Nice Automation Walky Instrukcja obsługi

Strona jest ładowana ...

PL

Polski – 1

POLSKI

Spis treści

1 - INSTRUKCJE I OGÓLNE ZALECENIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

1.1 - Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

1.2 - Zalecenia dotyczące montażu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

1.3 - Zalecenia dotyczące obsługi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

2 - OPIS URZĄDZENIA I JEGO PRZEZNACZENIE . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

3 - MONTAŻ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

3.1 - Weryfikacje wstępne przy montażu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

3.2 - Zakres zastosowania . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

3.3 - Czynności wstępne przy montażu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

3.4 - Montaż siłownika mod. WL1024C - WL1024 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

3.4.1 - Określić długość ramienia siłownika . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

3.4.2 - stalacja siłownika o STANDAROWEJ DŁUGOŚCI RAMIENIA . . . 3

3.4.3 - Instalacja siłownika o ZREDUKOWANEJ DŁUGOŚCI RAMIENIA 4

3.5 - Instalacja wielofunkcyjnej lampy mod. WLT

na siłowniku model WL1024C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

3.6 - Jak wyjąć centralę sterującą . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

3.7 - Regulacja ustawienia skrzydeł bramy w pozycji zamkniętej . . . . . . . . . . 5

3.8 - Odblokowanie i blokowanie ręczne siłownika . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

4 - PODŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

4.1 - Opis podłączeń elektrycznych . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

4.2 - Podłączenie przewodu zasilania . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

4.3 - Podłączenie siłownika bez centrali mod. WL1024 . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

4.4 - Podłączenie innych urządzeń . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

4.5 - Przydzielanie adresów dołączonym urządzeniom . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

4.6 - Pierwsze włączenie i sprawdzenie podłączeń . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

4.7 - Rozpoznawanie dołączonych urządzeń . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

4.8 - Rozpoznawanie pozycji ograniczników mechanicznych . . . . . . . . . . . . 6

4.9 - Sprawdzanie ruchu skrzydeł bramy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

5 - ODBIÓR TECHNICZNY I URUCHAMIANIE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

5.1 - Odbiór . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

5.2 - Uruchamianie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

6 - PROGRAMOWANIE CENTRALI STERUJĄCEJ . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

6.1 - Programowanie pierwszego poziomu (WŁ-WYŁ) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

6.2 - Programowanie drugiego poziomu (parametry regulowane) . . . . . . . . . 8

6.3 - Kasowanie pamięci . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

6.4 - Funkcje specjalne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

7 - CO ZROBIĆ, GDY... (przewodnik rozwiązywania problemów) . . . . . . 9

8 - INFORMACJE DODATKOWE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

8.1 - Podłączenie odbiornika radiowego OXI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

8.2 - Podłączenie i instalacja akumulatorka rezerwowego mod. PS424 . . . . 13

8.3 - Podłączenie programatora Oview . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

8.4 - Podłączenie systemu zasilania energią słoneczną Solemyo . . . . . . . . . 10

9 - KONSERWACJA PRODUKTU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

UTYLIZACJA PRODUKTU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA PRODUKTU . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Trwałość produktu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

DEKLARACJA ZGODNOŚCI CE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Załącznik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I

Instrukcje i zalecenia przeznaczone dla użytkownika . . . . . . . . . . . . . . . . . VIII

Zdjęcia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . X

1.1 - Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa

• UWAGA! – Niniejsza instrukcja zawiera wskazówki i zalecenia ważne

dla bezpieczeństwa. Nieprawidłowa instalacja urządzenia może doprowa-

dzić do poważnych obrażeń. Przed rozpoczęciem pracy należy dokładnie

przeczytać całą instrukcję obsługi. W przypadku jakichkolwiek wątpliwości,

należy zaprzestać instalacji i zwrócić się o wyjaśnienie do Serwisu Technicz-

nego Nice.

• UWAGA! – Ważne instrukcje: starannie przechowywać tę instrukcję, w

celu ułatwienia ewentualnych operacji dotyczących konserwacji i utyli-

zacji urządzenia.

• UWAGA! – Zgodnie z obowiązującymi przepisami europejskimi, wyko-

na nie automatycznych drzwi garażowych lub bram garażowych musi

być zgodne z normami przewidzianymi przez Dyrektywę 2006/42/WE

(ex 98/37/WE) (Dyrektywa Maszynowa) i w szczególności, normami EN

12445; EN 12453; EN 12635 i EN 13241-1, które pozalają na zadeklaro-

wanie zgodności automatu. W związku z tym, wszelkie operacje insta-

lacji, podłączania, odbioru technicznego czy konserwacji urządzenia

muszą być wykonane wyłącznie przez wykwalifikowanego i kompetent-

nego technika!

1.2 - Zalecenia dotyczące montażu

• Przed rozpoczęciem montażu należy sprawdzić, czy niniejsze urządzenie jest

odpowiednie do zamierzonego zastosowania (zob. “Zakres zastosowania”

pa ragraf 3.2 oraz “Charakterystyka techniczna produktu”). Jeśli urządzenie

nie jest odpowiednie, NIE rozpoczynać montażu.

• Wszelkie czynności montażowe i konserwacyjne urządzenia muszą być

wykonywane po odłączeniu automatyki od zasilania elektrycznego. Jeśli

urządzenie wyłączające nie jest widoczne z miejsca, w którym umieszczono

siłownik, przez rozpoczęciem pracy należy zawiesić na urządzeniu wyłączają-

cym tablicę z napisem “UWAGA! KONSERWACJA W TOKU”.

• Centrala musi zostać podłączona do lini zasilania elektrycznego wyposażonej

w uziemienie zabezpieczające.

• Podczas montażu należy delikatnie obchodzić się z urządzeniem, chroniąc je

przed zgnieceniem, uderzeniem, upadkiem lub kontaktem z jakiegokolwiek

rodzaju płynami. Nie umieszczać urządzenia w pobliżu źródeł ciepła i nie wy -

stawiać go na działanie otwartego ognia. Opisane powyżej sytuacje mogą

doprowadzić do uszkodzenia urządzenia, być przyczyną nieprawidłowego

działania lub spowodować zagrożenia. Jeśli doszłoby do którejś z powyżej

opisanych sytuacji, należy natychmiast przerwać montaż i zwrócić się o po -

moc do Serwisu Technicznego Nice.

• Nie wolno modyfikować żadnej części urządzenia. Operacje tego rodzaju mo gą

jedynie spowodować niewłaściwe działanie. Producent uchyla się od wszelkiej

odpowiedzialności za szkody spowodowane przez zmodyfikowany produkt.

• Jeśli brama lub drzwi garażowe do zautomatyzowania posiadają również

drzwi dla pieszych należy przygotować instalację do podłączenia systemu

kontrolnego, który uniemożliwi działanie siłownika, gdy drzwi dla pieszych

będą otwarte.

• Opakowanie urządzenia musi być zlikwidowane, zgodnie z odpowiednimi

przepisami obowiązującymi na danym terytorium.

1.3 - Zalecenia dotyczące obsługi

• Produkt nie może być użytkowany przez osoby (w tym dzieci) o ogranicze-

niach fizycznych lub umysłowych, a także przez tych, którzy nie posiadają

stosownego doświadczenia lub wiedzy, o ile nie maja możliwości skorzysta-

nia z nadzoru lub instrukcji dotyczących użytkowania produktu, za pośred-

nictwem osób odpowiedzialnych za ich bezpieczeństwo.

• Dzieci znajdujące się w pobliżu automatyki powinny znajdować się pod nad-

zorem, aby mieć pewność, iż nie będą bawić się produktem.

• Nie pozwalaj dzieciom bawić się ze stałymi urządzeniami sterującymi. Urzą-

dzenia sterujące przenośne (zdalne) należy przechowywać z dala od dzieci.

INSTRUKCJE I OGÓLNE ZALECENIA

1

Urządzenia tworzące niniejszy produkt są przeznaczone do automatyzowania

bramy lub drzwi garażowych jedno- lub dwuskrzydłowych. UWAGA! – Każde

inne użycie niż te opisane oraz warunki otoczeniowe odmienne od tych

określonych w niniejszej instrukcji obsługi są uważane za niewłaściwe i

zabronione!

Główna część automatyki składa się z jednego lub dwóch siłowników elektro-

mechanicznych (ze względu na liczbę skrzydeł do automatyzowania), z których

każdy wyposażony jest w silnik zasilany przez prąd stały i reduktor epicykloidal-

ny. Jeden z siłowników (mod. WL1024C) jest wyposażony w centralę sterowa-

nia, która zarządza jej działaniem. Centrala składa się z karty z odbiornikiem

radiowym, do odbioru poleceń wysyłanych z nadajnika.

Centrala została przygotowana do współpracy z różnymi urządzeniami należą-

cymi do Systemu Opera, do systemu Bluebus oraz do systemu zasilania ener-

gią słoneczną Solemyo.

Jeśli zasilana z sieci, może być użyty również akumulatorek rezerwowy (mod.

PS424, urządzenie dodatkowe), który w przypadku braku energii elektrycznej

(black-out) gwarantuje wykonanie przez automat, w najbliższych godzinach,

niektórych manewrów.

OPIS URZĄDZENIA I JEGO PRZEZNACZENIE

2

PL

2 – Polski

3.1 - Weryfikacje wstępne przy montażu

Przed przystąpieniem do montażu urządzenia należy sprawdzić stan jego kom-

ponentów, upewnić się, czy wybrany model jest odpowiedni do zastosowania i

czy warunki otoczenia, w którym przeprowadzona zostanie instalacja, są sprzy-

jające:

• Sprawdzić, czy cały materiał do użytkowania jest w idealnym stanie, odpo-

wiedni do użycia.

• Sprawdzić, czy ograniczniki mechaniczne (nie zawarte w zestawie), występu-

ją w układzie zarówno przy zamykaniu jak i otwieraniu.

• Sprawdzić, czy struktura mechaniczna bramy jest odpowiednia do zautoma-

tyzowania i czy jest zgodna z normami obowiązującymi na danym terytorium

(ewentualnie odwołać się do danych znajdujących się na etykietce bramy).

Niniejsze urządzenie nie może zautomatyzować bramy, która nie jest sku-

teczna i bezpieczna; ponadto, nie jest w stanie rozwiązać problemów spo-

wodowanych błędną instalacją bramy lub z powodu jej nieprawidłowej kon-

serwacji.

• Sprawdzić, czy warunki robocze urządzeń są kompatybilne z zakresem

zastosowania podanym w instrukcji (zob. paragraf 3.2).

• Ręcznie poruszyć skrzydłami bramy w obie strony i upewnić się, czy na każ-

dym etapie ruch przebiega przy jednakowym tarciu (nie powinno być punk-

tów o zwiększonym tarciu, wymagających zwiększonego lub zmniejszonego

wysiłku).

• Ręcznie doprowadzić skrzydła bramy do dowolnej pozycji; pozostawić je w

wybranym położeniu i sprawdzić, czy pozostaną w bezruchu.

• Sprawdzić, czy strefa zamocowania siłownika jest kompatybilna z wymiarami

bramy (rys. 1).

• Należy upewnić się, czy w otoczeniu, w którym ma zostać zainstalowany

siłownik jest wystarczająco dużo miejsca, by jego ramię mogło wykonać

wymagany obrót.

• Należy upewnić się, czy w pobliżu siłownika jest wystarczająco dużo miejsca

do wykonania manewru ręcznego odblokowania siłownika.

• Upewnić się, czy powierzchnie wybrane do zainstalowania poszczególnych

urządzeń są solidne i czy mogą zagwarantować stabilne mocowanie.

• Upewnić się, czy każde instalowane urządzenie jest umieszczone w pozycji

zabezpieczonej przed przypadkowymi uderzeniami.

• Sprawdzić, czy wszystkie typy kabli elektrycznych przeznaczonych do uży-

cia, są zgodne z rodzajami podanymi w Tabeli 1.

3.2 - Zakres zastosowania

Przed wykonaniem instalacji siłownika, należy sprawdzić, czy jego dane zawie-

rają się w zakresie zastosowania określonym poniżej i w granicach wartości

opisanych w rozdziale “Charakterystyka techniczna produktu”:

Z ramieniem silnika o długości CAŁKOWITEJ (fabrycznie)

:

- maksymalna szerokość skrzydła: 1,80 m (= maksymalny ciężar skrzydła:

100 kg)

- maksymalna wysokość skrzydła: 2 m

Z ramieniem silnika o długości ZREDUKOWANEJ (obcięte przez osobę instalującą)

:

- maksymalna szerokość skrzydła: 1,60 m (= maksymalny ciężar skrzydła:

100 kg)

- maksymalna wysokość skrzydła: 2 m

• Sprawdzić: nanieść ciężar i szerokość skrzydła na Wykres 1; poprowadzić z

obu punktów dwie linie i upewnić się, czy krzyżują się one w jednym z dwóch

szarych obszarów zaznaczonych na wykresie. Uwaga! - Jeśli linie krzyżują się

na białym obszarze, użycie niniejszego produktu do zautomatyzowania bramy

nie jest możliwe.

• Aby zezwolić na przeprowadzenie montażu siłownika, szerokość minimalna

,

na słupku, na którym można zainstalować siłownik wynosi 80 mm.

