Graco 3A8779E, elektryczna pompa transferowa Core E1, obsługa, naprawa instrukcja

Marka: Graco

Model: 3A8779E, elektryczna pompa transferowa Core E1, obsługa, naprawa

Typ: instrukcja

Niniejsza instrukcja jest również odpowiednia dla

Obsługa, naprawa i części zamienne

Elektryczna pompa transferowa

Core™ E1 3A8779G

Do użytku z pianką poliuretanową, polimocznikiem i podobnymi materiałami niepalnymi.

Do użytku tylko z systemami Reactor® 3. Wyłącznie do zastosowań profesjonalnych.

Urządzenie nie jest dopuszczone do użytkowania w atmosferach wybuchowych lub

miejscach zagrożonych wybuchem (sklasyfikowanych).

Ten produkt nie jest zgodny z gniazdami GFCI. Sterowniki silników elektrycznych

powodują fałszywe wyzwolenie gniazd GFCI.

Szczegółowe informacje na temat modelu, patrz strona 3.

Maksymalne ciśnienie robocze cieczy 315 psi (2,17 MPa, 21,7 bara).

Ważne instrukcje dotyczące

bezpieczeństwa

Należy zapoznać się ze wszystkimi ostrzeżeniami

i instrukcjami zawartymi w niniejszym dokumencie

przed rozpoczęciem korzystania z urządzenia.

Niniejszą instrukcję należy zachować.

2 3A8779G

Spis treści

Instrukcje powiązane ...................................................... 2

Modele .............................................................................. 3

Aprobaty..................................................................... 3

Ostrzeżenia ...................................................................... 4

Ważne informacje dotyczące izocyjanianów (ISO)....... 6

Warunki stosowania izocyjanianów............................ 6

Samozapłon materiału................................................ 7

Składniki A i B należy przechowywać oddzielnie....... 7

Wrażliwość izocyjanianów na wilgoć.......................... 7

Żywice pianek ze środkami porotwórczymi 245 fa .... 7

Zmiana materiałów..................................................... 7

Typowa instalacja ............................................................ 8

Typowa instalacja, bez cyrkulacji ............................... 8

Typowa instalacja, z cyrkulacją .................................. 9

Typowa instalacja pompy i sterownika pompy

transferowej....................................................... 10

Typowa instalacja wielu pomp materiałowych ......... 11

Montaż............................................................................ 12

Uziemienie................................................................ 12

Instalacja sterownika pompy transferowej (TPC) ..... 12

Konfiguracja pompy ................................................. 14

Montaż pompy ......................................................... 14

Obsługa .......................................................................... 15

Przepłukiwanie przed pierwszym

użyciem urządzenia........................................... 15

Procedura usuwania ciśnienia.................................. 15

Wymiana beczek z materiałem................................. 16

Obsługa silnika elektrycznego.................................. 17

Sterowanie pompą ................................................... 17

Uruchamianie codzienne.......................................... 18

Codzienne wyłączenie.............................................. 18

Diody LED stanu pompy .......................................... 19

Rozwiązywanie problemów ..........................................20

Konserwacja .................................................................. 20

Co miesiąc................................................................ 20

Codziennie................................................................ 20

Naprawa..........................................................................21

Wymienić kabel silnika .............................................21

Wymiana kodera.......................................................23

Wymiana pokrywy prowadnicy.................................24

Wymiana zespołu śruby kulkowej ............................25

Części .............................................................................27

Pompa (26D004).......................................................27

Silnik elektryczny (25T322, 26D009) ........................28

Akcesoria.................................................................. 30

Połączenia elektryczne ................................................. 32

Wymiary ..........................................................................33

Recykling i utylizacja.....................................................34

Koniec okresu eksploatacyjnego produktu .............. 34

California Proposition 65...............................................34

Dane techniczne ............................................................35

Rozszerzona gwarancja firmy Graco dotycząca

komponentów dozownika Reactor®.....................36

Instrukcje powiązane

Instrukcje obsługi dostępne są na stronie www.graco.com.

Instrukcja w języku

angielskim Opis

3A8500 3 systemy dozowania Reactor – eksploatacja

3A8501 Systemy dozowania Reactor 3 – naprawa i części

3A8598 ProConnect® CS, pompa materiałowa – części

3A7683 Systemy dozowania Reactor 3 – naprawa i części

Modele

3A8779G 3

Modele

Aprobaty

Część Opis TPC

19B841

Materiał

pompy

materiało-

wej

Akcesoria do

zasilania cieczą Akcesoria do zasilania powietrzem

Złączka

obrotowa

157785

Wąż

materiałowy

10 ft 217382

Wąż pneuma-

tyczny o długo-

ści 15 ft, 1/4

npsm 210866

Złączka

wkrętna;

1/4 npt x

1/4 npsm

162453

Zestaw

suszarki

z osuszacze

m 247616

26D000 Sterownik pompy

transferowej Core E1

(TPC)

✓

26D004 Pompa Core E1

Stal

węglowa

26D005 Dwie pompy Core E1

z TPC ✓

26D006 Dwie pompy Core E1

z TPC i płynem ✓ ✓ ✓

26D277 Dwie pompy E1 z TPC,

płynem i powietrzem ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓

Część Opis

Aprobaty

19B841 Sterownik pompy transferowej

Core E1 (TPC) ✓ ✓ ✓ ✓

26D004 Pompa Core E1 ✓ ✓

26D009

i 25T322

Silnik E1 ✓ ✓

273295 Pompa materiałowa ProConnect CS,

bez reduktora korka

Ostrzeżenia

4 3A8779G

Ostrzeżenia

Poniższe ostrzeżenia dotyczą instalacji, użytkowania, uziemiania, konserwacji i napraw niniejszego urządzenia.

