GYS CARMIG Instrukcja obsługi

Marka: GYS

Model: CARMIG

Typ: Instrukcja obsługi

C51311_V3_25/06/2020

04-12 / 22-24

CARMIG

Urządzenie do spawania MIG

MIG/MAG svářečka

13-21 / 22-24

CARMIG

III

A B

CARMIG

4 2

5 6



CARMIG

OSTRZEŻENIA - ZASADY BEZPIECZEŃSTWA

OGÓLNE INSTRUKCJE

Przed użyciem lub naprawą urządzenia należy uważnie zapoznać się z treścią instrukcji bezpieczeńswa.

Nie należy podejmować żadnych zmian lub czynności związanych z naprawą urządzenia, które nie

zostały opisane w instrukcji obsługi.

Producent nie ponosi odpowiedzialności za jakiekolwiek wypadki lub szkody na skutek nieprzestrzegania instrukcji

obsługi.

W przypadku jakichkolwiek problemów lub wątpliwości, należy skonsultować się z osobą wykwalikowaną, która jest w

stanie poprawnie obsługiwać urządzenie.

OTOCZENIE

Sprzęt ten musi być używany wyłącznie do prac spawalniczych, zgodnie z ograniczeniami wskazanymi na panelu opi-

sowym i / lub w instrukcji obsługi. Operator musi przestrzegać zasad bezpieczeństwa, które mają zastosowanie do

tego typu spawania. W przypadku niewłaściwego lub niebezpiecznego użycia produktu, producent nie może zostać

pociągnięty do odpowiedzialności.

Sprzęt ten musi być używany i przechowywany w miejscu chronionym przed kurzem, kwasami lub jakimikolwiek innymi

środkami żrącymi. Obsługiwać urządzenie w otwartym lub dobrze wentylowanym pomieszczeniu.

Temperatura przy eksploatacji.

Użytkować pomiędzy -10 a + 40 ° C (od +14 do + 104 ° F)

Przechowywać w temperaturze od -20 do + 55 ° C (-4 do 131 ° F).

Wilgotność powietrza:

Mniejsza lub równa 50%, w temperaturze 40 ° C (104 ° F).

Mniejsza lub równa 90%, w temperaturze 20 ° C (68 ° F).

Wysokość: Do 2000 metrów nad poziomem morza (6500 stóp).

OCHRONA INNYCH

Spawanie łukowe może być niebezpieczne i może doprowadzić do poważnych, a nawet śmiertelnych obrażeń.

Podczas spawania użytkownik narażony jest na niebezpieczne ciepło, promienie łuku, pola elektromagnetyczne, hałas,

spaliny gazu i wstrząsy elektryczne. Osoby noszące rozrusznik serca powinny skonsultować się z lekarzem przed użyciem

tego urządzenia.

Aby chronić siebie i innych upewnij się, żeby zostały podjęte wszystkie środki bezpieczeństwa:

W celu ochrony przed oparzeniami i promieniowaniem, nosić ubrania, bez mankietów. Te ubrania muszą

być suche, ognioodporne, w dobrym stanie oraz muszą izolować i obejmować całe ciało.

Stosować rękawice ochronne, które zapewniają izolację elektryczną i cieplną.

Należy używać dostateczną ilość ubioru ochronnego dla całego ciała: kaptur, rękawice, kurtkę, spodnie

w zależności od wykonywanych prac / aplikacji). POdczas czyszczenia i prac konserwacyjnuch należy

chronić oczy. Podczas prac nie należy mieć szkieł kontaktowych. Może być konieczne zainstalowanie

spawalniczych zasłon ognioodpornych, aby chronić otoczenie przed promieniowaniem łuku, odpryskami

spawalniczymi i iskrami.

Poinformuj ludzi znajdujących się wokół w obszarze ochronnym, aby ngdy nie patrzyli na łuk ani na sto-

piony metal oraz żeby nosili ubrania ochronne.

Gdy prace przekraczają ustalony limit hałasu, należy upewnić się, że operator ma założone słuchawki

ochronne (i to samo odnosi się do każdej osoby w obszarze spawania).

CARMIG

Trzymaj się z dala od części ruchomych takich jak silnik, wentylator ... (ręce, włosy, ubrania, itp).

Podczas gdy urządzenie jest podłączone do zasilania nie należy zdejmować pokrywy zabezpieczającej

z agregatu chłodzącego! - Producent nie ponosi odpowiedzialności za jakiekolwiek wypadki lub szkody,

które dzieją się w wyniku nieprzestrzegania tych środków ostrożności.

Elementy, które właśnie zostały przyspawane są gorące i mogą spowodować poparzenia podczas ich

manipulacji. Podczas prac konserwacyjnych na palniku lub uchwycie na elektrodę, należy upewnić się, że

są one wystarczająco zimne oraz odczekać minimum 10 minut przed jakąkolwiek interwencją.

W przypadku stosowania palnika chłodzącego wodą, urządzenie chłodzące musi być włączone, aby płyn

nie powodował oparzeń.

ZAWSZE przed opuszczeniem obszaru pracy upewnij się, że pozostawiany obszar jest bezpieczny, jak to

tylko możliwe, aby zapobiedz wszelkim uszkodzeniom i wypadkom.

OPARY SPAWALNICZE I GAZ

Opary, gazy i pyły powstające podczas spawania są niebezpieczne. Obowiązkiem jest zapewnienie od-

powiedniej wentylacji i / lub ekstrakcji w celu utrzymania oparów i gazów z dala od obszaru roboczego.

W przypadku niedostatecznej dostawy tlenu w miejscu pracy, zalecane jest użycie maski z aparatem

ochrony dróg oddechowych.

Należy sprawdzić, czy wlot powietrza jest zgodny z normami bezpieczeństwa.

Należy zachować ostrożność podczas spawania w małych obszarach, gdzie operator będzie potrzebował nadzoru z

bezpiecznej odległości. Spawanie niektórych części metalu zawierającego ołów, kadm, cynk, rtęć czy beryl może być

bardzo toksyczne. Użytkownik będzie również musiał odtłuścić obrabianą część przed spawaniem.

Butle z gazem muszą być przechowywane w otwartych lub dobrze wentylowanych pomieszczeniach. Butle z gazem

muszą znajdować się w położeniu pionowym zamocowane na wsporniku lub na wózku.

NIGDY nie należy spawać w miejscach, gdzie przechowywane są smary lub farby.

RYZYKO OGNIA I WYBUCHU

Chroń cały obszar spawania. Sprężone pojemniki gazowe i inne materiały łatwopalne muszą znajdować

się lub być przeniesione na minimalną bezpieczną odległość 11 metrów.

Gaśnica musi być łatwo dostępna.

Należy zachować ostrożność na odpryski i iskry, nawet przez pęknięcia, szczeliny. Może to być przyczyną pożaru czy

wybuchu.

Należy trzymać ludzi, przedmioty łatwopalne i pojemniki pod ciśnieniem w bezpiecznej odległości.

Spawanie w zamkniętych kontenerach lub cysternach nie powinno być podejmowane. Jeżeli są one otwarte, operator

musi najpierw usunąć wszelkie materiały palne lub wybuchowe (ropa, benzyna, gaz...)

Operacje szlifowania nie powinny być skierowane w stronę samego urządzenia, zasilacza czy jakichkolwiek materiałów

łatwopalnych.

BUTLA GAZOWA

Wyciekający gaz z butli może doprowadzić do uduszenia, jeżeli występuje w dużych stężeniach na całym

obszarze roboczym.

Transport musi być zorganizowany w sposób bezpieczny: Butle zamknięte i urządzenia wyłączone.

Zawsze butle z gazem muszą być w pionowym położeniu, solidnie zamocowane na wsporniku lub na

wózku.

Po każdym spawaniu należy zakręcić butlę z gazem. Zachowaj ostrożność na zmiany temperatury lub

ekspozycję na światło słoneczne.

Butle z gazem powinny znajdować się z dala od obszarów, w których mogą one być uderzone lub narażone na uszkodzenia

zyczne.

Zawsze należy przechowywać butle gazowe w bezpiecznej odległości od spawania łukowego lub operacji cięcia oraz

wszelkich źródeł ciepła, iskier czy płomieni.

Należy zachować ostrożność podczas otwierania zaworu butli gazowej, konieczne jest, aby usunąć końcówkę zaworu i

upewnić się, czy gaz spełnia wymagania do spawania.

CARMIG

BEZPIECZEŃSTWO ELEKTRYCZNE

Urządzenie musi być podłączone do gniazda z uziemieniem. Użyj zalecany rozmiar bezpiecznika.

Wyładowanie elektryczne może bezpośrednio lub pośrednio spowodować poważne lub śmiertelne

wypadki.

Nie dotykać żadnych ruchomych części maszyny (wewnętrznych lub zewnętrznych), gdy jest ona podłączona do zasilania

(palniki, kabel uziemienia, kable, elektrody), ponieważ są one podłączone do obwodu spawania.

