Crowcon Gasmaster Instrukcja obsługi

Marka: Crowcon

Model: Gasmaster

Kategoria: Gry wideo

Typ: Instrukcja obsługi

INSTRUKCJA MONTAŻU, OBSŁUGI I KONSERWACJI

M070017

Wydanie drugie

październik 2014 r.

Crowcon Gasmaster

1 - 4 kanałowy panel sterowania detektorami gazu

Omawiane urządzenie może być podłączone do sieci elektrycznej. Przed rozpoczęciem pracy

z urządzeniem należy zapoznać się ze wszystkimi mającymi zastosowanie, obowiązującymi

przepisami i procedurami BHP.

Urządzenie opisane w niniejszej publikacji jest przeznaczone do wykrywania gazów palnych

i/lub toksycznych. Detektory gazu mogą być umieszczane w obszarach zagrożonych. Przed

rozpoczęciem prac konserwacyjnych lub kalibracyjnych należy upewnić się, że zastosowano

lokalnie obowiązujące procedury z zakresu bezpieczeństwa.

Do urządzenia można podłączyć zdalne alarmy i/lub układ wyłączania. Przed rozpoczęciem prac

konserwacyjnych lub kalibracyjnych upewnić się, że zastosowano lokalnie obowiązujące procedury

robocze.

Niniejszy produkt spełnia wymagania europejskiej dyrektywy

2004/108/WE oraz kompatybilności elektromagnetycznej

EN50270. Urządzenie spełnia także wymagania w zakresie

bezpieczeństwa określone w dyrektywie 2006/95/WE

odnoszącej się do sprzętu elektrycznego przewidzianego

do stosowania w określonych granicach napięcia. Produkt

spełnia wymogi dyrektywy 93/68/EWG określającej warunki

umieszczania i stosowania oznakowania CE.

172 Brook Drive, Milton Park,

Abingdon, Oxon, OX14 4SD, England

Wszystkie prawa zastrzeżone. Żadna część niniejszego

dokumentu nie może być powielana, ani tłumaczona

na inne języki bez uprzedniej, pisemnej zgody Crowcon

Detection Instruments Ltd.

Nr publikacji: M070017

Wydanie drugie: październik 2014 r.

Crowcon Detection Instruments Ltd

172 Brook Drive, Milton Park,

Abingdon OX14 4SD, Wielka Brytania

Tel. +44 1235 557700

Fax. +44 1235 557749

www.crowcon.com

E-mail: sales@crowcon.com

Crowcon Gasmaster Heading 1

Crowcon Gasmaster Spis treści

3.9 Kanały urządzeń mV: Tryb oszczędzania

detektorów pelistorowych ..........22

3.10 W przypadku awarii .................23

3.11 Konfiguracja systemu ...............23

4. Konserwacja ..............................35

4.1 Testowanie funkcjonalne............35

4.2 Blokada systemu ....................35

4.3 Kalibracja detektorów...............36

4.4 Wymiana akumulatorów ............36

4.5 Wymiana modułu...................36

4.6 Dziennik zdarzeń....................36

4.7 Karta serwisowa ....................36

4.8 Czyszczenie.........................36

5. Dodawanie modułu wejściowego .........37

Załącznik A: Specyfikacja .......................38

Załącznik B: Części zamienne i akcesoria .......39

Załącznik C: Znaki dostępne na wyświetlaczu ..40

Oświadczenie gwarancyjne ....................41

Adresy przedstawicielstw regionalnych ........42

1. Wstęp ......................................1

1.1 Informacje o urządzeniu Gasmaster ..1

1.2 Informacje dotyczące niniejszej

instrukcji .............................1

1.3 Obsługa urządzenia po podłączeniu do

systemu spełniającego normy ATEX ..2

2. Montaż .....................................3

Prosimy pamiętać..........................3

2.1 Przed montażem.....................4

2.2 Informacje ogólne ...................4

2.3 Montaż ..............................5

2.4 Wymagania odnośnie okablowania ..5

2.5 Instalacja detektorów gazów i

płomienia............................6

2.6 Instalacja urządzeń wyjściowych .....6

2.7 Podłączenie zasilania.................6

2.8 Podłączanie urządzeń wejściowych ..7

2.9 Podłączenie urządzeń wyjściowych . 11

2.10 Podłączanie zasilania................13

2.11 Czasy pracy akumulatorów

awaryjnych .........................13

2.12 Uruchamianie.......................14

3. Eksploatacja ...............................17

3.1 Panel obsługowy urządzenia

Gasmaster ..........................17

3.2 Procedura rozruchu urządzenia

Gasmaster ..........................19

3.3 Regulacja kontrastu wyświetlacza ...19

3.4 Wyświetlanie numeru seryjnego

urządzenia i identyfikator systemu ..19

3.5 Menu systemowe...................19

3.6 Blokowanie kanałów ................20

3.7 Panel sterowania w trybie

Administrator .......................20

3.8 Podczas alarmu .....................22

Spis treści

Crowcon Gasmaster Wstęp

1.1 Informacje o urządzeniu

Gasmaster

Gasmaster to panel sterowania przeznaczony do

monitorowania detektorów gazu i płomieni oraz

urządzeń próbkujących firmy Crowcon (ESU). Status

każdego wejścia jest wyświetlany na dużym, czytelnym

wyświetlaczu LCD, alarmy i błędy są sygnalizowane

przez diody LED i wewnętrzny sygnał dźwiękowy.

Wyjścia przekaźnikowe można wykorzystać do

podłączania alarmów i sygnalizatorów błędów. Dla

alarmów akustyczno-wizualnych przeznaczone są

dedykowane wyjścia. Wyjście RS-485 Modbus jest

przeznaczone do dwuprzewodowej transmisji danych

w standardzie przemysłowym.

Gasmaster zapisuje wszystkie alarmy i błędy (dziennik

zdarzeń), które można potem analizować za pomocą

oprogramowania komputerowego dla Gasmaster.

Oferowane są dwie wersje Gasmastera:

 Gasmaster 1 - system jednokanałowy (1

detektor, strefa pożaru lub urządzenie

próbkujące ESU).

 Gasmaster 4 - system czterokanałowy (1 do

4 detektorów, stref pożarowych lub urządzeń

próbkujących ESU).

Gasmaster 1 różni się od Gasmastera 4 tym, że na

wyświetlaczu znajduje się tylko jedna linia danych

(patrz rys. 3.2) oraz mniejsza liczba podłączeń na płytce

przyłączeniowej PCB. Wszystkie funkcje są takie same

jak w Gasmasterze 4.

Urządzenie Gasmaster zostało stworzone w celu

ułatwienia obsługi poszczególnych funkcji, które w

codziennym użytkowaniu mogą być obsługiwane

z poziomu panela zewnętrznego. Obsługa i funkcje

wyświetlacza zostały opisane w rozdziale 3.

1.2 Informacje dotyczące niniejszej

instrukcji

Niniejsza instrukcja jest podzielona na rozdziały

opisujące szczegółowo procedury montażu, obsługi i

konserwacji Gasmastera. Urządzenie wchodzi w skład

systemu bezpieczeństwa i dlatego bardzo ważne jest

przestrzeganie wszystkich podanych wskazówek.

W rozdziale 2 podano szczegółowe informacje o

rodzajach urządzeń, które mogą być podłączone

do Gasmastera wraz z typowymi schematami

podłączeniowymi. Rozdział 3 zawiera wskazówki

odnośnie codziennej obsługi Gasmastera oraz

dokładne informacje o jego konfiguracji.

Ostrzeżenie

Regularna konserwacja każdego systemu

bezpieczeństwa jest niezmiernie ważna.

Nieprzestrzeganie procedur zawartych w niniejszej

instrukcji może prowadzić do awarii i przyczynić się

do uszkodzenia obiektu i/lub stanowić śmiertelne

zagrożenie dla ludzi. Szczegółowe wymagania

odnośnie systemów Gasmaster podane są w

rozdziale 4.

Oddzielną część instrukcji tworzą załączniki ze

specyfikacją systemu i wykazem części zamiennych.

1. Wstęp

Wstęp Crowcon Gasmaster

1.3 Obsługa urządzenia po podłączeniu do

systemu spełniającego normy ATEX

Urządzenie Gasmaster spełnia wymogi określone w dyrektywie

ATEX 94/9/WE, jeżeli zostanie podłączone do systemu

wykorzystującego iskrobezpieczne detektory gazu oraz bariery

ochronne.

Urządzenie Gasmaster otrzymało certyfikat systemu

ochronnego przeznaczonego do użytku w przestrzeniach

zagrożonych wybuchem zgodnego z normą EN60079-25:2010.

Numer referencyjny certyfikatu: Baseefa05Y0090/1

Gasmaster musi być instalowany tylko w strefach niezagrożonych

wybuchem, jednak jego certyfikacja zezwala na podłączenie

go do systemów wykorzystujących iskrobezpieczne

detektory gazu zainstalowane w strefie 0, 1 lub 2 w obszarach

niebezpiecznych poprzez barierę bezpieczeństwa/ochronną.

Montaż musi zostać przeprowadzony zgodnie z poniższymi

instrukcjami.

6. UZIEMIENIE BARIERY, MUSI BYĆ POŁĄCZONE POŁĄCZENIEM O WYSOKIEJ

INTEGRALNOŚCI, Z ZASTOSOWANIEM IZOLOWANEGO PRZEWODNIKA,

KTÓREGO PARAMETRY BĘDĄ RÓWNOWAŻNE DO 4MM PRZEWODU MIEDZIANEGO TAK,

ABY IMPEDANCJA OD PUNKTU ŁĄCZENIA DO POŁĄCZENIA Z UZIEMIENIEM ZASILANIA

GŁÓWNEGO BYŁA NIŻSZA NIŻ 1 OM.

LUB 3) BYĆ OBWODEM Z PRZEWODEM WIELOŻYŁOWYM TYPU B,

NA STAŁE I SKUTECZNIE ZABEZPIECZONYM PRZED USZKODZENIEM,

POD WARUNKIEM, ŻE NAPIĘCIE SZCZYTOWE DOWOLNEGO OBWODU

WYKORZYSTUJĄCE TEN PRZEWÓD TYPU B NIE PRZEKROCZY 60 V

(TYPY PRZEWODÓW ZOSTAŁY OKREŚLONE W PKT 12.2.2.8 NORMY EN60079-14: 2008)

2) ZAINSTALOWANY JAKO ODDZIELNIE EKRANOWANY OBWÓD

Z PRZEWODEM WIELOŻYŁOWYM TYPU A

1) ODDZIELNYM KABLEM,

5. PRZEWÓD ZAINSTALOWANY W STREFIE ZAGROŻENIA MOŻE BYĆ:

4. SYSTEM MUSI BYĆ OZNAKOWANY TRWAŁYMI ETYKIETAMI ZWYKLE

UMIESZCZONYMI NA LUB W SĄSIEDZTWIE GŁÓWNEGO KOMPONENTU

URZĄDZENIA ELEKTRYCZNEGO W SYSTEMIE LUB NA POŁĄCZENIU

OBWODU ISKROBEZPIECZNEGO Z NIEISKROBEZPIECZNYM.

NA ETYKIECIE MUSI SIĘ ZNAJDOWAĆ:

SYSTEM BASEEFA, NUMER CERTYFIKATU Baseefa05Y0090.

DOWOLNA DIODOWA BARIERA ZENERA DLA POJEDYNCZEGO KANAŁU Z CERTYFIKATEM

ATEX WYDANYM PRZEZ BASEEFA LUB INNĄ JEDNOSTKĘ CERTYFIKUJĄCĄ PRZYZNAJĄCĄ

OZNAKOWANIA EC [Ex ia Ga] IIC CHARAKTERYZUJĄCA SIĘ NASTĘPUJĄCYMI LUB

NIŻSZYMI PARAMETRAMI WYJŚCIOWYMI; U

= 28 V, I

= 93 mA oraz P

= 0,66 W

W KAŻDEJ BARIERZE OCHRONNEJ NAPIĘCIE WYJŚCIOWE MUSI BYĆ

OGRANICZONY REZYSTOREM "R" TAK, ABY I - U/R

DO OBOWIĄZKÓW INSTALATORA NALEŻY ZAPEWNIENIE,

ŻE POWYŻSZE URZĄDZENIA SPEŁNIAJĄ WYMAGANIA

ZAWARTE W UWADZE 7.

