ESAB PT-26 Plasma Arc Cutting Torch Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: PT-26 Plasma Arc Cutting Torch

Typ: Instrukcja obsługi

PT26

Palnik do cięcia łukowego plazmowego

Instrukcja obsługi (PL)

0558004847

4QS[ŢU UFO CŢE[JF GVOLDKPOPXB [HPEOJF [ PQJTFN [BXBSUZN X OJOJFKT[FK JOTUSVLDKJ PCTVHJ PSB[ [HPEOJF

[EPŕD[POZNJFUZLJFULBNJJMVCXLBELBNJKFžMJJOTUBMBDKBQSBDBLPOTFSXBDKBPSB[OBQSBXZQS[FQSPXBE[BOF

CŢEŕ[HPEOJF[EPTUBSD[POZNJJOTUSVLDKBNJ4QS[ŢUNVTJCZŗPLSFTPXPTQSBXE[BOZ/JFOBMFƒZVƒZXBŗTQS[ŢUV

E[JBBKŕDFHP XBEMJXJF MVC OJFXBžDJXJF LPOTFSXPXBOFHP  $[ŢžDJ [FQTVUF CSBLVKŕDF [VƒZUF PELT[UBDPOF

MVC[BOJFD[ZT[D[POFNVT[ŕCZŗOJF[XPD[OJFXZNJFOJPOF1SPEVDFOU[BMFDBXZTUPTPXBOJFUFMFGPOJD[OFKMVC

QJTFNOFKQSPžCZPQPSBEŢEPBVUPSZ[PXBOFHPEZTUSZCVUPSBPELUØSFHP[PTUB[BLVQJPOZTQS[ŢUD[ZOBQSBXB

MVCXZNJBOBD[ŢžDJKFTULPOJFD[OB

/JFOBMFƒZ QS[FSBCJBŗDBFHPTQS[ŢUVBOJƒBEOFK[KFHPD[ŢžDJTLBEPXZDICF[VQS[FEOJFHPQJTFNOFHP[F[



XPMFOJBQSPEVDFOUB  6ƒZULPXOJL QPOPTJXZŕD[OŕPEQPXJFE[JBMOPžŗ[B KBLJFLPMXJFLVTUFSLJTQPXPEPXBOF

OJFXBžDJXZNVƒZULPXBOJFNXBEMJXŕLPOTFSXBDKŕVT[LPE[FOJFNOJFXBžDJXŕOBQSBXŕMVCQS[FSØCLBNJOJF

QS[FQSPXBE[POZNJQS[F[QSPEVDFOUBMVCQS[F[PTPCZQS[F[OJFHPXZ[OBD[POF

/"-&ő:4*ġ61&8/*Ėő&01&3"503053;:."

10/*ő4;&*/'03."$+&

.0ő/"053;:."Ė%0%"5,08&,01*&0%%045"8$:

/JOJFKT[F */4536,$+& Tŕ QS[F[OBD[POF EMB EPžXJBED[POZDI PQFSBUPSØX  8 QS[ZQBELV

OJFQFOFHPPCF[OBOJB[[BTBEBNJE[JBBOJBPSB[[QSBLUZLBNJCF[QJFD[FŴTUXB[XJŕ[BOZNJ

[FTQBXBOJFNVLPXZNPSB[EPUZD[ŕDZNJTQS[ŢUVTVƒŕDFHPEPDJŢDJBXTLB[BOFKFTUQS[FD

[ZUBOJFOBT[FKCSPT[VSZvĽSPELJPSB[QSBLUZLJCF[QJFD[FŴTUXBQPED[BTVLPXFHPTQBXB

OJBDJŢDJBPSB[ƒPCJFOJBwGPSNVMBS[0TPCPNOJFXZLXBMJmLPXBOZN /*& [F[XBMB

TJŢOBJOTUBMPXBOJFPCTVHJXBOJFBOJEPLPOZXBOJFLPOTFSXBDKJOJOJFKT[FHPTQS[ŢUV/*&

XPMOPSP[QPD[ZOBŗJOTUBMBDKJMVCQSBDZ[FTQS[ŢUFN CF[ VQS[FEOJFHP QS[FD[ZUBOJBPSB[

DBLPXJUFHP[SP[VNJFOJBOJOJFKT[ZDIJOTUSVLDKJ8QS[ZQBELVOJFDBLPXJUFHP[SP[VNJF

OJBOJOJFKT[ZDIJOTUSVLDKJOBMFƒZTLPOUBLUPXBŗTJŢ[EPTUBXDŕXDFMVV[ZTLBOJBEBMT[ZDI

JOGPSNBDKJ1S[FESP[QPD[ŢDJFNJOTUBMBDKJMVCQSBDZ[FTQS[ŢUFNOBMFƒZ[BQP[OBŗTJŢ[F

ĽSPELBNJPTUSPƒOPžDJ

13;&4530("

0%108*&%;*"-/0ĽĖ6ő:5,08/*,"

SPIS TREŚCI

1.0 Środki ostrożności........................................................................................................................................................................99

2.0 Opis ..............................................................................................................................................................................................101

2.1 Opis .....................................................................................................................................................................................103

3.0 Instalacja .......................................................................................................................................................................................105

3.1 Podłączenia palnika do źródła zasilania .................................................................................................................105

3.2 Modernizacja starszych źródeł zasilania ................................................................................................................105

3.3 Dobór gazu .......................................................................................................................................................................106

3.4 Podłączenia gazu............................................................................................................................................................106

3.5 Montaż elementów przedniej części ......................................................................................................................107

3.6 Element odległościowy ................................................................................................................................................108

3.7 Luźne materiały zużywalne ........................................................................................................................................108

3.8 Instalacja deﬂektora obrotowego ............................................................................................................................108

4.0 Obsługa .........................................................................................................................................................................................109

4.1 Obsługa ..............................................................................................................................................................................109

4.2 Parametry robocze ........................................................................................................................................................111

4.3 Dane dot. cięcia ..............................................................................................................................................................111

5.0 Konserwacja ..................................................................................................................................................................................117

5.1 Demontaż przedniej części .........................................................................................................................................117

5.2 Informacje ogólne..........................................................................................................................................................117

5.3 Brud i zanieczyszczenia ................................................................................................................................................118

5.4 Zdejmowanie oraz wymiana głowicy palnika .....................................................................................................118

5.5 Zdejmowanie oraz wymiana przewodów palnika .............................................................................................119

5.6 Wymiana giętkiej obudowy, obejmy na włącznik lub rękojeści ....................................................................119

5.7 Wymiana włącznika palnika .......................................................................................................................................119

5.8 Pomiar przepływów gazu w palniku .......................................................................................................................120

6.0 Części zamienne ......................................................................................................................................................................... 121

6.1 Informacje ogólne ..........................................................................................................................................................121

6.2 Zamawianie ...................................................................................................................................................................... 121

