Instrukcja bezpieczeństwa
PL
Informacje na temat bezpieczeństwa funkcjonalnego
przetwornika temperatury - model T32.xS
Wersja główkowa Wersja szynowa
model T32.1S model T32.3S
Pełna ocena wg IEC 61508 poświadczona
certyfikatem TÜV Rheinland
PL
2
Instrukcja bezpieczeństwa model T32.xS
Strona 3 - 20
04/2019 PL based on 11583631.04 10/2017 EN
Instrukcja bezpieczeństwa przetwornika temperatury WIKA T32.xS
PL
04/2019 PL based on 11583631.04 10/2017 EN
Instrukcja bezpieczeństwa przetwornika temperatury WIKA T32.xS 3
Spis treści
Spis treści
1. Informacje ogólne 4
1.1 Historia tego dokumentu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.2 Dokumentacja innych związanych przyrządów . . . . . . . . . . . . . . 4
1.3 Powiązane normy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.4 Skróty i pojęcia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2. Bezpieczeństwo 6
2.1 Używanie zgodnie z przeznaczeniem w zastosowaniach związanych
z bezpieczeństwem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.2 Tablice, znaki bezpieczeństwa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2.3 Ograniczenia trybów pracy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
2.4 Sygnalizacja błędów . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
2.5 Ochrona przed zapisem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
2.6 Dokładność funkcji bezpiecznego pomiaru . . . . . . . . . . . . . . . 12
2.7 Zmiany w konfiguracji . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
2.8 Uruchomienie i powtarzające się testy . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
2.8.1 Test kontrolny całego łańcucha przetwarzania sygnałów w przetworniku . . . . 14
2.8.2 Zredukowany test kontrolny - ograniczone testy łańcucha przetwarzania
sygnałów w przetworniku . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
2.9 Informacje na temat określania parametrów związanych z bezpieczeństwem . . . . 16
2.10 Wyłączenie przetwornika z eksploatacji. . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Załącznik: Deklaracja zgodności SIL 17
PL
04/2019 PL based on 11583631.04 10/2017 EN
Instrukcja bezpieczeństwa przetwornika temperatury WIKA T32.xS4
1. Informacje ogólne
1.1 Historia tego dokumentu
Zmiany w dokumencie (w porównaniu z poprzednim wydaniem)
Wydanie Uwagi Oprogramowanie
sprzętowe
Kwiecień 2010 Pierwsze wydanie T32.1S/T32.3S
(od wer. oprogramowania
sprzętowego 2.2.1)
Maj 2010 4 języki
(+ francuski, + hiszpański)
T32.1S/T32.3S
(od wer. oprogramowania
sprzętowego 2.2.1)
Listopad 2010 Monitoring wartości granicznych mocy wyjściowej
(opcjonalny, domyślnie nie jest aktywowany
z wersjami SIL od 01 stycznia 2011)
T32.1S/T32.3S
(od wer. oprogramowania
sprzętowego 2.2.1)
Kwiecień 2014 Aktualizacja współczynnika zawodności
Ocena zgodnie z IEC 61508:2010
T32.1S/T32.3S
(od wer. oprogramowania
sprzętowego 2.2.3)
Październik 2017 Opcjonalnie: wersja HART
®
7 T32.1S/T32.3S
(od wer. oprogramowania
sprzętowego 2.2.3)
Niniejsza instrukcja bezpieczeństwa funkcjonalnego dotyczy przetworników temperatury WIKA
model T32.1S/T32.3S (od wer. oprogramowania sprzętowego 2.2.3) tylko jako komponentu
funkcji bezpieczeństwa. Niniejsza instrukcja bezpieczeństwa obowiązuje w połączeniu z
dokumentacją wymienioną w punkcie 1.2 „Dokumentacja innych związanych przyrządów”.
Ponadto należy przestrzegać instrukcji bezpieczeństwa zawartych w instrukcji obsługi.
Ta instrukcja obsługi zawiera ważne informacje na temat pracy z przetwornikiem
temperatury model T32.1S/T32.3S. Bezpieczeństwo pracy wymaga, aby przestrzegane
były wszystkie wskazówki bezpieczeństwa.
Oznaczenie na etykiecie produktu przyrządów z wersją SIL jest przedstawione
na poniższych ilustracjach. Tylko model T32.xS.0xx-S jest odpowiedni do
pracy w zastosowaniach związanych z bezpieczeństwem!
Model T32.xS.0xx-S można połączyć z dostępnymi wersjami Ex.
1.2 Dokumentacja innych związanych przyrządów
Poza niniejszą instrukcja bezpieczeństwa, zastosowanie ma instrukcja obsługi
modelu T32.xS (nr artykułu: 11258421) oraz karta charakterystyki TE 32.04.
1. Informacje ogólne
PL
04/2019 PL based on 11583631.04 10/2017 EN
Instrukcja bezpieczeństwa przetwornika temperatury WIKA T32.xS 5
1.3 Powiązane normy
Standard Model T32.xS
IEC 61508:2010
Bezpieczeństwo funkcjonalne elektrycznych/elektronicznych/
programowalnych/elektronicznych systemów związanych z bezpieczeństwem
1.4 Skróty i pojęcia
Skrót Opis
λ
SD
+ λ
SU
λ
SD
bezpieczny wykryty + λ
SU
bezpieczny niewykryty
Bezpieczny wykryty ma miejsce wtedy, gdy system pomiarowy przełącza się
do stanu określony bezpieczny lub do trybu sygnalizacji błędu, gdy proces
tego nie wymaga.
λ
DD
+ λ
DU
λ
DD
niebezpieczny wykryty + λ
DU
niebezpieczny niewykryty
Ogólnie rzecz biorąc awaria powodująca niebezpieczeństwo występuje, gdy
system pomiarowy, przez co, może przełączyć się do stanu niebezpiecznego
lub niesprawnego. W przypadku wykrycia awarii powodujących
niebezpieczeństwo, awaria jest wykrywana na podstawie testów
diagnostycznych lub testów kontrolnych, na przykład, gdy system przełącza
się do stanu bezpiecznego. W przypadku niewykrytych awarii powodujących
niebezpieczeństwo, testy diagnostyczne nie wykrywają awarii.
Tryb pracy
z niskim
współczynnikiem
żądania
W tym trybie pracy funkcja bezpieczeństwa systemu bezpieczeństwa jest
wykonywana tylko na żądanie. Częstotliwość żądania jest nie większa niż
raz do roku.
