Francel OSE LS Zawór Szybko Zamykajacy Instrukcja obsługi

Marka: Francel

Model: OSE LS Zawór Szybko Zamykajacy

Typ: Instrukcja obsługi

Typ OSE LS

Instrukcja obsługi

D103710XPL2

Marzec 2015

WSTĘP

Zadaniem zaworu szybko zamykającego OSE LS jest

zabez-pieczenie sieci przesyłowych i dystrybucyjnych lub

gazociągów zasilających obiekty przemysłowe i handlowe.

Umożliwia on szybkie i całkowite odcięcie przepływu gazu w

przypadku zbyt niskiego lub zbyt wysokiego ciśnienia.

Zawór OSE LS występuje w zakresie średnic DN 200 (8”) i

DN 250 (10”) i jest uzupełnieniem zakresu średnic dla typu

OSE (DN 25 (1”) do DN 150 (6”)).

OPIS

OSE LS składa się z następujących elementów :

• Korpus z demontowanym gniazdem, zamknięty pokrywą

• Zawieradło zaworu uszczelnione O-ringiem

• Zewnętrzny manualny zawór obejściowy

• Mechanizm wyzwalający typu OSD2 zawierający :

- Obudowę mechanizmu (BM)

- Manometryczny siłownik bezpieczeństwa (BMS),

który powinien być podłączony po stronie wylotowej

reduktora ciśnienia.

Zawór Szybko Zamykający

SPIS TREŚCI

Wstęp ................................................................................. 1

Opis .................................................................................... 1

Charakterystyka.................................................................. 2

Oznakowanie ...................................................................... 2

Wymiary I Ciężar ................................................................ 3

Zasada Działnia .................................................................. 3

Montaż ................................................................................ 4

Rozruch .............................................................................. 5

Konserwacja ....................................................................... 6

Części Zamienne ................................................................ 8

Typ OSE LS spełnia wymagania dyrektywy

PED 97/23/EC

i jest sklasyﬁ kowany w kategorii IV.

Rysunek 1. Typ OSE LS

CHARAKTERYSTYKA

Materiał

Korpus Stal

Pokrywa Stal

Gniazdo Stal nierdzewna

Zawieradło Stal nierdzewna

O-ringi Nitryl

Przyłącza

Wlot / Wylot: ISO PN 100 B (ANSI 600 RF)

ISO PN 50 B (ANSI 300 RF)

ISO PN 20 B (ANSI 150 RF)

Dostępne są inne przyłącza

(prosimy o kontakt)

ISO PN 16B, 25B, 40B

Dla rurki impulsowej (IS) : 1/4’’ NPT gwint

W odpowietrzniku

mechanizmu (E) : 1/4” NPT gwint

Średnica rurki impulsowej : Wnętrze rurki Ø 8/10 mm

Styk bezpieczeństwa : patrz D103683X012

Typ OSE LS

CIŚNIENIE ROBOCZE

Korpus, Zawór Szybko Zamykający PS 100 bar max

Odnośny BMS

(1)

zależny od wymiaru PSD 10 - 100 bar

Ciśnienie upstream max Pumax 100 bar

Typ DS

Wytrzymałość różnicowa

(2)

TEMPERATURA ROBOCZA

(3)

- 20 / 60 °C

- 30 / 71 °C

ZAWÓR SZYBKO ZAMYKAJĄCY

Wymiar DN 200, 250

Norma EN 14382

Klasa Bezpieczeństwo A / B (patrz tabliczka,

rysunek 2)

Dokładność AG 2,5 - 5 (Piston)

Zakres ciśnień zadziałania

Wdu-Wdo

0,010 - 100 bar

Czas reakcji ta < 1 s

Max różnica ciśnień (zawór zamkn.)

∆P max

100 bar

Max różnica ciśnień (zawór otwarty)

∆P max

patrz tabel 2

Uzbrajanie Ręcznie po usunięciu awarii

Wskaźnik położenia Na obudowie mechanizmu

MEDIUM

Grupa 1 i 2 zgodnie z PED 97/23/CE, 1 i 2 rodzina gazów według to EN

437 lub inne gazy (sprężone powietrze, azot).

