Prusa3D MK3S & MK3S+ Instrukcja obsługi

POL

Prusa Research a.s.

Partyzánská 188/7A

170 00 Praha

www.prusa3d.pl

info@prusa3d.com

PODRĘCZNIK

DRUKOWANIA 3D

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA

DLA DRUKAREK 3D:

– ORIGINAL PRUSA i3 MK3S+ KIT

– ORIGINAL PRUSA i3 MK3S+

Aktualna wersja tego podręcznika drukowania 3D zawsze pod adresem

www.prusa3d.pl/sterowniki/ (PDF do pobrania).

W podręczniku opisane są drukarki 3D Original Prusa i3 MK3S oraz Original

Prusa i3 MK3S+ z najnowszym oprogramowaniem układowym (firmware).

Zawsze sprawdzaj aktualność wersji firmware zgodnie z rozdziałem 13.9

Aktualizacja oprogramowania układowego drukarki (firmware)

Ważna uwaga, wskazówka lub informacje, które ułatwiają drukowanie.

Przeczytaj uważnie! Ta część tekstu ma najwyższe znaczenie - zarówno dla

bezpieczeństwa użytkownika jak i dla właściwego funkcjonowania drukarki.

Ten symbol oznacza tylko tekst związany z zestawem drukarki do samodzielnego

złożenia.

Jak skontaktować się z Pomocą Techniczną Prusa Research:

Zanim się z nami skontaktujesz, sprawdź ostatnie rozdziały niniejszego Podręcznika, aby znaleźć

możliwe rozwiązania wielu problemów, lub odwiedź https://help.prusa3d.com, aby przejrzeć

kompletną listę najpopularniejszy rozwiązań i inne przewodniki. Jeśli nie ma tam rozwiązania Twojego

problemu, to wyślij e-mail na [email protected] lub użyj Live Chatu pod adresem

https://shop.prusa3d.pl. Postaraj się opisać problem tak dokładnie, jak to możliwe.

Podręcznik w wersji 3.15 z 12 listopada 2020 © Prusa Research a.s.

 

2

SZYBKI PRZEWODNIK DO PIERWSZEGO WYDRUKU

1. Przeczytaj uważnie instrukcje dotyczące bezpieczeństwa (strona 7)

2. Umieść drukarkę na płaskiej i stabilnej powierzchni (strona 10)

3. Pobierz i zainstaluj sterowniki (strona 45)

4. Skalibruj drukarkę, wykonując naszą procedurę kalibracji (strona 11)

5. Włóż kartę SD do drukarki i wydrukuj pierwszy model (strona 28)

O autorze

Josef Prusa (ur. 23 lutego 1990 r.) zainteresował się zjawiskiem druku 3D przed

wstąpieniem do praskiego Uniwersytetu Ekonomicznego w 2009 r. - początkowo było to

hobby, nowa technologia otwarta na zmiany i ulepszenia. Hobby szybko stało się pasją, a

Josef wyrósł na jednego z czołowych twórców międzynarodowego, open source'owego

projektu Adriena Bowyera - RepRap. Dziś można zobaczyć projekt Prusa w różnych

wersjach na całym świecie, jest to jedna z najpopularniejszych drukarek i dzięki temu

poziom wiedzy na temat technologii druku 3D znacznie wzrósł.

Prace Jo na samoreplikujących się drukarkach (części drukarki mogą być wytwarzane za

pomocą drukarki) wciąż trwają, a obecna wersja to Prusa i3 MK3S+ - trzecia iteracja

oryginalnej drukarki 3D. Jest stale ulepszana o najnowsze innowacje i właśnie kupiłeś jej

najnowszą wersję. Oprócz aktualizacji sprzętu drukarki, głównym celem jest uczynienie tej

technologii bardziej dostępną i zrozumiałą dla wszystkich użytkowników.

Josef Prusa organizuje również warsztaty i bierze udział w profesjonalnych konferencjach

poświęconych popularyzacji druku 3D. Na przykład wykładał na konferencji TEDx w Pradze i

Wiedniu, na World Maker Faire w Nowym Jorku, Maker Faire w Rzymie lub na Open

Hardware Summit prowadzonym przez MIT. Josef uczy również Arduino na Uniwersytecie

Karola, a także wykładał na Akademii Sztuk w Pradze.

Według jego słów, drukarki 3D będą dostępne w każdym domu w niezbyt odległej

przyszłości. "Jeśli coś jest potrzebne, możesz to po prostu wydrukować. W tej dziedzinie

przekraczasz granice każdego dnia ... Cieszymy się, że razem z nami jesteś tego częścią! "

 

3

Treść
 
Szczegółowe informacje o produkcje 7 
Wprowadzenie 7 
Drukarka Original Prusa i3 MK3S+ 9 
Original Prusa i3 MK3S+ zestaw 10 
Pierwsze kroki 11 
1 Rozpakowanie drukarki i właściwe posługiwanie się nią 11 
2 Montaż drukarki 12 
3 Konfiguracja przed drukowaniem 12 
3.1 Kreator i schemat kalibracji 12 
3.2 Przygotowanie powierzchni arkusza blachy sprężynowej 14 
3.3 Zwiększenie przyczepności 18 
3.4 Asystent (tylko zestaw) 18 
3.5 Kalibracja XYZ (tylko zestaw) 20 
3.6 Kalibracja Z 23 
3.7 Poziomowanie stołu roboczego (Mesh Bed Leveling) 23 
3.8 Ładowanie filamentu do ekstrudera 24 
3.9 Kalibracja pierwszej warstwy (tylko zestaw) 26 
3.10 Dokładne ustawienia pierwszej warstwy 27 
Drukowanie 29 
1 Usuwanie wydruku z drukarki 29 
2 Obsługa drukarki 30 
2.1 Ekran LCD 30 
2.2 Sterowanie poprzez ekran LCD 30 
2.3 Statystyki drukowania 31 
2.4  Statystyki niepowodzeń 31 
2.5  Tryb normalny a tryb Cichy 31 
2.6 Przywracanie ustawień fabrycznych 32 
2.7 Sortowanie plików na karcie SD 32 
2.8 Testowanie, czy plik (.gcode) jest kompletny 33 
2.9 Układ menu LCD 34 
2.10 Szybkość drukowania a jakość 36 
2.11 Kabel USB i Pronterface 37 
2.12  Power panic 38 
2.13 Wykrywanie przesuniętych warstw 39 
2.14 Temperatury 39 
2.15 Napięcia 39 
2.16 Wyłącznik czasowy 39 
2.17 Ustawienia brzęczyka 40 
2.18 Ustawienia językowe 40 
3 Dodatki do drukarki 40 
3.1 Różne dysze 40 
3.2 Rozszerzenie Original Prusa Multi Material 2S 41 
3.3 Podłączenie Raspberry Pi Zero W 42 
Zaawansowana kalibracja 43 


