Endres+Hauser iTEMP TMT86 Short Instruction

Marka: Endres+Hauser

Model: iTEMP TMT86

Typ: Short Instruction

Products Solutions Services

Skrócona instrukcja obsługi

iTEMP TMT86

Dwukanałowy przetwornik temperatury

Protokół PROFINET®

Niniejsza skrócona instrukcja obsługi nie zastępuje pełnej

instrukcji obsługi wchodzącej w zakres dostawy przyrządu.

Szczegółowe dane dotyczące przyrządu znajdują się w

instrukcji obsługi oraz w innej dokumentacji.

Jest ona dostępna dla wszystkich wersji przyrządu:

• Poprzez Internet: www.pl.endress.com/deviceviewer

• Poprzez smartfon/tablet z zainstalowaną aplikacją Endress

+Hauser Operations

KA01529T/31/PL/01.21-00

71607039

2021-11-30

iTEMP TMT86

2 Endress+Hauser

Order code:

Ext. ord. cd.:

Ser. no.:

www.endress.com/deviceviewer Endress+Hauser

Operations App

XXXXXXXXXXXX

XXXXX-XXXXXX

XXX.XXXX.XX

Serial number

A0023555

iTEMP TMT86 Spis treści

Endress+Hauser 3

Spis treści

1 Informacje o niniejszym dokumencie ............................................. 3

1.1 Stosowane symbole ..................................................................... 3

1.2 Symbole narzędzi ...................................................................... 4

1.3 Zastrzeżone znaki towarowe .............................................................. 4

2 Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa .............................................. 4

2.1 Wymagania dotyczące personelu ........................................................... 4

2.2 Przeznaczenie przyrządu ................................................................. 5

2.3 Przepisy BHP ......................................................................... 5

2.4 Bezpieczeństwo eksploatacji .............................................................. 5

2.5 Bezpieczeństwo produktu ................................................................ 5

2.6 Bezpieczeństwo systemów IT .............................................................. 6

3 Odbiór dostawy i identyfikacja produktu .......................................... 6

3.1 Odbiór dostawy ........................................................................ 6

3.2 Identyfikacja produktu .................................................................. 6

3.3 Certyfikaty i dopuszczenia ................................................................ 7

3.4 Transport i składowanie ................................................................. 7

4 Warunki pracy: Montaż ........................................................... 7

4.1 Wskazówki montażowe ..................................................................7

4.2 Montaż przyrządu ...................................................................... 8

4.3 Kontrola po wykonaniu montażu .......................................................... 10

5 Podłączenie elektryczne ......................................................... 10

5.1 Wskazówki dotyczące podłączenia ......................................................... 10

5.2 Podłączenie przyrządu .................................................................. 11

5.3 Podłączenie przewodów czujnikowych ...................................................... 13

5.4 Zapewnienie stopnia ochrony ............................................................ 15

5.5 Kontrola po wykonaniu podłączeń elektrycznych .............................................. 16

6 Warianty obsługi ................................................................ 17

6.1 Przegląd wariantów obsługi .............................................................. 17

6.2 Dostęp do menu obsługi przez przeglądarkę internetową ........................................ 19

6.3 Dostęp do menu obsługi za pomocą oprogramowania narzędziowego ............................... 19

7 Uruchomienie ................................................................... 19

7.1 Kontrola po wykonaniu montażu .......................................................... 19

7.2 Włączenie przyrządu ................................................................... 19

7.3 Konfiguracja urządzenia ................................................................ 20

8 Konserwacja ..................................................................... 20

1 Informacje o niniejszym dokumencie

1.1 Stosowane symbole

1.1.1 Symbole bezpieczeństwa

NIEBEZPIECZEŃSTWO

Ten symbol ostrzega przed niebezpieczną sytuacją. Zignorowanie go spowoduje poważne

uszkodzenia ciała lub śmierć.

Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa iTEMP TMT86

4 Endress+Hauser

OSTRZE ENIEŻ

Ten symbol ostrzega przed niebezpieczną sytuacją. Zlekceważenie tego zagrożenia może

spowodować poważne obrażenia ciała lub śmierć.

PRZESTROGA

Ten symbol ostrzega przed niebezpieczną sytuacją. Zlekceważenie tego zagrożenia może być

przyczyną lekkich lub średnich obrażeń ciała.

