Prusa3D MK2 Instrukcja obsługi

Aktualna wersja tego podręcznika drukowania 3D zawsze pod adresem

pl.prusa3d.com/sterowniki/ (PDF do pobrania). .

SZYBKI PRZEWODNIK DO PIERWSZEGO WYDRUKU

1. Przeczytaj uważnie instrukcje dotyczące bezpieczeństwa (strona 7)

2. Umieść drukarkę na płaskiej i stabilnej powierzchni (strona 11)

3. Pobierz i zainstaluj sterowniki (strona 43)

4. Skalibruj drukarkę, wykonując naszą procedurę kalibracji (strona 12)

5. Włóż kartę SD do drukarki i wydrukuj pierwszy model (strona 28)

Ważna uwaga, wskazówka lub informacje, które ułatwiają drukowanie.

Przeczytaj uważnie! Ta część tekstu ma najwyższe znaczenie - zarówno dla

bezpieczeństwa użytkownika jak i dla właściwego funkcjonowania drukarki.

Ten symbol oznacza tylko tekst związany z zestawem drukarki do samodzielnego

złożenia.

Podręcznik w wersji 2.02 z 26. listopada 2017 © Prusa Research s.r.o.

2

O autorze

Josef Prusa (ur. 23 lutego 1990 r.) zainteresował się zjawiskiem druku 3D przed

wstąpieniem do praskiego Uniwersytetu Ekonomicznego w 2009 r. - początkowo było to

hobby, nowa technologia otwarta na zmiany i ulepszenia. Hobby szybko stało się pasją, a

Josef wyrósł na jednego z czołowych twórców międzynarodowego, open source'owego

projektu Adriena Bowyera - RepRap. Dziś można zobaczyć projekt Prusa w różnych

wersjach na całym świecie, jest to jedna z najpopularniejszych drukarek i dzięki temu poziom

wiedzy na temat technologii druku 3D znacznie wzrósł.

Prace Jo na samoreplikujących się drukarkach (części drukarki mogą być wytwarzane za

pomocą drukarki) wciąż trwają, a obecna wersja to Prusa i3 - trzecia iteracja oryginalnej

drukarki 3D. Jest stale ulepszana o najnowsze innowacje i właśnie kupiłeś jej najnowszą

wersję. Oprócz aktualizacji sprzętu drukarki, głównym celem jest uczynienie tej technologii

bardziej dostępną i zrozumiałą dla wszystkich użytkowników.

Josef Prusa organizuje również warsztaty i bierze udział w profesjonalnych konferencjach

poświęconych popularyzacji druku 3D. Na przykład wykładał na konferencji TEDx w Pradze i

Wiedniu, na World Maker Faire w Nowym Jorku, Maker Faire w Rzymie lub na Open

Hardware Summit prowadzonym przez MIT. Josef uczy również Arduino na Uniwersytecie

Karola, a także wykładał na Akademii Sztuk w Pradze.

Według jego słów, drukarki 3D będą dostępne w każdym domu w niezbyt odległej

przyszłości. "Jeśli coś jest potrzebne, możesz to po prostu wydrukować. W tej dziedzinie

przekraczasz granice każdego dnia ... Cieszymy się, że razem z nami jesteś tego częścią! "

3

Treść
 
Szczegółowe informacje o produkcje 6 
Wprowadzenie - Słownik,  Wyłączenie odpowiedzialności,  Instrukcje bezpieczeństwa, Licencje 6 
Drukarka Original Prusa i3 MK2S 9 
Original Prusa i3 MK2S zestaw 10 
Pierwsze kroki 11 
1 Rozpakowanie drukarki i właściwe posługiwanie się nią 11 
2 Montaż drukarki 12 
3 Konfiguracja przed drukowaniem 12 
3.1 Kreator i schemat kalibracji 12 
3.2 Przygotowanie powierzchni PEI do druku 14 
3.3 Zwiększenie przyczepności 15 
3.4 Selftest (tylko zestaw) 15 
3.4.1 Selftest - komunikaty o błędach i rozwiązania (tylko zestaw) 16 
3.5 Kalibracja XYZ (tylko zestaw) 16 
3.5.1 Komunikaty o błędach kalibracji XYZ i możliwe rozwiązania (tylko zestaw) 18 
3.5.2 Wyrównanie osi Y (dot. zestawu do samodzielnego montażu) 20 
3.6 Kalibracja Z 21 
3.7 Poziomowanie stołu roboczego (Mesh Bed Leveling) 22 
3.8 Ładowanie filamentu do ekstrudera 22 
3.8.1 Rozładowanie filamentu 23 
3.9 Kalibracja pierwszej warstwy (tylko zestaw) 24 
3.9.1 Uruchomienie kalibracji pierwszej warstwy bezpośrednio z menu - preferowany sposób 24 
3.9.2 Uruchamianie kalibracji pierwszej warstwy z karty SD - przestarzałe 24 
3.9.3 Regulacja wysokości Z podczas kalibracji 24 
3.9.4 Korekta poziomu podgrzewanego stołu (tylko zestaw) 26 
3.10 Dokładne ustawienia pierwszej warstwy 26 
3.10.1 Wydrukuj logo Prusa 26 
3.10.2 Sprawdzenie wysokości sondy (tylko zestaw DIY) 27 
Drukowanie 28 
1 Usuwanie wydruku z drukarki 28 
2 Obsługa drukarki 29 
2.1 Ekran LCD 29 
2.2 Statystyki drukowania 30 
2.3 Tryb Silent a tryb Hi-power 30 
2.4 Przywracanie ustawień fabrycznych 30 
2.5 Sortowanie plików na karcie SD 31 
2.6 Testowanie, czy plik (.gcode) jest kompletny 31 
2.7 Układ menu LCD 32 
2.8 Szybkość drukowania a jakość 34 
2.9 Kabel USB i Pronterface 34 
3 Dodatki do drukarki 36 
3.1 Różne dysze 36 
3.1.1 Dysza ze stali hartowanej 37 
3.1.2 Dysza 0,25 mm 37 


