ESAB PT-31XL and PT-31XLPC Plasma Arc Cutting Torches Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: PT-31XL and PT-31XLPC Plasma Arc Cutting Torches

Typ: Instrukcja obsługi

PT-31XL oraz PT-31XLPC

Palnik do cięcia plazmowego





Sprzęt ten będzie funkcjonował zgodnie z opisem zawartym w niniejszej instrukcji obsługi oraz zgodnie

z dołączonymi etykietkami i/lub wkładkami jeśli instalacja, praca, konserwacja oraz naprawy przeprowadzane

będą zgodnie z dostarczonymi instrukcjami. Sprzęt musi być okresowo sprawdzany. Nie należy używać sprzętu

działającego wadliwie lub niewłaściwie konserwowanego. Części zepsute, brakujące, zużyte, odkształcone

lub zanieczyszczone muszą być niezwłocznie wymienione. Producent zaleca wystosowanie telefonicznej lub

pisemnej prośby o poradę do autoryzowanego dystrybutora, od którego został zakupiony sprzęt, czy naprawa

lub wymiana części jest konieczna.

Nie należy przerabiać całego sprzętu ani żadnej z jego części składowych bez uprzedniego pisemnego zez

wolenia producenta. Użytkownik ponosi wyłączną odpowiedzialność za jakiekolwiek usterki spowodowane

niewłaściwym użytkowaniem, wadliwą konserwacją, uszkodzeniem, niewłaściwą naprawą lub przeróbkami nie

przeprowadzonymi przez producenta lub przez osoby przez niego wyznaczone.







       











 















1.0 Środki ostrożności ........................................................................................................................................................................75

2.0 Opis

2.1 Opis ........................................................................................................................................................................................77

2.2 Akcesoria ..............................................................................................................................................................................78

2.3 Dane techniczne (wymagane przez CE) ....................................................................................................................79

3.0 Instalacja / Działanie .................................................................................................................................................................... 81

3.1 Palnik spawalniczy / Przegląd materiałów spawalniczych (zużywalnych) ...................................................81

3.2 Demontaż palnika - usuwanie materiałów spawalniczych (zużywalnych) ...................................................81

3.3 Instalowanie materiałów spawalniczych (zużywalnych) - montaż palnika .................................................82

4.0 Konserwacja ...................................................................................................................................................................................83

4.1 Konserwacja ........................................................................................................................................................................83

4.2 Zmiana położenia wyłącznika palnika .......................................................................................................................83

5.0 Części zamienne ...........................................................................................................................................................................85

5.1 Deﬁnicje ................................................................................................................................................................................85

5.2 Zamawianie .........................................................................................................................................................................85

5.3 Części zamienne do PT-31XL i PT-31XLPC .................................................................................................................85

         



 

 

Użytkownicy sprzętu do spawania oraz cięcia plazmowego posiadają obowiązek upewnienia się, że każdy, kto

pracuje ze sprzętem lub w jego pobliżu zachowuje wszystkie stosowne środki ostrożności. Środki ostrożności

muszą spełniać wymagania dotyczące tego typu sprzętu do spawania oraz do cięcia plazmowego. Oprócz

standardowych regulacji dotyczących miejsca pracy należy przestrzegać poniższych zaleceń.

Całość prac musi być wykonywana przez wykwaliﬁkowany personel dobrze zaznajomiony z działaniem sprzętu

do spawania i cięcia plazmowego. Niewłaściwa obsługa sprzętu może doprowadzić do niebezpiecznych sytuacji,

które mogą skutkować zranieniem operatora oraz uszkodzeniem sprzętu.

1. Każda osoba używająca sprzętu do spawania lub cięcia plazmowego musi być obeznana z:

– jego obsługą

– umiejscowieniem wyłączników bezpieczeństwa

– jego funkcjonowaniem

– odpowiednimi środkami ostrożności

– spawaniem i / lub cięciem plazmowym

2. Operator musi upewnić się, że:

– w miejscu, gdzie znajduje się sprzęt, w chwili jego uruchamiania, nie przybywa żadna

nieuprawniona osoba.

– każdy posiada odpowiednią ochronę w momencie zapalania łuku.

