ESAB ESAB EMP 205ic AC/DC Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: ESAB EMP 205ic AC/DC

Typ: Instrukcja obsługi

Ten podręcznik jest również odpowiedni dla

EMP 205ic AC/DC

0463 703 001PL 20190927 Obowiązuje dla: nr seryjny 937-xxx-xxxx

EMP 205ic AC/DC

Instrukcja obsługi

0463 703 001PL 20190927 Obowiązuje dla: nr seryjny 937-xxx-xxxx

OSTRZEŻENIE

Przed rozpoczęciem montażu, obsługi lub prac serwisowych należy przeczytać i

zrozumieć całą instrukcję oraz procedury bezpieczeństwa pracodawcy. Podczas,

gdy informacje zawarte w tej Instrukcji reprezentują najlepszą wiedzę producenta,

producent nie bierze na siebie odpowiedzialności za jego stosowanie.

Spawanie i systemu

EMP 205ic AC/DC

Instrukcja obsługi Nr. 0463 703 001PL

Opublikowana przez:

ESAB Group Inc.

2800 Airport Rd.

Denton, TX 76208

(940) 566-2000

www.esab.eu

Prawo autorskie 2019 przez ESAB

Wszelkie prawa zastrzeżone.

Powielanie tego opracowania w całości lub w części bez pisemnego zezwolenia wydawcy

jest zabronione.

Wydawca nie przyjmuje i niniejszym zrzeka się wszelkiej odpowiedzialności za straty lub

szkody każdej części spowodowane jakimkolwiek błędem lub pominięciem treści zawartej

w niniejszej instrukcji, bez względu na to, czy wynika ono z niedbalstwa, czy są przypadkowe

lub z innej przyczyny.

Data pierwszego wydania: 09/27/2019

Data Przegląd:

Zapisz następujące informacje dla celów gwarancyjnych:

Gdzie zakupiono:_______________________________ __________________

Data zakupu:__________________________________ ___________________

Numer seryjny zasilacza elektrycznego #:___________________________ ___

ESAB prowadzi politykę ciągłego doskonalenia. Dlatego Zastrzegamy sobie prawo do

wprowadzania zmian i ulepszeń do któregokolwiek z naszych produktów bez uprzedzenia.

0463 703 001PL 20190927 Obowiązuje dla: nr seryjny 937-xxx-xxxx

Należy się upewnić, że operator otrzyma poniższe informacje.

Można otrzymać dodatkowe kopie od dostawcy.

PRZESTROGA

Niniejsze INSTRUKCJE są przeznaczone dla doświadczonych operatorów.

W przypadku niepełnego obeznania z zasadami działania oraz z praktykami

bezpieczeństwa związanymi ze spawaniem łukowym oraz dotyczącymi sprzętu

służącego do cięcia, wskazane jest przeczytanie naszej broszury „Środki oraz praktyki

bezpieczeństwa podczas spawania łukowego, cięcia oraz żłobienia”, formularz 52-

529. Osobom niewykwalikowanym NIE zezwala się na montaż, obsługiwanie ani

dokonywanie konserwacji niniejszego sprzętu. NIE przystępować do montażu ani

pracy ze sprzętem bez uprzedniego przeczytania oraz całkowitego zrozumienia

niniejszych instrukcji. W przypadku braku pełnego zrozumienia niniejszych instrukcji,

należy skontaktować się z dostawcą w celu uzyskania dalszych informacji. Przed

przystąpieniem do montażu lub pracy ze sprzętem należy zapoznać się ze Środkami

ostrożności.

ODPOWIEDZIALNOŚĆ UŻYTKOWNIKA

Sprzęt ten będzie funkcjonował zgodnie z opisem zawartym w niniejszej instrukcji obsługi oraz zgodnie

z dołączonymi etykietami i/lub wkładkami, jeśli montaż, obsługa, konserwacja oraz naprawy przeprowadzane

będą zgodnie z dostarczonymi instrukcjami. Sprzęt musi być okresowo sprawdzany. Nie należy używać sprzętu

działającego wadliwie lub niewłaściwie konserwowanego. Części uszkodzone, brakujące, zużyte, odkształcone

lub zanieczyszczone muszą być niezwłocznie wymienione. Producent zaleca wystosowanie telefonicznej lub

pisemnej prośby o poradę do autoryzowanego dystrybutora, od którego został zakupiony sprzęt, czy naprawa

lub wymiana części jest konieczna.

Nie należy modykować sprzętu ani żadnej z jego części składowych bez uprzedniego pisemnego

zezwolenia producenta. Użytkownik ponosi wyłączną odpowiedzialność za jakiekolwiek usterki spowodowane

niewłaściwym użytkowaniem, wadliwą konserwacją, uszkodzeniem, niewłaściwą naprawą lub modykacjami

nieprzeprowadzonymi przez producenta lub przez osoby przez niego wyznaczone.

NALEŻY PRZECZYTAĆ ZE ZROZUMIENIEM NINIEJSZĄ INSTRUKCJĘ OBSŁUGI PRZED PRZYSTĄPIENIEM

DO MONTAŻU LUB OBSŁUGI SPRZĘTU.

CHROŃ SIEBIE I INNYCH!

SPIS TREŚCI

0463 703 001PL

1 BEZPIECZEŃSTWA ...................................................................................................................................... 7

1.1 Znaczenie symboli ...................................................................................................................................7

1.2 Zasady bezpieczeństwa ........................................................................................................................... 7

1.3 ODPOWIEDZIALNOŚĆ UŻYTKOWNIKA ....................................................................................................11

2 WPROWADZENIE ..................................................................................................................................... 13

2.1 Urządzenie ............................................................................................................................................13

2.2 Zabezpieczenie przed przegrzaniem .....................................................................................................13

3 DANE TECHNICZNE ................................................................................................................................... 14

3.1 Specykacja EMP 205ic AC/DC ..............................................................................................................14

4 INSTALACJA ............................................................................................................................................ 16

4.1 Odpowiedzialność użytkownika ............................................................................................................ 16

4.2 Instrukcje podnoszenia urządzenia .......................................................................................................16

4.3 Lokalizacja ............................................................................................................................................17

4.3.1 Ocena obszaru roboczego ...................................................................................................................... 17

4.4 Zakłócenia wysokiej częstotliwości........................................................................................................18

4.5 Zasilanie sieciowe .................................................................................................................................19

4.6 Zalecane parametry zasilania elektrycznego .........................................................................................20

4.7 Zasilanie z agregatów prądotwórczych .................................................................................................20

5 DZIAŁANIE .............................................................................................................................................. 21

5.1 Połączenia i elementy sterujące ............................................................................................................22

5.2 Podłączanie przewodów spawalniczych i powrotnych...........................................................................23

5.2.1 Dla procesu MIG/MMA ..........................................................................................................................23

5.2.2 Dla procesu TIG ......................................................................................................................................23

5.3 Zmiana polaryzacji ................................................................................................................................ 23

5.4 Gaz osłonowy ........................................................................................................................................24

5.5 Krzywe woltowo-amperowe ................................................................................................................. 24

5.5.1 SMAW (elektroda stick) 120 V ...............................................................................................................24

5.5.2 SMAW (Elektroda stick) 230 V................................................................................................................24

