ESAB Mig C200 3ph Instrukcja obsługi

PL

Valid for serial no. 626-xxx-xxxx0463 344 001 PL 20120612

Origo™

Mig C170 3ph

Mig C200 3ph

Mig C250 3ph

Instrukcja obsługi

- 2 -

TOCo

- 3 -

Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian.

1 ZASADY BEZPIECZEŃSTWA 4.......................................

2 WSTĘP 6............................................................

2.1 Wyposażenie 6.............................................................

3 DANE TECHNICZNE 6................................................

4 INSTALACJA 7......................................................

4.1 Umieszczanie urządzenia 7...................................................

4.2 Montaż elementów 8........................................................

4.3 Instalacja elektryczna 8......................................................

4.4 Zasilanie sieciowe 9.........................................................

5 DZIAŁANIE 9........................................................

5.1 Połączenia i sterowanie 10....................................................

5.2 Spawanie bez gazu 11........................................................

5.3 Dociskanie podawanego drutu 11...............................................

5.4 Wymiana i wkładanie drutu 12.................................................

5.5 Zabezpieczenie przed przegrzaniem 12.........................................

6 KONSERWACJA 12...................................................

6.1 Kontrola i czyszczenie 12.....................................................

7 wyszukiwanie uszkodzeŃ 13..........................................

8 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH 14................................

SCHEMAT 16............................................................

NUMER ZAMÓWIENIOWY 20.............................................

CZĘŚCI EKSPLOATACYJNE 21...........................................

WYPOSAŻENIE 22.......................................................

ba46o - 4 -

1 ZASADY BEZPIECZEŃSTWA

Użytkownicy sprzętu firmy ESAB są odpowiedzialni za przestrzeganie odpowiednich przepisów

bezpieczeństwa przez osoby pracujące z lub przy tym sprzęcie. Zasady bezpieczeństwa muszą

być zgodne z wymaganiami stawianymi tego rodzaju sprzętowi. Poza standardowymi przepisami

dotyczącymi miejsca pracy należy przestrzegać przedstawionych zaleceń.

Wszelkie prace muszą być wykonywane przez przeszkolony personel, dobrze znający zasady

działania sprzętu. Niewłaściwe działanie sprzętu może prowadzić do sytuacji niebezpiecznych, a w

rezultacie do obrażeń operatora oraz uszkodzenia sprzętu.

1. Każdy, kto używa sprzętu spawalniczego, musi znać się na:

S jego obsłudze

S lokalizacji wyłacznika awaryjnego zatrzymania

S jego działaniu

S Przestrzeganiu odpowiednich środków ostrożności i przepisów BHP

S spawaniu i cięciu

2. Operator musi upewnić się, że:

S w momencie uruchomienia sprzętu w miejscu pracy nie znajduje się żadna nieupoważniona

osoba

S w chwili zajarzenia łuku wszystkie osoby są odpowiednio zabezpieczone

3. Miejsce pracy musi być:

S Zabezpieczone przed zagrożeniem wypadkiem, pożarem, wybuchem i promieniowaniem

łuku na zewnątrz

S Dobrze wentylowane, ale wolne od przeciągów

4. Sprzęt ochrony osobistej

S Należy zawsze stosować zalecany sprzęt ochrony osobistej, taki jak okulary ochronne,

odzież ognioodporna, rękawice ochronne.

S Nie należy nosić żadnych luźnych przedmiotów, takich jak szaliki, bransolety, pierścionki,

itp., które mogłyby się o coś zahaczyć lub spowodować poparzenie.

5. Ogólne środki ostrożności

S Należy upewnić się czy przewód powrotny został prawidłowo podłączony.

S Praca na sprzęcie zasilanym energią elektryczną powinna być wykonywana wyłącznie

przez osoby posiadające odpowiednie kwalifikacje w zakresie eksploatacji takich

urządzeń.

S Odpowiedni sprzęt gaśniczy powinien być wyraźnie oznaczony i znajdować się w pobliżu.