Przed otwarciem urządzenia, konieczne jest, aby odłączyć je od zasilania i odczekać 2 minuty, tak aby wszystkie

kondensatory były wyładowane.

Nie należy dotykać palnika lub uchwytu elektrod i zacisku uziemienia w tym samym czasie.

Uszkodzone przewody i palniki muszą zostać wymienione przez osobę wykwalikowaną. Należy upewnić się, czy przekrój

kabla jest wystarczający do użytku ( przedłużacz i kable spawalnicze). Zawsze noś suche ubrania w dobrym stanie, aby

być izolowanym od obwodu elektrycznego.

Nosić buty izolacyjne, niezależnie od otoczenia, w którym jesteś zatrudniony.

ZAKŁÓCENIA ELEKTROMAGNETYCZNE

Prądy elektryczne przepływające przez przewodnik powodują tworzenie pól elektrycznych i

magnetycznych (EMF) Prąd spawania generuje pole EMF wokół obwodu elektrycznego i wokół

urządzenia spawalniczego.

Pola EMF mogą zakłócać urządzenia medyczne takie jak rozruszniki serca. Dla osób posiadających implanty medyczne

powinny zostać podjęte środki ochronne. Na przykład, ograniczenia dostępu dla przechodniów lub indywidualna ocena

ryzyka dla spawaczy.

Wszyscy spawacze powinni podjąć następujące środki ostrożności w celu zminimalizowania narażenie na działanie,

generowanych przez obwód spawania, pól magnetycznych (EMF) :

• ułożyć kable spawalnicze razem - jeśli to możliwe, złączyć je.

• głowę i tułów trzymać jak najdalej od obwodu spawania.

• nigdy nie owijać kabli wokół ciała.

• Nigdy nie ustawiać swojego ciała pomiędzy przewodami spawalniczymi. Należy trzymać oba kable spawalnicze na tej

samej stronie ciała;

• Zacisk uziemienia należy podłączyć jak najbliżej obszaru spawania;

• Nie należy pracować zbyt blisko maszyny, ani opierać się o nią czy na niej siadać;

• Nie należy spawać, gdy nosisz maszynę lub podajnik elektrody;

Osoby noszące rozrusznik serca powinny skonsultować się z lekarzem przed użyciem tego urządzenia.

Ekspozycja na pola elektromagnetyczne podczas spawania może mieć inne skutki zdrowotne, które

nie są jeszcze znane.

ZALECENIA DO OCENY OBSZARU I INSTALACJA SPAWALNICZA

Przegląd

Użytkownik jest odpowiedzialny za instalację i odpowiednie użytkowanie sprzętu do spawania łukowego, zgodnie z

instrukcją producenta. W przypadku wykrycia zakłóceń elektromagnetycznych, obowiązkiem użytkownika sprzętu do

spawania łukowego jest rozwiązanie sytuacji dzięki pomocy technicznej producenta. W niektórych przypadkach działania

naprawcze mogą sprowadzać się do tak prostych rzeczy jak uziemienie obwodu spawania. A w innych przypadkach może

być konieczne skonstruowanie osłony elektromagnetycznej wokół źródła zasilania spawania oraz wokół całego urządzenia

poprzez zainstalowanie ltrów wejściowych. We wszystkich przypadkach interferencje elektromagnetyczne muszą zostać

zredukowane do momentu aż nie będą już one uciążliwe.

CARMIG

Ocena obszaru spawania

Przed zainstalowaniem urządzenia, użytkownik musi ocenić ewentualne problemy elektromagnetyczne, które mogą

pojawić się w miejscu, gdzie planowana jest instalacja.

. W szczególności należy wziąć pod uwagę następujące elementy:

a) obecność innych kabli zasilających (kable zasilające, kable telefoniczne, kable poleceń, etc ...) powyżej, poniżej i na

stronach urządzenia do spawania łukowego.

b) Nadajniki i odbiorniki telewizyjne;

c) komputery i inny sprzęt;

d) kluczowe urządzenia zabezpieczające takie jak zabezpieczenia maszyn przemysłowych;

e) zdrowie i bezpieczeństwo ludzi w okolicy, takich jak osoby z rozrusznikami serca czy aparatami słuchowymi;

f) urządzenia do pomiaru i kalibracji

g) izolowanie sprzętu z innych maszyn.

Uźytkownik będzie musiał upewnić się, że urządzenia i wyposażenia, które znajdują się w tym samym pomieszczeniu są

ze sobą kompatybilne. Może to wymagać dodatkowych środków ostrożności;

h) Należy upewnić się co do dokładnej godziny, kiedy nastąpi rozpoczęcie prac spawalniczych i / lub innych operacji.

Powierzchnia obszaru, który ma być uwzględniona wokół urządzenia zależy od struktury budynku i innych działań, które

się w nim odbywają.

Obszar brany pod uwagę może być większy, niż w granicach określonych przez przedsiębiorstwa.

Ocena obszaru spawania:

Poza obaszarem spawania, ocena samej instalacji systemu spawania łukowego może być zastosowana do identykacji

i rozwiązania wszelkich przypadków zakłóceń. Ocena emisji musi zawierać pomiary na miejscu oraz pomiary emisji

zakłóceń, zgodne z artykułem 10 CISPR 11:2009. Pomiary na miejscu mogą być również używane do potwierdzenia

efektywności środków ostrożności.

ZALECENIA DOTYCZĄCE REDUKCJI ELEKTROMAGNETYCZNEJ EMISJI GAZÓW

a. Krajowa sieć energetyczna: Maszyna do spawania łukowego musi być podłączona do krajowej sieci

elektroenergetycznej, zgodnie z zaleceniami producenta. Jeśli występują interferencje, może być konieczne podjęcie

dodatkowych środków zapobiegawczych, takich jak ltrowanie sieci zasilania Power Supply. Należy zwrócić uwagę,

aby kable zasilające były osłonięte w przepuście metalowym. Konieczna jest osłona ciągłęgo połączenia elektrycznego

na całej jego długości. Osłonę należy podłączyć do źródła prądu spawania w celu zapewnienia dobrego połączenia

elektrycznego pomiędzy przewodem a obudową źródła prądu spawania.

b. Konserwacja sprzętu do spawania łukowego:

Zgodnie z zaleceniami producenta, w celu konserwacji urządzenia do spawania łukowego, należy je regularnie poddawać

rutynowej kontroli. Kiedy urządzenie do spawania łukowego jest włączone, wszystkie drzwiczki serwisowe i pokrywy

powinny zostać zamknięte i odpowiednio zablokowane. Urządzenie do spawania łukowego nie może być modykowane

w jakikolwiek sposób, z wyjątkiem zmian i ustawień przedstawionych w instrukcjach producenta. Luka iskrowa łuku

podczas uruchamiania i urządzenie do stabilizacji łuku muszą być dostosowane i utrzymywane zgodnie z zaleceniami

producenta.

c. Kable spawalnicze: Kable muszą być jak najkrótsze, blisko siebie oraz blisko ziemi, jeżeli nie na ziemi.

d. Spojenia elektryczne: należy zwrócić uwagę, na wszystkie spojenia przedmiotów metalowych w obszarze

spawalniczym.

Jednakże metalowe części podłączone do obrabianego elementu zwiększają ryzyko porażenia prądem, jeżeli operator

dotyka obu tych metalowych elementów i elektrody. Konieczne jest odizolowanie operatora od tych części metalowych.

e. Uziemienie spawanej części:

Gdy część nie jest uziemiona - ze względu na jej bezpieczeństwo elektryczne lub ze względu na jej rozmiar i położenie

(co dotyczy np. kadłubów statków lub metalowych konstrukcji budowlanych), uziemienie takiej części w niektórych

przypadkach pozwala na zmienjszenie emisji.

Zaleca się, aby unikać uziemienia części które mogłyby zwiększyć ryzyko obrażeń użytkowników lub uszkodzenie innych

urządzeń elektrycznych. Jeśli to konieczne, właściwe jest bezpośrednie uziemienie części spawanej, ale w niektórych

krajach bezpośrednie uziemienie nie jest dozwolne dlatego właściwe jest też połączenie wykonane z kondensatorem

dobranym zgodnie z przepisami krajowymi.

f. Ochrona i powłoka: Ochrona selektywna oraz powłoki kabli i innych urządzeń w okolicy mogą zmniejszyć problemy

z zakłóceniami. Ochrona całego obaszru spawania może być konieczna w określonych sytuacjach.

CARMIG

TRANSPORT I TRANZYT MASZYNY SPAWALNICZEJ

Aby ułatwić transport maszyna wyposażona jest w uchwyt(y). Należy uważać, aby nie ignorować wagi

urządzenia. Uchwyt(y) nie mogą być wykorzystywane do podwieszania urządzenia.

Nie należy używać kabli lub palników do przenoszenia lub przeciągania urządzenia. Urządzenie spawalnicze musi być

przemieszczane w pozycji pionowej.

Nie stawiać / przenosić urządzenia nad ludźmi lub przedmiotami.

