Nice Automation Hopp Instrukcja obsługi

Strona się ładuje...

PL

Polski – 1

POLSKI

Instrukcje oryginalne

Spis treści

1 - INSTRUKCJE I OGÓLNE ZALECENIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

1.1 - Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

1.2 - Zalecenia dotyczące montażu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

1.3 - Zalecenia dotyczące obsługi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

2 - OPIS URZĄDZENIA I JEGO PRZEZNACZENIE . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

3 - MONTAŻ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

3.1 - Weryfikacje wstępne do wykonania przed montażem . . . . . . . . . . . . . . 2

3.2 - Ograniczenia zastosowania . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

3.3 - Czynności przygotowujące do montażu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

3.4 - Instalacja motoreduktora mod. HO7124 - HO7224 . . . . . . . . . . . . . . . . 2

3.5 - Regulacja mechanicznych ograniczników położenia . . . . . . . . . . . . . . . 3

3.6 - Blokowanie i odblokowywanie motoreduktora w trybie ręcznym . . . . . . 3

4 - PODŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

4.1 - Połączenia elektryczne motoreduktorów . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

4.2 - Podłączanie innych urządzeń . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

4.3 - Adresowanie podłączonych urządzeń . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

4.4 - Pierwsze włączenie i weryfikacja połączeń . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

4.5 - Programowanie podłączonych urządzeń . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

4.6 - Rozpoznawanie pozycji ograniczników mechanicznych . . . . . . . . . . . . 4

4.7 - Zapamiętanie pozycji mech. ograniczników położenia . . . . . . . . . . . . . . 5

5 - ODBIÓR I WPROWADZENIE DO UŻYTKU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

5.1 - Odbiór techniczny . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

5.2 - Wprowadzenie do użytku . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

6 - PROGRAMOWANIE CENTRALI STERUJĄCEJ . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

6.1 - Programowanie na pierwszym poziomie (ON-OFF) . . . . . . . . . . . . . . . . 6

6.2 - Programowanie na drugim poziomie (parametry regulowane) . . . . . . . . 6

6.3 - Funkcje szczególne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

6.4 - Kasowanie pamięci . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

7 - CO ZROBIĆ JEŚLI... (przewodnik do rozwiązywania problemów) . . . 8

8 - ROZSZERZENIE WIADOMOŚCI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

8.1 - Podłączanie odbiornika radiowego . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

8.2 - Podłączanie i montaż akumulatora awaryjnego mod. PS124 . . . . . . . 10

8.3 - Podłączanie programatora Oview . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

8.4 - Podłączanie systemu zasilania energią słoneczną Solemyo . . . . . . . . . 11

8.5 - Podłączanie zewnętrznego systemu odblokowującego Kio . . . . . . . . . 11

9 - KONSERWACJA URZĄDZENIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

UTYLIZACJA URZĄDZENIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

PARAMETRY TECHNICZNE URZĄDZENIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Trwałość urządzenia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

DEKLARACJA ZGODNOŚCI CE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

ZAŁĄCZNIK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I

Instrukcje i zalecenia przeznaczone dla użytkownika . . . . . . . . . . . . . . . . . . . III

Zdjęcia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . IX

1.1 - Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa

• UWAGA! – Niniejsza instrukcja zawiera wskazówki i zalecenia ważne dla

bezpieczeństwa. Nieprawidłowa instalacja urządzenia może doprowadzić do

poważnych obrażeń. Przed rozpoczęciem pracy należy dokładnie przeczytać

całą instrukcję obsługi. W przypadku jakichkolwiek wątpliwości, należy zaprze-

stać instalacji i zwrócić się o wyjaśnienie do Serwisu Technicznego Nice.

• UWAGA! – Ważne instrukcje: starannie przechowywać tę instrukcję, w celu uła-

twienia ewentualnych operacji dotyczących konserwacji i utylizacji urządzenia.

• UWAGA! – Zgodnie z obowiązującymi przepisami europejskimi, wykona nie

automatycznych drzwi garażowych lub bram garażowych musi być zgodne

z normami przewidzianymi przez Dyrektywę 2006/42/WE (ex 98/37/WE)

(Dyrektywa Maszynowa) i w szczególności, normami EN 12445; EN 12453;

EN 12635 i EN 13241-1, które pozalają na zadeklarowanie zgodności auto-

matu. W związku z tym, wszelkie operacje instalacji, podłączania, odbioru

technicznego czy konserwacji urządzenia muszą być wykonane wyłącznie

przez wykwalifikowanego i kompetentnego technika!

1.2 - Zalecenia dotyczące montażu

• Przed rozpoczęciem montażu należy sprawdzić, czy niniejsze urządzenie jest

odpowiednie do zamierzonego zastosowania (zob. “Zakres zastosowania” pa ra-

graf 3.2 oraz “Charakterystyka techniczna produktu”). Jeśli urządzenie nie jest

odpowiednie, NIE rozpoczynać montażu.

• Zawartość niniejszej instrukcji obsługi dotyczy typowej instalacji urządzenia,

pokazanej na rys. 3.

• Wszelkie czynności montażowe i konserwacyjne urządzenia muszą być

wykonywane po odłączeniu automatyki od zasilania elektrycznego. Jeśli

urządzenie wyłączające nie jest widoczne z miejsca, w którym umieszczono

siłownik, przez rozpoczęciem pracy należy zawiesić na urządzeniu wyłączającym

tablicę z napisem “UWAGA! KONSERWACJA W TOKU”.

• Centrala musi zostać podłączona do lini zasilania elektrycznego wyposażonej w

uziemienie zabezpieczające.

• Podczas montażu należy delikatnie obchodzić się z urządzeniem, chroniąc je przed

zgnieceniem, uderzeniem, upadkiem lub kontaktem z jakiegokolwiek rodzaju płyna-

mi. Nie umieszczać urządzenia w pobliżu źródeł ciepła i nie wy stawiać go na działa-

nie otwartego ognia. Opisane powyżej sytuacje mogą doprowadzić do uszkodzenia

urządzenia, być przyczyną nieprawidłowego działania lub spowodować zagrożenia.

Jeśli doszłoby do którejś z powyżej opisanych sytuacji, należy natychmiast przerwać

montaż i zwrócić się o po moc do Serwisu Technicznego Nice.

• Nie wolno modyfikować żadnej części urządzenia. Operacje tego rodzaju mo gą

jedynie spowodować niewłaściwe działanie. Producent uchyla się od wszelkiej

odpowiedzialności za szkody spowodowane przez zmodyfikowany produkt.

• Jeśli brama lub drzwi garażowe do zautomatyzowania posiadają również drzwi

dla pieszych należy przygotować instalację do podłączenia systemu kontrolnego,

który uniemożliwi działanie siłownika, gdy drzwi dla pieszych będą otwarte.

• Opakowanie urządzenia musi być zlikwidowane, zgodnie z odpowiednimi przepi-

sami obowiązującymi na danym terytorium.

1.3 - Zalecenia dotyczące obsługi

• Produkt nie może być użytkowany przez osoby (w tym dzieci) o ograniczeniach

fizycznych lub umysłowych, a także przez tych, którzy nie posiadają stosownego

doświadczenia lub wiedzy, o ile nie maja możliwości skorzystania z nadzoru lub

instrukcji dotyczących użytkowania produktu, za pośrednictwem osób odpowie-

dzialnych za ich bezpieczeństwo.

• Dzieci znajdujące się w pobliżu automatyki powinny znajdować się pod nadzo-

rem, aby mieć pewność, iż nie będą bawić się produktem.

• Nie pozwalaj dzieciom bawić się ze stałymi urządzeniami sterującymi. Urządzenia

sterujące przenośne (zdalne) należy przechowywać z dala od dzieci.

Urządzenia, z których składa się ten produkt są przeznaczone do automatyzacji

wjazdowych lub garażowych bram skrzydłowych przeznaczonych do użytku pry-

watnego i przemysłowego. UWAGA! – Każde inne zastosowanie odmienne od

opisanego oraz zastosowanie w warunkach środowiskowych odmiennych od

podanych w tej instrukcji obsługi jest niewłaściwe i zabronione!

Główna część urządzenia składa się z jednego lub 2 motoreduktorów elektrome-

chanicznych, (w zależności od ilości automatyzowanych skrzydeł bramy), każdy z

nich jest wyposażony w silnik na prąd stały oraz w reduktor z kołami zębatymi o

zębach prostych. Jeden z motoreduktorów (mod. HO7124) jest wyposażony w

centralę sterującą, która zarządza jej funkcjonowaniem. Centrala składa się z karty

z odbiornikiem radiowym, która odbiera polecenia wysyłane z nadajnika. Jest przy-

stosowana do podłączania różnych urządzeń należących do Systemu Opera, Blu-

ebus oraz do systemu zasilania energią słoneczną Solemyo, patrz rozdział 8 – Roz-

szerzenie wiadomości. Może pomieścić akumulator awaryjny (mod. PS124, urzą-

dzenie opcjonalne), który w przypadku przerwy w dopływie energii elektrycznej

(black-out elektryczny), gwarantuje wykonanie kilku manewrów przez automatykę

w ciągu następnych kilku godzin.

W przypadku przerwy w dopływie energii elektrycznej jest możliwe ręczne przesta-

wianie skrzydeł bramy, po odblokowaniu motoreduktora przy pomocy specjalnego

klucza, patrz paragraf 3.6.

Pozostałe akcesoria do dyspozycji są odbiornikami kompatybilnymi, zawierającymi

złącze "SM" (SMXI, OXI, itp. ), patrz rozdział 8 - Rozszerzenie wiadomości.

OPIS URZĄDZENIA I

JEGO PRZEZNACZENIE

2

INSTRUKCJE I OGÓLNE ZALECENIA

1

PL

2 – Polski

3.1 - Weryfikacje wstępne przy montażu

Przed przystąpieniem do montażu urządzenia należy sprawdzić stan jego kom-

ponentów, upewnić się, czy wybrany model jest odpowiedni do zastosowania i

czy warunki otoczenia, w którym przeprowadzona zostanie instalacja, są sprzy-

jające:

• Sprawdzić, czy cały materiał do użytkowania jest w idealnym stanie, odpo-

wiedni do użycia.

• Sprawdzić, czy ograniczniki mechaniczne (nie zawarte w zestawie), występu-

ją w układzie zarówno przy zamykaniu jak i otwieraniu.

• Sprawdzić, czy struktura mechaniczna bramy jest odpowiednia do zautoma-

tyzowania i czy jest zgodna z normami obowiązującymi na danym terytorium

(ewentualnie odwołać się do danych znajdujących się na etykietce bramy).

Niniejsze urządzenie nie może zautomatyzować bramy, która nie jest sku-

teczna i bezpieczna; ponadto, nie jest w stanie rozwiązać problemów spo-

wodowanych błędną instalacją bramy lub z powodu jej nieprawidłowej kon-

serwacji.

• Sprawdzić, czy warunki robocze urządzeń są kompatybilne z zakresem

zastosowania podanym w instrukcji (zob. paragraf 3.2).

• Ręcznie poruszyć skrzydłami bramy w obie strony i upewnić się, czy na każ-

dym etapie ruch przebiega przy jednakowym tarciu (nie powinno być punk-

tów o zwiększonym tarciu, wymagających zwiększonego lub zmniejszonego

wysiłku).

• Ręcznie doprowadzić skrzydła bramy do dowolnej pozycji; pozostawić je w

wybranym położeniu i sprawdzić, czy pozostaną w bezruchu.

• Sprawdzić, czy strefa zamocowania siłownika jest kompatybilna z wymiarami

bramy (rys. 1).

• Należy upewnić się, czy w otoczeniu, w którym ma zostać zainstalowany

siłownik jest wystarczająco dużo miejsca, by jego ramię mogło wykonać

wymagany obrót (rys. 2).

• Należy upewnić się, czy w pobliżu siłownika jest wystarczająco dużo miejsca

do wykonania manewru ręcznego odblokowania siłownika.

• Upewnić się, czy powierzchnie wybrane do zainstalowania poszczególnych

urządzeń są solidne i czy mogą zagwarantować stabilne mocowanie.

• Upewnić się, czy każde instalowane urządzenie jest umieszczone w pozycji

zabezpieczonej przed przypadkowymi uderzeniami.

• Sprawdzić, czy wszystkie typy kabli elektrycznych przeznaczonych do uży-

cia, są zgodne z rodzajami podanymi w Tabeli 1.

3.2 - Ograniczenia zastosowania

Przed zamontowaniem motoreduktora przeprowadź następujące kontrole:

• sprawdź, czy automatyzowane skrzydło bramy wchodzi w zakres wartości

podanych na Wykresie 1;

• maksymalna

szerokość skrzydła: 2,4 m (o wadze maksymalnie do 160 kg);

• maksymalny ciężar skrzydła: 250 kg (o szerokości do maksymalnie 1,5 m);

• sprawdź wartości graniczne podane w tabeli "Parametry techniczne urządzenia”;

• minimalna szerokość miejsca przeznaczonego do montażu motoreduktora:

170 mm;

• Uchwyt mocujący ramię musi zostać zamocowany w solidnej części skrzydła

(na przykład rama), aby zagwarantować trwałe i pewne jego przymocowanie.