1 Profile dla płyt stalowych 43 
2 Ustawienie średnicy dyszy 43 
3 Strojenie PID dla Hotend (opcjonalnie) 43 
4 Kalibracja sondy PINDA / Kalibracja cieplna (eksperymentalna/opcjonalna) 44 
5 Szczegóły kalibracji XYZ (opcjonalnie) 45 
6 Linear Advance 45 
7  Informacje o ekstruderze 45 
6 Wyświetlanie stanu czujników 46 
9 Jasność wyświetlacza 46 
Sterowniki drukarki 46 
Tworzenie i drukowanie własnych modeli 47 
1 Gdzie można uzyskać modele 3D? 47 
1.1 PrusaPrinters 47 
1.2 Dołączone modele 3D 47 
2 W jakim programie możesz tworzyć własne modele? 48 
3 Modelowanie pod druk 3D 48 
3.1 Zwisy oraz podpory 48 
3.2 Zaokrąglenie kontra ścięcie krawędzi 49 
3.3 Cienkie ściany i minimalny rozmiar detali 50 
3.4 Dzielenie modelu na kilka części 50 
3.5 Tolerancje 50 
Cięcie 51 
1 PrusaSlicer 51 
2 Drukowanie niestandardowych modeli 52 
2.1 Drukowanie z materiałem podporowym 52 
2.2 Druk dużych modeli 53 
3 Druk ze zmianą koloru z opcją ColorPrint 54 
Materiały 57 
1-12.15 PLA, PETG, ASA, PC Blend, Flex, CPE, Nylon, XT, HT, Mat. komp., HIPS, PVA... 57 
16 Dobieranie ustawień dla nowych materiałów 66 
FAQ - Konserwacja drukarki i problemy z drukowaniem 67 
1 Regularna konserwacja 67 
2 Przygotowanie powierzchni druku 68 
3  Czujnik filamentu 68 
4 Zapchany / zaklinowany ekstruder 70 
5 Czyszczenie dyszy 70 
6 Wymiana dyszy 71 
7 Problemy z drukowaniem 73 
8 Problemy z gotowymi modelami 73 
9 Aktualizacja oprogramowania układowego drukarki (firmware) 73 
10 - Korekcja Liniowa 74 
FAQ - typowe problemy podczas składania zestawu do samodzielnego złożenia 75 
1  Drukarka się kołysze - sprawdzanie geometrii ramy YZ 75 
2 Drukarka przestaje drukować wkrótce po starcie 75 
4 Luźne paski osi X i/lub Y 76 
FAQ - Komunikaty o błędach 78 


2 Szczegółowe informacje o produkcje

Tytuł: Original Prusa i3 MK3S+ / Original Prusa i3 MK3S+ (zestaw), Filament: 1.75 mm

Producent: Prusa Research s.r.o., Partyzánská 188/7A, Praga, 170 00, Republika Czeska

E-mail: [email protected]

Grupa EEE: 3 (sprzęt IT i/lub telekomunikacyjny), Użycie urządzenia: tylko wewnątrz

Zasilanie: 90-135 VAC, 3,6 A / 180-264 VAC, 1,8 A (50-60 Hz)

Zakres temperatury pracy: 18 ° C (PLA) -38 ° C, tylko do użytku w pomieszczeniach

Wilgotność podczas pracy: 85% lub mniej

Waga zestawu do samodzielnego złożenia (brutto / netto): 9,8 kg / 6,3 kg, waga zmontowanej

drukarki (brutto / netto): 12 kg / 6,3 kg. Numer seryjny znajduje się na ramie drukarki, a także na

opakowaniu.

3 Wprowadzenie

Dziękujemy za zakup naszej drukarki 3D Original Prusa i3 MK3S+ od Josefa Prusy zarówno w

formie gotowej drukarki jak i zestawu do zmontowania, ponieważ Twój zakup wspiera nasz dalszy

rozwój. Przeczytaj proszę Podręcznik uważnie, ponieważ wszystkie rozdziały zawierają cenne

informacje dotyczące prawidłowej obsługi drukarki. Original Prusa i3 MK3S+ jest następcą Original

Prusa i3 MK3 z licznymi ulepszeniami sprzętowymi i oprogramowania, które prowadzą do poprawy

niezawodności, zwiększenia prędkości oraz łatwości montażu i użytkowania.

Sprawdź stronę www.prusa3d.pl/sterowniki/, aby uzyskać zaktualizowaną wersję podręcznika

drukowania 3D (pobierz plik PDF).

