Clarkson KGF i KGF-HP Zasuwa do mediów szlamowych IOM Instrukcja obsługi

Marka: Clarkson

Model: KGF i KGF-HP Zasuwa do mediów szlamowych IOM

Typ: Instrukcja obsługi

CLARKSON SERIA KGF I KGF-HP ZASUWA DO MEDIÓW SZLAMOWYCH

INSTRUKCJE INSTALACJI I KONSERWACJI

INDEKS

1. Informacje ogólne ......................................... 1

2. Początkowa inspekcja ................................... 2

3. Instrukcje instalacji ....................................... 2

4. Obsługa .......................................................... 5

5. Blokady .......................................................... 6

6. Konserwacja ogólna ..................................... 7

7. Części zamienne ........................................... 8

8. Przechowywanie ........................................... 9

9. Wymiana tulei .............................................. 10

10. Wymiana podpory zasuwy ........................... 12

11. Wymiana uszczelnienia dodatkowego ....... 12

12. Instrukcje demontażu i montażu................ 13

13. Wymiana zasuw na miejscu ........................ 16

14. Przepłukiwanie i usuwanie wycieków

zkorpusu ..................................................... 17

15. Instrukcje instalacji pojemnika

usuwaniawycieków ..................................... 18

16. Instrukcje instalacji płyty usuwania

wycieków ...................................................... 18

17. Podnoszenie ................................................ 18

18. Zespół mechanizmu śrubowego

pokrętłaręcznego ....................................... 19

19. Zespół przekładni kątowej pokrętła

ręcznego ...................................................... 19

20. Zespół siłownika pneumatycznego ............ 20

21. Zespół siłownika hydraulicznego ............... 20

Niniejsza instrukcja obsługi zawiera zalecenia

dotyczące instalacji, obsługi i konserwacji

zasuw do mediów szlamowych Clarkson KGFi

Clarkson KGF-HP. Standardowa zasuwa

KGF to zasuwa 300psi CWP z opcjonalnym

ciśnieniem znamionowym do 450psi cwp, a

parametry znamionowe KGF-HP to klasa300

(740psi CWP). Oba produkty są bardzo

podobne, ale zasuwa KGF-HP ma wyższe

ciśnienie znamionowe, a ważne elementy

niesązamienne.

Zasuwy KGF i KGF-HP identyfikowane są

zapomocą etykiety.

VCIOM-06613-PL 15/01

1 INFORMACJE OGÓLNE

1. KGF i KGF-HP to zasuwy szlamowe bez

uszczelnienia dławnicowego. Uszczelnienie

uzyskiwane jest dzięki tulejom z elastomeru

w obudowie. Tuleje tworzą również element

zużywający się zasuwy. Zawieradło można

wyjąć w celu sprawdzenia lub wymiany,

gdy zasuwa jest serwisowana. Sekcja 13

zawiera przestrogi i instrukcje dotyczące

wyjmowania zawieradła.

2. Produkty KGF i KGF-HP są

DWUKIERUNKOWE (dwukierunkowe

odcięcie) i mogą być instalowane bez

uwzględniania kierunku przepływu.

Ponieważ będą zamykać się jednakowo

w obu kierunkach, brak jest strzałek lub

innych oznaczeń kierunku przepływu lub

strony siedliska.

3. Zasuwy szlamowe Clarkson są

odpowiednie wyłącznie do trybu pracy

„otwarty-zamknięty”. Niemogą być

używanedo dławienia przepływu.

4. Typ, rozmiar, ciśnienie znamionowe i

wybór materiału leżą w odpowiedzialności

projektanta rurociągu.

5. Wszystkie zasuwy należy eksploatować w

zakresie ciśnienia i temperatury określonych

w projekcie. W żadnych okolicznościach nie

należy eksploatować zasuw parametrów

warunkach przekraczających te parametry.

W żadnym przypadku podczas eksploatacji

nie należy przekraczać wartości 100%

maksymalnego ciśnienia znamionowego

zasuwy. Odpowiedzialność za skoki ciśnienia

przekraczające ciśnienie znamionowe

zasuwy ponosi użytkownik.

Przed instalacją należy dokładnie przeczytać i zrozumieć niniejszą instrukcję

CLARKSON SERIA KGF I KGF-HP ZASUWA DO MEDIÓW SZLAMOWYCH

INSTRUKCJE INSTALACJI I KONSERWACJI

2 INSPEKCJA POCZĄTKOWA

1. Należy sprawdzić całą zasuwę

i niezwłoczniezgłosić wszelkie

uszkodzenialub odstępstwa.

2. Tuleje: należy wzrokowo sprawdzić

wnętrze tulei, zwracając uwagę na

rozkruszenie, nieregularności lub inne

uszkodzenia. Nie zaleca się zdejmowania

kołnierzy ustalających. Należy wzrokowo

sprawdzić powierzchnie kołnierzy

ustalających, zwracając uwagę na rozdarcia,

nieregularności lub inne uszkodzenia.

Należy sprawdzić, czy śruby kołnierza

ustalającego są dobrze dokręcone.

3. Napędy: standardowe pokrętła ręczne mogą

być dostarczone luzem w celu instalacji na

miejscu i należy pamiętać o ich dokładnym

zamocowaniu.

4. Zasuwy są zwykle dostarczane z

zawieradłem w pozycji otwartej i jest to

pozycja zalecana podczas instalacji. Zasuwy

wyposażone w siłowniki ze sprężyną

zamykającą dostarczane są z zawieradłem

w pozycji zamkniętej. Zasuwy KGF / KGF-HP

należy instalować z zawieradłem w pozycji

otwartej, uważając podczas stosowania

powietrza do otwarcia zasuwy i upewniając

się, że jest zablokowana w pozycji otwartej

podczas instalacji w rurociągu.

5. Akcesoria: jeśli są dostarczone, obejmują

cewki, przełączniki ograniczające itp. i

są przed wysyłką testowane pod kątem

działania. Należy uważnie sprawdzić,

czy podczas transportu nie doszło

douszkodzeń.

6. Sekcja 5 dotycząca blokad zawiera

dodatkowe przestrogi dotyczące

siłownikówsprężynowych.

3 INSTRUKCJE INSTALACYJNE

Należy zwrócić uwagę na wszelkie specjalne

oznaczenia instalacji dostarczone z

każdązasuwą.

1. Zasuwy KGF i KGF-HP należy instalować z

zawieradłem w pozycji całkowitego otwarcia,

ztulejami włożonymi w połówki obudowy.

2. KGF: standardowe kołnierze dopasowujące

od 3” do 24” zgodne z normą ANSI

B16.5/300, rozmiary 30” i większe zgodne

z normą MSS-SP44/300 (patrz tabela4). W

pewnych okolicznościach dozwolone jest

opcjonalne owiercanie, zgodnie z normą

ANSI B16.5/150. Inne owiercanie kołnierza,

obejmujące PN10 lub PN16 jest dostępne,

zależnie od ciśnienia znamionowego.

KGF-HP: standardowe kołnierze

dopasowujące od 3” do 24” zgodne z

normą ANSI B16.5/300, rozmiary 30” i

większe zgodne z normą MSS-SP44/300

(patrz tabela4). Inne owiercenie kołnierza

jest dostępne, zależnie od ciśnienia

znamionowego.

OSTRZEŻENIE

Zasuwy są zwykle dostarczane z zawieradłem w

pozycji otwartej i jest to pozycja zalecana podczas

instalacji. Zasuwy wyposażone w sprężynę

zamykającą, dostarczane są z zawieradłem

w pozycji zamkniętej. Przed instalacją należy

ustawić zasuwę w pozycji otwartej, i należy

uważać podczas stosowania powietrza do otwarcia

tej zasuwy oraz upewnić się, że zasuwa jest

zablokowana w pozycji otwartej do instalacji.

Sekcja 5 dotycząca blokad zawiera dodatkowe

przestrogi dotyczące siłownikówsprężynowych.

RYSUNEK 1

Operatorzy

Kołnierze ustalające

Tuleje

3 37 50

4 37 50

6 69 64

8 69 64

10 113 153

12 113 153

14 169 229

16 169 229

18 238 324

20 238 324

24 345 467

30 345 467

36 610 827

3 69 94

4 69 94

6 69 94

8 113 153

10 169 229

12 238 324

14 238 324

16 345 467

18 345 467

20 345 467

24 610 827

30 1000 1355

36 1500 2035

Średnica wewnętrzna

kołnierza ustalającego

CLARKSON SERIA KGF I KGF-HP ZASUWA DO MEDIÓW SZLAMOWYCH

INSTRUKCJE INSTALACJI I KONSERWACJI

Uwagi dotyczące instalacji

A) Wszystkie zasuwy szlamowe zostały

zaprojektowane i wyprodukowane do

instalacji w zastosowaniach, w których na

zasuwę wywierana jest w każdym kierunku

siła nieprzekraczająca wartości 1G powyżej

siły oddziaływania grawitacyjnego. Ta siła 1G

może być spowodowana ruchem ulicznym,

wiatrem, trzęsieniem ziemi itp. Zasuwy nie

powinny być używane w zastosowaniach, w

których siła przekracza 1G.

B) Jeśli trzpień zasuwy lub elementy

sterowania lub napędu wystają na

przejścia lub obszary robocze, zasuwę

należy oznaczyć zgodnie z polityką

bezpieczeństwafirmy.

C) Wszelkie rurociągi powinny zawierać

niezależne mechanizmy podtrzymujące

i zasuwa nie powinna w nich stanowić

jedynego podparcia.

D) Nie należy instalować zasuwy nad

przejściami lub ważnym sprzętem

elektrycznym lub innym, bez użycia osłony

przed wyciekiem (patrz sekcja 14) lub

podobnych elementów.

5. Odpowiadające kołnierze rurociągu muszą

być prawidłowo wyrównane przed próbą

instalacji. Nie należy próbować korygować

źle wyrównanych kołnierzy rurociągu za

pomocąśrubkołnierza.

6. Optymalną wydajność tulei zasuwy

można uzyskać, gdy średnica wewnętrzna

odpowiedniegorurociągu nie jest większa

niż +0.25” (6.5mm) od średnicy wewnętrznej

kołnierza ustalającego. (Wymiary kołnierza

ustalającego podano w tabeli 4). Zbyt duża

średnica wewnętrzna dopasowanej rury

może doprowadzić do szybszego zużycia

kołnierza ustalającego itulei.

RYSUNEK 2

TABELA 1 - MAKSYMALNY MOMENT

DOKRĘCANIA STANDARDOWE KOŁNIERZE

KLASY 150

Rozmiar zasuwy ft·lbs Nm

TABELA 2 - MAKSYMALNY MOMENT

DOKRĘCANIA STANDARDOWE KOŁNIERZE

KLASY 300

Rozmiar zasuwy ft·lbs Nm

3. Tabele 1 i 2 zawierają wartości maksymalne

momentu dokręcania śruby kołnierza dla

standardowych wzorów kołnierza. Mimo

iż zasuwy KGF i KGF-HP dostarczane są z

wzorami śrub kołnierza odpowiadającymi

normom ANSI B16.5/150 lub ANSI

B16.5/300, nie zostały zaprojektowane

dla tych samych wymagań dotyczących

momentu, co metalowe zasuwy klasy150

lub 300. Zasuwy KGF i KGF-HP to zasuwy

specjalizowane o określonym maksymalnym

momencie kołnierza. Przekroczenie

zalecanych wartości momentu spowoduje

spadek ogólnej wydajności zasuwy i może

uszkodzić tuleje i inne elementy.

