Prusa3D MK3 Instrukcja obsługi

Aktualna wersja tego podręcznika drukowania 3D zawsze pod adresem

pl.prusa3d.com/sterowniki/ (PDF do pobrania).

SZYBKI PRZEWODNIK DO PIERWSZEGO WYDRUKU

1. Przeczytaj uważnie instrukcje dotyczące bezpieczeństwa (strona 7)

2. Umieść drukarkę na płaskiej i stabilnej powierzchni (strona 11)

3. Pobierz i zainstaluj sterowniki (strona 45)

4. Skalibruj drukarkę, wykonując naszą procedurę kalibracji (strona 12)

5. Włóż kartę SD do drukarki i wydrukuj pierwszy model (strona 28)

Ważna uwaga, wskazówka lub informacje, które ułatwiają drukowanie.

Przeczytaj uważnie! Ta część tekstu ma najwyższe znaczenie - zarówno dla

bezpieczeństwa użytkownika jak i dla właściwego funkcjonowania drukarki.

Ten symbol oznacza tylko tekst związany z zestawem drukarki do samodzielnego

złożenia.

Podręcznik w wersji 3.04 z 13 października 2018 © Prusa Research s.r.o.

2

O autorze

Josef Prusa (ur. 23 lutego 1990 r.) zainteresował się zjawiskiem druku 3D przed

wstąpieniem do praskiego Uniwersytetu Ekonomicznego w 2009 r. - początkowo było to

hobby, nowa technologia otwarta na zmiany i ulepszenia. Hobby szybko stało się pasją, a

Josef wyrósł na jednego z czołowych twórców międzynarodowego, open source'owego

projektu Adriena Bowyera - RepRap. Dziś można zobaczyć projekt Prusa w różnych

wersjach na całym świecie, jest to jedna z najpopularniejszych drukarek i dzięki temu poziom

wiedzy na temat technologii druku 3D znacznie wzrósł.

Prace Jo na samoreplikujących się drukarkach (części drukarki mogą być wytwarzane za

pomocą drukarki) wciąż trwają, a obecna wersja to Prusa i3 - trzecia iteracja oryginalnej

drukarki 3D. Jest stale ulepszana o najnowsze innowacje i właśnie kupiłeś jej najnowszą

wersję. Oprócz aktualizacji sprzętu drukarki, głównym celem jest uczynienie tej technologii

bardziej dostępną i zrozumiałą dla wszystkich użytkowników.

Josef Prusa organizuje również warsztaty i bierze udział w profesjonalnych konferencjach

poświęconych popularyzacji druku 3D. Na przykład wykładał na konferencji TEDx w Pradze i

Wiedniu, na World Maker Faire w Nowym Jorku, Maker Faire w Rzymie lub na Open

Hardware Summit prowadzonym przez MIT. Josef uczy również Arduino na Uniwersytecie

Karola, a także wykładał na Akademii Sztuk w Pradze.

Według jego słów, drukarki 3D będą dostępne w każdym domu w niezbyt odległej

przyszłości. "Jeśli coś jest potrzebne, możesz to po prostu wydrukować. W tej dziedzinie

przekraczasz granice każdego dnia ... Cieszymy się, że razem z nami jesteś tego częścią! "



 

3

Treść
 
Szczegółowe informacje o produkcje 6 
Wprowadzenie - Słownik, Wyłączenie odpowiedzialności, Instrukcje bezpieczeństwa, Licencje 6 
Drukarka Original Prusa i3 MK3 9 
Original Prusa i3 MK3 zestaw 10 
Pierwsze kroki 11 
1 Rozpakowanie drukarki i właściwe posługiwanie się nią 11 
2 Montaż drukarki 12 
3 Konfiguracja przed drukowaniem 12 
3.1 Kreator i schemat kalibracji 12 
3.2 Przygotowanie powierzchni arkusza blachy sprężynowej 14 
3.3 Zwiększenie przyczepności 17 
3.4 Selftest (tylko zestaw) 17 
3.5 Kalibracja XYZ (tylko zestaw) 19 
3.6 Kalibracja Z 22 
3.7 Poziomowanie stołu roboczego (Mesh Bed Leveling) 22 
3.8 Ładowanie filamentu do ekstrudera 23 
3.8.1 Rozładowanie filamentu 24 
3.9 Kalibracja pierwszej warstwy (tylko zestaw) 25 
3.9.1 Korekta poziomu podgrzewanego stołu (tylko zestaw) 26 
3.10 Dokładne ustawienia pierwszej warstwy 26 
3.10.1 Wydrukuj logo Prusa 26 
3.10.2 Sprawdzenie wysokości sondy (tylko zestaw DIY) 27 
Drukowanie 28 
1 Usuwanie wydruku z drukarki 28 
2 Obsługa drukarki 29 
2.1 Ekran LCD 29 
2.2 Sterowanie poprzez ekran LCD 30 
2.3 Statystyki drukowania 30 
2.4  Statystyki niepowodzeń 31 
2.5  Tryb normalny a tryb Cichy 31 
2.6 Przywracanie ustawień fabrycznych 31 
2.7 Sortowanie plików na karcie SD 32 
2.8 Testowanie, czy plik (.gcode) jest kompletny 32 
2.9 Układ menu LCD 33 
2.10 Szybkość drukowania a jakość 35 
2.11 Kabel USB i Pronterface 35 
2.12  Power panic 37 
2.13 Wykrywanie przesuniętych warstw 38 
2.14 Temperatury 38 
2.15 Napięcia 38 
2.16 Wyłącznik czasowy 39 
2.17 Ustawienia brzęczyka 39 
2.18 Ustawienia językowe 39 
3 Dodatki do drukarki 39 
3.1 Różne dysze 39 
3.2 Rozszerzenie Original Prusa Multi Material 2.0 40 
3.3 Podłączenie Raspberry Pi Zero W 41 