Nigdy nie podnosić urządzenia podczas gdy butla z gazem znajduje się na półce nośnej. Podczas przenoszenia elementu

konieczna jest dostępna i wyraźna ścieżka.

Zaleca się zdjęcie szpuli drutu przed podjęciem jakichkolwiek operacji podnoszenia urządzenia.

INSTALACJA SPRZĘTU

• Umieścić urządzenie na podłodze (maksymalne nachylenie 10 °).

• Należy upewnić się, że obszar roboczy ma wystarczającą wentylację do spawania oraz że istnieje łatwy dostęp do

panelu sterowania.

• Urządzenie nie może być używane w miejscach, gdzie występują pyły metali przewodzących.

Producent nie ponosi żadnej odpowiedzialności za szkody zarówno przedmiotów jak i osób, które

wynikają z nieprawidłowego i / lub niebezpiecznego użytkowania urządzenia.

KONSERWACJA I ZALECENIA

• Wszelkie prace konserwacyjne powinny być wykonywane wyłącznie przez osoby wykwalikowane. Zaleca się coroczną

konserwację urządzenia.

• Należy upewnić się, że urządzenie jest odłączone od sieci i odczekać dwie minuty przed rozpoczęciem jakichkolwiek

prac konserwacyjnych. NIEBEZPIECZEŃSTWO Wysokiego Napięcia i Prądów wewnątrz urządzenia.

• Zdejmij obudowę 2 lub 3 razy w roku, aby usunąć nadmiar kurzu z urządzenia. Skorzystaj z okazji, aby sprawdzić

połączenia elektryczne, pamiętając, że tego typu prace powinna wykonywać osoba wykwalikowana posiadająca specjalne

urządzenie izolacyjne.

• Regularnie sprawdzaj stan kabla zasilającego. Jeśli kabel zasilający jest uszkodzony, musi on zostać wymieniony przez

producenta, jego serwis posprzedażny lub równie wykwalikowaną osobę.

• Należy upewnić się, że otwory wentylacyjne urządzenia nie są zablokowane, aby zapewnić odpowiednią cyrkulację

powietrza.

PREZENTACJA

CARMIG jest tradycyjnym urządzeniem do wykonywania spawania MIG / MAG w półautomacie (prąd stały - DC). Ten

produkt może spawać każdy rodzaj drutu: stal, stal nierdzewną i aluminium. Ustawienia tego urządzenie są uproszczone

dzięki rozwiązaniu SMART. EFF. (inteligentny interfejs)

ZASILANIE

Pochłaniany prąd skuteczny (I1eff) jest wskazany na produkcie. Należy dokładnie upewnić się, że przewidziane zasilanie

i zabezpieczenia (bezpiecznik i / lub wyłącznik) są kompatybilne z prądem wymaganym przez produkt. W niektórych

krajach, zmiana gniazda będzie konieczna w celu korzystania z urządzenie przy jego maksymalnej mocy.

Produkt powinien być ustawiony tak, aby wtyczka zasilania była zawsze dostępna.

Nie należy używać przedłużacza, który ma przewód o średnicy mniejszej niż 2,5 mm².

CARMIG musi byc podłączony do gniazdka 400V (50Hz) Z UZIEMIENIEM, zabezpieczonego samoczynnym wyłącznikiem

10A i wyłącznikiem różnicowym 30mA. Materiał ten powinien być stosowany tylko w systemie zasilania, który jest trój-

fazowy na 4 kable, z kablem neutralnym połączonym z ziemią.

CARMIG

OPIS PRODUKTU (RYSUNEK II, STR. 2)

1 - Przełącznik ON/OFF

2 - Regulacja mocy - 1 przełącznik 7 pozycji: umożliwia

dostosowanie odpowiedniego napięcia wyjściowego.

Ustawienie napięcia wyjściowego jest proporcjonalne do

grubości spawanego elementu.

3 - Panel sterowania i tabela «SMART»

4 - Połączenie znormalizowanego palnika europejskiego

5 - Kontrolka zabezpieczenia termicznego: Wskazuje ona

kiedy wymagany jest okres chłodzenia po intensywnym

użytkowaniu urządzenia.

6 - Podpórka palnika

7 - Przewód zasilania

8 - Podłączenie kabla uziemienia

9 - Wspornik butli gazu (max 1 butla 10m3)

10 - łańcuch podtrzymujący butlę z gazem.

Uwaga!: Należy dobrze zapiąć łańcuchy bezpieczeństwa

(rys.V-1)

11 - Wspornik szpuli drutu Ø 200 mm / 300 mm.

12 - Podajnik drutu

13 - Złącze gazowe

14 - Podpórka przewodu palnika

SPAWANIE PÓŁAUTOMATYCZNE STALI / STALI NIERDZEWNEJ (TRYB MAG)

To urządzenie może spawać druty ze stali i ze stali nierdzewnej 0,6/0,8 lub 1,0 (rys.III - A).

To urządzenie dostarczone jest początkowo do użytku z drutem Ø 0,8 ze stali lub stali nierdzewnej. Końcówka stykowa,

rowek rolki oraz osłona palnika do tych parametrów zostały przewidziane w zestawie.

Przy użyciu drutu o średnicy 0,6, konieczne jest, aby zmienić końcówkę stykową. Rolka podajnika drutu jest rolką

zwrotną 0,6 / 0,8. W tym wypadku należy ustawić rolkę na 0,6. Do spawania drutu Ø 1,0, należy zaopatrzeć się w

odpowiednią rolkę i końcówkę stykową.

Użycie drutu ze stali lub stali nierdzewnej wymaga użycia specycznego gazu - Argon + CO². Zawartość CO² zależy od

sposobu użytkowania. Do wyboru gazu, należy zasięgnąć porady od dystrybutora gazu. Przepływ gazu ze stali wynosi

pomiędzy 12 a 18 L/min w zależności od środowiska i od doświadczenia spawacza.

SPAWANIE PÓŁAUTOMATYCZNE ALUMINIUM (TRYB MIG)

To urządzenie może być wyposażone do spawania drutu aluminiowego Ø 0,8 (rys. III - B).

Zasotosowanie aluminium wymaga specycznego gazu - Czysty Argon (Ar).

Przepływ gazu z aluminium wynosi od 15 do 25 l / min, w zależności od otoczenia i doświadczenia spawacza.

Tutaj znajdą Państwo różnicę między zastosowaniami stali i aluminium :

- Należy używać specycznych rolek do spawania aluminium.

- Należy ustawić minimalny nacisk rolek dociskowych podajnika drutu, aby nie zgnieść drutu.

- Rurkę kapilarną należy używać wyłącznie do spawania stali i stali nierdzewnej.

- Przygotowanie palnika do aluminium wymaga szczególnej uwagi i ostrożności. Posiada on powłokę teonową (nie jest

zawarta w zestawie), aby zmniejszyć tarcie. Nie przecinać osłony na krawędzi złącza. Służy ona do prowadzenia drutu

z rolki

- Końcówka stykowa: używać SPECJALNEJ końcówki aluminiowej Ø 0,8 (ref : 041059 - nie jest w zestawie).

PROCEDURA MONTAŻU SZPULEK I PALNIKÓW (RYS. V, STRONA 3)

• Usunąć dyszę (rys. V - E) kręcąc zgodnie ze wskazówkami zegara, a następnie odkręcić końcówkę stykową, pozostawiając

wspornik i sprężynę na palniku (rys. V - D).

To urządzenie może pomieścić zwoje o średnicy Ø 200/300 mm (ekologiczne).

Otworzyć klapę urządzenia.

• Umieścić szpulę biorąc pod uwagę kołek napędowy (3) wspornika szpuli. Aby zamontowac szpulę 200mm, należy

najpierw zainstalować adapter na wsporniku (ref. 042889).

• Wyregulować pauzę szpuli (4) w celu uniknięcia splątania drutu przy zatrzymaniu spawania. Należy uważać, aby nie

dokręcić za mocno ! - szpula musi się obracać bez obciążania silnika. Następnie dokręcić śrubę mocującą (2).

• Rolki silnika (7) - są to podwójne rolki rowkowane (Ø 0,8/ Ø 1 lub Ø 1/ Ø 1,2). Średnica aktualnie używanego drutu

jest czytelna na zamontowanej rolce. Dla drutu Ø 1 mm należy użyć rolki Ø 1.

• Przy pierwszym uruchomieniu :

- poluzować śrubę mocującą prowadnika

- umieścić rolki i porządnie dokręcić ich śruby mocujące (8)

- następnie umieścić prowadnik drutu (6) jak najbliżej rolki bez kontaktu z nią i dokręcić śruby.

• Aby ustawić pokrętło regulacyjne rolek dociskowych (5), należy postępować w sposób następujący: do końca zwolnić

pokrętło, uruchomić silnik wciskając spust palnika, dokręcić pokrętło regulacyjne, jednocześnie naciskając spust.