4. Zasuwy KGF i KGF-HP zostały

skonfigurowane do montażu z

konwencjonalnymi kołnierzami do montażu

śrubami. Można użyć kołnierzy nasuwanych

lub spawanych. Odpowiadające kołnierze

rurociągu powinny być typu z odsadzeniem

lub płaskiego, aby zapewnić pełne

podparcie tulei oraz stałą, niezmienną

średnicę wewnętrzną. W przypadku użycia

kołnierzy nasuwanych rura powinna zostać

przycięta pod kątem prostym i wspawana

w takiej pozycji, aby końcówka była dobrze

dopasowana do czoła kołnierza. Kołnierze z

osadzonymi śrubami dwustronnymi nie są

kompatybilne z tymi zasuwami. Możliwość

użycia innych połączeń kołnierzowych należy

sprawdzić w fabryce pod kątem zgodności,

przed instalacją.

7. W tabeli 4 wymieniono elementy mocujące

wymagane do instalacji.

8. Podpory rurociągu i/lub kompensatory

powinny być użyte w celu zminimalizowania

obciążenia zasuw siłami od rurociągów.

9. Pokryty elastomerem kołnierz ustalający

działa jak uszczelka w przypadku instalacji

w rurociągu inie jest wymagane użycie

dodatkowych uszczelek.

10. Zasuwa może pracować w rurociągach

pionowych lub poziomych. Zasuwę można

instalować w dowolnej pozycji w rurociągach

pionowych lub poziomych. Jednakże

zasuwy instalowane w pozycji, w której

siłownik znajduje się poniżej linii poziomej

mogą wymagać przepłukiwania w celu

uniknięcia gromadzenia się ciał stałych w

obudowie oraz mogą wymagać dodatkowego

podparcia siłownika.

3” / 80 2.81 71.4 7½ 190.5 6 152.40 4 ⅝-11 3 76.2

4” / 100 3.88 98.6 9 228.6 7½ 190.50 8 ⅝-11 3 76.2

6” / 150 5.81 147.6 11 279.4 9½ 241.30 8 ¾-10 3 76.2

8” / 200 7.75 196.9 13½ 342.9 11¾ 298.50 8 ¾-10 4 101.6

10” / 250 9.81 249.2 16 406.4 14¼ 362.00 12 ⅞-9 4 101.6

12” / 300 11.50 292.1 19 482.6 17 431.80 12 ⅞-9 4½ 114.3

14” / 350 13.25 336.6 21 533.4 18¾ 476.30 12 1-8 4½ 114.3

16” / 400 14.75 374.7 23½ 596.9 21¼ 539.80 16 1-8 4½ 114.3

18” / 450 16.75 425.5 25 635.0 22¾ 577.90 16 1⅛-7 5 127.0

20” / 500 18.50 469.9 27½ 698.5 25 635.00 20 1⅛-7 6 152.4

24” / 600 23.00 584.2 32 812.8 29½ 749.30 20 1¼-7 6½ 165.1

30” / 750 29.00 736.6 38¾ 984.3 36 914.40 28 1¼-7 9 228.6

36” / 900 35.00 889.0 46 1168.4 42¾ 1085.85 32 1½-6 9 228.6

3” ⁄ 80 2.81 71.4 8¼ 209.6 6⅝ 168.30 8 ¾-10 3½ 88.9

4” ⁄ 100 3.88 98.6 10 254.0 7⅞ 200.00 8 ¾-10 3½ 88.9

6” ⁄ 150 5.83 148.1 12½ 317.5 10⅝ 269.90 12 ¾-10 3½ 88.9

8” ⁄ 200 7.86 199.6 15 381.0 13 330.20 12 ⅞-9 4 101.6

10” ⁄ 250 9.80 248.9 17½ 444.5 15¼ 387.40 16 1-8 4½ 114.3

12” ⁄ 300 11.50 292.1 20½ 520.7 17¾ 450.90 16 1⅛-7 5½ 139.7

14” ⁄ 350 13.30 337.8 23 584.2 20¼ 514.40 20 1⅛-7 5½ 139.7

16” ⁄ 400 14.75 374.7 25½ 647.7 22½ 571.50 20 1¼-7 6 152.4

18” ⁄ 450 17.00 431.8 28 711.2 24¾ 628.70 24 1¼-7 6 152.4

20” ⁄ 500 18.50 469.9 30½ 774.7 27 685.80 24 1¼-7 7 177.8

24” ⁄ 600 23.50 596.9 36 914.4 32 812.80 24 1½-6 7½ 190.5

30” ⁄ 750 29.00 736.6 43 1092.2 39¼ 996.95 28 1¾-5 10 254.0

36” ⁄ 900 35.00 889.0 50 1270.0 46 1168.40 32 2-4.5 11 279.4

TABELA 3 - WYMIARY ŚRUB DLA ZASUW KLASY 150

Rozmiar

zasuwy

Średnica wlotu

elementuustalającego Średnica kołnierza Średnica koła śrub

Liczba

otworów

śrub

Rozmiar

śruby/gwint

Długość śruby

(patrzuwaga)

cale/mm cale mm cale mm cale mm UNC cale mm

TABELA 4 - WYMIARY ŚRUB DLA ZASUW KLASY 300

Rozmiar

zasuwy

Średnica wlotu

elementuustalającego Średnica kołnierza Średnica koła śrub

Liczba

otworów

śrub

Rozmiar

śruby/gwint

Długość śruby

(patrzuwaga)

cale/mm cale mm cale mm cale mm UNC cale mm

UWAGI

• Wymiary kołnierza zgodnie z normą ANSI B16.5/150 dla 3”-24” i MSS SP44/150 dla 30”-36”.

• W długościach śrub nie uwzględniono standardowych podkładek typu B.

• Grubość kołnierza dopasowującego zgodnie z normą ANSI B16.5/150 dla 3”-24” i MSS SP44/150 dla 30”-36”.

• Wywiercone i nagwintowane otwory w korpusie kołnierza o średnicy większej niż 1” są zwykle dostarczane z gwintami normalnymi.

• Podane długości śrub są minimalne dla pełnej długości gwintu w nagwintowanych otworach oraz zaokrąglone do najbliższej wartości 0.5 cala.

• Podano raczej długości śrub dwustronnych niż długości śrub z łbem.

• Pokazano ilość otworów na stronę.

CLARKSON SERIA KGF I KGF-HP ZASUWA DO MEDIÓW SZLAMOWYCH

INSTRUKCJE INSTALACJI I KONSERWACJI

UWAGI

• Wymiary kołnierza zgodnie z normą ANSI B16.5/300 dla 3”-24” i MSS SP44/300 dla 30”-36”.

• W długościach śrub nie uwzględniono standardowych podkładek typu B.

• Grubość kołnierza dopasowującego zgodnie z normą ANSI B16.5/300 dla 3”-24” i MSS SP44/300 dla 30”-36”.

• Wywiercone i nagwintowane otwory w korpusie kołnierza o średnicy większej niż 1” są zwykle dostarczane z gwintami normalnymi.

• Podane długości śrub są minimalne dla pełnej długości gwintu w nagwintowanych otworach oraz zaokrąglone do najbliższej wartości 0.5 cala.

• Podano raczej długości śrub dwustronnych niż długości śrub z łbem.

• Pokazano ilość otworów na stronę.

CLARKSON SERIA KGF I KGF-HP ZASUWA DO MEDIÓW SZLAMOWYCH

INSTRUKCJE INSTALACJI I KONSERWACJI

Pozycja otwarta

A) Zawieradło umieszczone nad

uszczelnieniem, poza przepływem.

B) Uszczelnienie dopasowanymi tulejami

z elastomeru przy dużym obciążeniu

ściskającym.

C) Tuleje działają jak naczynie ciśnieniowe.

D) Żadne metalowe części nie mają kontaktu

ze szlamem.

E) Otwór przelotu pozbawiony przeszkód

zapobiega powstawaniu turbulencji i

minimalizuje spadek ciśnienia na zasuwie.

F) Brak przestrzeni, w której mogłyby

gromadzić się ciała stałe, uniemożliwiając

pełne zamknięcie zasuwy.

Pozycja zamknięta

A) Zawieradło przemieszcza się przez tuleje,

zapewniając odcięcie i stwarzając możliwość

wydostania się medium doatmosfery.

B) 100% izolacja odcięcia przy całkowitym

braku wycieków.

C) W przypadku prawidłowej instalacji i

konserwacji, zasuwa KGF gwarantuje

odcięcie bezpieczne dla ludzi.

D) Budowa charakteryzująca się podwójnym

osadzeniem pozwala na dwukierunkowy

przepływ i odcinanie.

E) Kontrolowany skok zapobiega zbyt

głębokiemu wejściu zawieradła,

minimalizując naprężenie tulei.

4 OBSŁUGA

1. Szlamowe zasuwy Clarkson są

odpowiednie wyłącznie do zastosowań typu

„otwarty-zamknięty”. Nie mogą być używane

do dławienia przepływu.

2. Aby zamknąć zasuwę i zapewnić odcięcie,

siłownik (koło ręczne, koło zębate stożkowe,

siłownik pneumatyczny/hydrauliczny lub

siłownik elektryczny) przesuwa metalowe

zawieradło ruchem liniowym pomiędzy

tulejami z elastomeru, aby odciąć przepływ.

Aby otworzyć, wykonywana jest czynność

odwrotna i zawieradło wysuwa się w górę

spomiędzy tulei, otwierając przelot.

3. Dopasowane tuleje z elastomeru

uszczelniają się wzajemnie przy wysokim

obciążeniu ściskającym, gdy zasuwa jest

otwarta, tworząc naczynie ciśnieniowe. Gdy

zasuwa jest zamknięta, tuleje uszczelniają

się względem czoła zawieradła, odcinając

przepływ w obu kierunkach. Patrz

Rysunek3i 4.

W przypadku zasuw KGF i KGF-HP

normalne jest usuwanie medium podczas

cykli otwierania i zamykania. Dodatkowa

ilość może być usuwana przez pewien

czas po zakończeniu cyklu otwierania.

RYSUNEK 3 - POZYCJA OTWARTA RYSUNEK 4 - POZYCJA ZAMKNIĘTA

4. Podczas skoku zawieradła pomiędzy

stykającymi się tulejami powstaje szczelina,

pozwalająca nausunięcie spomiędzy nich

medium, które potencjalnie zapchałoby

lub zablokowało zasuwę, oraz potencjalne

usunięcie go poza obudowę zasuwy do

atmosfery.

5. Zasuwy KGF i KGF-HP zawierają

przygotowany obszar czyszczenia w

podstawie zespołu obudowy. Obszar

czyszczenia można zamknąć osłoną

przed wyciekiem. W zależności od

ciśnienia znamionowego niektóre

modele zasuw KGF i KGF-HP zawierają

standardowo osłonę przed wyciekiem.

Pomagatouniknąć gromadzenia się

ciał stałych pomiędzy tulejami, co

uniemożliwiłoby dobre uszczelnienie

przy pełnym otwarciu lub zamknięciu.

Drenowanie można kontrolować za pomocą

osłony przed wyciekiem (patrz sekcja 14).

W zależności od ciśnienia znamionowego

niektóre modele zasuw KGFi KGF-HP

zawierają standardowo osłonę przed

wyciekiem. Nie należy instalować nad

przejściami lub ważnym sprzętem

elektrycznym lub innym, bez użycia osłony

przed wyciekiem lub podobnych elementów.

