Fasani Zawory zasuwowe Instrukcja obsługi

Marka: Fasani

Model: Zawory zasuwowe

Typ: Instrukcja obsługi

Emerson.com/FinalControl

FASANI ZAWORY ZASUWOWE

Pokrywa mocowana śrubami

B – Zasuwy bez opakowania

1. Przy podnoszeniu oraz przeładunku tych

zasuw należy zastosować odpowiednie

środki oraz mieć na uwadze ograniczenia

nośności. Podczas przeładunku należy

stosować palety, aby chronić powierzchnie

poddane obróbce i uniknąć uszkodzeń.

2. W przypadku zasuw o dużych rozmiarach,

do ich zawieszania i podnoszenia należy

użyć odpowiednich narzędzi (takich jak

wsporniki, haki, elementy złączne, liny)

oraz narzędzi służących do zapewnienia

równowagi, aby nie dopuścić do upadku lub

przesunięcia zasuwy w trakcie podnoszenia i

przeładunku.

Wymogi dotyczące obsługi

A — zawory w opakowaniu

Skrzynie: Zapakowane w skrzynie przepustnice

należy podnosić i przenosić przy użyciu

wózka widłowego wyposażonego w widły z

odpowiednimi uchwytami.

Pudła: Zapakowane w pudła zawory należy

podnosić przy wykorzystaniu oznaczonych

punktów podnoszenia oraz z uwzględnieniem

oznaczonego środka ciężkości. Podczas

transportowania opakowań należy zachować

ostrożność i przestrzegać miejscowych

przepisów bezpieczeństwa.

Instrukcja instalacji i konserwacji zaworów zasuwowych z pokrywami mocowanymi śrubami

Konfiguracja podstawowa - Końce kołnierzowe lub spawane

PRZECHOWYWANIE ZAWORU

Przygotowanie i zabezpieczanie na czas

transportu

Wszystkie zawory posiadają odpowiednie

opakowanie w celu ochrony części narażonych

na uszkodzenia podczas transportu oraz

przechowywania na miejscu. W szczególności

należy przedsięwziąć następujące środki

ostrożności:

1. Przy pakowaniu zasuwy zawieradło klinowe

musi być zamknięte.

1a. Zawory z kołnierzami uszczelniającymi:

Uszczelniające powierzchnie kołnierza

zaworu (górne powierzchnie czołowe)

należy zabezpieczyć odpowiednim

smarem ochronnym. Czoła zaworu należy

zabezpieczyć za pomocą płyt drewnianych

lub z tworzywa sztucznego umocowanych

paskami.

1b. Zawory z przyłączami spawanymi czołowo:

Powierzchnię przyspawanych przyłączy

należy zabezpieczyć odpowiednim środkiem

ochronnym, takim jak np. Deoxaluminite.

Przyłącze należy zamknąć za pomocą

płyty wykonanej ze sklejki lub tworzywa

sztucznego, przymocowanej na krawędzi

paskami.

2. Przy układaniu zaworów wyposażonych w

siłownik na palecie lub w skrzyni należy

zwrócić szczególną uwagę, aby elementy

siłownika (a zwłaszcza przewody lub

akcesoria pneumatyczne) nie wychodziły

poza obrys palety/skrzyni.

3. Rodzaj opakowania musi być określony w

zamówieniu klienta i zapewniać bezpieczny

transport do miejsca przeznaczenia

oraz ewentualne zabezpieczenie przed

dokonaniem montażu.

RYSUNEK 1

OSTRZEŻENIE

Sprawdzić, czy kierunek przepływu jest zgodny

ze strzałką umieszczoną na korpusie zasuwy.

Zasuwy bez strzałki mogą być używane w obu

kierunkach przepływu.

W celu przygotowania siłownika do pracy należy

zapoznać się z treścią instrukcji obsługi.

UWAGA

Zawory można przechowywać przez pewien czas na

wolnym powietrzu tylko wtedy, gdy są odpowiednio

zapakowane (w skrzyniach wyłożonych smołowanym

papierem i odpowiednio zabezpieczone przegrodami w

postaci worków).

Opakowania transportowego nie należy umieszczać

bezpośrednio na posadzce.