Symbol wykrzyknika oznacza ostrzeżenie ogólne, natomiast symbol niebezpieczeństwa oznacza występowanie ryzyka

związanego z daną procedurą. Gdy te symbole pojawiają się w treści instrukcji lub na etykietach ostrzeżenia, należy

odnieść się do niniejszych ostrzeżeń. W stosownych miejscach w treści niniejszej instrukcji obsługi mogą pojawiać się

symbole niebezpieczeństwa oraz ostrzeżenia związane z określonym produktem, których nie opisano w niniejszej części.

OSTRZEŻENIE

RYZYKO ZWIĄZANE Z ODDZIAŁYWANIEM TOKSYCZNYCH CIECZY LUB OPARÓW

Toksyczne ciecze lub opary mogą spowodować, w przypadku przedostania się do oczu lub na powierzchnię

skóry, inhalacji lub połknięcia, poważne obrażenia ciała lub zgon.

•Zapoznać się z kartą charakterystyki bezpieczeństwa produktu (SDS) dotyczącą instrukcji postępowania

oraz w celu poznania określonych niebezpieczeństw powodowanych przez używane ciecze, łącznie ze

skutkiem długotrwałego narażenia.

•Podczas natryskiwania, serwisowania urządzenia lub podczas przebywania w obszarze pracy zawsze

dbać o odpowiednią wentylację obszaru pracy oraz zawsze stosować odpowiednie środki ochrony

indywidualnej. Patrz ostrzeżenia dotyczące Środków ochrony indywidualnej w niniejszej instrukcji.

•Niebezpieczne ciecze należy przechowywać w odpowiednich pojemnikach, a ich utylizacja musi być

zgodna z obowiązującymi wytycznymi.

ŚRODKI OCHRONY INDYWIDUALNEJ

Zawsze nosić odpowiednie środki ochrony indywidualnej i przykryć całą skórę podczas natryskiwania,

serwisowania urządzenia lub podczas przebywania w obszarze pracy. Środki ochrony pomagają zapobiec

poważnym obrażeniom, łącznie z długotrwałym narażeniem; inhalacją toksycznych oparów, mgły lub par;

reakcjom alergicznym; oparzeniom; obrażeniom oczu i utracie słuchu. Ten sprzęt ochronny obejmuje m.in.:

•Właściwy respirator, który może obejmować respirator dostarczanego powietrza, rękawice

nieprzepuszczające substancji chemicznych, odzież ochronną i przykrycie stóp zgodnie z zaleceniami

producenta cieczy i przepisami lokalnymi.

•Środki ochrony oczu i słuchu.

RYZYKO ZWIĄZANE Z NIEPRAWIDŁOWYM UŻYTKOWANIEM URZĄDZENIA

Niewłaściwe użytkowanie urządzenia może spowodować śmierć lub poważne obrażenia.

•Nie należy obsługiwać urządzenia, gdy jest się zmęczonym lub pod wpływem narkotyków lub alkoholu.

•Nie przekraczać maksymalnego ciśnienia roboczego lub wartości znamionowej temperatury odnoszących

się do części systemu o najniższych wartościach znamionowych. Patrz Parametry techniczne zawarte

we wszystkich instrukcjach obsługi urządzenia.

•Używać cieczy i rozpuszczalników zgodnych z częściami urządzenia pracującymi na mokro.

Patrz Parametry techniczne zawarte we wszystkich instrukcjach obsługi urządzenia. Zapoznać się

z ostrzeżeniami producenta cieczy i rozpuszczalników. W celu uzyskania pełnych informacji na temat

materiału należy uzyskać kartę charakterystyki bezpieczeństwa (SDS) od dystrybutora lub sprzedawcy.

•Nie opuszczać obszaru pracy, jeśli urządzenie jest podłączone do zasilania lub znajduje się pod ciśnieniem.

•Należy wyłączyć wszystkie urządzenia i postępować zgodnie z Procedurą usuwania ciśnienia, gdy

urządzenie nie jest używane.

•Sprzęt należy kontrolować codziennie. Zużyte lub uszkodzone części należy niezwłocznie wymienić na

oryginalne części zamienne pochodzące od producenta.

•Nie wprowadzać zmian ani nie modyfikować urządzenia. Przeróbki lub modyfikacje mogą doprowadzić do

unieważnienia zatwierdzeń oraz stanowić zagrożenie dla bezpieczeństwa.

•Upewnić się, że wszystkie urządzenia mają odpowiednie parametry znamionowe oraz zostały zatwierdzone

do użytku w środowisku, w którym są eksploatowane.

•Sprzęt należy wykorzystywać zgodnie z jego przeznaczeniem. W celu uzyskania dodatkowych informacji

prosimy skontaktować się z dystrybutorem.

•Węże i kable należy prowadzić z dala od miejsc o dużym natężeniu ruchu, ostrych krawędzi, ruchomych

części i gorących powierzchni.

•Nie zaginać ani nadmiernie wyginać węży oraz nie ciągnąć urządzenia za węże.

•Nie dopuszczać, aby dzieci i zwierzęta znalazły się w obszarze pracy.

•Należy przestrzegać wszystkich obowiązujących przepisów BHP.