Rozdział / Tytuł Strona

SPIS TREŚCI

ROZDZIAŁ 1 ZASADY BEZPIECZEŃSTWA



30;%;*" Ľ30%,*04530ő/0Ľ$*

 ĽSPELJPTUSPƒOPžDJ

6ƒZULPXOJDZTQS[ŢUVEPTQBXBOJBPSB[DJŢDJBQMB[NPXFHPQPTJBEBKŕPCPXJŕ[FLVQFXOJFOJBTJŢƒFLBƒEZLUP

QSBDVKF[F TQS[ŢUFNMVCXKFHPQPCMJƒV[BDIPXVKFXT[ZTULJF TUPTPXOFžSPELJPTUSPƒOPžDJĽSPELJPTUSPƒOPžDJ

NVT[ŕ TQFOJBŗ XZNBHBOJB EPUZD[ŕDF UFHP UZQV TQS[ŢUV EP TQBXBOJB PSB[ EP DJŢDJB QMB[NPXFHP 0QSØD[

TUBOEBSEPXZDISFHVMBDKJEPUZD[ŕDZDINJFKTDBQSBDZOBMFƒZQS[FTUS[FHBŗQPOJƒT[ZDI[BMFDFŴ

$BPžŗQSBDNVTJCZŗXZLPOZXBOBQS[F[XZLXBMJmLPXBOZ QFSTPOFM EPCS[F [B[OBKPNJPOZ [ E[JBBOJFN TQS[ŢUV

EPTQBXBOJBJDJŢDJBQMB[NPXFHP/JFXBžDJXBPCTVHBTQS[ŢUVNPƒFEPQSPXBE[JŗEPOJFCF[QJFD[OZDITZUVBDKJ

LUØSFNPHŕTLVULPXBŗ[SBOJFOJFNPQFSBUPSBPSB[VT[LPE[FOJFNTQS[ŢUV

 ,BƒEBPTPCBVƒZXBKŕDBTQS[ŢUVEPTQBXBOJBMVCDJŢDJBQMB[NPXFHPNVTJCZŗPCF[OBOB[

 o KFHPPCTVHŕ

 o VNJFKTDPXJFOJFNXZŕD[OJLØXCF[QJFD[FŴTUXB

 o KFHPGVOLDKPOPXBOJFN

 o PEQPXJFEOJNJžSPELBNJPTUSPƒOPžDJ

 o TQBXBOJFNJMVCDJŢDJFNQMB[NPXZN

 0QFSBUPSNVTJVQFXOJŗTJŢƒF

 o X NJFKTDV HE[JF [OBKEVKF TJŢ TQS[ŢU X DIXJMJ KFHP VSVDIBNJBOJB OJF QS[ZCZXB ƒBEOB

  OJFVQSBXOJPOBPTPCB

 o LBƒEZQPTJBEBPEQPXJFEOJŕPDISPOŢXNPNFODJF[BQBMBOJBVLV

 .JFKTDFQSBDZNVTJ

 o CZŗPEQPXJFEOJFEMBEBOFHPDFMV

 o CZŗXPMOFPEQS[FDJŕHØX

 0TPCJTUFXZQPTBƒFOJFCF[QJFD[FŴTUXBPDISPOOF

 o /BMFƒZ[BXT[FOPTJŗ[BMFDBOFPTPCJTUFXZQPTBƒFOJFPDISPOOFUBLJFKBLPLVMBSZPDISPOOFPHOJPPEQPSOF

  VCSBOJFSŢLBXJDFPDISPOOF

 o /JFXPMOPOPTJŗMVƑOZDID[ŢžDJVCJPSVUBLJDIKBLT[BMJLJPSB[CSBOTPMFUFLQJFSžDJPOLØXJUQLUØSFNPHŕ

  [PTUBŗVXJŢ[JPOFMVCNPHŕTQPXPEPXBŗQPQBS[FOJB

 0HØMOFžSPELJPTUSPƒOPžDJ

 o /BMFƒZVQFXOJŗTJŢƒFQS[FXØEQPXSPUOZKFTUCF[QJFD[OJFQPEŕD[POZ

 o 1SBDB[FTQS[ŢUFNQPEXZTPLJNOBQJŢDJFNNPƒFCZŗXZLPOZXBOBXZŕD[OJFQS[F[XZLXBMJmLPXBOFHP

  FMFLUSZLB

 o 8QPCMJƒVNJFKTDBQSBDZNVTJ[OBKEPXBŗTJŢPEQPXJFEOJXZSBƑOJFP[OBD[POZTQS[ŢUQS[FDJXQPƒBSPXZ

 o /JFXPMOPTNBSPXBŗPSB[QS[FQSPXBE[BŗLPOTFSXBDKJTQS[ŢUVXUSBLDJFKFHPE[JBBOJB

100



30;%;*" Ľ30%,*04530ő/0Ľ$*

41"8"/*& 03"; $*ġ$*& 1-";.08&.0ő& 41080%08"Ė0#3"ő&/*"

;"3»8/0 01&3"503" +", * 04»# 104530//:$) 8 53",$*&

41"8"/*"-6#$*ġ$*"1-";.08&(0/"-&ő:13;&%4*ġ8;*ĔĖ84;&-,*&

Ľ30%,*04530ő/0Ľ$*/"-&ő:;"1:5"Ė013",5:,*#&;1*&$;&ĳ458"

13"$0%"8$:,5»3&108*//:#:Ė01"35&/"%"/:$)%05:$;Ĕ$:$)

3:;:,"10%"/:$)13;&;130%6$&/5"