3. Miejsce pracy musi:

– być odpowiednie dla danego celu

– być wolne od przeciągów

4. Osobiste wyposażenie bezpieczeństwa (ochronne):

– Należy zawsze nosić zalecane osobiste wyposażenie ochronne, takie jak okulary ochronne, ognioodporne

ubranie, rękawice ochronne.

– Nie wolno nosić luźnych części ubioru, takich jak szaliki, oraz bransoletek, pierścionków itp., które mogą

zostać uwięzione lub mogą spowodować poparzenia.

5. Ogólne środki ostrożności:

– Należy upewnić się, że przewód powrotny jest bezpiecznie podłączony.

– Praca ze sprzętem pod wysokim napięciem może być wykonywana wyłącznie przez wykwaliﬁkowanego

elektryka.

– W pobliżu miejsca pracy musi znajdować się odpowiedni, wyraźnie oznaczony sprzęt przeciwpożarowy.

– Nie wolno smarować oraz przeprowadzać konserwacji sprzętu w trakcie jego działania.

 

   

       









 - Grozi śmiercią.

– Należy zainstalować oraz uziemić jednostkę do spawania lub cięcia plazmowego zgodnie z odpowiedni

mi standardami.

– Nie wolno dotykać części elektrycznych lub elektrod odsłoniętą skórą, wilgotnymi rękawicami lub wilgot-

nym ubraniem.

– Należy odizolować się od ziemi oraz od ciętego lub spawanego przedmiotu.

– Należy upewnić się, że stanowisko pracy jest bezpieczne.

 - Mogą stanowić zagrożenie dla zdrowia.

– Należy trzymać głowę jak najdalej od oparów.

– Należy użyć systemu wentylacji, systemu odprowadzania wyziewów na łuku lub obydwu tych systemów

w celu odprowadzania oparów oraz gazów daleko od obszaru oddychania oraz obszaru pracy.

 - Może uszkodzić oczy oraz poparzyć skórę.

– Należy chronić oczy oraz całe ciało. Należy stosować właściwe ekrany do spawania / cięcia plazmowego

oraz odpowiednie ﬁltry spawalnicze oraz nosić ubranie ochronne.

– Należy chronić osoby postronne poprzez stosowanie odpowiednich ekranów lub zasłon.



– Iskry (rozpryski) mogą spowodować pożar. Z tego powodu należy się upewnić, że w pobliżu nie ma żad

nych łatwopalnych materiałów.

 - Nadmierny hałas może uszkodzić słuch.

– Należy chronić uszy. Należy stosować osłony na uszy lub inną ochronę słuchu.

– Należy ostrzec osoby postronne o grożącym im ryzyku.

 - W przypadku wadliwego działania należy zadzwonić do eksperta po pomoc.





 



 

Opatentowane palniki PT-31XL i PT-31XLPC są ręcznymi palnikami z 75

głowicą, zaprojektowanymi z myślą o używaniu ich

z różnymi zespołami służącymi do cięcia plazmowego, które używają jako gazu plazmotwórczego czystego, suchego powi-

etrza. Przewody robocze (spawalnicze) mają długości 4,5 m, 7,6 m lub 15,2 m (15, 25 lub 50 stóp), palnik przeznaczony jest do

pracy z prądem o natężeniu do 50 amperów przy 100% cyklu pracy do cięcia większości metali.





         



 













2 1/4”

(57 mm)



5 1/4”

(133 mm)





5 1/4”

(133 mm)

2 7/8”

(73 mm)

PT-31XLPC, 7,6 m ...............................................................................................................................................................................0558005393



W celu skrócenia okresu niesprawności palnika spowodowanego konserwacją, rekomendowane jest posiadanie zestawu

części zapasowych. Zestaw części zapasowych jest dostarczany z każdym kompletem do cięcia plazmowego.

zestaw części zapasowych .................................................................................................................................

0558005392



zestaw części zapasowych 35/40A XT (wydłużony czas użytku) .....................................................................................................21980



standardowy zestaw części zapasowych 30/40A (wysoka wydajność) ............................................................................. 0558003301



Zestaw (0558003301) o wysokiej wydajności jest zestawem preferowanym i zawierają go wszystkie wyżej

wymienione systemy do cięcia plazmowego.