Ostrzeżenia

3A8779G 5

RYZYKO ZWIĄZANE Z URZĄDZENIEM POD CIŚNIENIEM

Rozlana ciecz z urządzenia, wycieków lub pękniętych części może przedostać się do oczu lub na skórę

i spowodować poważne obrażenia ciała.

•Po zakończeniu natryskiwania/dozowania i przed czyszczeniem, kontrolą lub serwisowaniem urządzenia

należy postępować zgodnie z Procedurą usuwania ciśnienia.

•Dokręcić wszystkie połączenia doprowadzania cieczy przed włączeniem urządzenia.

•Codziennie sprawdzać węże, przewody, rury i złączki. Natychmiast naprawiać lub wymieniać zużyte lub

uszkodzone części.

RYZYKO PORAŻENIA PRĄDEM

Sprzęt należy uziemić. Niewłaściwe uziemienie, skonfigurowanie lub użytkowanie systemu może spowodować

porażenie prądem.

•Przed odłączeniem kabli i przed serwisowaniem lub montażem sprzętu należy wyłączyć i odłączyć

zasilanie na głównym wyłączniku.

•Podłączać wyłącznie do uziemionych źródeł zasilania.

•Całość instalacji elektrycznej musi zostać wykonana przez wykwalifikowanego elektryka. Instalacja

musi być zgodna z miejscowymi przepisami.

RYZYKO ZWIĄZANE Z RUCHOMYMI CZĘŚCIAMI

Ruchome części mogą ścisnąć, skaleczyć lub obciąć palce oraz inne części ciała.

•Nie zbliżać się do ruchomych części.

•Nie obsługiwać urządzenia bez założonych osłon i pokryw zabezpieczających.

•Urządzenie może uruchomić się bez ostrzeżenia. Przed sprawdzeniem, przeniesieniem lub serwisowaniem

urządzenia należy wykonać procedurę usuwania ciśnienia i odłączyć wszystkie źródła zasilania.

RYZYKO OPARZENIA

W czasie pracy powierzchnie urządzenia i podgrzewane ciecze mogą się nagrzewać do wysokiej temperatury.

W celu uniknięcia poważnych oparzeń:

•Nie dotykać gorących cieczy ani urządzenia.

OSTRZEŻENIE

Ważne informacje dotyczące izocyjanianów (ISO)

6 3A8779G

Ważne informacje dotyczące izocyjanianów (ISO)

Izocyjaniany (ISO) to katalizatory używane w dwóch materiałach składowych.

Warunki stosowania izocyjanianów

Natryskiwanie lub dozowanie cieczy zawierających izocyjaniany prowadzi do powstania potencjalnie niebezpiecznych mgieł,

par i rozpylonych cząstek.

•Należy przeczytać i zrozumieć ostrzeżenia producenta cieczy i kartę charakterystyki bezpieczeństwa (SDS), aby

zapoznać się ze szczególnymi zagrożeniami i środkami bezpieczeństwa związanymi z izocyjanianami.

•Użycie izocyjanianów wiąże się z potencjalnie niebezpiecznymi procedurami. Natryskiwanie za pomocą tego urządzenia

może wykonywać tylko pracownik posiadający odpowiednie przeszkolenie i kwalifikacje, który zapoznał się z informacjami

zawartymi w niniejszym dokumencie, w instrukcjach producenta cieczy oraz w karcie charakterystyki bezpieczeństwa

(SDS).

•Użycie niewłaściwie konserwowanego lub nieodpowiednio wyregulowanego urządzenia może skutkować nieodpowiednim

utwardzeniem materiału, prowadzącym do wyzwalania gazów i nieprzyjemnych zapachów. Urządzenie musi być starannie

konserwowane i regulowane zgodnie z niniejszymi instrukcjami.

•Aby zapobiegać wdychaniu mgieł, par lub rozpylonych cząsteczek izocyjanianów, wszystkie osoby w obszarze pracy

muszą nosić odpowiednie środki ochrony dróg oddechowych. Zawsze nosić odpowiednio dopasowany respirator,

w tym ewentualnie respirator z doprowadzeniem powietrza. Obszar pracy wentylować zgodnie z instrukcjami zawartymi

w karcie charakterystyki bezpieczeństwa cieczy.

•Unikać wszelkiego kontaktu skóry z izocyjanianami. Każda osoba w obszarze pracy musi nosić rękawice

nieprzepuszczające substancji chemicznych, odzież ochronną i osłonę stóp zgodnie z zaleceniami producenta cieczy

i przepisami lokalnymi. Przestrzegać wszystkich zaleceń producenta cieczy, w tym dotyczących postępowania ze

skażoną odzieżą. Po natryskiwaniu umyć ręce i twarz przed jedzeniem lub piciem.

•Zagrożenie związane z izocyjanianami występuje nadal po natryskiwaniu. Wszystkie osoby bez odpowiednich środków

ochrony indywidualnej muszą pozostawać poza obszarem pracy w trakcie użycia izocyjanianów i potem przez czas

określony przez producenta cieczy. Zwykle jest to okres co najmniej 24 godzin.

