Endres+Hauser KA iTEMP TMT162 Short Instruction

Marka: Endres+Hauser

Model: KA iTEMP TMT162

Typ: Short Instruction

Products Solutions Services

Skrócona instrukcja obsługi

iTEMP TMT162

Obiektowy przetwornik temperatury

PROFIBUS® PA

Niniejsza skrócona instrukcja obsługi nie zastępuje pełnej

instrukcji obsługi przyrządu.

Szczegółowe informacje podano w instrukcji obsługi oraz

pozostałej dokumentacji.

Jest ona dostępna dla wszystkich wersji przyrządu:

• na stronie internetowej: www.endress.com/deviceviewer

• do pobrania na smartfon/tablet z zainstalowaną aplikacją

Endress+Hauser Operations

KA00276R/31/PL/14.23-00

71639324

2023-09-20

iTEMP TMT162

2 Endress+Hauser

Order code:

Ext. ord. cd.:

Ser. no.:

www.endress.com/deviceviewer Endress+Hauser

Operations App

XXXXXXXXXXXX

XXXXX-XXXXXX

XXX.XXXX.XX

Serial number

A0023555

iTEMP TMT162 Spis treści

Endress+Hauser 3

Spis treści

1 Informacje o niniejszym dokumencie ............................................. 3

1.1 Przeznaczenie i sposób korzystania z dokumentu ............................................... 3

1.2 Symbole ............................................................................. 4

2 Wskazówki bezpieczeństwa ....................................................... 5

2.1 Wymagania dotyczące personelu ........................................................... 5

2.2 Przeznaczenie przyrządu ................................................................. 5

2.3 Przepisy BHP ......................................................................... 5

2.4 Bezpieczeństwo eksploatacji .............................................................. 6

2.5 Bezpieczeństwo produktu ................................................................ 6

3 Odbiór dostawy i identyfikacja produktu .......................................... 6

3.1 Odbiór dostawy ........................................................................ 6

3.2 Identyfikacja produktu .................................................................. 7

3.3 Certyfikaty i dopuszczenia ................................................................ 8

3.4 Transport i składowanie ................................................................. 8

4 Montaż ........................................................................... 8

4.1 Wymagania montażowe ................................................................. 8

4.2 Montaż nadajnika ...................................................................... 9

4.3 Kontrola po wykonaniu montażu .......................................................... 12

5 Podłączenie elektryczne ......................................................... 12

5.1 Wymagania dotyczące podłączenia ........................................................ 12

5.2 Podłączenie czujnika ................................................................... 13

5.3 Podłączenie przyrządu pomiarowego ....................................................... 15

5.4 Zapewnienie stopnia ochrony ............................................................ 17

5.5 Kontrola po wykonaniu podłączeń elektrycznych .............................................. 18

6 Warianty obsługi ................................................................ 19

6.1 Przegląd wariantów obsługi .............................................................. 19

6.2 Wyświetlacz wartości mierzonych i elementy obsługi ........................................... 20

7 Uruchomienie ................................................................... 23

7.1 Sprawdzenie funkcjonalne przed uruchomieniem .............................................. 23

7.2 Załączenie przetwornika ................................................................ 23

8 Konserwacja ..................................................................... 24

8.1 Czyszczenie ......................................................................... 24

1 Informacje o niniejszym dokumencie

1.1 Przeznaczenie i sposób korzystania z dokumentu

1.1.1 Przeznaczenie dokumentu

Skrócona instrukcja obsługi zawiera wszystkie najważniejsze informacje: od odbioru dostawy

do pierwszego uruchomienia.

Informacje o niniejszym dokumencie iTEMP TMT162

4 Endress+Hauser

1.1.2 Instrukcje dotyczące bezpieczeństwa Ex (XA)

W przypadku stosowania urządzenia w strefie zagrożonej wybuchem obowiązuje

przestrzeganie odpowiednich norm krajowych. Dla układów pomiarowych instalowanych w

strefie zagrożonej wybuchem dostarczana jest odrębna dokumentacja dotycząca

bezpieczeństwa Ex. Stanowi ona integralną część niniejszej instrukcji obsługi. Zawarte w niej

specyfikacje montażowe, parametry podłączeń i wskazówki bezpieczeństwa muszą być ściśle

przestrzegane! Należy upewnić się, czy załączona dokumentacja dotycząca bezpieczeństwa Ex

jest odpowiednia dla posiadanego przetwornika! Numer odpowiedniej dokumentacji dot.

bezpieczeństwa Ex (XA...) jest podany na tabliczce znamionowej. Jeśli oba numery (na

dokumentacji i na tabliczce znamionowej) są identyczne, można użyć tej dokumentacji.