Zaawansowana kalibracja 42 
1 Strojenie PID dla Hotend (opcjonalnie) 42 
2 Kalibracja sondy PINDA / Kalibracja cieplna (eksperymentalna/opcjonalna) 42 
3 Szczegóły kalibracji XYZ (opcjonalnie) 43 
4 Linear Advance (funkcja eksperymentalna) 43 
5  Informacje o ekstruderze 45 
Sterowniki drukarki 45 
Drukowanie własnych modeli 46 
1 Gdzie można uzyskać modele 3D? 46 
2 W jakim programie możesz tworzyć własne modele? 46 
3 PrusaControl 47 
4 Slic3r Prusa Edition 49 
5 Dołączone modele 3D 50 
6 Drukowanie w kolorze za pomocą ColorPrint 50 
7 Drukowanie niestandardowych modeli 53 
7.1 Drukowanie z materiałem podporowym 53 
7.2 Drukowanie dużych obiektów 54 
Materiały 55 
1-11.11 ABS, PLA, PET, HIPS, PP, Nylon, Flex, Materiały kompozytowe, ASA, nGen, PC-ABS 55 
12 Dobieranie ustawień dla nowych materiałów 63 
FAQ - Konserwacja drukarki i problemy z drukowaniem 64 
1 Regularna konserwacja 64 
1.1 Łożyska 64 
1.2 Wentylatory 64 
1.3 Napęd ekstrudera 65 
1.4 Elektronika 65 
1.5 Odmładzanie powierzchni PEI 65 
2 Przygotowanie powierzchni druku 65 
3  Czujnik filamentu 66 
3.1  Wyczerpanie się filamentu 66 
3.2  Zatrzymanie przepływu filamentu 67 
3.3  Fałszywe odczyty z czujnika i debugowanie 67 
4 Zapchany / zaklinowany ekstruder 69 
5 Czyszczenie dyszy 69 
6 Wymiana dyszy 70 
7 Problemy z drukowaniem 73 
7.1 Warstwy pękają i oddzielają się od siebie podczas drukowania z materiału ABS 73 
7.2 Na wydrukach widoczne jest nadlewanie (za dużo) lub niedolewanie (za mało) materiału 73 
8 Problemy z gotowymi modelami 73 
8.1 Model pęknięty i / lub łatwo ulegający uszkodzeniu 73 
9 Aktualizacja oprogramowania układowego drukarki (firmware) 73 
10 - Korekcja Liniowa 75 
FAQ - typowe problemy podczas składania zestawu do samodzielnego złożenia 75 
1  Drukarka się kołysze - sprawdzanie geometrii ramy YZ 75 
2 Drukarka przestaje drukować wkrótce po starcie 76 
3 Drukarka nie odczytuje karty SD 76 
4 Luźne paski osi X i/lub Y 76 
5 Luźne kable od stołu grzejnego 78 
FAQ - Komunikaty o błędach 79 


2 Szczegółowe informacje o produkcje

Tytuł: Original Prusa i3 MK3 / Original Prusa i3 MK3 (zestaw), Filament: 1.75 mm

Producent: Prusa Research s.r.o., Partyzánská 188/7A, Praga, 170 00, Republika Czeska

Kontakt: telefon +420 222 263 718, e-mail: [email protected]

Grupa EEE: 3 (sprzęt IT i/lub telekomunikacyjny), Użycie urządzenia: tylko wewnątrz

Zasilanie: 90-135 VAC, 2 A / 180-264 VAC, 1 A (50-60 Hz)

Zakres temperatury pracy: 18 ° C (PLA) -38 ° C, tylko do użytku w pomieszczeniach

Wilgotność podczas pracy: 85% lub mniej

Waga zestawu do samodzielnego złożenia (brutto / netto): 9,8 kg / 6,3 kg, waga

zmontowanej drukarki (brutto / netto): 12 kg / 6,3 kg. Numer seryjny znajduje się na ramie

drukarki, a także na opakowaniu.