NOTYFIKACJA

Ten symbol zawiera informacje o procedurach oraz innych czynnościach, które nie powodują

uszkodzenia ciała.

1.2 Symbole narzędzi

Symbol Znaczenie

A0011219

Śrubokręt krzyżowy

1.3 Zastrzeżone znaki towarowe

PROFINET®

jest zastrzeżonym znakiem towarowym PROFIBUS User Organization, Karlsruhe, Niemcy

2 Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa

2.1 Wymagania dotyczące personelu

Personel przeprowadzający montaż, uruchomienie, diagnostykę i konserwację powinien

spełniać następujące wymagania:

‣Przeszkoleni, wykwalifikowani operatorzy powinni posiadać odpowiednie kwalifikacje do

wykonywania konkretnych zadań i funkcji.

‣Personel powinien posiadać zgodę właściciela/operatora obiektu.

‣Powinien posiadać znajomość obowiązujących przepisów.

‣Przed rozpoczęciem prac personel powinien przeczytać ze zrozumieniem zalecenia podane

w instrukcji obsługi, dokumentacji uzupełniającej oraz certyfikatach (zależnie od

zastosowania).

‣Przestrzegać instrukcji i stosować się do zasad ogólnych.

Personel obsługi powinien spełniać następujące wymagania:

‣Być przeszkolony i posiadać zgody odpowiednie dla wymagań związanych z określonym

zadaniem od właściciela/operatora obiektu.

‣Postępować zgodnie ze wskazówkami podanymi w niniejszej instrukcji.

iTEMP TMT86 Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa

Endress+Hauser 5

2.2 Przeznaczenie przyrządu

Przyrząd jest konfigurowalnym przez użytkownika, uniwersalnym obiektowym

przetwornikiem temperatury, z jednym lub dwoma wejściami dla czujników rezystancyjnych

(RTD), termoparowych (TC), dekady rezystancyjnej i sygnałów napięciowych. Wersja z

przetwornikiem głowicowym jest przeznaczona do montażu w głowicy przyłączeniowej

(pokrywa płaska) zgodnie z PN-EN 50446. Urządzenie jest też opcjonalnie dostępne w wersji

wbudowanej w obudowie obiektowej. Istnieje również możliwość zabudowy przyrządu na

szynie DIN za pomocą zestawu do montażu na listwie DIN (opcja).

W razie stosowania przyrządu w sposób inny niż określony przez producenta może nastąpić

naruszenie stopnia ochrony urządzenia.

Producent nie ponosi żadnej odpowiedzialności za szkody spowodowane niewłaściwym

zastosowaniem lub zastosowaniem niezgodnym z przeznaczeniem.

2.3 Przepisy BHP

Podczas obsługi przyrządu:

‣Zawsze należy mieć nałożony niezbędny sprzęt ochrony osobistej wymagany

obowiązującymi przepisami.

2.4 Bezpieczeństwo eksploatacji

‣Przyrząd można użytkować wyłącznie wtedy, gdy jest sprawny technicznie i wolny od

usterek i wad.

‣Za niezawodną pracę urządzenia odpowiedzialność ponosi operator.

Strefa zagrożona wybuchem

Aby wyeliminować zagrożenia dla personelu lub obiektu podczas eksploatacji przyrządu w

strefie niebezpiecznej (np. zagrożenia wybuchem, występowania urządzeń ciśnieniowych):

‣sprawdzić na tabliczce znamionowej, czy zamówione urządzenie posiada dopuszczenie do

stosowania w strefie zagrożonej wybuchem. Tabliczka znamionowa znajduje się z boku

obudowy przetwornika.

‣przestrzegać wymagań technicznych określonych w dokumentacji uzupełniającej,

stanowiącej integralną część niniejszej instrukcji obsługi.

Kompatybilność elektromagnetyczna

Układ pomiarowy spełnia ogólne wymagania bezpieczeństwa i wymagania kompatybilności

elektromagnetycznej (EMC) wg serii norm PN-EN 61326 oraz specyfikację testów EMC dla

standardu Ethernet-APL.

2.5 Bezpieczeństwo produktu

Produkt został skonstruowany oraz przetestowany zgodnie z aktualnym stanem wiedzy

technicznej i opuścił zakład producenta w stanie gwarantującym niezawodne działanie.

