ESAB ESP-150 Plasma Cutting System Instrukcja obsługi
- Typ
- Instrukcja obsługi
0558004122
Niniejsza instrukcja zawiera informacje dotycz¹ce
instalowania i u¿ytkowania nastêpuj¹cych elementów
sk³adowych agregatu o numerach seryjnych
rozpoczynaj¹cych siê od PORJ129127:
ESP-150
Agregat do ciêcia plazmowego
Instrukcja Obs³ugi (PL)
Sprzęt ten będzie funkcjonował zgodnie z opisem zawartym w niniejszej instrukcji obsługi oraz zgodnie
z dołączonymi etykietkami i/lub wkładkami jeśli instalacja, praca, konserwacja oraz naprawy przeprowadzane
będą zgodnie z dostarczonymi instrukcjami. Sprzęt musi być okresowo sprawdzany. Nie należy używać sprzętu
działającego wadliwie lub niewłaściwie konserwowanego. Części zepsute, brakujące, zużyte, odkształcone
lub zanieczyszczone muszą być niezwłocznie wymienione. Producent zaleca wystosowanie telefonicznej lub
pisemnej prośby o poradę do autoryzowanego dystrybutora, od którego został zakupiony sprzęt, czy naprawa
lub wymiana części jest konieczna.
Nie należy przerabiać całego sprzętu ani żadnej z jego części składowych bez uprzedniego pisemnego zez-
wolenia producenta. Użytkownik ponosi wyłączną odpowiedzialność za jakiekolwiek usterki spowodowane
niewłaściwym użytkowaniem, wadliwą konserwacją, uszkodzeniem, niewłaściwą naprawą lub przeróbkami nie
przeprowadzonymi przez producenta lub przez osoby przez niego wyznaczone.
NALEŻY SIĘ UPEWNIĆ, ŻE OPERATOR OTRZYMA
PONIŻSZE INFORMACJE.
MOŻNA OTRZYMAĆ DODATKOWE KOPIE OD DOSTAWCY.
Niniejsze INSTRUKCJE są przeznaczone dla doświadczonych operatorów. W przypadku
niepełnego obeznania z zasadami działania oraz z praktykami bezpieczeństwa związanymi
ze spawaniem łukowym oraz dotyczącymi sprzętu służącego do cięcia, wskazane jest przec-
zytanie naszej broszury „Środki oraz praktyki bezpieczeństwa podczas łukowego spawa-
nia, cięcia oraz żłobienia”, formularz 52-529. Osobom niewykwalifikowanym NIE zezwala
się na instalowanie, obsługiwanie ani dokonywanie konserwacji niniejszego sprzętu. NIE
wolno rozpoczynać instalacji lub pracy ze sprzętem bez uprzedniego przeczytania oraz
całkowitego zrozumienia niniejszych instrukcji. W przypadku niecałkowitego zrozumie-
nia niniejszych instrukcji, należy skontaktować się z dostawcą w celu uzyskania dalszych
informacji. Przed rozpoczęciem instalacji lub pracy ze sprzętem należy zapoznać się ze
Środkami ostrożności.
PRZESTROGA
ODPOWIEDZIALNOŚĆ UŻYTKOWNIKA
NALEŻY PRZECZYTAĆ ORAZ ZROZUMIEĆ INSTRUKCJĘ OBSŁUGI PRZED INSTALOWANIEM
LUB PRACĄ. CHROŃ SIEBIE I INNYCH!
SPIS TREŒCI
i
ROZDZIA£ TYTU£
STRONA
ROZDZIA£ 1 BEZPIECZEÑSTWO.................................................................................................. 187
ROZDZIA£ 2 OPIS .......................................................................................................................... 189
Parametry techniczne ............................................................................................... 189
Cechy charakterystyczne ........................................................................................... 189
ROZDZIA£ 3 INSTALOWANIE......................................................................................................... 193
Informacje ogólne ....................................................................................................... 193
Sprawdzenie i ustawienie ........................................................................................... 193
Pod³¹czenie g³ównego zasilania ................................................................................. 194
Pod³¹czenie wtórne (wyjœciowe) ................................................................................ 199
Pod³¹czenie doprowadzenia gazu.............................................................................. 200
Pod³¹czenia robocze i uziemienia. ............................................................................. 201
Przygotowanie ch³odziwa palnika ............................................................................... 201
ROZDZIA£ 4 U¯YTKOWANIE ......................................................................................................... 203
Kontrolery ESP-150 .................................................................................................... 203
Ciêcie palnikiem PT-26 ............................................................................................... 204
Ustawienie i Jakoœæ Ciêcia ......................................................................................... 204
Powszechne Problemy z Ciêciem ............................................................................. 206
ROZDZIA£ 5 KONSERWACJA........................................................................................................ 213
Kontrolowanie i Czyszczenie ..................................................................................... 213
Usuwanie usterek ....................................................................................................... 214
Sekwencja U¿ytkowania ............................................................................................. 216
ROZDZIA£ 6 CZÊŒCI ZAMIENNE................................................................................................... 219
SPIS TREŒCI
ii
ROZDZIAŁ 1 ŚRODKI OSTROŻNOŚCI
1.0 Środki ostrożności
Użytkownicy sprzętu do spawania oraz cięcia plazmowego posiadają obowiązek upewnienia się, że każdy, kto
pracuje ze sprzętem lub w jego pobliżu zachowuje wszystkie stosowne środki ostrożności. Środki ostrożności
muszą spełniać wymagania dotyczące tego typu sprzętu do spawania oraz do cięcia plazmowego. Oprócz
standardowych regulacji dotyczących miejsca pracy należy przestrzegać poniższych zaleceń.