Zgiąć drut w miejscu, w którym wychodzi z dyszy. Przytrzymać drut palcem, aby się nie wysuwał. Ustawienie jest

prawidłowe, gdy rolka prowadnika przesuwa się po drucie nawet w sytuacji jego zablokowania na końcu palnika.

• Typowe ustawienie pokrętła regulacyjnego rolek (5): wskaźnik 3-4 dla stali i wskaźnik 2-3 dla aluminium.

CARMIG

PODŁĄCZENIE GAZU

Do butli gazowej podłączyć odpowiedni regulator ciśnienia. Podłączyć spawarkę za pomocą dostarczonych przewodów

rurowych. Umieścić dwa zaciski dla zapobiegania wyciekom.

Pokrętłem na regulatorze ciśnienia ustawić stopień przepływu gazu.

Uwaga: aby ułatwić regulację przepływu gazu, załączyć rolki napędowe naciskając włącznik palnika (upewnić się, że

rolka jest całkowicie luźna i drut nie jest podawany).

DOBÓR ROLEK

Urządzenie CARMIG może pomieścić zwoje drutu o średnicy 200 lub 300 mm.

Poniżej możliwe kombinacje:

Typ drutu Palniki Gaz

Stal

Ø 300

Palnik do stali w zestawie

Argon

+ CO2 lub

Czysty CO2

Ø 200

Stal nierdzewna Ø 200

CuSi3 Ø 200

Czysty argon

CuAl8 Ø 200

Alu AlMg5*

Ø 300

Palnik do aluminium nie

jest w zestawie

Ø 200

* Polecamy otoczkę z teonu (ref. 041578) i specjalne końcówki stykowe z aluminium

(Ø 0,8 nr 041059 - Ø 1,0 nr 041066)

PANEL STEROWANIA (RYS. IV)

1 - Przycisk wyboru napięcia min/max

2 - Regulator prędkości drutu

3 - Tabela ustawień «SMART» dla MIG/MAG

4 - Lampa ciepła

INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA

Urządzenie CARMIG pozwala na dostosowanie napięcia i prędkości podawania drutu.

Stosować tabelę SMART do odszukania prawidłowych ustawień w oparciu o typ drutu i grubość obrabianego metalu.

Następnie, kierując się podanymi zaleceniami, należy wybrać:

• Napięcie (przełącznik 7 pozycji)

• Prędkość drutu - ustawiając regulator (2) na obszarze strefy ze wskazanym kolorem i dostosować w razie potrzeby.

Przykłady :

Do spawania stali o grubości 0,8mm należy użyć drutu stalowego o średnicy 0,8 mm:

• Przycisk (1) przestawić w położenie « 1 »

• Regulator (2) przestawić w strefę z najjaśniejszym kolorem i dostosować dźwiękiem « by sound », jeśli jest taka

konieczność.

CYKL ROBOCZY I UŻYTKOWANE ŚRODOWISKO SPAWALNICZE

Spawarka opisuje charakterystykę wyjściową typu «stałoprądowego». Cykle robocze zgodne z normą EN60974-1 (przy

temp. 40°C w cyklu 10mn) zamieszczono w poniższej tabeli:

X / 60974-1 przy 40°C (Cykl T = 10 min) I max

"60%

(Cykl T = 10 min)"

"100%

(Cykl T = 10 min)"

Carmig 25% - 150A 110 A 90 A

Uwaga: Testy działania na gorąco przeprowadzono w temperaturze pokojowej i cykl roboczy określono w temp. 40°C

za pomocą symulacji.

• Urządzenia te są klasy A. Są one przeznaczone do użytku w środowisku przemysłowym lub zawodowym. W innych

warunkach zapewnienie kompatybilności elektromagnetycznej może być trudne z uwagi na przewodzone zakłócenia

oraz promieniowanie.

• Urządzenie to jest zgodne z normą IEC 61000-3-12, która mówi, że siła zwarcia SSC jest równa lub większa 1,8MVA

pomiędzy maszyną i gniazdkiem sieciowym.

CARMIG

Odpowiedzialnością użytkownika jest upewnienie się, że urządzenie podłączone jest do źródła zasilania o pozornej sile

zwarcia SSC równej lub większej 1,8MVA. W razie potrzeby skonsultować się z operatorem swojej sieci elektrycznej.

- Samo urządzenie: 57,5 kg

- Urządzenie z opakowaniem i akcesoriami : 62,5kg

• Nie posiada haka do podnoszenia; manipulacja na jego własnych kołach lub za pomocą wózka widłowego.

WSKAZÓWKI I ZABEZPIECZENIE TERMICZNE

• Stosować się do standardowych zasad dotyczących spawania

• Po spawaniu pozostawić urządzenie podłączone do zasilania w celu jego ochłodzenia

• Zabezpieczenie termiczne: zapali się kontrolka. Chłodzenie zajmuje około 10 do 15 minut w zależności od temperatury

otoczenia.

KONSERWACJA

• Konserwację powinny przeprowadzać wyłącznie osoby z odpowiednimi kwalikacjami.

• Przed przystąpieniem do prac konserwacyjnych należy wyłączyć urządzenie i upewnić się, że jest ono odłączone od

sieci, wewnętrzny wentylator jest zatrzymany.

(UWAGA! Wysokie napięcie)

• Zaleca się, aby 2-3 razy w roku zdjąć stalową pokrywę i usunąć nadmiar kurzu wewnątrz urządzenia za pomocą

sprężonego powietrza. Należy przy tej okazji również zlecić wykwalikowanemu specjaliście dysponującemu odpowied-

nim sprzętem sprawdzenie połączeń elektrycznych.

• Regularnie sprawdzać stan techniczny przewodu zasilającego. Wrazie stwierdzenia uszkodzeń przewodu, musi on

zostać wymieniony przez producenta, dział usług posprzedażnych lub osobę wykwalikowaną.

• Upewnić się, że otwory wentylacyjne urządzenia nie są zablokowane i zapewniają odpowiednią cyrkulację powietrza.

NASZE PORADY

• Upewnić się, że otwory wentylacyjne urządzenia nie są zablokowane i zapewniają odpowiednią cyrkulację powietrza.

• Regularnie wymieniać końcówki i dysze palnika.

• Upewnić się, że palnik i osłona nie zawierają pyłu metalicznego

• Unikać spawania MIG/MAG w obszarach, gdzie występują przeciągi.

Zaleca się, aby osoby noszące rozruszniki serca skonsultowały się z lekarzem przed rozpoczęciem

użytkowania spawarki.

Nie używać spawarki do rozmrażania rur.

Z dużą ostrożnością posługiwać się butlami gazowymi – uszkodzenie butli lub jej zaworu zwiększa

niebezpieczeństwo.

Prądy elektryczne przepływające przez przewodnik powodują powstawanie pól elektrycznych i ma-

gnetycznych (EMF).

Wszyscy spawacze powinni stosować się do poniższych wskazówek w celu zminimalizowania narażenia

na działanie pól elektromagnetycznych z obwodu spawania:

- Złączyć przewody elektrod i zacisków: Jeśli to możliwe spiąć je razem za pomocą taśmy.

- Nigdy nie należy owijać kabli elektrod, palników czy zacisków uziemienia wokół ciała.

- Nie stawać między kablami. Jeśli przewód elektrody lub palnika znajduje się po prawej stronie,

przewód powrotny powinien również znajdować się po prawej stronie.

- Podłączyć przewód uziemienia do części znajdującej się jak najbliżej obszaru spawania.

- Nie pracować zbyt blisko źródła zasilania spawania.

CARMIG

BŁĘDY, PRZYCZYNY, ROZWIĄZANIA PROBLEMÓW

OZNAKI PRZYCZYNY ROZWIĄZANIA

Prędkość podawania drutu spawal-

niczego nie jest stała.

Otwór wyjściowy jest zatkany. Oczyścić lub wymienić zespół stykowy i wymienić produkt

antyadhezyjny.

Drut ślizga się na rolkach. "Sprawdzić rolki dociskowe lub je wymienić.

Drut o średnicy niekompatybilnej z rolką.

Niezgodny prowadnik drutu w palniku."

Silnik podajnika drutu nie działa. Hamulec szpuli lub rolki zbyt mocno

ściśnięty.

Poluzować hamulec i rolki.

Problem ze źródłem zasilania

elektrycznego.

Sprawdzić, czy przełącznik zasilania znajduje się w pozycji "ON".

Nieprawidłowe podawanie drutu. Prowadnik drutu jest zabrudzony lub

uszkodzony.

Wyczyścić lub wymienić.

Zbyt mocno dociśnięty hamulec

szpuli.

Zwolnić hamulec.

Brak prądu spawania. Nieprawidłowe podłączenie do

zasilania.

Sprawdzić podłączenie z siecią i czy wtyczka jest wetknięta w

trójfazowe gniazdko.

Nieprawidłowe podłączenie uziemie-

nia.

Sprawdzić kabel uziemiający (stan podłączenia oraz zacisku).

