Crowcon Xgard Instrukcja obsługi

Xgard

Detektor gazu

Instrukcja montażu, obsługi

i konserwacji

M07248

Wydanie 11

Styczeń 2015

Wskazówki bezpieczeństwa

2

• Detektory gazu Xgard muszą być instalowane, eksploatowane i konserwowane ściśle

wg niniejszych instrukcji, ostrzeżeń, informacji umieszczonych na naklejkach i w ramach

podanych ograniczeń.

• W wersji ognioszczelnej pokrywka detektora Xgard musi być dokładnie zamknięta tak, by

układ zasilania detektora był szczelny, gdyż w przeciwnym razie w atmosferze palnej grozi

niebezpieczeństwo zapłonu. Przed otworzeniem pokrywki w celu konserwacji lub kalibracji

upewnić się, że w otaczającej atmosferze nie ma palnych gazów lub par.

• Detektory Xgard są przeznaczone do wykrywania gazów lub par w powietrzu, ale nie w

atmosferze obojętnej lub ubogiej w tlen. Natomiast detektor tlenu Xgard może pracować w

atmosferze ubogiej w tlen.

• Cele elektrochemiczne stosowane w toksycznych i tlenowych wersjach Xgard zawierają

niewielką ilość korodującego elektrolitu. W czasie wymiany cel zachować ostrożność tak,

by nie doszło do kontaktu elektrolitu ze skórą lub z oczami.

• Konserwacja i kalibracja mogą być wykonywane tylko przez wykwalifikowany personel.

• Należy stosować tylko oryginalne części zamienne Crowcon. W przeciwnym wypadku tracą

ważność stosowne certyfikaty oraz gwarancja.

• Detektory Xgard muszą być chronione przed zewnętrznymi drganiami i bezpośrednim pro-

mieniowaniem słonecznym w gorącym otoczeniu, ponieważ nadmierny wzrost temperatury

może spowodować ich uszkodzenie. Oferujemy specjalną osłonę przeciwsłoneczną.

• Nie wolno stosować tych przyrządów w atmosferze dwusiarczku węgla.

• Detektory Xgard typu 2, 3, 5, i 6 mają certyfikat dopuszczający ich stosowanie w atmosfe-

rach zawierających palne pyły. Nie wykrywają one jednak obecności tych pyłów, a działanie

czujnika może być zakłócone w wyniku osadzania się na nim tych właśnie pyłów. Detektory

Xgard stosowane w zapylonym otoczeniu muszą być regularnie sprawdzane

• W miejscach, w których mogą występować gazy z grupy IIC, wersje detektora Xgard posia-

dające certyfikat ognioszczelności (Exd) (typy 2-6) wymagają użycia dławików kablowych z

masą uszczelniającą (patrz norma EN60079-14:2008, punkt 10.4.2)..

Xgard Wskazówki bezpieczeństwa

3

Klasyfikacja stref zagrożenia:

Strefa 0: W obszarze klasyfikowanym jako strefa 0 stężenie wybuchowe gazów, par lub cieczy

palnych jest obecne w normalnych warunkach pracy w sposób ciągły lub przez długi

okres. Do pracy w strefie 0 przeznaczone są detektory wewnętrznie bezpieczne (Exia)

przy założeniu, że są podłączone poprzez barierę Zenera lub oddzielone galwanicznie.

Strefa 1: W obszarze klasyfikowanym jako strefa 1 stężenie wybuchowe gazów, par lub cieczy

palnych obecne w normalnych warunkach pracy jest prawdopodobne. Do pracy w

strefie 1 przeznaczone są detektory ognioszczelne (Exd). Detektory wewnętrznie bez-

pieczne (Exia) mogą pracować w strefie 1 przy założeniu, że są podłączone poprzez

barierę Zenera lub oddzielone galwanicznie.

Zone 2: W obszarze klasyfikowanym jako strefa 2 stężenie wybuchowe gazów, par lub cieczy

palnych obecne w normalnych warunkach pracy nie jest prawdopodobne. Do pracy w

strefie 2 przeznaczone są detektory ognioszczelne (Exd). Detektory wewnętrznie bez-

pieczne (Exia) mogą pracować w strefie 2 przy założeniu, że są podłączone poprzez

barierę Zenera lub oddzielone galwanicznie.

Obszary, w których mogą występować palne pyły, są klasyfikowane jako Strefa 20, Strefa 21

i Strefa 22.

