ESAB A2 Welding heads Instrukcja obsługi

Typ
Instrukcja obsługi
Valid for serial no. 940-xxx-xxxx0449 175 261 2009-11-10
A2 Welding heads
A2SF J1 / A2SF J1 Twin
A2SG J1 / A2SG J1 4WD
Instrukcja obsługi
Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian.
POLSKI 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
POLSKI

1 ZASADY BEZPIECZESTWA 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 WPROWADZENIE 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1 Informacje ogólne 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2 Metoda spawania 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.3 Definicje 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.4 DANE TECHNICZNE 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.5 Główne podzespoły A2SF J1 (SAW) 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.6 Główne podzespoły A2SF J1 Twin (SAW) 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.7 Główne podzespoły A2SG J1 (MIG/MAG) 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.8 Główne podzespoły A2SG J1 4WD (MIG/MAG) 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.9 Opis głównych zespołów 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3 INSTALACJA 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1 Informacje ogólne 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2 Monta 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.3 Ustawienie piasty hamujcej 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.4 Przyłcza 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4 OBSŁUGA 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.1 Informacje ogólne 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.2 Zakładanie drutu do spawania
(A2SF J1/ A2SF J1 Twin, A2SG J1) 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.3 Zakładanie drutu do spawania (A2SG J1 4WD) 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.4 Wymiana rolki podajnika (A2SF J1/ A2SF J1 Twin, A2SG J1) 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.5 Wymiana rolek podajnika(A2SG J1 4 WD) 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.6 Urzdzenia kontaktowe do spawania łukiem krytym pod topnikiem 22. . . . . . . . . . . . . . .
4.7 Urzdzenia kontaktowe do spawania metod MIG/MAG 23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.8 Uzupełnianie proszku topnika (Spawanie łukiem krytym pod topnikiem) 24. . . . . . . . . . .
4.9 Konwersja A2SF J1/ A2SF J1 Twin (spawanie łukiem krytym pod topnikiem) do spawania
metod MIG/MAG 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.10 Konwersja A2SF J1 (spawanie łukiem krytym pod topnikiem) do spawania łukiem krytym
bliniaczym 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5 KONSERWACJA 25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1 Informacje ogólne 25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.2 Dozór codzienny 25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.3 Regularnie 25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6 DIAGNOSTYKA USTEREK 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.1 Informacje ogólne 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.2 Moliwe usterki 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7 AKCESORIA 27. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8 ZAMAWIANIE CZCI ZAMIENNYCH 27. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
RYSUNEK WYMIAROWANY 28. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SPIS CZCI ZAPASOWYCH 35. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
- 5 -
SafeArcS PL
1 ZASADY BEZPIECZESTWA
Uytkownicy sprztu spawalniczego firmy ESAB s odpowiedzialni za przestrzeganie
odpowiednich przepisów bezpieczestwa przez osoby pracujce na lub przy tym
sprzcie. Zasady bezpieczestwa musz by zgodne z wymaganiami stawianymi tego
rodzaju sprztowi. Poza standardowymi przepisami dotyczcymi miejsca pracy naley
przestrzega przedstawionych zalece.
Wszelkie prace musz by wykonywane przez przeszkolony personel, dobrze znajcy
zasady działania sprztu spawalniczego. Niewłaciwe działanie sprztu moe prowadzi
do sytuacji niebezpiecznych, a w rezultacie do obrae ciała u operatora oraz
uszkodzenia sprztu.
1. Kady, kto uywa sprztu spawalniczego, musi zna si na:
jego obsłudze
lokalizacji przycisków awaryjnego zatrzymania
jego działaniu
odpowiednich rodkach ostronoci
spawaniu
2. Operator musi upewni si, e:
w momencie uruchomienia sprztu w miejscu pracy nie znajduje si adna
nieupowaniona osoba
w chwili zajarzenia łuku wszystkie osoby s odpowiednio zabezpieczone
3. Miejsce pracy musi by:
odpowiednie do tego celu
wolne od przecigów
4. Sprzt ochrony osobistej
Naley zawsze uywa zalecanego sprztu ochrony osobistej, takiego jak
okulary ochronne, odzie ognioodporna, rkawice ochronne. Uwaga! Nie naley
nosi rkawic ochronnych podczas wymiany drutu
Nie naley nosi adnych lunych przedmiotów, takich jak szaliki, bransolety,
piercionki, itp., które mogłyby si o co zahaczy lub spowodowa poparzenie.
