ESAB PT-36 Mechanized Plasmarc Cutting Torch Instrukcja obsługi

Instrukcja obsługi (PL)

0558006974 03/2009

PT-36

Zmechanizowany palnik do cięcia łukowego

plazmowego

2

Sprzęt ten będzie funkcjonował zgodnie z opisem zawartym w niniejszej instrukcji obsługi oraz zgodnie

z dołączonymi etykietkami i/lub wkładkami jeśli instalacja, praca, konserwacja oraz naprawy przeprowadzane

będą zgodnie z dostarczonymi instrukcjami. Sprzęt musi być okresowo sprawdzany. Nie należy używać sprzętu

działającego wadliwie lub niewłaściwie konserwowanego. Części zepsute, brakujące, zużyte, odkształcone

lub zanieczyszczone muszą być niezwłocznie wymienione. Producent zaleca wystosowanie telefonicznej lub

pisemnej prośby o poradę do autoryzowanego dystrybutora, od którego został zakupiony sprzęt, czy naprawa

lub wymiana części jest konieczna.

Nie należy przerabiać całego sprzętu ani żadnej z jego części składowych bez uprzedniego pisemnego zez-

wolenia producenta. Użytkownik ponosi wyłączną odpowiedzialność za jakiekolwiek usterki spowodowane

niewłaściwym użytkowaniem, wadliwą konserwacją, uszkodzeniem, niewłaściwą naprawą lub przeróbkami nie

przeprowadzonymi przez producenta lub przez osoby przez niego wyznaczone.

NALEŻY SIĘ UPEWNIĆ, ŻE OPERATOR OTRZYMA

PONIŻSZE INFORMACJE.

MOŻNA OTRZYMAĆ DODATKOWE KOPIE OD DOSTAWCY.

Niniejsze INSTRUKCJE są przeznaczone dla doświadczonych operatorów. W przypadku

niepełnego obeznania z zasadami działania oraz z praktykami bezpieczeństwa związanymi

ze spawaniem łukowym oraz dotyczącymi sprzętu służącego do cięcia, wskazane jest

przeczytanie naszej broszury „Środki oraz praktyki bezpieczeństwa podczas łukowego

spawania, cięcia oraz żłobienia”, formularz 52-529. Osobom niewykwalikowanym NIE

zezwala się na instalowanie, obsługiwanie ani dokonywanie konserwacji niniejszego

sprzętu. NIE wolno rozpoczynać instalacji lub pracy ze sprzętem bez uprzedniego przec-

zytania oraz całkowitego zrozumienia niniejszych instrukcji. W przypadku niecałkowitego

zrozumienia niniejszych instrukcji, należy skontaktować się z dostawcą w celu uzyskania

dalszych informacji. Przed rozpoczęciem instalacji lub pracy ze sprzętem należy zapoznać

się ze Środkami ostrożności.

PRZESTROGA

ODPOWIEDZIALNOŚĆ UŻYTKOWNIKA

NALEŻY PRZECZYTAĆ ORAZ ZROZUMIEĆ INSTRUKCJĘ OBSŁUGI PRZED INSTALOWANIEM

LUB PRACĄ. CHROŃ SIEBIE I INNYCH!

DECLARATION OF CONFORMITY

according to the Low Voltage Directive 2006/95/EC

FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE

enligt Lågspänningsdirektivet 2006/95/EG

Type of equipment Materialslag

Mechanized Plasma Cutting Torch

Brand name or trade mark Fabrikatnamn eller varumärke

ESAB

Type designation etc. Typbeteckning etc.

PT-36 Series

Manufacturer’s authorised representative established within the EEA

Name, address, telephone No, telefax No: Tillverkarens namn, adress, telefon, telefax:

ESAB AB, Welding Equipment

Esabvägen, SE-695 81 Laxå, Sweden

Phone: +46 586 81 000, Fax: +46 584 411 924

Manufacturer positioned outside the EEA

Name, address, telephone No, telefax No: Tillverkarens namn, adress, telefon, telefax:

ESAB Welding & Cutting Products

411 South Ebenezer Road, Florence, South Carolina 29501, USA

Phone: +1 843 669 4411, Fax: +1 843 664 4258

The following harmonised standard in force within the EEA has been used in the design:

Följande harmoniserande standarder har använts i konstruktionen:

EN 60974-7, Arc welding equipment – Part 7: Torches

By signing this document, the undersigned declares as manufacturer, or the manufacturer’s authorised

representative established within the EEA, that the equipment in question complies with the safety requirements

stated above.

