ESAB A2 Welding heads Instrukcja obsługi

Valid for serial no. 940-xxx-xxxx0449 175 261 2009-11-10

A2 Welding heads

A2SF J1 / A2SF J1 Twin

A2SG J1 / A2SG J1 4WD

Instrukcja obsługi

  

Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian.

POLSKI 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .



POLSKI

 

  

1 ZASADY BEZPIECZESTWA 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 WPROWADZENIE 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.1 Informacje ogólne 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.2 Metoda spawania 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.3 Definicje 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.4 DANE TECHNICZNE 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.5 Główne podzespoły A2SF J1 (SAW) 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.6 Główne podzespoły A2SF J1 Twin (SAW) 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.7 Główne podzespoły A2SG J1 (MIG/MAG) 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.8 Główne podzespoły A2SG J1 4WD (MIG/MAG) 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.9 Opis głównych zespołów 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 INSTALACJA 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.1 Informacje ogólne 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.2 Monta 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.3 Ustawienie piasty hamujcej 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.4 Przyłcza 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 OBSŁUGA 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1 Informacje ogólne 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.2 Zakładanie drutu do spawania

(A2SF J1/ A2SF J1 Twin, A2SG J1) 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.3 Zakładanie drutu do spawania (A2SG J1 4WD) 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.4 Wymiana rolki podajnika (A2SF J1/ A2SF J1 Twin, A2SG J1) 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.5 Wymiana rolek podajnika(A2SG J1 4 WD) 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.6 Urzdzenia kontaktowe do spawania łukiem krytym pod topnikiem 22. . . . . . . . . . . . . . .

4.7 Urzdzenia kontaktowe do spawania metod MIG/MAG 23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.8 Uzupełnianie proszku topnika (Spawanie łukiem krytym pod topnikiem) 24. . . . . . . . . . .

4.9 Konwersja A2SF J1/ A2SF J1 Twin (spawanie łukiem krytym pod topnikiem) do spawania

metod MIG/MAG 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.10 Konwersja A2SF J1 (spawanie łukiem krytym pod topnikiem) do spawania łukiem krytym

bliniaczym 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 KONSERWACJA 25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.1 Informacje ogólne 25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.2 Dozór codzienny 25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.3 Regularnie 25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 DIAGNOSTYKA USTEREK 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.1 Informacje ogólne 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.2 Moliwe usterki 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 AKCESORIA 27. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8 ZAMAWIANIE CZCI ZAMIENNYCH 27. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

RYSUNEK WYMIAROWANY 28. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SPIS CZCI ZAPASOWYCH 35. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

- 5 -

SafeArcS PL

1 ZASADY BEZPIECZESTWA

Uytkownicy sprztu spawalniczego firmy ESAB s odpowiedzialni za przestrzeganie

odpowiednich przepisów bezpieczestwa przez osoby pracujce na lub przy tym

sprzcie. Zasady bezpieczestwa musz by zgodne z wymaganiami stawianymi tego

rodzaju sprztowi. Poza standardowymi przepisami dotyczcymi miejsca pracy naley

przestrzega przedstawionych zalece.

Wszelkie prace musz by wykonywane przez przeszkolony personel, dobrze znajcy

zasady działania sprztu spawalniczego. Niewłaciwe działanie sprztu moe prowadzi

do sytuacji niebezpiecznych, a w rezultacie do obrae ciała u operatora oraz

uszkodzenia sprztu.

1. Kady, kto uywa sprztu spawalniczego, musi zna si na:

 jego obsłudze

 lokalizacji przycisków awaryjnego zatrzymania

 jego działaniu

 odpowiednich rodkach ostronoci

 spawaniu

2. Operator musi upewni si, e:

 w momencie uruchomienia sprztu w miejscu pracy nie znajduje si adna

nieupowaniona osoba

 w chwili zajarzenia łuku wszystkie osoby s odpowiednio zabezpieczone

3. Miejsce pracy musi by:

 odpowiednie do tego celu

 wolne od przecigów

4. Sprzt ochrony osobistej

 Naley zawsze uywa zalecanego sprztu ochrony osobistej, takiego jak

okulary ochronne, odzie ognioodporna, rkawice ochronne. Uwaga! Nie naley

nosi rkawic ochronnych podczas wymiany drutu

 Nie naley nosi adnych lunych przedmiotów, takich jak szaliki, bransolety,

piercionki, itp., które mogłyby si o co zahaczy lub spowodowa poparzenie.

