Nice Automation Spin11KCE Instrukcja obsługi

Strona jest ładowana ...

152

Spin10KCE

Spin11KCE

Spis: pag.

1 Ostrzeżenia 153

2 Opis produktu 153

2.1 Zakres zastosowania 154

2.2 Typowa instalacja 155

2.3 Wykaz przewodów 155

3 Instalowanie 156

3.1 Kontrola wstępna 156

3.2 Mocowanie siłownika SPIN 156

3.2.1 Montaż prowadnicy będącej na wyposażeniu do

SPIN10KCE 157

3.2.2 Montaż prowadnicy SNA11 158

3.2.3 Mocowanie siłownika do prowadnicy 158

3.2.4 Mocowanie siłownika do sufitu 158

3.3 Instalowanie innych urządzeń 159

3.4 Instalacje elektryczne 160

3.5 Opis połączeń elektrycznych 161

4 Końcowa kontrola oraz uruchomienie 161

4.1 Podłączenie zasilania 161

4.2 Programowanie pozycji otwarcia i zamknięcia

bramy 162

4.3 Kontrola ruchu bramy 162

4.4 Funkcje fabrycznie ustawione 162

4.5 Odbiornik radiowy 162

4.5.1 Wczytywanie nadajników 163

4.5.2 Wczytywanie w trybie I 163

4.5.3 Wczytywanie w trybie II 163

4.5.4 Wczytanie “na odległość” 164

4.5.5

Usuwanie z pamięci kodów nadajników

radiowych

164

5 Próby odbiorcze i rozruch 164

5.1 Próby odbiorcze 164

5.2 Rozruch 165

6 Konserwacja i utylizacja 165

6.1 Czynności konserwacyjne 165

6.2 Utilizacja 165

7 Rozszerzenie wiadomości 166

7.1 Przyciski do programowania 166

7.2 Programowanie 166

7.2.1 Funkcje pierwszego poziomu (funkcje ON-OFF)166

7.2.2 Program. funkcji pierwszego poziomu

(funkcje ON-OFF) 167

7.2.3 Funkcje poziomu drugiego

(parametry programowalne) 168

7.2.4 Programowanie poziom drugi

(parametry programowalne) 168

7.2.5 Przykład programowania pierwszego poziomu

(funkcje ON-OFF) 169

7.2.6 Przykład programowania drugiego poziomu

(parametry programowalne) 170

7.3 Dodawanie lub demontaż urządzeń 170

7.3.1 Wejście STOP 171

7.3.2 Fotokomórki 172

7.3.3 Zamek elektryczny 172

7.4 Funkcje specjalne 173

7.4.1 Funkcja “Zawsze otwórz” 173

7.4.2 Funkcja “Otwórz awaryjnie” 173

7.5 Podłączenie innych urządzeń 173

7.6 Rozwiązywanie problemów 173

7.7 Diagnostyka i sygnalizacja 174

7.7.1 Sygnalizacja z lampą ostrzegawczą i

światełkiem nocnym 174

7.7.2 Sygnalizacja diodami w centrali 174

7.8 Wyposażenie dodatkowe 175

8 Dane techniczne 176

Instrukcje i ostrzeżenia skierowane do użytkownika

siłownika SPIN 179

153

PL

SPIN to rodzina siłowników z napędem elektrycznym, przeznaczonych do

automatyzacji bram sekcyjnych, a z odpowiednim, dodatkowym urzą-

dzeniem SPA5, które nie jest dostarczane w komplecie, również dla bram

wahadłowych na sprężyny lub na przeciwciężar, wystających lub nie.

Siłowniki SPIN działają za pomocą energii elektrycznej, w przypadku

braku zasilania z sieci elektrycznej siłownik można odblokować, a

bramę można przesunąć ręcznie.

Do grupy siłowników SPIN należą produkty opisane w Tabeli 1.

* jeśli chodzi o rodzaje nadajników jakie mogą być zastosowane patrz rozdział “4.5 Odbiornik radiowy”

1) Ostrzeżenia

Ważne instrukcje dotyczące bezpieczeństwa podczas instalacji.

Nieprawidłowa instalacja może być przyczyną poważnych

uszkodzeń.

Śledzić wszelkie instrukcje dotyczące instalacji.

Ta instrukcja zawiera ważne informacje dotyczące bezpieczeństwa pod-

czas instalowania, należy się z nią zapoznać przed rozpoczęciem prac

instalacyjnych. Niniejszą instrukcję należy przechowywać w celu ewen-

tualnej, przyszłej konsultacji.

W niniejszej instrukcji, tam gdzie przedstawione są dane, ostrzeżenia i

inne informacje, wspólne dla wszystkich produktów, będzie się używać

nazwy grupy produktów: “SPIN”. Opis poszczególnych produktów znaj-

duje się w rozdziale: “2 Opis produktu”.

Biorąc pod uwagę niebezpieczeństwa, jakie mogą wystąpić podczas

instalowania i użytkowania siłownika SPIN, dla zwiększenia bezpieczeń-

stwa, instalacja musi odpowiadać przepisom, normom i uregulowaniom

prawnym. W tym rozdziale są przywołane wszystkie ostrzeżenia ogólne

a inne, ważne ostrzeżenia są podane w rozdziałach “3.1 Kontrola wstęp-

na” i 5 “Próby odbiorcze i rozruch".

Według obowiązujących przepisów europejskich, wykona-

nie drzwi lub bramy automatycznej musi być zgodne z Dyrek-

tywą 98/37/CE (Dyrektywa Maszynowa), a w szczególności

musi odpowiadać normom: EN 12445; EN 12453 i EN 12635,

które pozwalają na uzyskanie świadectwa zgodności.

Dodatkowe informacje, wytyczne do analizy zagrożeń i Książka Tech-

niczna, są dostępne na: www.niceforyou.com.

• Niniejsza instrukcja jest przeznaczona wyłącznie dla wykwalifikowane-

go personelu instalującego. Poza załączoną instrukcją: “Instrukcje i

ostrzeżenia skierowane do użytkownika siłownika SPIN”, żadna inna

informacja zawarta w niniejszej broszurze nie jest przeznaczona dla

ostatecznego użytkownika!

•

Użycie siłownika SPIN do innych celów niż przewidziano w niniejszej instruk-

cji jest zabronione; użycie niezgodne z przeznaczeniem może spowodować

zagrożenie i wyrządzić szkody ludziom oraz uszkodzić inne obiekty.

• Przed rozpoczęciem instalowania należy wykonać analizę zagrożeń z

wykazem podstawowych warunków bezpieczeństwa, przewidzianych

w załączniku I Dyrektywy Maszynowej, wskazując odpowiednie rozwią-

zania jakie należy zastosować. Przypomina się, że analiza zagrożeń jest

jednym z dokumentów składowych “Książki Technicznej” automatyki.

• Sprawdzić, czy są niezbędne inne urządzenia do skompletowania

automatyki z siłownikiem SPIN, zgodnie ze specyficzną sytuacją doty-

czącą zastosowania, oraz z istniejącymi zagrożeniami; należy wziąć

pod uwagę, na przykład, niebezpieczeństwo uderzenia, zgniecenia,

obcięcia, szarpnięcia, itd., oraz innych zagrożeń jakie mogą wystąpić.

• Nie wykonywać żadnych zmian i modyfikacji, jeśli nie są one przewi-

dziane w niniejszej instrukcji; operacje tego rodzaju mogą jedynie spo-

wodować niewłaściwe działanie; NICE nie bierze odpowiedzialności za

szkody spowodowane przez zmodyfikowany produkt.

•

Podczas instalowania i użytkowania należy uważać, aby do wnętrza centrali

i innych urządzeń (gdy są otwarte) nie dostały się elementy stałe lub płyny;

ewentualnie należy zwrócić się wtedy do serwisu technicznego NICE; użyt-

kowanie SPIN w takich sytuacjach może spowodować niebezpieczeństwo.

• Automat nie może być użytkowany zanim nie zostanie dopuszczony

do pracy, zgodnie z rozdziałem 5 “Próby odbiorcze i rozruch”.

• Opakowanie SPIN musi być zlikwidowane zgodnie z odpowiednimi

miejscowymi przepisami.

• Gdy naprawa wykonana według wskazówek umieszczonych w niniej-

szej instrukcji nie da oczekiwanego efektu należy skontaktować się z

serwisem firmy NICE.

• Po zadziałaniu wyłączników automatycznych lub bezpieczników i

przed ich przywróceniem do pierwotnej postaci, należy określić i wyeli-

minować usterkę.

• Przed otwarciem pokrywy osłaniającej zaciski siłownika SPIN, należy

odłączyć wszystkie obwody zasilające; jeśli urządzenie wyłączające

jest niewidoczne z miejsca pracy, należy zawiesić tablicę: “UWAGA -

PRACE KONSERWACYJNE W TOKU”.

!

2) Opis produktu

1

Model typ Siłownik Prowadnica Odbiornik radiowy Nadajnik radiowy

SPIN10KCE SN6011 3x1m Zabudowany FLO2R-S*

SPIN11KCE SN6011 3m Zabudowany FLO2R-S*

Tabela 1: opis budowy SPIN

154

2.1) Zakres zastosowania

Dane dotyczące wydajności produktów SPIN podane są w rozdziale “8 “Dane techniczne” i są jedynymi wartościami jakie pozwalają na

właściwą ocenę możliwości użycia.

Charakterystyki konstrukcyjne produktów SPIN umożliwiają zastosowanie do bram sekcyjnych lub wahadłowych, zgodnie z ograniczeniami

podanymi w tabelach 2, 3 i 4.