W przypadku problemów związanych z drukarką nie wahaj się skontaktować z nami pod adresem

[email protected] lub przez Live Chat na stronie shop.prusa3d.pl, działający 24/7. Chętnie czytamy

wartościowe wskazówki i komentarze użytkowników naszych drukarek. Zalecamy odwiedzenie

naszego oficjalnego forum na stronie forum.prusaprinters.org, gdzie można znaleźć rozwiązania

typowych problemów, wskazówki i porady w połączeniu z aktualnymi informacjami o rozwoju drukarek

Original Prusa i3.

3.1 Słownik

Stół, podgrzewany stół, powierzchnia druku - powszechnie używane określenia ogrzewanego

obszaru drukarki 3D, na którym drukowane są obiekty 3D.

Ekstruder - głowica drukująca lub ekstruder jest częścią drukarki, która składa się z dyszy, koła

szczerbionego (tzw. radełka), krążka pośredniego i wentylatora.

Filament - nazwa plastiku na szpulce, jest używana w tym podręczniku, jak również w menu LCD

drukarki.

Hotend - inna nazwa głowicy drukującej.

1.75 - Drukarki 3D wykorzystują dwie różne średnice filamentu: 2,85 mm (powszechnie znany jako 3

mm) i 1,75 mm. Wersja 1,75 mm jest częściej stosowana na całym świecie, chociaż nie ma żadnej

różnicy w jakości druku.

6

3.2 Wyłączenie odpowiedzialności

Nieprzeczytanie instrukcji może spowodować obrażenia ciała, utratę jakości lub uszkodzenie drukarki

3D. Zawsze upewnij się, że każdy, kto obsługuje drukarkę 3D, zna i rozumie zawartość Podręcznika

Obsługi. Nie możemy kontrolować warunków, w których montujesz Original Prusa i3. Z tego i innych

powodów zaznaczamy wyraźnie, że nie ponosimy odpowiedzialności i nie uznajemy roszczeń za

straty, obrażenia, szkody lub wydatki wynikające z lub w jakikolwiek sposób związane z montażem,

obsługą, przechowywaniem, użytkowaniem lub zbyciem produktu. Informacje zawarte w niniejszej

instrukcji są dostarczane bez jakiejkolwiek gwarancji, wyraźnej lub dorozumianej, dotyczącej jej

poprawności.

3.3 Instrukcje bezpieczeństwa

Zachowaj szczególną ostrożność podczas interakcji z drukarką. Drukarka jest urządzeniem

elektrycznym z ruchomymi częściami i gorącymi elementami.

1. Urządzenie jest przeznaczone wyłącznie do użytku w pomieszczeniach. Nie wystawiaj

drukarki na deszcz lub śnieg. Zawsze przechowuj drukarkę w suchym otoczeniu, w odległości

co najmniej 30 cm od innych przedmiotów.

2. Zawsze umieszczaj drukarkę na stabilnym podłożu, aby zapobiec upadkowi lub przewróceniu

się jej.

3. Zasilanie drukarki to domowe gniazdko 230 VAC, 50 Hz lub 110 VAC / 60 Hz; nigdy nie

podłączaj drukarki do innego źródła zasilania, ponieważ może to spowodować nieprawidłowe

działanie lub uszkodzenie drukarki.

4. Przewód zasilający umieść tak, aby nie potknąć się o niego, nie nadepnąć i nie narazić na

żadne inne uszkodzenia. Upewnij się, że przewód zasilający nie jest uszkodzony

mechanicznie ani w żaden inny sposób. W razie uszkodzenia kabla natychmiast go wymień.

5. Przy odłączaniu przewodu zasilającego od gniazdka należy ciągnąć za wtyczkę, a nie za

przewód. Zmniejszy to ryzyko uszkodzenia wtyczki lub gniazdka sieciowego.

6. Nigdy nie należy demontować zasilacza drukarki, nie zawiera on żadnych części, które

mogłyby zostać naprawione przez niewykwalifikowanego pracownika. Wszelkie naprawy

muszą być wykonywane przez wykwalifikowanego technika.

7. Nie dotykaj dyszy ani podgrzewanego stołu kiedy drukarka drukuje lub nagrzewa się. Należy

pamiętać, że temperatura dyszy wynosi 210-300 ° C (410-572 ° F); temperatura stołu może

osiągnąć ponad 100 ° C (212 ° F). Temperatury powyżej 40 ° C (104 ° F) mogą być szkodliwe

dla ludzkiego ciała.

8. Nie sięgaj do wnętrza drukarki, gdy jest ona jeszcze w użyciu. Ruchome części mogą

spowodować okaleczenie.

9. Zapobiegaj dostępowi dzieci bez nadzoru, nawet gdy drukarka nie drukuje.

10. Nie pozostawiaj drukarki bez nadzoru gdy jest włączona!

11. Plastik jest topiony podczas drukowania, co wytwarza nieprzyjemne zapachy. Umieść

drukarkę w dobrze wentylowanym miejscu.

3.4 Licencje

Drukarka Original Prusa i3 MK3S+ jest częścią projektu RepRap, pierwszego projektu drukarki 3D o

otwartym kodzie źródłowym, który może być używany na licencji GNU GPL v3

(www.gnu.org/licenses/gpl-3.0.en.html). Jeśli poprawisz lub zmienisz jakąkolwiek część drukarki i

chcesz ją sprzedać, musisz opublikować kody źródłowe na tej samej licencji. Wszystkie wydrukowane

elementy drukarki 3D, które można ulepszać, można znaleźć na stronie

prusa3d.pl/elementy-do-druku/.

7

4 Drukarka Original Prusa i3 MK3S+

W przeciwieństwie do zestawu do samodzielnego złożenia, jest ona kompletnie zmontowana

i prawie gotowa do drukowania. W kilka minut po rozpakowaniu drukarki możesz

wydrukować obiekt 3D - wystarczy ją podłączyć i uruchomić niezbędną procedurę kalibracji.