Nie wystawiać opakowania transportowego

na działanie warunków atmosferycznych lub

bezpośrednie działanie promieni słonecznych.

Sprawdzać opakowanie co dwa miesiące.

MONTAŻ

Czynności przygotowawcze przed instalacją

zaworu

1. Ostrożnie wyjąć zasuwę z opakowania

transportowego (skrzynia lub paleta),

uważając przy tym, aby nie uszkodzić

zasuwy, a w zasuwach z napędem —

elektrycznego lub pneumatycznego

siłownika lub oprzyrządowania.

2. Na czas transportu końcówki zaworu są

zabezpieczone zaślepkami oraz cienką

warstwą smaru ochronnego. Przed

zamontowaniem zaworu usunąć zaślepki,

po czym starannie oczyścić oba przyłącza

ze smaru za pomocą rozpuszczalnika

Wnętrze zaworu należy oczyścić sprężonym

powietrzem Sprawdzić, czy w przepustnicy

lub w siedlisku przepustnicy nie ma żadnych

obcych ciał, takich jak kawałki drewna,

plastiku lub materiałów opakowaniowych.

3. Sprawdzić, czy materiały konstrukcyjne

wyszczególnione na tabliczkach

znamionowych zaworu (warunki

eksploatacji i temperatura) są odpowiednie

do przewidywanego zastosowania oraz

odpowiadają specyfikacji.

4. Określić preferowaną pozycję montażową,

biorąc pod uwagę ciśnienie w systemie.

W stosownym przypadku określić

(patrz strzałka na korpusie) stronę

wlotową (wysokociśnieniową) i wylotową

(niskociśnieniową).

OSTRZEŻENIE

Należy odpowiednio dobrać sprzęt używany do

przeładunku i podnoszenia zasuw (elementy

złączne, haki itp.), biorąc pod uwagę ciężar zasuwy

podany w specyfikacji poszczególnych sztuk

ładunku i/lub w liście przewozowym. Podnoszenie

oraz przeładunek zasuwy mogą być wykonywane

wyłącznie przez osoby posiadające odpowiednie

kwalifikacje.

Do podnoszenia zasuwy nie wolno wykorzystywać

punktów podnoszenia znajdujących się na

siłowniku (o ile występuje). Te punkty służą

wyłącznie do podnoszenia siłownika.

Podczas przeładunku zasuwy należy zachować

ostrożność i unikać przenoszenia zasuwy nad

innymi osobami lub miejscami, w których upadek

zasuwy mógłby spowodować uszkodzenia. Należy

zawsze przestrzegać miejscowych przepisów

bezpieczeństwa.

Przechowanie i zabezpieczenie zaworu przed

zainstalowaniem

Jeśli zawór będzie przechowywany przed

zainstalowaniem, podczas przechowywania

należy przestrzegać następujących warunków:

1. Zawory należy przechowywać w

zamkniętym, czystym i suchym

pomieszczeniu.

2. Zawieradło musi znajdować się w położeniu

zamkniętym, a czoła zasuwy muszą być

zabezpieczone płytami drewnianymi lub

z tworzywa sztucznego, umocowanymi

paskami. W miarę możliwości należy

zachować oryginalne zabezpieczenie.

3. Miejsce składowania należy regularnie

kontrolować pod kątem spełniania

powyższych wymogów.

W przypadku zaworów z napędem, oprócz wyżej

wymienionych czynności należy przestrzegać

ostrzeżeń zawartych w instrukcji obsługi

siłownika.

FASANI ZAWORY ZASUWOWE

Pokrywa mocowana śrubami

ZAWIESZANIE ZAWORU

0° -90° 0° - 90°

Po zamontowaniu zasuwy, a przed zwiększeniem

ciśnienia w instalacji, należy wykonać

następujące czynności:

- sprawdzić dokręcenie wszystkich korków

gwintowanych,

- dokręcić śruby mocujące szczeliwo,

- sprawdzić moment dokręcenia śrub połączeń

korpus-pokrywa,

- sprawdzić działanie zasuwy w całym zakresie

pracy,

- usunąć papier chroniący trzpień zasuwy oraz

nasmarować trzpień i łożyska.