Wymiary podane w tabeli 2 są tylko wzorcowe i służą jedynie do wstępnego oszacowania Rzeczywista przydatność SPIN do automatyzacji

określonej bramy, zależy od stopnia wyważenia bramy; od oporów tarcia w prowadnicach i innych zjawisk, również chwilowych, jak siła wiatru

lub obecność oblodzenia, które mogą przeszkodzić w jej ruchu.

Dla określenia rzeczywistych wartości, należy bezwzględnie zmierzyć siłę niezbędną do ruszenia bramy na całej długości ruchu i sprawdzić,

czy nie przekracza “momentu nominalnego”, podanego w rozdziale “8 Dane techniczne”; ponadto, aby ustalić maksymalną ilość cykli na

godzinę i cykli następujących po sobie, należy skonsultować tabelę 3 i 4.

Wysokość bramy pozwala na określenie maksymalnej ilości cykli na godzinę, oraz cykli następujących po sobie, natomiast siła potrzebna do

jej przemieszczenia pozwala na określenie procentowego zmniejszenia cykli; na przykład, jeśli wys. bramy wynosi 2,2m, to byłyby możliwe

12 cykli na godzinę oraz 6 cykli kolejnych, ale jeśli do jej przesunięcia potrzeba 250N, należy je zmniejszyć do 70%, wynik więc będzie wynosił

8 cykli na godzinę oraz około 4 cykli następujących po sobie.

Dla zapobieżenia przegrzaniu, w centrali zamontowany jest ogranicznik, który oblicza obciążenie silnika i czas trwania cykli i interweniuje,

kiedy zostaje przekroczona maksymalna wartość graniczna.

Uwaga: 1Kg = 9.81N, czyli, np. 500N = 51Kg

Wysokość skrzydła w metrach maksymalna ilość cykli/godzinę

maksymalna ilość kolejnych cykli

Do 2 16 8

2÷2,5 12 6

2,5÷3 10 5

3÷3,5 8 4

Tabela 3: ograniczenia wynikające z wysokości skrzydła.

Siła do przesunięcia skrzydłą N

Procentowa redukcja cykli

Do 200 100%

200÷300 70%

300÷400 25%

Tabela 4: ograniczenia związane z niezbędną siłą do poruszenia skrzydłem

Model typ: Brama SEKCYJNA Brama WAHADŁOWA niewystająca Brama WAHADŁOWA wystająca

(z dodatkowym osprzętem SPA5) (z akcesoriem SPA5) lub na sprężyny (bez SPA5)

Wys. Szer. Wys. Szer. Wys. Szer.

SPIN10KCE 2.4m 3.7m 2.2m 3.5m 2.8m 3.5m

SPIN11KCE 2.4m 3.7m 2.2m 3.5m 2.8m 3.5m

Tabela 2: ograniczenia w zastosowaniu siłowników SPIN

155

PL

2.2) Typowa instalacja

Na rysunku 2 pokazano typową instalację dla bramy sekcyjnej.

2

1 SPIN

2 Fotokomórki

3

Fotokomórki na kolumience (Rys. 3)

4 Listwa krawędziowa główna

5 Lampa ostrzegawcza z

wbudowaną anteną

6 Przełącznik na klucz

7 Nadajnik radiowy

Na rysunkach 3 i 4 pokazane są instalacje typowe dla bramy wahadłowej wystającej i nie wystającej.

Dla instalacji na bramach wahadłowych niezbędny jest dodatkowy osprzęt SPA5.

!

3 4

5

6

C

B

A

2

4

B

D

7

1

3

2.3) Wykaz przewodów

W typowym urządzeniu pokazanym na rysunku 3 są uwidocznione

także przewody niezbędne do podłączenia różnych urządzeń; w

tabeli 5 są podane charakterystyki przewodów.

Użyte przewody muszą być dostosowane do typu

instalacji - zaleca się na przykład zastosowanie przewodu

typu H03VV-F, do instalowania na zewnątrz.

!

Uwaga 1: dwa przewody 2x0,5mm

2

mogą być zastąpione jednym przewodem 4x0,5mm

2

Uwaga 2: do połączenia listew na bramach należy wykorzystać odpowiednie urządzenia, które pozwalają na połączenie elektryczne również

wtedy, kiedy skrzydło jest w ruchu.

Podłączenie Rodzaj przewodu Maksymalna dozwolona długość

A: Lampa ostrzegawcza z anteną 1 przewód 2 x 0,5mm

2

20m

1 przewód ekranowany RG58 20m (zalecany krótszy od 5m)

B: Fotokomórki 1 przewód 2 x 0,25mm

2

dla TX 30m

1 przewód 4 x 0.25mm

2

dla RX 30m

C: Przełącznik na klucz 2 przewody 2 x 0,5mm

2

(uwaga 1) 50m

D: Listwa krawędziowa główna 1 przewód 2x0,5mm

2

(uwaga 2) 30m

Tabela 5: wykaz przewodów

B

156

3.1) Kontrola wstępna

Przed przystąpieniem do instalacji siłownika SPIN, należy sprawdzić

następujące rzeczy:

• Sprawdzić i upewnić się, czy po zakończeniu instalacji części bra-

my nie tarasują dróg lub chodników publicznych.

• Sprawdzić, czy wszystkie elementy i materiały, jakie będą zastoso-

wane, są w idealnym stanie, odpowiednie do użycia i zgodne z

normami.

• Sprawdzić, czy konstrukcja bramy nadaje się do automatyzacji.

• Sprawdzić, czy brama ma wytrzymałość i wymiary mieszczące się

w zakresie użytkowania podanego w rozdziale “2.1 Ograniczenia

zastosowania

• Sprawdzić, porównując z wartościami podanymi w rozdziale 8

“Dane techniczne”, czy tarcie statyczne, (to znaczy siła niezbędna

do poruszenia skrzydła) jest mniejsza od połowy “Siły maksymal-

nej”, i czy tarcie dynamiczne (to znaczy siła potrzebna do utrzy-

mania ruchu skrzydła) jest mniejsza od połowy “Siły nominalnej”;

zaleca się tu margines 50%, ponieważ warunki klimatyczne mogą

zwiększyć tarcie w czasie eksploatacji bramy.

• Sprawdzić, czy na całej drodze przesuwu skrzydła, tak przy zamy-

kaniu jak i przy otwieraniu, nie ma miejsc gdzie występuje zwięk-

szone tarcie.

• Sprawdzić wytrzymałość blokad mechanicznych i sprawdzić, czy

nie ma niebezpieczeństwa wyskoczenia bramy z prowadnic

• Sprawdzić, czy skrzydło pozostaje w równowadze, to znaczy nie

może się ruszać jeśli jest zatrzymane i pozostawione w jakiejkol-

wiek pozycji.

• Sprawdzić, czy punkty mocowania różnych urządzeń są w miej-

scach zabezpieczonych przed uderzeniami i czy powierzchnie

montażu są odpowiednio solidne.

• Sprawdzić, czy zachowane są minimalne i maksymalne odległości,

podane na rysunkach 5 i 6.

• Sprawdzić i zaplanować ustawienie ręcznego odblokowania na

wysokości nie przekraczającej 1.8 m

• Unikać przypadków, gdy elementy automatyki mogłyby być zanu-

rzone w wodzie lub w innych cieczach.

• Nie umieszczać elementów siłownika SPIN w pobliżu źródeł ciepła

ani płomieni; może to być przyczyną uszkodzenia, wadliwego

funkcjonowania i być przyczyną pożaru lub innych niebezpiecz-

nych sytuacji.

• W przypadku bramki w skrzydle sprawdzić, czy nie jest ona prze-

szkodą w ruchu bramy i ewentualnie wykonać odpowiedni system

jej blokowania.

• Jeśli brama, która ma być zautomatyzowana, jest bramą waha-

dłową, należy sprawdzić wartość E na rys. 7, to znaczy minimalną

odległość pomiędzy górnym brzegiem prowadnicy i maksymalnym

punktem osiągniętym przez górną krawędż bramy.

• Podłączyć wtyczkę zasilania SPIN do gniazdka elektrycznego

wyposażonego w uziemienie.

• Obwod elektryczny musi być odpowiednio zabezpieczony przez

odpowiedni bezpiecznik magnetyczno-termiczny i różnicowy.

7

3.2) Mocowanie siłownika SPIN

Mocowanie SPIN składa się z 3 elementów:

• Połączenie prowadnicy (patrz rozdział 3.2.1 dla prowadnicy na

wyposażeniu SPIN10KCE, rozdział 3.2.2 dla prowadnicy SNA11).

• Mocowanie siłownika do prowadnicy (patrz rozdział 3.2.3).

• Mocowanie siłownika do sufitu (patrz rozdział 3.2.4).

Instalacja siłownika SPIN musi być wykonana przez

wykwalifikowany personel, zgodnie z przepisami, normami

i uregulowaniami prawnymi, oraz według niniejszej

instrukcji.

!

3) Instalowanie

5

6

200mm

300mm

380mm

E 65÷300 mm

C 2970mm D 380mm

B 0÷400mm

A 40÷400mm

200mm

157

PL

B

3.2.1) Montaż prowadnicy będącej na wyposażeniu do SPIN10KCE

Zamontować prowadnicę będącą na wyposażeniu SPIN10KCE w następujący sposób:

1. Odwołując się do rysunku 8 należy wyjąć zespół naciągu paska (8a); następnie założyć jeden koniec paska na koło pasowe (8b) i ponow-

nie włożyć zespół naciągu paska do prowadnicy (8c).

4. Włożyć oba końce paska do wyprofilowanych szczelin wózka dolnego (C), całkowicie je zapełniając. Przymocować końce paska za

pomocą 2 specjalnych śrub V4.2x9.5 i dwóch podkładek R05, jak na rysunku 11.

