Nice Automation Naked Sliding 400 Instrukcja obsługi

Nice Automation

Marka: Nice Automation

Model: Naked Sliding 400

Typ: Instrukcja obsługi

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Polski – 1

PL

POLSKI

1.1 - Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa

•UWAGA!– Niniejsza instrukcja zawiera wskazówki i zalecenia ważne dla

bezpieczeństwa. Nieprawidłowa instalacja urządzenia może doprowadzić do

poważnych obrażeń. Przed rozpoczęciem pracy należy dokładnie przeczytać

całą instrukcję obsługi. W przypadku jakichkolwiek wątpliwości, należy zaprze-

stać instalacji i zwrócić się o wyjaśnienie do Serwisu Technicznego Nice.

• UWAGA! – Ważne instrukcje: starannie przechowywać tę instrukcję, w

celu ułatwienia ewentualnych operacji dotyczących konserwacji i utyli-

zacji urządzenia.

Szczegółowe ostrzeżenia na temat zgodności użytkowania tego produktu w

odniesieniu do Dyrektywy maszynowej 98/37/CE (2006/42/CE):

• Niniejszy produkt wprowadzony zostaje na rynek jako „element składowy

urządzenia”, co oznacza, że skonstruowany został w celu umieszczenia go w

innym urządzeniu lub połączenia z innymi urządzeniami w celu stanowienia

„maszyny” w rozumieniu dyrektywy 2006/42/CE jedynie w połączeniu z inny-

mi komponentami oraz w sposób taki, jak to opisano w niniejszej instrukcji

użytkownika. Zgodnie z postanowieniami dyrektywy 2006/42/CE ostrzega

się: przekazanie do eksploatacji powyższego produktu nie jest dozwolone,

dopóki producent maszyny zawierającej ten produkt nie zidentyfikuje go i nie

zadeklaruje jako zgodnego z dyrektywą 2006/95/CE.

Szczególną ostrożność należy zachować w zakresie użytkowania tego produk-

tu pod kątem jego zgodności z dyrektywą „Niskiego Napięcia” 73/23/CEE i

2006/95/CE:

• Produkt niniejszy odpowiada cechom wymaganym przez dyrektywę „Niskiego

Napięcia” o ile zastosowany jest w konfiguracjach przewidzianych w niniejszym

podręczniku użytkownika oraz w połączeniu z artykułami wymienionymi w

katalogu produktów firmy Nice S.p.a. Charakterystyki te mogłyby nie być gwa-

rantowane, jeśli produkt użytkowany jest w konfiguracjach z innymi produkta-

mi, nieprzewidzianymi; zabrania się użytkowania niniejszego produktu w połą-

czeniu z takimi wyrobami dopóki osoba dokonująca instalacji nie upewni się co

do zgodności z wymaganiami przewidywanymi przez dyrektywę.

Szczególną uwagę należy zwrócić na użytkowanie niniejszego produktu z

punktu widzenia dyrektywy o „zgodności elektromagnetycznej 2004/108/CE:

• Niniejszy produkt został poddany badaniom w zakresie zgodności elektroma-

gnetycznej w skrajnych sytuacjach użytkowania, w konfiguracjach przewidy-

wanych w niniejszym podręczniku użytkownika oraz w połączeniu z artykuła-

mi znajdującymi się w katalogu produktów firmy Nice S.p.a. Zgodność elek-

tromagnetyczna może nie być zagwarantowana jeśli produkt użytkowany

będzie w połączeniu z innymi wyrobami nieprzewidzianymi; zabronione jest

użytkowanie niniejszego produktu w takich sytuacjach dopóki osoba doko-

nująca instalacji nie upewni się co do zgodności z wymaganiami zawartymi w

dyrektywie.

1.2 - Zalecenia dotyczące montażu

• Przed rozpoczęciem montażu należy sprawdzić, czy niniejsze urządzenie jest

odpowiednie do zamierzonego zastosowania (zob. “Zakres zastosowania”

pa ragraf 3.2 oraz “Charakterystyka techniczna produktu”). Jeśli urządzenie

nie jest odpowiednie, NIE rozpoczynać montażu.

• Wszelkie czynności montażowe i konserwacyjne urządzenia muszą być

wykonywane po odłączeniu automatyki od zasilania elektrycznego. Jeśli

urządzenie wyłączające nie jest widoczne z miejsca, w którym umieszczono

siłownik, przez rozpoczęciem pracy należy zawiesić na urządzeniu wyłączają-

cym tablicę z napisem “UWAGA! KONSERWACJA W TOKU”.

• Podczas montażu należy delikatnie obchodzić się z urządzeniem, chroniąc je

przed zgnieceniem, uderzeniem, upadkiem lub kontaktem z jakiegokolwiek

rodzaju płynami. Nie umieszczać urządzenia w pobliżu źródeł ciepła i nie wy -

stawiać go na działanie otwartego ognia. Opisane powyżej sytuacje mogą

doprowadzić do uszkodzenia urządzenia, być przyczyną nieprawidłowego

działania lub spowodować zagrożenia. Jeśli doszłoby do którejś z powyżej

opisanych sytuacji, należy natychmiast przerwać montaż i zwrócić się o po -

moc do Serwisu Technicznego Nice.

• Nie wolno modyfikować żadnej części urządzenia. Operacje tego rodzaju mo gą

jedynie spowodować niewłaściwe działanie. Producent uchyla się od wszelkiej

odpowiedzialności za szkody spowodowane przez zmodyfikowany produkt.

• Jeśli brama lub drzwi garażowe do zautomatyzowania posiadają również

drzwi dla pieszych należy przygotować instalację do podłączenia systemu

kontrolnego, który uniemożliwi działanie siłownika, gdy drzwi dla pieszych

będą otwarte.

• W sieci zasilania instalacji należy przygotować urządzenie odłączające (nie-

znajdujące się na wyposażeniu), którego odległość pomiędzy stykami pod-

czas otwarcia zapewnia całkowite odłączenie w warunkach określonych

przez III kategorią przepięciową.

• UWAGA! - Surowo wzbronione jest załączanie zasilania w silniku

zanim zostanie on całkowicie zamontowany.

• Przełącznik kluczowy należy umieścić w miejscu widocznym z miejsca mon-

tażu automatu, niedostępnym dla osób postronnych, z dala od jego rucho-

mych części na minimalnej wysokości 1,5 m. Jeżeli używany jest on w trybie

„obecność człowieka”, należy upewnić się, że żadne osoby nie znajdują się w

pobliżu automatu.

• Sprawdzić, czy nie występuje zagrożenie pociągnięcia lub przygniecenia w

kierunku stałych elementów, kiedy skrzydło bramy znajduje się w pozycji mak-

symalnego otwarcia i zamknięcia. Ewentualnie zabezpieczyć te elementy.

INSTRUKCJE I OGÓLNE ZALECENIA

1

Instrukcje oryginalne

Spis treści

Rozdział 1 - INSTRUKCJE I OGÓLNE ZALECENIA

1.1 - Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

1.2 - Zalecenia dotyczące montażu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

1.3 - Zalecenia dotyczące obsługi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

Rozdział 2 - OPIS URZĄDZENIA I JEGO PRZEZNACZENIE . . . . . . . . . . 2

Rozdział 3 - MONTAŻ

3.1 - Kontrole wstępne przed montażem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

3.2 - Ograniczenia w użytkowaniu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

3.2.1 - Trwałość produktu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

3.3 - Prace przygotowujące do montażu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

3.4 - Prace przygotowujące słup do zamontowania motoreduktora . . . . . . . 4

3.5 - Instalacja motoreduktora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

3.6 - Regulacja mechanicznych wyłączników krańcowych . . . . . . . . . . . . . . 4

3.7 - Ręczne blokowanie i odblokowywanie motoreduktora . . . . . . . . . . . . . 4

Rozdział 4 - POŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE

4.1 - Opis podłączeń elektrycznych . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Rozdział 5 - VERIFICHE FINALI E AVVIAMENTO

5.1 - Wybór kierunku . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

5.2 - Podłączenie zasilania . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

5.3 - Rozpoznanie dołączonych urządzeń . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

5.4 - Rozpoznanie długości skrzydła . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

5.5 - Kontrola ruchu bramy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

5.6 - Podłączenie innych urządzeń . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Rozdział 6 - ODBIÓR I WPROWADZENIE DO UŻYTKU

6.1 - Próby odbiorcze . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

6.2 - Przekazanie do eksploatacji . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

KONSERWACJA PRODUKTU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

UTYLIZACJA URZĄDZENIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Rozdział 7 - PROGRAMOWANIE

7.1 - Funkcje fabrycznie ustawione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

7.2 - Przyciski do programowania . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

7.3 - Programowanie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

7.4 - Programowanie pierwszego poziomu (funkcje ON-OFF) . . . . . . . . . . . . 8

7.5 - Programowanie drugiego poziomu (parametry regulowane) . . . . . . . . . 8

Rozdział 8 - INFORMACJE SZCZEGÓŁOWE

8.1 - Dodawanie lub usuwanie urządzeń . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

8.1.1 - Bluebus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

8.1.2 - Wejście STOP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

8.1.3 - Fotokomórki . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

8.1.4 - Czujnik fotooptyczny FT210B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

8.1.5 - NAKED w trybie „Slave” . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

8.1.6 - Rozpoznawanie innych urządzeń . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

8.1.7 - Odbiornik radiowy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

8.1.8 - Podłączenie i montaż akumulatora awaryjnego . . . . . . . . . . . . . . . 12

8.1.9 - Podłączenie systemu zewnętrznego odblokowywania KA1 (rys .19) 12

8.1.10 - Podłączanie programatora Oview . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

8.1.11 - Podłączenie systemu wykorzystującego energię słoneczną Solemyo 12

8.2 - Funkcje szczególne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

8..2.1 - Funkcja „Otwiera zawsze” . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

8.2.2 - Funkcja „Otwórz awaryjnie” . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

8.2.3 - Wezwanie do konserwacji . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

8.2.4 - Kontrola ilości wykonanych manewrów . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

8.2.5 - Zerowanie licznika manewrów . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Rozdział 9 - CO ZROBIĆ JEŚLI...

(przewodnik do rozwiązywania problemów) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13

9.1 - Rozwiązywanie problemów . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

9.2 - Wykaz dotychczasowych anomalii . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

9.3 - Sygnalizacja za pomocą lampy ostrzegawczej . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

9.4 - Sygnalizacja diodami na centrali . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

PARAMETRY TECHNICZNE URZĄDZENIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

Deklaracja zgodności . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

Instrukcja obsługi (załącznik do wycięcia) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

ZDJĘCIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I - VII

2 – Polski

PL

• Produkt nie może być traktowany jako system zupełnej ochrony przed wła-

maniem. Aby zabezpieczenie było całkowite, należy zintegrować automat z

innymi urządzeniami zabezpieczającymi.

• Na podstawie konkretnych warunków zastosowania i istniejących zagrożeń

sprawdzić, czy niezbędne są dodatkowe urządzenia uzupełniające działanie

automatyki. Należy wziąć pod uwagę na przykład ryzyko uderzenia, zgniece-

nia, ucięcia, szarpnięcia, itp. oraz inne możliwe zagrożenia.

• Po zadziałaniu automatycznych wyłączników lub bezpieczników, przed ich

zresetowaniem należy odnaleźć i usunąć usterkę.

• Nie wolno używać automatu przed wprowadzeniem go do eksploatacji, tak

jak opisano w rozdziale „Odbiór i wprowadzenie do eksploatacji”.

• Automat należy poddawać częstym kontrolom mającym na celu sprawdze-

nie, czy nie występuje nierównomierna praca, oznaki zużycia lub uszkodzenia

kabli elektrycznych oraz części mechanicznych. Nie należy stosować auto-

matu, jeżeli konieczne jest wykonanie regulacji lub naprawy.

• W razie długiego okresu nieużytkowania, w celu zabezpieczenia przed wycie-

kaniem z akumulatora (PS124) szkodliwych substancji, zalecane jest odłą-

czenie go od urządzenia i przechowywanie w suchym miejscu.

• Materiał opakowaniowy podlega utylizacji zgodnie z lokalnymi przepisami.

1.3 - Zalecenia dotyczące obsługi

• Produkt nie może być użytkowany przez osoby (w tym dzieci) o ogranicze-

niach fizycznych lub umysłowych, a także przez tych, którzy nie posiadają

stosownego doświadczenia lub wiedzy, o ile nie maja możliwości skorzysta-

nia z nadzoru lub instrukcji dotyczących użytkowania produktu, za pośred-

nictwem osób odpowiedzialnych za ich bezpieczeństwo.

• Dzieci znajdujące się w pobliżu automatyki powinny znajdować się pod nad-

zorem, aby mieć pewność, iż nie będą bawić się produktem.

• Per la pulizia superficiale del prodotto, utilizzare un panno morbido e legger-

mente umido. Utilizzare solo acqua; non utilizzare detersivi oppure solventi.

Niniejszy produkt przeznaczony jest do automatyzacji bram przesuwnych do

użytku domowego. Jest to zabudowywany motoreduktor, który należy zamon-

tować w słupie. UWAGA! – Wszelkie inne użycie oraz wykorzystywanie

produktu w warunkach otoczenia odmiennych, niż te przedstawione w

niniejszym podręczniku, jest niezgodne z przeznaczeniem i zabronione!

W urządzeniu Naked znajduje się centrala sterująca ze złączem krawędziowym.

Wykonanie podłączeń elektrycznych do urządzeń zewnętrznych jest uprosz-

czone poprzez zastosowanie „BlueBus”, techniki, która służy do podłączenia

kilku urządzeń za pomocą tylko 2 przewodów.

Jeżeli urządzenie Naked zasilane jest sieciowo, może zawierać akumulator

awaryjny (mod. PS124, akcesorium opcjonalne), które w przypadku braku zasi-

lania elektrycznego (awarii zasilania) umożliwia automatowi wykonanie kilku

manewrów w ciągu kilku następnych godzin.

W przypadku przerwania zasilania elektrycznego można przesunąć skrzydło

bramy, odblokowując motoreduktor za pomocą specjalnego klucza (patrz punkt

3.7), lub wykorzystać opcjonalnie akumulator awaryjny PS124, który umożliwia

wykonanie kilku manewrów w przypadku braku zasilania sieciowego.

Automat umożliwia montaż niektórych akcesoriów zwiększających jego funk-

cjonalność i zapewniających bezpieczeństwo.

OPIS URZĄDZENIA I JEGO PRZEZNACZENIE

2

3.1 - Kontrole wstępne przed montażem

Uwaga! - Instalacja siłownika NAKED musi być wykonana przez wykwali-

fikowany personel, zgodnie z przepisami, normami i uregulowaniami

prawnymi, oraz według niniejszej instrukcji.

Przed przystąpieniem do instalacji siłownika NAKED, należy przeprowadzić na-

stępującą kontrolę:

• Sprawdzić, czy wszystkie elementy i materiały, jakie będą zastosowane, są w

idealnym stanie, odpowiednie do użycia i zgodne z normami.

• Sprawdzić, czy konstrukcja bramy jest odpowiednia do wykonania automa-

tyzacji.

• Sprawdzić, czy ciężar i wymiary skrzydła mieszczą się w granicach podanych

w rozdziale „3.2 Ograniczenia w użytkowaniu”.

• Sprawdzić, porównując z wartościami podanymi w rozdziale „Dane technicz-

ne”, czy siła niezbędna do poruszenia skrzydła jest mniejsza od połowy

„Momentu maksymalnego” i czy siła potrzebna do utrzymania ruchu skrzydła

jest mniejsza od połowy „Momentu nominalnego”; zaleca się tu margines

50% wartości sił, ponieważ niesprzyjające warunki klimatyczne mogą zwięk-

szać tarcie.

• Sprawdzić, czy wymiary wewnętrzne słupa są odpowiednie (co najmniej 140

x 140 mm).