Odbiór dostawy i identyfikacja produktu iTEMP TMT86

6 Endress+Hauser

2.6 Bezpieczeństwo systemów IT

Nasza gwarancja obowiązuje wyłącznie wtedy, gdy urządzenie jest zainstalowany i stosowany

zgodnie z opisem podanym w instrukcji obsługi. Urządzenie posiada mechanizmy

zabezpieczające przed przypadkową zmianą ustawień.

Działania w zakresie bezpieczeństwa IT, zapewniające dodatkową ochronę urządzenia oraz

transferu danych, muszą być wdrożone przez operatora, zgodnie z obowiązującymi

standardami bezpieczeństwa.

3 Odbiór dostawy i identyfikacja produktu

3.1 Odbiór dostawy

1. Ostrożnie rozpakować przetwornik temperatury. Czy opakowanie lub jego zawartość nie

uległy uszkodzeniu?

 Nie montować uszkodzonych części, ponieważ w takim przypadku producent nie

może zagwarantować spełnienia wymagań bezpieczeństwa ani odpowiedniej

odporności materiałów i nie bierze odpowiedzialności za jakiekolwiek związane z

tym szkody.

2. Czy dostawa jest kompletna i niczego nie brakuje? Porównać zakres dostawy z

zamówieniem.

3. Czy dane na tabliczce znamionowej są zgodne z danymi w zamówieniu i w dokumentach

przewozowych?

4. Czy dostarczono całą dokumentację techniczną i inne niezbędne dokumenty (np.

certyfikaty)? W stosowanych przypadkach: czy dostarczono instrukcje bezpieczeństwa

Ex (XA) dla stref zagrożonych wybuchem?

Jeśli jeden z warunków nie jest spełniony, należy skontaktować się z oddziałem Endress

+Hauser.

3.2 Identyfikacja produktu

Możliwe opcje identyfikacji produktu są następujące:

• Dane na tabliczce znamionowej,

• Pozycje rozszerzonego kodu zamówieniowego podane w dokumentach przewozowych

• Po wprowadzeniu numeru seryjnego, podanego na tabliczce znamionowej, w aplikacji

W@M Device Viewer (www.endress.com/deviceviewer) wyświetlone zostaną wszystkie

dane dotyczące przyrządu oraz wykaz odpowiedniej dokumentacji technicznej.

• Po wprowadzeniu numeru seryjnego podanego na tabliczce znamionowej w aplikacji

Endress+Hauser Operations lub zeskanowaniu dwuwymiarowego kodu QR z tabliczki

znamionowej za pomocą aplikacji Endress+Hauser Operations: wyświetlone zostaną

wszystkie dane techniczne przyrządu oraz wykaz odpowiedniej dokumentacji technicznej.

Dopuszczenia do pracy w strefach zagrożonych wybuchem: upewnić się, że dane podane

na tabliczce znamionowej są zgodne z dołączoną instrukcją bezpieczeństwa Ex (XA).

iTEMP TMT86 Warunki pracy: Montaż

Endress+Hauser 7

3.2.1 Nazwa i adres producenta

Nazwa producenta: Endress+Hauser Wetzer GmbH + Co. KG

Oznaczenie modelu/typu: TMT86

Adres producenta: Obere Wank 1, D-87484 Nesselwang lub www.endress.com

3.3 Certyfikaty i dopuszczenia

Certyfikaty i dopuszczenia dla danego przyrządu podano na tabliczce znamionowej

Dane dotyczące certyfikatów i dopuszczeń: www.endress.com/deviceviewer→

(wprowadzić numer seryjny)

3.4 Transport i składowanie

Temperatura składowania: –52 … +100 °C (–61,6 … +212 °F)

Wilgotność

• Kondensacja dopuszczalna w przypadku przetwornika głowicowego

• Maks. wilgotność względna: 95 % wg PN-EN 60068-2-30

Na czas transportu i składowania, przyrząd należy opakować w sposób zapewniający

odpowiednie zabezpieczenie przed uderzeniami i wpływem czynników zewnętrznych.

Najlepsze zabezpieczenie stanowi oryginalne opakowanie.