• Ramię siłownika musi być umieszczone w wysokiej części

skrzydła bramy;

UWAGA! - Zabrania się montażu siłownika w odwrotnej pozycji, czyli ramie-

niem do dołu.

• Uchwyt mocujący ramię musi znajdować się na masywnej części skrzydła (na

przykład na ramie), aby zagwarantować solidne i pewne zamocowanie ;

• Sprawdzić wymiar “E”

(rys. 7):

- Jeśli wymiar

“E” zawiera się pomiędzy 80 mm (minimum) a 299 mm (mak-

simum), należy skrócić ramię siłownika. W takich warunkach, maksymalne

otwarcie skrzydła może wynosić nawet 90°.

- Jeśli wymiar “E” jest równy lub większy niż 300 mm, nie trzeba skracać

ramienia siłownika. W takich warunkachi, maksymalne otwarcie skrzydła

może wynosić nawet 110°.

3.3 - Czynności wstępne przy montażu

Rys. 2 pokazuje przykład instalacji automatyki wykonanej przy użyciu kompo-

nentów Nice (niektóre komponenty mogą nie być zawarte w zestawie):

a - Siłownik z centralą mod. WL1024C

b - Siłownik bez centrali mod. WL1024

c - Lampa wielofunkcyjna mod. WLT (do zainstalowania na siłowniku z centralą

mod. WL1024C); zob. rozdział 3.5 i właściwą instrukcję obsługi.

d - Para fotokomórek mod. MOFB

e - Klawiatura cyfrowa (mod. MOTB) - Czytnik transpondera (mod. MOMB) -

Przełącznik kluczykowy (mod. MOSE)

f - Para kolumn dla fotokomórek

g - Ograniczniki mechaniczne przy Otwarciu i Zamknięciu

h - Elektrozamek

Poszczególne elementy zostały umieszczone zgodnie z typowym schematem.

W odniesieniu do rys. 2, ustalić przybliżoną pozycję, w której zostanie zainsta-

lowany każdy z komponentów przewidziany w instalacji. Ważne – Przed prze-

prowadzeniem instalacji, należy przygotować przewody elektryczne konieczne

dla Państwa instalacji, odwołując się do rys. 2a i do “Tabeli 1 - Charaktery-

styka techniczna przewodów elektrycznych”.

Uwaga – Podczas kładzenia rur niezbędnych do poprowadzenia przewodów

elektrycznych, należy wziąć pod uwagę, iż na skutek ewentualnego osadzania

się wody w studzienkach, rury łączące mogą doprowadzić do pojawienia się

kondensatu wewnątrz centrali i uszkodzić obwody elektryczne.

MONTAŻ

3

Podłączenie Typ przewodu Dozwolona długość maksymalna

A: Przewód ZASILANIA 1 przewód 3 x 1,5 mm

2

30 m (uwaga 1)

B: Przewód ELEKTROZAMKA 1 przewód 2 x 1 mm

2

6 m

C: Przewód URZĄDZEŃ BLUEBUS 1 przewód 2 x 0,5 mm

2

20 m (uwaga 2)

D: Przewód PRZEŁĄCZNIKA KLUCZYKOWEGO 2 przewody 2 x 0,5 mm

2

(uwaga 3) 50 m

E: Przewód ZASILANIA SIŁOWNIKA 1 przewód 3 x 1,5 mm

2

6 m

Przewód ANTENY ZEWNĘTRZNEJ (opcjonalny) 1 przewód ekranowany typu RG58 20 m (zaleca sie mniejszy niż 5 m)

Uwaga 1 – Jeśli przewód zasilania przekracza 30 m długości, należy użyć przewodu o większym przekroju (3 x 2,5 mm

2

) i koniecznie zainstalować uziemienie

w pobliżu automatyki.

Uwaga 2 – Jeśli przewód Bluebus przekracza 20 m długości, aż do maksymalnej wartości 40 m, należy zastosować przewód o większym przekroju (2 x 1 mm

2

).

Uwaga 3 – Te 2 przewody mogą zostać zastąpione jednym przewodem 4 x 0,5 mm

2

.

UWAGA! – Stosowane przewody muszą być odpowiednie do typu otoczenia, w którym odbywa się instalacja.

TABELA 1 - Charakerystyka techniczna przewodów elektrycznych

WYKRES 1

Dla ramienia o

pełnej długości

Dla ramienia o

zredukowanej

długości

SZEROKOŚĆ (m.)

CIĘŻAR (kg.)

W przypadku braku energii elektrycznej możliwe jest przesuwanie skrzydeł bra-

my, odblokowując siłownik za pomocą odpowiedniego klucza; w celu wykona-

nia tego manewru ręcznie, zobacz rozdział 3.8.

Inne akcesoria, które można zastosować, to odbiorniki wyposażone w złącze

“SM” (SMXI, OXI, itd.).

Na siłowniku z centralą (mod. WL1024C) można zainstalować wielofunkcyjną

lampę mod. WLT (zobacz rozdział 3.5), która może działać jako migające świa-

tło sygnalizacyjne lub światełko nocne, w zależności od sposobu zaprogramo-

wania centrali sterującej. Ponadto, może być wykorzystana jako światło zmierz-

chowe poprzez aktywację wbudowanego czujnika światła; w celu uzyskania

szczegółowych informacji należy odwołać się do stosownej instrukcji obsługi.

PL

Polski – 3

WYKRES 2A

3.4 - Instalacja siłownika mod. WL1024C - WL1024

OSTRZEŻENIA

• Nieprawidłowa instalacja może skutkować poważnymi obrażeniami dla

osoby wykonującej pracę jak i osób, które będą używać instalacji.

• Przed rozpoczęciem montażu automatu należy przeprowadzić weryfi-

kacje wstępne opisane w paragrafie 3.1 i 3.2.

• Ramię siłownika może być skrócone w odniesieniu do standardowo

dostarczonej długości. Zmniejszona długość jest koniecza, gdy w

pobliżu siłownika znajduje się przeszkoda stała (mur, słup, itd.), która

uniemożliwia całkowity ruch ramienia. W związku z tym, aby zrozumieć,

czy ramię wymaga skrócenia czy też nie, przed rozpoczęciem instalacji

należy koniecznie przeprowadzić procedurę 3.4.1.

Zamontować komponenty wchodzące w skład ramienia siłownika, w oparciu o

rys. 3. Na tym etapie nie należy umieszczać pierścienia blokującego (rys. 4).

WAŻNE! - Wygięte ramię musi być ustawione wygięciem w stronę skrzy-

dła bramy, tak jak wskazano na rys 5.

3.4.1 - Określić długość ramienia siłownika

01. Ustalić pozycję siłownika w kierunku PIONOWYM:

zaznaczyć na słupku linię poziomą na tej samej wysokości, na której

umieszczony zostanie uchwyt mocujący ramię na skrzydle, po instalacji.

02. Ustalić pozycję siłownika w kierunku POZIOMYM:

a) Ustalić maksymalne otwarcie skrzydła bramy

: określić kąt maksy-

malnego otwarcia (maksymalnie 110°).

b) Odmierzyć wymiar B i określić wymiar A:

1 - Odmierzyć na słupku wymiar B

(rys. 5). Jest to odległość pomiędzy

osią obrotu skrzydła a powierzchnią słupka, do którego zostanie zamoco-

wany tylny uchwyt siłownika.

2 - Zaznaczyć na Wykresie 2A wymiar B dopiero co odmierzony i popro-

wadzić z tego punktu linię pionową, aż do skrzyżowania z obszarem zawie-

rającym wartość kąta zmierzonego z punktu a.

3 - W punktach skrzyżowania linii pionowej i obszaru, poprowadzić linie

poziome, aż do kolumny “A”, w celu określenia użytecznego zakresu war-

tości dla wymiaru A. Wybrać z pomiędzy nich wartość A możliwie jak

najmniejszą.

4 - Zaznaczyć na słupku wartość wymiaru A i naszkicować od niego linię

pionową (rys. 6).

5 - Jeśli w pobliżu linii pionowej znajduje się ściana lub inna przeszko-

da stała, zmierzyć odległość pomiędzy tą linią a przeszkodą (rys. 7): ta

odległość to wymiar E.

UWAGA!

• Jeśli

wymiar E zawiera się pomiędzy 80 mm (minimum) a 299 mm

(maksimum), należy kontynuować instalację, wykonując następnie

procedurę 3.4.3.

• Jeśli

wymiar E jest równy lub większy od 300 mm, należy kontynu-

ować instalację, wykonując następnie procedurę 3.4.2.

5 - Odblokować siłowniki za pomocą odpowiedniego klucza (zobacz

rozdz. 3.8).

3.4.2 - Instalacja siłownika o STANDAROWEJ DŁUGOŚCI RAMIENIA

Uwaga! - Ta instalacja może zostać przeprowadzona tylko, jeśli zakoń-

czona została procedura 3.4.1.

01. Zamocować siłownik na słupku (rys. 8)

:

a) Oprzeć siłownik na słupku(*) tak, by jego oś pionowa pokrywała się z

pionową linią wyznaczoną wcześniej (wymiar A), a jego ramię, z linią pozio-

mą wyznaczoną w trakcie procedury 3.4.1. Na tym etapie należy upewnić

się, czy siłownik znajduje się idealnie w wymaganym położeniu (pion):

siłownik znajdujący się poza osią może być przyczyną nieprawidłowego

funkcjonowania automatu.

(*) Uwaga - Jeśli powierzchnia słupka ma szerokość zawierającą się po -

między 80 a 135 mm, przed kontynuowaniem montażu, należy obrócić o

90° tylny uchwyt mocujący siłownik. W celu obrócenia uchwytu należy

odwołać się do rys. 9.

b) Zaznaczyć punkty mocowania i przy pomocy wiertarki wywiercić otwory

w słupku; rozmieścić kołki rozporowe i zamocować siłownik, używając śrub

i odpowiednich podkładek.

02. Zamocować ramię siłownika na skrzydle bramy (rys. 8)

:

c) Sprowadzić skrzydło bramy do pozycji maksymalnego zamknięcia.

d) Przycisnąć z użyciem siły ramię siłownika a

ż do jego maksymalnego

rozwarcia. Uwaga! - Upewnić się, czy ramię blokuje się na swoim

ograniczniku krańcowym.

e) Zbliżyć ramię do skrzydła, opierając na nim uchwyt mocujący.

f) Upewnić się, czy ramię siłownika jest idealnie wypoziomowane i ołów-

kiem zaznaczyć dokładny

środek otworów na śruby, aby w przyszłości

umożliwić końcową regulację zamknięcia skrzydła (zobacz paragraf 3.7).

g) Przyciskając jedną ręką uchwyt do skrzydła należy spróbować całkowi-

cie otworzyć i zamknąć bramę, aż do odpowiednich ograniczników me -

chanicznych. Uwaga! - Jeśli podczas próby ruch ramienia jest utru d -

niony z powodu przeszkody takiej jak ściana czy inny stały przedmiot,

należy przerwać procedurę i wykonać procedurę 3.4.3.

h) Przy pomocy wiertarki wywiercić otwory w skrzydle w zaznaczonych

punktach; zdjąć uchwyt ramienia i przymocować go do skrzydła bramy, za

pomocą odpowiednich śrub.

i) Przymocować ramię do uchwytu, umieszczając sworzeń i pierścień blo-

kujący. Ważne - Skontrolować, czy uchwyt i ramię są idealnie wypoziomo-

wane. Ewentualnie poluzować śruby uchwytu i wypoziomować. Ta kontro-

la może zostać przeprowadzona również poprzez odmierzenie wysokości

75 mm (zobacz rys. 8 faza 2).

l) W sposób pewny i definitywny zamocować na ziemi ograniczniki krańco-

we, w tej samej pozycji

, jaka została określona na początku procedury.

Uwaga! - Sprawdzić, czy skrzydło zamyka się idealnie względem ogranicz-

nika krańcowego (nie zawarty w zestawie).

m) Ustawić skrzydło bramy w połowie uchylenia i zablokować siłownik za

pomocą odpowiedniego kluczyka (zobacz rozdz. 3.8). Przesunąć ręcznie

skrzydło o kilka centrymetrów, w kierunku otwarcia.

03. Jeśli brama do automatyzacji jest dwuskrzydłowa, w celu zainstalowania ko lej-

nego siłownika należy powtórzyć wszystkie czynności opisane w rozdziale 3.4.

PL

4 – Polski

3.4.3 - Instalacja siłownika o ZREDUKOWANEJ DŁUGOŚCI RAMIENIA

Uwaga! - Ta instalacja może zostać przeprowadzona tylko, jeśli zakoń-

czona została procedura 3.4.1.

01. Zdefiniować nowe maksymalne otwarcie skrzydła bramy (maksimum

90°): nie biorąc pod uwagę maksymalnego Otwarcia skrzydła ustalonego

w trakcie procedury 3.4.1, umieścić skrzydło w nowym położeniu maksy-

malnego Otwarcia, upewniając się, czy kąt nie przekroczył 90°. Zabloko-

wać skrzydło odbojnikiem, zamieszczonym w sposób prowizoryczny.