103"ő&/*&13Ĕ%&.&-&,53:$;/:.(SP[JžNJFSDJŕ

 o /BMFƒZ[BJOTUBMPXBŗPSB[V[JFNJŗKFEOPTULŢEPTQBXBOJBMVCDJŢDJBQMB[NPXFHP[HPEOJF[PEQPXJFEOJ



NJTUBOEBSEBNJ

 o /JFXPMOPEPUZLBŗD[ŢžDJFMFLUSZD[OZDIMVCFMFLUSPEPETPOJŢUŕTLØSŕXJMHPUOZNJSŢLBXJDBNJMVCXJMHPU

OZNVCSBOJFN

 o /BMFƒZPEJ[PMPXBŗTJŢPE[JFNJPSB[PEDJŢUFHPMVCTQBXBOFHPQS[FENJPUV

 o /BMFƒZVQFXOJŗTJŢƒFTUBOPXJTLPQSBDZKFTUCF[QJFD[OF

01"3:03";(";:.PHŕTUBOPXJŗ[BHSPƒFOJFEMB[ESPXJB

 o /BMFƒZUS[ZNBŗHPXŢKBLOBKEBMFKPEPQBSØX

 o /BMFƒZVƒZŗTZTUFNVXFOUZMBDKJTZTUFNVPEQSPXBE[BOJBXZ[JFXØXOBVLVMVCPCZEXVUZDITZTUFNØX

XDFMVPEQSPXBE[BOJBPQBSØXPSB[HB[ØXEBMFLPPEPCT[BSVPEEZDIBOJBPSB[PCT[BSVQSBDZ

130.*&/*08"/*&8:58"3;"/&10%$;"441"8"/*".PƒFVT[LPE[JŗPD[ZPSB[QPQBS[ZŗTLØSŢ

 o /BMFƒZDISPOJŗPD[ZPSB[DBFDJBP/BMFƒZTUPTPXBŗXBžDJXFFLSBOZEPTQBXBOJBDJŢDJBQMB[NPXFHP

PSB[PEQPXJFEOJFmMUSZ TQBXBMOJD[F PSB[ OPTJŗVCSBOJFPDISPOOF

 o /BMFƒZDISPOJŗPTPCZQPTUSPOOFQPQS[F[TUPTPXBOJFPEQPXJFEOJDIFLSBOØXMVC[BTPO

/*&#&;1*&$;&ĳ458010ő"36

 o *TLSZSP[QSZTLJNPHŕTQPXPEPXBŗQPƒBS;UFHPQPXPEVOBMFƒZTJŢVQFXOJŗƒFXQPCMJƒVOJFNBƒBE

OZDIBUXPQBMOZDINBUFSJBØX

)""4/BENJFSOZIBBTNPƒFVT[LPE[JŗTVDI

 o /BMFƒZDISPOJŗVT[Z/BMFƒZTUPTPXBŗPTPOZOBVT[ZMVCJOOŕPDISPOŢTVDIV

 o /BMFƒZPTUS[FDPTPCZQPTUSPOOFPHSPƒŕDZNJNSZ[ZLV

8"%-*8&%;*""/*&8QS[ZQBELVXBEMJXFHPE[JBBOJBOBMFƒZ[BE[XPOJŗEPFLTQFSUBQPQPNPD

/"-&ő:13;&$;:5"Ė03";;30;6.*&Ė*/4536,$+ġ0#46(*13;&%*/45"-08"/*&.



-6#13"$Ĕ$)30ĳ4*&#*&**//:$)

0453;&ő&/*&

ROZDZIAŁ 1 ZASADY BEZPIECZEŃSTWA

101

ROZDZIAŁ 2 OPIS

Palnik PT-26

Ten wszechstronny, łatwy w obsłudze palnik 300 A zapewnia wysoką wydajność w szerokim zakresie cięć ręcz-

nych i zmechanizowanych.

■ Znakomite parametry cięcia - przecina do 3-1/2” (88,9 mm) i

odcina 4” (101,6 mm) za pomocą powietrza, azotu lub argonu-

azotu przy 300 A

■ Zapewnia czyste, wysokiej jakości cięcie

■ Pracuje na powietrzu, azocie lub argonie-azocie doprowadzanym

z układu warsztatowego lub butli przy 300 A

■ Kompaktowa, lekka konstrukcja zapewnia łatwość obsługi

■ Elektrody o długiej żywotności obniżają koszty obsługi

■ Zajarzanie łuku pomocniczego - zajarzanie nawet na farbie

■ Dostępna jest dysza do żłobienia

■ Możliwość pracy nieciągłej do przecinania kratek lub siatek

metalowych rozciąganych

■ Wygodę pracy operatora zwiększa opcjonalna osłona do żłobienia

i element odległościowy

■ Jednoroczna gwarancja

Specyﬁkacje

Klasa napięcia “M” (EN 50078)

Obciążalność prądowa (wszystkie obsługiwane gazy i ciśnienia)

Cykl pracy 100%..............................200 A DCSP (zasilanie prądem stałym)

Cykl pracy 60%, Palniki ręczne, 100% dołączone do linii .....300 A DCSP

(zasilanie prądem stałym)

Maksymalny prąd znamionowy ....................................................300 A DCSP

(zasilanie prądem stałym)

Zatwierdzone gazy eksploatacyjne:

Plazma .............................................0

, powietrze, N

, H-35, N

Mieszanki

Osłona .................................................................................Powietrze, N

, CO

, Ar

Minimalne wymogi w zakresie dopływu gazu

Osłona ................................... 200 cfh (cale sześcienne na godz.) @ 85 psig

(94 l/min. @ 6,0 BAR

Plazma ....................................240 cfh (cale sześcienne na godz.) @ 80 psig

(112 l/min. @ 5,6 BAR)

Długość przewodów spawalniczych ................................25 stóp lub 50 stóp

(7,6 m lub 15,2 m)

Masa .............................................................................25 stóp - 16 funtów (7,3 kg)

50 stóp - 28 funtów (12,7 kg)

Maksymalne dopuszczalne ciśnienie gazu na wlocie 100 psig (6,9 BARA)

Ciśnienie gazu rozruchowego ..............................................30 psig (2,1 BARA)

Minimalne wymogi w zakresie dopływu chłodziwa .....0,9 gpm @ 95 psig

(3,4 l/min. @ 6,6 BARA)

Maksymalne ciśnienie chłodziwa na wlocie ................. 120 psig (8,3 BARA)

Maksymalna temperatura chłodziwa ...........................................105° F (40° C)

Konsole

ESP-150, ESP-200 oraz zestaw DEUCE PACK 150

Informacje nt. zamawiania

PT-26, 90°, 25 stóp (7,6 m) linia ........................................................ 0558004031

PT-26, 90°, 50 stóp (15,2 m) linia ..................................................... 0558004032

PT-26, 70°, 25 stóp (7,6 m) linia ........................................................ 0558002208

PT-26, 70°, 50 stóp (15,2 m) linia ..................................................... 0558002209

PT-26, DOŁĄCZONE DO LINII, 25 stóp (7,6 m). ........................... 0558002320

PT-26, DOŁĄCZONE DO LINII, 50 stóp (15,2 m) .......................... 0558002321

UWAGA: Palniki DOŁĄCZONE DO LINII mają tuleję o średnicy 2” (50,8 mm)

i są dostarczane bez stojaka i uchwytu na palnik.

PT-26, DOŁĄCZONE DO LINII, 17 stóp (5,2 m) ............................ 0558005620

PT-26, DOŁĄCZONE DO LINII, 25 stóp (7,6 m) ............................ 0558005621

PT-26, DOŁĄCZONE DO LINII, 50 stóp (15,2 m). ......................... 0558005622

UWAGA: Palniki DOŁĄCZONE DO LINII “SL” mają tuleję o średnicy 1 3/8”

(34,9 mm) i są wyposażone w stojak o 32 pozycjach.

Akcesoria opcjonalne

Osłona głowicy palnika Plasmit

Do żłobienia ..........................................................................................0558003797

Pokrowiec skórzany 25 stóp (7,6 m)*

Zabezpiecza przewody spawalnicze przed ścieraniem i roztopionym

metalem; zalecany szczególnie do żłobienia

plazmowego ....................................................................................0558002921

Pokrowiec skórzany 50 stóp (15,2 m)* .................................0558002922

Zestaw części zamiennych ...........................................................0558004030

Uchwyt na palnik, 2” (50,8 mm) ...............................................0558002985

Zestaw montażowy do palnika .................................................0558003186

*Standardowe wyposażenie palnika ręcznego.

