schmersal G 50/150 Instrukcja obsługi

Marka: schmersal

Model: G 50/150

Typ: Instrukcja obsługi

G50/150

G50-2047

Instrukcja obsługi

Wyłączniki wrzecionowe i wyłączniki wrzecionowe bezpieczeństwa

PL 1

1. Informacje o tym dokumencie

1.1 Funkcja

Niniejsza instrukcja obsługi dostarcza niezbędnych informacji

dotyczących montażu, uruchomienia, niezawodnej eksploatacji i

demontażu urządzenia bezpieczeństwa. Instrukcja obsługi powinna być

zawsze czytelna i dostępna.

1.2 Grupa docelowa: autoryzowany, wykwalifikowany personel

Wszystkie czynności opisane w niniejszej instrukcji obsługi powinny być

wykonywane wyłącznie przez przeszkolony i wykwalifikowany personel

autoryzowany przez użytkownika instalacji.

Urządzenie można zainstalować i uruchomić tylko po przeczytaniu i

zrozumieniu instrukcji obsługi oraz po zapoznaniu się z obowiązującymi

przepisami w zakresie bezpieczeństwa pracy i zapobiegania wypadkom.

Dobór i montaż urządzeń oraz ich integracja z systemem sterowania

wymaga bardzo dobrej znajomości przez producenta maszyny

odnośnych przepisów i wymagań normatywnych.

1.3 Stosowane symbole

Informacje, porady, wskazówki:

Symbol ten oznacza pomocne informacje dodatkowe.

Uwaga: Nieprzestrzeganie wskazówki ostrzegawczej może

spowodować usterki lub nieprawidłowe działanie.

Ostrzeżenie: Nieprzestrzeganie wskazówki ostrzegawczej

może spowodować zagrożenie zdrowia / życia i / lub

uszkodzenie maszyny.

1.4 Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem

Asortyment produktów Schmersal nie jest przeznaczony dla

konsumentów prywatnych.

Opisane tutaj produkty stanowią część całej instalacji lub maszyny i

zostały opracowane w celu zapewnienia bezpieczeństwa. Zapewnienie

prawidłowego działania należy do zakresu odpowiedzialności

producenta instalacji lub maszyny.

Urządzenie bezpieczeństwa może być używane wyłącznie zgodnie

z poniższymi opisami lub w zastosowaniach dopuszczonych przez

producenta. Szczegółowe informacje dotyczące zakresu stosowania

są zawarte w rozdziale „Opis produktu”.

1.5 Ogólne zasady bezpieczeństwa

Należy przestrzegać zasad bezpieczeństwa zawartych w niniejszej

instrukcji obsługi oraz krajowych przepisów dotyczących instalacji,

bezpieczeństwa i zapobiegania wypadkom.

Dalsze informacje techniczne znajdują się w katalogach firmy

Schmersal i w katalogu online w Internecie pod adresem

products.schmersal.com.

Wszystkie informacje bez odpowiedzialności. Zastrzega się możliwość

wprowadzania zmian, które służą postępowi technicznemu. W

przypadku przestrzegania wskazówek dotyczących bezpieczeństwa,

montażu, uruchomienia, eksploatacji i konserwacji nie występują

zagrożenia resztkowe.

Zawartość

1 Informacje o tym dokumencie

1.1 Funkcja ..............................................1

1.2 Grupa docelowa: autoryzowany, wykwalikowany personel ......1

1.3 Stosowane symbole.....................................1

1.4 Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem ....................1

