Endres+Hauser Proline Prosonic Flow G 300 Modbus RS485 Instrukcja obsługi

Products Solutions Services

Instrukcja obsługi

Proline Prosonic Flow G 300

Modbus RS485

Przepływomierz ultradźwiękowy typu transit-time

BA01835D/31/PL/02.19-00

71624625

2019-09-16

Obowiązuje od wers

01.00.zz (Oprogramowanie

sprzętowe urządzenia)

Proline Prosonic Flow G 300 Modbus RS485

2 Endress+Hauser

• Dokument niniejszy należy przechowywać w bezpiecznym miejscu tak, aby był on zawsze

dostępny podczas pracy z przyrządem.

• Aby uniknąć zagrożeń dla osób i obiektu, należy dokładnie przeczytać rozdział

"Podstawowe wskazówki bezpieczeństwa" oraz wszelkie inne zalecenia dotyczące

bezpieczeństwa podane w niniejszym dokumencie, odnoszące się do procedur

postępowania.

• Producent zastrzega sobie prawo zmiany danych technicznych bez wcześniejszego

zawiadomienia. Aby otrzymać najbardziej aktualne informacje i najaktualniejszą wersję

niniejszej instrukcji obsługi, należy zwrócić się do oddziału Endress+Hauser.

Proline Prosonic Flow G 300 Modbus RS485 Spis treści

Endress+Hauser 3

Spis treści

1 Informacje o niniejszym

dokumencie ........................ 6

1.1 Przeznaczenie dokumentu ................ 6

1.2 Symbole ............................. 6

1.2.1 Symbole bezpieczeństwa ........... 6

1.2.2 Symbole elektryczne .............. 6

1.2.3 Symbole typu komunikacji .......... 6

1.2.4 Symbole narzędzi ................ 7

1.2.5 Symbole

oznaczające rodzaj informacji ....... 7

1.2.6 Symbole na rysunkach ............. 7

1.3 Oznaczenie dokumentacji ................. 8

1.3.1 Dokumentacja standardowa ......... 8

1.3.2 Dokumentacja uzupełniająca ........ 8

1.4 Zastrzeżone znaki towarowe .............. 8

2 Instrukcje dotyczące

bezpieczeństwa ..................... 9

2.1 Wymagania dotyczące personelu ........... 9

2.2 Przeznaczenie przyrządu ................. 9

2.3 Przepisy BHP ......................... 10

2.4 Bezpieczeństwo użytkowania ............. 10

2.5 Bezpieczeństwo produktu ................ 11

2.6 Bezpieczeństwo systemów IT ............. 11

2.7 Zabezpieczenia informatyczne w urządzeniu .. 11

2.7.1 Zabezpieczenie dostępu za pomocą

sprzętowej blokady zapisu ......... 12

2.7.2 Blokada dostępu za pomocą hasła ... 12

2.7.3 Dostęp poprzez serwer WWW ...... 13

2.7.4 Dostęp poprzez interfejs serwisowy

(CDI-RJ45) .................... 13

3 Opis produktu ..................... 14

3.1 Konstrukcja wyrobu .................... 14

4 Odbiór dostawy i identyfikacja

produktu ......................... 15

4.1 Odbiór dostawy ....................... 15

4.2 Identyfikacja produktu .................. 16

4.2.1 Tabliczka znamionowa

przetwornika ................... 17

4.2.2 Tabliczka znamionowa czujnika

przepływu ..................... 18

4.2.3 Symbole na urządzeniu ........... 19

5 Transport i składowanie ........... 20

5.1 Warunki składowania .................. 20

5.2 Transportowanie produktu ............... 20

5.2.1 Przyrządy bez uchwytów do

podnoszenia ................... 20

5.2.2 Przyrządy z uchwytami do

podnoszenia ................... 21

5.2.3 Przenoszenie za pomocą podnośnika

widłowego .................... 21

5.3 Utylizacja opakowania .................. 21

6 Montaż ........................... 22

6.1 Wskazówki montażowe ................. 22

6.1.1 Pozycja montażowa .............. 22

6.1.2 Warunki pracy: środowisko i proces .. 24

6.1.3 Specjalne wskazówki montażowe .... 26

6.2 Montaż urządzenia pomiarowego .......... 27

6.2.1 Niezbędne narzędzia ............. 27

6.2.2 Przygotowanie przetwornika

pomiarowego .................. 27

6.2.3 Montaż przyrządu ............... 28

6.2.4 Obracanie obudowy przetwornika ... 28

6.2.5 Obracanie wskaźnika ............. 29

6.3 Kontrola po wykonaniu montażu .......... 29

7 Podłączenie elektryczne ........... 30

7.1 Warunki podłączenia ................... 30