102

Electrode

0558003722 - Powietrze, azot, azot/wodór

0558003723 - Argon/wodór (H-35)

Rurka deﬂektora -

0558003710

Lokalizacja pierścienia typu O

- 0558003721

Osłona termiczna

Palnik ręczny - 0558003714

*Osłona termiczna do cięcia przy małych

odległościach - 0558003715

Izolator - 0558003711

Pierścienie typu O w zestawie

- 0558003712

Uchwyt na elektrodę - 0558003707

Pierścienie typu O w zestawie

0558003708 (Górny)

948317 (Dolny)

Element odległościowy

- 0558003713

Głowica palnika -

90° .................. 0558003719

70° ....................0558002204

Pierścienie typu O w zestawie:

0558003720 (1)

0558003721 (3)

Lokalizacja pierścienia typu O

- 0558003720

* Osłona termiczna do cięcia przy małych

odległościach. Wyposażenie opcjonalne dla

palnika ręcznego podczas cięcia lub żłobie-

nia w niewielkiej odległości od obrabianego

przedmiotu.

AMPS P/N ROZMIAR KRYZY

Dysza tnąca

50 0558003716 .052

150 0558003717 .078

200 0558003798 .089

300 0558003794 .104

Dysza do żłobienia

200 0558003718 .125

300 0558003795 .144

Wszystkie modele - pierścienie typu O w zestawie:

0558003724 (Górny)

0558003725 (Dolny)

ROZDZIAŁ 2 OPIS

Rysunek 2.1 Montaż elementów przedniej części palnika PT-26

PT-26 Modele ręczne

PT-26 Modele dołączane do linii

Elektroda

0558003722 - Powietrze, azot, azot/wodór

0558003723 - Argon/wodór (H-35)

Rurka deﬂektora - 0558003710

**Deﬂektor obrotowy, dołączony do linii - 0558003583

Pierścień typu O w zestawie - 0558003724 oraz 14K07

Uchwyt na elektrodę - 0558003707

Pierścienie typu O w zestawie:

0558003708 (Górny)

948317 (Dolny)

Głowica palnika -

DOŁĄCZONE DO LINII

0558002110

Pierścienie typu O w zestawie:

0558003720 (1)

0558003721 (3)

Lokalizacja pierścienia typu O -

0558003721

Lokalizacja pierścienia typu O

- 0558003720

** Te dwa artykuły, wraz z narzędziem do insta

lacji deﬂektora (0558003584), znajdują się na

wyposażeniu wszystkich zmechanizowanych

wersji tego palnika

**Stożek ochronny, zmechanizowany

- 0558003582

AMPS P/N ROZMIAR KRYZY

Dysza tnąca

50 0558003716 .052

150 0558003717 .078

200 0558003798 .089

300 0558003794 .104

Dysza do żłobienia

200 0558003718 .125

300 0558003795 .144

Wszystkie modele - pierścienie typu O w zestawie:

0558003724 (Górny)

0558003725 (Dolny)

103

ROZDZIAŁ 2 OPIS

2.1 Opis

PT-26 jest dwugazowym palnikiem chłodzonym wodą, z głowicą nastawną pod kątem 70° i 90°, przeznaczonym do ręcz-

nego cięcia i żłobienia, oraz z głowicą dołączaną do linii, przeznaczoną do zmechanizowanego cięcia i żłobienia. Obie

wersje zostały zaprojektowane do użytku z określonymi pakietami do cięcia łukowego plazmowego. Te pakiety obejmują

systemy: ESP-150, ESP-200 i odpowiednio wyposażony zestaw “Deuce Pack” 150.

Rysunek 2.2 PT-26 Wymiary

OSTRZEŻENIE

W PROCESIE CIĘCIA ŁUKOWEGO PLAZMOWEGO STOSOWANE SĄ BAR

DZO WYSOKIE NAPIĘCIA ELEKTRYCZNE. NALEŻY UNIKAĆ KONTAK

TU Z “ŻYWYMI” ELEMENTAMI PALNIKA ORAZ URZĄDZENIA. TAKŻE

NIEWŁAŚCIWE UŻYWANIE DOWOLNEGO Z GAZÓW MOŻE STANOWIĆ

ZAGROŻENIE BEZPIECZEŃSTWA. PRZED ROZPOCZĘCIEM PRACY Z

PALNIKIEM PT26 NALEŻY ZAPOZNAĆ SIĘ ZE ŚRODKAMI OSTROŻNO

ŚCI ORAZ Z INSTRUKCJĄ OBSŁUGI DOŁĄCZONĄ DO PAKIETU ŹRÓDŁA

ZASILANIA.

UŻYWANIE PALNIKA Z DOWOLNĄ JEDNOSTKĄ NIEWYPOSAŻONĄ W

ODPOWIEDNI BLOKUJĄCY UKŁAD BEZPIECZEŃSTWA NARAŻA OPE

RATORA NA KONTAKT Z BARDZO WYSOKIM NAPIĘCIEM.

4,01”

(102 mm)

13,11”

(333 mm)

1,60”

(41 mm)

1,66”

(42 mm)

1,50”

(38 mm)

104

ROZDZIAŁ 2 OPIS

Rysunek 2.3 PT-26 Wymiary palnika dołączanego do linii

2,00”

(50,8mm)

16,50”

(419,1mm)

Rysunek 2.4 PT-26 “SL” Wymiary palnika dołączanego do linii

1,38”

(34,9 mm)

8”

(203,2 mm)

11,25”

(285,8 mm)

2,00”

(50,8 mm)

105

3.1 Podłączenia palnika do źródła zasilania

Przeczytać instrukcję obsługi źródła zasilania w celu ustalenia właściwego dostępu do połączeń palnika.

Kolejność wykonywania połączeń palnika różni się w zależności od użytego źródła zasilania. Zapoznać się z

konstrukcją źródła zasilania w celu ustalenia właściwej kolejności wykonania połączeń za pomocą klucza.

W palniku PT-26 zastosowano łącznik z gwintem lewym (rozmiar “C”) do zacisku ujemnego oraz podłączenia

chłodziwa. Połączyć ten łącznik z odpowiednim łącznikiem żeńskim na źródle zasilania i dokręcić mocno za

pomocą klucza. Po dokręceniu łącznika, zsunąć gumową koszulkę ochronną kabla zasilającego na połączenie.

Łącznik z gwintem prawym (rozmiar “B”) jest używany do zacisku dodatniego i połączenia chłodziwa. Należy go

również mocno dokręcić.

Połączenia gazu plazmowego i gazu ochronnego wykonuje się za pomocą dwóch łączników typu “B”, z których

każdy ma inny gwint. Dokręcić je mocno kluczem do odpowiedniego łącznika na panelu źródła zasilania.