5. Przykręcić uchwyt (D) do wózka górnego (E) śrubą V6x18 z odpowiednią nakrętką M6, jak pokazano na rysunku 12.

6. Zaczepić górny wózek (E) na wózku dolnym (C), następnie wsunąć cały wózek do wnętrza prowadnicy, jak na rysunku 13.

7. Połączyć trzy elementy prowadnicy mocno wbijając je młotkiem do dwóch łączników (F), jak pokazano na rysunku 14 i 15.

Ważne: prowadnice powinny przesunąć się w łącznikach aż wskoczą na swoje miejsce.

8. Bardzo ostrożnie umieścić pasek w prowadnicy, unikając skręcania.

9. Bardzo mocno wcisnąć głowicę (B) do prowadnicy, jak na rysunku 16.

10.Regulując nakrętkę (H) naciągu paska należy naprężyć pasek. Jak na rysunku 17.

Uwaga: jeżeli pasek jest BARDZO naprężony grozi to uszkodzeniem motoreduktora; jeżeli natomiast jest SŁABO naprężony może powo-

dować uciążliwy hałas.

11 12 13

C

14 16 17

H

D

E

C

8A 8B 8C

10

A

B

9

A

2. Przełożyć koniec paska przez głowicę (B), jak pokazano na rysunku 9.

Uwaga: Zwrócić uwagę na położenie paska, który powinien znajdować się w pozycji z zębami skierowanymi do wewnątrz, ma być pro-

sty i nie poskręcany.

3. Ustawić dolną część wózka w taki sposób, aby rowki wózka znajdowały się równo z dwoma końcami paska, jak na rysunku 10.

F

15

158

3.2.2) Montaż prowadnicy SNA11

Prowadnica SNA11 jest już wstępnie złożona. Jedyna operacja, jaką

należy wykonać to naciągnięcie paska za pomocą nakrętki M8 (H),

jak na rys. 17, aż do uzyskania odpowiedniej sztywności.

3.2.3) Mocowanie siłownika do prowadnicy

1. Połączyć siłownik SPIN z głowicą prowadnicy (B); następnie zamocować go za pomocą 4 śrub V6.3x38, jak narys. 18.

2. Silnik może być obrócony w trzy różne położenia, tak, jak na rys. 19.

18 19

3.2.4) Mocowanie siłownika do sufitu

1. Przestrzegając wartości A i B na rys. 5, zaznaczyć na środku bramy dwa punkty mocowania uchwytu przedniego prowadnicy. Według

rodzaju materiału, uchwyt przedni może być zamocowany przy pomocy nitów, kołków lub śrub (rysunki 20, 21). Jeśli wartości A i B (rys.

5) na to pozwalają, uchwyt może być zamocowany bezpośrednio do sufitu, jak na rys. 22.

2. Po wywierceniu otworów w zaznaczonych miejscach, położyć siłownik na ziemi, podnieść prowadnicę w przedniej części i przymocować

ją do nadproża (sufitu) za pomocą dwóch śrub, kołków lub nitów.

3. Zamocować wsporniki (L) za pomocą śrub M6x15 (M) i nakrętek M6 (B), wybierając otwór, który pozwoli na maksymalne zachowanie

wartości B, tak, jak na rys. 23.

4. Wykorzystując drabinkę, podnieść siłownik aż do oparcia wsporników o strop. Zaznaczyć punkty które mają być wiercone, następnie

odłożyć siłownik na ziemię, tak, jak na rys. 24.

20 21 22

23 24

L

M

I

B

159

PL

5. Wykonać uprzednio zaznaczone otwory, następnie, wykorzystując drabinkę, podnieść siłownik aż do oparcia wsporników na otworach

dopiero co wykonanych i przymocować, wykorzystując śruby lub kołki odpowiednie dla danego sufitu, tak, jak na rys. 25.

6. Sprawdzić, czy prowadnica jest ustawiona dokładnie poziomo, następnie za pomocą piłki odciąć wystające części wsporników, jak na

rys. 26.

7. Przy zamkniętej bramie, pociągnąć linkę, aby zwolnić wózek (E), jak na rys. 27.

8. Przesunąć wózek aż do zetknięcia wspornika zaczepu skrzydła (D) z górną krawędzią bramy, dokładnie prostopadle do prowadnicy (G).

Następnie zamocować wspornik zaczepu skrzydła (D) za pomocą nitów lub śrub, tak, jak na rys. 28. Użyć śrub lub nitów odpowiednich

do rodzaju materiału skrzydła; upewnić się czy są w stanie przenieść siłę niezbędną do otwarcia lub zamknięcia samego skrzydła.

9. Poluzować śruby dwóch zderzaków mechanicznych, następnie przesunąć przedni zderzak mechaniczny (O) przed wózek, tak jak na rys.

29. Popchnąć silnie wózek w kierunku zamknięcia, i po osiągnięciu właściwej pozycji dokręcić do oporu uprzednio poluzowane śruby

(N).

10.Otworzyć ręcznie bramę do żądanego punktu otwarcia, przesunąć zderzak mechaniczny tylniego zatrzymania (Q), przybliżyć do wózka,

tak jak na rys. 30 i zablokować dokręcając śrubę (P) do oporu.

11.Spróbować przesunąć ręcznie bramę. Sprawdzić czy wózek lekko się przesuwa na prowadnicy, bez nadmiernego tarcia i czy manewr

jest na tyle łatwy, że nie wymaga użycia dużej siły.

25 26

27 28

29 30

E

G

D

O

N

Q

P

3.3)

Instalowanie innych urządzeń

Wykonać instalację innych, przewidzianych urządzeń, przestrzega-

jąc odpowiednich instrukcji Sprawdzić w paragrafie 3.5 “Opis

połączeń elektrycznych” i na rys. 2, jakie urządzenia mogą być

podłączone do SPIN.

160

3.4) Instalacje elektryczne

Wszystkie połączenia wykonywać przy wyłączonym

napięciu.

1. Aby otworzyć zabezpieczającą pokrywę i uzyskać dostęp do

elektronicznej centralki kontrolnej SPIN należy nacisnąć jej brzeg i

obrócić, tak, jak to pokazano na rys. 31.

2. Przełożyć przez otwór przewody przyłączeniowe do innych

urządzeń, pozostawić o 20÷30cm dłuższe niż potrzeba. Patrz

tabela 5 - dla rodzaju przewodu i rys. 2 dla podłączeń.

3. Wykonać podłączenia kolejnych przewodów zgodnie ze

schematem na rys. 33.

!

31 32

33

LUCYB

MOSE

161

PL

Przed rozpoczęciem fazy kontroli i rozruchu automatyki zaleca się

ustawienie skrzydła w połowie drogi tak, aby mogło się swobodnie

poruszać w kierunku otwarcia jak i zamknięcia.

4) Końcowa kontrola oraz uruchomienie

4.1) Podłączenie zasilania

Aby doprowadzić zasilanie elektryczne do siłownika SPIN wystarczy

włożyć jego wtyczkę do gniazdka z prądem Jeśli wtyczka SPIN nie

odpowiada gniazdku elektrycznemu można zastosować adapter

ogólnie dostępny w handlu.

Nie odcinać lub demontować przewodu jaki jest na

wyposażeniu SPIN.

Jeśli w pobliżu siłownika Spin nie ma gniazdka elektrycz-

nego, należy zlecić jego wykonanie osobie wykwalifikowa-

nej, posiadającej niezbędne narzędzia i w pełnym posza-

nowaniu przepisów, norm i uregulowań prawnych.

Elektryczna linia zasilania musi być zabezpieczona przed

krótkim zwarciem i przebiciem do ziemi; musi znajdować

się urządzenie pozwalające na odcięcie zasilania podczas

instalowania lub konserwacji SPIN (sama wtyczka z

gniazdkiem wystarczy).

Natychmiast po doprowadzeniu napięcia do siłownika SPIN wyko-

nać podstawową kontrolę:

1. Sprawdzić, czy dioda OK miga regularnie z częstotliwością raz na

sekundę.

2. Sprawdzić czy silnik nie steruje ruchem bramy i czy światło uła-

twiające przejście jest zgaszone.

Jeśli tak się nie dzieje należy natychmiast wyłączyć zasilanie centrali

i zweryfikować połączenia elektryczne.

Inne informacje, niezbędne do wyszukiwania i diagnozy uszkodzeń

są podane w rozdziale 7.6 “Rozwiązywanie problemów”.

!

3.5) Opis połączeń elektrycznych

W tym paragrafie znajduje się krótki opis połączeń elektrycznych; dodatkowe informacje znajdują się w paragrafie 7.3 “Dodawanie lub

demontaż urządzeń”.

Zaciski Funkcja Opis

1 – 2 Antena Wejście do podłączenia anteny do odbiornika radiowego. Antena jest zabudowana w lampie LUCY B,

można alternatywnie wykorzystać antenę zewnętrzną albo zostawić kawałek przewodu, który

zastąpi antenę i który znajduje się już w zacisku.

3 – 4 krok po kroku Wejście dla urządzeń, które sterują ruchem; można podłączyć tu styki typu “Normalnie Otwarty”.

5 – 6 Stop Wejście dla urządzeń, które blokują możliwość ruchu lub ewentualnie zatrzymują wykonywany

manewr; za pomocą odpowiednich sposobów do tego wejścia można podłączyć styki typu

“Normalnie Zamknięty”, “Normalnie Otwarty” lub urządzenia o stałej oporności. Dodatkowe

informacje dotyczące STOP znajdują się w paragrafie 7.3.1 “Wejście STOP”.

