ESAB OPC Flux recovery unit Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: OPC Flux recovery unit

Typ: Instrukcja obsługi

Instrukcja obsługi

0443 407 001 PL 20190417

Valid for: From serial no. 452-xxx-xxxx

OPC Flux recovery unit

SPIS TREŚCI

0443 407 001 © ESAB AB 2019

BEZPIECZEŃSTWO.................................................................................... 3

1.1 Znaczenie symboli ................................................................................. 3

1.2 Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa .................................................. 3

WPROWADZENIE ....................................................................................... 7

2.1 Informacje ogólne................................................................................... 7

2.2 Komponenty jednostki pozyskiwania topnika OPC............................ 7

DANE TECHNICZNE ................................................................................... 8

INSTALACJA............................................................................................... 9

4.1 Informacje ogólne................................................................................... 9

4.2 Przyłącza ................................................................................................. 9

OBSŁUGA ................................................................................................... 10

5.1 Informacje ogólne................................................................................... 10

5.2 Rozpoczęcie pracy ................................................................................. 10

KONSERWACJA ......................................................................................... 11

6.1 Informacje ogólne................................................................................... 11

6.2 Codziennie .............................................................................................. 11

6.3 W razie potrzeby..................................................................................... 11

ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH ....................................................... 12

RYSUNEK ZWYMIAROWANY ............................................................................ 13

NUMERY ZAMÓWIENIOWE ............................................................................... 15

CZĘŚCI ZAMIENNE ............................................................................................ 16

AKCESORIA........................................................................................................ 20

Dane techniczne mogą ulec zmianie bez uprzedzenia.

1 BEZPIECZEŃSTWO

0443 407 001

- 3 -

1 BEZPIECZEŃSTWO

1.1 Znaczenie symboli

Użyte w dalszej części niniejszej instrukcji oznaczają: Uwaga! Należy mieć się na

baczności!

NIEBEZPIECZEŃSTWO!

Oznacza bezpośrednie zagrożenia, które, jeśli nie uda się ich uniknąć, będą

skutkować odniesieniem bezpośrednich, poważnych obrażeń ciała lub

śmiercią.

OSTRZEŻENIE!

Oznacza potencjalne zagrożenia, które mogą skutkować odniesieniem

obrażeń ciała lub śmiercią.

PRZESTROGA!

Oznacza zagrożenia, które mogą skutkować odniesieniem niewielkich

obrażeń ciała.

OSTRZEŻENIE!

Przed użyciem należy przeczytać ze zrozumieniem

instrukcję obsługi, wszystkie oznaczenia, przepisy BHP

oraz karty charakterystyki (SDS).

1.2 Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa

Użytkownicy urządzeń firmy ESAB ponoszą odpowiedzialność za stosowanie odpowiednich

środków ostrożności przez osoby używające lub znajdujące się w pobliżu tych urządzeń.

Środki ostrożności muszą spełniać wymagania stawiane tego rodzaju urządzeniom

spawalniczym. Poza standardowymi przepisami dotyczącymi miejsca pracy należy

przestrzegać następujących zaleceń.

Wszelkie prace powinny być wykonywane przez przeszkolony personel, dobrze znający

zasady działania urządzenia. Nieprawidłowa obsługa urządzenia może prowadzić do sytuacji

niebezpiecznych, a w rezultacie do obrażeń operatora oraz uszkodzenia sprzętu.

1. Każdy, kto używa urządzenia, powinien znać:

○ zasady jego obsługi

○ lokalizację wyłączników awaryjnych

○ jego działanie

○ odpowiednie środki ostrożności

○ zasady spawania i cięcia lub innego typu eksploatacji urządzenia

2. Operator powinien dopilnować, aby:

○ w momencie uruchamiania urządzenia w jego pobliżu nie było żadnych osób

nieupoważnionych

○ w chwili zajarzania łuku lub rozpoczęcia prac przy użyciu urządzenia wszystkie

osoby były odpowiednio zabezpieczone

3. Miejsce pracy powinno być:

○ odpowiednie do określonego celu

○ wolne od przeciągów

1 BEZPIECZEŃSTWO

0443 407 001

- 4 -

4. Sprzęt ochrony osobistej:

○ Należy zawsze stosować zalecany sprzęt ochrony osobistej, taki jak okulary

ochronne, odzież ognioodporna, rękawice ochronne

○ Nie należy nosić żadnych luźnych elementów odzieży, takich jak szaliki,

bransolety, pierścionki itp., które mogłyby o coś zahaczyć lub spowodować

poparzenie

5. Ogólne środki ostrożności:

○ Upewnić się, że przewód masowy jest podłączony prawidłowo

○ Prace na urządzeniach wysokiego napięcia mogą być wykonywane wyłącznie

przez wykwalifikowanego elektryka

○ Odpowiedni sprzęt gaśniczy musi być wyraźnie oznaczony i znajdować się w

pobliżu.