 







 

      

      

      

Osłona termiczna 20282 1 1

Osłona termiczna, długa „CE” 0558000509 (36284) 1 1 1

Dysza o wysokiej

wydajności 30/40 amperów 0558000512 (20860) 3 3

Dysza o wydłużonym okresie

użytkowania 35/40 amperów 0558000508 (21008) 3 3

Dysza, 50 amperów 0558000513 (20861) 3

Pierścień rozprowadzający 0558000506 (20463) 1 1 1 1 1

Elektroda 0558000507 (20862) 2 2 3 2 2

Pierścień uszczelniający

o przekroju okrągłym (o-ring) 0558000514 (950790) 1

Smar (0,25 uncji) 0558000443 (17672) 1 1 1



Pożyteczne narzędzie, pomocne przy rozwiązywaniu problemów

z palnikiem, pozwalające zmierzyć rzeczywisty przepływ gazu

przez dyszę palnika

0558000739



Ten kompletny zestaw umieszczony w kasecie z wytrzymałego

tworzywa sztucznego zawiera końcówki do wycinania okręgów

oraz do cięcia prostego materiałów żelaznych i nieżelaznych.

Wersja deluxe, promień:

1-3/4” – 42” (44,5 mm – 1060 mm) .............................................................................................................................................

0558003258

Wersja podstawowa, promień

1-3/4” – 28” (44,5 mm – 710 mm) ................................................................................................................................................

0558002675

a. Proces:

Palnik ręczny używany do cięcia plazmowego

b. Metoda prowadzenia:

Ręczna

c. Napięcie:

M (wartość szczytowa 113 V do 400 V)

Napięcie zajarzenia (łuku): 8000 V pr. przem.

Napięcie nominalne biegu jałowego: 200 V pr.st.

d. Maksymalne nominalne natężenie prądu: 50 amperów

Maksymalne natężenie prądu przy 100% cyklu pracy: 50 amperów

Typ gazu (przepływ): 120 I/min. przy ciśnieniu 5,5 bara (254 stóp sześciennych/godzinę przy ciśnieniu 80 psi)

e. Maksymalne oraz minimalne ciśnienie gazu przy wlocie: 4,8 do 5,9 bara (70 do 86 psi)

f. Rodzaj chłodzenia:

Powietrze

g. Wartości nominalne pomocniczej kontroli elektrycznej w palniku:

Niedostępne

h. Do łączenia palnika wymagane są:

Klucze i śrubokręt

i. Niezbędne informacje dotyczące bezpiecznej pracy z palnikiem:

Należy przeczytać informacje dotyczące środków ostrożności, znajdujące się w podręczniku

j. Niezbędne informacje o bezpiecznej pracy z palnikiem służącym do cięcia plazmowego oraz o funkcjonowaniu blokad

bezpieczeństwa i urządzeń bezpieczeństwa:

Wymagania są spełnione poprzez zastosowanie pneumatycznego systemu bezpieczeństwa „interlock”. Urządzanie

„interlock” wyłącza spod napięcia palnik w chwili, gdy części, a w szczególności stożek ochronny, są usunięte w celu

odsłonięcia połączenia elektrody. Aby urządzanie „interlock” działało poprawnie, elektroda palnika musi znajdować

się w stożku ochronnym. Nie wolno próbować instalować elektrody w palniku bez uprzedniego właściwego jej

zamocowania (z innymi częściami) w stożku ochronnym.



k. Rodzaj źródła zasilania do cięcia plazmowego, tworzący bezpieczny system z palnikiem do cięcia plazmowego:

PCM-500i, PowerCut 650, HandyPlasma 550, HandyPlasma 380, HandyPlasma 50 oraz Caddycut.

I. Wydajność cięcia plazmowego:

Patrz wykresy 2-1a oraz 2-1b znajdujące się na następnej stronie:

 





.750

160

140

120

100



2032

1524

1016

508

254

3 6 10

13 16



4064

3556

3048

2540





100

.125 .250 .375

.500

.625







.125 .250 .375 .500 .625





 

1. Należy okresowo sprawdzać osłonę termiczną, elektrodę, dyszę oraz pierścień rozprowadzający. W przypadku zużycia lub

uszkodzenia należy je wymienić.