Genom att underteckna detta dokument försäkrar undertecknad såsom tillverkare, eller tillverkarens representant inom

EES, att angiven materiel uppfyller säkerhetskraven angivna ovan.

Date / Datum

Laxå 2008-11-14

Signature / Underskrift Position / Befattning

Global Director

Equipment and Automation

Kent Eimbrodt

Clarification

3

SPIS TREŚCI

1.0 Środki ostrożności.....................................................................................5

2.0 Opis ..................................................................................................7

2.1 Informacje ogólne ...............................................................................7

2.2 Zakres...........................................................................................7

2.3 Dostępne opcje pakietu .........................................................................7

2.4 Akcesoria opcjonalne:............................................................................7

2.5 Specykacja techniczna PT-36...................................................................11

3.0 Instalacja ............................................................................................13

3.1 Podłączenie palnika do systemu plazmowego ...................................................13

3.2 Mocowanie palnika na maszynie ................................................................15

4.0 Obsługa .............................................................................................17

4.1 Ustawianie .....................................................................................19

4.2 Jakość cięcia....................................................................................19

4.3 Przejścia robocze palnika .......................................................................24

5.0 Konserwacja ........................................................................................ 25

5.1 Wstęp......................................................................................... 25

5.2 Demontaż przedniej części palnika ............................................................. 26

5.3 Demontaż przedniej części palnika (dla grubych płyt produkcyjnych)............................ 29

5.4 Montaż przedniej części palnika.................................................................32

5.5 Montaż przedniej części palnika (dla grubych płyt produkcyjnych)................................33

5.6 Korpus palnika .................................................................................35

5.7 Zdejmowanie oraz wymiana korpusu palnika ................................................... 36

5.8 Zwiększanie żywotności elementów zużywalnych ............................................. 38

Rozdział / Tytuł Strona

4

SPIS TREŚCI

5

ROZDZIAŁ 1 ŚRODKI OSTROŻNOŚCI

1.0 Środki ostrożności

Użytkownicy sprzętu do spawania oraz cięcia plazmowego posiadają obowiązek upewnienia się, że każdy, kto

pracuje ze sprzętem lub w jego pobliżu zachowuje wszystkie stosowne środki ostrożności. Środki ostrożności

muszą spełniać wymagania dotyczące tego typu sprzętu do spawania oraz do cięcia plazmowego. Oprócz

standardowych regulacji dotyczących miejsca pracy należy przestrzegać poniższych zaleceń.

Całość prac musi być wykonywana przez wykwalikowany personel dobrze zaznajomiony z działaniem sprzętu

do spawania i cięcia plazmowego. Niewłaściwa obsługa sprzętu może doprowadzić do niebezpiecznych sytuacji,

które mogą skutkować zranieniem operatora oraz uszkodzeniem sprzętu.

1. Każda osoba używająca sprzętu do spawania lub cięcia plazmowego musi być obeznana z:

– jego obsługą

– umiejscowieniem wyłączników bezpieczeństwa

– jego funkcjonowaniem

– odpowiednimi środkami ostrożności

– spawaniem i / lub cięciem plazmowym

2. Operator musi upewnić się, że:

– w miejscu, gdzie znajduje się sprzęt, w chwili jego uruchamiania, nie przybywa żadna

nieuprawniona osoba.

– każdy posiada odpowiednią ochronę w momencie zapalania łuku.

3. Miejsce pracy musi:

– być odpowiednie dla danego celu

– być wolne od przeciągów

4. Osobiste wyposażenie bezpieczeństwa (ochronne):

– Należy zawsze nosić zalecane osobiste wyposażenie ochronne, takie jak okulary ochronne, ognioodporne

ubranie, rękawice ochronne.