UWAGA 7

PRZYKŁADOWE URZĄDZENIA DO OBSZARÓW NIEZAGROŻONYCH

TYP: TXGARD, NR CERTYFIKATU: BASEEFA 04ATEX0115, DETEKTOR TLENU LUB GAZÓW TOKSYCZNYCH

TYP: TXGARD IS+, NR CERTYFIKATU: BASEEFA 08ATEX0069X, DETEKTOR TLENU LUB GAZÓW TOKSYCZNYCH

DOWOLNY Z WYMIENIONYCH DETEKTORÓW GAZÓW DO STREF ZAGROŻENIA WYBUCHEM (1 NA BARIERĘ ZENERA):

3. INSTALACJA MUSI SPEŁNIAĆ OBOWIĄZUJĄCE PRZEPISY KRAJOWE

(NP. NORMA PN-EN 60079-14:2008)

POJEMNOŚĆ I INDUKCYJNOŚĆ LUB STOSUNEK L/R

[INDUKCYJNOŚĆ/POJEMNOŚĆ] PRZEWODÓW STOSOWANYCH

W STREFACH ZAGROŻONYCH WYBUCHEM NIE MOŻE

PRZEKRACZAĆ WARTOŚCI PODANYCH W TABELI 1

1. OBWÓD ELEKTRYCZNY W OBSZARZE ZAGROŻONYM

WYBUCHEM MUSI WYTRZYMYWAĆ TEST NAPIĘCIA

500 WOLT AC R.M.S. PODŁĄCZONEGO DO UZIEMIENIA

LUB OBUDOWY URZĄDZENIA PRZEZ JEDNĄ MINUTĘ

UWAGI:

DODATKOWE EKRANOWANIE

DOWOLNE, POD WARUNKIEM,

ŻE NIE DOSTARCZA LUB NIE

MAGAZYNUJE W WARUNKACH

NORMALNEGO LUB AWARYJNEGO

UŻYTKOWANIA ŁADUNKU

ELEKTRYCZNEGO WZGLĘDEM

UZIEMIENIA WIĘKSZEGO

NIŻ 250 V R.M.S. LUB 250 V DC

URZĄDZENIE W OBSZARZE

NIEZAGROŻONYM

OBSZAR BEZPIECZNY

STREFA ZAGROŻENIA

SYSTEM DETEKCJI GAZÓW CROWCON GASMONITOR

SYSTEM DETEKCJI GAZÓW CROWCON GASMASTER

SYSTEM CROWCON VORTEX

TYP: TXGARD IS, NR CERTYFIKATU: BASEEFA 03ATEX0063X

TYP: TXGARD IS OXYGEN (DETEKTOR TLENU), NR CERTYFIKATU: BASEEFA 03ATEX0062X

uH/OHM

GRUPA

POJEMNOŚĆ

INDUKCYJNOŚĆ

STOSUNEK L/R

DETEKTOR TLENU LUB GAZÓW TOKSYCZNYCH TXGARD IS+: BASEEFA 08ATEX0069X

0.062

3.11

0.186

9.35

200

0.496 24.95

422

0.046

3.09

0.170

9.33

200

0.480 24.93

422

0.009

4.2

0.133

12.6

200

0.443

33.6

422

0.024

4.2

0.148

12.6

200

0.458

33.6

422

DETEKTOR TLENU LUB GAZÓW TOKSYCZNYCH XGARD: BASEEFA 04ATEX0115

DETEKTOR GAZÓW TOKSYCZNYCH TXGARD IS: BASEEFA 03ATEX0063X

DETEKTOR TLENU TXGARD IS: BASEEFA 03ATEX0062X

IIC

IIB

IIA

IIC

IIB

IIA

IIC

IIB

IIA

IIC

IIB

IIA

TABELA 1: PARAMETRY OKABLOWANIA

URZĄDZENIE CERTYFIKOWANE.

JAKIEKOLWIEK MODYFIKACJE BEZ

ZEZWOLENIA AUTORYZOWANEGO

PERSONELU ZABRONIONE

6. UZIEMIENIE BARIERY, MUSI BYĆ POŁĄCZONE POŁĄCZENIEM O WYSOKIEJ

INTEGRALNOŚCI, Z ZASTOSOWANIEM IZOLOWANEGO PRZEWODNIKA,

KTÓREGO PARAMETRY BĘDĄ RÓWNOWAŻNE DO 4MM PRZEWODU MIEDZIANEGO TAK,

ABY IMPEDANCJA OD PUNKTU ŁĄCZENIA DO POŁĄCZENIA Z UZIEMIENIEM ZASILANIA

GŁÓWNEGO BYŁA NIŻSZA NIŻ 1 OM.

LUB 3) BYĆ OBWODEM Z PRZEWODEM WIELOŻYŁOWYM TYPU B,

NA STAŁE I SKUTECZNIE ZABEZPIECZONYM PRZED USZKODZENIEM,

POD WARUNKIEM, ŻE NAPIĘCIE SZCZYTOWE DOWOLNEGO OBWODU

WYKORZYSTUJĄCE TEN PRZEWÓD TYPU B NIE PRZEKROCZY 60 V

(TYPY PRZEWODÓW ZOSTAŁY OKREŚLONE W PKT 12.2.2.8 NORMY EN60079-14: 2008)

2) ZAINSTALOWANY JAKO ODDZIELNIE EKRANOWANY OBWÓD

Z PRZEWODEM WIELOŻYŁOWYM TYPU A

1) ODDZIELNYM KABLEM,

5. PRZEWÓD ZAINSTALOWANY W STREFIE ZAGROŻENIA MOŻE BYĆ:

4. SYSTEM MUSI BYĆ OZNAKOWANY TRWAŁYMI ETYKIETAMI ZWYKLE

UMIESZCZONYMI NA LUB W SĄSIEDZTWIE GŁÓWNEGO KOMPONENTU

URZĄDZENIA ELEKTRYCZNEGO W SYSTEMIE LUB NA POŁĄCZENIU

OBWODU ISKROBEZPIECZNEGO Z NIEISKROBEZPIECZNYM.

NA ETYKIECIE MUSI SIĘ ZNAJDOWAĆ:

SYSTEM BASEEFA, NUMER CERTYFIKATU Baseefa05Y0090.

DOWOLNA DIODOWA BARIERA ZENERA DLA POJEDYNCZEGO KANAŁU Z CERTYFIKATEM

ATEX WYDANYM PRZEZ BASEEFA LUB INNĄ JEDNOSTKĘ CERTYFIKUJĄCĄ PRZYZNAJĄCĄ

OZNAKOWANIA EC [Ex ia Ga] IIC CHARAKTERYZUJĄCA SIĘ NASTĘPUJĄCYMI LUB

NIŻSZYMI PARAMETRAMI WYJŚCIOWYMI; U

= 28 V, I

= 93 mA oraz P

= 0,66 W

W KAŻDEJ BARIERZE OCHRONNEJ NAPIĘCIE WYJŚCIOWE MUSI BYĆ

OGRANICZONY REZYSTOREM "R" TAK, ABY I - U/R

DO OBOWIĄZKÓW INSTALATORA NALEŻY ZAPEWNIENIE,

ŻE POWYŻSZE URZĄDZENIA SPEŁNIAJĄ WYMAGANIA

ZAWARTE W UWADZE 7.

UWAGA 7

PRZYKŁADOWE URZĄDZENIA DO OBSZARÓW NIEZAGROŻONYCH

TYP: TXGARD, NR CERTYFIKATU: BASEEFA 04ATEX0115, DETEKTOR TLENU LUB GAZÓW TOKSYCZNYCH

TYP: TXGARD IS+, NR CERTYFIKATU: BASEEFA 08ATEX0069X, DETEKTOR TLENU LUB GAZÓW TOKSYCZNYCH

DOWOLNY Z WYMIENIONYCH DETEKTORÓW GAZÓW DO STREF ZAGROŻENIA WYBUCHEM (1 NA BARIERĘ ZENERA):

3. INSTALACJA MUSI SPEŁNIAĆ OBOWIĄZUJĄCE PRZEPISY KRAJOWE

(NP. NORMA PN-EN 60079-14:2008)

POJEMNOŚĆ I INDUKCYJNOŚĆ LUB STOSUNEK L/R

[INDUKCYJNOŚĆ/POJEMNOŚĆ] PRZEWODÓW STOSOWANYCH

W STREFACH ZAGROŻONYCH WYBUCHEM NIE MOŻE

PRZEKRACZAĆ WARTOŚCI PODANYCH W TABELI 1

1. OBWÓD ELEKTRYCZNY W OBSZARZE ZAGROŻONYM

WYBUCHEM MUSI WYTRZYMYWAĆ TEST NAPIĘCIA

500 WOLT AC R.M.S. PODŁĄCZONEGO DO UZIEMIENIA

LUB OBUDOWY URZĄDZENIA PRZEZ JEDNĄ MINUTĘ

UWAGI:

DODATKOWE EKRANOWANIE

DOWOLNE, POD WARUNKIEM,

ŻE NIE DOSTARCZA LUB NIE

MAGAZYNUJE W WARUNKACH

NORMALNEGO LUB AWARYJNEGO

UŻYTKOWANIA ŁADUNKU

ELEKTRYCZNEGO WZGLĘDEM

UZIEMIENIA WIĘKSZEGO

NIŻ 250 V R.M.S. LUB 250 V DC

URZĄDZENIE W OBSZARZE

NIEZAGROŻONYM

OBSZAR BEZPIECZNY

STREFA ZAGROŻENIA

SYSTEM DETEKCJI GAZÓW CROWCON GASMONITOR

SYSTEM DETEKCJI GAZÓW CROWCON GASMASTER

SYSTEM CROWCON VORTEX

TYP: TXGARD IS, NR CERTYFIKATU: BASEEFA 03ATEX0063X

TYP: TXGARD IS OXYGEN (DETEKTOR TLENU), NR CERTYFIKATU: BASEEFA 03ATEX0062X

uH/OHM

GRUPA

POJEMNOŚĆ

INDUKCYJNOŚĆ

STOSUNEK L/R

DETEKTOR TLENU LUB GAZÓW TOKSYCZNYCH TXGARD IS+: BASEEFA 08ATEX0069X

0.062 3.11

0.186 9.35

200

0.496 24.95

422

0.046 3.09

0.170 9.33

200

0.480 24.93

422

0.009

4.2

0.133 12.6

200

0.443 33.6

422

0.024

4.2

0.148 12.6

200

0.458 33.6

422

DETEKTOR TLENU LUB GAZÓW TOKSYCZNYCH XGARD: BASEEFA 04ATEX0115

DETEKTOR GAZÓW TOKSYCZNYCH TXGARD IS: BASEEFA 03ATEX0063X

DETEKTOR TLENU TXGARD IS: BASEEFA 03ATEX0062X

IIC

IIB

IIA

IIC

IIB

IIA

IIC

IIB

IIA

IIC

IIB

IIA

TABELA 1: PARAMETRY OKABLOWANIA

URZĄDZENIE CERTYFIKOWANE.