7.1.1 Niezbędne narzędzia ............. 30

7.1.2 Specyfikacja przewodów

podłączeniowych ................ 30

7.1.3 Rozmieszczenie zacisków .......... 33

7.1.4 Ekranowanie i uziemienie ......... 33

7.1.5 Przygotowanie urządzenia ......... 33

7.2 Podłączenie urządzenia ................. 34

7.2.1 Podłączenie przetwornika

pomiarowego .................. 34

7.2.2 Podłączenie zewnętrznego

wskaźnika DKX001 .............. 37

7.3 Wyrównanie potencjałów ................ 37

7.3.1 Wymagania ................... 37

7.4 Specjalne wskazówki dotyczące podłączenia .. 38

7.4.1 Przykłady podłączeń ............. 38

7.5 Ustawienia sprzętowe .................. 41

7.5.1 Ustawienie adresu przyrządu ....... 41

7.5.2 Włączenie rezystora zamykającego. .. 42

7.6 Zapewnienie stopnia ochrony ............. 42

7.7 Kontrola po wykonaniu podłączeń

elektrycznych ........................ 43

8 Warianty obsługi .................. 44

8.1 Przegląd wariantów obsługi .............. 44

8.2 Struktura i funkcje menu obsługi .......... 45

8.2.1 Struktura menu obsługi ........... 45

8.2.2 Koncepcja obsługi ............... 46

8.3 Dostęp do menu obsługi za pomocą

wyświetlacza lokalnego ................. 47

8.3.1 Wyświetlacz ................... 47

8.3.2 Okno nawigacji ................. 49

8.3.3 Widok edycji ................... 51

Spis treści Proline Prosonic Flow G 300 Modbus RS485

4 Endress+Hauser

8.3.4 Elementy obsługi ................ 53

8.3.5 Otwieranie menu kontekstowego .... 53

8.3.6 Nawigacja po menu i wybór pozycji z

listy ......................... 55

8.3.7 Bezpośredni dostęp do parametrów .. 55

8.3.8 Otwieranie tekstu pomocy ......... 56

8.3.9 Zmiana wartości parametrów ....... 56

8.3.10 Rodzaje użytkowników i związane z

nimi uprawnienia dostępu ......... 57

8.3.11 Wyłączenie blokady zapisu za

pomocą kodu dostępu ............ 57

8.3.12 Włączanie i wyłączanie blokady

przycisków .................... 58

8.4 Dostęp do menu obsługi za pomocą

przeglądarki internetowej ............... 58

8.4.1 Zakres funkcji .................. 58

8.4.2 Wymagania ................... 59

8.4.3 Ustanowienie połączenia .......... 60

8.4.4 Logowanie .................... 62

8.4.5 Interfejs użytkownika ............ 63

8.4.6 Wyłączenie funkcji serwera WWW .. 64

8.4.7 Wylogowanie .................. 64

8.5 Dostęp do menu obsługi za pomocą

oprogramowania obsługowego ............ 65

8.5.1 Podłączenie oprogramowania

obsługowego ................... 65

8.5.2 FieldCare ..................... 68

8.5.3 DeviceCare .................... 69

9 Integracja z systemami

automatyki ....................... 70

9.1 Informacje podane w plikach opisu

przyrządu ........................... 70

9.1.1 Dane aktualnej wersji urządzenia .... 70

9.1.2 Oprogramowanie obsługowe ....... 70

9.2 Kompatybilność ze starszym modelem ...... 70

9.3 Informacje dotyczące wersji Modbus RS485 .. 71

9.3.1 Kody funkcji ................... 71

9.3.2 Informacje dotyczące rejestrów ..... 72

9.3.3 Czas odpowiedzi ................ 72

9.3.4 Typy danych ................... 72

9.3.5 Kolejność przesyłania bajtów ....... 73

9.3.6 Mapa rejestrów Modbus .......... 73

10 Uruchomienie ..................... 76

10.1 Kontrola funkcjonalna .................. 76

10.2 Wybór języka obsługi ................... 76

10.3 Konfiguracja przyrządu ................. 76

10.3.1 Definiowanie etykiety ............ 78

10.3.2 Ustawianie jednostek systemowych .. 78

10.3.3 Konfigurowanie interfejsu

komunikacyjnego ............... 80

10.3.4 Wyświetlenie konfiguracji modułów

wejść/wyjść .................... 81

10.3.5 Konfigurowanie wejścia prądowego .. 82

10.3.6 Konfigurowanie wejścia statusu ..... 83

10.3.7 Konfigurowanie wyjścia prądowego .. 84

10.3.8 Konfigurowanie wyjścia

impulsowego/częstotliwościowego/

dwustanowego ................. 87

10.3.9 Konfigurowanie wyjścia

przekaźnikowego ............... 94