S Smarowania i konserwacji sprzętu nie wolno przeprowadzać podczas jego pracy.

OSTRZEŻENIE!

Nie wolno używać źródła prądu do rozmrażania zamarzniętych rur i

innych celów niź prace spawalnicze.

PL

ba46o - 5 -

Spawanie i cięcie łukowe może zagrażać bezpieczeństwu operatora i pozostałych osób

przebywających w pobliżu. Dlatego podczas spawania i cięcia należy zachować szczególne

środki ostrożności. Przed przystąpieniem do spawania zapoznaj się z przepisami bezpieczeństwa

i higieny pracy obowiązującymi na twoim stanowisku pracy.

PORAŻENIE ELEKTRYCZNE - może być przyczyną śmierci.

S Urządzenie należy zainstalować zgodnie z obowiązującymi normami.

S Unikaj kontaktu części znajdujących się pod napięciem lub elektrod z gołą skórą, mokrymi

rękawicami lub mokrą odzieżą.

S Odizoluj się od ziemi i przedmiotu obrabianego.

S Upewnij się czy Twoje stanowisko pracy jest bezpieczne.

WYZIEWY I GAZY - mogą być szkodliwe dla zdrowia.

S Trzymaj głowę z dala od wyziewów.

S W celu uniknięcia wdychania wyziewów i gazów należy korzystać z wentylacji wyciągów.

ŁUK ELEKTRYCZNY -może spowodować uszkodzenie oczu i poparzenie skóry.

S Chroń oczy i ciało. Stosuj odpowiednią osłonę spawalniczą, ochronę oczu i odzież ochronną.

S Chroń osoby przebywające w pobliżu Twojego stanowiska pracy przy pomocy odpowiednich

osłon lub ekranów.

NIEBEZPIECZEŃSTWO POŻARU.

S Iskry powstające podczas spawania mogą spowodować pożar. Upewnij się, że w pobliżu Twojego

stanowiska pracy nie ma materiałów łatwopalnych.

HAŁAS -głośne dźwięki mogą uszkodzić słuch.

S Chroń słuch. Stosuj zatyczki do uszu lub inne środki ochrony przed hałasem.

S Ostrzeż o niebezpieczeństwie osoby znajdujące się w pobliżu.

WADLIWE DZIAŁANIE - W przypadku wadliwego działania urządzenia wezwij odpowiednio

przeszkolony personel

CHROŃ SIEBIE I INNYCH!

OSTRZEŻENIE

Przed instalacją i rozruchem urządzenia należy zapoznać się z niniejszą instrukcją

UWAGA!

Przed instalacją i rozruchem urządzenia

należy zapoznać się z niniejszą instrukcją.

OSTROŻNIE!

Produkt przeznaczony jest wyłącznie do spawania łukiem spawalniczym.

OSTROŻNIE!

Urządzenia Class A nie są przeznaczone do użytku w budynkach, gdzie

zasilanie elektryczne pochodzi z publicznego niskonapięciowego układu

zasilania. Ze względu na przewodzone i emitowane zakłócenia, w takich

lokalizacjach mogą występować potencjalne trudności w zapewnieniu

kompatybilności elektromagnetycznej urządzeń Class A.

PL

ba46o - 6 -

Zużyty sprzęt elektroniczny należy przekazać do zakładu utylizacji odpadów!

Zgodnie z dyrektywą europejską 2002/96/WE w sprawie zużytego sprzętu

elektrycznego i elektronicznego (WEEE) oraz jej zastosowaniem w świetle prawa

krajowego, wyeksploatowane urządzenia elektryczne i/lub elektroniczne należy

przekazywać do zakładu utylizacji odpadów.

Jako osoba odpowiedzialna za sprzęt, masz obowiązek uzyskać informacje o

odpowiednich punktach zbiórki odpadów.

Dodatkowych informacji udzieli lokalny dealer firmy ESAB.

ESAB posiada w ofercie najważniejsze akcesoria służące do zabezpieczenia

pracy na stanowisku wykonywania prac spawalniczych.