DC Zakres diagnostyczny, wartość procentowa awarii powodujących
niebezpieczeństwo, które są wykrywane przez automatyczne testy
diagnostyczne online.
FMEDA Tryby awaryjne, skutki i analiza diagnostyczna, metody wykrywania
przyczyn awarii, a także ich wpływ na system oraz definiowanie działań
diagnostycznych.
HFT Odporność na defekty sprzętu, zdolność jednostki funkcyjnej do kontynuacji
wykonywania żądanej funkcji w przypadku występowania usterek lub
odchyleń.
Architektura
MooN (M
spośród N)
Ta architektura opisuje określoną konfigurację sprzętu i oprogramowania
w danym systemie. N to liczba kanałów równoległych, a M definiuje, ile
kanałów musi działać prawidłowo.
MRT Mean Repair Time (Średni czas naprawy)
MTTR Mean Time To Repair (Średni czas potrzebny do naprawy awarii)
PFD
avg
Średnie prawdopodobieństwo wystąpienia niebezpiecznej awarii na żądanie
funkcji bezpieczeństwa
SC Systematic capability (podatność systemowa)
Zdolność systemowa danego elementu (SC 1 do SC 4) określa, że
integralność bezpieczeństwa systemu dla odpowiedniego poziomu SIL jest
osiągnięta.
SFF Safe Failure Fraction (odsetek błędów bezpiecznych)
1. Informacje ogólne
PL
04/2019 PL based on 11583631.04 10/2017 EN
Instrukcja bezpieczeństwa przetwornika temperatury WIKA T32.xS6
Skrót Opis
SIL Safety Integrity Level (poziom nienaruszalności bezpieczeństwa),
międzynarodowa norma IEC 61508 definiuje cztery odrębne poziomy
nienaruszalności bezpieczeństwa (SIL 1 do SIL 4). Każdy poziom
odpowiada zakresowi prawdopodobieństwa, przy którym system związany
z bezpieczeństwem wykonuje określone funkcje bezpieczeństwa zgodnie z
wymogami. Im wyższy jest poziom nienaruszalności bezpieczeństwa systemu
związanego z bezpieczeństwem, tym wyższe jest prawdopodobieństwo
wykonania funkcji bezpieczeństwa.
T
1
lub T
kontrolny
Częstotliwość testów kontrolnych (w godzinach, zwykle jeden rok (8 760 h))
Test kontrolny zostanie przeprowadzony zgodnie z tą częstotliwością.
Test kontrolny Testowanie kontrolne w celu wykrycia ukrytych awarii powodujących
niebezpieczeństwo w systemie związanym z bezpieczeństwem, dzięki czemu,
w razie potrzeby poprzez naprawę, system można przywrócić, na ile to
możliwe, do stanu „jak nowy”.
Więcej związanych skrótów znajduje się w dokumencie IEC 61508-4.
2. Bezpieczeństwo
2.1 Używanie zgodnie z przeznaczeniem w zastosowaniach związanych
z bezpieczeństwem
Wszystkie funkcje bezpieczeństwa są związane wyłącznie z analogowym sygnałem
wyjściowym (4 … 20 mA). Przyrząd posiada certyfikat zgodności z SIL 2 (IEC 61508).
Z uwagi na podatność systemową przetwornika SC 3, w zależności od nienaruszalności
bezpieczeństwa sprzętu, istnieje możliwość użycia przyrządu w homogenicznych
systemach redundantnych do poziomu SIL 3.
Biorąc pod uwagę funkcje wykrywania błędów w przetworniku temperatury model T32.xS,
poniższe czujniki temperatury podłączone do przetwornika uzyskują wystarczający SFF
(Safe Failure Fraction - udział nieszkodliwych awarii) dla poziomu SIL 2, wynoszący > 60 %.
■
Elementy termiczne z wewnętrzną lub zewnętrzną spoiną odniesienia Pt100
(Typ E, J, T, U, R, S, B, K, L, N)
■
Rezystancyjne czujniki temperatury ze złączem 2-, 3- lub 4-przewodowym
(Pt100, JPt100, Ni100, Pt1000, Pt500, Pt25, Pt10)
■
Podwójne elementy termiczne lub podwójne rezystancyjne czujniki temperatury
Dozwolone tylko w trybach pracy „Czujnik 1 i czujnik 2 redundantny”, „Średnia wartość”,
„Minimalna wartość”, „Maksymalna wartość” oraz jeśli używane są oba czujniki do
monitorowania tego samego punktu pomiarowego. Tryb pracy „Pomiar różnicowy” jest
niedozwolony.
Przetwornik temperatury osiąga, dla wszystkich uznanych połączeń czujników temperatury,
funkcję SFF (Safe Failure Fraction - udział nieszkodliwych awarii) wystarczający dla
poziomu SIL 2 wynoszący > 90 %.
1. Informacje ogólne / 2. Bezpieczeństwo
PL
04/2019 PL based on 11583631.04 10/2017 EN
Instrukcja bezpieczeństwa przetwornika temperatury WIKA T32.xS 7
Przyrząd generuje sygnał prądowy w zatwierdzonym trybie pomiaru natężenia
znamionowego 4 … 20 mA, który zależy od sygnału czujnika. Efektywny zakres sygnału
wyjściowego ograniczony do minimum 3,8 mA i maksimum 20,5 mA (ustawienie fabryczne
w podstawowej konfiguracji).
OSTRZEŻENIE!
Nie przekraczać specyfikacji dla modelu T32.xS podanej w karcie
charakterystyki oraz w instrukcji obsługi. Aby zapewnić bezpieczne działanie
prądu wyjściowego, w przyrządzie musi występować prawidłowe napięcie na
zaciskach.
Obowiązują poniższe ograniczenia napięcia na zaciskach:
Model przyrządu Ograniczenia napięcia na
zaciskach
T32.1S.000-S
T32.3S.000-S
DC 10.5 ... 42 V
T32.1S.0IS-S
T32.3S.0IS-S
DC 10.5 ... 30 V
T32.1S.0NI-S
T32.3S.0NI-S
DC 10.5 ... 40 V
T32.1S.0IC-S
T32.3S.0IC-S
DC 10.5 ... 30 V
OSTRZEŻENIE!