Taosłonaprzedwyciekiempozwala na

kontrolowanie drenażu nagromadzonych

ciał stałych, które mogłyby uniemożliwić

pełne zamknięcie zasuwy. Można

przepłukiwać wodą, aby poprawić

skuteczność drenażu. Przy zamontowanej

osłonie przed wyciekiem, wszelkie

ciała stałe, szlam lub woda użyta do

przepłukiwania, które zostaną usunięte

z mogą być w sposób kontrolowany

odprowadzone. Instrukcje instalacji osłony

przedwyciekiem znajdują się w sekcji 14.

CLARKSON SERIA KGF I KGF-HP ZASUWA DO MEDIÓW SZLAMOWYCH

INSTRUKCJE INSTALACJI I KONSERWACJI

RYSUNEK 5

Wsporniki

blokujące

Uszczelnienie dodatkowe

5 BLOKADY

Blokada w pozycki otwartej i zamkniętej to

funkcja opcjonalna zasuw KGF i KGF-HP.

Opcjonalne sworznie blokujące mogą być

dostarczone przez firmę Emerson lub klient

może użyć własnych. (Specyfikacje sworzni

można otrzymać w fabryce).

OSTRZEŻENIE

Jeśli sworznie blokujące są używane w

zasuwach automatycznych, wsporniki blokady

otwarcia i zamknięcia są tak zaprojektowane,

aby wytrzymały normalny nacisk roboczy. Aby

zapewnić pełną zgodność z blokadą, zasuwę

obsługiwaną podwójnie działającym siłownikiem

pneumatycznym, cylindrem hydraulicznym lub

silnikiem elektrycznym należy ustawić w pozycji

ZEROWEGO STANU ENERGETYCZNEGO poprzez

odizolowanie wszelkich potencjalnych źródeł

energii, w tym elektryczności, dostarczanego

powietrza lub płynów hydraulicznych.

W przypadku gdy pojedynczo działająca

sprężyna zamyka lub sprężyna otwiera cylinder

przy ściśniętej sprężynie, energia mechaniczna

nie może być ustawiona w pozycji ZEROWEGO

STANU ENERGETYCZNEGO. Po ściśnięciu

sprężyna spowoduje niechciany ruch zasuwy,

jeśli ciśnienie wlotowe powietrza nie będzie

utrzymywane po stronie siłownika bez sprężyny.

Podczas wkładania i wyjmowania bolców

blokujących należy zachować szczególną

ostrożność. Aby włożyć lub wyjąć bolec

blokujący.

- Sprężyna rozciągnięta (nieściśnięta):

odizolować źródło powietrza od

siłownikacylindra.

- Sprężyna ściągnięta (ściśnięta): utrzymać

ciśnienie powietrza po stronie siłownika

bezsprężyny.

Należy zachować ostrożność podczas wkładania

i wyjmowania bolca blokującego. Jeśli zasuwa

poruszy się podczas wkładania lub wyjmowania,

może dojść do obrażeń.

RYSUNEK 6

9. Podczas eksploatacji zasuwy nie wolno

stać na drodze ruchomych części, takich

jak trzpień i/lub zespół zasuwy, a podczas

eksploatacji zasuw ręcznych zaleca się

użycie rękawic, aby zminimalizować

ryzykoobrażeń.

10. Wszystkie zasuwy obsługiwane ręcznie

zostały zaprojektowane do obsługi rękami.

Nie należy stosować nadmiernego momentu

poprzez użycie kluczy, belek przedłużających

lub innych urządzeń. Jeśli koło ręczne

porusza się z trudem, co spowodowane

jest wymogami odnośnie momentu, zaleca

się, aby zasuwa została dostarczona z lub

zaopatrzony w przekładnię zębatą stożkową,

siłownik pneumatyczny/hydrauliczny lub

siłownik elektryczny.

11. Ustawione fabrycznie parametry

napędów elektrycznych powinny pozostać

niezmienione, chyba że parametry pracy

wymagają ich zmiany. Jeśli konieczne są

zmiany, powinny być one wprowadzane

małymi krokami, przy użyciu najlżejszych/

najniższych ustawień niezbędnych do

uzyskania żądanego działania, a następnie

należy sprawdzić działanie zasuwy/

siłownika. Zbyt duży moment i/lub nacisk w

ustawieniach silnika może doprowadzić do

uszkodzenia lub zablokowania zasuwy.

6. Wszystkie zasuwy należy eksploatować

w zakresach ciśnienia i temperatury

określonych wprojekcie. W żadnych

okolicznościach nie należy eksploatować

zasuw po przekroczeniu tychparametrów.

Uwaga: zasuwy Clarkson z siłownikami

charakteryzują się maksymalną zalecaną

szybkością skoku wynoszącą 1” na sekundę.

Przekroczenie tej szybkości może skrócić

okres eksploatacji tulei i unieważnić

gwarancję. Elementy kontrolujące prędkość

zamocowane w fabryce będą musiały zostać

skorygowane na miejscu, aby uzyskać

właściwą szybkość skoku przy rzeczywistych

warunkach pracy. Dodatkowe informacje na

temat drenażu można znaleźć wsekcji 14.

7. Operator zasuwy powinien wiedzieć, jakie

skutki ma otwieranie/zamykanie zasuwy w

odniesieniu do całego rurociągu. Operatorzy

zasuw pod ciśnieniem powinni uważać, aby

zasuwa znajdowała się w dobrym stanie

przed jej eksploatacją pod ciśnieniem.

8. Niektóre procesy zawierają niebezpieczne

i/lub inaczej niestabilne media. W takich

okolicznościach należy upewnić się, że

operator jest świadomy zagrożeń dla

zdrowia związanychz danym medium.

12. Zasuwy Clarkson KGF i KGF-HP są

zamykane pozycyjnie i nigdy nie powinny być

zamykane momentem. Nie wolno zamykać

zasuwy stosując metodę momentową.

13. Należy zapewnić, że silniki elektryczne są

prawidłowo podłączone do źródła zasilania.

Nieprawidłowe podłączenie okablowania

3-fazowego może doprowadzić do

uszkodzenia /silnika.

CLARKSON SERIA KGF I KGF-HP ZASUWA DO MEDIÓW SZLAMOWYCH

INSTRUKCJE INSTALACJI I KONSERWACJI

UWAGA

Użycie niezalecanego typu smaru znacznie

skróci okres eksploatacji tulei i uszczelnienia

dodatkowego.

W żadnym wypadku nie wolno stosować smaru

nabazie węglowodorów.

Użycie niezalecanego smaru spowoduje

utratęgwarancji.

ZATWIERDZONE SMARY SILIKONOWE

Dow III - Dow Corning Complex 821 - NFO

Dow 44 - Dow Corning Dow 7 - Dow Corning

Rhodorsil 111 - Rhone-Poulenc Compound G661 - G E

Sil Glyde - AGS Company

Informacje na temat kompatybilności innych smarów można uzyskać od firmy

EmersonEngineering.

6 KONSERWACJA OGÓLNA

Zalecamy kontrolę wszystkich produktów

Clarkson przynajmniej co 60 dni. Następujące

punkty należy sprawdzić i skorygować, gdy

będzie to konieczne:

1. Kontrola z zewnątrz: elementy rurociągu

podlegają w pewnym stopniu erozji i korozji.

Należy wykonywać okresowe kontrole,

ponieważ zasuwy/elementy mogą z czasem

się zużywać. Należy regularnie wykonywać

kontrole zespołu obudowy i zawieradła,

sprawdzać ogólne oznaki korozji, zużycia

elementów i/lub uszkodzeń spowodowanych

przez medium. Zastosowania w trudnych

warunkach mogą wymagać dodatkowych

typów kontroli i/lub częstotliwości.

2. Trzpienie zasuw, trzpienie przedłużające i

nakrętka śruby: należy sprawdzić pod kątem

nadmiernej korozji, zatarcia i/lub braku

smarowania. Jeśli trzpień zasuwy wymaga

smarowania, należy użyć dostarczonej

smarowniczki i wpompować standardowy

smar do łożysk przez gniazdo jarzma, aby

nasmarować zespół trzpienia i nakrętki

trzpienia. Dodatkowe smarowanie można

nałożyć bezpośrednio na trzpień lub gwinty

trzpienia. (Należy użyć materiału zgodnego

znormą ASTM 4950 GBLB).

3. Jeśli to możliwe, wykonać skok pomiędzy

pozycją całkowitego otwarcia i zamknięcia,

aby upewnić się, że działa prawidłowo.

Uwaga: w przypadku zasuw KGF i KGF-HP

normalne jest wyciekanie medium podczas

cykli otwierania i zamykania. Dodatkowa

ilość może wyciekać przez pewien czas

pozakończeniu cyklu otwierania.

4. Smarowanie tulei (zatwierdzone smary

wymieniono poniżej)

A) Zasuwa KGF i KGF-HP nie posiada

smarowniczek w obudowie lub tulei.

Smar nakłada się na zawieradło

za pośrednictwem uszczelnienia

dodatkowego. W przypadku wymiany

lub kontroli uszczelnienia dodatkowego

należy je nasmarować zgodnie z

opisemw sekcji 11.

B) Zawieradło można również nasmarować,

stosując smar bezpośrednio na

odsłoniętą powierzchnię zawieradła.

C) Jako minimum, zasuwy Clarkson KGF

i KGF-HP należy smarować co 100

skoków dla rozmiarów od 3” do 10” i co

50 skoków dla rozmiarów 12” - 36”. Dane

zastosowanie możewymagać częstszego

lub rzadszego smarowania, zależnie od

procesu i chemii.

D) Jeśli zasuwa uruchamiana jest rzadko,

rzadziej niż raz w miesiącu, zalecane jest

smarowanie przed każdym skokiem.

E) Zużycie tulei można zminimalizować

poprzez okazjonalne skrobanie lub

wycieranie zawieradłazasuwy.

CLARKSON SERIA KGF I KGF-HP ZASUWA DO MEDIÓW SZLAMOWYCH

INSTRUKCJE INSTALACJI I KONSERWACJI

Wspornik zasuwy

(ilość zależy od rozmiaru zasuwy)

Uszczelka (2)

Tuleja (2)

Uszczelnienie dodatkowe

RYSUNEK 7

7 CZĘŚCI ZAMIENNE

Zalecane części zamienne (patrz rysunek 7)

Zasuwy:

2-tuleje zamienne

1-zamienne uszczelnienie dodatkowe

x-wsporniki zasuwy (ilość zależy od

rozmiaruzasuwy)

2-uszczelki korpusu

Siłownik (jeśli ma zastosowanie):

1-zestaw naprawczy

1. Podczas zamawiania części zamiennych

dla produktu Clarkson lub siłownika,

wraz z żądaniem należy załączyć rozmiar

lub siłownika i podać opis zawierający

numerseryjny.

2. Dodatkowe części zamienne, takie jak

pokrętła ręczne, zespoły nakrętki śruby,

wsporniki, ramki (jarzmo), śruby i zasuwy

są dostępne w fabryce. Ponownie, podczas

zamawiania należy podać opis zawierający

numer seryjny.

3. Przechowywanie zapasowej tulei:

formowane tuleje z elastomeru

charakteryzują się praktycznym okresem

magazynowania. Oryginalne tuleje Clarkson

posiadają wykonane laserem oznaczenia

na powierzchni zewnętrznej, zawierające

datę produkcji, której należy użyć podczas

szacowania okresu magazynowania.

Guma naturalna - 2 lata; EPDM - 4

lata;NBR/HNBR - 4 lata

Informacje na temat dodatkowych

elastomerów można otrzymać w fabryce.