• Sprawdzić gniazda przygotowane do montażu słupa.

• Sprawdzić, czy przestrzeń w tylnej części każdego ze słupów jest odpowied-

nio duża, aby umieścić tam motoreduktor i podłączyć kable.

• Sprawdzić, czy uziemienie słupa w instalacji zostało wykonane prawidłowo.

• Uwaga! — należy upewnić się, że słup został prawidłowo przygotowany,

zgodnie z normami obowiązującymi na danym terytorium, oraz że przy

zamkniętej pokrywie zapewnia on stopień ochrony IP44.

• Sprawdzić, czy na całej drodze przesuwu skrzydła, tak przy zamykaniu jak i

przy otwieraniu, nie ma miejsc gdzie występuje zwiększony opór.

• Sprawdzić, czy nie ma niebezpieczeństwa wykolejenia się skrzydła i czy nie

występuje zagrożenie wysunięcia się z prowadnic.

• Sprawdzić wytrzymałość mechanicznych ograniczników ruchu, czy nie pow -

staną odkształcenia nawet, jeśli skrzydło miałoby uderzyć silnie w zderzak.

• Sprawdzić, czy skrzydło pozostaje w równowadze, czyli nie porusza się

samoczynnie, jeśli jest zatrzymane i pozostawione w dowolnym położeniu.

• Sprawdzić strefę mocowania siłownika, czy nie jest narażona na zalanie i

ewentualnie przewidzieć zamontowanie siłownika na odpowiednim wsporni-

ku nad ziemią.

• Sprawdzić, czy strefa mocowania siłownika pozwala na jego wysprzęglenie

oraz bezpieczny i pewny przesuw ręczny.

• Sprawdzić, czy punkty mocowania różnych urządzeń są w miejscach zabez-

pieczonych przed uderzeniami i czy powierzchnie montażu są odpowiednio

solidne.

• Uważać, aby nie zanurzać elementów automatyki w wodzie lub innych pły-

nach.

• Nie ustawiać siłownika NAKED w pobliżu płomieni lub źródeł ciepła, w środo-

wisku potencjalnie wybuchowym, szczególnie kwaśnym lub słonym, ponie-

waż może to uszkodzić NAKED i stać się powodem nieprawidłowego działa-

nia albo spowodować inne zagrożenie.

• W przypadku istnienia przejścia (bramki) wewnątrz skrzydła lub w obszarze

ruchu skrzydła, należy upewnić się, że nie utrudnia ono normalnego przesu-

wu i ewentualnie przewidzieć odpowiedni system blokujący.

• Podłączyć centralę do elektrycznej linii zasilającej wyposażonej w uziemienie

zabezpieczające.

• Podłączyć bramę do uziemienia zgodnie obowiązującymi przepisami.

• Na elektrycznej linii zasilania należy przygotować urządzenie zapewniające

całkowite odłączenie automatu od sieci. W urządzeniu odłączającym powin-

ny znajdować się styki oddalone od siebie w stanie otwarcia na taką odle-

głość, która umożliwi całkowite odłączenie w warunkach określonych przez III

kategorię przepięciową, zgodnie z zasadami montażu. W razie potrzeby

urządzenie to zapewnia szybkie i bezpieczne odłączenie zasilania, dlatego

należy je ustawić w miejscu widocznym z miejsca montażu automatu. Jeżeli

natomiast urządzenie to umieszczone jest w niewidocznym miejscu, należy

wyposażyć je w system blokujący ewentualne, przypadkowe lub samowolne

ponowne podłączenie zasilania, w celu wyeliminowania wszelkich zagrożeń.

Urządzenie odłączające nie jest dostarczane wraz z produktem.

3.2 - Ograniczenia w użytkowaniu

Dane dotyczące wydajności produktów linii NAKED podane są w rozdziale „Dane

techniczne” i są jedynymi wartościami, jakie pozwalają na właściwą ocenę moż-

liwości użycia.

Charakterystyki konstrukcyjne siłowników NAKED sprawiają, ze są one przy-

datne w przypadku skrzydeł przesuwnych, zgodnie z ograniczeniami podanymi

w tabelach 1 i 2.

Rzeczywista przydatność siłownika NAKED do zautomatyzowania określonej

bramy przesuwnej zależna jest od sił tarcia i innych czynników, także okazjonal-

nych, takich jak obecność lodu, który mógłby przeszkodzić w ruchu skrzydła.

W celu dokonania rzeczywistej oceny absolutnie koniecznym jest dokonanie po-

miaru siły niezbędnej do poruszenia skrzydła na całym jego przebiegu i upew-

nienie się, że nie przekroczy ona połowy wartości „momentu nominalnego”

podanego w rozdziale „Dane techniczne” (zalecany jest margines 50% gdyż wa-

runki klimatyczne mogą doprowadzić do zwiększenia tarcia) ponadto w celu

ustalenia ilości cykli na godzinę; kolejnych cykli oraz maksymalnej dopuszczal-

nej prędkości należy wziąć pod uwagę informacje podane w tabelach 1 i 2.

MONTAŻ

3

NKSL400 - ograniczenia wynikające z długości skrzydła

Długość skrzydła (m) maksymalna ilość cykli/godzinę

maksymalna ilość kolejnych cykli

Do 4 35

14

4 ÷ 6 23

11

TABELA 1

NKSL400 - ograniczenia wynikające z ciężaru skrzydła

Ciężar skrzydła (kg) Procentowa redukcja cykli

Dozwolona prędkość maksymalna

Do 200 100% max. ilości

V6 = najszybciej

200 ÷ 400 50% max. ilości

V5 = bardzo szybko

TABELA 2

Polski – 3

PL

Długość skrzydła pozwala na określenie maksymalnej ilości cykli na godzinę

oraz ilości cykli kolejno następujących, natomiast ciężar bramy pozwala na

określenie procentowej redukcji cykli i maksymalnej dozwolonej prędkości; na

przykład jeśli skrzydło ma 5 m długości byłyby możliwe 23 cykle/godzinę i 11

cykli kolejnych, natomiast jeśli skrzydło waży 350 kg należy zmniejszyć je o

50%, zatem w rezultacie otrzymamy 11 cykli na godzinę oraz 5 cykli kolejnych,

natomiast maksymalna prędkość dopuszczalna wyniesie V5: bardzo szybko.

Dla zapobieżenia przegrzaniu, w centrali zamontowany jest ogranicznik, który

oblicza obciążenie silnika i czas trwania cykli i interweniuje, kiedy zostaje prze-

kroczona maksymalna wartość graniczna. Ogranicznik manewrów mierzy

także temperaturę otoczenia ograniczając dodatkowo liczbę manewrów w

przypadku szczególnie wysokich temperatur.

3.2.1 - Trwałość produktu

Trwałość to średni czas użytkowania produktu. Trwałość urządzenia zależy w

dużym stopniu od wskaźnika trudności wykonywania manewrów, czyli sumy

wszystkich czynników wpływających na zużycie produktu, patrz Tabela 3.

Aby oszacować trwałość automatu, należy postąpić w opisany poniżej spo-

sób:

01. Zsumować wartości wskaźników z Tabeli 3, dotyczących warunków

występujących w instalacji;

02. Na wykresie 1 przeprowadzić pionowo linię od odnalezionej wartości aż

do przecięcia z krzywą. W tym punkcie wykreślić linię poziomą aż do prze-

cięcia z linią „ilość cykli”. Określona wartość to szacowana

trwałość Pań-

stwa produktu.

Trwałość wskazaną na wykresie można uzyskać tylko wtedy, jeżeli skrupulat-

nie jest realizowany plan konserwacji, patrz rozdział „Plan konserwacji”. Trwa-

łość produktu oszacowywana jest na podstawie obliczeń projektowych i

wyników testów wykonanych na prototypach. Będąc zatem tylko wartością

szacunkową, nie jest jednoznaczną gwarancją rzeczywistej trwałości pro-

duktu.

Przykład obliczania trwałości: automatyzacja bramy ze skrzydłem o dłu

-

gości 4,5 m i wadze 250 Kg, zainstalowanej, na przykład, w pobliżu

morza:

W Tabeli 3 dla tego typu instalacji widoczne są następujące „wskaźniki trudno-

ści”: 10% („Długość skrzydła”), 15% („Ciężar skrzydła”) i 15% („Obecność

pyłów, piachu lub zasolenie”).

Wskaźniki te należy zsumować, aby odczytać całkowity wskaźnik trudności,

który w tym przypadku wynosi 40%. Na podstawie odnalezionej wartości

(40%) odszukać na pionowej osi Wykresu 1 („wskaźnik trudności”) wartość od-

powiadającą „ilości cykli”, jakie nasz produkt będzie w stanie wykonać pod-

czas swojego cyklu życia. Wartość ta to około 105000 cykli.

TABEL 4 - Technische gegevens van de elektriciteitskabels

Podłączenie Rodzaj przewodu Maksymalna dozwolona długość

A: Linia elektryczna zasilająca N°1 przewód 3 x 1,5 mm

2

30 m (uwaga 1)

B: Lampa ostrzegawcza z anteną N°1 przewód 2x0,5mm

2

20m

N°1 przewód ekranowany typu RG58 20m (zalecany krótszy od 5 m)

C: Fotokomórki N°1 przewód 2x0,5mm

2

30m (uwaga 2)

D: Przełącznik kluczowy N°2 przewódy 2x0,5mm

2

(uwaga 3) 50m

E: Listwy stałe N°1 przewód 2x0,5mm

2

(uwaga 4) 30m

F: Listwy ruchome N°1 przewód 2x0,5mm

2

(uwaga 4) 30m (uwaga 5)

Uwaga 1 – jeśli przewód zasilający jest dłuższy niż 30 m, to zastosować należy przewód o większym przekroju, na przykład 3 x 2,5 mm

2

oraz niezbędne jest

dodatkowe uziemienie w pobliżu automatyki.

Uwaga 2 – jeśli przewód „BlueBUS” jest dłuższy niż 30 m, ale nie dłuższy niż 50 m, to należy zastosować przewód 2x1mm

2

.

Uwaga 3 – dwa przewody 2 x 0,5 mm2 mogą być zastąpione jednym przewodem 4x0,5mm

2

.

Uwaga 4 – jeśli zastosowano więcej niż jedną listwę, patrz paragraf „8.1.2 Wejście STOP” dla rodzaju zalecanego połączenia.

Uwaga 5 – do połączenia listew ruchomych na skrzydłach przesuwnych należy wykorzystać odpowiednie urządzenia, które pozwalają na połączenie elek-

tryczne również wtedy, kiedy skrzydło jest w ruchu.

UWAGA! – Zastosowane przewody muszą być przeznaczone dla rodzaju otoczenia, w którym odbywa się ich montaż.

0

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

20.000

40.000

60.000

80.000

100.000

120.000

140.000

160.000

180.000

200.000

220.000

240.000

260.000

WYKRES 1

Wskaźnik trudności %

Trwałość w cyklach

Temperatura otoczenia wyższa niż

40°C lub niższa niż 0°C, albo wilgot-

ność wyższa niż 80%

Obecność pyłów, piachu lub

zasolenie

Ustawienie siły silnika na „poziom 4”

20%

15%

15%

TABELA 3

Wskaźnik trudności

< 3 m

3 - 4 m

4 - 5 m

5 - 6 m

< 200 kg

200 - 300 kg

300 - 400 kg

0%

5%

10%

20%

0%

15%

30%

Długość

skrzydła

Ciężar skrzydła

3.3 - Prace przygotowujące do montażu

Na rys. 2 przedstawiony został przykład instalacji automatyki, wykonanej przy

użyciu komponentów firmy Nice:

a Przełącznik kluczowy

b Fotokomórki na kolumience

c Fotokomórki

d Listwa ochronna stała (opcja)

e Listwa ochronna ruchoma

f Zderzak wyłącznika krańcowego „Otwarty”

g Listwa zębata

h Listwa ochronna stała (opcja)

i Lampa ostrzegawcza z wbudowaną anteną

l Siłownik NAKED

m Zderzak wyłącznika krańcowego „Zamknięty”

n Listwa ochronna ruchoma (opcja)

Komponenty te ustawione są zgodnie z tradycyjnym i typowym schematem. Po-

sługując się rys. 2 ustalić przybliżoną pozycję, w której zamontowany zostanie

każdy z komponentów instalacji. Ważne - Przed wykonaniem montażu należy

przygotować kable elektryczne niezbędne do wykonania instalacji, posługując się

w tym celu rys. 2 oraz „Tabelą 4 - Dane techniczne kabli elektrycznych”.

Uwaga – Podczas montażu rurek do przeprowadzenia kabli elektrycznych należy

wziąć pod uwagę, iż z powodu ewentualnego gromadzenia się wody znajdują-

cej się w studzienkach rozdzielczych, rurki podłączeniowe mogą po wo dować

skraplanie się wody w centralce i uszkodzić obwody elektroniczne.

4 – Polski

PL

3.4 - Prace przygotowujące słup do zamontowania motore-

duktora

Ostrzeżenia

- Słup należy uszczelnić w górnej części.

- Otwór na motoreduktor powinien mieć wymiar 520 x 134 mm

Uwaga – zalecamy wykonanie pokrywy przedstawionej na rysunku (a): 151

mm, wymiar wewnętrzny.

3.5 - Montaż motoreduktora

OSTRZEŻENIA

• Nieprawidłowy montaż może doprowadzić do poważnego uszkodzenia

ciała osób montujących i użytkujących instalację.

• Przed rozpoczęciem montażu automatu należy wykonać kontrole

wstępne opisane w punktach 3.1 i 3.2.

Przed przystąpieniem do montażu zaleca się ustawienie skrzydła bramy w po-

łowie długości posuwu, a następnie przymocowanie motoreduktora do pod-

stawy mocowania (słupa). W ten sposób zapewniona zostaje autoregulacja

mechanicznych wyłączników krańcowych (punkt 3.6).

01. Włożyć pokrywę mechanizmu wysprzęglającego do specjalnego otworu i

zamocować za pomocą znajdującej się w zestawie śruby z nakrętką (rys. 3);

02.Jeżeli wykonanie montażu jest utrudnione, wykorzystać 2 znajdujące się w

zestawie kołki i włożyć je do otworów fasolkowych w dolnej części słupa

(rys. 4). Umieścić motoreduktor w słupie i ustawić go w pobliżu specjalnych

otworów fasolkowych (rys. 5);

03.Wyjąć kołki i zamocować motoreduktor za pomocą specjalnych śrub M8

dostarczonych w zestawie (rys. 6). Ważne – dozwolona regulacja wysoko-

ści motoreduktora wynosi 5 mm;

04.Włożyć trójkątny sworzeń do gniazda wałka wysprzęglającego (rys. 7). Moż-

liwa jest regulacja wystającej części sworznia i dopasowanie jej do szeroko-

ści słupa. Następnie należy sprawdzić działanie, wkładając klucz.

Zamocować za pomocą nakrętki dostarczonej w zestawie, uważając by do-

kręcić ją na płaskiej powierzchni sworznia.

05.W tym momencie, jeżeli listwa zębata jest już zamontowana, wykonać re-

gulację mechanicznych wyłączników krańcowych, tak jak opisano w punk-

cie 3.6. Jeżeli należy zamontować jeszcze listwę zębatą, postępować w

opisany niżej sposób:

a) Przesunąć ręcznie skrzydło na minimalną odległość 50 cm od linii wy-

łącznika krańcowego (podczas zamykania);

b) Ustawić listwę zębatą na kole zębatym sprawdzić czy jest dokładnie wy-

poziomowana i w płaszczyźnie koła zębatego oraz, czy pomiędzy kołem zę-

batym a zębatką zachowany został luz 1-2 mm;

c) Ustawić ręcznie skrzydło w pozycji zamkniętej (całkowicie) i sprawdzić,

czy pierwsza obejma użyta do zamocowania listwy zębatej znajduje się na

środku koła zębatego.