3 - 7 Foto Wejście dla urządzeń bezpieczeństwa jak fotokomórki. Działają podczas zamykania odwracając

kierunek manewru. Można podłączyć styki w rodzaju “Normalnie zamknięty”.

Dodatkowe informacje dotyczące FOTO znajdują się w paragrafie 7.3.2 “Wejście Foto”.

6 – 8 Fototest Za każdym razem, kiedy jest uruchamiany manewr, są kontrolowane wszystkie urządzenia

bezpieczeństwa i tylko jeśli test da wynik pozytywny, manewr się rozpoczyna.

Jest to możliwe dzięki specjalnemu sposobowi połączeń; nadajniki fotokomórek “TX” zasilane są

oddzielnie w stosunku do odbiorników "RX". Dodatkowe informacje dotyczące połączeń znajdują

się w paragrafie 7.3.2 “Wejście FOTO”.

9 – 10 Lampa ostrzegawcza Na tym wyjściu można podłączyć lampę NICE “LUCY B” z żarówką 12V/21W taką, jaką stosuje się

w samochodach. Podczas manewru miga ona co 0,5 s świecąc się i 0,5 s nie świecąc się.

162

4.2) Programowanie pozycji otwarcia i zamknięcia

bramy

Należy spowodować, aby centrala rozpoznawała pozycję otwarcia i

zamknięcia bramy; w tej fazie jest odczytywany skok bramy od

zderzaka mechanicznego stopu zamknięcia do zderzaka otwarcia.

Poza tymi pozycjami, w tej fazie, jest odczytana i zapamiętana

konfiguracja wejścia STOP i obecność, lub jej brak, podłączenia w

trybie “Fototest” wejścia FOTO.

1. Sprawdzić, czy pas przesuwu jest dobrze napięty i czy dwa zderzaki mechaniczne są dobrze dokręcone.

2. Podłączyć (sprzęgnąć) wózek

3. Wcisnąć i trzymać wciśnięte przyciski []i [Set]

4. Zwolnić przyciski kiedy rozpocznie się manewr (po około 3 sekundach

5. Odczekać aż centrala wykona programowanie: zamknięcie, otwarcie i ponowne zamknięcie bramy

6. Wcisnąć przycisk [PP] aby całkowicie otworzyć bramę.

7. Wcisnąć przycisk [PP] aby wykonać zamknięcia.

Podczas tych manewrów centrala zapamiętuje niezbędną siłę podczas ruchów otwierania i zamykania.

Jeśli po ukończeniu programowania diiody kontrolne LED L2 i L3 migają, to oznacza że wystąpił błąd; patrz rozdział “7.6 Rozwiązywanie

problemów”.

Ważnym jest, aby te pierwsze manewry nie były przerywane, na przykład przez wydanie polecenia STOP.

Jeśli tak by się stało, należy ponownie przeprowadzić operację od punktu 1.

Faza rozpoznawania pozycji i konfiguracji wejść STOP i FOTO może być powtórzona w jakimkolwiek momencie, również po instalacji (na

przykład jeśli zostanie przesunięty jeden ze zderzaków mechanicznych); wystarczy ją powtórzyć od punktu 1.

Jeśli pasek nie jest dostatecznie naciągnięty podczas odszukiwania pozycji, pomiędzy nim i zębatką może stworzyć się

poślizg. Jeśli tak się zdarzy, należy przerwać ruch naciskając przycisk [Stop]; naciągnąć pasek dokręcając nakrętkę M8 (H) tak,

jak pokazano na rys. 17; następnie powtórzyć operację, zaczynając od punktu 1.

Programowanie pozycji otwarcia i zamknięcia bramy może być wykonane po upływie czas wczytywania i kasowania

nadajników (patrz punkt “4.5 Odbiornik radiowy”).

!

34

4.3) Kontrola ruchu bramy

Po ustaleniu pozycji otwarcia i zamknięcia, zaleca się wykonanie

kilku manewrów, aby sprawdzić prawidłowość ruchu bramy.

1. Wcisnąć przycisk [PP], aby wykonać manewr “Otwarcie”;

sprawdzić, czy otwieranie bramy przebiega bez zmiany

prędkości; jedynie kiedy skrzydło znajduje się w pomiędzy 30 i

20cm od ogranicznika otwarcia musi zwolnić i zatrzymać się po

zadziałaniu wyłącznika krańcowego, w odległości 2÷3cm od

mechanicznego ogranicznika otwarcia.

2. Wcisnąć przycisk [PP], aby wykonać manewr “Zamknięcie”;

sprawdzić czy zamykanie bramy przebiega bez zmiany prędkości;

jedynie kiedy skrzydło znajduje się w odległości od 30 do 20cm od

ogranicznika zamknięcia musi zwolnić i następnie zatrzymać się po

zadziałaniu wyłącznika krańcowego. Później wykonany zostanie

krótki ruch otwierania oby zluzować napięcie pasa.

3. Podczas manewru sprawdzić czy lampa ostrzegawcza miga w

cyklach: 0,5 sekundy zapalona i 0,5 sekundy zgaszona.

4. Wykonać kilka manewrów otwierania i zamykania w celu

wychwycenia ewentualnych usterek montażu i regulacji lub

innych anomalii na przykład momentów zwiększonego tarcia.

5. Sprawdzić, czy mocowanie siłownika SPIN, szyny i

ograniczników krańcowych jest pewne, stabilne i odpowiednio

wytrzymałe również podczas silnych przyspieszeń lub zwolnień

ruchu bramy.

4.4) Funkcje fabrycznie ustawione

Centrala kontrolna SPIN posiada szereg funkcji, które można

regulować. Fabrycznie funkcje te ustawione są w takiej konfiguracji,

jaka powinna zadowolić większość użytkowników.

Funkcje te mogą być w każdej chwili zmienione według

odpowiedniej procedury programowania, w tym celu patrz rozdział

“7.2 Programowanie”.

4.5) Odbiornik radiowy

W celu sterowania na odległość siłownikiem SPIN centrala sterowa-

nia zawiera odbiornik radiowy pracujący na częstotliwości 433.92

MHz, który jest kompatybilny z następującymi nadajnikami:

Ze względu na różny sposób kodowania, pierwszy wczytany nadaj-

nik określa, w jakim systemie muszą działać kolejno wczytywane

piloty. Do odbiornika można wczytać do 160 nadajników.

Zapamiętywanie i usuwanie kodów nadajników powinno

być wykonane w ciągu pierwszych 10 sekund po włącze-

niu zasilania centrali. W tym czasie przycisk w centrali

[RADIO] jest przeznaczony do zapamiętywania i usuwania

kodów nadajników radiowych. Po 10 sekundach od ostat-

niego błyśnięcia diody L1 lub od ostatniego naciśnięcia,

przycisk zostaje zdezaktywowany a dioda L1 służy progra-

mowaniu. Aby zasygnalizować koniec czasu przeznaczo-

nego do zapamiętywania kodów nadajników radiowych,

następuje 1 błyśnięcie światełka nocnego.

FLO FLO1 – FLO2 – FLO4

VERY VE

FLOR FLOR1 – FLOR2 – FLOR4

VERY VR

ERGO1 – ERGO4 – ERGO6

PLANO1 – PLANO4 – PLANO6

Nadajniki serii OPERA

SMILO SM2 – SM4

Tabela 6: nadajniki

163

PL

1 Polecenie “Krok po kroku”

2 Polecenie “Otwarcie częściowe”

3 Polecenie “Otwiera”

4 Polecenie “Zamyka”

Tabela 8: dostępne funkcje w Trybie II

4.5.1) Wczytywanie nadajników

Każdy nadajnik radiowy jest rozpoznawany przez odbiornik za pomocą “kodu”, innego dla każdego nadajnika. Niezbędna jest więc faza

“zapamiętania” poprzez którą uczy się odbiornik rozpoznawać kod wczytanego nadajnika. Wczytanie nadajników może być wykonane

według 2 trybów.

Tryb I: według tego trybu funkcja kolejnych przycisków nadajnika

jest stała i każdemu przyciskowi odpowiada w centrali polecenie

podane w tabeli 7; dla każdego nadajnika wystarcza jedna faza

wczytywania, w czasie której zostają wczytane wszystkie przyciski,

podczas tej fazy nie jest istotne, który przycisk został wciśnięty i

zostaje zajęte tylko jedno miejsce w pamięci. W trybie I zwykle jeden

nadajnik może sterować tylko jednym systemem automatyki.

Tryb II: W tym trybie każdy, pojedynczy przycisk nadajnika może

być przypisany jednemu z 4 możliwych poleceń centrali podanych w

tabeli 8; za każdym razem zostaje zapamiętany tylko jeden przycisk

- ten, który był wciśnięty podczas fazy wczytywania. W pamięci

zostanie zajęte jedno miejsce dla każdego wczytanego przycisku.

Każdy wczytany przycisk zajmuje w pamięci jedno miejsce. W trybie

II różne przyciski tego samego nadajnika mogą być użyte, aby prze-

kazać więcej poleceń temu samemu automatowi, albo aby sterować

większą ilością automatów. Na przykład, w tabeli 9, jest sterowany

jedynie automat “A” a przyciski T3 i T4 są przypisane temu samemu

poleceniu; albo w przykładzie w tabeli 10, gdzie steruje się 3 auto-

matami: “A” (przyciski T1 i T2), “B” (przycisk T3) i “C” (przycisk T4).

Ponieważ procedury wczytywania mają czas ograniczo-

ny do 10 sekund, należy przedtem przeczytać instrukcje

podane w następnych rozdziałach a następnie je zastoso-

wać.