Całość prac musi być wykonywana przez wykwalifikowany personel dobrze zaznajomiony z działaniem sprzętu
do spawania i cięcia plazmowego. Niewłaściwa obsługa sprzętu może doprowadzić do niebezpiecznych sytuacji,
które mogą skutkować zranieniem operatora oraz uszkodzeniem sprzętu.
1. Każda osoba używająca sprzętu do spawania lub cięcia plazmowego musi być obeznana z:
– jego obsługą
– umiejscowieniem wyłączników bezpieczeństwa
– jego funkcjonowaniem
– odpowiednimi środkami ostrożności
– spawaniem i / lub cięciem plazmowym
2. Operator musi upewnić się, że:
– w miejscu, gdzie znajduje się sprzęt, w chwili jego uruchamiania, nie przybywa żadna
nieuprawniona osoba.
– każdy posiada odpowiednią ochronę w momencie zapalania łuku.
3. Miejsce pracy musi:
– być odpowiednie dla danego celu
– być wolne od przeciągów
4. Osobiste wyposażenie bezpieczeństwa (ochronne):
– Należy zawsze nosić zalecane osobiste wyposażenie ochronne, takie jak okulary ochronne, ognioodporne
ubranie, rękawice ochronne.
– Nie wolno nosić luźnych części ubioru, takich jak szaliki, oraz bransoletek, pierścionków itp., które mogą
zostać uwięzione lub mogą spowodować poparzenia.
5. Ogólne środki ostrożności:
– Należy upewnić się, że przewód powrotny jest bezpiecznie podłączony.
– Praca ze sprzętem pod wysokim napięciem może być wykonywana wyłącznie przez wykwalifikowanego
elektryka.
– W pobliżu miejsca pracy musi znajdować się odpowiedni, wyraźnie oznaczony sprzęt przeciwpożarowy.
– Nie wolno smarować oraz przeprowadzać konserwacji sprzętu w trakcie jego działania.
ROZDZIAŁ 1 ŚRODKI OSTROŻNOŚCI
SPAWANIE ORAZ CIĘCIE PLAZMOWE MOŻE SPOWODOWAĆ OBRAŻENIA
ZARÓWNO OPERATORA JAK I OSÓB POSTRONNYCH. W TRAKCIE
SPAWANIA LUB CIĘCIA PLAZMOWEGO NALEŻY PRZEDSIĘWZIĄĆ WSZELKIE
ŚRODKI OSTROŻNOŚCI. NALEŻY ZAPYTAĆ O PRAKTYKI BEZPIECZEŃSTWA
PRACODAWCY, KTÓRE POWINNY BYĆ OPARTE NA DANYCH DOTYCZĄCYCH
RYZYKA PODANYCH PRZEZ PRODUCENTA.
PORAŻENIE PRĄDEM ELEKTRYCZNYM - Grozi śmiercią.
– Należy zainstalować oraz uziemić jednostkę do spawania lub cięcia plazmowego zgodnie z odpowiedni
-
mi standardami.
– Nie wolno dotykać części elektrycznych lub elektrod odsłoniętą skórą, wilgotnymi rękawicami lub wilgot-
nym ubraniem.
– Należy odizolować się od ziemi oraz od ciętego lub spawanego przedmiotu.
– Należy upewnić się, że stanowisko pracy jest bezpieczne.
OPARY ORAZ GAZY - Mogą stanowić zagrożenie dla zdrowia.
– Należy trzymać głowę jak najdalej od oparów.
– Należy użyć systemu wentylacji, systemu odprowadzania wyziewów na łuku lub obydwu tych systemów
w celu odprowadzania oparów oraz gazów daleko od obszaru oddychania oraz obszaru pracy.
PROMIENIOWANIE WYTWARZANE PODCZAS SPAWANIA - Może uszkodzić oczy oraz poparzyć skórę.
– Należy chronić oczy oraz całe ciało. Należy stosować właściwe ekrany do spawania / cięcia plazmowego
oraz odpowiednie filtry spawalnicze oraz nosić
ubranie ochronne.
– Należy chronić osoby postronne poprzez stosowanie odpowiednich ekranów lub zasłon.
NIEBEZPIECZEŃSTWO POŻARU
– Iskry (rozpryski) mogą spowodować pożar. Z tego powodu należy się upewnić, że w pobliżu nie ma żad-
nych łatwopalnych materiałów.
HAŁAS - Nadmierny hałas może uszkodzić słuch.
– Należy chronić uszy. Należy stosować osłony na uszy lub inną ochronę słuchu.
– Należy ostrzec osoby postronne o grożącym im ryzyku.