3.6 - Regulacja mechanicznych wyłączników krańcowych

01. Odblokować motoreduktor za pomocą specjalnego klucza (patrz punkt 3.7);

02. Następnie wykonać ręcznie kompletny manewr otwarcia i zamknięcia bramy,

aby umożliwić wykonanie autoregulacji mechanicznych wyłączników krań-

cowych. Ważne – Podczas wykonywania tego manewru należy sprawdzić,

czy listwa zębata przesuwa się w płaszczyźnie koła zębatego z maksymal-

nym odchyleniem 5 mm, oraz czy na całej długości, pomiędzy kołem zęba-

tym a listwą, zachowany jest luz wynoszący 1-2 mm (rys. 8);

03. Na koniec przesunąć ręcznie skrzydło bramy do połowy i zablokować mo-

toreduktor za pomocą specjalnego klucza (patrz punkt 3.7);

3.7 - Ręczne blokowanie i odblokowywanie motoreduktora

Motoreduktor wyposażony jest w system mechanicznego odblokowania, który

umożliwia ręczne otwieranie i zamykanie bramki.

Te czynności ręczne należy wykonywać w przypadku braku zasilania elektrycz-

nego, usterek oraz podczas czynności instalacyjnych.

01. Przesunąć pokrywkę przykrywającą zamek (rys. 9);

02. Włożyć i obrócić klucz w kierunku ruchu wskazówek zegara (o 90° - rys. 10);

03. Teraz można przesunąć ręcznie skrzydło do żądanej pozycji.

(a)

Otworów

Polski – 5

PL

PODŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE

4

UWAGA! – Wszystkie podłączenia elektryczne należy wykonywać bez

sieciowego zasilania elektrycznego i przy odłączonym akumulatorze awa-

ryjnym.

01. Doprowadzić wszystkie przewody podłączeniowe do poszczególnych

urządzeń, pozostawiając naddatek 20 - 30 cm od wyliczonej długości.

Patrz Tabela 5 w celu określenia rodzaju przewodu oraz rys. 2 w celu okre-

ślenia rodzaju podłączeń.

02. Za pomocą opaski zaciskowej połączyć wszystkie przewody wchodzące

do motoreduktoa, umieścić opaskę niewiele poniżej otworu wlotowego

kabli.

03. Podłączyć przewód zasilający do odpowiedniego zacisku, tak jak pokaza-

no na rys. 11, a następnie przymocować przewód za pomocą opaski zaci-

skowej do pierwszego uchwytu kabli.

04. Wykonać podłączenia przewodów zgodnie ze schematem na rys. 12 i 13.

W celu ułatwienia wykonania tej operacji, zaciski są wyjmowane.

05. Po ukończeniu podłączeń należy unieruchomić zebrane przewody za

pomocą specjalnych pierścieni (rys. 12), nadmiar przewodu antenowego

należy przymocować do pozostałych kabli.

W celu podłączenia 2 siłowników na przeciwlegle współpracujących skrzydłach

należy zapoznać się z punktem „8.1.5 siłownik NAKED w trybie Slave”.

4.1 - Opis podłączeń elektrycznych

• FLASH: wyjście do jednej lub dwóch lamp ostrzegawczych typu „LUCYB”

lub innych z jedną żarówką 12 V o mocy maksymalnie 21 W.

• S.C.A.: wyjście „Kontrolka Otwarcia Bramy”; można tu podłączyć lampkę

sygnalizacyjną 24 V o mocy maksymalnie 4 W. Może ono także zostać zapro-

gramowane do innych funkcji, patrz paragraf „7.4 Funkcje drugiego poziomu”.

• BLUEBUS: do tego zacisku można podłączyć kompatybilne urządzenia;

wszystkie są łączone równolegle tylko dwoma przewodami, którymi są zasi-

lane, i którymi wysyłają sygnały do centrali. Inne informacje dotyczące Blu-

eBUS znajdują się w paragrafie „8.1.1 BlueBUS”.

• STOP: wejście dla urządzeń, które blokują możliwość ruchu lub ewentualnie

zatrzymują wykonywany manewr; za pomocą odpowiednich sposobów do

tego wejścia można podłączyć styki typu „Normalnie Zamknięty”, „Normalnie

Otwarty” lub urządzenia o stałej oporności. Dodatkowe informacje dotyczące

STOP znajdują się w paragrafie „8.1.2 Wejście STOP”.

• PP: wejście dla urządzeń, które sterują ruchem w trybie Krok po Kroku. Moż-

na podłączyć tu styki typu „Normalnie Otwarty”.

• OPEN: wejście dla urządzeń, które sterują tylko ruchem otwierania. Można

podłączyć tu styki typu „Normalnie Otwarty”.

• CLOSE: wejście dla urządzeń, które sterują tylko ruchem zamykania. Można

podłączyć tu styki typu „Normalnie Otwarty”.

• ANTENA: wejście podłączenia anteny dla odbiornika radiowego (antena jest

wbudowana w lampę LUCY B).

Przed rozpoczęciem fazy kontroli i rozruchu automatyki zaleca się ustawienie

skrzydła w połowie drogi tak, aby mogło się swobodnie poruszać w kierunku

otwarcia jak i zamknięcia.

5.1 - Wybór kierunku

W zależności od położenia siłownika w stosunku do skrzydła bramy niezbędne

jest wybranie kierunku manewru otwarcia;

jeśli dla otwarcia skrzydło ma się przesuwać w lewo, to należy przestawić

przełącznik w lewo, tak jak na rysunku, jeśli otwarcie skrzydła ma odbywać się

w prawo, to należy przestawić przełącznik w prawo, tak jak na rysunku.

KOŃCOWE KONTROLE I URUCHOMIENIE

5

5.2 - Podłączenie zasilania

UWAGA! – Podłączenie zasilania do siłownika NAKED musi być wykona-

ne przez fachowy, wykwalifikowany personel, posiadający niezbędne

narzędzia i w pełnym poszanowaniu przepisów, norm i uregulowań

prawnych.

Natychmiast po doprowadzeniu napięcia do siłownika NAKED zaleca się wyko-

nanie kilku prostych kontroli:

01. Sprawdzić, czy dioda sygnalizacyjna BlueBUS pulsuje regularnie z częstot-

liwością jednego błysku na sekundę.

02. Sprawdzić, czy pulsują również diody kontrolne na fotokomórkach (na TX

jak i na RX); nie jest ważny rodzaj pulsowania, gdyż jest to zależne od

innych czynników.

03. Sprawdzić, czy lampa ostrzegawcza podłączona do wyjścia FLASH i dio-

da kontrolna podłączona do wyjścia S.C.A. nie świecą się.

Jeśli tak się nie dzieje należy natychmiast wyłączyć zasilanie centrali i uważnie

zweryfikować połączenia elektryczne.

Inne informacje, przydatne do wyszukiwania i diagnozowania uszkodzeń są

podane w rozdziale „9.1 Rozwiązywanie problemów”.

5.3 - Rozpoznanie dołączonych urządzeń

Po podłączeniu zasilania należy doprowadzić do tego, aby centrala rozpoznała

urządzenia podłączone do wejść BlueBUS i STOP. Przed wykonaniem tej czyn-

ności diody kontrolne L1 i L2 pulsują, wskazując na konieczność rozpoznania

urządzeń.

01. Wcisnąć i trzymać wciśnięte przy-

ciski [▲] i [Set].

02. Zwolnić przyciski kiedy diody L1 i

L2 zaczną bardzo szybko pulso-

wać (po około 3 sekundach).

03. Odczekać kilka sekund, aż centra-

la skończy rozpoznanie dołączo-

nych urządzeń.

04. Po zakończeniu rozpoznania dio-

da STOP powinna zapalić się na

stałe, diody L1 i L2 zgasną (ewen-

tualnie zaczną pulsować diody L3

i L4).

Faza rozpoznania dołączonych urządzeń może być powtórzona w każdej

innej chwili, również po zainstalowaniu dodatkowego urządzenia; w celu

wykonania nowego rozpoznania - patrz paragraf „8.1.6 Rozpoznawanie

innych urządzeń”.

5.4 - Rozpoznanie długości skrzydła

Po rozpoznaniu dołączonych urządzeń rozpoczną pulsowanie diody L3 i L4;

oznacza to, że centrala musi określić długość skrzydła (odległość od wyłącznika

krańcowego zamknięcia do wyłącznika krańcowego otwarcia); ten wymiar jest

niezbędny do wyliczenia momentu zwalniania i położenia otwarcia częściowego.

01. Wcisnąć i trzymać wciśnięte przy-

ciski [▲] i [Set]

02. Zwolnić przyciski, kiedy rozpocznie

się manewr (po około 3 sekundach).

03. Sprawdzić, czy wykonywanym ma -

newrem jest otwarcie, w przeciw -

nym przypadku wcisnąć przycisk

[Stop] i sprawdzić z większą uwagą

paragraf „5.1 Wybór kierunku”, na -

stępnie powtórzyć od punktu 1.

04. Odczekać, aż centrala ukończy

manewr otwarcia aż do osią -

gnięcia wyłącznika krańcowego

otwarcia; zaraz potem rozpoczy-

na się manewr zamknięcia.

05. Odczekać aż centrala zakończy

manewr zamykania.

Jeśli tak się nie dzieje należy natychmiast wyłączyć zasilanie centrali i dokładnie

skontrolować połączenia elektryczne. Inne potrzebne informacje znajdują się w

rozdziale „9.1 Rozwiązywanie problemów”.

W razie konieczności przeprowadzenia bardziej precyzyjnej regulacji pozycji

wyłączników krańcowych należy przekręcić znajdujące się w motoreduktorze

pokrętła regulacyjne (rys. 14 i 15) w przedstawiony poniżej sposób:

01. Na centrali wcisnąć klawisz ▲ lub ▼, w celu wydania polecenia otwarcia

lub zamknięcia skrzydła, w zależności od definiowanej pozycji.

02. Zdjąć pokrywę blokującą 2 pokrętła regulacyjne (rys. 14).

03. Odszukać pokrętło regulacyjne ze strzałką wskazującą kierunek wyłączni-

ka, który ma zostać wyregulowany i obrócić je o pół obrotu (około 3 cm

posuwu bramy), rys. 15.

04. Następnie wcisnąć ponownie na centrali przycisk ▲ lub ▼, aby wydać

polecenie otwarcia lub zamknięcia bramy w celu zapisania nowej pozycji.

W razie potrzeby czynność należy powtarzać do czasu, aż skrzydło bramy

6 – Polski

PL

zostanie dosunięte do żądanego położenia krańcowego.

UWAGA! – w razie konieczności bardziej precyzyjnego określenia pozycji

wyłącznika krańcowego, należy przesunąć skrzydło bramy o kilka centymetrów

do tyłu, wydając na centrali polecenia otwarcia lub zamknięcia bramy (▲ lub

▼), a następnie wydać ponownie polecenie ruchu w sprawdzanym kierunku.

Uwaga – jeżeli regulacja została już wykonana w trybie ręcznym i konieczne

jest powtórzenie całej procedury, w celu przestawienia wyłącznika krańcowego

do początkowego stanu, należy obracać 2 pokrętła regulujące w kierunku zna-

ku “–” do czasu wystąpienia dźwięku zwolnienia mikrowyłączników (rys. 15).

Następnie powtórzyć całą procedurę regulacji wyłączników krańcowych.

Ważne – jeżeli na początku fazy montażu (kiedy silnik zostanie zamocowany, a

koło zębate będzie toczyło się po zębatce) skrzydło nie będzie ustawione pra-

widłowo w połowie swojego posuwu, może okazać się niezbędne zmniejszenie

pozycji wyłącznika krańcowego po jednej z stronie.

W takim przypadku, jeżeli skrzydło uderza o ogranicznik nie zachowując usta-

wionej pozycji, należy obracać pokrętło regulacyjne (oznaczone strzałką wska-

zującą kierunek, w którym przesuwa się skrzydło) w kierunku znaku “–” aż do

zwolnienia wyłącznika krańcowego. Następnie wykonać ponownie strojenie

pozycji na centrali i w razie potrzeby wykorzystać system precyzyjnej regulacji.

Jeżeli to konieczne, wykonać ponownie rozpoznanie długości skrzydła.

5.5 - Kontrola ruchu bramy

Po rozpoznaniu długości skrzydła zaleca się wykonanie kilku manewrów, aby

sprawdzić prawidłowość ruchu bramy.

01. Wcisnąć przycisk [Open], aby wykonać manewr „Otwarcie”; sprawdzić,

czy otwieranie bramy przebiega normalnie, bez zmiany prędkości. Dopiero,

kiedy skrzydło znajduje się w odległości od 70 do 50 cm od wyłącznika

krańcowego otwarcia, powinno zwolnić i zatrzymać się w wyniku interwen-

cji wyłącznika krańcowego, w odległości 2-3 cm od mechanicznego ogra-

nicznika otwarcia.

02. Wcisnąć przycisk [Close], aby wykonać manewr „Zamknięcie”; sprawdzić

czy zamykanie bramy przebiega normalnie, bez zmiany prędkości. Dopie-

ro, kiedy skrzydło znajduje się w odległości od 70 do 50 cm od wyłącznika

krańcowego zamknięcia, powinno zwolnić i zatrzymać się w wyniku inter-

wencji wyłącznika krańcowego, w odległości 2-3 cm od mechanicznego

ogranicznika zamknięcia.

03. Podczas manewru sprawdzić czy lampa ostrzegawcza pulsuje w cyklach:

0,5 sekundy zapalona i 0,5 sekundy zgaszona. Jeśli znajduje się na wypo-

sażeniu, sprawdzić również pulsowanie kontrolki podłączonej do zacisku

SCA: pulsowanie powolne przy otwieraniu i szybkie przy zamykaniu.

04. Wykonać kilka manewrów otwierania i zamykania w celu wychwycenia

ewentualnych usterek montażu i regulacji lub innych anomalii na przykład

momentów zwiększonego tarcia.

05. Sprawdzić, czy mocowanie motoreduktora NAKED, listwy i zderzaków

ograniczników krańcowych jest pewne, stabilne i odpowiednio wytrzymałe

również podczas silnych przyspieszeń lub zwolnień ruchu bramy.

5.6 - Podłączenie innych urządzeń

W razie potrzeby zasilania urządzeń zewnętrz-

nych, jak na przykład czytnika zbliżeniowego dla

kart z transponderem albo światła oświetlające-

go przełącznik kluczowy, możliwe jest pobranie

zasilania, jak to wskazano na rysunku. Napięcie

zasilania wynosi 24Vps -30% ÷ +50%, a maksy-

malne natężenie prądu to 100mA.

-+

24Vcc

Jest to najważniejsza faza wykonania automatyzacji, która ma na celu zapew-

nienie maksymalnego bezpieczeństwa. Próby odbiorcze mogą służyć również

jako okresowa kontrola urządzeń, które składają się na automatykę.

UWAGA! – Próby odbiorcze całego urządzenia muszą być przeprowadzo-

ne przez doświadczony i wykwalifikowany personel, który musi wykonać

obowiązujące próby, zgodnie z istniejącymi zagrożeniami i z pełnym prze-

strzeganiem tego, co przewiduje prawo, normatywy i uregulowania, a w

szczególności zgodnie z wszystkimi warunkami normy EN 12445, która

ustala metody prób do kontroli automatyki dla bram.

6.1 - Próby odbiorcze

Każdy element automatyki, na przykład listwy ochronne, fotokomórki, obwód

zatrzymania awaryjnego itp., wymagają specyficznej fazy odbioru; dla tych

urządzeń będzie trzeba wykonać procedury podane w odpowiednich dla nich

instrukcjach. Podczas wykonywania prób odbiorczych siłownika NAKED należy

wykonać następującą sekwencję czynności:

01. Sprawdzić, czy były dokładnie przestrzegane wskazówki tego podręczni-

ka, a w szczególności te z rozdziału „1 Ostrzeżenia”;

02. Odblokować siłownik w sposób podany w paragrafie „Wysprzęglanie i ruch

ręczny” w rozdziale „Instrukcje i ostrzeżenia przeznaczone dla użytkownika

siłownika NAKED”.