– Nie wolno nosić luźnych części ubioru, takich jak szaliki, oraz bransoletek, pierścionków itp., które mogą

zostać uwięzione lub mogą spowodować poparzenia.

5. Ogólne środki ostrożności:

– Należy upewnić się, że przewód powrotny jest bezpiecznie podłączony.

– Praca ze sprzętem pod wysokim napięciem może być wykonywana wyłącznie przez wykwalikowanego

elektryka.

– W pobliżu miejsca pracy musi znajdować się odpowiedni, wyraźnie oznaczony sprzęt przeciwpożarowy.

– Nie wolno smarować oraz przeprowadzać konserwacji sprzętu w trakcie jego działania.

6

ROZDZIAŁ 1 ŚRODKI OSTROŻNOŚCI

SPAWANIE ORAZ CIĘCIE PLAZMOWE MOŻE SPOWODOWAĆ OBRAŻENIA

ZARÓWNO OPERATORA JAK I OSÓB POSTRONNYCH. W TRAKCIE

SPAWANIA LUB CIĘCIA PLAZMOWEGO NALEŻY PRZEDSIĘWZIĄĆ WSZELKIE

ŚRODKI OSTROŻNOŚCI. NALEŻY ZAPYTAĆ O PRAKTYKI BEZPIECZEŃSTWA

PRACODAWCY, KTÓRE POWINNY BYĆ OPARTE NA DANYCH DOTYCZĄCYCH

RYZYKA PODANYCH PRZEZ PRODUCENTA.

PORAŻENIE PRĄDEM ELEKTRYCZNYM - Grozi śmiercią.

– Należy zainstalować oraz uziemić jednostkę do spawania lub cięcia plazmowego zgodnie z odpowiedni-

mi standardami.

– Nie wolno dotykać części elektrycznych lub elektrod odsłoniętą skórą, wilgotnymi rękawicami lub wilgot-

nym ubraniem.

– Należy odizolować się od ziemi oraz od ciętego lub spawanego przedmiotu.

– Należy upewnić się, że stanowisko pracy jest bezpieczne.

OPARY ORAZ GAZY - Mogą stanowić zagrożenie dla zdrowia.

– Należy trzymać głowę jak najdalej od oparów.

– Należy użyć systemu wentylacji, systemu odprowadzania wyziewów na łuku lub obydwu tych systemów

w celu odprowadzania oparów oraz gazów daleko od obszaru oddychania oraz obszaru pracy.

PROMIENIOWANIE WYTWARZANE PODCZAS SPAWANIA - Może uszkodzić oczy oraz poparzyć skórę.

– Należy chronić oczy oraz całe ciało. Należy stosować właściwe ekrany do spawania / cięcia plazmowego

oraz odpowiednie ltry spawalnicze oraz nosić ubranie ochronne.

– Należy chronić osoby postronne poprzez stosowanie odpowiednich ekranów lub zasłon.

NIEBEZPIECZEŃSTWO POŻARU

– Iskry (rozpryski) mogą spowodować pożar. Z tego powodu należy się upewnić, że w pobliżu nie ma żad-

nych łatwopalnych materiałów.

HAŁAS - Nadmierny hałas może uszkodzić słuch.

– Należy chronić uszy. Należy stosować osłony na uszy lub inną ochronę słuchu.

– Należy ostrzec osoby postronne o grożącym im ryzyku.

WADLIWE DZIAŁANIE - W przypadku wadliwego działania należy zadzwonić do eksperta po pomoc.

NALEŻY PRZECZYTAĆ ORAZ ZROZUMIEĆ INSTRUKCJĘ OBSŁUGI PRZED INSTALOWANIEM

LUB PRACĄ. CHROŃ SIEBIE I INNYCH!

OSTRZEŻENIE

7

2.2 Zakres

Celem niniejszej instrukcji jest udostępnienie operatorowi wszystkich informacji wymaganych w celu zain-

stalowania i obsługi zmechanizowanego palnika do cięcia łukowego plazmowego PT-36. Załączono również

techniczne materiały informacyjne, które będą pomocne podczas wykrywania i usuwania usterek dotyczących

pakietu sprzętowego.