Gaz musi być być niekorozyjny, czysty (konieczna ﬁ ltracja na dolocie) i suchy

(1) BMS : siłownik manometryczny bezpieczeństwa

(2) Wytrzymałość różnicowa (zależy od wybranego BMS)

(3) Temperatura zależy od materiału połączeń gwintowanych (patrz tabliczka)

Tabela 2. Współczynnik przepływu, ΔP max, skok elementu wyzwalającego

DN 200 (8”) 250 (10”) ZAWÓR OBEJŚCIOWY

Cg 28830 42180 133

34,6 35,5 32,8

ΔP max (bar) 8,2 4,6

Skok elem. wyzw. (mm) 70 82

OZNAKOWANIE

D55

- 20 / + 60 °C (połączenie gwintowane klasa 8-8)

- 30 / + 71 °C (

połączenie gwintowane A320L7)

CLAPET DE SECURITE

SLAM-SHUT VALVE

PN 40 B

20 B1 50 J 50 B1 100 J 100 B2

25 B 16 B 20 J

Klasa

2 (

połączenie gwintowane

klasa 8-8)

- (

połączenie gwintowane

A320L7)

Temperatura TS

Pumax

200

28830

250

42180

200 250

OSE LS

Nastawę

Klasa Bezpieczeństwo

Wszystkich

typów BMS

Norma

Inne wykończenia możliwe (kontakt)

Tabela 1. Charakterystyka techniczna zaworu szybko zamykającego OSE LS

Rysunek 2. Tabliczka znamionowa OSE LS

Typ OSE LS

WYMIARY I CIĘŻARY

C MAXIB

D59

D60

DN PN (B) ANSI (RF)

WYMIARY

CIĘŻAR (kg)

A B C max D E F

200 (8”)

20 150 543 171.5

579

220

446 336

294

50 300 568 190.5 321

100 600 610 209.5 356

250 (10”)

20 150 673 203

667 498 363

469

50 300 708 222 504

100 600 752 254 577

Inne wymiary PN16/25/40: prosimy o kontakt

Rysunek 3. Wymiary OSE LS

Tabela 3. Wymiary i ciężary OSE LS

ZASADA DZIAŁANIA

Ciśnienie w obszarze zabezpieczanym (zwykle gazociąg

po stronie wylotowe reduktora ciśnienia usytuowany

za zaworem szybko zamykającym) uruchamia siłownik

manometryczny bezpieczeństwa (BMS).

Jeżeli ciśnienie wzrośnie powyżej nastawionej wartości,

mechanizm wyzwalający zwalnia zawieradło 6.

Pod działaniem ciężaru zawieradła, sprężyny zamykającej

i medium (dążących do zamknięcia zaworu), zawieradło

zostaje dociśnięte do gniazda 7.

Przepływ gazu jest zatrzymany do momentu ponownego

ręcznego uzbrojenia mechanizmu.

W celu ponownego otwarcia zawieradła konieczne jest

wyrównanie ciśnienia po stronie wlotowej i wylotowej.

Ponowne uzbrojenie możliwe jest po wyrównaniu ciśnień

(bajpasowanie zaworu) za pomocą zaworu obejściowego 8.

Zawór obejściowy powinien zostać zamknięty po

zakończeniu wyrównywania ciśnień.

Typ OSE LS

D61

Rysunek 4. Schemat działania OSE LS

BMS

Manometryczny siłownik bezpieczeństwa

łączyć z rurką impulsową (IS) podłączoną

w odległości 4D na prostym odcinku rury

wylotowej.

Zaleca się instalowanie zaworu

odcinającego (R1) i zaworu atmosferycznego

(R2) – oba te zawory mogą być przydatne

do sprawdzania działania zaworu szybko

zamykającego i dokonywania kontroli.

Nie wolno wprowadzać żadnych zmian

do konstrukcji urządzenia (wiercenie,

szlifowanie, spawanie...).

Sprawdzić, czy od strony wlotowej znajduje

lub znajdują się odpowiednie urządzenia

zabezpieczające pozwalające zapobiec

przekroczeniu zakresów zastosowania (PS, TS).

Sprawdzić, czy zakresy zastosowania

są zgodne z odpowiednimi warunkami

roboczymi.

Sprawdzić, czy manometryczny siłownik

bezpieczeństwa (BMS) i sprężyna są zgodne

z warunkami pracy po stronie wylotowej

reduktora.