JAKIEKOLWIEK MODYFIKACJE BEZ

ZEZWOLENIA AUTORYZOWANEGO

PERSONELU ZABRONIONE

6. UZIEMIENIE BARIERY, MUSI BYĆ POŁĄCZONE POŁĄCZENIEM O WYSOKIEJ

INTEGRALNOŚCI, Z ZASTOSOWANIEM IZOLOWANEGO PRZEWODNIKA,

KTÓREGO PARAMETRY BĘDĄ RÓWNOWAŻNE DO 4MM PRZEWODU MIEDZIANEGO TAK,

ABY IMPEDANCJA OD PUNKTU ŁĄCZENIA DO POŁĄCZENIA Z UZIEMIENIEM ZASILANIA

GŁÓWNEGO BYŁA NIŻSZA NIŻ 1 OM.

LUB 3) BYĆ OBWODEM Z PRZEWODEM WIELOŻYŁOWYM TYPU B,

NA STAŁE I SKUTECZNIE ZABEZPIECZONYM PRZED USZKODZENIEM,

POD WARUNKIEM, ŻE NAPIĘCIE SZCZYTOWE DOWOLNEGO OBWODU

WYKORZYSTUJĄCE TEN PRZEWÓD TYPU B NIE PRZEKROCZY 60 V

(TYPY PRZEWODÓW ZOSTAŁY OKREŚLONE W PKT 12.2.2.8 NORMY EN60079-14: 2008)

2) ZAINSTALOWANY JAKO ODDZIELNIE EKRANOWANY OBWÓD

Z PRZEWODEM WIELOŻYŁOWYM TYPU A

1) ODDZIELNYM KABLEM,

5. PRZEWÓD ZAINSTALOWANY W STREFIE ZAGROŻENIA MOŻE BYĆ:

4. SYSTEM MUSI BYĆ OZNAKOWANY TRWAŁYMI ETYKIETAMI ZWYKLE

UMIESZCZONYMI NA LUB W SĄSIEDZTWIE GŁÓWNEGO KOMPONENTU

URZĄDZENIA ELEKTRYCZNEGO W SYSTEMIE LUB NA POŁĄCZENIU

OBWODU ISKROBEZPIECZNEGO Z NIEISKROBEZPIECZNYM.

NA ETYKIECIE MUSI SIĘ ZNAJDOWAĆ:

SYSTEM BASEEFA, NUMER CERTYFIKATU Baseefa05Y0090.

DOWOLNA DIODOWA BARIERA ZENERA DLA POJEDYNCZEGO KANAŁU Z CERTYFIKATEM

ATEX WYDANYM PRZEZ BASEEFA LUB INNĄ JEDNOSTKĘ CERTYFIKUJĄCĄ PRZYZNAJĄCĄ

OZNAKOWANIA EC [Ex ia Ga] IIC CHARAKTERYZUJĄCA SIĘ NASTĘPUJĄCYMI LUB

NIŻSZYMI PARAMETRAMI WYJŚCIOWYMI; U

= 28 V, I

= 93 mA oraz P

= 0,66 W

W KAŻDEJ BARIERZE OCHRONNEJ NAPIĘCIE WYJŚCIOWE MUSI BYĆ

OGRANICZONY REZYSTOREM "R" TAK, ABY I - U/R

DO OBOWIĄZKÓW INSTALATORA NALEŻY ZAPEWNIENIE,

ŻE POWYŻSZE URZĄDZENIA SPEŁNIAJĄ WYMAGANIA

ZAWARTE W UWADZE 7.

UWAGA 7

PRZYKŁADOWE URZĄDZENIA DO OBSZARÓW NIEZAGROŻONYCH

TYP: TXGARD, NR CERTYFIKATU: BASEEFA 04ATEX0115, DETEKTOR TLENU LUB GAZÓW TOKSYCZNYCH

TYP: TXGARD IS+, NR CERTYFIKATU: BASEEFA 08ATEX0069X, DETEKTOR TLENU LUB GAZÓW TOKSYCZNYCH

DOWOLNY Z WYMIENIONYCH DETEKTORÓW GAZÓW DO STREF ZAGROŻENIA WYBUCHEM (1 NA BARIERĘ ZENERA):

3. INSTALACJA MUSI SPEŁNIAĆ OBOWIĄZUJĄCE PRZEPISY KRAJOWE

(NP. NORMA PN-EN 60079-14:2008)

POJEMNOŚĆ I INDUKCYJNOŚĆ LUB STOSUNEK L/R

[INDUKCYJNOŚĆ/POJEMNOŚĆ] PRZEWODÓW STOSOWANYCH

W STREFACH ZAGROŻONYCH WYBUCHEM NIE MOŻE

PRZEKRACZAĆ WARTOŚCI PODANYCH W TABELI 1

1. OBWÓD ELEKTRYCZNY W OBSZARZE ZAGROŻONYM

WYBUCHEM MUSI WYTRZYMYWAĆ TEST NAPIĘCIA

500 WOLT AC R.M.S. PODŁĄCZONEGO DO UZIEMIENIA

LUB OBUDOWY URZĄDZENIA PRZEZ JEDNĄ MINUTĘ

UWAGI:

DODATKOWE EKRANOWANIE

DOWOLNE, POD WARUNKIEM,

ŻE NIE DOSTARCZA LUB NIE

MAGAZYNUJE W WARUNKACH

NORMALNEGO LUB AWARYJNEGO

UŻYTKOWANIA ŁADUNKU

ELEKTRYCZNEGO WZGLĘDEM

UZIEMIENIA WIĘKSZEGO

NIŻ 250 V R.M.S. LUB 250 V DC

URZĄDZENIE W OBSZARZE

NIEZAGROŻONYM

OBSZAR BEZPIECZNY

STREFA ZAGROŻENIA

SYSTEM DETEKCJI GAZÓW CROWCON GASMONITOR

SYSTEM DETEKCJI GAZÓW CROWCON GASMASTER

SYSTEM CROWCON VORTEX

TYP: TXGARD IS, NR CERTYFIKATU: BASEEFA 03ATEX0063X

TYP: TXGARD IS OXYGEN (DETEKTOR TLENU), NR CERTYFIKATU: BASEEFA 03ATEX0062X

uH/OHM

GRUPA

POJEMNOŚĆ

INDUKCYJNOŚĆ

STOSUNEK L/R

DETEKTOR TLENU LUB GAZÓW TOKSYCZNYCH TXGARD IS+: BASEEFA 08ATEX0069X

0.062 3.11

0.186 9.35

200

0.496 24.95

422

0.046 3.09

0.170 9.33

200

0.480 24.93

422

0.009

4.2

0.133 12.6

200

0.443 33.6

422

0.024

4.2

0.148 12.6

200

0.458 33.6

422

DETEKTOR TLENU LUB GAZÓW TOKSYCZNYCH XGARD: BASEEFA 04ATEX0115

DETEKTOR GAZÓW TOKSYCZNYCH TXGARD IS: BASEEFA 03ATEX0063X

DETEKTOR TLENU TXGARD IS: BASEEFA 03ATEX0062X

IIC

IIB

IIA

IIC

IIB

IIA

IIC

IIB

IIA

IIC

IIB

IIA

TABELA 1: PARAMETRY OKABLOWANIA

URZĄDZENIE CERTYFIKOWANE.

JAKIEKOLWIEK MODYFIKACJE BEZ

ZEZWOLENIA AUTORYZOWANEGO

PERSONELU ZABRONIONE

Crowcon Gasmaster Montaż

Przed rozpoczęciem montażu i uruchomieniem urzą-

dzenia Gasmaster prosimy zapoznać się z następu-

jącymi informacjami, które mają na celu ułatwić cały

proces.

Wskazówki montażowe podane w niniejszym roz-

dziale odnoszą się do wstępnie skonfigurowanego

urządzenia Gasmaster. Wskazówki dotyczące mon-

tażu i uruchomienia detektorów gazu i płomieni

znajdują się w instrukcjach obsługi tych urządzeń.

Alternatywnie prosimy o kontakt z firmą Crowcon.

Aby zakończyć montaż systemu Gasmaster koniecz-

ne będzie skorzystanie z panela operatora i funkcji

menu. Pełne instrukcje znajdują się w rozdziale III.

Przed rozpoczęciem korzystania z urządzenia zale-

camy zapoznanie się z przyciskami funkcyjnymi na

panelu czołowym i opcjami menu. Niektóre czynno-

ści konfiguracyjne mogą wymagać wejścia w tryb

Administrator. Firma Crowcon zaleca, aby montaż i

uruchomienie systemu został przeprowadzony przez

personel już zaznajomiony z tym zagadnieniem.

Użytkownicy urządzeń Gasmaster 1

Prosimy postępować zgodnie z instrukcjami w tym

rozdziale, ale zignorować odniesienia do dodatko-

wych kanałów.

Jeżeli zakupione urządzenie Gasmaster 4 nie

zostało skonfigurowane

Prosimy postępować według instrukcji monta-

żu dla wstępnie skonfigurowanego Gasmastera 4.

Dodatkowe informacje dotyczące konfiguracji syste-

mu znajdują się w rozdziale III. Eksploatacja.

Wskazówki krok po kroku

Montaż i uruchomienie Gasmastera przedstawiono w

łatwy do zrozumienia sposób. Tabelę z zestawieniem

sekwencji czynności przy instalacji zamieszczono

poniżej. Zależnie od konfiguracji, niektóre kroki lub

ich część można pominąć.

Uwaga: obie baterie są dostarczane oddzielnie, a nie

w głównym urządzeniu, aby zapobiec ewentualnym

uszkodzeniom podczas transportu. Baterie powinny

zostać włożone zgodnie z rysunkiem w części 2.2.

2. Montaż

Prosimy pamiętać

Ostrzeżenie: Urządzenie Gasmaster nie jest

certyfikowany do pracy w strefach zagrożenia

wybuchem, jednak można do niego podłączać

detektory i/lub urządzenia alarmowe

zainstalowane w strefach zagrożenia. Należy

ściśle przestrzegać wskazówek instrukcji obsługi i

montażu tych elementów.

2.1 Przed montażem

2.2 Informacje ogólne

2.3 Montaż

2.4 Wymagania odnośnie okablowania

2.5 Instalacja detektorów gazów i płomienia

2.6 Instalacja urządzeń wyjściowych

2.7 Podłączanie zasilania

2.8 Podłączanie urządzeń wejściowych

2.8.1 Urządzenia 2-przewodowe 4-20 mA

2.8.2 Urządzenia 3-przewodowe 4-20 mA

2.8.3 Detektory pelistorowe mostkowe z

sygnałem napięciowym mV

2.8.4 Detektory ciepła/dymu

2.8.5 Zewnętrzna jednostka próbkująca (ESU)

2.8.6 Detektory płomienia

2.8.7 Zdalna blokada i wejścia kwitowania/

resetowania

2.9 Podłączanie urządzeń wyjściowych

2.9.1 Alarmy akustyczno-wizualne

2.9.2 Podłączenia przekaźnika wspólnego

2.9.3 Podłączenia przekaźnika kanałów

2.9.4 Wyjścia analogowe

2.9.5 Interfejs RS485

2.10 Włączenie zasilania

2.11 Czasy pracy akumulatorów awaryjnych /

obliczanie czasu pracy

2.12 Uruchomienie

2.12.1 Uruchamianie pelistorowych

detektorów mV

2.12.2 Zerowanie i kalibracja

2.12.3 Testowanie kanałów pożarowych

2.12.4 Testowanie kanałów ESU

Montaż Crowcon Gasmaster

2.1 Przed montażem

Przed jakimikolwiek pracami instalacyjnymi upewnić się,

że przestrzegane są wszystkie lokalnie obowiązujące

i zakładowe przepisy. Dodatkowej pomocy można

zasięgnąć w firmie Crowcon.

Gasmaster jest przeznaczony do pracy w strefach

niezagrożonych. Natomiast detektory gazu i płomieni

mogą być montowane w strefach potencjalnie

zagrożonych wybuchem pod warunkiem zastosowania

odpowiednich barier ochronnych i obwodów w razie

konieczności. Sprawdzić, w jakich strefach zagrożenia

mogą być instalowane poszczególne elementy systemu.

Informacje na temat właściwych miejsc montażu

urządzeń znajdują się we instrukcjach montażu.