5. Ochrona przed innymi zagroeniami
Czsteczki pyłu o okrelonej wielkoci mog by szkodliwe dla ludzi.
W zwizku z tym naley zapewni instalacj wentylacyjn i wycig w celu
wyeliminowania tego zagroenia.
6. Ogólne rodki ostronoci
Upewni si, czy przewód powrotny został bezpiecznie podłczony.
Praca na sprzcie o wysokim napiciu powinna by wykonywana wyłcznie
przez wykwalifikowanego elektryka.
Odpowieni sprzt ganiczy powinien by wyranie oznaczony i znajdowa si w
pobliu.
Smarowania i konserwacji sprztu nie wolno przeprowadza podczas jego
pracy.
PL
- 6 -
SafeArcS PL
OSTRZEENIE! Ryzyko zgniecenia!
Nie naley nosi rkawic ochronnych podczas wymiany drutu rolek podajcych i
szpuli.
PL
- 7 -
SafeArcS PL
PL
SPAWANIE I CICIE ŁUKOWE MOE ZAGRAA BEZPIECZESTWU
OPERATORA I POZOSTAŁYCH OSÓB PRZEBYWAJCYCH W POBLI U.
DLATEGO PODCZAS SPAWANIA NALEY ZACHOWA SZCZEGÓLNE RODKI
OSTRONOCI. PRZED PRZYSTPIENIEM DO SPAWANIA ZAPOZNAJ SI Z
PRZEPISAMI BEZPIECZESTWA I HIGIENY PRACY OBOWIZUJCYMI NA
TWOIM STANOWISKU PRACY.
PORAENIE ELEKTRYCZNE - moe by przyczyn mierci.
Urzdzenie spawalnicze naley zainstalowa i uzierni zgodnie z
obowizujcymi normami.
Unikaj kontaktu czci znajdujcych si pod napiciem lub elektrod z gol
skór, mokrymi rkawicami lub mokr odzie.
Odizoluj si od ziemi i przedmiotu obrabianego.
Upewnij si czy Twoje stanowisko pracy jest bezpieczne.
WYZIEWY I GAZY - mog by szkodliwe dla zdrowia.
Trzymaj głow z dala od wyziewów.
W celu uniknicia wdychania wyziewów i gazów naley korzysta z wentylacji
wycigów.
ŁUK ELEKTRYCZNY - moe spowodowa uszkodzenie oczu i poparzenie
skóry.
Chro oczy i ciało. Stosuj odpowiedni osłon spawalnicz, ochron oczu i
odzie ochronn.
Chro osoby przebywajce w pobliu Twojego stanowiska pracy przy pomocy
odpowiedrich oslon lub zasion.
NIEBEZPIECZESTWO POARU.
Iskry powstajce podczas spawania mog spowodowa poar. Upewnij si, e
w pobliu Twojego stanowiska pracy nie ma materialów łatwopalnych.
HAŁAS -głosne dwiki mog uszkodzi słuch.
Chro słuch. Stosuj zatyczki do uszu lub inne rodki ochrony przed hałasem.
Ostrze o niebezpieczestwie osoby znajdujce si w pobliu.
WADLIWE DZIAŁANIE
W przypadku wadliwego działania urzdzenia wezwij eksperttów
CHRO SIEBIE I INNYCH!
PRZED INSTALACJ¡ I ROZRUCHEM URZDZENIA
NALEY ZAPOZNA SI Z NINIEJSZ INSTRUKCJ
OSTRZEENIE
- 8 -
hha2d1oa
2 WPROWADZENIE
2.1 Informacje ogólne
Wszystkie głowice spawalnicze ujte w niniejszej instrukcji s przystosowane do
wykonywania złczy doczołowych i spoin pachwinowych metod SAW oraz
MIG/MAG.