3.3 - Czynności przygotowujące do montażu

Na rys. 3 przedstawiona jest przykładowa instalacja automatyki, wykonana z

zastosowaniem komponentów firmy Nice (niektóre komponenty mogą nie

znajdować się w zestawie):

a - Siłownik z centralą mod. HO7124

b - Siłownik bez centrali mod. HO7224

c - Sygnalizator migający MLBT

d - Dwie fotokomórki mod. MOFB

e - Klawiatura cyfrowa (mod. MOTB) – Czytnik kart zbliżeniowych (mod.

MOMB) – Przełącznik kluczowy (mod. MOSE)

f - Dwa słupki do fotokomórek

g - Ograniczniki mechaniczne zamykania

h - Zamek elektryczny

Te komponenty są rozmieszczone zgodnie z typowym i powszechnie stosowa-

nym schematem. Nawiązując do rys. 3, ustal przybliżone położenie, w którym

zostanie zainstalowane każde urządzenie przewidziane w tej instalacji. Ważne

– Przed przeprowadzeniem montażu przygotuj odpowiednie przewody elek-

tryczne, niezbędne dla Twojej instalacji, nawiązując do rys. 4 oraz do “Tabeli 1

- Parametry techniczne przewodów elektrycznych”.

Uwaga – Podczas układania osłon umożliwiających przeprowadzenie przewo-

dów elektrycznych, uwzględnij, że w wyniku możliwego gromadzenia się w nich

wody, może powstawać zjawisko kondensatu wewnątrz centrali, co może być

przyczyną uszkodzenia obwodów elektronicznych.

3.4 - Instalacja motoreduktora mod. HO7124 - HO7224

ZALECENIA

• Nieprawidłowo wykonana instalacja może być przyczyną poważnych

zagrożeń dla osoby wykonującej operacje oraz dla tych osób, które

będą używać urządzenie.

• Przed rozpoczęciem montażu automatyki przeprowadź kontrole wstęp-

ne opisane w paragrafie 3.1 i 3.2.

01. Zmierz wartość “B” (rys. 5);

02. Przesuń skrzydło bramy do pozycji maksymalnego żądanego otwarcia i

sprawdź, czy wartość zmierzonego kąta wchodzi w zakres wartości poda-

nych na Wykresie 2;

03. Na Wykresie 2, wykorzystując wartość “B” i dany kąt rozwarcia wyznacz

wartość “A” (rys. 6). Przykład: jeżeli “B” wynosi 100 mm a dany kąt jest

równy 100°, wartość “A” wynosi około 180 mm.

04. Przymocuj uchwyt mocujący

motoreduktor do ściany, w pozycji poziomej,

jak pokazano na rys. 7: wykorzystaj odpowiednie kołki, śruby i podkładki (nie

znajdują się w wyposażeniu);

05. Przymocuj motoreduktor do uprzednio przymocowanego uchwytu, jak

pokazano na rys. 7-3: wykorzystaj śrubę M4,8x13 znajdującą się w wypo-

sażeniu;

06. Teraz przymocuj krzywe ramię

do ramienia prostego, wykorzystując swo-

rzeń oraz pierścień zabezpieczający typu benzing (rys. 7-4); następnie

przymocuj uchwyt mocujący skrzydło bramy do krzywego ramienia, wyko-

rzystując sworzeń oraz pierścień zabezpieczający typu benzing (rys. 7-4);

07.

Odblokuj motoreduktor w trybie ręcznym

(rys. 7-6)

, patrz paragraf 3.6

;

08. Teraz wyznacz strefę mocowania uchwytu na skrzydle bramy maksymalnie

wydłużając ramiona motoreduktora (rys. 7-7): ważne jest, aby uchwyt

MONTAŻ

3

WYKRES 2

A

B

110

0

50

100

150

200

130 150 170 200 220 250

300

Podłączenie Rodzaj przewodu Maksymalna dozwolona

A: Przewód ZASILANIA CENTRALI STERUJĄCEJ 1 przewód 3 x 1,5 mm

2

30 m (uwaga 1)

B: Przewód ELEKTROZAMKA 1 przewód 2 x 1 mm

2

6 m

C: Przewód URZĄDZEŃ BLUEBUS 1 przewód 2 x 0,5 mm

2

20 m (uwaga 2)

D: Przewód PRZEŁĄCZNIKA KLUCZOWEGO 2 przewody 2 x 0,5 mm

2

(uwaga 3) 50 m

E: Przewód ZASILANIA MOTOREDUKTORA 1 przewód 3 x 1,5 mm

2

10 m

F: Przewód LAMPY OSTRZEGAWCZEJ z anteną 1 przewód 2 x 1 mm

2

20 m

1 przewód ekranowany typu RG58 20 m (zalecany jest przewód krótszy niż 5 m)

Uwaga 1 – Jeśli długość przewodu zasilania przekracza 30 m, należy zastosować przewód o większym przekroju (3 x 2,5 mm

2

) oraz dodatkowe uziemienie ochronne w pobliżu automatyki.

Uwaga 2 – Jeśli długość przewodu Bluebus przekracza 20 m, do maksimum 40 m, należy wykorzystać przewód o większym przekroju (2 x 1 mm

2

).

Uwaga 3 – Te dwa przewody mogą zostać zastąpione jednym przewodem 4 x 0,5 mm

2

.

UWAGA! – Zastosowane przewody muszą być przeznaczone dla rodzaju otoczenia, w którym odbywa się ich montaż.

TABELA 1 - Parametry techniczne przewodów elektrycznych (rys. 4)

250

150

1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4

175

200

225

250

WYKRES 1

szerokość skrzydła (m)

ciężar skrzydła (kg)

PL

Polski – 3

OPEN wejście dla urządzeń sterujących, które poprzez zadziałanie powo-

dują wykonanie manewru częściowe otwarcie1; możliwość podłą-

czenia styków typu NO

M wyjście dla motoreduktora bez centrali (HO7224)

[*] Wyjścia FLASH i ELS mogą być programowane z pomocą innych funkcji

(patrz "TABELA 5 - Funkcje 1-go poziomu" lub z zastosowaniem programatora

Oview, przeczytaj rozdział 8.3).

4.1 - Połączenia elektryczne motoreduktorów

Uwaga! – Wykonaj podłączenia elektryczne dopiero po zainstalowaniu

motoreduktora.

ZALECENIA!

– Operacje podłączania muszą być wykonywane wyłącznie przez perso-

nel wykwalifikowany.

– Wszystkie podłączenia elektryczne muszą być wykonane po odcięciu

zasilania elektrycznego i odłączeniu akumulatora awaryjnego, jeśli znaj-

duje się w automatyce.

– Na elektrycznej linii zasilania przygotuj urządzenie, które zagwarantuje całkowite

odłączenie automatyki od sieci. Urządzenie rozłączające zasilanie musi gwaranto-

wać odległość pomiędzy stykami, umożliwiającą całkowite rozłączenie w warun-

kach zatwierdzonej III kategorii przepięcia, zgodnie z zasadami montażu.

01. Otwórz pokrywę motoreduktora (rys. 12-1);

02. Włóż przewód zasilający i inne przewody elektryczne przez jeden z otwo-

rów, znajdujących się w dolnej części motoreduktora (rys. 12-2);

03. Podłącz najpierw przewód zasilania silnika z centralą HO7124: odkręć

zacisk (rys. 12-3) i podłącz przewód zasilania, jak pokazano na rys. 12-4;

następnie zablokuj przewód z pomocą zacisku (rys 12-5);

04. Teraz podłącz przewód zasilający silnik bez centrali (HO7224) jak pokazano

na rys. 13;

05. Teraz podłącz przewody pozostałych urządzeń, nawiązując do rys. 11 oraz do

rozdziału 4.3. Uwaga - Aby ułatwić podłączenie przewodów możesz wyjąć zaci-

ski z gniazd;

06. Znajdź w Tabeli 2 typologię odpowiadającą programowanej instalacji i jeżeli

to konieczne ustaw w centrali przełącznik JA oraz mostek JB jak opisano;

07. Zamknij pokrywę motoreduktorów (rys. 12-6).

4.2 - Podłączenie innych urządzeń

Jeżeli wymagane jest zastosowanie dodatkowych urządzeń przewidzianych w

instalacji, na przykład czytnika kart zbliżeniowych lub oświetlenia przełącznika

kluczowego, jest możliwe podłączenie tych dwóch urządzeń do centrali steru-

jącej, wykorzystując zaciski “P.P. (dodatni)” i “STOP (ujemny)” (rys. 11). Napięcie

zasilania wynosi 24 Vcc (-30% ÷ +50%), maksymalny prąd do dyspozycji

wynosi 200 mA.

został zamontowany w miejscu znajdującym się najdalej w stosunku do

pozycji motoreduktora;

09. Wywierć otwory w skrzydle bramy i przykręć uchwyt wykorzystując odpo-

wiednie śruby (nie znajdują się w wyposażeniu) (rys. 7-8, 7-9 i 7-10);

10. Przed zablokowaniem motoreduktora wyreguluj mechaniczny ogranicznik

otwarcia (paragraf

3.5).

3.5 - Regulacja mechanicznych ograniczników położenia

01. Ustaw ręcznie skrzydło bramy w położeniu maksymalnego otwarcia;

02. Obróć plastikową tarczę, znajdującą się w dolnej części motoreduktora,

doprowadzając szczelinę pod ramię, do położenia pokazanego na rys. 8;

03. Włóż ogranicznik położenia do pierwszego możliwego położenia: spróbuj

włożyć go jak pokazano na rys. 8 (kierunek otwierania);

04. Obróć tarczę w taki sposób, aby zapobiec wypadnięciu ogranicznika,

doprowadzając szczelinę do położenia pokazanego na rys. 8; wykonaj

bardziej dokładną regulację z pomocą śruby regulacyjnej (rys. 8);

05. Jeżeli w instalacji brak ogranicznika zamykania zamontowanego na ziemi,

należy powtórzyć procedurę od punktu 01, również podczas regulacji

ogranicznika zamykania;

06. Teraz dokręć do końca nakrętkę mocującą tarczę (rys. 8), aby zapobiec

przypadkowemu jej obróceniu.

3.6 - Blokowanie i odblokowywanie motoreduktora w trybie

ręcznym

Motoreduktor jest wyposażony w mechaniczny system odblokowujący, który

umożliwia otwieranie i zamykanie bramy w trybie ręcznym.

Te operacje wykonywane trybie ręcznym są niezbędne w przypadku braku prą-

du elektrycznego, nieprawidłowego funkcjonowania bramy lub podczas faz

montażu.

Odblokowanie (rys. 9):

01. Włóż klucz;

02. Obróć klucz w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara (180°);

03. Teraz będzie możliwe ręczne przesunięcie skrzydła bramy do wybranego

położenia.

Blokowanie (rys. 10):

01. Obróć klucz o 180° w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara;

02. Wyjmij klucz.

Podłączenie elektryczne różnych urządzeń (fotokomórki, klawiatury cyfrowe,

czytniki kart zbliżeniowych (transpondery), itp., występujących w automatyce z

centralą sterującą, musi być wykonane z zastosowaniem systemu “Bluebus”

firmy Nice.

Opis połączeń elektrycznych (rys. 11)

ANTENA wejście dla anteny odbiornika radiowego

FLASH wyjście dla 1 lampy ostrzegawczej z żarówką 12 V (maksymalnie

21 W). [*]

ELS wyjście dla zamka elektrycznego 12 Vpp (maksymalnie 15 VA). [*]

BLUEBUS wejście dla urządzeń kompatybilnych (MOFB, MOFOB, MOB i

MOTB; równoległe podłączenie urządzeń z zastosowaniem 2

przewodów, przez które przepływa zarówno zasilanie elektryczne

jak i sygnały komunikacji; nie jest konieczne przestrzeganie biegu-

nowości. Połączenie elektryczne, które należy zastosować jest

połączeniem równoległym, które nie wymaga przestrzegania żad-

nej biegunowości. Podczas fazy rozpoznawania każde urządzenie

podłączone do centrali zostanie przez nią rozpoznane pojedynczo,

dzięki jednoznacznemu kodowi. Za każdym razem, kiedy zostanie

dodane lub usunięte jakieś urządzenie, musisz ponownie przepro-

wadzić procedurę rozpoznawania (przeczytaj paragraf 4.5).