Urządzenie, a mechanizm wyzwalający, powinny

być zabezpieczone przed wszelkimi wstrząsami.

Użytkownik reduktora powinien spraw

dzić lub zastosować zabezpieczenia do

stosowane do otoczenia.

MONTAŻ

UWAGA!

Urządzenie powinno być obsługiwane

wyłącznie przez wykwaliﬁ kowanych i

przeszkolonych pracowników.

Zawór szybko zamykający jest instalowany

po stronie wylotowej reduktora ciśnienia na

poziomym odcinku gazociągu, przy czym

obudowa mechanizmu wyzwalającego

powinna znajdować się na górze (patrz

schemat powyżej).

Zalecany jest montaż według wymagań

EN12186.

Reduktor należy montować zgodnie z

kierunkiem przepływu cieczy (wskazanym

strzałką).

Przy łączeniu z sąsiednimi elementami na

leży uważać, aby nie powstały naprężenia w

korpusie, a elementy łączeń (śruby, pierścienie

uszczelniające, kołnie rze) powinny być

dopasowane kształtem do urządzenia i

odpowiadać jego warunkom pracy.

W razie potrzeby należy zastosować pod

porę, aby zapobiec wystąpieniu naprężeń

w korpusie (podporę można umieścić pod

kołnierzami).

Typ OSE LS

Rysunek 5. Schemat instalacyjny OSE LS

Kontakt bezpieczeństwa: patrz instrukcja NTAOS2.

W przypadku standardowych reduktorów

zabezpieczenia przeciwpożarowe,

sejsmiczne czy odgromowe nie są

uwzględniane. W przypadku konkretnych

wymagań klienta może być udostępniony

asortyment specjalnych wyrobów i/lub

zestaw odpowiednich obliczeń.

ROZRUCH

UWAGA!

Urządzenie powinno być obsługiwane

wyłącznie przez wykwaliﬁ kowanych i

przeszkolonych pracowników.

Kontrola Wstepna

Położenia wstępne

• Zawory na wlocie i wylocie

→ Zamknięte

Upewnić się, że brak ciśnienia między zaworami wlotowym

i wylotowym

• Zawieradło zaworu szybko zamykającego

→ Zamknięte

• Zawór obejściowy zaworu szybko zamykającego

→ Zamknięty

• Zawór odcinający na rurce impulsowej

→ Zamknięty

• Zawór atmosferyczny na rurce impulsowej

→ Otwarty

Weryﬁ kacja wartości zadanych

Przy użyciu zaworu atmosferycznego podać ciśnienie o

wartości równej ciśnieniu przewidywanemu dla reduktora

• 1

wszy

stopień mechanizmu wyzwalającego

→ Uzbroić (Etap 1)

• Zawór szybko zamykający

→ Otworzyć (Etap 2)

D64D63

ETAP 1

ETAP 2

Rysunek 6. Procedura weryﬁ kacji nastawy

→ Stopniowo zwiększać ciśnienie aż do

chwili zadziałania

→ W razie potrzeby wyregulować nastawę (D103683X012)

Zapisać wartość ustawionego ciśnienia na urządzeniu

lub wpisać do protokołu rozruchu.

Położenia przed rozruchem

• Zawór odcinający na rurce impulsowe

→ Otwarty

• Zawór atmosferyczny na rurce impulsowej

→ Zamknięty

• Zawieradło zaworu szybko zamykającego

→ Zamknięte

Urządzenie jest gotowe do rozruchu

Rozruch (tylko max. lub max. i min.)

• Zaór wlotowy

→ Otworzyć powoli

• Zawór obejściowy zaworu szybko zamykającego

→ Otworzyć powoli

• Reduktor

→ Wprowadzić do pracy (patrz właściwa instrukcja)

Typ OSE LS

• 1

wszy

stopień mechanizmu wyzwalającego

→ Uzbroić (Etap 1)

• Zawieradło zaworu szybko zamykającego

→ Otworzyć (Etap 2)

• Zawór obejściowy zaworu szybko zamykająceg

→ Zamknąć

• Zawór wylotowy

→ Otworzyć powoli

Rozruch urządzenia został wykonany

Po wykonaniu kontroli i rozruchu zaleca się

zaplombowanie mechanizmu wyzwalającego

KONSERWACJA

Przeglądy Serwisowe

Zalecana częstotliwość :