5. Ochrona przed innymi zagroeniami

 Czsteczki pyłu o okrelonej wielkoci mog by szkodliwe dla ludzi.

W zwizku z tym naley zapewni instalacj wentylacyjn i wycig w celu

wyeliminowania tego zagroenia.

6. Ogólne rodki ostronoci

 Upewni si, czy przewód powrotny został bezpiecznie podłczony.

 Praca na sprzcie o wysokim napiciu powinna by wykonywana wyłcznie

przez wykwalifikowanego elektryka.

 Odpowieni sprzt ganiczy powinien by wyranie oznaczony i znajdowa si w

pobliu.

 Smarowania i konserwacji sprztu nie wolno przeprowadza podczas jego

pracy.

PL

- 6 -

SafeArcS PL

OSTRZEENIE! Ryzyko zgniecenia!

Nie naley nosi rkawic ochronnych podczas wymiany drutu rolek podajcych i

szpuli.

PL

- 7 -

SafeArcS PL

PL

SPAWANIE I CICIE ŁUKOWE MOE ZAGRAA BEZPIECZESTWU

OPERATORA I POZOSTAŁYCH OSÓB PRZEBYWAJCYCH W POBLI U.

DLATEGO PODCZAS SPAWANIA NALEY ZACHOWA SZCZEGÓLNE RODKI

OSTRONOCI. PRZED PRZYSTPIENIEM DO SPAWANIA ZAPOZNAJ SI Z

PRZEPISAMI BEZPIECZESTWA I HIGIENY PRACY OBOWIZUJCYMI NA

TWOIM STANOWISKU PRACY.

PORAENIE ELEKTRYCZNE - moe by przyczyn mierci.

 Urzdzenie spawalnicze naley zainstalowa i uzierni zgodnie z

obowizujcymi normami.

 Unikaj kontaktu czci znajdujcych si pod napiciem lub elektrod z gol

skór, mokrymi rkawicami lub mokr odzie.

 Odizoluj si od ziemi i przedmiotu obrabianego.

 Upewnij si czy Twoje stanowisko pracy jest bezpieczne.

WYZIEWY I GAZY - mog by szkodliwe dla zdrowia.

 Trzymaj głow z dala od wyziewów.

 W celu uniknicia wdychania wyziewów i gazów naley korzysta z wentylacji

wycigów.

ŁUK ELEKTRYCZNY - moe spowodowa uszkodzenie oczu i poparzenie

skóry.

 Chro oczy i ciało. Stosuj odpowiedni osłon spawalnicz, ochron oczu i

odzie ochronn.

 Chro osoby przebywajce w pobliu Twojego stanowiska pracy przy pomocy

odpowiedrich oslon lub zasion.

NIEBEZPIECZESTWO POARU.

 Iskry powstajce podczas spawania mog spowodowa poar. Upewnij si, e

w pobliu Twojego stanowiska pracy nie ma materialów łatwopalnych.

HAŁAS -głosne dwiki mog uszkodzi słuch.

 Chro słuch. Stosuj zatyczki do uszu lub inne rodki ochrony przed hałasem.

 Ostrze o niebezpieczestwie osoby znajdujce si w pobliu.

WADLIWE DZIAŁANIE

 W przypadku wadliwego działania urzdzenia wezwij eksperttów

CHRO SIEBIE I INNYCH!

PRZED INSTALACJ¡ I ROZRUCHEM URZDZENIA

NALEY ZAPOZNA SI Z NINIEJSZ INSTRUKCJ

OSTRZEENIE

- 8 -

hha2d1oa

2 WPROWADZENIE

2.1 Informacje ogólne

Wszystkie głowice spawalnicze ujte w niniejszej instrukcji s przystosowane do

wykonywania złczy doczołowych i spoin pachwinowych metod SAW oraz

MIG/MAG.

Głowice te s przeznaczone do stosowania ze sterownikiem procesów PEK oraz

ródłami prdu spawania LAF lub TAF firmy ESAB.

2.2 Metoda spawania

2.2.1

Spawanie łukiem krytym pod topnikiem (SAW)

Do spawania łukiem krytym pod topnikiem zawsze stosuje si głowic spawalnicz

A2SF J1/ A2SF J1 Twin.

 Spawanie łukiem krytym pod topnikiem typu light duty.

Metoda spawania łukiem krytym pod topnikiem typu light duty ze złczem  20

mm dopuszcza obcienie robocze do 800 A (100%).

