Manitowoc Ice Q Model QuietQube Q1400C Owner Instruction Manual

Marka: Manitowoc Ice

Model: Q Model QuietQube Q1400C

Typ: Owner Instruction Manual

MANITOWOC ICE, INC.  2110 S. 26

ST., PO Box 1720, Manitowoc, WI. 54221-1720 USA P/N 80-0060-3

 920-682-0161  Fax 920-683-7585  Website - www.manitowoc.com 12/06

QuietQube

Kostkarki do lodu

Model Q1400C

Instalacja

Lokalizacja głowicy kostkarki

Miejsce wybrane dla zainstalowania głowicy kostkarki musi

spełniać poniższe kryteria. Jeżeli nie można spełnić któregoś z

nich, to należy wybrać inne miejsce.

 W wybranym miejscu nie mogą znajdować się żadne

zanieczyszczenia, w tym przenoszone powietrzem.

 Temperatura powietrza: co najmniej 1,6C (35F), ale nie

więcej niż 43C (110F).

 Miejsce nie może znajdować się w pobliżu gorących

urządzeń, ani być bezpośrednio nasłonecznione.

 Wybrane miejsce musi zapewniać swobodny przepływ

powietrza przez maszynę i wokół niej. Należy zapoznać się

z zasadami instalacji maszyny, podanymi poniżej.

Głowica kostkarki

Część górna

i boki

Nie jest wymagany żaden minimalny odstęp,

ale jedynie dla skutecznej obsługi i

konserwacji zaleca się odstęp 13 cm (5").

Tył Nie jest wymagany żaden minimalny odstęp,

ale jedynie dla skutecznej obsługi i

konserwacji zaleca się odstęp 13 cm (5").

OSTRZEŻENIE

Kostkarka musi zostać zabezpieczona, jeżeli ma być eksplo-

atowana w temperaturze poniżej 0C (32F). Awarie spowo-

dowane niską temperaturą otoczenia nie są objęte gwarancją.

Lokalizacja skraplarki

Miejsce wybrane dla zainstalowania skraplarki musi spełniać

poniższe kryteria. Jeżeli nie można spełnić któregoś z nich, to

należy wybrać inne miejsce.

 Temperatura powietrza: co najmniej –28,9C (–20F), ale

nie więcej niż 54,4C (130F).

 Wybrane miejsce nie może umożliwiać przedostawania się

ciepła z wentylatora i/lub smaru do skraplacza.

 Wybrane miejsce musi zapewniać swobodny przepływ po-

wietrza przez maszynę wokół niej. Należy zapoznać się z

zasadami instalacji maszyny, podanymi poniżej.

Skraplarka

Część górna

i boki

Nie jest wymagany żaden minimalny odstęp,

ale jedynie dla skutecznej obsługi i

konserwacji zaleca się odstęp 15 cm (6").

Część

przednia i tył

1,2 m (4')

OSTRZEŻENIE

Istnieje niebezpieczeństwo odniesienia obrażeń ciała. Głowica

kostkarki wypełniona jest chłodziwem. Instalację i lutowanie

przewodów może wykonywać jedynie odpowiednio

przeszkolony technik zaznajomiony z niebezpieczeństwem

obsługi sprzętu chłodniczego.

Instalacja elektryczna

OSTRZEŻENIE

Wszelkie instalacje muszą spełniać przepisy miejscowe,

regionalne i krajowe.

Napięcie

Maksymalna, dopuszczalna różnica napięcia zasilania głowicy

kostkarki i skraplarki CVD wynosi  10% napięcia

znamionowego w chwili załączania maszyny do lodu

(obciążenie jest wówczas najwyższe).

OSTRZEŻENIE

Kostkarka musi zostać uziemiona zgodnie z przepisami

miejscowymi i krajowymi.

Bezpiecznik i wyłącznik

Głowica kostkarki i skraplarka CVD są połączone niezależnie

od siebie.

Moc minimalna

Wskaźnik mocy minimalnej ułatwia wybór przekroju kabli

zasilania elektrycznego (moc minimalna nie jest obciążeniem

roboczym).

Przekrój kabla (lub rozmiar) zależy również od lokalizacji,

stosowanych materiałów, długości linii zasilania itp., więc

musi zostać dobrany przez wykwalifikowanego elektryka.

Kostkarka do lodu Q1400C i skraplarka CVD1475

Głowica kostkarki i skraplarka CVD są połączone niezależnie od siebie.