3 Wprowadzenie

Dziękujemy za zakup naszej drukarki 3D Original Prusa i3 MK3 od Josefa Prusy zarówno

w formie gotowej drukarki jak i zestawu do zmontowania, ponieważ Twój zakup wspiera

nasz dalszy rozwój. Przeczytaj proszę Podręcznik uważnie, ponieważ wszystkie rozdziały

zawierają cenne informacje dotyczące prawidłowej obsługi drukarki. Original Prusa i3 MK3

jest następcą Original Prusa i3 MK2S z licznymi ulepszeniami sprzętowymi i

oprogramowania, które prowadzą do poprawy niezawodności, zwiększenia prędkości oraz

łatwości montażu i użytkowania.

Sprawdź stronę pl.prusa3d.com/sterowniki/, aby uzyskać zaktualizowaną wersję

podręcznika drukowania 3D (pobierz plik PDF).

W przypadku problemów związanych z drukarką nie wahaj się skontaktować z nami pod

adresem [email protected]



. Cieszymy się kiedy otrzymujemy wszystkie cenne uwagi i

wskazówki. Zalecamy odwiedzenie naszego oficjalnego forum na stronie

forum.prusa3d.com, gdzie można znaleźć rozwiązania typowych problemów, wskazówki i

porady w połączeniu z aktualnymi informacjami o rozwoju drukarki Original Prusa i3.

3.1 Słownik

Stół, podgrzewany stół, powierzchnia druku - powszechnie używane określenia

ogrzewanego obszaru drukarki 3D, na którym drukowane są obiekty 3D.

Ekstruder - głowica drukująca lub ekstruder jest częścią drukarki, która składa się z dyszy,

koła szczerbionego (tzw. radełka), krążka pośredniego i wentylatora.

Filament - nazwa plastiku na szpulce, jest używana w tym podręczniku, jak również w menu

LCD drukarki.

6

Hotend - inna nazwa głowicy drukującej.

1.75 - Drukarki 3D wykorzystują dwie różne średnice filamentu: 2,85 mm (powszechnie

znany jako 3 mm) i 1,75 mm. Wersja 1,75 mm jest częściej stosowana na całym świecie,

chociaż nie ma żadnej różnicy w jakości druku.

3.2 Wyłączenie odpowiedzialności

Nieprzeczytanie instrukcji może spowodować obrażenia ciała, utratę jakości lub uszkodzenie

drukarki 3D. Zawsze upewnij się, że każdy, kto obsługuje drukarkę 3D, zna i rozumie

zawartość Podręcznika Obsługi. Nie możemy kontrolować warunków, w których montujesz

Original Prusa i3. Z tego i innych powodów zaznaczamy wyraźnie, że nie ponosimy

odpowiedzialności i nie uznajemy roszczeń za straty, obrażenia, szkody lub wydatki

wynikające z lub w jakikolwiek sposób związane z montażem, obsługą, przechowywaniem,

użytkowaniem lub zbyciem produktu. Informacje zawarte w niniejszej instrukcji są

dostarczane bez jakiejkolwiek gwarancji, wyraźnej lub dorozumianej, dotyczącej jej

poprawności.

3.3 Instrukcje bezpieczeństwa

Zachowaj szczególną ostrożność podczas interakcji z drukarką. Drukarka jest

urządzeniem elektrycznym z ruchomymi częściami i gorącymi elementami.

1. Urządzenie jest przeznaczone wyłącznie do użytku w pomieszczeniach. Nie

wystawiaj drukarki na deszcz lub śnieg. Zawsze przechowuj drukarkę w suchym

otoczeniu, w odległości co najmniej 30 cm od innych przedmiotów.

2. Zawsze umieszczaj drukarkę na stabilnym podłożu, aby zapobiec upadkowi lub

przewróceniu się jej.

3. Zasilanie drukarki to domowe gniazdko 230 VAC, 50 Hz lub 110 VAC / 60 Hz; nigdy

nie podłączaj drukarki do innego źródła zasilania, ponieważ może to spowodować

nieprawidłowe działanie lub uszkodzenie drukarki.

4. Przewód zasilający umieść tak, aby nie potknąć się o niego, nie nadepnąć i nie

narazić na żadne inne uszkodzenia. Upewnij się, że przewód zasilający nie jest

uszkodzony mechanicznie ani w żaden inny sposób. W razie uszkodzenia kabla

natychmiast go wymień.

5. Przy odłączaniu przewodu zasilającego od gniazdka należy ciągnąć za wtyczkę, a

nie za przewód. Zmniejszy to ryzyko uszkodzenia wtyczki lub gniazdka sieciowego.

6. Nigdy nie należy demontować zasilacza drukarki, nie zawiera on żadnych części,

które mogłyby zostać naprawione przez niewykwalifikowanego pracownika. Wszelkie

naprawy muszą być wykonywane przez wykwalifikowanego technika.

7. Nie dotykaj dyszy ani podgrzewanego stołu kiedy drukarka drukuje lub nagrzewa się.

Należy pamiętać, że temperatura dyszy wynosi 210-300 ° C (410-572 ° F);

temperatura stołu może osiągnąć ponad 100 ° C (212 ° F). Temperatury powyżej 40

° C (104 ° F) mogą być szkodliwe dla ludzkiego ciała.