1.2 Symbole

1.2.1 Symbole bezpieczeństwa

NIEBEZPIECZEŃSTWO

Ten symbol ostrzega przed niebezpieczną sytuacją. Zignorowanie go spowoduje poważne

uszkodzenia ciała lub śmierć.

OSTRZE ENIEŻ

Ten symbol ostrzega przed niebezpieczną sytuacją. Zlekceważenie tego zagrożenia może

spowodować poważne obrażenia ciała lub śmierć.

PRZESTROGA

Ten symbol ostrzega przed niebezpieczną sytuacją. Zlekceważenie tego zagrożenia może być

przyczyną lekkich lub średnich obrażeń ciała.

NOTYFIKACJA

Ten symbol zawiera informacje o procedurach oraz innych czynnościach, które nie powodują

uszkodzenia ciała.

1.2.2 Symbole elektryczne

Symbol Znaczenie Symbol Znaczenie

Prąd stały Prąd przemienny

Prąd stały lub przemienny Zacisk uziemienia

Zacisk uziemiony, tj. z punktu widzenia

użytkownika jest już uziemiony

poprzez system uziemienia.

Symbol Znaczenie

Przyłącze wyrównania potencjałów (PE: uziemienie ochronne)

Zaciski, które powinny być podłączone do uziemienia, zanim wykonane zostaną jakiekolwiek inne

podłączenia urządzenia.

Zaciski uziemienia znajdują się wewnątrz i na zewnątrz obudowy urządzenia:

• Wewnętrzny zacisk uziemienia: wyrównanie potencjałów jest podłączone do sieci zasilającej.

• Zewnętrzny zacisk uziemienia: urządzenie jest połączone z lokalnym systemem uziemienia.

iTEMP TMT162 Wskazówki bezpieczeństwa

Endress+Hauser 5

1.2.3 Ikony oznaczające rodzaj informacji

Ikona Znaczenie Ikona Znaczenie

Dopuszczalne

Dopuszczalne procedury, procesy lub

czynności.

Zalecane

Zalecane procedury, procesy lub

czynności.

Zabronione

Zabronione procedury, procesy lub

czynności.

Wskazówka

Podaje dodatkowe informacje.

Odsyłacz do dokumentacji Odsyłacz do strony

Odsyłacz do rysunku

,…

Kolejne kroki procedury

Wyniki kroku procedury Kontrola wzrokowa

2 Wskazówki bezpieczeństwa

2.1 Wymagania dotyczące personelu

Personel obsługi musi spełniać następujące wymagania:

‣przeszkoleni, wykwalifikowani specjaliści: muszą mieć odpowiednie kwalifikacje do

wykonania konkretnych zadań i funkcji,

‣muszą posiadać zgodę właściciela/operatora obiektu,

‣muszą znać obowiązujące przepisy,

‣przed rozpoczęciem prac personel specjalistyczny musi przeczytać ze zrozumieniem

zalecenia podane w instrukcji obsługi, podręcznikach i dokumentacji uzupełniającej oraz w

certyfikatach (zależnie od zastosowania),

‣przestrzegać poleceń i postępować odpowiednio do istniejących warunków.

2.2 Przeznaczenie przyrządu

Ten przyrząd jest uniwersalnym i konfigurowalnym przez użytkownika obiektowym

przetwornikiem temperatury, z jednym lub dwoma wejściami czujników temperatury dla

termometrów rezystancyjnych (RTD), termopar (TC), rezystancji i sygnałów napięciowych.

Przyrząd jest przeznaczony do montażu obiektowego.

Producent nie ponosi żadnej odpowiedzialności za szkody spowodowane niewłaściwym

zastosowaniem lub zastosowaniem niezgodnym z przeznaczeniem.

2.3 Przepisy BHP

Podczas obsługi przyrządu:

‣Zawsze należy mieć nałożony niezbędny sprzęt ochrony osobistej wymagany

obowiązującymi przepisami.

Odbiór dostawy i identyfikacja produktu iTEMP TMT162

6 Endress+Hauser

2.4 Bezpieczeństwo eksploatacji

• Przyrząd można użytkować wyłącznie wtedy, gdy jest sprawny technicznie oraz wolny od

usterek i wad.

• Za niezawodną pracę przyrządu odpowiedzialność ponosi operator.

Zasilanie

‣PROFIBUS® PA Ub = 9 … 32 V, niezależne od polaryzacji, maksymalne napięcie Ub = 35 V.