Głowica kostkarki Skraplarka CVD

TYP

Napięcie

Fazy

Częstotliwość

Maks. prąd

bezpiecznika lub

wył. automat.

Natężenie

Maks. prąd

bezpiecznika lub

wył. automat.

Min. natężenie

w obwodzie

Maks. prąd

bezpiecznika lub

wył. automat.

Min. natężenie

w obwodzie

115/1/60 15 A 1,1

208-230/1/60 35 A 19,6

Q1400C

CVD1475

208-230/3/60 25 A 14,1

230/1/50 15 A 0,6

230/1/50 35 A 19,8

Podłączenia i średnica przewodów wody i odprowadzenia ścieków

 Podłączyć wyłącznie wodę zdatną do spożycia.

OSTRZEŻENIE

 Nie podłączać wody gorącej.

Wszelkie instalacje wod.-kan. muszą spełniać

przepisy miejscowe, regionalne i krajowe.

 Założyć zawór odcinający dopływ wody.

 Zaizolować przewody wody i odprowadzenia ścieków, aby zapobiec

skraplaniu.

Miejsce

Temperatura

wody

Ciśnienie

wody

Typ

podłączenia

Wielkość rur

dostosowana do wlotów

Wlot wody do

produkcji lodu

min. 0,6C (33F).

maks. 32,2C (90F)

min. 137,9 kPA (20 psi)

maks. 551,5 kPA (80 psi)

żeńskie, gwintowane, 3/8" min. średnica wewnętrzna

9,5 mm (3/8")

Odprowadzenie wody

do produkcji lodu

--- --- żeńskie, gwintowane 1/2" min. średnica wewnętrzna

12,7 mm (1/2")

Odprowadzenie wody z

kosza

--- --- żeńskie, gwintowane 3/4" min. średnica wewnętrzna

19,1 mm (3/4")

ODPOWIETRZENIE

46CM

(

13”

)

PODŁĄCZENIE ODPŁYWU WODY

DO PRODUKCJI LODU

ŻEŃSKIE, GWINT 1/2".

RURA ODPROWADZANIA

WODY Z KOSZA, ŚR. WEWN.

2 CM (3/4").

PODŁĄCZENIE ODPROWADZENIA

WODY Z KOSZA, ŻEŃSKIE,

GWINT. 3/4 "

ODPOWIETRZENIE

OTWARTY, SPUST Z

SYFONEM LUB

ODPOWIETRZENIEM

SZCZELINA

POWIETRZNA

MUSI POSIADAĆ

SZCZELINĘ

POWIETRZNĄ

BEZ SYFONU

NIEPRAWID

PODŁĄCZENIE WLOTU

WODY DO PRODUKCJI

LODU

SV1767

Instalacja układu chłodzenia

Kostkarka

QuietQube

Skraplarka CVD

Zespół linii*

Q1400C

CVD1475

RC-20

RC-30

RC-50

*Zespół linii Linia ssania Linia cieczy

19,1 mm

(3/4")

12,7 mm

(1/2")

Użytkowanie kostkarki z innymi

skraplarkami

Skraplarki Manitowoc CVD zostały zaprojektowane

specjalnie do współpracy z kostkarkami QuietQube.

Standardowe skraplarki nie będą współpracować z kostkarką

QuietQube .

Ilość chłodziwa napełnionego

fabrycznie

Głowica kostkarki

Każda kostkarka jest wysyłana z fabryki po napełnieniu

chłodziwem R-404A, odpowiednim dla pracy całego systemu.

Numer seryjny umieszczony na kostkarce określa ilość

chłodziwa.

OSTRZEŻENIE

Nie należy dodawać więcej chłodziwa niż podano na

tabliczce znamionowej maszyny.

Skraplarka CVD

Każda skraplarka opuszcza fabrykę po napełnieniu pod

ciśnieniem około 138 kPA (20 psig) mieszaniną azotu i helu w

proporcji 50/50, którą należy usunąć w trakcie procesu

instalowania.

Zespoły linii chłodzenia i odolejacze

Rury linii chłodzenia i odolejacze o dobranych parametrach są

wysyłane w stanie zamkniętym pod ciśnieniem

atmosferycznym.

OSTRZEŻENIE

Instalacja skraplarki QuietQube może wymagać użycia

dźwigu. Do prawidłowego zamocowania i podniesienia

maszyny potrzebny będzie wykwalifikowany personel.