Pamiętaj, że masz do dyspozycji nasze wsparcie klienta przez e-mail oraz Live Chat

zarówno w przypadku zakupu drukarki zmontowanej, jak i zestawu. Nie wahaj się

kontaktować z nami, jeśli potrzebujesz jakiejkolwiek porady czy pomocy. Informacje

kontaktowe znajdziesz na stronie nr 2.

Drukarki 3D wykorzystują dwie różne średnice filamentów (więcej w dziale Materiały):

2,85 mm i 1,75 mm. Wersja 1,75 mm jest częściej używana, chociaż nie ma żadnej

różnicy w jakości druku. Filament jest umieszczony na szpuli, na której można

znaleźć podstawowe informacje - producent filamentu, materiał (ABS, PLA itp.) i

średnicę. Filament o średnicy 2,85 mm jest powszechnie nazywany filamentem 3 mm.

Ta drukarka obsługuje tylko filament o średnicy 1,75 mm. Przed umieszczeniem w

ekstruderze należy upewnić się, że średnica wynosi 1,75 mm. Nie próbuj ładować szerszego

filamentu, ponieważ mogłoby to uszkodzić ekstruder.

Ilustr. 1 - Opis drukarki Original Prusa i3 MK3S+: (1) szpula filamentu; (2) uchwyt na szpule;

(3) Oś Z; (4) zasilacz; (5) oś X; (6) Silnik krokowy Z2; (7) Podgrzewany stół z płytą ze stali

sprężynowej; (8) pokrętło LCD; (9) przycisk Reset; (10) pręt gwintowany (śruba trapezowa);

(11) rama drukarki; (12) port USB; (13) płyta Einsy Rambo; (14) silnik krokowy ekstrudera;

(15) silnik krokowy osi X; (16) silnik krokowy Z1; (17) oś Y; (18) panel LCD;

(19) czytnik kart SD

8

5 Original Prusa i3 MK3S+ zestaw

Zestaw Original Prusa i3 MK3S+ został przedstawiony na ilustracji nr. 2.

Szczegółowe informacje i opis montażu można znaleźć w rozdziale 6.2 Montaż

drukarki. Pamiętaj, że masz do dyspozycji nasze wsparcie klienta przez e-mail oraz

Live Chat zarówno w przypadku zakupu drukarki zmontowanej, jak i zestawu. Nie

wahaj się kontaktować z nami, jeśli potrzebujesz jakiejkolwiek porady czy pomocy.

Informacje kontaktowe znajdziesz na stronie nr 2.

Ilustr. 2 - Original Prusa i3 MK3S+ - rozpakowany zestaw do samodzielnego złożenia



 

9

6 Pierwsze kroki

6.1 Rozpakowanie drukarki i właściwe posługiwanie się nią

Wyciągnij drukarkę z pudełka trzymając za górną część ramy. Zachowaj ostrożność podczas

posługiwania się drukarką, aby nie uszkodzić elektroniki, a tym samym funkcjonalności

drukarki. Przenoś drukarkę zawsze trzymając za górną ramę tak, aby stół był równoległy do

ziemi, skierowany w przeciwna stronę (ilustr. 3). Po rozpakowaniu wyjmij górną piankę z

pudełka i delikatnie podnieś drukarkę. Części drukarki są zabezpieczone dodatkową ilością

pianki, którą należy usunąć. Niektóre części są dodatkowo zabezpieczone białymi opaskami

kablowymi (trytytkami), je również należy usunąć.

Ilustr. 3 - Prawidłowe trzymanie drukarki

Zarówno wersja złożona, jak i zestaw do samodzielnego montażu zawiera kilka rzeczy,

których możesz potrzebować podczas używania drukarki.

- Kabel USB - służy do przesyłania nowego oprogramowania układowego lub

drukowania z komputera.

- Igła do akupunktury - służy do odetkania zatkanej dyszy. Więcej informacji znajduje

się w rozdziale 13.5 Czyszczenie dyszy.

- Klej w sztyfcie - Używany do lepszej adhezji nylonu lub jako separator do

materiałów Flex. Więcej informacji znajduje się w rozdziale 12 Materiały.

- Środek smarny - zgodnie z informacjami w rozdziale 13.1 Regularna konserwacja,

drukarka wymaga czyszczenia i smarowania co jakiś czas, aby utrzymać ją we

właściwym stanie. Nie musisz używać go podczas pierwszego montażu zestawu,

ponieważ wszystkie części są już fabrycznie nasmarowane.

- Narzędzia i części zamienne - szpachelka do zdejmowania wydruków ze stołu i

paczka drobnych części zamiennych (śruby, nakrętki, magnesy, rurka PTFE).

- Ściereczki z IPA - kilka ściereczek nasączonych IPA do czyszczenia stołu.

- Protokół testów - Testowane są wszystkie komponenty każdej drukarki. Części

elektroniczne są połączone jak w końcowym zestawie i uruchamiany jest zestaw

testów. Dopiero po przejściu wszystkich testów elektronika otrzymuje numer seryjny i

10

drukowane są naklejki protokołu + naklejki z numerem seryjnym. Protokół testów

pokazuje wszystkie wyniki testów komponentów Twojej drukarki.

6.2 Montaż drukarki

W przypadku zestawu do samodzielnego montażu Original Prusa i3 MK3S+

zalecamy stosowanie się do wytycznych i montaż zgodnie z instrukcją online na

stronie help.prusa3d.com. (Instrukcja online dostępna jest w kilku językach na

stronie internetowej). Budowa drukarki nie powinna zająć więcej niż jeden dzień

roboczy. Po pomyślnym zakończeniu przejdź do rozdziału 6.3 Konfiguracja przed

drukowaniem.