Tylko czujniki temperatury podane w rozdziale 2.1 są zatwierdzone do
stosowania w zastosowaniu związanym z bezpieczeństwem.
Poniższe czujniki i tryby pracy są NIEDOZWOLONE podczas pracy
w zastosowaniu związanym z bezpieczeństwem:
■
Potencjometry
■
Inne czujniki rezystancji
■
Inne czujniki mV
■
Tryb różnicowy w podczas pracy z użyciem dwóch czujników
2. Bezpieczeństwo
PL
04/2019 PL based on 11583631.04 10/2017 EN
Instrukcja bezpieczeństwa przetwornika temperatury WIKA T32.xS8
Model
z SIL: T32.1S.0IS-S
bez SIL: T32.1S.0IS-Z
Data produkcji (miesiąc/rok)
Numer seryjny
Oznakowanie Ex
Logo zatwierdzenia, wersja SIL (tylko dla SIL)
Zasilanie elektryczne
Sygnał wyjściowy, wersja HART
®
Czujnik, Pt100 lub RTD
Zakres pomiarowy
Nr znacznika
2.2 Tablice, znaki bezpieczeństwa
Tabliczka znamionowa produktu (przykład)
■
Wersja główkowa, model T32.1S
2. Bezpieczeństwo
PL
04/2019 PL based on 11583631.04 10/2017 EN
Instrukcja bezpieczeństwa przetwornika temperatury WIKA T32.xS 9
■
Wersja szynowa, model T32.3S
2. Bezpieczeństwo
Model
z SIL: T32.3S.0IS-S
bez SIL: T32.3S.0IS-Z
Data produkcji (miesiąc/rok)
Oznakowanie Ex
Logo zatwierdzenia, wersja SIL (tylko dla SIL)
Zasilanie elektryczne
Sygnał wyjściowy, wersja HART
®
Układ pinów
Nr znacznika
Zakres pomiarowy
Czujnik, Pt100 lub RTD
Numer seryjny
Przed montażem i uruchomieniem przyrządu należy przeczytać
instrukcję obsługi!
11
11
11
PL
04/2019 PL based on 11583631.04 10/2017 EN
Instrukcja bezpieczeństwa przetwornika temperatury WIKA T32.xS10
2.3 Ograniczenia trybów pracy
OSTRZEŻENIE!
W pewnych warunkach pracy funkcja bezpieczeństwa przyrządu nie jest
zagwarantowana:
■
Podczas konfiguracji
■
Gdy ochrona jest wyłączona
■
Gdy aktywowany jest tryb HART
®
wielogałęziowy
■
Transmisja zmierzonej wartości za pośrednictwem protokołu HART
®
■
Podczas symulacji
■
Podczas testu kontrolnego
2.4 Sygnalizacja błędów
Przetwornik temperatury model T32.xS monitoruje podłączony czujnik oraz swój własny osprzęt
pod kątem błędów. W razie znanego błędu przyrząd generuje prąd sygnalizujący błąd.
Czas reakcji na błąd czujnika wynosi maksymalnie 90 sekund.
Oznacza to wykrycie następujących, potencjalnych błędów:
■
Awaria sensora
■
Zwarcie w czujniku (dotyczy tylko rezystancyjnych czujników temperatury, nie dotyczy
elementów termicznych)
■
Niedopuszczalnie wysoka rezystancja przewodu (nie w połączeniu z rezystancyjnymi
czujnikami temperatury ze złączem 2-przewodowym)
Częstotliwość testowania przyrządu z zastosowaniem diagnostyki online powinna wynosić
maksymalnie 35 minut.
Oznacza to wykrycie następujących, potencjalnych błędów przyrządu:
■
Błąd ROM
■
Błąd EEPROM
■
Błąd RAM
■
Błąd licznika programu
■
Błąd wskaźnika stosu
Ponadto poniższe funkcje monitorowania są wykonywane w sposób ciągły:
■
Kontrola przepływu programu logicznego
■
Wewnętrzny błąd komunikacji
■
Górna wartość graniczna górnego czujnika
■
Dolna wartość graniczna dolnego czujnika
■
Temperatura spoiny odniesienia poza dopuszczalną wartością graniczną (dotyczy tylko
elementów termicznych)
■
Monitoring odchylenia czujnika w podwójnym czujniku (aktywowany opcjonalnie)
■
Błąd konfiguracji
■
Monitoring dopuszczalnej temperatury przyrządu (opcjonalny, aktywowany domyślnie
dla wersji SIL)
■
Monitoring granicznych wartości wyjścia (opcjonalny, z wersjami SIL od 1 stycznia 2011
domyślnie nieaktywnymi)
2. Bezpieczeństwo
PL
04/2019 PL based on 11583631.04 10/2017 EN
Instrukcja bezpieczeństwa przetwornika temperatury WIKA T32.xS 11
UWAGA!
Prąd sygnalizujący błąd przyrządu (prąd błędu) jest skonfigurowany zgodnie
z poniższymi wymaganiami:
■
Prąd błędu, wysoki błąd (wysoka wartość alarmu):
możliwość ustawienia w zakresie ≥ 21,0 mA do ≤ 23,0 mA (wysoka wartość)
■
Prąd błędu, niski błąd (niska wartość alarmu):
możliwość ustawienia w zakresie ≥ 3,5 mA do ≤ 3,6 mA (niska wartość)
OSTRZEŻENIE!
W przypadku zdiagnozowania pewnych błędów sprzętowych, przyrząd wysyła
sygnał błędu niskiej wartości z prądem obwodowym wynoszącym < 3,8 mA,
jednak ze względów technicznych może także zapewnić brak sygnału
≤ 3,6 mA w przypadku odpowiedniej konfiguracji. Dlatego system oceny musi
interpretować prąd obwodowy wynoszący < 3,8 mA jak usterkę.
W przypadku pewnej niedopuszczalnej konfiguracji (np. gdy zabezpieczenie przed
zapisem jest wyłączone) przetwornik również generuje sygnał błędu. Aby znaleźć
powód błędnego sygnału, należy skorzystać z funkcji diagnostycznych dostępnych za
pośrednictwem HART
®
. Takie funkcje oferuje na przykład oprogramowanie do konfiguracji
WIKA_T32 (do pobrania bezpłatnie ze strony www.wika.com).