5.5.3 GMAW (MIG) 120 V ................................................................................................................................25

5.5.4 GMAW (MIG) 230 V ................................................................................................................................25

5.5.5 GTAW (DC TIG) 120 V .............................................................................................................................26

5.5.6 GTAW (DC TIG) 230 V .............................................................................................................................26

5.5.7 GTAW (AC TIG) 120 V ..............................................................................................................................27

5.5.8 GTAW (AC TIG) 230 V ..............................................................................................................................27

5.5.9 Cyklu obciążenia ....................................................................................................................................28

5.6 Wyjmowanie/osadzanie szpuli dolnej ................................................................................................... 29

5.7 Wybór linera .........................................................................................................................................29

5.8 Osadzanie/usuwanie drutu ...................................................................................................................29

5.8.1 Instalowanie drutu ................................................................................................................................30

5.8.2 Usuwanie drutu .....................................................................................................................................31

5.9 Spawanie drutem aluminiowym ........................................................................................................... 31

5.10 Ustawianie docisku podawania drutu ...................................................................................................32

5.11 Wymiana rolki podajnika drutu ............................................................................................................. 33

5.11.1 Usuwanie rolki podajnika drutu .................................................................................................. 34

5.11.2 Instalowanie rolki podajnika drutu ............................................................................................. 35

SPIS TREŚCI

0463 703 001PL

6 PANEL STEROWNICZY ............................................................................................................................... 36

6.1 Jak nawigować ......................................................................................................................................36

6.2 Ekran główny urządzenia EMP 205ic AC/DC ...........................................................................................36

6.2.1 Tryb sMIG ..............................................................................................................................................36

6.2.2 Ręczny tryb MIG ....................................................................................................................................37

6.2.3 Tryb spawania drutem z rdzeniem proszkowym bez gazu osłonowego .................................................37

6.2.4 Tryb MMA ..............................................................................................................................................38

6.2.5 Tryb DC TIG ............................................................................................................................................ 38

6.2.6 Tryb AC TIG ............................................................................................................................................39

6.3 Ustawienia ............................................................................................................................................40

6.4 Informacje dotyczące instrukcji .............................................................................................................40

6.5 Krótki przewodnik po ikonach ...............................................................................................................40

7 OPERACJA SPAWANIA TIG ......................................................................................................................... 44

7.1 Spawanie metodą DC TIG ......................................................................................................................44

7.1.1 Impuls DC TIG ........................................................................................................................................ 45

7.1.2 Podwójne natężenie DC TIG ................................................................................................................... 52

7.2 Spawanie AC TIG ....................................................................................................................................54

7.3 Zajarzenie łuku DC TIG i proces 2-taktowy/4-taktowy ...........................................................................58

7.4 Wybór i przygotowanie elektrod wolframowych ...................................................................................59

8 KONSERWACJA ........................................................................................................................................ 60

8.1 Rutynowe prace konserwacyjne ............................................................................................................60

8.2 Konserwacja źródła prądu i podajnika drutu .........................................................................................61

8.2.1 Czyszczenie zespołu podajnika drutu ....................................................................................................62

8.3 Konserwacja po stronie zasilania urządzenia EMP .................................................................................63

8.4 Konserwacja linera palnika ...................................................................................................................63

8.4.1 Czyszczenie linera palnika ..................................................................................................................... 63

9 ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW................................................................................................................ 64

9.1 Kontrole wstępne .................................................................................................................................. 64

9.2 Oprogramowanie interfejsu użytkownika (UI) wyświetliło kody błędów ..............................................65

10 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH/EKSPLOATACYJNYCH .......................................................................... 67

WYKRES ...................................................................................................................................................... 68

KOMPONENTY EKSPLOATACYJNE .................................................................................................................. 69

AKCESORIA ................................................................................................................................................. 70

CZĘŚCI ZAMIENNE ........................................................................................................................................ 71

1 SAFETY

0463 703 001PL

-7-

1 BEZPIECZEŃSTWA

1.1 Znaczenie symboli

Stosowane w tym podręczniku: Oznacza, że należy uważać! Uwaga!

UWAGA!

Działanie, procedura lub informacje podstawowe wymagające dodatkowego

podkreślenia lub pomocne w skutecznej obsłudze systemu.

PRZESTROGA

Nieprzestrzeganie tej procedury może spowodować uszkodzenie sprzętu.

OSTRZEŻENIE

Nieprzestrzeganie tej procedury może spowodować obrażenia ciała u operatora lub

innych osób w obszarze pracy.

OSTRZEŻENIE

Przekazuje informacje na temat możliwości porażenia elektrycznego. Ostrzeżenia

zostaną dołączone do takiej skrzynki.

OSTRZEŻENIE

Przekazuje informacje na temat możliwości porażenia elektrycznego.

1.2 Zasady bezpieczeństwa

OSTRZEŻENIE!

Przestrzeganie niniejszych zasad bezpieczeństwa ma służyć ochronie użytkownika. Stanowią

one podsumowanie informacji o środkach ostrożności zawartych w rozdziale pt. Dodatkowe

informacje nt. bezpieczeństwa.

Przed przystąpieniem do jakichkolwiek czynności montażowych lub obsługi urządzenia należy

zapoznać się z poniższymi zasadami bezpieczeństwa, których należy przestrzegać, a także z

wszelkimi innymi instrukcjami, kartami charakterystyki, etykietami itd. Nieprzestrzeganie niniej-

szych zasad bezpieczeństwa może doprowadzić do obrażeń ciała lub śmierci.

CHROŃ SIEBIE I INNYCH

Niektóre procesy spawania, cięcia i żłobienia są głośne i wymagają stosowania ochronników słuchu.

Łuk elektryczny emituje, podobnie jak słońce, promieniowanie ultraoletowe (UV) i inne, które

mogą być szkodliwe dla skóry oraz oczu. Gorący metal może spowodować oparzenia. Aby nie do-

puścić do wypadku, niezbędne jest przejście odpowiedniego szkolenia w zakresie prawidłowego

korzystania ze sprzętu i procesów technologicznych. Dlatego też:

1. Stosuj przyłbicę spawalniczą wyposażoną w szkła ltrujące o odpowiednim odcieniu, aby chronić twarz i oczy

podczas spawania lub obserwacji procesu.

2. Zawsze stosować okulary ochronne z osłonami bocznymi w dowolnej stree roboczej, nawet proces wymaga sto-

sowania również przyłbic spawalniczych, osłon twarzy i gogli ochronnych.

3. Używaj osłony twarzy wyposażonej w odpowiedni ltr i tai ochronnych, aby chronić oczy, twarz, szyję i uszy przed

iskrami i promieniowaniem generowanym przez łuk podczas obsługi lub obserwacji. Należy ostrzec inne osoby

znajdujące się w pobliżu, aby nie patrzyły na łuk ani nie zbliżały się do miejsca iskrzenia bądź gorących elementów

metalowych.

4. Noś ognioodporne rękawice z mankietami, grubą koszulę z długim rękawem, spodnie bez wywiniętych nogawek,

buty z wysokimi cholewami oraz przyłbicę spawalniczą lub nakrycie głowy dla ochrony przed promieniowaniem

1 SAFETY

0463 703 001PL

-8-

łuku i gorącymi iskrami lub gorącym metalem. W niektórych sytuacjach może być wymagany ognioodporny fartuch,

chroniący przed gorącem i iskrami.