6.3 Konfiguracja przed drukowaniem

● Ustaw drukarkę na stabilnym, poziomym podłożu. Najlepszym miejscem jest stół

warsztatowy, który się nie ugina.

● Przymocuj uchwyty filamentu do górnej ramy.

● Załóż filament na uchwyty. Upewnij się, że szpula nie zacina się i może się

swobodnie okręcać.

● Podłącz przewód zasilania prądem zmiennym, sprawdź, czy wybrano prawidłowe

ustawienie napięcia AC (110 V / 220 V) i włącz przełącznik.

● Sprawdź wersję oprogramowania (w menu Pomoc na panelu LCD) i uaktualnij ją do

najnowszej, którą możesz pobrać z naszej strony internetowej

www.prusa3d.pl/sterowniki/.

Filament jest powszechnym określeniem dla drutu z tworzywa sztucznego. Jest to

materiał umieszczony na szpuli, z którego drukowane są obiekty 3D.

6.3.1 Kreator i schemat kalibracji

11

Po pierwszym uruchomieniu świeżo zmontowanej drukarki przeprowadzi Cię przez

wszystkie testy i kalibracje, które należy wykonać aby rozpocząć drukowanie.

Kreatora można również uruchomić ręcznie z menu LCD Kalibracja -> Asystent. Przed

uruchomieniem kreatora nie zapomnij przeczytać rozdziału 6.3.2 Przygotowanie powierzchni

arkusza blachy sprężynowej.

Kreator podąża schematem kalibracji i pomaga w następujących krokach:

● Selftest - Rozdział 6.3.4

● Kalibracja XYZ - Rozdział 6.3.5

● Ładowanie filamentu - Rozdział 6.3.8

● Kalibracja pierwszej warstwy - Rozdział 6.3.9

Używanie go nie jest obowiązkowe i możesz z niego zrezygnować na samym początku.

Następnie kalibrację należy wykonać ręcznie, jak w przypadku starszych wersji

oprogramowania układowego.

Ilustr. 4 - Kreator konfiguracji

12

Będzie kilka specjalnych powodów, w których będziesz musiał powtórzyć kalibrację lub jej

część.

● Aktualizacja oprogramowania układowego - Pełna instrukcja znajduje się w

rozdziale 13.9 Aktualizacja oprogramowania układowego drukarki (firmware).

● Ponowna regulacja sondy SuperPINDA - Uruchom 6.3.6 Kalibracja Z, aby zapisać

nowe wartości odniesienia wysokości osi Z.

Podczas procedury kalibracji ważne jest odłączenie kabla USB drukarki od

jakiegokolwiek komputera lub OctoPrint działającego na Raspberry Pi, ponieważ

drukarka nie odpowie na żadne żądanie hosta podłączonego przez USB, a czas

komunikacji minie. Takie przekroczenie czasu komunikacji spowoduje, że host

zresetuje połączenie, co spowoduje ponowne uruchomienie drukarki (w trakcie kalibracji) i

może zakończyć się błędem wymagającym 7.2.6 Przywrócenie ustawień fabrycznych.

6.3.2 Przygotowanie powierzchni arkusza blachy sprężynowej

Podgrzewany stół MK52 posiada wbudowane magnesy o wysokiej temperaturze Curie.

Magnesy te są w stanie pewnie przytrzymywać zdejmowalne arkusze blachy ze stali

sprężynowej. Na końcu podgrzewanego stołu znajdują się dwa bolce, które idealnie pasują

do wycięć w blachach ze stali sprężynowej. Zanim położysz blachy na stole upewnij się, że

jest on czysty i wolny od zanieczyszczeń. Nigdy nie drukuj bezpośrednio na

podgrzewanym stole.



Ilustr. 5 - Podgrzewany stół MK52 i arkusz z blachy stalowej malowanej proszkowo

Aby uzyskać najlepszą przyczepność na nowej powierzchni, ważne jest utrzymanie jej w

czystości. Czyszczenie powierzchni jest bardzo łatwe. Najlepszą opcją jest dostępny w

drogeriach alkohol izopropylowy, który jest dobry dla ABS, PLA i innych. Nie dotyczy to

PETG w połączeniu z gładką powierzchnią PEI, ponieważ przyczepność może być zbyt silna

- w tym przypadku użyj płynu do mycia okien z amoniakiem. Nałóż niewielką ilością

bezzapachowy ręcznik papierowy i wytrzyj powierzchnię. Dla uzyskania najlepszych

rezultatów stół powinien być czyszczony na zimno, ale można go również wyczyścić po

uprzednim nagrzaniu dla druku z PLA - uważaj wtedy, aby nie dotknąć powierzchni stołu, ani

13

dyszy. Podczas czyszczenia w wyższych temperaturach alkohol odparuje, zanim będziesz w

stanie cokolwiek wyczyścić. Ewentualnie możesz umyć stół ciepłą wodą z kilkoma kroplami

mydła na ręczniku papierowym. Kolejną opcją jest denaturat.

Części eksploatacyjne, jak np. płyty z PEI (gładkie, teksturowane itp.) nie są objęte

gwarancją, ponieważ są narażone na zużycie z czasem, poza sytuacjami, gdy defekt

wystąpił z powodu wady fabrycznej. Uszkodzenia kosmetyczne, takie jak (lecz nie

tylko) rysy, wgniecenia, pęknięcia i inne, również nie są objęte gwarancją. Jedynie

płyty stalowe dostarczone z wadami produkcyjnymi są objęte gwarancją.

Kalibracja może się nieznacznie różnić w przypadku różnych arkuszy blach

stalowych, ponieważ zmienia się grubość powłoki. Dobrą praktyką jest sprawdzanie

pierwszej warstwy i dostosowywanie jej za pomocą funkcji Dostrajanie osi Z przy

używaniu różnych typów blach stalowych.