Zgodne z wymaganiami modelu FISCO/FNICO wg IEC 60079-27

Strefa zagrożona wybuchem

W celu eliminacji zagrożeń dla personelu lub obiektu podczas eksploatacji przyrządu w strefie

niebezpiecznej (np. zagrożenia wybuchem, urządzenia realizujące funkcję bezpieczeństwa):

‣sprawdzić na tabliczce znamionowej, czy zamówiony przyrząd jest dopuszczony do

stosowania w strefie zagrożonej wybuchem. Tabliczka znamionowa znajduje się z boku

obudowy przetwornika,

‣przestrzegać wymagań technicznych określonych w osobnej dokumentacji uzupełniającej

stanowiącej integralną część niniejszej instrukcji obsługi.

Kompatybilność elektromagnetyczna

Układ pomiarowy spełnia ogólne wymagania bezpieczeństwa wg normy PN-EN 61010-1,

wymagania kompatybilności elektromagnetycznej (EMC) wg norm serii PN-EN 61326 oraz

zalecenia NAMUR NE 21 i NE 89.

2.5 Bezpieczeństwo produktu

Urządzenie zostało skonstruowane oraz przetestowane zgodnie z aktualnym stanem wiedzy

technicznej i opuściło zakład producenta w stanie gwarantującym niezawodne działanie.

Spełnia ogólne wymagania dotyczące bezpieczeństwa i wymagania prawne. Ponadto jest

zgodne z dyrektywami unijnymi wymienionymi w Deklaracji Zgodności UE dla konkretnego

urządzenia. Endress+Hauser potwierdza to poprzez umieszczenie na produkcie znaku CE.

3 Odbiór dostawy i identyfikacja produktu

3.1 Odbiór dostawy

Procedura postępowania przy odbiorze urządzenia:

1. Sprawdzić, czy opakowanie nie jest naruszone.

2. Jeżeli wykryte zostanie uszkodzenie:

wszystkie uszkodzenia należy niezwłocznie zgłosić producentowi.

3. Do montażu nie używać uszkodzonych komponentów, ponieważ w przeciwnym razie

producent nie gwarantuje zgodności z oryginalnymi wymaganiami bezpieczeństwa ani

odporności materiałów i nie bierze odpowiedzialności za jakiekolwiek szkody wynikające

z uszkodzenia.

iTEMP TMT162 Odbiór dostawy i identyfikacja produktu

Endress+Hauser 7

4. Porównać zakres dostawy z zamówieniem.

5. Usunąć wszystkie materiały opakowaniowe użyte do transportu.

6. Sprawdzić, czy dane na tabliczce znamionowej są zgodne z danymi w zamówieniu i w

dokumentach przewozowych.

7. Sprawdzić, czy dostawa zawiera całą dokumentację techniczną i inne niezbędne

dokumenty, np. certyfikaty.

Jeśli jeden z warunków nie jest spełniony, należy skontaktować się z oddziałem Endress

+Hauser.

3.2 Identyfikacja produktu

Sposoby identyfikacji produktu:

• Dane na tabliczce znamionowej

• Po wprowadzeniu numeru seryjnego, podanego na tabliczce znamionowej, w aplikacji

Device Viewer (www.endress.com/deviceviewer) wyświetlone zostaną wszystkie dane

dotyczące przyrządu oraz wykaz odpowiedniej dokumentacji technicznej dostarczanej wraz z

przyrządem.

• Po wprowadzeniu numeru seryjnego podanego na tabliczce znamionowej w aplikacji

Endress+Hauser Operations lub zeskanowaniu kodu 2-D matrix lub kodu QR z tabliczki

znamionowej za pomocą aplikacji Endress+Hauser Operations wyświetlone zostaną

wszystkie dane techniczne przyrządu oraz wykaz dokumentacji technicznej dostarczonej

wraz z przyrządem.

3.2.1 Tabliczka znamionowa

Czy przyrząd jest zgodny z zamówieniem?

Na tabliczce znamionowej podane są następujące informacje:

• Dane producenta, nazwa przyrządu

• Kod zamówieniowy

• Rozszerzony kod zamówieniowy

• Numer seryjny

• Oznaczenie (TAG)

• Parametry techniczne: napięcie zasilania, pobór prądu, temperatura otoczenia, dane

dotyczące komunikacji (opcjonalnie)

• Stopień ochrony

• Dopuszczenia i odpowiednie symbole

‣Należy porównać dane na tabliczce znamionowej z zamówieniem.