5. Gorące iskry mogą przedostać się do podwiniętych rękawów, mankietów spodni lub kieszeni. Rękawy i kołnierze

powinny być zapinane na guziki, a otwarte kieszenie z przodu ubrania należy usunąć.

6. Chronić osoby postronne przed promieniem łuku elektrycznego oraz iskrami, ustawiając niepalną przegrodę lub

zasłonę.

7. Podczas rozdrabniania żużlu lub szlifowania należy mieć założone na okularach ochronnych dodatkowe gogle.

Rozdrobniony żużel może być gorący i może być odrzucany na duże odległości. Ewentualne osoby postronne także

powinny mieć założone gogle na okularach ochronnych.

POŻARY I WYBUCHY

Otwarte płomienie i łuki mogą wywołać pożar. Gorący żużel i iskry także mogą spowodować pożar

bądź wybuch. Dlatego też:

1. Chronić siebie innych przed opadającymi iskrami i gorącym metalem.

2. Należy odsunąć odpowiednio daleko od miejsca pracy wszelkie palne materiały albo przykryć je niepalną płachtą.

Materiały palne obejmują drewno, tkaniny, trociny, paliwa płynne i gazowe, rozpuszczalniki, farby i powłoki, papier

itp.

3. Gorące iskry i rozgrzane metalowe elementy mogą przedostać się przez pęknięcia lub szczeliny w podłodze bądź

ścianie oraz spowodować niewidoczny, tlący się pożar pod podłogą albo ścianą. Należy zadbać o to, by tego rodzaju

szczeliny były odpowiednio zabezpieczone przed iskrami i elementami metalowymi.

4. Przed przystąpieniem do spawania lub wykonywania innego rodzaju gorących prac należy dokładnie oczyścić

obrabiany element z wszelkich substancji, które mogłyby stworzyć zagrożenie łatwopalnymi bądź toksycznymi

oparami. Nie wykonywać gorących prac na zamkniętych pojemnikach. Może dojść do wybuchu.

5. Na czas wykonywania prac należy zapewnić sobie łatwy i szybki dostęp do sprzętu gaśniczego, takiego jak wąż

ogrodowy, wiadro z wodą lub piaskiem albo przenośna gaśnica. Należy też wcześniej zapoznać się z jej obsługą.

6. Nie używać sprzętu ustawionego ponad jego wartości znamionowe. Na przykład przeciążony kabel spawalniczy

może się przegrzać, stwarzając zagrożenie pożarowe.

7. Po zakończeniu pracy sprawdzić miejsce jej wykonywania pod kątem ewentualnej obecności gorących odprysków

lub metalowych elementów, które mogłyby spowodować za jakiś czas pożar. W razie potrzeby poprosić inną osobę

o dopilnowanie miejsca.

PORAŻENIE PRĄDEM

Kontakt z częściami pod napięciem lub obwodem uziomowym grozi poważnym obrażeniem ciała

lub śmiercią. NIE używać przemiennego prądu spawania w miejscach wilgotnych, w sytuacjach

ograniczonej swobody ruchu lub istniejącego zagrożenia upadkiem. Dlatego też:

1. Zadbać o to, by rama (obudowa) źródła zasilania była podłączona do układu uziomowego.

2. Podłącz obrabiany przedmiot z solidnym uziemieniem elektrycznym.

3. Podłącz przewód roboczy do przedmiotu obrabianego. Nieprawidłowe połączenie lub jego brak może narazić

użytkownika bądź osoby postronne na śmiertelne porażenie prądem.

4. Używany sprzęt powinien być w dobrym stanie. Zużyte lub uszkodzone kable należy na bieżąco wymieniać.

5. Utrzymuj wszystko w stanie suchym, w tym odzież, miejsce pracy, kable, uchwyt palnika/elektrody i źródło zasilania.

6. Zadbać o to, by wszystkie części ciała były odizolowane od narzędzi i podłoża.

7. Nie stawać bezpośrednio na metalowych powierzchniach ani elementach układu uziomowego podczas pracy w

ciasnych lub wilgotnych miejscach. Należy wówczas stawać na suchej płycie lub platformie izolacyjnej w obuwiu z

gumową podeszwą.

8. Przed włączeniem zasilania założyć suche rękawice bez otworów i dziur.

9. Przed zdjęciem rękawic wyłączyć zasilanie.

10. Szczegółowe zalecenia dotyczące wentylacji znajdują się w normie ANSI/ASC Z49.1. Uważać na to, aby nie pomylić

kabla masy z uziemieniem.

POLA ELEKTROMAGNETYCZNE

Może stwarzać zagrożenie. Prąd elektryczny płynący przez jakikolwiek przewodnik powoduje po-

wstawanie lokalnego pola elektromagnetycznego (PEM). Prąd spawania oraz obrabiania tworzy

PEM wokół kabli i urządzeń spawalniczych. Dlatego też:

1 SAFETY

0463 703 001PL

-9-

1. Osoby korzystające z rozrusznika serca przed przystąpieniem do prac spawalniczych powinny skonsultować się z

lekarzem. PEM może zakłócić pracę rozrusznika serca.

2. Narażenie na działanie PEM może mieć też inne skutki zdrowotne, które są obecnie nieznane.

3. Aby zminimalizować swój kontakt z PEM, każdy spawacz powinien przestrzegać następujących procedur:

a) Kabel elektrody i masy należy prowadzić razem. Jeśli to możliwe, skleić je taśmą.

b) W żadnym wypadku nie owijać kabla elektrody ani masy wokół części ciała.

c) Nie wkładać żadnych części ciała pomiędzy kablem elektrody a kablem masy. Poprowadzić kable po tej samej

stronie ciała.

d) Podłącz przewód roboczy do przedmiotu obrabianego jak najbliżej spawanego obszaru.

e) Zachować jak największą odległość od źródła zasilania oraz kabli.

OPARY I GAZY

Opary i gazy mogą powodować złe samopoczucie, zwłaszcza w pomieszczeniach zamkniętych. Gaz

ekranujący może spowodować uduszenie się. Dlatego też:

1. Trzymać głowę z dala od dymów. Nie wdychać dymów i gazów.

2. W miejscu pracy zawsze należy zapewnić odpowiednią wentylację, naturalną bądź mechaniczną. Nie należy spa-

wać, ciąć ani żłobić materiałów takich jak stal ocynkowana, stal nierdzewna, miedź, cynk, beryl ołowiowy lub kadm,

chyba że przewidziano wentylację mechaniczną z ciśnieniem dodatnim. Nie wdychać oparów pochodzących z tego

rodzaju materiałów.

3. Nie spawać w pobliżu miejsc usuwania smarów lub rozpylania. Ciepło lub łuk mogą reagować z parami węglowo-

dorów nasyconymi chlorem, tworząc fosgen – wysoce toksyczny gaz, jak również inne drażniące gazy.

4. Jeśli podczas pracy wystąpi chwilowe podrażnienie oczu, nosa lub gardła, oznacza to, że wentylacja w miejscu

pracy nie jest wystarczająca. Należy wówczas przerwać pracę i poprawić wentylację w miejscu jej wykonywania.