!

Przycisk T1 Polecenie “Krok po kroku”

Przycisk T2 Polecenie “Częściowe otwarcie”

Przycisk T3 Polecenie “Otwiera

Przycisk T4 Polecenie “Zamyka”

Tabela 7: Wczytywanie w Trybie I

Przycisk T1 Polecenie “Otwiera” Automatyka A

Przycisk T2 Polecenie “Zamyka” Automatyka A

Przycisk T3 Polecenie “Otwarcie częściowe” Automatyka A

Przycisk T4 Polecenie “Otwracie częściowe” Automatyka A

Tabela 9: 1-szy przykład wczytywania w Trybie II

Przycisk T1 Polecenie “Otwiera” Automatyka A

Przycisk T2 Polecenie “Zamyka” Automatyka A

Przycisk T3 Polecenie “Krok po kroku” Automatyka B

Przycisk T4 Polecenie “Krok po kroku” Automatyka C

Tabela 10: 2-gi przykład wczytywania w Trybie II

Uwaga: nadajniki jednokanałowe posiadają tylko przycisk T1,

nadajniki dwukanałowe posiadają przyciski T1 i T2.

1. Wcisnąć i trzymać wciśnięty przycisk na centrali (przez około 4s)

4s

2. Zwolnić przycisk kiedy zapali się dioda sygnalizacyjna na centrali

3. W ciągu 10 sekund wcisnąć na co najmniej 3 sekundy jakikolwiek przycisk nadajnika, który chcemy wczytać.

3s

4. Jeśli zapamiętanie zostało zakończone sukcesem, to dioda sygnalizacyjna na centrali 3 razy mignie.

x3

Jeśli są inne nadajniki do zapamiętania, to należy powtórzyć punkt 3 w przeciągu 10 sek.

Faza zapamiętywania kończy się, jeżeli przez 10 sekund nie są otrzymane nowe kody.

Tabela 11: aby wczytać nadajnik w trybie I Przykład

4.5.2) Wczytywanie w Trybie I

35

1. Wcisnąć przycisk na centrali tyle razy, ile wynosi numer funkcji według tabeli 8

1....4

2. Sprawdzić, czy dioda kontrolna centrali miga seriami po tyle błysków w serii, ile wynosi numer wybranej funkcji

1....4

3. W ciągu 10 sekund wcisnąć przez co najmniej 3 sekundy ten przycisk, który chcemy wczytać

3s

4. Jeśli zapamiętanie zostało zakończone sukcesem, to dioda sygnalizacyjna na odbiorniku 3 razy mignie.

x3

Jeśli są inne nadajniki do zapamiętania dla tego samego polecenia, to należy powtórzyć punkt 3 w przeciągu 10 sek.

Faza zapamiętywania kończy się, jeżeli przez 10 sekund nie są otrzymane nowe kody.

Tabela 12: aby wczytać nadajnik w trybie II Przykład

4.5.3) Wczytywanie w Trybie II

164

1. Wcisnąć co najmniej przez 5 sekund przycisk “nowego” nadajnika radiowego, następnie przycisk zwolnić.

5s

2. Wcisnąć powoli 3 razy przycisk na nadajniku już zapamiętanym (starym).

1s 1s 1s

3. Wcisnąć powoli 1 raz przycisk na “nowym” nadajniku radiowym.

1s

Nowy nadajnik przyjmie te same właściwości co poprzedni nadajnik.

Gdy musimy wczytać kolejne nadajniki, należy powtórzyć powyższe czynności dla każdego nowego nadajnika.

Tabela 13: aby wczytać nadajnik “na odległość” Przykład

4.5.4) Wczytanie “na odległość”

Można wczytać nowy nadajnik bez bezpośredniego dostępu do

odbiornika; aby przeprowadzić takie działanie należy posiadać już

wczytany i działający nadajnik. Nowy nadajnik “otrzyma”

charakterystyki tego, który został uprzednio zapamiętany; tak więc,

jeśli pierwszy nadajnik jest zapamiętany w trybie I to również nowy

zostanie zapamiętany w trybie I. Naciskamy wtedy dowolne przyciski

w obu nadajnikach. Jeśli natomiast już działający nadajnik jest

zapamiętany w Trybie II, to również nowy będzie zapamiętany w

trybie II i istotne jest aby wcisnąć w pierwszym nadajniku przycisk

wywołujący żądane polecenie a w drugim (nowym) nadajniku

przycisk, który ma być przypisany temu poleceniu.

Wczytanie na odległość nastąpi we wszystkich

odbiornikach jakie znajdują się w promieniu zasięgu

nadajników; należy więc doprowadzić zasilanie jedynie do

tego, jaki chcemy ustawić.

!

Z dwoma nadajnikami ustawić się w zasięgu automatyki i wykonać następujące kroki:

1. Nacisnąć i przytrzymać przycisk “radio” na centrali

2. Poczekać aż zaświeci się dioda radia, potem zgaśnie, a następnie mignie 3 razy.

x3

3. Zwolnić przycisk dokładnie podczas 3 mignięcia (po zapaleniu, ale przed zgaszeniem)

4. Jeśli procedura została prawidłowo zakończona, po chwili dioda “radio” mignie 5 razy.

x5

Tabela 14: aby usunąć z pamięci wszystkie nadajniki Przykład

4.5.5) Usuwanie z pamięci kodów nadajników radiowych

Jest to najważniejsza faza wykonania automatyzacji, która ma na

celu zapewnienie maksymalnego bezpieczeństwa.

Procedura odbioru może służyć również jako okresowa kontrola

urządzeń, które składają się na automatykę.

Odbiór całego urządzenia musi być przeprowadzony

przez doświadczony i wykwalifikowany personel, który musi

wykonać obowiązujące próby, zgodnie z istniejącymi

zagrożeniami i z pełnym przestrzeganiem tego co przewiduje

prawo, normatywy i uregulowania, a w szczególności

zgodnie z wszystkimi warunkami normy EN 12445, która

ustala metody prób i testów automatyki dla drzwi i bram.

!

5) Próby odbiorcze i rozruch

5.1) Próby odbiorcze

Każdy element automatyki, na przykład czujniki krawędziowe,

fotokomórki, obwód zatrzymania awaryjnego itp., wymagają

specyficznej fazy odbioru; dla tych urządzeń będzie trzeba wykonać

procedury podane w odpowiednich dla nich instrukcjach.

W czasie odbioru siłownika SPIN należy wykonać następujące

operacje:

1. Sprawdzić, czy warunki zawarte w rozdziale 1 “OSTRZEZENIA”

zostały rygorystycznie spełnione.

2. Odblokować bramę, ciągnąc do dołu linkę odblokowującą.

Sprawdzić, czy można ręcznie poruszyć bramę przy zamykaniu i

otwieraniu z siłą nie większą niż 225N.

3. Podłączyć wózek.

4. Wykorzystując przełącznik lub nadajnik radiowy, wykonać próby

zamknięcia i otwarcia bramy oraz sprawdzić, czy zakres ruchu

jest taki jaki został przewidziany.

5. Wykonać próby kilkakrotnie, sprawdzając jego płynność,

obecność ewentualnych wad w montażu i regulacji jak i

ewentualne zwiększone tarcie.

6. Zweryfikować po kolei właściwe funkcjonowanie wszystkich

urządzeń zabezpieczających (fotokomórki, czułe krawędzie, itd.).

Za każdym razem, kiedy te te urządzenia zadziałają, dioda “OK”,

znajdująca się na centrali, wykonuje 2 szybkie mignięcia jako

potwierdzenie, że centrala rozpoznała zdarzenie.

7. Po kontroli stanu fotokomórek, po sprawdzeniu czy nie ma

interferencji z innymi urządzeniami, przesunąć cylinder (o

wymiarach: średnica - 5 cm, długość - 30cm) przecinając oś

optyczną: Zrobić to w pobliżu TX, później przy RX i następnie po

środku: sprawdzić, czy w tych przypadkach urządzenie przejdzie

ze stanu aktywnego w stan alarmowy i na odwrót, czy wykona

czynność przewidzianą w centrali, np.: w ruchu zamykania

spowoduje zmianę kierunku ruchu.

8. Jeśli niebezpieczne sytuacje wywołane ruchem skrzydła zostały

zlikwidowane poprzez zmniejszenie siły uderzenia, należy

wykonać pomiar siły według tego co przewidziano w normie EN

12445. Jeśli regulacja “Prędkość” i kontrola “Siły silnika” są użyte

jako pomoc w systemie zmniejszenia siły uderzenia, należy

próbować i znaleźć taką regulację, która da najlepszy wynik.

165

PL

5.2) Rozruch

Przekazanie do pracy może nastąpić dopiero po wykonaniu z

wynikiem pozytywnym wszystkich faz odbioru. Niedozwolone jest

włączenie automatyki częściowo lub sytuacjach “prowizorycznych”.

1. Przez co najmniej 10 lat trzeba przechowywać dokumentację

techniczną automatyki, która powinna zawierać: rysunek

złożeniowy instalacji, schemat połączeń elektrycznych, analizę

zagrożeń wraz z odpowiednimi, zastosowanymi rozwiązaniami,

świadectwo zgodności producenta wszystkich użytych urządzeń

(dla SPIN użyć załączonego Świadectwa zgodności CE); kopie

instrukcji użytkowania i harmonogram konserwacji automatyki.

2. Zamocować na bramie w sposób stały etykietkę lub tabliczkę ze

wskazanymi operacjami do odblokowania oraz manewru

ręcznego (wykorzystać rysunki znajdujące się w “Instrukcji i

ostrzeżeniach przeznaczonych dla użytkownika siłownika SPIN”).