WADLIWE DZIAŁANIE - W przypadku wadliwego działania należy zadzwonić do eksperta po pomoc.
NALEŻY PRZECZYTAĆ ORAZ ZROZUMIEĆ INSTRUKCJĘ OBSŁUGI PRZED INSTALOWANIEM
LUB PRACĄ. CHROŃ SIEBIE I INNYCH!
OSTRZEŻENIE
189
PARAMETRY TECHNICZNE ZASILANIA AGREGATU ESP-150
Napiêcie na wejœciu Model 50 Hz ........... 380-400 / 415 V, pr¹d przemienny 3-fazowy, 50/60 Hz
Natê¿enie pr¹du na wejœciu Model 50 Hz ................................ 78A dla 380-400 V, 71A dla 415 V
Wspó³czynnik Mocy ................................................................................................................. 54%
Natê¿enie znamionowe na wyjœciu ............ 150 A (40% obci¹¿enia), 110 A dla 100% obci¹¿enia
Napiêcie na wyjœciu ......................... 140V DC (40% obci¹¿enia), 124V DC dla 100% obci¹¿enia
Napiêcie w obwodzie otwartym ..................................................................... 370 V pr¹du sta³ego
Wielkoœæ Ÿród³a zasilania ...... 31,5" (wys), 21,75" (szer), 40" (d³ug) = 80,00 * 55.25 * 101,60 mm
Masa Ÿród³a zasilania .................................................................................... 792 funtów = 360 kg
Gaz plazmowy (ciêcie)................................. N
2
lub powietrze przy ciœnieniu 25 psi = 1,76 kg/cm
2
)
(25 cfh = 0,71 m
3
/godz) lub H-35 przy ciœnieniu 65 psi = 4,57 kg/cm
2
(75
cfh = 2,12 m
3
/godz)
Gaz plazmowy (¿³obienie) .......................... H-35 lub powietrze przy ciœnieniu 20 psi = 1,41 kg/cm
2
(130 cfh = 3,68 m
3
/godz)
ROZDZIA£ 2 OPIS
CECHY CHARAKTERYSTYCZNE
• Szybkie ciêcie wiêkszoœci metali o gruboœci elementu do 2 cali (ok. 5 cm)
• Na wejœciu pr¹d trójfazowy 380-400 / 415 V – uniwersalnoœæ
• Regulowane natê¿enie pr¹du na wyjœciu – 25 do 150 A dla wiêkszej wszechstronnoœci
• Ch³odzony wod¹ palnik spawalniczy PT-26 i PT-26 w¹skostrumieniowy
• Ciêcie mieszankami powietrza, azotu, argonu-wodoru i azotu-wodoru
• Konstrukcja palnika zapewnia idealne wycentrowanie elektrody – zapewnia d³u¿sz¹
¿ywotnoœæ koñcówki poprzez zminimalizowanie mo¿liwoœci wyst¹pienia podwójnego
wy³adowania ³ukowego
• Zestaw czêœci zapasowych do³¹czany do ka¿dego palnika – obszerny zapas czêœci
zapasowych bez dodatkowych kosztów w celu zredukowania czasu przestoju w pracy
agregatu
• Wy³¹czniki przeciwprzewci¹¿eniowe – chroni¹ przed przegrzaniem agregatu w razie
niewystarczaj¹cego przep³ywu powietrza
• Kompensowanie napiêcia do przebiegu liniowego
• Automatyczne ciêcie przerywane – dodatkowa mo¿liwoœæ, pozwala na ci¹g³e ciêcie
krat, siatek metalowych, materia³ów sitowych itd.
• Ko³a i stojak na butlê – wyposa¿enie standardowe bez kosztów dodatkowych zapew-
niaj¹ce wygodniejsze u¿ytkowanie i transportowanie
• Idealny do ¿³obienia plazmowego
Rysunek 1 – ESP-150
190
ROZDZIA£ 2 OPIS
Rysunek 2b – Wymiary PT-26
Charakterystyka techniczna palnika PT-26 (gaz plazmowy)
Rodzaj gazu azot, powietrze, mieszanka argon-wodór, mieszanka azot-wodór
Ciœnienie 100 psig (6.9 bar)
Przep³yw 240 cfh (6.8 M
3
/h)
Wymagana czystoϾ O
2
min. - 99.5%, N
2
- min. 99.995%,
Powietrze - czyste i suche
Zalecane regulatory butli Gaz obojêtny R-76-150-580LC 19977
Zalecane regulatory
dwustopniowe butli Argon-Wodór R-77-75-350 998341
Azot R-77-75-580 998343
Powietrze przemys³owe R-77-150-590 998348
Zalecane regulatory na stacji przesy³owej lub
ruroci¹gach - do pracy w ciê¿kich warunkach Azot R-76-75-034 19155