Nie kontynuować pracy, jeżeli odczuwany dyskomfort nie ustępuje.

5. Szczegółowe zalecenia dotyczące wentylacji znajdują się w normie ANSI/ASC Z49.1.

6. OSTRZEŻENIE: Ten produkt stosowany do spawania lub cięcia, wytwarza opary lub gazy zawierające chemikalia,

które zgodnie z wiedzą stanu Kalifornia, wywołują wady wrodzone, a w niektórych przypadkach raka (California

Health & Safety Code §25249.5 i nast.)

UŻYWANIE BUTLI

Nieprawidłowe używanie butli może doprowadzić do jej rozerwania i gwałtownego uwolnienia

gazu. Nagłe pęknięcie zaworu butli lub urządzenia nadmiarowego może powodować obrażenia

ciała lub śmierć. Dlatego też:

1. Ustaw butle z dala od ciepła, iskier i płomieni. W żadnym wypadku nie kierować łuku w stronę butli.

2. Należy stosować odpowiedni gaz oraz prawidłowy reduktor ciśnienia przeznaczony do używania w połączeniu z

butlą ze sprężonym gazem. Nie używać przejściówek. Utrzymywać węże i osprzęt w dobrym stanie. Przestrzegać

instrukcji obsługi dołączonej przez producenta do reduktora ciśnienia zamontowanego na butli ze sprężonym

gazem.

3. Zawsze mocować butle w pozycji pionowej za pomocą łańcucha lub paska do odpowiednich wózków ręcznych,

podwozi, ławek, ścian, słupków lub regałów. Nie przytwierdzać butli do stołu roboczego ani instalacji, jeżeli może

ona stać się w ten sposób częścią obwodu elektrycznego.

4. Gdy butla nie jest używana, jej zawór powinien być zamknięty. Jeżeli nie jest podłączony reduktor ciśnienia, zawór

powinien być osłonięty odpowiednią nasadką. Do przenoszenia i zabezpieczania butli należy używać odpowiednich

wózków ręcznych.

RUCHOME CZĘŚCI

Ruchome części, takie jak wentylatory, wirniki i paski mogą powodować obrażenia.

Dlatego też:

1. Wszystkie drzwi, panele i pokrywy muszą być na swoim miejscu i zamknięte.

2. Zatrzymać silnik przed instalacją lub podłączeniem urządzenia.

3. Wyłącznie wykwalikowani pracownicy mogą zdejmować osłony w celu przeprowadzenia konserwacji i rozwiązy-

wania Problemów (zgodnie z potrzebą)

4. Aby zapobiec przypadkowemu uruchomieniu urządzenia podczas pracy, odłącz ujemny (-) kabel akumulatora od

akumulatora.

5. Trzymaj ręce, włosy, luźne ubrania i narzędzia z dala od ruchomych części.

6. Zamontować ponownie panele lub pokrywy i zamknąć drzwi po zakończeniu serwisowania i przed uruchomieniem

silnika.

1 SAFETY

0463 703 001PL

-10-

OSTRZEŻENIE!

SPADAJĄCE ELEMENTY SPRZĘTU MOGĄ BYĆ PRZYCZYNĄ OBRAŻEŃ CIAŁA

• Do podnoszenia urządzenia używać wyłącznie przewidzianej śruby oczkowej. NIE używaj platform

jezdnych, butli gazowych ani innych akcesoriów.

• Do podnoszenia i podparcia urządzenia należy używać sprzętu o odpowiednim udźwigu.

• W przypadku korzystania z wózka widłowego do przeniesienia urządzenia, należy pamiętać, by

widły były dostatecznie długie i by wystawały poza przeciwną stronę urządzenia.

• Utrzymuj kable i przewody z dala od poruszających się pojazdów podczas pracy na wysokości.

OSTRZEŻENIE!

KONSERWACJA SPRZĘTU

Wadliwy lub nieprawidłowo konserwowany sprzęt może spowodować obrażenia ciała

lub śmierć. Dlatego też:

1. Prace związane z instalacją, rozwiązywaniem Problemów i konserwacją muszą być zawsze wy-

konywane przez przeszkolony personel. Wszelkie prace związane z instalacją elektryczną muszą

być wykonywane przez wykwalikowanego elektryka.

2. Przed przystąpieniem do prac konserwacyjnych wewnątrz źródła zasilania należy odłączyć to

źródło od sieci.

3. Utrzymuj kable, przewód uziemiający, połączenia, przewód zasilający i zasilacz w bezpiecznym

stanie technicznym. Nie używać wadliwych ani uszkodzonych urządzeń.

4. Nie nadużywać urządzeń ani akcesoriów. Chronić sprzęt przed źródłami ciepła (np. piecami),

wodą (np. kałużami), olejami i smarami, warunkami powodującymi korozję oraz zewnętrznymi

warunkami atmosferycznymi.

5. Wszystkie elementy zabezpieczające i osłony należy utrzymywać w dobrym stanie oraz prze-

chowywać w odpowiednim miejscu.

6. Używać sprzętu tylko zgodnie z jego przeznaczeniem. Nie wprowadzać żadnych modykacji.

PRZESTROGA!

DODATKOWE INFORMACJE NT. BEZPIECZEŃSTWA

Aby uzyskać więcej informacji na temat bezpiecznych praktyk spawania i cięcia łuko-

wego można zwrócić się do sprzedawcy sprzętu z prośbą o egzemplarz dokumentu pt.

Precautions and Safe Practices for Arc Welding, Cutting and Gouging (Zasady bez-

piecznego spawania, cięcia i żłobienia łukiem elektrycznym), formularz 52-529.

Zalecane są następujące publikacje:

1. ANSI/ASC Z49.1 - “Safety in Welding and Cutting”

2. AWS C5.5 - “Recommended Practices for Gas Tungsten Arc Welding”

3. AWS C5.6 - “Recommended Practices for Gas Metal Arc welding”

4. AWS SP - “Safe practices” - Reprint, Welding Handbook

5. ANSI/AWS F4.1 - “Recommended Safe Practices for Welding and Cutting of Containers That Have

Held Hazardous Substances”

6. OSHA 29 CFR 1910 - “Safety and health standards”

7. CSA W117.2 - “Code for safety in welding and cutting”

8. NFPA Standard 51B, “Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot Work"

9. CGA Standard P-1, “Precautions for Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders”

10. ANSI Z87.1, "Occupational and Educational Personal Eye and Face Protection Devices"

1 SAFETY

0463 703 001PL

-11-

1.3 ODPOWIEDZIALNOŚĆ UŻYTKOWNIKA

Użytkownicy urządzeń do spawania i cięcia plazmowego ESAB ponoszą ostateczną odpowiedzialność za dopilnowanie,

by każdy, kto pracuje z wykorzystaniem urządzenia lub w jego pobliżu, przestrzegał wszystkich odpowiednich środków

bezpieczeństwa. Środki ostrożności muszą spełniać wymagania, które mają zastosowanie do tego rodzaju sprzętu

spawalniczego lub cięcia plazmowego. Poniższe zalecenia powinny być przestrzegane oprócz Standardowych regulacji,

które mają zastosowanie w miejscu pracy.

Wszelkie prace muszą być wykonywane przez przeszkolony personel, dobrze znający zasady działania sprzętu.