Powierzchnia nie musi być czyszczona przed każdym wydrukiem! Ważne jest, aby jej

nie dotykać rękami lub brudnymi narzędziami. Czyść swoje narzędzia przy

użyciu takich samych rozwiązań jak w przypadku stołu, a od razu będziesz mógł

rozpocząć kolejny wydruk.

Ilustr. 6 - Stalowe arkusze blachy - gładka blacha PEI, teksturowana blacha PEI lakierowana

proszkowo

Wszystkie oryginalne powierzchnie drukowania z Prusa Research są pokryte z obu

stron.

.

Ilustr. 7 - Porównanie pierwszej warstwy wydruku - gładka blacha PEI (u góry), teksturowana

blacha PEI (u dołu)

14

Ze względu na różne grubości płyt, każda z nich wymaga oddzielnej kalibracji

pierwszej warstwy. Aby uniknąć kalibracji przy każdej zmianie płyty, możesz

zapisać ustawienia dla maksymalnie 8 różnych arkuszy. Więcej informacji

znajdziesz w rozdziale 8.1 Profile dla płyt stalowych.

6.3.2.1 Dwustronna, teksturowana płyta ze stali sprężynowej z nanoszoną proszkowo

powierzchnią PEI

Lakierowanie proszkowe bezpośrednio na metal powoduje, że bardzo trudno jest uszkodzić

tą płytę. Jeśli nagrzana dysza uderzy w nią, metal może rozproszyć ciepło. Malowanie

proszkowe nadaje powierzchni wyraźny wygląd, który będzie widoczny na wydrukach.

Teksturowana powierzchnia ukrywa większość mechanicznych uszkodzeń spowodowanych

przez narzędzia. Tylko górna część małych wypustków może zostać zadrapana, co nie

będzie widoczne na spodzie modelu.

Nigdy nie czyść płyty ze stali z teksturowanym PEI używając acetonu! Użycie o

spowoduje mikropęknięcia struktury PEI, co sprawi, że powierzchnia zdegeneruje

się z czasem.

Ta powierzchnia jest używana w naszej firmie, na niej są wydrukowane części Twojej

drukarki.

15

Odporna na zarysowanie, trudna do

uszkodzenia

Wydruki z PLA o małej powierzchni

mogą potrzebować obramowania

(brim)

Tekstura powierzchni przenosi się na

dolną warstwę wydruku

Wydruki z PLA o boku dłuższym niż

18 cm mogą się podwijać

Mniej podatna na różnice w ustawieniu

Live Z

Wymaga zmiany ustawienia Live Z

przy używaniu zamiennie z płytą

gładką

Nie ma potrzeby stosowania

separatora (np. Windex) pod PETG

Nigdy nie czyść acetonem

Nie ma potrzeby stosowania kleju pod

filamenty elastyczne (FLEX)

Wydruki odklejają się automatycznie

po wychłodzeniu powierzchni

Pierwsza warstwa może być mocniej

wciśnięta w powierzchnię w porównani

do płyty gładkiej

6.3.2.2 Płyta ze stali sprężynowej z gładką, dwustronną powłoką PEI

Te same płyty PEI są w MK2/S.

Dysza lub narzędzia mogą zostawiać ślady na jej powierzchni, zazwyczaj będą one bardziej

błyszczące niż pozostała powierzchnia płyty. Nie wpływa to na funkcjonalność ani

przyczepność. Jeśli jednak chcesz mieć taki sam wygląd całej powierzchni, możesz ją

odświeżyć. Najłatwiej jest to zrobić twardą stroną suchej gąbki kuchennej. Należy

kilkukrotnie, delikatnie przetrzeć błyszczący obszar okrężnymi ruchami.

Klej przemysłowy, który trzyma arkusz PEI na podgrzewanym stole, mięknie przy

temperaturach wyższych niż 110 ° C. W przypadku zastosowania wyższych

temperatur klej może wydostawać się z pod arkusza PEI i tworzyć niewielkie

nierówności na powierzchni. Aby pozbyć się bąbelków, obróć płytę tą stroną do dołu -

powinny zniknąć po kilku wydrukach.

6.3.2.3 Płyty ze stali innych producentów

Skoro MK3S+ jest w pełni open source, oczekujemy, że inni producenci wypuszczą na rynek

kompatybilne płyty ze stali. Znajdź w Internecie dane referencyjne płyty lub zapytaj naszego

zespołu wsparcia online.

Płyty muszą być powlekane z obydwóch stron! Jeśli tylko jedna strona będzie

powleczona, metalowa krawędź może uszkodzić powierzchnię podgrzewanego

stołu, gdy lakier ochronny zostanie zadrapany.

16

Idealna do PLA

Nie nadaje się do wyczyszczenia IPA

(alkoholem izopropylowym) przy

druku z PETG - może być wymagany

separator

Świetna przyczepność prawie

wszystkich materiałów

Wymagany jest klej do papieru przy

drukowaniu elastyków (FLEX)

Gładka powierzchnia dolnej warstwy

Wymaga zmiany ustawienia Live Z

przy używaniu zamiennie z płytą

teksturowaną

Małe modele świetnie trzymają się

powierzchni

Nadaje się do odnowienia przy użyciu

acetonu od czasu do czasu

6.3.3 Zwiększenie przyczepności

W niektórych przypadkach, jak np. wysoki obiekt o bardzo małym obszarze styku ze stołem

roboczym, może być konieczne zwiększenie adhezji. Na szczęście PEI jest polimerem

bardzo odpornym chemicznie i można tymczasowo stosować dodatkowe rozwiązania

adhezyjne bez uszkodzenia powierzchni. Dotyczy to również materiałów, które w innym

przypadku nie trzymałyby się powierzchni PEI, takich jak np. nylon.