Włącznik palnika podłącza się za pomocą 5-szpilkowej wtyczki na przewodzie włącznika palnika. Włożyć wtycz-

kę do gniazda na źródle zasilania i przekręcić pierścień blokujący, aby zabezpieczyć ją na miejscu.

3.2 Modernizacja starszych źródeł zasilania

Palnik PT-26 można wyposażyć w sposób umożliwiający jego podłączenia do starszych źródeł zasilania “Deu-

ce Pack” 150. Wiąże się to z koniecznością zastosowania nowej skrzynki instalacyjnej. Odnośny zestaw to P/N

000759.

ROZDZIAŁ 3 INSTALACJA

OSTRZEŻENIE

SPRAWDZIĆ, CZY WYŁĄCZNIK ZASILANIA NA KONSOLI ZNAJDUJE SIĘ

W POŁOŻENIU “OFF” ORAZ CZY GŁÓWNE ŹRÓDŁO ZASILANIA JEST

WYŁĄCZONE.

PT26 ZAPROJEKTOWANO W CELU UTWORZENIA BEZPIECZNEGO SY

STEMU Z OKREŚLONYMI ŹRÓDŁAMI ZASILANIA, KTÓRE MOGĄ WY

KRYĆ SPADEK PRZEPŁYWU CHŁODZIWA POWRACAJĄCEGO OD PAL

NIKA I ODETNĄ DOPŁYW ZASILANIA DO PALNIKA W RAZIE TAKIEGO

SPADKU. ZDJĘCIE LUB POLUZOWANIE OSŁONY TERMICZNEJ PALNI

KA MOŻE SPOWODOWAĆ TAKI SPADEK PRZEPŁYWU CHŁODZIWA.

NIE UŻYWAĆ PT26 ZE ŹRÓDŁAMI ZASILANIA, KTÓRE NIE SĄ WYPO

SAŻONE W TAKI SYSTEM.

OSTRZEŻENIE

106

3.3 Dobór gazu

PT-26 jest palnikiem dwugazowym, co oznacza, że jeden gaz może być używany do cięcia plazmowego, podczas gdy

drugi osłania strefę cięcia. Poniżej wymieniono zalecane kombinacje gazów.

Plazma powietrzna/osłona powietrzna

Najlepsza kombinacja pod względem jakości cięcia, szybkości cięcia i oszczędności pracy ze stalami miękkimi, stala-

mi nierdzewnymi i aluminium. Ta kombinacja powoduje niewielkie azotowanie powierzchni cięcia oraz nieznaczne

utlenianie powierzchniowe składników stopowych w przypadku stali nierdzewnej. Należy zawsze używać czystego,

suchego powietrza. Wilgoć oraz olej w układzie zasilania powietrzem skracają żywotność elementów palnika.

Nitrogen Plasma/Air Shield

Ta kombinacja wydłuża żywotność elementów, a w szczególności elektrody. Szybkości cięcia są z reguły nieznacz-

nie mniejsze niż w przypadku stosowania plazmy powietrznej. Powoduje ona azotowanie powierzchni, ale zapewnia

czystszy obszar cięcia w przypadku stali nierdzewnych. Do chłodzenia można także użyć azotu lub CO

Plazma H-35/osłona azotowa

Ta kombinacja zapewnia znakomitą żywotność elementów przy minimalnym zanieczyszczeniu powierzchni cięcia, co

daje doskonałą spawalność. Jest ona najczęściej używana do żłobienia miękkiej stali, aluminium oraz stali nierdzew-

nej. Ta kombinacja zapewnia słabą jakość cięcia stali miękkiej, dobrej jakości cięcie aluminium oraz stali nierdzewnej,

szczególnie w przypadku większych grubości.

40% wodoru - 60% plazmy azotowej/osłona powietrzna

Zapewnia większą szybkość cięcia dużych grubości, ale wyłącznie w przypadku aluminium. Niska wydajność pracy ze

stalą nierdzewną i stalą miękką.

Plazma tlenowa/osłona powietrzna

Najlepsza jakość cięcia mechanicznego stali miękkiej o grubości 1” (25,4 mm) lub cieńszej, przy 150 - 300 A. Najwyższa

prędkość usuwania metalu w przypadku żłobienia stali miękkiej.

3.4 Podłączenia gazu

Patrz Rozdział 3.3 odnośnie listy zatwierdzonych gazów eksploatacyjnych. Nie używać gazów, które nie zostały w

sposób wyraźny zatwierdzone do stosowania z palnikiem PT-26.

Po dokonaniu wyboru gazów do danej pracy, należy podłączyć węże zasilania gazem do łączników znajdujących się

z tyłu źródła zasilania. Należy pamiętać, że dla każdego gazu mogą być dostępne dwa łączniki. Należy użyć łącznika

pasującego do danego węża. Należy dopilnować, aby nieużywane łączniki zostały zablokowane zatyczką dołączoną

do źródła zasilania.

Należy pamiętać, że źródło zasilania ESP-150 i ESP-200 posiada przyłącze gazu oznaczone napisem “Start Gas” (gaz

rozruchowy). Umożliwia to użycie innego rodzaju gazu plazmowego i odmiennego ustawienia ciśnienia dla gazu

plazmowego na początku cięcia. Pozwala to zwiększyć żywotność elektrody podczas pewnych prac z zakresu zme

chanizowanego cięcia plazmowego. Gaz rozruchowy najczęściej używany do cięcia ręcznego to azot lub ten sam gaz,

który jest stosowany do cięcia/żłobienia plazmowego.

WAŻNE! Przyłącze “Start Gas” MUSI zawsze być podłączone do linii zasilania gazem. W przeciwnym ra-

zie nastąpi uszkodzenie palnika. Jako gaz rozruchowy można użyć dowolnego z zatwierdzonych gazów

plazmowych wyszczególnionych w rozdziale powyżej.

ROZDZIAŁ 3 INSTALACJA

NALEŻY UŻYWAĆ WYŁĄCZNIE GAZÓW ZATWIERDZONYCH W NINIEJ

SZYM DOKUMENCIE.

OSTRZEŻENIE

107

3.5 Montaż elementów przedniej części

Bezwzględnie sprawdzić, czy:

Wszystkie pierścienie typu O znajdują się na właściwych miejscach (głowica palnika, dysza, uchwyt na elektrodę)

Uchwyt na elektrodę jest właściwie zamocowany

Rurka deﬂektora jest właściwie zainstalowana i zamocowana

Elektroda jest właściwie zainstalowana i zamocowana

Dysza jest zainstalowana

Patrz rysunek 2.1 odnośnie montażu elementów przedniej części w głowicy palnika.

Najpierw sprawdzić korpus palnika w celu ustalenia, czy wewnątrz nie ma żadnych zanieczyszczeń lub pierścieni

typu O. Usunąć wykryte zanieczyszczenia i/lub pierścienie typu O.