○ W trakcie pracy urządzenia nie wolno przeprowadzać jego smarowania ani

konserwacji

OSTRZEŻENIE!

Spawanie i cięcie łukowe może stwarzać zagrożenie dla operatora i innych osób.

Podczas spawania lub cięcia należy stosować odpowiednie środki ostrożności.

PORAŻENIE PRĄDEM ELEKTRYCZNYM — może skutkować śmiercią

• Przeprowadzić montaż i uziemienie urządzenia spawalniczego zgodnie z

instrukcją obsługi.

• Nie dotykać elementów pod napięciem ani elektrod odsłoniętą skórą, w

mokrych rękawicach lub w mokrej odzieży.

• Odizolować się od obrabianego przedmiotu i ziemi.

• Upewnić się, że stanowisko pracy jest bezpieczne

POLA ELEKTRYCZNE I MAGNETYCZNE — mogą być szkodliwe dla

zdrowia

• Spawacze z wszczepionymi rozrusznikami serca powinni przed

rozpoczęciem spawania zasięgnąć opinii lekarza. Pole

elektromagnetyczne może zakłócać pracę niektórych rozruszników.

• Narażenie na działanie pola elektromagnetycznego może też mieć inne

skutki zdrowotne, które są nieznane.

• Spawacze powinni stosować się do następujących procedur, aby

ograniczyć skutki narażenia na działanie pola elektromagnetycznego:

○ Poprowadzić elektrodę i przewody robocze po tej samej stronie ciała.

Jeśli to możliwe, zabezpieczyć je taśmą klejącą. Nie stawać miedzy

uchwytem przewodem spawalniczym a roboczym. W żadnym

wypadku nie owijać przewodu spawalniczego ani roboczego wokół

ciała. Ustawić źródło zasilania i przewody jak najdalej od ciała.

○ Przewód roboczy podłączać do przedmiotu obrabianego możliwie

najbliżej obszaru spawania.

GAZY I OPARY — mogą być szkodliwe dla zdrowia

• Trzymaj głowę z dala od oparów.

• Stosować wentylację, odprowadzanie przy łuku lub obydwa

zabezpieczenia, usuwając opary i gazy ze strefy oddychania i miejsca

pracy.

1 BEZPIECZEŃSTWO

0443 407 001

- 5 -

PROMIENIOWANIE ŁUKU – Może powodować obrażenia oczu i poparzenia

skóry

• Chronić oczy i ciało. Stosować odpowiednią maskę spawalniczą i szkła

filtrujące oraz nosić odzież ochronną.

• Chroń osoby znajdujące się w pobliżu, stosując odpowiednie ekrany lub

zasłony.

HAŁAS — nadmierny hałas może uszkodzić słuch

Chronić uszy. Stosować słuchawki wyciszające lub inne zabezpieczenie.

CZĘŚCI RUCHOME — mogą powodować obrażenia ciała

• Wszystkie drzwi, panele i pokrywy powinny być zamknięte i bezpiecznie

zamocowane. Tylko wykwalifikowani pracownicy powinni zdejmować

osłony w przypadku konieczności wykonania konserwacji i usunięcia

usterek. Po zakończeniu serwisowania i przed uruchomieniem silnika

należy zamontować panele lub pokrywy i zamknąć drzwi.

• Zatrzymać silnik przed montażem lub podłączeniem urządzenia.

• Nigdy nie zbliżać rąk, włosów, luźnej odzieży ani narzędzi do ruchomych

części.

ZAGROŻENIE POŻAREM

• Iskry (rozpryski) mogą spowodować pożar. Upewnić się, że w pobliżu nie

ma materiałów łatwopalnych.

• Nie używać na zamkniętych pojemnikach.

WADLIWE DZIAŁANIE — w razie nieprawidłowego działania poprosić o pomoc

fachowca.

CHROŃ SIEBIE I INNYCH!

PRZESTROGA!

Niniejszy produkt jest przeznaczony wyłącznie do spawania łukowego.

OSTRZEŻENIE!

Nie używaj źródła prądu do rozmrażania zamarzniętych rur.

PRZESTROGA!