Instalacja zespołu linii chłodzenia

Uwagi ogólne

Instalacje linii chłodzenia obejmują zachowanie pionowych i

poziomych odstępów pomiędzy zespołami kostkarki i

skraplarki. W celu zapewnienia prawidłowego powrotu oleju

oraz działania kostkarki i skraplarki, należy przestrzegać

podanych poniżej wskazówek, schematów i metod

obliczeniowych.

OSTRZEŻENIE

Głowica kostkarki zawiera ładunek chłodziwa. Posiada trzy

zawory, które muszą pozostać zamknięte aż do chwili

zakończenia instalowania zespołów linii chłodzenia.

OSTRZEŻENIE

Przed przystąpieniem do instalacji, należy odłączyć zasilanie od

głowicy kostkarki i skraplarki CVD.

Etap 1. Sprawdzenie, czy kostkarka i skraplarka spełniają

wymagania lokalizacji

Przed zainstalowaniem kostkarki i skraplarki należy

sprawdzić, czy odległość pomiędzy nimi odpowiada

warunkom podłączenia zespołów linii chłodzenia, podanym w

niniejszej Instrukcji.

Wykonywanie otworów w dachu lub w ścianie

W razie potrzeby należy w ścianie lub w dachu wyciąć

okrągły otwór o średnicy 8 cm (3") dla ułożenia rur instalacji

chłodniczej. Otwory takie powinien wykonać

wykwalifikowany pracownik.

Etap 2. Ułożenie rur instalacji chłodniczej

Należy prawidłowo poprowadzić rury instalacji chłodniczej

pomiędzy głowicą kostkarki a skraplarką.

A. Długość zespołu linii chłodzenia

30 m (100'): maksymalna zmierzona długość linii.

Zbiornik został zaprojektowany w taki sposób, aby pomieścić

ładunek umożliwiający pracę kostkarki przy temperaturze

otoczenia od –29C (–20F ) do 54C (130F), przy długości

linii do 30 m (100').

Pamiętaj

Kostkarka QuietQube nie będzie pracować, jeżeli długość

linii przekroczy 30 m (100'). Nie wolno przekraczać tej

długości i dodawać chłodziwa dla wyrównania różnicy!

B. Podniesienie lub obniżenie zespołu linii

Podniesienie 11 m (35'): maksymalna odległość, w jakiej

skraplarka CVD może znajdować się ponad kostkarką.

SV1751

11M (35’)

MAKS.

ODLEGŁOŚĆ

Opuszczenie 4,5 m (15'): maksymalna odległość, w jakiej

skraplarka CVD może znajdować się poniżej kostkarki.

SV1750

4.5M (15')

MAKS.

ODLEGŁOŚĆ

C. Odolejacze linii ssania

UWAGA

Nie tworzyć niepotrzebnych syfonów na przewodach

chłodniczych. Nigdy nie należy nadmiernie zwijać rur

chłodzących.

Podniesienie 0 do 6 m (0 to 20'): głowica kostkarki posiada

jeden wbudowany odolejacz, umożliwiający maksymalne

podniesienie skraplacza na wysokość 6 m (20'), bez

konieczności montowania dodatkowych syfonów linii ssania.

Pętla obsługowa

Pętla obsługowa na zespole linii ułatwia dostęp do kostkarki w

celu jej czyszczenia i konserwacji.

 Pętla obsługowa nie stanowi wymogu instalacyjnego.

 Pętla obsługowa nie jest odolejaczem.

 Pętli obsługowej nie uwzględnia się przy obliczaniu

długości, podniesienia lub spadku przebiegu rur.

 Nie używać w tym miejscu sztywnej, twardej miedzi.

UWAGA

Jeżeli w zespole linii znajduje się część wznosząca, po której

następuje część opadająca, to nie można wykonać kolejnej

części wznoszącej. Podobnie też, jeżeli zespół ma część

opadającą, po której następuje część wznosząca, to nie

można wykonać kolejnej części opadającej.

Podniesienie 6 do 11 m (21 do 35'): linia ssania wymaga

zainstalowania dodatkowego odolejacza (typu "S"). należy go

zainstalować jak najbliżej środka odcinka pomiędzy głowicą

kostkarki a skraplarką. Tego typu odolejacze można kupić w

Manitowoc (zob. poniżej).