Zaawansowana kalibracja 37 
1 Strojenie PID dla Hotend (opcjonalnie) 37 
2 Kalibracja sondy PINDA / Kalibracja cieplna (eksperymentalna/opcjonalna) 38 
3 Szczegóły kalibracji XYZ (opcjonalnie) 38 
4 Linear Advance (funkcja eksperymentalna) 40 
Sterowniki drukarki 43 
Drukowanie własnych modeli 43 
1 Gdzie można uzyskać modele 3D? 43 
2 W jakim programie możesz tworzyć własne modele? 43 
3 PrusaControl 44 
4 Slic3r Prusa Edition 46 
5 Dołączone modele 3D 47 
6 Drukowanie w kolorze za pomocą ColorPrint 48 
7 Drukowanie niestandardowych modeli 50 
7.1 Drukowanie z materiałem podporowym 50 
7.2 Drukowanie dużych obiektów 51 
Materiały 53 
1-11.11 ABS, PLA, PETG, HIPS, PP, Nylon, Flex, Materiały kompozytowe, ASA, nGen, PC-ABS 53 
12 Dobieranie ustawień dla nowych materiałów 60 
FAQ - Konserwacja drukarki i problemy z drukowaniem 61 
1 Regularna konserwacja 61 
1.1 Łożyska 61 
1.2 Wentylatory 61 
1.3 Napęd ekstrudera 61 
1.4 Elektronika 61 
1.5 Odmładzanie powierzchni PEI 61 
2 Przygotowanie powierzchni druku 62 
3 Zapchany / zaklinowany ekstruder 62 
4 Czyszczenie dyszy 63 
5 Podmiana / wymiana dyszy 63 
6 Problemy z drukowaniem 65 
6.1 Warstwy pękają i oddzielają się od siebie podczas drukowania z materiału ABS 65 
6.2 Na wydrukach widoczne jest nadlewanie (za dużo) lub niedolewanie (za mało) materiału 65 
7 Problemy z gotowymi modelami 65 
7.1 Model pęknięty i / lub łatwo ulegający uszkodzeniu 65 
8 Aktualizacja oprogramowania układowego drukarki (firmware) 65 
FAQ - typowe problemy podczas składania zestawu do samodzielnego złożenia 66 
1 Szczelina pomiędzy dyszą, a powierzchnią druku jest większa na środku niż na rogach 66 
2 Drukarka przestaje drukować wkrótce po starcie 67 
3 Drukarka nie odczytuje karty SD 67 
4 Luźne paski osi X i/lub Y 67 
5 Luźne kable od stołu grzejnego 69 
 
 
 


2 Szczegółowe informacje o produkcje

Tytuł: Original Prusa i3 MK2S / Original Prusa i3 MK2S (zestaw), Filament: 1.75 mm

Producent: Prusa Research s.r.o., Partyzánská 188/7A, Praga, 170 00, Republika Czeska

Kontakt: telefon +420 222 263 718, e-mail: [email protected]

Grupa EEE: 3 (sprzęt IT i/lub telekomunikacyjny), Użycie urządzenia: tylko wewnątrz

Zasilanie: 90-135 VAC, 2 A / 180-264 VAC, 1 A (50-60 Hz)

Zakres temperatury pracy: 18 ° C (PLA) -38 ° C, tylko do użytku w pomieszczeniach

Wilgotność podczas pracy: 85% lub mniej

Waga zestawu do samodzielnego złożenia (brutto / netto): 9,8 kg / 6,3 kg, waga

zmontowanej drukarki (brutto / netto): 12 kg / 6,3 kg. Numer seryjny znajduje się na ramie

drukarki, a także na opakowaniu.

3 Wprowadzenie

Dziękujemy za zakup naszej oryginalnej drukarki 3D Original Prusa i3 MK2S od Josefa

Prusa. Zarówno gotowej drukarki jak i zestawu do samodzielnego złożenia. Twój zakup

wspiera nas w dalszym rozwoju. Proszę przeczytaj uważnie podręcznik, ponieważ wszystkie

rozdziały zawierają cenne informacje dotyczące prawidłowej obsługi drukarki. Original Prusa

i3 MK2S jest następcą Original Prusa i3 MK2 z małymi usprawnieniami sprzętowymi

dającymi łatwiejszy montaż i większą niezawodność.

Sprawdź stronę pl.prusa3d.com/sterowniki/, aby uzyskać zaktualizowaną wersję

podręcznika drukowania 3D (pobierz plik PDF).

W przypadku problemów związanych z drukarką nie wahaj się skontaktować z nami pod

adresem [email protected]



. Cieszymy się kiedy otrzymujemy wszystkie cenne uwagi i

wskazówki. Zalecamy odwiedzenie naszego oficjalnego forum na stronie

forum.prusa3d.com, gdzie można znaleźć rozwiązania typowych problemów, wskazówki i

porady w połączeniu z aktualnymi informacjami o rozwoju drukarki Original Prusa i3.

