Logosol B1001 Hydraulic Instrukcja obsługi

LOAD

ROTATE

GRIP

1

TOEBOARD

SUPPORT

REV:1

LOGOSOL

B1001 HYDRAULIC

Nr art. 0458-395-0698

INSTRUKCJA OBSŁUGI

PL

Firma LOGOSOL prowadzi stale prace rozwojowe.

Dlatego zastrzegamy sobie prawo do zmian

konstrukcyjnych oraz wyglądu produktów.

Dokument: Instrukcja obsługi LOGOSOL B1001 Hydraulika

Instrukcja, nr artykułu: 458-395-0690

Tekst: Martin Söderberg

Ilustracje: Martin Söderberg

Ostatnie zmiany: Marzec 2022 r

DZIĘKUJEMY ZA WYBÓR SPRZĘTU FIRMY LOGOSOL!

Przed przystąpieniem do użytkowania

pilarki należy dokładnie przeczytać

instrukcję i zapoznać się z jej treścią.

Niniejsza instrukcja zawiera ważne

informacje dotyczące bezpieczeństwa.

UWAGA! Niewłaściwe użytkowanie

może spowodować poważne obrażenia

ciała lub śmierć operatora lub innych

osób.

Cieszymy się, że okazali Państwo nam zaufanie kupując to urządzenie, i dołożymy wszelkich

starań, aby spełnić Wasze oczekiwania.

Firma LOGOSOL produkuje tartaki od 1989 roku i od tego czasu dostarczyła około 50 000

maszyn do zadowolonych klientów na całym świecie.

Dbamy zarówno o Państwa bezpieczeństwo, jak i o to, abyście osiągnęli jak najlepszy rezultat

dzięki naszej maszynie. Dlatego zalecamy, aby przed użyciem maszyny dokładnie zapoznać

się z niniejszą instrukcją obsługi. Warto wspomnieć o tym, że sama maszyna to tylko jeden

element wartości produktu. Wartość stanowi również wiedza, którą przekazujemy w niniejszej

instrukcji obsługi. Szkoda byłoby jej nie wykorzystać.

Życzymy, aby korzystanie z maszyny było również przyjemnością.

Bengt-Olov Byström

Założyciel i Prezes Zarządu,

Logosol w Härnösand

SPIS TREŚCI

Opis maszyny 4

Instrukcje dotyczące bezpieczeństwa 5

Konserwacja 7

Informacje techniczne 9

Części wchodzące w skład maszyny: 10

Montaż 18

Zawór sprzęgający/siłowniki hydrauliczne 37

Wąż hydrauliczny 45

Regulacja 47

Przy pierwszym uruchomieniu 48

Użytkowanie 49

Transport 51

Widok w rozłożonym stanie 52

Schemat hydrauliczny 63

Usuwanie problemów 63

Deklaracja CE 64

LOAD

ROTATE

GRIP

1

TOEBOARD

SUPPORT

01-00584

01-00627

01-00556

00-00102

01-00560 00-00604

LOGOSOL B1001

HYDRAULIC

OPIS URZĄDZENIA

ŁADOWARKA KŁÓD JEST

OPCJONALNA

5

• Przeczytaj uważnie całą instrukcję

zanim maszyna zostanie uruchomiona.

Nieprzestrzeganie instrukcji bezpieczeństwa

może spowodować zagrożenie życia.

• Należy upewnić się, że wszystkie osoby

pracujące z maszyną są świadome zagrożeń

i zapoznały się z instrukcją obsługi. Instrukcja

obsługi musi być zawsze dostępna dla osób

pracujących przy maszynie.

• Osoby niepełnoletnie poniżej 18 roku życia nie

mogą korzystać z urządzenia.

• Dzieci i zwierzęta nie mogą przebywać w

pobliżu maszyny podczas jej pracy.

• Osoba pracująca przy maszynie musi być

sprawna, zdrowa i wypoczęta. W swojej pracy

uwzględnij regularne przerwy. Nie należy

pracować pod wpływem alkoholu, narkotyków

lub leków, które mogą powodować senność lub

nieuwagę.