Uwagi:

W Ameryce Północnej do kategoryzacji zagrożenia wybuchowego stosuje się pojęcie działów

‘Divisions’:

Dział 1 odpowiada strefie 0 lub 1

Dział 2 odpowiada strefie 2

Europejskie przepisy ATEX określają kategorie urządzeń dopuszczonych do pracy w strefach

zagrożenia:

Urządzenia kategorii 1 mogą pracować w strefie 0

Urządzenia kategorii 2 mogą pracować w strefie 1

Urządzenia kategorii 3 mogą pracować w strefie 2

Informacje ogólne

4

Informacje ogólne

Xgard jest rodziną detektorów gazów do monitoringu bardzo szerokiego zakre-

su gazów toksycznych, palnych i tlenu. Detektory Xgard są oferowane jako

wewnętrznie bezpieczne (Exia) lub w wersji ognioszczelnej (Exd), zależnie od

rodzaju czujnika i preferencji klienta. Wersja wewnętrznie bezpieczna jest prze-

znaczona do pracy w strefach zagrożenia 0, 1 i 2, gdy jest wyposażona w barierę

Zenera lub oddzielona galwanicznie, natomiast wersja ognioodporna może pra-

cować w strefach 1 i 2.

Aby zidentyfikować wersję przyrządu, należy zapoznać się z rodzajem certyfikatu

podanym na etykiecie umieszczonej na skrzynce podłączeniowej detektora.

Definicje stref zagrożenia podane są na stronie 3.

Uwaga: Brak naklejki certyfikacyjnej na skrzynce podłączeniowej oznacza, że

detektor nie jest dopuszczony do pracy w strefie zagrożenia.

drawing No S-4838-A3. WARNING Substitution of Components May Impair Intrinsic

-40°C<Ta < +55°CT4

CROWCON XGARD GAS DETECTOR TYPE 1

XX

C

L

S

A

I

S

66Y6

E

I

F

D

Safety.To prevent ignition of flammable or combustible atmospheres read,

understand and adhere to the manufacturer's live maintenance procedures.

Classified as to Intrinsic Safety For use in Class I, Division 1

Groups A, B,CandDHazardous Locations when installed in accordance with control

Vmax: 28V, Pmax: 1.2W, Ci: 15.6nF, Li: 0uH

OXYGEN

drawing No S-4838-A3. WARNING Substitution of Components May Impair Intrinsic

-40°C<Ta < +55°CT4

CROWCON XGARD GAS DETECTOR TYPE 1

XX

C

L

S

A

I

S

66Y6

E

I

F

D

Safety.To prevent ignition of flammable or combustible atmospheres read,

understand and adhere to the manufacturer's live maintenance procedures.

Vmax:28V, Pmax:1.2W, Imax:150mA, Ci:14.4nF, Li:0 uH

Classified as to Intrinsic Safety For use in Class I, Division 1

Groups A, B,CandDHazardous Locations when installed in accordance with control

TOXIC

Xgard Typ 1 UL

Wersja wewnętrznie bezpieczna

Xgard 1 UL

Wersja ognioszczelna

Class 2 1030VDC Wmax=10W

CLASS I, DIVISION 1, GROUPS B, C, & D

AS TO RISK OF FIRE, ELECTRIC SHOCK & EXPLOSIVE HAZARDS ONLY.

WARNING To reduce the risk of ignition of Hazardous Atmosheres

disconnect the equipment from the supply circuit before opening.

Keep assy tightly closed when in operation. Conduit runs must have

40ºF T +176ºF T4

CROWCON

sealing fitting connected within 18 inches of enclosure.

40ºF T +122ºF T6

XGARD GAS DETECTOR TYPE

<

a

<

a

2006

C

L

S

A

I

S

66Y6

E

I

F

D

Rys. 1: Naklejki certyfikacyjne detektora Xgard

Xgard typu 2, 3, 5, 6

ATEX i IECEx - Wersja

ognioszczelna

Xgard typu 4 ATEX

i IECEx - Wersja

ognioszczelna

Xgard Typ 1

Wersja wewnętrznie

bezpieczna

Xgard Informacje ogólne

5

Każdy typ detektora Xgard jest identyfikowany za pomocą nalepki umieszczonej

na skrzynce podłączeniowej. W przypadku zamawiania części zamiennych prosi-

my podać ‘numer modelu’, ‘zakres pomiarowy’ i ‘rodzaj czujnika’.