2 WSTĘP

Origo

TM

Mig C170 3ph/C200 3ph/C250 3ph to skokowo regulowane źródła prądu o

kompaktowej konstrukcji, przeznaczone do spawania drutami pełnymi stalowymi, ze

stali nierdzewnej, aluminiowymi, jak również drutami rdzeniowymi w osłonie gazu lub

bez.

Aby spawać drutami pełnymi w osłonie gazu i drutami rdzeniowymi bez osłony gazu

należy przełączyć przewody na zaciskach + i - powyżej mechanizmu podającego.

Akcesoria firmy ESAB do tego produktu można znaleźć na stronie 22.

2.1 Wyposażenie

Żródło prądu jest dostarczane z:

S Uchwytem spawalniczym

S Przewodem masowym z zaciskiem

S Półką pod butlę z gazem

S Instrukcją obsugi

3 DANE TECHNICZNE

Mig C170 3ph Mig C200 3ph Mig C250 3ph

Napięcie zasilania 400-415V

3∼ 50/60 Hz

400-415V

3∼ 50/60 Hz

230/400-415V

3∼ 50/60 Hz

Obciążenie dopuszczalne

przy100 % cyklu pracy 100A 120A 150A

przy 60 % cyklu pracy 130A 150A 190A

przy 35 % cyklu pracy 170A 200A 250A

Zakres prądu spawania (DC) 30-170A 30-200A 40-280A

Napięcie stanu jałowego 15,5-30,6V 16,0-31,8V 15,0-37,0V

Moc stanu jałowego 310W 210W 340W

Współczynnik mocy 0,97 0,97 0,97

Napięcie sterowania 42V, 50/60Hz 42V, 50/60Hz 42V, 50/60Hz

PL

ba46o - 7 -

Mig C250 3phMig C200 3phMig C170 3ph

Prędkość podawania drutu 1,0-17m/min 1,0-17m/min 1,0-17m/min

Czas upalania elektrody 0,02-0,25s 0,02-0,25s 0,02-0,25s

Spawanie punktowe 0,2-2,5s 0,2-2,5s 0,2-2,5s

Przyłącze uchwytu

spawalniczego

EURO EURO EURO

Średnica drutu 0,6-0,8(Fe, SS)

1,0(Al)

0,8(FCW)

0,8-1,0(CuSi)

0,6-1,0(Fe, SS)

1,0(Al)

0,8-1,0(FCW)

0,8-1,0(CuSi)

0,6-1,2(Fe, SS)

1,0-1,2(Al)

0,8-1,2(FCW)

0,8-1,0(CuSi)

Maks. średnica szpuli z drutem 300mm/15kg 300mm/15kg 300mm/15kg

Wymiary dł x szer x wys 860x420x730 860x420x730 860x420x730

Waga 63,5kg 72,5kg 82kg

Zakres temperatury pracy -10 do +40° C -10 do +40° C -10 do +40° C

Temperatura transportu -20 do +55° C -20 do +55° C -20 do +55° C

Stopień ochrony IP 23 IP 23 IP 23

Klasa zastosowania

Cykl pracy to wyrażony w procentach okres dziesięciu minut, w trakcie którego można spawać lub

ciąć przy określonym obciążeniu nie powodując przeciążenia. Cykl pracy obowiązuje dla 40°C.

Cykl pracy

IP określa w jakim stopniu urządzenie jest odporne na przedostawanie sie do wewnątrz

zanieczyszczeń stałych i wodnych. IP23 oznacza, że urządzenie jest przystosowane do pracy w

pomieszczeniach zamkniętych i na zewnątrz.

Stopień ochrony

Klasa zastosowania

Klasa zastosowania oznacza, że urządzenie jest przystosowane do użycia w miejscach,

gdzie występuje zwiększone niebezpieczeństwo porażenia prądem elektrycznym.