Patrz tabela I (Momenty dokręcania śrub

połączeń kołnierzowych korpus-pokrywa) i

tabela II (Momenty dokręcania śrub dławnicy).

Jeśli zasuwa jest wyposażona w siłownik,

należy zapoznać się z opisaną w instrukcji

obsługi siłownika odpowiednią procedurą

rozruchu eksploatacyjnego.

RYSUNEK 2

Zalecane położenia instalacyjne

Weryfikacja zaworu przed uruchomieniem

Dokręcić szczeliwo na tyle, aby zapobiec

wyciekom na trzpieniu zasuwy. Nadmierne

dokręcenie doprowadzi do skrócenia

trwałości użytkowej uszczelnień i spowoduje

zwiększenie roboczego momentu obrotowego.

Sposób obliczenia momentu dokręcania śrub

mocujących szczeliwo zawiera Tabela I.

WAŻNA UWAGA

Przy napełnianiu rurociągu wodą pod ciśnieniem

w celu przeprowadzenia próby oraz w sytuacji,

gdy rurociąg został na dłuższy czas zamknięty po

przeprowadzeniu próby, należy stosować się do

następujących wskazówek.

a. Do wody używanej do napełnienia rurociągu

pod ciśnieniem należy dodać inhibitor korozji.

b. Po przeprowadzeniu próby należy zmniejszyć

ciśnienie w rurociągu i usunąć z niego całą

wodę użytą do próby.

Zasuwy z przyłączami spawanymi czołowo

Ustawić zawór w odpowiednim położeniu i

sprawdzić, czy znajduje się w jednej linii z

rurą, po czym rozpocząć spawanie zgodnie z

właściwą procedurą spawania.

WAŻNA UWAGA

Po zamontowaniu zasuw, a przed wykonaniem

prób ciśnieniowych, zaleca się dokładne

oczyszczenie rurociągu w celu usunięcia

zanieczyszczeń i obcych ciał, które mogłyby

poważnie zagrozić szczelności pomiędzy

siedliskiem zasuwy i zawieradłem, a także

prawidłowemu działaniu zasuwy.

Instrukcje instalacyjne

Zawory zasuwowe są standardowo montowane

w rurach poziomych z trzpieniem pionowym.

Te zawory można także montować w rurach

pionowych lub poziomych z cybuchem w innym

położeniu niż pionowe, lecz w takiej sytuacji

wymagane może być zastosowanie specjalnej

konstrukcji w zależności od rozmiaru zaworu,

warunków eksploatacyjnych oraz materiału i

typu operatora.

W celu zapewnienia prawidłowej pracy firma

Fasani zaleca instalację i orientację zaworu

zgodnie z rys. 2. W przypadku zaworów

zasuwowych o DN powyżej 18 cali (chyba

że wskazano inaczej w zamówieniu), kąt

odchylenia od pionu nie może przekraczać

30°. Montaż zaworu w położeniach innych

niż zalecane może przyczynić się do

nieprawidłowego działania i/lub szybkiego

uszkodzenia zaworu.

O ile firma Emerson nie zaleca inaczej, zawór

należy zamontować z zamkniętą zasuwą

klinową, aby uniknąć możliwości uszkodzenia

pierścienia gniazda w zasuwie klinowej. Należy

zachować szczególną uwagę w przypadku

zaworów wyposażonych w siłowniki typu „fail-

open” (w razie awarii ustawiających zawór w

pozycji otwarcia).

W przypadku eksploatacji przepustnicy w

temperaturach powyżej 200°C (392°F) zaleca

się wykonanie termicznej izolacji korpusu

przepustnicy.

Podczas obsługi i podnoszenia zaworów w trakcie

montażu NALEŻY KONIECZNIE przestrzegać

instrukcji oraz warunków określonych uprzednio

w punktach: „1.2 Wymagania dotyczące obsługi”

i „1.3 Przechowywanie i zabezpieczanie zaworu

przed montażem”.