8. Nie sięgaj do wnętrza drukarki, gdy jest ona jeszcze w użyciu. Ruchome części mogą

spowodować okaleczenie.

9. Zapobiegaj dostępowi dzieci bez nadzoru, nawet gdy drukarka nie drukuje.

7

10. Nie pozostawiaj drukarki bez nadzoru gdy jest włączona!

11. Plastik jest topiony podczas drukowania, co wytwarza nieprzyjemne zapachy.

Umieść drukarkę w dobrze wentylowanym miejscu.

3.4 Licencje

Drukarka Original Prusa i3 MK3 jest częścią projektu RepRap, pierwszego projektu drukarki

3D o otwartym kodzie źródłowym, który może być używany na licencji GNU GPL v3

(www.gnu.org/licenses/gpl-3.0.en.html). Jeśli poprawisz lub zmienisz jakąkolwiek część

drukarki i chcesz ją sprzedać, musisz opublikować kody źródłowe na tej samej licencji.

Wszystkie wydrukowane elementy drukarki 3D, które można ulepszać, można znaleźć na

stronie pl.prusa3d.com/elementy-do-druku/.



 

8

4 Drukarka Original Prusa i3 MK3

W przeciwieństwie do zestawu do samodzielnego złożenia, jest ona kompletnie zmontowana

i prawie gotowa do drukowania. W kilka minut po rozpakowaniu drukarki możesz

wydrukować obiekt 3D - wystarczy ją podłączyć i uruchomić niezbędną procedurę kalibracji.

Pamiętaj, że możesz skorzystać z naszego adresu e-mail pomocy technicznej. Nie wahaj się

napisać do nas, jeśli potrzebujesz porady lub pomocy. Chętnie pomożemy przy

specyficznych wydrukach.

Drukarki 3D wykorzystują dwie różne średnice filamentów (więcej w dziale Materiały):

2,85 mm i 1,75 mm. Wersja 1,75 mm jest częściej używana, chociaż nie ma żadnej

różnicy w jakości druku. Filament jest umieszczony na szpuli, na której można

znaleźć podstawowe informacje - producent filamentu, materiał (ABS, PLA itp.) i

średnicę. Filament o średnicy 2,85 mm jest powszechnie nazywany filamentem 3 mm.

Ta drukarka obsługuje tylko filament o średnicy 1,75 mm. Przed umieszczeniem w

ekstruderze należy upewnić się, że średnica wynosi 1,75 mm. Nie próbuj ładować szerszego

filamentu, ponieważ mogłoby to uszkodzić ekstruder.

Ilustr. 1 - Opis drukarki Original Prusa i3 MK3

 

9

5 Original Prusa i3 MK3 zestaw

Zestaw Original Prusa i3 MK3 został przedstawiony na ilustracji nr. 2. Szczegółowe

informacje i opis montażu można znaleźć w rozdziale 6.2 Montaż drukarki.

Użytkownikom, którzy zakupili zestaw, oferujemy wsparcie za pośrednictwem

naszego oficjalnego forum. Jeśli potrzebujesz pomocy, nie wahaj się go odwiedzić

na forum.prusa3d.com. Tutaj znajdziesz odpowiedzi na swój problem. Jeśli nie, to proszę

zamieścić tam swoje pytanie.

Ilustr. 2 - Original Prusa i3 MK3 - rozpakowany zestaw do samodzielnego złożenia



 

10

6 Pierwsze kroki

6.1 Rozpakowanie drukarki i właściwe posługiwanie się nią

Wyciągnij drukarkę z pudełka trzymając za górną część ramy. Zachowaj ostrożność podczas

posługiwania się drukarką, aby nie uszkodzić elektroniki, a tym samym funkcjonalności

drukarki. Za każdym razem, gdy przenosisz drukarkę, zawsze trzymaj ją za górną ramę, jak

pokazano na ilustracji 3. Po rozpakowaniu wyjmij górną piankę z pudełka i delikatnie

podnieś drukarkę. Części drukarki są zabezpieczone dodatkową ilością pianki, którą należy

usunąć. Niektóre części są dodatkowo zabezpieczone białymi opaskami kablowymi

(trytytkami), je również należy usunąć.

Ilustr. 3 - Prawidłowe trzymanie drukarki

Zarówno wersja złożona, jak i zestaw do samodzielnego montażu zawiera kilka rzeczy,

których możesz potrzebować podczas używania drukarki.

- Kabel USB - służy do przesyłania nowego oprogramowania układowego lub

drukowania z komputera.

- Igła do akupunktury - służy do odetkania zatkanej dyszy. Więcej informacji znajduje

się w rozdziale 12.4 Czyszczenie dyszy.

- Klej w sztyfcie - Używany do lepszej adhezji nylonu lub jako separator do

materiałów Flex. Więcej informacji znajduje się w rozdziale 11 Materiały.

- Protokół testów - Testowane są wszystkie komponenty każdej drukarki. Części

elektroniczne są połączone jak w końcowym zestawie i uruchamiany jest zestaw

testów. Dopiero po przejściu wszystkich testów elektronika otrzymuje numer seryjny i

drukowane są naklejki protokołu + naklejki z numerem seryjnym. Protokół testów

pokazuje wszystkie wyniki testów komponentów Twojej drukarki.