10.3.10 Konfigurowanie podwójnego wyjścia

impulsowego ................... 97

10.3.11 Konfigurowanie wyświetlacza

lokalnego ..................... 98

10.3.12 Konfigurowanie funkcji odcięcia

niskich przepływów ............. 100

10.3.13 Konfiguracja analizy gazu ........ 102

10.4 Ustawienia zaawansowane ............. 104

10.4.1 Parametr umożliwiający

wprowadzenie kodu dostępu ...... 105

10.4.2 Przeprowadzanie ustawiania

czujnika ..................... 105

10.4.3 Konfiguracja czujnika ........... 105

10.4.4 Konfigurowanie licznika ......... 109

10.4.5 Konfiguracja zaawansowanych

ustawień wyświetlacza .......... 110

10.4.6 Konfiguracja WLAN ............ 114

10.4.7 Zarządzanie konfiguracją ......... 115

10.4.8 Parametry służące do administracji .117

10.5 Symulacja .......................... 118

10.6 Zabezpieczenie ustawień przed

nieuprawnionym dostępem ............. 121

10.6.1 Blokada za pomocą kodu dostępu ... 121

10.6.2 Blokada zapisu za pomocą

przełącznika blokady zapisu ....... 123

11 Obsługa ......................... 124

11.1 Odczyt stanu blokady urządzenia ......... 124

11.2 Wybór języka obsługi .................. 124

11.3 Konfiguracja wyświetlacza .............. 124

11.4 Odczyt wartości mierzonych ............. 124

11.4.1 Zmienne procesowe ............. 125

11.4.2 Podmenu "Wartości system." ...... 127

11.4.3 Podmenu „Wartości wejściowe” .... 128

11.4.4 Wartości wyjściowe ............. 129

11.4.5 Podmenu „Licznik” ............. 132

11.5 Dostosowanie przyrządu do warunków

procesu ............................ 132

11.6 Zerowanie licznika .................... 132

11.6.1 Zakres funkcji parametr „Obsługa

licznika” ..................... 133

11.6.2 Zakres funkcji parametr „Kasuj

wszystkie liczniki” .............. 134

11.7 Wyświetlanie historii pomiarów .......... 134

12 Diagnostyka, wykrywanie i

usuwanie usterek ................ 137

12.1 Ogólne wskazówki diagnostyczne ......... 137

12.2 Informacje diagnostyczne sygnalizowane za

pomocą diod sygnalizacyjnych LED ........ 139

12.2.1 Przetwornik .................. 139

Proline Prosonic Flow G 300 Modbus RS485 Spis treści

Endress+Hauser 5

12.3 Informacje diagnostyczne na wyświetlaczu

lokalnym ........................... 141

12.3.1 Komunikaty diagnostyczne ....... 141

12.3.2 Informacje o możliwych działaniach 143

12.4 Informacje diagnostyczne dostępne za

pośrednictwem przeglądarki internetowej ... 143

12.4.1 Funkcje diagnostyczne ........... 143

12.4.2 Informacje o środkach zaradczych .. 144

12.5 Informacje diagnostyczne dostępne za

pośrednictwem oprogramowania FieldCare

lub DeviceCare ....................... 145

12.5.1 Funkcje diagnostyczne ........... 145

12.5.2 Informacje o możliwych działaniach 146

12.6 Informacje diagnostyczne przesyłane poprzez

interfejs komunikacyjny ................ 146

12.6.1 Odczyt informacji diagnostycznych .. 146

12.6.2 Konfigurowanie trybu obsługi

błędów ...................... 146

12.7 Dostosowanie komunikatów

diagnostycznych ..................... 147

12.7.1 Zmiana klasy diagnostycznej ...... 147

12.8 Przegląd komunikatów diagnostycznych ... 147

12.9 Bieżące zdarzenia diagnostyczne ......... 152

12.10 Podmenu ListaDiagnost ................ 153

12.11 Rejestr zdarzeń ...................... 153

12.11.1 Odczyt rejestru zdarzeń .......... 153

12.11.2 Filtrowanie rejestru zdarzeń ...... 154

12.11.3 Przegląd zdarzeń informacyjnych ... 154

12.12 Przywracanie ustawień fabrycznych ....... 156

12.12.1 Zakres funkcji parametr „Reset

ustawień” .................... 156

12.13 Informacje o urządzeniu ................ 156

12.14 Historia zmian oprogramowania .......... 158

13 Konserwacja ..................... 159

13.1 Czynności konserwacyjne ............... 159

13.1.1 Czyszczenie zewnętrzne .......... 159

13.2 Wyposażenie do pomiarów i prób ......... 159

13.3 Serwis Endress+Hauser ................ 159