Niniejsza instrukcja odnosi się do wszystkich wersji Xgard. Należy się upewnić, że

dany czytany rozdział odnosi się do obsługiwanego detektora. Typ detektora jest

podany na etykiecie przyrządu, a mianowicie:

Typ 1: Wewnętrznie bezpieczny detektor gazu toksycznego oraz tlenu

Typ 2: Ognioszczelny detektor gazu toksycznego oraz tlenu

Typ 3: Ognioszczelny detektora gazu palnego

Typ 4: Ognioszczelny detektora gazu palnego dla wysokich temperatur

Typ 5: Ognioszczelny detektor gazu palnego z wyjściem 4-20mA

Typ 6: Ognioszczelny detektor gazu działający w oparciu o pomiar przewodności

cieplnej

Opis produktu

Detektor Xgard składa się z uniwersalnego zespołu mogącego zawierać pełny

zakres czujników gazów palnych, toksycznych i tlenu, który z kolei składa się z

pięciu głównych części: skrzynki podłączeniowej, jej pokrywki, obwodu druko-

wanego (PCB) wzmacniacza/zacisków, PCB czujnika i uchwytu czujnika, patrz

Rys. 3.

Pokrywka znajduje się nad PCB wzmacniacza tak, by go chronić, gdy skrzynka

podłączeniowa jest otwarta. Pokrywka umożliwia dostęp do wszystkich zacisków

kabli, punktów testowych i potencjometrów bez potrzeby ich wyjmowania.

Skrzynka podłączeniowa jest oferowana w trzech wersjach: dla detektora Xgard

Typ1 z nylonu zbrojonego włóknem szklanym i dla wszystkich typów z odpornego

na korozję aluminium lub stali nierdzewnej 316. Skrzynka podłączeniowa jest

oferowana z otworami na dławiki kablowe 1 x M20, ½” lub ¾” NPT (męskie) po

prawej stronie patrząc od użytkownika. Skrzynkę można zamocować na ścianie

lub suficie za pomocą śrub M6 lub ¼”. Na życzenie dostarczamy adaptery do

dławików kablowych (patrz Rozdz. Części zamienne i akcesoria).

Informacje ogólne Xgard

6

Rys. 2: Wymiary Xgard

 Rozstaw 36 w osi (CRS)

 Otwory na

śruby M6 lub ¾” do

mocowania na suficie

 Otwór na

dławik kablowy

M20, ½” lub ¾”

NPT

 Otwory na śruby mocujące M6 lub ¼”

 146 CRS

 166.3 Łącznie

 Wysokość 111

 155.5 Łącznie

Wszystkie wymiary w mm

Xgard Informacje ogólne

7

Rys. 3: Rysunek złożeniowy Xgard (numery części w nawiasach, gdy są stosowane. Części

pokazane – patrz Części i akcesoria, str. 61)

Śruba dociskowa

Etykieta z certyfikatem

Pokrywa PCB

(M04770)

Podstawa

obudowy

Uszczelka czujnika

O-ring uchwytu

czujnika (M04828)

Uchwyt czujnika

O-ring pokrywki

(M04829)

PCB wzmacniacza

Moduł czujnika

8

Spis treści

9

Typ 1 – Wewnętrznie bezpieczny detektor gazu toksycznego i tlenu ........9

1. Wstęp .........................................................................................................9

2. Instalacja ...................................................................................................10

3. Obsługa .....................................................................................................13

4. Specyfikacja ..............................................................................................16

Typ 2 – Ognioszczelny detektor gazu toksycznego i tlenu ........................17

1. Wstęp ........................................................................................................17

2. Instalacja ...................................................................................................18

3. Obsługa .....................................................................................................21

4. Specyfikacja ..............................................................................................24

Typ 3 – Ognioszczelny detektor gazu palnego ............................................25

1. Wstęp ........................................................................................................25

2. Instalacja ...................................................................................................26

3. Obsługa ....................................................................................................29

4. Specyfikacja ..............................................................................................32

Typ 4 – Ognioszczelny detektor gazu palnego dla wysokich temperatur .33

1. Wstęp ........................................................................................................33

2. Instalacja ...................................................................................................34

3. Obsługa .....................................................................................................37

4. Specyfikacja ..............................................................................................40

Typ 5 – Ognioszczelny detektor gazu palnego z wyjściem 4-20 mA ........41

1. Wstęp ........................................................................................................41

2. Instalacja ...................................................................................................42

3. Obsługa .....................................................................................................45

4. Specyfikacja ..............................................................................................49

Typ 6 – Ognioszczelny detektor gazu działający w oparciu o pomiar

przewodności cieplnej .................................................................................. 50