2. Trzeba okresowo sprawdzać stan zespołu kabla elektroenergetycznego. W przypadku pojawienia się nacięć na ochronnej

powłoce kabla lub w przypadku wycieku gazu należy wymienić uszkodzony zestaw.

3. Nie wolno kontynuować pracy z palnikiem, jeśli elektroda, na skutek erozji, skróci się do długości poniżej 16 mm (0,63 cala),

jak to przedstawia rysunek 3-1.

4. Zawór zwrotny zabezpieczający przepływ gazu stanowi część systemu bezpieczeństwa „interlock” i jest on na stałe zamon

towany na głowicy palnika. W przypadku, gdy zawór ten nie działa prawidłowo, należy dokonać wymiany głowicy. Podczas

montażu elementów przedniej części palnika, gdy wkładana jest elektroda, może być wyczuwana lekka siła sprężynująca,

która jest potrzebna do zamknięcia kulowego zaworu zwrotnego.



Dostarczany jest palnik z osadzonym na przodzie gniazdem elektrody. Używając materiałów zużywalnych XT

należy się upewnić, że trzpień, numer części 0558000511 (20324), jest zamontowany pod gniazdem. Jeśli tak nie

jest, należy usunąć gniazdo oraz zamontować trzpień. Przy użyciu klucza należy się upewnić, czy gniazdo jest

mocno zaciśnięte oraz czy gwint nie jest przekręcony.

 

1. Aby rozebrać przednią część palnika, należy skierować palnik pionowo w górę i trzymać go za osłonę, tak jak to pokazano

na rysunku 3-2. Zapobiegnie to wypadnięciu dyszy, elektrody oraz pierścienia rozprowadzającego po usunięciu osłony.

2. W przypadku, gdy palnik jest zamocowany na stałe i nie można go obrócić ku górze, alternatywną metodą demontażu jest

ostrożne zdjęcie elektrody, pierścienia rozprowadzającego oraz dyszy jak powyżej tak, aby ich nie upuścić i w konsekwencji

nie uszkodzić.

 







W trakcie instalacji oraz pracy należy stosować się do wszystkich instrukcji dotyczących palnika, znajdujących się w podręczniku

obsługi systemu plazmowego, dostarczonym wraz z zestawem do cięcia. NIE WOLNO instalować lub próbować pracować

z palnikiem bez uprzedniego zastosowania się do niniejszych instrukcji.









    



         

        

         











 

















16 mm (0,63 cala)

Osłona termiczna

Dysza

Pierścień rozpro

wadzający

Elektroda

*Trzpień

Palnik

Gniazdo

Minimum

Elektroda „XT”

Należy wymienić elektrodę, gdy

jej koniec zużyje się do długości

16 mm (0,63 cala).

Smar może być nanoszony na pierścień uszczelniający (o-ring) lub na

osłonę termiczną

 

*Uwaga: Trzpień, P/N 0558000511 (20324), używany tylko z materiałami zużywalnymi „XT”.

 



Należy nanieść niewielką ilość smaru - 0558000443 (17672), dostarczonego w zestawie części zamiennych, na

osłonę termiczną lub na pierścień uszczelniający (o-ring), tak jak to przedstawiono na rysunku 3-1. W trakcie

każdej wymiany osłony należy sprawdzić, czy pierścień uszczelniający nie jest uszkodzony. Wymienić w razie

konieczności. Numer części pierścienia uszczelniającego (o-ringu) to 0558000514 (950790).

1. Należy dokonywać montażu elektrody, pierścienia rozprowadzającego, końcówki oraz osłony termicznej w kolejności

przedstawionej na rysunku 3-2. Pierścień rozprowadzający jest symetryczny i może być zakładany każdą stroną. Zacisnąć

ciasno osłonę termiczną tak, aby części były utrzymywane w pewnym kontakcie ze sobą oraz z głowicą palnika. Nie wolno

przekręcić gwintu osłony termicznej.