Charakterystyka techniczna palnika PT-26 (gaz zap³onowy / gaz tn¹cy)
Rodzaj gazu Azot, powietrze (w przypadku mieszanki argon-wodór jako gazu
tn¹cego, nale¿y stosowaæ azot lub mieszankê argon-wodór)
Ciœnienie 100 psig (6.9 bar)
Przep³yw 200 cfh (5,66 m3/godz) dla ciœnienia 60 psig (4,1 bar)
Wymagana czystoϾ Azot - min. 99%, powietrze - czyste i suche
Charakterystyka techniczna palnika PT-26 (gaz ochronny)
Rodzaj gazu Azot lub powietrze
Ciœnienie Maksymalnie 100 psig (6,9 bar)
Przep³yw 200 cfh (5,66 m3/godz) dla ciœnienia 85 psig (5,86 bar)
Wymagana czystoϾ Azot - min. 99%, powietrze - czyste i suche
Rysunek 2a – Wymiary PT-26
2.00”
(50.8mm)
16.50”
(419.1mm)
191
ROZDZIA£ 2 OPIS
MECHANICZNE ZESTAWY DO CIÊCIA PLAZMOWEGO ESP-150
ZESTAWY POWIETRZNE ZESTAWY Ar/H
2
0558002913 - ESP-150 / PT-26 25' Inline / Powietrze 0558002919 - ESP-150 / PT-26 25' Wbud. / Mieszanka Ar+H2
NR WYROBU IL. OPIS NR WYROBU IL. OPIS
0558002677 1 Pulpit sterowniczy ESP-150 0558002677 1 Pulpit sterowniczy ESP-150
0558002320 1
Wbudowany palnik plazmowy PT-26, 25
stó
p
(
ok. 7,6 m
)
0558002320 1
Wbudowany palnik plazmowy PT-26, 25
stó
p
(
ok. 7,6 m
)
0558002864 1
Zestaw części zapasowych PT-26,
150A
0558002864 1
Zestaw części zapasowych PT-26,
150A
0558003242 3
Zestaw re
g
ulac
yj
n
y
p
owietrza
998341 2
Re
g
ulator mieszanki ar
g
on-wodór
678723 1
Kabel robocz
y
, 25 stó
p
(
ok. 7,6 m
)
998343 1
Re
g
ulator azotu
33122 3
Przewod
y
g
umowe
678723 1
Kabel robocz
y
, 25 stó
p
(
ok. 7,6 m
)
33053 1
Reduktor na
p
i
ę
cia
33053 1
Reduktor na
p
i
ę
cia 951188
1
Nakr
ę
tka zabez
p
iecza
ją
ca
951188
1
Nakr
ę
tka zabez
p
iecza
ją
ca 19X54
2
Zł
ą
cza
156F05
4
Chłodziwo
(
4
g
alon
y
= ok. 15 litrów
)
156F05
4
Chłodziwo
(
4
g
alon
y
= ok. 15 litrów
)
680794 1
Wózek i sto
j
ak na butl
ę
680794 1
Wózek i sto
j
ak na butl
ę
0558002914 - ESP-150 / PT-26 50' Inline / Powietrze 0558002920 - ESP-150 / PT-26-50' Wbud. / Mieszanka Ar+H2
NR WYROBU IL. OPIS NR WYROBU IL. OPIS
0558002677 1 Pulpit sterowniczy ESP-150 0558002677 1 Pulpit sterowniczy ESP-150
0558002321 1
Wbudowany palnik plazmowy PT-26, 50
stó
p
(
ok. 15,2 m
)
0558002321 1
Wbudowany palnik plazmowy PT-26, 50
stó
p
(
ok. 15,2 m
)
0558002864 1
Zestaw części zapasowych PT-26,
150A
0558002864 1
Zestaw części zapasowych PT-26,
150A
0558003242 3 Zestaw regulacyjny powietrza 998341 2 Regulator mieszanki argon-wodór
678724 1 Kabel roboczy, 50 stóp (ok. 15,2 m) 998343 1 Regulator azotu
33122 3 Przewody gumowe
678724 1 Kabel roboczy, 50 stóp (ok. 15,2 m)
33053 1 Reduktor napięcia
33053 1 Reduktor napięcia 951188 1 Nakrętka zabezpieczająca
951188 1 Nakrętka zabezpieczająca 19X54 2 Złącza
156F05 4 Chłodziwo (4 galony = ok. 15 litrów) 156F05 4 Chłodziwo (4 galony = ok. 15 litrów)
680794 1 Wózek i stojak na butlę 680794 1 Wózek i stojak na butlę
192
ROZDZIA£ 2 OPIS
193
ROZDZIA£ 3 INSTALOWANIE
INFORMACJE OGÓLNE
Poprawne zainstalowanie agregatu mo¿e znacz¹co wp³yn¹æ na prawid³ow¹
i bezawaryjn¹ pracê urz¹dzenia. Wszystkie czynnoœci opisane w tym rozdziale
nale¿y dok³adnie przeanalizowaæ i wykonaæ mo¿liwie najdok³adniej.
A. SPRAWDZENIE I USTAWIENIE
1. Po zdjêciu opakowania transportowego i usuniêciu podstawy nale¿y sprawdziæ,
czy nie nast¹pi³o ukryte uszkodzenie urz¹dzenia, które ewentualnie mog³o
nie zostaæ zauwa¿one przy odbiorze przesy³ki. wszelkie ewentualne wady
lub uszkodzenia nle¿y natychmiast zg³osiæ dostawcy.