2.3 Dostępne opcje pakietu

Opcje pakietu PT-36 dostępne u dealera ESAB. Odnośnie do numerów części, patrz rozdział “Części zamienne”.

2.1 Informacje ogólne

Zmechanizowany palnik do cięcia łukowego plazmowego PT-36 jest palnikiem do cięcia łukowego plazmowego

montowanym fabrycznie, który zapewnia odpowiednią koncentryczność elementów palnika i stałą dokładność

cięcia. Z tej przyczyny korpusu palnika nie można zrekonstruować w terenie. Tylko przednia część palnika za-

wiera elementy wymienialne.

ROZDZIAŁ 2 OPIS

OPISY ZESPOŁÓW PALNIKA PT-36 NUMER CZĘŚCI

ZESPÓŁ PALNIKA PT-36 4,5 stopy (1,3 m) 0558006745

ZESPÓŁ PALNIKA PT-36 6 stóp (1,8 m) 0558006746

ZESPÓŁ PALNIKA PT-36 12 stóp (3,7 m) 0558006747

ZESPÓŁ PALNIKA PT-36 14 stóp MINI-STOŻEK (4,3 m) 0558006748

ZESPÓŁ PALNIKA PT-36 15 stóp (4,6 m) 0558006749

ZESPÓŁ PALNIKA PT-36 17 stóp (5,2 m) 0558006750

ZESPÓŁ PALNIKA PT-36 20 stóp (6,1 m) 0558006779

ZESPÓŁ PALNIKA PT-36 25 stóp (7,6 m) 0558006751

2.4 Akcesoria opcjonalne:

Przepływomierz do testowania (to cenne narzędzie do wykrywania i usuwania usterek

umożliwia pomiar faktycznego przepływu gazu do cięcia plazmowego przez palnik)

.............................................................................................................................................................21317

Układ wytwarzający pęcherzyk powietrza otoczony wodą (wytwarza pęcherzyk

powietrza umożliwiając spawanie pod wodą palnikiem PT-36 przy niewielkiej stra-

cie jakości cięcia. Układ ten pozwala również na prace ponad powierzchnią wody,

przepływ wody poprzez układ zmniejsza emisję oparów, promieniowania ultraole-

towego wytwarzanego przez palnik oraz natężenie hałasu) ......................................37439

Kurtyna powietrzna (urządzenie używane do poprawienia osiągów palnika do cięcia

plazmowego PT-36 podczas cięcia podwodnego. Urządzenie to jest montowane na

palniku i wytwarza kurtynę powietrzną. Powoduje to, że łuk plazmowy znajduje się

we względnie suchej stree, nawet gdy palnik został zanurzony, aby zredukować

natężenie hałasu, emisję oparów oraz promieniowania wytwarzanego przez palnik)..

............................................................................................................................................................37440

8

Zestaw wyposażenia do napraw oraz akcesoriów PT-36 .........................................0558005221

ROZDZIAŁ 2 OPIS

2.4.1 Zestawy elementów zużywalnych do palnika PT-36

Zespół szybkiej ładowarki, ręczny .............................................................................0558006164

Zespół szybkiej ładowarki, 5 elementów ................................................................0558006165

Numer części Ilość Opis

0558003804 1 Korpus palnika PT-36 z pierścieniami typu “O”

996528 10 Pierścień typu “O”, średnica wewnętrzna 1,614 x 0,070

0558002533 2 Deektor, 4 otwory x 0,032

0558001625 2 Deektor, 8 otworów x 0,047

0558002534 1 Deektor, 4 otwory x 0,032 (odwrotny)

0558002530 1 Deektor, 8 otworów x 0,047 (odwrotny)

0558005457 2 Deektor, 4 otwory x 0,022

0558003924 3 Uchwyt na elektrodę PT-36 z pierścieniem typu “O”

86W99 10 Pierścień typu “O”, średnica wewnętrzna 0,364 x 0,070

37082 2 Stożek zabezpieczający dyszy, standardowy

21796 1 Zwężka gazu ochronnego, niskoprądowa

21944 5 Zwężka gazu ochronnego, standardowa

22496 1 Zwężka gazu ochronnego, odwrotna

37081 2 Ustalacz osłony, standardowy

0558003858 2 Pierścień stykowy ze śrubą

37073 6 Śruba, pierścień stykowy

93750010 2 Klucz do śrub z łbem sześciokątnym 0,109”