2. W przypadku, gdy palnik jest zamocowany na stałe i nie można go obrócić ku górze, alternatywną metodą montażu jest

montaż elektrody, pierścienia rozprowadzającego oraz dyszy jak powyżej i włożenie wymienionych części do osłony ter

micznej. Następnie wkręcić osłonę termiczną w górę do korpusu palnika.

 

Położyć kabel prosto.

Odciągnąć giętką osłonę i usunąć taśmę, znajdującą się wokół splotów doprowadzeń przełącznika.

Uwolnić przełącznik, przecinając doprowadzenia blisko splotów.

Przełączniki wymienne mają przedłużone doprowadzenia, aby wyrównać stratę spowodowaną przecięciem.

Usunąć gumową nasuwkę ochronną z wlotowego końca kabla.

Usunąć taśmę zabezpieczającą powłokę na obu końcach.

Ściągnąć powłokę z kabla (nad małą oprawą na końcu palnika).



Doprowadzenia przełącznika są owinięte wokół kabla elektroenergetycznego i zabezpieczone taśmą

w kilku miejscach wzdłuż kabla.

8. Doprowadzenia, wtyczka przewodu przyłączeniowego przełącznika oraz dławnice przewodowe mogą teraz zostać

usunięte. Patrz rysunek 4-1, krok 3.













      



9. Zmontować ponownie w odwrotnej kolejności.

 

W niektórych zastosowaniach bardziej wygodne jest umieszczenie przełącznika palnika obróconego o 180 stopni od zwyc-

zajowej konﬁguracji.

Aby umieścić przełącznik na palniku, należy przesunąć do tyłu giętką osłonę, usunąć taśmę przyklejającą splecione doprow

adzenia do kabla elektroenergetycznego, umieścić przełącznik we właściwej pozycji, ponownie przykleić taśmą doprowadzenia

oraz odciągnąć giętką osłonę na miejsce. Patrz rysunek 4-1.



Nałożenie cienkiej warstwy smaru silikonowego P/N (numer części): 0558000443 (17672), który został dostarc

zony w zestawie części zamiennych, na wewnętrzną stronę giętkiej osłony, ułatwi montaż tej części.

 













Przewód elektroenergetyczny oraz doprowadzenia przełączników w kablu spawalniczym (roboczym)

powinny być okresowo sprawdzane. W przypadku pojawienia się przecięć na powłokach ochronnych

lub zauważenia wycieków gazu, należy wymienić uszkodzony element.

















        



Odciągnąć giętką osłonę. Usunąć

taśmę trzymającą sploty.







Odsunąć przełącznik i obudowę

przełącznika od rękojeści. Odciąć

doprowadzenia w miejscu splotu,

aby wymienić przełącznik.

Odkręcić rękojeść i przewód

elektroenergetyczny od

głowicy



 

 

Aby zapewnić właściwe działanie, rekomendowane jest używanie ze sprzętem tylko oryginalnych części wyprodukowanych

przez ESAB. Używanie części nie wyprodukowanych przez ESAB może unieważnić gwarancję.

W przypadku pytań dotyczących wymaganych części należy zawsze mieć pod ręką numer modelu źródła zasilania plazmy

oraz numer seryjny.

Części wymienne mogą być zamówione u dystrybutora ESAB, u którego został zakupiony sprzęt.

Zamawiając części wymienne należy upewnić się, że podane zostały wszelkie specjalne instrukcje dotyczące wysyłki.

Lista numerów telefonicznych do działu obsługi klienta znajduje się w Poradniku komunikacyjnym na ostatniej stronie tego

podręcznika.

 

 

Palnik PT-31 jest stosowany w kilku różnych zestawach do cięcia, które wymagają innych konﬁguracji połączenia wyz-

walacza palnika, jak jest to pokazane na rysunku 5-1 i w tabeli 5-1.

Aby można było używać palnika dla poszczególnych zastosowań, z palnikiem PT-31 można używać materiałów

spawalniczych standardowych, wysokowydajnych lub materiałów XT. Patrz podrozdziały 5.3.1, 5.3.2 oraz 5.3.3.