3.1 Słownik

Stół, podgrzewany stół, powierzchnia druku - powszechnie używane określenia

ogrzewanego obszaru drukarki 3D, na którym drukowane są obiekty 3D.

Ekstruder - głowica drukująca lub ekstruder jest częścią drukarki, która składa się z dyszy,

koła szczerbionego (tzw. radełka), krążka pośredniego i wentylatora.

Filament - nazwa plastiku na szpulce, jest używana w tym podręczniku, jak również w menu

LCD drukarki.

Hotend - inna nazwa głowicy drukującej.

1.75 - Drukarki 3D wykorzystują dwie różne średnice filamentu: 2,85 mm (powszechnie

znany jako 3 mm) i 1,75 mm. Wersja 1,75 mm jest częściej stosowana na całym świecie,

chociaż nie ma żadnej różnicy w jakości druku.

6

3.2 Wyłączenie odpowiedzialności

Nieprzeczytanie instrukcji może spowodować obrażenia ciała, utratę jakości lub uszkodzenie

drukarki 3D. Zawsze upewnij się, że każdy, kto obsługuje drukarkę 3D, zna i rozumie

zawartość Podręcznika Obsługi. Nie możemy kontrolować warunków, w których montujesz

Original Prusa i3. Z tego i innych powodów zaznaczamy wyraźnie, że nie ponosimy

odpowiedzialności i nie uznajemy roszczeń za straty, obrażenia, szkody lub wydatki

wynikające z lub w jakikolwiek sposób związane z montażem, obsługą, przechowywaniem,

użytkowaniem lub zbyciem produktu. Informacje zawarte w niniejszej instrukcji są

dostarczane bez jakiejkolwiek gwarancji, wyraźnej lub dorozumianej, dotyczącej jej

poprawności.

3.3 Instrukcje bezpieczeństwa

Zachowaj szczególną ostrożność podczas interakcji z drukarką. Drukarka jest

urządzeniem elektrycznym z ruchomymi częściami i gorącymi elementami.

1. Urządzenie jest przeznaczone wyłącznie do użytku w pomieszczeniach. Nie

wystawiaj drukarki na deszcz lub śnieg. Zawsze przechowuj drukarkę w suchym

otoczeniu, w odległości co najmniej 30 cm od innych przedmiotów.

2. Zawsze umieszczaj drukarkę na stabilnym podłożu, aby zapobiec upadkowi lub

przewróceniu się jej.

3. Zasilanie drukarki to domowe gniazdko 230 VAC, 50 Hz lub 110 VAC / 60 Hz; nigdy

nie podłączaj drukarki do innego źródła zasilania, ponieważ może to spowodować

nieprawidłowe działanie lub uszkodzenie drukarki.

4. Przewód zasilający umieść tak, aby nie potknąć się o niego, nie nadepnąć i nie

narazić na żadne inne uszkodzenia. Upewnij się, że przewód zasilający nie jest

uszkodzony mechanicznie ani w żaden inny sposób. W razie uszkodzenia kabla

natychmiast go wymień.

5. Przy odłączaniu przewodu zasilającego od gniazdka należy ciągnąć za wtyczkę, a

nie za przewód. Zmniejszy to ryzyko uszkodzenia wtyczki lub gniazdka sieciowego.

6. Nigdy nie należy demontować zasilacza drukarki, nie zawiera on żadnych części,

które mogłyby zostać naprawione przez niewykwalifikowanego pracownika. Wszelkie

naprawy muszą być wykonywane przez wykwalifikowanego technika.

7. Nie dotykaj dyszy ani podgrzewanego stołu kiedy drukarka drukuje lub nagrzewa się.

Należy pamiętać, że temperatura dyszy wynosi 210-300 ° C (410-572 ° F);

temperatura stołu może osiągnąć ponad 100 ° C (212 ° F). Temperatury powyżej 40

° C (104 ° F) mogą być szkodliwe dla ludzkiego ciała.

8. Nie sięgaj do wnętrza drukarki, gdy jest ona jeszcze w użyciu. Ruchome części mogą

spowodować okaleczenie.

9. Zapobiegaj dostępowi dzieci bez nadzoru, nawet gdy drukarka nie drukuje.

10. Nie pozostawiaj drukarki bez nadzoru gdy jest włączona!

11. Plastik jest topiony podczas drukowania, co wytwarza nieprzyjemne zapachy.

Umieść drukarkę w dobrze wentylowanym miejscu.

7

3.4 Licencje

Drukarka Original Prusa i3 MK2S jest częścią projektu RepRap, pierwszego projektu

drukarki 3D o otwartym kodzie źródłowym, który może być używany na licencji GNU GPL v3

(www.gnu.org/licenses/gpl-3.0.en.html). Jeśli poprawisz lub zmienisz jakąkolwiek część

drukarki i chcesz ją sprzedać, musisz opublikować kody źródłowe na tej samej licencji.

Wszystkie wydrukowane elementy drukarki 3D, które można ulepszać, można znaleźć na

stronie pl.prusa3d.com/elementy-do-druku/.



 

8

4 Drukarka Original Prusa i3 MK2S

W przeciwieństwie do zestawu do samodzielnego złożenia, jest ona kompletnie zmontowana

i prawie gotowa do drukowania. W kilka minut po rozpakowaniu drukarki możesz

wydrukować obiekt 3D - wystarczy ją podłączyć i uruchomić niezbędną procedurę kalibracji.

Pamiętaj, że możesz skorzystać z naszego adresu e-mail pomocy technicznej. Nie wahaj się

napisać do nas, jeśli potrzebujesz porady lub pomocy. Chętnie pomożemy przy

specyficznych wydrukach.