3.2.2 Nazwa i adres producenta

Nazwa producenta: Endress+Hauser Wetzer GmbH + Co. KG

Adres producenta: Obere Wank 1, D-87484 Nesselwang lub www.endress.com

Montaż iTEMP TMT162

8 Endress+Hauser

3.3 Certyfikaty i dopuszczenia

Certyfikaty i dopuszczenia dla danego przyrządu podano na tabliczce znamionowej

Informacje i dokumenty dotyczące dopuszczeń: www.endress.com/deviceviewer →

(wprowadzić numer seryjny)

3.3.1 Certyfikat PROFIBUS® PA

• Przetwornik posiada certyfikat zgodnie z PROFIBUS® PA, Profil 3.02 + Profil 3.01 poprawka

2, poprawka 3. Przetwornik może również współpracować z certyfikowanymi urządzeniami

innych producentów (kompatybilność).

• Wykaz pozostałych dopuszczeń i certyfikatów podano w Instrukcji obsługi.

3.4 Transport i składowanie

Temperatura składowania Bez wyświetlacza –40 … +100 °C (–40 … +212 °F)

Z wyświetlaczem –40 … +80 °C (–40 … +176 °F)

Maksymalna wilgotność względna: < 95% wg IEC 60068-2-30

Podczas transportu i składowania przyrząd musi być opakowany w sposób zapewniający

ochronę przed uderzeniami i wpływem czynników zewnętrznych. Najlepszą ochronę

zapewnia oryginalne opakowanie.

Podczas składowania unikać wpływu następujących czynników środowiskowych:

• bezpośredniego nasłonecznienia,

• bliskości gorących przedmiotów,

• drgań mechanicznych,

• agresywnych mediów.

4 Montaż

Jeśli konstrukcja i mocowanie czujnika są stabilne, wówczas przetwornik może być

zamontowany bezpośrednio na czujniku. Do montażu rozdzielnego na ścianie lub rurze

dostępne są dwa uchwyty. Podświetlany wyświetlacz można montować w czterech różnych

pozycjach.

4.1 Wymagania montażowe

4.1.1 Miejsce montażu

W przypadku zastosowania przetwornika w strefie zagrożonej wybuchem należy przestrzegać

wartości granicznych podanych w odpowiednich certyfikatach i dopuszczeniach (patrz

instrukcje dotyczące bezpieczeństwa).

iTEMP TMT162 Montaż

Endress+Hauser 9

4.1.2 Ważne warunki otoczenia

Zakres temperatury otoczenia • Bez wyświetlacza: –40 … +85 °C (–40 … +185 °F)

• Z wyświetlaczem: –40 … +80 °C (–40 … +176 °F)

W przypadku zastosowania przetwornika w strefach zagrożonych wybuchem

należy zapoznać się z certyfikatem Ex, który jest integralną częścią dokumentacji

produktu.

Wyświetlacz może reagować wolniej w temperaturach < –20 °C (–4 °F).

Czytelność wyświetlacza nie jest gwarantowana w temperaturach <

–30 °C (–22 °F).

Wysokość (n.p.m.) Maks. 2 000 m (6 560 ft) n.p.m.

Kategoria przepięciowa II

Stopień zanieczyszczenia 2

Klasa izolacji Klasa III

Kondensacja Dozwolona

Klasa klimatyczna Wg IEC 60654-1, Klasa C

Stopień ochrony Obudowa z aluminium odlewanego pod ciśnieniem lub ze stali k.o.: IP67, NEMA

Odporność na wstrząsy i drgania Częstotliwość 2 … 150 Hz, przyspieszenie 3g wg IEC 60068-2-6

W przypadku montażu przetwornika za pomocą uchwytu w kształcie litery

L (patrz uchwyty do montażu naściennego/w rurociągach 2" w rozdziale

"Akcesoria") należy uwzględnić możliwość wystąpienia drgań

rezonansowych. Uwaga: drgania przetwornika nie mogą przekroczyć

wartości określonych w specyfikacji.

4.2 Montaż nadajnika

NOTYFIKACJA

Nie wolno dokręcać śrub zbyt dużym momentem, gdyż może to spowodować uszkodzenie

przetwornika obiektowego.