Sprawdzić, czy oba pierścienie typu O są właściwie zamontowane w uchwycie na elektrodę. Wkręcić uchwyt

na elektrodę w głowicę palnika, a następnie dokręcić go mocno za pomocą klucza do wkrętów z sześciokątnym

gniazdkiem 3/16” (4,8 mm). Uchwyt musi być mocno dokręcony, ale nie wolno go przekręcić (spowoduje to

uszkodzenie wkrętu z sześciokątnym gniazdkiem w uchwycie).

Włożyć rurkę deﬂektora do uchwytu na elektrodę, po czym wkręcić ją w głowicę palnika za pomocą plasty-

kowego klucza do wkrętów z sześciokątnym gniazdkiem. Rurka musi być mocno dokręcona, ale nie wolno jej

przekręcić.

Włożyć izolator do głowicy palnika. Sprawdzić, czy pierścień typu O jest właściwie zamontowany na izolatorze;

w przeciwnym razie izolator może wypaść z głowicy. Nie wpychać izolatora zbyt głęboko. Po zainstalowaniu,

dysza popchnie izolator do właściwego położenia.

Nakręcić elektrodę na gwint uchwytu na elektrodę, a następnie dokręcić za pomocą końcówki nasadowej na-

rzędzia plastykowego.

Wepchnąć dyszę w przednią część głowicy palnika. Z reguły spowoduje to głębsze wepchnięcie izolatora w

głowicę. Jest to normalne zjawisko. Sprawdzić, czy oba pierścienie typu O znajdują się na miejscu oraz czy dysza

jest osadzona na głowicy palnika.

•

ROZDZIAŁ 3 INSTALACJA

OSTRZEŻENIE

SPRAWDZIĆ, CZY WYŁĄCZNIK ZASILANIA NA ŹRÓDLE ZASILANIA

JEST WYŁĄCZONY POŁOŻENIE OFF ORAZ CZY GŁÓWNE WEJŚCIE

ZASILANIA JEST ODŁĄCZONE. NIEPRAWIDŁOWE ZAMONTOWANIE

ELEMENTÓW PRZEDNIEJ CZĘŚCI MOŻE NARAZIĆ OPERATORA NA

WYSOKIE NAPIĘCIE LUB OGIEŃ.

NALEŻY POSTĘPOWAĆ ZGODNIE Z INSTRUKCJAMI ZAMIESZCZO



NYMI W ODPOWIEDNIEJ BROSZURZE DOŁĄCZONEJ DO ŹRÓDŁA

ZASILANIA. NIE WOLNO MONTOWAĆ LUB PRACOWAĆ Z PALNIKIEM

Z NARUSZENIEM TYCH INSTRUKCJI. KONSTRUKCJA PRZEDNIEJ

CZĘŚCI PALNIKA ZAWIERA ELEMENTY, KTÓRE WSPÓŁPRACUJĄ Z

ZESPOŁEM OBWODÓW ELEKTRYCZNYCH ŹRÓDŁA ZASILANIA I ZA

POBIEGAJĄ PRZYPADKOWEMU PODANIU DO PALNIKA WYSOKIEGO

NAPIĘCIA, GDY OSŁONA TERMICZNA JEST USUNIĘTA, A WŁĄCZNIK

PALNIKA ZNAJDUJE SIĘ W POŁOŻENIU WYŁĄCZONYM.

OSTRZEŻENIE

108

ROZDZIAŁ 3 INSTALACJA

3.6 Element odległościowy

Element odległościowy daje operatorowi możliwość utrzymywania stałej odległości, gdyż zapewnia stały kon-

takt pomiędzy stopą i ciętym materiałem.

Aby zainstalować element, nasunąć go na osłonę termiczną (osłona termiczna powinna być zainstalowana na

palniku), kręcąc w kierunku zgodnym z kierunkiem ruchu wskazówek zegara. Montując lub regulując element

odległościowy na osłonie termicznej, należy zawsze kręcić w kierunku zgodnym z kierunkiem ruchu wskazówek

zegara, aby zapobiec poluzowaniu osłony.

Jeśli mocowanie elementu odległościowego na osłonie termicznej jest za ciasne, powiększyć szczelinę w osłonie

za pomocą dużego płaskiego wkrętaka. Jeśli mocowanie jest za luźne, zmniejszyć szczelinę ściskając element

odległościowy w imadle.

3.7 Luźne materiały zużywalne

Prawidłowa praca palnika zależy od właściwego oraz bezpiecznego montowania materiałów zużywalnych w

przedniej części palnika, a w szczególności uchwytu elektrody, rurki deﬂektora, elektrody, osłony termicznej i

odnośnych pierścieni typu O.

1. Należy sprawdzić, czy uchwyt elektrody jest całkowicie wkręcony w głowicę palnika i mocno dokręcony

kluczem do wkrętów z łbem sześciokątnym 3/16” (4,8 mm). Użyć metalowego klucza do wkrętów z łbem

sześciokątnym. Klucz plastikowy jest za słaby do tej czynności. Sprawdzić także, czy rurka deﬂektora jest

prawidłowo zainstalowana w palniku i osadzona na uchwycie na elektrody; do tej czynności użyć klucza

plastikowego.

2. Mocno dokręcić elektrodę w uchwycie na elektrodę za pomocą końcówki nasadowej narzędzia plastikowe

go.

3. Sprawdzić, czy dysza jest zabezpieczona oraz czy pierścienie typu O dyszy są prawidłowo ułożone; w tym

celu mocno dokręcić osłonę termiczną. “Mocno” oznacza najmocniejsze dokręcenie ręczne - nie używać

kluczy.

Nieprawidłowo zamontowane elementy przedniej części palnika spowodują wycieki chłodziwa, które mogą

skutkować złym cięciem lub żłobieniem, a także uszkodzeniem samego palnika na skutek wewnętrznego wyła

dowania łukowego.

3.8 Instalacja deﬂektora obrotowego

Do instalacji deﬂektora obrotowego użyć narzędzia do instalacji deﬂektora, p/n 0558003584. To narzędzie uła-

twia nakładanie pierścienia typu O wewnątrz deﬂektora obrotowego na średnicę zewnętrzną uchwytu na elek-

trodę. Ręczna instalacja deﬂektora obrotowego jest wystarczająca.

Wkręcić osłonę termiczną w głowicę palnika w celu przytrzymania dyszy. Osłonę termiczną należy mocno

dokręcić ręcznie, aby zapobiec przeciekom chłodziwa z pierścienia uszczelniającego typu O dyszy.

Jeżeli ma być użyty opcjonalny element odległościowy, zainstalować go w osłonie termicznej poprzez

wepchnięcie lub wkręcenie w KIERUNKU ZGODNYM Z KIERUNKIEM RUCHU WSKAZÓWEK ZEGARA, dopóki nie

będzie w całości osadzony na osłonie.

WAŻNE - Nie wolno kręcić elementem odległościowym w kierunku przeciwnym do kierunku ruchu wska

zówek zegara, ponieważ poluzuje to osłonę termiczną.

109

4.1 Obsługa

Palnik jest teraz gotowy do cięcia lub żłobienia. Patrz instrukcja źródła zasilania odnośnie do wszelkich czynności

regulacyjno-kontrolnych.