STOP wejście dla urządzeń, które swoim działaniem powodują natych-

miastowe zatrzymanie wykonywanego manewru, po nim następu-

je krótka zmiana ruchu; możliwość połączenia styków typu NO,

NC lub urządzeń z wyjściem o stałej oporności 8,2 kΩ (listwy rezy-

stancyjne). Każde urządzenie podłączone do tego wejścia jest roz-

poznawane przez centralę podczas fazy rozpoznawania (paragraf

3.4). Jeżeli w czasie pracy centrala odczyta na tym wejściu jaką-

kolwiek zmianę w stosunku do stanu zapamiętanego przy progra-

mowaniu, natychmiast zatrzyma siłowniki (STOP). Możesz podłą-

czyć do tego wejścia jedno lub kilka urządzeń, mogą to być rów-

nież różne urządzenia:

– podłącz równolegle kilka urządzeń typu NO, bez ograniczenia ilości;

– podłączenie seryjne dowolnej ilości urządzeń NC;

– podłącz równolegle 2 urządzenia z wyjściem o stałej oporności

8,2 kΩ. W przypadku podłączenia więcej jak dwóch urządzeń

musisz podłączyć je kaskadowo, stosując tylko jedną oporność

końcową 8,2 kΩ;

– podłącz równolegle 2 urządzenia typu NO i NC, łącząc szerego-

wo styk NC z opornością 8,2 kΩ (umożliwia to również kombinację

pomiędzy 3 urządzeniami NO - NC i 8,2 kΩ)

P. P. wejście dla urządzeń sterujących, które poprzez swoje zadziałanie

powodują wykonanie manewru w trybie Krok po Kroku; możliwość

podłączenia styków typu NO

PODŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE

4

Skrzydło podnosi się

HO7224 HO7124

HO7124HO7224

HO7124 HO7224

HO7224 HO7124

HO7124 HO7224

HO7124

TABELA 2

Skrzydło podnosi się

HO7124 HO7224

PL

4 – Polski

03. Odczekaj kilka sekund, aż do zakończenia fazy rozpoznawania urządzeń

przez centralę.

04. Po zakończeniu tej fazy dioda “Stop” musi się zaświecić a diody “L1” i “L2”

muszą zgasnąć, (mogą zacząć migotać diody “L3” i “L4”).

4.6 - Rozpoznawanie pozycji ograniczników mechanicznych

Po zaprogramowaniu podłączonych urządzeń (paragraf 4.6) należy zaprogra-

mować pozycje ograniczników mechanicznych (maksymalne otwarcie i maksy-

malne zamknięcie). Ta procedura może być wykonywana w trzech trybach:

automatyczny, ręczny i mieszany.

W trybie automatycznym centrala wykonuje programowanie ograniczników

mechanicznych i oblicza przesunięcia fazowe najbardziej odpowiednie dla

skrzydeł bramy (SA i SC, rys. B).

W trybie ręcznym następuje pojedynczo zaprogramowanie sześciu pozycji

pokazanych na rys. B poprzez przesuwanie skrzydła bramy do wybranych

miejsc. Programowane położenie jest rozpoznawane dzięki miganiu jednej z 6

diod (L1...L6), patrz Tabela 4.

W trybie mieszanym jest możliwe wykonanie procedury automatycznej i

następnie modyfikowanie jednej lub kilku pozycji w trybie ręcznym, za wyjąt-

kiem pozycji “0” i “1” (rys. B) które pokrywają się z pozycjami mechanicznych

ograniczników położenia.

4.6.1 - Programowanie w trybie automatycznym

01. Wciśnij i przytrzymaj wciśnięte jednocześnie przyciski “Set” i “u”;

02. Zwolnij przyciski kiedy diody “L3” i “L4” zaczną bardzo szybko migotać (po

około 3 sekundach);

03. Sprawdź, czy automatyka wykona następujące manewry:

a - Wolne zamknięcie motoreduktora M1 aż do ogranicznika mechanicznego

b - Wolne zamknięcie motoreduktora M2 aż do ogranicznika mechanicznego

c - Wolne otwarcie motoreduktora M2 a potem motoreduktora M1 aż do

ogranicznika mechanicznego

d - Szybkie całkowite zamknięcie motoreduktora M1 i M2

Zalecenia:

– Jeżeli pierwszy manewr wykonany przez jedno lub oba skrzydła bramy nie jest

zamknięciem

, wciśnij przycisk “” lub “u” aby przerwać fazę programowania;

następnie sprawdź pozycję przełącznika JA oraz mostka JB (patrz Tabela 2) lub

sprawdź biegunowość podłączenia silnika bez centrali (HO7224).

– Jeżeli pierwszy manewr zamknięcia nie jest wykonywany przez M1, wciśnij

przycisk “” lub “u” aby przerwać fazę programowania; następnie sprawdź

pozycję przełącznika JA oraz mostka JB, patrz Tabela 2;

04. Po zakończeniu manewru zamykania obu siłowników (d), diody “L3” i “L4”

zgasną, wskazując, że procedura została wykonana prawidłowo.

Zalecenia:

– Jeżeli podczas procedury programowania w trybie automatycznym zostanie

stwierdzone zadziałanie fotokomórek lub urządzenia podłączonego do wej-

ścia “stop”, procedura zostanie przerwana a dioda L1 zacznie migotać. Aby

ponownie uaktywnić programowanie należy wznowić procedurę od punktu

01;

– Procedura programowania w trybie automatycznym może zostać wznowio-

na w dowolnej chwili, również po dokonaniu montażu; na przykład w następ-

stwie zmiany pozycji ograniczników mechanicznych.

4.6.2 - Programowanie w trybie ręcznym

Uwaga! – Poczynając od kroku 03:

– aby przejść z diody L1 do L6 należy krótko wcisnąć przycisk  lub u (dioda

będzie migotać wskazując aktualne położenie);

Uwaga – Napięcie dostępne w zaciskach “P.P.” i “STOP” pozostaje obecne ró -

w nież w przypadku włączenia funkcji "Stand By" w centrali.

4.3 - Adresowanie podłączonych urządzeń

Aby umożliwić centrali rozpoznawanie urządzeń podłączonych do systemu

Bluebus należy najpierw zaadresować te urządzenia. Podczas wykonywania tej

operacji prawidłowo ustaw mostek elektryczny, znajdujący się w każdym urzą-

dzeniu; przeczytaj instrukcje obsługi każdego pojedynczego urządzenia: patrz

rys. A i Tabela 3.

Aby zaadresować inne urządzenia przeczytaj odpowiednie instrukcje obsługi.

Po wykonaniu procedury instalacji lub w następstwie demontażu fotokomórek

lub innych urządzeń, należy wykonać procedurę rozpoznawania tych urządzeń;

patrz paragraf 4.5.

4.4 - Pierwsze włączenie i weryfikacja połączeń

Po podłączeniu zasilania elektrycznego do centrali sterującej wykonaj następu-

jące czynności:

• odczekaj kilka sekund i sprawdź, czy dioda “Bluebus” (rys. 15) miga prawi-

dłowo, z częstotliwością 1 błysku na sekundę;

• sprawdź, czy diody fotokomórek (rys. 15), zarówno TX jak i RX, wykonują bły-

ski. Rodzaj błysku podczas tej fazy nie jest ważny;

• Sprawdź, czy lampa ostrzegawcza podłączona do wyjścia FLASH jest wyłą-

czona (nie świeci).

Jeżeli jest inaczej odłącz zasilanie centrali i sprawdź połączenia elektryczne.

4.5 - Rozpoznawanie urządzeń podłączonych

Po pierwszym włączeniu urządzenia rozpoznaj z pomocą centrali urządzenia

podłączone do wejść “Bluebus” i “Stop”.

UWAGA! – Faza rozpoznawania musi być wykonana również, jeśli do tych

wejść nie są podłączone żadne urządzenia.

Centrala jest w stanie rozpoznawać różne urządzenia podłączone do niej, dzię-

ki zastosowaniu procedury rozpoznawania, może również wykrywać możliwe

nieprawidłowości w nich występujące. Dlatego też rozpoznawanie urządzeń

należy wykonywać zawsze w przypadku dodania lub usunięcia któregokolwiek

z urządzeń.

Diody “L1” i “L2” znajdujące się w centrali (rys. 15), wolno migają, wskazując,

że należy uruchomić proces rozpoznawania:

01. Wciśnij równocześnie i przytrzymaj przyciski “” i “Set” (rys. 15).

02. Zwolnij przyciski, kiedy diody “L1” i “L2” zaczną migać szybciej, (po około

3 sekundach).

TABELI 3 - ADRESY FOTOKOMÓREK

Fotokomórka Mostki

FOTO

Fotokomórka zewnętrzna wys. = 50 aktywna podczas

zamykania (zatrzymuje i zmienia kierunek ruchu)

FOTO II

Fotokomórka zewnętrzna wys. = 100 aktywna podczas

zamykania (zatrzymuje i zmienia kierunek ruchu)

FOTO 1

Fotokomórka wewnętrzna wys. = 50 aktywna zarówno

podczas zamykania (zatrzymuje i zmienia kierunek

ruchu) jak i podczas otwierania (zatrzymuje

i wznawia ruch po zwolnieniu fotokomórki)

FOTO 1 II

Fotokomórka wewnętrzna wys. = 100 aktywna zarówno

podczas zamykania (zatrzymuje i zmienia kierunek

ruchu) jak i podczas otwierania (zatrzymuje i wznawia

ruch po zwolnieniu fotokomórki)

FOTO 2

Fotokomórka wewnętrzna aktywna podczas zamykania

(zatrzymuje i zmienia kierunek ruchu)

FOTO 2 II

Fotokomórka wewnętrzna aktywna podczas otwierania

(zatrzymuje i zmienia kierunek ruchu)

FOTO 3

KONFIGURACJA NIEDOZWOLONA

A

TABELA 4

Położenie dioda Opis

Położenie 0

(siłownik 1)

Położenie 0

(siłownik 2)

Położenie SA

(siłownik 2)

Położenie SC

(siłownik 1)

Położenie 1

(siłownik 1)

Położenie 1

(siłownik 2)

Położenie maksymalnego zamknięcia: kiedy skrzydło 1 opiera

się o ogranicznik mechaniczny zamykania

Położenie maksymalnego zamknięcia: kiedy skrzydło 2 opiera

się o ogranicznik mechaniczny zamykania

Przesunięcie fazowe podczas otwierania: kiedy skrzydło 2

osiąga to położenie rozpoczyna się otwieranie skrzydła 1

Przesunięcie fazowe podczas zamykania: kiedy skrzydło 1

osiąga to położenie, rozpoczyna się zamykanie skrzydła 2

Położenie maksymalnego otwarcia: kiedy skrzydło 1 opiera się

o ogranicznik mechaniczny otwierania

Położenie maksymalnego otwarcia: kiedy skrzydło 2 opiera się

o ogranicznik mechaniczny otwierania

L1

L2

L3

L4

L5

L6

0

11

SC

SA

0

M1 M2

B

POŁOŻENIA

PL

Polski – 5

– aby umożliwić przemieszczanie się silnika w danym kierunku należy wcisnąć

i przytrzymać przycisk  lub u.

01. Wciśnij i przytrzymaj

jednocześnie przyciski “Set” i “u”;

02. Zwolnij je, kiedy dioda “L1” zaczyna migotać (po około 1 sekundzie);

Uwaga – Po upłynięciu 3 sekund, jeżeli przyciski “Set” i “u” nie zostaną w tym

czasie zwolnione, uaktywni się procedura “programowanie w trybie automa

-

tycznym” w zastępstwie programowania w trybie ręcznym.

03. • dioda

L1 miga: położenie 0 M1

Aby ustawić siłownik 1 w położenie 0 (rys. B): wciśnij i przytrzymaj

przy-

cisk “” lub “u”. Po uzyskaniu wymaganego położenia zwolnij przycisk,

aby za trzymać wykonywany manewr. Aby wczytać położenie wciśnij i

przytrzymaj przycisk “Set” przez co najmniej 3 sek. i następnie zwolnij, (po

2 sek. dioda L1 zapali się na stałe a po zwolnieniu przycisku “Set” zaczy-

na migać dioda L2).

• dioda L2 miga: położenie 0 M2

Aby ustawić siłownik 2w położenie 0 (rys. B): wciśnij i przytrzymaj przy-

cisk “” lub “u”. Po uzyskaniu wymaganego położenia zwolnij przycisk,

aby za trzymać wykonywany manewr. Aby wczytać położenie wciśnij i

przytrzymaj przycisk “Set” przez co najmniej 3 sek. i następnie zwolnij, (po

2 sek. dioda L2 zapali się na stałe a po zwolnieniu przycisku “Set” zaczy-

na migać dioda L3).

• dioda L3 miga: położenie SA M2

Aby stawić siłownik 2 w położenie SA (rys. B): wciśnij i przytrzymaj przy-

cisk “” lub “u”. Po uzyskaniu wymaganego położenia zwolnij przycisk,

aby za trzymać wykonywany manewr. Aby wczytać położenie wciśnij i przy-

trzymaj przycisk “Set” przez co najmniej 3 sek. i następnie zwolnij, (po 2

sek. dioda L3 zapali się na stałe a po zwolnieniu przycisku “Set” zaczyna

migać dioda L4).

• dioda L4 miga: położenie SC di M1

Aby ustawić siłownik 1 w położenie SC (rys. B): wciśnij i przytrzymaj przy-

cisk “” lub “u”. Po uzyskaniu wymaganego położenia zwolnij przycisk,

aby za trzymać wykonywany manewr. Aby wczytać położenie wciśnij i przy-

trzymaj przycisk “Set” przez co najmniej 3 sek. i następnie zwolnij, (po 2

sek. dioda L4 zapali się na stałe a po zwolnieniu przycisku “Set” zaczyna

migać dioda L5);

• dioda

L5 miga: położenie 1 M1

Aby ustawić siłownik 1w położenie 1 (rys. B): wciśnij i przytrzymaj przy-

cisk “” lub “u”. Po uzyskaniu wymaganego położenia zwolnij przycisk,

aby za trzymać wykonywany manewr. Aby wczytać położenie wciśnij i

przytrzymaj przycisk “Set” przez co najmniej 3 sek. i następnie zwolnij, (po

2 sek. dioda L5 zapali się na stałe a po zwolnieniu przycisku “Set” zaczy-

na migać dioda L6).