Podczas składowania i transportu przyrządu należy unikać:

• bezpośredniego nasłonecznienia

• drgań

• agresywnych mediów

4 Warunki pracy: Montaż

4.1 Wskazówki montażowe

4.1.1 Miejsce montażu

Przetwornik głowicowy:

• W głowicy przyłączeniowej (pokrywa płaska) wg PN-EN 50446, bezpośredni montaż na

wkładzie z wprowadzeniem przewodu (otwór wewnętrzny o średnicy 7 mm)

• W obudowie obiektowej, bez kontaktu z medium procesowym

• Z uchwytem na szynę DIN wg PN-EN 60715 (TH35)

W przypadku zastosowania przetwornika w strefie zagrożonej wybuchem należy przestrzegać

wartości granicznych podanych w odpowiednich certyfikatach (patrz instrukcja

bezpieczeństwa Ex).

Warunki pracy: Montaż iTEMP TMT86

8 Endress+Hauser

4.1.2 Ważne warunki otoczenia

• Wysokość pracy: do 4000 m (4374.5 jardów) n.p.m.

• Kategoria przepięciowa II

• Stopień zanieczyszczenia: 2

• Klasa izolacji: III

• Temperatura otoczenia: –40 … +85 °C (–40 … 185 °F);

Opcjonalnie –50 … +85 °C (–58 … 185 °F), –52 … +85 °C (–61,6 … 185 °F)

• Klasa klimatyczna przetwornika głowicowego: C1 (–5 … +45 °C (23 … 113 °F), 5 … 95 %

w.w.) wg PN-EN 60654-1

• Kondensacja dopuszczalna w przypadku przetwornika głowicowego

• Maks. wilgotność względna: 95 % wg PN-EN 60068-2-30

• Stopień ochrony:

• Wersja w obudowie głowicowej z zaciskami śrubowymi: IP00, z zaciskami sprężynowymi:

IP30. Po zamontowaniu stopień ochrony zależy od zastosowanej głowicy przyłączeniowej

lub obudowy obiektowej.

• Po zamontowaniu w obudowie obiektowej TA30x: IP66/68 (obudowa NEMA Typ 4x)

4.2 Montaż przyrządu

Do montażu przyrządu niezbędny jest śrubokręt krzyżowy:

• Maksymalny moment dokręcenia śrub mocujących = 1 Nm (¾ stopa-funt), śrubokręt:

Pozidriv Z2

• Maksymalny moment dokręcenia śrub zacisków = 0.35 Nm (¼ stopa-funt), śrubokręt:

Pozidriv Z1

iTEMP TMT86 Warunki pracy: Montaż

Endress+Hauser 9

4.2.1 Montaż przetwornika głowicowego

1 2 3 4 5 1234

120 mm

(4.72 in)

120 mm

(4.72 in)

Item A Item B

Item C

A0048481

 1 Montaż przetwornika głowicowego (3 wersje)

Podłączenie elektryczne iTEMP TMT86

10 Endress+Hauser

Typowy sposób montażu stosowany w Ameryce Płn.

12 3 456

A0008520

 2 Montaż przetwornika głowicowego

NOTYFIKACJA

W celu spełnienia wymagań ochrony przeciwwybuchowej, pokrywa głowicy

przyłączeniowej powinna być odpowiednio zabezpieczona.

‣Po wykonaniu podłączeń elektrycznych, dokręcić z powrotem pokrywę głowicy

przyłączeniowej.

4.3 Kontrola po wykonaniu montażu

Po zakończeniu montażu zawsze należy sprawdzić:

Stan przyrządu i dane techniczne Uwagi

Czy przyrząd nie jest uszkodzony (kontrola wzrokowa)? -

Czy warunki otoczenia są zgodne ze specyfikacjami technicznymi (np. temperatura otoczenia,

zakres pomiarowy itd.)?

→  8

5 Podłączenie elektryczne

5.1 Wskazówki dotyczące podłączenia

Do montażu przetwornika głowicowego z zaciskami śrubowymi niezbędny jest śrubokręt

krzyżowy. Do montażu wersji z zaciskami sprężynowymi nie są konieczne żadne specjalne

narzędzia.

iTEMP TMT86 Podłączenie elektryczne

Endress+Hauser 11

LPRZESTROGA

‣Przed przystąpieniem do montażu i wykonania podłączeń elektrycznych przyrządu wyłączyć

zasilanie. Zlekceważenie tego zalecenia może skutkować uszkodzeniem modułu elektroniki.

‣Podczas montażu przyrządów z dopuszczeniem Ex należy przestrzegać wskazówek oraz

schematów podłączeń podanych w instrukcji bezpieczeństwa Ex, załączonej do niniejszej

instrukcji obsługi.