• Praca z maszyną musi być zawsze

wykonywana w warunkach dobrej widoczności.

Nie należy pracować w ciemności lub przy

pogorszonym wzroku.

• Upewnij się, że masz w zasięgu słuchu inne

osoby na wypadek, gdybyś potrzebował pomocy.

• Podczas montażu dodatkowego wyposażenia

należy używać wyłącznie produktów wyproduko-

wanych przez ﬁrmę LOGOSOL lub wyraźnie zat-

wierdzonych do tego celu. Inne urządzenia mogą

stwarzać ryzyko wypadku i nie wolno ich używać.

Firma LOGOSOL nie ponosi odpowiedzialności

za obrażenia ciała lub szkody materialne

powstałe podczas eksploatacji tartaków z niezat-

wierdzonymi konstrukcjami nośnymi.

• Always wear personal protective equipment:

Appropriate clothing is, for example, a tight-

tting work overall. Never work with loose

clothing, jacket or similar.

• Zawsze używaj środków ochrony indywidualnej:

Odpowiednie ubranie to na przykład ściśle

przylegający kombinezon. Nigdy nie należy

pracować w luźnych ubraniach, płaszczach itp.

• Należy nosić buty ze stalowymi noskami i

dobrze wyproﬁlowanymi podeszwami, które

zapewniają dobrą przyczepność. Nie należy

nosić szalików, krawatów, biżuterii ani innych

podobnych przedmiotów, które mogą zaplątać

się w sprzęt.

• Należy nosić ciężkie rękawice ochronne. Ryzyko

skaleczenia podczas obsługi sprzętu.

OBJAŚNIENIE SYMBOLI

UWAGA! Symbol ten oznacza, że należy

zachować szczególną uwagę, a po nim

zawsze następuje informacja o zagrożeniu.

WEZWANIE. Po wyświetleniu tego sym-

bolu pojawia się wezwanie. Należy zwrócić

szczególną gdzie ten symbol znajduje się w

tekście instrukcji.

Dla bezpieczeństwa własnego i innych

osób nie należy obsługiwać piły taśmowej

ani manipulować brzeszczotami piły bez

uprzedniego przeczytania i zrozumienia całej

treści niniejszej instrukcji.

UWAGA! Narzędzia tnące: Nieostrożne

użytkowanie maszyny może doprowadzić

do obrażeń zagrażających życiu. Ostrza pił

taśmowych są bardzo ostre i niebezpieczne.

Podczas pracy z tartakiem taśmowym

lub przy obsłudze pił taśmowych należy

zawsze nosić rękawice ochronne (klasa 1).

Ryzyko skaleczenia podczas pracy z piłami

taśmowymi. Piły taśmowe i części silnika

mogą być gorące po cięciu.

Podczas pracy z maszyną należy zawsze

nosić atestowane ochronniki słuchu. Słuch

może ulec uszkodzeniu już po krótkim

czasie spędzonym w hałasie o wysokiej

częstotliwości. Podczas pracy z maszyną

lub manipulowania brzeszczotami piły

taśmowej należy zawsze nosić szczelnie

przylegające okulary ochronne. W pewnych

okolicznościach uzasadnione może być

również użycie maski ochronnej. Jest to

szczególnie ważne w przypadku piłowania

suchego drewna lub w pomieszczeniach

zamkniętych.

Podczas pracy z maszyną lub posługiwania

się brzeszczotami piły taśmowej należy

zawsze nosić zatwierdzone obuwie och-

ronne z osłoną przeciwpiłową, stalowym

noskiem i antypoślizgową podeszwą.

Podczas pracy z maszyną lub przy obsłudze

pił taśmowych należy zawsze nosić spodnie

ochronne o pełnej długości. Nie wolno nosić

luźnej odzieży, szalików, naszyjników itp.,

które mogą zostać wciągnięte w maszynę

podczas jej pracy. Przed rozpoczęciem

pracy z maszyną należy spiąć długie włosy.