Drukarki 3D wykorzystują dwie różne średnice filamentów (więcej w dziale Materiały):

2,85 mm i 1,75 mm. Wersja 1,75 mm jest częściej używana, chociaż nie ma żadnej

różnicy w jakości druku. Filament jest umieszczony na szpuli, na której można

znaleźć podstawowe informacje - producent filamentu, materiał (ABS, PLA itp.) i

średnicę. Filament o średnicy 2,85 mm jest powszechnie nazywany filamentem 3 mm.

Ta drukarka obsługuje tylko filament o średnicy 1,75 mm. Przed umieszczeniem w

ekstruderze należy upewnić się, że średnica wynosi 1,75 mm. Nie próbuj ładować szerszego

filamentu, ponieważ mogłoby to uszkodzić ekstruder.

Ilustr. 1 - Opis drukarki Original Prusa i3 MK2S

9



5 Original Prusa i3 MK2S zestaw

Zestaw Original Prusa i3 MK2S został przedstawiony na ilustracji nr. 2. Szczegółowe

informacje i opis montażu można znaleźć w rozdziale 6.2 Montaż drukarki.

Użytkownikom, którzy zakupili zestaw, oferujemy wsparcie za pośrednictwem

naszego oficjalnego forum. Jeśli potrzebujesz pomocy, nie wahaj się go odwiedzić

na forum.prusa3d.com. Tutaj znajdziesz odpowiedzi na swój problem. Jeśli nie, to proszę

zamieścić tam swoje pytanie.

Ilustr. 2 - Original Prusa i3 MK2S - rozpakowany zestaw do samodzielnego złożenia



 

10

6 Pierwsze kroki

6.1 Rozpakowanie drukarki i właściwe posługiwanie się nią

Wyciągnij drukarkę z pudełka trzymając za górną część ramy. Zachowaj ostrożność podczas

posługiwania się drukarką, aby nie uszkodzić elektroniki, a tym samym funkcjonalności

drukarki. Za każdym razem, gdy przenosisz drukarkę, zawsze trzymaj ją za górną ramę, jak

pokazano na ilustracji 3. Po rozpakowaniu wyjmij górną piankę z pudełka i delikatnie

podnieś drukarkę. Części drukarki są zabezpieczone dodatkową ilością pianki, którą należy

usunąć. Niektóre części są dodatkowo zabezpieczone białymi opaskami kablowymi

(trytytkami), je również należy usunąć.

Ilustr. 3 - Prawidłowe trzymanie drukarki

Zarówno wersja złożona, jak i zestaw do samodzielnego montażu zawiera kilka rzeczy,

których możesz potrzebować podczas używania drukarki.

- Kabel USB - służy do przesyłania nowego oprogramowania układowego lub

drukowania z komputera.

- Igła do akupunktury - służy do odetkania zatkanej dyszy. Więcej informacji znajduje

się w rozdziale 12.4 Czyszczenie dyszy.

- Klej w sztyfcie - Używany do lepszej adhezji nylonu lub jako separator do

materiałów Flex. Więcej informacji znajduje się w rozdziale 11 Materiały.

- Protokół testów - Testowane są wszystkie komponenty każdej drukarki. Części

elektroniczne są połączone jak w końcowym zestawie i uruchamiany jest zestaw

testów. Dopiero po przejściu wszystkich testów elektronika otrzymuje numer seryjny i

drukowane są naklejki protokołu + naklejki z numerem seryjnym. Protokół testów

pokazuje wszystkie wyniki testów komponentów Twojej drukarki.

- 

11

6.2 Montaż drukarki

W przypadku zestawu do samodzielnego montażu Original Prusa i3 MK2S zalecamy

stosowanie się do wytycznych i montaż zgodnie z instrukcją online na stronie

manual.prusa3d.com. (Instrukcja online dostępna jest w kilku językach na stronie

internetowej). Budowa drukarki nie powinna zająć więcej niż jeden dzień roboczy. Po

pomyślnym zakończeniu przejdź do rozdziału 6.3 Konfiguracja przed drukowaniem.

6.3 Konfiguracja przed drukowaniem

● Ustaw drukarkę na stabilnym, poziomym podłożu. Najlepszym miejscem jest stół

warsztatowy, który się nie ugina.

● Przymocuj uchwyty filamentu do górnej ramy.

● Załóż filament na uchwyty. Upewnij się, że szpula nie zacina się i może się

swobodnie okręcać.

● Podłącz przewód zasilania prądem zmiennym, sprawdź, czy wybrano prawidłowe

ustawienie napięcia AC (110 V / 220 V) i włącz przełącznik.

● Sprawdź wersję oprogramowania (w menu Pomoc na panelu LCD) i uaktualnij ją do

najnowszej, którą możesz pobrać z naszej strony internetowej

pl.prusa3d.com/sterowniki/.

Filament jest powszechnym określeniem dla drutu z tworzywa sztucznego. Jest to

materiał umieszczony na szpuli, z którego drukowane są obiekty 3D.

●

6.3.1 Kreator i schemat kalibracji

12

Kreator (Wizard) jest dostępny od wersji oprogramowania 3.1.0.

Po pierwszym uruchomieniu świeżo zmontowanej drukarki przeprowadzi Cię przez

wszystkie testy i kalibracje, które należy wykonać aby rozpocząć drukowanie.