• dioda L6 miga: położenie 1M2

Aby ustawić siłownik 2 w położenie 1 (rys. B): wciśnij i przytrzymaj przy-

cisk “” lub “u”. Po uzyskaniu wymaganego położenia zwolnij przycisk,

aby za trzymać wykonywany manewr. Aby wczytać położenie wciśnij i

przytrzymaj przycisk “Set” przez co najmniej 3 sek. i następnie zwolnij,

aby wyjść z programowania, (po upływie 2 sek. dioda L6 zapali się na

stałe - aż do zwolnienia przycisku “Set”).

Pamiętaj – Programowanie w trybie ręcznym instalacji zawierającej

tylko jeden motoreduktor: postępuj jak opisano na początku tego paragra-

fu, od kroku 01. W kroku 03 postępuj w następujący sposób:

- zaprogramuj pozycje diod L1 (0 - M1) i L5 (1 - M1) w następujący spo-

sób: przytrzymaj wciśnięty przycisk „Set” przez co najmniej 3 sekundy i

następnie zwolnij, (po upływie 2 sek. dioda pozostanie zaświecona i po zwol-

nieniu przycisku "Set" zaczyna migać następna dioda).

- nie programuj

pozycji diod L3 (SA - M2) - L4 (SC - M1): aby przesuwać się

pomiędzy pozycjami wciśnij na krótko przycisk “” lub “u”.

4.6.3 - Programowanie w trybie mieszanym

Wykonaj tę procedurę po wcześniejszym zaprogramowaniu urządzenia w try-

bie automatycznym:

01. Wciśnij i przytrzymaj jednocześnie wciśnięte

przyciski “Set” i “u”;

02. Zwolnij je, kiedy dioda “L1” zaczyna migotać (po około 1 sekundzie);

Uwaga – Po upłynięciu 3 sekund, jeżeli przyciski “Set” i “u” nie zostaną zwol-

nione, uaktywni się procedura “programowanie w trybie automatycznym” w

zastępstwie programowania w trybie ręcznym.

03. Krótko wciskając przycisk “” lub “u” zmień pozycję migającej diody

(L1… L6) na tę, którą zamierzasz zaprogramować i kontynuuj w ten sam

sposób dla każdej pojedynczej pozycji, jak opisano w kroku 03 programo-

wania w trybie ręcznym (paragraf 4.7.2).

Powtórz tę ostatnią operację dla wszystkich pozostałych pozycji, które

zamierzasz zmienić.

Aby zakończyć programowanie w trybie ręcznym wciśnij kilkakrotnie przycisk

“u”, aby zmienić pozycje migającej diody i przesunąć ją powyżej L6.

4.7 - Kontrola ruchu skrzydeł bramy

Po zakończeniu fazy rozpoznawania zaleca się wykonanie kilku manewrów

otwierania i zamykania, sterowanych przez centralę, aby w ten sposób spraw-

dzić poprawność ruchu bramy i wychwycić ewentualne usterki montażowe i

regulacyjne.

01. Wciśnij przycisk “Open” i sprawdź, czy podczas manewru Otwarcia

występuje faza przyspieszania, faza ruchu ze stałą prędkością i faza zwal-

niania. Sprawdź prawidłowe przesunięcie fazowe skrzydeł bramy podczas

otwierania. Po zakończeniu operacji skrzydła bramy muszą być perfekcyj-

nie otwarte na mechanicznym ograniczniku otwierania;

02. Wciśnij przycisk “Close” i sprawdź, czy podczas manewru zamykania

występuje faza przyspieszania, faza ruchu ze stałą prędkością i faza zwal-

niania. Sprawdź prawidłowe przesunięcie fazowe skrzydeł bramy podczas

zamykania. Po zakończeniu operacji skrzydła bramy muszą być perfekcyj-

nie zamknięte, opierając się na ograniczniku mechanicznym zamykania;

03. Sprawdź, czy podczas wykonywania manewru lampa ostrzegawcza miga

regularnie z częstotliwością - raz na sekundę (0,5s włączona i 0,5s wyłą-

czona).

Oto najważniejsze czynności wybrane tak, by zagwarantować maksimum bez-

pieczeństwa i niezawodność automatyki. Procedura testowania może być rów-

nież zastosowana przy okresowej kontroli poszczególnych urządzeń automaty-

ki. Procedura testowania i odbioru musi być przeprowadzona przez wykwalifi-

kowany i doświadczony personel, który musi ocenić jakie testy przeprowadzić,

oceniając wymagany poziom bezpieczeństwa i zgodność instalacji z obo-

wiązującymi przepisami i normami, a szczególnie z postanowieniami EN 12445,

która określa metody testów dla systemów automatyki bram.

Urządzenia dodatkowe muszą zostać poddane specjalnej procedurze testo-

wej, zarówno ze względu na ich funkcjonalność jak i odnośnie prawidłowego

współdziałania z POP; należy postępować zgodnie z instrukcjami zawartymi w

instrukcjach obsługi poszczególnych urządzeń.

5.1 - Odbiór

Sekwencja czynności do wykonania podczas procedury testowania odnosi się

do typowej instalacji (rys. 3):

1 Sprawdź, czy są ściśle przestrzegane wszelkie zalecenia przewidziane w

rozdziale “Zalecenia dotyczące instalacji”.

2 Odblokować ręcznie siłowniki i sprawdzić, czy naciskając na skrzydło bra-

my, w miejscu przewidzianym do manewrów ręcznych, możliwe jest prze-

sunięcie skrzydeł bramy podczas otwarcia lub zamknięcia, przy użyciu siły

mniejszej od 390 N.

3 Zablokować siłowniki (zob. rozdział 3.6).

4 Używając urządzeń sterujących (nadajnika, przycisku sterowania,

przełącznika kluczykowego, itd.), wykonać próby Otwarcia, Zamknięcia i

Zatrzymania bramy, upewniając się, czy ruch skrzydeł bramy odpowiada

temu przewidzianemu. Zaleca się przeprowadzenie wielu, aby następnie

móc określić ruch skrzydeł bramy i upewnić się, czy zostały wyeliminowane

ewentualne błędy w montażu, błedy regulacyjne lub występowanie pun-

któw tarcia.

5 Sprawdź prawidłowe funkcjonowanie wszystkich pojedynczych pomocnic-

zych urządzeń zabezpieczających, znajdujących się w instalacji (fotokomór-

ki, listwy optyczne, itp.). Kiedy urządzenie zadziała, dioda "BLUEBUS" znaj-

dująca się na centrali wykona 2 bardzo szybkie błyśnięcia, na potwierdzenie

wykonanego rozpoznania.

6 Jeśli niebezpieczne sytuacje powodowane przez ruch skrzydeł bramy

zostały wyeliminowane poprzez ograniczenie uderzenia, należy zmierzyć

siłę uderzenia wg normy EN 12445 i ewentualnie, by pomóc systemowi w

ograniczeniu uderzenia, należy spróbować znaleźć regulację dającą najlep-

sze rezultaty.

7 Przymocuj w sposób trwały w strefie przylegającej do automatyki etykietkę,

na której zawarta jest informacja wyjaśniająca jak należy odblokować moto-

reduktor w trybie ręcznym.

5.2 - Uruchamianie

Uruchomienie powinno nastąpić dopiero po pomyślnym zakończeniu

wszystkich testów.

1 Sporządzić dokumentację techniczną automatyki, która powinna zawierać

następujące dokumenty: rysunek zestawieniowy automatyki, schemat połączeń

elektrycznych, analizę ryzyka wraz z opisem wdrożonych środków zapobie-

gawczych, deklarację zgodności producenta wszystkich użytych urządzeń oraz

deklarację zgodności wypełnioną przez osobę, która dokonała montażu.

2 Na bramie umieścić tabliczkę zawierającą przynajmniej następujące dane: typ

automatu, nazwę i adres producenta (osoby odpowiedzialnej za “rozruch”),

numer fabryczny, rok produkcji i znak “CE”.

3 Wypełnić Deklarację Zgodności i przekazać ją właścicielowi systemu auto-

matyki.

4 Wypełnić i zwrócić właścicielowi automatyki “Instrukcję obsługi” automatyki.

5 Wypełnić i oddać właścicielowi automatyki “Program przeglądów” który

powinien zawierać dane dotyczące konserwacji wszystkich urządzeń

składowych automatyki.

6 Przed przekazaniem instalacji należy poinformować użytkownika o

zagrożeniach i niebezpieczeństwach związanych z automatyką.

Odnośnie powyższej dokumentacji, firma Nice dzięki serwisowi obsługi

technicznej oddaje do dyspozycji Klientów: instrukcje obsługi, przewodniki i

wstępnie wypełnione formularze. Odwiedź także: www.nice-service.com

ODBIÓR TECHNICZNY I URUCHAMIANIE

5

PL

6 – Polski

Sulla centrale sono presenti 3 tasti OPEN (), STOP (SET), CLOSE (u) che

possono essere utilizzati sia per comandare la centrale durante le fasi di prova

sia per la programmazione delle funzioni disponibili.

Funkcje programowalne będące do dyspozycji użytkownika, są rozmieszczone na

2 poziomach, ich stan jest sygnalizowany przez 8 diod (L1...L8) na centrali, (dioda

świeci się = funkcja jest aktywna; dioda nie świeci się = funkcja jest nieaktywna).

Używanie przycisków programowania:

OPEN (): – przycisk umożliwiający sterowanie otwieraniem bramy; – przycisk

wyboru podczas fazy programowania.

STOP/SET: przycisk umożliwiający zatrzymanie wykonywanego manewru;

jeżeli pozostanie wciśnięty przez dłużej niż 5 sekund umożliwia wejście do fazy

programowania.

CLOSE (u): – przycisk umożliwiający sterowanie zamykaniem bramy; – przy-

cisk wyboru podczas fazy programowaniav.

6.1 - Programowanie pierwszego poziomu (ON-OFF)

Wszystkie funkcje pierwszego poziomu są ustawione fabrycznie na “OFF” i

mogą być zmieniane w każdej chwili. Aby sprawdzić różne funkcje przejrzyj

Tabela 5. Procedura programowania funkcji jest przedstawiona w Tabela 6.

WAŻNE – Podczas wykonywania procedury programowania maksymalny czas

trwania przerwy pomiędzy wciśnięciem kolejnych przycisków wynosi 10

sekund. Po upływie tego czasu procedura kończy się automatycznie, zostaną

zapamiętane funkcje ustawione do tej chwili.

PROGRAMOWANIE CENTRALI STERUJĄCEJ

6

TABELA 5 - Funkcje pierwszego poziomu

Dioda Funkcja Opis

L1 Automatyczne zamykanie

L2 Zamknij po FOTO

L3 Zamknij zawsze

L4 Stan czuwania całego urządzenia

L5 Zamek elektryczny/ Światełko nocne

L6 Miganie wstępne

L7 “Krok po Kroku” zmienia się na

“Otwarcie” i “Otwórz” zmienia

się na “Zamknięcie”

L8 “Flash” lub “Kontrolka bramy otwartej”

Funkcja AKTYWNA: po wykonaniu manewru otwierania następuje przerwa, (równa zaprogramowanemu

czasowi trwania przerwy), po której centrala automatycznie uruchamia manewr zamykania. Ustawiona

fabrycznie wartość czasu przerwy wynosi 30 sek.

Funkcja NIEAKTYWNA

: funkcjonowanie “półautomatyczne”.

Funkcja AKTYWNA

: jeżeli podczas manewru otwierania lub zamykania zadziałają fotokomórki, czas trwa-

nia przerwy zostaje skrócony do 5 sek., niezależnie od zaprogramowanego "czasu trwania przerwy”.

W przypadku, kiedy “automatyczne zamykanie” jest nieaktywne, jeśli podczas zamykania zadziałają fotoko-

mórki, następuje uaktywnienie “automatycznego zamykania”, z zaprogramowanym “czasem trwania przerwy”.

Funkcja AKTYWNA

: w przypadku przerwy w dopływie energii elektrycznej, również krótkiej, po ponow-

nym podłączeniu prądu centrala rozpoznaje, że brama jest otwarta i automatycznie uruchamia manewr

zamykania, poprzedzony przez trwające 5 sek. miganie lampy ostrzegawczej.

F

unkcja NIEAKTYWNA: po ponownym podłączeniu prądu elektrycznego brama pozostaje w spoczynku.

F

unkcja AKTYWNA: po upłynięciu 1 minuty od zakończenia manewru, centrala wyłączy wyjście "Bluebus"

(podłączone urządzenia), magistralę T4 (podłączone urządzenia), wyjścia flash i ELS, niektóre obwody

wewnętrzne oraz wszystkie diody, oprócz diody Bluebus, która będzie wolniej migać. Kiedy centrala

otrzyma nowe polecenie, przywróci prawidłowe funkcjonowanie urządzenia (z krótkim opóźnieniem).