INSTRUKCJE DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA

6

Przed każdą zmianą:

Sprawdź węże hydrauliczne, złącza i

kable pod kątem widocznych uszkodzeń.

Uwaga! Nie należy przekraczać

maksymalnych ciężarów podanych dla

danego urządzenia. Przeciążenie może

prowadzić do nagłych awarii, powodując

zagrożenie w miejscu pracy

Przed uruchomieniem maszyny zawsze

należy sprawdzić, czy w zbiorniku

znajduje się określona ilość oleju

hydraulicznego.

Podczas pracy

Podczas pracy tartak nie może się

przechylać. Ryzyko przewrócenia się!

• W miejscu pracy nie powinno być narzędzi,

kawałków drewna, wiórów i innych

przedmiotów, o które można się przewrócić.

W przypadku wystąpienia jakiejkolwiek

usterki należy natychmiast przerwać

pracę i wyłączyć maszynę, zanim

problem zostanie rozwiązany. Należy

o tym pamiętać. Większość wypadków

z udziałem niebezpiecznych maszyn

zdarza się, gdy coś pójdzie nie tak i

operator musi to skorygować podczas

pracy. Przestoje rzadko są widoczne w

efekcie końcowym.

Odległość bezpieczeństwa

Uwaga! Zagrożenie pożarowe. Olej

hydrauliczny jest wysoce łatwopalny,

nie należy wykonywać prac gorących

w pobliżu elementów i urządzeń

hydraulicznych.

Uwaga! Nie należy przekraczać

maksymalnych ciężarów podanych dla

danego urządzenia. Przeciążenie może

prowadzić do nagłych awarii, powodując

zagrożenie w miejscu pracy

Uwaga! Ryzyko uszczypnięcia. Nie wolno

przebywać w obszarze roboczym, gdy

siłowniki hydrauliczne są obciążone.

Uwaga! Uszkodzenia spowodowane

cięciem. Nigdy nie dotykaj przewodów

hydraulicznych znajdujących się

pod ciśnieniem, olej z przewodu pod

ciśnieniem może przeniknąć przez skórę

i spowodować poważne obrażenia.

Uwaga! Oparzenia. Przed przystąpieniem

do pracy z zasilaczami i przewodami

hydraulicznymi należy odczekać, aż

sprzęt ostygnie. Podczas pracy w

oleju hydraulicznym może dojść do

wytworzenia wysokich temperatur.

Podczas instalacji i prac konserwacyjnych

należy ostrożnie obchodzić się z przewodami

i złączami hydraulicznymi. Unikaj ostrych

zagięć na przewodach hydraulicznych.

Ostre zagięcia powodują uszkodzenie węży i

zwiększają ryzyko awarii.

Nie podnoś ani nie obsługuj podłączonego

sprzętu hydraulicznego w przewodach lub

złączach.

Podczas pracy z urządzeniem należy zawsze

używać oleju hydraulicznego zalecanego

przez ﬁrmę Logosol.

Należy zawsze usuwać wszelkie wycieki oleju

hydraulicznego z produktu i miejsca pracy.

Resztki oleju hydraulicznego stwarzają dla

użytkowników ryzyko poślizgnięcia się.

Podczas pracy z urządzeniem należy

zawsze używać chłonnych ściereczek pod

urządzeniem.

INSTRUKCJE DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA

7

5M

15M

UWAGA! Ryzyko poważnych obrażeń:

Przed przystąpieniem do prac serwisowych i

konserwacyjnych urządzenia należy upewnić

się, że zostało ono wyłączone. Podczas

wykonywania prac konserwacyjnych maszyny

należy zawsze nosić rękawice robocze (klasa 1)

UWAGA! Ryzyko urazu:

Na urządzeniu znajdują się ostre krawędzie,

dlatego należy zawsze zachować ostrożność

podczas pracy z nim.