FASANI ZAWORY ZASUWOWE

Pokrywa mocowana śrubami

Zasuwy kołnierzowe

Umieścić zawór pomiędzy dwoma kołnierzami

rury i włożyć uszczelkę pomiędzy kołnierz zasuwy

i kołnierz rury. Sprawdzić prawidłowość położenia

uszczelki. Następnie zamontować zawór do rury

za pomocą śrub, które należy dokręcić „na krzyż”.

Stopniowo dokręcać śruby aż do osiągnięcia

wymaganego momentu obrotowego, określonego

przez firmę, która zaprojektowała instalację.

2. Sprawdzić działanie zasuwy poprzez

ustawienie jej w położeniu całkowicie

otwartym i zamkniętym.

½ 9 66 90 3 19 26

⅝ 18 129 175 5 37 50

¾ 31 224 305 9 64 87

⅞ 50 358 487 14 102 139

1 74 533 725 21 152 207

1 - ⅛ 107 772 1050 31 221 300

1 - ¼ 149 1075 1462 43 307 418

1 - ⅜ 201 1447 1968 57 413 562

1 - ½ 263 1896 2579 75 542 737

1 - ⅝ 339 2445 3325 97 699 950

1 - ¾ 426 3072 4178 122 878 1194

1 - ⅞ 527 3798 5165 150 1085 1476

2 642 4630 6297 183 1323 1799

2 - ¼ 921 6640 9030 263 1897 2580

2 - ½ 1271 9162 12460 363 2618 3560

2 - ¾ 1537 11085 15076 439 3167 4307

3 2003 14447 19648 572 4128 5614

3 - ¼ 2556 18428 25062 730 5265 7161

3 - ½ 3201 23079 31387 914 6594 8968

Instrukcja obsługi

Przestrzeganie poniższych wskazówek przyczyni

się do zapewnienia długiej i bezproblemowej

eksploatacji zaworów zasuwowych z

przykręcanym kapturem

1. Należy pamiętać o przeprowadzaniu

okresowych kontroli zaworów w sposób

opisany w punkcie 2.5.

2. W przypadku zaworów wyposażonych

w siłownik należy zawsze przestrzegać

szczegółowych wskazówek podanych przez

producenta siłownika.

3. Nie wolno zmieniać wartości momentów i/

lub ustawień przełączników krańcowych

dokonanych w trakcie prób końcowych w

zakładzie producenta (Fasani).

B Działania prewencyjne

1. Co 3 miesiące sprawdzić, czy śruby dławika

są mocno dokręcone.

2. Co 6 miesięcy w przypadku zaworów z

napędem oraz co 8 miesięcy w przypadku

zaworów uruchamianych ręcznie należy

smarować trzpień oraz łożyska.

Co 12 miesięcy należy sprawdzić skok kołka

prowadzącego dławnicy, umieszczając nowe

szczeliwo, gdy kołek zbliża się do końca swego

skoku.

4. Co 4 lata należy rozmontować zawory

istotne z punktu widzenia funkcjonowania

instalacji i/lub zawory z napędem, sprawdzić

powierzchnię gniazd i dotrzeć je ponownie w

razie potrzeby. Wymienić uszczelkę kaptura

i szczeliwo, nasmarować trzpień.

5. Wykonać przy siłowniku czynności opisane w

jego instrukcji konserwacji.

TABELA I: MOMENTY OBROTOWE DOKRĘCANIA ŚRUB POŁĄCZEŃ KOŁNIERZOWYCH KORPUS-POKRYWA

Nominalna

średnica śruby

śruby (cale)

Materiały A193 B7 / A193 B16 / A320 L7 Materia A193 B8

Moment

obrotowy

Moment

obrotowy

Moment

obrotowy

Moment

obrotowy

Moment

obrotowy

Moment

obrotowy

kgm stopofunt Nm kgm stopofunt Nm

TABELA II: MOMENTY DOKRĘCANIA ŚRUB MOCUJĄCYCH SZCZELIWO

Dla wartości ciśnienia układu < 2533 psi Dla wartości ciśnienia układu ≥ 2533 psi

Moment obrotowy (stopofunty) = (24,87) x (średnica

zewnętrzna 2 _ średnica wewnętrzna 2) x (d)

Moment obrotowy (stopofunty) =

(ciśnienieukładu/101,8) x (średnica zewnętrzna

2 _ średnica wewnętrzna 2) x (d)

Moment obrotowy (Nm) = pomnożyć Moment

obrotowy (stopofunty) przez 1,3558

Gdzie: OD = Średnica otworu komory dławikowej (cale)

ID = Średnica trzonka (cale)

d = Średnica śruby dwustronnej dławika (cale)

S.P. = Ciśnienie układu (psi)

Ta „metoda momentu obrotowego” może skutkować sprężaniem wynoszącym mniej więcej 30%.