•O zagrożeniu izocyjanianami ostrzec inne osoby, które mogą znaleźć się w obszarze pracy. Przestrzegać zaleceń

producenta cieczy i przepisów lokalnych. Zaleca się umieszczenie poza obszarem pracy tabliczki z następującym

tekstem:

TOXIC FUMES

HAZARD

DO NOT ENTER DURING

SPRAY FOAM APPLICATION

OR FOR ___ HOURS AFTER

APPLICATION IS COMPLETE

DO NOT ENTER UNTIL:

DATE:

TIME:

____________

OSTRZEŻENIE

RYZYKO ZWIĄZANE

Z ODDZIAŁYWANIEM

TOKSYCZNYCH OPARÓW

NIE WCHODZIĆ PODCZAS

NATRYSKIWANIA PIANKI ORAZ

PRZEZ ___ GODZIN(Y) PO

ZAKOŃCZENIU NATRYSKIWANIA

NIE WCHODZIĆ DO:

DATA:

GODZINA:

Ważne informacje dotyczące izocyjanianów (ISO)

3A8779G 7

Samozapłon materiału

Składniki A i B należy

przechowywać oddzielnie

Wrażliwość izocyjanianów

na wilgoć

Kontakt z wilgocią (w tym w powietrzu) sprawia, że

izocyjaniany ulegają częściowemu utwardzeniu, tworząc

małe, twarde, szorstkie kryształki zawieszone w cieczy.

Ostatecznie na powierzchni utworzy się powłoka,

a izocyjanian zamieni się w żel, zwiększając swoją lepkość.

UWAGA: Ilość nagromadzonej powłoki oraz szybkość

krystalizacji zależy od składu mieszaniny izocyjanianu

oraz od wilgotności i temperatury otoczenia.

Żywice pianek ze środkami

porotwórczymi 245 fa

Niektóre środki porotwórcze do pianek pienią się przy

temperaturach powyżej 90°F (33°C), jeśli nie znajdują

się pod ciśnieniem, zwłaszcza gdy zostaną wstrząśnięte.

Aby ograniczyć pienienie, należy zminimalizować wstępne

ogrzewanie w systemie obiegu.

Zmiana materiałów

W przypadku nałożenia zbyt grubej warstwy niektórych

materiałów może dojść do ich samozapłonu. Zapoznać się

z ostrzeżeniami i kartą charakterystyki (SDS) producenta

materiału.

Zanieczyszczenie krzyżowe może skutkować wystąpieniem

utwardzonego materiału w przewodach z cieczą, co może

prowadzić do poważnych obrażeń lub uszkodzenia

urządzenia. Aby zapobiec zanieczyszczeniu krzyżowemu:

• Nigdy nie wolno mieszać pracujących na mokro części

mających kontakt ze składnikiem A z częściami

stykającymi się ze składnikiem B.

•Nigdy nie używać rozpuszczalnika po jednej stronie,

jeśli uległ zanieczyszczeniu po drugiej stronie.

INFORMACJA

Częściowo utwardzone izocyjaniany spowodują obniżenie

wydajności oraz skrócą okres eksploatacyjny wszystkich

części pracujących na mokro.

•Zawsze stosować uszczelniony pojemnik z osuszaczem

w miejscu z wentylacją lub atmosferze azotowej.

Nigdy nie przechowywać izocyjanianów w otwartym

pojemniku.

•Używać tylko odpornych na wilgoć przewodów

odpowiednich do użycia z izocyjanianami.

•Nigdy nie należy używać regenerowanych

rozpuszczalników, ponieważ mogą one zawierać

wodę. Należy zawsze zamykać pojemniki

z rozpuszczalnikami, jeśli nie są one używane.

•Podczas ponownego montażu gwintowane części

należy zawsze powlec odpowiednim środkiem

smarującym.

INFORMACJA

Aby uniknąć uszkodzenia sprzętu i przestojów, należy

zachować szczególną ostrożność podczas zmiany typu

materiału używanego w urządzeniu.

•Zmieniając materiały, należy wielokrotnie przepłukać

sprzęt, aby całkowicie oczyścić system.

•Należy skontaktować się z producentem materiału

w celu uzyskania informacji o zgodności chemicznej.

•Zamieniając materiały na epoksydowe, uretanowe

lub poliuretanowe, należy rozmontować i oczyścić

wszystkie elementy stykające się z cieczami i wymienić

węże. Epoksydy często zawierają aminy po stronie B

(utwardzacz). Poliuretany często zawierają aminy

na stronie B (żywica).

Typowa instalacja

8 3A8779G

Typowa instalacja

Typowa instalacja, bez cyrkulacji

UWAGA: Przejdź na stronę 10, na której przedstawiono wymagane komponenty.

RYS. 1: Typowa instalacja bez cyrkulacji

ti40333a

KMHK

Poz. Opis

A Dozownik

H Przewód podawania powietrza mieszadła

J Przewody zasilania cieczą

K Pompy transferowe (pozostałe artykuły sprzedawane oddzielnie)

L Mieszadło

M Suszarka z osuszaczem

N Przewody upustowe

W Pojemniki na odpady

Typowa instalacja

3A8779G 9

Typowa instalacja, z cyrkulacją

UWAGA: Przejdź na stronę 10, na której przedstawiono wymagane komponenty.

