SPIS TREŚCI
Cert. Version 06.23 · Edition 06.23 · PL · 03251389
DE, EN, FR, NL, IT, ES, DA, SV, NO, PT, EL, TR, CS, PL, RU, HU – www.docuthek.com
Zawór elektromagnetyczny gazuVG6– VG15/10
1 Bezpieczeństwo ........................1
2 Skontrolować celowość zastosowania.......2
3 Montaż...............................2
4 Podłączenie elektryczne ..................2
5 Kontrola szczelności ....................3
6 Wymiana napędu elektromagnetycznego. ....3
7 Konserwacja...........................4
8 Pomoc przy zakłóceniach ................5
9 Dane techniczne .......................5
10 Trwałość użytkowa.....................6
11 Logistyka ............................6
12 Usuwanie wcharakterze odpadu ..........6
13 Certyfikacja...........................6
1 BEZPIECZEŃSTWO
1.1 Przeczytać i przechować
Przed montażem ieksploatacją należy
uważnie przeczytać niniejszą instrukcję. Po montażu
przekazać instrukcję użytkownikowi. Urządzenie
należy zainstalować iuruchomić zgodnie zobowią-
zującymi przepisami inormami. Niniejsza instrukcja
jest także dostępna pod adresem www.docuthek.
com.
1.2 Objaśnienie oznaczeń
1 , 2 ,3 , a, b , c = czynność
➔= wskazówka
1.3 Odpowiedzialność
Nie przejmujemy żadnej odpowiedzialności za szko-
dy powstałe wskutek nieprzestrzegania instrukcji
iwykorzystania urządzenia niezgodnie zprzezna-
czeniem.
1.4 Wskazówki bezpieczeństwa
Informacje zawarte winstrukcji ważne ze względów
bezpieczeństwa są wyróżnione wnastępujący
sposób:
NIEBEZPIECZEŃSTWO
Sytuacje zagrażające życiu.
OSTRZEŻENIE
Niebezpieczeństwo utraty życia lub groźba
zranienia.
OSTROŻNIE
Groźba wystąpienia szkód materialnych.
Wszelkie prace mogą być wykonywane wyłącz-
nie przez wykwalifikowanego montera instalacji
gazowych. Wszystkie podłączenia elektryczne może
wykonywać wyłącznie wykwalifikowany elektryk.
1.5 Przeróbki, części zamienne
Wszelkie zmiany techniczne wzbronione. Stosować
wyłącznie oryginalne części zamienne.
INSTRUKCJA OBSŁUGI
VG6 – VG15/10 · Edition 06.23
PL-2
2 SKONTROLOWAĆ CELOWOŚĆ
ZASTOSOWANIA
Zawór elektromagnetyczny gazu do zabezpie-
czającego odcinania dopływu gazu lub powietrza
na urządzeniach użytkowych gazu lub powietrza.
Działanie urządzenia jest zapewnione wyłącznie w
obrębie wskazanych granic, patrz strona 5 (9
Dane techniczne).
Wszelkie wykorzystanie winnych celach jest
traktowane jako wykorzystanie niezgodne zprze-
znaczeniem.
2.1 Klucz typu
VG Zawór elektromagnetyczny gazu
6–15/10 Średnica nominalna
K Złączka gwintowa z pierścieniem stożko-
wym do rury 8mm, dołączona do urządzenia
R Gwint wewnętrzny Rp
01 pu maks. 100mbar
03 pu maks. 360mbar
05 pu maks. 500mbar
18 pu maks. 1,8mbar
T Napięcie sieciowe 220/240V~,
50/60Hz
Q Napięcie sieciowe 120V~, 50/60Hz
K Napięcie sieciowe 24V=
6 Przyłącze za pomocą wtyczki znormali-
zowanej 3-biegunowej igniazda
G Cichobieżny
2.2 Nazwy części
1
2
3
45
1 Korpus
2 Napęd elektromagnetyczny
3 Gniazdo aparatowe
4 VG6K: złączka z gwintem zewnętrznym
5 VG6K: dwustronny pierścień stożkowy
2.3 Tabliczka znamionowa
Napięcie sieci, moc elektryczna, położenie zabu-
dowy, maks. ciśnienie wlotowe pu, temperatura
otoczenia, rodzaj ochrony iczynnik roboczy: patrz
tabliczka znamionowa.