2.5 Ochrona przed zapisem
Przetwornik T32.xS oferuje funkcję ochrony przed zapisem w celu zapobiegania przed
przypadkowymi zmianami konfiguracji. Ustawione fabrycznie hasło zabezpieczające przed
zapisem to „0”.
Przetwornik temperatury T32.xS z opcją SIL będzie działał tylko po aktywacji
ochrony przed zapisem. Bez aktywacji ochrony przed zapisem taki przetwornik
zasygnalizuje błąd.
Obsługa ochrony przed zapisem
Funkcję ochrony przed zapisem aktywuje się hasłem (dopuszczalne są numery w zakresie
od 0 do 65535) i przełącznikiem (aktywacja/dezaktywacja ochrony przed zapisem).
Zmiana stanu przełącznika ochrony przed zapisem jest możliwa dopiero po pomyślnym
wprowadzeniu hasła. Hasło można zmienić w odpowiednim menu.
UWAGA!
Nie ma możliwości odzyskania utraconego hasła! Hasło można zresetować
tylko w fabryce!
Także aktywacja ochrony przed zapisem jest możliwa tylko po wprowadzeniu
prawidłowego hasła!
2. Bezpieczeństwo
PL
04/2019 PL based on 11583631.04 10/2017 EN
Instrukcja bezpieczeństwa przetwornika temperatury WIKA T32.xS12
2.6 Dokładność funkcji bezpiecznego pomiaru
Poniższe informacje na temat całkowitej dokładności bezpieczeństwa zawierają
następujące komponenty:
■
Podstawowa dokładność (odchylenie pomiarowe od wejścia i wyjścia oraz błąd
liniowości przetwornika)
■
Ponadto w przypadku elementów termicznych wewnętrzna kompensacja spoiny
odniesienia (CJC), z wyjątkiem elementów termicznych typu B
■
Wpływ temperatury otoczenia w zakresie -50 ... +85 °C
Zdefiniowana wartość dla całkowitej dokładności bezpieczeństwa funkcji bezpieczeństwa
tego instrumentu zależy od wybranego typu czujnika, a także od skonfigurowanego
zakresu pomiaru (patrz poniższa tabela).
Do minimalnego zakresu podanego w tabeli całkowita dokładność bezpieczeństwa wynosi 2 %
zakresu pomiaru przy uwzględnieniu sygnału wyjściowego natężenia wynoszącego 16 mA.
W przeciwnym razie obowiązują wartości bezwzględne podane bezpośrednio w tabeli.
UWAGA!
Zakres pomiaru to różnica między wartością pełnej skali a wartością
początkową zakresu pomiaru.
Typ sensora Dopuszczalny
zakres czujnika
do specyfikacji
dokładności
Min. zakres dla
2 % całkowitej
dokładności
bezpieczeństwa
Bezwzględna całkowita
dokładność bezpieczeń-
stwa mniejszych zakresów
pomiaru
Pt100 -200 ... +850 °C 84 K 2 K
JPt100 -200 ... +500 °C 50 K
Ni100 -60 ... +250 °C 21 K
Pt1000 -200 ... +850 °C 69 K 2 K
Pt500 70 K 2 K
Pt25 134 K 3 K
Pt10 241 K 5 K
TC typ T -150 ... +400 °C 134 K 3 K
TC typ L -150 ... +900 °C 138 K
TC typ U -150 ... +600 °C 136 K
TC typ E -150 ... +1000 °C 164 K 4 K
TC typ J -150 ... +1200 °C 176 K
TC typ K -140 ... +1200 °C 197 K
TC typ N -150 ... +1300 °C 154 K
TC typ R 50 … 1.600 °C 255 K 6 K
TC typ S 50 … 1.600 °C 273 K
TC typ B 500 … 1.820 °C 283 K
2. Bezpieczeństwo
PL
04/2019 PL based on 11583631.04 10/2017 EN
Instrukcja bezpieczeństwa przetwornika temperatury WIKA T32.xS 13
Zastosowanie (patrz strona12):
■
Przykład 1
Typ czujnika Pt100, skonfigurowany zakres pomiarowy = -50 … +100 °C,
więc skonfigurowany zakres pomiarowy = 150 K
Nie jest on mniejszy niż 84 K. W wyniku tego całkowita dokładność bezpieczeństwa
wynosi 2 % FS, więc 2 % * 150 K = 3 K, lub 2 % * 16 mA = 320 μA w odniesieniu do
wyjścia prądowego
■
Przykład 2
Typ czujnika Pt100, skonfigurowany zakres pomiarowy = 0 … 50 °C,
więc skonfigurowany zakres pomiarowy = 50 K
Jest on mniejszy niż 84 K, w wyniku tego całkowita dokładność bezpieczeństwa wynosi
2 K, w wyniku tego 2 K / 50 K = 4 %, oraz 4 % * 16 mA = 640 μA w odniesieniu do
wyjścia prądowego
2.7 Zmiany w konfiguracji
OSTRZEŻENIE!
Podczas zmiany konfiguracji funkcja bezpieczeństwa jest nieaktywna!
Bezpieczna praca jest dopuszczalna tylko, gdy ochrona przed zapisem jest
włączona (hasło).
Przeprowadzić zmiany konfiguracji w ramach dopuszczalnej specyfikacji zgodnie
z rozdziałem 2.1 „Używanie zgodnie z przeznaczeniem w zastosowaniach związanych
z bezpieczeństwem”.
Za pomocą dołączonych narzędzi do konfiguracji, można ustawić takie elementy jak
ochrona przed zapisem dla modelu T32.xS:
■
Oprogramowanie do konfiguracji WIKA_T32
■
AMS
■
SIMATIC PDM
■
DTM w połączeniu z oprogramowaniem do obsługi FDT/DTM Standard, np. PACTware,
FieldMate
■
Terminal ręczny HART
®
FC475, FC375, MFC4150, MFC5150
OSTRZEŻENIE!
Funkcję bezpieczeństwa należy sprawdzić testując następującą procedurę
konfiguracji.
2. Bezpieczeństwo
PL
04/2019 PL based on 11583631.04 10/2017 EN
Instrukcja bezpieczeństwa przetwornika temperatury WIKA T32.xS14
2.8 Uruchomienie i powtarzające się testy
Zdolność do pracy oraz prąd sygnalizujący błąd w modelu T32.xS przetwornika
temperatury należy przetestować podczas uruchomienia oraz później z odpowiednią
częstotliwością. Zarówno rodzaj testów jak ich częstotliwość pozostaje w gestii
użytkownika. Częstotliwość jest zwykle zgodna ze standardową wartością PFD
śre
(wartości i kluczowe dane znajdują się w załączniku 1: „Deklaracja zgodności z SIL”).