2. Sprawdziæ, czy w opakowaniu transportowym nie pozosta³y ¿adne elementy
zapakowane luzem. Sprawdziæ, czy otwory wentylacyjne na p³ycie tylnej
urz¹dzenia nie zosta³y zatkane ¿adnymi materia³ami opakowaniowymi, co
mog³oby utrudniaæ przep³yw powietrza przez zasilacz.
•ród³o zasilania ESP-150 posiada jedno ucho do podnoszenia, umo¿liwiaj¹ce
jego przenoszenie. Nale¿y upewniæ siê czy zastosowany podnoœnik posiada
wystarczaj¹cy udŸwig. Sprawdziæ masê urz¹dzenia w rozdziale „Parametry
techniczne”.
3. Zamocowaæ na agregacie elementy z zestawu TR-21 zgodnie z instrukcj¹
zawart¹ w broszurze F-14-413 do³¹czonej do zestawu.
4. Elementy urz¹dzenia utrzymuj¹ w³aœciw¹ temperaturê robocz¹ dziêki
wymuszonemu przep³ywowi powietrza, które pod dzia³aniem wentylatora
o du¿ej wydajnoœci jest zasysane przez ¿aluzje w p³ycie przedniej oraz otworu
w podstawie i wypuszczane przez otwory w p³ycie tylnej dziêki wentylatorowi.
Urz¹dzenie nale¿y ustawiæ w miejscu otwartym tak, aby zapewniæ swobodny
przep³yw powietrza przez otwory. Nale¿y zachowaæ odstêp przynajmniej 60 cm
pomiêdzy agregatem i œcian¹ lub inn¹ przeszkod¹. Miejsce, w którym
ustawione jest urz¹dzenie powinno byæ relatywnie pozbawione kurzu, spalin
i Ÿróde³ ciep³a. (Instalowanie b¹dŸ umieszczanie jakichkolwiek urz¹dzeñ
filtruj¹cych spowoduje ograniczenie iloœci zasysanego powietrza, co grozi
przegrzaniu wewnêtrznych czêœci sk³adowych Ÿród³a zasilania. U¿ycie
jakichkolwiek urz¹dzeñ filtracyjnych spowoduje utratê gwarancji)
5. Do operacji ciêcia potrzebne jest Ÿród³o czystego i suchego powietrza
o wydatku przynajmniej 250 cfh (7,08 m
3
/godz przy ciœnieniu 110 psig = 7,59
bar). Ciœnienie doprowadzanego powietrza nie mo¿e przekraczaæ 150 psig
(10,3 bar) – co odpowiada maksymalnemu ciœnieniu znamionowemu na wlocie
regulatora filtra, dostarczonego w zestawie.
Aby ograniczyæ do minimum ryzyko
pora¿enia pr¹dem nale¿y
przedsiêwzi¹æ odpowiednie œrodki
ostro¿noœci. Przy pod³¹czaniu
g³ównego obwodu zasilania nale¿y
upewniæ siê, ¿e urz¹dzenie na
pewno nie pozostaje pod napiêciem,
wyjmuj¹c wtyczkê z gniazda
sieciowego (w œcianie).
PORA¯ENIE PR¥DEM MO¯E BYÆ
ŒMIERTELNE! Aby ograniczyæ do
minimum ryzyko pora¿enia pr¹dem
nale¿y przedsiêwzi¹æ odpowiednie
œrodki ostro¿noœci. Przy
wykonywaniu pod³¹czeñ w obrêbie
Ÿród³a zasilania nale¿y upewniæ siê,
¿e urz¹dzenie na pewno nie
pozostaje pod napiêciem, wyjmuj¹c
wtyczkê z gniazda sieciowego (w
œcianie).
194
ROZDZIA£ 3 INSTALOWANIE
Aby zapobiec przypadkowemu pora-
¿eniu pr¹dem decyduj¹ce znaczenie
ma pod³¹czenie obudowy urz¹dzenia
do zatwierdzonego obwodu uziemia-
j¹cego. Nale¿y zwróciæ uwagê aby nie
pod³¹czyæ przewodu uziemiaj¹cego
do ¿adnego przewodu pr¹dowego.
Aby ograniczyæ do minimum ryzyko
pora¿enia pr¹dem nale¿y przedsiê-
wzi¹æ odpowiednie œrodki
ostro¿noœci. Przy pod³¹czaniu ob-
wodu zasilania g³ównego nale¿y up-
ewniæ siê, ¿e urz¹dzenie na pewno
nie pozostaje pod napiêciem,
wyjmuj¹c wtyczkê z gniazda siecio-
wego (w œcianie).
Rys. 3. Instalacja typowa -
Dostarczana przez u¿ytkownika
skrzynka przy³¹czeniowa
zasilania 3-fazowego z
bezpiecznikiem topikowym z
gniazdem i wtyczk¹
B. POD£¥CZENIE G£ÓWNEGO ZASILANIA
1. Na g³ównej p³ycie zasilania nale¿y przewidzieæ wy³¹cznik sieciowy z bez-
piecznikiem topikowym i wy³¹cznikami automatycznymi. Zasilanie g³ówne
winno byæ poprowadzone izolowanymi przewodami miedzianymi i winno
obejmowaæ trzy ¿y³y pr¹dowe oraz jeden przewód uziemiaj¹cy. ¯y³y
przewodz¹ce mog¹ byæ wykonane z kabli z grubym p³aszczem gumowym
lub poprowadzone w masywnym lub elastycznym przewodzie. Zalecane
rodzaje kabli i bezpieczników topikowych w sieci podano w Tabeli 1.