RYS. 2: Typowa instalacja z cyrkulacją

K M R HK

ti40334a

Poz. Opis

A Dozownik

H Przewód podawania powietrza mieszadła

J Przewody zasilania cieczą

K Pompy transferowe (pozostałe artykuły sprzedawane oddzielnie)

L Mieszadło

M Suszarka z osuszaczem

R Przewody cyrkulacyjne

Typowa instalacja

10 3A8779G

Typowa instalacja pompy i sterownika pompy transferowej

* Sprzedawane oddzielnie

RYS. 3: Typowa instalacja pompy i sterownika pompy transferowej

ti40078b

TPC

Poz. Opis

K Pompa transferowa

M* Suszarka z osuszaczem

AE* Zawór odpływowy cieczy (wymagany)

AF Reduktor korka

AH* Uziemiony wąż materiałowy

AJ Wlot cieczy do pompy

AL Wylot cieczy z pompy 3/4 npt(f)

AM Kabel silnika elektrycznego

TPC Sterownik pompy transferowej

ZP Wyłącznik zasilania

Typowa instalacja

3A8779G 11

Typowa instalacja wielu pomp materiałowych

UWAGA: Stosowane beczki materiałowe to dwie beczki

materiałowe po stronie A albo dwie beczki materiałowe

po stronie B.

RYS. 4: Typowa instalacja wielu pomp materiałowych

RT ML

Do dozownika

Poz. Opis

RT Rurka powrotna (brak w zestawie)

ML Zestaw do obsługi cieczy dla wielu pomp materiałowych (brak w zestawie)

AH Uziemiony wąż do cieczy (brak w zestawie)

EM Silnik E1

PL Pompa materiałowa ProConnect

Montaż

12 3A8779G

Montaż

Uziemienie

Sterownik pompy transferowej: Uziemiany za pomocą

przewodu zasilania.

Pompa transferowa: Uziemiana za pomocą sterownika

pompy transferowej. Postępować zgodnie z punktem

Podłączenie kabli silnika elektrycznego do TPC.

Przedstawione poniżej artykuły

sprzedawane są oddzielnie:

Węże do cieczy: W celu zapewnienia ciągłości uziemienia

stosować wyłącznie przewodzące ładunki elektryczne węże

o maksymalnej całkowitej długości 300 ft (91 m). Należy

sprawdzić elektryczną rezystancję węży. Jeśli całkowita

rezystancja do uziemienia przekracza 29 megaomów,

należy natychmiast wymienić wąż.

Zbiornik zasilania cieczą: Stosować się do przepisów

miejscowych.

Kubły do rozpuszczalników stosowane podczas

przepłukiwania: Stosować się do przepisów miejscowych.

Należy używać wyłącznie metalowych kubłów wykonanych

z materiału przewodzącego umieszczonych na uziemionej

powierzchni. Nie umieszczać kubła na nieprzewodzącej

powierzchni, takiej jak papier czy karton, ponieważ

powoduje to przerwanie ciągłości uziemienia.

W celu utrzymania ciągłości uziemienia podczas

przepłukiwania lub redukowania ciśnienia: Mocno

przycisnąć metalową część pistoletu natryskowego

do boku uziemionego metalowego kubła, a następnie

nacisnąć spust pistoletu.

Instalacja sterownika pompy

transferowej (TPC)

Podłączenie kabli silnika elektrycznego

do TPC

UWAGA: Informacje na temat identyfikacji komponentów

dozownika można znaleźć w instrukcji obsługi dozownika

Reactor 3.

1. Poluzować łączniki zabezpieczone przed wypadnięciem

i zdjąć pokrywę TPC (ZC).

W celu zmniejszenia ryzyka wystąpienia iskrzenia

elektrostatycznego urządzenie należy uziemić. Iskrzenie

elektrostatyczne może powodować zapłon lub eksplozję

oparów. Uziemienie zawiera przewód umożliwiający

odpływ prądu elektrycznego.

J1A J2A J2B J1B

Śruba uziemiająca

Całość instalacji elektrycznej musi zostać wykonana przez

wykwalifikowanego elektryka. Instalacja musi być zgodna

z miejscowymi przepisami.

Wyłączyć zasilanie i odłączyć TPC. Przed rozpoczęciem

serwisu odczekać pięć minut na rozproszenie zasilania.

ZA ZC

Montaż

3A8779G 13

2. Wykręcić śruby uziemiające (zielone) z kołków

uziemiających.

3. Zainstalować zacisk pierścieniowy uziemienia

na wspornikach uziemienia dla każdego kabla,

wykorzystując śruby uziemiające.

4. Wsunąć odciążenie (ZA, ZB) w szczeliny obudowy

TPC (ZS).

5. Podłączyć złącza (J1A, J2A, J1B, J2B) i dokręcić

śruby tych złączy.

UWAGA: Złącza strony A (J1A, J2A) znajdują się po

lewej stronie. Złącza strony B (J1B, J2B) znajdują się

po prawej stronie.

6. Założyć pokrywę TPC (ZC).

Podłączyć przewód CAN do TPC

UWAGA: Kabel CAN umożliwia TPC komunikację

z dozownikiem i dostarcza niskie napięcie do TPC.

Nie zapewnia zasilania w celu napędzania silnika

elektrycznego.

1. Podłączyć kabel CAN do TPC.

2. Podłączyć drugi koniec kabla CAN do otwartego

złącza komunikacji CAN na module sterującym silnika

elektrycznego (MCM). Zapoznać się z rozdziałem

Identyfikacja komponentów w instrukcji obsługi

dozownika Reactor 3.

Podłączyć zasilanie do TPC

Zasilanie TPC

100-120 V AC, 8 A, 50/60 Hz

200-240 V AC, 4 A, 50/60 Hz

UWAGA: Ten produkt nie jest zgodny z gniazdami GFCI.

Sterowniki silników elektrycznych powodują fałszywe

wyzwolenie gniazd GFCI.

Wykorzystać dołączoną wtyczkę IEC320 C13 z możliwością

okablowania lub kabel z wtyczką C13, aby zapewnić

zasilanie TPC.