11

6.2 Montaż drukarki

W przypadku zestawu do samodzielnego montażu Original Prusa i3 MK3 zalecamy

stosowanie się do wytycznych i montaż zgodnie z instrukcją online na stronie

manual.prusa3d.com. (Instrukcja online dostępna jest w kilku językach na stronie

internetowej). Budowa drukarki nie powinna zająć więcej niż jeden dzień roboczy. Po

pomyślnym zakończeniu przejdź do rozdziału 6.3 Konfiguracja przed drukowaniem.

6.3 Konfiguracja przed drukowaniem

● Ustaw drukarkę na stabilnym, poziomym podłożu. Najlepszym miejscem jest stół

warsztatowy, który się nie ugina.

● Przymocuj uchwyty filamentu do górnej ramy.

● Załóż filament na uchwyty. Upewnij się, że szpula nie zacina się i może się

swobodnie okręcać.

● Podłącz przewód zasilania prądem zmiennym, sprawdź, czy wybrano prawidłowe

ustawienie napięcia AC (110 V / 220 V) i włącz przełącznik.

● Sprawdź wersję oprogramowania (w menu Pomoc na panelu LCD) i uaktualnij ją do

najnowszej, którą możesz pobrać z naszej strony internetowej

pl.prusa3d.com/sterowniki/.

Filament jest powszechnym określeniem dla drutu z tworzywa sztucznego. Jest to

materiał umieszczony na szpuli, z którego drukowane są obiekty 3D.

6.3.1 Kreator i schemat kalibracji

12

Po pierwszym uruchomieniu świeżo zmontowanej drukarki przeprowadzi Cię przez

wszystkie testy i kalibracje, które należy wykonać aby rozpocząć drukowanie.

Kreatora można również uruchomić ręcznie z menu LCD Kalibracja -> Asystent. Przed

uruchomieniem kreatora nie zapomnij przeczytać rozdziału 6.3.2 Przygotowanie powierzchni

arkusza blachy sprężynowej.

Kreator podąża schematem kalibracji i pomaga w następujących krokach:

● Selftest - Rozdział 6.3.4

● Kalibracja XYZ - Rozdział 6.3.5

● Ładowanie filamentu - Rozdział 6.3.8

● Kalibracja pierwszej warstwy - Rozdział 6.3.9

Używanie go nie jest obowiązkowe i możesz z niego zrezygnować na samym początku.

Następnie kalibrację należy wykonać ręcznie, jak w przypadku starszych wersji

oprogramowania układowego.

Ilustr. 4 - Kreator konfiguracji

13

Będzie kilka specjalnych powodów, w których będziesz musiał powtórzyć kalibrację lub jej

część.

● Aktualizacja oprogramowania układowego - Pełna instrukcja znajduje się w

rozdziale 12.8 Aktualizacja oprogramowania układowego drukarki (firmware). 6.3.9.

Kalibracja pierwszej warstwy musi być uruchomiona ponownie w przeciwnym razie

drukarka wyświetli komunikat o błędzie.

● Ponowna regulacja sondy P.I.N.D.A. - Uruchom 6.3.6 Kalibracja Z, aby zapisać

nowe wartości odniesienia wysokości osi Z.

Podczas procedury kalibracji ważne jest odłączenie kabla USB drukarki od

jakiegokolwiek komputera lub OctoPrint działającego na Raspberry Pi, ponieważ

drukarka nie odpowie na żadne żądanie hosta podłączonego przez USB, a czas

komunikacji minie. Takie przekroczenie czasu komunikacji spowoduje, że host

zresetuje połączenie, co spowoduje ponowne uruchomienie drukarki (w trakcie kalibracji) i

może zakończyć się błędem wymagającym 7.2.6 Przywrócenie ustawień fabrycznych.

6.3.2 Przygotowanie powierzchni arkusza blachy sprężynowej

Podgrzewany stół MK52 posiada wbudowane magnesy o wysokiej temperaturze Curie.

Magnesy te są w stanie pewnie przytrzymywać zdejmowalne arkusze blachy ze stali

sprężynowej. Na końcu podgrzewanego stołu znajdują się dwa bolce, które idealnie pasują

do wycięć w blachach ze stali sprężynowej. Zanim położysz blachy na stole upewnij się, że

jest on czysty i wolny od zanieczyszczeń. Nigdy nie drukuj bezpośrednio na

podgrzewanym stole.