Podany okres magazynowania to wskazówka,

która nie może zastąpić badania materiału w

stanie zchwili, w której zamierza się go użyć.

Aby utrzymać okres magazynowania, zapasowe

tuleje należy przechowywać zgodnie z

następującymi wytycznymi.

1. Przechowywać w temperaturze otoczenia

do80°F, przy 60 - 90% wilgotności

względnej, z dala od bezpośrednich

promieni słońca, w odległości minimum

15stóp od silników elektrycznych.

2. Należy uważać, aby nie przechowywać

w warunkach ściśnięcia, na przykład

po ułożeniu zbyt wysokiego stosu

lub ustawieniu na palecie na brzegu

ostrejkrawędzi.

3. Należy stosować kontrolę magazynu na

zasadach „pierwszy wchodzi - pierwszy

wychodzi”.

4. Powyższe wytyczne dotyczące

magazynowania elastomeru dotyczą

elementów, które nie były jeszcze

instalowane w zasuwie.

CLARKSON SERIA KGF I KGF-HP ZASUWA DO MEDIÓW SZLAMOWYCH

INSTRUKCJE INSTALACJI I KONSERWACJI

aga: firma Emerson zaleca klientom, aby

zawsze używali oryginalnych tulei Clarkson

OEM, uszczelnień dodatkowych i innych części

zamiennych, aby utrzymać oczekiwaną,

doskonałą wydajność zasuw KGF i KGF-HP.

Oryginalne tuleje Clarkson i uszczelnienia

dodatkowe firmy Emerson można łatwo

rozpoznać po wykonanym laserem oznaczeniu

na powierzchni zewnętrznej. Te oznaczenia

obejmują rozmiar, numer katalogowy,

mający zastosowanie numer patentu, partię

elastomeru i datę produkcji; wszystkie te dane

pozwalają na pełne śledzenie części. Zamienne

tuleje Clarkson, uszczelnienia dodatkowe i

inne części firmy Emerson to jedyne elementy

autoryzowane od użycia i oferują one najlepsze

dopasowanie i ciągłą wydajność, których

części nie OEM nie są w stanie dostarczyć.

Użycie części podrobionych może spowodować

utratę gwarancji. Jeśli zasuwa wymaga dalszej

naprawy, należy skontaktować sięz naszym

biurem w celu oszacowania możliwości i

kosztów naprawy.

8 PRZECHOWYWANIE

Poniżej przedstawiono zalecenia fabryki

dotyczące procedur przechowywania, które

pozwalają na zachowanie maksymalnej

spójności produktu podczas długiego okresu

przechowywania, od 1 do 5 lat.

1. Zasuwy są zwykle dostarczane z

zawieradłem w pozycji otwartej i jest to

pozycja zalecana podczas przechowywania.

Podczas przechowywania zawieradło

powinna być zawsze ustawiona w pozycji

otwartej. Przechowywać należy w obszarach

poza działaniem bezpośrednich promieni

słońca, z dala od źródeł ciepła, ozonu

i skrajnych warunków pogodowych.

Zamarzanie nie jest uznawane za szkodliwe,

pod warunkiem, że zasuwa utrzymywana

jest sucha. Prostowniki wysokiego napięcia

i inne urządzenia generujące ozon nie

powinny być używane w pobliżu miejsca

przechowywania.

OSTRZEŻENIE

Zasuwy wyposażone w siłownik ze sprężyną

zamykającą dostarczane są z zawieradłem w

pozycji zamkniętej. NIE WOLNO przechowywać

zasuw KGF i KGF-HP przy sprężynie rozciągniętej

(zapobieganie zamknięciu) w pozycji otwartej.

Spowodowałoby to ściśnięcie sprężyny i

ustawienie w pozycji pełnego zasilania. Na czas

przechowywania zaleca się, aby tuleje zasuwy

zostały zdjęte z obudowy zasuwy i umieszczone

oddzielnie od zasuwy. Przed instalacją należy

ponownie włożyć tuleje.

5. Zasuwy z siłownikami i silnikami powinny

być przechowywane zgodnie z zaleceniami

producenta siłownika. Dostęp do portów

lub panelu powinien być zabezpieczony,

abyuniemożliwić nieautoryzowane wejście

iuniknąć zanieczyszczeń.

6. Tam gdzie dołączony jest sprzęt dodatkowy,

taki jak przełączniki ograniczające, zawory

elektromagnetyczne itp., należy uważać, aby

uniknąć wilgoci i kondensacji na sprzęcie.

7. Kontrola przechowywania: co pół roku

należy przeprowadzić kontrolę wzrokową

i zanotować wyniki. Kontrola powinna

minimalnie obejmować przegląd

następujących elementów:

- Opakowanie

- Pokrywy kołnierzy

- Suchość

- Czystość

8. Konserwacja powinna obejmować

korygowanie nieprawidłowości zauważonych

podczas inspekcji. Wszystkie czynności

konserwacyjne należy rejestrować.

Należy skontaktować się z fabryką przed

wykonaniem czynności konserwacyjnych,

jeśli zasuwa wciąż jest objętygwarancją.

2. Preferowane miejsce przechowywania

powinno być czystym, suchym i chronionym

magazynem. Jeśli zasuwy mają być

przechowywane na zewnątrz, należy

podjąć środki ostrożności, aby były czyste i

suche. Standardowe materiały pakunkowe

dostarczone z zasuwą nie mogą być uznane

za wystarczające do przechowywania

nazewnątrz.

3. Jeśli wymagane jest przechowywanie na

zewnątrz, sprzęt należy całkowicie zakryć

ciężkim plastikiem o jasnym kolorze. Ważne

jest, aby plastik był nieprzezroczysty, aby

wyeliminować promienie słońca, oraz miał

jasny kolor, aby zmniejszyć gromadzenie się

ciepła. Pokrywa powinna być również tak

ułożona, aby zapewnić wentylację od spodu.

Aby zapewnić właściwą wentylację, sprzęt

powinien znajdować się 2” - 4” nad gruntem.

4. Zasuwy uruchamiane ręcznie można

przechowywać w pozycji pionowej

lub poziomej. Wprzypadku zasuw

uruchamianych pneumatycznie i

hydraulicznie preferowana orientacja

zapewniająca optymalną ochronę to

zasuwa w pełni otwarta z siłownikiem w

pozycji pionowej. Takie położenie zapewnia

najlepsze podparcie trzpienia siłownika

i pomaga zmniejszyć ryzyko postania

„płaskiego punktu” na uszczelce cylindra.

Dopuszczalna pozycja alternatywna dla

zasuw z cylindrami o średnicy mniejszej

6” to cylinder w pozycji poziomej. Zasuwy

uruchamiane silnikiem powinny być

ustawione w kierunku preferowanym

przezproducenta siłownika.

CLARKSON SERIA KGF I KGF-HP ZASUWA DO MEDIÓW SZLAMOWYCH

INSTRUKCJE INSTALACJI I KONSERWACJI

9 WYMIANA TULEI

Kontrola elementów

1. Sprawdzić, czy dla każdej zasuwy dostępne

są dwie (2) tuleje, dwa (2) kołnierze

ustalające (jeśli wymagane), śruby i nakrętki

kołnierza ustalającego (jeśli wymagane).

Należy zapoznać się z listą certyfikowanych

części Clarkson dla odpowiedniego

rozmiaru zasuwy w celu określenia ilości

wymaganych nakrętek i śrub kołnierza

ustalającego.

2. Wzrokowo sprawdzić każdą tuleję i

kołnierz ustalający pod kątem uszkodzeń

powierzchni spowodowanych transportem

lub obsługą po transporcie. Powierzchnie

uszczelnień (nosa) muszą być wolne od

wgłębień, szczelin lub wklęśnięć.

Śruby ustalające/nakrętki

Element ustalający

Tuleja

RYSUNEK 8

UWAGA

Certyfikowane części Clarkson z elastomeru

firmy Emerson posiadają wykonane laserem

oznaczenia, zawierające numer części,

datę produkcji, nazwę firmy Clarkson i inne

stosowne informacje, gwarantujące, że część

Clarkson jest oryginalna. Użycie części innych

niż OEM unieważni gwarancję.

Instalacja

1. Zaleca się wymianę podpór zawieradła

podczas instalacji nowych tulei, patrz

sekcja10; Podpory zawieradła należy

wymienić przed ponowną instalacją tulei.

2. Położyć zasuwę na płaskiej powierzchni,

w pozycji poziomej. (Mimo iż istnieje

możliwość instalacji tulei zasuwy przy

zespole ustawionym w pozycji pionowej,

może to utrudnić właściwe wyrównanie

kołnierzy ustalających i tulei, szczególnie w

przypadku większych zasuw).

3. Sprawdzić średnicę otworu pod kątem

niezwykłego lub nadmiernego zużycia. W

przypadku jego wykrycia konieczna może

być wymiana obudowy zasuwy.

4. Nasmarować średnicę zewnętrzną tulei

postronie uszczelnienia.

Demontaż

1. Przed rozpoczęciem pracy z zasuwą KGF

i KGF-HP należy sprawdzić, że znajduje

się w pozycji otwartej. Jeśli nie, należy

goprzestawić do pozycji otwartej.

OSTRZEŻENIE

Przed wyjęciem zasuwy należy upewnić się, że

rurociąg nie jest pod ciśnieniem. Zespół zasuwy i

części mogą być ciężkie, więc należy zastosować

odpowiednie techniki podnoszenia ipodpierania.

Patrz sekcja 17, Podnoszenie.

2. Wyjąć zasuwę z rurociągu.

3. Wzrokowo sprawdzić, że otwór tulei nie

jestzanieczyszczony odpadkami, osadem

czy szczątkami elastomeru.

4. Wyjąć śruby kołnierza ustalającego,

uważając w pozycji pionowej, aby kołnierze

ustalające nie spadły. Zdjąć kołnierze

ustalające z.

5. W przypadku zasuw z segmentowymi

kołnierzami ustalającymi, poluzować śruby

ustalające i ściągnąć każdy poszczególny

segment z zasuwy ruchem w górę,

uważającaby nie zdejmować więcej niż

jednego na raz.

6. Zdjąć dwie tuleje z elastomeru, ściągając

je z zespołu obudowy. (Czasami wymagane

jest użycieszpachelki, dużego śrubokrętu

lub łomu w celu podważenia kołnierza

ustalającego wceluzdjęcia z tulei oraz

tuleiz kołnierza).

5. Zainstalować tuleję uważając, aby

wyśrodkować koniec kołnierza w

otworzeobudowy.

6. Umieścić kołnierz ustalający na wierzchu

tulei. Wyrównać otwory na śruby kołnierza

ustalającego z otworami w okrągłym

kołnierzu. Wyrównać średnicę wewnętrzną

tulei i kołnierza ustalającego.

7. Zainstalować śruby ustalające. Dokręcić

jedynie na tyle, by umożliwić instalację

następnej śruby. Kontynuować do czasu

zainstalowania wszystkich śrub.

8. Gdy wszystkie śruby będą na miejscu,

dokręcić śruby kołnierza ustalającego

krzyżowo, aż odległość pomiędzy

kołnierzem ustalającym a obudową będzie

wynosiła od 0” do ⅛”. Nieuruchamiać

zasuwy przy założonej tylko jednej tulei.

CLARKSON SERIA KGF I KGF-HP ZASUWA DO MEDIÓW SZLAMOWYCH

INSTRUKCJE INSTALACJI I KONSERWACJI

9. Odwrócić zasuwę, aby zainstalowana tuleja

znalazła się na płaskiej powierzchni.