996568 1 Wkrętak do nakrętek 7/16” (narzędzie do elektrody)

0558003918 1 Narzędzie do uchwytu na elektrodę PT-36

77500101 1 Smar silikonowy DC-111 5,3 uncji

9

ROZDZIAŁ 2 OPIS

Zestaw startowy PT-36 200A .......................................................................................0558005222

Numer części Ilość Opis

0558003914 8 Elektroda O2 UltraLife, standardowa

0558003928 3 Elektroda N2/H35, standardowa

0558005459 3 Elektroda O2/N2, niskoprądowa

0558006010 3 Dysza PT-36 1,0 mm (0,040”)

0558006014 3 Dysza PT-36 1,4 mm (0,055”)

0558006020 5 Dysza PT-36 2,0 mm (0,080”)

0558006130 3 Osłona PT-36 3,0 mm (0,120”)

0558006141 3 Osłona PT-36 4,1 mm (0,160”)

0558008010 3 Dysza PT-36 1,0mm (0,040") PR

0558007624 3 Osłona PT-36 2,4mm (0,095")

0558006023 3 Dysza PT-36 2,3mm (0,090")

0558006166 3 Osłona PT-36 6,6mm (0,259")

0558006908 3 Dysza PT-36 0,8mm (0,030")

0558006018 3 Dysza PT-36 1,8mm (0,070")

Zestaw startowy PT-36 400A .......................................................................................0558005223

Numer części Ilość Opis

0558003914 8 Elektroda O2 UltraLife, standardowa

0558003928 3 Elektroda N2/H35, standardowa

0558005459 3 Elektroda O2/N2, niskoprądowa

0558006010 2 Dysza PT-36 1,0 mm (0,040”)

0558006014 2 Dysza PT-36 1,4 mm (0,055”)

0558006020 5 Dysza PT-36 2,0 mm (0,080”)

0558006023 3 Dysza PT-36 2,3 mm (0,090”)

0558006025 3 Dysza PT-36 2,5 mm (0,099”)

0558006036 3 Dysza PT-36 3,6 mm (0,141”)

0558006130 3 Osłona PT-36 3,0 mm (0,120”)

0558006141 3 Osłona PT-36 4,1 mm (0,160”)

0558006166 3 Osłona PT-36 6,6 mm (0,259”)

0558008010 3 Dysza PT-36 1,0mm (0,040") PR

0558007624 3 Osłona PT-36 2,4mm (0,095")

0558006199 3 Osłona PT-36 9,9 mm (0,390”)

0558006030 3 Dysza PT-36 3,0mm (0,120")

0558006908 3 Dysza PT-36 0,8mm (0,030")

0558006018 3 Dysza PT-36 1,8mm (0,070")

10

ROZDZIAŁ 2 OPIS

Zestaw startowy PT-36 600A .......................................................................................0558005224

Numer części Ilość Opis

0558003963 5 Elektroda, wolfram 3/16”D

0558003965 5 Dysza H35 0,198”, rozbieżna

0558003964 2 Oprawka pierścieniowa 3/16”D elektrody

0558005689 2 Uchwyt na elektrodę/oprawkę pierścieniową PT-36

0558003967 2 Korpus oprawki pierścieniowej

0558002532 2 Deektor, 32 otwory x 0,023

0558006688 5 Osłona, Wysoki prąd

0558003918 1 Narzędzie do uchwytu na elektrodę PT-36

0558003962 1 Narzędzie do elektrody wolframowej

0558006690 2 Dysza, Zespół ustalacza, Wysoki prąd

Zestaw startowy PT-36 H35 (do spawania płyt grubych) ..........................................0558005225

Numer części Ilość Opis

0558003914 8 Elektroda O2 UltraLife, standardowa

0558003928 3 Elektroda N2/H35, standardowa

0558005459 3 Elektroda O2/N2, niskoprądowa

0558006010 2 Dysza PT-36 1,0 mm (0,040”)