Model Numer katalogowy

odolejacza typu "S"

Wielkość rur

Q1400C K00166 19,1 mm (3/4")

Odolejacz typu "S" produkcji Manitowoc

PODNIESIENIE 6 M

LUB WIĘCEJ:

WYMAGANY

OPUSZCZENIE 6M LUB MNIEJ:

DODATKOWY ODOLEJACZ NIE JEST

WYMAGANY

SV1751

SV1759

SV1760

Etap 3. Wydłużanie lub skracanie długości zespołu linii

UWAGA

Nie robić niepotrzebnych syfonów na przewodach

chłodniczych. Nigdy nie należy nadmiernie zwijać rur

chłodzących.

Jeżeli konieczne będzie wydłużenie lub skrócenie linii, należy

je wykonać przed podłączeniem zespołu linii do głowicy

kostkarki lub skraplarki.

Etap 4. Podłączenie zespołu linii

Aby zapobiec utlenianiu się miedzi, należy przed lutowaniem

przedmuchać zespół linii i skraplarkę suchym azotem.

OSTRZEŻENIE

Głowica kostkarki zawiera ładunek chłodziwa. Posiada trzy

zawory, które muszą pozostać zamknięte aż do chwili

zakończenia instalowania zespołów linii.

Podłączenie zespołu linii do głowicy kostkarki

Podczas lutowania zawory odcinające zespołu, znajdujące się

z tyłu kostkarki, muszą być zamknięte i zabezpieczone przed

ciepłem. Można je owinąć przed lutowaniem mokrą szmatą

lub inną izolacją.

Podłączenie zespołu linii do skraplarki CVD

OSTRZEŻENIE

Każda skraplarka opuszcza fabrykę po napełnieniu pod

ciśnieniem mieszaniną azotu i helu w proporcji 50/50. Przed

połączeniem z linią chłodzenia należy zwolnić ciśnienie z

zaworów wpustowych linii ssania i linii cieczy.

Olej sprężarki gwałtownie wchłania wilgoć. Należy tak

przygotować instalację zespołu linii i rozpocząć proces

wypompowywania powietrza, aby zminimalizować okres, w

jakim sprężarka będzie wystawiona na działanie powietrza

atmosferycznego (maksymalny okres wynosi 15 minut).

Wprowadzenie zespołu linii może zostać wykonane od przodu

lub po lewej stronie skraplarki.

Wyjąć zaślepkę z wybranego miejsca. 



Włożyć do otworu dostarczone plastikowe tulejki, aby

uniemożliwić zetknięcie się rur z blachą.

Poprowadzić rury za pomocą dostarczonych kolanek 90°.

Odciąć końcówki rurek linii ssania i linii cieczy i

przylutować zespoły linii do skraplarki.

SV1769A

ZAWORY MUSZĄ BYĆ ZAMKNIĘTE I

CHRONIONE PRZED CIEPŁEM PODCZAS

LUTOWANIA (OWINIĘCIE MOKRĄ SZMATĄ)

LINIA SSANIA

PT1284A

LINIA CIECZY

CZAS WYSTAWIENIA UKŁ

DU CHŁODZENIA

NA DZIAŁANIE POWIETRZA

ATMOSFERYCZNEGO MUSI BYĆ JAK

MNIE

Etap 5. Próba ciśnieniowa i odpowietrzenie linii i

skraplarki

W celu skrócenia czasu odpowietrzania, zaleca się stosowanie

narzędzi do wyjmowania rdzenia zaworu Schradera,

pozwalających na zdejmowanie i montaż rdzeni zaworów bez

wyjmowania rurek zespołu rozgałęźnika.

Zawory odcinające zespołu linii muszą pozostać zamknięte

(ustawienie przednie). Linie i skraplarkę poddać próbie

ciśnieniowej za pomocą suchego azotu o ciśnieniu 1035 kPA

(150 psig). Azot należy wprowadzać przez zawory odcinające,

znajdujące się z tyłu kostkarki. Przeprowadzić próbę

ciśnieniową, sprawdzić, czy nie ma wycieku i usunąć azot z

układu przed podłączeniem pompy próżniowej. Pompę należy

podłączyć do obydwu zaworów odcinających linii,

znajdujących się z tyłu kostkarki. Wypompować powietrze do

wartości 500 mikronów (lub mniej). W celu całkowitego

wypompowania powietrza ze skraplarki, należy kontynuować

proces przez 30 minut od momentu dojścia do punktu 500

mikronów.