ODBIÓR I PRZEKAZANIE DO EKSPLOATACJI

6

KONSERWACJA PRODUKTU

W celu utrzymywania stałego poziomu bezpieczeństwa oraz w celu zagwaran-

towania maksymalnej trwałości całości automatu niezbędna jest regularna kon-

serwacja; w tym celu NAKED wyposażony jest w licznik manewrów oraz sys-

tem sygnalizacji żądania konserwacji, patrz paragraf „8.2.3 Wezwanie do kon-

serwacji”.

UWAGA! – Czynności konserwacyjne należy wykonać ściśle przestrzega-

jąc norm bezpieczeństwa umieszczonych w niniejszej instrukcji według

prawa i norm aktualnie obowiązujących.

W przypadku akcesoriów współpracujących z NAKED, należy przestrzegać

planu ich konserwacji.

01. Dla NAKED konieczna jest planowa konserwacja co 6 miesięcy lub maksy-

malnie co 20 000 cykli pracy, od poprzedniej konserwacji.

02. Odłączyć wszelkie źródła zasilania elektrycznego, w tym ewentualne aku-

mulatory awaryjne.

03. Sprawdzić i ocenić stan zużycia wszystkich podzespołów, które składają

się na automatykę ze szczególnym uwzględnieniem zjawiska korozji lub

oksydacji elementów konstrukcyjnych; wymienić elementy, które nie dają

wystarczających gwarancji.

04. Sprawdzić stan zużycia elementów ruchomych: koła zębatego, listwy

zębatej i wszystkich elementów skrzydła, wymienić części zużyte.

05. Ponownie podłączyć źródła zasilania elektrycznego i wykonać próby i kon-

trole opisane w punkcie 6.1 „Próby odbiorcze”.

03. Sprawdzić, czy można ręcznie poruszyć bramę przy zamykaniu i otwiera-

niu z siłą nie większą niż 390 N (około 40 kg).

04. Blokowanie motoreduktora.

05. Wykorzystując przewidziane urządzenia sterowania lub zatrzymania

(wyłącznik na klucz, przyciski sterowania lub nadajniki radiowe), wykonać

próby otwarcia, zamknięcia i zatrzymania bramy i sprawdzić czy jej zacho-

wanie odpowiada temu, jak powinna reagować.

06. Zweryfikować po kolei właściwe funkcjonowanie wszystkich urządzeń

zabezpieczających znajdujących się w instalacji (fotokomórki, listwy

ochronne, itd.), a także upewnić się, że brama zachowuje się w sposób

przewidywalny. W szczególności, za każdym razem, kiedy zadziała któreś

urządzenie, dioda „BlueBUS”, znajdująca się na centrali, powinna wykonać

2 szybkie mignięcia jako potwierdzenie rozpoznania zdarzenia.

07. Jeżeli niebezpieczne sytuacje wywołane ruchem skrzydła zostały zlikwido-

wane poprzez zmniejszenie siły uderzenia, należy wykonać pomiar siły

zgodnie z normą PN:EN 12445. Jeżeli regulacja „Prędkości” lub kontrola

„Siły silnika” zostały użyte pomocniczo w systemie redukcji siły uderzenia,

należy znaleźć taką regulację, która da najlepszy wynik.

6.2 - Przekazanie do eksploatacji

Przekazanie do eksploatacji może nastąpić tylko po wykonaniu z wynikiem

pozytywnym wszystkich prób odbiorczych NAKED oraz innych zabudowanych

urządzeń. Zabronione jest częściowe uruchomienie w trybie „tymczasowym”.

01. Przez co najmniej 10 lat trzeba przechowywać dokumentację techniczną

automatyki, która powinna zawierać: rysunek złożeniowy instalacji, sche-

mat połączeń elektrycznych, analizę zagrożeń wraz z odpowiednimi, zasto-

sowanymi rozwiązaniami, deklaracją zgodności producenta wszystkich

użytych urządzeń (dla NAKED użyć załączoną Deklarację zgodności CE);

kopie instrukcji użytkowania i harmonogram konserwacji automatyki.

02. Na bramie należy zamocować tabliczkę zawierającą: rodzaj automatu,

nazwę i adres producenta (osoby odpowiedzialnej za przekazanie do eks-

ploatacji), numer urządzenia, rok produkcji i oznaczenie „CE”.

03. Zamocować w pewny sposób w pobliżu bramy etykietkę lub tabliczkę z

opisem operacji odblokowania i ręcznego otwierania.

04. Opracować i przekazać właścicielowi deklarację zgodności automatyki.

05. Opracować i przekazać właścicielowi podręcznik z „Instrukcją i ostrzeże-

niami do używania automatyki”.

06. Opracować i przekazać właścicielowi harmonogram konserwacji automa-

tyki, (który musi zawierać wszystkie opisy dotyczące konserwacji pojedyn-

czych urządzeń).

07. Przed przekazaniem automatu do eksploatacji należy poinformować wła-

ściciela w formie pisemnej (na przykład za pomocą podręcznika z instruk-

cjami i ostrzeżeniami na temat użytkowania automatu) o występujących

nadal niebezpieczeństwach i zagrożeniach związanych z pracą urządzenia.

Polski – 7

PL

UTYLIZACJA URZĄDZENIA

Niniejsze urządzenie jest integralną częścią automatyki, dlatego też

powinno zostać zlikwidowane razem z nią.

Zarówno operacje montażu jak również i demontażu po zakończeniu eksplo-

atacji urządzenia powinny być wykonywane przez personel wykwalifikowany.

Urządzenie składa się z różnych rodzajów materiałów: niektóre z nich mogą być

ponownie używane, inne nadają się do wyrzucenia. Należy zgromadzić nie-

zbędne informacje dotyczące placówek zajmujących się recyrkulacją lub utyli-

zacją materiałów, zgodnie z przepisami obowiązującymi dla danej kategorii

urządzenia na Waszym terytorium.

Uwaga! - niektóre części urządzenia mogą zawierać substancje zanieczysz-

czające lub niebezpieczne, które, jeżeli zostaną rozrzucone w otoczeniu, mogą

wywierać szkodliwy wpływ na środowisko i zdrowie ludzkie.

Jak wskazuje symbol zamieszczony obok zabrania się wyrzuca-

nia urządzenia razem z odpadami domowymi. Należy więc

przeprowadzić “selektywną zbiórkę odpadów”, zgodnie z meto-

dami przewidzianymi przez przepisy obowiązujące na Waszym

terytorium lub oddać urządzenie do sprzedawcy podczas doko-

nywania zakupu nowego ekwiwalentnego urządzenia.

Uwaga! - lokalne przepisy mogą przewidywać wysokie kary za nielegalną likwi-

dację niniejszego urządzenia.

7.1 - Funkcje fabrycznie ustawione

Centrala siłownika NAKED posiada wiele funkcji z możliwością ustawienia.

Fabrycznie te funkcje są ustawione w takiej konfiguracji, jaka powinna zadowo-

lić większość użytkowników.

7.2 - Przyciski do programowania

Na centrali NAKED znajdują się 3 przyciski, które mogą być użyte tak do stero-

wania centrali podczas prób jak i do programowania:

PROGRAMOWANIE

7

7.3 - Programowanie

W centrali siłownika NAKED są do dyspozycji funkcje, które można programo-

wać; regulacja funkcji następuje za pomocą 3 przycisków znajdujących się na

centrali [▲] [Set] [▼] i jest uwidoczniona za pomocą 8 diod L1….L8. Funkcje

programowalne, które są do dyspozycji w siłowniku NAKED rozmieszczone są

na 2 poziomach:

Poziom pierwszy: funkcje regulowane w trybie ON-OFF (aktywna lub nieak-

tywna); w tym przypadku każda z diod L1….L8 wskazuje jedną z funkcji, jeśli

się świeci to funkcja jest aktywna, jeśli jest zgaszona to funkcja nie jest aktyw-

na; patrz tabela 5.

Poziom drugi: parametry, które można regulować w określonej skali wartości

(od 1 do 8). W tym przypadku każda dioda L1….L8 oznacza jedną spośród 8

możliwych wartości regulacji, patrz tabela 7.

TABELA 5 - Funkcje pierwszego poziomu (funkcje ON-OFF)

Dioda Funkcja Opis

L1

L2

L3

L4

L5

L6

L7

L8

Zamknięcie

automatyczne

Zamknij po Foto

Zawsze Zamyka

Stand by

Moment startowy

Wstępne pulsowanie

„Zamyka” przechodzi

na „Otwiera częściowo”

Tryb „Slave” („sługa”)

Ta funkcja pozwala na automatyczne zamknięcie bramy po zaprogramowanym czasie przerwy, fabryczny czas prze-

rwy jest ustawiony na 30 sekund, ale może być on zmieniony na 5, 15, 30, 45, 60, 80, 120 i 180 sekund. Jeśli funk-

cja nie jest uaktywniona, to działanie jest „półautomatyczne”.

Ta funkcja pozwala na utrzymywaniu bramy otwartej tylko przez czas niezbędny do przejścia przez nią, bowiem

zawsze działanie fotokomórki „Foto” wywołuje automatyczne zamknięcie z czasem zwłoki 5 sekund (niezależnie od

zaprogramowanej wartości

Sytuacja ta zmienia się w zależności od tego, czy jest aktywna, lub nie, funkcja „Automatycznego Zamknięcia”.

Przy „Zamknięciu Automatycznym” nieaktywnym: Brama osiąga zawsze położenia całkowitego otwarcia (także

jeśli zadziałanie fotokomórki ma miejsce wcześniej). Po zadziałaniu i zwolnieniu fotokomórki wywołuje się zamknięcie

automatyczne ze zwłoką 5 sekundową.

Przy „Zamknięciu Automatycznym” aktywnym: czynność zamykania następuje niezwłocznie po zwolnieniu linii

Foto i wywoływane jest automatyczne zamknięcie ze zwłoką 5 sekundową. Funkcja „Zamknij po Foto” jest zawsze

wyłączana podczas manewrów przerwanych poleceniem Stop.

Jeśli funkcja „Zamknij po Foto” nie jest aktywna, czas zwłoki będzie taki jak zaprogramowany, albo nie nastąpi automatycz-

ne zamknięcie, jeśli funkcja nie jest aktywna.

Funkcja „Zawsze Zamyka” działa skutkując zamknięciem, w sytuacji, gdy po przywróceniu zasilania brama okazuje

się otwarta. Z przyczyn bezpieczeństwa manewr poprzedzany jest 5 sekundowym pulsowaniem światła. Jeśli funk-

cja nie jest aktywna, po przywróceniu zasilania brama pozostaje bez ruchu.

Ta funkcja pozwala na maksymalne zmniejszenie zużycia energii i jest szczególnie przydatna, jeśli siłownik działa z

akumulatorem awaryjnym. Jeśli ta funkcja jest włączona, to po 1 minucie od ukończenia manewru, centrala wyłącza

wyjście BlueBUS (a więc i urządzenia tam podłączone) i wszystkie diody kontrolne, za wyjątkiem diody BlueBUS,

która będzie powoli pulsować (raz na 5s). Gdy centrala otrzymuje polecenie przywraca pełne funkcjonowanie. Jeśli

funkcja nie jest aktywna nie będzie ograniczenia zużycia prądu.

Włączając tą funkcję, wyłączamy stopniowe przyśpieszenie przy rozpoczynaniu każdego z manewrów, co pozwala na

uzyskanie maksymalnego momentu startu i jest korzystne w sytuacjach występowania dużego tarcia statycznego, na

przykład w przypadku śniegu lub lodu blokujących skrzydło bramy. Jeśli moment startowy nie jest aktywny manewr roz-

poczyna się od stopniowego przyśpieszenia.

Dzięki funkcji wstępnego pulsowania lampy dodana została zwłoka 3 sekundowa pomiędzy rozpoczęciem pulsowa-

nia a rozpoczęciem manewru w celu wcześniejszego uprzedzenia o niebezpieczeństwie. Jeśli wstępne pulsowanie

nie jest aktywne, włączenie pulsowania następuje równocześnie z rozpoczęciem manewru.

Aktywując tę funkcję wszystkie polecenia „zamyka” (wejście „CLOSE” lub sygnał radiowy wydający polecenie „zamy-

ka”) uruchamiają manewr częściowego otwarcia (patrz dioda L6 w tabeli 7).

Po uruchomieniu tej funkcji NAKED staje się „Slave” (sługą): W ten sposób możliwe jest zsynchronizowanie działania

2 silników na przeciwległych skrzydłach, z w których jeden pełni rolę Master, a drugi Slave. Dokładniejsze informacje

zawarte są w punkcie 8.5.1 “Naked w trybie Slave”.

Open Przycisk „OPEN” pozwala na sterowanie otwarciem bramy albo

▲ przesuwa w górę punkt programowania.

Stop

Przycisk „STOP” pozwala na zatrzymanie manewru. Jeśli

Set

pozostanie wciśnięty przez więcej niż 5 sekund, pozwala na

wejście w tryb programowania.

Close Przycisk „CLOSE” pozwala na sterowanie zamknięciem bramy

▼ lub przesuwa w dół punkt programowania.

TABELA 7: Funkcje drugiego poziomu (parametry regulowane)

Dioda Parametr Dioda Wartość Opis

wejścia (poziom)

L1 L1

L2

L3

L4

L5

L6

L7

L8

5 sekund

15 sekund

30 sekund

45 sekund

60 sekund

80 sekund

120 sekund

180 sekund

Reguluje czas przerwy, to znaczy

czas między otwarciem a zam-

knięciem automatycznym. Działa

jedynie jeśli zamykanie automatyczne

jest włączone.

Czas

Przerwy

L2 L1

L2

L3

L4

L5

L6

L7

L8

Otwiera-stop-zamyka-stop

Otwiera-stop-zamyka-otwiera

Otwiera-zamyka-otwiera-zamyka

Funkcja zespołu mieszkalnego

Zespół mieszkalny 2 (ponad 2” zatrzymuje)

Krok po Kroku 2 (mniej niż 2” otwiera częściowo)

Praca w obecności operatora

Otwarcie w trybie „półautomatycznym”, zamknięcie w trybie „obec-

ność operatora”

Reguluje sekwencję poleceń związa-

nych z wejściem Krok po Kroku lub z

1 kanałem odbiornika radiowego.

Funkcja

Krok Po

Kroku

L3 L1

L2

L3

L4

L5

L6

L7

L8

Bardzo Wolna

Powolna

Średnia

Szybka

Bardzo szybka

Najszybciej

Otwiera „szybko” zamyka „powoli”

Otwarcie w trybie „najszybciej”, zamknięcie w trybie „szybko”

Reguluje prędkość silnika podczas

ruchu zasadniczego.

Prędkość

silnika

L4 L1

L2

L3

L4

L5

L6

L7

L8

Funkcja „Kontrolka Otwartej Bramy”

Aktywne, jeśli skrzydło zamknięte

Aktywne, jeśli skrzydło otwarte

Aktywowane wyjściem radiowym nr 2

Aktywowane wyjściem radiowym nr 3

Aktywowane wyjściem radiowym nr 4

Kontrolka konserwacji

Zamek elektromagnetyczny

Reguluje funkcję związaną z wyjściem

SCA (niezależnie od tego jaka jest

związana z nim funkcja, gdy jest ono

aktywne, dostarcza napięcie 24 V -30

+ 50% o maksymalnej mocy 4 W).

Wyjście

S.C.A.

L5 L1

L2

L3

L4

L5

L6

L7

L8

Brama najlżejsza

Brama bardzo lekka

Brama lekka

Brama średnia

Brama średnio-ciężka

Brama ciężka

Brama bardzo ciężka

Brama najcięższa

Reguluje system kontroli siły silnika,

aby dostosować ją do ciężaru bra-

my. System kontroli siły mierzy także

temperaturę otoczenia automatycz-

nie zwiększając siłę w przypadku

temperatur szczególnie niskich.

