Keystone OptiSeal Fig. 14/16 - 15/17 i BrewSeal Przepustnice międzykołnierzowe Instrukcja obsługi

Marka: Keystone

Model: OptiSeal Fig. 14/16 - 15/17 i BrewSeal Przepustnice międzykołnierzowe

Typ: Instrukcja obsługi

Emerson.com/FinalControl

KEYSTONE OPTISEAL FIG. 14/16 - 15/17 I BREWSEAL PRZEPUSTNICE MIĘDZYKOŁNIERZOWE

INSTRUKCJA INSTALOWANIA I OBSŁUGI

2 CZĘŚCI ZAMIENNE

Zezwala się na stosowanie wyłącznie

oryginalnych części Keystone. Nie gwarantuje

się bezpiecznej eksploatacji jeżeli stosowano

części zamienne firm obcych.

ŚREDNICA KOŁA PODZIAŁOWEGO (important)

Przed zainstalowaniem i użyciem zaworów zaleca

się wykonanie poniższych czynności.

1. Zawory i części muszą zostać sprawdzone i

dokładnie oczyszczone, jeśli zachodzi taka

potrzeba.

2. Elementy gumowe należy nasmarować

smarem silikonowym, jeżeli smaru już nie ma.

3. W przypadku przechowywania trwającego

dłużej niż 5 miesięcy wszelkie powierzchnie

wchodzące w kontakt z gniazdami muszą

być dokładnie oczyszczone i nasmarowane

smarem silikonowym.

1.2 Przeładunek

Aby zapobiec uszkodzeniom podczas obsługi,

zawory należy podnosić ręcznie lub za pomocą

odpowiednich urządzeń do podnoszenia.

Zawory należy zabezpieczyć przed czynnikami

zewnętrznymi (uderzeniami, obiciem,

wibracjami itp.) na czas transportu.

Przed montażem zaworu w rurociągu należy

zdjąć wszelkie nakrywki ochronne kołnierzy.

Wyjąć zawór z opakowania transportowego

(skrzyni, palety) z zachowaniem odpowiedniej

ostrożności. Na czas obsługi lub instalacji

zaworu należy zabezpieczyć zawór, siłownik

pneumatyczny/elektryczny/hydrauliczny

oraz inne elementy oprzyrządowania przed

uszkodzeniem.

VCIOM-00747-PL 15/05

Przed instalacją należy dokładnie przeczytać i zrozumieć niniejszą instrukcję

PRZEZNACZENIE PRZEPUSTNICY

Przepustnica jest przeznaczona do stosowania

tylko w aplikacjach o parametrach ciśnienia/

temperatury zgodnych z wykresami P/T

zawartymi w instrukcji obsługi produktu.

Dozwolone jest zastosowanie przepustnicy

w końcówce rurociągu tylko w aplikacjach

zgodnych z PED Cat-I. W przypadku innych

kategorii aplikacji prosimy o skontaktowanie się

z producentem.

1 PRZECHOWYWANIE I OBSŁUGA

1.1 Przechowywanie

Jeżeli przed zainstalowaniem zaworów zachodzi

potrzeba ich przechowania przez pewien czas

(2miesiące i dłużej), to należy je przechowywać

w oryginalnych skrzyniach lub pudłach.

1.1.1 Warunki przechowywania

Zawory należy przechowywać w czystym i

suchym wnętrzu. Nie stawiać na podłożu.

Zawory należy chronić przed ekstremalną

temperaturą i wilgotnością, a także przed

nadmiernym zapyleniem, wilgocią, drganiami,

światłem słonecznym i ozonem.

Zalecenia

1. Temperatura: temperatura przechowywania

poniżej 25°C, powyżej 0°C, najlepiej poniżej

15°C.

2. Wilgotność: warunki przechowywania

powinny uniemożliwiać powstawanie

zjawiska kondensacji pary wodnej -

przechowywać w suchym środowisku.

Maksymalna wilgotność względna: 50%.