UWAGA! Zagrożenie pożarowe:

Nie palić tytoniu ani nie wykonywać na maszy-

nie żadnych prac (spawanie, szlifowanie itp.),

które mogłyby spowodować powstanie iskry

zapłonowej w pobliżu oleju hydraulicznego lub

materiałów łatwopalnych.

Jeśli podczas tankowania zostanie rozlany olej

na maszynę, to należy go natychmiast wytrzeć.

Jeśli olej dostanie się na ubranie, to należy je

natychmiast zmienić.

Nie wolno uruchamiać silnika w przypadku

wycieku oleju. Przed zatankowaniem paliwa

należy zawsze wyłączyć silnik.

KONSERWACJA

Ten rozdział zawiera opis cyklicznej konserwacji,

która powinna być wykonywana przez operatora.

Należy przestrzegać podanych okresów

konserwacji, ponieważ jest to podstawa

prawidłowego funkcjonowania maszyny.

KONSERWACJA

PRZED PRZYSTĄPIENIEM DO PRACY

NA MASZYNIE

Przed rozpoczęciem prac serwisowych lub regula-

cyjnych należy zawsze odłączyć przewód zasilający.

Sprawdź, czy kabel zasilający, złącza i przełączniki są

w dobrym stanie i nie są uszkodzone. Wyczyść ws-

zystkie części maszyny za pomocą szczotki i suchych

ściereczek. Maszynę należy przechowywać w su-

chym, czystym i niepowodującym korozji środowisku,

poza zasięgiem dzieci. Należy sprawdzić, czy wszyst-

kie połączenia śrubowe są szczelne.

INSTRUKCJE DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA

Odległość bezpieczeństwa:

Podczas pracy z maszyną należy upewnić się, że

żadne osoby nie znajdują się blisko, lub że znajdują

się w bezpiecznej odległości.

OBSZAR MANEWROWY

8

KONSERWACJA

Olej należy wymienić po raz pierwszy po około

30 godzinach pracy. Drugą wymianę należy

przeprowadzić dopiero po około 400-500

godzinach pracy. Olej hydrauliczny: (ISO VG 32).

Jeżeli używany jest zasilacz benzynowy, ﬁltr

oleju hydraulicznego należy wymienić po 300

godzinach pracy, patrz instrukcja obsługi zasilacza

hydraulicznego.

Sprawdź pierścienie zgarniające:

Sprawdź, czy na pierścieniach zgarniających nie gromadzi się brud i wióry.

Sprawdź, czy nie ma wycieków oleju:

Sprawdź wszystkie połączenia pod kątem wycieków oleju

Sprawdź poziom oleju:

Przed każdą zmianą roboczą należy sprawdzić poziom oleju w zbiorniku

hydraulicznym. Należy postępować zgodnie z harmonogramem

konserwacji podanym w instrukcji obsługi silnika.

Sterowanie funkcjami bezpieczeństwa:

Przed każdą zmianą roboczą należy sprawdzić działanie następujących

funkcji bezpieczeństwa: Sprawdź, czy dźwignie zaworu powracają po

zwolnieniu uchwytu.

Sprawdź połączenia śrubowe:

Sprawdź, czy na maszynie nie ma luźnych połączeń śrubowych.

CZYSZCZENIE MASZYNY

Czyszczenie tartaku taśmowego po każdej zmianie roboczej. Zmieć trociny

i ścinki wokół elementów oraz na szynach i wokół nich.

PRZY KAŻDYM URUCHOMIENIU

WYMIANA OLEJU

Położenie korka oleju

na spodniej stronie

jednostki hydraulicznej.