Niedziałający włącznik palnika. Wymienić włącznik palnika.

Wymienić włącznik palnika. Nadkruszony prowadnik drutu. Sprawdzić osłonkę i palnik.

Zacięcie drutu w palniku.. Wyczyścić lub wymienić.

Brak kapilary Sprawdzić obecność kapilary.

Zbyt duża prędkość drutu. Zmniejszyć prędkość drutu.

Ścieg spawalniczy jest porowaty. Ścieg spawalniczy jest porowaty. Dostosować zakres przepływu od 15 do 20 l/min.

Oczyścić obrabiany metal

Pusta butla gazowa. Wymienić

Niezadowalająca jakość gazu. Wymienić

Wpływ przepływu powietrza lub

wiatru.

Unikać przeciągów, zabezpieczyć obszar spawania.

Dysza gazowa zabrudzona. Oczyścić lub wymienić dyszę gazową.

Słaba jakość drutu. Stosować odpowiedni drut do spawania MIG-MAG.

Powierzchnia do spawania w złym

stanie. (rdza, itp...)

Oczyścić metal przed spawaniem.

Znaczne iskrzenie cząstek stałych. Napięcie łuku jest zbyt niskie lub zbyt

wysokie.

Sprawdzić ustawienia spawania.

Nieprawidłowe podłączenie uziemie-

nia.

Sprawdzić i ustawić kabel uziemiający jak najbliżej strefy spawa-

nia.

Niedostateczny gaz osłonowy. Wyregulować przepływ gazu.

Brak przepływu gazu na końcówce

uchwytu.

Nieprawidłowe podłączenie gazu. Sprawdzić podłączenie gazu w spawarce.

CARMIG

AVERTISSEMENTS - RÈGLES DE SÉCURITÉ

VŠEOBECNÉ POKYNY

Před použítí tohoto zařízení si pozorně přečtěte návod k obsluze.

Neprovádějte na přístroji žádné údržbové práce, ani změny, pokud nejsou výslovně uvedeny v tomto

návodu.

Výrobce neručí za zranění nebo škody vzniklé neodbornou manipulací s tímto přístrojem.

V případě problémů nebo dotazů ohledně správného používání tohoto přístroje se obracejte na příslušným způsobem

kvalikovaný a vyškolený personál.

PRACOVNÍ PROSTŘEDÍ

Přístroj je určen výlučně pro svářecí postupy uvedené na výkonovém štítku nebo v tomto návodu. Bezpodmínečně

dodržujte bezpečnostní pokyny. Výrobce neručí za nedostatečné či nebezpečné použivání.

Při provozu, ale i při skladování dbejte na to, aby přístroj byl umístěn v prostředí, které neobsahuje kyseliny, plyny a další

žíravé látky. Dbejte na dobrou ventilaci při použítí.

Teplotní rozmězí okolního vzduchu:

Při svařování : -10 až +40°C (+14 až +104°F).

Při přepravě a skladování -25 až +55°C (-13 až 131°F).

Vlhkost vzduchu:

≥ 50% do teploty 40°C (104°F).

≥ 90% do teploty 20°C (68°F).

Nadmořská výška do 2000 m.

OSOBNÍ OCHRANNÉ VYBAVENÍ

Při obloukovém svařování je uživatel vystaven řadě možných rizik, např.: záření vycházející z oblouku, elektromagnetické

rušení (osoby s kardiostimulátorem nebo se sluchátkem by se před začátkem prací v blízkosti svařovacího agregátu měly

poradit s lékařem), úraz elektrickým proudem, hluk a výpary generované při svařování.

Osoby musí nosit ochranné oblečení, které zakrývá celé tělo, dobře izoluje, je suché, nehořlavé, v dobrém

stavu a nemá záložky.

Ochrana rukou vhodnými rukavicemi (elektricky izolujícími a chránicimi před horkem).

Je případně nutno postavit kolem ochranné závěsy pro ochranu dalších osob proti oslnění oblouku a

odletujícím jiskrám.

Upozorněte další osoby na to, aby se nedívaly do oblouku ani do obrobku, a nosily vhodně ochranné

oblečení.

Chraňte své očí speciální kuklou s dostatečnou ochranou (proměnná dle pouzítí). Chraňte své očí při

operaci čištění. Při těchto pracích nenoste kontaktní čočky.

Použivejte vhodnou sluchu v případě hluk překračuje maximální hodnotu (platí i pro osoby na pracovišti).

Dbejte na to, aby se do blízkosti pohybujících se částí nedostaly vaše ruce, vlasy, části oděvu a nářadí.

V žádném případě nedemontujte skříň přístroje v době, kdy je přístroj připojen na elektrickou napájecí

síť. Výrobce neručí za zranění ani materiální škody vzniklé neodbornou manipulací s tímto přístrojem.

Svařenec je po skončení práce velmi horký, proto při manipulaci s ním buďte opatrní a zabraňte popálení.

Hořák je třeba před každou opravou nebo čištěním, příp. po každém použití nechat dostatečně zchlád-

nout (po dobu min. 10 minut). Chladící jednotka má být zapnuta při použítí vodochlazený hořák, aby

kapalina nemohla způsobit popálení.

Je důležité zabezpečit pracovišti před opuštěním pro bezpečnosti osob a majetek .

CARMIG

VÝPARY A PLYNY

Kouř vznikající při svařování obsahuje škodlivé plyny a výpary. Zajistit dostatek čerstvého vzduchu, může

být nutné používat způsobilý dýchací přístroj. Pokud nedostačuje větrání, použijte ochrannou dýchací

kuklu s přívodem vzduchu.

V případě nejasností, zda dostačuje výkon odsávacího zařízení, porovnejte naměřené emisní hodnoty

škodlivin s povolenými limity.

Pozor: při svarování v malých prostorách je nutno monitorovat práci v bezpečné vzdálenosti Svařování kovů obsahující

olovo, kadmium, zinek, rtuť a berylium může být škodlivé. Odstraňte mastnoty, které pokrývají části určené ke svařování.

Lahve lze uskladnit pouze v otevřených nebo dobře větraných prostorech. Mějte na paměti, že plynové láhve smí být

pouze ve svislé poloze. Zajistěte je proti převrhnutí řádným upevněním k

pojezdovému vozíku.

Neprovádejte svařecí práce v blízkosti oleje nebo barvy.

NEBEZPEČÍ POŽÁRU A VÝBUCHU

Chraňte dostatečně celý prostor svařování. Bezpečnostní vzdálenost k hořlavým materiálům činí

minimálně 11 m.

Mějte vždy v pohotovosti vhodný, přezkoušený hasicí přístroj.

Jiskry a horké částečky mohou proniknout do okolí i malými štěrbinami a otvory. Přijměte proto odpo-

vídající opatření, aby nevzniklo nebezpečí zranění nebo požáru.

Udržujte osoby, horlavé látky a zásobniky pod tlakem do dostatečné bezpečnostní vzdálenosti.

Neprovádějte svářečské práce na uzavřených zásobnících nebo potrubních rozvodech, ve kterých by mohly být zbytky

hořlavého obsahu (olej, palivo, plyn...). Tyto je nutno napřed vyprázdnit a důkladně vyčistit.

Při broušení pracujte vždy na odvrácené straně od tohoto přístroje a od hořlavých materiálů.

LAHVE S OCHRANNÝM PLYNEM

Le gaz sortant des bouteilles peut être source de suffocation en cas de concentration dans l’espace de

soudage (bien ventiler).

Le transport doit être fait en toute sécurité : bouteilles fermées et l’appareil éteint. Elles doivent être

entreposées verticalement et maintenues par un support pour limiter le risque de chute.

Plyn unikající z tlakové láhve může ve vysoké koncentraci způsobit smrt udušením (prostor řádně větrejte).

Bezpečnostní transport : uzavřte plynové lahve a vypněte svařovací zdroj. Plynové lahve musí stát vždy svisle a musí

být zajištěny proti převržení.

Pokud se nesvařuje, uzavřete ventil na lahvi. Dejte pozor na kolisání teploty a sluneční záření.

Chraňte tlakové lahve před vysokými teplotami, struskou, otevřeným plamenem, jiskrami a elektrickým obloukem.

Udržujte tlakové lahve v dostatečné vzdálenosti od svařovacích vedení či jiných elektrických obvodů, a nikdy nesvařujte

na lahve pod tlakem.

Při otevírání ventilu na tlakové lahvi odvraťte obličej od vývodu plynu a zajistit, že použivaný plyn je vhodný pro

svařovací proces.

ÚRAZ ELEKTRICKÝM PROUDEM

Svařovací agregát smí být připojen pouze k uzemněné elektrické napájecí síti. Jako jisticí prvky používejte

pouze doporučený typ pojistek.

Použivání svařovacího zařízení může být nebezpečné a může způsobit vážná zranění, za určitých okolností

i smrtelná.

Nedotýkejte se žádných dílů v přístroji nebo na něm (hořáky, klešti, obvody, elektrody), které jsou pod napětím.