02. Zdefiniować wymiary A - B - C:

a) Zmierzyć na słupku wymiar B (rys. 10). Jest to odległość pomiędzy

osią obrotu skrzydła a powierzchnią słupka, do którego zostanie zamoco-

wany tylny uchwyt siłownika.

b) Zaznaczyć na Wykresie 2B wymiar B

i poprowadzić z tego punktu linię

pionową.

c) Na słupku, zaznaczyć wartość wymiaru A i zamocować w tym punkcie

tylny uchwyt siłownika (odnieść się do rys. 11). Ważne! - Wybrać wartość

A jak jak najmniejszą

, aby oddalić siłownik od przeszkody.

d) Zaznaczyć na Wykresie 2B wymiar A i poprowadzić z tego punktu linię

poziomą, aż do przecięcia z uprzednio wyznaczoną linią pionową. Punkt

skrzyżowania dwóch linii określa wymiar C

, czyli odległość pomiędzy

dwoma sworzniami ramienia ze szczeliną (rys. 12). Przykład znajdujący się

na Wykresie 2B: jeśli wartość B wynosi 105 mm, a wartość A wynosi 143

mm, punkt C równa się 182.

03. Zamocować siłownik na słupku (rys. 13)

:

a) Oprzeć siłownik na słupku(*) tak, by jego oś pionowa pokrywała się z

pionową linią wyznaczoną wcześniej (wymiar A), a jego ramię, z linią pozio-

mą wyznaczoną w trakcie procedury 3.4.1. Na tym etapie należy upewnić

się, czy siłownik znajduje się idealnie w wymaganym położeniu (pion):

siłownik znajdujący się poza osią może być przyczyną nieprawidłowego

funkcjonowania automatu.

(*) Uwaga - Jeśli powierzchnia słupka ma szerokość zawierającą się po -

między 80 a 135 mm, przed kontynuowaniem montażu, należy obrócić o

90° tylny uchwyt mocujący siłownik. W celu obrócenia uchwytu należy

odnieść się do rys. 8.

b) Zaznaczyć punkty mocowania i przy pomocy wiertarki wywiercić otwory

w słupku; rozmieścić kołki rozporowe i zamocować siłownik, używając śrub

i odpowiednich podkładek.

04. Zmniejszyć długość ramienia ze szczeliną (rys. 14)

:

a) Aby zmniejszyć długość ramienia ze szczeliną do wymiaru C

(określo-

nego w punkcie 02-d), zdjąć nakrętkę, zdjąć ogranicznik, ustawić w odpo-

wiedniej odległości oba sworznie wg wymiaru C a, następnie nałożyć pro-

wizorycznie nakrętkę.

05. Sprawdzić czy wymiar C ramienia ze szczeliną jest zgodny ( rys.15 - 16

):

a) Sprowadzić skrzydło bramy do pozycji maksymalnego Zamknięcia;

b) Otworzyć całkowicie ramię siłownika, w maksymalnym kącie otwarcia

(zobacz rys. 15, faza 1);

c) Zbliżyć ramię do skrzydła, opierając na nim uchwyt mocujący: uwaga!

-

rękami docisnąć wygięte ramię względem skrzydła, aż do zablokowa-

nia ramienia (maksymalne otwarcie - zobacz rys. 15, faza 1a).

d) Upewnić się, czy ramię siłownika jest idealnie wypoziomowane i ołów-

kiem zaznaczyć dokładny środek otworów na śruby, aby w przyszłości

umożliwić końcową regulację zamknięcia skrzydła (zobacz paragraf 3.7).

e) Zamocować prowizorycznie uchwyt na skrzydle, a następnie umieścić

skrzydło w pozycji maksymalnego Otwarcia, opierając na odbojniku

f) Przy skrzydle umieszczonym w tej pozycji, należy przeprowadzić kontro-

lę ukazaną na rys. 16 (rozłożyć linkę przechodzącą nad dwoma sworznia-

mi ramienia ze szczeliną, aż do zawiasu skrzydła). Uwaga! - Jeżeli wzglę

-

dem zawiasu linka znajduje się w pozycji “BB” jak na rys. 16, konieczne

jest wydłużenie o kilka milimetrów wymiaru C. Ta czynność musi być

powtarzana, aż do momentu, gdy linka znajdzie się w pozycji “AA”, jak na

rys. 16, i gdy ramię nie będzie juz dotykać muru lub innej stałej przeszkody.

06. Odciąć zbędną część ramienia ze szczeliną (rys. 17)

:

Po sprawdzeniu prawidłowego działania, należy odciąć zbędną część ra -

mienia ze szczeliną w sposób następujący.

a) Wyznaczyć linię na ramieniu ze szczeliną, w miejscu określonym dokładnie

na rys. 17, faza 1. Zdjąć ramię z uchwytu i odciąć zbędną część ramienia.

b) Ponownie zamontować komponenty ramienia (rys. 3).

07. Zamocować ramię siłownika na skrzydle bramy (rys. 18

):

a) Wykonać otwory w skrzydle w uprzednio oznaczonych punktach.

b) Zdjąć uchwyt ramienia i przymocować go do skrzydła bramy, za pomo-

cą odpowiednich śrub.

c) Przymocować ramię do uchwytu, umieszczając sworzeń i pierścień blo-

kujący. Ważne - Skontrolować, czy uchwyt i ramię są idealnie wypoziomo-

wane. Ewentualnie poluzować śruby uchwytu i wypoziomować. Ta kontro-

la może zostać przeprowadzona również poprzez odmierzenie wysokości

75 mm (zobacz rys. 8 faza 2).

d) W sposób pewny i definitywny zamocować na ziemi ograniczniki krań-

cowe, w tej samej pozycji,

jaka została określona na początku procedury.

Uwaga! - Sprawdzić, czy skrzydło zamyka się idealnie względem ogranicz-

nika krańcowego. W celu przeprowadzenia końcowej regulacji zamykania,

zobacz paragraf 3.7.

e) Ustawić skrzydło bramy w połowie uchylenia i zablokować siłownik za

pomocą odpowiedniego kluczyka (zobacz rozdz.3.8). Przesunąć ręcznie

skrzydło o kilka centrymetrów, w kierunku otwarcia.

08. Jeśli brama do automatyzacji jest dwuskrzydłowa, w celu zainstalowania

kolejnego siłownika należy powtórzyć wszystkie czynności opisane w roz-

dziale 3.4.

3.5 - Instalacja wielofunkcyjnej lampy mod. WLT na

siłowniku model WL1024C

Ostrzeżenie – WLT może działać jako migające światło sygnalizacyjne lub

dodatkowe światło ostrzegawcze, w zależności od sposobu zaprogramowania

centrali sterującej.

Postępować zgodnie z fazami instalacyjnymi ukazanymi na rys. 21, przestrze-

gając wskazanej kolejności i następujących wskazówek:

• dla fazy 4 – Obrócić zasilacz w kierunku wskazywanym przez strzałkę, zwra-

cając uwagę na znajdujące się poniżej przewody, które łączą go z siłownikiem.

• dla fazy 7 – Odpowiednio rozłożyć przewody i umieścić konektor w wyjściu

FLASH; zablokować przewody, umieszczając je w dławiku.

• dla fazy 11 – Umieścić kartę elektryczną w sworzniu podstawy, w zależności

od zamierzonego użytkowania: A = światło rozproszone; B = światło punktowe

(w tym przypadku strugę strumienia światła można dowolnie ustawiać poprzez

umieszczenie karty w jednym z otworów znajdujących się w podstawie).

WYKRES 2B

PL

Polski – 5

Podłączenie elektryczne poszczególnych urządzeń (fotokomórek, klawiatur

cyfrowych, czytników transponderów, itd.) występujących w automatyce z cen-

tralą sterującą, jest realizowane przy pomocy systemu “Bluebus” firmy Nice. To

system, który pozwala połączyć urządzenia za pomocą tylko dwóch przewo-

dów zapewniających zasilanie i jednocześnie przekazujących sygnały do cen-

trali. Wykorzystywane połączenie elektryczne jest typu równoległego i nie

wymaga przestrzegania biegunowości. W trakcie fazy rozpoznawania, każde

urządzenie podłączone do centrali zostanie rozpoznane przez nią pojedynczo,

dzięki swojemu adresowi. Za każdym razem, gdy jakieś urządzenie będzie

dodawane lub odłączane, konieczne będzie przeprowadzenie rozpoznania

przez centralę (zobacz paragraf 4.7).

4.1 - Opis podłączeń elektrycznych (rys. 23)

M1 wyjście dla siłownika 1

ELS wyjście dla elektrozamka 12 Vac (maksymalnie 15 VA). Wyjście ELS

może być programowane z innymi funkcjami (na przykład światełko

sygnalizacyjne, światełko nocne) przy pomocy programatora Oview

(zobacz rozdział 8.3).

BLUEBUS wejście dla urządzeń kompatybilnych (MOFB, MOFOB, MOB,

MOTB itd.). Podłączenie urządzeń jest typu równoległego za pomo-

cą 2 przewodów zapewniających zasilanie elektryczne i jednocze-

śnie przekazujących sygnały do centrali; przy wykonywaniu podłą-

PODŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE

4

• dla fazy 12 – Odpowiednio rozłożyć przewody,odciąć zbędną część i umie-

ścić je tak, by nie tworzyły cienia na diodach led i czujniku światła umieszczo-

nym z tyłu karty elektrycznej.

• odnośnie fazy 13 – Należy połączyć obie strzałki: tę umieszczoną na pokry-

wie z tą znajdujacą się na podstawie. Upewnić się, czy 4 występy znajdujące

się w podstawie zaczepią się o wewnętrzne rowki pokrywy.

Uwaga – Jeśli lampa wielofunkcyjna WLT nie jest zainstalowana w górnej częś-

ci siłownika “Walky”, należy podłączyć ją do zacisku ELS tak, jak opisani w

paragrafie 4.1- “Opis podłączeń elektrycznych”.

3.6 - Jak wyjąć centralę sterującą

01. Zdjąć dolną pokrywkę siłownika (rys. 19 faza 1-2);

02. Odkręcić 4 śruby suportu prowadnicy przewodów i wyjąć go (rys. 24 faza 1-2);

03. Wysunąć centralę zgodnie z kierunkiem strzałki, na około 4 centymetry, i

odłączyć wtyczkę silnika (rys. 24 faza 3-4);

04. Na koniec wyjąć całkowicie centralę.

Uwaga! - Przy ponownym podłączaniu silnika do centrali, należy przestrzegać

bie gunowości wtyczki (wtyczka może zostać włożona tylko w określonej pozycji!).

3.7 - Regulacja ustawienia skrzydeł bramy w pozycji

zamkniętej

01. Zdjąć ramię z wycięciem z uchwytu mocującego na skrzydle;

02. Poluzować śruby uchwytu i przesunąć go o kilka millimetrów, w kierunku

siłownika;

03. Następnie umieścić ponownie ramię z wycięciem w uchwycie , zamknąć

skrzydło i upewnić się, czy jest ono dobrze ustawione względem drugiego

skrzydła i czy jest w kontakcie z ogranicznikiem krańcowym. Uwaga! - Jeśli

konieczne, należy powtórzyć punkt 02, aż do uzyskania optymalnego usta-

wienia;

04. Wykonać otwór na skrzydle,w pobliżu otworu znajdującego się w środku

uchwytu mocującego i umieścić w nim śrubę. Zablokować uchwyt, dokrę-

cając trzy śruby;

05. Przymocować ramię do uchwytu, umieszczając trzpień i pierścień blokujący.

3.8 - Odblokowywanie i blokowanie ręczne siłownika

Siłownik jest wyposażony w system mechanicznego wysprzęglenia, umożliwia-

jący ręczną obsługę bramy.

Ręczną obsługę bramy stosujemy w wypadku awarii zasilania, usterki systemu

lub podczas montażu.

Odblokować (rys. 22-A):

01. Podnieść pokrywkę.

02. Włożyć klucz w odpowiedni trzpień odblokowujący.

03. Przekręcić klucz zgodnie z ruchem wskazówek zegara, wykonując prawie

całkowity obrót.

04. Wyjąć klucz z trzpienia i obrócić pokrywkę o 90°, w kierunku odwrotnym

do ruchu wskazówek zegara, aż do zatkania otworu.

05. Teraz skrzydło bramy można przesunąć ręcznie do żądanej pozycji.

Zablokować (rys. 22-B):

01. Obrócić klucz na trzpieniu blokującym w kierunku odwrotnym do ruchu

wskazówek zegara i przesunąć ręcznie skrzydło bramy do momentu, gdy

zaskoczy mechanizm sprzęgła.

02. Wyjąć klucz z trzpienia i ponownie umieścić pokrywkę.

czenia nie jest konieczne przestrzeganie biegunowości. Każde

urządzenie zostanie rozpoznane przez Centralę pojedynczo, dzięki

swojemu adresowi, który zostaje przydzielony podczas montażu

(zobacz rozdział 4.7).

STOP wejście dla urządzeń, które swoim działaniem powodują natych-

miastowe zatrzymanie wykonywanego polecenia, wykonując przy

tym lekką zmianę kierunku; możliwe jest podłączenie styków typu

NO, NC lub urządzeń o wyjściu o stałym oporze 8,2 kΩ (listwy

ochronne). Każde urządzenie podłączone do tego wejścia, zostaje

rozpoznane pojedynczo przez centralę w trakcie fazy rozpoznawa-

nia (paragraf 4.7); po zakończeniu tej fazy, jeśli centrala wykryje

jakąkolwiek nieprawidłowość, uruchomiona zostaje funkcja STOP.