Siła silnika

8 – Polski

PL

TABELA 6 - Aby zmienić funkcje ON-OFF

01. Wcisnąć i trzymać wciśnięty przycisk [Set] przez około 3 sekundy.

02. Zwolnić przycisk [Set], kiedy dioda kontrolna L1 zacznie pulsować;

03. Wcisnąć przyciski [▲] lub [▼], aby zamienić położenie pulsującej diody oznaczającej modyfikowaną funkcję;

04. Nacisnąć krótko przycisk [Set], aby zmienić stan funkcji:

(pulsowanie krótkie = OFF; pulsowanie długie = ON);

05. Odczekać 10 sekund, aby wyjść z programowania kończąc maksymalny czas.

Uwaga – punkty 3 i 4 mogą być powtórzone podczas tej samej fazy programowania w celu wprowadzenia ON lub OFF dla innych funkcji.

SET

SET

SET

L1

lub

3 s

10 s

7.4 - Programowanie pierwszego poziomu (funkcje ON-OFF)

Fabrycznie funkcje pierwszego poziomu są wszystkie ustawione na „OFF”, ale

mogą być zmienione w każdym momencie - patrz tabela 6. Należy pamiętać

podczas wykonywania procedury, że maksymalny czas od wciśnięcia jednego

przycisku do wciśnięcia następnego wynosi 10 s, w przeciwnym razie proce-

dura zostaje zakończona automatycznie, zapamiętując zmiany dokonane aż do

tego momentu.

7.5 - Programowanie drugiego poziomu (parametry

regulowane)

Fabrycznie parametry regulowane są ustawione tak, jak to zaznaczono w tabeli

7: „ ” ale mogą być zmienione w jakimkolwiek momencie, zgodnie z tym co

podano w tabeli nr 8. Należy pamiętać podczas wykonywania procedury, że

maksymalny czas od wciśnięcia jednego przycisku do wciśnięcia następnego

wynosi 10 s, w przeciwnym razie procedura zostaje zakończona automatycz-

nie, zapamiętując zmiany wykonane do tego momentu.

Polski – 9

PL

L6 L1

L2

L3

L4

L5

L6

L7

L8

0,5 mt

1 mt

1,5 mt

2 mt

2,5 mt

3 mt

3,4 mt

4 mt

Reguluje wartość częściowego

otwarcia. Częściowe otwarcie można

wykonać 2-gim kanałem radiowym

lub poleceniem „ZAMYKA”, jeśli

wejście „Zamyka” jest zaprogramo-

wane jako „Otwiera Częściowo”.

Otwiera

częściowo

Uwaga: “ ” przedstawia ustawienie fabryczne

Wszystkie parametry mogą być regulowane według uznania bez żadnych ograniczeń; jedynie regulacja „Siły Silnika” może wymagać szczególnej uwagi:

• Nie zaleca się stosowania dużych wartości siły w celu skompensowania faktu, że skrzydło ma pewne, nadmierne opory ruchu; zbyt duża siła może negatywnie wpłynąć na funkcjonowanie systemu zabez-

pieczeń lub uszkodzić skrzydło.

• Jeśli kontrola „Siła Silnika” jest stosowana jako pomoc dla zmniejszenia siły uderzenia, to po każdej regulacji należy powtórzyć pomiar siły, tak jak przewidziano w normie EN 12445.

• Zużycie i warunki atmosferyczne wpływają na ruch bramy, okresowo należy powtórzyć kontrolę regulacji siły.

Umożliwia skontrolowanie rodzaju

anomalii, jaka pojawiła się podczas

ostatnich 8 manewrów (patrz para-

graf „9.2 Wykaz anomalii”).

L7 L1

L2

L3

L4

L5

L6

L7

L8

Automatyczne (na podstawie trudności manewrów)

1000

2000

4000

7000

10000

15000

20000

Reguluje ilość manewrów, po której

przekazuje sygnał żądania konser-

wacji automatyki (patrz paragraf

„Wezwanie do konserwacji”).

Wezwanie

do konser-

wacji

L8 L1

L2

L3

L4

L5

L6

L7

L8

wynik 1-go manewru (ostatniego)

wynik 2-go manewru

wynik 3-go manewru

wynik 4-go manewru

wynik 5-go manewru

wynik 6-go manewru

wynik 7-go manewru

wynik 8-go manewru

Wykaz

anomalii

TABELA 8 - Aby zmienić nastawialne parametry

01. Wcisnąć i trzymać wciśnięty przycisk [Set] przez około 3 sekundy;

02. Zwolnić przycisk [Set], kiedy dioda kontrolna L1 zaczyna pulsować;

03. Wciskać przyciski [▲] lub [▼], aby zamienić położenie pulsującej „diody wejściowej” na odpowiadające zmienianemu

parametrowi;

04. Wcisnąć i trzymać wciśnięty przycisk [Set]. Przycisk [Set] musi być wciśnięty podczas wszystkich kroków 5 oraz 6;

05. Odczekać około 3 sekundy, następnie zapali się dioda kontrolna przedstawiająca aktualny poziom regulowanego parametru;

06. Wciskać przycisk [▲] lub [▼], aby zamienić położenie zapalonej diody oznaczającej wartość parametru;

07. Zwolnić przycisk [Set];

08. Odczekać 10 sekund, aby wyjść z programowania kończąc maksymalny czas.

Uwaga – punkty od 3 do 7 mogą być powtórzone podczas tej samej fazy programowania w celu regulacji większej ilości parametrów

SET

SET

SET

SET

L1

lub

lub

3 s

10 s

Przykład programowania: pierwszy i drugi poziom

Poziom pierwszy: Jako przykład jest przywołana sekwencja czynności, potrzebna, aby zmienić ustawienie fabryczne funkcji „Zamykanie Automatycz-

ne” (L1) i „Zawsze Zamyka” (L3):

01. Wcisnąć i trzymać wciśnięty przycisk [Set] przez około 3 sekundy;

02. Zwolnić przycisk [Set], kiedy dioda kontrolna L1 zaczyna pulsować;

03. Wcisnąć jeden raz krótko przycisk [Set], aby zmienić stan funkcji powiązanej z L1 (Zamknięcie Automatyczne).

Teraz dioda kontrolna L1 pulsuje długimi błyskami.;

04. Wcisnąć 2 razy przycisk [▼], aby przesunąć pulsowanie na diodę L3;

05. Wcisnąć jeden raz krótko przycisk [Set], aby zmienić stan funkcji powiązanej z L3 (Zamknięcie Automatyczne).

Teraz dioda kontrolna L3 pulsuje długimi błyskami;

06. Odczekać 10 sekund, aby wyjść z programowania kończąc maksymalny czas.

Ważne – Po zakończeniu tych operacji diody L1 i L3 muszą pozostać zapalone wskazując, że są aktywowane funkcje „Zamknięcie Automatyczne” i

„Zawsze Zamyka”

SET

SET

L1

L1

L3

3 s

SET

L3

SET

10 s

10 – Polski

PL

Poziom drugi: Jako przykład jest podana sekwencja czynności w celu dokonania zmiany ustawienia fabrycznego parametrów i zwiększenia „Czas

Przerwy” do 60 sekund (wejście na L1 i poziom na L5) i zmniejszenia „Siła Silnika” dla bram lekkich (wejście na L5 i poziom na L2).

01. Wcisnąć i trzymać wciśnięty przycisk [Set] przez około 3 sekundy;

02. Zwolnić przycisk [Set], kiedy dioda kontrolna L1 zaczyna pulsować;

03. Wcisnąć i trzymać wciśnięty przycisk [Set]. Przycisk [Set] musi być wciśnięty podczas wszystkich kroków 5 oraz 6;

04. Odczekać około 3 sekund aż zapali się dioda L3, która przedstawia aktualną wartość parametru „Czas Przerwy”;

05. Wcisnąć 2 razy przycisk [▼], aby przesunąć zapaloną diodę na L5, która przedstawia nową wartość „Czas Przerwy”;

06. Zwolnić przycisk Set;

07. Wcisnąć 4 razy przycisk [▼], aby przesunąć diodę pulsującą na pozycję diody L5;

08. Wcisnąć i trzymać wciśnięty przycisk [Set]. Przycisk [Set] musi być wciśnięty podczas wszystkich kroków 9 oraz 10;

09. Odczekać około 3 sekundy aż zaświeci się dioda L5, która przedstawia aktualną wartość parametru „Siła Silnika”;

10. Wcisnąć 3 razy przycisk [▲], aby przesunąć świecącą się diodę na L2, która przedstawia nową wartość „Siła Silnika”;

11. Zwolnić przycisk Set;

12. Odczekać 10 sekund, aby wyjść z programowania kończąc maksymalny czas.

L5

L2

10 s

3 s

SET

L5

SET

SET

L1

L3

L5

SET

3 s

3 s

SET

SET

INFORMACJE SZCZEGÓŁOWE

8

8.1 - Dodawanie lub usuwanie urządzeń

Przy automatyzacji z siłownikiem NAKED istnieje możliwość dodawania lub

usuwania dodatkowych urządzeń w jakimkolwiek momencie. W szczególności

do „BlueBUS” i do wejścia „STOP” mogą być podłączone różne rodzaje urzą-

dzeń, tak jak podano w następnych paragrafach.

Po dodaniu lub usunięciu urządzeń koniecznym jest powtórzenie rozpo-

znania dodatkowych urządzeń w sposób opisany w paragrafie „8.1.6

Rozpoznawanie innych urządzeń”.

8.1.1 - BlueBUS

BlueBUS jest technologią, która pozwala na wykonanie podłączeń urządzeń

kompatybilnych za pomocą jedynie dwóch przewodów, którymi jest przesyłane

zasilanie elektryczne jak i zwrotne sygnały komunikatów. Wszystkie urządzenia

są podłączane równolegle do tych samych 2 przewodów BlueBUS i bez

konieczności przestrzegania biegunowości; każde urządzenie jest rozpozna-

wane niezależnie, ponieważ podczas instalowania jest mu przypisany jeden,

jednoznaczny adres. Do BlueBUS można podłączyć na przykład: fotokomórki,

urządzenia bezpieczeństwa, przyciski sterowania, diody sygnalizacyjne itp.

Centrala kontrolna NAKED rozpoznaje kolejno wszystkie urządzenia dołączone

podczas odpowiedniej fazy rozpoznawania i jest w stanie z wyjątkową dokład-

nością wykryć wszelkie możliwe anomalie. Z tego powodu za każdym razem,

kiedy jest dodawane lub odłączane jakieś urządzenie dołączone do BlueBUS,

należy w centrali przeprowadzić programowanie, tak jak opisano w punkcie

8.1.6. “Rozpoznawanie innych urządzeń”.

8.1.2 - Wejście STOP

STOP jest wejściem, które powoduje natychmiastowe zatrzymanie manewru, a

następnie następuje krótka zmiana kierunku. Do tego wejścia mogą być podłą-

czone urządzenia z wyjściem ze stykiem normalnie otwartym „NO”, normalnie

zamkniętym „NC”, albo urządzenia z wyjściem o stałej oporności 8,2 KΩ, jak na

przykład listwy rezystancyjne.

Tak jak w przypadku BlueBUS, centrala rozpoznaje rodzaj urządzenia dołączo-

nego do wejścia STOP podczas fazy rozpoznawania (patrz paragraf „8.1.6

Rozpoznawanie innych urządzeń”); każda zmiana w porównaniu do stanu

zapamiętanego powoduje polecenie „STOP”).

Za pomocą odpowiednich sposobów istnieje możliwość podłączenia do wej-

ścia STOP więcej niż jednego urządzenia, nawet różnych rodzajów:

• Większą ilość urządzeń NO można podłączyć równolegle ze sobą bez żad-

nego ograniczenia ilości.

• Więcej urządzeń NC można podłączyć szeregowo pomiędzy sobą bez żad-

nego ograniczenia ilości.

• Dwa urządzenia z wyjściem o stałej rezystancji 8,2 K można podłączyć rów-

nolegle. Jeżeli jest ich więcej niż 2, można je połączyć kaskadowo z jedną

rezystancją końcową 8,2 KΩ.

• Możliwa jest kombinacja NO i NC poprzez równoległe połączenie obu sty-

ków i dołączeniem szeregowo do styku NC — oporu 8,2 KΩ (pozwala to tak-

że na kombinację 3 urządzeń: NO, NC i 8,2 KΩ).

UWAGA – Jeśli wejście STOP jest używane do podłączenia urządzeń z

funkcjami bezpieczeństwa, jedynie urządzenia ze stałym oporem 8,2 KΩ

zapewniają 3-cią kategorię odporności na usterki według normy EN 954-1.

8.1.3 - Fotokomórki

System „BlueBUS” pozwala, poprzez adresowanie przy pomocy odpowiednich

mostków, na rozpoznanie fotokomórek przez centralę i przydzielenie właściwej

funkcji odczytu. Nadawanie adresu dotyczy TX i RX (wykonujemy mostkowanie

w taki sam sposób) po upewnieniu się, czy przypadkiem inne pary fotokomórek

nie posiadają tego samego adresu.

W automatyce bram przesuwnych z siłownikiem NAKED możliwe jest zainsta-

lowanie fotokomórek w sposób zaprezentowany w tabeli 9 i na rys. A.

Po zainstalowaniu lub usunięciu fotokomórek koniecznym będzie dokonanie w

centrali fazy rozpoznawania w sposób opisany w paragrafie „8.1.6 Rozpozna-

wanie innych urządzeń”.

TABELA 9 - ADRESY FOTOKOMÓREK

Fotokomórka Mostki

FOTO

Fotokomórka zewnętrzna h = 50

z działaniem przy zamykaniu

FOTO II

Fotokomórka zewnętrzna h = 100

z działaniem przy zamykaniu

FOTO 1

Fotokomórka wewnętrzna h = 50

z działaniem przy zamykaniu

FOTO 1 II

Fotokomórka wewnętrzna h = 100

z działaniem przy zamykaniu

FOTO 2

Fotokomórka zewnętrzna z działaniem przy otwieraniu

FOTO 2 II

Fotokomórka wewnętrzna z działaniem przy otwieraniu

FOTO 3

Pojedyncza fotokomórka obejmująca całą

automatykę

UWAGA – Instalacja FOTO 3 razem z FOTO II wymaga przestrzegania

położenia fotokomórki TX i RX, zgodnie z ostrzeżeniem podanym w

instrukcji fotokomórek.

Polski – 11

PL

8.1.4 - Czujnik fotooptyczny FT210B

Czujnik fotooptyczny FT210B łączy w jedno urządzenie system ograniczania

siły (typu C zgodnie z normą EN 12453) oraz czujnik obecności wykrywający

przeszkody znajdujące się w osi optycznej pomiędzy nadajnikiem TX, a odbior-

nikiem RX (typ D zgodnie z normą EN12453). W czujniku fotooptycznym

FT210B sygnały stanu listwy rezystancyjnej przesyłane są poprzez promień

fotokomórki integrując w ten sposób dwa systemy w jedno urządzenie. Foto-

komórka nadawcza, znajdująca się na ruchomym skrzydle zasilana jest baterią

litową eliminując w ten sposób niemożliwe do wykonania systemy połączeń;

specjalne układy natomiast ograniczają zużycie baterii gwarantując jej trwałość

przez okres do 15 lat (patrz szczegóły dotyczące szacowania trwałości w

instrukcji obsługi produktu).