Kreatora można również uruchomić ręcznie z menu LCD Kalibracja -> Wizard. Przed

uruchomieniem kreatora nie zapomnij przeczytać rozdziału 6.3.2 Przygotowanie powierzchni

PEI do druku.

Kreator podąża schematem kalibracji i pomaga w następujących krokach:

● Selftest - Rozdział 6.3.4

● Kalibracja XYZ - Rozdział 6.3.5

● Ładowanie filamentu - Rozdział 6.3.8

● Kalibracja pierwszej warstwy - Rozdział 6.3.9

Używanie go nie jest obowiązkowe i możesz z niego zrezygnować na samym początku.

Następnie kalibrację należy wykonać ręcznie, jak w przypadku starszych wersji

oprogramowania układowego.

Ilustr. 4 - Kreator konfiguracji

13

Będzie kilka specjalnych powodów, w których będziesz musiał powtórzyć kalibrację lub jej

część.

● Aktualizacja oprogramowania układowego - Pełna instrukcja znajduje się w

rozdziale 12.8 Aktualizacja oprogramowania układowego drukarki (firmware). 6.3.9.

Kalibracja pierwszej warstwy musi być uruchomiona ponownie w przeciwnym razie

drukarka wyświetli komunikat o błędzie.

● Wymiana arkusza PEI / Ultem - Po zmianie PEI (przewodnik na stronie

manual.prusa3d.com) cały podgrzewany stół jest zdejmowany i ponownie składany.

Może to zmienić geometrię drukarki, więc cały schemat kalibracji powinien być

powtórzony. Dotyczy to nawet gotowych, złożonych drukarek.

● Ponowna regulacja sondy P.I.N.D.A. - Uruchom 6.3.6 Kalibracja Z, aby zapisać

nowe wartości odniesienia wysokości osi Z.

Ważne jest, aby podczas całej kalibracji drukarka była odłączona od USB

komputera lub OctoPrint działającego na Raspberry Pi. Drukarka nie odpowie na

żadne żądania hosta, a czas komunikacji upłynie. Gdy host zresetuje połączenie,

drukarka uruchomi się ponownie i może zakończyć się to błędem wymagającym

7.2.4 Przywrócenie ustawień fabrycznych.

6.3.2 Przygotowanie powierzchni PEI do druku

Aby uzyskać najlepszą przyczepność na nowej powierzchni, ważne jest utrzymanie jej w

czystości. Czyszczenie powierzchni jest bardzo łatwe. Najlepszą opcją jest dostępny w

drogeriach alkohol izopropylowy, który jest dobry dla ABS, PLA i innych (z wyjątkiem

PETG, gdzie przyczepność może być zbyt silna (patrz instrukcje 11.3 PET/PETG). Spryskaj

niewielką ilością bezzapachowy ręcznik papierowy i wytrzyj powierzchnię drukowania. Dla

uzyskania najlepszych rezultatów stół powinien być czyszczony na zimno , ale można go

również wyczyścić po uprzednim nagrzaniu dla druku z PLA. Uważaj wtedy, aby nie dotknąć

powierzchni stołu ani dyszy. Podczas czyszczenia w wyższych temperaturach alkohol

odparuje, zanim będziesz mógł cokolwiek wyczyścić. Ewentualnie możesz umyć stół ciepłą

wodą z kilkoma kroplami mydła na ręczniku papierowym. Kolejną opcją jest denaturat.

Powierzchnia nie musi być czyszczona przed każdym wydrukiem! Ważne jest, aby jej

nie dotykać rękami lub brudnymi narzędziami. Czyść swoje narzędzia przy użyciu

takich samych rozwiązań jak w przypadku stołu, a od razu będziesz mógł rozpocząć

kolejny wydruk.

Dysza lub narzędzia mogą zostawić ślady na powierzchni wydruku. Zazwyczaj będą one

bardziej błyszczące od reszty powierzchni . Nie wpływa to na funkcjonalność ani

przyczepność. Jeśli jednak chcesz mieć taki sam wygląd całej powierzchni, możesz ją

odświeżyć. Najłatwiej jest to zrobić twardą stroną suchej gąbki kuchennej. Należy

kilkukrotnie, delikatnie przetrzeć błyszczący obszar okrężnymi ruchami.

14

Klej przemysłowy, który trzyma arkusz PEI na podgrzewanym stole, mięknie przy

temperaturach wyższych niż 110 ° C. W przypadku zastosowania wyższych

temperatur klej może wydostawać się z pod arkusza PEI i tworzyć niewielkie

nierówności na powierzchni.

6.3.3 Zwiększenie przyczepności

W niektórych przypadkach, jak np. wysoki obiekt o bardzo małym obszarze styku ze stołem

roboczym, może być konieczne zwiększenie adhezji. Na szczęście PEI jest polimerem

bardzo odpornym chemicznie i można tymczasowo stosować dodatkowe rozwiązania

adhezyjne bez uszkodzenia powierzchni. Dotyczy to również materiałów, które w innym

przypadku nie trzymałyby się powierzchni PEI, takich jak np. nylon.

Przed nałożeniem czegokolwiek na stół roboczy, rozważ opcję Brim w Slic3r, która zwiększa

powierzchnię pierwszej warstwy.

W przypadku mieszanek PLA i Nylonu zwykły klej w sztyfcie rozwiązuje problem. Klej można

później łatwo usunąć za pomocą środka do czyszczenia szyb lub wody z płynem do mycia

naczyń.

W przypadku wydruków z ABS można użyć soku ABS, a po wydruku usunąć go czystym

acetonem. Aplikuj sok z ABS bardzo oszczędnie i rób to, gdy stół jest zimny. Wydruki będą

przylegać bardzo mocno.