3. Światło: elementy gumowe zaworów należy

chronić przed światłem, a w szczególności

przed bezpośrednim działaniem promieni

słonecznych lub silnego światła sztucznego

z wysokim udziałem ultrafioletu.

4. Ozon: w pomieszczeniach magazynowych

nie powinny znajdować się żadne urządzenia

wytwarzające ozon. Np. lampy lub silniki

elektryczne.

D max./min.

3 INSTALOWANIE

OSTRZEŻENIE!

Z uwagi na bezpieczeństwo ważne jest aby przed

przystąpieniem do pracy z przepustnicą zapoznać

się z następującymi uwagami:

1. Personel wykonujący jakiekolwiek regulacje

związane z przepustnicami powinien używać

właściwego wyposażenia. Należy zastosować

wszelkie wymagane środki osobistego

zabezpieczenia.

2. Przed przystąpieniem do instalowania

przepustnicy należy całkowicie odprężyć

rurociąg.

3. Instalowanie i manipulowanie przepustnicami

powinien wykonywać personel, który został

przeszkolony we wszystkich aspektach obsługi

oraz transportu ręcznego i mechanicznego.

4. Nie zezwala się na postępowanie

z przepustnicami niezgodne z ich

przeznaczeniem. Na przykład: przepustnica,

dźwignie, napędy lub inne elementy nie mogą

być traktowane jako podpory na których można

stawać.

5. Upewnić się że parametry robocze nie

wykraczają poza limity ciśnienia/temperatury

oznaczone na tabliczce znamionowej. Numer

konfiguracji elementów stykających się z

medium (trim) identyfikuje materiały z których

wykonano przepustnicę. Wykres P/T dotyczący

określonej przepustnicy oraz konfigurację

materiałową elementów należy odnaleźć w

instrukcji obsługi przepustnicy.

6. Upewnić się czy materiały przepustnicy są

kompatybilne z medium znajdującym się w

rurociągu.

7. W przypadku przepustnic z kołnierzem

pośrednim posiadających aprobatę DVGW-Gas

należy zamiast śrub do kołnierzy użyć

gwintowanych prętów.

KEYSTONE OPTISEAL FIG. 14/16 - 15/17 I BREWSEAL PRZEPUSTNICE MIĘDZYKOŁNIERZOWE

INSTRUKCJA INSTALOWANIA I OBSŁUGI

Nie stosować uszczelek kołnierzy bo prowadzi

to do uszkodzenia przepustnicy!

3.3 Instalowanie przepustnicy

Przepustnice są dwukierunkowe i mogą być

dowolnie ustawiane w stosunku do przepływu

medium. Armatura będzie regulowała przepływ

jednakowo w obydwu kierunkach. Zaleca się

instalowanie z trzpieniem w poziomie i tak,

aby dolna krawędź zawieradła otwierała się w

kierunku zgodnym z przepływem (szczególnie

w przypadku cieczy szlamowych lub mających

tendencję do sedymentacji). Dla zapewnienia

optymalnej regulacyjności i łagodnej pracy

zaleca się aby prosty odcinek rurociągu

przed przepustnicą miał długość równą

10do20 średnic przelotu, a prosty odcinek za

przepustnicą miał długość równą 3 do 5 średnic

przelotu.

Przepustnicy nie należy używać jako łomu. Nie

używać przepustnicy do rozsuwania kołnierzy

rurociągu. Może to doprowadzić do uszkodzenia

siedliska.

3.1 Wzrokowa kontrola przepustnicy

1. Upewnić się czy materiały konstrukcyjne

podane na tabliczce znamionowej są

odpowiednie do zamierzonych warunków

roboczych oraz czy odpowiadają

rzeczywistemu wykonaniu przepustnicy.

2. Identyfikacja tabliczki znamionowej

Producent: Keystone

Typ: np. OptiSeal 14-112

JOB: Numer zlecenia

produkcyjnego

Rozmiar nominalny: DN

M.P.W.P.: maksymalne

dopuszczalne ciśnienie

robocze

Kompatybilność

z kołnierzami: np. PN 10/16

Temperatura: np. -40/120°C

Korpus: np. GJL 250.