Ta wersja moe by wyposaona w rolki podajnika do drutu pojedynczego lub

podwójnego (spawania łukiem krytym bliniaczym). W przypadku proszkowego drutu

rdzeniowego dostpne s radełkowe rolki podajnika, co gwarantuje równomierne

podawanie drutu bez ryzyka odkształce powodowanych duym dociskiem

podajnika.

2.2.2 Spawania metod MIG/MAG

Do spawania metod MIG/MAG stosuje si głowice spawalnicze A2SG J1 lub

A2SG J1 4WD.

W przypadku metody MIG/MAG spaw jest chroniony osłon gazów obojtnych.

Głowica spawalnicza jest chłodzona wod. Woda z systemu chłodzenia jest

dostarczana przewodami z przeznaczonych do tego celu złczy.

2.3 Definicje

Spawanie metod SAW Spaw jest chroniony w trakcie spawania warstw

topnika.

SAW Light duty Dopuszcza spawanie przy niszym obcieniu prdu i

cieszym drucie.

Spawania metod

MIG/MAG

Spaw jest chroniony w trakcie spawania osłon gazów

obojtnych.

Spawanie łukiem

krytym bli

niaczym

Metoda spawania z wykorzystaniem dwóch drutów w

jednej głowicy spawalniczej

.

PL

- 9 -

hha2d1oa

2.4 DANE TECHNICZNE

A2SF J1/

A2SF J1 Twin (SAW)

A2SG J1

(MIG/MAG)

Obcienie znamionowe 100%: 800A 600A

rednica drutu:

pojedynczy drut lity

proszkowy drut rdzeniowy

podwójny drut lity

1.6-4.0 mm

2x1.2-2.0 mm

0.8-2.5 mm

1.2-3.2 mm

-

Prdko podawania drutu: 0.2-9.0 m/min 0.2-16 m/min

Moment hamujcy bbna hamulcowego: 1.5 Nm 1.5 Nm

Maks. ciar, drut: 2x30 kg 2x30 kg

Pojemno kosza zasypowego topnika:

(nie wolno napełnia podgrzewanym topnikiem)

Maks. temperatura plastikowego zbiornika topnika:

6 l

80 C

-

Ciar (bez topnika i drutu):

z systemem rcznie sterowanych suportów liniowych

z systemem zmechanizowanych suportów liniowych

23 kg

45 kg

23 kg

44 kg

Kt przechyłu bocznego, maks. 25 25

Długo nastawcza suportu*

rczny

zmechanizowany

90 mm

180 mm

90 mm

180 mm

Klasa obudowy IP10 IP10

*)

Wskazówka. Dostpne w innych długociach na danie.

A2 SG J1 4WD (MIG/MAG)

Rodzaj gazu: Mieszanka/argon CO

2

Dopuszczalne obcienie przy 100%: 600 A 650 A

rednica drutu:

drut wglowy/drut niskostopowy

stal nierdzewna

drut rdzeniowy

drut aluminiowy

1.0-1.6 mm

1.0-2.4 mm

1.0 - 2.0 mm

1.0-1.6 mm

1.0-2.4 mm

Prdko podawania drutu: 2.0-25 m/min 2.0-25 m/min

Zakres nastawczy, koncentryczny lejek topnika: 455 /-455

Moment hamujcy piasty hamulca: 1.5 Nm 1.5 Nm

Maks. ciar drutu: 30 kg 30 kg

Ciar (bez drutu):

z systemem rcznie sterowanych suportów liniowych

z systemem zmechanizowanych suportów liniowych

23 kg

45 kg

23 kg

45 kg

Maks. nachylenie boczne (cały zespół): 255 255

Długo nastawcza suportu*

rczny

zmechanizowany

90 mm

180 mm

90 mm

180 mm

Klasa obudowy IP10 IP10

*)

Wskazówka. Dostpne w innych długociach na danie.

.

PL

- 10 -

hha2d1oa

2.5 Główne podzespoły A2SF J1 (SAW)

1. Podajnik drutu

2. Zestaw suportów, z

rcznym sterowaniem

3. Zestaw suportów,

zmechanizowanych

4. Rurka kontaktowa

5. Motor podajnika drutu

6. Kołek prowadzcy

7. Kosz zasypowy

8. Dysza topnika

9. Uchwyt szpuli z drutem do

spawania

2.6 Główne podzespoły A2SF J1 Twin (SAW)

1. Podajnik drutu

2. Zestaw suportów, z

rcznym sterowaniem

3. Zestaw suportów,

zmechanizowanych

4. Złcze (Twin)

5. Motor podajnika drutu

6. Podajnik drutu o mniejszej

rednicy

7. Kosz zasypowy

8. Dysza topnika

9. Uchwyt szpuli z drutem do

spawania

Opis głównych zespołów, patrz strona 12.