Przed nałożeniem czegokolwiek na stół roboczy, rozważ opcję Brim w PrusaSlicer, która

zwiększa powierzchnię pierwszej warstwy.

W przypadku mieszanek PLA i Nylonu zwykły klej w sztyfcie rozwiązuje problem. Klej można

później łatwo usunąć za pomocą środka do czyszczenia szyb lub wody z płynem do mycia

naczyń.

W przypadku wydruków z ABS można użyć soku ABS, a po wydruku usunąć go czystym

acetonem. Aplikuj sok z ABS bardzo oszczędnie i rób to, gdy stół jest zimny. Wydruki będą

przylegać bardzo mocno. Nie używaj soku z ABS na płycie teksturowanej (pokrywanej

proszkowo)!

Gotowy sok można również kupić w naszym sklepie internetowym. Niestety

przewoźnicy nie zezwalają na dostarczanie produktów opartych na acetonie ze

względu na obostrzenia związane z wysyłką. W takim przypadku dostajesz tylko

butelkę i ABS z naszego sklepu, a w aceton musisz zaopatrzyć się we własnym

zakresie.

6.3.4 Asystent (tylko zestaw)

Celem procedury selftestu (asystenta) jest sprawdzenie najczęściej występujących błędów

podczas montażu i podłączania elektroniki oraz wskazanie ewentualnych błędów po

złożeniu. Możesz uruchomić autotest z menu LCD, Kalibracja -> Asystent. Nie powinno to

być konieczne w przypadku zmontowanych drukarek, ponieważ są one wstępnie testowane.

Inicjowanie tej procedury wykonuje serię testów. Postęp i wyniki każdego kroku są

wyświetlane na ekranie LCD. W przypadku znalezienia błędów, autotest zostanie przerwany,

a przyczyna błędu zostanie wyświetlona, aby pomóc użytkownikom w rozwiązaniu

problemów.

Autotest jest tylko narzędziem diagnostycznym, drukarka będzie drukować nawet po

nieudanym testowaniu. Jeśli masz absolutną pewność, że znaleziony błąd nie

występuje, możesz kontynuować proces drukowania.

Test składa się z:

● Test ekstrudera i wentylatora druku

● Poprawność okablowania podgrzewanego stołu i termistora

● Poprawność okablowania i funkcjonalność silników XYZ

17

● Długość osi XY

● Napięcie pasków XY

● Test napięcia pasków na kołach pasowych

● Test czujnika filamentu

6.3.4.1 Asystent - komunikaty o błędach i rozwiązania (tylko zestaw)

Front print fan/ Left hotend fan - Not spinning:

Sprawdź przewody obydwóch wentylatorów. Upewnij się, że obydwie wtyczki są

właściwie wpięte w płytę EINSY, oraz czy złącza nie są zamienione miejscami.

Please check/ Not connected - Heater/ Thermistor:

Sprawdź przewody zasilania grzałki hotendu oraz przewody termistora. Upewnij się,

że obydwie wtyczki są właściwie wpięte w płytę EINSY, oraz czy złącza nie są

zamienione miejscami.

Bed/Heater - Wiring error:

Sprawdź, czy wtyczki zasilania grzałki hotendu oraz zasilania podgrzewanego stołu

nie są zamienione miejscami. Sprawdź również czy wtyczki termistorów

podgrzewanego stołu oraz hotendu nie są zamienione miejscami.

Loose pulley - Pulley {XY}:

Koło zębate jest luźne i obraca się na wałku silnika. Ważne jest, aby pierwsza śruba

ustalająca była dokręcona do płaskiej części wałka, następnie sprawdź drugą śrubę.

Axis length - {XY}:

Drukarka mierzy długość osi przesuwając głowicę drukującą dwa razy w całym

zakresie. Jeżeli zmierzona wartość jest inna od wartości fizycznej, to znaczy, że

głowica może być blokowana w którymś miejscu. Wyłącz drukarkę i sprawdź,

przesuwając głowicę ręką, czy porusza się ona bez przeszkód.

Endstops - Wiring error - Z:

Sprawdź przewody sondy SuperPINDA Procedura wskazuje wadliwe działanie

sondy SuperPINDA lub brak poprawnej odpowiedzi. Sprawdź, czy sonda jest

właściwie podłączona do płyty EINSY.

Endstop not hit - Motor Z:

Sprawdź, czy głowica może opuścić się do samego dołu osi Z aby aktywować sondę

SuperPINDA przy podgrzewanym stole.

Błąd: Proszę sprawdzić: Filament sensor - błąd połączenia (Filament sensor: wiring error):

Proszę sprawdzić przewody czujnika filamentu pod kątem uszkodzeń, upewniając

się, że jeden z konektorów jest podłączony do czujnika filamentu a drugi to

odpowiedniego gniazda na płycie EINSY.

18

6.3.5 Kalibracja XYZ (tylko zestaw)

Original Prusa i3 MK3S+ wyposażona jest w automatyczną funkcję poziomowania

stołu roboczego (Mesh Bed Leveling), jednak aby to zadziałało, potrzeba najpierw

skalibrować odległość między końcówką dyszy a sondą P.I.N.D.A (Prusa INDuction

Autoleveling). Proces jest dość prosty.

Celem procedury kalibracji XYZ jest zmierzenie pochylenia osi X, Y i Z i znalezienie pozycji

9 punktów kalibracji na stole roboczym w celu prawidłowego wypoziomowania powierzchni

druku. Kalibracja XYZ można uruchomić z menu Kalibracja na panelu LCD. Nie powinno to

być konieczne w przypadku zmontowanych drukarek, ponieważ zostały one skalibrowane

fabrycznie.