10. Nałożyć podstawowy smar silikonowy

na promień nosa uszczelnienia

zainstalowanej tulei. Nałożyć go

również na nos uszczelnienia drugiej

tulei i średnicę zewnętrzną po

stronieuszczelnienia.

11. Zainstalować drugą tuleję, wykonując

kroki od 1 do 5.

12. Zainstalować drugi element ustalający

zgodnie z poniższymi krokami, zależnie od

rozmiaruzasuwy.

13A. Mniejsze zasuwy:

a. Umieścić drugi kołnierz ustalający

na wierzchu tulei. Wyrównać otwory

na śruby kołnierza ustalającego z

otworami w okrągłym kołnierzu.

Wyrównać średnicę wewnętrzną tulei

ikołnierzaustalającego.

b. Sprawdzić, czy otwory tulei są

współśrodkowe; za pomocą prostej

krawędzi sprawdzić położenie tulei w

czterech (4) miejscach, położonych

względem siebie co 90 stopni, w otworze

średnicy zewnętrznej zainstalowanej

tulei. Dostosować stosownie do potrzeb,

abytuleja była koncentryczna względem

drugiej tulei.

c. Zainstalować śruby ustalające, nie

dokręcając ich całkowicie. Dokręcić

jedynie na tyle, byumożliwić instalację

następnej śruby. Kontynuować do czasu

zainstalowania wszystkich śrub.

d. Gdy wszystkie śruby będą na

miejscu i zostanie sprawdzona ich

koncentryczność, dokręcić śruby

kołnierza ustalającego krzyżowo,

aż odległość pomiędzy kołnierzem

ustalającym a obudową będzie

wynosiłaod 0” do ⅛”.

13C. Większe zasuwy, metoda alternatywna.

a. Zainstalować gwintowane śruby

(przynajmniej jedną lub dwie śruby

co 90 stopni na obwodzie otworu)

w wywierconych i nagwintowanych

otworach na śruby w kołnierzu.

b. Śruby powinny mieć wystarczającą

długość, aby całkowicie objąć korpus

i wystawać poza warstwy nieściśniętej

tulei i kołnierza ustalającego, plus

wysokość nakrętki.

c. Umieścić drugi kołnierz ustalający na

wierzchu tulei, na zainstalowanych

śrubach kołnierza, wyrównując otwory

na śruby w kołnierzu ustalającym

z otworami w kołnierzu okrągłym.

Wyrównać średnicę wewnętrzną tulei

ikołnierza ustalającego.

d. Sprawdzić, czy otwory tulei są

współśrodkowe; za pomocą prostej

krawędzi sprawdzić położenie tulei w

czterech (4) miejscach, położonych

względem siebie co 90 stopni, w otworze

średnicy zewnętrznej zainstalowanej

tulei. Dostosować stosownie do potrzeb,

abytuleja była koncentryczna względem

drugiej tulei.

e. Umieścić nakrętkę/podkładkę na

każdej zainstalowanej śrubie kołnierza

i przechodząc naprzemian pomiędzy

kołnierzami, przyciągnąć kołnierz

ustalający w kierunku korpusu.

f. Zainstalować śruby ustalające, nie

dokręcając ich całkowicie. Dokręcić

jedynie na tyle, byumożliwić instalację

następnej śruby. Kontynuować do czasu

zainstalowania wszystkich śrub.

g. Gdy wszystkie śruby będą na

miejscu i zostanie sprawdzona ich

koncentryczność, dokręcić śruby

kołnierza ustalającego krzyżowo,

aż odległość pomiędzy kołnierzem

ustalającym a obudową będzie

wynosiłaod 0” do ⅛”.

h. Zdjąć zainstalowane śruby i nakrętki

kołnierza.

14. Zasuwa jest teraz gotowy do instalacji.

Utrzymywać zawieradło w pozycji otwartej

do czasuzainstalowania zasuwy.

13B. Większe zasuwy (metodę alternatywną

opisano w paragrafie 13C):

a. Umieścić drugi kołnierz ustalający na

wierzchu tulei. Wyrównać otwory na

śruby kołnierza ustalającego z otworami

w okrągłym kołnierzu. Wyrównać

średnicę wewnętrzną tulei ikołnierza

ustalającego.

b. Sprawdzić, czy otwory tulei są

współśrodkowe; za pomocą prostej

krawędzi sprawdzić położenie tulei w

czterech (4) miejscach, położonych

względem siebie co 90 stopni, w otworze

średnicy zewnętrznej zainstalowanej

tulei. Dostosować stosownie do potrzeb,

abytuleja była koncentryczna względem

drugiej tulei.

c. Za pomocą dwóch lub więcej zacisków

typu C, ściągnąć w dół drugi kołnierz

ustalający.

d. Zainstalować śruby ustalające, nie

dokręcając ich całkowicie. Dokręcić

jedynie na tyle, byumożliwić instalację

następnej śruby. Kontynuować do czasu

zainstalowania wszystkich śrub.

e. Gdy wszystkie śruby będą na

miejscu i zostanie sprawdzona ich

koncentryczność, dokręcić śruby

kołnierza ustalającego krzyżowo,

aż odległość pomiędzy kołnierzem

ustalającym a obudową będzie

wynosiłaod 0” do ⅛”.

f. Zdjąć zaciski typu C.

CLARKSON SERIA KGF I KGF-HP ZASUWA DO MEDIÓW SZLAMOWYCH

INSTRUKCJE INSTALACJI I KONSERWACJI

OSTRZEŻENIE

Tę procedurę można wykonać, gdy zasuwa

znajduje się w działającym rurociągu. W

przypadku podejrzeń co do uszkodzenia jednej

lub obu tulei z elastomeru, lub jeśli widoczny

jest ciągły wyciek z obudowy , należy opróżnić

odpowiedni fragment rurociągu i wyjąć zasuwę

z rurociągu przed zdjęciem dodatkowego

uszczelnienia. Przestrzegać procedur

dotyczących noszenia sprzętu ochrony osobistej,

oznaczania lub innych standardowych procedur

bezpieczeństwa obowiązujących w zakładzie.

Procedury NIE WOLNO wykonywać przy zasuwie

ustawionej w pozycji zamkniętej. Jeśli zasuwa

zostanie wyjęta w celu przeprowadzenia tej

czynności serwisowej, przed wyjęciem zasuwy

należy upewnić się, że rurociąg nie znajduje się

pod ciśnieniem. Zespół zasuwy i części mogą

być ciężkie, więc należy zastosować odpowiednie

techniki podnoszenia i podpierania zgodnie z

sekcją 17, Podnoszenie.

11 WYMIANA USZCZELNIENIA

DODATKOWEGO

Demontaż

1. Otworzyć zasuwę, aby zawieradło

znajdowało się w pozycji pełnego

podniesienia.

2. Aby ułatwić ponowny montaż, za pomocą

niezmywalnego pisaka narysować linię na

czole zawieradła, wzdłuż górnej krawędzi

płyty dodatkowego elementu ustalającego.

Jeśli nie można oznaczyć zasuwy, należy

zanotować wymiar od wierzchu obudowy

zasuwy do wierzchu zawieradła w pozycji

pełnego otwarcia.

3. Wyjąć przetyczkę z bolca łącznika i wyjąć

bolec łącznika z zawieradła. Konieczne

może być nieznaczne przesunięcie

zawieradła w dół, aby zmniejszyć nacisk

nabolec łącznika i ułatwićwyjęcie.

4. Zdejmowanie zespołu siłownika:

Mniejsze zasuwy (zasuwy z jedną śrubą na

odnodze ramy): wyjąć śruby mocujące ramę

do obudowy z jednej strony, z wyjątkiem

śruby położonej najniżej, po przeciwnej

stronie ramy. Ta śruba będzie stanowiła

punkt obrotu zespołu ramy/siłownika.

Podtrzymując zespół siłownika, obrócić

zespół ramy/siłownika z dala od zasuwy.

Kontynuować podtrzymywanie, gdy siłownik

znajdzie się w tym położeniu.

Większe zasuwy (zasuwy z kilkoma

śrubami na odnodze ramy): usunąć śruby

mocujące ramę do obudowy. Podnieść

zespół ramy i siłownika i zdjąć go z

zespołu obudowy, aby umożliwić wyjęcie

dodatkowego uszczelnienia i zasuwy.

5. Poluzować śruby płyty ustalającej

dodatkowego uszczelnienia.

6. Wyjąć zawieradło, podnosząc je i zdejmując

z dodatkowego uszczelnienia.

7. Wyjąć wszystkie elementy mocujące i

podkładki blokujące, które utrzymują płytę

ustalającą dodatkowego uszczelnienia na

swoim miejscu.

8. Wyjąć płytę ustalającą dodatkowego

uszczelnienia, unosząc ją.

9. Wyjąć dodatkowe uszczelnienie, wkładając

płaską krawędź śrubokręta do połowy,

wzdłuż zewnętrznej krawędzi uszczelnienia,

pomiędzy uszczelnieniem a obudową

zasuwy. Podważyć uszczelnienie i zdjąć je.

10. Sprawdzić zawieradło pod kątem ostrych

krawędzi i nadmiernego zużycia. Jeśli

zawieradło wymaga wymiany, zapoznać się

zekcją „Wymiana zawieradła”.

Na ilustracji prowadnice nie znajdują się

wpozycji godziny 12 pod zawieradłem.

10 WYMIANA PODPORY ZAWIERADŁA

Zaleca się wymianę podpór zawieradła

jednocześnie z wymianą nowych tulei. Nie

trzeba demontować zespołu korpusu w celu

wyjęcia i włożenia podpór zawieradła.

1. Zdjąć tuleje z zasuw (patrz sekcja 9,

Wymiana tulei).

2. Zdjąć stare podpory zasuwy z obudowy.

(Może być wymagane użycie małego łomu,

płaskiego śrubokręta lub podobnego

narzędzia do podważenia podpór zasuwy).

3. Sprawdzić kieszenie podpory zawieradła w

celu upewnienia się, że są one czyste i wolne

od zanieczyszczeń; usunąć zanieczyszczenia

z kieszeni, jeśli jest to konieczne.

4. Wszystkie dostarczone podpory zawieradła

mają takie same wymiary odpowiadające

rozmiarowii można je instalować w

dowolnej kieszeni.

5. W przypadku podpór zawieradła ważna

jest ich orientacja i należy je instalować

szerszym obszarem ustawionym w stronę

połowy korpusu, a węższym w stronę

zawieradła.

6. Nie ma potrzeby stosowania kleju; podpory

wciska się w obudowę korpusu.

7. Zainstalować nowe podpory zawieradła;

wsuwać je w kieszenie od strony średnicy

wewnętrznejkorpusu w stronę średnicy

zewnętrznej. Za pomocą gumowego

młotka wbić podporę zawieradła w

kieszeń, aż zrówna się ze średnicą

wewnętrzną obudowy, uważając, aby

nieuszkodzićpodpory.

RYSUNEK 9

CLARKSON SERIA KGF I KGF-HP ZASUWA DO MEDIÓW SZLAMOWYCH

INSTRUKCJE INSTALACJI I KONSERWACJI

12 INSTRUKCJE DEMONTAŻU I MONTAŻU

OSTRZEŻENIE

Zespół zasuwy i części mogą być ciężkie,

więc należy zastosować odpowiednie techniki

podnoszenia i podpierania zgodnie z sekcją 17,

Podnoszenie. Przestrzegać procedur dotyczących

noszenia sprzętu ochrony osobistej i innych

standardowych procedur bezpieczeństwa

obowiązujących w zakładzie.