Zwykle test kontrolny odbywa się raz do roku. Wartość PFD
avg
jest zgodna nieomal
liniowo z interwałem testów kontrolnych T
proof
. W zależności od dostępnej wartości PFD
śre
dla komponentu systemu „czujnik” w systemie z przyrządami bezpieczeństwa, można
zwiększyć lub zmniejszyć częstotliwość testów kontrolnych.
2.8.1 Test kontrolny całego łańcucha przetwarzania sygnałów w przetworniku
1. W razie potrzeby ominąć system kontrolerów bezpieczeństwa lub podjąć odpowiednie
działania w celu zapobiegania niezamierzonemu wyzwoleniu alarmu.
2. Wyłączyć ochronę przyrządu przed zapisem
3. Za pomocą funkcji HART
®
w trybie symulacji
ustawić wyjście prądowe na wysoką wartość
alarmu (≥ 21,0 mA) (polecenie HART
®
40: wprowadzić tryb stałego prądu).
4. Sprawdź, czy bieżący sygnał wyjściowy osiąga tę wartość
5. Za pomocą tej funkcji w trybie symulacji ustawić wyjście prądowe przetwornika na
niską wartość alarmu (≤ 3,6 mA).
6. Sprawdź, czy bieżący sygnał wyjściowy osiąga tę wartość
7. Aktywować ochronę przed zapisem i odczekać co najmniej 5 sekund.
8. Wyłączyć lub odłączyć od zasilania przyrząd.
9. Ponownie uruchomić przyrząd i odczekać co najmniej 15 sekund po włączeniu.
10. Sprawdzić wyjście prądowe w temperaturze odniesienia
1)
w 2 punktach. W celu
wybrania wartości początkowej (4 mA do +20 % zakresu) oraz wartości docelowej
(20 mA do -20 % zakresu).
11. Korzystając z krzywej charakterystyki specyficznej dla danego klienta należy to
sprawdzić w co najmniej trzech punktach.
12. Usunąć obejście systemu kontrolerów bezpieczeństwa lub w inny sposób przywrócić
normalny tryb pracy.
13. Po zakończeniu testów należy odpowiednio udokumentować i zarchiwizować wyniki.
1) Przetworniki można także skontrolować bez czujników po zastosowaniu odpowiedniego symulatora
czujników (symulator, źródła napięcia odniesienia, itp.). W takim przypadku należy przetestować czujnik
pod kątem wymogów zastosowania klienta względem poziomu SIL. Dokładność pomiaru lub ustawień
przyrządów testowych powinna wynosić co najmniej 0,2 % zakresu wyjścia prądowego (16 mA).
Opisana powyżej metoda testowania zapewnia pokrycie zakresu
diagnostycznego w 99 %.
2. Bezpieczeństwo
PL
04/2019 PL based on 11583631.04 10/2017 EN
Instrukcja bezpieczeństwa przetwornika temperatury WIKA T32.xS 15
2.8.2 Zredukowany test kontrolny - ograniczone testy łańcucha przetwarzania
sygnałów w przetworniku
1. Ominąć system kontrolerów bezpieczeństwa lub podjąć odpowiednie działania w celu
zapobiegania niezamierzonemu wyzwoleniu alarmu.
2. Wyłączyć ochronę przyrządu przed zapisem.
3. Za pomocą funkcji HART
®
w trybie symulacji ustawić wyjście prądowe na wysoką
wartość alarmu (≥ 21,0 mA)
4. Sprawdź, czy bieżący sygnał wyjściowy osiąga tę wartość
5. Za pomocą funkcji HART
®
w trybie symulacji ustawić wyjście prądowe przetwornika na
niską wartość alarmu (≤ 3,6 mA)
6. Sprawdź, czy bieżący sygnał wyjściowy osiąga tę wartość
7. Aktywować ochronę przed zapisem i odczekać co najmniej 5 sekund.
8. Wyłączyć lub odłączyć od zasilania przyrząd.
9. Ponownie uruchomić przyrząd i odczekać co najmniej 15 sekund po włączeniu.
10. Odczytać status przyrządu.
11. Ocenić wyświetlone komunikaty błędów i sprawdzić ich zgodność ze specyfikacją
w instrukcji obsługi.
12. Usunąć obejście systemu kontrolerów bezpieczeństwa lub w inny sposób przywrócić
normalny tryb pracy.
13. Po zakończeniu testów należy odpowiednio udokumentować i zarchiwizować wyniki.
W przeciwieństwie do procedur opisanych w punkcie 2.8.1., łańcuch przetwarzania sygnałów nie jest tutaj
opisany. Niezawodność eksploatacyjna przyrządu powinna być zapewniona poprzez odczytanie statusu
przyrządu i oceny komunikatów o błędach.
Opisana powyżej metoda testowania zapewnia uzyskanie zakresu
diagnostycznego co najmniej w 60,4 % dla przetwornika bez podłączonego
czujnika.
OSTRZEŻENIE!
Po sprawdzeniu funkcji bezpieczeństwa należy zabezpieczyć przyrząd przed
interferencją poprzez ochronę przed zapisem, ponieważ wszelkie zmiany
parametrów mogą zaszkodzić funkcji bezpieczeństwa. Ochronę przed
zapisem należy sprawdzić w następujący sposób: wysłać instrukcję zapisu do
modelu T32.xS za pomocą polecenia HART
®
. Przetwornik temperatury musi
zatwierdzić tę instrukcję za pomocą komunikatu „Przyrząd jest zabezpieczony
przed zapisem”.
OSTRZEŻENIE!
Metody i procedury użyte do tych testów (scenariusze testowe) należy także
udokumentować podobnie jak wyniki testów.
Jeśli wynik testu działania jest
ujemny, należy wyłączyć cały system pomiaru. Należy przełączyć proces do
bezpiecznego stanu za pomocą odpowiednich środków.
2. Bezpieczeństwo
PL
04/2019 PL based on 11583631.04 10/2017 EN
Instrukcja bezpieczeństwa przetwornika temperatury WIKA T32.xS16
OSTRZEŻENIE!