4 INSTALACJA

Instalacji może dokonać jedynie osoba posiadająca uprawnienia w zakresie

eksploatacji elektrycznego sprzętu spawalniczego udokumentowane ważnymi

zaświadczeniami kwalifikacyjnymi.

Uwaga!

Podľączyć źródľo prądu do sieci elektrycznej o impedancji 0.268 (C250 3ph) omów lub niższej. Jeśli

impedancja sieci będzie wyższa, może dochodzić do przygasania oświetlenia.

OSTROŻNIE!

Produkt przeznaczony jest do użytku przemysłowego. W warunkach domowych może

spowodować zakłócenia odbioru radiowego. Za przedsięwzięcie należytych środków

zapobiegawczych odpowiedzialny jest użytkownik.

4.1 Umieszczanie urządzenia

Źródło zasilania należy umieścić w taki sposób, żeby wyloty i wloty chłodzącego

powietrza nie były zablokowane.

PL

ba46o - 8 -

4.2 Montaż elementów

Na czas transportu koła nie są zamontowane do urządzenia. Przed rozpoczęciem pracy koła

należy zamontować zgodnie z instrukcją.

UWAGA!

1.

3.

2.

4.3 Instalacja elektryczna

C200 3ph

PL

ba46o - 9 -

4.4 Zasilanie sieciowe

Należy sprawdzić, czy urządzenie zostało podłączone do zasilania sieciowego o

odpowiednim napięciu oraz czy jest zabezpieczone przez bezpiecznik odpowiedniej

wielkości. Urządzenie należy podłączyć zgodnie z obowiązującymi przepisami.

Tabliczka znamionowa z danymi dotyczącymi

podłączenia zasilania

Zalecane bezpieczniki i przekrój przewodu zasilającego

Mig C170 3ph Mig C200 3ph Mig C250 3ph

Napięcie zasilania V 400-415V,

3~ 50/60 Hz

400-415V,

3~ 50/60 Hz

230/400-415V,

3~ 50/60 Hz

Prąd pierwotny A

przy100% cyklu pracy 4,0 5,3 12,1/7,0

przy 60% cyklu pracy 6,1 6,8 17,6/10,2

przy 35% cyklu pracy 8,9 10,1 25,3/14,6

Przekrój przewodu

zasilającego mm

2

4 x 1,5 4 x 1,5 4 x 2,5/4 x 1,5

Bezpiecznik zwłoczny A 10 10 25/16

NB: Przekrój przewodu zasilającego i wielkości bezpieczników ukazane powyżej są

zgodne z przepisami szwedzkimi. Możliwe, że nie będą one odpowiednie w innych

krajach: należy upewnić się, że przekrój przewodu i wielkości bezpieczników są

zgodne z odpowiednimi przepisami lokalnymi.

5 DZIAŁANIE

Ogólne przepisy bezpieczeństwa dotyczące obchodzenia się z niniejszym

sprzętem znajdują się na stronie 4. Należy zapoznać się z nimi przed

przystąpieniem do jego użytkowania.

OSTRZEŻENIE!

Elementy obrotowe - niebezpieczeństwo wypadku! Zachowaj jak

największą ostrożność!

OSTRZEŻENIE!

Aby uniknąć opadania szpuli z drutem spawalniczym

należy przekręcić czerwone pokrętło znajdujące się w

korpusie hamulca zgodnie z rysunkiem umieszczonym

na podstawie

PL

ba46o - 10 -

OSTRZEŻENIE!

W przypadku ustawienia urządzenia na

nierównym lub pochyłym podłożu, należy

zabezpieczyć je przed możliwością wywrócenia

się.