W razie potrzeby, można usunąć powietrze z zespołu linii i

skraplarki poprzez zawory Schradera, znajdujące się w

skraplarce. Jeżeli wypompowywanie powietrza odbywa się od

strony skraplarki, to należy użyć narzędzi do wyjmowania

rdzeni zaworów (umożliwiających ponowne włożenie ich bez

zdejmowania przewodów pompy próżniowej).

LTERNATYWNE POŁĄCZENI

ZAWORÓW SCHRADERA W

SKRAPLARCE

PT1284

SV1757

PODŁĄCZYĆ POMPĘ

PRÓŻNIOWĄ DO ZAWORÓW

ZESPOŁU LINII

Przed przystąpieniem do dalszych czynności, należy odłączyć

pompę próżniową od zaworów odcinających zespół linii i/lub

wejść skraplarki.

Etap 6. Otwieranie zaworów układu chłodzenia

Zawory linii ssania, linii cieczy i zbiornika pozostają

zamknięte w trakcie transportowania i instalowania maszyny.

Należy je otworzyć przed uruchomieniem kostkarki.

A. Powoli otwierać (kręcąc w kierunku przeciwnym do

ruchu wskazówek zegara) zawór linii ssania.

B. Powoli otwierać (kręcąc w kierunku przeciwnym do

ruchu wskazówek zegara) zawór linii cieczy.

C. Powoli otwierać (kręcąc w kierunku przeciwnym do

ruchu wskazówek zegara) zawór zbiornika.

Otwieranie zaworów linii ssania i linii cieczy

Pamiętaj

Wszystkie kołpaki zaworów chłodzenia muszą zostać założone,

aby zapobiec wyciekom z układu chłodzenia.

SV1756

KOŁPAK ZAWORU ZBIORNIK

(ZDEJMOWANIE W KIERUNKU

PRZECIWNYM DO RUCHU

WSKAZÓWEK ZEGARA)

OTWIERANIE W

KIERUNKU PRZECIWNYM

DO RUCHU WSKAZÓWEK

Otwieranie zaworu zbiornika

Sprawdzić, czy pierścienie samouszczelniające w kołpakach

zaworów Schradera są nienaruszone i założyć zawory, aby

zapobiec wyciekaniu chłodziwa. Założyć kołpaki zaworów i

dokręcić siłą zgodną z podaną specyfikacją.

Wartości momentów dokręcania

Trzon

SV 1762

18-20 ft lbs.

DO OTWARCIA (OBROTU

ZGODNIE Z RUCHEM

WSKAZÓWEK ZEGARA)

ZAWORÓW LINII CIECZY I SSANIA

UŻYĆ KLUCZA NASADOWEGO

Kołpaki 12-15 ft lbs.

Rdzeń zaworu

Schradera

1,5-3 in. lbs.

Nałożyć kołpak na zawór zbiornika i dokręcić.

Linia cieczy posiada zawór elektromagnetyczny na wyjściu ze

zbiornika. Chłodziwo nie przepłynie do skraplarki zanim nie

zostanie uruchomiona głowica kostkarki. Podłączyć zasilanie

do głowicy kostkarki i skraplarki. Przełącznik kostkarki

ustawić w położeniu LÓD (ICE), co pozwoli na wpłynięcie

chłodziwa do zespołu linii i skraplarki.

Etap 7. Sprawdzanie szczelności układu chłodzenia

Sprawdzić szczelność nowych połączeń zespołu linii w

głowicy kostkarki i skraplarce, jak również wszystkie

połączenia fabryczne w całym układzie.

Etap 8. Wymagania dotyczące izolacji

Aby zapobiec kondensacji, całą linię ssania, wraz z zaworem,

należy zaizolować. Izolacja nie może przepuszczać powietrza

i musi być uszczelniona z obu końców.

Podane poniżej wymagania dotyczące izolacji zapobiegają

kondensacji w temperaturze otoczenia 32C (90F), przy

wilgotności względnej 70%. Jeżeli wilgotność jest wyższa, to

grubość izolacji należy zwiększyć.

Cały zespół linii ssania, wraz z zaworem, znajdującym się z

tyłu kostkarki, wymaga izolacji o grubości minimalnej 9,5 mm

(3/8").

Cały zespół linii cieczy wymaga izolacji o grubości

minimalnej 6,4 mm (1/4").

Pamiętaj

Aby zapobiec kondensacji, całą linię ssania, wraz z zaworem,

należy zaizolować. Izolacja nie może przepuszczać powietrza i

musi być uszczelniona z obu końców.