Elster GmbH
Osnabrück, Germany
VG
3 MONTAŻ
OSTRZEŻENIE
Aby nie dopuścić do uszkodzenia VG podczas
montażu iwprzebiegu eksploatacji, należy prze-
strzegać poniższych wskazówek:
– Stałe użytkowanie wwysokich temperaturach
przyspiesza procesy starzenia się materiałów
elastomerowych.
– Urządzenia nie montować i nie magazynować
na wolnym powietrzu.
– Przestrzegać maks. temperatury otoczenia,
patrz tabliczka znamionowa.
– Przestrzegać maks. ciśnienia wlotowego– patrz
tabliczka znamionowa.
➔Położenie zabudowy: czarny napęd elektroma-
gnetyczny wustawieniu pionowym stojącym do
poziomego leżącego, nie stosować położenia
zwróconego ku dołowi.
➔Zadbać, aby materiał uszczelniający i zabrudze-
nia, np. opiłki, nie przedostały się do korpusu
zaworu.
➔Na wlocie każdej instalacji zainstalować filtr.
➔Stosować wyłącznie dopuszczony materiał
uszczelniający.
➔Zapewnić dostateczną wolną przestrzeń na
potrzeby montażu iregulacji.
VG6K dla złączek zpierścieniem zaciskowym
➔Dwustronny pierścień stożkowy ( 5) inakrętka
złączkowa ( 4) należą do zakresu dostawy.
1 2 3
Ø 8 mm
4
Oel
4 PODŁĄCZENIE ELEKTRYCZNE
OSTRZEŻENIE
Zagrożenie utraty życia wskutek porażenia prą-
dem!
Przed przystąpieniem do pracy wobrębie części
przewodzących prąd należy wyłączyć doprowa-
dzenie napięcia do przewodów elektrycznych!
Podczas eksploatacji napęd elektromagnetyczny
jest gorący. Temperatura powierzchni zewnętrznej
ok. 85°C (ok. 185°F).
VG6 – VG15/10 · Edition 06.23
PL-3
➔Zastosować przewód odporny na działanie
wysokich temperatur (>80°C/176°F).
➔Podłączenie elektryczne wg EN60204-1.
1 Odłączyć doprowadzenie napięcia do instalacji.
2 Odciąć dopływ gazu.
➔Aby zmienić położenie gniazda aparatowego
celem wykonania podłączenia elektrycznego,
można skręcić napęd elektromagnetyczny.
Wtym celu tylko poluzować obie śruby– nie
wykręcać.
➔Zchwilą ustawienia napędu elektromagnetycz-
nego wwymaganym położeniu, ponownie silnie
dokręcić śruby.
OSTRZEŻENIE
Uwaga! Otwarta została przestrzeń przepływu
gazu.
Aby zapobiec uszkodzeniu, należy przestrzegać
poniższych wskazówek:
– Skontrolować szczelność, patrz strona 3 (5
Kontrola szczelności).
3 4 5
6 7
21
1 = N (-), 2 = LV1
V2
(+)
8 Ponowny montaż wykonać wodwrotnej
kolejności.
5 KONTROLA SZCZELNOŚCI
OSTROŻNIE
Aby nie dopuścić do uszkodzenia VG podczas
kontroli szczelności, należy przestrzegać poniż-
szych wskazówek:
– Przestrzegać maks. ciśnienia wlotowego– patrz
tabliczka znamionowa.
– Ciśnienie próby ≤1,5xmaks. ciśnienie
wlotowe.
1 Zamknąć zawór elektromagnetyczny.
2 Odciąć dopływ gazu.
3 Aby umożliwić sprawdzenie szczelności, należy
zamknąć przepływ w przewodzie rurowym
możliwie w niewielkiej odległości za zaworem.
OSTRZEŻENIE
Wprzypadku obrócenia napędu VG, nie można
już dłużej zagwarantować szczelności. Aby
wykluczyć nieszczelności, należy skontrolować
szczelność napędu VG.
Kontrola szczelności z zewnątrz
4
0
N2 ≤ 1,5 x pu max
5 Otworzyć zawór elektromagnetyczny.
6
N
2
≤ 1,5 x p
u
max
➔Przewód rurowy nieszczelny: sprawdzić uszczel-
nienie.
Kontrola szczelności wewnątrz
7 Zamknąć zawór elektromagnetyczny.
8
0
N2 ≤ 1,5 x pu max
0
9 Po 60s zwiększyć ciśnienie próby do ≤
1,5xpumaks.
10
0
N2 ca. 6 mbar
0
➔Prawidłowa szczelność: otworzyć przepływ
wprzewodzie rurowym.