1.5 Ogólne zasady bezpieczeństwa ...........................1

1.6 Ostrzeżenie przed niewłaściwym użytkowaniem...............2

1.7 Wyłączenie odpowiedzialności ............................2

2 Opis produktu

2.1 Klucz zamówieniowy ....................................2

2.2 Wersje specjalne .......................................2

2.3 Przeznaczenie i zastosowanie.............................2

2.4 Dane techniczne .......................................2

2.5 Klasykacja ...........................................3

3 Montaż

3.1 Ogólne wskazówki montażowe ............................3

3.2 Wymiary..............................................3

3.3 Regulacja punktów przełączania ...........................3

3.4 Krzywki i ustawienia.....................................3

4 Podłączenie elektryczne

4.1 Ogólne wskazówki dotyczące podłączenia elektrycznego........5

5 Cechy szczególne wyłącznika wrzecionowego G50-2047

5.1 Dobór i instrukcja regulacji................................5

6 Uruchomienie i konserwacja

6.1 Kontrola działania ......................................6

6.2 Konserwacja ..........................................6

7 Demontaż i utylizacja

7.1 Demontaż.............................................6

7.2 Utylizacja .............................................6

8 Deklaracja zgodności UE

SISS / 06.2023 / 103001105-PL / G

PL Instrukcja obsługi . . . . . . . . . . . . . . .Strony 1 do 8

Oryginał

Instrukcja obsługi

Wyłączniki wrzecionowe i wyłączniki wrzecionowe bezpieczeństwa

G50/150

G50-2047

1.6 Ostrzeżenie przed niewłaściwym użytkowaniem

W przypadku nieprawidłowego lub niezgodnego z

przeznaczeniem stosowania urządzenia bezpieczeństwa lub

dokonywania manipulacji nie można wykluczyć zagrożenia

osób lub uszkodzenia elementów maszyny bądź instalacji.

1.7 Wyłączenie odpowiedzialności

Producent nie ponosi odpowiedzialności za szkody i zakłócenia w

pracy urządzenia, które powstały w wyniku błędu montażowego

lub nieprzestrzegania niniejszej instrukcji obsługi. Wykluczona

jest odpowiedzialność producenta za szkody, które wynikają z

zastosowania części zamiennych lub akcesoriów niedopuszczonych

przez producenta.

Samodzielne naprawy, przebudowy i modyfikacje nie są dozwolone ze

względów bezpieczeństwa i wykluczają odpowiedzialność producenta

za wynikające z nich szkody.

2. Opis produktu

2.1 Klucz zamówieniowy

Niniejsza instrukcja obsługi dotyczy następujących typów:

➀

➁

➂➃➄

/...Y-

➅

Nr Opcja Opis

➀

50 Tłumaczenie ≤ 1:50

150 Tłumaczenie ≤ 1:50

➁

Przełożenie, patrz dane techniczne

➂

MZestyk migowy M

Z Zestyk migowy Z B

TWolnoprzełączające B

➃

1 do 4 Liczba zestyków zwiernych (maks. 4)

➄

1 do 4 Liczba zestyków rozwiernych (maks. 4)

➅

FL1 z kołnierzem przyłączeniowym

1600-1 z regulowaną ostrą krzywką

1368-2 ze sprzęgłem Bowex

1368-3 z wałkiem z rowkiem i wpustem pasowanym

2047 dla scen i studiów

Komponenty bezpieczeństwa w rozumieniu Dyrektywy

Maszynowej są oznaczone na tabliczce znamionowej

napisem „safety component”.

Tylko w przypadku prawidłowego montażu opisanego w

niniejszej instrukcji obsługi zostaje zachowana funkcja

bezpieczeństwa oraz zgodność z Dyrektywą Maszynową.

2.2 Wersje specjalne

Dla wersji specjalnych, które nie są wymienione w kluczu

zamówieniowym w punkcie 2.1, obowiązują odpowiednio powyższe i

poniższe informacje, o ile są one zgodne z wersją standardową.

2.3 Przeznaczenie i zastosowanie

Obszarami stosowania wyłączników wrzecionowych są urządzenia

podnoszące i transportowe, bramy rolowane itd. Zależnie od

konfiguracji zestyków służą one do wyłączania krańcowego lub

pozycjonowania ruchów. Napęd odbywa się za pomocą wałka.

Przenoszenie napędu jest realizowane za pomocą przekładni

ślimakowej i, zależnie od wymagań, za pomocą innych kół zębatych

Regulowane krzywki tarczowe przenoszą napęd na elementy

przełączające.

Jako wyłącznik wrzecionowy bezpieczeństwa jest dopuszczony

wyłącznie typ G50.

Do zadań pozycjonowania można stosować mikrowyłączniki serii

M 697-11-1. Posiadają one histerezę przełączania. Jest ona potrzebna

w przypadku, gdy ruch ma być zatrzymany bezpośrednio za punktem

przełączenia i należy wykluczyć nieprawidłowe przełączenie na skutek

wstrząsów lub np. kołysania wysięgnika.