Po zakończeniu testu kontrolnego przyrządu rozpocząć kontrolę działania
całej funkcji bezpieczeństwa (pętla bezpieczeństwa), aby sprawdzić, czy
przetwornik zapewnia funkcję bezpieczeństwa systemu. Celem kontroli
działania jest zademonstrowanie prawidłowego działania całego systemu
związanego z bezpieczeństwem, w tym wszystkich przyrządów (czujnik,
jednostka logiczna, serwomechanizm).
2.9 Informacje na temat określania parametrów związanych z bezpieczeństwem
Wskaźniki awaryjności elektroniki zostały określone na podstawie analizy FMEDA,
zgodnie z normą IEC 61508. Te kalkulacje bazują na wskaźniku awaryjności
komponentów wg SN29500. Szczególnie w przypadku rezystancyjnych czujników
temperatury i elementów termicznych podłączonych do przetwornika temperatury
zastosowano wskaźniki awaryjności określone przez exida.com LLC.
Przyjęto następujące założenia:
■
Przetwornik pracuje tylko w trybach z niskim zapotrzebowaniem
■
Średnia temperatura otoczenia przy przetworniku temperatury w okresie pracy wynosi
40 °C
■
MTTR po awarii przyrządu wynosi 8 godzin.
Wg normy ISO 13849-1, przyjmuje się, że maksymalny okres eksploatacji przetwornika
w zastosowaniu związanym z bezpieczeństwem wynosi 20 lat. Należy wymienić przyrząd
po tym okresie.
2.10 Wyłączenie przetwornika z eksploatacji
OSTRZEŻENIE!
Dopilnować, aby przyrządy, które zostały wyłączone z eksploatacji, nie zostały
przypadkowo r\ponownie uruchomione (np. poprzez odpowiednie oznaczenie
przyrządu). Po wyłączeniu przetwornika temperatury z eksploatacji rozpocząć
kontrolę działania całej funkcji bezpieczeństwa (pętla bezpieczeństwa),
aby sprawdzić, czy przetwornik nadal zapewnia funkcję bezpieczeństwa
systemu. Celem kontroli działania jest zademonstrowanie prawidłowego
działania całego systemu związanego z bezpieczeństwem, w tym wszystkich
przyrządów (czujnik, jednostka logiczna, serwomechanizm).
2. Bezpieczeństwo
PL
04/2019 PL based on 11583631.04 10/2017 EN
Instrukcja bezpieczeństwa przetwornika temperatury WIKA T32.xS 17
TRANSLATION
Deklaracja zgodności SIL
Bezpieczeństwo funkcjonalne według normy IEC 61508:2010
Firma WIKA Alexander Wiegand SE & Co. KG, Alexander Wiegand Straße 30, 63911 Klingenberg
oświadcza jako producent, że poniższe informacje są dokładne.
1. Informacje ogólne
Dopuszczalne opcje T32.1S.xxx-S / T32.3S.xxx-S (xxx = 000/0IS/0NI/0IC)
Sygnał wyjściowy, wpływający na
bezpieczeństwo
4 … 20 mA
Prąd błędny Regulowany: ≤ 3,6 mA i ≥ 21,0 mA
(Ustawienia fabryczne: 3,5 mA i 21,5 mA według normy NAMUR NE43)
Ocenione wielkości mierzone/funkcja Temperatura w °C, °F, K, °R
Funkcja zabezpieczająca Pojedynczy czujnik
Czujnik dupleksowy, rezerwowy, wartość minimalna, wartość
maksymalna, wartość średnia
Typ urządzenia według normy
IEC 61508:2:2010
Przetwornik temperatury: B (elementy zaawansowane)
Czujnik temperatury: A (elementy podstawowe)
Tryb pracy Tryb niskiego zapotrzebowania
MTTR 8 godz.
MRT ok. 7,5 godz.
Aktualna wersja sprzętowa 9
Aktualna wersja oprogramowania
(sprzętowego)
2.2.3 / 2.3.1
Instrukcja bezpieczeństwa Wydanie 10/2017
Typ oceny Kompletna ocena, przeprowadzana równolegle z procesem
tworzenia sprzętu i oprogramowania, w tym FMEDA, na poziomie
elementów i procesu zmian, według normy IEC 61508-2,3
Ocena według raportu o numerze TÜV Rheinland 968/EL 632.03/17
Dokumenty dotyczące badań Specyfikacja wymagań dotyczących bezpieczeństwa produktu
Specyfikacja wymagań dotyczących produktu
Funkcjonalny plan zarządzania bezpieczeństwem
Plan weryfikacji produktu
Karta katalogowa TE 32.04
FMEDA na poziomie elementów
Instrukcja bezpieczeństwa
2. Nienaruszalność bezpieczeństwa
Systematic capability
(podatność systemowa)
SC 3
Nienaruszalność
bezpieczeństwa sprzętu
Praca z wykorzystaniem jednego kanału (HFT = 0, np. 1oo1): SIL 2.
Praca z wykorzystaniem dwóch kanałów SIL 3: zgodnie z normą IEC 61508-6,
Załącznik D, w przypadku zastosowań obejmujących dwa kanały
(rezerwowe) konieczne jest określenie współczynnika β w celu uwzględnienia
“Prawdopodobieństwa awarii spowodowanej wspólną przyczyną”.