‣Do gniazda wyświetlacza można podłączyć wyłącznie wyświetlacz. Błędne podłączenie

może spowodować uszkodzenie modułu elektroniki.

‣Przed podłączeniem zasilania podłączyć zewnętrzny zacisk uziemienia do linii wyrównania

potencjałów.

‣Przyrząd może być zasilany wyłącznie z zasilacza z obwodem o ograniczonej energii,

zgodnie z normą UL/EN/IEC 61010-1, rozdz. 9.4 i tabela 18.

5.2 Podłączenie przyrządu

Przetwornik głowicowy:

RD (BK)

WH (YE)

A0046019

 3 Schemat zacisków przetwornika głowicowego

A Wejście 1 czujnika: RTD i Ω, 4-, 3- i 2-przewodowy

B Wejście 1 czujnika: TC i mV

C Wejście 2 czujnika: RTD i Ω, -, 3- i 2-przewodowy

D Wejście 2 czujnika: TC i mV

E Gniazdo do podłączenia wyświetlacza, interfejs serwisowy

F Terminator sieci i zasilanie

NOTYFIKACJA

‣ ESD - wyładowanie elektrostatyczne. Chronić zaciski przed wyładowaniami

elektrostatycznymi. Zlekceważenie tego zalecenia może skutkować uszkodzeniem lub

wadliwym działaniem modułu elektroniki.

5.2.1 Podłączenie sieci obiektowej

Przyrządy można podłączyć do sieci obiektowej na dwa sposoby:

Podłączenie elektryczne iTEMP TMT86

12 Endress+Hauser

• za pomocą konwencjonalnego dławika kablowego →  12

• za pomocą złącza sieci obiektowej przyrządu (opcjonalnie, dostępne jako akcesoria)

Ryzyko uszkodzenia

• Przed przystąpieniem do montażu i wykonania podłączeń elektrycznych przetwornika

głowicowego wyłączyć zasilanie. Zlekceważenie tego zalecenia może skutkować

uszkodzeniem modułu elektroniki.

• Zalecane jest uziemienie za pomocą jednej ze śrub (głowica przyłączeniowa, obudowa

obiektowa).

• Jeśli w instalacji, w której nie jest zapewnione wyrównanie potencjałów, ekran

przewodu jest uziemiony w kilku punktach, pomiędzy dwoma punktami uziemienia

może płynąć prąd wyrównawczy o częstotliwości sieciowej, co może spowodować

uszkodzenie przewodu lub ekranu. Wtedy ekran przewodu sygnałowego powinien być

uziemiony tylko z jednej strony, tzn. nie może być podłączony do zacisku uziemienia na

obudowie (głowicy przyłączeniowej, obudowy obiektowej). Niepodłączony ekran należy

zaizolować!

• Nie zaleca się podłączania przewodów magistrali obiektowej z użyciem

konwencjonalnych dławików kablowych. W przypadku późniejszej wymiany nawet

jednego urządzenia pomiarowego, konieczne będzie przerwanie komunikacji sieciowej.

Wprowadzenia przewodów/dławiki kablowe

Należy również zastosować ogólną procedurę opisaną na str. →  11.

A0041953

 4 Podłączenie przewodów zasilających i sygnałowych

1 Przetwornik głowicowy zamontowany w obudowie obiektowej

2 Przetwornik głowicowy zamontowany w głowicy przyłączeniowej

3 Zaciski sieci obiektowej - komunikacja sieciowa i zasilanie

4 Podłączenie uziemienia wewnętrznego

5 Zewnętrzny zacisk uziemienia

6 Ekranowany przewód sieci obiektowej

iTEMP TMT86 Podłączenie elektryczne

Endress+Hauser 13

Zaciski

Do podłączenia przewodów czujnika i przewodów zasilania dostępne są zaciski śrubowe lub

sprężynowe. Zaciski do podłączenia przewodu magistrali obiektowej (1+) i (2-)) są

zabezpieczone przed odwrotną polaryzacją. Do podłączenia należy użyć przewodów

ekranowanych.