Możliwe jest podłączenie do tego wejścia jedno lub kilku urządzeń

także odmiennych od siebie:

– podłączenie równolegle dowolnej ilości urządzeń NO;

– podłączenie seryjne dowolnej ilości urządzeń NC;

– podłączenie równolegle 2 urządzeń z wyjściem o stałym oporze

8,2 kΩ. W przypadku więcej niż 2 urządzeń konieczne jest podłą-

czenie ich "w kaskadę" przy pomocy 1 oporu 8,2 kΩ;

– podłączyć równolegle 2 urządzenia NO i NC, łącząc szeregowo

styk NC i opór 8,2 kΩ (możliwa jest także kombinacja 3 urządzeń:

NO - NC i 8,2 kΩ)

P. P. wejście dla urządzeń sterujących, których działanie powoduje uru-

chomienie manewru w trybie Krok po Kroku; istnieje możliwość

połączenia styków typu NO

ANTENA wejście dla anteny odbiornika radiowego

4.2 - Podłączenie przewodu zasilania

OSTRZEŻENIE: w obrębie linii zasilania konieczne jest zainstalowanie urządze-

nia zapewniającego całkowite wyłączenie urządzenia z sieci. Urządzenie wyłą-

czające musi posiadać odpowiednią odległość otwierania styków, która umoż-

liwi całkowite wyłączenie w warunkach określonych jako kategoria przepięcia

III, zgodnie z regułami montażu. Jeśli zajdzie taka konieczność, urządzenie to

gwarantuje szybkie i bezpieczne odcięcie systemu od zasilania; musi być ono

umieszczone w miejscu widocznym dla automatyki. Natomiast jeśli umieszczo-

ne jest w niewidocznym miejscu, musi posiadać system blokujący każde ewen-

tualne niezamierzone połączenie lub uruchomienie zasilania, w celu wyelimino-

wania każdego możliwego niebezpieczeństwa. Urządzenie wyłączające nie jest

dostarczane razem z produktem.

UWAGA!

– Czynności podłączania muszą być przeprowadzane wyłącznie przez

wykwalifikowany personel.

– Wszystkie podłączenia elektryczne muszą być przeprowadzone przy

odłączonym zasilaniu elektrycznym i odłączonym akumulatorku rezerwo-

wym, jeśli występuje w automatyce.

01. Aby uzyskać dostęp do zasilacza, odkręcić 3 śruby znajdujące się na gór-

nej pokrywie siłownika i powoli odkręcić pokrywkę zgodnie z kierunkiem

strzałki (rys. 24), uważając na biegnące poniżej przewody;

02. Podłączyć przewód fazowy i neutralny do zacisków zasilacza, zgodnie ze

wskazówkami na etykietce; przykręcić oczko przewodu uziemienia śrubą

(rys. 25): uwaga! - ustawić końcówkę przewodu w kierunku otworu, z któ-

rego wychodzi przewód zasilania;

03. Pociągnąć przewód zasilania w kierunku centrali tak, aby jego długość byla

wystarczająca do obrócenia zasilacza i zamknięcia pokrywy;

04. Zamknąć pokrywkę zasilacza, zacisnąć śruby dławika, umieścić centralę ste-

rującą w gnieździe i zamontować ponownie suport prowadnicy przewodów;

Uwaga! - Zamknąć pokrywkę zasilacza przy pomocy wszystkich śrub

i upewnić się, czy uszczelka jest dobrze umiejscowiona w gnieździe.

Brak jednej śruby czy uszczelki może mieć negatywny wpływ na ob -

wo dy wewnętrzne.

4.3 - Podłączenie siłownika bez centrali mod. WL1024

01. Zdjąć dolną pokrywę siłownika bez centrali tak, jak ukazano na rys 19,

faza 1-2;

02. Odkręcić za pomocą śrubokręta krzyżakowego 4 śruby suportu prowadni-

cy przewodów (rys. 20) i zdjąć go (uwaga! - nie zgubić 2 elementów

dystansowych).

03. Poluzować dwie śruby dławika (rys. 20, faza 6) i poprowadzić przewód

podłączeniowy; podłączyć 3 żyły do listwy zaciskowej, zgodnie z symbola-

mi na etykietce; na koniec zacisnąć śruby dławika.

04. Używając klucza imbusowego, wyregulować 2 stopki wewnątrz siłownika,

aż do ułożenia ich całkowicie na słupku (rys. 20, faza 7).

05. Uciąć krawędź suportu prowadnicy przewodów (rys. 20, faza 8); ponow-

nie umieścić w pozycji 2 elementy dystansowe; zamontować ponownie

prowadnicę przewodów (rys. 20, faza 9) i ponownie zamontować dolną

pokrywę siłownika (rys. 20, faza 10).

4.4 - Podłączenie innych urządzeń

Jeśli konieczne jest zasilanie dalszych urządzeń przewidzianych w instalacji, np.

czytnika transponderów lub światła oświetlającego przełącznik kluczykowy,

możliwe jest podłączenie tych urządzeń do centrali sterującej przy pomocy

zacisków “P.P. (pozytywny)” i “STOP (negatywny)” (rys. 23). Napięcie zasilania

zawiera się pomiędzy 18 a 31 Vdc przy pracy z siecią zasilania lub solemyo i

PL

6 – Polski

pomiędzy 11 a 14 Vdc przy działaniu z akumulatorkiem rezerwowym PS424.

Maksymalna wartość prądu wynosi 200 mA.

Uwaga – Napięcie w zaciskach “P.P.” i “STOP”, jest obecne również, gdy na

karcie aktywowana zostaje funkcja “Stand By”.

4.5 - Przydzielanie adresów fotokomórkom i innym urządze-

niom BlueBus

Aby umożliwić centrali rozpoznanie fotokomórek podłączonych do zacisku Blu-

ebus, konieczne jest przydzielenie im adresów: ustawić prawidłowo zworkę

elektryczną znajdującą się na każdym urządzeniu tak, jak ukazano na rys. 31.

Aby wykonać przydzielenie adresów innym urządzeniom, należy zapoznać się

ze stosownymi instrukcjami obsługi.

4.6 - Pierwsze włączenie i sprawdzenie podłączeń

Po doprowadzeniu zasilania elektrycznego do centrali sterującej, należy prze-

prowadzić następujące weryfikacje:

• po kilku sekundach, sprawdzić, czy dioda Led “Bluebus” (rys. 26) zapala się

regularnie, tzn. 1 mignięcie na sekundę;

• sprawdzić, czy diody Led fotokomórek, zarówno TX jak i RX, zapalają się.

Sposób migania, na tym etapie, nie ma znaczenia;

• sprawdzić, czy lampa wielofunkcyjna WLT jest wyłączona (ustawiona na funk-

cji migania) i podłączona do wyjścia FLASH znajdującego się na zasilaczu.

Jeśli tak się nie stanie, należy odłączyć zasilanie elektryczne od centrali i skon-

trolować wcześniej wykonane podłączenia elektryczne.

4.7 - Rozpoznawanie dołączonych urządzeń

Po przeprowadzeniu pierwszego właczenia należy koniecznie przeprowadzić

czynność rozpoznania przez centralę urządzeń podłączonych do wejść “Blue -

bus” i “Stop”.

UWAGA! – Faza rozpoznawania musi zostać przeprowadzona, gdy do

centrali nie jest podłączone żadne urządzenie.

Centrala jest w stanie rozpoznać pojedynczo każde z podłączonych urządzeń,

dzięki procedurze rozpoznawania i wykrywania, z dużą precyzją, zaistniałych

nieprawidłowości w funkcjonowaniu. W związku z tym, konieczne jest przepro-

wadzenie rozpoznania urządzeń za każdym razem, gdy jedno z urządzeń

zostanie podłączone lub odłączone.

Diody Led “L1” i “L2” znajdujące się na centrali (rys. 26), migają powoli, by

zasygnalizować, iż konieczne jest przeprowadzenie procedury rozpoznawania:

01. Nacisnąć i przytrzymać jednocześnie przyciski “” i “Set” (rys. 26).

02. Zwolnić oba przyciski, gdy diody led “L1” i “L2” zaczną szybko migać (po

około 3 sekundach).

03. Poczekać kilka sekund, aż centrala zakończy fazę rozpoznawania urzą-

dzeń.

04. Po zakończeniu tej fazy dioda Led “Stop” musi być zapalona, a diody Led

“L1” i “L2” muszą zgasnąć (może zdarzyć się, że diody Led “L3” i “L4”

zaczną migać).

4.8 - Rozpoznawanie położenia ograniczników mechanicz-

nych

Po zakończeniu procedury rozpoznawania urządzeń (paragraf 4.7), konieczne

jest przeprowadzenie czynności rozpoznania przez Centralę położenia ogra-

niczników mechanicznych (maksymalne Otwarcie i maksymalne Zamnięcie);

W tej fazie określa się kąt otwarcia skrzydeł od ogranicznika mechanicznego

zamknięcia, aż do ogranicznika mechanicznego otwarcia. Niezbędna jest

obecność stałych ograniczników mechanicznych.

01. Odnaleźć w Tabeli 2 rysunek odpowiadający Państwa systemowi, ustawić

na centrali zworki elektryczne, JA i JB, w tej samej pozycji, jak określono

na rysunku.

02. Odblokować silniki za pomocą odpowiednich kluczyków (zobacz rozdział

3.8) i ustawić skrzydła w połowie skoku tak, by miały swobodę ruchu

otwierania i zamykania; następnie zablokować silniki.

03. Na centrali, nacisnąć i przytrzymać jednocześnie przyciski “Set” i “”;

04. Gdy diody led “L3” i “L4” zaczną szybko migać, (po około 3 sek.) zwolnić

oba przyciski;

05. Sprawdzić, czy automatyka wykonuje następujące sekwencje manewrów:

a - Wolne zamykanie siłownika M1, aż do zatrzymania mechanicznego

a - Wolne zamykanie siłownika M2, aż do zatrzymania mechanicznego

c - Wolne otwieranie siłownika M2 i siłownika M1, aż do zatrzymania

mechanicznego

d - Całkowite szybkie zamykanie siłowników M1 i M2

• Jeśli pierwszym manewrem jednego lub obu skrzydeł nie jest zamknięcie,

nacisnąć jakikolwiek przycisk, by zatrzymać fazę rozpoznawania i sko n -

trolować pozycję zworków elektrycznych JA i JB, odwołując się do Ta beli

2, lub sprawdzić biegunowość siłownika bez centrali (mod. WL1024).

• Jeśli pierwszym silnikiem w ruchu nie jest M1, nacisnąć jakikolwiek przy-

cisk, aby zatrzymać fazę wczytywania i skontrolować położenie mostków

elektrycznych JA i JB, zgodnie z Tabelą 2.

• Jeśli podczas fazy wczytywania, zadziała któreś z urządzeń (fotokomór-

ki, przełącznik kluczykowy, naciśnięcie klawiszy itd.), faza wczytywania

zostanie natychmiast przerwana. Konieczne więc będzie rozpoczęcie jej

od początku.

06. Po zakończeniu manewru zamknięcia 2 silników (d), diody led “L3” i “L4”

wyłączą się, co oznacza, iż procedura została wykonana prawidłowo.

4.9 - Sprawdzanie ruchu skrzydeł bramy

Po zakończeniu fazy rozpoznawania i pozycji ograniczników mechanicznych,

zaleca się wykonanie przez centralę kilku manewrów otwierania i zamykania

tak, aby móc skontrolować, czy ruch bramy jest prawidłowy, ewentualne błędy

w montażu czy regulacji lub inne nieprawidłowości:

01. Nacisnąć przycisk Open (rys. 26) i sprawdzić, czy w trakcie manewru Otwie-

rania występuje faza przyspieszenia, faza stałej prędkości, faza zwolnienia i

czy skrzydła zatrzymują się na mechanicznym ograniczniku otwierania.

02. Nacisnąć przycisk Open (rys. 26) i sprawdzić, czy w trakcie manewru Za -

my kania występuje faza przyspieszenia, faza stałej prędkości, faza zwolnie-

nia i czy skrzydła zatrzymują się na mechanicznym ograniczniku zamykania.

03. Sprawdzić, czy podczas manewrów, lampa sygnalizacyjna miga w odstę-

pie 0,5 sekundy przy włączonej lampie sygnalizacyjnej i w odstępie 0,5

sekudny przy wyłączonej lampie sygnalizacyjnej.

Oto najważniejsze czynności wybrane tak, by zagwarantować maksimum bez-

pieczeństwa i niezawodność automatyki. Procedura testowania może być rów-

nież zastosowana przy okresowej kontroli poszczególnych urządzeń automaty-

ki. Procedura testowania i odbioru musi być przeprowadzona przez wykwalifi-

kowany i doświadczony personel, który musi ocenić jakie testy przeprowadzić,

oceniając wymagany poziom bezpieczeństwa i zgodność instalacji z obowiązu-

jącymi przepisami i normami, a szczególnie z postanowieniami EN 12445, któ-

ra określa metody testów dla systemów automatyki bram.