1. Wstęp .......................................................................................................50

2. Instalacja ...................................................................................................51

3. Obsługa .....................................................................................................58

4. Specyfikacja ..............................................................................................59

Części zamienne i akcesoria ........................................................................ 59

Załącznik: Ograniczenia czujników ............................................................. 61

Gwarancja .......................................................................................................62

10

Xgard Typ 1 1. Introduction

11

1. Introduction Xgard Type 1

1.1 Wewnętrznie bezpieczny detektor gazu toksycznego i

tlenu

Jest to detektor zasilany pętlą 4-20 mA (wyjście bierne) przeznaczony do

wykrywania szerokiego zakresu gazów zależnie od używanego czujnika elektro-

chemicznego. Posiada on certyfikat II 1 G Ex ia IIC T4 Ga i może pracować

w strefach zagrożenia 0, 1 i 2 jeżeli jest wyposażony w barierę Zenera lub jest

oddzielony galwanicznie.

Podłączenia elektryczne są wykonane poprzez blok zaciskowy na płytce wzmac-

niacza, patrz niżej. Wzmacniacz zasila czujnik i przetwarza sygnał z czujnika na

prąd 4-20 mA przesyłany do panelu sterującego.

Rys. 4:PCB Xgard Typ 1

(bez pokrywki)

Wewnętrzny

zacisk

uziemienia

(ziemia)

Dodatkowy

zewnętrzny

zacisk ziemi

Zwory tylko do użytku

przez Crowcon

Pkt.

test.

Set zero

Run

2. Instalacja Xgard Typ 1

12

OSTRZEŻENIE

Ten detektor jest przeznaczony do stosowania w strefach zagrożenia 0,

1 i 2 i posiada certyfikat

II 1 G Ex ia IIC T4 Ga jeżeli jest wyposażony

w barierę Zenera lub oddzielony galwanicznie. Instalacja musi być doko-

nana zgodnie z uznanymi normami stosownych urzędów kraju instalacji.

W sprawie dodatkowych informacji prosimy o kontakt z firmą Crowcon.

Przed rozpoczęciem jakichkolwiek prac instalacyjnych należy się upew-

nić, czy są przestrzegane lokalne i zakładowe przepisy.

2.1 Lokalizacja

Detektor należy zainstalować tam, gdzie obecność wykrywanego gazu jest najbar-

dziej prawdopodobna. Przy lokalizacji umiejscowienia detektorów zwrócić uwagę

na następujące punkty:

• Aby wykrywać gazy lżejsze od powietrza jak np metan, detektory powinny

być zainstalowane wysoko, a Crowcon zaleca zastosowanie stożków zbiera-

jących (część nr C01051) i adaptera akcesoriów (część nr M04666).

• Aby wykrywać gazy cięższe od powietrza jak np palne pary lub CO

2

, detek-

tory powinny być zainstalowane nisko.

• W czasie lokalizacji detektorów zwrócić uwagę na potencjalne zagrożenia

naturalne, np zalanie. W przypadku detektorów instalowanych na zewnątrz

Crowcon zaleca stosowanie osłony bryzgoszczelnej (część nr C01052) i

adaptera akcesoriów (część nr M04666).

• Montaż czujników tlenu wymaga znajomości zasad jego przemieszczania

się. Np dwutlenek węgla jest cięższy od powietrza i dlatego gromadzi się w

niższych warstwach. Wypiera on tlen, a więc czujniki muszą być instalowane

niżej.

• W celach serwisowych zapewnić łatwy dostęp do detektorów.

• Uwzględnić kierunek przepływu wykrywanego gazu pod wpływem natural-

nych lub wymuszonych ruchów powietrza. W miarę możliwości detektory

instalować w kanałach wentylacyjnych.

• Uwzględnić warunki technologiczne. Np normalnie amoniak jest lżejszy od

powietrza, ale uwolniony z układu chłodzącego raczej opada niż wznosi się.

Umieszczenie czujników powinno zależeć od opinii specjalistów w zakresie roz-

pływu gazów, urządzeń technologicznych i przepisów BHP oraz projektu inżynier-

skiego. Dokonane uzgodnienia na temat rozmieszczenia czujników powinny

zostać zaprotokołowane. Crowcon chętnie pomoże w doborze prawidłowej

lokalizacji detektorów.