Urządzenia klasy A nie są przeznaczone do użytku w

budynkach, gdzie zasilanie elektryczne pochodzi z

publicznego niskonapięciowego układu zasilania. Ze

względu na przewodzone i emitowane zakłócenia, w

takich lokalizacjach mogą występować potencjalne

trudności w zapewnieniu kompatybilności

elektromagnetycznej urządzeń klasy A.

1 BEZPIECZEŃSTWO

0443 407 001

- 6 -

UWAGA!

Zużyty sprzęt elektroniczny należy przekazać do

zakładu utylizacji odpadów!

Zgodnie z dyrektywą europejską 2012/19/WE w sprawie

zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego

(WEEE) oraz jej zastosowaniem w świetle prawa

krajowego, wyeksploatowane urządzenia elektryczne

i/lub elektroniczne należy przekazywać do zakładu

utylizacji odpadów.

Jako osoba odpowiedzialna za sprzęt, operator ma

obowiązek uzyskać informacje o odpowiednich

punktach zbiórki odpadów.

Dodatkowych informacji udzieli lokalny dealer firmy

ESAB.

ESAB oferuje asortyment akcesoriów spawalniczych i sprzęt ochrony osobistej. Aby

uzyskać informacje na temat składania zamówień, należy skontaktować się z lokalnym

dealerem ESAB lub odwiedzić naszą stronę internetową.

2 WPROWADZENIE

0443 407 001

- 7 -

2 WPROWADZENIE

2.1 Informacje ogólne

Jednostka pozyskiwania topnika OPC jest stosowana wraz ze stacjonarnymi i samojezdnymi

automatami spawalniczymi, gdy potrzebny jest lekki i niewielki zespół do odzyskiwania

topnika i zwracania go do miejsca spawania.

2.2 Komponenty jednostki pozyskiwania topnika OPC

Elementy składowe jednostki pozyskiwania

topnika OPC:

1. Wypychacz, sterowany

pneumatycznie. Strona wypychacza,

którą należy podłączyć do cyklonu,

jest wyposażona w kołnierz. Na

drugim boku znajdują się przyłącza

do podłączenia przewodów

ssawnych i sprężonego powietrza

3/8″.

2. Przewód ssawny, łączący

wypychacz z dyszą ssawną.

3. Dysza ssawna dostępna w czterech

różnych wariantach wykonania.

○ Do zwykłych spawów

doczołowych.

○ Do dużych spawów

doczołowych.

○ Do spawania pachwinowego,

lewa.

○ Do spawania pachwinowego,

prawa.

4. Uchwyt dyszy, umożliwiający jej

przytrzymanie powyżej spoiny

spawalniczej.

5. Cyklon, oddzielający topnik od

powietrza, a następnie kierujący go

do zbiornika topnika. Jest on

mocowany w górnej części zbiornika

topnika.

6. Pas napinający

7. Worek filtrujący

3 DANE TECHNICZNE

0443 407 001

- 8 -

3 DANE TECHNICZNE

Jednostka pozyskiwania topnika OPC

Maks. dopuszczalne ciśnienie powietrza

6 kp/cm

Ciągłe ciśnienie akustyczne, ważone A, praca w trybie

jałowym 78 dB

Maks. ciągłe ciśnienie akustyczne, ważone A, podczas

spawania 74 dB

Maksymalne zużycie powietrza przy różnych wartościach ciśnienia (maks. ciśnienie

robocze)

bar 4 5 6

l/min 175 225 250

Wymiary można znaleźć w rozdziale „RYSUNEK ZWYMIAROWANY”.

Części gumowe są testowane pod kątem spawania przy użyciu wstępnie podgrzanego

topnika, maks. 220°C, i maks. temp. spawanego przedmiotu 350°C.

UWAGA!

Należy używać wyłącznie zbiorników topnika wykonanych z metalu.

Wydajność zasysania — patrz ilustracja poniżej.

Topnik typu FLUX 10.40 Topnik typu FLUX 10.80

*1 Ciśnienie powietrza (bar)

*2 Szybkość spawania (m/min)

*3 Obszar topnika (mm)

*4 H = wysokość unoszenia w m

Przy wysokości zasysania 0,8 m typ topnika nie ma wpływu na szybkość spawania.

Ciśnienie powietrza, bar Wysokość zasysania, m Szybkość spawania, m/min

6 0,8 1,16

5 0,8 1,00

4 0,8 0,75

4 INSTALACJA

0443 407 001

- 9 -

4 INSTALACJA

4.1 Informacje ogólne

Montaż powinien zostać wykonany przez fachowca.