9

DANE TECHNICZNE

LOGOSOL HYDRAULIK B1001/B751

01-00556 PODPORA (TOE BOARD)

Przesunięcie podpory (toe board) 70 mm

Średnica rolki 100 mm

01-00627 ZACISK KŁODY

Skok pionowy 300 mm

Minimalna szerokość mocowania 20 mm

Maksymalna szerokość mocowania 700 mm

01-00584 WSPARCIE KŁODY

Skok pionowy 305 mm

Siłowniki 150 mm

Numer 2

Średnica wspornika 40 mm

ZASILACZ

Moc 3 kW, 400 V CEE 16A / 6 KM Kranman Ks791

Objętość oleju 4L / 5L

Przybliżona ilość oleju w układzie przy podłączonych wszystkich funkcjach około 10L

10

Poza obrazami, używane są poniższe symbole w

celu dokładnego opisu detali konstrukcyjnych.

Deﬁnicja łączników na poprzedniej stronie.

Wymiary łączników są drukowane jako wymiar

średnicy (M) ISO 68-1. Po tym następuje pomiar

długości śrub, wymiar śruby to część śruby, która

znika w materiale, w którym jest zamontowana.

Niski Tensilock Zamek Wpuszczony Kopuła

SYMBOLE DODATKOWE

Śruba sześciokątna

(częściowo gwintowana)

Śruba z łbem sześciokątnym

(częściowo gwintowana)

Śruba z łbem

sześciokątnym

Śruba kołnierzowa

(częściowo gwintowana)

Śruba kołnierzowa

Śruba ryglowa

Przejścia

Śruba krzyżowa

Śruba z rowkiem

Śruba blokująca

Nakrętka sześciokątna

Podkładka płaska

Nakrętka kołnierzowa

ŚRUBA/NAKRĘTKA

(Średnica)

WYMIARY/DŁUGOŚĆ

(Długość)

Symbol opisuje kierunek

piłowania i jest powtarzany

podczas montażu.

Symbol plus numer

oznaczający pakiet węży i

złączek.

Jeśli ten symbol pojawia się

podczas prac montażowych,

to przed ich wykonaniem

należy nasmarować części.

Nasmarować uszkodzone

części smarem uniwersalnym.

Symbol ten opisuje zalecany

punkt podnoszenia przy

podnoszeniu ciężkich

ładunków.

Naciągnij mocno połączenie

M8 x 20

11

01-00771-neu

01-00771-skp

99-00771-Box

04-00539

04-00442

04-00477

04-00441

8310-001-0205

Optional

01-00584-skp

01-00767-skp

01-00627-skp

00-00102-skp

01-00766-skp

01-00771-div

01-00627-div

01-00584-div

01-00767-div

00-00102-div

01-00770

01-00617

Operator-arm

01-00663-skp

01-00663-div

8310-302-0205

01-00766

04-00440

04-00478

01-00474

01-00718

01-00702

230v

400v

01-00703

Petrol

01-00624-Neu

00-00771-1001

Dostawa układów hydraulicznych jest podzielona na kilka różnych

pakietów. Poszczególne funkcje są upakowane w sposób przedsta-

wiony na poniższej ilustracji. Przed rozpoczęciem montażu należy

ułożyć części zgodnie z ich funkcją.

Dostawa

Power:

12

03-02816

04-00488

03-03038

03-03036

03-02838

8 x – M8

SUPPORT

02-00445

03-02815

2 x

3 x

2 x

01-00584

4 x – M8x16

12 x – M8x20

6 x – M12x25

3x – 03-02820 (61mm)

2 x – M8x75

4 x – M10x20

6x – M10x110

2x – M10x130

1x – M10x90

17 x – M10

1x – 03-02971 (59,5mm)

2x – 03-03293

4x – 03-02830

4x – 03-02814

4x – 03-02834 (23,5mm)

4x – 03-02839

6x – 03-02822 (83mm)

4x – (8,5x12x11)

12 x – M8

2 x – M8

2x – 03-02843 (100mm)

01-00584-skp

01-00584-div

4x – 03-02842 (29,5mm)

8 x – M10x50

(515mm)

01-00771-neu

01-00769

2 x

99-00771-Box

04-00537

04-00538

4 x (1/4- 1/4)

4x (1/4)