• Co najmniej dwa razy do roku

Sprawdzić:

• Działanie i wartość wyzwalającą

• Szczelność odcięcia zaworu szybko zamykającego

Położenia początkowe

• Zawór wlotowy

→ Otwarty

• Zawór wylotowy

→ Zamknięty

• Zawieradło zaworu szybo zamykającego

→ Otwarte

• Reduktor

→ Uruchomiony

Wlotowa i wylotowa strona reduktora pod ciśnieniem

Kontrola działania

• Zawór wlotowy

→ Zamknięty

• Zawór wylotowy

→ Zamknięty

• Reduktor

Zwiększyć nastawę aż do zadziałania zaworu szybko

zamykającego (bez przekraczania wartości max)

Demontaż

Zalecana częstotliwość :

• Co 4 - 6 lat (lub częściej w zależności od warunków pracy)

Sprawdzanie:

• Stan O-ringów, membrany, smarowanie

Wymiana:

• O-ringi, membrana

Narzędzia:

• Klucze 10, 13, 6 klucz sześciokątny

• Klucz (patrz tabela 4)

• Śruby M8 i M10 + narzędzie specjalne (przybl. długość

800) (demontaż zawieradła zaworu)

POZYCJA OPIS DN 200 (8”) DN 250 (10”)

10 M8 13 mm 15

13 1”1/8-8x70 mm 1 11/6” 400

19 M8

6 klucz

sześciokątny

D65

Tabela 4. Narzędzia do OSE LS

• Zawieradło zaworu zamknięte

• Zamknąć zawory na wlocie na wylocie

• Upuścić całkowicie ciśnienie na wylocie

• Upuścić całkowicie ciśnienie na wlocie

• Odkręcić łącznik rurki impulsowej IS

• Zdjąć pokrywę BM 1

• Wyjąć ogranicznik ruchu 2

• Odkręcić nakrętki 3 i 4

• Wyjąć element uzbrajania 5

• Wyjąć sworzeń 6 i podkładkę 7

• Wyjąć krzywkę 8 i jarzmo 9

• Wykręcić dwie śruby 10

• Zdjąć BM i uszczelkę płaską

• Przytrzymać nakrętkę kwadratową 11 znajdującą się na

końcu łącznika zaworu 12

• Wykr

ęcić śruby 13

• Wyjąć O-ring 24

• Tylko dla DN 200 : umieścić podkłądkę D15 min. - 7.5 x

20 lub ułożone na sobie podkładki 8 i 6 pod kwadratową

nakrętką 11

• Zdjąć zespół pokrywy 14 z zawieradłem zaworu 15 i 16

Wymontować zawieradło zaworu (jeśli konieczne)

• Zdjąć nakrętkę kwadratową 11

• Wyjąć dławnicę 17

• Z zespołu pokrywy wyjąć 14/cylinder zaworu

Nota :

Normalnie część ta nie może być

zdemontowana (śruba CHc 27 wkręcona z

użyciem kleju do gwintów

• Usunąć sprężynę 18

• Usunąć śruby 19 oraz mocowanie O-ring 20

(przetyczka 21 pozostaje zamontowana na 15)

Zdemontować O-ring zawieradła (je

śli konieczne)

• Korpus zawieradła 15 jest wkręcony w cylinder zawieradła

16, O-ring 22 może być odsłonięty poprzez wykręcenie

korpusu przy użyciu dźwigni o długości 800 i 4 śrub (2 M8 w

cylindrze zawieradła 16 i 2 M10 w korpusie zawieradła 15)

Demontaż gniazda 28 (nie zalacany) wymaga użycia

specjalnego przyrządu

Typ OSE LS

WSKAZÓWKI PRZYCZYNA CZYNNOŚCI

Jeśli zawór nie zamyka się

Wadliwe działanie

Sprawdzić mechanizm wyzwalający

Sprawdzić zawieradło zaworu szybko zamykającego

lub zawiadomić serwis

Jeśli zawór zamyka się

Obserwować zachowanie się ciśnienia wylotowego (kontrola szczelności)