Dodatkowe informacje: dane kontaktowe firmy WIKA
Strona 1/4
Załącznik: Deklaracja zgodności SIL
PL
04/2019 PL based on 11583631.04 10/2017 EN
Instrukcja bezpieczeństwa przetwornika temperatury WIKA T32.xS18
TRANSLATION
3.1 FMEDA Pt100,
4-przewodowe (funkcja
zabezpieczająca dla sygnału
wyjściowego 4…20 mA)
T32.xS
wolno-
stojące
T32.xS z Pt100, 4-przewodowe
Bezpośrednio sprzężone
1)
Przewód przedłużeniowy
2)
Niskie
obciążenie
3)
Wysokie
obciążenie
4)
Niskie
obciążenie
3)
Wysokie
obciążenie
4)
λ
DU
[FIT]
5)
10 16 150 130 1.410
λ
DD
[FIT]
5)
75 119 935 955 8.675
λ
SU
+λ
SD
[FIT]
5)
76 76 76 76 76
Czujnik/przetwornik SFF
6)
- / 93,6 % 88,0 / 93,6 % 86,0 / 93,6 % 88,0 / 93,6 % 86,0 / 93,6 %
PFD
avg
dla T
proof
1 rok
7)
4,52 * 10
-5
7,15 * 10
-5
6,58 * 10
-4
5,71 * 10
-4
6,18 * 10
-3
Pokrycie diagnostyczne DC 99,0 % - - - -
3.2 FMEDA Pt100,
3-przewodowe (funkcja
zabezpieczająca dla sygnału
wyjściowego 4…20 mA)
T32.xS
wolno-
stojące
T32.xS z Pt100, 3-przewodowe
Bezpośrednio sprzężone
1)
Przewód przedłużeniowy
2)
Niskie
obciążenie
3)
Wysokie
obciążenie
4)
Niskie
obciążenie
3)
Wysokie
obciążenie
4)
λ
DU
[FIT]
5)
10 19 200 183 1.910
λ
DD
[FIT]
5)
74 113 836 861 7.674
λ
SU
+ λ
SD
[FIT]
5)
76 76 76 76 76
Czujnik/przetwornik SFF
6)
- / 93,8 % 81,3 / 93,8 % 80,0 / 93,8 % 82,0 / 93,8 % 80,0 / 93,8 %
PFD
avg
dla T
proof
1 rok
7)
4,38 * 10
-5
8,32 * 10
-5
8,76 * 10
-4
8,01 * 10
-4
8,37 * 10
-3
Pokrycie diagnostyczne DC 99,0 % - - - -
3.3 FMEDA Pt100,
2-przewodowe (funkcja
zabezpieczająca dla sygnału
wyjściowego 4…20 mA)
T32.xS
wolno-
stojące
T32.xS z Pt100, 2-przewodowe
Bezpośrednio sprzężone
1)
Przewód przedłużeniowy
2)
Niskie
obciążenie
3)
Wysokie
obciążenie
4)
Niskie
obciążenie
3)
Wysokie
obciążenie
4)
λ
DU
[FIT]
5)
10 19 200 183 1.910
λ
DD
[FIT]
5)
73 112 835 860 7.673
λ
SU
+ λ
SD
[FIT]
5)
76 76 76 76 76
Czujnik/przetwornik SFF
6)
- / 93,8 % 82,0 / 93,8 % 80,0 / 93,8 % 82,0 / 93,8 % 80,0 / 93,8 %
PFD
avg
dla T
proof
1 rok 7)
4,33 * 10
-5
8,12 * 10
-5
8,76 * 10
-4
8,01 * 10
-4
8,37 * 10
-3
Pokrycie diagnostyczne DC 99,0 % - - - -
Strona 2/4
Deklaracja zgodności SIL
Bezpieczeństwo funkcjonalne według normy IEC 61508:2010
1) Bezpośrednio sprzężone: Przetwornik temperatury jest umieszczony w głowicy przyłączeniowej termometru elektrycznego
(montaż głowicowy).
2) Przewód przedłużeniowy: Przetwornik temperatury jest umieszczony poza głowicą przyłączeniową termometru elektrycznego,
na przykład w szafie oddalonej od punktu pomiarowego.
3) Niskie obciążenie dotyczy warunków występowania małych drgań lub stosowania czujnika z amortyzacją. Praca z wydajnością
niższą niż 67 % wydajności znamionowej zgodnie ze specyfikacją.
4) Wysokie obciążenie dotyczy warunków występowania dużych drgań. Praca z wydajnością wyższą niż 67 % wydajności
znamionowej zgodnie ze specyfikacją.
5) FIT = awarie w czasie, jednostka: ilość awarii na 10
9
godz.
6) Wartości zaznaczone na zielono: SIF na poziomie wystarczającym dla SIL 2
7) Wartości zaznaczone na zielono: PFD
avg
< 35 % wartości maksymalnej dozwolonej dla SIL 2 (PFD
avg
< 0,0035)
Wartości zaznaczone na żółto: PFD
avg
< wartości maksymalnej dozwolonej dla SIL 2 (PFD
avg
< 0,01)
Załącznik: Deklaracja zgodności SIL
PL
04/2019 PL based on 11583631.04 10/2017 EN
Instrukcja bezpieczeństwa przetwornika temperatury WIKA T32.xS 19
TRANSLATION
3.4 Element termiczny
FMEDA z wewnętrzną
spoiną zimna (funkcja
zabezpieczająca dla sygnału
wyjściowego 4…20 mA)
T32.xS
wolno-
stojące
T32.xS z elementem termicznym (wewnętrzna spoina
zimna)
Bezpośrednio sprzężone
1)
Przewód przedłużeniowy
2)
Niskie
obciążenie
3)
Wysokie
obciążenie
4)
Niskie
obciążenie
3)
Wysokie
obciążenie
4)
λ
DU
[FIT]
5)
10 15 210 110 2.010
λ
DD
[FIT]
5)
73 168 1.873 1.973 18.073
λ
SU
+ λ
SD
[FIT]
5)
76 76 76 76 76
Czujnik/przetwornik SFF
6)
- / 93,7 % 95,0 / 93,7 % 90,0 / 93,7 % 95,0 / 93,7 % 90,0 / 93,7 %
PFD
avg
dla T
proof
1 rok 7)
4,38 * 10
-5
6,57 * 10
-5
9,20 * 10
-4
4,82 * 10
-4
8,80 * 10
-3
Pokrycie diagnostyczne DC 99,0 % - - - -
3.5 Element termiczny
FMEDA z zewnętrzną
spoiną zimna (funkcja
zabezpieczająca dla sygnału
wyjściowego 4…20 mA)
T32.xS
wolno-
stojące
T32.xS z elementem termicznym (zewnętrzna spoina
zimna
8)
)
Bezpośrednio sprzężone
1)
Przewód przedłużeniowy
2)
Niskie
obciążenie
3)
Wysokie
obciążenie
4)
Niskie
obciążenie
3)
Wysokie
obciążenie
4)
λ
DU
[FIT]
5)
11 24 228 119 2.019
λ
DD
[FIT]
5)
76 210 1.954 2.015 18.115
λ
SU
+ λ
SD
[FIT]
5)
76 76 76 76 76
Czujnik/przetwornik SFF
6)
- / 93,4 % 90,8 / 93,4 % 89,6 / 93,4 % 94,7 / 93,4 % 90,0 / 93,4 %
PFD
avg
dla T
proof
1 rok
7)
4,70 * 10
-5
1,07 * 10
-4
9,99 * 10
-4
5,23 * 10
-4
8,84 * 10
-3
Pokrycie diagnostyczne DC 99,0 % - - - -
Deklaracja zgodności SIL
Bezpieczeństwo funkcjonalne według normy IEC 61508:2010
Strona 3/4
Załącznik: Deklaracja zgodności SIL
1) Bezpośrednio sprzężone: Przetwornik temperatury jest umieszczony w głowicy przyłączeniowej termometru elektrycznego
(montaż głowicowy).