2.a Modele dostosowane do czêstotliwoœci 60 Hz - Agregaty ESP-150 s¹
ustawiane
220 3 121 1 szt. 150
230 3 116 1 szt. 150
380 3 70 4 szt. 100
415 3 64 6 szt. 90
460 3 58 6 szt. 80
575 3 45 6 szt. 70
Tabela 1. Zalecenia dotycz¹ce przekroju kabla
i parametrów bezpiecznika topikowego w sieci
Wielkoœci zgodnie z Miêdzynarodowymi Przepisami Energetycznymi dla przewodów na
temperaturê znamionow¹ 75
o
przy temperaturze otoczenia 30
o
C. Nie wiêcej ni¿ trzy ¿y³y
w torowisku przewodów lub w kablu. Jeœli normy miejscowe okreœlaj¹ inne wymagane
parametry, ni¿ podano w tabeli powy¿ej, to nale¿y stosowaæ siê do tych norm
miejscowych.
Napiêcie(V)
Iloœæ ¿y³ w przewodzie
wejœciowym i
uziemiaj¹cym CU/AWG
Wymagania na wejœciu
Iloœæ faz Natê¿enie(A)
Parametry
bezpiecznika
topikowego na fazê(A)
195
ROZDZIA£ 3 INSTALOWANIE
2. Modele dostosowane do czêstotliwoœci 50 Hz – Agregaty ESP-150 s¹
ustawiane fabrycznie na najwy¿sze dopuszczalne napiêcie. W razie korzystania
z sieci o innym napiêciu, nale¿y zmieniæ ustawienie prze³¹cznika na tablicy
zaciskowej urz¹dzenia na odpowiedni zakres napiêcia. Konfiguracje po³¹czeñ na
ró¿ne napiêcia zasilania przedstawiono na rysunkach 5a i 5b poni¿ej. Dostêp do
tablicy zaciskowej uzyskuje siê przez zdjêcie lewej p³yty urz¹dzenia.
PORA¯ENIE PR¥DEM MO¯E BYÆ
ŒMIERTELNE! Aby ograniczyæ do
minimum ryzyko pora¿enia pr¹dem
nale¿y przedsiêwzi¹æ odpowiednie
œrodki ostro¿noœci. Przy
wykonywaniu pod³¹czeñ w obrêbie
Ÿród³a zasilania nale¿y upewniæ siê,
¿e urz¹dzenie na pewno nie
pozostaje pod napiêciem, wyjmuj¹c
wtyczkê z gniazda sieciowego
(w œcianie).
Rys. 5a
Tablica zaciskowa zasilania
dla Modeli 380/415 V pr¹du
przemiennego (AC)
Konfiguracja na napiêcie
380-400 V AC
Rys. 5b
Tablica zaciskowa zasilania
dla Modeli 380/415 V pr¹du
przemiennego (AC)
Konfiguracja na napiêcie
415 V AC
196
ROZDZIA£ 3 INSTALOWANIE
4. Przeprowadziæ kabel zasilaj¹cy z zewnêtrznego Ÿród³a zasilania przez otwór
przelotowy znajduj¹cy siê na tylnej p³ycie g³ównego stycznika. Pod³¹czyæ
przewody kabla zasilaj¹cego do zacisków wy³¹cznika automatycznego (patrz
rys. 7) za pomoc¹ odpowiednich ³¹czników posiadaj¹cych atest UL. Ponadto
pod³¹czyæ przewód uziemiaj¹cy do specjalnego styku znajduj¹cego siê
wewn¹trz ramy obudowy, z ty³u po lewej stronie urz¹dzenia. Zabezpieczyæ
kabel zasilaj¹cy wejœciowy zaciskaj¹c z³¹czkê na przy³¹czu kabla.
Przed dokonaniem jakichkolwiek
pod³¹czeñ na tablicach zaciskowych
zasilania po stronie wyjœciowej
nale¿y upewniæ siê, ¿e podstawowy
przewód zasilaj¹cy jest od³¹czony
przy wy³¹czniku.
Rys. 6 Przygotowanie kabla zasilania g³ównego
Nieprawid³owe lub wadliwe
pod³¹czenie kabla na stanowisku
roboczym mo¿e spowodowaæ
zwarcie.
Brak uziemienia obrabianego przed-
miotu spowoduje otwarcie
bezpiecznika F3 i przerwania
obwodu CB1, a tym samym
wy³¹czenie pulpitu sterowniczego.
3. Zgodnie z normami bezpieczeñstwa kabel uziemienia (GROUND) powinien
byæ tak zaciœniêty, aby w razie wysuniêcia siê kabla z urz¹dzenia jego
roz³¹czenie nast¹pi³o najpóŸniej dlatego nale¿y upewniæ siê, czy ten przewód
zosta³ odciêty i odizolowany tak, jak to pokazano na rys. 6.