Głowice te s przeznaczone do stosowania ze sterownikiem procesów PEK oraz
ródłami prdu spawania LAF lub TAF firmy ESAB.
2.2 Metoda spawania
2.2.1
Spawanie łukiem krytym pod topnikiem (SAW)
Do spawania łukiem krytym pod topnikiem zawsze stosuje si głowic spawalnicz
A2SF J1/ A2SF J1 Twin.
Spawanie łukiem krytym pod topnikiem typu light duty.
Metoda spawania łukiem krytym pod topnikiem typu light duty ze złczem 20
mm dopuszcza obcienie robocze do 800 A (100%).
Ta wersja moe by wyposaona w rolki podajnika do drutu pojedynczego lub
podwójnego (spawania łukiem krytym bliniaczym). W przypadku proszkowego drutu
rdzeniowego dostpne s radełkowe rolki podajnika, co gwarantuje równomierne
podawanie drutu bez ryzyka odkształce powodowanych duym dociskiem
podajnika.
2.2.2 Spawania metod MIG/MAG
Do spawania metod MIG/MAG stosuje si głowice spawalnicze A2SG J1 lub
A2SG J1 4WD.
W przypadku metody MIG/MAG spaw jest chroniony osłon gazów obojtnych.
Głowica spawalnicza jest chłodzona wod. Woda z systemu chłodzenia jest
dostarczana przewodami z przeznaczonych do tego celu złczy.
2.3 Definicje
Spawanie metod SAW Spaw jest chroniony w trakcie spawania warstw
topnika.
SAW Light duty Dopuszcza spawanie przy niszym obcieniu prdu i
cieszym drucie.
Spawania metod
MIG/MAG
Spaw jest chroniony w trakcie spawania osłon gazów
obojtnych.
Spawanie łukiem
krytym bli
niaczym
Metoda spawania z wykorzystaniem dwóch drutów w
jednej głowicy spawalniczej
.
PL
- 9 -
hha2d1oa
2.4 DANE TECHNICZNE
A2SF J1/
A2SF J1 Twin (SAW)
A2SG J1
(MIG/MAG)
Obcienie znamionowe 100%: 800A 600A
rednica drutu:
pojedynczy drut lity
proszkowy drut rdzeniowy
podwójny drut lity
1.6-4.0 mm
1.6-4.0 mm
2x1.2-2.0 mm
0.8-2.5 mm
1.2-3.2 mm
-
Prdko podawania drutu: 0.2-9.0 m/min 0.2-16 m/min
Moment hamujcy bbna hamulcowego: 1.5 Nm 1.5 Nm
Maks. ciar, drut: 2x30 kg 2x30 kg
Pojemno kosza zasypowego topnika:
(nie wolno napełnia podgrzewanym topnikiem)
Maks. temperatura plastikowego zbiornika topnika:
6 l
80 C
-
-
Ciar (bez topnika i drutu):
z systemem rcznie sterowanych suportów liniowych
z systemem zmechanizowanych suportów liniowych
23 kg
45 kg
23 kg
44 kg
Kt przechyłu bocznego, maks. 25 25
Długo nastawcza suportu*
rczny
zmechanizowany
90 mm
180 mm
90 mm
180 mm
Klasa obudowy IP10 IP10
*)
Wskazówka. Dostpne w innych długociach na danie.
A2 SG J1 4WD (MIG/MAG)
Rodzaj gazu: Mieszanka/argon CO
2
Dopuszczalne obcienie przy 100%: 600 A 650 A
rednica drutu:
drut wglowy/drut niskostopowy
stal nierdzewna
drut rdzeniowy
drut aluminiowy
1.0-1.6 mm
1.0-1.6 mm
1.0-2.4 mm
1.0 - 2.0 mm
1.0-1.6 mm
1.0-2.4 mm
Prdko podawania drutu: 2.0-25 m/min 2.0-25 m/min
Zakres nastawczy, koncentryczny lejek topnika: 455 /-455
Moment hamujcy piasty hamulca: 1.5 Nm 1.5 Nm
Maks. ciar drutu: 30 kg 30 kg
Ciar (bez drutu):
z systemem rcznie sterowanych suportów liniowych
z systemem zmechanizowanych suportów liniowych
23 kg
45 kg
23 kg
45 kg
Maks. nachylenie boczne (cały zespół): 255 255
Długo nastawcza suportu*
rczny
zmechanizowany
90 mm
180 mm
90 mm
180 mm
Klasa obudowy IP10 IP10
*)
Wskazówka. Dostpne w innych długociach na danie.