‣Maks. moment dokręcenia = 6 Nm (4,43 lbf ft)

Montaż iTEMP TMT162

10 Endress+Hauser

4.2.1 Bezpośredni montaż czujnika

12 3 4 5 6

A0024817

 1 Bezpośredni montaż przetwornika na czujniku

1 Osłona termometryczna

2 Wkład pomiarowy

3 Szyjka skręcana nypel-mufa-nypel i adapter

4 Przewody czujnika

5 Przewody sieci obiektowej

6 Ekranowany przewód sieci obiektowej

1. Zamontować osłonę termometryczną i dokręcić ją (1).

2. Wkręcić wkład wraz z szyjką nypel/mufa i adapterem do przetwornika (2). Uszczelnić

gwinty nypli za pomocą taśmy silikonowej.

3. Podłączyć przewody czujnika (4) do odpowiednich zacisków, patrz przyporządkowanie

zacisków.

4. Zamontować przetwornik obiektowy wraz z wkładem w osłonie termometrycznej (1).

5. Zamontować ekranowany przewód sieci obiektowej lub złącze sieci obiektowej (6) w

innym dławiku kablowym.

6. Wprowadzić przewody sieci obiektowej (5) przez dławik kablowy obudowy przetwornika

obiektowego do przedziału podłączeniowego.

7. Dokręcić mocno dławik kablowy w sposób opisany w rozdziale Zapewnienie stopnia

ochrony→  17. Dławik kablowy musi spełniać wymagania ochrony

przeciwwybuchowej.

iTEMP TMT162 Montaż

Endress+Hauser 11

4.2.2 Montaż rozdzielny

25 (0.98)

180

(7.1)

160

(6.3)

!51

(2.01)

M10

10.5

(0.41)

72 (2.8)

M10

≤50

(1.97)

(2.2)

A0027188

 2 Montaż przetwornika obiektowego za pomocą uchwytu montażowego, patrz rozdział "Akcesoria".

Wymiary w mm (calach)

2 Uchwyt 2" do montażu naściennego/na rurociągach, w kształcie litery L, materiał 304

3 Uchwyt 2" do montażu na rurociągach, w kształcie litery U, materiał 316L

Podłączenie elektryczne iTEMP TMT162

12 Endress+Hauser

4.3 Kontrola po wykonaniu montażu

Po zakończeniu montażu zawsze należy wykonać następujące kontrole:

Stan przyrządu i specyfikacje techniczne Uwagi

Czy przyrząd nie jest uszkodzony (kontrola wzrokowa)? -

Czy warunki otoczenia są zgodne ze specyfikacjami technicznymi (np. temperatura otoczenia,

stopień ochrony itd.)?

→  8

5 Podłączenie elektryczne

5.1 Wymagania dotyczące podłączenia

LPRZESTROGA

Możliwość uszkodzenia modułu elektroniki

‣Przed przystąpieniem do montażu i wykonania podłączeń elektrycznych urządzenia należy

wyłączyć zasilanie. W przeciwnym razie może nastąpić uszkodzenie modułu elektroniki.

‣Podczas montażu przyrządów z dopuszczeniem Ex należy przestrzegać wskazówek oraz

schematów podłączeń podanych w instrukcji bezpieczeństwa Ex załączonej do niniejszej

instrukcji obsługi. W przypadku pytań należy skontaktować się z dostawcą.

Do podłączenia przetwornika obiektowego do zacisków potrzebny jest wkrętak krzyżowy.

NOTYFIKACJA

Nie należy stosować zbyt dużego momentu dokręcenia zacisków śrubowych, gdyż może

to spowodować uszkodzenie przetwornika.

‣Maks. moment dokręcenia = 1 Nm (³⁄₄ lbf ft).

Procedura podłączenia elektrycznego przyrządu:

1. Zdjąć zacisk pokrywy.

2. Odkręcić pokrywę obudowy na przedziale podłączeniowym wraz z O-ringiem . Przedział

podłączeniowy znajduje się naprzeciwko modułu elektroniki.

3. Odkręcić dławiki kablowe.

4. Wprowadzić odpowiednie przewody podłączeniowe przez otwory w dławikach

kablowych.

5. Podłączyć przewody zgodnie z →  3,  13 oraz z opisem w rozdziałach: "Podłączenie

czujnika" →  13 i "Podłączenie przyrządu pomiarowego" →  15.

6. Po wykonaniu podłączeń elektrycznych mocno dokręcić śruby zacisków. Dokręcić dławiki

kablowe. Patrz instrukcje w rozdziale "Zapewnienie stopnia ochrony".

7. Oczyścić gwint w pokrywie i podstawie obudowy, nasmarować w razie potrzeby.

(Zalecany środek smarny: Klüber Syntheso Glep 1)

8. Wkręcić z powrotem szczelnie pokrywę obudowy oraz założyć i dokręcić zacisk pokrywy.

iTEMP TMT162 Podłączenie elektryczne

Endress+Hauser 13

Aby uniknąć błędnego podłączenia, przed uruchomieniem należy zawsze postępować zgodnie

ze wskazówkami podanymi w rozdziale dotyczącym kontroli po wykonaniu podłączeń

elektrycznych!