Typ zacisku Typ przewodu Przekrój przewodu

Zaciski śrubowe

(zaciski magistrali obiektowej z

wygiętymi w formie "uszek" blaszkami

dla ułatwienia podłączenia

komunikatora ręcznego, np. Field

Xpert)

Sztywny lub giętki ≤ 2,5 mm² (14 AWG)

Zaciski sprężynowe

(typ przewodu, długość

odizolowanego końca przewodu =

min. 10 mm (0,39 in))

Sztywny lub giętki 1) 0,2 … 1,5 mm² (24 … 16 AWG)

Giętki z końcówkami kablowymi z

koszulką izolacyjną z tworzywa lub

bez

0,25 … 1,5 mm² (24 … 16 AWG)

1) W przypadku zacisków sprężynowych i przewodów giętkich o przekroju ≤ 0,3 mm² (22 AWG) należy użyć

przewodów z końcówkami zarobionymi tulejkami kablowymi.

5.2.2 Napięcie zasilania

Podłączenie do switcha obiektowego Ethernet-APL

Przyrząd należy stosować zgodnie z klasyfikacją portów Ethernet-APL:

Strefy zagrożone wybuchem: SLAA lub SLAC (szczegółowe podano w instrukcji

bezpieczeństwa Ex)

Strefy niezagrożone wybuchem: podłączenie SLAX do switcha obiektowego Ethernet-APL o

maksymalnym napięciu 15 VDC i minimalnej mocy wyjściowej 0.54 W. Przykładem może być

switch obiektowy Ethernet-APL z portami klasy SPCC lub SPAA.

Podłączenie do switcha SPE

W strefach niezagrożonych wybuchem, przyrząd może być używany zgodnie z klasą mocy 10

dla PoDL: przyrząd można podłączyć do switcha SPE o maksymalnym napięciu 30 VDC i

minimalnej mocy wyjściowej 1.85 W. Przykładem może być switch SPE obsługujący klasę

mocy 10, 11 lub 12 dla PoDL.

Klasa mocy A dla Ethernet-APL (9,6 … 15 VDC, 540 mW)

Maksymalny pobór mocy: 0.7 W

Switch obiektowy powinien być sprawdzony pod kątem spełnienia wymagań

bezpieczeństwa (np. PELV, SELV, Klasa 2).

5.3 Podłączenie przewodów czujnikowych

Rozmieszczenie zacisków przewodów sygnałowych

Podłączenie elektryczne iTEMP TMT86

14 Endress+Hauser

NOTYFIKACJA

Podczas podłączania 2 czujników należy sprawdzić, czy nie istnieje połączenie

galwaniczne między nimi (np. spowodowane brakiem izolacji między osłoną a wkładem

pomiarowym). Spowodowane tym prądy wyrównawcze powodują znaczne zafałszowanie

wyniku pomiaru.

‣Czujniki powinny być galwanicznie izolowanie od siebie poprzez osobne podłączenie

każdego czujnika do przetwornika. Przetwornik zapewnia wystarczającą separację

galwaniczną pomiędzy wejściem a wyjściem (> 2 kV AC).

Możliwe kombinacje podłączeń, gdy oba wejścia sygnałowe są używane:

Wejście sygnałowe 1

Wejście

sygnałowe 2

Termometr

rezystancyjn

y 2-przew.

Termometr

rezystancyjn

y 3-przew.

Termometr

rezystancyjn

y 4-przew.

Termopara

(TC), sygnał

napięciowy,

złącze

zimne

wewnętrzne

Termopara (TC),

sygnał

napięciowy,

złącze zimne

zewnętrzne

Termometr

rezystancyjny 2-

przew.

  -  -

Termometr

rezystancyjny 3-

przew.

  -  -

Termometr

rezystancyjny 4-

przew.

- - - - -

Termopara (TC),

sygnał napięciowy,

złącze zimne

wewnętrzne

    -

Termopara (TC),

sygnał napięciowy,

złącze zimne

zewnętrzne

  - - 

iTEMP TMT86 Podłączenie elektryczne

Endress+Hauser 15

5.3.1 Podłączenie przewodów do zacisków sprężynowych

A0039468

 5 Podłączenie przewodów do zacisków sprężynowych

5.4 Zapewnienie stopnia ochrony

Dla utrzymania stopnia ochrony IP niezbędne jest spełnienie następujących wymagań po

montażu na obiekcie lub serwisowaniu:

• Przetwornik należy zamontować w głowicy przyłączeniowej o odpowiednim stopniu

ochrony.

• Uszczelka obudowy wsadzana w rowek w obudowie powinna być czysta i nieuszkodzona. W

razie potrzeby uszczelki należy wysuszyć, oczyścić lub wymienić.