Nieprawidłowa praca urządzenia może doprowadzić do sytuacji niebezpiecznych, które mogą być przyczyną obrażeń

operatora i uszkodzenia urządzenia.

1. Każdy, kto używa sprzętu spawalniczego, musi znać się na:

- jego obsłudze

- lokalizacji wyłacznika awaryjnego zatrzymania

- jego działaniu

- Przestrzeganiu odpowiednich środków ostrożności i przepisów BHP

- spawaniu i cięciu

2. Operator musi upewnić się, że:

- w momencie uruchomienia sprzętu w miejscu pracy nie znajduje się żadna nieupoważniona osoba

- w chwili zajarzenia łuku wszystkie osoby są odpowiednio zabezpieczone

3. Miejsce pracy musi być:

- Zabezpieczone przed zagrożeniem wypadkiem, pożarem, wybuchem i promieniowaniem łuku na zewnątrz

- Dobrze wentylowane, ale wolne od przeciągów

4. Sprzęt ochrony osobistej

- Należy zawsze stosować zalecany sprzęt ochrony osobistej, taki jak okulary ochronne, odzież ognioodporna, rękawice

ochronne.

- Nie należy nosić żadnych luźnych przedmiotów, takich jak szaliki, bransolety, pierścionki, itp., które mogłyby się o coś

zahaczyć lub spowodować poparzenie.

5. Ogólne środki ostrożności

- Należy upewnić się czy przewód powrotny został prawidłowo podłączony.

- Praca na sprzęcie zasilanym energią elektryczną powinna być wykonywana wyłącznie przez osoby posiadające

odpowiednie kwalikacje w zakresie eksploatacji takich urządzeń.

- Odpowiedni sprzęt gaśniczy powinien być wyraźnie oznaczony i znajdować się w pobliżu.

- Smarowania i konserwacji sprzętu nie wolno przeprowadzać podczas jego pracy.

Zużyty sprzęt elektroniczny należy przekazać do zakładu utylizacji odpadów!

Zgodnie z dyrektywą europejską 2002/96/WE w sprawie zużytego sprzętu elektrycznego i

elektronicznego (WEEE) oraz jej zastosowaniem w świetle prawa krajowego, wyeksploatowane

urządzenia elektryczne i/lub elektroniczne należy przekazywać do zakładu utylizacji odpadów.

Jako osoba odpowiedzialna za sprzęt, masz obowiązek uzyskać informacje o odpowiednich

punktach zbiórki odpadów.

Dodatkowych informacji udzieli lokalny dealer rmy ESAB.

Firma ESAB może dostarczyć wszystkie niezbędne zabezpieczenia i akcesoria do cięcia.

1 SAFETY

0463 703 001PL

-12-

OSTRZEŻENIE

Spawanie i cięcie łukowe może powodować obrażenia u operatora i innych

osób. Dlatego podczas spawania i cięcia należy zachować szczególne środki

ostrożności. Przed przystąpieniem do spawania zapoznaj się z przepisami

bezpieczeństwa i higieny pracy obowiązującymi na twoim stanowisku pracy.

PORAŻENIE ELEKTRYCZNE - może zabić.

- Zainstalować i uziemić urządzenie spawalnicze lub przeznaczone do cięcia plazmowego zgodnie z obowiązującymi

normami.

- Unikaj kontaktu części znajdujących się pod napięciem lub elektrod z gołą skórą, mokrymi rękawicami lub mokrą

odzieżą.

- Odizoluj się od ziemi i przedmiotu obrabianego.

- Upewnij się czy Twoje stanowisko pracy jest bezpieczne.

DYMY I GAZY - mogą być niebezpieczne dla zdrowia.

- Trzymać głowę z dala od dymów.

- W celu uniknięcia wdychania wyziewów i gazów należy korzystać z wentylacji wyciągów.

ŁUK ELEKTRYCZNY -może spowodować uszkodzenie oczu i poparzenie skóry.

- Chroń oczy i ciało. Stosuj odpowiednią osłonę spawalniczą, cięcia plazmowego ekran, ochronę oczu i odzież ochron-

ną.

- Chroń osoby przebywające w pobliżu Twojego stanowiska pracy przy pomocy odpowiednich osłon lub ekranów.

NIEBEZPIECZEŃSTWO POŻARU.

- Iskry mogą powodować pożar. Upewnić się, że w pobliżu nie ma materiałów łatwopalnych.

HAŁAS - nadmierny hałas może uszkodzić słuchu.

- Chroń słuch. Stosować osłony uszu lub inną ochronę uszu.

- Ostrzeż o niebezpieczeństwie osoby znajdujące się w pobliżu.

WADLIWE DZIAŁANIE - W przypadku wadliwego działania urządzenia wezwij odpowiednio przeszkolony personel

Przed instalacją i rozruchem urządzenia należy zapoznać się z niniejszą instrukcją

CHROŃ SIEBIE I INNYCH!

OSTRZEŻENIE

Nie wolno używać źródła prądu do rozmrażania zamarzniętych rur I innych

celów niź prace spawalnicze.

PRZESTROGA

Urządzenia Class A nie są przeznaczone do użytku w budyn-

kach, gdzie zasilanie elektryczne pochodzi z publicznego

niskonapięciowego układu zasilania. Ze względu na przewo-

dzone i emitowane zakłócenia, w takich lokalizacjach mogą

występować potencjalne trudności w zapewnieniu kompaty-

bilności elektromagnetycznej urządzeń Class A.

PRZESTROGA

Ten produkt jest przeznaczona wyłącznie do usunięcia metalu. Każde inne

użycie może skutkować obrażeniami ciała i/lub uszkodzenia sprzętu.

PRZESTROGA

Przed instalacją i rozruchem urządzenia należy zapoznać się z

niniejszą instrukcją

2 WPROWADZENIE

0463 703 001PL

-13-

2 WPROWADZENIE

Produkt ESAB EMP 205ic AC/DC to nowa generacja wieloprocesowych źródeł energii zasilających proces spawania (MIG/

Stick/TIG: AC lub DC).

Wszystkie źródła zasilania spawarki Rebel są zaprojektowane tak, aby odpowiadały potrzebom użytkownika. Są wytrzymałe,

trwałe i przenośne, zapewniając doskonałą wydajność łuku w gamie różnych zastosowaniach spawalniczych.

Rodzina spawarek EMP jest wyposażona w kolorowy ekran interfejsu użytkownika (UI) TFT o przekątnej 11 cm (4,3 cala),

zapewniający szybki i łatwy wybór procesu spawania i parametrów, odpowiedni zarówno dla nowo wyszkolonych, jak i

średnio zaawansowanych użytkowników. W przypadku bardziej zaawansowanych użytkowników możliwe jest wprowa-

dzenie i spersonalizowanie dowolnej liczby funkcji, w celu zapewnienia maksymalnej elastyczności.

Akcesoria marki ESAB do tego produktu zostały opisane w rozdziale „AKCESORIA" niniejszej instrukcji.