PL

- 11 -

hha2d1oa

2.7 Główne podzespoły A2SG J1 (MIG/MAG)

1. Podajnik drutu

2. Zestaw suportów, z rcznym sterowaniem

3. Zestaw suportów, zmechanizowanych

4. Złcze (MIG/MAG)

5. Motor podajnika drutu

6. Uchwyt szpuli z drutem do spawania

2.8 Główne podzespoły A2SG J1 4WD (MIG/MAG)

1. Podajnik drutu z napdem na cztery koła

2. Zestaw suportów, z rcznym sterowaniem

3. Zestaw suportów, zmechanizowanych

4. Złcze (MIG/MAG)

5. Motor podajnika drutu

6. Uchwyt szpuli z drutem do spawania

Opis głównych zespołów, patrz strona 12.

PL

- 12 -

hha2d1oa

2.9 Opis głównych zespołów

2.9.1 Podajnik drutu/Podajnik drutu z napdem na cztery koła

Zespół słuy do prowadzenia i podawania drutu do spawania do rurki

kontaktowej/złcza.

2.9.2 System suportów mechanicznych i zmechanizowanych

Połoenie głowicy spawalniczej w poziomie i w pionie jest regulowane za pomoc

systemu suportów liniowych. Ruch obrotowy mona swobodnie regulowa za

pomoc suportu obrotowego.

System suportów zmechanizowanych (suport A6), patrz instrukcja obsługi

044 3394 xxx.

2.9.3 Rurka kontaktowa/złcze

Przenosi prd spawania na drut w trakcie spawania.

2.9.4 Motor podajnika drutu

Motor podajnika drutu słuy do podawania drutu do spawania.

2.9.5 Kołek prowadzcy

Kołek prowadzcy wspomaga pozycjonowanie głowicy spawalniczej w spoinie.

2.9.6 Prostownik drutu o mniejszej rednicy

Zespół słuy do prostowania drutu do spawania o mniejszej rednicy.

2.9.7 Kosz zasypowy/dysza topnika

Topnik jest podawany do kosza zasypowego, skd jest nastpnie przenoszony

dysz na spawany element.

Ilo podawanego topnika jest kontrolowana za pomoc zaworu topnika

zamocowanego do kosza zasypowego topnika.

Patrz Uzupełnianie topnika na stronie 24 .

2.9.8 Uchwyt szpuli z drutem do spawania

Uchwyt posiada piast hamujc, na której mocuje si szpul z drutem do spawania.

PL

- 13 -

hha2i1oa

3 INSTALACJA

3.1 Informacje ogólne

Instalacji moe dokona jedynie osoba posiadajca uprawnienia.

OSTRZEENIE!

Obracajce si czci mog spowodowa obraenia,

dlatego naley zachowa du ostrono.

3.2 Monta

3.2.1 Głowica spawalnicza

Głowice spawalnicz mona łatwo zamontowa czterema rubami M12 na wózku

jezdnym wysignika lub na słupowysigniku.

Wskazówka.

Upewni si, czy ruby nie dotykaj spodu izolatora, którego głboko gwintu

wynosi 14 mm.

3.2.2 Suport A6

Informacje o montau/demontau suportu A6, patrz instrukcja obsługi 443 394 xxx.

Ta tabliczka jest umieszczona na pokrywie napdu pionowego.

PL

- 14 -

hha2i1oa

3.2.3 Szpula z drutem do spawania (akcesoria)

Szpula z drutem do spawania (1) jest montowana na

piacie hamujcej (2).

 Sprawdzi, czy uchwyt (3) jest skierowany do góry.

WSKAZÓWKA! Maksymalny kt cewki

zwojowej wynosi 25 stopni. W przypadku

nadmiernych któw moe doj do zuycia

mechanizmu ustalajcego piasty hamulca i

zsunicia si cewki zwojowej z piasty hamulca.

UWAGA!