3. Zamocować w sposób trwały na bramie etykietkę lub tabliczkę z

tym rysunkiem (minimalna wysokość 60mm).

4. Na bramie należy zamocować tabliczkę zawierającą przynajmniej

następujące dane: rodzaj automatu, nazwę i adres producenta

(osoby odpowiedzialnej za dopuszczenie do użytkowania), numer

urządzenia, rok produkcji i oznaczenie “CE”

5. Opracować i przekazać właścicielowi świadectwo zgodności

automatyzacji

6. Opracować i przekazać właścicielowi podręcznik z “Instrukcją i

ostrzeżeniami do używania automatyki”.

7. Wykonać i dostarczyć właścicielowi automatyki harmonogram

konserwacji (zawierający wytyczne do konserwacji wszystkich

urządzeń wchodzących w skład automatyki).

Przed przekazaniem automatyki do pracy poinformować w

odpowiedni sposób na piśmie właściciela (na przykład na

podręczniku z instrukcjami i ostrzeżeniami do używania

automatyzacji) o obecnych niebezpieczeństwach i zagrożeniach

związanych z pracą urządzenia.

36

W tym rozdziale podane są informacje dotyczące wykonania harmonogramu konserwacji i utylizacji SPIN.

6) Konserwacja i utylizacja

6.1) Czynności konserwacyjne

W celu utrzymania stałego poziomu bezpieczeństwa i zapewnienia

maksymalnego czasu użytkowania całej automatyki regularna

konserwacja jest niezbędna.

Czynności konserwacyjne należy wykonać ściśle

przestrzegając norm bezpieczeństwa umieszczonych w

niniejszej instrukcj oraz prawa i normy aktualnie

obowiązujące.

Dla innych urządzeń, współpracujących z SPIN należy przestrzegać

odpowiednich dla nich harmonogramów konserwacji.

1. Dla siłowników SPIN niezbędny przegląd należy zaplanować co 6

miesięcy lub co 3000 cykli pracy.

2. Odłączyć źródło zasilania elektrycznego.

3. Sprawdzić i ocenić stan zużycia wszystkich podzespołów, które

składają się na automatykę ze szczególnym uwzględnieniem

zjawiska korozji lub oksydacji elementów strukturalnych;

wymienić elementy, które nie gwarantują odpowiedniego

działania.

4. Sprawdzić stan zużycia elementów ruchomych: koła zębatego,

paska zębatego i elementów ruchomych skrzydła, wymienić

części zużyte.

Ponownie podłączyć zasilanie elektryczne i wykonać wszystkie

próby i kontrole przewidziane w paragrafie 5.1 “Próby odbiorcze”.

!

6.2) Utylizacja

Siłownik SPIN jest wykonany z różnego rodzaju materiałów, niektóre

z nich mogą być odzyskiwane; stal, aluminium, tworzywa sztuczne,

przewody elektryczne; inne muszą być utylizowane: baterie i

obwody elektroniczne.

Niektóre elementy mogą zawierać substancje trujące,

nie wolno ich porzucać w przypadkowych miejscach.

Zapoznać się ze sposobami recyklingu i dostosować się

do aktualnie obowiązujących w tym zakresie norm

miejscowych.

1. Odłączyć źródło zasilania elektrycznego.

2. Poodkręcać wszystkie urządzenia i akcesoria w kolejności

odwrotnej do podanej w rozdziale ”3 Instalowanie”.

3. Oddzielić, o ile to możliwe, części, które mogą być poddane

recyklingowi lub likwidacji w inny sposób, na przykład elementy

metalowe od elementów z tworzyw sztucznych, obwody

elektroniczne, baterie, itp.

4. Rozdzielić i przekazać różne, tak posortowane materiały do

punktów zajmujących się odzyskiwaniem materiałów wtórnych.

!

166

W tym rozdziale zostaną omówione możliwości programowania, ustawień osobistych, diagnostyki oraz rozwiązywania problemów w siłowniku SPIN.

7) Funkcje zaawansowane

RADIO

W ciągu pierwszych 10 sekund od uruchomienia wykonuje funkcję “RADIO”,

umożliwiając zapamiętanie i usunięcie z pamięci kodów nadaj ników radiowy ch

stosowanych wraz z siłownikiem SPIN. Po tym czasie przycisk pełni już inną funkcję.

Stop Przycisk “STOP” umożliwia zatrzymanie manewru; jeżeli zostanie naciśnięty i

SET przytrzymany przez czas dłuższy niż 5 sekund, umożliwi wejście w tryb

programowania opisany w dalszej części.

PP Przycisk “PP” umożliwia sterowanie otwieraniem i zamykaniem bramy; może też

służyć do przesuwania w górę lub w dół zaprogramowanego punktu.

7.1) Przyciski programowania

W centrali sterującej siłownikiem SPIN znajdują się 3 przyciski, które mogą być używane

zarówno do sterowania centralą podczas prób jak i do programowania.

7.2) Programowanie

W centrali sterowania SPIN są dostępne niektóre funkcje programo-

walne; ustawianie tych funkcji realizuje się za pomocą 2 przycisków

w centrali: []i [Set], a ich wizualizację realizuje się za pomo-

cą 3 diod: L1, L2, L3.

Programowanie można podzielić na 2 grupy:

Programowanie podczas włączania: ten tryb programowania

może być realizowany tylko bezpośrednio po włączeniu zasilania do

siłownika SPIN. Przytrzymując naciśnięty przycisk [Set] podczas

włączania centrali uaktywnia się ten tryb programowania.

Programowanie standardowe: ten tryb programowania może

być realizowany w dowolnym momencie i zostaje uaktywniony przez

przytrzymanie przycisku [Set].

W obydwu trybach programowania dostępne funkcje programowal-

ne są ustawione na 2 poziomach:

Pierwszy poziom: funkcje ustawialne w trybie ON-OFF (aktywna

lub nie aktywna); w tym przypadku diody L1, L2 i L3 wskazują jed-

ną funkcję: jeżeli dioda jest zapalona, funkcja jest aktywna, jeżeli

zgaszona, funkcja jest nie aktywna; patrz tabele 15 i 15a.

Drugi poziom: parametry ustawialne na skali wartości (wartości od

1 do 3); w tym przypadku każda dioda L1, L2 i L3 wskazuje war-

tość regulowaną spośród 3 możliwych wartości; patrz tabele 17 i

17a.

Nr Opis Przykład

L1 Zmienna czułość. Ta funkcja umożliwia uaktywnienie lub zdezaktywowanie czułości, z jaką są rozpoznawane przeszkody

Czułość tego systemu jest ustawiana fabrycznie jako zmienna (dioda L1 zgaszona): większa czułość

przy małym obciążeniu silnika, mniejsza czułość przy większym obciążeniu silnika. To wszystko w celu

rozpoznania przeszkód z maksymalną dokładnością. Możliwe jest zdezaktywowanie czułości zmiennej i

pozostanie przy 3 Wstałych” poziomach siły silnika (dioda L1 zapalona).

L2

Fototest / Zamek elektryczny

Ta funkcja pozwala na uprawnienie wyjścia 8 listwy zaciskowej do działania z funkcją Fototestu lub

zamka elektrycznego. Fabrycznie wyjście 8 jest uaktywnione na funkcję “Fototestu” (dioda L2 zgaszona).

Alternatywnie w centrali siłownika SPIN możliwe jest zaprogramowanie wyjścia na sterowanie zamkiem

elektrycznym (dioda L2 zapalona).

L3 Otwarcie częściowe Ta funkcja umożliwia wybór stopnia otwarcia częściowego: krótki lub długi. Fabrycznie otwarcie

częściowe jest ustawione na wariant długi (około 1 m, dioda L3 zapalona). Alternatywnie można

zaprogramować otwarcie częściowe krótkie (około 15 cm, dioda L3 zgaszona).

Pod koniec procedury “Programowanie podczas włączania” diody L1, L2 i L3 pokazują stan funkcji programowania standardowego.

Tabela 15: wykaz programowalnych funkcji “Programowanie podczas włączania”

7.2.1) Funkcje pierwszego poziomu (funkcje typu ON-OFF))

Nr Opis Przykład

L1 Prędkość zamykania Ta funkcja umożliwia wybór jednej z dwóch prędkości silnika podczas manewru zamykania: “szybko”

lub “powoli”. Fabrycznie ustawiana jest prędkość “szybko” (dioda L1 zapalona). Dezaktywując tę funkcję

ustawia się prędkość na “powoli” (dioda L1 zgaszona).

L2 Prędkość otwierania Ta funkcja umożliwia wybór jednej z dwóch prędkości silnika podczas manewru otwierania: “szybko” lub

“powoli”. Fabrycznie ustawiana jest prędkość “szybko” (dioda L2 zapalona). Dezaktywując tę funkcję

ustawia się prędkość na “powoli” (dioda L2 zgaszona).

L3 Zamknij automatycznie Ta funkcja umożliwia automatyczne zamykanie bramy po zaprogramowanym czasie; fabrycznie ten czas jest

ustawiany na 30 sekund i może być modyfikowany w granicach od 15 do 60 sekund. Fabrycznie ustawione

jest działanie “półautomatyczne” - zamykanie automatyczne jest zdezaktywowane (dioda L3 zgaszona).

Podczas normalnego działania siłownika SPIN diody L1, L2 i L3 są zapalone lub zgaszone zależnie od stanu funkcji przypisanej do “pro-

gramowania standardowego”, na przykład dioda L3 jest zapalona, jeżeli uaktywnione jest zamykanie automatyczne. Dioda L1 pokazu-

je natomiast stan funkcji “radio” w ciągu pierwszych 10 sekund od chwili włączenia.