.
PL
- 10 -
hha2d1oa
2.5 Główne podzespoły A2SF J1 (SAW)
1. Podajnik drutu
2. Zestaw suportów, z
rcznym sterowaniem
3. Zestaw suportów,
zmechanizowanych
4. Rurka kontaktowa
5. Motor podajnika drutu
6. Kołek prowadzcy
7. Kosz zasypowy
8. Dysza topnika
9. Uchwyt szpuli z drutem do
spawania
2.6 Główne podzespoły A2SF J1 Twin (SAW)
1. Podajnik drutu
2. Zestaw suportów, z
rcznym sterowaniem
3. Zestaw suportów,
zmechanizowanych
4. cze (Twin)
5. Motor podajnika drutu
6. Podajnik drutu o mniejszej
rednicy
7. Kosz zasypowy
8. Dysza topnika
9. Uchwyt szpuli z drutem do
spawania
Opis głównych zespołów, patrz strona 12.
PL
- 11 -
hha2d1oa
2.7 Główne podzespoły A2SG J1 (MIG/MAG)
1. Podajnik drutu
2. Zestaw suportów, z rcznym sterowaniem
3. Zestaw suportów, zmechanizowanych
4. cze (MIG/MAG)
5. Motor podajnika drutu
6. Uchwyt szpuli z drutem do spawania
2.8 Główne podzespoły A2SG J1 4WD (MIG/MAG)
1. Podajnik drutu z napdem na cztery koła
2. Zestaw suportów, z rcznym sterowaniem
3. Zestaw suportów, zmechanizowanych
4. cze (MIG/MAG)
5. Motor podajnika drutu
6. Uchwyt szpuli z drutem do spawania
Opis głównych zespołów, patrz strona 12.
PL
- 12 -
hha2d1oa
2.9 Opis głównych zespołów
2.9.1 Podajnik drutu/Podajnik drutu z napdem na cztery koła
Zespół słuy do prowadzenia i podawania drutu do spawania do rurki
kontaktowej/złcza.
2.9.2 System suportów mechanicznych i zmechanizowanych
Połoenie głowicy spawalniczej w poziomie i w pionie jest regulowane za pomoc
systemu suportów liniowych. Ruch obrotowy mona swobodnie regulowa za
pomoc suportu obrotowego.
System suportów zmechanizowanych (suport A6), patrz instrukcja obsługi
044 3394 xxx.
2.9.3 Rurka kontaktowa/złcze
Przenosi prd spawania na drut w trakcie spawania.
2.9.4 Motor podajnika drutu
Motor podajnika drutu słuy do podawania drutu do spawania.
2.9.5 Kołek prowadzcy
Kołek prowadzcy wspomaga pozycjonowanie głowicy spawalniczej w spoinie.
2.9.6 Prostownik drutu o mniejszej rednicy
Zespół słuy do prostowania drutu do spawania o mniejszej rednicy.
2.9.7 Kosz zasypowy/dysza topnika
Topnik jest podawany do kosza zasypowego, skd jest nastpnie przenoszony
dysz na spawany element.
Ilo podawanego topnika jest kontrolowana za pomoc zaworu topnika
zamocowanego do kosza zasypowego topnika.
Patrz Uzupełnianie topnika na stronie 24 .
2.9.8 Uchwyt szpuli z drutem do spawania
Uchwyt posiada piast hamujc, na której mocuje si szpul z drutem do spawania.
PL
- 13 -
hha2i1oa
3 INSTALACJA
3.1 Informacje ogólne
Instalacji moe dokona jedynie osoba posiadajca uprawnienia.
OSTRZEENIE!