Urządzenia dodatkowe muszą zostać poddane specjalnej procedurze testo-

wej, zarówno ze względu na ich funkcjonalność jak i odnośnie prawidłowego

współdziałania z WALKY; należy postępować zgodnie z instrukcjami zawartymi

w instrukcjach obsługi poszczególnych urządzeń.

ODBIÓR TECHNICZNY I URUCHAMIANIE

5

Skrzydło podnosi się

Centrala

TABELA 2

PL

Polski – 7

5.1 - Odbiór

Sekwencja czynności do wykonania podczas procedury testowania odnosi się

do typowej instalacji (rys. 2):

1 Odblokować ręcznie siłowniki i sprawdzić, czy naciskając na skrzydło bra-

my, w miejscu przewidzianym do manewrów ręcznych, możliwe jest prze-

sunięcie skrzydeł bramy podczas otwarcia lub zamknięcia, przy użyciu siły

mniejszej od 390 N.

2 Sprawdzić, czy skrzydło bramy, gdy pozostawione przy jakimkolwiek uchy-

leniu, jest nieruchome.

3 Zablokować siłowniki (zob. rozdział 3.8).

4 UWAGA! – Sprawdzić, czy podłączenia dokonane za pomocą śrub są

odpowiednio ściśnięte.

5 Używając urządzeń sterujących (nadajnika, przycisku sterowania, przełącz-

nika kluczykowego, itd.), wykonać próby Otwarcia, Zamknięcia i Zatrzyma-

nia bramy, upewniając się, czy ruch skrzydeł bramy odpowiada temu prze-

widzianemu. Zaleca się przeprowadzenie wielu, aby następnie móc okre-

ślić ruch skrzydeł bramy i upewnić się, czy zostały wyeliminowane ewentu-

alne błędy w montażu, błedy regulacyjne lub występowanie punktów tarcia.

6 Sprawdzić działanie wszystkich urządzeń zabezpieczających wchodzą-

cych w skład instalacji: (fotokomórki, listwy ochronne itd.). Gdy urządzenie

uruchomi się, spowoduje 2 szybkie mignięcia diody led “BLUEBUS”, znaj-

dującej się na centrali, jako potwierdzenie przeprowadzonej procedury roz-

poznania.

7 Jeśli niebezpieczne sytuacje powodowane przez ruch skrzydeł bramy

zostały wyeliminowane poprzez ograniczenie uderzenia, należy zmierzyć

siłę uderzenia wg normy EN 12445 i ewentualnie, by pomóc systemowi w

ograniczeniu uderzenia, należy spróbować znaleźć regulację dającą najlep-

sze rezultaty.

8 Zamocować na stałe, w pobliżu automatyki, etykietkę, dotyczącą czynno-

ści ręcznego odblokowywania siłownika.

5.2 - Uruchamianie

Uruchomienie powinno nastąpić dopiero po pomyślnym zakończeniu

wszystkich testów.

1 Sporządzić dokumentację techniczną automatyki, która powinna zawierać

następujące dokumenty: rysunek zestawieniowy automatyki, schemat

połączeń elektrycznych, analizę ryzyka wraz z opisem wdrożonych środ-

ków zapobiegawczych, deklarację zgodności producenta wszystkich uży-

tych urządzeń oraz deklarację zgodności wypełnioną przez osobę, która

dokonała montażu.

2 Na bramie umieścić tabliczkę zawierającą przynajmniej następujące dane:

typ automatu, nazwę i adres producenta (osoby odpowiedzialnej za “roz-

ruch”), numer fabryczny, rok produkcji i znak “CE”.

3 Wypełnić Deklarację Zgodności i przekazać ją właścicielowi systemu auto-

matyki.

4 Wypełnić i zwrócić właścicielowi automatyki “Instrukcję obsługi” automa-

tyki.

5 Wypełnić i oddać właścicielowi automatyki “Program przeglądów”, który

powinien zawierać dane dotyczące konserwacji wszystkich urządzeń skła-

dowych automatyki.

6 Przed przekazaniem instalacji należy poinformować użytkownika o zagro-

żeniach i niebezpieczeństwach związanych z automatyką.

Odnośnie powyższej dokumentacji, firma Nice dzięki serwisowi obsługi

technicznej oddaje do dyspozycji Klientów: instrukcje obsługi, przewodniki

i wstępnie wypełnione formularze. Odwiedź także: www.nice-service.com

TABELA 5 - Funkcje pierwszego poziomu

dioda Funkcja Opis

L1 Zamknij

automatycznie

L2 Zamknij po

fotokomórce

L3 Zamknij zawsze

L4 Stand by (Bluebus)

Funkcja AKTYWNA: po manewrze zamknięcia, ma miejsce czas pauzy (równy zaprogramowanemu czasowi pauzy), po którego upływie, centra-

la automatycznie uruchamia manewr zamknięcia. Wartość fabryczna Czasu pauzy wynosi 30 sek.

Funkcja

NIE AKTYWNA: funkcjonuje w trybie “półautomatycznym”.

Funkcja

AKTYWNA: jeśli podczas manewru otwierania lub zamykania zadziałają fotokomórki, czas pauzy zostaje zredukowany o 5 sek. bez

względu na zaprogramowany “czas pauzy”.

Przy wyłączonym “automatycznym zamknięciu”, gdy przy Zamykaniu zadziałają fotokomórki, uruchamiane jest “zamykanie automatyczne” z

zaprogramowanym “czasem pauzy”.

Funkcja

AKTYWNA: w przypadku wystąpienia awarii elektrycznej ( black-out), również krótkotrwałej, przy ponownym włączeniu prądu, centrala

wykrywa otwartą bramę i automatycznie uruchamia manewr Zamknięcia, przed którego rozpoczęciem wykonuje 5- sekundowe miganie.

Funkcja

NIE AKTYWNA: przy ponownym włączeniu prądu, brama pozostanie w położeniu, w jakim znajdowała się wcześniej.

Funkcja

AKTYWNA: po 1 minucie od zakończenia manewru, centrala wyłącza wyjście “Bluebus” (urządzenia podłaczone) i wszystkie diody led,

z wyłączeniem diody led Bluebus, która zacznie nieco wolniej migać. Gdy centrala odbierze polecenie, powraca do normalnej pracy (z małym

opóźnieniem). Ta funkcja ma na celu oszczędność energii; jest niezwykle istotna w przypadku zasilania na baterie lub poprzez panele słoneczne.

Na centrali znajdują się 3 przyciski OPEN (), STOP (SET), CLOSE (), które

mogą być używane zarówno do sterowania centralą podczas faz próbnych jak

i w trakcie programowania dostępnych funkcji.

Dostępne do zaprogramowania funkcje są rozłożone na 2 poziomach, a ich

stan roboczy jest sygnalizowany przez 4 diody led (L1 ... L4) umieszczone na

centrali ( dioda led włączona

= funkcja aktywna; dioda led wyłączona = funkcja

nie aktywna).

Używanie przycisków programowania (rys. 26):

OPEN (): – przycisk sterujący Otwieraniem bramy; – przycisk wyboru w fazie

programowania

STOP/SET: przycisk zatrzymujący manewr; jeśli naciśnięty przez dłużej niż 5

sekund, umożliwia przejście do fazy programowania.

OPEN (): – przycisk sterujący Zamykaniem bramy; – przycisk wyboru w fazie

programowania

6.1 - Programowanie pierwszego poziomu (WŁ-WYŁ)

Wszystkie funkcje pierwszego poziomu są programowane fabrycznie na “OFF”

i mogą zostać zmienione w każdym momencie. Aby sprawdzić poszczególne

funkcje, patrz Tabela 5. Odnośnie procedury programowania, patrz Tabela 6.

Uwaga – Niniejsze procedury mogą zostać ponownie wykonane w dowolnym

momencie, również po podłączeniu do centrali nowego urządzenia.

WAŻNE – Procedura programowania przewiduje maksymalnie przerwę 10

sekund pomiędzy naciśnięciem pierwszego i drugiego przycisku. Po upływie

tego czasu, procedura zostaje automatycznie zakończona, zapamiętując zmia-

ny przeprowadzone do tego momentu.

PROGRAMOWANIE CENTRALI STERUJĄCEJ

6

TABELA 6 - Procedura programowania pierwszego poziomu

01. Nacisnąć i przytrzymać przycisk “Set” przez około 3 sekundy;

02. Zwolnić przycisk, gdy dioda led “L1” zacznie migać;

03. Nacisnąć przycisk “” lub “”, aby przejść z migającej diody led na diodę led przedstawiającą funkcję, która ma ulec zmianie;

04. Nacisnąć przycisk “Set” aby zmienić stan funkcji:

(krótkie mignięcie = OFF - długie mignięcie = ON);

05. Odczekać 10 sekund (czas maksymalny), aby wyjść z fazy programowania.

Uwaga – Aby zaprogramować inne funkcje na “ON” lub “OFF”, podczas wykonywania procedury należy powtórzyć punkty 03 i 04 podczas tej samej fazy.

L1

lub

3 s

10 s

TABELA 7 - Procedura programowania pierwszego poziomu

01. Nacisnąć i przytrzymać przycisk “Set” przez około 3 sekundy;

02. Zwolnić przycisk, gdy dioda led “L1” zacznie migać;

03. Nacisnąć przycisk “” lub “”, aby zaczęła migajać “dioda led na wejściu” odpowiadająca parametrowi, który ma

zostać zmieniony;

04. Nacisnąć i przytrzymać przycisk “Set”, aż do zakończenia punktu 06;

05. Odczekać ok. 3 sekundy, aż do momentu, gdy zapali się dioda led odpowiadająca aktualnemu poziomowi parametru,

który ma zostać zmieniony;

06. Za pomocą przycisków“” lub “”, aktywować diodę led, która odpowiada wartości parametru;

07. Potem zwolnić przycisk “Set”;

08. Odczekać 10 sekund (czas maksymalny), aby wyjść z fazy programowania.

Uwaga – Aby zaprogramować większą liczbę parametrów, podczas wykonywania procedury, należy powtórzyć czynności od punktu 03 do punktu 07 pod-

czas tej samej fazy.

PL

8 – Polski

L1

lub

3 s

10 s

6.3 - Kasowanie pamięci

Aby skasować pamięć centrali i powrócić do wszystkich ustawień fabrycznych,

należy postępować następująco: nacisnąć i przytrzymać przyciski “” i “”, aż

do momentu, gdy diody led L1 i L2 zaczną migać.

6.4 - Funkcje specjalne

Funkcja: “Wykonaj manewr mimo wszystko”

Ta funkcja pozwala na pracę automatyki również wtedy, gdy któreś z urządzeń

zabezpieczajacych nie funkcjonuje prawidłowo lub jest uszkodzone.

Możliwe jest sterowanie automatyki w trybie “w obecności operatora”, postę-

pując w sposób następujący:

01. Wybrać polecenie uruchamiające bramę za pomocą nadajnika lub prze-

łącznika kluczykowego, itd. Jeśli wszystko działa prawidłowo, brama poru-

sza się regularnie, w przeciwnym razie należy postępować następująco;

02. Przed upływem 3 sekund należy ponownie wybrać polecenie, które ma

zostać wykonane;

03. Po ok.2 sekundach, brama wykona manewr wymagany w trybie “w obec-

ności operatora”; tzn. brama będzie się poruszać tylko wtedy, gdy wci-

śnięty będzie przycisk polecenia.

Gdy urządzenia zabezpieczające nie działają, lampa sygnalizacyjna miga,

sygnalizując typ zaistniałego problemu (zobacz rozdział 7 - Tabela 10).

TABELA 8 - Funkcje drugiego poziomu

dioda Parametr dioda Led Wartość Opis

wejście (poziom)

L1

L2

L3

L4

5 sekund

30 sekund

60 sekund

120 sekund

Reguluje czas pauzy, tzn. czas przed

ponownym zamknięciem automatyc -

znym. Zadziała tylko, gdy aktywne je -

st Zamknięcie.

Czas

Pauzy

L2 L1

L2

L3

L4

Otwiera – stop – zamyka – stop

Otwiera – stop – zamyka – otwiera

Otwiera – zamyka – otwiera – zamyka

Zespół mieszkalny:

• przy manewrze otwierania

polecenia: “Krok po Kroku” i “Otwiera” nie

powodują żadnego ruchu; natomiast polecenie “Zamyka” powoduje zmianę

ruchu, tzn. zamknięcie skrzydeł.

• przy manewrze zamykania polecenia: “Krok po Kroku” i “Otwiera” powo-

dują zmianę ruchu, tzn. otworzenie skrzydeł bramy; natomiast polecenie

“Zamyka” nie powoduje żadnego ruchu.

Reguluje sekwencje poleceń związa-

nych z wejściem “Krok po kroku” lub

ze sterowaniem radiowym.

Uwaga – Ustawiając L4 ulegają

zmianie również polecenia “Otwórz” i

“Zamknij”.

Funkcja

Krok po

Kroku

L3

L1

L2

L3

L4

Wolna

Średnia

Szybka

Bardzo szybka

Reguluje prędkość silników w trakcie

normalnego ruchu.

Prędkość

silników

L4 L1

L2

L3

L4

Poziom 1 - Siła minimalna

Poziom 2 - ...

Poziom 3 - ...

Poziom 4 - Siła maksymalna

Reguluje siłę obu silników.