Demontaż

1. Przed rozpoczęciem pracy z zasuwą KGF

i KGF-HP należy sprawdzić, że znajduje

się w pozycji otwartej. Jeśli nie, należy ją

przestawić do pozycji otwartej.

2. Wyjąć zasuwę z rurociągu.

3. Aby ułatwić ponowny montaż, za pomocą

niezmywalnego pisaka narysować linię na

czole zawieradła, wzdłuż górnej krawędzi

płyty dodatkowego elementu ustalającego.

Jeśli nie można oznaczyć zawieradła, należy

zanotować wymiar od wierzchu obudowy

zasuwy do wierzchu zawieradła w pozycji

pełnego otwarcia.

4. Wzrokowo sprawdzić, że otwór tulei nie jest

zanieczyszczony odpadkami, osadem czy

szczątkami elastomeru.

5. Wyjąć śruby kołnierza ustalającego,

uważając w pozycji pionowej, aby kołnierze

ustalające nie spadły. Zdjąć kołnierze

ustalające z zasuwy.

6. W przypadku zasuw z zespołami do

drenowania wycieków zdjąć zespół z

korpusu zasuwy.

7. Zdjąć dwie tuleje z elastomeru, ściągając

je z zespołu obudowy. (Czasami wymagane

jest użycieszpachelki, dużego śrubokrętu

lub łomu w celu podważenia kołnierza

ustalającego w celuzdjęcia z tulei oraz

tuleiz kołnierza zasuwy).

Uszczelnienie

dodatkowe

Element ustalający

uszczelnienia

dodatkowego

RYSUNEK 10Ponowny montaż

1. Jeśli zasuwa została zdjęta z rurociągu,

należy ją podnieść do pozycji pionowej,

zgodnie z sekcją17, Podnoszenie.

2. Za pomocą DOW III lub zatwierdzonego

zamiennika, całkowicie wypełnić wszystkie

komory wewnętrzne nowego uszczelnienia

dodatkowego.

3. Zwracając uwagę na górę i spód

uszczelnienia dodatkowego, włożyć nowe,

nasmarowane uszczelnienie dodatkowe do

zespołu obudowy. (Spód uszczelnienia ma

zaokrąglone krawędzie).

4. Umieścić płytę ustalającą dodatkowego

uszczelnienia we właściwym miejscu.

5. Założyć i dokręcić ręką wszystkie

elementy mocujące płyty ustalającej i

podkładkiblokujące.

6. Nałożyć niewielką ilość zalecanego smaru

na dwóch klinowych licach „zaostrzonego

końca” zawieradła.

7. Przecisnąć mocno zasuwę przez dodatkowe

uszczelnienie, do wnętrza zespołu

obudowy, aż oznaczenie umieszczone

na zasuwie zrówna się z wierzchem

płyty ustalającej lub aż zasuwa osiągnie

wcześniejzarejestrowany wymiar.

8. Całkowicie dokręcić wszystkie elementy

mocujące płyty ustalającej.

9. Ponownie zamontować zespół siłownika/

ramy z luźno zamocowanymi elementami

mocującymi obudowy/ramy.

10. Ponownie podłączyć zawieradło do

siłownika. (Aby ułatwić instalację i

zdejmowanie w przyszłości, należy nałożyć

powłokę lub środek przeciw zatarciom

na zewnętrzną część bolca łącznika nad

obszarem styku z jarzmem).

11. „Rozciągnąć” zespół ramy/siłownika

względem obudowy, pociągając (nie

unosząc) zespół ramy/siłownika na tyle,

na ile jest to możliwe, z dala od zespołu

obudowy (trzymając obudowę na swoim

miejscu, jeśli zasuwa została wyjęta z

rurociągu). Dokręcić śruby ramy/obudowy

i sprawdzić, czy siłownik jest dobrze

dokręcony do ramy.

12. Ustawić zasuwę w pozycji pełnego otwarcia

isprawdzić położenie zawieradła.

13. Poruszać zawieradłem. Powinno być

prawie całkowicie odłączone od tulei.

Krawędzie zewnętrzne zawieradła powinny

być uwolnione, a środek wciąż częściowo

zaczepiony pomiędzytulejami.

14. Ustawić zawieradło w pozycji pełnego

zamknięcia i pełnego otwarcia.

15. Sprawdzić zawieradło pod kątem

fragmentów gumy. Jeśli widać dużą ilość

gumy, może to oznaczać, że ostre krawędzie

zasuwy powodują uszkodzenia uszczelnienia

lub zawieradło wysuwa się za bardzo przy

ruchu w górę. Końce zawieradła powinny

być swobodne, a środek wciąż zaczepiony.

Jeśli tuleja/zawieradło nie jest wyrównana,

należy poluzować śruby siłownika ramy

i/lub wyregulować jarzmo, aż uzyskana

zostanie prawidłowa pozycja przy otwarciu

izamknięciu.

16. Jeśli zasuwa została wyjęta z rurociągu,

należy ją ponownie zainstalować zgodnie

zsekcją 17, Podnoszenie.

Uszczelka (2)

Podpora zawieradła

(ilość zależy od rozmiaru zasuwy)

CLARKSON SERIA KGF I KGF-HP ZASUWA DO MEDIÓW SZLAMOWYCH

INSTRUKCJE INSTALACJI I KONSERWACJI

Zasuwa

Element ustalający uszczelnienia dodatkowego

Uszczelnienie dodatkowe

Śruby/nakrętki obudowy

Kołnierz

ustalający

Obudowa

Uszczelka obudowy

Tuleja

Śruby/nakrętki kołnierza ustalającego

RYSUNEK 11

Wzrokowa kontrola części przed ponownym

montażem

1. Sprawdzić i upewnić się, że wszystkie

powierzchnie wewnętrzne obudowy oraz

porty spustowe są wolne od stwardniałego

szlamu lub innych zanieczyszczeń.

Wyczyścić, jeśli to konieczne.

2. Sprawdzić obudowę zasuwy upewniając

się, że otwory po środku zasuwy są ze sobą

wyrównane. Wymienić w przypadku oznak

nadmiernego lub niezwykłego zużycia.

3. Sprawdzić podpory zawieradła pod kątem

zużycia, zniekształceń grzybkowatych,

działania substancji chemicznych itp. W

przypadku wątpliwości wymienić; podpory

należy wymieniać jako zestaw i zaleca się

ich wymianę w przypadku wymiany tulei.

4. Sprawdzić zewnętrzne powierzchnie

obudowy pod kątem nagromadzenia

się stwardniałego szlamu lub innych

zanieczyszczeń i wyczyścić, jeśli

tokonieczne.

5. Sprawdzić tuleje pod kątem zużycia,

pęknięcia, rozkawałkowania, głębokich

nacięć, znacznego wytarcia lub

działania substancji chemicznych

(zmiękczenie lub tworzenie się osadów).

Wprzypadkuwątpliwości wymienić; tuleje

muszą być wymieniane jako zestaw.

8. Wyjąć przetyczkę z bolca łącznika i wyjąć

bolec łącznika z zawieradła. Konieczne

może być nieznaczne przesunięcie

zawieradła w dół, aby zmniejszyć nacisk

nabolec łącznika i ułatwić wyjęcie.

9. Zdjąć podzespół siłownika/ramy jako całość,

usuwając śruby ramy, które mocują ramy

do obudowy, a następnie odciągając zespół

obudowy.

10. Poluzować śruby płyty ustalającej

dodatkowego uszczelnienia.

11. Wyjąć zawieradło, podnosząc je i zdejmując

z dodatkowego uszczelnienia.

12. Wyjąć wszystkie elementy mocujące i

podkładki blokujące, które utrzymują płytę

ustalającą dodatkowego uszczelnienia na

swoim miejscu.

13. Wyjąć płytę ustalającą dodatkowego

uszczelnienia, unosząc ją.

14. Wyjąć dodatkowe uszczelnienie, wkładając

płaską krawędź śrubokręta do połowy,

wzdłuż zewnętrznej krawędzi uszczelnienia,

pomiędzy uszczelnieniem a obudową

zasuwy. Podważyć uszczelnienie i zdjąć je.

15. Zdjąć śruby obudowy i odciągnąć od

siebiepołówki.

16. Zdjąć stare uszczelki obudowy (dwie).

6. Sprawdzić dodatkowe uszczelnienie pod

kątem zużycia lub pęknięcia, znacznego

wytarcia lub działania substancji

chemicznych (zmiękczenie lub tworzenie

się osadów). W przypadku wątpliwości

wymienić.

CLARKSON SERIA KGF I KGF-HP ZASUWA DO MEDIÓW SZLAMOWYCH

INSTRUKCJE INSTALACJI I KONSERWACJI

Ponowny montaż

1. Położyć pierwszą połowę obudowy licem w

dół, na odpowiedniej płaskiej powierzchni.

2. Wymienić podpory zawieradła, jeśli jest to

konieczne, zgodnie z sekcją 10, Wymiana

podpory zawieradła; podpory należy

wymieniać jako zestaw i zaleca się ich

wymianę w przypadku wymiany tulei.

3. Ostrożnie położyć dwie nowe uszczelki

obudowy na licach obudów. Uszczelki można

utrzymaćna swoim miejscu nakładając

niewielką ilość smaru silikonowego

pomiędzy uszczelkąa obudową.

7. Sprawdzić zawieradło pod kątem ostrych

krawędzi i nadmiernego zużycia. Podczas

normalnej eksploatacji może dojść do

niewielkich zadrapań.

Jeśli zawieradło zostało wygięte o ponad

16” względem środka i wygięcie jest trwałe,

należy je wyprostować lub wymienić. W

przypadku prostowania należy zachować

ostrożność, aby zminimalizować ślady na

powierzchni zawieradła. Zadrapania lub inne

ślady można wyczyścić szlifierką taśmową.

Nie zaleca się skrawania powierzchni

zasuwy. Niewielką ilość nagromadzonego

osadu można usunąć szpachelką lub

skrobaczką do uszczelek. Sprawdzić zasuwę

pod kątem zużycia i nierówności. Nierówne

powierzchnie wyrównać szlifierką kątową

lub taśmową. Należy zachować szczególną

ostrożność w przypadku krawędzi wiodącej

i ściętej, aby usunąć zadziory i inne

ostrekrawędzie.

8. Sprawdzić ramę pod kątem korozji,

uszkodzenia lub innych potencjalnych

problemów.

9. Sprawdzić wszystkie połączenia śrubowe

pod kątem integralności gwintu, objawów

korozji, wykrzywienia itp. Wymienić, jeśli

tokonieczne.

10. W przypadku zasuw z zespołami do

drenowania wycieków sprawdzić główne

elementy, poszukać oznak korozji i

nagromadzenia się materiału. Wyczyścić

widoczne nagromadzenie, wymienić, jeśli to

konieczne. Sprawdzić uszczelkę i wymienić,

jeśli to konieczne.

11. Sprawdzić zespół siłownika.

A) Zasuwy ręczne: sprawdzić trzpień

pod kątem korozji, wykrzywienia itp.

Poszukać oznak zużycia mosiężnej

nakrętki trzpienia.

B) Pneumatyczne lub hydrauliczne:

sprawdzić pod kątem wycieków z

uszczelek wokół trzpienia cylindra,

główek i zatyczek. Sprawdzić trzpień

cylindra pod kątem korozji, wykrzywienia

itp. Serwisować zgodnie z instrukcjami

producenta.