Jedno tylko urządzenie FT210B powiązane z listwą rezystancyjną (na przykład

TCB65) pozwala na osiągnięcie poziomu bezpieczeństwa „głównej krawędzi

zamykającej” wymaganego przez normę EN 12453 niezależnie od „sposobu

użytkowania” i „sposobu uruchamiania”. Czujnik fotooptyczny FT210B połą-

czony z listwami „opornościowymi” (8,2 K ) jest zabezpieczeniem przed poje-

dynczym uszkodzeniem (kategoria 3 według normy EN 954-1). Posiada spe-

cjalny obwód antykolizyjny, który pozwala uniknąć zakłóceń z innych czujników,

także niezsynchronizowanych i pozwala na dodanie innych czujników fotoop-

tycznych, na przykład w przypadku przejazdu dla ciężkich pojazdów, gdzie

zazwyczaj instaluje się drugą linię Foto na wysokości 1 m od ziemi.

Dodatkowe informacje na temat warunków podłączania i adresowania zawarte

są w podręczniku użytkownika FT210B.

8.1.5 - NAKED w trybie „Slave”

Odpowiednio zaprogramowany i podłączony NAKED może działać w trybie

„Slave” (sługa), ten tryb działania wykorzystywany jest w przypadku potrzeby

zautomatyzowania dwóch przeciwległych skrzydeł, gdy zamiarem jest uzyska-

nie zsynchronizowanych ruchów obu skrzydeł bramy. W tym trybie jeden

NAKED działa jako Master (pan), to znaczy steruje manewrem, natomiast drugi

A

NAKED pracuje w trybie Slave, to znaczy wykonuje polecenia wysyłane przez

master (fabrycznie wszystkie NAKED zaprogramowane są jako Master).

W celu skonfigurowania NAKED jako Slave należy uruchomić funkcję pierwsze-

go poziomu „Tryb Slave” (patrz tabela 5).

Połączenie pomiędzy NAKED master a NAKED Slave odbywa się za pośred-

nictwem BlueBUS.

UWAGA – W tym przypadku należy zachować biegunowość połączeń

między obydwoma NAKED, jak to zilustrowano na rysunku 26 (pozostałe

urządzenia nie muszą mieć zachowanej biegunowości).

W celu zainstalowania dwóch NAKED w trybie Master i Slave należy wykonać

następujące czynności:

• Wykonać połączenie obydwu silników w sposób zilustrowany na rysunku.

Jest obojętne, który z silników funkcjonował będzie jako Master, a który jako

Slave, wybierając należy uwzględnić wygodę połączeń oraz fakt, że polece-

nie Krok po kroku w Slave zezwala na całkowite otwarcie jedynie skrzydła

napędzanego Slave.

• Połączyć dwa silniki jak na rysunku 16.

• Wybrać kierunek manewru otwarcia obydwu silników, jak to wskazano na

rysunku (patrz także paragraf „5.1 Wybór kierunku”).

• Podłączyć zasilanie obu silników.

• W NAKED Slave zaprogramować funkcję „tryb Slave” (patrz tabela 5).

• Wykonać rozpoznanie urządzeń podłączonych do NAKED Slave (patrz para-

graf „8.1.6 Rozpoznawanie dołączonych urządzeń”).

• Wykonać rozpoznanie urządzeń podłączonych do NAKED Master (patrz

paragraf „8.1.6 Rozpoznawanie dołączonych urządzeń”).

• Wykonać rozpoznanie długości skrzydeł na urządzeniu NAKED Master (patrz

punkt „5.4 Rozpoznanie długości skrzydła”).

W połączeniu obu NAKED w trybie Master - Slave zwrócić uwagę, aby:

• Wszystkie urządzenia były podłączone do NAKED Master (jak na rysunku 16)

w tym także odbiornik radiowy.

• W przypadku użycia akumulatora awaryjnego oba silniki mają posiadać wła-

sne akumulatory.

• Wszystkie funkcje z NAKED Slave są ignorowane (przeważają te z NAKED

Master), za wyjątkiem tych, które wskazano w tabeli 10.

TABELA 10: Funkcje NAKED Slave niezależne od NAKED Master

Funkcje pierwszego poziomu (funkcje ON-OFF) Funkcje drugiego poziomu (parametry regulowane)

Stand-by Prędkość silnika

Moment startowy Wyjście SCA

Tryb Slave Siła silnika

Wykaz błędów

Do Slave podłączyć można:

• własną lampę ostrzegawczą (Flash)

• własną kontrolkę otwartej bramy (SCA)

• własną listwę rezystancyjną (Stop)

• własny pulpit sterowniczy (P.P.), sterujący całkowitym otwarciem

skrzydła Slave.

• W Slave wejścia Open i Close nie są używane.

8.1.6 - Rozpoznawanie innych urządzeń

Zwykle operacja rozpoznawania urządzeń dołączonych do BlueBUS i do wejścia

STOP jest wykonywana podczas instalacji systemu; jednak po każdym dodaniu lub

odjęciu urządzenia możliwe jest powtórzenie rozpoznawania w sposób podany w

tabeli 11.

TABELA 11 - Rozpoznanie innych urządzeń

01. Wcisnąć i trzymać wciśnięte przyciski “▲” i “Set”;

02. Zwolnić przyciski kiedy diody L1 i L2 zaczną bardzo szybko pulsować (po około 3 sekundach);

03. Odczekać kilka sekund, aż centrala skończy rozpoznanie dołączonych urządzeń;

04. Po zakończeniu rozpoznania diody L1 i L2 przestaną pulsować, dioda STOP musi pozostać zapalona,

natomiast diody L1...L8 zapalą się zgodnie ze stanem funkcji ON-OFF, które obrazują.

UWAGA – Po dodaniu lub usunięciu urządzeń jest niezbędne wykonanie ponownie odbioru automatyki zgodnie z tym, co podano w paragrafie

„6.1 Próby odbiorcze”..

L1

SET

SET

L2

L1 L2

12 – Polski

PL

8.1.7 - Odbiornik radiowy

Do zdalnego sterowania siłownika NAKED w centrali kontrolnej zamontowane

jest złącze SM przeznaczone dla odbiorników radiowych typu SMXI lub SMXIS,

opcjonalnych.

Dodatkowe informacje zawarte są w podręczniku użytkownika odbiornika

radiowego. W celu podłączenia odbiornika radiowego należy wykonać czynno-

ści wskazane na rys. 17. W tabeli 12 opisana jest zależność pomiędzy wyj-

ściem odbiornika radiowego a czynnością, jaką wykona NAKED:

TABELA 12 - funkcje wyjść odbiornika

wyjście nr 1 Polecenie „P.P.” ( Krok po kroku)

wyjście nr 2 Polecenie „Otwarcie częściowe”

wyjście nr 3 Polecenie „Otwiera”

wyjście nr 4 Polecenie „Zamyka”

8.1.8 - Podłączenie i montaż akumulatora awaryjnego

UWAGA!

– Podłączenie elektryczne akumulatora do centrali należy wyko-

nać dopiero po zakończeniu wszystkich faz montażu i programowania,

gdyż stanowi on awaryjny moduł zasilania.

Aby zamontować i podłączyć akumulator, należy wykonać czynności montażo-

we przedstawione na rys. 18.

8.1.9 - Podłączenie systemu zewnętrznego odblokowywania KA1

(rys .19)

UWAGA! – KA1 należy podłączyć do motoreduktora napędzającego

skrzydło, które startuje jako pierwsze (startując z pozycji zamkniętej bra-

my).

01. Włożyć stalową linkę (a) do specjalnego otworu (b), a następnie do otworu

sworznia (c);

02. Podłączyć oba krańce sprężyny (d), tak jak pokazano na rysunku 19;

03. Unieruchomić kabel dokręcając specjalną śrubę (e);

04. Nałożyć osłonę i ustawić ją tak, jak pokazano na rysunku;

05. W tym momencie podłączyć przewód do KA1, posługując się instrukcją

obsługi urządzenia.

8.1.10 - Podłączanie programatora Oview

W centralce znajduje się gniazdo BusT4 , do którego można podłączyć progra-

mator Oview, umożliwiającą całkowite i szybkie programowanie, sterowanie,

konserwację i diagnostykę całego automatu. Aby dostać się do gniazda, nale-

ży wykonać wskazówki przedstawione na rys. 20 i podłączyć kabel programa-

tora do tego gniazda. Urządzenie Oview można podłączyć jednocześnie do kil-

ku central (do 5 bez podejmowania szczególnych środków ostrożności, do 60

stosując się do specjalnych zaleceń). Urządzenie może być podłączone do

centrali także w przypadku normalnej pracy automatu. W takim przypadku

może być używane do bezpośredniego wysyłania poleceń do centrali, wyko-

rzystując w tym celu specjalne menu „użytkownik”. Możliwe jest także zaktuali-

zowanie oprogramowania Firmware w centrali. Jeżeli w centralce znajduje się

odbiornik radiowy należący do rodziny produktów OXI, przy użyciu urządzenia

Oview można przeglądać parametry nadajników zapisane w tym odbiorniku.

W celu pogłębienia wiadomości należy zapoznać się ze szczegółową instrukcją

obsługi i podręcznikiem systemu „Opera system book”.

8.1.11 - Podłączenie systemu wykorzystującego energię słoneczną

Solemyo

UWAGA! – Kiedy automat zasilany jest przez system „Solemyo”, NIE

WOLNO GO PODŁĄCZAĆ równocześnie do sieci elektrycznej.

W celu uzyskania szerszych informacji na temat systemu Solemyo, należy

zapoznać się z instrukcją obsługi systemu.

Aby podłączyć system Solemyo, należy postępować zgodnie z instrukcjami

przedstawionymi na rys. 21.

8.2 - Funkcje specjalne

8.2.1 - Funkcja „Otwiera zawsze”

Funkcja „Otwiera zawsze” jest taką właściwością centrali sterującej, która

pozwala na wykonanie manewru otwarcia, kiedy sterowanie „Krok po kroku”

trwa dłużej niż 2 sekundy. Jest to przydatne na przykład w celu podłączenia do

zacisku P.P. [Krok po kroku] styków zegara programującego tak, aby brama

była stale otwarta o pewnej porze dnia. Ta funkcja jest aktywna bez względu na

sposób zaprogramowania wejścia P.P, za wyjątkiem funkcji „Zamyka”, patrz

parametr „Funkcja Krok po kroku” w tabeli 7.

8.2.2 - Funkcja „Otwórz awaryjnie”

W przypadku, kiedy urządzenie bezpieczeństwa nie działa prawidłowo lub nie

działa w ogóle, istnieje możliwość sterowania i przesuwania bramy w trybie

„ręcznym”.

Szczegóły są podane w paragrafie „Sterowanie z zabezpieczeniami niedziałają-

cymi”, znajdującym się w załączniku „Instrukcje i ostrzeżenia przeznaczone dla

użytkownika motoreduktora NAKED”.

8.2.3 - Wezwanie do konserwacji

NAKED pozwala na przypomnienie użytkownikowi, kiedy należy dokonać kon-

troli konserwacyjnej automatyki. Ilość manewrów, po której następuje wezwa-

nie podzielona jest na 8 poziomów za pomocą zmiennego parametru „Wezwa-

nie do konserwacji” (patrz tabela 7).

Poziom 1 tej funkcji jest „automatyczny” i bierze pod uwagę ciężkość manew-

rów, to znaczy siłę i czas trwania manewru, natomiast pozostałe poziomy okre-

ślane zostają na podstawie ilości manewrów.

Sygnalizacja potrzeby konserwacji następuje poprzez pulsowanie lampy

ostrzegawczej lub lampy podłączonej do wyjścia SCA, gdy jest zaprogramo-

wana jako „Kontrolka Konserwacji” (patrz tabela 9).

Na podstawie ilości wykonanych manewrów w stosunku do zaprogramowane-

go limitu, pulsowanie lampy oraz kontrolki konserwacji sygnalizują informacje

przedstawione w Tabeli 13.

TABELA 13 - wezwanie do konserwacji przy pomocy Flash i kontrolki konserwacji

Ilość manewrów Sygnalizacja Flash Sygnalizacja kontrolki konserwacji

Poniżej 80% limitu Normalna (0,5 z włączone, 0,5 s wyłączone) Włączona przez 2 s na początku otwierania

Pomiędzy 81 a 100% limitu Na początku manewru pozostaje włączone przez 2 s, Pulsuje przez cały czas trwania manewru

a następnie przechodzi do trybu normalnego

Ponad 100% limitu Na początku manewru pozostaje włączone włączone Miga zawsze

przez 2 s, a następnie przechodzi do normalnego trybu

Polski – 13

PL

TABELA 14 - Kontrola ilości wykonanych manewrów

01. Wcisnąć i trzymać wciśnięty przycisk [Set] przez około 3 sekundy;

02. Zwolnić przycisk [Set], kiedy dioda kontrolna L1 zacznie pulsować;

03. Wciskać przyciski „▲” o „▼” [▲] lub [▼], aby zmienić położenie pulsującej diody na L7, czyli “diodę wejściową” dla

parametru „Wezwanie do konserwacji”;

04. Wcisnąć i trzymać wciśnięty przycisk [Set]. Przycisk [Set] musi być wciśnięty podczas wszystkich kroków 5, 6 i 7;

05. Odczekać około 3 sekundy, następnie zapali się dioda kontrolna przedstawiająca aktualny poziom parametru „Wezwanie

do konserwacji”;;

06. Wcisnąć i trzymać wciśnięte przyciski “▲” i “▼”;

07. Dioda odpowiadająca wybranemu poziomowi kilkakrotnie zaświeci pulsując. Ilość impulsów światła oznacza procentowy

wskaźnik wykonanych manewrów (wielokrotność 10%) w stosunku do założonej granicy.

Na przykład: przy założonym żądaniu konserwacji na L6, to znaczy 10000, 10% odpowiada 1000 manewrów, jeśli dioda

.... n=?

sygnalizacyjna wykona 4 pulsowania oznacza to, że osiągniętych zostało 40% manewrów (to znaczy ilość pomiędzy 4000

a 4999 manewrów). Jeśli nie zostało osiągniętych 10% założonych manewrów, pulsowanie nie następuje;

08. Zwolnić przycisk [Set].

TABELA 15 - Zerowanie licznika manewrów

01. Wcisnąć i trzymać wciśnięty przycisk [Set] przez około 3 sekundy;

02. Zwolnić przycisk [Set], kiedy dioda kontrolna L1 zacznie pulsować;

03. Wciskać przyciski „▲” o „▼” [▲] lub [▼], aby zmienić położenie pulsującej diody na L7, czyli “diodę wejściową” dla

parametru „Wezwanie do konserwacji”;

04. Wcisnąć i trzymać wciśnięty przycisk [Set]. Przycisk [Set] musi być wciśnięty podczas wszystkich kroków 5 oraz 6;

05. Odczekać około 3 sekundy, następnie zapali się dioda kontrolna przedstawiająca aktualny poziom parametru „Wezwanie

do konserwacji”;

06. Nacisnąć i trzymać wciśnięte przez przynajmniej 5 sekund przyciski [▲] i [▼], a następnie oba przyciski zwolnić. Dioda

odpowiadająca wybranemu poziomowi wykona całą serie szybkich pulsowań sygnalizując, ze licznik manewrów został

wyzerowany;

07. Zwolnić przycisk [Set].

SET

SET

SET

SET

L1

L7

lub

i

3s

3s

SET

SET

SET

SET

L1

lub

i

3s

3s

L7

8.2.5 - Zerowanie licznika manewrów

Po wykonaniu konserwacji urządzenia koniecznym jest wyzerowanie licznika

manewrów.

Należy postępować w sposób opisany w tabeli 15.

8.2.4 - Kontrola ilości wykonanych manewrów

Przy pomocy funkcji „Wezwanie do konserwacji” możliwe jest ustalenie ilości

manewrów wykonanych jako odsetek założonej granicy. W celu dokonania tej

kontroli należy postępować w sposób opisany w tabeli 14.

14 – Polski

PL

TABELA 16 - wyszukiwanie usterek

Symptomy Zalecane kontrole

Nadajnik radiowy nie steruje bramą i dioda na

nim nie zapala się.

Nadajnik radiowy nie steruje bramą ale dioda

na nim zapala się.