Po zainstalowaniu w ciężarówce lub na przyczepie,

uziemić TPC do ramy ciężarówki lub przyczepy.

Przewód CAN

Śruba uziemiająca

J1A J2A J2B J1B

Śruba uziemiająca

Część Opis

121055 ZESTAW, PRZEWODÓW, US MX, PR, CA,

TW. 115V, 10A

121054 ZESTAW, PRZEWODÓW, US, 250 V, 10 A,

10 FT

121056 ZESTAW, PRZEWODÓW, FR, GER, IS, NL,

NO, TR, 250 V

121057 ZESTAW, PRZEWODÓW, UK, IE, MY, SG,

250 V, 10 A

121058 ZESTAW, PRZEWODÓW, IZRAEL, 250 V, 10 A

124864 ZESTAW, PRZEWODÓW, ADPTER,

AUSTRALIA, 8 FT

124861 ZESTAW, PRZEWODÓW, ADPTER, WŁOCHY,

8 FT

124863 ZESTAW, PRZEWODÓW, ADPTER,

SZWAJCARIA, 8 FT

124862 ZESTAW, PRZEWODÓW, ADAPTER, DANIA,

8 FT

121060 ZESTAW, PRZEWODÓW, AFRYKA

POŁUDNIOWA, INDIE, 250 V, 16 A

Montaż

14 3A8779G

Konfiguracja pompy

1. Na wszystkie połączenia nieobrotowe nałożyć

uszczelniacz gwintów, a następnie na wylocie pompy

zamontować złącze wylotowe (zakupić oddzielnie)

oraz odpowiedni zawór spustowy cieczy (AE).

2. Użyć dostarczonych w zestawie kolorowych pasków

do identyfikacji pomp w celu oznaczenia pompy

odpowiedniej dla danego materiału.

UWAGA: Używając etykiet dostarczonych w zestawie

zidentyfikować końcówki kabli silnika jako strona A

i strona B.

Montaż pompy

1. Nasmarować o-ring po zewnętrznej stronie reduktora

korka (AF), a następnie odpowiednio wkręcić go do

otworu (DB) beczki.

2. Przez reduktor korka (AF) wprowadzić pompę (K),

a następnie zabezpieczyć zaciskiem korka (BC).

Zawór spustowy cieczy (AE) jest niezbędny w układzie

celem zmniejszenia ryzyka odniesienia poważnych obrażeń,

w tym zachlapania oczu lub skóry cieczą, a także urazów

spowodowanych kontaktem z ruchomymi częściami

w czasie regulacji lub naprawy pompy.

Zawór spustowy cieczy (AE) pozwala odciążyć ciśnienie

w pompie wyporowej, wężu oraz pistolecie podczas

wyłączania pompy. Uruchomienie pistoletu w celu

usunięcia ciśnienia może okazać się niewystarczające,

szczególnie gdy wąż lub pistolet natryskowy jest niedrożny.

Czerwony pasek strona A

Niebieski pasek strona B

Obsługa

3A8779G 15

Obsługa

Przepłukiwanie przed

pierwszym użyciem urządzenia

Urządzenie przetestowano przy użyciu lekkiego oleju,

który pozostawiono w przewodach cieczy w celu ochrony

części. Aby uniknąć zanieczyszczenia cieczy olejem,

przed pierwszym użyciem urządzenie należy przepłukać

odpowiednim rozpuszczalnikiem. Płukanie urządzenia

Patrz instrukcja obsługi dozownika Reactor 3.

Procedura usuwania ciśnienia

1. Postępować zgodnie z punktem Procedura usuwania

ciśnienia w instrukcji obsługi dozownika Reactor 3,

aby usunąć ciśnienie z systemu.

2. Ustawić przełącznik zasilania układu TPC (ZP)

w pozycji OFF (WYŁ.).

3. Otworzyć zawór spustowy cieczy (AE).

INFORMACJA

Nie uruchamiać, jeśli pompa materiałowa i silnik

elektryczny nie są prawidłowo połączone ze sobą lub bez

zamontowanego i dokręconego zacisku. Może dojść do

uszkodzenia urządzenia.

Aby zapobiec pożarom i wybuchom, należy zawsze uziemiać

sprzęt i pojemnik na odpady. Aby zapobiec iskrzeniu

powodowanemu przez elektryczność statyczną i obrażeniom

powodowanym przez rozbryzgi cieczy, przepłukując należy

zawsze stosować możliwie najniższe ciśnienie.

Sprzęt ten jest stale pod ciśnieniem aż do chwili

ręcznej dekompresji. Aby uniknąć poważnych obrażeń

spowodowanych działaniem cieczy pod ciśnieniem,

takich jak wtrysk podskórny, rozpylenie cieczy oraz

obrażeń wywołanych działaniem ruchomych części,

należy postępować zgodnie z procedurą usuwania

ciśnienia zawsze po zakończeniu natryskiwania oraz przed

czyszczeniem, kontrolą lub serwisowaniem urządzenia.

ti40078b

TPC

Obsługa

16 3A8779G

Wymiana beczek z materiałem

UWAGA: Jeśli wysokość sufitu lub przyczepy uniemożliwia

wyjęcie pompy, przed wymianą beczek z materiałem należy

wyjąć silnik elektryczny.

Wymontować pompę

1. Postępować zgodnie z Procedura usuwania ciśnienia

na 15.