Do awaryjnego wyłączania krańcowego są dostępne mikrowyłączniki

serii Z 6881-11-1 o wymuszonym rozwarciu zestyku NC. Element

ten ze względu na stałą siłę zestyku jest szczególnie odporny na

wstrząsy bezpośrednio przed punktem przeskoku. Aby zagwarantować

bezpieczne przełączanie tych elementów również w przypadku błędu,

należy tak daleko przejechać właściwy punkt przełączenia, aby

osiągnąć bezpieczne rozwarcie zestyków.

Wyłączniki wolnoprzełączajace serii T 6881-11-1 i T 697-01-1, również

z zestykiem rozwiernym o wymuszonym rozwarciu, są stosowane

wtedy, gdy histereza nie jest potrzebna. Punkty włączenia i wyłączenia

znajdują się w tym samym miejscu. Aby zagwarantować bezpieczne

przełączanie tych elementów również w przypadku błędu, należy

przekroczyć właściwy punkt przełączania tak daleko, aby osiągnąć

bezpieczne rozwarcie zestyków. W przeciwieństwie do wyłączników

migowych w wyłącznikach wolnoprzełączających prędkość aktywacji

musi być relatywnie wysoka zależnie od obciążenia elektrycznego.

Element przełączający T 6881-11-1 posiada zestyk NO i NC, a

element przełączający T 697-01 tylko zestyk NC. Aktywacja elementów

przełączających odbywa się za pomocą normalnych ostrych krzywek.

Możliwe jest maksymalne wyposażenie, zależnie od wersji, w 4 lub 8

elementów przełączających.

Optymalny napęd jest realizowany przez sztywne skrętnie sprzęgło

elastyczne (np. indeks zamówieniowy -1368-2) z osiowymi i

promieniowymi siłami cofającymi. Są kompensowane błędy równoległości

i przesunięcie osi. W przypadku napędu łańcuchowego, za pomocą pasa

zębatego itd. nie wolno przekroczyć maksymalnej siły poprzecznej 25 N.

2.4 Dane techniczne

Przepisy: EN 60947-5-1, DGUV V 17/18

Obudowa: odlew ciśnieniowy z metalu lekkiego

Pokrywa: termoplastyczny poliester

Stopień ochrony: IP65 wg z EN 60529

Pozycja montażowa: dowolna

Zgrubna regulacja punktów przełączania:

- Standardowa: od 4° do 4° o 360° na krzywkach tarczowych

- Regulacja czołowa: za pomocą dołączonego wkrętaka do

wkrętów z rowkiem od 3,4° do 3,4°

Precyzyjna regulacja punktów przełączania: Za pomocą śrub mocujących

elementów przełączających maks. 0,5 obrotu

Przełożenia:

- G50: 1:50, 1:35, 1:25, 1:17;

- G150: 1:150, 1:75, 1:100, 1:220, 1:300, 1:450

Liczba elementów przełączających: Maks. 8: M 697/T 697

Maks. 4: dla krzywek tarczowych o średnicy 36 mm

G50-050 i G150-150: Z6881/T 6881

(w innym przypadku konieczne jest zastosowanie

dodatkowego przełożenia 1:1)

Materiał styków: srebro

Przyłącze: połączenie śrubowe

Znamionowa wytrzymałość na napięcie udarowe Uimp: 4 kV

Znamionowe napięcie izolacji Ui: 250 V

Kategoria użytkowania: AC-15

Znamionowy prąd roboczy / znamionowe napięcie robocze Ie/Ue:

- M/T 697: 4 A/230 VAC;

- Z/T 6881: 2,5 A/230 VAC

Wytrzymałość na zwarcie:

- M/T 697: 10 A zwłoczny, 16 A bezzwłoczny;

- Z/T 6881: 20 A zwłoczny, 25 A bezzwłoczny

Trwałość mechaniczna:

- M/T 697: 3 x 106 operacji;

- Z/T 6881: 6 x 106 operacji

Temperatura otoczenia: −30 °C ... +80 °C

Ciężar: zależnie od wersji 1,5 do 2 kg

G50/150

G50-2047

Instrukcja obsługi

Wyłączniki wrzecionowe i wyłączniki wrzecionowe bezpieczeństwa

2.5 Klasyfikacja

Przepisy: EN ISO 13849-1

B10D (zestyk NC): 2 000 000

Okres użytkowania: 20 lat

Bdxx

hs/h3600

10Dopop

0,1 x nop tcycle

(Określone wartości mogą zmieniać się w zależności od parametrów

specyficznych dla aplikacji hop, dop i tcycle oraz obciążenia.)