Firma Crowcon zaleca, aby montaż i uruchomienie

systemu zostały przeprowadzone przez osoby

uprawnione do instalacji urządzeń elektrycznych w

strefach o potencjalnym zagrożeniu wybuchem.

2.2 Informacje ogólne

W niniejszym rozdziale znajdują się informacje o

urządzeniach Gasmaster 4 lub Gasmaster 1 wstępnie

skonfigurowanych pod dostarczone z nimi detektory.

Na rysunkach 2.1, 2.2 i 2.5 pokazano wewnętrzną

budowę urządzenia Gasmaster.

Szczegółowe informacje dotyczące konfiguracji

urządzenia znajdują się w dołączonym dokumencie

zatytułowanym Specyfikacja i certyfikat kontroli.

Rysunek 2.1 przedstawia wewnętrzną budowę

Gasmastera. Po odkręceniu 4 śrub  można zdjąć

przednią pokrywę urządzenia  i ostrożnie odłączyć

od płytki obwodu drukowanego (PCB) wyświetlacza 

dwubiegunowe złącze buczka. Przednią pokrywę

można pozostawić przymocowaną na jednej z śrub

mocujących lub całkowicie zdjąć i umieścić w

bezpiecznym miejscu. Dwie oddzielne ramki

przytrzymują płytkę obwodu wyświetlacza  i

akumulatory . Na płytce obwodu terminala 

znajdują się moduły wejść i wszystkie zaciski wejściowe

i wyjściowe. Płytka wyświetlacza  jest podłączona do

płytki terminala  poprzez 50-żyłowy elastyczny

przewód wstążkowy, który znajduje się po lewej

stronie, aby po odchyleniu umożliwić dostęp do

zacisków podłączeniowych detektorów. Dostęp do

większości zacisków jest możliwy po odchyleniu płytki

obwodu wyświetlacza i wyjęciu akumulatorów. Zdjęcie

dwóch ramek mocujących płytki i baterie jeszcze

bardziej ułatwi dostęp do zacisków podłączeniowych.

W celu zdjęcia mocowania wyświetlacza należy

najpierw starannie odłączyć elastyczny przewód

wstążkowy od płytki PCB wyświetlacza. Należy

zachować szczególną ostrożność przy późniejszym

ponownym przymocowywaniu płytki z obwodem

wyświetlacza, aby zapobiec uszkodzeniu zacisku lub

przewodu wstążkowego.

W górnej i dolnej części obudowy znajduje się sześć

fabrycznie zaślepionych otworów na dławiki kablowe,

których można użyć do wprowadzenia i zamocowania

przewodów. Zaślepione otwory są przeznaczone do

dławików kablowych o rozmiarze M20, gwint 1/2" lub

PG13.5. Zaślepki można usunąć za pomocą śrubokręta

i młotka. Zaślepki uderzane bardzo ostrożnie z obu

stron powinny same odpaść od obudowy. Zaślepki

trzeba usunąć przed montażem Gasmastera. Podczas

ich usuwania należy zachować szczególną ostrożność,

aby nie uszkodzić wewnętrznych elementów.

Zasilanie

Gasmaster jest wyposażony w automatyczny układ

zasilania 100-240 V AC, 50-60 Hz. Generowane zasilanie

to 24 V DC o mocy maksymalnej 60 W. Alternatywnie

Gasmaster może być zasilany z zewnętrznego 24 V DC

źródła zasilania - wymagana moc maksymalna to 60 W.

Nigdy nie wolno podłączać Gasmastera jednocześnie

do źródła AC i DC.

 Przednia pokrywa





 Płytka PCB

wyświetlacza

 Akumulatory

 Pokrywa

obudowy

 Obudowa

wyświetlacza

 Płytka PCB

z zaciskami

 Zaślepione otwory na

dławiki kablowe

Rysunek 2.1 Powiększony rzut urządzenia Gasmaster

 Dodatkowy port

komunikacyjny

Moduły

wejściowe

podłączone

do zacisków

na PCB

Crowcon Gasmaster Montaż

Gasmaster nie posiada bezpieczników zasilania,

które użytkownik mógłby samodzielnie wymienić.

Zabezpieczenie przed zwarciem

Każdy obwód detektora posiada zabezpieczenie

przed zwarciem. W obwodzie zasilania 24 V zostały

zamontowane bezpieczniki samoresetujące się, które

odcinają zasilanie w przypadku awarii okablowania

i automatycznie resetują się po usunięciu przyczyny

awarii. Do Gasmastera można podłączać detektory o

max. poborze prądu 500 mA.

Automatyczny wyłącznik instalacyjny

Jeżeli urządzenie jest na stałe podłączone do sieci

zasilającej, to w obwodzie musi znajdować się

dedykowany wyłącznik instalacyjny zgodnie z normą

EN 61010-1. Musi się on znajdować blisko Gasmastera

i być łatwo dostępnym dla operatora. Musi być także

oznakowany jako wyłącznik systemu Gasmaster i mieć

wyraźnie oznaczone pozycje WŁĄCZ. (ON) i WYŁĄCZ

(OFF).

Wyłącznik musi spełniać wymagania norm IEC60947-1

i IEC60947-3. Nie wolno odłączać uziemienia nawet,

gdy wyłącznik jest aktywowany.

Rysunek 2.2

Batteries

Battery connection

diagram

Obudowa urządzenia Gasmaster z płytką obwodu

wyświetlacza i akumulatorami.

2.3 Montaż

Systemy Gasmaster muszą być instalowane

poza strefami zagrożenia. Z tego względu przed

przystąpieniem do montażu należy rozważyć

umiejscowienie urządzenia, rodzaj okablowania i

uziemienia.

Na Rys. 2.3 pokazano wymiary Gasmastera. Aby uzyskać

dostęp do punktów montażowych najpierw należy

zdjąć przednią pokrywę odkręcając śruby  (Rys. 2.1).

Ostrożnie odłączyć złącze buczka od płytki obwodu

wyświetlacza. Pokrywę należy odłożyć w bezpieczne

miejsce. Zaleca się przyłożenie Gasmastera do ściany i

zaznaczenie ołówkiem punktów montażowych.

Otwory wywiercić bez przyłożonego Gasmastera

do ściany.

Plastikowe tulejki umożliwiające zastosowanie śrub

do przekroju 5 mm zostały fabrycznie umieszczone

w otworach montażowych urządzenia Gasmaster.

Te plastikowe tulejki muszą zostać użyte podczas

montażu, aby zapewnić odpowiednią klasę ochrony

określona dla obudowy.

Rysunek 2.3

278

288

110

Mounting holes

214

120

Urządzenie Gasmaster - wymiary i otwory

montażowe

2.4 Wymagania odnośnie

okablowania

Okablowanie musi być zgodne z lokalnie

obowiązującymi przepisami i być dopasowane

elektrycznie do detektora.

 Urządzenia ognioszczelne (Exd)

• Firma Crowcon zaleca przewody zbrojone drutem

stalowym (SWA). Wymaga się zastosowania

specjalnych przeciwwybuchowych dławików

kablowych.

 Urządzenia iskrobezpieczne (I.S.)

• Firma Crowcon zaleca podwójną skrętkę kabli

z ekranem i izolacją na całej długości. Wymaga

się zastosowania dławików kablowych z

uszczelnieniem. W przypadku zastosowania w

strefie zagrożonej wybuchem konieczna jest

bariera Zenera lub izolator galwaniczny.

Akumulatory

Schemat

podłączenia

akumulatorów

Punkty mocowania

Montaż Crowcon Gasmaster

 Detektory płomienia,

• Crowcon zaleca podwójną skrętkę kabli z

ekranem i osłoną ognioodporną, np. Pirelli

FP200 lub podobną. Na ostatnim detektorze

konwencjonalnej pętli wykrywania dymu lub

ciepła musi być założony opornik końcowy 1K8.

Można stosować alternatywne okablowania jak

przewody stalowe, o ile spełniają one wymagania

odpowiednich norm.

Minimalne dopuszczalne napięcie mierzone przy

detektorze i maksymalny pobór prądu są różne

dla każdego urządzenia. Aby obliczyć maksymalne

długości przewodów detektora dla różnych typów

kabli należy odnieść się do instrukcji obsługi detektora.

Długość ta zależy również od tego czy jest np.

zainstalowana diodowa bariera Zenera albo izolator

galwaniczny.

Obliczając maksymalne długości przewodów należy

przyjąć min. napięcie zasilania 19 V i oporność

czujników 98 Ω (39 Ω dla konwencjonalnych kanałów

pożarowych).

Tabela 1: Standardowe parametry przewodów

Przekrój

(mm

Oporność (Ω/km)

Przewód Pętla

0,5 (20) 39,0 78,0

1,0 (17) 18,1 36,2

1,5 (15) 12,1 24,2

2,5 (13) 8,0 16,0

*Średnia przybliżona powierzchnia przekroju podana w nawiasie

Długości przewodów powinny być obliczone wg

równań podanych w instrukcji detektora i podanych

wyżej parametrów kabla i Gasmastera.

Istnieje szereg sposobów podłączania przewodów w

zależności od rodzaju przewodu i dławika:

• – przewody zbrojone drutem stalowym

(SWA) i dławiki z elektrycznym podłączeniem

zbrojenia do obudowy poprzez dławik.

– przewody ekranowane z ekranem podłączonym

wewnątrz obudowy przechodzące przez

metalowy zaczep dławika.

– przewody ekranowane i dławik EMC z ekranem

podłączonym do obudowy poprzez dławik.

– w przypadku detektorów z wyjściami 4-20 mA

i zaciskami RS-485 przewody ekranowane z

ekranem podłączonym do zacisku tyrystora SCR

na odpowiedniej listwie zaciskowej.

2.5 Instalacja detektorów gazów i

płomienia

Należy przestrzegać lokalnie obowiązujących

przepisów i zaleceń zawartych w instrukcji montażu,

zwracając uwagę na rozmieszczenie detektorów i

wymagania dotyczące okablowania. W przypadku

urządzeń próbkujących ESU – patrz dołączona

instrukcja.

2.6 Instalacja urządzeń wyjściowych

Gasmaster może obsługiwać 12 lub 24 V DC alarmy

akustyczno-wizualne bezpośrednio poprzez zaciski

AV znajdujące się na płytce obwodu terminalu.

Odpowiednie przekaźniki do włączania dodatkowych

urządzeń na wyjściu są dostępne wraz z dodatkowym

zasilaniem 12 lub 24 V DC, 200 mA przy każdym

bloku zacisków przekaźników, co umożliwia załączanie

urządzeń o niskiej mocy. Informacje na temat

podłączania urządzeń wyjściowych znajdują się w

punkcie 2.9.

2.7 Podłączenie zasilania

Podłączyć przewody zasilania do zacisków śrubowych

- patrz Rys. 2.4 i 2.5. Gasmaster musi być uziemiony

albo na zacisku uziemienia (Rys. 2.4) albo na kołku

gwintowanym u góry obudowy.

Rysunek 2.4

CROWCON

Zaciski do podłączenia zasilania elektrycznego na

płytce terminalowej.

Crowcon Gasmaster Montaż

2.8 Podłączanie urządzeń

wejściowych

Do urządzeń Gasmaster można podłączyć od jednego

do czterech następujących modułów wejściowych (nie

dotyczy Gasmaster1):

• 4-20 mA/moduł ogniowy do podłączania detekto-

rów o poborze mocy 4-20 mA tradycyjnych detek-

torów dymu/ciepła lub urządzeń próbkujących

ESU.

• moduł pelistora mV wykorzystywany w układzie

mostkowym katalitycznych detektorów gazów

palnych.

Informacje o konfiguracji sprzętu i ustawień zwor

podano w Pkt 2.8.1 do 2.8.6.