➔Urządzenie nieszczelne: zdemontować VG
iprzesłać na adres producenta.
6 WYMIANA NAPĘDU ELEKTROMA-
GNETYCZNEGO.
➔Przy wymianie napędu elektromagnetycznego
zalecamy wymianę pełnego zestawu napędu.
➔Zestaw napędu jest dostępny oddzielnie jako
część zamienna.
1 Odłączyć doprowadzenie napięcia do instalacji.
2 Odciąć dopływ gazu.
VG6 – VG15/10 · Edition 06.23
PL-4
3 4 5
6 7 8
9 10
11
N2 ≤ 1,5 x pu max
12 W przebiegu demontażu napędu elektromagne-
tycznego zostaje otwarta przestrzeń przepływu
gazu wVGiztego względu po montażu
wymagane jest sprawdzenie szczelności
wewnętrznej, patrz strona 3 (5 Kontrola
szczelności).
13 Prawidłowa szczelność: otworzyć dopływ gazu.
7 KONSERWACJA
OSTROŻNIE
Aby zapewnić niezakłóconą eksploatację: raz
do roku skontrolować szczelność idziałanieVG,
wprzypadku eksploatacji zbiogazem co pół roku.
1 Odłączyć doprowadzenie napięcia do instalacji.
2 Odciąć dopływ gazu.
Czyszczenie filtra siatkowego
➔Jeśli natężenie przepływu jest prawidłowe, patrz
strona 3 (5 Kontrola szczelności).
➔Jeśli natężenie przepływu zmalało, należy oczy-
ścić filtr siatkowy.
VG6–8
a b c
d e f
g h
i Ponowny montaż wykonać wodwrotnej
kolejności.
VG10–15/10
a b c
d e f
g h
i j k
l Ponowny montaż wykonać wodwrotnej
kolejności.
Kontrola szczelności i działania
➔W przebiegu demontażu napędu elektromagne-
tycznego zostaje otwarta przestrzeń przepływu
gazu wVGiztego względu po montażu wyma-
gane jest sprawdzenie szczelności.
➔W celu sprawdzenia szczelności ibezpiecznego
zamykania VG należy skontrolować szczelność
wewnętrzną izewnętrzną, patrz strona 3 (5
Kontrola szczelności).
➔Sprawdzić poprawność podłączenia elektryczne-
go zgodnie z przepisami lokalnymi, poświęcając
szczególną uwagę przewodowi ochronnemu.
VG6 – VG15/10 · Edition 06.23
PL-5
8 POMOC PRZY ZAKŁÓCENIACH
OSTRZEŻENIE
Zagrożenie utraty życia wskutek porażenia prą-
dem!
Przed przystąpieniem do pracy wobrębie części
przewodzących prąd należy wyłączyć doprowa-
dzenie napięcia do przewodów elektrycznych!
Usuwanie zakłóceń może być podejmowane
wyłącznie przez autoryzowanych fachowców.
Niefachowo przeprowadzone naprawy i nieprawi-
dłowo wykonane podłączenia elektryczne mogą
spowodować zniszczenie zaworu elektromagne-
tycznego. Pociąga to za sobą utratę uprawnień
gwarancyjnych!
? Zakłócenie
! Przyczyna
• Środki zaradcze
? Zawór elektromagnetyczny nie otwiera się,
brak strumienia objętości za zaworem.
! Nie jest doprowadzone napięcie zasilania.
• Zlecić kontrolę podłączenia elektrycznego
fachowcom.
• zdemontować urządzenie iprzesłać na adres
producenta.
? Zawór elektromagnetyczny nie zamyka pra-
widłowo, występuje przepływ objętościowy
za zaworem.
! Zanieczyszczone gniazdo zaworu.
• Oczyścić gniazdo zaworu, patrz strona 4
(7 Konserwacja).
• Zainstalować filtr przed zaworem elektroma-
gnetycznym.
! Gniazdo zaworu uszkodzone.
• zdemontować urządzenie iprzesłać na adres
producenta.
! Uszkodzenie lub stwardnienie uszczelki zaworu.
• zdemontować urządzenie iprzesłać na adres
producenta.
9 DANE TECHNICZNE
9.1 Warunki otoczenia
Niedopuszczalne jest wystąpienie oblodzenia,
skraplanie wilgoci inagromadzenia wody kondensa-
cyjnej wewnątrz urządzenia ina urządzeniu.