3. Montaż

3.1 Ogólne wskazówki montażowe

Wyłącznik wrzecionowy można zamocować na dolnej stronie do

różnych kołnierzy z otworem podłużnym lub bezpośrednio od strony

czołowej przez dwa otwory gwintowane M8. Dodatkowo są dostępne

inne kołnierze okrągłe do zamocowania czołowego.

Należy przestrzegać wskazówek norm EN ISO 12100 i

DIN 56950-1.

3.2 Wymiary

Wszystkie wymiary w mm.

Wyłączniki wrzecionowe

44,4

76,4

54,9

57 20 25

4062

8,5

M20x1,5

32,6

114

118

120

200

12 h8

10,5

Kołnierz przyłączeniowy 1

24,4

ø 112

ø 85

Kołnierz przyłączeniowy 2

36,4

145

¤160

¤145

3.3 Regulacja punktów przełączania

Podczas regulacji punktów przełączania zestyków istnieje

niebezpieczeństwo dotknięcia części znajdujących się pod

napięciem. Regulacji należy dokonywać tylko wtedy, gdy trzpień

wyłącznika nie przylega do krzywki wyłącznika, w przeciwnym

wypadku spowoduje to duże zmniejszenie trwałości. Najpierw

należy ustawić wyłączniki zatrzymania awaryjnego.

Wersja standardowa

W wersji standardowej należy nieco poluzować śrubę centralną krzywki

tarczowej. Do każdego zestyku jest przyporządkowana krzywka

tarczowa, którą można przestawiać co 4°. Krzywki tarczowe są

wzajemnie zazębione i połączone kształtowo z kołem ślimakowym. Po

zakończeniu regulacji należy przykręcić śrubę centralną.

Standardowa regulacja punktów przełączania

min. 4°

max. 360°

3.4 Krzywki i ustawienia

Krzywki tarczowe do regulacji czołowej

W przypadku krzywek tarczowych do regulacji czołowej (indeks

zamówieniowy -1600) należy wcisnąć czop regulacyjny krzywki za

pomocą wkrętaka znajdującego się w urządzeniu i dokonać regulacji

(patrz rysunek). Po zakończeniu procedury czop musi samoczynnie

powrócić do położenia blokady; połączenie kształtowe zostanie

przywrócone. Nie trzeba przy tym luzować śruby centralnej.

Krzywki tarczowe do regulacji czołowej

min. 3.4°

max. 360°

Instrukcja obsługi

Wyłączniki wrzecionowe i wyłączniki wrzecionowe bezpieczeństwa

G50/150

G50-2047

Precyzyjna regulacja

Precyzyjnej regulacji można dokonać za pomocą śrub mocujących

elementów przełączających. Aby uniknąć demontażu, należy

pamiętać, że obie śruby można wykręcać tylko o maks. pół obrotu.

Po zakończeniu regulacji punktów przełączania należy sprawdzić,

czy ustawienie odpowiada wartości zadanej, dojeżdżając do punktów

przełączania, a w szczególności awaryjnych wyłączników krańcowych.

Następnie ponownie zamontować pokrywę wyłącznika wrzecionowego,

aby osiągnąć stopień ochrony IP65.

Jeżeli jest przewidziany specjalny uchwyt do montażu precyzyjnego

potencjometru, montaż wału potencjometru odbywa się za pomocą

pierścienia sprężystego lub śruby ustalającej. Potencjometr nie wchodzi

w zakres dostawy.

Akcesoria specjalne

Do akcesoriów specjalnych należą m.in. krzywki o różnych kształtach

oraz krzywki tarczowe do regulacji czołowej (indeks zamówieniowy

-1600) - krzywki ostre i krzywki 90°, 180° i 360°. Na dolnym rysunku

przedstawiono różne kształty krzywek.