5.1 Połączenia i sterowanie

1 Wyłącznik zasilania 7 Przyłącze do podłączenia przewodu masowego

(-), niska indukcyjność

2 Lampka sygnalizacyjna, zasilanie włączone

(ON)

8 Pokrętło spawania punktowego - ON/OFF i

nastawy czasu

3 Pomarańczowa lampka, przegrzanie 9 Pokrętło do regulacji prędkości podawania drutu

4 Przełącznik napięcia spawania 10 Miernik cyfrowy V/A (zobacz strona 22)

5 EURO złącze do uchwytu spawalniczego 11 Przewód masowy z zaciskiem

6 Przyłącze do podłączenia przewodu masowego

(-), wysoka indukcyjność

* Pokrętło nastawy czasu upalania elektrody

(umieszczone na płytce sterowania)

C250 3phC170 3ph

C200 3ph

PL

ba46o - 11 -

5.2 Spawanie bez gazu

5.3 Dociskanie podawanego drutu

Należy upewnić się, że drut nie napotyka na opór podczas przesuwania się we

wkładzie uchwytu. Następnie należy ustawić docisk rolek dociskowych. Ważne jest

aby docisk nie był zbyt duży.

Rysunek 1 Rysunek 2

W celu sprawdzenia czy nacisk podawania jest prawidłowo ustawiony, można

wysuwać drut przytykając go do jakiegoś izolowanego przedmiotu, np. do

drewnianego klocka .

Trzymając uchwyt w odległości ok. 5 mm od klocka drewnianego, (rysunek 1) rolki

podajnika powinny ślizgać się.

Trzymając uchwyt w odległości ok. 50 mm od drewnianego klocka, drut powinien

wysuwać się i zaginać (rysunek 2).

PL

ba46o - 12 -

5.4 Wymiana i wkładanie drutu

S Otworzyć panel boczny.

S Odłączyć czujnik nacisku, odchylając go w tył. Unieść rolki dociskowe.

S Wyprostować 10-20 cm nowego drutu. Spiłować zadziory i ostre krawędzie

końcówki drutu przed umieszczeniem go w podajniku.

S Sprawdzić, czy drut prawidłowo przechodzi przez rolki prowadzące podajnika do

dyszy wylotowej i prowadnicy drutu.

S Zabezpieczyć czujnik nacisku.

S Zamknąć panel boczny.

5.5 Zabezpieczenie przed przegrzaniem

Kiedy urządzenie jest włączone przy pomocy przełącznika [1], lampka

sygnalizacyjna [2] jest włączona, a lampka [3] jest wyłączona - urządzenie jest

gotowe do pracy.

Jeśli temperatura wewnętrzna przekroczy dopuszczalny poziom, proces spawania

zostaje przerwany i uniemożliwiony. Ten stan wskazuje pomarańczowa kontrolka [3],

znajdująca się na płycie czołowej urządzenia. Urządzenie znów jest gotowe do pracy

po obniżeniu się temperatury wewnętrznej.

6 KONSERWACJA

Regularna konserwacja jest ważna celem zapewnienia bezpieczeństwa i

niezawodności.

OSTROŻNIE!

Jakiekolwiek czynności naprawcze podejmowane przez użytkownika w okresie

gwarancyjnym powodują całkowitą utratę gwarancji.

6.1 Kontrola i czyszczenie

Należy regularnie sprawdzać czy źródło prądu nie uległo zabrudzeniu.

Źródło prądu powinno być regularnie czyszczone przy użyciu suchego sprężonego

powietrza o obniżonym ciśnieniu. Czyszczenie należy przeprowadzać częściej w

środowisku silnie zanieczyszczonym.

W innym wypadku wlot /wylot powietrza może zostać zablokowany i spowodować

przegrzanie.

Uchmyt spawalniczy

S Aby zapewnić bezproblemowe podawanie drutu należy regularnie

przeprowadzać czyszczenie i wymianę zużytych elementów uchwytu. Należy

regularnie przedmuchiwać prowadnicę drutu i czyścić końcówkę stykową.

PL

ba46o - 13 -

Piasta hamulca

Piasta jest regulowana przy dostawie, jeśli

wymagana jest ponowna regulacja, wówczas

należy postępować według następujących

instrukcji. Wyregulować piastę hamulca tak, aby

drut był lekko poluzowany, gdy podajnik zostanie

zatrzymany.

S Regulacja momentu obrotu:

S Obrócić czerwony uchwyt w celu włączenia blokady.