Gotowy sok można również kupić w naszym e-sklepie. Niestety UPS nie pozwala na

dostarczanie produktów opartych na acetonie ze względu na obostrzenia związane z

wysyłką. W takim przypadku dostajesz tylko butelkę i ABS z naszego e-sklepu i

musisz zaopatrzyć się w aceton we własnym zakresie.

6.3.4 Selftest (tylko zestaw)

Celem procedury selftestu (autotestu) jest sprawdzenie najczęściej występujących błędów

podczas montażu i podłączania elektroniki oraz wskazanie ewentualnych błędów po

złożeniu. Możesz uruchomić autotest z menu LCD, Kalibracja -> Selftest . Nie powinno to

być konieczne w przypadku zmontowanych drukarek, ponieważ są one wstępnie testowane.

Inicjowanie tej procedury wykonuje serię testów. Postęp i wyniki każdego kroku są

wyświetlane na ekranie LCD. W przypadku znalezienia błędów, autotest zostanie przerwany,

a przyczyna błędu zostanie wyświetlona, aby pomóc użytkownikom w rozwiązaniu

problemów.

Autotest jest tylko narzędziem diagnostycznym, drukarka będzie drukować nawet po

nieudanym testowaniu. Jeśli masz absolutną pewność, że znaleziony błąd nie

występuje, możesz kontynuować proces drukowania.

Test składa się z:

● Testu ekstrudera i wentylatora druku

● Testu poprawności okablowania podgrzewanego stołu oraz hotendu

15

● Testu funkcjonalności oraz poprawności okablowania silników XYZ

● Testu funkcjonalności oraz poprawności okablowania wyłączników krańcowych

XYZ

● Testu napięcia paska na kołach pasowych

6.3.4.1 Selftest - komunikaty o błędach i rozwiązania (tylko zestaw)

Test wentylatora - Błąd połączenia:

Sprawdź poprawność okablowania wentylatora druku i hotendu. Upewnij się, że oba

są prawidłowo połączone z elektroniką Rambo i że nie są zamienione.

Heater / Thermistor - Błąd połączenia:

Sprawdź poprawność okablowania hotendu oraz termistora. Upewnij się, że oba są

prawidłowo połączone z elektroniką Rambo i że nie są zamienione.

Bed / Heater - Błąd połączenia:

Sprawdź czy przewody termistorów oraz przewody zasilające podgrzewany stół i

hotend nie są zamienione. Sprawdź poprawność podłączenia do elektroniki Rambo.

Kontrola endstops - Błąd połączenia - {XYZ}:

Sprawdź poprawność okablowania ograniczników. Procedura wskazuje oś, na której

wykryto błąd lub która nie reaguje prawidłowo. Sprawdź poprawność podłączenia do

elektroniki Rambo.

Silnik - {XYZ} - Endstop - {XYZ}:

Sprawdź czy silnik i ogranicznik na wskazanej osi są prawidłowo połączone z

elektroniką Rambo i czy nie są zamienione z sinikiem lub ogranicznikiem innej osi.

Oś powodująca problemy jest wskazana na panelu LCD.

Endstop not hit - Silnik {XZY}:

Sprawdź mechanicznie, czy ogranicznik może osiągnąć minimum na danej osi.

Koło pasowe - {XY}:

Koło pasowe jest luźne i wsuwa się na wał silnika. Ważne jest, aby dokręcić pierwszą

śrubę dociskową na płaskiej części wału, a następnie drugą śrubę dociskową.



6.3.5 Kalibracja XYZ (tylko zestaw)

Original Prusa i3 MK2S wyposażona jest w automatyczną funkcję poziomowania

stołu roboczego (Mesh Bed Leveling), jednak aby to zadziałało, potrzeba najpierw

skalibrować odległość między końcówką dyszy a sondą P.I.N.D.A (Prusa

Induction Autoleveling). Proces jest dość prosty, sugerujemy jednak zapoznanie

się również z naszym Przewodnikiem dla nowego użytkownika na stronie

www.prusa3d.com/buildvideomk2 z poradami dotyczącymi kalibracji.

16

Celem procedury kalibracji XYZ jest zmierzenie pochylenia osi X, Y i Z i znalezienie pozycji 9

punktów kalibracji na stole roboczym w celu prawidłowego wypoziomowania powierzchni

druku. Kalibrację XYZ można uruchomić z menu Kalibracja na panelu LCD. Nie powinno to

być konieczne w przypadku zmontowanych drukarek, ponieważ zostały one skalibrowane

fabrycznie.

Umieść zwykłą kartkę papieru na stole (na przykład listę kontrolną

wysyłaną z każdym zamówieniem) i przytrzymaj ją w miejscu podczas

pierwszej fazy kalibracji (sprawdzanie pierwszych 4 punktów). Jeśli

dysza zaczyna trzeć o papier podczas procesu, wyłącz drukarkę i obniż

delikatnie sondę P.I.N.D.A. Zobacz schemat reakcji sondy P.I.N.D.A. w

rozdziale 6.3.10.2 Sprawdzenie wysokości sondy. Papier nie wpłynie na

proces kalibracji. Dysza nie może dotykać powierzchni druku w żaden

sposób. Jeśli wszystko przebiegło poprawnie, kontynuuj proces

kalibracji.