Wejścia 4-20 mA

Gasmaster jest wyposażony w analogowe wejścia 4-20

mA z zasilaniem detektorów 19 do 28 V DC i mierzy

sygnał na oporności czujnika 98 Ω. Na wejściach mogą

znajdować się detektory gazu lub dymu podłączone

2 lub 3 przewodami pracujące w trybie Odbiornik lub

Nadajnik. Gasmaster monitoruje sygnał na wejściach w

zakresie od 3 do 21,5 mA. Sygnał poza tym zakresem

wywoła alarm. Szczegóły podłączeń znajdują się w Pkt

2.8.1 i 2.8.2.

Konwencjonalne detektory płomieni

Do każdego kanału wejściowego można podłączyć

obwody zawierające do 20 konwencjonalnych

detektorów dymu/ciepła (np. Apollo seria 65 lub

CROWCON

Rysunek 2.5 Zaciski na płytce PCB

Zasilanie Moduły wejściowe Zaciski wspólnego przekaźnika

Zaciski przekaźników kanału

Zdalne blokowanie i

kwitowanie/resetowanie

alarmów

Zaciski interfejsu RS-485 Modbus

Zaciski

sygnalizatorów AV

Wyjścia

analogowe

Zasilanie 24 V DC

Połączenie

z obudową

w systemach

iskrobezpiecznych

Połączenie

z obudową

w systemach

nieskrobezpiecznych

Podłączenie

wyświetlacza

Zaciski wejściowe

detektorów

Montaż Crowcon Gasmaster

urządzenia Orbis). W obwodzie mogą się znajdować

różne elementy, np. przyciski alarmowe obsługiwane

ręcznie i detektory płomieni pod warunkiem, że mają

odpowiednią charakterystykę elektryczną i spełniają

wymogi przepisów przeciwpożarowych. Przyłączone

urządzenia wymagają oporności szeregowej 470

Ω. Każda pętla musi być zakończona opornikiem

końcowym 1K8, tak aby można było monitorować

przerwanie obwodu lub zwarcie pętli. Szczegóły

podłączeń znajdują się w Pkt 2.8.3.

Zewnętrzna jednostka próbkująca (ESU)

Do każdego urządzenia Gasmaster można podłączyć

urządzenia próbkujące ESU (Crowcon Environmental

Sampling Unit), które umożliwiają wykrywanie

gazów palnych lub toksycznych na dużym obszarze

poprzez pobieranie próbek. Gasmaster umożliwia

monitorowanie pracy systemu ESU i funkcjonowania

pobierania próbek przez urządzenia próbkujące.

Urządzenie Gasmaster zapewnia doprowadzenie

zasilania 24 V DC do urządzeń próbkujących za pomocą

przewodów 2 żyłowych. Do monitorowania detektorów

gazu podłączonych do systemu ESU urządzenie

Gasmaster wymaga oddzielnych kanałów wejściowych.

Szczegóły podłączeń znajdują się w Pkt 2.8.5.

Detektory pelistorowe mostkowe z sygnałem

napięciowym mV

Niektóre detektory gazów palnych pracujące w układzie

mostkowym generują sygnał mV zamiast 4-20 mA.

Przykładowe detektory Crowcon z certyfikatem Xgard

typu 3 i 4. Sposób konfiguracji tych detektorów różni

się od konfiguracji urządzeń 4-20mA: szczegółowe

instrukcje dotyczące uruchamiania detektorów

mostkowych z sygnałem typu mV znajdują się w

punkcie 2.12.1.

Prosimy o kontakt z firmą Crowcon w celu zasięgnięcia

informacji na temat okablowania detektorów marki

Crowcon.

2.8.1. Urządzenia 2-przewodowe

Na Rys. 2.6 pokazano typowe podłączenie przewodów

dla detektora 2-przewodowego (odbiornika) w

strefach niezagrożonych.

Na Rys. 2.7 i 2.8 pokazano typowe podłączenie

przewodów dla detektora iskrobezpiecznego z barierą

Zenera lub izolatorem galwanicznym w strefach

zagrożonych wybuchem. Dodatkowe informacje

znajdują się także w punkcie 1.3.

We wszystkich przypadkach ustaw rodzaj połączenia

na module wejściowym 4-20 mA/ogniowym jako SINK

(ODBIORNIK).

Rysunek 2.6

SIG

PWR

SCR

DETECTOR

Channel Link Settings

FIRE

SINK

SOURCE

Gasmaster

Detector Input

Terminals

I.S. Link Settings

Podłączenie detektora 2-przewodowego do

modułu wejściowego 4-20 mA/ogniowego

Na Rys. 2.7 i 2.8 pokazano typowe podłączenie

przewodów dla detektora 2-przewodowego

iskrobezpiecznego (odbiornika) z barierą Zenera lub

izolatorem galwanicznym w strefach zagrożonych

wybuchem. Zwory dla poszczególnych kanałów

należy ustawić według schematu.

2.8.2. Urządzenia 3-przewodowe 4-20 mA

Na Rys. 2.9 pokazano typowe podłączenie przewodów

dla detektora 3-przewodowego. Ustaw rodzaj

połączenia na module wejściowym 4-20 mA/

ogniowym jako SOURCE (NADAJNIK) dla detektora

źródłowego i SINK (ODBIORNIK) dla detektora

skonfigurowanego jako obecny odbiornik.

Rysunek 2.9

SIG

PWR

SCR

DETECTOR

Channel Link Settings

FIRE

SINK

SOURCE

Gasmaster

Detector Input

Terminals

I.S. Link Settings

Podłączenie detektora 3-przewodowego do

modułu wejściowego 4-20 mA/ogniowego

2.8.3. Detektory pelistorowe mostkowe z

sygnałem napięciowym mV.

Detektory Crowcon Xgard typu 3 lub 4 powinny

zostać podłączone jak pokazano na rysunku. Instrukcje

dotyczące konfiguracji detektorów znajdują się w

punkcie 2.12.1.

Szczegóły podłączenia pokazano na Rysunku 5.1 na

stronie 37.

Ostrzeżenie: Należy upewnić się, że potencjometr

napięcia na głowicy (ang. Head voltage) jest przekrę-

SIG

SCR

PWR

Z728

I.S. Earth

Gas Detector

Hazardous Area

Channel Link Settings

Safe Area

4-20mA Current Sink

P&F Z728 Zener Barrier

Crowcon Part Number: C03317

P&F Z728 Zener Barrier

Safe Area

2 1

Hazardous Area

Channel Link Settings

I.S. Earth

Z728

8 7

PWR

SOURCE

SCR

SIG

FIRE

SINK

ORBIS Smoke or Heat Detectors

SOURCE

FIRE

SINK

I.S. Link Settings

1K8

OUT

COM

+ +

Rysunek 2.7 Standardowe podłączenie 2-przewodowego detektora iskrobezpiecznego z barierą Zenera do modułu wejściowego 4-20mA/

ogniowego. Przy takim ustawieniu wybrać połączenie dla kanału jako SINK (ODBIORNIK) - patrz rys. 2.5 - i skonfigurować jako DET4-20

SOURCE (ODBIORNIK) (patrz Przegląd menu systemu, str 25 i 33). Sposób podłączenia uziemienia pokazano na Rys. 2.5 - patrz strona 7.

SAFE

AREA

HAZARDOUS

AREA

SIG

SCR

PWR

–

Detector

MTL

5541

Pepper

Fuchs

KFD2-STC4-Ex1.H

–

20-35Vd

suppl

–

20-35Vd

suppl

SIG

SCR

PWR

Channel Link Settings

FIRE

SINK

SOURCE

I.S. Link Settings

Rysunek 2.8 Standardowe podłączenie detektora 2-przewodowego iskrobezpiecznego z izolatorem galwanicznym do modułu

wejściowego 4-20 mA/ogniowego. Przy takim ustawieniu wybrać połączenie dla kanału jako SRCE (NADAJNIK) (patrz Rys. 2.5) i

skonfigurować jako DET4-20 SINK (NADAJNIK) (patrz Przegląd menu systemu, str 25 i 33).

Ustawienie zwory - Iskrobezpieczne Ustawienie zwory kanałów

Zaciski wejściowe

detektorów

Ustawienie zwory - Iskrobezpieczne

DETEKTOR

Ustawienie zwory kanałów

Zaciski wejściowe

detektorów

Crowcon Gasmaster Montaż

Rysunek 2.6

SIG

PWR

SCR

DETECTOR

Channel Link Settings

FIRE

SINK

SOURCE

Gasmaster

Detector Input

Terminals

I.S. Link Settings

Podłączenie detektora 2-przewodowego do

modułu wejściowego 4-20 mA/ogniowego

Na Rys. 2.7 i 2.8 pokazano typowe podłączenie

przewodów dla detektora 2-przewodowego

iskrobezpiecznego (odbiornika) z barierą Zenera lub

izolatorem galwanicznym w strefach zagrożonych

wybuchem. Zwory dla poszczególnych kanałów

należy ustawić według schematu.

2.8.2. Urządzenia 3-przewodowe 4-20 mA

Na Rys. 2.9 pokazano typowe podłączenie przewodów

dla detektora 3-przewodowego. Ustaw rodzaj

połączenia na module wejściowym 4-20 mA/

ogniowym jako SOURCE (NADAJNIK) dla detektora

źródłowego i SINK (ODBIORNIK) dla detektora

skonfigurowanego jako obecny odbiornik.

Rysunek 2.9

SIG

PWR

SCR

DETECTOR

Channel Link Settings

FIRE

SINK

SOURCE

Gasmaster

Detector Input

Terminals

I.S. Link Settings

Podłączenie detektora 3-przewodowego do

modułu wejściowego 4-20 mA/ogniowego

2.8.3. Detektory pelistorowe mostkowe z

sygnałem napięciowym mV.

Detektory Crowcon Xgard typu 3 lub 4 powinny

zostać podłączone jak pokazano na rysunku. Instrukcje

dotyczące konfiguracji detektorów znajdują się w

punkcie 2.12.1.

Szczegóły podłączenia pokazano na Rysunku 5.1 na

stronie 37.

Ostrzeżenie: Należy upewnić się, że potencjometr

napięcia na głowicy (ang. Head voltage) jest przekrę-

SIG

SCR

PWR

Z728

I.S. Earth

Gas Detector

Hazardous Area

Channel Link Settings

Safe Area

4-20mA Current Sink

P&F Z728 Zener Barrier

Crowcon Part Number: C03317

P&F Z728 Zener Barrier

Safe Area

2 1

Hazardous Area

Channel Link Settings

I.S. Earth

Z728

8 7

PWR

SOURCE

SCR

SIG

FIRE

SINK

ORBIS Smoke or Heat Detectors

SOURCE

FIRE

SINK

I.S. Link Settings

1K8

OUT

COM

+ +

Rysunek 2.7 Standardowe podłączenie 2-przewodowego detektora iskrobezpiecznego z barierą Zenera do modułu wejściowego 4-20mA/

ogniowego. Przy takim ustawieniu wybrać połączenie dla kanału jako SINK (ODBIORNIK) - patrz rys. 2.5 - i skonfigurować jako DET4-20

SOURCE (ODBIORNIK) (patrz Przegląd menu systemu, str 25 i 33). Sposób podłączenia uziemienia pokazano na Rys. 2.5 - patrz strona 7.

SAFE

AREA

HAZARDOUS

AREA

SIG

SCR

PWR

–

Detector

MTL

5541

Pepper

Fuchs

KFD2-STC4-Ex1.H

–

20-35Vd

suppl

–

20-35Vd

suppl

SIG

SCR

PWR

Channel Link Settings

FIRE

SINK

SOURCE

I.S. Link Settings

Rysunek 2.8 Standardowe podłączenie detektora 2-przewodowego iskrobezpiecznego z izolatorem galwanicznym do modułu

wejściowego 4-20 mA/ogniowego. Przy takim ustawieniu wybrać połączenie dla kanału jako SRCE (NADAJNIK) (patrz Rys. 2.5) i

skonfigurować jako DET4-20 SINK (NADAJNIK) (patrz Przegląd menu systemu, str 25 i 33).