0558006014 2 Dysza PT-36 1,4 mm (0,055”)

0558006020 5 Dysza PT-36 2,0 mm (0,080”)

0558006023 3 Dysza PT-36 2,3 mm (0,090”)

0558006025 3 Dysza PT-36 2,5 mm (0,099”)

0558006036 3 Dysza PT-36 3,6 mm (0,141”)

0558006041 3 Dysza PT-36 4,1 mm (0,161”)

0558006130 3 Osłona PT-36 3,0 mm (0,120”)

0558006141 3 Osłona PT-36 4,1 mm (0,160”)

0558006166 3 Osłona PT-36 6,6 mm (0,259”)

0558006199 3 Osłona PT-36 9,9 mm (0,390”)

0558008010 3 Dysza PT-36 1,0mm (0,040") PR

0558007624 3 Osłona PT-36 2,4mm (0,095")

0558006030 3 Dysza PT-36 3,0mm (0,120")

0558006908 3 Dysza PT-36 0,8mm (0,030")

0558006018 3 Dysza PT-36 1,8mm (0,070")

11

2.5 Specykacja techniczna PT-36

2.5.1 Specykacje gazu

ROZDZIAŁ 2 OPIS

2.5.2 Specykacja techniczna palnika PT-36

Typ: Chłodzony wodą, dwugazowy, zmechanizowany palnik do cięcia łukowego plazmowego

Wartość znamionowa prądu: 1000 A przy 100% cyklu pracy

Średnica mocowania: 2 cale (50,8 mm)

Długość palnika bez przewodów: 16,7 cala (42 cm)

IEC 60974-7 Napięcie znamionowe: 500 V (szczytowe)

Napięcie zajarzenia łuku (maksymalna wartość dla napięcia o dużej częstotliwości): 8000 V (prąd przemienny)

Minimalne natężenie przepływu chłodziwa: 1,3 USGPM (5,9 l/min.)

Minimalne ciśnienie chłodziwa na wlocie: 175 psig (12,1 bar)

Maksymalne ciśnienie chłodziwa na wlocie: 200 psig (13,8 bar)

Minimalna dopuszczalna wartość znamionowa układu recyrkulacji chłodziwa:

16830 BTU/H (4,9 kW) przy wysokiej temperaturze chłodziwa - temperatura otoczenia = 45

°

F (25

°

C) oraz 1,6 USGPM (6 l/min.)

Maksymalne bezpieczne wartości ciśnienia gazu przy wlotach palnika: 125 psig (8,6 bar)

Blokady zabezpieczające: Niniejszy palnik jest przeznaczony do użycia w systemach ESAB do cięcia łukowego plazmowego,

wyposażonych w przełącznik przepływu wody na linii powrotnej chłodziwa od palnika. Zdjęcie stożka zabezpieczającego

dyszy w celu serwisowania palnika przerywa ścieżkę powrotu chłodziwa.

Typowe wymagania dla przepływu przy ciśnieniu 125 psig:

Wartość maksymalna dla gazu do cięcia plazmowego: 300 stóp sześciennych/h

Wartość maksymalna dla gazu ochronnego: 350 stóp sześciennych/h

Nie są to faktyczne wartości przepływu stosowane w warunkach roboczych, lecz maksymalne wartości projektowe

systemu.

Argon 125 PSI (8,6 bar) z 0,25” (cala) NPT, czystość 99,995%, przeltrowany do 25 mikronów

Azot 125 PSI (8,6 bar) z 0,25” (cala) NPT, czystość 99,99%, przeltrowany do 25 mikronów

Tlen 125 PSI (8,6 bar) z 0,25” (cala) NPT, czystość 99,5%, przeltrowany do 25 mikronów

H-35 (Argon/Wodór) 75 PSI (5,2 bar), gaz specjalny, czystość 99,995%, przeltrowany do 25 mikronów

Metan 75 PSI (5,2 bar) z 0,25” (cala) NPT, czystość 93%, przeltrowany do 25 mikronów

Sprężone powietrze

(procesowe)

80 PSI przy przepływie 1200 cfh (stóp sześciennych na godzinę) (5,5 bar przy

przepływie 35 m/h), przeltrowane do 25 mikronów

12

ROZDZIAŁ 2 OPIS

13

Porażenie prądem elektrycznym grozi śmiercią!



do korekt/regulacji.



do prac konserwacyjnych przy podzespołach systemu.