3.2 Kompatybilność kołnierzy i rurociągu

Przed instalowaniem należy sprawdzić czy

pasują do siebie owiercenia przepustnicy oraz

kołnierzy rurociągu. Kołnierze muszą spełnić

następujące wymagania:

- Czołowa średnica wewnętrzna powinna być w

zakresie:

D min.: wymiar Q-przepustnicy + odpowiedni

luz zawieradła.

D max.: optymalna średnica wewnętrzna

(ID) jest równa średnicy kołnierza zgodnego

ze standardem EN 1092-1, tabela 8, typ

11. Dla średnic wewnętrznych większych

niż D maks. lub kołnierzy innego rodzaju

prosimy o kontakt z regionalnym biurem

sprzedaży Emerson, gdyż większa średnica

wewnętrzna może skutkować zmniejszoną

funkcjonalnością zaworu.

- Jeżeli kołnierz (lub rura) posiada przylgę

odsadzoną, to średnica tej przylgi musi być

co najmniej 8 mm większa od wymiaru YY

przepustnicy.

Nie zezwala się na stosowanie uszczelek

kołnierzy gdyż mogą uszkodzić przepustnicę.

Konstrukcja czoła siedliska Keystone eliminuje

konieczność stosowania uszczelek.

Stosować śruby kołnierzy zgodne z

odpowiednimi normami.

3.3.2 W nowym systemie (patrz szkic)

1. Ustawić zawieradło przepustnicy w

pozycji niemal zamkniętej i przyłożyć

centrycznie oba kołnierze szyjkowe do

korpusu. Zamocować kołnierze do korpusu

niektórymi śrubami i dokręcić je.

UWAGI

• Przepustnica może być instalowana w rurociągu

razem lub bez zamontowanego na niej napędu.

Upewnić się czy istnieje możliwość ostrożnego

obracania zawieradłem tak, aby wyczuć ewentualną

jego kolizję z przylegającym fragmentem rurociągu.

• Profesjonalna budowa rurociągu oraz prawidłowa

instalacja przepustnicy leży w zakresie

odpowiedzialności użytkownika a nie producenta

armatury.

• Przylegające odcinki rurociągu muszą być tak

ustawione aby tylko minimalne naprężenia mogły

przenosić się na kołnierze armatury zarówno w

trakcie jak i po instalacji.

• Manipulowanie i podnoszenie przepustnic w

trakcie instalowania MUSI być prowadzone

zgodnie z instrukcjami zawartymi w rozdziale ‘1.2

Przemieszczanie’.

WAŻNE

Przylgi kołnierzy muszą być w dobrym stanie i

wolne od zabrudzeń i/lub wtrąceń. Oba odcinki

rurociągu mają być starannie oczyszczone.

KEYSTONE OPTISEAL FIG. 14/16 - 15/17 I BREWSEAL PRZEPUSTNICE MIĘDZYKOŁNIERZOWE

INSTRUKCJA INSTALOWANIA I OBSŁUGI

3.3.1 W istniejącym systemie (patrz szkic)

1. Sprawdzić czy rozstaw kołnierzy odpowiada

długości zabudowy przepustnicy. Rozsunąć

kołnierze odpowiednimi narzędziami tak,

aby można było łatwo wsunąć przepustnicę.

2. W przypadku przepustnicy

międzykołnierzowej należy w niektórych

otworach kołnierzy umieścić śruby aby

podtrzymywały armaturę po wstawieniu jej

pomiędzy kołnierze.

3. Przymknąć przepustnicę na tyle aby

krawędź zawieradła skryła się w korpusie na

głębokość co najmniej 10 mm.

4. Wsunąć przepustnicę między kołnierze,

wycentrować korpus w stosunku do

kołnierzy i wsunąć wszystkie śruby.

Dokręcić śruby ręcznie.

5. Powoli otworzyć całkowicie przepustnicę.

(Płaszczyzna zawieradła pokrywa się z

płaszczyznami lub wpustem na końcówce

trzpienia).