Před demontáží krytů odpojte zařízení od sítě. Po odpojení sítě vyčkejte asi 2 minuty, aby se mohly vybít kondenzátory.

Nikdy se nedotýkejte současně hořáku a zemnicí svorky.

Poškozené kabely a hořák smí vyměňovat pouze kvalikovaný a vyškolený personál. Dimenzovat průrez kabelů podle

aplikace. Noste vždy suchý ochranný oděv. Vždycky noste izolační boty.

CARMIG

ELEKTROMAGNETICKÁ POLE

Průchod elektrického proudu v některých vodivých částech způsobuje vznik lokalizovaných

elektromagnetických polí (EMF). Svařovací proud způsobuje elektromagnetickou poli v okolí

svařovacího obvodu. Elektromagnetická pole mohou ovlivňovat činnost některých zdravotních zařízení

(např. pacemakerů, respirátorů, kovových protéz apod.) Proto je třeba přijmout náležitá ochranná

opatření vůči nositelům těchto zařízení. Například zakázat jejich přístup do prostoru použití svařovacího

přístroje.

Obsluha musí používat následující postupy, aby snížila expozici vůči elektromagnetickým polím:

• Připevnit oba svařovací kabely společně co nejblíže;

• Udržovat hlavu a trup co nejdále od svařovacího obvodu;

• Nikdy si neovíjet svařovací kabely kolem těla;

• Nesvařovat s tělem nacházejícím se uprostřed svařovacího obvodu. Udržovat oba kabely na stejné straně těla;

• Připojit zemnicí kabel svařovacího proudu k dílu určenému ke svařování, co nejblíže k realizovanému spoji;

• Nesvařovat v blízkosti svařovacího přístroje ani na něm nesedět a neopírat se o něj;

• Nesvařovat při transportu svařovacího přístroje.

Osoby s kardiostimulátorem by neměly pracovat se zařízením bez souhlasu lékaře.

Elektromagnetická pole mohou způsobit škody na zdraví, které nejsou dosud známé.

DOPORUČENÍ TÝKAJÍCÍ SE POSOUZENÍ SVAŘOVACÍHO PROSTORU A SVAŘOVACÍHO PRACOVIŠTĚ

Obecně

Uživatel odpovídá za správné používání svařovacího agregátu a správný výběr materiálu, v souladu s údaji výrobce.

Pokud se objeví elektromagnetické rušení, pak uživatel, s pomocí výrobce, odpovídá za nalezení správného řešení. V

mnoha případech postačí svařovací pracoviště řádně uzemnit. V některých případech bude nutné elektromagneticky

odstínit svařovací zdroj. Každopádně je nutné snížit úroveň elektromagnetického rušení na co nejnižší hodnotu.

Posouzení svařovacího prostoru

Před instalací svářečky musí uživatel zohlednit potenciální elektromagnetické problémy okolí musí vzít v úvahu následující

body:

a) Síťové, řídicí, signální a telekomunikační vodiče;

b) Rádia a televizní přijímače;

c) Počítače a jiná řídicí zařízení;

d) Bezpečnostní zařízení;

e) Zdraví osob v okolí, především pak osob s kardiostimulátory nebo naslouchadly;

f) Kalibrační a měřicí zařízení;

g) Odolnost proti rušení jiných zařízení v okolí.

Uživatel musí zajistit, aby ostatní přístroje používané v místnosti byly kompatibilní. To si mùže vyžádat další ochranná

opatření ;

h. Denní doba, ve které musejí být prováděny svářečské práce.

Velikost prostoru, který je v těchto případech zapotřebí brát v úvahu, závisí na konstrukci budovy a ostatních činnostech,

které zde budou provozovány. Hranice tohoto prostoru mohou zasahovat i mimo území podniku.

d’atténuation.

Kontrola svařovacího agregátu

Kromě kontroly svařovacího místa je možno kontrolou svařovacího agregátu vyřešit řadu dalších problémů. Kontrola

by měla být prováděna podle čl. 10 normy IEC/CISPR 11:2009. Účinnost opatření na snížení rizika lze také potvrdit

měřením na místě.

DOPORUČENÍ OHLEDNĚ METOD KE SNÍŽENÍ EMITOVANÝCH RUŠIVÝCH ELEKTROMAGNETICKÝCH POLÍ

a. Veřejná elektrická napájecí síť : svařovací agregát pro svařování elektrickým obloukem musí být připojen na

veřejnou elektrickou napájecí síť podle pokynů výrobce. V případě, že se vyskytne rušení rozhlasového příjmu, je nutné

provést další odrušovací opatření, jakým může být ltrace hlavního napájecího přívodu Přívodní kabel je zapotřebí kvůli

odstínění uložit do kovového kanálu, nebo podobného zakrytování. Toto elektrické odstínění se musí provést po celé

délce kabelu. je třeba zapojit odstínění do zdroje svařovacího proudu pro zajištění dobrého elektrického kontaktu mezi

kovovou trubkou a krytem zdroje.

CARMIG

b. Údržba přístroje a příslušenství: agregát pro obloukové svařování by měl procházet pravidelnou údržbou podle

pokynů výrobce. Pokud je zařízení v provozu, musí být všechna přístupová dvířka uzavřena a krytky náležitě upevněny

na svých místech. Na zařízení se nesmí provádět žádné změny s výjimkou změn a seřízení uvedených v pokynech

výrobce. Údržba a seřizování podle doporučení výrobce se týká zejména dráhy oblouku a prvků pro jeho stabilizaci.

c. Svařovací kabely : Použit co nejkratší svařovací kabely a vést kabely pohromadě u podlahy.

d. Potenciálové vyrovnání : všechny kovové díly svařovacího pracoviště by měly být pospojovány a stát se součástí

systému ekvipotenciálního vyrovnání. Přesto i v takovém případě existuje nebezpečí úrazu elektrickým proudem, pokud

se dotkneme současně elektrody a kovového dílce. Uživatel musí být izolován od takových kovových předmětů.

e. Uzemnění obrobku: V případech, kdy není obrobek z důvodů elektrické bezpečnosti připojený na uzemnění, nebo

kdy není uzemněný z důvodů svých rozměrů či polohy, což je případ lodních trupů, anebo ocelových konstrukcí budov,

může připojení obrobku na uzemnění v některých, avšak ne ve všech případech, snížit hladinu vyzařovaného rušení.

Zde je však zapotřebí postupovat opatrně, aby se uzemněním obrobku nezvýšilo riziko úrazu obsluhy, anebo riziko

poškození jiných elektrických zařízení. Pokud je uzemnění zapotřebí, lze uzemnit obrobek přímým připojením na zemnicí

vodič. Spojení se zemí lze ve státech, kde není přímé připojení na zemnicí vodič dovoleno, docílit pomocí vhodného

kondenzátoru, jehož kapacita odpovídá příslušným národním předpisům.

f. Ochrana a fyzické oddělení : úroveň rušení je možno snížit také odstíněním dalších zařízení v okolí, nebo celé

svařovací soupravy. V případech specických aplikací lze odstínit celé svařovací sestavy.

TRANSPORT

Rukojeti a držáky jsou vhodné výhradně k ruční přepravě. Nesmíte však podcenit jeho vlastní hmotnost.

Přístroj není určen k manipulaci pomocí jeřábu nebo k zavěšení.

Při přesunu nikdy nevlečte přístroj uchopením za hořák nebo kabely. Přístroj smí být transportován

pouze ve svislé poloze. Netransportujte zařízení nad osobami nebo věcmi.

Pokud jsou ke svařovacímu agregátu připojeny plynové láhve, nesmíte s ním za žádných okolností pohybovat.

Bezpodmínečně dodržujte pokyny příslušných platných směrnic pro přepravu svařovacích zařízení a plynových lahví.

Před přesunem přístroje je vhodné odmontovat svařovací drát.

INSTALACE PŘÍSTROJE

• Přístroj stavte na podklad s náklonem do maximálního úhlu 10°.

• Dbejte na dosatečný prostor kolem svařovacího zdroje pro dobré větrání a přístup k ovládacím prvkům.

• Nepouživejte zarízení v prostorách, ve kterých se nachází kovové prachové částečky, které by mohly být vodivé.

• Chraňte přístroj před deštěm a přímým slunečním zářením.

Výrobce neručí za zranění nebo věcné škody způsobené neodbornou manipulací s tímto přístrojem.

ÚDRŽBA / POKYNY

Vypněte zařízení, odpojte je od napájecí sítě a vyčkejte 2 minuty před zahájením práce na zdroji. V

zařízení je velmi vysoké napětí, které je nebezpečné.

• Údržbu smí provádět pouze kvalikovaný personál. Doporučujeme provádět roční údržbu.

• Je nutné provádět pravidelnou udržbu vyčistějící uvnitř zařízení tlakovým vzduchem. Nechejte provádět kvalikovaným

personálem pravidelné kontroly elektrických spojení s izolovaným nástrojem.