        

zabezpieczającego itp.) przy włączonym zasilaniu głównym.

Ryzyko promieniowania Promienie łuku mogą uszkodzić wzrok i poparzyć skórę.

-

bistej.



poniższy wykres odnośnie do zalecanych osłon soczewek do cięcia plazmowego:

Prąd łuku Osłona soczewki

Do 100 A Osłona nr 8

100-200 A Osłona nr 10 200-400 A Osłona nr 12

Powyżej 400 A Osłona nr 14





nie mają odpowiednich okularów ochronnych.



promieni ultraoletowych.



ultraoletowych.

ROZDZIAŁ 3 INSTALACJA

3.1 Podłączenie palnika do systemu plazmowego

Patrz instrukcja obsługi systemu.

3.1.1 Podłączenie do konsoli gazu plazmowego

PT-36 jest wyposażony w dwa chłodzone wodą przewody zasilające, które muszą zostać podłączone do wyjścia ujemnego

źródła zasilania. Mocowanie prawostronne 7/16-20 znajduje się na przewodzie podającym chłodziwo do palnika. Mocow-

anie lewostronne 7/16-20 znajduje się na przewodzie powrotnym chłodziwa z palnika. Oba te przewody wyposażone są w

zielony/żółty kabel do podłączenia do kołka uziemienia pokazanego poniżej.

Kabel łuku pilotującego jest podłączany do skrzynki rozruchowej łuku (patrz instrukcja obsługi konsoli plazmy/gazu

osłonowego (0558005487). Kabel łuku pilotującego również wyposażony jest w zielony/żółty kabel, podłączany w celu

uziemienia do tego samego kołka co kable przewodów zasilających.

Kołek uziemienia

Kable uziemiające

Przewody zasilające

14

ROZDZIAŁ 3 INSTALACJA

2

1

2

1



1. Żeńska nakrętka powietrze-woda starego typu do podłączenia rozgałęźnika.

2. Mocowania B-IG do gazu plazmowego rozruchowego i gazu plazmowego cięcia. Każdy z węży może zostać

podłączony w jednym z dwóch miejsc.

Uwaga:

Odczyt ciśnienia będzie

uzależniony od warunków

cięcia. Patrz instrukcja cięcia,

0558006163 odnośnie ciśnień i

ustawień.

15

3.2 Mocowanie palnika na maszynie

Patrz instrukcja obsługi maszyny.

Zamocować palnik na izolowanym

kołnierzu w tym miejscu

NIE MOCOWAĆ na

stalowym korpusie

palnika w tym

miejscu

Nie mocować na korpusie palnika ze stali nierdzewnej.•

Korpus palnika jest izolowany elektrycznie, ale prąd •

rozruchowy o wysokiej częstotliwości może przebić się

w celu uziemienia.

Mocowanie przy korpusie palnika może spowodować •

wyładowanie łuku pomiędzy korpusem i maszyną.

W takiej sytuacji może zajść potrzeba wymiany korpusu •

palnika (nie jest ona objęta gwarancją).

Ponadto może dojść do uszkodzenia podzespołów •

maszyny.

Mocować tylko na izolowanym kołnierzu palnika •

(bezpośrednio nad etykietą), w odległości nie mniejszej

niż 1,25” (31,75 mm) od końca kołnierza po stronie pal-

nika.

Mocowanie na korpusie palnika może skutkować przepływem nie-

bezpiecznego prądu przez podstawę montażową maszyny.

UWAGA

ROZDZIAŁ 3 INSTALACJA

16

ROZDZIAŁ 3 INSTALACJA

17

ROZDZIAŁ 4 OBSŁUGA

OLEJ I SMAR MOGĄ GWAŁTOWNIE ZAPŁONĄĆ!



        

WYŁĄCZNIE NA CZYSTEJ POWIERZCHNI.