Weź arkusz zwykłego papieru biurowego (na przykład list kontrolny wysyłany

z każdym zamówieniem) i przytrzymaj go pod dyszą podczas pierwszej fazy

(sprawdzenie pierwszych 4 punktów) kalibracji. Jeśli dysza zacznie "łapać"

papier podczas procesu, wyłącz drukarkę i delikatnie obniż sondę

SuperPINDA. Więcej informacji w 6.3.10.2 Sprawdzenie wysokości sondy.

Papier nie wpłynie na proces kalibracji. Dysza nie może dotykać powierzchni

druku ani naginać stołu w żaden sposób. Jeśli wszystko przebiegło

poprawnie, kontynuuj proces kalibracji.

Rozpoczęcie tej procedury wykonuje serię pomiarów w trzech fazach. W pierwszej fazie,

bez zamontowanej blachy stalowej, 4 punkty czujnika są starannie wyszukiwane, tak aby

nie dotknąć stołu dyszą. W drugiej fazie poprawiane są lokalizacje punktów. W ostatniej

fazie, przy zamontowanej blasze stalowej, są mierzone wysokości powyżej 9 punktów

pomiarowych i przechowywane w pamięci trwałej jako odniesienie, co kończy kalibrację osi

Z.

Na początku procedury kalibracji XYZ drukarka zeruje osie X i Y. Następnie oś Z zacznie się

przesuwać, aż obie strony dotkną górnych drukowanych części.

Upewnij się, że głowica drukująca podniosła się do końca osi Z. Usłyszysz wtedy brzęczący

dźwięk silników krokowych osi Z. Ta procedura gwarantuje, że 1) oś X jest idealnie pozioma,

2) dysza drukująca znajduje się w znanej odległości od powierzchni druku. Jeśli głowica

drukująca nie dotknęła ograniczników końcowych w górnej części osi Z, drukarka nie mogła

określić odległości z jaką dysza drukująca jest odsunięta od powierzchni druku, a zatem

może się zderzyć ze stołem podczas pierwszej fazy drukowania, czyli procedury kalibracji

X/Y.

Procedura kalibracji XYZ wyświetli następnie komunikat "Dla prawidl. kalibracji nalezy

oczyscic dysze. Potw. guzikiem.



"

19

Jeśli ten wymóg nie zostanie spełniony i na dyszy znajdują się resztki plastiku, wówczas

zanieczyszczenia mogą dotknąć powierzchni druku, a nawet odepchnąć stół roboczy od

sondy SuperPINDA, więc sonda nie uruchomi się prawidłowo, a kalibracja zakończy się

niepowodzeniem.

Możesz sprawdzić stan sondy SuperPINDA w menu LCD - Wsparcie - Pokaż czujniki.

Wartości kalibracji można przejrzeć po zakończeniu procedury dla potrzeb ewentualnej

korekty. Gdy osie są prostopadłe lub lekko przekrzywione, nie trzeba niczego poprawiać,

ponieważ dzięki kompensacji drukarka będzie działała z największą dokładnością. Więcej

informacji w rozdziale 8.5 Przejrzyj szczegóły kalibracji XYZ (opcjonalnie) w punkcie 8

Zaawansowana kalibracja.

6.3.5.1 Komunikaty o błędach kalibracji XYZ i możliwe rozwiązania (tylko zestaw)

1) XYZ calibration failed. Bed calibration point was not found.

Procedura kalibracji nie znalazła punktu kalibracji na stole. Drukarka zatrzymuje się

blisko punktu, którego nie była w stanie wykryć. Sprawdź, czy drukarka jest

prawidłowo złożona, czy wszystkie osie poruszają się swobodnie, kółka pasowe nie

ślizgają się, a dysza jest czysta. Jeśli wszystko wygląda dobrze, ponownie

przeprowadź kalibrację X/Y i sprawdź przy pomocy kartki papieru położonej na stole

czy dysza nie dotyka w żadnym miejscu papieru. Jeśli odczuwasz, że między dyszą

a kartką pojawia się tarcie, a dysza jest czysta, obniż nieco sondę SuperPINDA i

ponownie uruchom kalibrację X/Y.

2) XYZ calibration failed. Please consult the manual. (Kalibracja XYZ nieudana.

Sprawdz przyczyny i rozwiazania w instrukcji.)

Punkty kalibracji zostały znalezione, jednak zbyt daleko, aby uznać, że drukarka jest

prawidłowo zmontowana. Postępuj zgodnie z instrukcjami w przypadku 1).

3) XYZ calibration ok. X/Y axes are perpendicular. Congratulations! (Kalibracja

XYZ ok. Osie X/Y sa prostopadle. Gratulacje!)

Gratulacje, dokładnie złożyłeś swoją drukarkę – osie X/Y są prostopadłe.

4) XYZ calibration all right. X/Y axes are slightly skewed. Good job! (Kalibracja

XYZ prawidlowa. Osie X/Y lekko skosne. Dobra robota!)

Osie X/Y nie są idealnie prostopadłe, ale wystarczająco, aby oprogramowanie

układowe skorygowało skos osi podczas drukowania, więc ściany

prostopadłościanów będą drukowane pod kątem prostym.

5) XYZ calibration all right. A skew will be corrected automatically. (Kalibracja

XYZ prawidlowa. Skosy beda automatycznie wyrownane przy druku.)

Firmware skoryguje skos podczas drukowania i jeśli osie X i Y będą pracować bez

oporów, to drukowanie będzie się odbywać normalnie. Możesz rozważyć powrót do

instrukcji montażu i próbę ponownego ustawienia osi X/Y.

20

Strona się ładuje...

Prusa3D MK3S & MK3S+ Instrukcja obsługi

Prusa3D MK3S & MK3S+ Instrukcja obsługi

Powiązane artykuły

Inne dokumenty