Ilustr. 5 - Podgrzewany stół MK52 i arkusz z blachy stalowej malowanej proszkowo

14

Aby uzyskać najlepszą przyczepność na nowej powierzchni, ważne jest utrzymanie jej w

czystości. Czyszczenie powierzchni jest bardzo łatwe. Najlepszą opcją jest dostępny w

drogeriach alkohol izopropylowy, który jest dobry dla ABS, PLA i innych (z wyjątkiem

PETG, gdzie przyczepność może być zbyt silna (patrz instrukcje 11.3 PET/PETG). Spryskaj

niewielką ilością bezzapachowy ręcznik papierowy i wytrzyj powierzchnię drukowania. Dla

uzyskania najlepszych rezultatów stół powinien być czyszczony na zimno, ale można go

również wyczyścić po uprzednim nagrzaniu dla druku z PLA. Uważaj wtedy, aby nie dotknąć

powierzchni stołu ani dyszy. Podczas czyszczenia w wyższych temperaturach alkohol

odparuje, zanim będziesz mógł cokolwiek wyczyścić. Ewentualnie możesz umyć stół ciepłą

wodą z kilkoma kroplami mydła na ręczniku papierowym. Kolejną opcją jest denaturat.

Kalibracja może się nieznacznie różnić w przypadku różnych arkuszy blach

stalowych, ponieważ zmienia się grubość powłoki. Dobrą praktyką jest

sprawdzanie pierwszej warstwy i dostosowywanie jej za pomocą funkcji

Dostrajanie osi Z przy używaniu różnych typów blach stalowych.

Powierzchnia nie musi być czyszczona przed każdym wydrukiem! Ważne jest, aby jej

nie dotykać rękami lub brudnymi narzędziami. Czyść swoje narzędzia przy

użyciu takich samych rozwiązań jak w przypadku stołu, a od razu będziesz mógł

rozpocząć kolejny wydruk.

Ilustr. 6 - Stalowe arkusze blachy - gładka blacha PEI, teksturowana blacha PEI lakierowana

proszkowo

Wszystkie oryginalne powierzchnie drukowania z Prusa Research są pokryte z obu

stron.

15

.

Ilustr. 7 - Porównanie pierwszej warstwy wydruku - gładka blacha PEI (u góry), teksturowana

blacha PEI (u dołu)

6.3.2.1 Dwustronna, teksturowana płyta ze stali sprężynowej z nanoszoną proszkowo

powierzchnią PEI

Lakierowanie proszkowe bezpośrednio na metal powoduje, że bardzo trudno jest uszkodzić

tą płytę. Jeśli nagrzana dysza uderzy w nią, metal może rozproszyć ciepło. Malowanie

proszkowe nadaje powierzchni wyraźny wygląd, który będzie widoczny na wydrukach.

Teksturowana powierzchnia ukrywa większość mechanicznych uszkodzeń spowodowanych

przez narzędzia. Tylko górna część małych wypustków może zostać zadrapana, co nie

będzie widoczne na spodzie modelu.

Ta powierzchnia jest używana w naszej firmie, na niej są wydrukowane części Twojej

drukarki.

6.3.2.2 Płyta ze stali sprężynowej z gładką, dwustronną powłoką PEI

Te same płyty PEI są w MK2/S.

Dysza lub narzędzia mogą zostawiać ślady na jej powierzchni, zazwyczaj będą one bardziej

błyszczące niż pozostała powierzchnia płyty. Nie wpływa to na funkcjonalność ani

przyczepność. Jeśli jednak chcesz mieć taki sam wygląd całej powierzchni, możesz ją

odświeżyć. Najłatwiej jest to zrobić twardą stroną suchej gąbki kuchennej. Należy

kilkukrotnie, delikatnie przetrzeć błyszczący obszar okrężnymi ruchami.

Klej przemysłowy, który trzyma arkusz PEI na podgrzewanym stole, mięknie przy

temperaturach wyższych niż 110 ° C. W przypadku zastosowania wyższych

temperatur klej może wydostawać się z pod arkusza PEI i tworzyć niewielkie

nierówności na powierzchni.

16

6.3.2.3 Płyty ze stali innych producentów

Skoro MK3 jest w pełni open source, oczekujemy, że inni producenci wypuszczą na rynek

kompatybilne płyty ze stali. Znajdź w Internecie dane referencyjne płyty lub zapytaj naszego

zespołu wsparcia online.

Płyty muszą być powlekane z obydwóch stron! Jeśli tylko jedna strona będzie

powleczona, metalowa krawędź może uszkodzić powierzchnię podgrzewanego

stołu, gdy lakier ochronny zostanie zadrapany.

6.3.3 Zwiększenie przyczepności

W niektórych przypadkach, jak np. wysoki obiekt o bardzo małym obszarze styku ze stołem

roboczym, może być konieczne zwiększenie adhezji. Na szczęście PEI jest polimerem

bardzo odpornym chemicznie i można tymczasowo stosować dodatkowe rozwiązania

adhezyjne bez uszkodzenia powierzchni. Dotyczy to również materiałów, które w innym

przypadku nie trzymałyby się powierzchni PEI, takich jak np. nylon.

Przed nałożeniem czegokolwiek na stół roboczy, rozważ opcję Brim w Slic3r/PrusaControl,

która zwiększa powierzchnię pierwszej warstwy.

W przypadku mieszanek PLA i Nylonu zwykły klej w sztyfcie rozwiązuje problem. Klej można

później łatwo usunąć za pomocą środka do czyszczenia szyb lub wody z płynem do mycia

naczyń.