Przy temperaturze otoczenia 32C (90F) i wilgotności

względnej 70% wymaga to użycia izolacji o grubości

minimalnej 9,5 mm (3/8"). W miarę wzrostu wilgotności

grubość warstwy izolacyjnej należy zwiększyć.

Izolacja zaworu ssania

Gotowa izolacja zaworu ssania znajduje się w torebce

plastikowej, przyklejonej do kurtyny wodnej.

a) Sprawdzić, czy zawór i kołpaki Schradera są dokręcone

zgodnie ze specyfikacją (zob. etap 6).

b) Nałożyć izolację na kołpak zaworu Schradera i lewą

stronę zaworu. Umieścić element pomiędzy wspornikiem

mocującym a tylną płytą.

c) Założyć izolację i przytrzymać przed prawą stroną

zaworu, mocując ją taśmą elastyczną. Przykleić izolację

zespołu linii do zaworu za pomocą taśmy elastycznej.

Obsługa i konserwacja

Grubość lodu

Po zakończeniu cyklu zbierania lodu, oglądnąć kostki lodu

znajdujące się w koszu. Czujnik grubości lodu jest fabrycznie

nastawiony na grubość 3,2 mm (1/8"). Jeżeli konieczna jest

regulacja, to należy postępować w sposób następujący:

1. Pokręcając śrubą regulacyjną czujnika w kierunku

zgodnym z ruchem wskazówek zegara uzyskujemy

grubszy lód, a pokręcając w kierunku odwrotnym –

cieńszy.

Regulacja grubości lodu

2. Sprawdzić, czy przewód i obejma czujnika nie

ograniczają jego ruchu.

Sprawdzenie poziomu wody

1. Poziom wody należy sprawdzić, kiedy kostkarka znajduje

się w fazie mrożenia, a pompa wodna pracuje.

Prawidłowy poziom wynosi 3-12,5 mm (1/8"-1/2")

powyżej obudowy wirnika pompy.

POMPA

WODNA

ŚRUBA

REGULACYJ

Sprawdzenie poziomu wody

2. Zawór pływakowy jest fabrycznie ustawiony na

prawidłowy poziom wody. Jeżeli konieczna jest regulacja,

to należy postępować w sposób następujący:

A. Odkręcić dwie śruby na obejmie zaworu

pływakowego.

B. Podnieść lub obniżyć zespół zaworu, a następnie

dokręcić śruby.

C. Jeżeli potrzebna będzie dalsza regulacja, to należy

ostrożnie wygiąć ramię pływaka, aby uzyskać

odpowiedni poziom wody.

SV1208

3.2MM (1/8”)

GRUBOŚĆ

MOSTKA LODU

SV1456a

POZIOM WODY

1/8”-1/2”

POWYŻEJ

WYLOT

POMPY

OBUDOWY

OBUDOWA

WIRNIKA POMPY

WODNEJ

Kolejność operacji produkcji lodu

PIERWSZE URUCHOMIENIE LUB URUCHOMIENIE

MASZYNY PO JEJ AUTOMATYCZNYM

WYŁĄCZENIU

1. Płukanie wodą

Przed uruchomieniem systemu chłodzenia na 45 s zostaje

załączona pompa wodna i elekromagnetyczny zawór

samoczynny, aby oczyścić kostkarkę ze starej wody. Dzięki

temu cykl produkcji lodu rozpocznie się z użyciem świeżej

wody.

SEKWENCJA ZAMRAŻANIA

2. Schładzanie wstępne

Kostkarka – Zawór elekromagnetyczny linii cieczy zostaje

uruchomiony po 45s wypłukiwaniu starej wody i pozostaje

załączony przez cały czas trwania sekwencji zamrażania i

zbierania lodu. Zawór ten zostaje uruchomiony na 30 s przed

przepływem wody. Pozwala to na uruchomienie systemu

chłodzenia i wstępne schłodzenie parownika.

Skraplarka – Kiedy ciśnienie chłodziwa jest na tyle wysokie,

że zamknięty zostaje wyłącznik niskiego ciśnienia, cewka

stycznika zostaje pobudzona, a sprężarka i wentylator

skraplacza zaczynają pracować. Są one zasilane w trakcie

trwania całej sekwencji zamrażania i zbierania lodu. Silnik

wentylatora jest podłączony do ciśnieniowego urządzenia

sterującego tak, że może się on cyklicznie załączać i wyłączać.