• Pravidelně kontrolujte stav síťového připojovacího vedení. Je-li napájecí kabel poškozen, musí být vyměněn výrobcem,

jeho servisem nebo kvalikovanou osobou, aby se zamezilo vzniku ohrožení.

• Neuzavírejte ventilační otvory zařízení, musí být zajištěna cirkulace vzduchu.

CARMIG

POPIS

Svařovací agregát CARMIG je tradiční poloautomatický svařovací přístroj na střídavý proud, vhodný pro svařování všech

typů drátů: Ocel, nerez. a hliník. Nastavení agregátu je jednoduché prostřednictvím «SMART» řešení. EFF. (ergonomické

rozhrání).

PŘIPOJENÍ SÍŤOVÉHO NAPĚTÍ

Maximální odebíraný proud (I1 ef) je uveden na typovém štítku přístroje. Zkontrolujte, zda zdroj a jeho jištění odpovídají

maximálnímu odebíranému proudu a tedy jsou vhodné pro provoz stroje. V některých zemích je třeba použít jiný typ

zástrčky, při kterých je zajištěno, že přístroj bude fungovat i při maximálním zatížení.

Umístěte zařízení tak, aby byl snadno přístupný připojovací konektor.

Nepoužívejte prodlužovací kabel, jehož průřez je menší než 2,5 mm².

CARMIG musí být připojen k třifázovému síti 400V s ochranným vodičem, s jištěním sítě 10 chráničem 30mA. Toto

zářízení je nutno připojit na třifázovou síť 400V s uzemněním.

POPIS ZAŘÍZENÍ (VIZ OBR. 2)

1 - Hlavní vypínač

2 - Stupňový regulátor svářecího napětí pro přizpůsobení

svářecího výkonu. Nastavení svařecí napětí je podle

tloušťky svářených plechů.

3 - Ovládací pole a tabulka «Smart»

4 - Připojka hořáku «EURO»

5 - Indikace tepelného přetížení.

6 - Držák hořáku

7 - Napájecí kabel

8 - Rychlopřipojka zemnicího kabelu

9 - Deska pro postraní plynové lahvě (max. 1 láhev

10m³).

10 - Řetěž pro upevnění plynových lahví.

POZOR: Plynovou lahvě zajistěte proti převržení!

(obr.V-1)

11 - Držák role Ø 200/300 mm.

12 - Pohon drátu

13 - Připojka plynu

14 - Držák kabelu hořáku

POLOAUTOMATICKÉ SVAŘOVÁNÍ OCELI/UŠLECHTILÉ OCELI (REŽIM MAG)

Zařízení mohou svářet s dráty z oceli a ušlechtilé oceli s průměrem 0,6/0,8 a 1,0 (viz obr. III - A).

Zařízení jsou přednastavena ve výrobním závodě pro provoz s drátem z oceli nebo ušlechtilé oceli s Ø 0,8 mm. Kontaktní

trubička, vedení hnací kladky a vodicí pouzdro hořáku jsou nastaveny pro tento provoz.

Pokud chcete používat drát s Ø 0,6 mm, vyměňte kontaktní trubičku. Kladky pro posuv drátu mají dvě různé drážky

pro vedení drátu (Ø 0,6/0,8 mm). V tomto případě umístěte kladky tak, aby bylo viditelné 0,6. Použijte pro svařování s

drátem Ø 1,0 mm vhodnou kontaktní trubičku a odpovídající kladku pohonu.

Svařování oceli a ušlechtilé oceli vyžaduje použití specických směsí plynů jako např. argon + CO2. Podíl složek se

bude měnit v závislosti na použití. Zeptejte se svého prodejce plynu na doporučení správného plynu. Správné průtočné

množství plynu u oceli činí 12 až 18 l/min. vždy podle prostředí a svářecí metody.

POLOAUTOMATICKÉ SVAŘOVÁNÍ HLINÍKU (REŽIM MIG)

CARMIG může svařovat s hliníkovým drátem Ø0,8 (viz obr. II - B).

Svařování hliníku vyžaduje použití čistého argonu (Ar).

Správné průtočné množství plynu u oceli činí 15 až 25 l/min. vždy podle prostředí a svářecí metody.

Významné rozdíly v seřízení stroje mezi ocelí a hliníkem jsou mimo jiné:

- Použijte specické kladky vedení drátu prpo hliníkový drát.

- Hliníkový drát se musí transportovat s nejmenším přítlačným tlakem mezi kladkami pro posuv drátu, protože jinak by

se drát deformovat.

- Používejte kapiláru pouze pro ocelový/ušlechtilý drát (ocelové vodicí pouzdro).

- Při připravení hořáku pro hliník věnujte zvláštní pozornost. Tento hořák má teonovou vnitřní vložku, která snižuje tření

v hořáku. Vodicí vložku na okraji přípojky NEODŘEZÁVEJTE ! Ta vložka vede drát z podavače.

- Kontaktní trubička : použijte speciální kontaktní trubičku pro hliník Ø 0,8 (obj, číslo 041059).

MONTÁŽ KLADEK POSUVU DRÁTU A SVAŘOVACÍHO HOŘÁKU (VIZ OBR. V)

• Demontujte nejprve plynovou trysku otočením ve směru hodinových ručiček. Potom odšroubujte kontaktní trubičku a

nechejte držák kontaktní trubičky a pružinu na hořáku.

Toto zařízení může pracovat s rolemi drátu Ø 200 nebo 300 mm.

Odstraňte boční kryt zařízení.

• Umístěte roli drátu na její uchycení na vodicí trn. Pro umístění roli drátu 200mm, je nutné nastavit nejprve adaptér na

uchycení (obj. číslo 042889).

CARMIG

• Nastavte brzdu role drátu (4) aby se role drátu zajistila při přerušení sváření a nedošlo k jejímu pootočení. Všeobecně

ji příliš neutahujte! Utáhněte plastový šroub (2).

• Hnadcí kladky (7) jsou vybaveny 2 drážkami (0,6/ 0,8 nebo 0,8/ 1). Viditelná hodnota udává právě použitou drážku.

Použijte vždy pro průměr drátu odpovídající drážku.

• Při prvním použití :

- volněte zajišťovací šroub zasunuté trubičky

- umístěte kladky a utáhněte její nastavovací šrouby (8)

- Potom umístěte zasunutou trubičku (6) co nejblížší od kladku ale bez kontaktu mezi oběma, a utáhněte šroub trubičky.

• Pro správné nastavení transportního přítlaku (5), postupujte následujícím způsobem : Uvolněte zajišťovací šrouby

vedení drátu, stiskněte talčítko hořáku, aby byl motor uveden do provozu, Nastavte nastavovací šroub při stisknutém

tlačítku hořáku. Ohýbejte drát vystupující z kontaktní trubičky. Zablokovat ohnutý drát prstami, aby nebyl posouvan.

Nastavení přítlaku je správné pokud zablokovaný drát prokluzuje mezi kladkami.

• Obvyklé nastavení přítlaku pro posuv drátu (5) je v poloze 3-4 pro ocel a v poloze 2-3 pro hliník.

PŘIPOJENÍ PLYNU

Správné regulátory tlaku namontujte na plynové lahve. Použijte plynovou hadici dodávanou se zařízením. Aby se zabrá-

nilo úniku plynu, použijte hadicové spony obsažené v krabici s příslušenstvím.

Nastavte průtok plynu nastavovacím kolečkem na redukčním ventilu.

Pokyn : Nastavení průtočného množství plynu bude jednodušší, když při uvolněném posuvu drátu stisknete tlačítko

hořáku a odečtete průtočné množství na manometru.

VOLBA ROLÍ DRÁTU

Zařízení CARMIG může pracovat s rolemi drátu 200mm nebo 300mm.

Přehled možných kombinací:

Typ drátu Hořáky Plyn

Ocel

Ø 300

Hořák pro oceli

Argon

+ CO2 nebo čistý

CO2

Ø 200

Nerezová ocel Ø 200

CuSi3 Ø 200

Čistý argon

CuAl8 Ø 200

Alu AlMg5*

Ø 300

Hořák pro hliník (volitelný)

Ø 200

* Použit vložku pro hliník (obj. číslo 041578) a kontaktní trubičku (Ø 0,8 obj. číslo 041059 - Ø 1,0 obj. číslo 041066)

OVLÁDÁCÍ PANEL (OBR. IV)

1 - Tlačítko pro výběr min./max. svařovacího napětí

2 - Potenciometr nastavení rychlosti posuvu drátu

3 - «SMART» tabulka pomoci při nastavení MIG/MAG

4 - Indikace tepelného přetížení

POUŽITÍ

CARMIG umožňuje jednoduché nastavení svařovacího napětí a rychlosti posuvu drátu.

Pomocí tabulky SMART můžete rychle zjistit tloušťku svařovaného plechu a typ drátu.

Potom pomocí tohoto doporučení můžete zvolit následující parametry :

• Napětí (stupňový přepínač)

• Rychlost podávání drátu nastavením potenciometru (2) do zobrazené barevné zóny a regulujte v případě potřeby.