     

Z INSTRUKCJĄ.

         

W OBECNOŚCI TLENU POD CIŚNIENIEM.

OSTRZEŻENIE

RYZYKO WYBUCHU WODORU

 

      

ŚMIERĆ.

       

WODNYM. PĘCHERZE TE EKSPLODUJĄ, GDY ZAPALĄ SIĘ OD IS

KIER ŁUKU PLAZMOWEGO.

       

ŹRÓDŁA WODORU W STOLE WODNYM  REAKCJE Z ROZTOPIO

NYM METALEM, POWOLNE REAKCJE CHEMICZNE I NIEKTÓRE

GAZY PLAZMOWE.

       

PŁYTY CIĘCIA I WEWNĄTRZ STOŁU WODNEGO.

      

SPOD SPODU STOŁU. NAPEŁNIAĆ STÓŁ CZYSTĄ WODĄ.

 

         

WPRAWIĆ GO W DRGANIA I PODDAĆ WSTRZĄSOM, BY ROZBIĆ

PĘCHERZE WODORU PRZED POŁOŻENIEM NA NIM PŁYTY.

        

KONYWANIEM POSZCZEGÓLNYCH CIĘĆ, ABY ROZBIĆ PĘCHERZE

WODORU.

 

 

MNIEJ DWUKROTNIE WIĘKSZY OD SZEROKOŚCI SZCZELINY CIĘCIA,

ABY MATERIAŁ ZAWSZE ZNAJDOWAŁ SIĘ POD SZCZELINĄ.

 

TYLATORY, ABY WYMUSIĆ KRĄŻENIE POWIETRZA POMIĘDZY

PŁYTĄ I POWIERZCHNIĄ WODY.

RYZYKO WYBUCHU

DO CIĘCIA POD WODĄ NIE UŻYWAĆ MIESZANKI H35! W STOLE

WODNYM MOŻLIWE JEST NIEBEZPIECZNE NAGROMADZANIE SIĘ

GAZOWEGO WODORU. GAZOWY WODÓR JEST NIEZWYKLE

WYBUCHOWY. OBNIŻYĆ POZIOM WODY TAK, ABY ODLEGŁOŚĆ

MIĘDZY POZIOMEM WODY A CIĘTYM PRZEDMIOTEM WYNOSIŁA



MIESZAĆ WODĘ I POWIETRZE, ABY ZAPOBIEC NAGROMADZANIU SIĘ

GAZOWEGO WODORU.

OSTRZEŻENIE

18

ROZDZIAŁ 4 OBSŁUGA

 

SUCHE NA SUCHYM STOLE.

 

 

DODATKOWYCH ŚRODKÓW BEZPIECZEŃSTWA WŁAŚCIWYCH DLA

TYCH STOPÓW.

NIE WYKONYWAĆ CIĘCIA PLAZMĄ NASTĘPUJĄCYCH STOPÓW

Al-Li

 

 

 

 

 

RYZYKO WYBUCHU.

    Al-Li 

WYWOŁAĆ EKSPLOZJE PODCZAS CIĘCIA PLAZMĄ W OBECNOŚCI

WODY.

NIEBEZPIECZNE ISKRY.

WYSOKA TEMPERATURA, ROZPRYSKI ORAZ ISKRY MOGĄ WYWOŁAĆ

POŻAR LUB SPOWODOWAĆ OPARZENIA.

      

ŁATWOPALNYCH.

      

MATERIAŁY PALNE.

      



 

DYSZĘ PALNIKA Z DALA OD WŁASNEGO CIAŁA I INNYCH OSÓB

PODCZAS AKTYWACJI PROCESU GAZU PLAZMOWEGO.

 

WYPOSAŻENIA OCHRONY OSOBISTEJ.

 

    

WSZELKIE ODKRYTE MIEJSCA CIAŁA.

       

ISKIER I ŻUŻLU.

OSTRZEŻENIE

Strona się ładuje...

ESAB PT-36 Mechanized Plasmarc Cutting Torch Instrukcja obsługi

ESAB PT-36 Mechanized Plasmarc Cutting Torch Instrukcja obsługi

Powiązane artykuły

Inne dokumenty