Xgard Typ 1 2. Instalacja

13

2.2 Montaż

Xgard powinien być zainstalowany w przewidzianym do tego celu miejscu z czuj-

nikiem skierowanym w dół. Dzięki temu na czujniku nie będzie się zbierać woda,

ani pył, co mogłoby zablokować przepływ gazu do czujnika. Szczegóły montażu

pokazano na Rys. 2. Podczas instalacji czujnika uważać, by nie uszkodzić poma-

lowanej powierzchni i gwintów skrzynki podłączeniowej i uchwytu czujnika.

2.3 Wymagania odnośnie okablowania

Okablowanie Xgard musi być zgodne z obowiązującymi normami w kraju instalo-

wania oraz musi spełniać wymagania elektryczne samego detektora.

Crowcon zaleca stosowanie dwużyłowego, ekranowanego kabla o polu przekroju

poprzecznym min. 0,5 mm

2

(20 awg [jednostka amerykańska]) i odpowiednie,

wodoszczelne dławiki. Okablowanie wewnętrznie bezpieczne musi być oznakowa-

ne, np. kolorem niebieskim. Alternatywne techniki okablowania jak np. korytka stalo-

we są dopuszczalne pod warunkiem, że spełniają wymagania odpowiednich norm.

Xgard wymaga zasilania napięciem 8-30 V w pętli (w przypadku instalacji w strefie

zagrożonej wybuchem upewnić się, że napięcie nie jest wyższe niż maksymalnie

dozwolone dla bariery Zenera – zwykle 28 V). Upewnić się, że na detektorze jest

min. 8 V biorąc pod uwagę spadek napięcia spowodowany opornością kabla,

bariery Zenera (jeżeli jest) i panela sterującego.

Np nominalne napięcie zasilania na panelu sterowania 24 V dc gwarantuje

minimalne rzeczywiste napięcie zasilania 19,5 V. Obwód może pobierać do 20

mA prądu. Zakładając, że oporność panela sterującego wynosi 232 Ohm, to

dopuszczalny spadek napięcia na przewodach spowodowany ich opornością

może wynosić 6,8 V, a dopuszczalna maksymalna oporność pętli ok. 340 Ohm.

Kabel o przekroju 1.5 mm

2

umożliwia zwykle podłączenie na odległość do ok. 14

km. W Tabeli 1 podano maksymalne dopuszczalne długości kabli.

Pole

przekroju

poprzecznego

Oporność

(Ohm/km)

Max. odległość

(km)

Max. odległość z barierą

Zenera 330 Ohm

(km)

mm

2

Awg Kabel Pętla

1,0 17 18,1 36,2 9,4 0,35

1,5 15 12,1 24,2 14 0,5

2,5 13 7,4 14,8 23 0,85

Tabela 1: Maksymalne długości typowych kabli.

Dopuszczalne pole przekroju poprzecznego kabla wynosi 0.5 to 2.5 mm

2

(20 to 13

awg). Podane w Tabeli wartości są jedynie przykładowe. Dla każdej rzeczywi-

stej aplikacji należy obliczyć maksymalne długości kabli.

2. Instalacja Xgard Typ 1

14

2.4 Podłączenia elektryczne

Wszystkie podłączenia są wykonane jako zaciski śrubowe na bloku zacisków na

płytce wzmacniacza w skrzynce podłączeniowej. Zaciski są oznakowane przez

‘+’ i ‘-’. Przy podłączaniu detektora do panela kontrolnego należy zachować wła-

ściwą biegunowość. Ta wersja przyrządu ma wyjście bierne 4-20 mA i wymaga

zasilania prądem stałym 8-30 V.

Uwaga: Wewnętrzny zacisk uziemienia (patrz Rys. 4) służy do uziemienia detek-

tora. Zewnętrzny zacisk uziemienia jest używany tylko wtedy, gdy lokalne przepi-

sy na to zezwalają. Aby ograniczyć wpływ interferencji częstotliwości radiowych,

skrzynka podłączeniowa i ekran kabla muszą być uziemione na panelu stero-

wania (obszar bezpieczny) tak. Zwrócić uwagę, by uziemienie było wykonane

tylko w strefie bezpiecznej, aby uniknąć powstania pętli uziemienia i zachować

ważność atestu iskrobezpieczności (IS).









3HSSHUO)XFKV













07/





6,*

.)'67&([

Pepperl & Fuchs

Z715 / Z728

1

2

8

7

SIG

MTL7715+-/

MTL7728+-

3

4

1

2

SIG

Płytka Xgard Typ 1

Bariery Zenera Pepper & Fuchs i MTL

Płytka Xgard Typ 1

Izolatory galwaniczne Pepper & Fuchs i MTL

Panel sterujący

WEWN. BEZP.