6. Kontrolować wycentrowanie przepustnicy

podczas stopniowego usuwania rozpieraczy

kołnierzy i ręcznego dokręcania śrub.

7. Powoli zamknąć i otworzyć przepustnicę aby

sprawdzić czy zawieradło ma zapewniony

odpowiedni luz.

8. Krzyżowo dokręcić śruby kołnierzy do

osiągnięcia właściwego momentu. Nie

dokręcać nadmiernie.

2. Przygotowany zestaw przepustnicy z dwoma

kołnierzami należy wpasować i wycentrować

w rurociągu.

3. Połączyć kołnierze z rurociągiem spoinami

sczepnymi.

4. Usunąć śruby i wyjąć przepustnicę z

pomiędzy kołnierzy.

WAŻNE

Nie spawać na gotowo kołnierzy z rurociągiem

gdy przepustnica znajduje się między kołnierzami

ponieważ spowoduje to poważne termiczne

uszkodzenie siedliska.

5. Spawać na gotowo kołnierze do rurociągu i

pozwolić na całkowite schłodzenie kołnierzy.

6. Przystąpić do instalowania przepustnicy

zgodnie z procedurą przewidzianą dla

istniejącego systemu.

3.4 Weryfikacja montażu

Sprawdzić funkcjonowanie przepustnicy przez

sterowanie nią od pozycji całkowicie otwartej

do pozycji całkowicie zamkniętej. Znacznik

położenia zawieradła znajdujący się na

napędzie lub dźwigni powinien przemieszczać

się w zakresie wyznaczonym przez odpowiednie

znaczniki skrajnych położeń znajdujące się na

korpusie napędu lub płytce pod dźwignią. W

zasadzie zawieradło zamyka przepustnicę przy

obrocie w prawo.

3.5 Możliwe źródła zagrożenia

Ten rozdział zawiera niektóre przykłady

możliwych do przewidzenia źródeł

niebezpieczeństwa.

3.5.1 Mechaniczne

A. W przypadku stosowania napędów ręcznych

- należy sprawdzić czy dostateczna ilość

miejsca zabezpiecza przed zakleszczeniem

rąk.

B. Iskry wywołane uderzeniem o przepustnicę

np. narzędziem mogą być potencjalną

przyczyną zapłonu otaczającej atmosfery.

3.5.2 Elektryczne

Jeżeli potencjały statyczne lub prądy błądzące

mogą zainicjować eksplozję to przepustnicę

należy uziemić.

3.5.3 Termiczne

A. Jeżeli temperatura robocza w aplikacji >

+40°C lub < -20°C to przepustnicę należy

zabezpieczyć przed dotykaniem aby uniknąć

oparzenia lub odmrożenia.

B. Jeżeli przepustnica jest stosowana w

aplikacjach gorącego gazu lub cieczy gdzie

mogą wystąpić reakcje egzotermiczne to

należy zastosować odpowiednie środki

zabezpieczające aby powierzchnia armatury

nie zagrażała ludziom lub bezpośredniemu

otoczeniu. W strefach pyłowych oraz

potencjalnie wybuchowych należy

zweryfikować temperatury robocze aplikacji

i temperaturę zapłonu pyłu.

3.5.4 Eksploatacyjne

Zbyt szybkie zamknięcie przepustnicy może

spowodować uderzenie hydrauliczne w

napływowej części rurociągu. Uderzenie

hydrauliczne wywołuje nadmierne naprężenie w

elementach przepustnicy i powoduje poważne

uszkodzenia.

Uderzeń hydraulicznych powinno się unikać we

wszelkich okolicznościach.

Spadek ciśnienia na zawieradle armatury

powoduje, że przepustnice mają tendencję

do zamykania się pod działaniem przepływu

medium. Należy to wziąć pod uwagę

odblokowując mechanizm napędowy

przepustnicy.