W przypadku wydruków z ABS można użyć soku ABS, a po wydruku usunąć go czystym

acetonem. Aplikuj sok z ABS bardzo oszczędnie i rób to, gdy stół jest zimny. Wydruki będą

przylegać bardzo mocno.

Gotowy sok można również kupić w naszym e-sklepie. Niestety UPS nie pozwala na

dostarczanie produktów opartych na acetonie ze względu na obostrzenia związane z

wysyłką. W takim przypadku dostajesz tylko butelkę i ABS z naszego e-sklepu i

musisz zaopatrzyć się w aceton we własnym zakresie.

6.3.4 Selftest (tylko zestaw)

Celem procedury selftestu (autotestu) jest sprawdzenie najczęściej występujących błędów

podczas montażu i podłączania elektroniki oraz wskazanie ewentualnych błędów po

złożeniu. Możesz uruchomić autotest z menu LCD, Kalibracja -> Selftest . Nie powinno to

być konieczne w przypadku zmontowanych drukarek, ponieważ są one wstępnie testowane.

Inicjowanie tej procedury wykonuje serię testów. Postęp i wyniki każdego kroku są

wyświetlane na ekranie LCD. W przypadku znalezienia błędów, autotest zostanie przerwany,

a przyczyna błędu zostanie wyświetlona, aby pomóc użytkownikom w rozwiązaniu

problemów.

17

Autotest jest tylko narzędziem diagnostycznym, drukarka będzie drukować nawet po

nieudanym testowaniu. Jeśli masz absolutną pewność, że znaleziony błąd nie

występuje, możesz kontynuować proces drukowania.

Test składa się z:

● Test ekstrudera i wentylatora druku

● Poprawność okablowania podgrzewanego stołu i termistora

● Poprawność okablowania i funkcjonalność silników XYZ

● Długość osi XY

● Napięcie pasków XY

● Test napięcia pasków na kołach pasowych

● Test czujnika filamentu

6.3.4.1 Selftest - komunikaty o błędach i rozwiązania (tylko zestaw)

Front print fan/ Left hotend fan - Not spinning:

Sprawdź przewody obydwóch wentylatorów. Upewnij się, że obydwie wtyczki są

właściwie wpięte w płytę EINSY, oraz czy złącza nie są zamienione miejscami.

Please check/ Not connected - Heater/ Thermistor:

Sprawdź przewody zasilania grzałki hotendu oraz przewody termistora. Upewnij się,

że obydwie wtyczki są właściwie wpięte w płytę EINSY, oraz czy złącza nie są

zamienione miejscami.

Bed/Heater - Wiring error:

Sprawdź, czy wtyczki zasilania grzałki hotendu oraz zasilania podgrzewanego stołu

nie są zamienione miejscami. Sprawdź również czy wtyczki termistorów

podgrzewanego stołu oraz hotendu nie są zamienione miejscami.

Loose pulley - Pulley {XY}:

Koło zębate jest luźne i obraca się na wałku silnika. Ważne jest, aby pierwsza śruba

ustalająca była dokręcona do płaskiej części wałka, następnie sprawdź drugą śrubę.

Axis length - {XY}:

Drukarka mierzy długość osi przesuwając głowicę drukującą dwa razy w całym

zakresie. Jeżeli zmierzona wartość jest inna od wartości fizycznej, to znaczy, że

głowica może być blokowana w którymś miejscu. Wyłącz drukarkę i sprawdź,

przesuwając głowicę ręką, czy porusza się ona bez przeszkód.

Endstops - Wiring error - Z:

Sprawdź przewody sondy P.I.N.D.A. Procedura wskazuje wadliwe działanie sondy

P.I.N.D.A. lub brak poprawnej odpowiedzi. Sprawdź, czy sonda jest właściwie

podłączona do płyty EINSY.

Endstop not hit - Motor Z:

18

Sprawdź, czy głowica może opuścić się do samego dołu osi Z aby aktywować sondę

P.I.N.D.A. przy podgrzewanym stole.

Błąd: Proszę sprawdzić: Filament sensor - błąd połączenia (Filament sensor: wiring error):

Proszę sprawdzić przewody czujnika filamentu pod kątem uszkodzeń, upewniając

się, że jeden z konektorów jest podłączony do czujnika filamentu a drugi to

odpowiedniego gniazda na płycie EINSY.

6.3.5 Kalibracja XYZ (tylko zestaw)

Original Prusa i3 MK3 wyposażona jest w automatyczną funkcję poziomowania

stołu roboczego (Mesh Bed Leveling), jednak aby to zadziałało, potrzeba najpierw

skalibrować odległość między końcówką dyszy a sondą P.I.N.D.A (Prusa

Induction Autoleveling). Proces jest dość prosty.

Celem procedury kalibracji XYZ jest zmierzenie pochylenia osi X, Y i Z i znalezienie pozycji 9

punktów kalibracji na stole roboczym w celu prawidłowego wypoziomowania powierzchni

druku. Kalibracja XYZ można uruchomić z menu Kalibracja na panelu LCD. Nie powinno to

być konieczne w przypadku zmontowanych drukarek, ponieważ zostały one skalibrowane

fabrycznie.