Celem tej funkcji jest ograniczenie zużycia energii elektrycznej, ważny aspekt w przypadku zasilania

pobieranego z akumulatora lub z zastosowaniem paneli fotoelektrycznych.

F

unkcja AKTYWNA: wyjście “zamek elektryczny” realizuje funkcję “światełko nocne”.

F

unkcja NIEAKTYWNA: wyjście funkcjonuje jako obsługa zamka elektrycznego .

F

unkcja AKTYWNA: lampa ostrzegawcza zacznie migać 3sekundy przed rozpoczęciem manewru (otwie-

rania i zamykania), w celu zasygnalizowania z wyprzedzeniem sytuacji niebezpiecznej.

F

unkcja NIEAKTYWNA: sygnalizacja lampy ostrzegawczej pokrywa się z rozpoczęciem manewru.

F

unkcja AKTYWNA: dwa wejścia centrali "Krok po kroku" i "Otwórz" pełnią funkcję "Otwarcie" i "Zam-

knięcie”.

F

unkcja NIEAKTYWNA: dwa wejścia centrali "Krok po kroku" i "Otwórz" pełnią funkcję "Krok po kroku" i

"Otwarcie częściowe 1".

F

unkcja AKTYWNA: wyjście “Flash” centrali przełącza własne funkcjonowanie na “Kontrolka bramy otwartej”.

F

unkcja NIEAKTYWNA: wyjście "Flash" centrali wykonuje funkcję “Lampa ostrzegawcza”.

TABELA 6 - Procedura programowania pierwszego poziomu

01. Wciśnij i przytrzymaj przycisk “Set” przez około 3 sekundy;

02. Zwolnij przycisk, kiedy dioda “L1” zacznie migać;

03. Wciskając przycisk “” lub “u” przesuń migającą diodę na pozycję odpowiadającą funkcji, którą należy zmienić;

04. Wciśnij na krótki przycisk “Set” aby zmienić stan funkcji:

( krótki błysk = OFF - długi błysk = ON);

05. Odczekaj 10 sekund (maksymalny czas), aby wyjść z programowania.

Uwaga – Aby zaprogramować inne funkcje na “ON” lub “OFF”, podczas wykonywania tej procedury można powtórzyć punkty 03 i 04 nie wychodząc z pro-

gramowania.

SET

L1

lub

3 s

10 s

6.2 - Programowanie drugiego poziomu

(parametry regulowane)

Wszystkie parametry drugiego poziomu są wstępnie ustawione fabrycznie; są

one zaznaczone szarym kolorem w Tabeli 7 i mogą być modyfikowane w

każdej chwili, zgodnie z opisem zamieszczonym w Tabeli 8.

Parametry są regulowane w skali od 1do 8; aby sprawdzić wartość odpowia-

dającą każdej diodzie przejrzyj Tabelę 10. WAŻNE – Podczas wykonywania

procedury programowania maksymalny czas trwania przerwy pomiędzy

wciśnięciem kolejnych przycisków wynosi 10 sekund. Po upływie tego czasu

procedura kończy się automatycznie i zostaną zapamiętane funkcje, ustawione

do tej chwili.

PL

Polski – 7

TABELA 7 - Funkcje drugiego poziomu

Dioda Parametr Dioda Wartość Opis

wejścia (poziom)

L1

L2

L3

L4

L5

L6

L7

L8

5 sekund

15 sekund

30 sekund

45 sekund

60 sekund

80 sekund

120 sekund

180 sekund

Reguluje czas trwania przerwy, czyli

zwłokę przed zamknięciem automa-

tycznym. Działa wyłącznie, jeśli “auto-

matyczne zamknięcie” jest aktywne.

Czas

trwania

przerwy

L2 L1

L2

L3

L4

L5

L6

L7

L8

Otwarcie – stop – zamknięcie – stop

Otwarcie – stop – zamknięcie – otwarcie

Otwarcie – zamknięcie – otwarcie – zamknięcie

Zespół mieszkalny:

• podczas manewru otwierania

polecenie “Krok po kroku” i “Otwieranie” nie

działają; natomiast polecenie “Zamykanie” powoduje zmianę ruchu, czyli

zamknięcie bramy.

• podczas manewru zamykania polecenie “Krok po kroku” i “Otwieranie”

powodują zmianę ruchu, czyli otwarcie bramy; natomiast polecenie “Zamy-

kanie” nie wywiera żadnego skutku.

Cspół mieszkalny 2:

• podczas manewru otwierania

polecenie “Krok po kroku” i “Otwieranie”

nie działają; natomiast polecenie “Zamykanie” powoduje zmianę ruchu,

czyli zamknięcie bramy. Jeżeli wysyłane polecenie trwa więcej niż 2

sekundy, brama przejdzie do stanu “Stop”.

• podczas manewru zamykania polecenie “Krok po kroku” i “Otwieranie”

powodują zmianę ruchu, czyli otwarcie bramy; natomiast polecenie “Zamy-

kanie” nie działa. Jeżeli wysyłane polecenie trwa więcej niż 2 sekundy,

brama przejdzie do stanu “Stop”.

Krok po kroku 2 (sygnał krótszy niż 2s daje otwarcie częściowe)

W obecności użytkownika: manewr zostanie wykonany wyłącznie, jeśli

wysłane polecenie nadal trwa; jeżeli natomiast zostanie ono przerwane

manewr zostanie zatrzymany.

otwieranie w trybie “półautomatycznym”, zamykanie “w obecności użytkownika”

Reguluje sekwencję poleceń połączo-

nych z wejściem “Krok po Kroku”, “Ot-

wieranie”, “Zamykani” lub z poleceniem

radiowym.

Uwaga – Ustawiając L4, L5, L7 i L8,

ulega zmianie również zachowanie po-

leceń “Otwieranie” i “Zamykanie”.

Funkcja

Krok po

Kroku

L3

L1

L2

L3

L4

L5

L6

L7

L8

Bardzo niska

Niska

Średnia

Duża

Bardzo duża

Maksymalna

Otwieranie szybkie (L4), Zamykanie wolne (L2)

Otwieranie maksymalnie szybkie (L6), Zamykanie ze średnią prędkością (L3)

Reguluje prędkość silników podczas

ruchu głównego.

Prędkość

siłowników

L4 L1

L2

L3

L4

L5

L6

L7

L8

Brak odprężenia

Poziom 1 - Odprężenie minimalne (około 100 ms)

Poziom 2 - ...

Poziom 3 - ...

Poziom 4 - ...

Poziom 5 - ...

Poziom 6 - ...

Poziom 7 - Rozładowanie maksymalne (około 1 ms)

Reguluje czas trwania “krótkiego re-

wersu” w obu silnikach, po wykonaniu

Zamknięcia, w celu zredukowania na -

prę żenia w zamkniętej bramie.

Odprężenie

siłowników

po za-

mknięciu

L6 L1

L2

L3

L4

L5

L6

L7

L8

Furtka 1 (otwarcie skrzydła 2 na 1/4 pełnego otwarcia)

Furtka 2 (otwarcie skrzydła 2 na 1/2 pełnego otwarcia)

Furtka 3 (otwarcie skrzydła 2 na 3/4 pełnego otwarcia)

Furtka 4 (całkowite otwarcie skrzydła 2)

Częściowe 1 (otwarcie obu skrzydeł na 1/4 otwarcia “minimalnego”)

Częściowe 2 (otwarcie obu skrzydeł na 1/2 otwarcia “minimalnego”)

Częściowe 3 (otwarcie obu skrzydeł na 3/4 otwarcia “minimalnego”)

Częściowe 4 (pełne otwarcie obu skrzydeł równe otwarciu “minimalnemu”)

Reguluje rodzaj otwarcia połączonego

z poleceniem “otwarcie częściowe 1”.

Na poziomach L5, L6, L7, L8; przez ot-

warcie “minimalne” przyjmowane jest

mniejsze otwarcie spośród M1 i M2;

na przykład, jeżeli M1 otwiera się na

90° a M2 na 110°; otwarcie minimalne

wynosi 90°

Furtka dla

pieszych

lub

częściowe

otwarcie

L5 L1

L2

L3

L4

L5

L6

L7

L8

Poziom 1 - Siła minimalna

Poziom 2 - ...

Poziom 3 - ...

Poziom 4 - ...

Poziom 5 - ...

Poziom 6 - ...

Poziom 7 - ...

Poziom 8 - Siła maksymalna

Reguluje siłę obu silników.Siła

siłowników

L7 L1

L2

L3

L4

L5

L6

L7

L8

500

1000

1500

2500

5000

10000

15000

20000

Ustala ilość manewrów, po przekroc-

zeniu której centrala zasygnalizuje ko -

nieczność wykonania przeglądu au to-

matyki; przeczytaj paragraf 6.3.2. –

Zawiadomienie o konserwacji.

Zawiado-

mienie o

konserwa-

cji

PL

8 – Polski

Niektóre urządzenia mogą wysyłać sygnały, z pomocą których jest możliwe roz-

poznanie stanu funkcjonowania lub ewentualnych anomalii.

Jeżeli do wyjścia FLASH, znajdującego się w centrali, zostanie podłączona lam-

pa ostrzegawcza, będzie ona migać podczas wykonywania manewru w

odstępach 1- sekundowych. W przypadku wystąpienia anomalii, lampa ostrze-

gawcza wykona serię krótkich błysków, która zostanie powtórzona dwa razy, z

1-sekundową pauzą. W Tabeli 10 opisana jest przyczyna i rozwiązanie, odpo-

wiadające różnym komunikatom.

Również diody znajdujące się na centrali wysyłają różne sygnały; w Tabeli 11

jest opisana przyczyna i rozwiązanie odpowiadające różnym komunikatom.

Jest możliwe odczytanie ewentualnych anomalii, które wystąpiły w czasie

ostatnich 8 manewrów; odwołaj się do Tabeli 12.

CO ZROBIC JEŚLI...

(przewodnik do rozwiązywania problemów)

7

Uwaga – Kolorem szarym oznaczone są wartości ustawione fabrycznie.

L8 L1

L2

L3

L4

L5

L6

L7

L8

Wynik 1-go manewru (ostatniego)

Wynik 2-go manewru

Wynik 3-go manewru

Wynik 4-go manewru

Wynik 5-go manewru

Wynik 6-go manewru

Wynik 7-go manewru

Wynik 8-go manewru

Umożliwia sprawdzenie typu anomalii,

która nastąpiła podczas wykonywania

ostatnich 8 manewrów.

Patrz TABELA 12 - Wykaz historii ano -

malii.

Wykaz

anomalii

TABELA 8 - Procedura programowania drugiego poziomu

01. Wciśnij i przytrzymaj przycisk “Set” przez około 3 sekundy;

02. Zwolnij przycisk, kiedy dioda “L1” zacznie migać;

03. Wciskając przycisk “” lub “u” przesuń migającą diodę na pozycję odpowiadającą parametrowi, który chcesz modyfikować;

04. Wciśnij i przytrzymaj przycisk “Set” aż do zakończenia punktu 06;

05. Odczekaj około 3 sekundy, aż do zaświecenia się diody, która reprezentuje aktualny poziom modyfikowanego parametru;

06. Naciskaj przycisk “” lub “u” aby zmienić diodę, która reprezentuje wartość parametru;

07. Zwolnij przycisk “Set”;

08. Odczekaj 10 sekund (maksymalny czas), aby wyjść z programowania.

Uwaga – Aby zaprogramować kilka parametrów podczas wykonywania tej procedury, powtórz operacje od punktu 03 do punktu 07, nie wychodząc z pro-

gramowania.

SET

L1

lub

3 s

10 s

6.3 - Funkcje szczególne

6.3.1 - Funkcja: “Uruchom zawsze”

Ta funkcja umożliwia funkcjonowanie automatyki również w przypadku, kiedy

jakieś urządzenie zabezpieczające nie funkcjonuje prawidłowo lub jest niezdat-

ne do użytku.

Jest wtedy możliwe sterowanie automatyką w trybie ręcznym (uomo presen-

te”), postępując w następujący sposób:

01. Wyślij z pomocą nadajnika lub przełącznika kluczowego, itp. polecenie,

aby uruchomić bramę. Jeżeli wszystkie urządzenia funkcjonują pra-

widłowo brama będzie działać prawidłowo, w przeciwnym przypadku

należy postępować jak opisano niżej:

02. w ciągu 3 sekund ponownie uaktywnij polecenie i przytrzymaj sygnał (przy-

cisk, przekręcony kluczyk itp.);

03. po upływie około 2 sekund brama wykona żądany manewr w trybie

ręcznym (“w obecności użytkownika”); czyli będzie się poruszać

wyłącznie dopóki sygnał będzie aktywny.

Jeżeli urządzenia zabezpieczające nie funkcjonują prawidłowo, lampa ostrze-

gawcza wykona kilka krótkich błysków, umożliwiających rozpoznanie rodzaju

problemu (przeczytaj rozdział 6 - Tabela 10).