3. Wyjąć przepustnicę i dokończyć spawanie.

Instalować przepustnicę zgodnie z procedurą

podaną w lewej kolumnie.

3. Zamknąć przepustnicę obrotem w prawo, powrócić

do pozycji otwartej i dokręcić krzyżowo wszystkie

śruby.

2. Połączyć kołnierze z rurociągiem spoinami

sczepnymi.

2. Otworzyć przepustnicę i usunąć rozpieracze

kołnierzy.

1. Wycentrować zestaw przepustnicy z dwoma

kołnierzami między dwoma odcinkami

rurociągu.

1. Rozsunąć kołnierze stosując odpowiednie

przyrządy. Założyć niektóre śruby kołnierzy aby

podtrzymać przepustnicę.

NOWY SYSTEMISTNIEJĄCY SYSTEM

KEYSTONE OPTISEAL FIG. 14/16 - 15/17 I BREWSEAL PRZEPUSTNICE MIĘDZYKOŁNIERZOWE

INSTRUKCJA INSTALOWANIA I OBSŁUGI

3.6 WSKAZÓWKI DO DIAGNOZOWANIA PROBLEMÓW

Objaw Prawdopodobna przyczyna Metoda naprawy

Zawieradło nie obraca się 1. Awaria napędu 1. Naprawa lub wymiana

2. Przepustnica wypełniona zanieczyszczeniami 2. Przepłukać lub oczyścić. Usunąć zanieczyszczenia

Przepustnica nie zamyka szczelnie 1. Przepustnica nie jest całkowicie zamknięta 1. Zamknąć przepustnicę

2. Zanieczyszczenia uwięzły w przepustnicy 2. Zmieniać położenie zawieradła i płukać przy otwartym zawieradle w

celu usunięcia zanieczyszczeń

3. Siedlisko zostało uszkodzone 3. Wymienić siedlisko

Zawieradło przemieszcza się skokowo 1. Szczególnie suche medium 1. Posmarować siedlisko smarem silikonowym lub zastosować

mocniejszy napęd

2. Wadliwe zasilanie napędu powietrzem 2. Zwiększyć ciśnienie zasilania lub podaż powietrza

4.2 Wymontowywanie przepustnicy z

rurociągu

1. Obrócić zawieradło do pozycji niemal

zamkniętej (płaszczyzna zawieradła pokrywa

się z równoległymi płaszczyznami na

końcówce trzpienia).

2. Poluzować wszystkie śruby kołnierzy i

wyjąć te z nich, które utrudnią wyjęcie

przepustnicy.

3. Rozsunąć kołnierze stosując odpowiednie

oprzyrządowanie i następnie wyjąć

przepustnicę.

4 OBSŁUGA PRZEPUSTNIC

OPTISEALFIG.14/16 I BREWSEAL

Przepustnice Keystone OptiSeal Fig. 14/16 i

BrewSeal zaprojektowano tak, aby wymagały

minimalnej obsługi.

OSTRZEŻENIE!

Odprężyć rurociąg i o ile to konieczne w przypadku

niebezpiecznych mediów - przed przystąpieniem

do pracy opróżnić odpowiedni fragment instalacji i

przepłukać go właściwym środkiem czyszczącym.

Zaniechanie tego może być przyczyną poważnych

obrażeń personelu lub/i uszkodzeniem urządzeń.

Przed przystąpieniem do demontażu przepustnicy

należy upewnić się czy została ona prawidłowo

zneutralizowana pod kątem szkodliwych gazów

lub cieczy oraz czy jej temperatura jest w zakresie

bezpiecznym dla personelu.

Personel wykonujący jakiekolwiek czynności

przy przepustnicach powinien stosować

właściwe wyposażenie. Należy używać wszelkich

wymaganych środków ochrony osobistej.

Zalecamy aby personel został przeszkolony w

zakresie tych instrukcji przed przeprowadzaniem

jakichkolwiek manipulacji na przepustnicach.

4.1 Obsługa okresowa

Przepustnice Keystone OptiSeal Fig. 14/16 i

BrewSeal zaprojektowano tak, aby wymagały

minimalnej obsługi.