Weź arkusz zwykłego papieru biurowego (na przykład list kontrolny

wysyłany z każdym zamówieniem) i przytrzymaj go pod dyszą podczas

pierwszej fazy (sprawdzenie pierwszych 4 punktów) kalibracji. Jeśli

dysza zacznie "łapać" papier podczas procesu, wyłącz drukarkę i

delikatnie obniż sondę PINDA. Zobacz diagram działania sondy PINDA

w 6.3.10.2 Sprawdzenie wysokości sondy. Papier nie wpłynie na proces

kalibracji. Dysza nie może dotykać powierzchni druku ani naginać stołu

w żaden sposób. Jeśli wszystko przebiegło poprawnie, kontynuuj proces

kalibracji.

Rozpoczęcie tej procedury wykonuje serię pomiarów w trzech fazach. W pierwszej fazie, bez

zamontowanej blachy stalowej, 4 punkty czujnika są starannie wyszukiwane, tak aby nie

dotknąć stołu dyszą. W drugiej fazie poprawiane są lokalizacje punktów. W ostatniej fazie,

przy zamontowanej blasze stalowej, są mierzone wysokości powyżej 9 punktów

pomiarowych i przechowywane w pamięci trwałej jako odniesienie, co kończy kalibrację osi

Z.

Na początku procedury kalibracji XYZ drukarka zeruje osie X i Y. Następnie oś Z zacznie się

przesuwać, aż obie strony dotkną górnych drukowanych części.

Upewnij się, że głowica drukująca podniosła się do końca osi Z. Usłyszysz wtedy brzęczący

dźwięk silników krokowych osi Z. Ta procedura gwarantuje, że 1) oś X jest idealnie pozioma,

19

2) dysza drukująca znajduje się w znanej odległości od powierzchni druku. Jeśli głowica

drukująca nie dotknęła ograniczników końcowych w górnej części osi Z, drukarka nie mogła

określić odległości z jaką dysza drukująca jest odsunięta od powierzchni druku, a zatem

może się zderzyć ze stołem podczas pierwszej fazy drukowania, czyli procedury kalibracji

X/Y.

Procedura kalibracji XYZ wyświetli następnie komunikat "Dla prawidl. kalibracji nalezy

oczyscic dysze. Potw. guzikiem.



"

Jeśli ten wymóg nie zostanie spełniony i na dyszy znajdują się resztki plastiku, wówczas

zanieczyszczenia mogą dotknąć powierzchni druku, a nawet odepchnąć stół roboczy od

sondy PINDA, więc sonda nie uruchomi się prawidłowo, a kalibracja zakończy się

niepowodzeniem.

Wartości kalibracji można przejrzeć po zakończeniu procedury. Gdy osie są prostopadłe lub

lekko przekrzywione, nie trzeba niczego poprawiać, ponieważ dzięki kompensacji drukarka

będzie działała z największą dokładnością. Więcej informacji w rozdziale 8.3 Przejrzyj

szczegóły kalibracji XYZ (opcjonalnie) w punkcie 8 Zaawansowana kalibracja.

6.3.5.1 Komunikaty o błędach kalibracji XYZ i możliwe rozwiązania (tylko zestaw)

1) XYZ calibration failed. Bed calibration point was not found.

Procedura kalibracji nie znalazła punktu kalibracji na stole. Drukarka zatrzymuje się

blisko punktu, którego nie była w stanie wykryć. Sprawdź, czy drukarka jest

prawidłowo złożona, czy wszystkie osie poruszają się swobodnie, kółka pasowe nie

ślizgają się, a dysza jest czysta. Jeśli wszystko wygląda dobrze, ponownie

przeprowadź kalibrację X/Y i sprawdź przy pomocy kartki papieru położonej na stole

czy dysza nie dotyka w żadnym miejscu papieru. Jeśli odczuwasz, że między dyszą

a kartką pojawia się tarcie, a dysza jest czysta, obniż nieco sondę PINDA i ponownie

uruchom kalibrację X/Y.

2) XYZ calibration failed. Please consult the manual. (Kalibracja XYZ nieudana.

Sprawdz przyczyny i rozwiazania w instrukcji.)

Punkty kalibracji zostały znalezione, jednak zbyt daleko, aby uznać, że drukarka jest

prawidłowo zmontowana. Postępuj zgodnie z instrukcjami w przypadku 1).

3) XYZ calibration ok. X/Y axes are perpendicular. Congratulations! (Kalibracja

XYZ ok. Osie X/Y sa prostopadle. Gratulacje!)

Gratulacje, dokładnie złożyłeś swoją drukarkę – osie X/Y są prostopadłe.

4) XYZ calibration all right. X/Y axes are slightly skewed. Good job! (Kalibracja

XYZ prawidlowa. Osie X/Y lekko skosne. Dobra robota!)

20

Strona się ładuje...

Prusa3D MK3 Instrukcja obsługi

Prusa3D MK3 Instrukcja obsługi

Powiązane artykuły

Inne dokumenty