2) Przewód przedłużeniowy: Przetwornik temperatury jest umieszczony poza głowicą przyłączeniową termometru elektrycznego,
na przykład w szafie oddalonej od punktu pomiarowego.
3) Niskie obciążenie dotyczy warunków występowania małych drgań lub stosowania czujnika z amortyzacją. Praca z wydajnością
niższą niż 67 % wydajności znamionowej zgodnie ze specyfikacją.
4) Wysokie obciążenie dotyczy warunków występowania dużych drgań. Praca z wydajnością wyższą niż 67 % wydajności
znamionowej zgodnie ze specyfikacją.
5) FIT = awarie w czasie, jednostka: ilość awarii na 10
9
godz.
6) Wartości zaznaczone na zielono: SIF na poziomie wystarczającym dla SIL 2
7) Wartości zaznaczone na zielono: PFD
avg
< 35 % wartości maksymalnej dozwolonej dla SIL 2 (PFD
avg
< 0,0035)
Wartości zaznaczone na żółto: PFD
avg
< wartości maksymalnej dozwolonej dla SIL 2 (PFD
avg
< 0,01)
8) Założenie: niskie obciążenie, bezpośrednio sprzężone dla zewnętrznego czujnika Pt100
PL
04/2019 PL based on 11583631.04 10/2017 EN
Instrukcja bezpieczeństwa przetwornika temperatury WIKA T32.xS20
TRANSLATION
Strona 4/4
3.6 Czujnik dupleksowy
FMEDA Pt100 (funkcja
zabezpieczająca dla sygnału
wyjściowego 4…20 mA)
T32.xS
wolno-
stojące
T32.xS z czujnikiem dupleksowym Pt100
Bezpośrednio sprzężone
1)
Przewód przedłużeniowy
2)
Niskie
obciążenie
3)
Wysokie
obciążenie
4)
Niskie
obciążenie
3)
Wysokie
obciążenie
4)
λ
DU
[FIT]
5)
10 27 390 356 3.810
λ
DD
[FIT]
5)
75 154 1.599 1.649 15.275
λ
SU
+ λ
SD
[FIT]
5)
76 76 76 76 76
Czujnik/przetwornik SFF
6)
- / 93,8 % 82,0 / 93,8 % 80,0 / 93,8 % 82,0 / 93,8 % 80,0 / 93,8 %
PFD
avg
dla T
proof
1 rok
7)
4,36 * 10
-5
1,19 * 10
-4
1,71 * 10
-3
1,56 * 10
-3
1,67 * 10
-2
Pokrycie diagnostyczne DC 99,0 % - - - -
3.7 Element termiczny z
czujnikiem dupleksowym
FMEDA z wewnętrzną
spoiną zimna (funkcja
zabezpieczająca dla sygnału
wyjściowego 4…20 mA)
T32.xS
wolno-
stojące
T32.xS z elementem termicznym z czujnikiem
dupleksowym (wewnętrzna spoina zimna)
Bezpośrednio sprzężone
1)
Przewód przedłużeniowy
2)
Niskie
obciążenie
3)
Wysokie
obciążenie
4)
Niskie
obciążenie
3)
Wysokie
obciążenie
4)
λ
DU
[FIT]
5)
11 21 411 211 4.011
λ
DD
[FIT]
5)
76 266 3.676 3.876 36.076
λ
SU
+ λ
SD
[FIT]
5)
76 76 76 76 76
Czujnik/przetwornik SFF
6)
- / 93,4 % 95,0 / 93,4 % 90,0 / 93,4 % 95,0 / 93,4 % 90,0 / 93,4 %
PFD
avg
dla T
proof
1 rok
7)
4,70 * 10
-5
9,08 * 10
-5
1,80 * 10
-3
9,23 * 10
-4
1,76 * 10
-2
Pokrycie diagnostyczne DC 99,0 % - - - -
1) Bezpośrednio sprzężone: Przetwornik temperatury jest umieszczony w głowicy przyłączeniowej termometru elektrycznego
(montaż głowicowy).
2) Przewód przedłużeniowy: Przetwornik temperatury jest umieszczony poza głowicą przyłączeniową termometru elektrycznego,
na przykład w szafie oddalonej od punktu pomiarowego.
3) Niskie obciążenie dotyczy warunków występowania małych drgań lub stosowania czujnika z amortyzacją. Praca z wydajnością
niższą niż 67 % wydajności znamionowej zgodnie ze specyfikacją.
4) Wysokie obciążenie dotyczy warunków występowania dużych drgań. Praca z wydajnością wyższą niż 67 % wydajności
znamionowej zgodnie ze specyfikacją.
5) FIT = awarie w czasie, jednostka: ilość awarii na 10
9
godz.
6) Wartości zaznaczone na zielono: SIF na poziomie wystarczającym dla SIL 2
7) Wartości zaznaczone na zielono: PFD
avg
< 35 % wartości maksymalnej dozwolonej dla SIL 2 (PFD
avg
< 0,0035)
Wartości zaznaczone na żółto: PFD
avg
< wartości maksymalnej dozwolonej dla SIL 2 (PFD
avg
< 0,01)
Załącznik: Deklaracja zgodności SIL
Deklaracja zgodności SIL
Bezpieczeństwo funkcjonalne według normy IEC 61508:2010
Strona jest ładowana ...
Strona jest ładowana ...
Strona jest ładowana ...
Strona jest ładowana ...
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
Powiązane dokumenty
-
WIKA T32.xS Instrukcja obsługi
-
-
-
WIKA UPT-20 tag:model:UPT-21 Instrukcja obsługi
-
-
-
-
-
-