Kształty krzywek ø 24 mm (również w przypadku regulacji

czołowej)

Krzywka 90° Krzywka 180° Pełna krzywka 360°

Kształty krzywek ø 36 mm (maks. 4 elementy przełączające)

Krzywka ostra Krzywka 60° Krzywka 180°

Dane mechaniczne

Droga użyteczna α i droga wybiegu β są podane w tabeli 1 i 2 zależnie

od wersji krzywki jako użyteczne obroty lub obroty wybiegu.

Droga użyteczna i droga wybiegu

Legenda

α Droga użyteczna krzywek

β Droga wybiegu krzywek

Tabela 1: Dane mechaniczne krzywki ostrej

Przełożenie Obroty użyteczne Obroty wybiegu Obroty

histerezy

Droga krzywki na

obrót wałka

Obrót wałka na 1°

drogi krzywki

Prędkość

obrotowa

napędu

Element

przełączający M11 Z11 T11 T01 M11 Z11 T11 T01 M11 Z11 min. maks.

G50 1:17 16,1 15,4 15,9 16,1 0,9 1,6 1,1 0,9 0,14 0,2 21,20° 17° 0,6 600

G50 1:25 23,6 22,8 23,4 23,6 1,4 2,2 1,6 1,4 0,2 0,3 14,40° 25° 0,9 600

G50 1:35 33,1 31,7 32,8 33,1 1,9 3,3 2,2 1,9 0,3 0,5 10,30° 35° 1,2 600

G50 1:50 47,3 45,3 46,8 47,3 2,7 4,7 3,2 2,7 0,3 0,7 7,20° 50° 0,7 600

G150 1:75 71,0 68,0 70,2 71,0 4,0 7,0 4,8 4,0 0,6 1,0 4,80° 75° 2,5 600

G150 1:100 94,5 90,6 93,6 94,5 5,5 9,4 6,4 5,5 0,8 1,3 3,60° 100° 3,4 600

G150 1:150 141,7 136,0 140,4 141,7 8,3 14,0 9,6 8,3 1,2 2,0 2,40° 150° 5,0 600

G150 1:220 208,0 199,4 206,0 208,0 12,0 20,6 14,0 12,0 1,8 3,0 1,64° 220° 7,3 600

G150 1:300 283,5 272,0 280,8 283,5 16,5 28,0 19,2 16,5 2,4 4,0 1,20° 300° 10,0 600

G150 1:450 425,2 407,9 421,2 415,2 24,8 42,1 28,8 24,8 3,6 6,0 0,80°450° 15,0 600

Tabela 2: Dane mechaniczne dla krzywki 90°

Przełożenie Obroty użyteczne Obroty wybiegu Obroty

histerezy

Droga krzywki na

obrót wałka

Obrót wałka na 1°

drogi krzywki

Prędkość

obrotowa

napędu

Element

przełączający M11 Z11 T11 T01 M11 Z11 T11 T01 M11 Z11 min. maks.

G50 1:17 13,2 12,5 13,2 13,1 3,8 4,6 4,0 3,9 0,14 0,2 21,20° 17° 0,6 600

G50 1:25 19,4 18,4 19,2 19,4 5,6 6,7 5,9 5,8 0,2 0,3 14,40° 25° 0,9 600

G50 1:35 27,2 25,8 26,9 27,2 7,9 9,4 8,2 8,0 0,3 0,5 10,30° 35° 1,2 600

G50 1:50 38,9 36,9 38,4 38,9 11,3 13,4 11,7 11,6 0,4 0,7 7,20° 50° 1,7 600

G150 1:75 58,3 55,3 57,6 58,3 16,9 20,0 17,6 17,4 0,6 1,0 4,80° 75° 2,5 600

G150 1:100 77,7 73,8 76,8 77,7 22,6 26,8 23,5 23,2 0,8 1,3 3,60° 100° 3,4 600

G150 1:150 116,6 110,7 115,2 116,6 34,0 40,0 35,0 34,0 1,2 3,0 2,40° 150° 5,0 600

G150 1:220 171,0 162,3 169,0 171,0 50,0 59,0 52,0 51,0 1,8 1,8 1,64° 220° 7,3 600

G150 1:300 233,0 121,3 230,4 233,0 68,0 80,0 71,0 70,0 2,4 3,6 1,20° 300° 10,0 600

G150 1:450 349,7 332,0 345,6 349,7 102,0 121,0 106,0 105,0 3,6 6,0 0,80°450° 15,0 600

G50/150

G50-2047

Instrukcja obsługi

Wyłączniki wrzecionowe i wyłączniki wrzecionowe bezpieczeństwa

4. Podłączenie elektryczne

4.1 Ogólne wskazówki dotyczące podłączenia elektrycznego

Podłączenie elektryczne może wykonać wyłącznie

autoryzowany wykwalifikowany personel po odłączeniu

napięcia zasilania.