5.2 Podłączenie czujnika

NOTYFIKACJA

‣ ESD - wyładowanie elektrostatyczne. Chronić zaciski przed wyładowaniami

elektrostatycznymi. Niezastosowanie się do tego zalecenia może spowodować uszkodzenie

lub wadliwe działanie modułu elektroniki.

Przyporządkowanie zacisków

YE (WH)

BK (RD)

WH RD RD

A0045944

 3 Podłączenie elektryczne przetwornika obiektowego, RTD, podwójne wejście czujnika

1 Wejście czujnika 1, RTD, : 2-, 3- i 4-przewodowy

2 Wejście czujnika 2, RTD: 2-, 3-przewodowy

3 Zasilanie przetwornika obiektowego i wyjście analogowe 4 … 20 mA lub przyłącze sieci obiektowej

Podłączenie elektryczne iTEMP TMT162

14 Endress+Hauser

A0045949

 4 Podłączenie elektryczne przetwornika obiektowego, TC, podwójne wejście czujnika

1 Wejście czujnika 1, TC

2 Wejście czujnika 2, TC

3 Zasilanie przetwornika obiektowego i wyjście analogowe 4 … 20 mA lub przyłącze sieci obiektowej

NOTYFIKACJA

Podczas podłączania 2 czujników należy sprawdzić, czy nie istnieje połączenie

galwaniczne między nimi (np. spowodowane brakiem izolacji między osłoną a wkładem

pomiarowym). Spowodowane tym prądy wyrównawcze powodują znaczne zafałszowanie

wyniku pomiaru.

‣Czujniki powinny być galwanicznie izolowanie od siebie poprzez osobne podłączenie

każdego czujnika do przetwornika. Przetwornik zapewnia wystarczającą separację

galwaniczną pomiędzy wejściem a wyjściem (> 2 kV AC).

Możliwe kombinacje podłączeń, gdy używane są oba wejścia sygnałowe:

Wejście czujnika 1

Wejście

czujnika 2

Termometr

rezystancyjny

lub

przetwornik

rezystancji, 2-

przew.

Termometr

rezystancyjny

lub

przetwornik

rezystancji, 3-

przew.

Termometr

rezystancyjny

lub

przetwornik

rezystancji, 4-

przew.

Termopara

(TC),

przetwornik

napięciowy

Termometr

rezystancyjny lub

przetwornik rezystancji,

2-przew.

  - 

Termometr

rezystancyjny lub

przetwornik rezystancji,

3-przew.

  - 

iTEMP TMT162 Podłączenie elektryczne

Endress+Hauser 15

Wejście czujnika 1

Termometr

rezystancyjny lub

przetwornik rezystancji,

4-przew.

- - - -

Termopara (TC),

przetwornik napięciowy    

5.3 Podłączenie przyrządu pomiarowego

5.3.1 Dławik kablowy lub wprowadzenie przewodu

LPRZESTROGA

Ryzyko uszkodzenia

‣Przed przystąpieniem do montażu i wykonania podłączeń elektrycznych urządzenia należy

wyłączyć zasilanie. W przeciwnym razie może nastąpić uszkodzenie modułu elektroniki.

‣Jeśli przyrząd nie został uziemiony podczas montażu obudowy, zalecamy uziemienie go za

pomocą jednej ze śrub uziemiających. Przestrzegać zaleceń dotyczących lokalnego systemu

uziemienia! Długość odizolowanej części ekranu przewodu sieci obiektowej powinna być jak

najmniejsza! Ze względów funkcjonalnych konieczne może być podłączenie uziemienia

funkcjonalnego. Zgodność z przepisami danego kraju dotyczącymi instalacji elektrycznej

jest obowiązkowa.

‣Jeśli w instalacji, w której nie jest zapewnione połączenie wyrównawcze potencjałów, ekran

przewodu jest uziemiony w kilku punktach, pomiędzy dwoma punktami uziemienia może

płynąć prąd wyrównawczy o częstotliwości sieciowej. Wtedy ekran przewodu sygnałowego

powinien być uziemiony tylko z jednej strony, tzn. nie może być połączony do zacisku

uziemienia na obudowie. Niepodłączony ekran należy zaizolować!