3. Zamrażanie

Pompa wodna uruchamia się po 30-sekundowym schładzaniu

wstępnym. Równy strumień wody jest kierowany poprzez

parownik do wszystkich komórek, w których jest zamrażana.

Kiedy utworzy się wystarczająca ilość lodu, strumień wody

(nie sam lód) styka się z czujnikiem grubości lodu. Po około 7

sekundach ciągłego kontaktu z wodą rozpoczyna się

sekwencja zbierania lodu. Kostkarka nie może zapoczątkować

sekwencji zbierania lodu, zanim nie zostanie pokonana 6-

minutowa blokada zamrażania.

SEKWENCJA ZBIERANIA LODU

4. Płukanie

Pompa wodna nadal pracuje, a zawór samoczynny uruchamia

się na 45 s, aby oczyścić wodę w korytku studzienki. Po 45 s

wypłukiwaniu, pompa i zwór zostają wyłączone.

Obydwa zawory elektromagnetyczne schłodzonej pary

otwierają się także w momencie rozpoczęcia płukania, aby

skierować opary chłodziwa do parownika.

5. Zbieranie lodu

Zawory elektromagnetyczne zimnej pary pozostają otwarte, a

opary środka chłodzącego ogrzewają każdy z parowników

sprawiając, że kostki ześlizgują się z nich w postaci arkusza i

wpadają do kosza. Lód może zacząć spadać najpierw z

prawego lub lewego parownika, bądź z obydwu parowników

jednocześnie. Spadający arkusz kostek odchyla kurtynę

wodną, otwierając odpowiedni przełącznik kosza.

Krótkotrwałe otwarcie i zamknięcie przełącznika kosza

wyłącza przekaźnik nr 2 (prawy) lub nr 3 (lewy).Otwarcie

przekaźnika nr 2 lub 3 wyłącza na resztę trwania cyklu

zbierania lodu odpowiadający mu elekromagnetyczny zawór

zimnej pary. Krótkotrwałe otwarcie i ponowne zamknięcie

obydwu przełączników kosza kończy sekwencję zbierania

lodu i kostkarka przechodzi ponownie do sekwencji

zamrażania (etapy 2-3).

AUTOMATYCZNE ZATRZYMANIE KOSTKARKI

6. Wyłącznie automatyczne

Kostkarka – Kiedy przy końcu sekwencji zbierania lodu kosz

jest pełny, arkusze kostek nie są w stanie prześliznąć się pod

jedną lub dwoma kurtynami wodnymi. Jeżeli jedna lub obie

kurtyny pozostaną otwarte przez 7 s, wszystkie pięć

przekaźników otworzy się i kostkarka zostanie wyłączona.

Skraplarka – Kiedy ciśnienie chłodziwa będzie na tyle niskie,

że otworzy wyłącznik niskiego ciśnienia, cewka stycznika

zostanie wyłączona, a sprężarka i wentylator skraplacza

przestaną pracować.

Kostkarka pozostanie wyłączona tak długo, dopóki z kosza nie

wyjmie się na tyle lodu, żeby arkusz kostek prześliznął się pod

kurtyną wodną. W momencie, kiedy kurtyna wróci w

położenie robocze, przełącznik kosza zamknie się ponownie i

maszyna rozpocznie pracę (etapy 1-2).

Czyszczenie i odkażanie

UWAGI OGÓLNE

Kostkarkę należy czyścić i odkażać co sześć miesięcy. Jeżeli

jest to konieczne częściej, to należy się skonsultować z

miejscową firmą serwisową, aby sprawdzić jakość wody i

wybrać odpowiedni układ oczyszczania wody lub

zainstalować system automatycznego oczyszczania AuCS



. W

razie potrzeby poważnie zabrudzoną maszynę można rozebrać

na części w celu jej umycia i odkażenia.

OSTROŻNIE!

Stosować wyłącznie środek czyszczący (nr 94-0546-3) i

środek odkażający (nr 94-0565-3) zalecany przez firmę

Manitowoc. Stosowanie środków niezgodnie z instrukcją

podaną na etykiecie stanowi naruszenie przepisów prawnych.

Należy najpierw zapoznać się z instrukcją wydrukowaną na

pojemniku i przestrzegać jej.

OSTROŻNIE!

Nie mieszać środka czyszczącego z odkażającym. Stosowanie

środków niezgodnie z instrukcją stanowi naruszenie

przepisów prawnych.

OSTRZEŻENIE

W trakcie posługiwania się środkami czyszczącymi i

odkażającymi zakładać gumowe rękawice i okulary (lub

maskę).