Tabela 15a: wykaz programowalnych funkcji “Programowanie standardowe”

37

167

PL

7.2.2) Programowanie funkcji pierwszego poziomu (funkcje typu ON-OFF)

Funkcje pierwszego poziomu są fabrycznie ustawione tak, jak opisano w tabelach 15 i 15a, ich ustawienia mogą jednak być zmienione w

dowolnej chwili, zgodnie z opisem w tabelach 16 i 16a. Należy uważnie wykonywać tę procedurę, gdyż na jej wykonanie jest tylko 10 sekund

pomiędzy wciśnięciem jednego przycisku i drugiego, po upływie tego czasu procedura kończy się automatycznie i zostają wczytane zmiany

wprowadzone do tego momentu.

1. Wyłącz siłownik SPIN (na przykład usuwając bezpiecznik F1)

2. Naciśnij i przytrzymaj przycisk [Set]

3. Włącz SPIN (na przykład wstawiając bezpiecznik F1)

4. Zaczekaj na zapalenie się kontrolki włączenia centrali, po czym przytrzymaj naciśnięty przycisk [Set]

dopóki nie zacznie migać dioda L1 (około 6 sek.) L1 6s

5. Zwolnij przycisk [Set], kiedy dioda L1 zacznie migać.

L1

6. Za pomocą przycisku []przejdź do migającej diody, odpowiadającej funkcji, którą chcemy zmienić.

7. Naciśnij przycisk [Set] w celu zmiany statusu funkcji (krótkie mignięcie = OFF; długie mignięcie = ON)

8. Odczekaj 10 sekund. Po upływie tego czasu automatycznie zakończy się etap programowania.

10s

Pamiętaj – możesz wykonać ponownie punkty 6 i 7 podczas tej samej fazy programowania w celu ustawienia innych funkcji w ON lub OFF.

Tabela 16: Zmiana funkcji typu ON-OFF “programowania podczas włączania” Przykład

SET

1. Naciśnij i przytrzymaj przez około 3 sekundy przycisk [Set]

3s

2. Zwolnij przycisk [Set], kiedy dioda L1 zacznie migać.

L1

3. Za pomocą przycisku []przejdź do migającej diody, odpowiadającej funkcji, którą chcemy zmienić.

4. Naciśnij przycisk [Set] w celu zmiany statusu funkcji (krótkie mignięcie = OFF; długie mignięcie = ON)

5. Odczekaj 10 sekund. Po upływie tego czasu automatycznie zakończy się etap programowania.

10s

Pamiętaj – możesz wykonać ponownie punkty 3 i 4 podczas tej samej fazy programowania w celu ustawienia innych funkcji w ON lub OFF.

Tabela 16a: Zmiana funkcji typu ON-OFF “programowania standardowego” Przykład

SET

168

Czułość

zmienna

Zmniejszenie

naprężenia

Spowolnienie

zamykania

Wysoka

Średnia

Niska

Brak zmniejszenia

Cofnięcie minimalne

Cofnięcie maksymalne

Krótkie

Średnie

Długie

7.2.3) Funkcje drugiego poziomu (z możliwością regulacji parametrów)

Tabela 17: wykaz programowalnych funkcji drugiego poziomu “programowania podczas włączania”

Dioda wejścia Parametr

Dioda (poziom)

wartość Opis

Gdy jest aktywna czułość zmienna, możliwe jest ustawienie jej na

3 progach zadziałania. Wysoka jest odpowiednia dla bram o

małych rozmiarach i prawidłowo wyważonych.

Nastawia stopień zmniejszenia naprężenia pasa. Po całkowi-

tym zamknięciu bramy zostaje wykonany bardzo krótki

manewr otwarcia, ustawialny za pomocą tego parametru.

Nastawia długość spowolnienia podczas manewru zamykania

Pamiętaj: “ ” oznacza ustawienie fabryczne

L1

L2

L3

L1

L2

L3

L1

L2

L3

L1

L2

L3

7.2.4) Programowanie funkcji drugiego poziomu (z możliwością regulacji parametrów)

Parametry możliwe do regulacji mają fabryczne ustawienia (patrz tabela 17 i tabela 17a, pola oznaczone “ ”), które mogą jednak w każdej chwili zostać

zmienione (tabela 18 i 18a). Musisz być bardzo skupiony wykonując tę procedurę, ponieważ masz tylko 10 sekund pomiędzy wciśnięciem jednego przy-

cisku i drugiego, po upływie tego czasu procedura kończy się automatycznie i zostają wczytane wszelkie zmiany wprowadzone do tego momentu.

1. Wyłącz siłownik SPIN (na przykład usuwając bezpiecznik F1)

2. Naciśnij i przytrzymaj przycisk [Set]

3. Włącz siłownik SPIN (na przykład wstawiając bezpiecznik F1)

4. Zaczekaj na zapalenie się kontrolki włączenia centrali, po czym przytrzymaj naciśnięty przycisk [Set],

dopóki nie zacznie migać dioda L1 (około 6 sek.) L1 6s

5. Zwolnij przycisk [Set] kiedy dioda L1 zacznie migać.

L1

6. Naciśnij przycisk [], aby zaczęła migać dioda wejścia, odpowiadająca funkcji, którą chcemy zmienić.

7. Naciśnij i przytrzymaj przycisk [Set]. Przycisk [Set] musi być naciśnięty podczas wykonywania

czynności opisanych w kroku 8 i 9

8. Odczekaj około 3 sekundy, aż zapali się dioda, odpowiadająca aktualnemu poziomowi parametru,

który chcesz zmienić 3s

9. Za pomocą przycisku [], aktywuj diodę, która odpowiada nowej wartości parametru

10. Zwolnij przycisk [Set]

11. Odczekaj 10 sekund. Po upływie tego czasu automatycznie zakończy się etap programowania.

10s

Pamiętaj: możesz powtórzyć punkty od 6 do 10 podczas tej samej fazy programowania w celu ustawienia większej liczby parametrów.

Tabela 18: Zmiana ustawialnych parametrów “programowania podczas włączania” Przykład

SET

Siła silnika

Funkcja

KROK PO

KROKU

Czas Pauzy

Niska

Średnia

Wysoka

Otwiera – stop – zamyka - otwiera

Otwiera – stop – zamyka - stop

Zespół Mieszkalny

15 sekund

30 sekund

60 sekund

Tabela 17a: wykaz programowalnych funkcji drugiego poziomu “programowania standardowego”

Dioda wejścia Parametr

Dioda (poziom)

wartość Opis

Nastawia maksymalną siłę, jaką silnik może rozwinąć,

aby przemieścić bramę.

Reguluje sekwencję poleceń związanych z wejściem

Krok po Kroku lub z pierwszym kanałem radiowym

(patrz tabele 7 i 8).

Reguluje czas pauzy, tzn. zwłokę przed zamknięciem

automatycznym. Działa tylko przy aktywowanej funkcji

“Zamknij automatycznie”.

Pamiętaj: “ ” oznacza ustawienie fabryczne

Wszystkie parametry mogą być ustawiane dowolnie, bez żadnych przeciwwskazań, jedynie przy ustawianiu parametru “Siła silnika” należy

zwrócić uwagę na pewne sprawy:

• Odradza się ustawianie wysokich wartości siły w celu zrównoważenia miejsc nietypowego tarcia bramy. Zbyt duża siła może wpłynąć nega-

tywnie na pracę systemu bezpieczeństwa lub wręcz doprowadzić do uszkodzenia bramy.

• Jeśli kontrola “Siły silnika” jest stosowana również jako wspomaganie systemu redukcji siły dobicia, wówczas po każdej regulacji należy

powtórzyć pomiar siły, zgodnie z normą EN 12445.

• Zużycie materiałów lub warunki atmosferyczne mogą mieć wpływ na ruch bramy, w związku z tym co jakiś czas może okazać się potr-

zebna nowa regulacja siły.

L1

L2

L3

L1

L2

L3

L1

L2

L3

L1

L2

L3

SET

169

PL

1. Naciśnij i przytrzymaj przez około 3 sekundy przycisk [Set]

3s

2. Zwolnij przycisk [Set], kiedy dioda L1 zacznie migać

L1

3. Naciśnij przycisk [], aby zaczęła migać dioda wejścia, odpowiadająca funkcji, którą chcemy zmienić.

4. Naciśnij i przytrzymaj przycisk [Set]. Przycisk [Set] musi być naciśnięty podczas wykonywania

czynności opisanych w kroku 5 i 6

5. Odczekaj około 3 sekundy, aż zapali się dioda, odpowiadająca aktualnemu poziomowi parametru,

który chcesz zmienić.

6. Za pomocą przycisku [], aktywuj diodę, która odpowiada nowej wartości parametru

7. Zwolnij przycisk [Set]

8. Odczekaj 10 sekund. Po upływie tego czasu automatycznie zakończy się etap programowania.

10s

Pamiętaj: możesz powtórzyć punkty od 3 do 7 podczas tej samej fazy programowania w celu ustawienia większej liczby parametrów.

Tabela 18a: Zmiana ustawialnych parametrów “programowania standardowego” Przykład

SET

7.2.5) Przykład programowania pierwszego poziomu (funkcje ON-OFF)

Jako przykład zostanie przytoczona kolejność czynności w celu zmiany ustawienia fabrycznego funkcji, aby zdezaktywować funkcję “Czu-

łość zmienna” (L1) i uaktywnić funkcję “Otwieranie częściowe krótkie” (L3).).