Poszczególne materiały spawalnicze (zużywalne) można zamówić w przypadku, gdy zestawy części zamiennych nie

odpowiadają aktualnym potrzebom.

W większości przypadków, rekomendowane jest zamawianie takich samych materiałów spawalniczych jak te, które zostały

dostarczone wraz z systemem do cięcia plazmowego.

 – Używane z obecnym produktem (HandyPlasma 380, HandyPlasma 550,

PCM-500i, PowerCut 650, Caddycut oraz HandyPlasma-50) i ze starszymi produktami wytwarzanymi od 1990 roku.

 – Dostępne dla

maszyn sprzed 1990 roku (PCM-32i, PCM-50 i PCM-31) i konﬁguracji materiałów spawalniczych. Są to oryginalne materiały

spawalnicze zaprojektowane dla palnika.

 – Umożliwia cięcie materiałów o maksymalnej grubości i maksymalną szybkość cięcia.

 – Dysza ma wydłużoną trwałość kosztem zmniejszenia grubości ciętego materiału i

szybkości cięcia.

 

SWORZEŃ – 0558000511 (20324)

(stosowany tylko z materiałami

spawalniczymi „XT”)

GNIAZDO - 0558000510 (19679)

(stanowi część głowicy)

GŁOWICA 75˚ - 0558000790 (20072)

(Zawiera pierścień uszczelniający (O-ring)

oraz gniazdo)

KABEL ELEKTROENERGETYCZNY

RĘKOJEŚĆ – 0558000796 (18208)

OBUDOWA PRZEŁĄCZNIKA

0558000699 (18207)

PRZEŁĄCZNIK - 0558000818 (18224)

(2) SPLOTY (Dostarczane wraz z przełącznikiem)

GIĘTKA OSŁONA – 0558000710 (18225)

POWŁOKA KABLA

5/8 X 18 L.H.

NASUWKA OCHRONNA

– 0558000793 (49N83)

WTYCZKA – 2062336

0558000583 (19675) – 4,6 m (15')

0558000791 (18320) – 7,6 m (25')

0558000792 (19026) – 15,2 m (50')

0558005148 (19672) – 4,6 m (15')

0558000795 (18221) – 7,6 m (25')

0558005146 (19028) – 15,2 m (50')

Pierścień uszczelniający (O-ring)

(950790) (stanowi część głowicy)

 





DŁAWNICA PRZEWODOWA

– 0558000794 (18226)



 





DYSZA 30-40 AMP –

0558000512 (20860)

SWORZEŃ – 0558000511 (20324)

PIERŚCIEŃ USZCZELNIAJĄCY (O-RING)

– 0558000514 (950790)

PIERŚCIEŃ ROZPROWADZAJĄCY – 0558000506 (20463)

ELEKTRODA – 0558000507 (20862)

OSŁONA TERMICZNA - 20282

ZESPÓŁ KORPUSU 75° – 0558000790 (20072)

OBUDOWA PRZEŁĄCZNIKA – 0558000699 (18207)

PRZEŁĄĆZNIK

– 0558000818 (18224)

GIĘTKA OSŁONA – 0558000710 (18225)

RĘKOJEŚĆ – 0558000796 (18208)

SPLOT – 0558004020 (674520)

KABEL ELEKTROENERGETYCZNY

– 0558003323

3/8–24UNF–2A



 















20084 – 4,6 m (15’)

przewody (spawalnicze)

20080 – 7,6 m (25’)

przewody (spawalnicze)

20082 – 15,2 m (50’)

przewody (spawalnicze)

Gniazdo i pierścień uszczelniający (O-ring).

Materiały spawalnicze i sworzeń nie dołączone

do zestawu.