‣Nie zaleca się podłączania przewodów magistrali obiektowej z użyciem konwencjonalnych

dławików kablowych. W przypadku późniejszej wymiany choćby jednego urządzenia,

komunikacja sieciowa będzie musiała zostać przerwana.

• Zaciski podłączenia sieci obiektowej posiadają wbudowane zabezpieczenie przed

odwrotną polaryzacją.

• Przekrój przewodów: maks. 2.5 mm²

• Do podłączenia należy użyć przewodów ekranowanych.

Należy przestrzegać ogólnej procedury. →  12.

Podłączenie elektryczne iTEMP TMT162

16 Endress+Hauser

A0010823

 5 Podłączenie przewodu sieci obiektowej do urządzenia

1 Zaciski sieci obiektowej - komunikacja sieciowa i zasilanie

2 Ekranowany przewód sieci obiektowej

3 Zaciski uziemienia, wewnętrzne

4 Zacisk uziemienia (zewnętrzny, odpowiedni do wersji rozdzielnej)

5.3.2 Podłączenie sieci obiektowej

Parametry przewodów Fieldbus wg IEC 61158-2 (MBP), szczegóły patrz w Instrukcji

obsługi.

Przyrządy można podłączyć do sieci obiektowej na dwa sposoby:

• Za pomocą konwencjonalnych dławików kablowych

• Za pomocą złączy sieci obiektowej (opcjonalnie, dostępne jako akcesoria)

Zalecane jest uziemienie za pomocą jednej ze śrub (głowica przyłączeniowa, obudowa

obiektowa).

5.3.3 Ekranowanie i uziemienie

Podczas montażu należy przestrzegać specyfikacji PROFIBUS User Organization (Organizacja

Użytkowników PROFIBUS) dotyczących montażu urządzeń.

iTEMP TMT162 Podłączenie elektryczne

Endress+Hauser 17

200

A0010984

 6 Ekranowanie i uziemienie przewodu sygnałowego PROFIBUS® PA z jednej strony

1 Zasilacz

2 Punkt uziemienia ekranu przewodu komunikacyjnego PROFIBUS® PA

3 Jednostronne uziemienie ekranu przewodu

4 Uziemienie urządzenia obiektowego (opcjonalne), odizolowane od ekranu przewodu

5.4 Zapewnienie stopnia ochrony

Przyrząd spełnia wszystkie wymagania dla stopnia ochrony IP66/IP67. Po zamontowaniu

przyrządu na obiekcie lub jego serwisowaniu niezbędne jest spełnienie następujących

wymogów w celu utrzymania stopnia ochrony IP66/IP67:

• Uszczelka obudowy, wkładana do rowka w obudowie, powinna być czysta i nieuszkodzona.

W razie potrzeby, uszczelki należy wysuszyć, oczyścić lub wymienić.

• Wszystkie wkręty i zaślepki gwintowe powinny być mocno dokręcone.

• Przewody podłączeniowe muszą mieć określoną średnicę zewnętrzną (np. średnica

przewodu dla dławika M20x1.5 musi wynosić 8 … 12 mm).

• Mocno dokręcić dławik kablowy. →  7,  18

• Przed wejściem do dławików kablowych przewody podłączeniowe muszą być poprowadzone

od dołu (odwodnienie). Uniemożliwi to penetrację wilgoci do dławika. Przetwornik należy

zawsze montować tak, aby dławiki kablowe nie były skierowane ku górze. →  7,  18

• Wszystkie niewykorzystane dławiki powinny być zaślepione.

• Nie wyjmować uszczelki z dławika kablowego.

Podłączenie elektryczne iTEMP TMT162

18 Endress+Hauser

A0024523

 7 Zalecenia dotyczące podłączenia, umożliwiające zachowanie stopnia ochrony IP66/IP67

5.5 Kontrola po wykonaniu podłączeń elektrycznych

Stan przyrządu i specyfikacje techniczne Uwagi

Czy przyrząd i przewody nie są uszkodzone (kontrola

wzrokowa)?

Podłączenie elektryczne Uwagi

Czy napięcie zasilania jest zgodne z podanym na tabliczce

znamionowej?

9 … 32 VDC

Czy przewody są zgodne z wymaganą specyfikacją? Parametry przewodów sieci obiektowej, patrz

odpowiednia Instrukcja obsługi

Przewody czujnika →  13

Czy zamontowane przewody są odpowiednio

zabezpieczenie przed nadmiernym zginaniem lub

odkształceniem?

Czy przewody zasilania i sieci obiektowej są prawidłowo

podłączone?