1. Wyłącz siłownik SPIN (na przykład usuwając bezpiecznik F1)

2. Naciśnij i przytrzymaj przycisk [Set]

L1

3. Włącz siłownik SPIN (na przykład wstawiając bezpiecznik F1)

4. Zaczekaj na zapalenie się kontrolki włączenia centrali, po czym przytrzymaj naciśnięty przycisk [Set]

dopóki nie zacznie migać dioda L1 (około 6 sek.) L1 6s

5. Zwolnij przycisk [Set]

6. Naciśnij jednokrotnie przycisk [Set] aby zmienić stan funkcji, przypisanej do diody L1

(Czułość zmienna); wówczas dioda L1 zaświeci mignięciem długim L1

7. Naciśnij dwukrotnie przycisk [], aby zaczęła migać dioda L3

L3

8. Naciśnij jednokrotnie przycisk [Set] aby zmienić stan funkcji, przypisanej do diody L3

(Otwieranie częściowe); wówczas dioda L3 zaświeci mignięciem długim L3

9. Odczekaj 10 sekund. Po upływie tego czasu automatycznie zakończy się etap programowania

10s

Podczas oczekiwania na wyjście z fazy programowania diody L1 i L3 powinny być zapalone, wskazując, że są aktywne funkcje “Czułość

zmienna” i “Otwieranie częściowe krótkie”.

Tabela 19: Przykład programowania pierwszego poziomu “Programowanie podczas włączania” Przykład

SET

Jako przykład zostanie przytoczona kolejność czynności w celu zmiany ustawienia fabrycznego funkcji, aby uaktywnić funkcje “Prędkość

otwierania wysoka” (L2) i “Zamknij automatycznie” (L3).

1. Naciśnij i przytrzymaj przez około 3 sekundy przycisk [Set]

3s

2. Zwolnij przycisk [Set], gdy dioda L1 zacznie migać

L1

3. Naciśnij jednokrotnie przycisk [], aby zaczęła migać dioda L2

L2

4. Naciśnij jednokrotnie przycisk [Set], aby zmienić stan funkcji, przypisanej do diody L2

(Prędkość otwierania); wówczas dioda L2 zaświeci mignięciem długim L2

5. Naciśnij jednokrotnie przycisk [], aby zaczęła migać dioda L3

L3

6. Naciśnij jednokrotnie przycisk [Set], aby zmienić stan funkcji, przypisanej do diody L3 m

(Zamknij automatycznie); wówczas dioda L3 zaświeci mignięciem długi L3

7. Odczekaj 10 sekund. Po upływie tego czasu automatycznie zakończy się etap programowania

10s

Po zakończeniu tych czynności diody L2 i L3 powinny pozostać zapalone, wskazując, że są aktywne funkcje “Prędkość otwierania wysoka”

i “Zamknij automatycznie”.

Tabela 19a: Przykład programowania pierwszego poziomu “Programowanie standardowe” Przykład

SET

170

7.2.6) Przykład programowania drugiego poziomu (parametry ustawialne)

Jako przykład zostanie przytoczona kolejność czynności w celu zmiany ustawienia fabrycznego parametrów i ustawienia “Zmniejszenie naprężenia”

na wariant “brak zmniejszenia” (wejście na L2 i poziom na L1) oraz wyboru Długie opcji “Spowolnienie zamykania” (wejście na L3 i poziom na L3).

1. Wyłącz siłownik SPIN (na przykład usuwając bezpiecznik F1)

2. Naciśnij i przytrzymaj przycisk [Set]

3. Włącz siłownik SPIN (na przykład wstawiając bezpiecznik F1)

4. Zaczekaj na zapalenie się kontrolki włączenia centrali, po czym przytrzymaj naciśnięty przycisk [Set]

dopóki nie zacznie migać dioda L1 (około 6 sek.) L1 6s

5. Zwolnij przycisk [Set]

6. Naciśnij jednokrotnie przycisk [], aby zaczęła migać dioda L2

L2

7. Naciśnij i przytrzymaj przycisk [Set]; przycisk [Set] musi być naciśnięty podczas obydwu etapów 8 i 9

8. Odczekaj ok. 3 sekundy, aż zaświeci się dioda L2, która przedstawia aktualny poziom

“Zmniejszenia naprężenia” L2 3s

9. Naciśnij dwukrotnie przycisk [], aby aktywować diodę L1, co anuluje “Zmniejszenie naprężenia”

L1

10. Zwolnij przycisk [Set]

11. Naciśnij jednokrotnie przycisk [], aby zaczęła migać dioda L3

L3

12. Naciśnij i przytrzymaj naciśnięty przycisk [Set]; przycisk [Set] musi być naciśnięty podczas

obydwóch kroków 13 i 14

13. Odczekaj ok. 3 sekundy, aż zaświeci się dioda L2, która przedstawia aktualny poziom

“Spowolnienia zamykania”. L2 3s

14. Naciśnij jednokrotnie przycisk [], aby aktywować diodę L3, która przedstawia nową

wartość “spowolnienia zamykania”. L3

15. Zwolnij przycisk [Set]

16. Odczekaj 10 sekund. Po upływie tego czasu automatycznie zakończy się etap programowania.

10s

Tabela 20: Przykład programowania drugiego poziomu “Programowanie podczas włączania” Przykład

SET

Jako przykład zostanie przytoczona kolejność czynności w celu zmiany ustawienia fabrycznego parametrów i ustawienia “Siła silnika” na war-

tość wysoką (wejście na L1 i poziom na L3) oraz zwiększenia “Czas Pauzy” do 60 sekund (wejście na L3 i poziom na L3).

1. Naciśnij i przytrzymaj przez około 3 sekundy przycisk [Set]

3s

2. Zwolnij przycisk [Set], gdy dioda L1 zacznie migać

L1

3. Naciśnij i przytrzymaj naciśnięty przycisk [Set]; przycisk [Set] musi być naciśnięty podczas

obydwóch kroków 4 i 5

4. Odczekaj ok. 3 sekundy, aż zaświeci się dioda L2, która przedstawia aktualny poziom “Siły silnika”.

L2 3s

5. Naciśnij jednokrotnie przycisk [], aby aktywować diodę L3, która przedstawia nową

wartość “Siły silnika”. L3

6. Zwolnij przycisk [Set]

7. Naciśnij dwukrotnie przycisk [], aby zaczęła migać dioda L3

L3

8. Naciśnij i przytrzymaj naciśnięty przycisk [Set]; przycisk [Set] musi być naciśnięty podczas

obydwóch kroków 9 i 10

9. Odczekaj ok. 3 sekundy, aż zaświeci się dioda L2, która przedstawia aktualny poziom “Czas Pauzy”.

L2 3s

10. Naciśnij jednokrotnie przycisk [], aby aktywować diodę L3, która przedstawia nową

wartość “Czas Pauzy”. L3

11. Zwolnij przycisk [Set]

12. Odczekaj 10 sekund. Po upływie tego czasu automatycznie zakończy się etap programowania

10s

Tabela 20a: Przykład programowania drugiego poziomu “Programowanie standardowe” Przykład

SET

171

PL

7.3) Dodawanie lub usuwanie urządzeń

Do automatyki z siłownikiem SPIN w każdej chwili można dodać lub

usunąć inne urządzenia. W szczególności do wejścia STOP i FOTO

można podłączyć różne typy urządzeń, tak jak wskazano to w punk-

tach “7.3.1 Wejście STOP” i “7.3.2 Fotokomórki”. Na rysunku przed-

stawiono schemat elektryczny podłączenia poszczególnych urzą-

dzeń.

7.3.1) Wejście STOP

STOP jest wejściem, które powoduje natychmiastowe zatrzymanie

manewru i krótki ruch w przeciwnym kierunku. Do tego wejścia mogą

być podłączone urządzenia z wyjściem na styk normalnie otwarty

“NO”, normalnie zamknięty “NC”, lub urządzenia z wyjściem o stałej

oporności 8,2kΩ, na przykład zabezpieczające listwy krawędziowe.

Centrala rozpoznaje typ urządzenia podłączony do wejścia STOP

podczas procedury rozpoznawania (patrz punkt 4.2 “Programowa-

nie pozycji otwarcia i zamknięcia bramy”). Następnie, za każdym

razem, gdy zachodzi jakakolwiek zmiana w stosunku do wczytane-

go stanu, manewr zostaje zatrzymany.

Przy użyciu odpowiednich sposobów można podłączyć do wejścia

STOP więcej niż jedno urządzenie, nawet różnego typu:

• kilka urządzeń NO można podłączyć równolegle, bez ograniczeń

ich liczby.

• kilka urządzeń NC można podłączyć szeregowo, bez ograniczeń

ich liczby.

• kilka urządzeń z wyjściem o stałej oporności 8,2kΩ może być pod-

łączone “kaskadowo” z jedną opornością końcową o wartości

8,2kΩ.

• możliwa jest kombinacja NO i NC poprzez równoległe ustawienie

2 styków; należy tylko pamiętać by ustawić szeregowo ze stykiem

NC oporność 8,2kΩ (pozwala to na kombinację 3 urządzeń: NO,

NC i 8,2kΩ).

Jeśli wejście STOP jest używane do podłączenia urzą-

dzeń zabezpieczających, należy pamiętać, że tylko urzą-

dzenia z wyjściem o stałej oporności 8,2kΩ lub urządzenia

optyczne OPTO SENSOR gwarantują 3 klasę bezpieczeń-

stwa, zgodnie z normą EN 954-1.

!

Strona jest ładowana ...

Nice Automation Spin11KCE Instrukcja obsługi

Ten podręcznik jest również odpowiedni dla

Nice Automation Spin11KCE Instrukcja obsługi

w innych językach

Powiązane dokumenty

Inne dokumenty