2
ANDERSON GREENWOOD ZAWORY RĘCZNE I PROBIERCZE ORAZ ROZDZIELACZE
Instrukcje montażu, obsługI I konserwacjI
OBSŁUGA
Dźwignia zaworu jest zaprojektowana tak,
aby zapewnić odpowiednią siłę umożliwiającą
zamknięcie zaworu w trakcie eksploatacji
bez konieczności stosowania dodatkowego
mechanicznego wyposażenia wspomagającego
przy maksymalnym ciśnieniu roboczym
działającym na zawór. Nie należy stosować
mechanicznego wyposażenia wspomagającego
przy obsłudze zaworu, gdyż można w ten
sposób doprowadzić do uszkodzenia zaworu.
W zaworach, w których na siedlisku występuje
różnica ciśnień, należy zastosować odpowiedni
moment obrotowy w celu pokonania wpływu
ciśnienia. Im większe ciśnienie, tym większą
siłę należy przyłożyć do sterowania zaworem.
1 Zawory wieloobrotowym trzpieniem
wznoszącym
Zawory tego typu wyposażone są w trzpień
wznoszący z gwintem prawym. Otwarcie zaworu
następuje przez obracanie trzpienia w lewo a
zamykanie przez obracanie trzpienia w prawo.
Zawory z trzpieniem wznoszącym są
wyposażone w tylne siedlisko. Jest to
występ na trzpieniu lub inny element
zespołu montażowego grzyba i trzpienia,
który łączy się z odpowiednim występem w
wewnętrznej stronie pokrywy. Ogólnie uznano,
iż stałe korzystanie z tylnego siedliska może
utrudniać stwierdzenie pogorszenia stanu
uszczelnienia trzpienia. Z tego względu nie
zaleca się korzystania z tylnego siedliska
dla uszczelnienia trzpienia w normalnych
warunkach eksploatacyjnych. Tylne siedlisko
w zaworach z trzpieniem wznoszącym należy
traktować jako ogranicznik skrajnego położenia
zaworu w pozycji otwartej. Zaleca się aby
wykręcać trzpień do oporu w tylnym siedlisku
a następnie nieznacznie wkręcić trzpień. W
razie konieczności skorzystania z tylnego
siedliska w celu uszczelnienia trzpienia, należy
pamiętać, iż siedliska te są zwykle mniejsze
od siedlisk standardowych i należy zachować
ostrożność, aby nie przykładać zbyt dużej siły
przy uszczelnianiu trzpienia na tylnym siedlisku.
MONTAŻ
1 Kierunek przepływu
Sprawdzić schemat rozmieszczenia przyłączy
na tabliczce znamionowej, jeśli tabliczka
taka przymocowana jest do zaworu, i
ustalić właściwe przyłącza dla mediów
technologicznych, oprzyrządowania oraz
odpowietrzenia.
1.1 Zawory z wieloobrotowym trzpieniem
wznoszącym są zaworami przepływu
dwukierunkowego za wyjątkiem modeli
oznaczonych strzałką wskazującą kierunek
przepływu. Jeśli na zaworze znajduje się
taka strzałka, musi on zostać zainstalowany
tak, aby strzałka ta była zwrócona w
kierunku zgodnym z przepływem mediów.
1.2 Zawory kulowe mogą być przystosowane do
przepływu jedno lub dwukierunkowego, zaś
przyłącze wlotowe jest w odpowiedni sposób
oznakowane na korpusie.
2 Przyłącza
2.1 Sprawdzić stan gwintu oraz czystość
przyłączy zaworu i podłączanego elementu.
Łączenie elementów za pomocą gwintu
stożkowego polega na dokładnym
dopasowaniu gwintu wewnętrznego i
zewnętrznego elementów zwykle stosując
dodatkowo taśmę uszczelniającą do
gwintów. W przypadku połączeń z gwintem
walcowym zwykle stosuje się dodatkowe
materiały uszczelniające lub uszczelki.
Unikać przykładania znacznej siły
łącząc elementy z gwintem stożkowym,
jeśli nie stwierdzono jednoznacznie, że
gwinty obydwu elementów połączyły
się prawidłowo. Połączenia z gwintem
stożkowym nie łączą się ściśle na
początkowym odcinku.
2.2 Przyłącza kołnierzowe i uszczelki powinny
być czyste i nieuszkodzone. Należy upewnić
się, że współpracujące kołnierze są
prawidłowo ustawione, a śruby montażowe
bez przeszkód przechodzą przez otwory
w kołnierzach. Śruby montażowe należy
dokręcać stopniowo po przekątnej.
2.3 Połączenia spawane należy wykonać według
norm lub przepisów prawa dotyczących
budowy rurociągów oraz kompletnych i
zatwierdzonych technologicznych instrukcji
spawalniczych. Upewnić się, że profile
przeznaczone do spawania są czyste i w
stanie umożliwiającym nałożenie spoiny.
Wszystkie zawory z wieloobrotowym
trzpieniem wznoszącym muszą być w
położeniu półotwartym przed spawaniem.
Zawory kulowe muszą być przed spawaniem
w położeniu całkowicie otwartym lub w
całkowicie zamkniętym.
3 Czyszczenie i ustawianie
W razie występowania w rurociągu cząstek
ściernych (w postaci żużla pozostałego po
spawaniu, piasku, pozostałości po procesie
czyszczenia chemicznego itp.) może
nastąpić uszkodzenie siedliska zaworu.
Cały układ należy dokładnie przepłukać
przed przystąpieniem do eksploatacji. Zawór
należy zamontować w rurociągu w sposób
zapewniający łatwy dostęp do mechanizmu
sterującego (dźwigni/koła ręcznego/pokrętła
typu T).
2 Zawory kulowe
Zawory kulowe z miękkim uszczelnieniem
to proste urządzenia dwupozycyjne (otwarty
– zamknięty). Nie należy ich stosować do
dławienia (tzn. nie należy ustawiać kuli zaworu
w położeniu pośrednim w trakcie eksploatacji).
Również w trakcie magazynowania zawory
te należy ZAWSZE pozostawiać wyłącznie
w położeniu skrajnie otwartym lub skrajnie
zamkniętym.
2.1 Dźwignie zaworowe o zakresie ruchu
90° wskazują kierunek przepływu cieczy
przez zawór, czyli ustawienie dźwigni
w położeniu równoległym do kierunku
przepływu oznacza, że zawór jest otwarty.
Jeżeli dźwignia znajduje się w położeniu
prostopadłym do kierunku przepływu,
oznacza to, iż zawór jest zamknięty.
2.2 Dźwignia zaworowa o zakresie ruchu
180° (dotyczy to wyłącznie urządzeń F64,
F68, P64 z odpowietrznikiem) wskazuje
kierunek przepływu przez otwór przelotowy
odpowietrznika, jeśli jest ona zwrócona w
kierunku tego otworu. Skierowanie dźwigni
w stronę przeciwną do otworu wskazuje na
zamknięcie zespołu.