Okresowa obsługa lub smarowanie nie jest

wymagane. Zalecamy jedynie okresową

wzrokową kontrolę dla zapewnienia

zadowalającego funkcjonowania i szczelności

pod kątem ochrony środowiska.

KEYSTONE OPTISEAL FIG. 14/16 - 15/17 I BREWSEAL PRZEPUSTNICE MIĘDZYKOŁNIERZOWE

INSTRUKCJA INSTALOWANIA I OBSŁUGI

4.3 Demontaż przepustnicy (patrz szkic)

1. Ustawić zawieradło w pozycji otwartej.

2. Zdemontować napęd.

3. Usunąć śruby korpusu.

4. Odłączyć dolną część korpusu. Jest ona

mniej lub bardziej przytrzymywana przez

graniastą wargę siedliska osadzoną w

rowku. W celu odciągnięcia dolnej części

korpusu należy użyć dwóch wkrętaków

umieszczonych w szczelinach podziałowych

korpusu i jednocześnie ciągnąć ten element

ruchem obrotowym.

5. Wyciągnąć trzpień zawieradła i siedlisko z

górnej części korpusu.

6. Odłączyć siedlisko od zawieradła przez

zdeformowanie siedliska do kształtu

wydłużonego owalu tak, aby można było

wysunąć z niego krótszy odcinek trzpienia.

Następnie wysunąć z siedliska dłuższy

odcinek trzpienia stosując ruch obrotowy.

7. Górna część korpusu zawiera górną

tuleję oraz zgarniacz zanieczyszczeń. W

zasadzie nie ma potrzeby wyjmowania tych

elementów.

8. W niektórych wersjach wyłącznie typu

OptiSeal w korpusie umieszczono łożyska.

Można je wymienić jeżeli zachodzi taka

potrzeba.

4.4 Montaż przepustnicy (patrz szkic)

1. Oczyścić wszystkie elementy. Posmarowanie

trzpienia smarem silikonowym ułatwi

montaż. Jeżeli przepustnica ma być

wyposażona w siedlisko wyłożone TFE to

przed montażem należy je wstępnie wygrzać

w wodzie o temperaturze bliskiej wrzenia

przez ok. pół godziny.

2. Wmontować tuleję trzpienia w górnej części

korpusu jeżeli wcześniej wymontowano ją.

3. W przypadku niektórych wersji OptiSeal

- wmontować dwa łożyska trzpienia oraz

uszczelki podziałowe.

4. Uchwycić trzpień przepustnicy i wsunąć go

w otwór siedliska stosując ruch obrotowy.

5. Zdeformować siedlisko do kształtu

wydłużonego owalu tak, aby umożliwiło

wsunięcie krótszego odcinka trzpienia.

Utrzymując trzpień w pozycji symulującej

otwartą wsunąć jego krótszy fragment

do wnętrza odkształconego siedliska

i osadzić w przeznaczonym dla niego

otworze zwalniając przy tym nacisk na

siedlisko. Nie stosować oleju ani smaru

na powierzchniach stykowych siedliska i

korpusu.

6. Osadzić dłuższy odcinek trzpienia

przygotowanego zestawu zawieradło-

siedlisko w górnej części korpusu. Wcisnąć

siedlisko tak, aby jego graniasta warga

znalazła się w przeznaczonym dla niej

rowku.

7. Zamontować dolną część korpusu.

Zwrócić uwagę na właściwą orientację

tego elementu. Niewielki czworokątny

nadlewek na korpusie przy płaszczyźnie

podziału na górnej części korpusu musi

odpowiadać takiemu samemu oznaczeniu

na dolnej części. Wmontować śruby korpusu

i dokręcić je. Dopilnować aby obie części

korpusu właściwie do siebie pasowały.

8. Wmontować zgarniacz zanieczyszczeń.

9. Zamontować elementy sterowania

przepustnicą.

4.5 Ponowna instalacja przepustnicy

Patrz rozdział 3.3.1.