21985 – 7,6 m (25’)

przewody (spawalnicze)

Materiały spawalnicze „XT” o wysokiej wydajności

30 A / 40 A, standardowa osłona termiczna P/N

20282, gniazdo, pierścień uszczelniający (O-ring)

i sworzeń

PCM 500i, Handy

Plasma-550 (Azja)

0558005393

7,6 m (25’) przewody

(spawalnicze)

Materiały spawalnicze „XT” o wysokiej wydajności

30 A / 40 A, standardowa osłona termiczna P/N

20282, gniazdo, pierścień uszczelniający (O-ring)

i sworzeń

Powercut-650

4,6 m (15’) przewody

(spawalnicze)

0558004482

Materiały spawalnicze „XT” o wysokiej wydajności

30 A / 40 A, standardowa osłona termiczna P/N

20282, gniazdo, pierścień uszczelniający (O-ring)

i sworzeń

 Zamawiając zespół palnika PT-

31XL dla używania z HandyPlasma-380, należy

koniecznie zamówić również

pokazany poniżej żeński łącznik palnika P/N

0558004947.

HandyPlasma-380

0558001466

4,6 m (15’) przewody

(spawalnicze)

Materiały spawalnicze „XT” o wysokiej wydajności

30 A / 40 A, długa osłona termiczna P/N

0558000509 (36284), gniazdo,

pierścień uszczelniający (O-ring) i sworzeń

CaddyCut

(Europa)

0558004498

7,6 m (25’) przewody

(spawalnicze)

Materiały spawalnicze „XT” o wysokiej wydajności

30 A / 40 A, standardowa osłona termiczna P/N

20282, gniazdo, pierścień uszczelniający (O-ring)

i sworzeń

HandyPlasma-550

(Ameryka Północna)

0558003467

7,6 m (25’) przewody

(spawalnicze)

Materiały spawalnicze „XT” o wysokiej wydajności

30 A / 40 A, długa osłona termiczna P/N

0558000509 (36284), gniazdo,

pierścień uszczelniający (O-ring) i sworzeń

HandyPlasma-50

(Europa)





 

 

Te materiały spawalnicze wykazują dobrą jakość cięcia metali o grubościach od małych do średnich, w przypadku

używania w rekomendowanym zakresie cięcia dla źródła zasilania plazmy. Konstrukcja odwracalnej elektrody

przedłuża trwałość elektrody oraz umożliwia stosowanie systemu „interlock”, który zapewnia bezpieczeństwo op

eratowi.

P/N 18844

Ceramiczna

(biała)

1–21/64"

(33,7 mm)

P/N 18820

50 A

(oryginalny styl)

P/N 18785

„Biały”

4 otwory

1–1/8"

(28,6 mm)

0,155"

(3,9 mm)

5 kołków

PIERŚCIEŃ

ROZPROWADZAJĄCY

DYSZA

(KOŃCÓWKA)

OSŁONA

TERMICZNA



4 kołki

P/N 18205

ELEKTRODA

P/N 18866

30 A

P/N 19667

15 A

Standardowa P/N 20282

(jasnoniebieska)







          



        





         





 

 

Im większa średnica elektrody, tym większa masa elektrody, co poprawia chłodzenie oraz zmniejsza zużycie przy

cięciu materiałów o grubościach od średnich do dużych, w przypadku używania w rekomendowanym zakresie

cięcia dla źródła zasilania plazmy.

Konstrukcja odwracalnej elektrody przedłuża trwałość elektrody oraz umożliwia stosowanie systemu „inter

lock”, który zapewnia bezpieczeństwo operatowi.



6 kołków

Brak

krzyża

w pokrywie

1–1/32"

(26,2 mm)

0,200"

(5,1 mm)

P/N 19683

P/N 0558000506 (20463)

„Różowy”

6 otworów

P/N 19682

30 A

P/N 20079

50 A

P/N 20282 Standardowa

(jasnoniebieska)



PIERŚCIEŃ

ROZPROWADZAJĄCY

DYSZA

(KOŃCÓWKA)

OSŁONA TERMICZNA

ELEKTRODA







Strona jest ładowana ...

ESAB PT-31XL and PT-31XLPC Plasma Arc Cutting Torches Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: PT-31XL and PT-31XLPC Plasma Arc Cutting Torches

Typ: Instrukcja obsługi

ściągnij PDF

raport

ESAB PT-31XL and PT-31XLPC Plasma Arc Cutting Torches Instrukcja obsługi

ESAB PT-31XL and PT-31XLPC Plasma Arc Cutting Torches Instrukcja obsługi

Powiązane dokumenty