2.1 Urządzenie

Sygnał zasilający urządzenia AC/DC ESAB EMP 205ic jest dostarczany z:

• Źródło zasilania urządzenia ESAB EMP 205ic AC/DC

• Palnik ESAB MXL 201 MIG, 3 m (10 stóp) z nakładkami stykowymi M6 dla 0,8 mm i 1,0 mm

• Palnik ESAB SR-B 26 TIG z akcesoriami

• Wąż gazowy, 4,5 m (14,8 stopy), szybko-złączka

• Zestaw kabli spawalniczych MMA, 3 m (10 stóp)

• Zestaw kabla powrotnego 3 m (10 stóp)

• Rolka napędowa

0.6 / 0.8 mm (0.023 in. / 0.030 in.) Drut rdzeniowy, stalowy i nierdzewny (zainstalowany w układzie napę-

dowym)

0.8 / 1.0 mm (0.030 in. / 0.040 in.) Drut rdzeniowy, stalowy i nierdzewny (w pudełku z akcesoriami)

• Rurka prowadząca

1,0 mm - 1,2 mm (0,040 cala - 0,045 cala) (zainstalowano w układzie napędowym)

0.6 mm - 0.8 mm (0.023 in. - 0.030 in.) (w pudełku z akcesoriami)

• Kabel sieciowy 3 m (10 stóp) z wtyczką

• Instrukcja bezpieczeństwa

• USB z instrukcją obsługi

• Przewodnik po grubości materiału

2.2 Zabezpieczenie przed przegrzaniem

PRZESTROGA

To urządzenie jest wyposażone w zabezpieczenie przed przegrzaniem modułu zasilającego.

Źródło energii spawalniczej wyposażone jest w zabezpieczenie przed przegrzaniem, które jest aktywowa-

ne, gdy temperatura wewnętrzna staje się zbyt wysoka. Gdy to nastąpi, dopływ prądu spawania zostaje

przerwany, a na wyświetlaczu pojawia się symbol przegrzania. Zabezpieczenie przed przegrzaniem resetuje

się automatycznie, gdy temperatura powróci do normalnego zakresu roboczego.

Procedury przywracania sprawności urządzenia ze stanu przegrzania:

• Odczekać, aż system ostygnie. Spawarka Rebel odzyska sprawność samoczynnie.

• Przed dalszym spawaniem należy odczekać, aż system całkowicie ostygnie, co będzie sygnalizowane zatrzymaniem

wentylatorów.

• Jeśli urządzenie nie osiąga statusu pełnego „Cyklu pracy", oba wentylatory działają i nie ma żadnych przeszkód,

zakończyć serwisowanie urządzenia.

3 DANE TECHNICZNE

0463 703 001PL

-14-

3 DANE TECHNICZNE

3.1 Specykacja EMP 205ic AC/DC

EMP 205ic AC/DC

Napięcie 230 V, 1 faza, 50/60 Hz 120 V, 1 faza, 50/60 Hz

Prąd pierwotny

max.

GMAW - MIG 29.6 A

Wyłącznik 20 A: 27.1 A

Wyłącznik 15 A: 20.2 A

max.

GTAW - DC TIG 24.0 A Wyłącznik 15 A: 20.7 A

max.

GTAW - AC TIG 26.5 A Wyłącznik 15 A: 21,4 A

max.

SMAW - elektroda stick 28.3 A Wyłącznik 15 A: 20.5 A

e.

GMAW - MIG 14.8 A

Wyłącznik 20 A: 15.8 A

Wyłącznik 15 A: 14.5 A

e.

GTAW - DC TIG 12 A Wyłącznik 15 A: 14.3 A

e.

GTAW - AC TIG 13.3 A Wyłącznik 15 A: 14.9 A

e.

SMAW – elektroda stick 14.1 A Wyłącznik 15 A: 14.4 A

Dopuszczalne obciążenie w GMAW - MIG

100% cyklu obciążenia* 110 A (V

= 19.5 V)

Wyłącznik 15 A: 65 A (V

= 17.25 V)

Wyłącznik 20 A: 70 A (V

= 17.5 V)

60% cyklu obciążenia* 125 A (V

= 20.25 V)

Wyłącznik 15 A: 85 A (V

= 18.25 V)

Wyłącznik 20 A: 90 A (V

= 18.5 V)

40% cyklu obciążenia* 150 A (V

= 21.5 V) Wyłącznik 15 A: 90 A (V

= 18.5 V)

25% cyklu obciążenia* 205 A (V

= 24.25 V) -

20% cyklu obciążenia* - Wyłącznik 20 A: 115 A (V

= 19.75 V)

Zakres ustawień (DC)

15 A (V

= 14.75 V) -

235 A (V

= 26.0 V)

15 A (V

= 14.75 V) -

130 A (V

= 20.5 V)

Dopuszczalne obciążenie w GTAW - DC TIG

100% cyklu obciążenia* 110 A (V

= 14.4 V) Wyłącznik 15 A: 80 A (V

= 13.2 V)

60% cyklu obciążenia* 125 A (V

= 15,0 V) Wyłącznik 15 A: 100 A (V

= 14.0 V)

40% cyklu obciążenia* - Wyłącznik 15 A: 110 A (V

= 14,4 V)

25% cyklu obciążenia* 205 A (V

= 18.2 V)

Zakres ustawień (DC)

5 A (V

= 10.2 V) -

205 A (V

= 18.2 V)

5 A (V

= 10.2 V) -

130 A (V

= 15.2 V)

Dopuszczalne obciążenie w GTAW - AC TIG

100% cyklu obciążenia* 110 A (V

= 14.4 V) Wyłącznik 15 A: 75 A (V

= 13.0 V)

60% cyklu obciążenia* 125 A (V

= 15,0 V) Wyłącznik 15 A: 95 A (V

= 13.8 V)

40% cyklu obciążenia* - Wyłącznik 15 A: 105 A (V

= 14.2 V)

25% cyklu obciążenia* 205 A (V

= 18.2 V)

Zakres ustawień (AC)

5 A (V

= 10.2 V) -

205 A (V

= 18.2 V)

5 A (V

= 10.2 V) -

130 A (V

= 15.2 V)

Dopuszczalne obciążenie w SMAW – elektroda stick

100% cyklu obciążenia* 100 A (V

= 24 V) 55 A (V

= 22.2 V)

60% cyklu obciążenia* 125 A (V

= 25 V) 70 A (V

= 22.8 V)

40% cyklu obciążenia* - 75 A (V

= 23.0 V)

25% cyklu obciążenia* 170 A (V

= 26.8 V) -

Zakres ustawień (DC)

16 A (V

= 20.6 V) -

180 A (V

= 27.2 V)

16 A (V

= 20.6 V) -

130 A (V

= 25.2 V)

3 DANE TECHNICZNE

0463 703 001PL

-15-

EMP 205ic AC/DC

Napięcie obwodu otwartego (OCV)

Dezaktywowano VRD 68 V

Aktywowano VRD 35V

Wydajność 78%

Power factor 0.98

Prędkość podawania drutu 2-12,1 m / min (80-475 cali/min)

Średnica drutu

Drut lity ze stali miękkiej 0.6 - 0.9 mm (0.023 - 0.035 in.)

Drut lity ze stali nierdzewnej 0.8 - 0.9 mm (0.030 - 0.035 in.)

Drut o rdzeniu proszkowym 0.8 - 1.1 mm (0.030 - 0.045 in.)

Aluminium 0.8 - 1.2 mm (0.030 - 0.047 in.)