Obracajce si czci mog spowodowa obraenia,
dlatego naley zachowa du ostrono.
3.2 Monta
3.2.1 Głowica spawalnicza
Głowice spawalnicz mona łatwo zamontowa czterema rubami M12 na wózku
jezdnym wysignika lub na słupowysigniku.
Wskazówka.
Upewni si, czy ruby nie dotykaj spodu izolatora, którego głboko gwintu
wynosi 14 mm.
3.2.2 Suport A6
Informacje o montau/demontau suportu A6, patrz instrukcja obsługi 443 394 xxx.
Ta tabliczka jest umieszczona na pokrywie napdu pionowego.
PL
- 14 -
hha2i1oa
3.2.3 Szpula z drutem do spawania (akcesoria)
Szpula z drutem do spawania (1) jest montowana na
piacie hamujcej (2).
Sprawdzi, czy uchwyt (3) jest skierowany do góry.
WSKAZÓWKA! Maksymalny kt cewki
zwojowej wynosi 25 stopni. W przypadku
nadmiernych kw moe doj do zuycia
mechanizmu ustalajcego piasty hamulca i
zsunicia si cewki zwojowej z piasty hamulca.
UWAGA!
W celu zapobieenia zelizgiwaniu si cewki elektrody z
piasty hamulca naley zabezpieczy cewk za pomoc
czerwonego pokrtła, które zgodnie z tabliczk
ostrzegawcz, umieszczon jest przy piacie hamulca.
3.3 Ustawienie piasty hamujcej
Piasta hamujca jest regulowana przy dostawie. W
przypadku koniecznoci dodatkowej regulacji
ustawie naley. Ustawi piast hamujc tak, aby
po zatrzymaniu podajnika drut był nieco
poluzowany.
Ustawienie momentu hamujcego:
Przekrci czerwon dwigienk w pozycj blokady.
Wsun rubokrt midzy spryny w piacie.
Aby zmniejszy moment hamujcy naley obróci spryny w kierunku zgodnym
z ruchem wskazówek zegara.
Aby zwikszy moment hamujcy naley obróci spryny w kierunku
przeciwnym do ruchu wskazówek zegara.
Wskazówka.
Długo obrotu obu spryn musi by jednakowa.
PL
- 15 -
hha2i1oa
3.4 Przyłcza
3.4.1 Informacje ogólne
Podłczenie sterownika procesów PEK powinno zosta wykonane przez
wykwalifikowanego pracownika.
Patrz instrukcja obsługi 0460 948 xxx, 0460 949 xxx, 0459 839 036.
Informacje o podłczeniu A6 GMH, patrz instrukcja obsługi 0460 671 xxx.
Informacje o podłczeniu A6 PAV, patrz instrukcja obsług 0460 670 xxx.
3.4.2 Głowica spawalnicza A2SF J1/ A2SF J1 Twin
(Spawanie łukiem krytym pod topnikiem SAW)
1. Podłczy przewód sterujcy (7) midzy ródłem prdu spawania (8) a
sterownikiem procesów PEK (2).
2. Podłczy przewód powrotny (11) midzy ródłem prdu spawania (8) a
spawanym elementem (9).
3. Podłczy przewód spawalniczy (10) midzy ródłem prdu spawania (8) a
głowic spawalnicz (1).
4. Podłczy przewód pomiarowy (12) midzy ródłem prdu spawania (8) a
spawanym elementem (9).
PL
- 16 -
hha2i1oa
3.4.3 Głowica spawalnicza A2SG J1
(Spawanie łukowe w osłonie gazów obojtnych, MIG/MAG)
1. Podłczy przewód sterujcy (7) midzy ródłem prdu spawania (8) a
sterownikiem procesów PEK (2).
2. Podłczy przewód powrotny (11) midzy ródłem prdu spawania (8) a
spawanym elementem (9).
3. Podłczy przewód spawalniczy (10) midzy ródłem prdu spawania (8) a
głowic spawalnicz (1).
4. Podłczy przewód gazowy (5) midzy zaworem redukcyjnym (6) a zaworem
gazowym na głowicy spawalniczej (13).