Příklad:

Svařování plechu tloušťky 0,8 mm s průměrem drátu 0,8 mm:

• Zvolte pžepínač (1) do polohy « 1 »

• Nastavte potenciometr (3) do světlejší barevné zóny a v případě potřeby proveďte nastavení « podle hluku ».

DOBA ZAPNUTÍ A OKOLNÍ PROSTŘEDÍ PRO POUŽITÍ

Zarízení pracuje s charakteristikou «konstantního proudu». Doba zapnutí podle normy EN60974-1 je uvedena v níže

uvedené tabulce:

CARMIG

X / 60974-1 @ 40°C (T cyklus = 10 min) I max

60%

(T cyklus = 10 min)

100%

(T cyklus = 10 min)

Carmig 25% @ 150 A 110 A 90 A

Poznámka: Test přehřívání byl proveden při pokojové teplotě a doba zapnutí při 40°C byla zjištěna díky simulaci.

• Zarízení patří třídě A. Jsou určeny k použití v průmyslovém nebo profesionálním oblasti. V jiném prostředí je obtížné

zaručit elektromagnetickou snesitelnost.

• Toto zařízení odpovídá normě IEC 61000-3-12, pokud je zkratový výkon Ssc větší nebo rovný 1.8MVA mezi přístrojem

a zásuvkou.

V zodpovědnosti elektrikáře provádějícího instalaci popř. uživatele zařízení je zajištění toho, aby bylo zařízení připojeno

výhradně k napájecí síti se zkratovým výkonem Ssc větším nebo rovným 1,8 MVA. S případnými otázkami se obracejte

na místní dodavatele energie.

- Generator : 57.5 kg

- Generator s balením a příslušenství : 62.5 kg

• Tento přístroj není výbaven zdvihacího háku; manipulaci smí provádět vysokozdvižným vozíkem nebo na vlastních

kolech.

TEPELNÁ OCHRANA

• Dodržujte všeobecně platná základní pravidla při sváření.

• Nechejte zařízení připojen po ukončení práce, aby se umožnilo jeho ochlazení.

• Tepelná ochrana: kontrolka svití. Doba chládnutí trvá 10-15 minut podle okolní teploty.

ÚDRŽBA

• Údržbu a opravy smí provádět pouze kvalikovaný personál.

• Vypněte zařízení, odpojte je od napájecí sítě a vyčkejte na zastavení ventilátoru.

(NEBEZPEČÍ: V zařízení jsou velmi vysoké napětí a proud, které jsou nebezpečné)

• Je nutné provádět pravidelnou udržbu (2krát nebo 3krát za rok) vyčistějící uvnitř zařízení tlakovým vzduchem. Neche-

jte provádět kvalikovaným personálem pravidelné kontroly elektrických spojení s izolovaným nástrojem.

Pravidelně kontrolujte stav síťového připojovacího vedení. Je-li poškozeno, musí být vyměněno výrobcem, jeho servisem

nebo kvalikovanou osobou, aby se zamezilo vzniku ohrožení.

• Neuzavírejte ventilační otvory zařízení, musí být zajištěna cirkulace vzduchu.

POKYNY

• Neuzavírejte ventilační otvory zařízení, musí být zajištěna cirkulace vzduchu.

• Pravidelně vyměnit kontaktní trubičku a trysku hořáku.

• Překontrolovat, že v hořáku a vložce nejsou žádné kovové prachy .

• Vyhnutí svařování MIG/MAG v prostorách s proudem vzduchu.

BEZPEČNOST

Použivání svařovacího zařízení může být nebezpečné a může způsobit vážná zranění, za určitých okolností i smrtelná.

Chraňte proto sebe i jiné. Bezpodmínečně dodržujte následující bezpečnostní pokyny:

Ozáření světelným

obloukem:

Chraňte své oči speciální svařovací kuklou v souladu s normou EN 169 nebo EN 379.

Vlhkost :

Přístroj má být provozován v čistém (stupeň znečištění ≤ 3) a rovném podkladu<t3/>.

Dodržte minimální vzdálenost 1m od svařovaných částí Nepoužívejte zařízení pod déšti

nebo sníhu.

Elektrické napájení:

Toto zářízení je nutno připojit na síť s uzemněním. Nedotýkejte se žádných dílů pod

napětím. Překontrolujte, zda vyhovuje napájecí napětí pro provoz stroje.

Transport: Netransportujte zařízení nad osobami nebo věcmi.

CARMIG

Nebezpečí popálení:

Vždy nosite nesnadno hořlavé oblečení. Chraňte se s kozenými rukavici a svářecí

zástěrou.

S'assurer que les personnes présentes gardent une distance sufsante et ne regarde pas

l'arc directement.

Pokud se přesto nacházejí v blízkosti další osoby, je nutno a postavit ochranné zástěny.

Nebezpečí požáru:

Odstraňte všechny hořlavé předměty z oblasti svařování. Nepracujte v blízkosti hořlavých

látek a plynů.

KOUŘ A PLYNY

Vznikající kouř a výpary nevdechujte. Pracoviště by mělo být dobře větrané a vzniklé

dýmy a plyny je nutné odsávat.

Ostatní pokyny:

Operace svařování:

- v prostředí se zvýšeným rizikem zásahu elektrickým obloukem,

- ve vymezených prostorech,

- v přítomnosti zápalných nebo výbušných materiálů, musí být předem zhodnoceny

""odborným vedoucím"" a vykonány pokaždé v přítomnosti osob vyškolených pro zásahy

v nouzových případech.

Zajistěte bezpečnostní opatření v souladu s ""IEC 62081"". Svařovací práce na objektech

ve zvýšené poloze se smí provádět pouze z profesionálně postaveného lešení.

Osoby s kardiostimulátorem by neměly pracovat se zařízením bez souhlasu lékaře<t0/>.

Nepoužívejte tento přístroj pro rozmrazování trubek.

Manipulovat lahvě plynu velmi opatrně. Je riziko úrazů jsou-li láhev nebo její ventil poškožené.

Při provozu zařízení s obloukovým svařováním může v některých případech dojít k elektromagnetic-

kému rušení.

Pokud takové rušení narušuje Vaši práci, musíte toto rušení maximálně omezit:

- Držák elektrod a zemnicí kabel umístěte vedle sebe. Pokud je to možné, připevněte je k sobě lepicí

páskou.

- Dbejte na to, aby se Vám kabel, hadice hořáku nebo přívod ke kostře nezamotal kolem těla.

- Nikdy se nestavte mezi kostru a kabel hořáku. Kabely by vždy měly ležet po jedné straně.

- Klešťovou svorku kostry spojte s obrobkem co možná nejblíže k prostoru svařování.

- Nepracujte těsně vedle svařovacího zdroje.

PROBLÉMY, PŘÍČINY, ŘEŠENÍ

ZÁVADA PŘÍČINA ODSTRANĚNÍ

Rychlost podávání drátu není

konstantní.

Kontaktní trubička je ucpaná.

Vyčistěte kontaktní trubičku nebo ji vyměňte a použijte sprej pro

zajištění nepřilnavosti.

Drát prokluzuje v posuvu.

Zkontrolujte přítlak kladky pohonu nebo změňte je.

Průměr drátu není v souladu s kladkou.

Hadička vedení drátu u hořáku není správná.

Motor neběží.

Brzda role drátu nebo pohon role

jsou příliš utaženy.

Uvolněte brzdu a pohon role

Problémy s napájením Překontrolujte, zda je spínač nastaven do polohy "ZAP".

Špatný posuv drátu.

Hadička vedení drátu je znečištěna

nebo poškožena.

Vyčistěte hadičku vedení drátu nebo ji vyměňte.

Brzda role drátu je příliš utažena. Uvolněte brzdu.

Žádný svářecí proud.

Chybné napájecí napětí.

Překontrolovat připojení zástrčky, a jesti zásuvka je napájena

třema fázimi.

Chybné uzemnění. Zkontrolujte zemnicí svorku (připojení a stav svorky).

Stykač výkonu nefunkční. Zkontrolujte tlačítko hořáku.

Zkontrolujte tlačítko hořáku.

Hadička vedení dráktu je znečistěna

nebo poškožena.

Vyčistěte hadičku vedení drátu nebo ji vyměňte.

Drát blokován v hořáku. Překontrolujte, vyčistěte nebo vyměňte.

Chybějící kapilára. Zkontrolujte a vložte.

Rychlost podávání drátu příliš vysoká. Snižte rychlost podávání drátu.

Strona jest ładowana ...

GYS CARMIG Instrukcja obsługi

Marka: GYS

Model: CARMIG

Typ: Instrukcja obsługi

ściągnij PDF

raport

w innych językach

slovenčina: GYS CARMIG Návod na obsluhu

GYS CARMIG Instrukcja obsługi

GYS CARMIG Instrukcja obsługi

w innych językach

Powiązane dokumenty

Inne dokumenty