Rozmiar szpuli 100-200 mm (4-8 cali)

Wymiary D×S×W 548 × 229 × 406 mm (23 × 9 × 16 cali)

Ciężar 25.5 kg ( 56 lb,)

Temperatura eksploatacyjna Od -10° do + 40°C (od 14° do 104°F)

Klasa obudowy** IP23S

Klasykacja aplikacji***

*Cyklu Obciążenia

Cykl pracy odnosi się do czasu będącego procentem dziesięciominutowego okresu, w którym można spawać lub ciąć przy

określonym obciążeniu bez narażania urządzenia na przeciążenie. Cykl pracy obowiązuje dla wartości temperatury 40 °C

(104 °F) lub niższej.

**Klasa obudowy

Klasa IP określa stopień ochrony zapewnianej przez obudowę przed wnikaniem ciał stałych lub szkodliwymi skutkami

wnikania wody.

Sprzęt oznaczony symbolem IP 23S jest przeznaczony do użytku wewnątrz i na zewnątrz pomieszczeń; nie należy go jednak

używać podczas opadów atmosferycznych.

***Klasa aplikacji

Ten symbol wskazuje, że źródło energii jest przeznaczone do zastosowania w obszarach o podwyższonym zagrożeniu

elektrycznym.

OSTRZEŻENIE!

Obwód spawalniczy może być lub nie być uziemiony ze względów bezpieczeństwa. Zmia-

na układu uziemienia powinna być autoryzowana wyłącznie przez osobę uprawnioną do

oszacowania, czy zmiana niesie ze sobą zwiększone ryzyko obrażeń. Na przykład: poprzez

ułożenie równoległych ścieżek powrotnych prądu spawania, które mogą uszkodzić obwody

uziemiające innego sprzętu lub spowodować obrażenia/śmierć osób.

4 INSTALACJA

0463 703 001PL

-16-

4 INSTALACJA

Instalacja musi być wykonana przez profesjonalistę.

PRZESTROGA!

Ten produkt jest przeznaczony do użytku przemysłowego. W warunkach domowych urządze-

nie może powodować zakłócenia radiowe. Obowiązkiem użytkownika jest wdrożenie odpo-

wiednich środków ostrożności.

4.1 Odpowiedzialność użytkownika

Użytkownik jest odpowiedzialny za instalację i użytkowanie sprzętu spawalniczego zgodnie z instrukcjami producenta. W

przypadku wykrycia zakłóceń elektromagnetycznych, użytkownik sprzętu spawalniczego będzie odpowiedzialny za rozwią-

zanie sytuacji przy pomocy technicznej producenta. To działanie naprawcze może polegać jedynie na uziemieniu obwodu

spawalniczego. W innych przypadkach może to sprowadzać się do budowy ekranu elektromagnetycznego obejmującego

źródło energii zasilającej proces spawania i element obrabiany wraz z powiązanymi ltrami wejściowymi. We wszystkich

przypadkach zakłócenia elektromagnetyczne należy zredukować do punktu, w którym przestaną być kłopotliwe.

4.2 Instrukcje podnoszenia urządzenia

Źródło energii można podnieść za pomocą dowolnego przewidzianego uchwytu.

OSTRZEŻENIE!

Zabezpieczyć sprzęt - szczególnie, gdy

grunt jest nierówny lub pochyły.

4 INSTALACJA

0463 703 001PL

-17-

4.3 Lokalizacja

Ustaw źródło zasilania w taki sposób, aby jego wloty i wyloty powietrza chłodzącego nie były zablokowane.

4.3.1 Ocena obszaru roboczego

Przed zainstalowaniem urządzenia spawalniczego użytkownik/instalator musi ocenić potencjalną obecność problemów

elektromagnetycznych w otoczeniu. Należy wziąć pod uwagę następujące kwestie:

1. Pozostałe kable zasilające, kable sterowania, kable sygnalizacyjne i telefoniczne; powyżej, poniżej i przyległe sprzętu

do spawalniczego.

2. Nadajniki i odbiorniki radiowe i telewizyjne.

3. Komputer i inny osprzęt sterujący.

4. Sprzęt o krytycznym znaczeniu dla bezpieczeństwa, np. osłony urządzeń przemysłowych.

5. Zdrowie ludzi przebywających w pobliżu, np. używanie rozruszników serca i aparatów słuchowych.

6. Sprzęt używany do kalibracji i pomiarów.

7. Pora dnia, w której spawanie lub inne czynności mają być przeprowadzone.

8. Odporność innych urządzeń w środowisku: użytkownik zapewni zgodność innych urządzeń używanych w środowisku:

może to wymagać zastosowania dodatkowych środków ochronnych.

9. Wielkość otaczającego obszaru, który należy wziąć pod uwagę, będzie zależeć od konstrukcji budynku i innych prowa-

dzonych czynności. Otaczający obszar może rozciągać się poza granice nieruchomości.

Zakłócenia mogą być przenoszone przez źródło energii zasilającej proces spawania zajarzonego lub ustabilizowanego łuku

o wysokiej częstotliwości w następujący sposób:

• Promieniowanie bezpośrednie: Promieniowanie ze sprzętu może wystąpić, jeśli jego obudowa jest metalowa i nie

została odpowiednio uziemiona. Może to nastąpić przez otwory, takie jak panele z otwartym dostępem. Ekranowanie

urządzenia wysokiej częstotliwości w źródle zasilania zapobiegnie bezpośredniemu promieniowaniu w przypadku

poprawnego uziemienia sprzętu.

• Transmisja przez przewód zasilający: Bez odpowiedniego ekranowania i ltrowania, energia o wysokiej częstotliwości

może być doprowadzona do przewodów w instalacji (sieci) poprzez bezpośrednie połączenie. Energia jest następnie

transmitowana zarówno w wyniku procesu promieniowania, jak i przewodnictwa. W źródle zasilania przewidziano

odpowiednie ekranowanie i ltrowanie.

• Promieniowanie z przewodów spawalniczych: Zakłócenia generowane w wyniku promieniowania z przewodów spa-

walniczych, choć wyraźne w pobliżu przewodów, szybko maleje wraz z odległością. Zastosowanie możliwie najkrótszych

przewodów doprowadzi do zminimalizowania tego rodzaju zakłóceń. Tam, gdzie to możliwe, należy unikać zapętlania

i zawieszania przewodów.

A. 152 mm (6 cali)

B. 100 mm (4 in.)

C. 152 mm (6 cali)

W przypadku instalacji stałej należy

pozostawić odpowiednio dużo miejsca, aby

otworzyć drzwi i uzyskać dostęp do maszyny

od szpuli drutu.

4 INSTALACJA

0463 703 001PL

-18-

• Ponowne promieniowanie odkrytych przedmiotów metalowych: Głównym czynnikiem przyczyniającym się do po-

wstawania zakłóceń jest promieniowanie wtórne pochodzące od odkrytych metalowych przedmiotów znajdujących się

w pobliżu przewodów spawalniczych. Skuteczne uziemienie takich przedmiotów w większości przypadków zapobiegnie

ponownemu wypromieniowaniu przez nie energii.

4.4 Zakłócenia wysokiej częstotliwości

OSTRZEŻENIE!

Sekcja wysokiej częstotliwości tego urządzenia posiada moduł wyjściowy podobny do

nadajnika radiowego.