Ustawienie zwory - Iskrobezpieczne Ustawienie zwory kanałów

Obszar bezpieczny

Detektory gazu

Prąd 4-20 mA - Odbiornik

Iskrobezpieczne Uziemienie

Bariera Zenera P&F Z728

Numer części Crowcon: C03317

Strefa zagrożenia

OBSZAR BEZPIECZNY

Zasilanie 20-

35 V DC

Zasilanie 20-

35 V DC

STREFA ZAGROŻENIA

Detektor

Montaż Crowcon Gasmaster

cony maksymalnie w lewo przed pierwszym podłącze-

niem detektorów pelistorowych mV do zasilania (lub po

montażu nowego / wymienionego modułu mV). Dzięki

temu napięcie dostarczane do czujnika będzie minimal-

ne, co ma na celu zapobiec potencjalnemu przepaleniu

pelistora przez podanie nadmiernego napięcia.

2.8.4. Detektory dymu / ciepła

Konwencjonalne detektory płomieni w strefach

niezagrożonych powinny zostać skonfigurowane tak,

jak pokazano na rysunkach 2.10 i 2.11. Konwencjonalne

detektory płomieni w strefach zagrożenia wybuchem

powinny zostać skonfigurowane tak, jak pokazano na

Rysunek 2.12.

Rysunek 2.11 - Podłączenie przycisków alarmowych

obsługiwanych ręcznie.

Rysunek 2.10

PWR

SIG

SCR

Smoke/Heat

detector

COM-

IN+

1K8

Channel Link Settings

FIRE

SINK

SOURCE

I.S. Link Settings

COM-

IN+

Ustawienie zwory - Iskrobezpieczne

Detektor dymu / ciepła

Ustawienie zwory kanałów

Podłączenie detektora dymu / ciepła do modułu

wejściowego 4-20 mA/ogniowego

Rysunek 2.11

Manual alarm call points

1K8

470R 470R

SIG

PWR

SCR

I.S. Link Settings

Ustawienie zwory - Iskrobezpieczne

Przyciski alarmowe obsługiwane ręcznie

Podłączenie przycisków alarmowych obsługiwanych

ręcznie do modułu wejściowego 4-20 mA/ogniowego

2.8.5. Zewnętrzna jednostka próbkująca

(ESU)

Na Rys. 2.13 pokazano podłączenie okablowania

niezbędnego do monitoringu urządzenia ESU.

Detektory gazu podłączone do ESU mają być

oddzielnie podłączone do odpowiednich kanałów

wejściowych Gasmastera lub innych urządzeń

kontrolnych. Szczegóły dotyczące podłączenia – patrz

instrukcja ESU.

Rysunek 2.13

Gasmaster

ESU SAMPLING DEVICE TERMINAL BOX

To Fan

SIG

PWR

SCR

Channel Link Settings

FIRE

SINK

SOURCE

SIG

FAN-

FAN+

Input

1,2,3

or 4

I.S. Link Settings

Ustawienie zwory

kanałów

Wejście

1, 2, 3

lub 4

Urządzenie próbkujące ESU - zaciski

Do wentylatora

Ustawienie zwory -

Iskrobezpieczne

Podłączenie urządzenia ESU do modułu

wejściowego 4-20 mA/ogniowego

2.8.6. Detektory płomienia

Na Rys. 2.14 pokazano typowe podłączenie

okablowania 3-przewodowego detektora płomienia

4-20 mA. Informacje na temat ustawiania właściwego

rodzaju połączenia dla danego detektora płomieni

pokazano na Rysunek 2.5. Wybrane połączenie nie

może być ustawione jako FIRE (OGIEŃ).

Rysunek 2.14

SIG

PWR

SCR

DETECTOR

Channel Link Settings

FIRE

SINK

SOURCE

Gasmaster

Detector Input

Terminals

I.S. Link Settings

Ustawienie zwory - Iskrobezpieczne Ustawienie zwory kanałów

DETEKTOR

Zaciski wejściowe

detektorów

Podłączenie detektora 3-przewodowego do

modułu wejściowego 4-20 mA/ogniowego

2.8.7. Zdalne blokowanie i kwitowanie/

resetowanie alarmów

Urządzenie Gasmaster jest wyposażone w wejścia

umożliwiające podłączenie zdalnych przełączników

do blokowania, kwitowania i resetowania alarmów.

Sygnały wejściowe są aktywne przy 0 V, napięcie

otwartego obwodu wynosi 5 V DC.

SIG

SCR

PWR

Z728

I.S. Earth

Gas Detector

Hazardous Area

Channel Link Settings

Safe Area

4-20mA Current Sink

P&F Z728 Zener Barrier

Crowcon Part Number: C03317

P&F Z728 Zener Barrier

Safe Area

2 1

Hazardous Area

Channel Link Settings

I.S. Earth

Z728

8 7

PWR

SOURCE

SCR

SIG

FIRE

SINK

ORBIS Smoke or Heat Detectors

SOURCE

FIRE

SINK

I.S. Link Settings

1K8

OUT

COM

+ +

Rysunek 2.12 Podłączenie

konwencjonalnych

detektorów płomieni

w strefach zagrożenia

wybuchem do wejściowego

modułu 4-20 mA/ogniowego

Sposób podłączenia

uziemienia pokazano na Rys.

2.5 - patrz strona 7.

Ustawienie zwory - Iskrobezpieczne Ustawienie zwory kanałów

Obszar bezpieczny

Detektory dymu i ciepła ORBIS

Strefa zagrożenia

Iskrobezpieczne Uziemienie

Bariera Zenera P&F Z728

Numer części Crowcon: C03317

Crowcon Gasmaster Montaż

Ostrzeżenie

Firma Crowcon zaleca, aby zdalna blokada była

zamykana/obsługiwana kluczykiem, a dostęp do

klucza miały tylko osoby upoważnione. System

Gasmaster, który został zablokowany bez podjęcia

innych środków bezpieczeństwa może nie

stanowić odpowiedniego zabezpieczenia i nie

działąć zgodnie z przeznaczeniem. Należy upewnić

się, że po zablokowaniu systemu właściwe osoby

personelu zostaną o tym poinformowane.

Zdalne kwitowanie/resetowanie

Aby skwitować alarm i wyłączyć alarm wizualny

zewrzeć na chwilę styk. Po usunięciu przyczyny

zewrzeć jeszcze raz aby zresetować alarm.

Zdalne blokowanie

Zamknięcie styków zablokuje alarmy na wejściach

wszystkich kanałów. Kanały pozostają zablokowane

do momentu otwarcia styków, następnie Gasmaster

powraca do stanu poprzedniego (wszystkie kanały

zablokowane przy użyciu opcji w menu Supervisor

pozostaną zablokowane) Rysunek 2.15 przedstawia

konfigurację zdalnych wejść.

Do podłączania zdalnych przełączników zaleca się

przewody ekranowane. Końcówki ekranu przewodu

muszą być podłączone do odpowiedniego zacisku

tyrystora SCR.

Rysunek 2.15

INHIBIT

ACCEPT/

RESET

REMOTE

I/P

INHIBIT

ACCEPT/

RESET

REMOTE I/P

Remote Accept/Reset Global Inhibit

Podłączanie przełączników do zdalnego

blokowania / kwitowania / resetowania alarmów

2.9 Podłączenie urządzeń

wyjściowych

OSTRZEŻENIE: Biorąc pod uwagę pobór mocy

wewnętrznych komponentów, maksymalna

dopuszczalna moc dla urządzeń wejściowych i

wyjściowych wynosi łącznie 48 W.

2.9.1. Alarmy akustyczno-wizualne

Rysunek 2.16 przedstawia standardowe podłączenie

przewodów sygnalizatora świetlno-dźwiękowego (alarm

A/V). Rysunek przedstawia buczek dwutonowy. Wyjście

do podłączania sygnalizacji alarmowej do urządzenia

Gasmaster może zapewniać moc wyjściową do 650 mA,

co wystarcza do zasilania dwóch standardowych świetlno-

dźwiękowych urządzeń alarmowych wykorzystujących

sygnalizatory ksenonowe. Sygnalizatory świetlne

wykorzystujące diody LED także mogą być podłączane

- prosimy o kontakt z firmą Crowcon w celu zasięgnięcia

dalszych informacji.

Urządzenia Gasmaster są kompatybilne z akustyczno-

wizualnymi (A/V) sygnalizatorami alarmowymi

zasilanymi prądem 12 i 24 V DC (w urządzeniu Gasmaster

prąd wyjściowy można ustawić na 12 V lub 24 V - a nie

oba na raz) - patrz Rysunek 2.16 - ustawienia zwor.

Urządzenie Gasmaster jest kompatybilne z

sygnalizatorami alarmowymi (A/V), które wymagają

wspólnego uziemienia 0 V (przełączany styk bieguna

dodatniego +VE) lub wspólnego uziemienia na +VE

DC (0V lub przełączany styk bieguna ujemnego -VE).

Urządzenie alarmowe A/V należy wtedy podłączyć do

odpowiedniego zacisku "AV +VE SWITCHING" lub "AV

-VE SWITCHING".

Dwa oddzielne wyjścia buczka przeznaczone są do

aktywacji alarmu na poziomach alarmu 1 (zacisk

AV2 staje się aktywny przy wywoływaniu alarmu na

poziomie 1) i alarmu 2 (zacisk AV3 staje się aktywny

przy wywoływaniu alarmu na poziomie 2). Buczek

jednotonowy należy podłączyć tylko do zacisku

oznaczonego jako AV2 (i do zacisku wspólnego). Buczek

jednotonowy aktywuje się przy alarmie na poziomie 1.

Zacisk AV1 jest przeznaczony dla alarmu wizualnego i

aktywuje się na poziomie 1.

Rysunek 2.16

V S2S1

SOUNDER

BEACON

AV3

AV2

AV1

AV -ve

AUDIBLE VISUAL

ALARM 1

Loop all connections to

a second audible visual

alarm if required.

for 12V Alarm Devices

12V

VAV

24V

12V

VAV

24V

for 24V Alarm Devices

Link Settings

VAV

CONNECTIONS FOR A

0V (-VE) SWITCHED

A/V DEVICE

Podłączenie urządzenia AV

2.9.2. Podłączenia do wspólnego

przekaźnika

Do wywołania Alarmu 1, Alarmu 2 lub Błędu

przeznaczone są dwubiegunowe przekaźniki

przemienne (DPCO) o parametrach 250 V AC, 8 A

(nie indukcyjne) i 5 A (indukcyjne). Każdy przekaźnik

po ustawieniu jako nieaktywny może zostać

skonfigurowany jako WZBUDZONY (ENERGISED - Fail

ALARM AKUSTYCZNO-

WIZUALNY 1

SYGNALIZATOR

BUCZEK

W razie potrzeby

podłączyć wszystkie

przewody do drugiego

alarmu AV.

PODŁĄCZENIE

PRZEŁĄCZANYCH

ALARMÓW A/V 0V (-VE)

Ustawienia zwory dla

alarmów 24 V

Ustawienia zwory dla

alarmów 12 V

Blokada ogólnaZdalne kwitowanie/resetowanie

Montaż Crowcon Gasmaster

safe, czyli Uszkodzenie w kierunku bezpiecznym)

lub NIEWZBUDZONY (DE-ENERGISED). Powszechną

praktyką jest ustawianie przekaźnika błędu jako Fail Safe,

aby w przypadku utraty zasilania układ samoczynnie

przechodził w stan bezpieczniejszy. Na Rysunek 2.5

pokazano lokalizację wspólnych zacisków, a na Rysunek

2.17 definicje styków. Zaciski są umieszczone równolegle

do bloku przekaźników zapewniając zasilanie 12 i 24 V

DC niezbędne do przełączania urządzeń o niskiej mocy.