Okresowa weryfikacja zaworu podczas

eksploatacji

A Kontrola standardowa

Co miesiąc należy sprawdzać, czy nie

ma przecieków w obszarze korpusu/

kaptura zaworu lub na szczeliwie. W razie

stwierdzenia nieszczelności na szczeliwie

należy dokręcić nakrętki, postępując zgodnie

z procedurą opisaną w Rozdziale 3.

Jeśli wyciek nie zostanie zlikwidowany, należy

postąpić zgodnie z procedurą dotyczącą

obsługi konserwacyjnej szczeliwa (3.1).

W razie stwierdzenia nieszczelności w obszarze

korpusu/kaptura zaworu należy dokręcić

nakrętki, stosując momenty podane w Tabeli I

Jeśli wyciek nie zostanie zlikwidowany,

należy postąpić zgodnie z procedurą

wymiany uszczelki połączenia

kołnierzowego korpus-kaptur (3.2)

2. Co 2 lub 3 miesiące – w zależności od

częstotliwości użytkowania – należy sprawdzić

smarowanie łożysk oraz gwintu trzpienia

zaworu.

3. W przypadku zaworów z napędem – oprócz

wyżej wymienionych czynności – należy

również przestrzegać ostrzeżeń zawartych w

instrukcji obsługi siłownika.

FASANI ZAWORY ZASUWOWE

Pokrywa mocowana śrubami

(Odpowiadające w przybliżeniu 40% granicy plastyczności na suchej, stalowej powierzchni)

Patrz rysunek 4.

Aby wymienić szczeliwo, należy wykonać

następujące czynności. OSTRZEŻENIE

Przed rozpoczęciem jakichkolwiek czynności

konserwacyjnych należy całkowicie odprężyć

instalację, po czym usunąć z niej ciecz i opary;

sprawdzić, czy zasuwy nie są rozgrzane; odłączyć

wszelkie zasilanie elektryczne.

Zaniedbanie wykonania powyższych czynności

może stać się przyczyną poważnych obrażeń ciała

i/lub uszkodzenia wyposażenia.

OSTRZEŻENIE

Przed rozpoczęciem jakichkolwiek czynności

konserwacyjnych należy całkowicie odprężyć

instalację, po czym usunąć z niej ciecz i opary.

Sprawdzić, czy zasuwy nie są rozgrzane. Odłączyć

zasilanie elektryczne.

Zaniedbanie wykonania powyższych czynności

może stać się przyczyną poważnych obrażeń ciała

i/lub uszkodzenia wyposażenia.

OSTRZEŻENIE

Nie wolno nadmiernie dokręcać nakrętek

dławnicy. Nadmierne dokręcenie spowoduje

wzrost momentu obrotowego wymaganego do

uruchomienia zasuwy.

Nakrętkę dławnicy należy dokręcać stopniowo co

pół obrotu, aż do wyeliminowania wycieku.

RYSUNEK 4

RYSUNEK 3

1 = plecione pierścienie grafitowe

2 = grafit formowany ciśnieniowo (4 pierścienie)

Konserwacja uszczelki kołnierza korpus-

pokrywa

1. Otworzyć całkowicie zawór, aż do położenia

tylnego siedliska.

2. Odkręcić nakrętki (16) śrub mocujących

dławik (15).

3. Unieść kołnierz dławnicy (10) i dławnicę (9).

4. Wyjąć zużyte szczeliwo, posługując się

haczykiem z drutu.