5. Podłczy przewody wodne chłodzenia (3) midzy zespołem chłodzcym (4) a
głowic spawalnicz (1).
6. Podłczy przewód pomiarowy (12) midzy ródłem prdu spawania (8) a
spawanym elementem (9).
PL
- 17 -
hha2i1oa
3.4.4 Głowica spawalnicza A2SG J1 4WD
(Spawanie łukowe w osłonie gazów obojtnych, MIG/MAG)
1. Podłczy przewód sterujcy (7) midzy ródłem prdu spawania (8) a
sterownikiem procesów PEK (2).
2. Podłczy przewód powrotny (11) midzy ródłem prdu spawania (8) a
spawanym elementem (9).
3. Podłczy przewód spawalniczy (10) midzy ródłem prdu spawania (8) a
głowic spawalnicz (1).
4. Podłczy przewód gazowy (5) midzy zaworem redukcyjnym (6) a zaworem
gazowym na głowicy spawalniczej (13).
5. Podłczy przewody wodne chłodzenia (3) midzy zespołem chłodzcym (4) a
głowic spawalnicz (1).
6. Podłczy przewód pomiarowy (12) midzy ródłem prdu spawania (8) a
spawanym elementem (9).
PL
- 18 -
hha2o1oa
4 OBSŁUGA
4.1 Informacje ogólne
Ostrzeenie:
Czy przeczytałe i przyswoiłe informacje o
przepisach BHP?
Nie wolno wczeniej przystpowa do obsługi
urzdzenia!
Informacje o ogólnych przepisach BHP dotyczcych obsługi urzdzenia
zostały zamieszczone na stronie 5. Przed przystpieniem do obsługi
urzdzenia naley zapozna si z instrukcj!
Przewód powrotny
Przed rozpoczciem spawania sprawdzi, czy podłczony jest przewód powrotny.
Patrz strona 15- 17.
PL
- 19 -
hha2o1oa
4.2 Zakładanie drutu do spawania
(A2SF J1/ A2SF J1 Twin, A2SG J1)
A2SF J1 (SAW) A2SF J1 Twin (SAW) A2SG J1 (MIG/MAG)
1. Zamocowa szpul z drutem do spawania zgodnie z instrukcj na stronie 14.
2. Sprawdzi, czy rozmiar rolki podajnika (1) oraz szczki stykowej lub kowki
kontaktowej (3) odpowiada wybranej rednicy drutu.
3. A2SF J1 Twin i A2SG J1:
Przełoy drut przez prowadnik (8).
4. Podczas spawania z uyciem drutu o mniejszej rednicy:
Przełoy drut przez podajnik drutu o mniejszej rednicy (6).
Sprawdzi, czy prostownik jest prawidłowo ustawiony. Drut powinien
wychodzi prosto przez szczki stykowe lub kocówk kontaktow (3).
5. Przecign kocówk drutu przez prostownik (2).
W przypadku drutu o rednicy wikszej ni 2 mm: wyprostowa 0,5 m drutu i
przełoy go rcznie przez prostownik.
6. Umieci kocówk drutu w rowku rolki podajnika (1).
7. Za pomoc gałki (4) ustawi naprenie na rolce podajnika.
Ustawienie nacigu drutu:
Naley upewni si, e drut nie napotyka na opór podczas przesuwania si we
wkładzie uchwytu. Nastpnie naley ustawi docisk rolek dociskowych. Wane
jest aby docisk nie był zbyt duy.
W celu przytykajc czy nacisk podawania jest prawidłowo ustawiony, mona
wysuwa drut przytykajc go do jakiego izolowanego przedmiotu, np. do
drewnianego klocka.
Po ustawieniu kocówki stykowej około 20 mm od kawałka drewna, rolki
podajnika powinny si lizga.
Nigdy nie naley napra rolek podajnika bardziej, ni wymaga tego rów-
nomierna nadawa. Nadmierne naprenie przyczynia si do ograniczenia
trwało
ci uytkowej urzdzenia. Nigdy nie naley uywa narzdzi do napra-
nia rolek podajnika.