• Przewody połączeniowe muszą mieć określoną średnicę zewnętrzną (np. średnica przewodu

dla dławika M20x1.5 powinna wynosić 8 … 12 mm).

• Mocno dokręcić dławik kablowy. →  6,  16

• Przed wejściem do dławików kablowych przewody podłączeniowe powinny być

poprowadzone ze zwisem. Uniemożliwi to penetrację wilgoci do dławików. Instalować

przyrząd w taki sposób, aby dławiki kablowe nie były skierowane ku górze. →  6,  16

• Wszystkie niewykorzystane dławiki powinny być zaślepione.

• Nie wyjmować uszczelki z dławika kablowego.

Podłączenie elektryczne iTEMP TMT86

16 Endress+Hauser

A0024523

 6 Zalecenia dotyczące podłączenia, umożliwiające zachowanie stopnia ochrony IP67

5.5 Kontrola po wykonaniu podłączeń elektrycznych

Stan przyrządu i dane techniczne Uwagi

Czy przyrząd i przewody nie są uszkodzone (kontrola

wzrokowa)?

Podłączenie elektryczne Uwagi

Czy klasyfikacja portu jest zgodna z podaną na tabliczce

znamionowej?

Należy porównać klasyfikację portu z podaną na tabliczce

znamionowej

Czy przewody są zgodne ze specyfikacją? Przewód sieci obiektowej,

Przewód czujnika, →  13

Czy zamontowane przewody są odpowiednio

zabezpieczone przed nadmiernymi obciążeniami

mechanicznymi?

Czy przewód zasilający oraz przewody sygnałowe są

podłączone zgodnie ze schematem?

→  11

Czy wszystkie zaciski śrubowe są dokręcone i czy

połączenia w zaciskach sprężynowych zostały

sprawdzone?

→  15

Czy wszystkie wprowadzenia przewodów są

zamontowane, dokręcone i szczelne?

Czy przewody są poprowadzone ze zwisem

uniemożliwiającym penetrację wilgoci do dławików?

Czy pokrywy wszystkich obudów są zamontowane i mocno

dokręcone?

Podłączenie elektryczne systemu sieci obiektowej Uwagi

Czy wszystkie komponenty (switch, złącze przyrządu itp.)

są poprawnie podłączone?

Czy maks. długość przewodu sieci obiektowej jest zgodna

ze jej specyfikacją?

Więcej informacji, patrz www.ethernet-apl.org wytyczne

"Ethernet-APL Engineering Guideline"

iTEMP TMT86 Warianty obsługi

Endress+Hauser 17

Stan przyrządu i dane techniczne Uwagi

Czy maks. długość rozgałęzień Ethernet-APL jest zgodna

ze specyfikacją?

Czy przewód sieci obiektowej jest ekranowany na całej

długości i został prawidłowo uziemiony?

6 Warianty obsługi

6.1 Przegląd wariantów obsługi

2 43

A0048408

1 Obsługa za pomocą mikroprzełącznika na wyświetlaczu lokalnym

2 Komputer z zainstalowaną przeglądarką internetową (np. Internet Explorer) lub oprogramowaniem

narzędziowym (np. FieldCare, SIMATIC PDM)

3 Tablet Field Xpert SMT70

4 System sterowania (np. sterownik programowalny)

5 Przetwornik temperatury

6.1.1 Wskazania wartości mierzonych i elementy obsługi

W przypadku przetwornika głowicowego, wyświetlacz i przyciski obsługi są dostępne

wyłącznie w przypadku zamówienia przetwornika wraz z wyświetlaczem!

Warianty obsługi iTEMP TMT86

18 Endress+Hauser

Opcja: wyświetlacz TID10 do przetwornika głowicowego

Wyświetlacz można również zamówić w

późniejszym czasie, patrz rozdział

"Akcesoria" instrukcji obsługi przyrządu.

1. 2.

A0010227

 7 Podłączenie wyświetlacza do przetwornika

Obsługa lokalna

NOTYFIKACJA

‣ ESD - wyładowanie elektrostatyczne. Chronić zaciski przed wyładowaniami

elektrostatycznymi. Zlekceważenie tego zalecenia może skutkować uszkodzeniem lub

wadliwym działaniem modułu elektroniki.