Unikać działania bezpośredniego promieniowania
słonecznego lub promieniowania od żarzących się
powierzchni na urządzenie.
Przestrzegać maksymalnej temperatury mediów i
otoczenia!
Unikać oddziaływań korozyjnych, np. powietrza
zewnętrznego ozawartości soli lubSO2.
Urządzenie wolno magazynować/montować wy-
łącznie wzamkniętych pomieszczeniach/budynkach.
Maksymalna wysokość montażu urządzenia wynosi
2000mn.p.m.
Temperatura otoczenia:
-15 do +60°C (5 do 140°F).
Nie jest dopuszczalne skraplanie wilgoci.
Użytkowanie wsposób ciągły wgórnym zakre-
sie temperatur otoczenia przyspiesza procesy
starzenia się materiałów elastomerowych iskraca
czas użytkowania (konieczne jest porozumienie się
zproducentem).
Temperatura magazynowania:
-20 do +40°C (68 do 104°F).
Temperatura transportu = temperatura otoczenia.
Rodzaj ochrony: IP54.
Urządzenie nie jest przeznaczone do czyszczenia
myjkami wysokociśnieniowymi i/lub środkami do
czyszczenia.
9.2 Dane mechaniczne
Rodzaje gazów: gaz ziemny, gaz miejski, LPG (w
postaci gazowej), biogaz (maks. 0,1% obj.H2S) lub
czyste powietrze; inne gazy na życzenie.
Gaz musi być suchy we wszystkich temperaturach
inie może następować jego skraplanie.
Maks. ciśnienie wlotowepu: patrz tabliczka znamio-
nowa.
Czas otwarcia: ≤ 1s,
czas zamykania: ≤1s.
Zawór bezpieczeństwa:
klasaA grupa2 wgEN161.
Korpus zaworu: aluminium.
Tarcza zaworu: NBR.
Gwint wewnętrzny: Rp wg ISO 7-1.
Strumień objętości powietrza Q przy spadku ciśnie-
nia Δp=1mbar:
∆p = 1 mbar
Q[m3/h]
VG6 0,45
VG8R03G 0,60
VG8R05 0,60
VG8R18 0,25
VG10R01 1,25
VG15/10R01 1,35
VG6 – VG15/10 · Edition 06.23
PL-6
9.3 Dane elektryczne
Napięcie sieciowe:
220/240V~, +10/-15%, 50/60Hz,
120V~, +10/-15%, 50/60Hz,
24V=, +10/-15%.
Podłączenie elektryczne:
wtyczka z gniazdem wg EN175301-803.
Czas załączenia: 100%.
Współczynnik mocy cewki elektromagnesu: cos
φ=1.
Moc elektryczna VG6–15/10:
Napięcie Moc
24V= 8 W –
120V~ 8 W –
230V~ 9,5 W –
Częstość łączeń: maks.30/min.
10 TRWAŁOŚĆ UŻYTKOWA
Informacje dotyczące trwałości użytkowej bazują na
użytkowaniu produktu zgodnie zniniejszą instrukcją
obsługi. Istnieje konieczność wymiany produktów
istotnych dla bezpieczeństwa instalacji po upływie
okresu trwałości użytkowej.
Trwałość użytkowa (liczona od daty produkcji) wg
EN161 dla VG6–15/10:
Trwałość użytkowa
Cykle łączenia Czas [lata]
200.000 10
Dalsze objaśnienia zamieszczono wobowiązujących
normatywach oraz wportalu internetowym afecor
(www.afecor.org).
Takie postępowanie odnosi się do instalacji grzew-
czych. Wprzypadku termicznych instalacji proce-
sowych wymagane jest przestrzeganie przepisów
krajowych.
11 LOGISTYKA
Transport
Urządzenie chronić przed zewnętrznymi czynnikami
mechanicznymi (uderzenia, udary, drgania).
Temperatura transportu: patrz strona 5 (9 Dane
techniczne).
Dla transportu obowiązują wskazane warunki
otoczenia.
Należy bezzwłocznie zgłaszać uszkodzenia trans-
portowe na urządzeniu lub opakowaniu.
Skontrolować zakres dostawy.
Magazynowanie
Temperatura magazynowania: patrz strona 5 (9
Dane techniczne).
Dla magazynowania obowiązują wskazane warunki
otoczenia.
Czas magazynowania: 6 miesięcy przed wykorzy-
staniem po raz pierwszy, woryginalnym opako-
waniu. Wprzypadku dłuższego magazynowania,
łączna trwałość użytkowa ulega skróceniu ookres
przedłużonego magazynowania.