Siła

silników

6.2 - Programowanie drugiego poziomu

(parametry regulowane)

Wszystkie parametry drugiego poziomu są programowane fabrycznie tak, jak

zaznaczono szarym kolorem w Tabeli 8 i mogą być modyfikowane w dowol-

nym momencie, postępując zgodnie ze wskazówkami w Tabeli 7.

Parametry, są regulowane w oparciu o skalę wartości od 1 do 4; aby sprawdzić

wartość odpowiadającą każdej diodzie Led, zob. Tabela 8. WAŻNE – Proce-

dura programowania przewiduje maksymalnie przerwę 10 sekund pomiędzy

naciśnięciem pierwszego i drugiego przycisku. Po upływie tego czasu, proce-

dura zostaje automatycznie zakończona, zapamiętując zmiany przeprowadzo-

ne do tego momentu.

PL

Polski – 9

Niektóre urządzenia są przygotowane do wydawania sygnałów, za pomocą

których można rozpoznać ich stan roboczy lub ewentualne nieprawidłowości.

Jeśli do wyjścia FLASH znajdującym się na zasilaczu zostanie podłączona wie-

lofunkcyjna lampa WLT, ustawiona na funkcji lampy sygnalizacyjnej, przy wyko-

naniu manewru rozpoczyna miganie z 1-sekundowym odstępem. Jeśli wystą-

pią jakiekolwiek nieprawidłowości, lampa sygnalizacyjna zacznie wydawać

coraz krótsze sygnały; są one powtarzane dwukrotnie z 1-sekundową przerwą.

W Tabeli 10 opisano przyczyny i rozwiązania odnoszące się do każdego typu

sygnalizacji.

Również diody Led znajdujące się na centrali wydają stosowne sygnały; w

Tabeli 11 opisano przyczyny i rozwiązania odnoszące się do każdego typu

sygnalizacji.

CO ZROBIĆ, GDY... (przewodnik do rozwiązywania problemów)

7

7 krótkie mignięcie

odstęp 1 - sekundowy

7 krótkie mignięcie

Anomalie w obwodach elektrycznych Odczekać przynajmniej 30 sekund, a następnie ponownie spróbować wydać polecenie

i ewentualnie wyłączyć zasilanie; jeśli stan urządzenia nie zmieni się, oznacza to, iż praw-

dopodobnie doszło do poważnej usterki i należy wymienić kartę elektroniczną.

8 krótkie mignięcie

odstęp 1 - sekundowy

8 krótkie mignięcie

Już wcześniej uruchomione zostało

polecenie, które nie pozwala na wyko-

nanie innych poleceń

Sprawdzić rodzaj polecenia, które zostało wybrane; na przykład, może to być polecenie

wydane z zegara wejściowego “KROK PO KROKU”.

9 krótkie mignięcie

odstęp 1 - sekundowy

9 krótkie mignięcie

Automatyka została zablokowana pr -

zez polecenie “Zablokuj automatykę”

Odblokować automatykę, wysyłając polecenie “Odblokuj automatykę”.

TABELA 10 - Sygnalizacja lampy sygnalizacyjnej (FLASH)

Miga Problem Rozwiązanie

1 krótkie mignięcie

odstęp 1 - sekundowy

1 krótkie mignięcie

Błąd systemu Bluebus Kontrola urządzeń podłączonych do systemu Bluebus, która jest przeprowadzana na

początku manewru, nie odpowiada urządzeniom zapamiętanym podczas fazy rozpoz -

nawania. Możliwe jest, iż niektóre z urządzeń będą odłączone lub uszkodzone i w związ-

ku z tym należy dokonać ich kontroli i wymiany. Jeżeli dokonano jakichkolwiek modyfika-

cji należy ponownie przeprowadzić rozpoznawanie urządzeń (zobacz paragraf 4.7).

2 krótkie mignięcie

odstęp 1 - sekundowy

2 krótkie mignięcie

Interwencja fotokomórki Jedna lub więcej fotokomórek nie pozwalają na ruch skrzydeł bramy lub w trakcie ruchu

doszło do cofnięcia ruchu; sprawdzić, czy nie ma przeszkód.

3 krótkie mignięcie

odstęp 1 - sekundowy

3 krótkie mignięcie

Zadziałanie funkcji “Wykrywanie prze-

szkód” przez ogranicznik siły

Podczas ruchu, silniki zastosowały zwiększoną siłę; sprawdzić przyczynę i ewentualnie

zwiększyć poziom siły silników

4 krótkie mignięcie

odstęp 1 - sekundowy

4 krótkie mignięcie

Interwencja wejścia STOP Na początku manewru lub w trakcie ruchu zadziałały urządzenia podłączone do wejścia

STOP; sprawdzić przyczynę.

5 krótkie mignięcie

odstęp 1 - sekundowy

5 krótkie mignięcie

Błąd wewnętrznych parametrów

centrali sterującej

Odczekać przynajmniej 30 sekund, a następnie ponownie spróbować wydać polecenie i

ewentualnie wyłączyć zasilanie; jeśli stan urządzenia nie zmieni się, oznacza to, iż praw-

dopodobnie doszło do poważnej usterki i należy wymienić kartę elektroniczną.

6 krótkie mignięcie

odstęp 1 - sekundowy

6 krótkie mignięcie

Przekroczony został maksymalny limit

kolejnych manewrów lub manewrów

wykonanych w ciągu godziny

Należy odczekać kilka minut tak, by ogranicznik manewrów powrócił poniżej wartości

maksymalnego limitu.

TABELA 11 - Sygnalizacja diod Led umieszczonych na centrali sterującej (rys. 23)

dioda Problem Rozwiązanie

BLUEBUS

Zawsze wyłączone

Zawsze włączone

1 mignięcie na sekundę

2 szybkie mignięcia

Seria mignięć oddzielonych 1-

sekundowym odstępem

Anomalie

Poważne anomalie

Wszystko prawidłowo

Zmiana stanu wejść

Różne

Upewnić się, czy centrala jest zasilana; sprawdzić, czy bezpieczniki nie

zadziałały. W takim wypadku, należy sprawdzić przyczynę usterki i

wymienić bezpieczniki na nowe o tych samych wartościach

Wystąpił poważny problem: spróbować odłączyć zasilanie elektryczne

od centrali i jeśli urządzenie nie zmieni swojego stanu, należy wymienić

kartę elektroniczną

Prawidłowa praca centrali

Jest regularne, jeśli ma miejsce zmiana jednego z wejść (PP, STOP):

zadziałają fotokomórki lub wydane zostanie polecenie przez nadajnik

Odwołać się do Tabeli 10

STOP

Zawsze wyłączone

Zawsze włączone

Interwencja urządzeń podłączonych do wej-

ścia STOP

Wszystko prawidłowo

Sprawdzić urządzenia wejścia STOP

Wejście STOP aktywne

P.P.

Zawsze wyłączone

Zawsze włączone

Wszystko prawidłowo

Interwencja wejścia P.P.

Wejście P.P. nie aktywne

Jest regularne, jeśli urządzenie podłączone do wejścia P.P jest aktywne

L1 - L2 Wolne miganie Zmiana liczby urządzeń

podłączonych do Bluebus lub rozpoznanie

urządzenia nie wykonane

Należy koniecznie wykonać rozpoznanie urządzeń (zob. paragraf 4.7)

L3 - L4 Wolne miganie Nigdy nie zostało wykonane rozpoznanie

pozycji ograniczników mechanicznych

Należy koniecznie przeprowadzić rozpoznanie (zob. paragraf 4.8).

PL

10 – Polski

Dla WALKY przewidziano następujące akcesoria (odbiornik radiowy): progra-

mator Oview, system zasilany energią słoneczną Solemyo i akumulatorek rezer-

wowy mod. PS424.

8.1 - Podłączenie odbiornika radiowego OXI

Aby podłączyć odbiornik OXI, należy odłączyć zasilanie elektryczne od centrali i

postępować tak, jak wskazano na rys. 27.W Tabeli 12 i Tabeli 13 opisano

polecenia, które odpowiadają wyjściom znajdującym się na centrali.

8.2 - Podłączenie i instalacja akumulatorka rezerwowego

mod. PS424

UWAGA! - Podłączenie elektryczne akumulatorka do centrali musi być

wykonane tylko po zakończeniu wszystkich etapów montażu i progra-

mowania, ponieważ akumualtorek spełnia funkcję zasilania awaryjnego.

Aby zainstalować i podłączyć akumulatorek, należy postępować zgodnie z

fazami montażowymi pokazanymi na rys. 28.

8.3 - Podłączenie programatora Oview

Na centrali umieszczona jest wtyczka BusT4, do której można podłączyć jed-

nostkę programującą Oview, która pozwala na całkowite i szybkie kierowanie

fazą instalacyjną, konserwacyjną i diagnostyczną całej automatyki. Aby uzyskać

dostęp do wtyczki należy koniecznie postępować zgodnie z wskazówkami

zamieszczonymi na rys. 29 i podłączyć wtyczkę do odpowiedniego gniazda.

Oview może zostać podłączony do kilku Centrali jednocześnie (aż do 5 bez

szczególnych zaleceń, aż do 60 - przestrzegając stosownych zaleceń) i może

pozostać podłączony do centrali, także podczas normalnego działania automa-

tyki. W takim przypadku można użyć, w celu bezpośredniego wysłania poleceń

do centrali, specjalnego menu “użytkownik”. Możliwe jest również dokonanie

uaktualnienia Firmware. Jeśli w centrali znajduje się odbiornik radiowy należący

do rodziny OXI, używając Oview można uzyskać dostęp do parametrów nadaj-

ników zapisanych przez odbiornik.

Odnośnie wszystkich informacji dodatkowych należy odwołać się do odpo-

wiedniej instrukcji obsługi i instrukcji systemu “Opera system book”.

8.4 - Podłączenie systemu zasilanego energią słoneczną

Solemyo

UWAGA! – Gdy automatyka jest zasilania przez system “Solemyo”, NIE

MUSI BYĆ ZASILANIA jednocześnie z sieci elektrycznej.

W razie dalszych informacji o systemie Solemyo należy odwołać się do stosow-

nej instrukcji obsługi.

Aby przygotować podłączenie do systemu Solemyo, należy postępować zgod-

nie z fazami montażowymi ukazanymi na rys. 30.

Aby skompletować połączenie pomiędzy Solemyo a centralą siłownika, należy

użyć odpowiedniego kabla przejściowego.

INFORMACJE DODATKOWE

8

1 Krok po Kroku

2 Otwarcie częściowe1

3 Otwiera

4 Zamyka

5 Stop

6 Krok po Kroku

Zespół Mieszkalny

7 Krok po kroku

Priorytet

Otwiera częściowo 2

9 Otwiera częściowo 3

10 Otwiera i Blokuje

automatykę

11 Zamyka i Blokuje

automatykę

12 Blokuje automatykę

13 Odblokowuje

automatykę

14 On Timer

Światełko nocne

15 On-Off

Światełko nocne

TABELA 13

OXI / OXIFM /OXIT / OXITFM w trybie II rozszerzonym

Nr Polecenie Opis

Polecenie “P.P.” (Krok po Kroku)

Polecenie “Otwarcie częściowe 1”

Polecenie “Otwiera”

Polecenie “Zamyka”

Zatrzymuje manewr

Polecenie w trybie Zespół Mieszkalny

Steruje również przy zablokowanej automatycze lub ak -

tywnych poleceniach

Otwiera częściowo (otwarcie skrzydła M2, równego poło-

wie otwarcia całkowitego)

Otwiera częściowo (otwarcie obu skrzydeł, równych poło-

wie otwarcia całkowitego)

Powoduje manewr otwarcia i po jego zakończeniu blokuje

automatykę; centrala nie akceptuje żadnego innego pole-

cenia, z wyjątkiem “Krok po Kroku Priorytet”, “Odblokuj”

automatykę albo (tylko z Oview) polecenia: “Odblokowuje i

zamyka” oraz “Odblokowuje i otwiera”

Powoduje manewr otwarcia i po jego zakończeniu blokuje

automatykę; centrala nie akceptuje żadnego innego pole-

cenia, z wyjątkiem “Krok po Kroku Priorytet”, “Odblokuj”

automatykę albo (tylko z Oview) polecenia: “Odblokowuje i

zamyka” oraz “Odblokowuje i otwiera”

Powoduje zatrzymanie manewru i blokadę automatyki;

centrala nie akceptuje żadnego innego polecenia, z wyjąt-

kiem “Krok po kroku Priorytet”, “Odblokuj” automatykę

albo (tylko z Oview) polecenia: “Odblokowuje i zamyka”

oraz “Odblokowuje i otwiera”.

Powoduje odblokowanie automatyki i powrót do normal-

nej pracy

Zapala się wyjście Światełka nocnego z czasowym wyłą-

czeniem

Włącza się lub wyłącza wyjście Światełka nocnego w try-

bie On - Off

KONSERWACJA PRODUKTU

9

W celu utrzymania stałego poziomu bezpieczeństwa i zagwarantowania mak-

symalnej trwałości całego systemu automatyki, konieczna jest regularna kon-

serwacja.

Konserwacja powinna zostać przeprowadzona, zgodnie z zaleceniami doty-

czącymi bezpieczeństwa, opisanymi w niniejszej instrukcji obsługi oraz obowią-

zującymi przepisami i normami.