1. Przestawić przełącznik testu gazu lub trybu gazu do położenia “test” lub “set-up” (ustawienia).

UWAGA:

Położenie “CUT” (cięcie) służy do ustawiania gazu plazmowego do cięcia. Położenie “START/SHIELD” (rozruch/ochrona)

służy do ustawiania rozruchowego gazu plazmowego oraz gazu ochronnego. Jeżeli jako rozruchowy gaz plazmowy i gaz

plazmowy do cięcia używa się tego samego gazu, dostarczanego przez ten sam regulator, użyć tylko położenia “START/

SHIELD”; położenie “CUT” nie będzie potrzebne.

2. Ustawić wyłącznik zasilania w położeniu “ON”. Z palnika powinien zacząć wydobywać się gaz.

3. Wyregulować ustawienia ciśnienia gazu przy regulatorach zasilania gazem do wartości podanych w roz-

dziale dotyczącym parametrów pracy. Przekręcić przełącznik testu gazu lub trybu gazu do położenia pracy.

Przepływ gazu powinien teraz ustać. Ustawić regulator prądu we właściwym położeniu dla dyszy.

4. Ustawić palnik w prawidłowym położeniu do cięcia lub żłobienia. Do cięcia, odległość palnika (odległość

pomiędzy dyszą a ciętym materiałem) powinna wynosić około 1/4” (6,4 mm). Gdy jest to możliwe, należy

rozpocząć cięcie przy krawędzi materiału. Jeśli trzeba wykonać otwór, nachylić palnik pod kątem w taki spo-

sób, aby stopiony metal nie stykał się z palnikiem lub operatorem do czasu zakończenia otworu; następnie

ustawić palnik pionowo i zacząć cięcie. Dla żłobienia należy utrzymywać palnik nad żłobionym materiałem

pod kątem 35° do 45° od poziomu.

5. Opuścić szybę kasku.

6. Wcisnąć i przytrzymać włącznik palnika. Z palnika powinien zacząć wydobywać się gaz. Dwie sekundy póź-

niej, główny stycznik powinien zamknąć się, zaś łuk powinien przenieść się na cięty materiał.

UWAGA

OSTRZEŻENIE

Należy używać standardowych rękawic ochronnych, odzieży ochron-

nej, ochraniaczy słuchu i kasku. Należy przeczytać rozdział “Środki

ostrożności” w instrukcji obsługi dołączonej do źródła zasilania.

ZABRANIA SIĘ DOTYKANIA JAKICHKOLWIEK CZĘŚCI ZNAJDUJĄCYCH

SIĘ POWYŻEJ RĘKOJEŚCI PALNIKA DYSZY, OSŁONY TERMICZNEJ,

ELEKTRODY ITD., CHYBA ŻE WYŁĄCZNIK ZASILANIA NA ŹRÓDLE

ZASILANIA JEST WYŁĄCZONY POŁOŻENIE OFF.

ROZDZIAŁ 4 OBSŁUGA

UWAGA:

Używane źródło zasilania może umożliwić ustawienie czasu wstępnego przepływu na dłużej niż dwie sekundy, zazwyczaj

na cztery lub pięć sekund. Jeśli na końcu czasu wstępnego przepływu łuk pomocniczy nie zapali się, zwolnić włącznik pal-

nika i sprawdzić ustawienia ciśnienia gazu. Jeśli łuk pomocniczy zapali się, ale nie przeniesie się na cięty materiał, zwolnić

włącznik palnika i sprawdzić, czy palnik znajduje się w odpowiedniej odległości od ciętego materiału oraz czy zacisk jest

mocno połączony z ciętym materiałem.

110

7. Podczas cięcia, utrzymywać palnik w odległości 3/16” - 1/2” (4,8 - 12,7 mm) od materiału. Przy cięciu cieńszych

płyt, odległość powinna być bliższa dolnej granicy zakresu, zaś podczas cięcia grubszych płyt odległość pow-

inna być bliższa górnej granicy zakresu. Należy utrzymywać taką szybkość cięcia, która zapewnia wymaganą

jakość cięcia i wytwarza strumień stopionego metalu pochodzący od spodu ciętego materiału.

8. Podczas żłobienia należy utrzymywać kąt oraz szybkość, które powodują usuwanie wymaganej ilości met-

alu przy każdym przejściu. Utrzymywać palnik pod takim kątem, aby cały stopiony metal był odsuwany od

palnika wzdłuż górnej powierzchni płyty lub w dół rowka z poprzedniego przejścia. Żłobienie pod zbyt

stromym kątem spowoduje, że stopiony metal będzie wylatywał prosto w stronę palnika.

9. Jeżeli łuk główny zaniknie podczas cięcia (lub żłobienia), łuk pomocniczy zapali się niezwłocznie - pod wa-

runkiem, że włącznik palnika będzie wciśnięty. W tym czasie należy szybko poprawić położenie palnika przy

materiale, aby przywrócić łuk główny; w przeciwnym razie zwolnić włącznik palnika.

10. Łuk główny automatycznie zgaśnie po zakończeniu cięcia, gdy palnik zostanie odsunięty od materiału.

Należy natychmiast zwolnić włącznik palnika, aby nie nastąpił ponowny zapłon łuku pomocniczego.

11. Po zakończeniu cięcia (lub żłobienia) należy odczekać kilka minut przed przestawieniem wyłącznika zasilania

na źródle zasilania w położenie OFF, aby wentylator mógł usunąć ciepło z jednostki. Następnie wyłączyć

główne źródło zasilania za pomocą odłącznika.

ROZDZIAŁ 4 OBSŁUGA

111

W celu zapewnienia optymalnej wydajności cięcia, a także uzyskania pomocy przy wykrywaniu i usuwaniu

problemów dotyczących jakości cięcia, należy korzystać z poniższych arkuszy parametrów cięcia.

4.3 Dane dot. cięcia

Warunki cięcia dla palnika PT-26 dołączanego do linii:

Dane zebrane podczas używania deﬂektora obrotowego (0558003583) stożka ochronnego (0558003582).

Dane dla 65 A przy użyciu standardowej osłony termicznej (0558003714) lub osłony termicznej do cięcia przy

małych odległościach (0558003715) zamiast stożka ochronnego (0558003582) oraz dyszy 50 A (0558003716).