2. Poluzować zacisk reduktora korka (BC).

3. Ostrożnie unieść pompę (K) zdejmując ją z reduktora

korka (AF), a następnie całkowicie wyjąć z beczki.

UWAGA: W celu ponownego zamontowania pompy

zachęcamy do zapoznania się z sekcją Montaż pompy

na stronie 14.

Demontaż silnika elektrycznego

1. Postępować zgodnie z Procedura usuwania ciśnienia

na 15.

2. Poluzować nakrętkę zacisku (DN) znajdującą się

na zacisku pompy (DC), a następnie zdjąć zacisk.

3. Otworzyć drzwiczki dostępu do silnika elektrycznego

(DD).

4. Odsunąć silnik elektryczny od pompy, a następnie go

zdemontować (DA).

UWAGA: Użyć wspornika montażowego (MB), aby

zawiesić silnik elektryczny w bezpiecznym miejscu,

gdy nie jest używany.

Nie wolno nigdy używać przewodu zasilającego do

podnoszenia lub regulacji pompy. Podnoszenie lub

regulowanie pompy za pomocą przewodu zasilającego

może spowodować jej uszkodzenie i obrażenia ciała na

skutek porażenia prądem.

Obsługa

3A8779G 17

Instalacja silnika elektrycznego

1. Postępować zgodnie z Procedura usuwania ciśnienia

na 15.

2. Wyłączyć zasilanie TPC.

3. Jeśli pompa nie została zatrzymana, należy pociągnąć

pręt pompy materiałowej do góry, aby mógł zostać

połączony z silnikiem elektrycznym.

UWAGA: Zatrzymywanie się pompy wydłuża żywotność

uszczelnienia na pompie dozującej i zwiększa łatwość

zestrojenia funkcji ProConnect na pompie transferowej.

Pompa będzie automatycznie zatrzymywać się u dołu

skoku, gdy dozownik Reactor 3 będzie w trybie

parkowania.

4. Otworzyć drzwiczki dostępu do silnika elektrycznego

(DD).

5. Wyrównać wycięcie łącznika silnika elektrycznego (CP)

z łbem półkolistym (BH) w dolnej części pompy

materiałowej.

6. Wsunąć jednocześnie złącze silnika elektrycznego (CP)

na głowicę przycisku pompy materiałowej, a następnie

wsunąć silnik elektryczny na pompę materiałową.

Zamknąć drzwiczki dostępu do silnika elektrycznego

(DD).

7. Zamontować zacisk pompy (DC). Za pomocą śrubokręta

lub pręta dokręcić nakrętkę zacisku (DN) o 1/2 obrotu,

aż do oporu.

Obsługa silnika elektrycznego

Nowy silnik elektryczny należy skalibrować po podłączeniu

do sterownika pompy transferowej (lub jeśli połączenia

modułu TPC zostały zamienione). Aby skalibrować pompę,

zapoznać się z instrukcją obsługi dozownika Reactor 3.

Po każdym cyklu włączenia zasilania silnik elektryczny

będzie pracował powoli przez kilka pierwszych suwów,

aż do osiągnięcia ograniczników krańcowych.

Moduł TPC będzie proaktywnie zmieniać kierunek pompy

w celu zminimalizowania liczby przypadków, w których

pompa musi zmienić kierunek podczas pompowania. Pompy

niekoniecznie muszą zmieniać kierunek w absolutnej górnej

i dolnej części skoku.

UWAGA: Silniki elektryczne nie wymagają do działania

przetworników ciśnienia, ale mogą zawierać dodatkowe

funkcje, gdy są używane z systemem Reactor 3

wyposażonym w przetworniki ciśnienia wlotowego.

Sterowanie pompą

Ciśnienie i prędkość tej pompy są kontrolowane przez

dozownik Reactor. Dodatkowe instrukcje opisano

w instrukcji obsługi dozownika Reactor 3.

Nie wolno nigdy używać przewodu zasilającego do

podnoszenia lub regulacji pompy. Podnoszenie lub

regulowanie pompy za pomocą przewodu zasilającego

może spowodować jej uszkodzenie i obrażenia ciała na

skutek porażenia prądem.

Wyłączyć zasilanie i odłączyć TPC. Przed rozpoczęciem

serwisu odczekać pięć minut na rozproszenie zasilania.

CP DD

Drzwiczki dostępu do silnika elektrycznego (DD) powinny

zawsze być zamknięte i zabezpieczone zaciskiem, aby

zapobiec możliwości odniesienia obrażeń spowodowanych

przez ruchome części.

Obsługa

18 3A8779G

Uruchamianie codzienne

1. Ustawić wyłącznik zasilania modułu TPC (ZP) w pozycji

włączenia.

2. Należy postępować zgodnie z procedurą Uruchamianie

opisaną w instrukcji obsługi dozownika Reactor 3.

Codzienne wyłączenie

1. Należy postępować zgodnie z procedurą Wyłączanie

opisaną w instrukcji obsługi posiadanego dozownika

Reactor (Generacja 3).

2. Następnie wyłączyć wyłącznik zasilania modułu TPC

(ZP).

INFORMACJA

Nigdy nie dopuszczać do pracy pompy na sucho, bez

dostarczania cieczy. Uruchomienie pompy bez cieczy

spowoduje szybkie osiągnięcie przez pompę dużych

prędkości, co doprowadzi do jej uszkodzenia. Jeśli pompa

za szybko przyspiesza lub pracuje z dużą prędkością,

w takim przypadku należy ją natychmiast wyłączyć

i sprawdzić dopływ cieczy. Jeśli zbiornik zasilający

jest pusty bądź powietrze zostało wpompowane do

przewodów, napełnić zbiornik, zalać pompę i przewody

cieczą lub przepłukać i pozostawić napełnioną

odpowiednim rozpuszczalnikiem. Należy upewnić się,

że całość powietrza została usunięta z systemu cieczy.