System należy poddawać częstym testom, w celu sprawdzenia, czy występują

braki równowagi skrzydeł, oznaki zużycia lub uszkodzenia przewodów. Nie

używać automatyki, jeśli wymaga ona regulacji lub naprawy.

Ważne –Podczas konserwacji lub czyszczenia produktu, należy odłączyć

centralę od zasilania elektrycznego i od baterii, o ile występują.

Odnośnie innych urządzeń znajdujących się w systemie, należy postępować

zgodnie z odpowiednimi planami konserwacji.

Dla siłowników WL1024C, WL1024 konieczna jest konserwacja planowa, mak-

symalnie co 6 miesięcy lub 20 000 manewrów od poprzedniej konserwacji.

Aby przeprowadzić konserwację należy postępować w sposób następujący:

01. Odłączyć wszystkie źródła zasilania elektrycznego, wraz z ewentualnymi

akumulatorkami rezerwowymi;

02. Sprawdzić stan zużycia uchwytów i kołków rozporowych ze szczególnym

zwróceniem uwagi na erozję i utlenianie części; wymienić te części, których

stan nie daje wystarczającej gwarancji użytkowej;

03. Wykonać próbę odblokowania, aby sprawdzić ich prawidłową pracę,

zobacz paragraf 3.8.

04. Podłączyć ponownie źródła zasilania elektrycznego i przeprowadzić

wszystkie testy i kontrole przewidziane w rozdziale 5.1 - Odbiór techniczny.

TABELA 12

SMXI / SMXIS lub OXI / OXIFM / OXIT / OXITFM w trybie I lub trybie II

Wyjście nr1

Wyjście nr2

Wyjście nr3

Wyjście nr4

Polecenie “P.P.” (Krok po Kroku)

Polecenie “Otwarcie częściowe 1”

Polecenie “Otwiera”

Polecenie “Zamyka”

PL

Polski – 11

UTYLIZACJA PRODUKTU

Produkt ten jest integralną częscią automatyki i w związku z tym musi być

poddany utylizacji razem z nią.

Podobnie jak przy instalacji, także przy zakończeniu użytkowania niniejszego

produktu czynności utylizacji powinny być wykonane przez personel wykwalifi-

kowany.

Niniejszt produkt składa się z różnego rodzaju materiałów: niektóre z nich mogą

być powtórnie użyte, inne muszą zostać poddane utylizacji. Należy zasięgnąć

informacji o systemach wtórnego przerobu i utylizacji, przewidzianych przez

lokalne przepisy dla tej kategorii produktu.

Uwaga! – Niektóre elementy produktu mogą zawierać substancje szkodliwe

lub niebezpieczne, które pozostawione w otoczeniu mogłyby zaszkodzić śro-

dowisku lub zdrowiu ludzkiemu.

Zgodnie ze wskazaniem symbolu na rysunku obok, zabronio-

ne jest wyrzucanie tego produktu razem z odpadami domo-

wymi. W celu utylizacji produktu należy przeprowadzić “se gre -

gacje odpadów” na potrzeby utylizacji, według metod pr zewi-

dzianych przez lokalne przepisy, lub zwrócić produkt sprze-

dawcy podczas zakupu nowego, równorzędnego produktu.

Uwaga! – lokalne przepisy moga przewidywać poważne sankcje w przypadku

samodzielnej likwidacji tego produktu.

Utylizacja akumulatorka rezerwowego (jeśli występuje)

Uwaga! – Rozładowany akumulatorek zawiera substancje zanieczyszczające i

dlatego nie można wyrzucać go do odpadów miejskich.

Należy poddać go utylizacji, używając metod “sortowania” odpadów. zgodnie z

obowiązującymi normami na danym terytorium.

CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA PRODUKTU

OSTRZEŻENIE: • Niniejsza charakterystyka techniczna odnosi się do temperatury środowiskowej równej 20°C (± 5°C). • Nice S.p.a. zastrzega sobie prawo do

dokonywania zmian w produkcie, gdy tylko uzna to za konieczne, zawsze zachowując cechy i przeznaczenie użytkowe produktu.

Typologia: Siłownik elektromechaniczny do automatycznych bram i drzwi z silnikiem zasilanym przez prąd stały, z reduktorem epicykloidalnym, wysprzęglaniem

mechanicznym. Jedynie dla modelu WL1024C: centrala sterująca wbudowana i odbiornik radiowy OXI

Maksymalny moment startowy: 100 Nm

Moment nominalny: 50 Nm

Prędkość na pusto: 0,20 rad/s - 0,3 rad/s

Prędkość do momentu nominalnego: 0,16 rad/s - 0,24 rad/s

Maksymalna częstotliwość cykli pracy: 100 cykli wykonanych w ciągu dnia (centrala WL1024C ogranicza cykle do maksymalnej ilości około 50)

Maksymalny czas ciągłego cyklu pracy: około 10 minut

Zakres zastosowania: produkt może być stosowany dla bram o ciężarze do 180 kg (skrzydło o wartości 0,8 m) lub o długości skrzydła do 1.8 m i kącie otwar-

cia aż do 110°

Zasilanie: WL1024C: 230 Vac (+10% -15%) 50/60 Hz; WL1024: 24 Vdc (50%); WL1024C/V1: 120 Vac (+10% -15%) 50/60 Hz

Zasilanie awaryjne: Przygotowane dla akumulatorków rezerwowych PS424

Zasilanie przez panele słoneczne: przygotowane dla Kit SOLEMYO

Moc nominalna pobierana przez sieć elektryczną (WL1024C): 120 W

Pobierany prąd nominalny (WL1024): 2 A; przy starcie wartość prądu wynosi 3 A przez maksymalny czas 2 s

Pobierana moc sieci elekrycznej przy aktywnej funkcji “Standby – Wszystko (1)” (włącznie z odbiornikiem OXI): 3 W

Pobierana moc podczas pracy z użyciem akumulatorka rezerwowego lub zestawu KIT SOLEMYO z aktywną funkcją “Standby-Wszystko (1)”

(włącznie z odbiornikiem OXI): poniżej 100 mW

Wyjście elektrozamka [*]: elektrozamek 12 Vac max 15 VA

Wyjście lampy sygnalizacyjnej [*]: lampa WLT lub lampa 12Vdc, 21 W max

Wyjście BLUEBUS: wyjście z maksymalnym obciążeniem 15 jednostek Bluebus (maksymalnie 6 par fotokomórek MOFB lub MOFOB plus 2 pary fotokomórek

MOFB lub MOFOB zaadresowanych jako urządzenia otwierające plus maksimum 4 urządzenia sterujące MOMB lub MOTB)

Wejście STOP: dla styków normalnie zamkniętych, normalnie otwartych lub o stałym oporze równym 8,2 kΩ; wybór typu styku ma miejsce poczas samo-roz-

poznawania i każda poźniejsza zmiana względem zapisanego stanu, powoduje uruchomienie polecenia “STOP”

Wejście PP: dla styków normalnie otwartych (zamknięcie styku powoduje uruchomienie polecenia Krok po Kroku)

Złącze radiowe: łącze SM dla odbiorników z rodziny SMXI, OXI i OXIFM

Wejście ANTENY Radia: 50 Ω dla przewodu typu RG58 lub podobnych

Funkcje do zaprogramowania: 4 funkcje typu ON-OFF (Tabela 5) i 4 funkcje do regulacji (Tabela 8)

Funkcje przy samo-rozpoznawaniu: • Samo-rozpoznawanie urządzeń podłączonych do wyjścia BlueBus. • Samo-rozpoznawanie typu urządzenia podłączo-

nego zacisku “STOP” (styk NO, NC lub o oporze 8,2 kΩ). • Samo-rozpoznawanie ruchu skrzydeł i automatyczne obliczenie punktów zwolnienia i częściowego

otwarcia. • Samo-rozpoznawanie działania z jednym lub z dwoma silnikami

Montaż: W pionie, na odpowiedniej płytce mocującej

Temperatura robocza: od -20°C do +50°C (przy niskich temperaturach skuteczność siłownika maleje)

Użytkowanie w atmosferze szczególnie kwaśnej, słonej lub potencjalnie wybuchowej: NIE

Stopień ochrony: IP 44 (z wbudowanym pojemnikiem)

Wymiary (mm): 90 x 125 x 385 h

Ciężar (kg): (WL1024C) 4,8; (WL1024) 4,3

Uwagi:

––––––––––

(1) - Funkcja aktywowana przy pomocy programatora Oview.

[*] - Dla wyjść przewodów na centrali (“Elektrozamek”) i na zasilaczu (“Flash”) można zaprogramować też inne funkcje, używając programatora Oview. Cechy elektryczne tych dwóch

wyjść są dopasowane ze względu na rodzaj wybranej funkcji:

• funkcja “elektrozamek”: 12Vac, 15VA max;

• funkcja “lampa sygnalizacyjna”: lampa wielofunkcyjna WLT lub lampa 12Vdc, 21W max;

• inne funkcje: lampa lub przekaźnik 24Vdc (-30% i +30%), 4 W max, jeśli praca centrali zależy od napięcia sieciowego lub lampa albo przekaźnik 12Vdc (-10% e +25%), 4 W max, jeśli

praca centrali zależy od akumulatorka rezerwowego PS424.

PL

12 – Polski

DEKLARACJA ZGODNOŚCI CE

Uwaga - Treść niniejszej deklaracji odnosi się do danych zadeklarowanych w ostatniej dostępnej wersji, przed oddaniem do druku niniejszej instrukcji obsługi, oficjalnego doku-

mentu zdeponowanego w siedzibie firmy Nice Spa. Niniejszy tekst został dopasowany do celów wydawniczych.

Numer: 322/WL.. Korekta: 0

Niżej podpisany Luigi Paro jako Zarządca Pełnomocny deklaruje na własną wyłączną odpowiedzialność, że produkt:

Nazwa producenta NICE s.p.a.

Adres Via Pezza Alta 13, Z.I. Rustignè, 31046 Oderzo (TV) Italia

Typ: Siłownik elektromechaniczny

Modele: WL1024C, WL1024

Akcesoria: OXI, OVBT, OVBTGSM, SYKCE, PS424

jest zgodny z ustaleniami następujących dyrektyw unijnych:

• 98/37/WE (89/392/EWG zmieniona) DYREKTYWA 98/37/WE PARLAMENTU EUROPEJSKIEGO I RADY z dnia 22 czerwca 1998 w sprawie zbliżenia

ustawodawstw Państw Członkowskich odnoszących się do maszyn

zgodnie z postanowieniami dyrektywy 98/37/WE ostrzega się, iż przekazanie do eksploatacji powyższego produktu nie jest dozwolone, dopóki produ-

cent maszyny zawierającej ten produkt nie zidentyfikuje go i nie zadeklaruje jako zgodnego z dyrektywą 98/37/WE.

Ponadto, produkt jest zgodny z następującymi dyrektywami unijnymi, zmienionymi zgodnie z Dyrektywą 93/68/EWG rady z dnia 22 lipca 1993:

• 2006/95/EWG (ex dyrektywa 73/23/WE) DYREKTYWA 2006/95/WE PARLAMENTU EUROPEJSKIEGO I RADY z dnia 12 grudnia 2006 w sprawie zbliże -

nia ustawodawstw Państw Członkowskich odnoszących się do sprzętu elektrycznego przewidzianego do stosowania w określonych granicach napięcia

Zgodnie z następującymi normami zharmonizowanymi:

EN 60335-1:1994+A11:1995+A1:1996+A12:1996+A13:1998+A14:1998+A15:2000+A2:2000+A16:2001

• 2004/108/EWG (ex dyrektywa 89/336/EWG) DYREKTYWA 2004/108/WE PARLAMENTU EUROPEJSKIEGO I RADY z dnia 15 grudnia 2004 w sprawie

zbliżenia ustawodawstw Państw Członkowskich odnoszących się do kompatybilności elektromagnetycznej i która znosi dyrektywę 89/336/EWG

Zgodnie z następującymi normami zharmonizowanymi: EN 61000-6-2:2005; EN 61000-6-3:2007

Ponadto jest zgodny; wyłącznie dla części stosowanych, z następującymi normami:

EN 60335-1:2002+A1:2004+A11:2004+A12:2006+ A2:2006, EN 60335-2-103:2003,

EN 13241-1:2003; EN 12453:2002; EN 12445:2002; EN 12978:2003

Oderzo, 29 maja 2009 Luigi Paro (Zarządca Pełnomocny)

Przykład obliczania trwałość siłownika Walky z pełnym ramieniem (odwo-

łać się do Tabeli 14 i do Wykresu A): - ciężar skrzydła: 55 Kg; - długość skrzy-

dła = 1,7 m (wskaźnik trudności: 55%); - nie przedstawia pozostałych czynni-

ków obciążeniowych; Całkowity wskaźnik trudności = 55%; Szacowana trwa-

łość = 55.000 cykli manewrów

Trwałość produktu

Trwałość produktu odnosi się do średniej żywotności urządzenia. Trwałość pro-

duktu jest silnie uzależniona od wskaźnika trudności manewrów wykonywa-

nych przez automatykę, tzn. od sumy wszystkich czynników wpływających na

zużycie produktu (zobacz Tabela 14).