Prawidłowe działanie

Jeśli ciśnie nie wylotowe w zaworze szybko zamyk. maleje

Nieszczelność zewnętrzna Zlokalizować i usunąć

nieszczelność

lub zawiadomić serwis

Jeśli ciśnienie wylotowe w zaworze szybko zamyk. jest stałe

Odprężyć tronę wylotową reduktora

Obserwować zachowanie się ciśnienia wylotowego (kontrola szczelności)

Jeśli ciśnienie na wylocie wzrasta

Nieszczelność wewnętrzna

Sprawdzić zawieradło zaworu szybko zamykają

cego

Sprawdzić gniazdo

Spradzić zawór obejściowy

lub zawiadomić serwis

Jeśli ciśnienie na wylocie jest stałe Zawór jest szczelnie zamknięty

Tabela 5. Diagnozowanie niesprawności OSE LS

Ponowny Montaż

• Przeprowadzić powyższe operacje w porządku

odwrotnym (z zachowanie odpowiednich

momentów dokręcania)

• Wymienić O-ringi przy każdym demontażu

• Należy zachować ostrożność przy wyjmowaniu i

ponownym wkładaniu zawieradła zaworu, tak aby nie

uszkodzić segmentów 26

• Nasmarować śruby przed dokręceniem

(smar graﬁ towo-molibdenowy)

• Delikatnie natłuścić O-ringi (smar silikonowy)

Jeśli zespół zawieradła zaworu 15/16 był demontowanyly :

• Delikatnie natłuścić O-ring zawieradła 22

(smar silikonowy)

• Nasmarować gwint cylindra zaworu zawieradła 16 (smar

graﬁ towo-molibdenowy)

• Umieszczenie O-ring zawieradła zaworu 22 :

DN 200 Wkręcić korpus zawieradła 15 częściowo do

cylindra zawieradła 16 i umieścić O-ring 22 w rowku

przed pełnym dokrę

ceniem, aż do uzyskania kontaktu

metal/metal

DN 250 Umieścić O-ring 22 w rowku cylindra

zawieradła 16, złożyć i skręcić korpus zawieradła, aż do

uzyskania kontaktu metal/metal

• Przetrzeć O-ring zawieradła 22 po zamontowaniu

• Delikatnie natłuścić trzpień zawieradła zaworu 12 (smar

silikonowy) poruszając nim w dławnicy

• Sprawdzić, czy sprężyna 18 jest umiejscowiona właściwie

• Umieszczanie O-ringu 25 :

DN 200 Umieścić w zespole pokrywy

DN 250 Umieścić otworze korpusu

Zamontowanie nowego gniazda 28 wymaga zastosowania

specjalnego przyrządu

• Nasmarować elementy mechanizmu wyzwalającego

(przylga BM + poz. 8, 7, 6, 5)

(smar graﬁ towo-molibdenowy)

• Pozostawić minimalny luz technologiczny

(obrót krzywka/sworzeń) pomiędzy zablokowaną

nakrętką, a elementem mocowanym

• Nasmarować sprężynę BMS

(smar graﬁ towo-molibdenowy)

PODRÓŻY ZATRZYMAĆ

STANOWISKO

DN 200

DN 250

Rysunek 7. Schemat obsługi OSE LS

D66

Type OSE LS

The Emerson logo is a trademark and service mark of Emerson Electric Co. All other marks are the property of their prospective owners.

Francel is a mark of Francel SAS, a business of Emerson

Process Management.

The contents of this publication are presented for informational purposes only, and while every effort has been made to ensure their accuracy, they are not to be construed as warranties or guarantees,

express or implied, regarding the products or services described herein or their use or applicability. We reserve the right to modify or improve the designs or speciﬁ cations of such products at any

time without notice.

Emerson Process Management does not assume responsibility for the selection, use or maintenance of any product. Responsibility for proper selection, use and maintenance of any Emerson Process

Management product remains solely with the purchaser.

Industrial Regulators

Emerson Process Management

Regulator Technologies, Inc.

USA - Headquarters

McKinney, Texas 75070, USA

Tel: +1 800 558 5853

Outside U.S. +1 972 548 3574

Asia-Paciﬁ c

Shanghai 201206, China

Tel: +86 21 2892 9000

Europe