4.2 Przyłącza

• Więcej informacji w rozdziale

„RYSUNEK ZWYMIAROWANY”.

• Założyć pierścień uszczelniający w

rowku zbiornika topnika.

• Wcisnąć cyklon (5) do zbiornika, aż do

oporu.

• Założyć wypychacz (1) na cyklon (5) i

zamocować go za pomocą obejmy

przewodu.

• Ostrożnie przymocować przyłącze

przewodu sprężonego powietrza do

złączki zaworu wypychacza (1).

• Założyć przewód ssawny (2) między

wypychacz (1) i dyszę ssawną (3).

• Wybrać odpowiedni typ dyszy (3) dla

obrabianego przedmiotowi i pozycji

spawania.

• Przymocować uchwyt (4) do urządzenia

kontaktowego.

UWAGA!

Należy upewnić się, że dysza ssawna (3) jest odizolowana elektrycznie od części pod

napięciem przez izolację uchwytu (4) i nie może się stykać z innymi znajdującymi się

w pobliżu urządzenia kontaktowego częściami pod napięciem.

5 OBSŁUGA

0443 407 001

- 10 -

5 OBSŁUGA

5.1 Informacje ogólne

Ogólne wskazówki bezpieczeństwa dotyczące obsługi urządzenia znajdują się w

rozdziale „BEZPIECZEŃSTWO” w niniejszej instrukcji. Należy je przeczytać przed

rozpoczęciem korzystania z urządzenia!

5.2 Rozpoczęcie pracy

• Sprawdzić, czy urządzenie jest prawidłowo zmontowane i czy wszystkie przewody są

podłączone.

• Sprawdzić, czy zawór topnika jest zamknięty.

• Wypełnić zbiornik topnikiem.

• Otworzyć zawór topnika. (Topnik przepływa w kierunku spoiny i końcówki kontaktowej).

• Rozpocząć spawanie i włączyć jednostkę pozyskiwania topnika, otwierając zawór

sprężonego powietrza.

Niewykorzystany topnik jest zasysany przez dyszę ssawną, przewód ssawny i

wypychacz do cyklonu, gdzie zostaje oddzielony od powietrza. Przepływa następnie

przez filtr siatkowy do zbiornika topnika. Zapylone powietrze jest oczyszczane w worku

filtrującym, w którym gromadzi się pył.

OSTRZEŻENIE!

Nie należy uruchamiać jednostki pozyskiwania topnika bez worka filtrującego lub

z uszkodzonym workiem filtrującym. Rozdmuchany pył może być szkodliwy dla

oczu i płuc.

Aby zachować wysoką wydajność zasysania, należy wymienić worek filtrujący, gdy tylko

wystąpi znaczący spadek ciśnienia. Zapchany worek filtrujący jest rozdęty i twardy.

UWAGA!

Przepełnienie worka filtrującego wpływa na jego wytrzymałość — w najgorszym

przypadku może prowadzić do odłączenia się cyklonu od zbiornika topnika,

powodując ucieczkę powietrza lub rozerwanie worka filtrującego. Należy od czasu do

czasu wytrząsnąć worek filtrujący.

Należy wymienić worek filtrujący, jeśli wytrząsanie worka nie rozwiązuje problemów

ze spadkami ciśnienia lub po 8 godzinach pracy.

6 KONSERWACJA

0443 407 001

- 11 -

6 KONSERWACJA

6.1 Informacje ogólne

PRZESTROGA!

Wszelkie zobowiązania gwarancyjne dostawcy przestają obowiązywać, jeśli klient

podejmie jakiekolwiek działania w okresie gwarancyjnym w celu naprawy usterek w

produkcie.

6.2 Codziennie

• Sprawdzić, czy gumowa okładzina cyklonu nie jest uszkodzona. W razie potrzeby

wymienić okładzinę.

• Sprawdzić podkładki i przewody pod kątem przecieków.

6.3 W razie potrzeby

• Należy wymienić worek filtrujący w przypadku zbyt niskiej wydajności zasysania lub po

5–8 godzinach pracy. Należy wytrząsnąć worek w razie potrzeby.

7 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH

0443 407 001

- 12 -

7 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH

Części zamienne oraz części eksploatacyjne można zamawiać przez lokalnego dealera firmy

ESAB – patrz strona esab.com. Przy składaniu zamówienia należy podać typ produktu,

numer seryjny, oznaczenie i numer części zamiennej według listy części zamiennych. Ułatwi

to wysyłkę i umożliwi prawidłową dostawę.