Aby ustalić szacunkową trwałość Państwa systemu automatyki należy postę-

pować następująco:

01. Obliczyć wskaźnik trudności poprzez podsumowanie wartości procento-

wych danych znajdujących się w Tabeli 14;

02. Na Wykresie A z odnalezionej wartości, poprowadzić linię pionową, aż do

momentu skrzyżowania z linią wygiętą; z tego punktu poprowadzić linię pozio-

mą, aż do skrzyżowania z linią “cykle manewrów”. Ustalona wartość odnosi się

do szacunkowej trwałości

Państwa produktu.

Szacunkową trwałość kalkuluje się w oparciu o obliczenia projektowe i wyniki

testów wykonywanych na prototypach. Należy pamiętać, iż jest to jedynie sza-

cunkowa wartość i w żadnym wypadku nie jest ona gwarancją efektywnej trwa-

łości produktu.

WYKRES A

cykle manewrów

wskaźnik trudności %

TABELA 14

Wskaźnik trudności

STANDAROWEJ DŁUGOŚCI RAMIENIA ZREDUKOWANEJ DŁUGOŚCI RAMIENIA

< 1,2 m

1,2 - 1,6 m

> 1,6 m

Długość skrzydła Ciężar skrzydła

Temperatura otoczeniowa powyżej 40°C lub poniżej zero 0°C albo wilgot-

ność powyżej 80%

Skrzydło puste

Montaż w miejscu wietrznym

> 100 kg

< 100 kg

> 80 kg

< 80 kg

> 60 kg

< 60 kg

55%

30%

55%

40%

55%

40%

15%

65%

50%

65%

50%

-

15%

10%

Strona jest ładowana ...

I

EN Appendix

• Instructions and warnings for the user

• Images

IT Appendice

• Istruzioni ed avvertenze destinate all’utilizzatore

• Immagini

FR Appendice

• Instructions et recommandations destinées à lutilisateur

• Images

ES Apéndice

• Instrucciones y advertencias destinadas al usuario

• Imágenes

DE Anhang

• Anweisungen und Hinweise für den Benutzer

• Bilder

PL Załącznik

• Instrukcje i zalecenia przeznaczone dla użytkownika

• Zdjęcia

NL Bijlage

• Aanwijzingen en aanbevelingen voor de gebruiker

• Afbeeldingen

Strona jest ładowana ...

PL

VIII – Polski

kontrolne, konserwacyjne lub naprawcze muszą być wykonane jedynie

przez wykwalifikowany personel.

• Utylizacja: po zakończeniu żywotności automatyki, czynności związane z

demontażem muszą być wykonane przez wykwalifikowany personel, a mate-

riały muszą zostać poddane utylizacji lub mogą zostać powtórnie użyte, zgod-

nie z obowiązującymi normami lokalnymi.

• Jeśli automatyka została zablokowana przez polecenie “Zablokuj

automatykę”: po wysłaniu polecenia, brama nie rusza się, a lampa sygnaliza-

cyjna powinna mignąć 9 razy.

ODBLOKOWYWANIE I BLOKOWANIE RĘCZNE SIŁOWNIKA

Siłownik jest wyposażony w system mechanicznego wysprzęglenia, umożliwia-

jący ręczną obsługę bramy.

Obsługę ręczną stosujemy w wypadku awarii zasilania lub usterki systemu.

Uwaga - W przypadku kłopotów z zasilaniem do poruszenia bramy można za -

stosować akumulatorek rezerwowy (mod. PS424), o ile występuje w instalacji.

Odblokować (rys. A):

01. Podnieść pokrywkę;

02. Włożyć klucz w odpowiedni trzpień odblokowujący;

03. Przekręcić klucz zgodnie z ruchem wskazówek zegara, wykonując prawie

całkowity obrót.

04. Teraz skrzydło bramy można przesunąć ręcznie do żądanej pozycji.

Zablokować (rys. B):

Uwaga – W związku z elastycznością skrzydła, po odblokowaniu zamkniętego

skrzydła może nie być możliwe zablokowanie skrzydła w tej samej pozycji.

01. Obrócić klucz na trzpieniu blokującym w kierunku odwrotnym do ruchu

wskazówek zegara i przesunąć ręcznie skrzydło bramy do momentu, gdy

zaskoczy mechanizm sprzęgła.

02. Wyjąć klucz z trzpienia i ponownie umieścić pokrywkę.

Instrukcje i wskazówki dla użytkownika

Przed pierwszym użycie automatyki zaleca się poproszenie osoby, która doko-

nała montażu o wyjaśnienie, jakie zagrożenia mogą pojawić się w czasie użyt-

kowania bramy oraz zaleca się przeznaczenie kilku minut na przeczytanie

instrukcji i ostrzeżeń dla użytkownika, przekazanych przez osobę, która doko-

nała montażu. Instrukcję obsługi należy zachować na przyszłość i przekazać ją

ewentualnemu nowemu właścicielowi automatyki.

UWAGA! – Państwa automat jest maszyną, który dokładnie wykonu-

je Wasze polecenia; niewłaściwe lub nieuprawnione użycie może

stać się niebezpieczne:

– Nie sterujcie ruchem bramy, jeśli w jej pobliżu znajdują się osoby, zwie-

rzęta lub przedmioty.

– Bezwzględnie zabrania się dotykania części automatyki, gdy brama lub

drzwi są w ruchu!

– Fotokomórki nie są urządzeniami zabezpieczającymi, są wyłącznie

pomocniczymi urządzeniami bezpieczeństwa. Zostały skonstruowane w

oparciu o technologię o wysokiej niezawodności, w ekstremalnych sytu-

acjacj mogą jednakże funkcjonować nieprawidłowo lub nawet ulec

uszkodzeniu, a w niektórych przypadkach uszkodzenie może nie być

natychmiast widoczne. Dlatego, w trakcie użytkowania automatyki nale-

ży koniecznie postępować zgodnie z następującymi zaleceniami:

- Przejazd jest dozwolony wyłącznie, jeżeli brama lub drzwi są całkowi-

cie otwarte, a skrzydła unieruchomine.

- BEZWZGLĘDNIE ZABRANIA SIĘ przejeżdżania podczas kiedy brama

lub drzwi zamykają się!

- Należy okresowo sprawdzać prawidłową pracę fotokomórek.

• Dzieci: automatka gwarantuje wysoki poziom bezpieczeństwa, a niezawod-

ne fotokomórki uniemożliwiają wykonanie ruchu w obecności osób lub rzeczy.

Mimo to lepiej zabronić dzieciom bawienia się w pobliżu automatyki oraz nie

zostawiać nigdy pilotów bez nadzoru, aby uniknąć nieumyślnej aktywacji urzą-

dzenia: to nie zabawka!

• Produkt nie może być użytkowany przez osoby (w tym dzieci) o ogranicze-

niach fizycznych lub umysłowych, a także przez tych, którzy nie posiadają sto-

sownego doświadczenia lub wiedzy, o ile nie maja możliwości skorzystania z

nadzoru lub instrukcji dotyczących użytkowania produktu, za pośrednictwem

osób odpowiedzialnych za ich bezpieczeństwo.

• Anomalie: w przypadku odnotowania jakichkolwiek anomalii w funkcjono-

waniu automatyki należy odrazu odłączyć zasilanie i wysprzęglić recznie siłow-

nik, (zobacz stosowną instrukcję obsługi), by brama zadziałała w trybie ręcz-

nym. Nie próbować samemu naprawiać urządzenia, lecz zwrócić się o pomoc

do zaufanej osoby ds. instalacji.

• Nie należy modyfikować urządzanie ani parametrów programowania i

regulacju centrali sterującej: za te czynności odpowiedzialna jest osoba

wykonująca instalację.

• Uszkodzenie lub brak zasilania: podczas oczekiwania na osobę ds.

instalacji lub na przywrócenie zasilania, jeśli instalacja nie jest wyposażona w

akumulatorek rezerwowy, automatyka może być normalnie obsługiwana: w tym

celu należy wysprzęglić siłownik (zobacz stosowną instrukcję obsługi) i ręcznie

w dowolny sposób poruszyć skrzydłem bramy.

• Sterowanie przy niesprawnych urządzeniach zabezpieczających:

istnieje możliwość sterowania bramą, nawet wówczas, gdy urządzenia zabez-

pieczające nie działają prawidłowo. Możliwe jest sterowanie bramy w trybie “w

obecności operatora”, postępując w sposób następujący:

01. Wybrać polecenie uruchamiające bramę za pomocą nadajnika lub przełą c -

znika kluczykowego, itd. Jeśli wszystko prawidłowo funkcjonuje, brama po -

rusza się regularnie, w przeciwnym razie należy postępować następująco;

02. Przed upływem 3 sekund należy ponownie wybrać polecenie, które ma

zostać wykonane;

03. Po ok.2 sekundach, brama wykona manew wymagany w trybie “w obec-

ności operatora”; tzn. brama będzie się poruszać tylko wtedy, gdy wci-

śnięty będzie przycisk polecenia.

WAŻNE! – Jeśli urządzenia zabezpieczające są niesprawne, zaleca się jak

najszybsze wykonanie naprawy przez wykwalifikowanego technika.

• Odbiór techniczny, konserwacje okresowe i ewnetualne naprawy muszą być

udokumentowane przez osoby wykonujące te czynności; dokumenty muszą

być zachowane przez właściciela systemu. Jedyne czynności, które może

okresowo wykonywać użytkownik to czyszczenie szybek fotokomórek (użyć

miękkiej i lekko wilgotnej ściereczki) i usuwanie ewentualnych liści lub kamieni,

które mogłyby przeszkodzić w ruchu bramy. Ważne – Przed rozpoczęciem

czynności, aby niedopuścić do przypadkowego uruchomienia bramy przez

kogokolwiek, należy odblokować ręcznie siłownik (zobacz stosowną instrukcję

obsługi).

• Konserwacja: w celu utrzymania stałego poziomu bezpieczeństwa i zagwa-

rantowania maksymalnej trwałości całego systemu automatyki, konieczna jest

regularna konserwacja (przynajmniej co 6 miesięcy). Wszystkie czynności

1

3

2

1

2

3

B

A

Strona jest ładowana ...

XXV

TABLA 2 - DIRECCIONES DE LAS FOTOCÉLULAS

Fotocélula Puentes de conexión FotocélulaPuentes de conexión Puentes de conexión

FOTO FOTO 2

Fotocélula h = 50 Fotocélula

con accionamiento en el cierre con accionamiento en la apertura

FOTO II FOTO 2 II

Fotocélula h = 100 Fotocélula

con accionamiento en el cierre con accionamiento en la apertura

FOTO 1

Fotocélula h = 50

con accionamiento tanto

en el cierre como en la apertura FOTO 3

FOTO 1 II CONFIGURACIÓN NO ADMITIDA

Fotocélula h = 100

con accionamiento tanto

en el cierre como en la apertura

TABELLE 2 - ADRESSIERUNGEN DER PHOTOZELLEN

Photozelle Überbrückungen Photozelle Überbrückungen

FOTO FOTO 2

Photozelle h = 50 Photozelle

mit Auslösung in Schließung mit Auslösung in Öffnung

FOTO II FOTO 2 II

Photozelle h = 100 Photozelle

mit Auslösung in Schließung mit Auslösung in Öffnung

FOTO 1

Photozelle h = 50

mit Auslösung sowohl in

Schließung als auch in Öffnung FOTO 3

FOTO 1 II UNZULÄSSIGE KONFIGURATION

Photozelle h = 100

mit Auslösung sowohl in

Schließung als auch in Öffnung

TABELA 2 - USTAWIENIA FOTOKOMÓREK

Fotokomórka Zworki Fotokomórka Zworki

FOTO FOTO 2

Fotokomórka h = 50 Fotokomórka

działa podczas zamknięcia działa podczas otwarcia

FOTO II FOTO 2 II

Fotokomórka h = 100 Fotokomórka

działa podczas zamknięcia działa podczas otwarcia

FOTO 1

Fotokomórka h = 50 działa zarówno podczas

zamknięcia jak i otwarcia FOTO 3

FOTO 1 II KONFIGURACJA ZABRONIONA

Fotokomórka h = 100 działa zarówno podczas

zamknięcia jak i otwarcia

TABELLA 2 - INDIRIZZI DELLE FOTOCELLULE

Fotocel Bypasses Fotocel Bypasses

FOTO FOTO 2

Externe fotocel h = 50 Interne fotocel

met ingreep bij het sluiten met ingreep bij het openen

FOTO II FOTO 2 II

Externe fotocel h = 100 Interne fotocel

met ingreep bij het sluiten met ingreep bij het openen

FOTO 1

Interne fotocel h = 50

met ingreep bij zowel het sluiten als openen FOTO 3

FOTO 1 II UITVOERING NIET TOEGESTAAN

Interne fotocel h = 100

met ingreep bij zowel het sluiten als openen

NL - TABEL 2: ADRESSEN VAN DE FOTOCELLEN

PL - TABELA 2: USTAWIENIA FOTOKOMÓREK

DE - TABELLE 2: ADRESSIERUNGEN DER PHOTOZELLEN

ES - TABLA 2: DIRECCIONES DE LAS FOTOCÉLULAS

Strona jest ładowana ...

Nice Automation Walky Instrukcja obsługi

Nice Automation Walky Instrukcja obsługi

w innych językach

Powiązane dokumenty

Inne dokumenty