S Włozyć śrubokręt do sprężyny piasty.

Obracać sprężynę w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, żeby

zredukować moment obrotu

Obracać sprężynę w kierunku odwrotnym do ruchu wskazówek zegara, by

zwiększyć moment obrotu. NB: Obrócić obie śruby o taką samą wartość.

7 WYSZUKIWANIE USZKODZEŃ

Przed odesłaniem urządzenia do autoryzowanego technika serwisu należy

sprawdzić i skontrolować następujące elementy:

Typ uszkodzenia Działanie

Brak łuku S Sprawdź czy zasilanie sieciowe zostało włączone

S Sprawdź czy prąd spawania i przewód powrotny zostały

prawidłowo podłączone.

S Sprawdź czy została nastawiona odpowiednia wartość prądu.

W trakcie spawania nastąpiła

przerwa w dostawie prądu

spawania

S Sprawdź czy zadziałał wyłącznik termiczny (sygnalizuje to

paląca się pomarańczowa lampka na panelu przednim).

S Sprawdź bezpieczniki zasilania sieciowego.

Często włączają się wyłączniki

termiczne

S Sprawdź czy otwory wlotowe i wylotowe powietrza nie są

zablokowane.

S Upewnij się, że nie zostały przekroczone dane znamionowe

źródła zasilania (tj., że urządzenie nie jest przeciążone).

Słaba wydajność spawania S Sprawdź czy prąd spawania i przewody powrotne zostały

prawidłowo podłączone.

S Sprawdź czy została ustawiona odpowiednia wartość prądu.

S Sprawdź czy zastosowano odpowiednie druty spawalnicze.

S Sprawdź bezpieczniki zasilania sieciowego.

S Sprawdź czy zastosowano odpowiednie rolki podające oraz

czy ustawiono odpowiedni docisk rolek.

PL

ba46o - 14 -

8 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH

Naprawy i prace związane z z obwodomi elektrycznymi powinny być

przeprowadzane przez upoważnionego serwisanta ESAB.

Należy stosować tylko oryginalne części zamienne i zużywające się ESAB.

Mig C170 3ph, Mig C200 3ph, Mig C250 3ph są skonstruowane i przetestowane

zgodnie z międzynarodową i europejską normą IEC-/ EN 60974-1, IEC-/ EN 60974-10.

Obowiązkiem jednostki serwisowej dokonującej serwisu lub naprawy, aby upewnić się, że

produkt w dalszym ciągu odpowiada wymienionym normom.

Części zamienne można zamawiać u najbliższego przedstawiciela handlowego firmy

ESAB (patrz ostatnia strona tej publikacji).

PL

notes - 15 -

NOTES

.............................................................................................................................................................

Schemat

ba46e - 16 -

Mig C170 3ph, 400-415V

ba46e - 17 -

Mig C200 3ph, 400-415V

ba46e - 18 -

Mig C250 3ph, 400-415V

ba46e - 19 -

Mig C250 3ph, 230/400-415V

Mig C170 3ph, Mig C200 3ph, Mig C250 3ph

Numer zamówieniowy

ba46o - 20 -

Ordering no. Denomination Type Notes

0349 308 670 Power source OrigoTM Mig C170 3ph 400-415V 3~50/60Hz

0349 308 290 Power source OrigoTM Mig C200 3ph 400-415V 3~50/60Hz

0349 307 840 Power source OrigoTM Mig C250 3ph 400-415V 3~50/60Hz

0349 309 090 Power source OrigoTM Mig C250 3ph 230/400-415V 3~50/60Hz

0349 300 524 Spare parts list Mig C170 3ph,

Mig C200 3ph,

Mig C250 3ph

Technical documentation is available on the Internet at www.esab.com

Strona się ładuje...

ESAB Mig C200 3ph Instrukcja obsługi

Niniejsza instrukcja jest również odpowiednia dla

ESAB Mig C200 3ph Instrukcja obsługi

Powiązane artykuły

Inne dokumenty