2x (1/4- 1/4)

04-00539

13

02-00447

02-00448

01-00628

02-00469

02-00460

03-02871

04-00365

03-02730 (933,5mm)

(450mm)

GRIP

01-00627

01-00771-neu

02-00468

03-02925

2x – 03-02868 (105mm)

3x – 03-02878 (77mm)

2x – 03-02879 (35mm)

01-00627-skp

01-00627-div

5 x – M12x30

10 x – M12

5 x – M10

2 x – M10x140

2 x – M10x110

1 x – M10x100

2 x – M8

1 x – M16

1 x – M16x100

8 x – M12

8 x – M12x100

2 x

00-00771-1001

99-00771-Box

1x 04-00535

1x 04-00532

1x 04-00536

1x 04-00531

2x (1/4- 1/4)

4x (1/4- 1/4)

2x (1/4)

4x (1/4)

2x (3/8)

2x (1/4- 1/4)

2x (1/4- 3/8)

04-00442

04-00441

14

01-00767-skp

01-00767-div

02-00485

03-03041

04-00428

2 x – 03-02878 (77mm)

2 x – 03-02898 (46,5mm)

4 x – BRB20

4 x – SGA20

4 x – 03-02926 (11,5mm)

02-00483

4 x – M10x35

8 x – M10

2 x – M10x70

2 x – M10x100

1

TOEBOARD

01-00767

2

TOEBOARD

2x

01-00684-skp

01-00684 B-1001 (2x)

02-00461

4x – M12x90

4 x – M12

01-00771-neu

1x 04-00534

1x 04-00533

4x (1/4- 1/4)

4x (1/4)

2x (3/8)

2x (1/4- 1/4)

2x (1/4- 3/8)

04-00440

2x 04-00481

4 x (1/4- 1/4)

4x (1/4)

2x (1/4- 1/4)

04-00478

15

02-00487

02-00465

02-00449

04-00521 2x

2x

03-03106

01-00560

01-00617

01-00718

01-00770

03-02857

2 x – M8x20

4 x – M6x16

2 x – M12

4 x – M6

1x – M12x90

01-00617-skp

SKP operation

arm

03-03181

03-03154

02-00458

04-00547

01-00766

04-00420 2 x

1 x – M8x20

4 x – M12x90

8 x – M12

6 x – M12

1 x – M8

3x – M12x90

01-00718-skp

6 x – M8x14

10 x – M10

6 x – M12

2x – M12x90

2x – M12x25

10x – M10x80

01-00766-skp

01-00770-skp

01-00771-neu

2x 04-00530

2x (1/4- 1/4)

2x (1/4)

2x (3/8)

2x (1/4- 3/8)

04-00439

01-00624-Neu

4 x – M10x25

4 x – M10

4 x – M12

4 x – M4

2x – M12x90

01-00624-skp

SKP powerpack 4 x – M4

04-00439

3 x – M6x12

3 x – M6

16

02-00463

01-00652

04-00435

04-00436

04-00365

1 x – 03-02878 (77mm)

1 x – 03-02898 (46,5mm)

ROTATE

00-00102

03-02896

4x – M12x100

2 x – M12

8 x – M12

2 x – M12x30

7 x – M10

4 x – M10x70

2 x – M10x110

1 x – M10x80

1x – 03-02894 (90,5mm)

2x – 03-02893

1x – 04-00554

2x – 03-02895

1x – 04-00437

00-001634-skp

00-00102-skp

00-00692-skp

01-00102-div

00-00771-1001

2x 04-00479

1x 04-00475

1x 04-00545

2 x (1/4- 1/4)

4 x (1/4- 1/4)

2x (1/4)

4x (1/4)

2x (1/2)

2x (1/4- 1/4)

2x (1/4- 1/2)