6.3.2 - Funkcja: “Zawiadomienie o konserwacji”

Ta funkcja służy do sygnalizowania, kiedy należy wykonać konserwację auto-

matyki. Sygnalizacja zawiadomienia o konserwacji następuje przy pomocy lam-

pki podłączonej do wyjścia „Flash” lub „Els”, w przypadku, kiedy to wyjście jest

zaprogramowane jako "Kontrolka konserwacji". Różne sygnalizacje kontrolki są

podane w Tabeli 9.

Aby zaprogramować ilość manewrów do przeglądu przejrzyj Tabelę 7.

6.4 - Kasowanie pamięci

Aby skasować pamięć centrali i zresetować wszystkie ustawienia fabryczne

postępuj w następujący sposób:

wciśnij i przytrzymaj przyciski “” i “u” dopóki diody led L1 i L2 nie zaczną

migotać.

Tabela 9 - Sygnalizacja “Kontrolka konserwacji”

Ilość manewrów Sygnalizacja

Poniżej 80% limitu

Od 81% do 100% limitu

Powyżej 100% limitu

Kontrolka świeci się przez 2 sekundy na początku każdego manewru.

Kontrolka miga przez cały czas trwania manewru.

Kontrolka miga stale.

PL

Polski – 9

TABELA 11 - Sygnalizacje diod w centrali sterującej (rys. 14)

Dioda Problem Rozwiązanie

BLUEBUS

Zgaszona

Świeci

1 błysk na sekundę

2 szybkie błyski

Seria błysków z przerwą

1 - sekundową

Anomalia

Poważna anomalia

Wszystko prawidłowe

Zmiana stanu wejść

Różne

Sprawdź, czy centrala jest zasilana; sprawdź bezpieczniki. Jeśli są przepa-

lone, sprawdź przyczynę uszkodzenia i wymień bezpieczniki na inne, o tej

samej wartości

Nastąpił poważny problem: spróbuj odłączyć i po chwili włączyć zasilanie

centrali. Jeżeli nie pomoże - wymień centralę

Prawidłowe funkcjonowanie centrali

Stan prawidłowy, jeżeli na jednym z wejść (P.P., STOP, OPEN, CLOSE)

nastąpi zmiana lub zadziałanie fotokomórek lub wysłanie polecenia z

nadajnika

Odwołaj się do Tabeli 10

STOP

Zgaszona

Świeci

Zadziałanie urządzeń podłączonych

do wejścia STOP

Wszystko prawidłowo

Sprawdź urządzenia podłączone do wejścia STOP

Wejście STOP w stanie czuwania

P.P.

Zgaszona

Świeci

Wszystko prawidłowo

Zadziałanie wejścia P.P.

Wejście P.P. nieaktywne

Stan prawidłowy, jeśli urządzenie podłączone do wejścia P.P. wysyła

właśnie sygnał

OPEN

Zgaszona

Świeci

Wszystko prawidłowo

Zadziałanie wejścia OPEN

Wejście OPEN nieaktywne

Stan prawidłowy, jeśli urządzenie podłączone do wejścia OPEN wysyła

właśnie sygnał

L1 - L2 Wolne miganie Zmiana ilości urządzeń odłączonych

do Bluebus lub rozpoznawanie

urządzenia nie wykonane

Wykonaj rozpoznawanie urządzeń (przeczytaj paragraf 4.5)

L3 - L4 Wolne miganie Zmiana podczas rozpoznawania typu

siłowników lub pozycji ograniczników

mechanicznych

Wykonaj rozpoznawanie (przeczytaj paragraf 4.6)

L5 Wolne miganie Wszystko prawidłowe Wyjściu ELS została przydzielona funkcja odmienna od “elektrozamka” i

“światełka nocnego”.

L7 Wolne miganie Wszystko prawidłowe Wejściom K.K. (Krok po kroku) i OPEN (Otwórz) została przydzielona kom-

binacja funkcji odmienna od “Krok po kroku” i “Otwarcie częściowe 1” lub

od “otwarcie” i “zamknięcie”.

L8 Wolne miganie Wszystko prawidłowe Wyjściu FLASH została przydzielona funkcja odmienna od "Lampa ostrze-

gawcza" i "kontrolka bramy otwartej".

7 krótkich błysków

1 - sekundowa przerwa

7 krótkich błysków

Anomalia w obwodach elektrycznych Odczekaj co najmniej 30 sekund i następnie ponownie spróbuj wysłać

polecenie, ewentualnie wyłącz i po chwili włącz zasilanie; jeżeli ten stan

utrzyma się nadal, jest możliwe, że nastąpiło poważne uszkodzenie i

należy wymienić centralę.

8 krótkich błysków

1 - sekundowa przerwa

8 krótkich błysków

Sygnał sterujący nie został wyłączony i

blokuje to wykonanie innych poleceń

Sprawdź charakter sygnału; np. sygnał z timera na wejściu “otwarcie”.

9 krótkich błysków

1 - sekundowa przerwa

9 krótkich błysków

Automatyka została zablokowana pr -

zez polecenie "Zablokuj automatykę"

Odblokuj automatykę wysyłając polecenie “Odblokuj automatykę”.

TABELA 10 - Sygnalizacja lampy ostrzegawczej (FLASH)

Błyski Problem Rozwiązanie

krótki błysk

1- sekundowa przerwa

1 krótki błysk

Błąd w systemie Bluebus Kompletacja urządzeń podłączonych do Bluebus, sprawdzana na poc -

zątku manewru, nie odpowiada tej - zapamiętanej podczas fazy rozpoz-

nawania. podejrzenie urządzeń odłączonych lub uszkodzonych, sprawdź

je lub wymień, jeśli jest to konieczne. Jeżeli zostały wprowadzone zmiany

ponownie rozpoznaj urządzenia, (przeczytaj paragraf 4.6).

2 krótkie błyski

1 - sekundowa przerwa

2 krótkie błyski

Zadziałanie fotokomórki Brak przyzwolenia na ruch z jednej lub kilku linii FOTO lub zmiana ruchu

spowodowana przez fotokomórki; sprawdź i usuń przeszkodę.

3 krótkie błyski

1 - sekundowa przerwa

3 krótkie błyski

Zadziałanie funkcji “Wykrywanie

przeszkód”

Siłowniki napotkały podczas ruchu większe obciążenie; sprawdź przyc-

zynę i ewentualnie zwiększ poziom siły siłowników

4 krótkie błyski

1 - sekundowa przerwa

4 krótkie błyski

Zadziałanie wejścia STOP Na początku manewru lub podczas ruchu zadziałało jedno z urządzeń

podłączonych do wejścia STOP; sprawdź przyczynę.

5 krótkich błysków

1 - sekundowa przerwa

5 krótkich błysków

Błąd w parametrach wewnętrznych

centrali sterującej

Odczekaj co najmniej 30 sekund i następnie ponownie spróbuj wysłać polece-

nie, ewentualnie wyłącz i po chwili włącz zasilanie; jeżeli ten stan utrzymuje się

nadal, możliwe, że nastąpiło poważne uszkodzenie i należy wymienić centralę.

6 krótkich błysków

1 - sekundowa przerwa

6 krótkich błysków

Została przekroczona maksymalna do -

puszczalna ilość kolejnych manewrów

lub ilość manewrów wykonanych w

ciągu godziny

Odczekaj kilka minut, aby w ten sposób ponownie ustawić ogranicznik

manewrów poniżej maksymalnej granicy.

PL

10 – Polski

TABELA 12 - Historia anomalii

01. Wciśnij i przytrzymaj przycisk “Set” przez około 3 sekundy;

02. Zwolnij przycisk, kiedy dioda “L1” zacznie migać;

03. Wciśnij przycisk “” lub “u” aby przesunąć się z migającej diody L1 na diodę L8

(Wykaz anomalii);

04. Wciśnij i przytrzymaj przycisk “Set” aż do zakończenia punktu 06;

05. Odczekaj około 3 sekundy, dopóki nie zaświecą się diody, które reprezentują manewry, w czasie których nastąpiły anomalie. Dioda

L1 wskazuje wynik ostatniego wykonanego manewru a dioda L8 wskazuje ósmy (najdawniejszy) manewr. Jeżeli dioda świeci

się oznacza to, że wystąpiły anomalie, jeśli natomiast dioda nie świeci się wszystkie operacje zostały wykonane prawidłowo;

06. Wciśnij przyciski “” i “u” aby wybrać dany manewr: dioda odpowiadająca temu manewrowi wykona ilość błysków

równą ilości błysków wykonywanych zwykle przez lampę ostrzegawczą - przy danej usterce;

07. Zwolnij przycisk “Set”.

SET

L1

lub

i

3 s

L8

Dla motoreduktora HOPP są przewidziane następujące akcesoria (opcjonalne):

odbiorniki z rodziny SMXI, OXI, programator Oview, panel słoneczny Solemyo i

akumulator awaryjny mod. PS124.

8.1 - Podłączenie odbiornika radiowego

Centrala sterująca zawiera złącze umożliwiające podłączenie odbiorników

radiowych (urządzenie opcjonalne), należących do rodziny SMXI, OXI. Aby pod-

ROZSZERZENIE WIADOMOŚCI

8

łączyć odbiornik odłącz zasilanie elektryczne od centrali i postępuj jak pokaza-

no na rys. 16. W Tabeli 13 i Tabeli 14 są zamieszczone polecenia odpowiada-

jącym kolejnym wyjściom odbiornika radiowego.

8.2 - Podłączenie i instalacja akumulatorka rezerwowego

mod. PS124

UWAGA! - Podłączenie elektryczne akumulatorka do centrali musi być wy-

konane tylko po zakończeniu wszystkich etapów montażu i programowa-

nia, ponieważ akumualtorek spełnia funkcję zasilania awaryjnego.

Aby zainstalować i podłączyć akumulatorek, należy postępować zgodnie z

fazami montażowymi pokazanymi na rys. 17.

TABELA 13

SMXI / SMXIS oppure OXI / OXIFM / OXIT / OXITFM w trybie I lub II

Wyjście Nr. 1

Wyjście Nr. 2

Wyjście Nr. 3

Wyjście Nr. 4

Polecenie “K.K.” (Krok po kroku)

Polecenie "otwarcie częściowe 1"

Polecenie “Otwarcie”

Polecenie “Zamknięcie”

TABELA 14 - OXI / OXIFM /OXIT / OXITFM w trybie II poszerzonym

Nr. Polecenie Opis

1 Krok po Kroku

2 Otwarcie częściowe 1

3 Otwarcie

4 Zamknięcie

5 Stop

6 Krok po kroku w bloku mieszkalnym

7 Krok po kroku z dużym priorytetem

8 Otwarcie częściowe 2

9 Otwarcie częściowe 3

10 Otwarcie i Zablokowanie automatyki

11 Zamknięcie i Zablokowanie automatyki

12 Zablokowanie automatyki

13 Odblokowanie automatyki

14 Włączenie timera światełka nocnego

15 Włączenie-Wyłączenie światełka nocnego

Polecenie “K.K.” (Krok po kroku)

Polecenie “Otwarcie częściowe 1”

Polecenie “Otwarcie”

Polecenie “Zamknięcie”

Zatrzymanie manewru

Działanie w trybie “bloku mieszkalnego”

Działa również w przypadku zablokowania automatyki lub przy innym, podtrzymanym sygnale sterującym

Otwieranie częściowe (otwarcie skrzydła 2, równe 1/2 całkowitego otwarcia)

Otwieranie częściowe (otwarcie dwóch skrzydeł, równe 1/2 całkowitego otwarcia)

Powoduje wykonanie manewru otwarcia a po jego za koń c zeniu zablokowanie automatyki; centrala nie

akceptuje żadne go innego polecenia za wyjątkiem “Krok po kroku z du żym pri orytetem”, “Odblokuj” lub (tyl-

ko z Oview) nastę pujące po le ce nia: “Odblokowanie i zamknięcie” i “Odblokowanie i otwarcie”

Powoduje wykonanie manewru zamknięcia a po jego za kończeniu zablokowanie automatyki; centrala nie

akceptuje żadnego innego polecenia za wyjątkiem “Krok po kroku z dużym priorytetem”, “Odblokuj” lub (tyl-

ko z Oview) na stępujące polecenia: “Odblokowanie i zamknięcie” i “Od blo kowanie i otwarcie”

Powoduje zatrzymanie manewru i zablokowanie automatyki; centrala nie akceptuje żadnego innego polece-

nia za wyjątkiem “Krok po kroku z dużym priorytetem”, “Odblokuj” lub (tylko z Oview) następujące polecenia:

“Odblokowanie i zamknięcie” i “Odblokowanie i otwarcie”

Powoduje odblokowanie automatu i przywrócenie zwy kłego funkcjonowania

Włącza się wyjście “światełko nocne”, którego wyłączanie jest regulowane timerem

Wyjście “światełko nocne” włącza się i wyłącza w trybie 2krok po kroku”

PL

Polski – 11

UTYLIZACJA PRODUKTU

Produkt ten jest integralną częscią automatyki i w związku z tym musi być

poddany utylizacji razem z nią.