OFF

ADDR ACTIVE

SIM

WRITE LOCK

DISPL. 180°

A0014562

 8 Konfiguracja sprzętowa za pomocą mikroprzełączników

1: Podłączenie do przetwornika

głowicowego

2: Mikroprzełącznik

3: Funkcje mikroprzełącznika:

ADDR ACTIVE: adres IP dla serwisu

192.168.1.212

SIM = tryb symulacji (mikroprzełącznik

nieaktywny);

WRITE LOCK = blokada zapisu;

DISPL. 180° = obracanie wyświetlacza o

180°

Włączanie/wyłączanie blokady zapisu

Do włączenia/wyłączenia blokady zapisu służy mikroprzełącznik z tyłu podłączanego

wyświetlacza (opcja).

Po włączeniu blokady zapisu nie da się zmienić ustawień parametrów. Symbol blokady na

wyświetlaczu wskazuje, że włączona jest blokada zapisu. Blokada zapisu jest aktywna

także po wymontowaniu wyświetlacza. Aby wyłączyć blokadę zapisu, należy zamontować

wyświetlacz w przetworniku i ustawić przełącznik blokady zapisu (WRITE LOCK ) w

pozycji OFF. Ustawienie to zostanie zastosowane przez przetwornik przyjmuje to

ustawienie podczas pracy bez konieczności restartu.

iTEMP TMT86 Uruchomienie

Endress+Hauser 19

Obracanie wyświetlacza

Za pomocą mikroprzełącznika można obrócić ekran o 180°.

Ustawianie adresu IP dla serwisu

Za pomocą mikroprzełącznika można ustawić adres IP dla serwisu.

6.2 Dostęp do menu obsługi przez przeglądarkę internetową

Dzięki wbudowanej funkcji serwera WWW, do obsługi i konfiguracji przyrządu można

wykorzystać przeglądarkę internetową. Po dostarczeniu przyrządu serwer WWW jest

włączony, ale można go wyłączyć za pomocą odpowiedniego parametru. W przypadku wersji

przyrządu z komunikacją opartą na standardach Ethernetu przemysłowego, połączenie z siecią

można ustanowić poprzez odpowiedni port sieciowy.

6.3 Dostęp do menu obsługi za pomocą oprogramowania narzędzio-

wego

Oprogramowanie narzędziowe

DeviceCare (Endress+Hauser)

FieldCare (Endress+Hauser)

Tablet Field Xpert SMT70 (Endress

+Hauser)

SIMATIC PDM (Siemens)

Field Device Manager FDM (Honeywell)

Fieldbus Information Manager FIM (ABB)

7 Uruchomienie

7.1 Kontrola po wykonaniu montażu

Przed uruchomieniem punktu pomiarowego należy przeprowadzić wszystkie końcowe

procedury kontrolne:

• "Kontrola po wykonaniu montażu" (lista kontrolna)

• "Kontrola po wykonaniu podłączeń elektrycznych" (lista kontrolna)

7.2 Włączenie przyrządu

Po wykonaniu końcowych procedur kontrolnych włączyć zasilanie. Po włączeniu zasilania

wykonywane są testy funkcjonalne obwodów wewnętrznych. W miarę postępu tej procedury

na wyświetlaczu pojawia się sekwencja informacji o urządzeniu.

Po zakończeniu procedury załączania rozpoczyna się praca w zwykłym trybie pomiarowym. Na

wyświetlaczu pojawiają się wskazania wartości mierzonych i sygnały statusu.

Konserwacja iTEMP TMT86

20 Endress+Hauser

7.3 Konfiguracja urządzenia

Parametryzacja przetwornika i odczyt wskazań wartości mierzonych może być dokonywany za

pośrednictwem sieci Ethernet lub poprzez interfejs CDI (= Endress+Hauser Common Data

Interface).

Szczegółowe informacje na temat konfiguracji poszczególnych parametrów można

znaleźć w stosownej instrukcji obsługi (BA) oraz dokumencie Parametry urządzenia (GP)

8 Konserwacja

Urządzenie nie wymaga żadnej specjalnej konserwacji.

Czyszczenie

Urządzenie można czyścić suchą czystą ściereczką.

Strona jest ładowana ...

Endres+Hauser iTEMP TMT86 Short Instruction

Marka: Endres+Hauser

Model: iTEMP TMT86

Typ: Short Instruction

ściągnij PDF

raport

Endres+Hauser iTEMP TMT86 Short Instruction

Endres+Hauser iTEMP TMT86 Short Instruction

Powiązane dokumenty

Inne dokumenty