PROCEDURA MYCIA

Do usuwania kamienia i innych osadów mineralnych należy

stosować środek czyszczący zalecany przez firmę Manitowoc.

Nie nadaje się on do usuwania glonów i szlamu, które opisano

w "Procedurze odkażania" poniżej. Aby przystąpić do

czyszczenia kostkarki, wykorzystując chronioną patentem

technologię czyszczenia Manitowoc, należy postępować w

sposób następujący:

Etap 1. Przy końcu cyklu zbierania lodu, kiedy kostki spadają

z parownika, ustawić przełącznik w położeniu WYŁ (OFF).

Można też ustawić przełącznik w położeniu WYŁ (OFF) i

poczekać, aż lód zacznie się topić na parowniku.

UWAGA

Nie wolno usiłować usuwać lodu z parownika na siłę,

ponieważ może to doprowadzić do jego uszkodzenia.

Etap 2. Aby rozpocząć cykl oczyszczania, należy przestawić

przełącznik w położenie OCZYSZCZANIE (CLEAN). Woda

zacznie spływać przez zawór samoczynny do studzienki

ściekowej.

Etap 3. Odczekać około minuty lub do chwili, kiedy woda

zacznie się przelewać przez parownik.

Etap 4. Wlać do korytka wody odpowiednią ilość środka

czyszczącego Manitowoc.

Typ CVD Ilość środka czyszczącego

Q1400 150 ml (5 uncji)

Etap 5. Kostkarka sama wymierzy 10-minutowy cykl

oczyszczania, po którym nastąpi sześć cykli płukania, po

czym zatrzyma się. Cały cykl oczyszczania trwa około 25

minut.

UWAGA: Powierzchnie przylegające, nie stykające się z

system dystrybucji wody, muszą być okresowo czyszczone.

Etap 6. Kiedy proces oczyszczania się skończy, należy

przestawić przełącznik w położenie WYŁ (OFF). Zob.

"Procedurę odkażania".

PROCEDURA ODKAŻANIA

Do usuwania glonów lub szlamu użyć środka odkażającego.

Nie używać go do usuwania kamienia i innych osadów

mineralnych. Aby przystąpić do odkażania kostkarki,

wykorzystując chronioną patentem technologię odkażania

Manitowoc, należy postępować w sposób następujący:

Etap 1. Przy końcu cyklu zbierania lodu, kiedy kostki spadają

z parownika, ustawić przełącznik w położeniu WYŁ (OFF).

Można też ustawić przełącznik w położeniu WYŁ (OFF) i

poczekać, aż lód zacznie się topić na parowniku.

UWAGA

Nie wolno usiłować usuwać lodu z parownika na siłę,

ponieważ może to doprowadzić do jego uszkodzenia.

Etap 2. Aby rozpocząć cykl odkażania, należy przestawić

przełącznik w położenie OCZYSZCZANIE (CLEAN). Woda

zacznie spływać przez zawór samoczynny do studzienki

ściekowej.

Etap 3. Odczekać około minuty lub do chwili, kiedy woda

zacznie się przelewać przez parownik.

Etap 4. Wlać do korytka wody odpowiednią ilość środka

odkażającego Manitowoc.

Typ CVD Ilość środka odkażającego

Q1400C 150 ml

Etap 5. Kostkarka sama wymierzy 10-minutowy cykl

oczyszczania, po którym nastąpi sześć cykli płukania, po

czym zatrzyma się. Cały cykl oczyszczania trwa około 25

minut.

UWAGA: Powierzchnie przylegające, nie stykające się z

system dystrybucji wody, muszą być okresowo czyszczone.

Jeżeli kosz wymaga odkażenia, to należy z niego usunąć cały

lód i odkazić kosz roztworem, sporządzonym z 120 ml środka

odkażającego, rozpuszczonego w 23 litrach wody.

Não enxagúe as áreas higienizadas.

Etap 6. Kiedy proces odkażania się skończy, należy

przestawić przełącznik w położenie LÓD (ICE), umożliwiając

rozpoczęcie produkcji lodu.

Manitowoc Ice Q Model QuietQube Q1400C Owner Instruction Manual

Marka: Manitowoc Ice

Model: Q Model QuietQube Q1400C

Typ: Owner Instruction Manual

ściągnij PDF

raport

Powiązane dokumenty

Inne dokumenty

MULTIPLEX BIC MB-8 Owner Instruction Manual