5. W celu uzyskania lepszej szczelności

należy dokładnie oczyścić trzonek i

komorę dławikową oraz upewnić się, że

nie występują żadne zadrapania ani ślady

zatarcia.

6. Ponowne umieszczenie szczeliwa należy

wykonać umieszczając kolejno po jednym

pierścieniu wokół trzpienia, wewnątrz

komory dławnicy, zwracając uwagę na

prawidłowe ułożenie pierścieni. Docisnąć do

dna (patrz rysunek 3).

7. Po wypełnieniu komory dławnicy należy

zamontować dławnicę (9) i kołnierz dławnicy

(10) w ich pierwotnym położeniu.

8. Dokręcić nakrętki dławika zgodnie z tabelą

II (Momenty obrotowe dokręcania śrub

mocujących szczeliwo).

9. Wykonać cykl pracy zaworu.

10. Zwiększyć ciśnienie w instalacji.

11. W przypadku wykrycia wycieku należy powoli

i równomiernie dokręcić nakrętki dławnicy

aż do usunięcia wycieku.

Konserwacja szczeliwa

W przypadku stwierdzenia wycieku na szczeliwie

należy powoli i równomiernie dokręcić nakrętki

dławnicy aż do usunięcia wycieku.

KONSERWACJA

Zawory zasuwowe z pokrywą mocowaną

śrubami produkowane przez firmę Emerson

zostały zaprojektowane w sposób zapewniający

ograniczenie czynności konserwacyjnych do

minimum.

W niniejszej instrukcji opisano naprawy

wykonywane w miejscu zainstalowania zaworu,

takie jak:

- Konserwacja szczeliwa

- Konserwacja uszczelki kołnierza korpusu/

pokrywy

Wszystkie pozostałe naprawy powinny być

wykonywane przez firmę Emerson lub

wyznaczoną firmę serwisową.

DIAGNOZOWANIE I USUWANIE USTEREK

Symptom

Możliwa przyczyna Rozwiązanie

Wycieki na szczeliwie

wokół cybuchu

1. Zbyt luźne nakrętki kołnierza dławnicy 1. Dokręcić nakrętki kołnierza dławnicy.

2. Uszkodzone szczeliwo 2. Wymienić szczeliwo

Przeciek na połączeniu

korpus-pokrywa

1. Poluzowane śruby mocujące kołnierz

korpusu-pokrywy

1. Dokręcić śruby dolnego kołnierza

2. Uszczelka uszkodzona 2. Wymienić uszczelkę

Wycieki na zaworze 1. Zawór nie jest całkowicie zamknięty 1. Zamknąć zawór

2. Zanieczyszczenia w zaworze 2. Wykonać cykl pracy i przepłukać

(przy otwartym zaworze), aby usunąć

zanieczyszczenia

3. Uszkodzona uszczelka 3. Naprawić powierzchnię siedliska

Szarpana praca 1. Zbyt mocno dociśnięte szczeliwo 1. Poluzować nakrętki dławika, wykonać

cykl pracy zasuwy i dokręcić nakrętki

2. Za mały dopływ powietrza (dla

siłownika pneumat.)

2. Zwiększyć ciśnienie dopływu

powietrza

Wycieki w tylnym

gnieździe

1. Uszkodzone tylne gniazdo 1. Wymienić tylne siedlisko

FASANI ZAWORY ZASUWOWE

Pokrywa mocowana śrubami

Do smarowania gwintu trzpienia należy stosować smar SIGNAL CEP 30 produkowany przez firmę

Viscol. Jako zamiennik można stosować:

– CEPLATTYN 300 produkowany przez firmę REINER-FUCHS

– GRAFLOSCON produkowany przez firmę KLUBER

Można również stosować smar o zawartości ponad 25% czystego grafitu (98% węgla) o ziarnistości

5 mikronów, bez żadnego środka ściernego.

Informacje na temat smarowania siłownika można znaleźć w odnośnej instrukcji obsługi.

RYSUNEK 51. Przed wymianą uszczelki starannie oczyścić

powierzchnie kołnierzy.

Umieścić uszczelkę w jej gnieździe i przystąpić

do dokładnego ustawienia kołnierza pokrywy

we właściwym położeniu. Kołnierz należy

ustawić idealnie równolegle do powierzchni

uszczelki; nie wolno uzyskiwać równoległego

ustawienia za pomocą śrub.