Zaciski zewnętrzne DC urządzeń wyjściowych można

ustawić jako 12 V DC lub 24 V DC, przesuwając zworę

"V AV". Szczegóły podłączenia pokazano na Rysunku 2.5.

Przekaźniki alarmu wspólnego i przekaźnik błędu

można skonfigurować za pomocą panelu sterowania

i opcji menu systemowego. Patrz Rozdział 3

"Eksploatacja" na stronie 17.

Rysunek 2.17

POLE 2

Contacts shown

energised

(inverted)

POLE 1

Contacts shown

de-energised

(non-inverted)

Styki urządzenia Gasmaster dla wszystkich

przekaźników są opisane na płytce przyłączeniowej PCB.

2.9.3. Podłączenia przekaźników kanału

Urządzenie Gasmaster 4 posiada dwubiegunowe

przekaźniki przemienne (DPCO) na każdy kanał.

Dzięki temu prąd na stykach to 250 V AC, 8 A (nie

indukcyjny) i 5 A (indukcyjny) dla alarmu 1 i 2. Każdy

przekaźnik po ustawieniu jako nieaktywny może

zostać skonfigurowany jako WZBUDZONY (ENERGISED

- Fail safe, czyli Uszkodzenie w kierunku bezpiecznym)

lub NIEWZBUDZONY (DE-ENERGISED). Na Rysunek

2.5 pokazano lokalizację zacisków przekaźników, a na

Rysunek 2.17 definicje styków. Zaciski są umieszczone

równolegle do bloku przekaźników zapewniając

zasilanie 12 i 24 V DC niezbędne do przełączania

urządzeń o niskiej mocy. Zaciski zewnętrzne DC

urządzeń wyjściowych można ustawić jako 12 V DC

lub 24 V DC, przesuwając zworę "V AV". Szczegóły

podłączenia pokazano na Rysunku 2.5 - patrz strona 7.

Wartości progowe dla przekaźników alarmu wspólnego

i przekaźnika błędu można skonfigurować za pomocą

panelu sterowania i opcji menu systemowego. Patrz

Rozdział "3. Eksploatacja" na stronie 17.

Kanały ogniowe

Konwencjonalne kanały ogniowe w przypadku

pożaru aktywują jednocześnie przekaźniki alarmu 1 i

alarmu 2 na właściwym kanale. W takich sytuacjach

aktywowany zostanie także przekaźnik alarmu

wspólnego 2 (przekaźnik alarmu wspólnego 1 nie

zostanie aktywowany). Detektory płomienia 4-20 mA

aktywują dwa poziomy alarmu tak, jak w przypadku

detektora gazu.

Przekaźnik kanału Alarmu 1 będzie działał w

trybie "alarm niepodtrzymany" - ta opcja nie jest

konfigurowalna. Przekaźniki kanału alarmowego 2

i alarmu wspólnego 2 można skonfigurować jako

"podtrzymane", "niepodtrzymane" lub "akceptujące

podtrzymanie".

Kanały ESU

Jeżeli urządzenie próbkujące ESU wyraźnie zwolni

zmniejszając przepływ, to aktywuje się przekaźnik

alarmu 1 dla tego kanału. Gdy urządzenia próbkujące

zatrzyma się, aktywuje się przekaźnik alarmu 2.

Przekaźniki alarmu wspólnego nie aktywują się przy

zwolnieniu lub zatrzymaniu się ESU. Przekaźniki

alarmu wspólnego aktywują się, gdy kabel urządzenia

próbkującego zostanie przerwany lub zwarty.

2.9.4. Wyjścia analogowe

Urządzenie Gasmaster posiada wyjście analogowe

dla każdego kanału ustawiane za pomocą zwory,

dostępne parametry to 4-20 mA lub 1-5 V DC - patrz

Rysunek 2.18. Sygnały te mogą być wykorzystane

do komunikacji z PLC/DCS/SCADA lub zdalnymi

wyświetlaczami. Wyjścia 4-20 mA przewodzą prąd

(rozdzielczość 0,1 mA), a ich maksymalny opór

elektryczny wynosi 700 Ω, wyjścia 1-5 V wymagają

minimalnie oporu 50 KΩ.

Wyjścia analogowe działają w następujący sposób:

Detektory gazu 4-20 mA: na wyjściu sygnał jest

monitorowany w przedziale 3 - 21,5 mA. Sygnał

zostaje zmniejszony do 0 mA jeżeli sygnał na wejściu

wzrośnie ponad 21,5 mA, co wywoła błąd. Sygnał z

czujnika większy niż 110 % zdefiniowanego zakresu

jest traktowany jako błąd. Sygnał 2 mA wywołuje

blokadę kanału, a 0 mA wskazuje na wystąpienie

błędu w kanale.

Kanały ogniowe: sygnał w przedziale wartości 4-12 mA

wskazuje na brak pożaru, sygnał w przedziale 12-20

Styki pokazano w

stanie niewzbudzonym

Styki pokazano w

stanie wzbudzonym

Crowcon Gasmaster Montaż

mA wskazuje na obecność płomienia, a sygnał 0 mA

oznacza błąd (obwód otwarty lub zwarty). Sygnał 2

mA oznacza, ze kanał jest zablokowany.

Kanały ESU: sygnał w przedziale wartości 4-12

mA wskazuje na prawidłową pracę urządzenia

próbkującego, sygnał w przedziale wartości 12-20

mA oznacza uszkodzenie urządzenia próbkującego,

a sygnał 0 mA oznacza błąd (obwód otwarty lub

zwarty). Sygnał o wartości 2 mA oznacza, że kanał

został zablokowany.

Kanały detektorów pelistorowych mV: prąd

wyjściowy wzrośnie w przedziale od 4 mA do 19,2

mA odpowiednio do natężenia sygnału wejściowego,

zależnego od stężenia mieszczącego się w przedziale

0-95% DGW. Jeżeli włączona jest opcja ochrony

detektorów pelistorowych (ang. pellistor saver), to

przy poziomie stężenia gazu 95% DGW (tę wartość

można konfigurować) kanał alarmu przejdzie w tryb

ochrony pelistorów (patrz rozdział 3.9); na tym kanale

alarmu zacznie być sygnalizowana usterka, a na

wyjściu analogowym sygnał zostanie ustawiony na

wartość 0 mA.

Jeżeli opcja ochrony detektorów pelistorowych

jest wyłączona, to wartość na wyjściu analogowym

wzrośnie do maksimum, tj. 25,8 mA. Wskazania

procentowe DGW (%DGW) są uzależnione od

poziomów przyrostu ustawionych dla danego

czujnika.

Rysunek 2.18

OUTPUT

SCR

SIG

OUTPUT

SCR

SIG

OUTPUT 3

SCR

SIG

OUTPUT

SCR

SIG

Link:

1-5V

Link:

4-20m

Link:

1-5V

Link:

4-20m

Link:

1-5V

Link:

4-20m

Link:

1-5V

Link:

4-20m

Zaciski analogowego sygnału wyjściowego

urządzenia Gasmaster

2.9.5. Interfejs transmisji RS-485

Gasmaster może przekazywać alarmy i informację o

systemie do systemów PLC/DCS/SCADA poprzez

dwuprzewodowe złącze wykorzystując protokół Modbus

RTU (9600 baudów, 8 bitów danych, brak parzystości, 1

lub 2 bity stopu). Systemy złożone nawet z 16 urządzeń

Gasmaster mogą korzystać z pojedynczego połączenia

dwuprzewodowego o długości do 1 km, zaleca się

podwójną skrętkę kabli dwużyłowych. Pojedyncze

systemy Gasmaster przeznaczone do komunikowania

się przez interfejs RS-485 powinny posiadać łączniki na

zaciskach RS485 TERM, które zakończone są opornikiem

końcowym. W przypadku systemów wielokrotnych

(łączonych), łącznik RS485 TERM należy usunąć ze

wszystkich Gasmasterów poza ostatnim.

Firma Crowcon udostępnia kartę charakterystyki

protokołu Modbus na życzenie.

Zaciski interfejsu komunikacyjnego RS-485 w urządzeniu

Gasmaster zamówionym z dodatkowym lokalnym

portem do komunikacji poprzez interfejs RS-485

zostaną wykorzystane do podłączenia przewodów tego

portu. Podłączone przewody muszą zostać odłączone

jeżeli w urządzeniu Gasmaster ma zostać zainstalowany

zdalny, szeregowy interfejs RS-485.

Rysunek 2.19

485A

485B

SCR

J14

LK2

RS485

TERM

Zaciski interfejsu RS-485 w urządzeniu Gasmaster

2.10 Podłączanie zasilania

Przed podłączeniem zasilania należy upewnić się,

że wszystkie układy sterowania lub wyłączania

awaryjnego podłączone do urządzenia Gasmaster

są zablokowane.

Po podłączeniu wszystkich przewodów, w tym

przewodów detektorów, można zainstalować

akumulatory według schematu umieszczonego na

obudowie. (Dodatkowe informacje znajdują się w

punkcie 4.4.) Gasmaster nie włączy się, dopóki nie

zostanie podane zewnętrzne napięcie.

Włączyć zasilanie albo AC albo 24 V DC ze źródła

zewnętrznego. Przez pewien nastawiony czas po

zasileniu wyjścia są zablokowane, a system wykonuje

sekwencję sprawdzania wskaźników alarmu i

wewnętrznego buczka. Jeżeli po przeprowadzonych

testach pojawią się błędy, należy sprawdzić

podłączenia detektorów lub odczytać błędy z "Menu

błędów (lista błędów systemu)" na stronie 24.

Włączenie zasilania sygnalizuje migocząca co 5 sekund

zielona dioda.

Jeżeli zasilanie zewnętrzne zostanie przerwane, to

Gasmaster będzie nadal pracować korzystając z

własnych akumulatorów, a dioda zasilania będzie

migotać co 1 s. Zależnie od konfiguracji sygnalizowane

będzie albo ostrzeżenie (dioda ostrzegawcza świeci

Montaż Crowcon Gasmaster

się, a buczek odzywa się co 5 s), albo błąd (dioda błędu

i buczek aktywują się, a przekaźnik błędu zmienia stan).

Urządzenie Gasmaster powinno wyświetlać wszystkie

monitorowane kanały. Przed rozpoczęciem kalibracji

należy odczekać chwilę, aż czujniki w detektorach

ustabilizują się - przykładowe czasy stabilizacji podane

są w instrukcji obsługi dostarczonych detektorów.

Uwaga: system Gasmaster dostarczany jest jako

wstępnie skonfigurowany. Patrz Specyfikacja i certyfikat

kontroli. Jeżeli żaden kanał nie jest skonfigurowany, to

na ekranie pojawi się informacja:

Brak detektorów!

Skonfiguruj

Konfiguracja została omówiona w dalszej części

instrukcji - strona 25.

2.11 Czasy pracy akumulatorów

awaryjnych

Gasmaster jest wyposażony w akumulatory awaryjne

1,2 Ah, które zapewniają pracę systemu w przypadku

przerwy w zasilaniu. Poniżej przykładowe czasy pracy

akumulatorów awaryjnych dla systemu w stanie

bez alarmu z niewzbudzonymi przekaźnikami i nie

używanymi wyjściami 4-20 mA (pobór prądu przez

system bez detektorów wynosi 50 mA):

Gasmaster 1

z detektorem gazu toksycznego (2 przewody):

21 godz.

Gasmaster 1

z detektorem tlenu (2 przewody): 16 godz.

Gasmaster 1

z pelistorowym detektorem mV gazów palnych:

12 godz.

Gasmaster 4

z czterema detektorami gazu toksycznego (2

przewody): 10 godz.

Gasmaster 4

z czterema detektorami tlenu (2 przewody): 4

godz.

Gasmaster 4

z czterema pelistorowymi detektorami mV

gazów palnych: 3 godz.