Materiał

Grubość

cal (mm)

Odległość

materiału

cal (mm)

Szybkość

cale na

minutę

(mm/m)

Gaz

rozruchowy i

ciśnienie

psig (bar)

Gaz tnący i

ciśnienie

psig (bar)

Gaz

ochronny i ciśnienie

dla ESP-150 oraz

200 psig (bar)

Stal

węglowa

0,12 (3,2)

0,19 (4,8)

190 (4826)

Powietrze

30 (2,1)

Powietrze

60 (4,1)

Powietrze

50 (3,4)

0,25 (6,4) 100 (2540)

0,50 (12,7) 0,25 (6,4) 30 (762)

Aluminium

0,12 (3,2)

0,19 (4,8)

50* (1270)

0,25 (6,4) 70 (1778)

0,50 (12,7) 0,25 (6,4) 20 (508)

Stal

nierdzewna

0,12 (3,2)

0,19 (4,8)

75 (1905)

0,25 (6,4) 50 (1270)

0,50 (12,7) 0,25 (6,4) 20 (508)

ROZDZIAŁ 4 OBSŁUGA

Tabela 4.1 Dane dot. cięcia dla 65 A

4.2 Parametry pracy

Zalecane ciśnienia gazu -

Rozruch .................................................................................................................................................. 30 psig (2,1 bara)

Plazma (Cięcie) ...................................................................................................................50 - 70 psig (3,4 - 4,8 bara)

Plazma (Żłobienie) ............................................................................................................ 40 - 45 psig (2,6 - 3,1 bara)

Osłona ...................................................................................................................................40 - 50 psig (2,6 - 3,4 bara)

Zalecana odległość od ciętego materiału -

5/16” - 1/2” (7,9 - 12,7 mm)

Prędkości przesuwu -

Prędkości przesuwu dla PT-26 podano w Tabelach 4-1 do 4-4 włącznie.

112

Materiał

Grubość

cal (mm)

Odległość

od materiału

cal (mm)

Szybkość

cale na

minutę

(mm/m)

Gaz

rozruchowy i

ciśnienie

psig (bar)

Gaz tnący i

ciśnienie

psig (bar)

Gaz

ochronny i ciśnienie dla

ESP-150 oraz 200 psig

(bar)

Stal

węglowa

0,19 (4,8)

150 (3810)

Powietrze / N

30 (2,1)

60 (4,1)

Powietrze

60 (4,1)

0,25 (6,4) 130 (3302)

0,38 (9,7) 80 (2032)

0,50 (12,7) 70 (1778)

0,62 (15,7)

0,25 (6,4)

50 (1270)

0,75 (19,1) 35 (889)

1,00 (25,4) 20 (508)

0,19 (4,8) 0,19 (4,8) 150 (3810)

Powietrze

30 (2,1)

Powietrze

60 (4,1)

0,25 (6,4)

130 (3302)

0,38 (9,7) 80 (2032)

0,50 (12,7) 70 (1778)

0,62 (15,7) 50 (1270)

0,75 (19,1) 35 (889)

1,00 (25,4) 20 (508)

Aluminium

0,19 (4,8) 0,19 (4,8) 175 (4445)

0,25 (6,4)

130 (3302)

0,38 (9,7) 90 (2286)

0,50 (12,7)

0,31 (7,9)

70 (1778)

0,62 (15,7) 50 (1270)

0,75 (19,1) 35 (889)

1,00 (25,4) 25 (635)

Stal

nierdzewna

0,19 (4,8) 0,19 (4,8) 165 (4191)

0,25 (6,4)

125 (3175)

0,38 (9,7) 80 (2032)

0,50 (12,7) 0,31 (7,9) 50 (1270)

0,62 (15,7)

0,38 (9,7)

35 (889)

0,75 (19,1) 20 (508)

1,00 (25,4) 10 (254)

ROZDZIAŁ 4 OBSŁUGA

Tabela 4.2 Dane dot. cięcia dla 150 A

113

Materiał

Grubość

cal (mm)

Odległość od

materiału

cal (mm)

Szybkość

cale na minutę

(mm/m)

Gaz

rozruchowy i

ciśnienie

psig (bar)

Gaz tnący i

ciśnienie

psig (bar)

Gaz

ochronny i

ciśnienie dla

ESP-150 oraz

200 psig (bar)

Stal

węglowa

0,25 (6,4)

0,19 (4,8)

150 (3810)

Powietrze / N

30 (2,1)

55 (3,8)

Powietrze

80 (5,5)

0,38 (9,7) 95 (2413)

0,50 (12,7) 80 (2032)

0,62 (15,7)

0,25 (6,4)

65 (1651)

0,75 (19,1) 50 (1270)

Powietrze

60 (4,1)

1,00 (25,4) 35 (889)

0,25 (6,4) 135 (3429)

Powietrze

30 (2,1)

Powietrze

55 (3,8)

Powietrze

80 (5,5)

0,38 (9,7) 95 (2413)

0,50 (12,7) 85 (2159)

0,62 (15,7) 70 (1778)

0,75 (19,1) 55 (1397)

1,00 (25,4) 30 (762)

Aluminium

0,25 (6,4) 130 (3302)

0,38 (9,7) 105 (2667)

0,50 (12,7) 85 (2159)

0,62 (15,7)

0,31 (7,9)

75 (1905)

0,75 (19,1) 60 (1524)

1,00 (25,4) 0,38 (9,7) 40 (1016)

Stal

nierdzewna

0,25 (6,4)

130 (3302)

0,38 (9,7) 115 (2921)

0,50 (12,7) 75 (1905)

0,62 (15,7)

0,38 (9,7)

65 (1651)

0,75 (19,1) 55 (1397)

1,00 (25,4) 20 (508)

ROZDZIAŁ 4 OBSŁUGA

Tabela 4.3 Dane dot. cięcia dla 200 A

114

Materiał

Grubość

cal (mm)

Odległość od

materiału

cal (mm)

Szybkość

cale na minutę

(mm/m)

Gaz

rozruchowy i

ciśnienie

psig (bar)

Gaz tnący i

ciśnienie

psig (bar)

Gaz ochronny

i przepływ

cfh (cale

sześcienne na

godz.)

Stal

węglowa

0,50 (12,7)

0,25 (6,4)

130 (3302)

Powietrze / N

30 (2,1)

75 (5,2)

Powietrze

210 (99,1)

0,62 (15,7) 95 (2413)

0,75 (19,1)

0,31 (7,9)

80 (2032)

1,00 (25,4) 50 (1270)

1,50 (38,1) 0,38 (9,7) 20 (508)

2,00 (50,8) 0,50 (12,7) 10 (254)

0,50 (12,7)

0,31 (7,9)

120 (3048)

Powietrze

75 (5,2)

0,62 (15,7) 90 (2286)

0,75 (19,1) 80 (2032)

1,00 (25,4) 55 (1397)

1,50 (38,1) 0,38 (9,7) 25 (635)

2,00 (50,8) 0,50 (12,7) 12 (305)

ROZDZIAŁ 4 OBSŁUGA

Tabela 4.4 Dane dot. cięcia dla 300 A

Strona się ładuje...

ESAB PT-26 Plasma Arc Cutting Torch Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: PT-26 Plasma Arc Cutting Torch

Typ: Instrukcja obsługi

Pobierz PDF

raport

ESAB PT-26 Plasma Arc Cutting Torch Instrukcja obsługi

ESAB PT-26 Plasma Arc Cutting Torch Instrukcja obsługi

Powiązane artykuły

Inne dokumenty