ZIEMIA

OBSZAR ZAGROŻONY OBSZAR BEZPIECZNY

WEWN. BEZP.

ZIEMIA

Panel sterujący

ZASILANIE

ZIEMIA

24V dc

OBSZAR ZAGROŻONY OBSZAR BEZPIECZNY

Ziemia

ZASILANIE

ZIEMIA

24V dc

Ziemia

Rys. 5: Podłączenia elektryczne XGard Typ 1

Xgard Typ 1 3. Obsługa

15

OSTRZEŻENIE

Przed rozpoczęciem jakichkolwiek prac upewnić się, że są przestrzegane

aktualne przepisy BHP i procedury obowiązujące w miejscu pracy. Nigdy

nie otwierać detektora lub skrzynki podłączeniowej w obecności gazów pal-

nych. Upewnić się, że wyjścia alarmowe w panelu kontrolnym są wyłączone

tak, by uniknąć fałszywych alarmów.

3.1a Uruchomienie – tylko dla gazów toksycznych

1. Otworzyć skrzynkę podłączeniową detektora odkręca-

jąc pokrywkę w kierunku przeciwnym do ruchu wska-

zówek zegara (poluzowując wcześniej i przytrzymując

śrubę dociskową)

2. Sprawdzić czy wszystkie podłączenia elektryczne zostały prawidłowo wykona-

ne wg Rys. 5.

3. Zasilić detektor i upewnić się, że na zaciskach ‘+’ i ‘-’ detektora jest min.

8 V DC.

4. Pozostawić detektor do ustabilizowania się na co najmniej 1h zależnie od

rodzaju czujnika.

5. Podłączyć woltomierz cyfrowy (DVM) do punktów testowych płytki wzmacnia-

cza.

Uwaga: W punktach testowych zero to 40 mV = 4mA.

Pełny zakres skali to 200 mV = 20 mA.

Zerowanie detektora

6. Upewnić się, że powietrze jest czyste. Ustawić potencjometr ‘ZERO’ wzmac-

niacza (dostępny przez otwór w pokrywie płytki) tak by woltomierz wskazał 40

mV. Sprawdzić, czy wyświetlacz pokazuje zero.

Kalibracja detektora

7. Podać na detektor gaz kalibracyjny (stężenie powinno wynosić co najmniej

50% pełnej skali czujnika) strumieniem 0.5 - 1 l/min (poprzez adapter przepły-

wu) (Część nr C03005). Gaz kalibracyjny dostępny jest w firmie Crowcon.

8. Poczekać, aż odczyt się ustabilizuje (zwykle 30 do 60 s) i ustawić potencjo-

metr kalibracyjny ‘CAL’ tak, by woltomierz wskazał prawidłowy wynik obliczany

z poniższego wzoru:

160

40

zakres

Ga

z

mV×













+=

Uwaga: Skrzynki ze

zbrojonego szkłem

nylonu nie posiadają

śruby dociskowej.

3. Obsługa Xgard Typ 1

16

Przykład: Kalibracja czujnika 0-250 ppm tlenkiem węgla o stężeniu 0-150 ppm.

160

5

40×













+=3 136 mV

9. Jeżeli panel kontrolny wymaga regulacji, postępować wg właściwej instrukcji

obsługi.

10. Odjąć gaz i poczekać, aż czujnik całkowicie się uspokoi i dopiero potem

sprawdzić zero.

11. Zamknąć skrzynkę podłączeniową detektora upewniając się, że jest ona

dobrze zamknięta i zabezpieczona śrubą dociskową.

12. Detektor jest gotowy do pracy.

3.1 b Uruchomienie – tylko dla tlenu

1. Wykonać punkty 1 do 5 jak wyżej.

Zerowanie detektora

2. Zdjąć pokrywki płytki wzmacniacza i przestawić zworę LINK z pozycji ‘RUN’

(praca) na ‘SET ZERO’ (zerowanie). Potencjometr ‘ZERO’ wzmacniacza

ustawić tak, by woltomierz pokazywał 40 mV. Sprawdzić, czy wyświetlacz

pokazuje zero.

Kalibracja detektora

3. W obecności czystego powietrza przestawić zworę LINK na ‘RUN’ i poten-

cjometr wzmacniacza ‘CAL’ ustawić tak, by woltomierz pokazywał 174 mV,

(20.9% O2). Pozostawić zworę LINK w pozycji ‘RUN’ i założyć ponownie

pokrywkę płytki.