Zainicjowanie tej procedury spowoduje wykonanie pomiarów w trzech fazach: W pierwszej

fazie 4 punkty kalibracyjne na stole roboczym są starannie wyszukiwane, w drugiej fazie

sonda wyszukuje wszystkie 9 punktów kalibracyjnych a w ostatniej fazie mierzona jest

wysokość wszystkich punktów kalibracyjnych i zapisywana w pamięci nieulotnej w celach

referencyjnych, co kończy kalibrację osi Z.

Postęp i wyniki każdego kroku są wyświetlane na ekranie LCD. W przypadku znalezienia

błędów kalibracja XYZ zostanie przerwana, a przyczyna błędu zostanie przedstawiona, aby

ułatwić rozwiązanie problemu.

Na początku procedury kalibracji XYZ drukarka wyświetli następujący komunikat:

"Kalibracja XYZ. Przekrec galke, aby przesunac os Z do gornych krancowek. Nacisnij,

by potwierdzic."

Następnie drukarka prosi o potwierdzenie tego kroku: "Oba wozki dojechaly do gornej

ramy?"

Kręcąc pokrętłem LCD upewnij się, że podjeżdżasz wózkiem Z do ograniczników

końcowych, dopóki nie usłyszysz trzeszczącego dźwięku, gdy silniki krokowe Z będą

przeskakiwać. Ta procedura zapewnia, że 1) oś X jest idealnie pozioma, 2) dysza znajduje

się w znanej odległości od stołu roboczego. W przypadku, gdy wózek Z nie dotknął

ograniczników końcowych, drukarka nie będzie znać wysokości dyszy od stołu roboczego,

więc dysza może uderzyć w powierzchnię druku.

Procedura kalibracji XYZ wyświetli następnie komunikat "Dla prawidl. kalibracji prosze

oczyscic dysze. Potw. guzikiem."

17

Jeśli ten wymóg nie zostanie spełniony i na dyszy znajdują się resztki plastiku, wówczas

zanieczyszczenia mogą dotknąć powierzchni druku, a nawet odepchnąć stół roboczy od

sondy PINDA, więc sonda nie uruchomi się prawidłowo, a kalibracja zakończy się

niepowodzeniem.

Wartości kalibracji można przejrzeć po zakończeniu procedury. Gdy osie są prostopadłe lub

lekko przekrzywione, nie trzeba niczego poprawiać, ponieważ dzięki kompensacji drukarka

będzie działała z największą dokładnością. Więcej informacji w rozdziale 8.3 Przejrzyj

szczegóły kalibracji XYZ (opcjonalnie) w punkcie 8 Zaawansowana kalibracja.

6.3.5.1 Komunikaty o błędach kalibracji XYZ i możliwe rozwiązania (tylko zestaw)

1) Kalibr. XYZ nieudana. Kalibracyjny punkt podkladki nieznaleziony.

Procedura kalibracji nie znalazła punktu kalibracji na stole. Drukarka zatrzymuje się

blisko punktu, którego nie była w stanie wykryć. Sprawdź, czy drukarka jest

prawidłowo złożona, czy wszystkie osie poruszają się swobodnie, kółka pasowe nie

ślizgają się, a dysza jest czysta. Jeśli wszystko wygląda dobrze, ponownie

przeprowadź kalibrację X/Y i sprawdź przy pomocy kartki papieru położonej na stole

czy dysza nie dotyka w żadnym miejscu papieru. Jeśli odczuwasz, że między dyszą

a kartką pojawia się tarcie, a dysza jest czysta, obniż nieco sondę PINDA i ponownie

uruchom kalibrację X/Y.

2) Kalibracja XYZ niepowiedziona. Sprawdzic w instrukcji.

Punkty kalibracji zostały znalezione, jednak zbyt daleko, aby uznać, że drukarka jest

prawidłowo zmontowana. Postępuj zgodnie z instrukcjami w przypadku 1).

3) Kalibracja XYZ ok. Osie X/Y sa prostopadle. Gratulacje!

Gratulacje, dokładnie złożyłeś swoją drukarkę – osie X/Y są prostopadłe.

4) Kalibracja XYZ prawidlowa. Osie X/Y lekko skosne. Dobra robota!

Osie X/Y nie są idealnie prostopadłe, ale wystarczająco, aby oprogramowanie

układowe skorygowało skos osi podczas drukowania, więc ściany

prostopadłościanów będą drukowane pod kątem prostym.

5) Kalibracja XYZ prawidlowa. Skosy beda automatycznie wyrownane przy druku.

Możesz rozważyć ponowne zmontowanie osi X/Y (zgodnie z opisem w rozdziale

6.3.5.2 Wyrównanie osi Y). Mimo to oprogramowanie układowe skoryguje

przekrzywienie podczas drukowania i dopóki osie X i Y poruszają się swobodnie,

drukarka będzie drukować poprawnie.

18

6) Kalibracja XYZ niedokladna. Lewy przedni punkt zbyt wysuniety do przodu.

Nawet jeśli drukarka przesunie stół roboczy do wyłącznika krańcowego osi Y, sonda

PINDA nie może osiągnąć lewego przedniego punktu kalibracji. Zwiększ nieznacznie

odstęp między ramą osi Z a narożnikiem ramy Y z tyłu, z lewej strony (patrząc na

drukarkę z przodu) przesuwając nakrętki M10 na pręcie gwintowanym. Możesz

dowiedzieć się, jak to naprawić w następnym rozdziale 6.3.5.2 Wyrównanie osi

Y.

7) Kalibracja XYZ niedokladna. Prawy przedni punkt zbyt wysuniety do przodu.