Nie można wykonać żadnego manewru i dioda

„BlueBUS” nie pulsuje.

Nie można sterować żadnym manewrem i

lampa nie świeci się pulsująco.

Nie jest wykonywany żaden manewr, a dioda

miga kilkakrotnie.

Manewr rozpoczyna się, lecz zaraz po tym

następuje cofnięcie bramy.

Manewr jest wykonywany w sposób pra-

widłowy, ale nie działa lampa ostrzegawcza.

Manewr wykonywany jest prawidłowo, ale nie

działa kontrolka SCA.

Sprawdzić, czy baterie nadajnika nie wyczerpały się, ewentualnie je wymienić.

Sprawdzić czy nadajnik jest prawidłowo wczytany do odbiornika radiowego.

Sprawdzić, czy NAKED jest zasilany napięciem z sieci.

Sprawdzić, czy bezpieczniki F1 i F2 nie są przepalone; w takim przypadku należy ustalić przyc-

zynę usterki, a następnie wymienić bezpieczniki na nowe o takiej samej wartości prądu i pozo-

stałych danych.

Sprawdzić, czy polecenie jest rzeczywiście odbierane. Jeśli polecenie dochodzi do wejścia Krok

po kroku to odpowiednia dioda „PP” musi się zapalić; jeśli natomiast jest użyty nadajnik radiowy,

to dioda „BlueBUS” musi wykonać dwa szybkie mignięcia.

Policzyć ilość mignięć i sprawdzić zawartość wskazówek z tabeli 18.

Wybrana siła może być za mała dla tego rodzaju bramy. Sprawdzić czy nie ma przeszkód i ewen-

tualnie wybrać większą siłę.

Sprawdzić, czy podczas manewru jest napięcie na zacisku FLASH lampy ostrzegawczej, (ponie-

waż jest to sygnał przerywany, wartość napięcia nie ma znaczenia: około 10-30Vps); jeśli napięcie

jest, to przyczyną będzie uszkodzona żarówka, którą należy wymienić na inną o takich samych

danych; jeśli brak napięcia, może być to przeciążenie na wyjściu FLASH. Sprawdzić, czy nie ma

zwarcia na przewodach.

Sprawdzić rodzaj funkcji zaprogramowanej dla wyjścia SCA (tabela 7). W chwili, gdy kontrolka

powinna być włączona sprawdzić, czy jest napięcie na zacisku SCA (około 24 Vps). Jeśli napięcie

jest obecne, oznacza to, iż należy wymienić przepaloną lampkę kontrolną na inną o takich samych

właściwościach. Jeśli brak jest napięcia, może to być spowodowane przeciążeniem na wyjściu

SCA. Sprawdzić, czy nie ma zwarcia w przewodzie.

TABELA 17 - Wykaz anomalii

01. Wcisnąć i trzymać wciśnięty przycisk [Set] przez około 3 sekundy;

02. Zwolnić przycisk [Set], kiedy dioda kontrolna L1 zaczyna pulsować;

03. Wcisnąć przycisk [▲] lub [▼], aby zmienić położenie pulsującej diody na L8, czyli “diodę wejściową” dla parametru

„Wykaz anomalii”;

04. Wcisnąć i trzymać wciśnięty przycisk [Set]. Przycisk [Set] musi być wciśnięty podczas wszystkich kroków 5 oraz 6;

05. Odczekać około 3 sek. a następnie zaświecą się diody odpowiadające manewrom, podczas których pojawiły się anomalie.

Dioda L1 wskazuje wynik ostatniego manewru, dioda L8 wskazuje wynik manewru ósmego od końca. Jeśli dioda jest

włączona, oznacza to, ze podczas manewru miały miejsce anomalie, jeśli dioda jest zgaszona, oznacza to, ze manewr

został wykonany bez wystąpienia żadnej anomalii;

06. Wcisnąć przyciski [▲] i [▼] w celu dokonania wyboru odpowiedniego manewru: Odpowiednia dioda wykona ilość

mignięć równą tej, jaka normalnie pojawia się na sygnalizatorze po zaistnieniu anomalii (patrz tabela 18);

07. Zwolnić przycisk [Set].

SET

SET

SET

SET

L1

lub

i

3 s

3 s

L8

9.2 - Wykaz dotychczasowych anomalii

NAKED umożliwia wyświetlenie ewentualnych anomalii, jakie pojawiły się w

czasie ostatnich 8 manewrów, na przykład przerwanie manewru z powodu

zadziałania fotokomórki lub listwy. W celu sprawdzenia listy anomalii należy

postępować zgodnie ze wskazówkami zawartymi w Tabeli 17.

9.3 - Sygnalizacja za pomocą lampy ostrzegawczej

Lampa podłączona do wyjścia FLASH podczas ruchu bramy miga z częstotli-

wością jednego mignięcia na sekundę; kiedy pojawia się usterka, podawane są

dwie krótkie serie krótkich mignięć w odstępach jednosekundowych.

CO ZROBIĆ, JEŻELI...

(pomoc w rozwiązywaniu problemów)

9

9.1 - Rozwiązywanie problemów

W tabeli nr 16 można znaleźć przydatne wskazówki do rozwiązania proble-

mów, jakie mogą pojawić się w czasie instalowania lub w przypadku uszkodze-

nia.

F2

F1

Polski – 15

PL

TABELA 19 - Diody zacisków występujących w centrali sterującej

Dioda Bluebus Przyczyna Rozwiązanie

Zgaszona Anomalia Sprawdź czy jest obecne zasilanie; sprawdź czy bez

pieczniki nie zadziałały; w tym przypadku sprawdź przyczynę

uszkodzenia i wymień je na inne o tej samej wartości.

Zapalona Poważna anomalia Wystąpiła poważna anomalia; spróbuj wyłączyć centralę

na kilka sekund; jeżeli ten stan będzie się utrzymywać

nadal wskazuje on usterkę, należy wymienić płytę elektroniki.

1 błysk na sekundę Wszystko OK Zwykłe funkcjonowanie centrali

2 szybkie błyski Nastąpiła zmiana stanu wejść Zdarza się w przypadku, kiedy nastąpi zmiana jednego z

wejść: STOP, OPEN, zadziałanie fotokomórek lub w

przypadku używania nadajnika radiowego.

Seria błysków oddzielonych przerwą Różne Jest tą samą sygnalizacją, która występuje na lampie

ostrzegawczej (patrz Tabela 20)

Dioda STOP Przyczyna Rozwiązanie

Zgaszona Zadziałanie wejścia STOP Sprawdź urządzenia podłączone do wejścia STOP

Zapalona Wszystko OK Wejście STOP aktywne

Dioda PP Przyczyna Rozwiązanie

Zgaszona Wszystko OK Wejście P.P. nieaktywne

Zapalona Zadziałanie wejścia PP Zdarza się, jeśli jest rzeczywiście aktywne urządzenie

podłączone do wejścia PP

Dioda OPEN Przyczyna Rozwiązanie

Zgaszona Wszystko OK Wejście OPEN nieaktywne

Zapalona Zadziałanie wejścia OPEN Zdarza się, jeśli jest rzeczywiście aktywne urządzenie

podłączone do wejścia OPEN

Dioda CLOSE Przyczyna Rozwiązanie

Zgaszona Wszystko OK Wejście CLOSE nieaktywne

Zapalona Zadziałanie wejścia CLOSE Zdarza się, jeśli jest rzeczywiście aktywne urządzenie

podłączone do wejścia CLOSE

TABELA 18 – sygnalizacje lampy ostrzegawczej FLASH

Szybkie pulsowanie Przyczyna ROZWIĄZANIE

1 błysk

przerwa 1 sekundowa

1 błysk

Błąd w BlueBUS Na początku manewru kontrola urządzeń podłączonych do

BLUEBUS nie rozpoznała tych, jakie zostały zapamiętane podc-

zas fazy rozpoznania. Możliwe, że któreś z nich jest uszkodzone,

należy je sprawdzić i wymienić; jeśli zostały wprowadzone zmiany

należy powtórzyć rozpoznanie.

2 mignięcia

przerwa 1 sekundowa

2 mignięcia

Zadziałanie fotokomórki Na początku manewru jedna lub więcej fotokomórek nie daje zgo-

dy na ruch. Sprawdzić, czy nie ma przeszkód. Podczas ruchu jest

to normalne, jeśli rzeczywiście pojawia się jakaś przeszkoda.

3 mignięcia

przerwa 1 sekundowa

3 mignięcia

Zadziałanie ogranicznika „Siły Silnika” Podczas ruchu brama napotkała zwiększony opór; sprawdzić

jego przyczynę.

6 mignięć

przerwa 1 sekundowa

6 mignięć

Przekroczono maksymalny limit ilości manewrów

na godzinę

Odczekać kilka minut, aby ogranicznik ilości manewrów powrócił

do stanu przed maksymalną liczbą graniczną manewrów.

7 mignięć

przerwa 1 sekundowa

7 mignięć

Błąd w wewnętrznych obwodach elektrycznych Rozłączyć wszystkie obwody zasilania na kilka sekund, potem

spór- bywać powtórnie dać polecenie; jeśli stan się nie zmienia

może się okazać, że jest to poważna usterka i wymaga wymiany

płyty układu

8 mignięć

przerwa 1 sekundowa

8 mignięć

Wydano już polecenie, które uniemożliwia

wykonanie innych poleceń

Sprawdzić rodzaj wydanego polecenia, na przykład może to być

polecenie wydane przez zegar do wejścia „otwiera”.

4 mignięcia

przerwa 1 sekundowa

4 mignięcia

Zadziałanie wejścia STOP Na początku manewru lub podczas ruchu zadziałało wejście

STOP; sprawdzić przyczynę.

5 mignięć

przerwa 1 sekundowa

5 mignięć

Błąd parametrów wewnętrznych centrali

elektronicznej

Odczekać co najmniej 30 sekund i ponowić próbę manewru; jeśli

efekt jest taki sam to może się okazać, że jest to poważna usterka

i wymaga wymiany płyty układu elektronicznego centralki.

9 mignięć

przerwa 1 sekundowa

9 mignięć

Automat został zablokowany przez polecenie

„Blokuj automat”

Odblokować automat, wysyłając polecenie „Odblokuj automat”.

9.4 - Sygnalizacja diodami na centrali

W centrali NAKED znajduje się zestaw diod LED, z których każda może dostar-

czyć specyficznych sygnałów, tak podczas normalnej pracy jak i w przypadku

wystąpienia usterki. Patrz tabela 19, Tabela 20 i rysunek obok.

16 – Polski

PL

TABELA 20 - Dioda na zaciskach centrali

Dioda L1 Opis

Wyłączona Podczas normalnej pracy wskazuje: „Zamknięcie automatyczne” nie aktywne.

Świeci się Podczas normalnego działania wskazuje: „Zamknięcie automatyczne” aktywne.

Pulsuje • Programowanie funkcji w toku.

• Jeśli miga razem z L2, wskazuje, że należy wykonać fazę rozpoznania dołączonych urządzeń (patrz paragraf 8.1.6).

Dioda L2 Opis

Wyłączona Podczas normalnego działania wskazuje: „Zamknij po Foto” nie aktywne.

Świeci się Podczas normalnego działania wskazuje: „Zamknij po Foto” aktywne.

Pulsuje • Programowanie funkcji w toku.

• Jeśli miga razem z L2, wskazuje, że należy wykonać fazę rozpoznania dołączonych urządzeń (patrz paragraf „8.1.6 Rozpoznanie

dołączonych urządzeń”).

Dioda L3 Opis

Wyłączona Podczas normalnej pracy wskazuje: „Zawsze Zamyka” nie aktywne.

Świeci się Podczas normalnej pracy wskazuje: „Zawsze Zamyka” aktywne.

Pulsuje • Programowanie funkcji w toku.

• Jeśli miga razem z L4, wskazuje, że należy wykonać fazę rozpoznania długości bramy (patrz paragraf „5.4 Rozpoznanie długości

skrzydła”).

Dioda L4 Opis

Wyłączona Podczas normalnej pracy wskazuje: „Stand - By” nie aktywne.

Świeci się Podczas normalnej pracy wskazuje: „Stand - By” aktywne.

Pulsuje • Programowanie funkcji w toku.

• Jeśli miga razem z L3, wskazuje, że należy wykonać fazę rozpoznania długości bramy (patrz paragraf „5.4 Rozpoznanie długości

skrzydła”).

Dioda L5 Opis

Wyłączona Podczas normalnej pracy wskazuje: „Moment startowy” nie aktywny.

Świeci się Podczas normalnej pracy wskazuje: „Moment startowy” aktywny.

Pulsuje Programowanie funkcji w toku.

Dioda L6 Opis

Wyłączona Podczas normalnej pracy wskazuje: „Ostrzeżenie świetlne” nie aktywne.

Świeci się Podczas normalnej pracy wskazuje: „Ostrzeżenie świetlne” aktywne.

Pulsuje Programowanie funkcji w toku.

Dioda L7 Opis

Wyłączona Podczas normalnego działania wskazuje że wejście ZAMYKA aktywuje manewr zamykania.

Świeci się Podczas normalnego działania wskazuje że wejście ZAMYKA aktywuje manewr częściowego otwierania.

Pulsuje Programowanie funkcji w toku.

Dioda L8 Opis

Wyłączona Podczas normalnego działania wskazuje, że NAKED został skonfigurowany jako Master.

Świeci się Podczas normalnego działania wskazuje, że NAKED został skonfigurowany jako Slave.

Pulsuje Programowanie funkcji w toku.

Polski – 17

PL

Parametry techniczne NKSL400

Typ

Koło zębate

Maksymalny moment startowy

[odpowiadający zdolności

wytworzenia siły wywołującej ruch

skrzydła]

Moment nominalny [odpowiadający

zdolności wytworzenia siły podtrzy-

mującej ruch skrzydła]

Prędkość przy momencie nominalnym

Prędkość bez obciążenia (centrala

pozwala na zaprogramowanie 6

prędkości wynoszących około: 100,

85, 70, 55, 45, 30% wartości max.)

Częstotliwość maksymalna cykli ro -

boczych (przy momencie nominalnym)

Maksymalny czas pracy ciągłej (przy

momencie nominalnym)

Ograniczenia zastosowania

Trwałość

Zasilanie NAKED

Maksymalna moc

Klasa izolacji

Zasilanie awaryjne

Wyjście lampy ostrzegawczej

Wyjście S.C.A.

Wyjście BLUEBUS

Wejście STOP

Wejście Krok po kroku

Wejście OTWIERA

Wejście ZAMYKA

Wejście radiowe

Wejście ANTENA dla sygnału radio

Funkcje programowalne

Funkcje w automatycznym

rozpoznaniu

Temperatura pracy

Użytkowanie w środowisku szczegól-

nie kwaśnym, słonym lub potencjal-

nie wybuchowym

Stopień ochrony

Wymiary i ciężar

PARAMETRY TECHNICZNE URZĄDZENIA

ZALECENIA: • Wszystkie podane parametry techniczne dotyczą temperatury środowiskowej 20°C (± 5°C). • Firma Nice S.p.a. zastrzega sobie prawo do wpro-

wadzenia zmian do urządzenia w każdej chwili, kiedy uzna je za konieczne, zachowując te same funkcje i przeznaczenie.

Elektromechaniczny siłownik do automatyzacji bram przesuwanych do użytku prywatnego wraz z elektroniczną

centralą sterującą

Z: 15; moduł: 4; skok: 12,6 mm; średnica podstawowa: 60 mm

12 Nm, odpowiadający zdolności do uruchomienia skrzydła przy tarciu dynamicznym do 400 N

6 Nm, odpowiadający zdolności do podtrzymania ruchu skrzydła przy tarciu dynamicznym do 200 N

0,18 m/s

0,34 m/s

35 cykli/dzień (centrala ogranicza maksymalnie ilość cykli przewidzianych w tabelach 2 i 3)

10 minut

Urządzenie NAKED może sterować bramami o ciężarze do 400 Kg i długości do 7 m, zgodnie z ograniczeniami

podanymi w tabelach 1 i 2.