4. Jeżeli panel kontrolny wymaga regulacji, postępować wg właściwej instrukcji

obsługi.

5. Wykonać punkty 11 i 12 jak wyżej. Detektor jest gotowy do pracy.

3.2 Konserwacja

Żywotność czujników zależy od zastosowania, częstotliwości ich używania i

stężenia gazów. W normalnych warunkach (kalibracja co 6 miesięcy z okresową

Warning: A label is fitted over the sensor retainer

aperture on oxygen detectors prior to shipment from

Crowcon. The label isolates the oxygen sensor from

air to minimize sensor life usage during storage and

transit. It is essential that this label is removed prior to

commissioning or before putting the detector into use.

Xgard Typ 1 3. Obsługa

17

ekspozycją na gaz kalibracyjny) oczekiwana żywotność czujników toksycznych

wynosi 2-3 lata. Czujniki tlenowe muszą być wymieniane co 2 lata.

W praktyce żywotność czujników zależy od częstotliwości ich kalibracji. Crowcon

zaleca kalibrację co 6 miesięcy i w razie konieczności. Częstotliwość kalibracji

powinna być większa w warunkach podwyższonej temperatury, większego zapy-

lenia i częstszej obecności gazu.

W czasie konserwacji Xgard upewnić się, że są O-ringi uchwytu czujnika i pokryw-

ki skrzynki podłączeniowej i, że są one w dobrym stanie.

3.3 Wymiana/serwisowanie czujników

Detektor Xgard charakteryzuje się budową modułową, która bardzo ułatwia

wymianę czujników, które dla większej wygody są dostarczane już przymocowane

do płytki. Dzięki temu wymiana następuje na zasadzie plug-in. Poniżej procedura

serwisowania detektora.

OSTRZEŻENIE

Prace te powinny być wykonywane przez Crowcon lub upoważnionych

serwisantów chyba, że odbyto wcześniej stosowne szkolenie.

1. Odłączyć zasilanie od serwisowanego detektora.

2. Otworzyć skrzynkę podłączeniową odkręcając pokrywkę w kierunku prze-

ciwnym do ruchu wskazówek zegara (wcześniej poluzowując i przytrzymując

śrubę dociskową).

3. Odkręcić uchwyt czujnika i wyjąć czujnik wraz z płytką.

4. Założyć nowy czujnik (sprawdzić, czy nr części zgadza się z danymi na skrzyn-

ce podłączeniowej) dbając o to by kołki ustalające pasowały do swoich gniazd

w skrzynce podłączeniowej.

5. Ponownie wkręcić uchwyt czujnika upewniając się, że spiek nie jest zabrudzo-

ny i nie jest zablokowany dostęp gazu do czujnika. W przypadku uszkodzenia

wymienić na nowy.

6. Postępować wg procedury uruchomienia podanej w Pkt 3.1.

Instrukcja przechowywania: Zastosowany w detektorze czujnik może być

przechowywany w stanie nie zasilania przez max. 3 miesiące. Czujniki dłużej tak

przechowywane mogą wykazywać skróconą żywotność. Okres gwarancyjny czuj-

nika zaczyna biec wraz z datą jego wysyłki z firmy Crowcon. Detektory powinny

być przechowywane w chłodnym i suchym otoczeniu w temperaturach 0-20 oC.

Czyszczenie: Do czyszczenia zbrojonych szkłem nylonowych skrzynek podłącze-

niowych w celu uniknięcia gromadzenia się ładunku elektrostatycznego stosować

raczej wilgotną niż suchą szmatkę.

4. Specyfikacja Xgard Typ 1

1818

Materiał skrzynki podłączeniowej ATEX: Nylon zbrojony włóknem

szklanym

UL: Aluminium

Opcja: stal nierdzewna 316

Wymiary 156 x 166 x 111 mm

Ciężar Aluminium: 1 kg

Nylon ze szkłem: 0,5 kg

Stal nierdzewna: ok. 3,1 kg

Napięcie robocze 8-30 V dc

Wyjście 4-20 mA bierne (zasilana pętla)

Sygnał błędu < 3 mA

Temperatura robocza -20°C do +50°C zależnie od rodzaju

czujnika

Wilgotność względna 0-90 %, bez kondensacji

Klasa ochrony IP65

Zabezpieczenie przeciwwybuchowe Wewnętrznie bezpieczny

Dopuszczenie

ATEX:

II 1 G Ex ia IIC T4 Ga

IECEx BAS 05.0042X

Temp.: -40°C do 55°C

UL i cUL: Klasa I, Dział 1, Grupy A, B,

C i D

Certykat bezpieczeństwa nr ATEX Baseefa04ATEX0115X

Normy EN60079-0:2012, EN60079-11:2012 IEC

60079-0:2011 (Ed 6), IEC60079-11: 2011

(Ed 6), UL913

Strefy zagrożenia Dopuszczony do stosowania w Strefach

1 i 2 (gaz) oraz Strefach 21 i 22 (pył).