Źródła energii NIE należy używać w pobliżu operacji strzałowych ze względu na niebezpie-

czeństwo przedwczesnego zapłonu.

OSTRZEŻENIE!

Wykonywanie pracy z wykorzystaniem urządzenia w pobliżu instalacji komputerowych

może skutkować nieprawidłowym działaniem komputera.

OSTRZEŻENIE!

POLA WYSOKIEJ CZĘSTOTLIWOŚCI MOGĄ BYĆ NIEBEZPIECZNE DLA ZDROWIA. Dodatkowe

środki ostrożności mogą być wymagane, gdy to źródło zasilania urządzenia do spawania

jest użytkowane w warunkach domowych. Spawacze z wszczepionymi rozrusznikami serca

powinni skonsultować się z lekarzem przed rozpoczęciem spawania. PEM może zakłócić

pracę rozrusznika serca.

OSTRZEŻENIE!

Siatka połączeń wyrównawczych:

Można rozważyć trwałe połączenie wszystkich metalowych elementów instalacji spawal-

niczej i przyległych do niej komponentów. Elementy metalowe związane z przedmiotem

obrabianym zwiększą jednak ryzyko porażenia operatora w sytuacji, w której jednocześnie

dotknie on tych elementów i elektrody. Operator powinien być izolowany od wszystkich

takich połączonych elementów metalowych.

OSTRZEŻENIE!

Uziemienie miejsca pracy:

Należy zachować ostrożność, aby zapobiec uziemieniu przedmiotu obrabianego, ponieważ

zwiększyłoby to ryzyko spowodowania obrażeń u użytkowników lub uszkodzenia innego

sprzętu elektrycznego. Zmiana układu uziemienia powinna być autoryzowana wyłącznie

przez osobę uprawnioną do oszacowania, czy zmiana niesie ze sobą zwiększone ryzyko

obrażeń.

OSTRZEŻENIE!

Nie można dostatecznie mocno podkreślić znaczenia prawidłowej instalacji urządzeń spa-

walniczych wysokiej częstotliwości. Zakłócenia wynikające z zajarzonego lub ustabilizowa-

nego łuku o wysokiej częstotliwości prawie zawsze są przypisywane niewłaściwej instalacji.

Aby uniknąć obrażeń, śmierci lub uszkodzenia sprzętu, instalacja powinna być poprowadzo-

na przez odpowiednio upoważnioną osobę, np. elektryka z uprawnieniami.

4 INSTALACJA

0463 703 001PL

-19-

4.5 Zasilanie sieciowe

UWAGA!

Wymagania dotyczące zasilania sieciowego

To urządzenie jest zgodne z normą IEC 61000-3-12, pod warunkiem, że moc zwarcia

będzie większa lub równa wartości parametru Sscmin w punkcie interfejsu urządzenia

zasilającego użytkownika i systemu publicznego. Obowiązkiem instalatora lub użyt-

kownika urządzenia jest upewnienie się, w razie potrzeby po konsultacji z operatorem

sieci dystrybucyjnej, że urządzenie jest podłączone tylko do źródła zasilania o mocy

zwarcia większej lub równej wartości parametru S

scmin

. Patrz dane techniczne w rozdzia-

le DANE TECHNICZNE.

Napięcie zasilające powinno wynosić 230 V AC ± 10% lub 120 V AC ± 10%. Zbyt niskie napięcie zasilające może skutkować

słabą wydajnością procesu spawania. Zbyt wysokie napięcie zasilania doprowadzi do przegrzania podzespołów i ewen-

tualnie uszkodzeń. Skontaktuj się z lokalnym zakładem energetycznym, aby uzyskać informacje na temat charakterystyki

dostępnej energii elektrycznej, sposobu wykonania odpowiednich przyłączy i wymaganych przeglądów.

Źródło energii spawania musi być:

• Prawidłowo zainstalowane (jeśli to wymagane) przez wykwalikowanego elektryka.

• Prawidłowo uziemione (elektrycznie) zgodnie z lokalnymi przepisami w tym zakresie.

• Podłączony do punktu zasilania o odpowiedniej wielkości i bezpiecznika zgodnie z poniższymi tabelami.

UWAGA!

Używać spawalniczego źródła energii zgodnego z odpowiednimi przepisami krajowy-

mi.

PRZESTROGA!

Odetnij energię zasilania i zablokuj ją postępując zgodnie z procedurami „blokowania/

oznaczania". Upewnij się, że odłącznik linii zasilania wejściowego został zablokowany

(procedura zablokowania/oznaczania) w pozycji „Open" PRZED wyjęciem bezpieczni-

ków zasilania wejściowego. Procedura podłączania/odłączania powinna być wykonywa-

na przez wykwalikowane do tego celu osoby.

Tabliczka znamionowa z

danymi przyłącza zasilania

4 INSTALACJA

0463 703 001PL

-20-

4.6 Zalecane parametry zasilania elektrycznego

OSTRZEŻENIE!

W przypadku nieprzestrzegania poniższych zaleceń przewodnika konserwacji elektrycznej

istnieje możliwość wystąpienia pożaru lub porażenia prądem elektrycznym. Te zalecenia do-

tyczą dedykowanego obwodu odgałęzionego o wyjściowym sygnale znamionowym i cyklu

pracy źródła energii spawalniczej.

Zalecane parametry zasilania elektrycznego: 120–230 V, 1–50/60 Hz

Zgodnie ze specykacją 230 V AC 120 V AC

Prąd wejściowy przy maksymalnej mocy wyjściowej 33 A 30 A

Maksymalna zalecana wartość bezpiecznika lub wyłącz-

nika automatycznego*

*Bezpiecznik zwłoczny UL klasy RK5 – patrz UL 248

40 A 30 A

Maksymalna zalecana wartość bezpiecznika lub wyłącz-

nika automatycznego*

Normalnie pracująca klasa UL K5, patrz UL 248

50 A 50 A

Minimalny zalecany rozmiar przewodu 2,5 mm (13 AWG) 2,5 mm (13 AWG)

Maksymalna zalecana długość przedłużacza 15 m (50 stóp) 8 m (25 stóp)

Minimalny zalecany rozmiar przewodnika uziemiającego 2,5 mm (13 AWG) 2,5 mm (13 AWG)

4.7 Zasilanie z agregatów prądotwórczych

Źródło energii może być zasilane z różnych typów generatorów. Niektóre generatory mogą jednak nie zapewniać wystar-

czającej energii umożliwiającej poprawną pracę źródła zasilania urządzenia spawalniczego.

Zalecane są generatory z automatyczną regulacją napięcia (AVR), z równoważnym lub lepszym rodzajem regulacji, o mocy

znamionowej co najmniej 8 kW przy 1 fazie.

Strona jest ładowana ...

ESAB ESAB EMP 205ic AC/DC Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: ESAB EMP 205ic AC/DC

Typ: Instrukcja obsługi

Ten podręcznik jest również odpowiedni dla

EMP 205ic AC/DC

ściągnij PDF

raport

ESAB ESAB EMP 205ic AC/DC Instrukcja obsługi

Ten podręcznik jest również odpowiedni dla

ESAB ESAB EMP 205ic AC/DC Instrukcja obsługi

Powiązane dokumenty

Inne dokumenty