Identyfikacja części

1. Zgarniacz zanieczyszczeń 5. Siedlisko

2. Tuleja trzpienia 6. Trzpień zawieradła

3. Korpus 7. Uszczelka podziałowa

4. Łożysko (nie stosowane w korpusach z żeliwa szarego) 8. Śruby korpusu

OPTISEAL FIGURA 16 I BREWSEAL

OPTISEAL FIGURA 14 I BREWSEAL

Identyfikacja części

1. Zgarniacz zanieczyszczeń 5. Siedlisko

2. Tuleja trzpienia 6. Trzpień zawieradła

3. Korpus 7. Uszczelka podziałowa

4. Łożysko (nie stosowane w korpusach z żeliwa szarego) 8. Śruby korpusu

KEYSTONE OPTISEAL FIG. 14/16 - 15/17 I BREWSEAL PRZEPUSTNICE MIĘDZYKOŁNIERZOWE

INSTRUKCJA INSTALOWANIA I OBSŁUGI

Widok z góry

Otwór

odprężający/

odpływowy

Otwory

montażowe

Równoległe

płaszczyzny

Otwór

odprężający/

odpływowy

Otwory

montażowe

Równoległe

płaszczyzny

Widok z góry

KEYSTONE OPTISEAL FIG. 14/16 - 15/17 I BREWSEAL PRZEPUSTNICE MIĘDZYKOŁNIERZOWE

INSTRUKCJA INSTALOWANIA I OBSŁUGI

5 OBSŁUGA PRZEPUSTNIC FIG. 15/17

Przepustnice Keystone Fig. 15 i 17

zaprojektowano tak, aby wymagały minimalnej

obsługi

OSTRZEŻENIE!

Patrz rozdział 4!

5.1 Obsługa okresowa

Patrz rozdział 4.1

5.4 Montaż przepustnicy

1. Oczyścić wszystkie elementy.

2. Osadzić tuleję w górnej szyjce korpusu.

3. Zdeformować siedlisko do kształtu

sercowatego i jego ‘dolną’ część osadzić

w korpusie. Osadzając siedlisko zadbać o

dokładne wyrównanie otworów w siedlisku z

otworami w korpusie.

4. W otwór korpusu wsunąć trzpień

odpowiednio pokryty smarem silikonowym

tak, aby z otworu w siedlisku wystawał do

wnętrza korpusu ok. 10 mm. Zawieradło

ustawić tak, aby otwory jego śrub znalazły

się od strony kołnierza napędu, a otwór

trzpienia od góry kontaktował się z wstępnie

wsuniętym trzpieniem. Dolna część

zawieradła w tej fazie montażu pozostaje

jeszcze poza obrysem siedliska. Następnie

wepchnąć ruchem wahliwym dolną część

zawieradła w siedlisko.

5. Osadzić do końca trzpień nadając mu oraz

zawieradłu wahliwy ruch obrotowy. Zwrócić

uwagę aby siedlisko nie uległo uszkodzeniu

z powodu utraty współosiowości otworów na

trzpień.

5.2 Wymontowywanie przepustnicy

zrurociągu

Patrz rozdział 4.2

5.3 Demontaż przepustnicy

1. Obrócić zawieradło do pozycji niemal

otwartej.

2. Zdemontować napęd.

3. Wymontować śrubę zawieradła wraz z

uszczelką O-ring.

4. Wyciągnąć trzpień z korpusu przepustnicy.

5. Wyjąć zawieradło przez wyciągnięcie lub

‘wyturlanie’ z otworu korpusu.

6. Wyjąć siedlisko z korpusu: nacisnąć

siedlisko z obu stron w jednym punkcie

obwodu w kierunku do środka tak aby

przyjęło kształt sercowaty i wyciągnąć je z

otworu korpusu.

7. Wymontować pierścień osadczy i wyjąć z

korpusu zaślepkę zawierającą uszczelkę

O-ring.