Patrz schemat podłączeń wewnątrz pokrywy przedziału

podłączeniowego

Czy wszystkie zaciski śrubowe są mocno dokręcone? --

Czy wszystkie dławiki kablowe są założone, dokręcone

odpowiednim momentem i szczelne? Czy przewody są

poprowadzone z "pętlą odwadniającą"?

→  17

Czy pokrywy wszystkich obudów są zamontowane i mocno

dokręcone?

Podłączenie elektryczne systemu sieci obiektowej Uwagi

Czy wszystkie elementy podłączenia (puszki rozgałęźne,

skrzynki podłączeniowe, złącza itp.) zostały ze sobą

prawidłowo połączone?

Czy każdy segment sieci obiektowej został zakończony na

obu końcach terminatorem sieci?

Czy maks. długość przewodu sieci obiektowej jest zgodna

ze jej specyfikacją? Parametry przewodów sieci obiektowej, patrz

odpowiednia Instrukcja obsługi

iTEMP TMT162 Warianty obsługi

Endress+Hauser 19

Stan przyrządu i specyfikacje techniczne Uwagi

Czy maksymalna długość rozgałęzień jest zgodna ze

specyfikacją sieci obiektowej?

Czy przewód sieci obiektowej jest ekranowany na całej

długości i został prawidłowo uziemiony?

6 Warianty obsługi

6.1 Przegląd wariantów obsługi

°C °C

PROFIBUS

ADDRESS

SIM(FF)

WRITE

LOCK

OFF

Software

A0053801

 8 Warianty obsługi przyrządu za pomocą interfejsu PROFIBUS® PA

1Oprogramowanie narzędziowe/konfiguracyjne do obsługi za pomocą interfejsu PROFIBUS® PA

(funkcje sieci obiektowej, parametry przyrządu)

2 Mikroprzełączniki typu DIP switch do konfiguracji sprzętowej (blokada zapisu, tryb symulacji)

Warianty obsługi iTEMP TMT162

20 Endress+Hauser

6.2 Wyświetlacz wartości mierzonych i elementy obsługi

6.2.1 Elementy wyświetlacza

°C

°F %

40 50 60

100

A0024547

 9 Wyświetlacz ciekłokrystaliczny przetwornika obiektowego (podświetlany, może być obracany co

90°)

Poz. Funkcje Opis

1 Wskaźnik słupkowy Wskazanie co 10%, z sygnalizacją przekroczenia w dół i w górę.

Wskaźnik słupkowy miga w przypadku wystąpienia błędu.

2 Symbol „Uwaga” Wyświetlany w przypadku błędu lub ostrzeżenia.

3 Wskazanie jednostki: K, °F, °C

lub %

Wskazanie jednostki wyświetlanej wewnętrznej wartości

mierzonej.

4 Wskazanie wartości mierzonej,

wysokość cyfr 20,5 mm

Wskazanie aktualnej wartości mierzonej. W przypadku

wystąpienia błędu lub ostrzeżenia wyświetlane są odpowiednie

komunikaty diagnostyczne. Dalsze informacje podano w

odpowiedniej instrukcji obsługi przyrządu.

5 Wskazanie statusu i informacji

dodatkowych

Wskazuje zmienną, której wartość jest aktualnie wyświetlana na

wyświetlaczu. Dla każdej wyświetlanej wartości mierzonej można

wprowadzić specjalny tekst. W przypadku wystąpienia ostrzeżenia

lub błędu wyświetlane są odpowiednie informacje dotyczące kanału

(jeżeli są dostępne). Jeżeli informacje na temat kanału nie są

dostępne, pole pozostaje puste.

6 Symbol „komunikacji” Symbol komunikacji pojawia się przy aktywnej komunikacji

sieciowej.

7 Symbol „blokady konfiguracji” Symbol ten wyświetlany jest po włączeniu sprzętowej blokady

konfiguracji

6.2.2 Obsługa lokalna

NOTYFIKACJA

‣ ESD – wyładowanie elektrostatyczne. Chronić zaciski przed wyładowaniami

elektrostatycznymi. W przeciwnym razie może to spowodować uszkodzenie lub wadliwe

działanie modułu elektroniki.

Strona jest ładowana ...

Endres+Hauser KA iTEMP TMT162 Short Instruction

Marka: Endres+Hauser

Model: KA iTEMP TMT162

Typ: Short Instruction

ściągnij PDF

raport

Endres+Hauser KA iTEMP TMT162 Short Instruction

Endres+Hauser KA iTEMP TMT162 Short Instruction

Powiązane dokumenty