C) Silnik elektryczny: serwisować zgodnie

z instrukcjami producenta.

16. Ponownie podłączyć zawieradło do

siłownika. (Aby ułatwić instalację i

zdejmowanie w przyszłości, należy nałożyć

powłokę lub środek przeciw zatarciom

na zewnętrzną część bolca łącznika nad

obszarem styku z jarzmem).

17. „Rozciągnąć” zespół ramy/siłownika

względem obudowy, pociągając (nie

unosząc) zespół ramy/siłownika na tyle,

na ile jest to możliwe, z dala od zespołu

obudowy (trzymając obudowę na swoim

miejscu, jeśli zasuwa została wyjęta z

rurociągu). Dokręcić śruby ramy/obudowy

i sprawdzić, czy siłownik jest dobrze

dokręcony do ramy.

6. Zainstalować nowe tuleje i kołnierze

ustalające (jeśli używane) zgodnie z

instrukcjami w sekcji „Wymiana tulei”.

7. Podnieść zespół zasuwy do pozycji pionowej.

Patrz sekcja 17, Podnoszenie.

8. Za pomocą DOW III lub zatwierdzonego

zamiennika, całkowicie wypełnić wszystkie

komory wewnętrzne nowego uszczelnienia

dodatkowego.

9. Zwracając uwagę na górę i spód

uszczelnienia dodatkowego, włożyć nowe,

nasmarowane uszczelnienie dodatkowe

do zespołu obudowy zasuwy. (Spód

uszczelnienia ma zaokrąglonekrawędzie).

10. Umieścić płytę ustalającą dodatkowego

uszczelnienia we właściwym miejscu.

11. Założyć i dokręcić ręką wszystkie elementy

mocujące płyty ustalającej i podkładki

blokujące.

12. Nałożyć niewielką ilość zalecanego smaru

na dwóch stożkowych licach „zaostrzonego

końca” zawieradła.

13. Przecisnąć mocno zawieradło przez

dodatkowe uszczelnienie, do wnętrza

zespołu obudowy zasuwy, aż oznaczenie

umieszczone na zawieradle zrówna

się z wierzchem płyty ustalającej lub

aż zawieradło osiągnie wcześniej

zarejestrowany wymiar.

14. Całkowicie dokręcić wszystkie elementy

mocujące elementu ustalającego.

15. Ponownie zamontować zespół siłownika/

ramy z luźno zamocowanymi elementami

mocującymi obudowy/ramy.

4. Wziąć drugą obudowę i umieścić na swoim

miejscu na pierwszej obudowie, a następnie

właściwie wyrównać otwory na śruby,

utrzymując uszczelki na swoim miejscu.

5. Włożyć większość śrub obudowy, pomijając

górne śruby, które są używane do

mocowania zespołu siłownika do obudowy,

a następnie lekko dokręcić. Postukać

krawędzie obudowy, abywyrównać

wewnętrzne otwory tulei w zakresie

16”,

jednocześnie utrzymując wyrównanie

otworów na śruby w kwadratowych

kołnierzach.

18. Ustawić zasuwę w pozycji pełnego otwarcia

isprawdzić położenie zawieradła.

19. Poruszać zawieradłem. Powinno być

prawie całkowicie odłączone od tulei.

Krawędzie zewnętrzne zawieradła powinny

być uwolnione, a środek wciąż częściowo

zaczepiony pomiędzytulejami.

20. Ustawić zawieradło w pozycji pełnego

zamknięcia i pełnego otwarcia.

21. Sprawdzić zawieradło pod kątem

fragmentów gumy. Jeśli widać dużą ilość

gumy, może to oznaczać, że ostre krawędzie

zasuwy powodują uszkodzenia uszczelnienia

lub zasuwa wysuwa się za bardzo przy

ruchu w górę. Końce zawieradła powinny

być swobodne, a środek wciąż zaczepiony.

Jeśli tuleja/zawieradło nie jest wyrównana,

należy poluzować śruby siłownika ramy

i/lub wyregulować jarzmo, aż uzyskana

zostanie prawidłowa pozycja przy otwarciu

izamknięciu.

22. Ponownie zainstalować zasuwę, zgodnie

zsekcją 17, Podnoszenie.

CLARKSON SERIA KGF I KGF-HP ZASUWA DO MEDIÓW SZLAMOWYCH

INSTRUKCJE INSTALACJI I KONSERWACJI

13 WYMIANA ZAWIERADEŁ NA MIEJSCU

Demontaż

OSTRZEŻENIE

Tę procedurę można wykonać, gdy zasuwa

znajduje się w działającym rurociągu. W

przypadku podejrzenia uszkodzenia jednej

lub obu tulei z elastomeru bądź uszczelnienia

dodatkowego lub jeśli widoczny jest ciągły wyciek

z obudowy zasuwy, należy opróżnić odpowiedni

fragment rurociągu i wyjąć zasuwę z rurociągu

przed wyjęciem zawieradła. Przestrzegać

procedur dotyczących noszenia sprzętu ochrony

osobistej, oznaczania lub innych standardowych

procedur bezpieczeństwa obowiązujących w

zakładzie. Procedury NIE WOLNO wykonywać przy

zawieradle ustawionym w pozycji zamkniętej. Jeśli

zasuwa zostanie wyjęta w celu przeprowadzenia

tej czynności serwisowej, przed wyjęciem zasuwy

należy upewnić się, że rurociąg nie znajduje się

pod ciśnieniem. Zespół zasuwy i części mogą

być ciężkie, więc należy zastosować odpowiednie

techniki podnoszenia i podpierania zgodnie z

sekcją 17, Podnoszenie.

1. Otworzyć zasuwę, aby zawieradło znalazło

się w pozycji pełnego podniesienia.

2. Wyjąć przetyczkę i bolec łącznika z

zawieradła. Konieczne może być nieznaczne

przesunięcie zawieradła w dół, aby

zmniejszyć nacisk na bolec łącznika i

ułatwić wyjęcie.

3. Zdejmowanie zespołu siłownika:

Mniejsze zasuwy (zasuwy z jedną śrubą na

odnodze ramy): wyjąć śruby mocujące ramę

do obudowy z jednej strony, z wyjątkiem

śruby położonej najniżej, po przeciwnej

stronie ramy. Ta śruba będzie stanowiła

punkt obrotu zespołu ramy/siłownika.

Obrócić zespół ramy/siłownika na zewnątrz

zasuwy i tymczasowo go podtrzymywać.

Większe zasuwy (zasuwy z kilkoma

śrubami na odnodze ramy): usunąć śruby

mocujące ramę do obudowy. Podnieść

zespół ramy i siłownika i zdjąć go z zespołu

obudowy, aby umożliwić wyjęcie zawieradła.

4. Poluzować śruby płyty ustalającej

dodatkowego uszczelnienia.

5. Wyjąć zawieradło, podnosząc je i zdejmując

z dodatkowego uszczelnienia.

Ponowny montaż

1. Nałożyć niewielką ilość zalecanego smaru

na dwóch klinowych licach „zaostrzonego

końca” zawieradła.

2. Przecisnąć mocno zawieradło przez

dodatkowe uszczelnienie, do wnętrza

zespołu obudowy zasuwy, aż ścięta krawędź

zawieradła dotrze do średnicy zewnętrznej

otworu tulei.

3. Całkowicie dokręcić wszystkie elementy

mocujące elementu ustalającego.

4. Ponownie zamontować zespół siłownika/

ramy z luźno zamocowanymi elementami

mocującymi obudowy/ramy.

5. Ponownie podłączyć zawieradło do

siłownika. (Aby ułatwić instalację i

zdejmowanie w przyszłości, należy nałożyć

powłokę lub środek przeciw zatarciom

na zewnętrzną część bolca łącznika nad

obszarem styku z jarzmem).

Przed ponownym montażem sprawdzić części

wzrokowo

1. Sprawdzić dodatkowe uszczelnienie

pod kątem zużycia lub pęknięcia,

znacznego wytarcia lub działania

substancji chemicznych (zmiękczenie

lub tworzenie się osadów). W przypadku

wątpliwościwymienić.

2. Sprawdzić zawieradło pod względem

ostrych krawędzi i nadmiernego zużycia.

Podczas normalnej eksploatacji może dojść

do niewielkich zadrapań.

Jeśli zawieradło zostało wygięte o ponad

16” względem środka i wygięcie jest trwałe,

należy je wyprostować lub wymienić. W

przypadku prostowania należy zachować

ostrożność, aby zminimalizować ślady na

powierzchni zawieradła. Zadrapania lub inne

ślady można wyczyścić szlifierką taśmową.

Nie zaleca się skrawania powierzchni

zasuwy. Niewielką ilość nagromadzonego

osadu można usunąć szpachelką lub

skrobaczką do uszczelek. Sprawdzić zasuwę

pod kątem zużycia i nierówności. Nierówne

powierzchnie wyrównać szlifierką kątową

lub taśmową. Należy zachować szczególną

ostrożność w przypadku krawędzi wiodącej

i ściętej, aby usunąć zadziory i inne

ostrekrawędzie.

6. „Rozciągnąć” zespół ramy/siłownika

względem obudowy, pociągając (nie

unosząc) zespół ramy/siłownika na tyle,

na ile jest to możliwe, z dala od zespołu

obudowy (trzymając obudowę na swoim

miejscu, jeśli zasuwa została wyjęta z

rurociągu). Dokręcić śruby ramy/obudowy

i sprawdzić, czy siłownik jest dobrze

dokręcony do ramy.

7. Ustawić zasuwę w pozycji pełnego otwarcia

isprawdzić położenie zawieradła.

8. Poruszać zawieradłem. Powinna być

prawie całkowicie odłączona od tulei.

Krawędzie zewnętrzne zawieradła powinny

być uwolnione, a środek wciąż częściowo

zaczepiony pomiędzytulejami.

9. Ustawić zawieradło w pozycji pełnego

zamknięcia i pełnego otwarcia.

10. Sprawdzić zawieradło pod względem

fragmentów gumy. Jeśli widać dużą ilość

gumy, może to oznaczać, że ostre krawędzie

zawieradła powodują uszkodzenia

uszczelnienia lub zawieradło wysuwa

się za bardzo przy ruchu w górę. Końce

zawieradła powinny być swobodne, a środek

wciąż zaczepiony. Jeśli tuleja/zawieradło

nie są wyrównane, należy poluzować śruby

siłownika ramy i/lub wyregulować jarzmo,

aż uzyskana zostanie prawidłowa pozycja

przy otwarciu i zamknięciu.

11. Jeśli zasuwa została wyjęta z rurociągu,

należy ją ponownie zainstalować zgodnie

zsekcją 17, Podnoszenie.

Przyłącze

przepłukiwania

14 PRZEPŁUKIWANIE I OPRÓŻNIANIE

KORPUSU

W przypadku zasuw KGF i KGF-HP normalne

jest usuwanie medium podczas cykli

otwierania i zamykania. Pomaga to uniknąć

gromadzenia się ciał stałych pomiędzy tulejami,

co uniemożliwiłoby dobre uszczelnienie przy

pełnym otwarciu lub zamknięciu zasuwy.

Wyciek można drenować (nie zbierać) za

pomocą osłony przed wyciekiem, takiej jak

pojemnik lub płyta. Osłony przed wyciekiem są

opcjonalne w przypadku zasuw KGF o ciśnieniu

znamionowym 300psi. Zasuwy KGF o ciśnieniu

znamionowym powyżej 300psi dostarczane

są z płytą osłony przed wyciekiem lub

pojemnikiem osłony przed wyciekiem. Zasuwy

KGF-HP dostarczane są z pojemnikiem osłony

przedwyciekiem.