Podobnie jak przy instalacji, także przy zakończeniu użytkowania niniejszego

produktu czynności utylizacji powinny być wykonane przez personel wykwalifi-

kowany.

Niniejszt produkt składa się z różnego rodzaju materiałów: niektóre z nich mogą

być powtórnie użyte, inne muszą zostać poddane utylizacji. Należy zasięgnąć

informacji o systemach wtórnego przerobu i utylizacji, przewidzianych przez

lokalne przepisy dla tej kategorii produktu.

Uwaga! – Niektóre elementy produktu mogą zawierać substancje szkodliwe

lub niebezpieczne, które pozostawione w otoczeniu mogłyby zaszkodzić śro-

dowisku lub zdrowiu ludzkiemu.

Zgodnie ze wskazaniem symbolu na rysunku obok, zabronione

jest wyrzucanie tego produktu razem z odpadami domowymi.

W celu utylizacji produktu należy przeprowadzić “se gre gacje

odpadów” na potrzeby utylizacji, według metod pr zewidzianych

przez lokalne przepisy, lub zwrócić produkt sprzedawcy podc-

zas zakupu nowego, równorzędnego produktu.

Uwaga! – lokalne przepisy moga przewidywać poważne sankcje w przypadku

samodzielnej likwidacji tego produktu.

Utylizacja akumulatorka rezerwowego (jeśli występuje)

Uwaga! – Rozładowany akumulatorek zawiera substancje zanieczyszczające i

dlatego nie można wyrzucać go do odpadów miejskich.

Należy poddać go utylizacji, używając metod “sortowania” odpadów. zgodnie z

obowiązującymi normami na danym terytorium

03. Wykonać próbę odblokowania, aby sprawdzić ich prawidłową pracę,

zobacz paragraf 3.6.

04. Podłączyć ponownie źródła zasilania elektrycznego i przeprowadzić wszy-

stkie testy i kontrole przewidziane w rozdziale 5 - Odbiór techniczny.

KONSERWACJA PRODUKTU

9

W celu utrzymania stałego poziomu bezpieczeństwa i zagwarantowania mak-

symalnej trwałości całego systemu automatyki, konieczna jest regularna kon-

serwacja.

Konserwacja powinna zostać przeprowadzona, zgodnie z zaleceniami

dotyczącymi bezpieczeństwa, opisanymi w niniejszej instrukcji obsługi oraz

obowiązującymi przepisami i normami.

System należy poddawać częstym testom, w celu sprawdzenia, czy występują

braki równowagi skrzydeł, oznaki zużycia lub uszkodzenia przewodów. Nie

używać automatyki, jeśli wymaga ona regulacji lub naprawy.

Ważne – Podczas konserwacji lub czyszczenia produktu, należy odłączyć

centralę od zasilania elektrycznego i od baterii, o ile występują.

Odnośnie innych urządzeń znajdujących się w systemie, należy postępować

zgodnie z odpowiednimi planami konserwacji.

Dla siłowników HO7124, HO7224 konieczna jest konserwacja planowa, mak-

symalnie co 6 miesięcy lub 20 000 manewrów od poprzedniej konserwacji.

Aby przeprowadzić konserwację należy postępować w sposób następujący:

01. Odłączyć wszystkie źródła zasilania elektrycznego, wraz z ewentualnymi

akumulatorkami rezerwowymi;

02. Sprawdzić stan zużycia uchwytów i kołków rozporowych ze szczególnym

zwróceniem uwagi na erozję i utlenianie części; wymienić te części, których

stan nie daje wystarczającej gwarancji użytkowej;

Aby uzyskać więcej informacji dotyczących systemu Solemyo odwołaj się do

odpowiedniej instrukcji obsługi.

Aby podłączyć system Solemyo postępuj jak pokazano na rys. 19.

8.5 - Podłączenie zewnętrznego systemu odblokowującego Kio

(rys. 20)

UWAGA! – System Kio musi zostać podłączony do motoreduktora, który

rusza jako pierwszy do otwierania (startując z położenia brama zamknięta).

01. Zdejmij plastikową pokrywę (1);

02. Włóż sworzeń (3) do otworu wału odblokowującego (2);

03. Przełóż stalowy przewód (7) najpierw przez śrubę (4, następnie przez spe-

cjalny otwór (5) i włóż do otworu w sworzniu (3);

04. Zaczep dwa końce sprężyny (6) jak pokazano na rysunku;

05. Zablokuj przewód dokręcając specjalną śrubę (4);

06. Przełóż drugi koniec przewodu przez jeden z dwóch otworów, znajdują-

cych się w dolnej części motoreduktora;

07. Załóż plastikową pokrywę (1);

08. Teraz podłącz przewód do Kio nawiązując do odpowiednich instrukcji obsługi.

8.3 - Podłączenie programatora Oview

Na centrali umieszczona jest wtyczka BusT4, do której można podłączyć jed-

nostkę programującą Oview, która pozwala na całkowite i szybkie kierowanie

fazą instalacyjną, konserwacyjną i diagnostyczną całej automatyki. Aby uzyskać

dostęp do wtyczki należy koniecznie postępować zgodnie z wskazówkami

zamieszczonymi na rys. 18 i podłączyć wtyczkę do odpowiedniego gniazda.

Oview może zostać podłączony do kilku Centrali jednocześnie (aż do 5 bez

szczególnych zaleceń, aż do 60 - przestrzegając stosownych zaleceń) i może

pozostać podłączony do centrali, także podczas normalnego działania automa-

tyki. W takim przypadku można użyć, w celu bezpośredniego wysłania poleceń

do centrali, specjalnego menu “użytkownik”. Możliwe jest również dokonanie

uaktualnienia Firmware. Jeśli w centrali znajduje się odbiornik radiowy należący

do rodziny OXI, używając Oview można uzyskać dostęp do parametrów nadaj-

ników zapisanych przez odbiornik.

8.4 - Podłączenie systemu zasilania energią słoneczną

Solemyo

UWAGA! – W przypadku, kiedy automatyka jest zasilana przez system

“Solemyo”, NIE MOŻE BYĆ ZASILANA jednocześnie z sieci elektrycznej.

PL

12 – Polski

PARAMETRY TECHNICZNE URZĄDZENIA

HO7224

Motoreduktor elektromechaniczny do bram i drzwi automa-

tycznych z silnikiem na prąd stały, przekładnią planetarną i

odblokowaniem mechanicznym.

HO7124

Motoreduktor elektromechaniczny do bram i drzwi automa-

tycznych z silnikiem na prąd stały, przekładnią planetarną i

odblokowaniem mechanicznym. Wbudowana centrala ste-

rująca i odbiornik radiowy OXI

Typ

Maksymalny moment obrotowy 250 Nm

Znamionowy moment obrotowy 100 Nm

Prędkość bez obciążenia 0,17 rad/s (1,6 obr/min)

Prędkość przy znamionowym 0,13 rad/s (1,2 obr/min)

momencie obrotowym

Maksymalna częstotliwość cykli * 35 cykli/godzinę

Maksymalny czas pracy ciągłeł ** 10 minut

Ograniczenia zastosowania urządzenie może być stosowane w bramach o ciężarze skrzydła do 250 kg i długości do 1,5 m

oraz ciężarze do 160 kg i długości do 1,4 m

Trwałość Szacowany okres trwania pomiedzy 80.000 a 250.000 cykli, w zaleznosci od warunków przedstawionych

w Tabeli 15 i na Schemacie 3

Montaż W pozycji pionowej, z zastosowaniem odpowiedniej płytki mocującej

Temperatura funkcjonowania od -20°C do +50°C (w niskich temperaturach skuteczność motoreduktora zmniejsza się)

Używanie w atmosferze

szczególnie kwaśnej, słonej lub NIE

potencjalnie wybuchowej

Stopień zabezpieczenia IP 54 (z nienaruszoną obudową)

Wymiary (mm) 180 x 252 x 290 wys.

Ciężar (kg) 9 6,5

[*]

Częstotliwość cykli przy maksymalnej temperaturze: 25 cykli/godzinę

[**] Maksymalny czas trwania cyklu ciągłego przy maksymalnej temperaturze: 8 minut

[***] Wyjścia „Lampa ostrzegawcza” i „Elektrozamek” mogą być programowane z innymi funkcjami (patrz “TABELA 5 - Funkcje 1-go poziomu”; lub z zastosowaniem programatora

Oview, przeczytaj rozdział

8.3). Parametry elektryczne wyjść dostosowują się w zależności od wybranego typu funkcji: • funkcja lampa ostrzegawcza: żarówka 12 V , 21 W max;

• funkcja elektrozamka: 12 V 15 VA max; • inne wyjścia (wszystkie rodzaje): 1 żarówka lub przekaźnik 24 V (-30 i +50%), 4 W max.

Zasilanie 230 V (120 V dla wersji HO7124/V1) 24 V (±25%)

±10%; 50/60 Hz

Zasilanie awaryjne przystosowanie dla akumulatora awaryjnego PS124

Zasilanie dostarczane przez przystosowanie dla zestawu SYKCE

panele słoneczne

Maksymalna moc pobierana 170 W 50 W

przy znamionowym momencie

obrotowym

Moc szczytowa 280 W 100 W

Prąd znamionowy pobierany 0,8 A (1,6 A dla wersji HO7124/V1)2 A

Maksymalny prąd pobierany 1,3 A (2,6 A dla wersji HO7124/V1) 4 A (przez maksymalny czas 1 s)

Moc pobierana w “Stanie

czuwania Całego urządzenia” z

zasilaniem dostarczanym przez poniżej a 100 mW

PS124 lub zestaw SYKCE

(włącznie z odbiornikiem OXI)

Wyjście lampy ostrzegawczej *** jedna lampa ostrzegawcza LUCYB (żarówka 12 V , 21 W)

Wyjście elektrozamka *** jeden elektrozamek 12 V max 15 VA

Wyjście BLUEBUS jedno wyjście z maksymalnym obciążeniem 15 urządzeń

Bluebus, (maksymalnie 6 par fotokomórek MOFB lub

MOFOB + 2 pary fotokomórek MOFB lub MOFOB,

adresowanych jako urządzenia otwierające + maksymalnie

4 urządzenia sterujące MOMB lub MOTB)

Wejście STOP przeznaczone dla styków normalnie zamkniętych,

normalnie otwartych lub o stałej oporności 8,2 kΩ; wybór typu

następuje w trybie automatycznego rozpoznawania,

zmiana w stosunku do stanu wczytanego powoduje

wysłanie polecenia "STOP"

Wejście PP przeznaczone dla styków normalnie otwartych (zamknięcie

styku powoduje wydanie polecenia Krok po Kroku)

Wejście OPEN dla styków normalnie otwartych (zamknięcie

styku powoduje wydanie polecenia Otwarcie Częściowe 1)

Złącze radiowe złącze typu SM przeznaczone dla odbiorników

z rodziny SMXI, OXI i OXIFM

Wejście ANTENA Radiowa 50 Ω dla kabla typu RG58 lub podobnych

Funkcje programowalne 8 funkcji typu ON-OFF (Tabela 5)

i 8 funkcji regulowanych (Tabela 6)

Funkcje z automatycznym • Automatyczne rozpoznawanie urządzeń podłączonych do

rozpoznawaniem wyjścia BlueBus. • Automatyczne rozpoznawanie typu

urządzenia podłączonego do zacisku "STOP" (styk NO,

NC lub o stałej oporności 8,2 kΩ). • Automatyczne

rozpoznawanie ruchu skrzydeł bramy oraz automatyczne

obliczanie punktów zwalniania i otwierania częściowego.

• Automatyczne rozpoznawanie funkcjonowania

z zastosowaniem jednego lub dwóch silnikó

ZALECENIA: • Wszystkie podane parametry techniczne dotyczą temperatury środowiskowej 20°C (± 5°C). • Firma Nice S.p.a. zastrzega sobie prawo do wpro-

wadzenia zmian do urządzenia w każdej chwili, kiedy uzna je za konieczne, zachowując te same funkcje i przeznaczenie.

PL

Polski – 13

TABELA 15

Wskaźnik uciążliwości

< 1,0 m

1,0 - 1,5 m

1,5 - 2,4 m

< 100 kg

100 - 150 kg

150 - 250 kg

Długość skrzydła

Ciężar skrzydła

Temperatura środowiskowa powyżej 40°C lub poniżej 0°C lub wilgotność większa od 80%

Pełne skrzydło

Instalowanie urządzenia w strefie wietrznej

Uwaga – Podane dane dotyczą równoważonej bramy dwuskrzydłowej, podlegającej prawidłowej eksploatacji i konserwacji

-

15%

20%

-

20%

30%

20%

15%

Trwałość urządzenia to jego średni, ekonomicznie uzasadniony okres eksploa-

tacji. Okres trwałości urządzenia jest silnie uzależniony od wskaźnika uciążli-

wości manewrów wykonywanych przez automatykę: czyli od sumy wszystkich

czynników, które wpływają na zużycie urządzenia (patrz Tabela 15).