Nie uruchamiać, dopóki nie zostanie prawidłowo

zamontowany w beczce.

Obsługa

3A8779G 19

Diody LED stanu pompy

Sterownik pompy transferowej (TPC) wykorzystuje pięć diod LED do informowania o aktualnym stanie pomp i TPC.

Dwie diody znajdujące się na górze wskazują stan silnika elektrycznego (A po lewej, B w środku). Trzy diody na dole

po prawej stronie to diody wskazujące stan TPC.

Definicje stanu diod LED

LED Warunki Opis

Diody LED stanu silnika elektrycznego

A/B

UWAGA: Diody LED stanu silnika

elektrycznego A/B mogą świecić

przez maksymalnie jedną minutę po

wyłączeniu przełącznika zasilania (ZP).

Wył Nie wykryto zasilania sieciowego

Czerwony i niebieski Rozruch

Fioletowy Tryb jałowy

Niebieski Wł.:

•1 mignięcie dla przełączenia górnego

•2 mignięcia dla przełączenia dolnego

Czerwony Błąd

Status TPC Zielone światło stałe Zasilanie niskonapięciowe doprowadzane

do modułu

Żółte światło migające Trwa komunikacja

Czerwone światło migające

powoli

Aktualizacja oprogramowania w toku

Czerwone światło migające

losowo lub czerwone ciągłe

Błąd modułu

Status TPC

Silnik A/B

Zielony

Żółty

Czerwony

Niebieski B

Niebieski A

Rozwiązywanie problemów

20 3A8779G

Rozwiązywanie problemów

1. Przed przystąpieniem do przeprowadzania czynności

kontrolnych lub naprawczych dotyczących pompy,

należy wykonać Procedura usuwania ciśnienia,

opisaną na stronie 15.

2. Przed dokonaniem demontażu pompy sprawdzić

wszystkie możliwe przyczyny usterek.

UWAGA: Aby uzyskać dodatkowe informacje dotyczące

rozwiązywania problemów, należy przejść na stronę

help.graco.com i wyszukać Pompy transferowe E1.

Konserwacja

Co miesiąc

Połączenia elektryczne mogą z czasem ulec poluzowaniu

w wyniku transportu sprzętu i normalnej pracy. Należy

okresowo sprawdzać wszystkie połączenia elektryczne

i w razie potrzeby dokręcać je.

Codziennie

Wymagane jest przeprowadzanie codziennej kontroli

nakrętki zacisku (DN) oraz, jeśli zajdzie taka potrzeba,

jej dokręcanie.

Problem Przyczyna Rozwiązanie

Pompa nie działa. Niedrożny wąż materiałowy lub zawór Wyczyścić wąż lub zawory.

Pompa działa, lecz wydajność

w przypadku obu skoków jest

niewielka.

Niedrożny wąż materiałowy lub zawór Wyczyścić wąż lub zawory.

Wyczerpana ilość składnika Uzupełnić zapas cieczy i ponownie

zalać pompę.

Zużyte lub uszkodzone zawory lub

uszczelki

Przekazać zawory lub uszczelki do

naprawy.

Pompa działa, ale wydajność

w przypadku skoku w dół jest

niewielka.

Otwarty lub zużyty zawór wlotowy Wyczyścić lub dokonać serwisu zaworu.

Zużyte lub uszkodzone zawory lub

uszczelki

Przekazać zawory lub uszczelki do

naprawy.

Pompa działa, lecz wydajność

w przypadku skoku w górę jest

niewielka.

Otwarty lub zużyty zawór tłokowy Wyczyścić lub dokonać serwisu zaworu.

Zużyte lub uszkodzone zawory lub

uszczelki

Przekazać zawory lub uszczelki do

naprawy.

Nierówna lub zbyt szybka praca Wyczerpana ilość składnika Uzupełnić zapas cieczy i ponownie

zalać pompę.

Pompa obraca się wolno

po odcięciu dopływu cieczy

podczas suwu w dół.

Zatkany lub zabrudzony wlotowy

zawór kulowy

Oczyść kulę i gniazdo.

Zużyte lub uszkodzone zawory lub

gniazda zaworowe

Zastosować zestaw naprawczy.

Pompa obraca się wolno

po odcięciu dopływu cieczy

podczas suwu w górę

Zatkany lub zabrudzony zawór tłokowy

lub gniazdo

Oczyść kulę i gniazdo.

Zużyte lub uszkodzone zawory lub

gniazda zaworowe

Zastosować zestaw naprawczy.

Strona się ładuje...

Graco 3A8779E, elektryczna pompa transferowa Core E1, obsługa, naprawa instrukcja

Marka: Graco

Model: 3A8779E, elektryczna pompa transferowa Core E1, obsługa, naprawa

Typ: instrukcja

Niniejsza instrukcja jest również odpowiednia dla

Pobierz PDF

raport

Graco 3A8779E, elektryczna pompa transferowa Core E1, obsługa, naprawa instrukcja

Niniejsza instrukcja jest również odpowiednia dla

Graco 3A8779E, elektryczna pompa transferowa Core E1, obsługa, naprawa instrukcja

Powiązane artykuły

Inne dokumenty