Nawet jeśli drukarka przesunie stół roboczy do wyłącznika krańcowego osi Y, sonda

PINDA nie może dosięgnąć prawego przedniego punktu kalibracji. Zwiększ

nieznacznie odstęp między ramą osi Z a narożnikiem ramy Y z tyłu, z prawej strony

(patrząc na drukarkę z przodu) przesuwając nakrętki M10 na pręcie gwintowanym.

Możesz dowiedzieć się, jak to naprawić w następnym rozdziale 6.3.5.2

Wyrównanie osi Y.

8) Kalibr. XYZ niedokladna. Przednie punkty kalibr. Zbyt wys. do przodu.

Nawet jeśli drukarka przesunie stół do wyłącznika krańcowego osi Y, sonda PINDA

nie może dotrzeć do pierwszego rzędu punktów kalibracji. Zwiększ nieznacznie

odstęp między ramą osi Z a narożnikami ramy Y z obydwóch stron przesuwając

nakrętki M10 na pręcie gwintowanym. Możesz dowiedzieć się, jak to naprawić w

następnym rozdziale 6.3.5.2 Wyrównanie osi Y.

9) Kalibr. XYZ nieudana. Lewy przedni punkt zbyt do przodu. Wyrownac drukarke.

Kalibr. XYZ nieudana. Prawy przedni punkt zbyt do przodu. Wyrownac

drukarke.

Kalibr. XYZ nieudana. Przed. punkty kalibr. zbyt do przodu. Wyrownac

drukarke.

Drukarka prawdopodobnie będzie działać, ale poziomowanie stołu może nie działać

prawidłowo, a skos osi X/Y może nie zostać w pełni skorygowany. Zaleca się

regulację pozycji prętów gwintowanych Y w ramie Z, jak w przypadkach od 6) do 8).

Możesz dowiedzieć się, jak to naprawić w następnym rozdziale 6.3.5.2

Wyrównanie osi Y.

Podczas procedury poziomowania stołu następujące błędy mogą być zgłaszane na

wyświetlaczu.

1) Kalibracja nieudana. Sensor odlaczony lub uszkodz. kabel. Czekam na reset.

Sprawdź, czy kabel sondy PINDA jest prawidłowo podłączony do płyty RAMBo. Jeśli

tak to sonda PINDA jest uszkodzona i należy ją wymienić.

19

2) Kalibracja nieudana. Sensor nie dotknal. Zanieczysz. dysza? Czekam na reset.

To jest test bezpieczeństwa, który ma na celu zapobiec uderzeniu dyszy w stół

roboczy, jeśli czujnik PINDA przestanie działać lub zepsuje się któryś element

mechaniki drukarki (np. zsunie się kółko pasowe). Taki komunikat może również

pojawić się, jeśli drukarka zostanie przestawiona na nierówną powierzchnię. Zanim

podejmiesz jakiekolwiek kroki, wyrównaj oś Z, podjeżdżając wózkiem ekstrudera do

samej góry i spróbuj ponownie.

Po zakończeniu kalibracji X/Y drukarka mierzy wysokość odniesienia nad każdym z 9

punktów kalibracji i przechowuje wysokości referencyjne w pamięci. Podczas

normalnego poziomowania stołu oczekuje się, że sonda PINDA wyzwala się nie

więcej niż 1 mm od wartości odniesienia, w związku z czym dysza nie może opuścić

się niżej niż 1 mm poniżej wartości odniesienia podczas kalibracji stołu.

Jeśli przestawisz drukarkę, konieczne może być ponowne uruchomienie kalibracji Z

w celu pobrania nowych wartości odniesienia wysokości Z odzwierciedlających

skręcenie i zgięcie powierzchni, na której stoi drukarka. Jeśli to nie pomoże, sprawdź,

czy pozycja sondy PINDA pokrywa się z punktami kalibracji na stole podczas

kalibracji Z. Wyrównanie niedokładności zapewnia automatyczna procedura kalibracji

X/Y. Jeśli po jakimś czasie pozycja sondy PINDA nie pokrywa się z punktami

kalibracji podczas kalibracji Z, możliwe jest, że koło pasowe ślizga się lub któryś z

elementów konstrukcyjnych ramy poluzował się.

3) Kalibracja Z nieudana. Sensor dotk. za wysoko. Czekam na reset.

Podobnie jak w przypadku 2). Tym razem czujnik PINDA uruchomił się ponad 1 mm

nad wysokością odniesienia. Zanim zrobisz cokolwiek innego, ustaw poziom osi Z,

podjeżdżając wózkiem ekstrudera do samej góry i spróbuj ponownie.



6.3.5.2 Wyrównanie osi Y (dot. zestawu do samodzielnego montażu)

Aby funkcja kalibracji działała prawidłowo niezwykle ważne jest, aby oś Y była

prostopadła do osi X. Można to łatwo zweryfikować optycznie patrząc na drukarkę

od góry i sprawdzając czy pręty osi X są równoległe z liniami na podgrzewanym

stole. Jeśli oś Y jest źle wyrównana można ją łatwo ustawić poluzowując nakrętki

M10 na osi Y i zabezpieczając je w nowo ustawionej pozycji. Możesz sprawdzić jak to zrobić

w instrukcji montażu 7.PSU / Krok 20 (Sprawdź, czy wszystko jest w porządku) lub w

temacie P.I.N.D.A. Probe Misaligned na naszej stronie help.prusa3d.com.

20

Strona się ładuje...

Prusa3D MK2 Instrukcja obsługi

Prusa3D MK2 Instrukcja obsługi

Powiązane artykuły

Inne dokumenty