Gasmaster posiada zabezpieczenie przed całkowitym

wyładowaniem akumulatorów. Jeżeli podczas pracy

na akumulatorach napięcie akumulatorów spadnie

do 22 V, na wyświetlaczu pojawi się komunikat

„Ostrzeżenie - słaba bateria". Po spadku napięcia do

20 V, akumulator zostanie automatycznie odłączony.

Akumulatory załączą się ponownie tylko wtedy, gdy

przywrócone zostanie zasilanie zewnętrzne. Ponowne

naładowanie akumulatorów trwa ok.18 godz.

Uwaga: wewnętrzne akumulatory mogą nie zostać

wystarczająco naładowane jeżeli Gasmaster jest

zasilany zewnętrznie prądem DC. W związku z tym,

zasilanie awaryjne może nie zadziałać w przypadku

awarii zasilania zewnętrznego.

Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji.

2.12 Uruchamianie

Uwaga: przed pierwszym uruchomieniem urządzenia

Gasmaster należy zapoznać się z instrukcją obsługi

zawartą w rozdziale III. Eksploatacja.

Po podłączeniu wszystkich urządzeń i włączeniu

zasilania można rozpocząć uruchamianie. Detektory

gazów muszą być odpowiednio skalibrowane, a

detektory płomieni przetestowane odpowiednimi

narzędziami.

Należy przeprowadzić symulacje alarmów oraz

zanotować reakcje systemu, aby później upewnić

się, że reakcje były prawidłowe i system pracuje

prawidłowo. Wszystkie urządzenia ostrzegawcze

muszą zostać sprawdzone, podobnie jak połączenia z

urządzeniami zewnętrznymi. Do tego celu służą opcje

z menu Podgląd i Testy (patrz strony 27 i 30).

2.12.1. Uruchamianie pelistorowych

detektorów mV

W przypadku tego rodzaju detektorów należy

pamiętać, aby przed przystąpieniem do wyzerowania

i skalibrowania czujnika najpierw ustawić prawidłowe

"Napięcie głowicy" i balans.

Aby ustawić napięcie głowicy, zmierzyć napięcie na

zaciskach '+' i '-' detektora i ustawić potencjometrem

odpowiednie "Napięcie głowicy" dla odpowiedniego

modułu wejściowego urządzenia Gasmaster.

Sprawdzić właściwe napięcie dla wybranego modelu

w instrukcji obsługi detektora: 2 V DC to standardowe

napięcie dla detektorów Xgard typu 3 i 4.

Czujnik musi wcześniej rozgrzać się przez 1 godzinę,

a dopiero potem można ustawić balans wzmacniacza

w następujący sposób: podłączyć miernik ustawiony

na odczyt prądu DC w zakresie mV do punktów

testowych TP12 i TP13 na module wejściowym

Crowcon Gasmaster Montaż

urządzenia Gasmaster dla pelistorowych detektorów

mV. Używając potencjometra ustawić "BALANS" tak,

aby miernik wskazywał 300 mV.

Czujnik został przygotowany do zerowania (po

wcześniejszym sprawdzeniu, czy w strefie testowej

brak jest obecności gazów palnych) i kalibracji.

Uwaga: w przypadku niektórych rodzajów gazu lub

rodzaju pelistora może się okazać, że wymagana jest

zmiana ustawień przyrostu na wzmacniaczu. Procedura

dokonywania takich zmian została wyjaśniona w

notatce technicznej FGM3-001 (ang. technical note),

którą można pobrać z sekcji dla partnerów (ang.

Partners) witryny firmy Crowcon. Ewentualnie prosimy

o kontakt z: [email protected].

2.12.2. Zerowanie i kalibracja

Kalibrację należy przeprowadzić oddzielnie dla

każdego detektora gazu podłączonego do Gasmastera.

Kalibrację należy wykonać zgodnie z dołączoną do

detektorów instrukcją. Zawsze należy przestrzegać

lokalnych przepisów.

Przed rozpoczęciem kalibracji detektory muszą się

stabilizować przez co najmniej godzinę. Szczegółowe

informacje zawarte są w instrukcji detektora.

Procedury kalibracji i zerowania na urządzeniach

Gasmaster są przeprowadzane za pomocą

wbudowanego asystenta. Te opcje są dostępne

poprzez panel obsługowy i menu systemowe. Patrz

Rozdział III. W rozdziale Eksploatacja znajdują się

szczegółowe objaśnienia struktury menu i funkcje

przycisków panela obsługowego.

Zerowanie

1. W normalnym trybie wyświetlacza wcisnąć

przycisk Dalej , aby wejść do menu systemu.

2. Za pomocą przycisków w górę i w dół

wybrać tryb Administrator i wcisnąć Dalej .

3. Na urządzeniu pojawi się komunikat o

wprowadzenie hasła, wciśnij Dalej .

Domyślne hasło to ZZZ (z wielkimi literami). Za

pomocą przycisków w górę i w dół

wprowadzić pierwszą literę hasła.

Uwaga: Podwójne kliknięcie przycisku w górę

lub w dół powoduje przejście na

początek lub koniec alfabetu. Aby wpisać cyfry

lub małe litery, kontynuować wciskanie

przycisków w górę lub w dół .

Po wprowadzeniu właściwego znaku wcisnąć

przycisk Dalej , po czym kursor przejdzie do

następnej pozycji. Kontunuować wpisywanie

hasła. Po zakończeniu wprowadzania hasła

wcisnąć przycisk Dalej dwukrotnie.

(Patrz punkt 3.7 w rozdziale III. Wprowadzanie

tekstu).

4. Podczas korzystania z asystenta zerowania

możliwe jest czasowe zablokowanie

wybranego kanału, ale istnieje też możliwość

blokady wszystkich kanałów na cały czas

kalibrowania.

Blokada wszystkich kanałów:

Z menu Administrator należy wybrać opcję

Blokada i wcisnąć Dalej .

WybraćWszystkich i wcisnąć Dalej .

Korzystając z przycisku w górę lub dół

ustawić blokadę w tryb BLOKADA WŁ, wcisnąć

Dalej , aby zatwierdzić. Za pomocą

przycisku Powrót powrócić do menu

Administrator. Na wyświetlaczu pojawi się

ikona blokady.

Jak zablokować wybrany kanał?

Opcję blokady wybranego kanału można

wybrać z menu Blokada lub poprzez menu

Zerowanie lub Kalibracja. Postępować jak

wyżej, ale zamiast Wszystkich wybrać Kanal

#n (gdzie n odpowiada numerowi kanału).

5. Z menu Administrator za pomocą przycisków

w górę i w dół wybrać Zerowanie i

przycisnąć przycisk Dalej .

6. Wybrać zerowany kanał. Wcisnąć Dalej, aby

rozpocząć zerowanie.

7. Wcisnąć Dalej po wyświetleniu się

komunikatu Dalej tylko w czystym

powietrzu!. Upewnić się, że detektor został

prawidłowo wyzerowany (4 mA).

Wcisnąć Dalej , aby rozpocząć zerowanie.

Gasmaster wyświetli komunikat Przeszedl

po pomyślnym zerowaniu lub Awaria, jeżeli

wyzerowanie detektora nie powiodło się.

8. Wybrać przycisk Dalej , aby wybrać inne

kanały do zerowania lub przycisk Powrót by

powrócić to menuAdministrator w celu

kontynuowania kalibracji.

Kalibracja

1. Postępując zgodnie z punktami 1 do

3 procedury zerowania przejść w tryb

Administrator.

Montaż Crowcon Gasmaster

2. Przed rozpoczęciem kalibracji i puszczeniem

gazu upewnić się, że kanały są zablokowane.

Można zablokować wszystkie kanały lub tylko

poszczególne z nich.

Postępować zgodnie z pkt 4 zerowania.

3. Z menu Administrator wybrać opcję

Kalibracja.

4. Wybrać kanał od kalibracji. Wcisnąć Dalej,

aby rozpocząć proces kalibracji. Przed

wypuszczeniem gazu upewnić się, że kanały

zostały zablokowane.

5. Na kolejnym ekranie pojawi się domyślne

stężenie gazu kalibracyjnego jako 50% zakresu.

W razie potrzeby należy skorygować tę wartość

tak, aby odzwierciedlała rzeczywiste stężenie

gazu kalibracyjnego. Skorygować wartość za

pomocą przycisków w górę i w dół i

wcisnąć Dalej .

6. Po wyświetleniu się komunikatu "Puść gaz"

podać na detektor gaz i wcisnąć Dalej .

Należy chwilę odczekać, aż detektor się

ustabilizuje.

7. Wcisnąć Dalej , gdy odczyt na wybranym

kanale jest już stabilny a detektor został

skalibrowany zgodnie z instrukcją.

Urządzenia Gasmaster wyświetli komunikat

Przeszedł jeżeli kalibracja powiodła się

lub Awaria jeżeli sygnał zerowy detektora

znajduje się poza zasięgiem.

8. Kalibracja jest zakończona po wyświetleniu

komunikatu Przedmuchaj - odsunąć gaz od

detektora.

Wcisnąć przycisk Dalej , aby wybrać następny

kanał do kalibracji lub Powrót

, aby wyjść z

trybu

Administrator i powrócić do głównego

menu.

9. Po zakończeniu kalibracji upewnić się, że

wszystkie kanały zostały odblokowane.

2.12.3. Testowanie kanałów pożarowych

Aby przetestować każdy z detektorów dymu w

obwodzie należy zablokować stosowny kanał

pożarowy i użyć dymu kontrolnego w aerozolu. Na

wyświetlaczu kanału, po aktywacji czujnika pojawi

się komunikat FIRE. Aby mieć pewność, że wszystkie

detektory działają prawidłowo, każdy z detektorów

w danym obwodzie należy zresetować przed

sprawdzaniem następnego.

Detektory ciepła można sprawdzać przy pomocy

pistoletu ciepła według wyżej podanej metody.

Detektory płomieni przekazują sygnał albo poprzez

styki, albo jako sygnał 4-20 mA.

Detektory typu stykowego są podłączane w

konwencjonalnej pętli pożarowej przy pomocy

rezystora 470 Ω i końcowego 1K8 i sygnalizują tylko

alarmy FIRE (pożar) lub FAULT (błąd). Detektor 4-20

mA jest podłączony bezpośrednio do wejścia 4-20

mA i różne poziomy ultrafioletu lub podczerwieni

mogą wywoływać różne poziomy alarmu (szczegóły

w instrukcji urządzenia). W celu symulacji alarmu,

detektory płomieni wymagają zastosowania źródła

promieni ultrafioletowych lub podczerwonych

(zależnie od typu). Zablokować sprawdzany kanał,

skierować na detektor źródło promieniowania z latarki

UV lub IR i sprawdzić, czy na wyświetlaczu Gasmastera

pojawił się komunikat FIRE. W przypadku detektorów

4-20 mA sprawdzić także, czy wyświetla się stosowny

poziom alarmu.

2.12.4. Testowanie kanałów urządzenia

próbkującego ESU

Aby przetestować prawidłowość funkcjonowania

monitoring kanału, urządzenia próbkującego ESU,

należy zablokować stosowny kanał, ręcznie spowolnić

urządzenie i sprawdzić, czy uruchomi się alarm na

poziomie 1. Ręcznie wyłączyć urządzenie i sprawdzić,

czy uruchomi się alarm poziomu 2. Jeżeli alarmy

nie zostaną wywołane, to prawdopodobnie należy

zmienić wartości progów alarmowych, patrz Pkt 3.10.

Po zakończeniu procedury uruchamiania należy

upewnić się, że system działa prawidłowo i

nie sygnalizuje żadnych błędów, a kanały są

odblokowane.

Strona jest ładowana ...

Crowcon Gasmaster Instrukcja obsługi

Marka: Crowcon

Model: Gasmaster

Kategoria: Gry wideo

Typ: Instrukcja obsługi

ściągnij PDF

raport

Crowcon Gasmaster Instrukcja obsługi

Crowcon Gasmaster Instrukcja obsługi

Powiązane dokumenty

Inne dokumenty