Jeśli połączenie jest wykonywane w

płaszczyźnie pionowej (w przypadku zasuwy

z poziomym trzpieniem), do ustawienia

kołnierza pokrywy we właściwym położeniu

należy posłużyć się wciągnikiem. Zamocować

kołnierz czterema śrubami rozmieszczonym

w odstępach co 90°, a następnie dokręcać

je dotąd, aż kołnierze zostaną dokładnie

połączone w swoim gnieździe. Zamontować

wszystkie pozostałe śruby.

4. Podczas dokręcania śrub należy uważać,

aby powierzchnie czołowe kołnierzy

pozostawały idealnie równoległe.

5. Dokręcić śruby w kolejności podanej na rys. 5,

stosując do pierwszego przykręcania moment

obrotowy wynoszący ok. ¼ maksymalnego

momentu podanego w tabeli I. W celu

zapewnienia lepszej szczelności połączenia

dokręcić ponownie wszystkie śruby, po

pierwszym obciążeniu zasuwy ciśnieniem.

Narzędzia specjalne

Do przeprowadzania obsługi konserwacyjnej

opisanej w niniejszej instrukcji obsługi nie są

wymagane żadne narzędzia specjalne.

SMARY I NARZĘDZIA SPECJALNE

Smary

Do smarowania łożysk w zaworach z napędem

ręcznym i przekładniowym zaleca się

stosowanie smaru AGIP GRMUEP2 lub jego

odpowiednika, jak podano w poniższej tabeli.

USUNIĘCIE ZAWORU

Jeśli z jakiejś nadzwyczajnej przyczyny zajdzie

konieczność wymontowania zaworu z instalacji,

użytkownik powinien postąpić zgodnie z

poniższymi wskazówkami:

1. Przed przystąpieniem do demontażu zaworu

należy całkowicie odprężyć instalację,

spuścić medium i zapewnić połączenie

instalacji z atmosferą.

2. Rurę należy przeciąć możliwie jak najdalej

od zaworu (dotyczy wyłącznie zaworów

wspawywanych)

FASANI ZAWORY ZASUWOWE

Pokrywa mocowana śrubami

Ani firmy Emerson i Emerson Automation Solutions, ani też żadne z ich podmiotów powiązanych nie ponoszą jakiejkolwiek odpowiedzialności za dobór, użytkowanie lub

konserwację dowolnego produktu. Odpowiedzialność za prawidłowy dobór, użytkowanie i konserwację dowolnego produktu obciąża wyłącznie nabywcę i użytkownika

końcowego.

Fasani jest znakiem będącym własnością jednego z przedsiębiorstw wchodzących w skład jednostki biznesowej Emerson Automation Solutions firmy Emerson Electric

Co. Emerson Automation Solutions, Emerson oraz logo Emerson są znakami towarowymi i znakami usługowymi Emerson Electric Co. Wszystkie pozostałe znaki stanowią

własność ich odnośnych właścicieli.

Zawartość niniejszej publikacji została przedstawiona wyłącznie do celów informacyjnych, w związku z czym – choć dołożono wszelkich starań, aby zapewnić jej

dokładność — nie należy traktować jej jako zapewnienia lub gwarancje, domyślne lub dorozumiane, dotyczące produktów lub usług opisanych w niniejszym dokumencie,

czy też ich użytkowania lub nadawania się do użytku. Całość sprzedaży podlega naszym warunkom handlowym, które są dostępne na życzenie. Zastrzegamy sobie prawo

do modyfikacji i ulepszania projektów lub specyfikacji takich produktów w dowolnym czasie bez powiadomienia.

Emerson.com/FinalControl

TABELA III: LISTA SMARÓW

Producent Smar

AGIP GRMUEP2

API PGX2

BP GREASE LTX2

ESSO BEACON 2

FINA FINAGREASE HP FINAGREASE EPL2

MOBIL MOBILUX EP2

Q8 REMBRANDT EP2

SHELL ALVANIA R2 SUPERGREASE A