W celu zapobieenia zelizgiwaniu si cewki elektrody z

piasty hamulca naley zabezpieczy cewk za pomoc

czerwonego pokrtła, które zgodnie z tabliczk

ostrzegawcz, umieszczon jest przy piacie hamulca.

3.3 Ustawienie piasty hamujcej

Piasta hamujca jest regulowana przy dostawie. W

przypadku koniecznoci dodatkowej regulacji

ustawie naley. Ustawi piast hamujc tak, aby

po zatrzymaniu podajnika drut był nieco

poluzowany.

 Ustawienie momentu hamujcego:

 Przekrci czerwon dwigienk w pozycj blokady.

 Wsun rubokrt midzy spryny w piacie.

Aby zmniejszy moment hamujcy naley obróci spryny w kierunku zgodnym

z ruchem wskazówek zegara.

Aby zwikszy moment hamujcy naley obróci spryny w kierunku

przeciwnym do ruchu wskazówek zegara.

Wskazówka.

Długo obrotu obu spryn musi by jednakowa.

PL

- 15 -

hha2i1oa

3.4 Przyłcza

3.4.1 Informacje ogólne

 Podłczenie sterownika procesów PEK powinno zosta wykonane przez

wykwalifikowanego pracownika.

Patrz instrukcja obsługi 0460 948 xxx, 0460 949 xxx, 0459 839 036.

 Informacje o podłczeniu A6 GMH, patrz instrukcja obsługi 0460 671 xxx.

 Informacje o podłczeniu A6 PAV, patrz instrukcja obsług 0460 670 xxx.

3.4.2 Głowica spawalnicza A2SF J1/ A2SF J1 Twin

(Spawanie łukiem krytym pod topnikiem SAW)

1. Podłczy przewód sterujcy (7) midzy ródłem prdu spawania (8) a

sterownikiem procesów PEK (2).

2. Podłczy przewód powrotny (11) midzy ródłem prdu spawania (8) a

spawanym elementem (9).

3. Podłczy przewód spawalniczy (10) midzy ródłem prdu spawania (8) a

głowic spawalnicz (1).

4. Podłczy przewód pomiarowy (12) midzy ródłem prdu spawania (8) a

spawanym elementem (9).

PL

- 16 -

hha2i1oa

3.4.3 Głowica spawalnicza A2SG J1

(Spawanie łukowe w osłonie gazów obojtnych, MIG/MAG)

1. Podłczy przewód sterujcy (7) midzy ródłem prdu spawania (8) a

sterownikiem procesów PEK (2).

2. Podłczy przewód powrotny (11) midzy ródłem prdu spawania (8) a

spawanym elementem (9).

3. Podłczy przewód spawalniczy (10) midzy ródłem prdu spawania (8) a

głowic spawalnicz (1).

4. Podłczy przewód gazowy (5) midzy zaworem redukcyjnym (6) a zaworem

gazowym na głowicy spawalniczej (13).

5. Podłczy przewody wodne chłodzenia (3) midzy zespołem chłodzcym (4) a

głowic spawalnicz (1).

6. Podłczy przewód pomiarowy (12) midzy ródłem prdu spawania (8) a

spawanym elementem (9).

PL

- 17 -

hha2i1oa

3.4.4 Głowica spawalnicza A2SG J1 4WD

(Spawanie łukowe w osłonie gazów obojtnych, MIG/MAG)

1. Podłczy przewód sterujcy (7) midzy ródłem prdu spawania (8) a

sterownikiem procesów PEK (2).

2. Podłczy przewód powrotny (11) midzy ródłem prdu spawania (8) a

spawanym elementem (9).

3. Podłczy przewód spawalniczy (10) midzy ródłem prdu spawania (8) a

głowic spawalnicz (1).

4. Podłczy przewód gazowy (5) midzy zaworem redukcyjnym (6) a zaworem

gazowym na głowicy spawalniczej (13).

5. Podłczy przewody wodne chłodzenia (3) midzy zespołem chłodzcym (4) a

głowic spawalnicz (1).

6. Podłczy przewód pomiarowy (12) midzy ródłem prdu spawania (8) a

spawanym elementem (9).

PL

- 18 -

hha2o1oa

4 OBSŁUGA

4.1 Informacje ogólne

Ostrzeenie:

Czy przeczytałe i przyswoiłe informacje o

przepisach BHP?

Nie wolno wczeniej przystpowa do obsługi

urzdzenia!

Informacje o ogólnych przepisach BHP dotyczcych obsługi urzdzenia

zostały zamieszczone na stronie 5. Przed przystpieniem do obsługi

urzdzenia naley zapozna si z instrukcj!