Grupy gazów IIA, IIB, IIC (Grupy UL: A, B, C, D))

EMC EN50270

Xgard Typ 2 1. Wstęp

1919

1.1 Ognioszczelny detektor gazu toksycznego i tlenu

Jest to detektor zasilany pętlą 4-20 mA (wyjście bierne) przeznaczony do

wykrywania szerokiego zakresu gazów zależnie od używanego czujnika elektro-

chemicznego. Posiada on certyfikat II 2 GD Ex d IIC T6 Gb, i może pracować

w strefach zagrożenia 1 i 2.

Podłączenia elektryczne są wykonane poprzez blok zaciskowy na płytce wzmac-

niacza, patrz niżej. Wzmacniacz zasila czujnik i przetwarza sygnał z czujnika na

prąd 4-20 mA przesyłany do panelu sterującego.

Wewnętrzny

zacisk

uziemienia

(ziemia)

Dodatkowy

zewnętrzny

zacisk ziemi

Zwory tylko do użytku

przez Crowcon

Run

Pkt.

test.

Set zero

Rys. 6:PCB Xgard Typ 2

(bez pokrywki)

2. Instalacja Xgard Typ 2

20

OSTRZEŻENIE

Ten detektor jest przeznaczony do stosowania w strefach zagrożenia 1 i

2 i posiada certyfika

II 2 GD Ex d IIC T6 Gb. Instalacja musi być doko-

nana zgodnie z uznanymi normami stosownych urzędów kraju instalacji.

W sprawie dodatkowych informacji prosimy o kontakt z firmą Crowcon.

Przed rozpoczęciem jakichkolwiek prac instalacyjnych należy się upew-

nić, czy są przestrzegane lokalne i zakładowe przepisy.

2.1 Lokalizacja

Detektor należy zainstalować tam, gdzie obecność wykrywanego gazu jest

najbardziej prawdopodobna. Przy lokalizacji umiejscowienia detektorów zwrócić

uwagę na następujące punkty:

• Aby wykrywać gazy lżejsze od powietrza jak np metan, detektory powinny

być zainstalowane wysoko, a Crowcon zaleca zastosowanie stożków zbiera-

jących (część nr C01051) i adaptera akcesoriów (część nr M04666).

• Aby wykrywać gazy cięższe od powietrza jak np palne pary lub CO

2

, detek-

tory powinny być zainstalowane nisko.

• W czasie lokalizacji detektorów zwrócić uwagę na potencjalne zagrożenia

naturalne, np zalanie. W przypadku detektorów instalowanych na zewnątrz

Crowcon zaleca stosowanie osłony bryzgoszczelnej (część nr C01052) i

adaptera akcesoriów (część nr M04666).

• Montaż czujników tlenu wymaga znajomości zasad jego przemieszczania

się. Np dwutlenek węgla jest cięższy od powietrza i dlatego gromadzi się w

niższych warstwach. Wypiera on tlen, a więc czujniki muszą być instalowa-

ne niżej.

• W celach serwisowych zapewnić łatwy dostęp do detektorów.

• Uwzględnić kierunek przepływu wykrywanego gazu pod wpływem natural-

nych lub wymuszonych ruchów powietrza. W miarę możliwości detektory

instalować w kanałach wentylacyjnych.

• Uwzględnić warunki technologiczne. Np normalnie amoniak jest lżejszy od

powietrza, ale uwolniony z układu chłodzącego raczej opada niż wznosi się.

Umieszczenie czujników powinno zależeć od opinii specjalistów w zakresie

rozpływu gazów, urządzeń technologicznych i przepisów BHP oraz projektu

inżynierskiego. Dokonane uzgodnienia na temat rozmieszczenia czujników

powinny zostać zaprotokołowane. Crowcon chętnie pomoże w doborze prawi-

dłowej lokalizacji detektorów.

Strona się ładuje...

Crowcon Xgard Instrukcja obsługi

Crowcon Xgard Instrukcja obsługi

Powiązane artykuły

Inne dokumenty