W celu wprowadzenia przewodów należy umieścić odpowiednie

dławice kablowe o odpowiednim stopniu ochrony w istniejących

otworach gwintowanych. Fabrycznie stosowane korki z tworzywa

sztucznego zapewniają jedynie ochronę podczas wysyłki i ochronę

przeciwpyłową. Zamknąć nieużywane, otwarte otwory wprowadzające

za pomocą korków gwintowanych.

Długość odizolowanego x odcinka przewodu: 6 mm

Po wykonaniu okablowania oczyścić wnętrze wyłącznika (np. usunąć

pozostałości przewodów), ponieważ ciała obce mogą pogorszyć

zdolność przełączania elementów przełączających.

Należy uniknąć bardzo mocnego przykręcania śrub pokrywy - może to

pogorszyć szczelność wyłącznika.

5. Cechy szczególne wyłącznika wrzecionowego G50-2047

Poprzednie ustępy można analogicznie zastosować do wyłącznika

bezpieczeństwa G50-2047 przeznaczonego dla scen i studiów lub

miejsc organizacji imprez, tzn. podczas regulacji należy postępować

według identycznej zasady, ale z odpowiednimi danymi mechanicznymi.

Dane mechaniczne wyłącznika (G50) są podane w tabeli 2.

Awaryjne wyłączniki krańcowe należy umieścić w taki sposób,

aby przy maksymalnej prędkości maszyny i oczekiwanym czasie

opóźnienia w systemie maszyna bezpiecznie zatrzymała się

przed wjechaniem w stałe elementy konstrukcyjne (np. pomost,

końcówka wrzeciona). W przypadku awaryjnego wyłączenia

krańcowego musi być aktywna kategoria zatrzymania 0. Funkcje

sterowania należy dobrać jak w EN 60204-32.

Wyłącznik wrzecionowy w wersji G50-2047-1 posiada rowek i wpust

pasowany zgodnie z DIN 6885 ark. 1, a w wersji G50-2047-2 - skrócony

wałek i otwór 4 H11. Wałek i ślimak są połączone kształtowo. Wyłącznik

jest dostarczany z krzywką tarczową 90º do regulacji czołowej. Jako

awaryjnych wyłączników krańcowych można używać tylko wyłączników

wewnętrznych, tzn. znajdujących się w pozycji 4. Maksymalnie na

każdej stronie można zainstalować 1 wyłącznik Z 6881-11-1 w pozycji 4

(patrz rysunek „Pozycja awaryjnych wyłączników krańcowych”).

5.1 Dobór i instrukcja regulacji

Aby zapewnić bezpieczną eksploatację urządzenia, odległości między

stałymi częściami otoczenia i częściami ruchomymi nie mogą być

mniejsze od odległości bezpieczeństwa. Odległości bezpieczeństwa

są zagwarantowane przez punkty przełączania zestyków awaryjnych

i poprzedzających zestyków roboczych wyłącznika wrzecionowego.

Możliwe przesunięcia punktów przełączania zostały określone w serii

badań podczas badania typu. W odniesieniu do użytecznej drogi

przesuwu (Lmax) wyłącznika wrzecionowego występują następujące

możliwe przesunięcia:

Zestyki robocze: y1 = 0,56% z Lmax

Zestyki awaryjne (typ Z): y2 = 0,68% z Lmax

Aby prawidłowo używać wyłącznika wrzecionowego bezpieczeństwa

zgodnie z warunkami BGV C1 i badaniem typu, należy przestrzegać

odległości y1 i y2.

Instrukcja regulacji z wymaganymi wielkościami jest przedstawiona na

rysunku na stronie 6.