Te osłony przed wyciekiem można podłączyć

do dostarczonej przez klienta instalacji

rurociągowej, aby umożliwić odprowadzanie

do kolektora zrzutowego lub innego punktu

zbierania. Dodatkowy system rurociągowy

nie może być zatkany lub przepływ w nim nie

może być w inny sposób ograniczony, ponieważ

doprowadziłoby to do zatkania się zasuwy.

Użycie przyłączy przepłukiwania w korpusie

pomoże w opróżnieniu obudowy korpusu w

przypadku nagromadzenia osadów. Użycie

osłon przed wyciekiem jest zalecane w

przypadku przepłukiwania korpusu zasuwy.

CLARKSON SERIA KGF I KGF-HP ZASUWA DO MEDIÓW SZLAMOWYCH

INSTRUKCJE INSTALACJI I KONSERWACJI

RYSUNEK 12

RYSUNEK 13

RYSUNEK 14

Ogólne zalecenia dotyczące kontroli wycieku:

• Należy uważać, aby drenowany materiał nie

chlapał na personel.

• Należy nosić odpowiedni sprzęt ochrony

osobistej, stosownie do potrzeb.

• Podczas obsługi zasuwy ręcznej należy

uważać i unikać rozprysków usuwanego

materiału.

• Nie należy instalować zasuwy nad przejściami

lub ważnym sprzętem elektrycznym lub

innym, bez użycia osłony przed wyciekiem

lubpodobnych elementów.

• Nie należy zatykać lub odcinać obu końców

osłony przed wyciekiem. Może to doprowadzić

do uszkodzenia zasuwy.

• Jeden koniec osłony przed wyciekiem

należy użyć jako wlot do przepłukiwania.

Wpojemniku osłony przed wyciekiem, małe

przyłącze przeznaczone jest jako wlot do

przepłukiwania.

• Dodatkowe rury spustowe można

podłączyć do osłony przed wyciekiem w

celu bezpośredniego usuwania do punktu

zbierania lub drenażu. Zalecane jest użycie

niezaginających się, sztywnych rur. Nie zaleca

się użycia węża lub innego typu zaginających

się rur przedłużających.

• Należy utrzymywać przedłużenia rur wolne

od nagromadzonego materiału poprzez

regularne przepłukiwanie lub czyszczenie.

CLARKSON SERIA KGF I KGF-HP ZASUWA DO MEDIÓW SZLAMOWYCH

INSTRUKCJE INSTALACJI I KONSERWACJI

17 PODNOSZENIE

OSTRZEŻENIE

Zespół zasuwy i części mogą być ciężkie,

więc należy zastosować odpowiednie techniki

podnoszenia i podpierania. NIE WOLNO próbować

podnosić zasuwy wraz z podłączoną rurą

lub innym sprzętem. NIE WOLNO próbować

podnosić zasuwy, jeśli jest wypełniona przez

medium. Techniki podnoszenia mogą różnić się

w zależności od rozmiaru/ciężaru zasuwy. Małe

zasuwy Clarkson KGF i KGF-HP uruchamiane

powietrzem lub hydraulicznie mogą być

wyposażone w śruby z uchem. NIE WOLNO

używać tych śrub z uchem do podnoszenia zasuwy

dowolnego rozmiaru.

W celu transportu, duże zasuwy KGF i KGF-HP

układa się zwykle na paletach na płasko lub w

pozycji poziomej, z otworem skierowanym w

pionie, licami kołnierza w dół w stronę palety.

Zasuwy umieszczone na paletach ładuje się na

ciężarówki podnośnikiem widłowym. Zaleca się,

aby rozładowywanie również wykonywane było

podnośnikiem widłowym.

Można użyć dźwigu; jednakże ciężar musi być

podpierany przez paletę, a nie przez zasuwę.

15 INSTRUKCJE INSTALACJI POJEMNIKA

OSŁONY PRZED WYCIEKIEM

1. Sprawdzić, czy liczba śrub montażowych,

podkładek, nakrętek jest odpowiednia i

czy osłona, zatyczka końcowa i materiał

uszczelki jest przygotowany.

2. Wyczyścić płaską obrobioną powierzchnię

pojemnika osłony przed wyciekiem, aby nie

zawierała brudu, żwiru, smaru lub innych

zanieczyszczeń.

3. Wyczyścić odpowiadającą powierzchnię

obudowy korpusu, aby nie zawierała brudu,

żwiru, smaru lub innych zanieczyszczeń.

4. Zdjąć samoprzylepną osłonę z materiału

uszczelki i nałożyć uszczelkę na obrobioną

powierzchnię pojemnika osłony przed

wyciekiem. Jeśli uszczelka jest cięta z

arkusza, powinna zostać przymocowana

do pojemnika osłony przed wyciekiem

za pomocą warstwy kleju typu RTV,

aby utrzymać ją podczas instalacji.

Przymocować materiał uszczelki do

płaskiejobrobionej powierzchni osłony.

5. Jeśli małe przyłącze nie będzie używane

do przepłukiwania, zainstalować

odpowiednikorek.

6. Umieścić pojemnik i luźno dopasować

elementy ustalające.

7. Sprawdzić położenie materiału uszczelki na

spodzie obudowy i dokręcić zainstalowane

elementy mocujące.

8. Podłączyć rury spustowe (jeśli są używane)

do dużego przyłącza NPT, stosownie

dopotrzeb.

16 INSTRUKCJE INSTALACJI PŁYTY OSŁONY

PRZED WYCIEKIEM

1. Sprawdzić, czy liczba śrub montażowych,

podkładek, nakrętek jest odpowiednia

oraz czy płyta i materiał uszczelki są

przygotowane.

2. Wyczyścić płaską obrobioną część

płyty osłony przed wyciekiem, aby nie

zawierała brudu, żwiru, smaru lub innych

zanieczyszczeń.

3. Wyczyścić odpowiadającą jej powierzchnię

obudowy korpusu, aby nie zawierała brudu,

żwiru, smaru lub innych zanieczyszczeń.

4. Zdjąć samoprzylepną osłonę z materiału

uszczelki i nałożyć uszczelkę na obrobioną

powierzchnię pojemnika osłony przed

wyciekiem. Jeśli uszczelka jest cięta z

arkusza, powinna zostać przymocowana do

płyty osłony przed wyciekiem za pomocą

warstwy kleju RTV, aby utrzymać ją podczas

instalacji. Przymocować materiał uszczelki

do płaskiej obrobionej powierzchni osłony.

5. Umieścić pojemnik i luźno dopasować

elementy ustalające.

6. Sprawdzić położenie materiału uszczelki na

spodzie obudowy i dokręcić zainstalowane

elementy ustalające.

7. Podłączyć rury spustowe (jeśli są używane)

do przyłącza NPT, stosownie do potrzeb.

Jeśli to konieczne, jedno przyłącze NPT

może być używane do przepłukiwania, a

drugie do drenażu. Jeśli oba porty NPT

będą używane do drenażu, należy upewnić

się, żę nie zatkają się i że będą regularnie

czyszczone.

Małe zasuwy Clarkson KGF i KGF-HP

uruchamiane powietrzem lub hydraulicznie

mogą być wyposażone w śruby z uchem.

NIE WOLNO używać tych śrub z uchem do

podnoszenia zasuwy jakiegokolwiek rozmiaru.

Należy włożyć pasek o właściwych parametrach

znamionowych i/lub hak do podnoszenia przez

oczko śruby oczkowej i podnieść, uważając

na przesuwający się środek ciężkości. Nie

ciągnąć podstawy zasuwy podczas podnoszenia,

ponieważ spowoduje to zdarcie gumy z

kołnierzy ustalających.

Wszystkie zasuwy można podnosić za zestawy

ramy (jarzma). NIE UŻYWAĆ WSPORNIKÓW

BLOKUJĄCYCH DO PODNOSZENIA ZASUWY.

Przełożyć pasy o właściwych parametrach

znamionowych pod górną płytą ramy, jeden na

każdą odnogę, a następnie podnieść, uważając

na przesuwający się środek ciężkości. Nie

ciągnąć podstawy zasuwy podczas podnoszenia,

ponieważ spowoduje to zdarcie gumy z

kołnierzy ustalających.

W przypadku większych zasuw należy

podnosić z użyciem łańcuchów. Klamry i pasy,

niezależnie od parametrów znamionowych, nie

powinny być używane. Należy uważać, aby nie

ciągnąć podstawy zasuwy podczas podnoszenia,

ponieważ spowoduje to zdarcie gumy z

kołnierzy ustalających tulei.

CLARKSON SERIA KGF I KGF-HP ZASUWA DO MEDIÓW SZLAMOWYCH

INSTRUKCJE INSTALACJI I KONSERWACJI

Śruba sześciokątna ograniczenia ruchu

Ograniczenie ruchu

Zespół trzpienia

Nakrętka zatyczki

Śruba nastawcza

Nakrętka trzpienia

Koło ręczne

Wpust czółenkowy

Podkładka oporowa

Śruba/podkładka/nakrętka montażu podstawy

Podstawa nakrętki trzpienia

Łącznik

Sworzeń łącznika z przetyczką

Rama (jarzmo)

Śruba/podkładka/nakrętka obudowy/ramy (jarzma)

Nakrętka końcowa

Pokrywka trzpienia

Śruba sześciokątna ograniczenia ruchu

Ograniczenie ruchu

Zespół trzpienia

Przekładnia kątowa zębata

Sworzeń koła ręcznego

Nakrętka trzpienia

Koło ręczne

Śruba montażowa nakrętki trzpienia

Łącznik

Sworzeń łącznika z przetyczką

Rama (jarzmo)

Śruba/podkładka/nakrętka obudowy/ramy (jarzma)

18 ZESPÓŁ NAPĘDU RĘCZNEGO ŚRUBOWEGO - MH

19 ZESPÓŁ KĄTOWEJ PRZEKŁADNI ZĘBATEJ - BG

CLARKSON SERIA KGF I KGF-HP ZASUWA DO MEDIÓW SZLAMOWYCH

INSTRUKCJE INSTALACJI I KONSERWACJI

Siłownik pneumatyczny

Podkładka/nakrętka montażu cylindra

Łącznik

Sworzeń łącznika z przetyczką

Rama (jarzmo)

Śruba/podkładka/nakrętka obudowy/ramy (jarzma)

Siłownik hydrauliczny

Podkładka/nakrętka montażu cylindra

Płyta adaptera

Łącznik

Sworzeń łącznika z przetyczką

Rama (jarzmo)

Śruba/podkładka/nakrętka obudowy/ramy (jarzma)

20 ZESPÓŁ SIŁOWNIKA PNEUMATYCZNEGO - AC

21 ZESPÓŁ SIŁOWNIKA HYDRAULICZNEGO - HC

Clarkson KGF i KGF-HP Zasuwa do mediów szlamowych IOM Instrukcja obsługi

Marka: Clarkson

Model: KGF i KGF-HP Zasuwa do mediów szlamowych IOM

Typ: Instrukcja obsługi

ściągnij PDF

raport

Clarkson KGF i KGF-HP Zasuwa do mediów szlamowych IOM Instrukcja obsługi

Clarkson KGF i KGF-HP Zasuwa do mediów szlamowych IOM Instrukcja obsługi

Inne dokumenty