Aby ustalić prawdopodobny okres trwałości Twojej automatyki postępuj w

następujący sposób:

01. Oblicz wskaźnik uciążliwości sumując wartości procentowe pozycji znaj-

dujących się w Tabeli 15;

02. Na Wykresie 3 wyznacz linię pionową od właśnie obliczonej wartości do

przecięcia z krzywą wykresu; od tego punktu wyznacz linię poziomą do linii

“ilości cykli”. Obliczona wartość jest oszacowaną trwałością

Twojego urządze-

nia.

Szacowanie trwałości urządzenia jest wykonywane na podstawie obliczeń projek-

towych oraz wyników prób wykonywanych na prototypach. Ponieważ jest to tylko

szacowanie nie daje ono żadnej gwarancji rzeczywistej trwałości urządzenia.

Przykład obliczeń trwałości motoreduktora HOPP (odwołaj się do Tabeli

15 oraz do Wykresu 3):

- długość skrzydła = 1,3 m (wskaźnik uciążliwości: 15%);

- ciężar skrzydła: 180 Kg (wskaźnik uciążliwości: 30%);

- pełne skrzydło (wskaźnik uciążliwości: 15%);

Wskaźnik całkowitej uciążliwości

= 60%;

Trwałość oszacowana = 100.000 cykli

50000

100000

150000

200000

250000

WYKRES 3

cykle manewrów

wskaźnik trudności %

TRWAŁOŚĆ URZĄDZENIA

PL

14 – Polski

DEKLARACJA ZGODNOŚCI CE

i deklaracja włączenia „maszyna nieukończona”

Deklaracja zgodna z następującymi Dyrektywami: 2004/108/WE (EMC); 2006/42/WE (MD) załącznik II, część B

Uwaga - Zawartość niniejszej deklaracji zgodności odpowiada oświadczeniom znajdującym się w dokumencie urzędowym złożonym w siedzibie firmy Nice

S.p.a., a w szczególności w ostatniej korekcie dostępnej przed wydrukowaniem tej instrukcji. Tekst w niej zawarty został dostosowany w celach wydawniczych.

Kopia oryginalnej deklaracji może być zamawiana w firmie Nice S.p.a. (TV) I.

Numer deklaracji: 376/HOPP Wydanie: 0 Język: PL

Nazwa producenta: NICE S.p.A.

Adres: Via Pezza Alta Nr 13, 31046 Rustignè di Oderzo (TV) Italy

Osoba autoryzowana do

przygotowania

dokumentacji technicznej: Pan Oscar Marchetto

Adres: Via Pezza Alta Nr 13, 31046 Rustignè di Oderzo (TV) Italy

Typ urządzenia: Motoreduktor elektromechaniczny “HOPP” z wbudowaną centralą

Model / Typ: HO7124, HO7224

Akcesoria: SMXI, OXI, PS124, Oview

Niżej podpisany Luigi Paro, w charakterze Członka Zarządu Spółki oświadcza na własną odpowiedzialność, że urządzenie wyżej wymie-

nione jest zgodne z rozporządzeniami ustalonymi w następujących dyrektywach:

• Dyrektywa 2004/108/WE PARLAMENTU EUROPEJSKIEGO I RADY z dnia 15 grudnia 2004 roku, dotycząca zbliżenia legislacyjnego

krajów członkowskich w odniesieniu do kompatybilności elektromagnetycznej, która uchyla dyrektywę 89/336/EWG zgodnie z

następującymi normami zharmonizowanymi:

EN 61000-6-2:2005, EN 61000-6-3:2007

Ponadto urządzenie jest zgodne z następującą dyrektywą, zgodnie z wymogami przewidzianymi dla “maszyn nieukończonych”:

• Dyrektywa 2006/42/WE PARLAMENTU EUROPEJSKIEGO I RADY z dnia 17 maja 2006 roku, dotycząca maszyn, która modyfikuje

dyrektywę 95/16/WE (przekształcenie)

• Oświadcza się, że omawiana wyżej dokumentacja techniczna została przygotowana zgodnie z załącznikiem VII B dyrektywy

2006/42/WE oraz że jest ona zgodna z następującymi wymogami podstawowymi:

1.1- 1.1.2- 1.1.3- 1.2.1-1.2.6- 1.5.1-1.5.2- 1.5.5- 1.5.6- 1.5.7- 1.5.8- 1.5.10- 1.5.11

• Producent zobowiązuje się do przekazania władzom krajowym, w odpowiedzi na umotywowane żądanie, informacji dotyczących

“maszyny nieukończonej”, zachowując nienaruszone prawa własności intelektualnej.

• W przypadku, kiedy “maszyna nieukończona” została wprowadzona do użytku w kraju europejskim, w którym język obowiązujący

jest inny od języka używanego w tej deklaracji, obowiązkiem importera jest załączenie tłumaczenia do niniejszej deklaracji.

• Ostrzega się, że “maszyna nieukończona” nie może zostać wprowadzona do użytku, dopóki nie zostanie wcześniej zadeklarowana

zgodność maszyny końcowej, do której zostanie włączona, z zaleceniami dyrektywy 2006/42/WE (o ile dotyczy).

Ponadto urządzenie jest zgodne z następującymi normami:

EN 60335-1:2002 + A1:2004 + A11:2004 + A12:2006 + A2:2006 + A13:2008

EN 60335-2-103:2003

Urządzenie jest zgodne, w sposób ograniczony dla zastosowanych elementów, z następującymi normami:

EN 13241-1:2003, EN 12445:2002, EN 12453:2002, EN 12978:2003

Oderzo, dnia 24 stycznia 2011 roku

Inż. Luigi Paro (Członek Zarządu Spółki)

Strona się ładuje...

I

ENIT

FR

ESDEPL

NL

EN - Technical documentation

IT - Documentazione Tecnica

FR - Documentation Technique

ES - Documentación Técnica

DE - Technische Dokumentation

PL - Dokumentacja Techniczna

NL - Technische documentatie

Strona się ładuje...

PL

Polski – VII

• Utylizacja: po zakończeniu żywotności automatyki, czynności związane z

demontażem muszą być wykonane przez wykwalifikowany personel, a mate-

riały muszą zostać poddane utylizacji lub mogą zostać powtórnie użyte, zgod-

nie z obowiązującymi normami lokalnymi.

• Jeśli automatyka została zablokowana przez polecenie “Zablokuj

automatykę”: po wysłaniu polecenia, brama nie rusza się, a lampa sygnaliza-

cyjna powinna mignąć 9 razy.

BLOKOWANIE I ODBLOKOWYWANIE MOTOREDUKTORA

W TRYBIE RĘCZNYM

Motoreduktor jest wyposażony w mechaniczny system odblokowujący, który

umożliwia otwieranie i zamykanie bramy w trybie ręcznym.

Te operacje wykonywane trybie ręcznym są niezbędne w przypadku braku prądu

elektrycznego, nieprawidłowego funkcjonowania bramy lub podczas faz montażu.

Odblokowanie (rys. A):

01. Włóż klucz;

02. Obróć klucz w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara (180°);

03. Teraz będzie możliwe ręczne przesunięcie skrzydła bramy do wybranego

położenia.

Blokowanie (rys. B):

01. Obróć klucz o 180° w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara;

02. Wyjmij klucz.

INSTRUKCJE I WSKAZÓWKI DLA UŻYTKOWNIKA

Przed pierwszym użycie automatyki zaleca się poproszenie osoby, która doko-

nała montażu o wyjaśnienie, jakie zagrożenia mogą pojawić się w czasie użyt-

kowania bramy oraz zaleca się przeznaczenie kilku minut na przeczytanie

instrukcji i ostrzeżeń dla użytkownika, przekazanych przez osobę, która doko-

nała montażu. Instrukcję obsługi należy zachować na przyszłość i przekazać ją

ewentualnemu nowemu właścicielowi automatyki.

UWAGA! – Państwa automat jest maszyną, który dokładnie wykonuje

Wasze polecenia; niewłaściwe lub nieuprawnione użycie może stać

się niebezpieczne:

– Nie sterujcie ruchem bramy, jeśli w jej pobliżu znajdują się osoby, zwie-

rzęta lub przedmioty.

– Bezwzględnie zabrania się dotykania części automatyki, gdy brama lub

drzwi są w ruchu!

– Fotokomórki nie są urządzeniami zabezpieczającymi, są wyłącznie

pomocniczymi urządzeniami bezpieczeństwa. Zostały skonstruowane w

oparciu o technologię o wysokiej niezawodności, w ekstremalnych sytu-

acjacj mogą jednakże funkcjonować nieprawidłowo lub nawet ulec

uszkodzeniu, a w niektórych przypadkach uszkodzenie może nie być

natychmiast widoczne. Dlatego, w trakcie użytkowania automatyki nale-

ży koniecznie postępować zgodnie z następującymi zaleceniami:

- Przejazd jest dozwolony wyłącznie, jeżeli brama lub drzwi są całkowi-

cie otwarte, a skrzydła unieruchomine.

- BEZWZGLĘDNIE ZABRANIA SIĘ przejeżdżania podczas kiedy brama

lub drzwi zamykają się!

- Należy okresowo sprawdzać prawidłową pracę fotokomórek.

• Dzieci: automatka gwarantuje wysoki poziom bezpieczeństwa, a niezawodne

fotokomórki uniemożliwiają wykonanie ruchu w obecności osób lub rzeczy. Mimo to

lepiej zabronić dzieciom bawienia się w pobliżu automatyki oraz nie zostawiać nigdy

pilotów bez nadzoru, aby uniknąć nieumyślnej aktywacji urządzenia: to nie zabawka!

• Produkt nie może być użytkowany przez osoby (w tym dzieci) o ogranicze-

niach fizycznych lub umysłowych, a także przez tych, którzy nie posiadają sto-

sownego doświadczenia lub wiedzy, o ile nie maja możliwości skorzystania z

nadzoru lub instrukcji dotyczących użytkowania produktu, za pośrednictwem

osób odpowiedzialnych za ich bezpieczeństwo.

• Anomalie: w przypadku odnotowania jakichkolwiek anomalii w funkcjono-

waniu automatyki należy odrazu odłączyć zasilanie i wysprzęglić recznie siłow-

nik, (zobacz stosowną instrukcję obsługi), by brama zadziałała w trybie ręcz-

nym. Nie próbować samemu naprawiać urządzenia, lecz zwrócić się o pomoc

do zaufanej osoby ds. instalacji.

• Nie należy modyfikować urządzanie ani parametrów programowania i

regulacju centrali sterującej: za te czynności odpowiedzialna jest osoba

wykonująca instalację.

• Uszkodzenie lub brak zasilania: podczas oczekiwania na osobę ds. instala-

cji lub na przywrócenie zasilania, jeśli instalacja nie jest wyposażona w akumulato-

rek rezerwowy, automatyka może być normalnie obsługiwana: w tym celu należy

wysprzęglić siłownik (zobacz stosowną instrukcję obsługi) i ręcznie w dowolny

sposób poruszyć skrzydłem bramy.

• Sterowanie przy niesprawnych urządzeniach zabezpieczających:

istnieje możliwość sterowania bramą, nawet wówczas, gdy urządzenia zabez-

pieczające nie działają prawidłowo. Możliwe jest sterowanie bramy w trybie “w

obecności operatora”, postępując w sposób następujący:

01. Wybrać polecenie uruchamiające bramę za pomocą nadajnika lub przełą c z-

nika kluczykowego, itd. Jeśli wszystko prawidłowo funkcjonuje, brama po ru-

sza się regularnie, w przeciwnym razie należy postępować następująco:

02. Przed upływem 3 sekund należy ponownie wybrać polecenie, które ma

zostać wykonane;

03. Po ok.2 sekundach, brama wykona manew wymagany w trybie “w obec-

ności operatora”; tzn. brama będzie się poruszać tylko wtedy, gdy wci-

śnięty będzie przycisk polecenia.

WAŻNE! – Jeśli urządzenia zabezpieczające są niesprawne, zaleca się jak

najszybsze wykonanie naprawy przez wykwalifikowanego technika.

• Odbiór techniczny, konserwacje okresowe i ewnetualne naprawy muszą być

udokumentowane przez osoby wykonujące te czynności; dokumenty muszą

być zachowane przez właściciela systemu. Jedyne czynności, które może okre-

sowo wykonywać użytkownik to czyszczenie szybek fotokomórek (użyć miękkiej

i lekko wilgotnej ściereczki) i usuwanie ewentualnych liści lub kamieni, które

mogłyby przeszkodzić w ruchu bramy. Ważne – Przed rozpoczęciem czynności,

aby niedopuścić do przypadkowego uruchomienia bramy przez kogokolwiek,

należy odblokować ręcznie siłownik (zobacz stosowną instrukcję obsługi).

• Konserwacja: w celu utrzymania stałego poziomu bezpieczeństwa i zagwa-

rantowania maksymalnej trwałości całego systemu automatyki, konieczna jest

regularna konserwacja (przynajmniej co 6 miesięcy). Wszystkie czynności

kontrolne, konserwacyjne lub naprawcze muszą być wykonane jedynie

przez wykwalifikowany personel.

1

180°

2

1

2

180°

A

B

Strona się ładuje...

Nice Automation Hopp Instrukcja obsługi

Nice Automation Hopp Instrukcja obsługi

w innych językach

Powiązane artykuły

Inne dokumenty