Podczas doboru wyłącznika wrzecionowego i obliczania regulacji

punktów przełączania obowiązują:

L: Wymagana droga przesuwu roboczego

Lfest:Odcinek między stałymi częściami w położeniach końcowych

Lmax:Maksymalna droga przesuwu wyłącznika wrzecionowego

Uben: Wymagane obroty dla odcinka przesuwu urządzenia

UNutz: Obroty użyteczne wyłącznika wrzecionowego według tabeli 2

NA,B: Droga wybiegu napędu po wyłączeniu z pełnej prędkości w

zależności od kierunku ruchu i stanu obciążenia

D: Średnica ostatniej obracającej się części urządzenia (np. bęben

linowy, koło zębate) przed wyłącznikiem wrzecionowym

iE: Przełożenie np. między bębnem linowym i wyłącznikiem

wrzecionowym

Wymagane obroty dla żądanej drogi przesuwu roboczego:

(równ. 1)

π · D · iE

Wartość Uben musi być mniejsza od obrotów użytecznych Unutz w

tabeli 2 dla typu G50, kolumna Z.

Pozycja awaryjnych wyłączników krańcowych

Legenda

1 Jako awaryjnych wyłączników krańcowych należy używać tylko

wyłączników wewnętrznych.

y2 4

A+y2

Lmax

Lfest

Legenda

1Stała część

2 Stała część np. scena

3 Pozycja zestyku roboczego

4 Pozycja zestyku awaryjnego

L Droga przesuwu roboczego

Lmax Użyteczna droga przesuwu wyłącznika wrzecionowego

Instrukcja obsługi

Wyłączniki wrzecionowe i wyłączniki wrzecionowe bezpieczeństwa

G50/150

G50-2047

Maks. możliwa droga przesuwu wyłącznika wrzecionowego:

Lmax=L · Unutz

(równ. 2)

Uben

Maks. możliwe przesunięcie punktów przełączania:

Zestyki robocze: y1 = 0,0056 · Lmax (równ. 3.1)

Zestyki awaryjne (typ Z): y2 = 0,0068 · Lmax (równ. 3.2)

Minimalny odcinek między stałymi częściami otoczenia

Lfest = L + 2 [y1 + y2 + 2 (NA + NB)] (równ. 4)

Możliwe drogi wybiegu NA i NB należy określić odpowiednio do

zagrożenia zależnie od kierunku ruchu i stanu obciążenia (obciążenie

pełne lub obciążenie częściowe) przy pełnej prędkości; są one również

zależne od stosowanego napędu i jego układu.

Lmax > Lfest (równ. 5)

Przykład:

Wymagana droga przesuwu roboczego: L = 20 m

Średnica ostatniej obracającej się części: D = 0,8 m

Przełożenie między bębnem linowym

i wyłącznikiem wrzecionowym: iE = 0,25

Użyteczny obrót według tabeli 2: Unutz = 38,9 (T01)

Unutz = 36,9 (Z)

Przykładowe obliczenie:

z równ. 1

Uben =20 = 31,8 ok. 32 obroty

p · 0,8 · 0,25

z równ. 2 Zestyki robocze Zestyki awaryjne

Lmax =20 m · 38,9 Lmax =20 m · 36,9

32 32

Lmax = 24,3 Lmax = 23,06 m

z równ. 3.1

i równ. 3.2:

y1 = 0,0056 · Lmax y2 = 0,0068 · Lmax

y1 = 0,0056 · 24,3 y2 = 0,0068 · 23,06

y1 = 0,13 m y2 = 0,15 m

z równ. 2:

Lfest =20 m + 2 [0,13 m + 0,15 m + 2 (NA + NB)]

Lfest = 20,58 m + (NA + NB)

Do obliczonej wartości Lfest należy jeszcze dodać możliwą drogę

wybiegu N, którą należy określić zależnie od zagrożenia odpowiednio

do kierunku ruchu i zależnie od stanu obciążenia (obciążenie pełne lub

obciążenie częściowe). Zależy ona również od napędu urządzenia i

jego układu.