Kabel wejœciowy
4-¿y³owy
(dostarczany przez
klienta)
Rys. 7 Wejœciowy kabel zasilania – widok szczegó³u, strona lewa
Zacisk uziemienia
¯y³a zielona
197
ROZDZIA£ 3 INSTALOWANIE
Uwaga: Dopasowanie gniazda
i wtyczki J1
KABEL DOSTARCZANY PRZEZ
U¯YTKOWNIKA
Wtyczka 14-wtykowa prosta
Z³¹cze 636667
Zacisk 6271127
GNIAZDO
J1
Rysunek 9. Konfiguracja wtyków w gnieŸdzie zdalnego sterowania J1
do pod³¹czania do przystawki sterowania numerycznego CNC
6. Wybór trybu sterowania dla pracy ze zdaln skrzynk
przyBczeniow
Konsola ESP-150 jest dostarczana z wtyczk P45 podBczon do
gniazda J4 (MAN) (przewody gazu palnika oraz palnik podBczone
bezpo[rednio do konsoli ESP-150). Je|eli zestaw ma by u|ywany
ze zdaln skrzynk przyBczeniow, nale|y przeBczy P45 do gniazda
J5 (MECH).
Dostarczane fabrycznie
dla pracy standardowej -
P45 podBczone do J4 (MAN)
P45 przeBczone do J5 (MECH)
PoBo|enie to pozwala na
korzystanie ze zdalnej
skrzynki przyBczeniowej
*UWAGA: Jeœli przystawka CNC
nie jest wyposa¿ona standardowo
w wy³¹cznik awaryjny, to nale¿y za-
montowaæ zworkê pomiêdzy TB1-
16 i TB1-20.
Rysunek 8. Praca w trybie sterowania rêcznego lub zmechanizowanego
*
198
ROZDZIA£ 3 INSTALOWANIE
a. Jeœli Wbudowany Palnik typu PT-26 ma byæ zastosowany w zestawie zmechanizowanym, w
którym wymagany jest tylko sygna³ uruchomienia ³uku, to do Gniazda Wy³¹cznika Palnika na
p³ycie monta¿owe na przednim pulpicie sterowniczym agregatu ESP-150 nale¿y pod³¹czyæ
opcjonalny Zdalny Wy³¹cznik Rêczny, nr czêœci ESAB 2075600 (rys. 11).
b. Jeœli Wbudowany Palnik typu PT-26 ma byæ zastosowany w zestawie zmechanizowanym
z przystawk¹ do sterowania numerycznego CNC, to nale¿y zastosowaæ konfiguracjê wtyków
sygna³ów WE/WY w gnieŸdzie zdalnego sterowania jak na rys. 9 oraz przestrzegaæ instrukcji
wyboru trybu sterowania - jak to przedstawiono na rys. 8.
Odprowadzenie
wody (-) (palnik)
Doprowadzenie
wody (+) (³uk
pomocniczy)
Gaz
os³onowy
4
2
+
+
-
-
Rys. 12 - Schemat po³¹czeñ - przód agregatu ESP-150
Wprowadzenie
prze³¹cznika
palnika PT-26
3
5
1
Rys. 11. W przypadku zastosowañ zmechanizowanych z zastosowaniem os³oniêtego palnika
wbudowanego, nale¿y zdj¹æ gumowy pierœcieñ uszczelniaj¹cy z otworu na przedniej p³ycie
agregatu ESP-150 i zabezpieczyæ z³¹czkê przeciwnakrêtk¹.
D. POD£¥CZENIA WTÓRNE (WYJŒCIOWE)
1. Otworzyæ górn¹ przedni¹ pokrywê aby uzyskaæ dostêp do zacisków pod³¹czeniowych palnika
(rys. 10).
2. Przeprowadziæ piêæ przewodów roboczych (gaz, zasilanie, kabel prze³¹czeniowy) palnika
PT-26 przez tulejê w górnym lewym naro¿u p³yty przedniej i pod³¹czyæ je do odpowiednich
gniazd w tablicy zaciskowej na wyjœciu. Po³¹czenia wê¿y gumowych nale¿y mocno dokrêciæ.
Upewniæ siê, czy wtyczka kabla prze³¹czeniowego jest dobrze zamocowana w gnieŸdzie.
Nastêpnie nale¿y zamkn¹æ pokrywê na zawiasach.
1
2
3
4
5
Rys. 10. W przypadku rêcznego trybu pracy z palnikiem nale¿y przeprowadziæ z³¹cza serwisowe
przez gumowy pierœcieñ uszczelniaj¹cy w przedniej p³ycie agregatu ESP-150 i wykonaæ
pod³¹czenia, jak pokazano na rysunku.
Gaz plazmowy/
rozruchowy
199
ROZDZIA£ 3 INSTALOWANIE
E. POD£¥CZENIA DOPROWADZENIA GAZU
1. Pod³¹czyæ butle z gazem. Butle mog¹ byæ umieszczone i zabezpieczone na
stojaku pojazdu. Przed pod³¹czeniem regulatorów nale¿y upewniæ siê, czy
wszystkie instrukcje obs³ugi, do³¹czone do ka¿dego z regulatorów, zosta³y
dok³adnie przeczytane, zrozumiane oraz czy s¹ przestrzegane.