WANE!
PL
- 20 -
hha2o1oa
8. Przesun drut do przodu 30 mm poniej kowki kontaktowej, naciskajc
na sterowniku PEK.
9. Ustawi drut dokonujc niezbdnej regulacji gałk (5).
W celu zapewnienia równomiernej nadawy cienkiego drutu (1,6-2,5 mm) naley
zawsze uywa rurki prowadzcej (7).
W przypadku spawania metod MIG/MAG za pomoc drutu o rednicy 1,6 mm
naley uywa spirali prowadzcej, wkładanej do rurki prowadzcej (7).
4.3 Zakładanie drutu do spawania (A2SG J1 4WD)
1. Sprawdzi, czy rozmiar rolek podajnika (1, 4) oraz dyszy stykowej (7) odpowiada
wybranej rednicy drutu.
WSKAZÓWKA!
Rolki podajnika s oznaczone rednic poszczególnych rowków (D). Oznaczenie
jest umieszczone po przeciwległej stronie rolki.
2. Odblokowa zespół dociskowy (10) i podnie ramiona dociskajce (11).
3. Przełoy kocówk drutu przez złczk prowadnika drutu (12).
4. Umieci kocówk drutu w rowku rolki podajnika (1) i przełoy j przez dysz
poredni (3).
5. Umieci kocówk drutu w rowku drugiej rolki podajnika (4) i przełoy j przez
dysz wylotow (9).
6. Opuci ramiona dociskajce (11) i wyregulowa naprenie drutu na rolkach
podajnika (1, 4) za pomoc zespołu dociskowego (10).
WSKAZÓWKA! Nie dokrca za mocno.
7. Przesun
 drut do przodu 30 mm poniej kocówki kontaktowej, naciskajc
na sterowniku PEK.
PL
  • Page 1 1
  • Page 2 2
  • Page 3 3
  • Page 4 4
  • Page 5 5
  • Page 6 6
  • Page 7 7
  • Page 8 8
  • Page 9 9
  • Page 10 10
  • Page 11 11
  • Page 12 12
  • Page 13 13
  • Page 14 14
  • Page 15 15
  • Page 16 16
  • Page 17 17
  • Page 18 18
  • Page 19 19
  • Page 20 20
  • Page 21 21
  • Page 22 22
  • Page 23 23
  • Page 24 24
  • Page 25 25
  • Page 26 26
  • Page 27 27
  • Page 28 28
  • Page 29 29
  • Page 30 30
  • Page 31 31
  • Page 32 32
  • Page 33 33
  • Page 34 34
  • Page 35 35
  • Page 36 36
  • Page 37 37
  • Page 38 38
  • Page 39 39
  • Page 40 40
  • Page 41 41
  • Page 42 42
  • Page 43 43
  • Page 44 44
  • Page 45 45
  • Page 46 46
  • Page 47 47
  • Page 48 48
  • Page 49 49
  • Page 50 50
  • Page 51 51
  • Page 52 52
  • Page 53 53
  • Page 54 54
  • Page 55 55
  • Page 56 56
  • Page 57 57
  • Page 58 58
  • Page 59 59
  • Page 60 60
  • Page 61 61
  • Page 62 62
  • Page 63 63
  • Page 64 64
  • Page 65 65
  • Page 66 66
  • Page 67 67
  • Page 68 68
  • Page 69 69
  • Page 70 70
  • Page 71 71
  • Page 72 72
  • Page 73 73
  • Page 74 74
  • Page 75 75
  • Page 76 76
  • Page 77 77
  • Page 78 78
  • Page 79 79
  • Page 80 80
  • Page 81 81
  • Page 82 82
  • Page 83 83
  • Page 84 84
  • Page 85 85
  • Page 86 86
  • Page 87 87
  • Page 88 88
  • Page 89 89
  • Page 90 90
  • Page 91 91
  • Page 92 92
  • Page 93 93
  • Page 94 94
  • Page 95 95
  • Page 96 96
  • Page 97 97
  • Page 98 98

ESAB A2 Welding heads Instrukcja obsługi

Typ
Instrukcja obsługi