Przeliczenie przesunięcia na stopnie jest możliwe w następujący sposób:

Y1,2 [GRAD] = Unutz · Y1,2 · y1,2 (GRAD) = Unutz · y1,2 · 360°

6. Uruchomienie i konserwacja

6.1 Kontrola działania

Przetestować wyłącznik wrzecionowy pod kątem prawidłowości

działania. W tym celu należy przeprowadzić następujące czynności:

1. Sprawdzić prawidłowość osadzenia wyłącznika wrzecionowego

2. Sprawdzić stan przepustów kablowych i przyłączy

3. Sprawdzić, czy obudowa urządzenia nie jest uszkodzona

6.2 Konserwacja

Przeprowadzanie konserwacji i przeglądów wyłącznika wrzecionowego

nie jest konieczne. Oprócz tego zalecamy przeprowadzenie kontroli

wzrokowej i kontroli działania, które obejmują następujące czynności:

1. Sprawdzić prawidłowość zamocowania wyłącznika wrzecionowego

2. Usunąć zanieczyszczenia

3. Sprawdzić przepusty kablowe i przyłącza

4. Smarowanie krzywek tarczowych (fabrycznie stosowany ISOFLEX

TOPAS NB 52) może zwiększyć trwałość. Nie wolno stosować smaru

na bazie silikonu.

Uszkodzone lub wadliwe urządzenia należy wymienić.

7. Demontaż i utylizacja

7.1 Demontaż

Wyłącznik wrzecionowy można wymontować tylko po odłączeniu

zasilania.

7.2 Utylizacja

Wyłącznik wrzecionowy należy poddać prawidłowej utylizacji zgodnie z

krajowymi przepisami i ustawami.

G50/150

G50-2047

Instrukcja obsługi

Wyłączniki wrzecionowe i wyłączniki wrzecionowe bezpieczeństwa

SISS-G50_150-G-PL

8. Deklaracja zgodności UE

Miejscowość i data wystawienia: Shanghai, 12. czerwca 2023

Prawnie wiążący podpis

Michele Seassaro

Dyrektor

Deklaracja zgodności UE

Oryginał SCHMERSAL

Industrial Switchgear (Shanghai) Co., Ltd.

Cao Ying Road 3336

201712 Shanghai / Qingpu

P.R.CHINA

http://www.schmersal.com.cn

Niniejszym oświadczamy, że niżej wymienione elementy konstrukcyjne spełniają wymagania podanych niżej

Europejskich Dyrektyw w zakresie koncepcji i konstrukcji.

Oznaczenie elementu konstrukcyjnego: G50, G150,

G50-2047

Typ: patrz klucz zamówieniowy

Opis elementu konstrukcyjnego: Wyłączniki wrzecionowe

Odnośne dyrektywy: Dyrektywa maszynowa 1)

Dyrektywa niskonapięciowa 2)

Dyrektywa RoHS

2006/42/EG

2014/35/EU

2011/65/EU

Zamocowanie oznaczenia CE: 1) dla komponentów bezpieczeństwa, które są oznaczone na

tabliczce znamionowej napisem „safety component”

2) dla wyłącznika wrzecionowego bez funkcji bezpieczeństwa

Zastosowane normy: EN 60947-5-1:2017 + AC:2020

DIN 56950-1: 2012 1)

Osoba upoważniona do sporządzenia

dokumentacji technicznej:

Oliver Wacker

Möddinghofe 30

42279 Wuppertal

Aktualną deklarację zgodności można pobrać w Internecie pod

adresem products.schmersal.com.

K.A. Schmersal GmbH & Co. KG

Möddinghofe 30, 42279 Wuppertal

Niemcy

Telefon: +49 202 6474-0

Faks: +49 202 6474-100

E-mail: [email protected]

Internet: www.schmersal.com

Zakład produkcyjny:

SCHMERSAL

Industrial Switchgear (Shanghai) Co., Ltd.

Cao Ying Road 3336

201712 Shanghai / Qingpu, P.R.CHINA

Phone: +86 21 63758287

Fax: +86 21 69214398

E-mail: [email protected]

Internet: www.schmersal.com.cn

施迈赛工业开关制造（上海）有限公司

地址：上海市青浦区漕盈路3336号

邮编：201712

电话：021 63758287

传真：021 69214398

网址：www.schmersal.com.cn

schmersal G 50/150 Instrukcja obsługi

Marka: schmersal

Model: G 50/150

Typ: Instrukcja obsługi

ściągnij PDF

raport

schmersal G 50/150 Instrukcja obsługi

schmersal G 50/150 Instrukcja obsługi

Powiązane dokumenty

Inne dokumenty