Szacowana trwałość pomiędzy 20 000 a 180 000 cykli, w zależności od warunków przedstawionych w Tabeli 3

230 Vpp (+10% -15%) 50/60 Hz.

330 W

1 (wymaga uziemienia)

Z wyposażeniem dodatkowym PS 124

dla dwóch lamp ostrzegawczych LUCYB (żarówka 12 V, 21 W)

Dla jednej lampy ostrzegawczej 24 V maksymalnie 4 W (napięcie wyjściowe może zmieniać się od -30% do

+50% i może sterować także małymi przekaźnikami).

jedno wyjście z obciążeniem maksymalnym 15 jednostek BlueBUS.

Dla styków normalnie zamkniętych, normalnie otwartych lub o stałej oporności 8,2KΩ z rozpoznaniem (każda

zmiana w porównaniu do stanu zapamiętanego wywołuje polecenie STOP”)

Dla styków normalnie otwartych (zamknięcie styku wywołuje polecenie P.P. [Krok po kroku]).

dla styków normalnie otwartych (zamknięcie styku wywołuje polecenie OTWIERA)

dla styków normalnie otwartych (zamknięcie styku wywołuje polecenie ZAMYKA)

gniazdo SM dla odbiorników SMXI lub SMXIS

52Ω dla przewodu typu RG58 lub podobnych

8 funkcji typu ON-OFF i 8 parametrów regulowanych (patrz tabele 7 i 9)

Automatyczne rozpoznanie urządzeń dołączonych do wyjścia BLUEBUS

Rozpoznanie rodzaju urządzenia STOP (styk NO, NC lub oporność 8,2 KΩ).

Automatyczne rozpoznanie długości bramy i wyliczenie punktów zwalniania i otwarcia częściowego.

-20°C ÷ 50°C

Nie

IP 44 dla końcowego produktu, jeżeli został zamontowany zgodnie z kryteriami wymaganiami montażowymi

131x135xh405; 6.5 kg

18 – Polski

PL

DEKLARACJA ZGODNOŚCI

i deklaracja włączenia maszyny nieukończonej

Deklaracja zgodna z dyrektywami: 2004/108/WE (EMC); 2006/42/WE (MD) załącznik II, część B

Ważn - Treść niniejszej deklaracji zgodna jest z najnowszą, dostępną przed wydrukowaniem niniejszej instrukcji, oficjalną wersją, zdepo-

nowaną w siedzibie Nice S.p.a. Niniejszy tekst został przeredagowany z przyczyn wydawniczych. Kopię oryginalnej deklaracji zgodności

można otrzymać od firmy Nice S.p.a. (TV) I.

Numer deklaracji: 383/NKSL400 Aktualizacja: 0 Język: PL

Nazwa producenta: NICE s.p.a.

Adres: Via Pezza Alta 13, 31046 Z.I. Rustigne’, Oderzo (TV) Włochy

Osoba upoważniona

do sporządzenia

dokumentacji

technicznej: Pan Oscar Marchetto

Typ produktu: Motoreduktor elektromechaniczny do montażu na słupie

Model/Typ: NKSL400

Akcesoria: SMXI, OXI, PS124, Oview

Ja, niżej podpisany Luigi, Paro jako Dyrektor Generalny deklaruję na własną odpowiedzialność, że wyżej wymieniony pro-

dukt jest zgodny z następującymi dyrektywami:

• Dyrektywa PARLAMENTU EUROPEJSKIEGO I RADY 2004/108/CE z dnia 15 grudnia 2004 r. w sprawie ujednolicenia pra-

wodawstwa państw członkowskich w zakresie zgodności elektromagnetycznej, znosząca dyrektywę 89/336/CEE, zgod-

nie z następującymi normami zharmonizowanymi: PN:EN 61000-6-2:2005, PN:EN 61000-6-3:2007

Ponadto produkt jest zgodny z następującą dyrektywą w zakresie wymagań dotyczących maszyn nieukończonych:

• Dyrektywa PARLAMENTU EUROPEJSKIEGO I RADY NR 2006/42/CE z dnia 17 maja 2006 r. dotycząca maszyn, zmienia-

jąca dyrektywę 95/16/CE (przetapianie)

• Niżej podpisany deklaruje, że stosowna dokumentacja techniczna została sporządzona zgodnie z załącznikiem VII B

dyrektywy 2006/42/CE oraz, że spełnione zostały następujące wymagania podstawowe: 1.1- 1.1.2- 1.1.3- 1.2.1-1.2.6-

1.5.1-1.5.2- 1.5.5-1.5.6- 1.5.7- 1.5.8- 1.5.10- 1.5.11

• Producent zobowiązuje się do przekazania władzom krajowym, w odpowiedzi na uzasadnione zapytanie, informacji

dotyczących maszyny nieukończonej, zachowując całkowicie swoje prawa do własności intelektualnej.

• Jeżeli maszyna nieukończona oddana zostanie do eksploatacji w kraju europejskim, którego język urzędowy jest inny

niż język niniejszej deklaracji, importer ma obowiązek dołączyć do niniejszej deklaracji stosowne tłumaczenie.

• Ostrzegamy, że maszyny nieukończonej nie należy uruchamiać do czasu, kiedy maszyna końcowa, do której zostanie

włączona, nie uzyska deklaracji zgodności (jeżeli wymagana,) z założeniami dyrektywy 2006/42/CE.

Ponadto produkt jest zgodny z następującymi normami:

EN 60335-1:2002 + A1:2004 + A11:2004 + A12:2006 + A2:2006 + A13:2008; EN 60335-2-103:2003

Produkt jest zgodny z następującymi normami (w zakresie mających zastosowanie części):

EN 13241-1:2003, EN 12445:2002, EN 12453:2002, EN 12978:2003

Oderzo, 24 stycznia 2011

Luigi Paro

(Dyrektor Generalny)

Polski – 19

PL

Instrukcja obsługi

(dostarczane do użytkownika końcowego)

Gratulujemy wyboru automatyki firmy Nice! Nice S.p.A. pro-

dukuje elementy do automatyzacji bram, drzwi, bram rolowa-

nych, rolet i markiz: siłowniki, lampy sygnalizacyjne, fotokomór-

ki i akcesoria. Firma Nice stosuje w swoich produktach

wyłącznie surowce wysokiej jakości i, z powołania, poszukuje

nowych rozwiązań innowacyjnych maksymalnie ułatwiających

użytkowanie tych urządzeń. Elementy te są technicznie wyso-

kiej jakości, estetyczne i z dokładnie opracowaną ergonomią: Z

zestawu produktów Nice wasz instalator z pewnością wybierze

produkt, który najbardziej odpowiada waszym wymaganiom.

Wasza automatyka nie jest produktem firmy Nice, ale jest

dziełem sztuki zrealizowanym w wyniku wieloletnich analiz,

obliczeń, wyboru surowców a realizacja tej instalacji powierzo-

na jest waszemu instalatorowi. Każda automatyka jest jedyna w

swoim rodzaju. Gdy wasz instalator posiada wystarczające

doświadczenie i niezbędną wiedzę do jej wykonania to automa-

tyka na pewno będzie odpowiadała waszym wymaganiom,

będzie trwała i niezawodna, a przede wszystkim będzie wyko-

nana zgodnie z aktualnie obowiązującymi normami prawnymi.

Automatyka jest wygodnym rozwiązaniem, posiada funkcjonal-

ny system zabezpieczający i gdy jest zadbana będzie wam

służy wiele lat. Gdy automatyka spełnia wasze wymagania w

zakresie bezpieczeństwa i zgodnie z normami prawnymi nie

znaczy to, że nie istnieją inne niebezpieczeństwa. Mogą się

bowiem utworzyć się sytuacje niebezpieczne spowodowane

nieodpowiedzialnym i błędnym użytkowaniem. Dlatego też

chcemy przekazać wam użyteczne wskazówki w celu unik-

nięcia takich niekorzystnych sytuacji:

• Przed pierwszym użyciem automatyzacji, poproście

instalatora o wyjaśnienie, jakie zagrożenia mogą pojawić się

w czasie użytkowania bramy i skąd pochodzą, przeznaczcie

kilka minut na przeczytanie instrukcji i ostrzeżeń dla

użytkownika jakie przekazał wam instalator. Należy prze-

chowywać instrukcje w celu możliwych późniejszych konsul-

tacji i przekazać ją ewentualnemu następnemu użytkowniko-

wi bramy.

• Wasz automat jest maszyną, która dokładnie wyko-

nuje wasze polecenia; niewłaściwe lub nieuprawnione

użycie może stać się niebezpieczne: nie sterujcie ruchem

bramy, jeśli w jej pobliżu znajdują się osoby, zwierzęta lub

przedmioty.

• Dzieci: automatyka gwarantuje wysoki stopień bezpiec-

zeństwa. Zatrzymuje ruch, gdy jej system zabezpieczający

odczyta obecność osób lub rzeczy i gwarantuje uaktywnie-

nie tego sytemu w sposób pewny i przewidziany. Bezpiecz-

niej jednak jest zabronić dzieciom bawienia się w pobliżu

automatyki jak również pozostawionymi bez nadzoru pilota-

mi, aby uniknąć nieumyślnego włączenia: to nie zabawka!

• Usterki. Gdy zauważy się jakiekolwiek niewłaściwe zacho-

wanie automatyki należy odłączyć od niej zasilanie elektrycz-

ne i wysprzęglić ręcznie według procedury niżej opisanej. Nie

próbujcie sami wykonać jakiejkolwiek naprawy, lecz

zwróćcie się o pomoc do waszego zaufanego instalatora: W

międzyczasie brama może działać jako otwierana ręcznie

(po odblokowaniu siłownika), tak jak to wcześniej opisano.

• Czynności konserwacyjne. Automatyka, jak każda

maszyna, wymaga okresowych czynności konserwacyjnych,

co gwarantuje jej bezpieczne i długoletnie funkcjonowanie.

Uzgodnić z waszym instalatorem program okresowych

przeglądów konserwacyjnych. Firma Nice poleca, aby

przeglądy wykonywać co sześć miesięcy, ale zależy to też

od intensywności użytkowania. Jakikolwiek przegląd,

związany z czynnościami konserwacyjnymi czy naprawą, ma

być wykonany przez wykwalifikowany personel.

• Nawet jeśli uważacie że potraficie, nie modyfikujcie urządze-

nia i parametrów programowania oraz nie regulujcie automa-

tyki: należy to do waszego instalatora.

• Odbiór, konserwacje okresowe i ewentualne naprawy muszą

być udokumentowane przez wykonującego je, a dokumen-

tacja przechowywana przez właściciela urządzenia.

Jedyne czynności, które możecie i powinniście wykony-

wać okresowo, to czyszczenie szybek fotokomórek i usuwa-

nie ewentualnych liści, kamieni i innych obiektów, które

mogłyby przeszkodzić w ruchu bramy Aby uniemożliwić nie-

oczekiwane uruchomienie bramy, przed rozpoczęciem tych

prac pamiętajcie o odblokowaniu automatu (tak jak

wcześniej to opisano). Do czyszczenia używajcie jedynie

ściereczki lekko zwilżonej wodą.

• Złomowanie. Po zakończeniu okresu użytkowania auto-

matyki dopilnujcie, aby likwidacja została przeprowadzona

przez wykwalifikowany personel i aby materiały zostały pod-

dane recyklingowi lub utylizacji zgodnie z obowiązującymi

przepisami.

• W wypadku uszkodzenia lub braku zasilania. Ocze-

kując na waszego instalatora lub do momentu przywrócenia

zasilania (jeśli urządzenie nie jest wyposażone w dodatkowy

akumulator), brama może być używana jako obsługiwana

ręcznie. W tym celu należy wykonać wysprzęglenie siłownika

(jedyne działanie dozwolone użytkownikowi): ta operacja

została szczególnie przemyślana przez Nice, aby zapewnić

wam maksymalną łatwość bez użycia specjalnych narzędzi

lub dużego wysiłku fizycznego.

20 – Polski

PL

Odblokowanie i ruch ręczny: przed przystąpieniem do tej czynności należy wziąć pod uwagę fakt, że odblokowanie może

nastąpić tylko wówczas gdy skrzydło bramy jest nieruchome.

1 Przesunąć pokrywkę przykrywającą zamek. 2 Włożyć i obrócić klucz w kierunku ruchu

wskazówek zegara.

3 Przesunąć ręcznie skrzydło.

Aby zablokować: wykonać w odwrotnej kolejności te same

czynności.

Sterowanie z zabezpieczeniami niedziałającymi: w

przypadku, kiedy urządzenia bezpieczeństwa znajdujące się na

bramie nie działają prawidłowo, można również sterować bra -

mą.

• Uruchomić bramę (pilotem, nadajnikiem radiowym, prze -

łącznikiem itp.); jeśli wszystko jest w porządku, brama zad-

ziała w sposób normalny, w przeciwnym wypadku lampa

ostrzegawcza kilka razy błyśnie i manewr nie rozpocznie się

(ilość błysków zależy od przyczyny, dla której manewr nie

może się rozpocząć).

• W tym przypadku, w przeciągu 3 sekund należy powtórnie

włączyć i trzymać włączone sterowanie

• Po około 2 sekundach rozpocznie się ruch bramy w trybie

„Manualnym”, to znaczy brama się przesuwa dopóki wciska-

my przycisk (lub trzymamy przekręcony kluczyk) a po ich

puszczeniu natychmiast zatrzyma się

UWAGA! Przy niedziałających zabezpieczeniach na -

leży jak najprędzej naprawić system.

Wymiana baterii w pilocie, jeśli wasz pilot po jakimś czasie

używania ma zmniejszony zasięg lub w ogóle przestał działać,

może to być po prostu skutkiem wyczerpania się baterii (w

zależności od intensywności używania, bateria wytrzymuje od

kilku miesięcy do ponad roku). Możecie sprawdzić fakt wyczer-

pania baterii, ponieważ dioda potwierdzenia na pilocie nie

zapala się, albo świeci bardzo słabo, lub zapala się tylko na

chwilkę. Przed zwróceniem się do instalatora, spróbujcie za -

mienić baterie na inne, wyjęte z innego nadajnika,

działającego prawidłowo; jeśli to jest powodem nie działania, to

wystarczy wymienić baterię na nową tego samego typu.

Baterie zawierają substancje trujące: nie wyrzucać ich do śmie-

ci, ale stosować sposoby utylizacji przewidziane przez regulac-

je miejscowe.

Jesteście zadowoleni? W przypadku, kiedy chcielibyście w

przyszłości dokupić kolejne urządzenie automatyki, zwróćcie

się do tego samego instalatora i do Nice, a zapewnicie sobie,

poza doradztwem specjalisty i produktami najbardziej zaawan-

sowanymi na rynku, najlepsze działanie i maksymalną kompa-

tybilność z istniejącą instalacją. Dziękujemy za przeczytanie

niniejszych wskazówek, życzymy dużej satysfakcji z nowego

urządzenia: w raje jakiejkolwiek potrzeby teraz lub w przyszłości

prosimy zwracać się do waszego instalatora

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Strona jest ładowana ...

Nice Automation Naked Sliding 400 Instrukcja obsługi

Nice Automation

Marka: Nice Automation

Model: Naked Sliding 400

Typ: Instrukcja obsługi

ściągnij PDF

w innych językach

español: Nice Automation Naked Sliding 400 El manual del propietario
italiano: Nice Automation Naked Sliding 400 Manuale del proprietario
Deutsch: Nice Automation Naked Sliding 400 Bedienungsanleitung
français: Nice Automation Naked Sliding 400 Le manuel du propriétaire
English: Nice Automation Naked Sliding 400 Owner's manual
Nederlands: Nice Automation Naked Sliding 400 de handleiding

Powiązane dokumenty

Inne dokumenty