12 USUWANIE WCHARAKTERZE
ODPADU
Urządzenia z podzespołami elektronicznymi:
Dyrektywa WEEE 2012/19/EU – w sprawie zu-
żytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego
Zwrócić produkt i jego opakowanie do odpo-
wiedniego punktu odzysku surowców wtórnych po
zakończeniu okresu użytkowania produktu (liczba
cyklów łączeniowych). Urządzenia nie utylizować
razem z odpadami domowymi. Nie spalać produktu.
W ramach przepisów dotyczących odpadów, na
żądanie, zużyte urządzenia zostaną odebrane przez
producenta w przypadku bezpłatnej dostawy.
13 CERTYFIKACJA
13.1 Pobieranie certyfikatów
Certyfikaty, patrz www.docuthek.com
13.2 Deklaracja zgodności
Jako producent oświadczamy, że produkt VG znu-
merem identyfikacyjnym produktu CE-0063BL1553
spełnia wymagania wskazanych poniżej dyrektyw
inorm.
Dyrektywy:
– 2014/35/EU – LVD
– 2014/30/EU – EMC
– 2011/65/EU – RoHS II
– 2015/863/EU – RoHS III
Rozporządzenie:
– (EU) 2016/426 – GAR
Normy:
– EN161:2011+A3:2013
Odpowiedni produkt odpowiada wzorowi konstruk-
cyjnemu poddanemu próbie.
Produkcja podlega kontroli zgodnie zprocedurą
nadzoru wg rozporządzenia (EU) 2016/426 AnnexIII
paragraph3.
Elster GmbH
13.3 Certyfikacja UKCA
Gas Appliances (Product Safety and Metrology etc.
(Amendment etc.) (EU Exit) Regulations 2019)
BS EN161:2011+A3:2013
VG6 – VG15/10 · Edition 06.23
PL-7
13.4 Dopuszczenie dla Australii
Australian Gas Association, dopuszczenie nr: 3968
13.5 Euroazjatycka Unia Celna
Produkty VG6 – VG15/10 spełniają wymagania
techniczne Euroazjatyckiej Unii Celnej.
13.6 Rozporządzenie REACH
Urządzenie zawiera substancje wpisane do listy
kandydackiej rozporządzenia REACH nr 1907/2006
– substancje o właściwościach wzbudzających
szczególne obawy (SVHC). Patrz Reach list HTS na
stronie internetowej www.docuthek.com.
13.7 Zgodność zwymogami dyrektywy RoHS
13.8 Chińska dyrektywa RoHS
Dyrektywa wsprawie ograniczenia stosowania
niebezpiecznych substancji (RoHS) wChinach.
Skan tabeli szczegółowej (Disclosure Table China
RoHS2)– patrz certyfikaty na stronie internetowej
www.docuthek.com.
VG6 – VG15/10 · Edition 06.23
PL-8
© 2023 Elster GmbH
Zmiany techniczne służące postępowi technicznemu zastrzeżone.
Spektrum produktów pionu Honeywell Thermal Solutions obejmuje
Honeywell Combustion Safety, Eclipse, Exothermics, Hauck,
Kromschröder iMaxon. Aby uzyskać dalsze informacje onaszych
produktach można odwiedzić portal ThermalSolutions.honeywell.com
lub skontaktować się znaszym inżynierem ds. dystrybucji produktów
Honeywell.
Elster GmbH
Strotheweg 1, D-49504 Lotte
T +49 541 1214-0
www.kromschroeder.com
Centrala administracyjna serwisu wskali światowej:
T +49 541 1214-365 lub -555
Tłumaczenie z języka niemieckiego
DALSZE INFORMACJE
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
Powiązane dokumenty
-
Kromschroder VAS 6-9, VCS 6-9 Instrukcja obsługi
-
Kromschroder VAS 1-3, VCS 1-3 Instrukcja obsługi
-
Kromschroder RV, RVS Instrukcja obsługi
-
Kromschroder VFC, IFC Instrukcja obsługi
-
Kromschroder BVHM, MB 7 Instrukcja obsługi
-
Kromschroder VK Instrukcja obsługi
-
Kromschroder VK Instrukcja obsługi
-
Kromschroder Pia Instrukcja obsługi
-
Kromschroder BCU 56x, 580 Instrukcja obsługi
-
Kromschroder BCU 570 Instrukcja obsługi