RYSUNEK ZWYMIAROWANY

0443 407 001

- 13 -

RYSUNEK ZWYMIAROWANY

1. Hose L= 1000 mm 2. Nozzle L= 210 mm

Flux container 10 l (0147649881)

RYSUNEK ZWYMIAROWANY

0443 407 001

- 14 -

Flux container 7 l (0332994xxx)

Flux container 7 l (0413315xxx)

NUMERY ZAMÓWIENIOWE

0443 407 001

- 15 -

NUMERY ZAMÓWIENIOWE

Ordering number Denomination Type

0148 140 880 OPC Flux recovery unit A2 / A6 / EWH 1000

Dokumentacja techniczna jest dostępna w internecie pod adresem www.esab.com

CZĘŚCI ZAMIENNE

0443 407 001

- 16 -

CZĘŚCI ZAMIENNE

(W) = Wear part

Item Qty Ordering no. Denomination Notes

0148140880 Flux recovery unit

1 1 0148141001 Cyclone

2 1 0145073001 Rubber lining (cyclone) (W)

3 2 0145815001 Locking ring (W)

4 1 0148142001 Funnel

5 1 0145565001 Rubber lining (W)

8 1 0192855002 Securing strap (W)

11 2 0155966001 Filter bag (W)

13 1 0252900411 Hose clamp

14 1 0147640880 Ejector (W)

15 1 0145824881 Valve

16 2 0252900410 Hose clamp (W)

17 1 0191813801 Hose

18 1 0145740880 Suction nozzle kit More information on next page.

19 1 0147384881 Nozzle holder kit More information on next page.

28 1 0215201345 O-ring (W)

CZĘŚCI ZAMIENNE

0443 407 001

- 17 -

(W) = Wear part

Item Qty Ordering no. Denomination Notes

0145740880 Suction nozzle kit

1 1 0145501001 Suction nozzle (W)type 10

2 1 0145502001 Suction nozzle (W)type 25

3 1 0145504001 Suction nozzle (W)type V

4 1 0145505001 Suction nozzle (W)type H

Item Qty Ordering no. Denomination Notes

0147384881 Nozzle holder kit

4 1 0193733012 Stop ring

7 4 Nut M6

8 4 Washer 12×6.4 T=1.5

10 2 0456601001 Clamp

11 1 0145131002 Insulating sleeve Inner diamater 35 mm

12 1 0145131003 Insulating sleeve Inner diameter 25 mm

13 2 0154739001 Attachment

14 1 0154738001 Boom

15 1 0154737001 Boom

16 1 0145131004 Insulating sleeve Inner diameter 20 mm

CZĘŚCI ZAMIENNE

0443 407 001

- 18 -

Item Qty Ordering no. Denomination Notes

0147649881 Flux hopper complete 10 l (optional equipment)

01 1 0154007001 Hopper for flux

02 1 0148837001 Window

03 1 0147645001 Fitting

04 4 Washer D8/4.3×0.8

05 4 0191898108 Rivet

06 1 0153347880 Flux valve

07 1 0215201232 O-ring

08 2 0148799001 Washer

09 2 Screw M3×16

13 1 0020301780 Flux strainer

14 1 0443383002 Flux hose L=500

CZĘŚCI ZAMIENNE

0443 407 001

- 19 -

Item Qty Ordering no. Denomination Notes

0153299880 Flux nozzle (optional equipment)

1 1 0153290002 Pipe holder

2 1 0153296001 Pipe bend

3 1 0153425001 Wheel

AKCESORIA

0443 407 001

- 20 -

AKCESORIA

0147649881 Flux container, 10litres, (increased temperature, flux temp. max220°, see

in the "DIMENSION DRAWING" chapter)

0413315xxx Flux container, 7litres, (increased temperature, flux temp. max220°, see

in the "DIMENSION DRAWING" chapter)

0332994xxx Flux container, plastic, 7litres(A2), see in the "DIMENSION DRAWING"

chapter

0443383001 Flux hose

0443373001 Flux hose

0190789801 Suction hose (1)

0148143001 Cover (2)

0215201353 O-ring (3)

0148144001 Profile strap (4)

Strona jest ładowana ...

ESAB OPC Flux recovery unit Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: OPC Flux recovery unit

Typ: Instrukcja obsługi

ściągnij PDF

raport

ESAB OPC Flux recovery unit Instrukcja obsługi

ESAB OPC Flux recovery unit Instrukcja obsługi

Powiązane dokumenty