8. Zdjąć uszczelkę O-ring z zaślepki.

9. Wymontować zgarniacz zanieczyszczeń oraz

tuleję z górnej szyjki korpusu.

6. Ustawić współosiowo otwory na śrubę w

trzpieniu. Osadzić uszczelkę O-ring na

śrubie zawieradła. Zamontować śrubę

zawieradła i odpowiednio dokręcić.

7. Osadzić uszczelkę O-ring na zaślepce.

Wsunąć zaślepkę w otwór korpusu i

zablokować ją pierścieniem osadczym.

8. Wmontować zgarniacz zanieczyszczeń.

9. Zamontować napęd

5.5 Ponowna instalacja przepustnicy

Patrz rozdział 3.3.1.

KEYSTONE OPTISEAL FIG. 14/16 - 15/17 I BREWSEAL PRZEPUSTNICE MIĘDZYKOŁNIERZOWE

INSTRUKCJA INSTALOWANIA I OBSŁUGI

Otwory

montażowe

Identyfikacja części

1. Korpus 7. Tuleja

2. Zawieradło 8. Zaślepka

3. Siedlisko 9. Uszczelka O-ring

4. Trzpień 10. Pierścień osadczy

5. Śruba zawieradła 11. Zgarniacz zanieczyszczeń

6. Uszczelka O-ring

Otwory

montażowe

Otwory ustawcze

kołnierzy

Otwory przelotowe dla

średnic

350 - 600 mm

Otwory gwintowane

dla średnic

700 - 900 mm

Widok z gór

FIGURA 17

FIGURA 15

Identyfikacja części

1. Korpus 7. Tuleja

2. Zawieradło 8. Zaślepka

3. Siedlisko 9. Uszczelka O-ring

4. Trzpień 10. Pierścień osadczy

5. Śruba zawieradła 11. Zgarniacz zanieczyszczeń

6. Uszczelka O-ring

Ani firmy Emerson i Emerson Automation Solutions, ani też żadne z ich podmiotów powiązanych nie ponoszą jakiejkolwiek odpowiedzialności za dobór, użytkowanie lub

konserwację dowolnego produktu. Odpowiedzialność za prawidłowy dobór, użytkowanie i konserwację dowolnego produktu obciąża wyłącznie nabywcę i użytkownika

końcowego.

Keystone jest znakiem będącym własnością jednego z przedsiębiorstw wchodzących w skład jednostki biznesowej Emerson Automation Solutions firmy Emerson Electric

Co. Emerson Automation Solutions, Emerson oraz logo Emerson są znakami towarowymi i znakami usługowymi Emerson Electric Co. Wszystkie pozostałe znaki stanowią

własność ich odnośnych właścicieli.

Zawartość niniejszej publikacji została przedstawiona wyłącznie do celów informacyjnych, w związku z czym – choć dołożono wszelkich starań, aby zapewnić jej

dokładność — nie należy traktować jej jako zapewnienia lub gwarancje, domyślne lub dorozumiane, dotyczące produktów lub usług opisanych w niniejszym dokumencie,

czy też ich użytkowania lub nadawania się do użytku. Całość sprzedaży podlega naszym warunkom handlowym, które są dostępne na życzenie. Zastrzegamy sobie prawo

do modyfikacji i ulepszania projektów lub specyfikacji takich produktów w dowolnym czasie bez powiadomienia.

Emerson.com/FinalControl

Keystone OptiSeal Fig. 14/16 - 15/17 i BrewSeal Przepustnice międzykołnierzowe Instrukcja obsługi

Marka: Keystone

Model: OptiSeal Fig. 14/16 - 15/17 i BrewSeal Przepustnice międzykołnierzowe

Typ: Instrukcja obsługi

ściągnij PDF

raport

Keystone OptiSeal Fig. 14/16 - 15/17 i BrewSeal Przepustnice międzykołnierzowe Instrukcja obsługi

Keystone OptiSeal Fig. 14/16 - 15/17 i BrewSeal Przepustnice międzykołnierzowe Instrukcja obsługi

Powiązane dokumenty

Inne dokumenty