2. Pod³¹czyæ wê¿e gazowe do regulatorów i odpowiednich gniazd (Z³¹cza: 74S76,
Powietrze; 19X54, Ar/H
2
) na tylnej p³ycie urz¹dzenia. Wszystkie po³¹czenia
musz¹ byæ mocno dokrêcone, co dotyczy równie¿ po³¹czeñ zaœlepionych
(rys. 14).
Trzy (3) regulatory filtra
powietrza P/N-36932
Wybieraj¹c gaz
plazmowy nale¿y
wybraæ TYLKO JEDEN
(1) króciec wlotowy,
NIGDY OBYDWA.
Rys. 13 Schemat pod³¹czeñ regulatorów powietrza
Rys. 14 Schemat pod³¹czeñ gazu
200
ROZDZIA£ 3 INSTALOWANIE
F. POD£¥CZENIA ROBOCZE I UZIEMIENIA
1. Pod³¹czyæ elektrycznie kabel roboczy do obrabianego elementu. Pod³¹czenie
nale¿y wykonaæ do czystej, ods³oniêtej powierzchni metalowej nie pokrytej
farb¹, rdz¹, zgorzelin¹ walcownicz¹ itp.
2. Upewniæ siê czy obrabiany element jest pod³¹czony do zatwierdzonego kabla
uziemiaj¹cego. Nale¿y u¿yæ miedzianego kabla uziemiaj¹cego, o przekroju
nie mniejszym ni¿ uziemienie ramy zasilacza podstawy jak podano w Tabeli 4.
G. PRZYGOTOWANIE CH£ODZIWA PALNIKA
1. Zdj¹æ nakrywkê ze zbiornika z ch³odziwem. Wype³niæ zbiornik ch³odziwem
uk³adu plazmowego (P/N 156F05), dostarczonym wraz z zestawem – w iloœci
7,5 l. Ch³odziwo zapewnia równie¿ ochronê przed zamarzaniem do temperatury
-34
o
C.
Ze wzglêdu na wysok¹ przewodnoœæ w³aœciw¹, NIE zaleca siê stosowania
do ch³odzenia palnika zwyk³ej wody wodoci¹gowej ani rynkowych p³ynów
przeciwdzia³aj¹cych zamarzaniu. U¿ycie wody wodoci¹gowej mo¿e
spowodowaæ rozwój mikroorganizmów w uk³adzie ch³odzenia i w palniku.
Samochodowe œrodki przeciwdzia³aj¹ce zamarzaniu mog¹ niekorzystnie
wp³ywaæ na rozruch a ponadto mog¹ tworzyæ osad w palniku, co mo¿e
doprowadziæ do jego uszkodzenia.
Wszystkie pod³¹czenia dop³ywu gazu nale¿y wykonaæ zgodnie z zaleceniami.
Nale¿y sprawdziæ wymagania dla poszczególnych gazów, podane w Tabelach.
2. Po wykonaniu czynnoœci instalacyjnych nale¿y sprawdziæ szczelnoœæ
wszystkich pod³¹czeñ przewodów gazowych i króæca ch³odziwa stosuj¹c
standardowe metody kontroli.
DOSTÊP DO
ZBIORNIKA Z
CH³ODZIWEM DO
PALNIKA
Rys. 15 Dostêp do zbiornika z ch³odziwem do palnika
U¿ywanie urz¹dzenia bez ch³odziwa
spowoduje trwa³e uszkodzenie
pompy ch³odz¹cej.
PT-26
Stó³ roboczy
uziemiony
Uziemienie
Kabel roboczy
25-stopowy (ok. 7,5 m)
– 678723
50-stopowy (ok. 15 m)
– 678724
WSKA•NIK
POZIOMU
Nie stosowaæ œrodków
rozmra¿aj¹cych dostêpnych w
handlu ani wody wodo-ci¹gowej.
Grozi to wadliwym dzia³a-niem lub
uszkodzeniem urz¹dzenia.
201
ROZDZIA£ 3 INSTALOWANIE
202
ROZDZIA£ 3 INSTALOWANIE
Strona się ładuje...
Strona się ładuje...
Strona się ładuje...
Strona się ładuje...
Strona się ładuje...
Strona się ładuje...
Strona się ładuje...
Strona się ładuje...
Strona się ładuje...
Strona się ładuje...
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
-
25
-
26
-
27
-
28
-
29
-
30
ESAB ESP-150 Plasma Cutting System Instrukcja obsługi
- Typ
- Instrukcja obsługi
Powiązane artykuły
-
ESAB ESP-150 Plasma Cutting System Instrukcja obsługi
-
ESAB ESP-150 Instrukcja obsługi
-
-
ESAB PowerCut 1500 Instrukcja obsługi
-
ESAB Handy Plasma 50 Instrukcja obsługi
-
-
-
ESAB PT 32EH Instrukcja obsługi
-
-