04-00477

04-00474

01-00771-neu

17

02-00472

04-00552

02-00470

03-03001

02-00482

2 x

8 x – BRB10

4 x – BRB12

LOAD

8310-001-0205

03-02902

02-00481

4x – M12x90

6 x – M12

4 x – M8

8 x – M12

8 x – M10x20

20 x – M10

2x – M12x55

8x – M10x30

4x – M10x25

2x – 03-03094 (97mm)

2x – 03-03102 (21,8mm)

4x – 04-00553

2x – 03-03105 (78mm)

2x – M12x130

2x – M12x110

01-00663-skp

01-00663-div

4 x – M8x40

8310-302-0205

4x 04-00470

2x 04-00471

2x 04-00472

2x 04-00592

16 x (1/4- 1/4)

16x (1/4)

04-00468

18

1

TOEBOARD

1

2

30

35

01-00767

2

TOEBOARD

LOKALIZACJA

Aby wszystkie funkcje zmieściły się na szynach,

ważne jest ich rozmieszczenie. Zaczynamy od złączy

na szynach, a następnie liczymy układy otworów z

bieżących złączy, aby znaleźć właściwe położenie.

Montaż oparty jest na szynach piłowych z

przedłużeniem. Jeżeli montowane jest drugie

przedłużenie, to powinno być ono zamontowane na

dalszym końcu szyny.

Do rozpoczęcia montażu potrzebne są części z opa-

kowania. 01-00767 Dla wygody zalecamy ułożenie

wszystkich elementów złącznych na podkładce lub

podobnym podłożu.

Ustawianie półek na kłody drewna (bale)

odbywa się na rurach nr 3 i 5 patrząc w

kierunku piłowania. Półki są następnie

umieszczane na szablonie otworów 3 licząc od

złącza rury w kierunku piłowania.

Policzyć układy otworów od złącza rurowego,

półki na bale powinny być umieszczone na

trzecim układzie otworów od każdego złącza

rurowego

Lokalizacja 01-00767

Obraz otworu

Złączka

rurowa

Kierunek

piłowania

W celu zainstalowania nowych funkcji w

szynach należy zwolnić istniejące półki na

bale, aby ułatwić instalację nowych funkcji.

Symbol opisuje kierunek

piłowania i jest powtarzany

podczas montażu.

Jeśli ten symbol pojawia się

podczas prac montażowych,

to przed ich wykonaniem

należy nasmarować części.

Nasmarować uszkodzone

części smarem uniwersal-

nym.

Rury

szynowe

MONTAŻ

19

2

1

3

4

4 x – M12x100 + M12

4 x – M12x100

4 x – M12

1 x – M10x100

1 x – 03-02878 (77mm)

1 x – M10

2 x – BRB20

2 x – SGA20

03-02878

(77mm)

01-00767

78,5mm

20

SUPPORT

5

1

4 x – M8x20

2 x – M8x16

M8x16

2 x – M12x25

03-02820 (61mm)

2x – 03-02926 (11,5mm)

2x – M10x35

3x – M10

1x – M10x70

1 x – 03-02898 (46,5mm)

01-00584

01-00767

1

TOEBOARD

2

TOEBOARD

Zalecamy ułożenie wszystkich elementów złącznych

na podkładce lub podobnym podłożu, aby ułatwić

pracę.

OSTRZEŻENIE – RYZYKO USZCZYPNIĘCIA!

W tej części montażowej istnieje ryzyko obrażeń

spowodowanych zmiażdżeniem, dlatego podczas

montażu należy zachować ostrożność i używać

rękawic roboczych.

Należy zwrócić uwagę, że dwie podpory należy

zamontować po obu stronach odpowiedniej półki.

Podpora (toe board) (1) musi być zamontowana

najbliżej pozycji roboczej.

W celu zainstalowania nowych funkcji w

szynach należy zwolnić istniejące półki na

bale, aby ułatwić instalację nowych funkcji.

Strona jest ładowana ...

Logosol B1001 Hydraulic Instrukcja obsługi

Logosol B1001 Hydraulic Instrukcja obsługi

Powiązane dokumenty

Inne dokumenty