Przewód powrotny

Przed rozpoczciem spawania sprawdzi, czy podłczony jest przewód powrotny.

Patrz strona 15- 17.

PL

- 19 -

hha2o1oa

4.2 Zakładanie drutu do spawania

(A2SF J1/ A2SF J1 Twin, A2SG J1)

A2SF J1 (SAW) A2SF J1 Twin (SAW) A2SG J1 (MIG/MAG)

1. Zamocowa szpul z drutem do spawania zgodnie z instrukcj na stronie 14.

2. Sprawdzi, czy rozmiar rolki podajnika (1) oraz szczki stykowej lub kocówki

kontaktowej (3) odpowiada wybranej rednicy drutu.

3. A2SF J1 Twin i A2SG J1:

 Przełoy drut przez prowadnik (8).

4. Podczas spawania z uyciem drutu o mniejszej rednicy:

 Przełoy drut przez podajnik drutu o mniejszej rednicy (6).

Sprawdzi, czy prostownik jest prawidłowo ustawiony. Drut powinien

wychodzi prosto przez szczki stykowe lub kocówk kontaktow (3).

5. Przecign kocówk drutu przez prostownik (2).

 W przypadku drutu o rednicy wikszej ni 2 mm: wyprostowa 0,5 m drutu i

przełoy go rcznie przez prostownik.

6. Umieci kocówk drutu w rowku rolki podajnika (1).

7. Za pomoc gałki (4) ustawi naprenie na rolce podajnika.

Ustawienie nacigu drutu:

Naley upewni si, e drut nie napotyka na opór podczas przesuwania si we

wkładzie uchwytu. Nastpnie naley ustawi docisk rolek dociskowych. Wane

jest aby docisk nie był zbyt duy.

W celu przytykajc czy nacisk podawania jest prawidłowo ustawiony, mona

wysuwa drut przytykajc go do jakiego izolowanego przedmiotu, np. do

drewnianego klocka.

Po ustawieniu kocówki stykowej około 20 mm od kawałka drewna, rolki

podajnika powinny si lizga.

Nigdy nie naley napra rolek podajnika bardziej, ni wymaga tego rów-

nomierna nadawa. Nadmierne naprenie przyczynia si do ograniczenia

trwało

ci uytkowej urzdzenia. Nigdy nie naley uywa narzdzi do napra-

nia rolek podajnika.

WANE!

PL

- 20 -

hha2o1oa

8. Przesun drut do przodu 30 mm poniej kocówki kontaktowej, naciskajc

na sterowniku PEK.

9. Ustawi drut dokonujc niezbdnej regulacji gałk (5).

 W celu zapewnienia równomiernej nadawy cienkiego drutu (1,6-2,5 mm) naley

zawsze uywa rurki prowadzcej (7).

 W przypadku spawania metod MIG/MAG za pomoc drutu o rednicy 1,6 mm

naley uywa spirali prowadzcej, wkładanej do rurki prowadzcej (7).

4.3 Zakładanie drutu do spawania (A2SG J1 4WD)

1. Sprawdzi, czy rozmiar rolek podajnika (1, 4) oraz dyszy stykowej (7) odpowiada

wybranej rednicy drutu.

WSKAZÓWKA!

Rolki podajnika s oznaczone rednic poszczególnych rowków (D). Oznaczenie

jest umieszczone po przeciwległej stronie rolki.

2. Odblokowa zespół dociskowy (10) i podnie ramiona dociskajce (11).

3. Przełoy kocówk drutu przez złczk prowadnika drutu (12).

4. Umieci kocówk drutu w rowku rolki podajnika (1) i przełoy j przez dysz

poredni (3).

5. Umieci kocówk drutu w rowku drugiej rolki podajnika (4) i przełoy j przez

dysz wylotow (9).

6. Opuci ramiona dociskajce (11) i wyregulowa naprenie drutu na rolkach

podajnika (1, 4) za pomoc zespołu dociskowego (10).

WSKAZÓWKA! Nie dokrca za mocno.

7. Przesun

 drut do przodu 30 mm poniej kocówki kontaktowej, naciskajc

na sterowniku PEK.

PL

Strona się ładuje...

ESAB A2 Welding heads Instrukcja obsługi

ESAB A2 Welding heads Instrukcja obsługi

Powiązane artykuły

Inne dokumenty