14 Naprawa ........................ 160

14.1 Informacje ogólne .................... 160

14.1.1 Koncepcja naprawy i modyfikacji

przyrządu .................... 160

14.1.2 Wskazówki dotyczące naprawy i

modyfikacji ................... 160

14.2 Części zamienne ..................... 160

14.3 Serwis Endress+Hauser ................ 160

14.4 Zwrot przyrządu ..................... 160

14.5 Utylizacja przyrządu ................... 160

14.5.1 Demontaż przyrządu ............ 160

14.5.2 Utylizacja przyrządu ............ 161

15 Akcesoria ........................ 162

15.1 Akcesoria stosowane w zależności od wersji

przepływomierza ..................... 162

15.1.1 Przetwornik pomiarowy .......... 162

15.2 Akcesoria do komunikacji .............. 163

15.3 Akcesoria do zdalnej konfiguracji, obsługi i

diagnostyki ......................... 164

15.4 Komponenty systemowe AKP ............ 164

16 Dane techniczne ................. 165

16.1 Zastosowanie ........................ 165

16.2 Budowa układu pomiarowego ............ 165

16.3 Wielkości wejściowe .................. 166

16.4 Wielkości wyjściowe .................. 169

16.5 Zasilanie ........................... 175

16.6 Parametry metrologiczne ............... 176

16.7 Montaż ............................ 178

16.8 Warunki pracy: środowisko ............. 178

16.9 Warunki pracy: proces ................. 179

16.10 Budowa mechaniczna ................. 180

16.11 Obsługa ............................ 184

16.12 Certyfikaty i dopuszczenia .............. 189

16.13 Pakiety aplikacji ...................... 191

16.14 Akcesoria .......................... 192

16.15 Dokumentacja uzupełniająca ............ 192

Spis haseł ............................. 195

Informacje o niniejszym dokumencie Proline Prosonic Flow G 300 Modbus RS485

6 Endress+Hauser

1 Informacje o niniejszym dokumencie

1.1 Przeznaczenie dokumentu

Niniejsza instrukcja obsługi zawiera wszelkie informacje, które są niezbędne na różnych

etapach cyklu życia przyrządu: od identyfikacji produktu, odbiorze dostawy i składowaniu,

przez montaż, podłączenie, obsługę i uruchomienie aż po wyszukiwanie usterek,

konserwację i utylizację.

1.2 Symbole

1.2.1 Symbole bezpieczeństwa

NIEBEZPIECZEŃSTWO

Ostrzega przed niebezpieczną sytuacją. Niemożność uniknięcia tej sytuacji może

spowodować poważne uszkodzenia ciała lub śmierć.

OSTRZE ENIEŻ

Ostrzega przed niebezpieczną sytuacją. Niemożność uniknięcia tej sytuacji może

spowodować poważne uszkodzenia ciała lub śmierć.

PRZESTROGA

Ostrzega przed niebezpieczną sytuacją. Niemożność uniknięcia tej sytuacji może

spowodować średnie lub drobne uszkodzenia ciała.

NOTYFIKACJA

Ten symbol zawiera informacje o procedurach oraz innych czynnościach, które nie

powodują uszkodzenia ciała.

1.2.2 Symbole elektryczne

Symbol Znaczenie

Prąd stały

Prąd zmienny

Prąd stały lub zmienny

Zacisk uziemienia

Zacisk uziemiony, tj. z punktu widzenia użytkownika jest już uziemiony poprzez

system uziemienia.

Przewód ochronny (PE)

Zacisk, który powinien być podłączony do uziemienia, zanim wykonane zostaną

jakiekolwiek inne podłączenia urządzenia.

Zaciski uziemienia znajdują się wewnątrz i na zewnątrz obudowy urządzenia:

• Wewnętrzny zacisk uziemienia: łączy przewód ochronny z siecią zasilającą.

• Zewnętrzny zacisk uziemienia: łączy urządzenie z systemem uziemienia instalacji.

1.2.3 Symbole typu komunikacji

Symbol Znaczenie

Bezprzewodowa sieć lokalna (WLAN)

Komunikacja za pomocą bezprzewodowej sieci lokalnej.

Dioda LED

Dioda LED nie świeci się.

Proline Prosonic Flow G 300 Modbus RS485 Informacje o niniejszym dokumencie

Endress+Hauser 7

Symbol Znaczenie

Dioda LED

Dioda LED świeci się.

Dioda LED

Dioda LED pulsuje.

1.2.4 Symbole narzędzi

Symbol Znaczenie

Śrubokręt płaski

Klucz imbusowy

Klucz płaski

1.2.5 Symbole oznaczające rodzaj informacji

Ikona Znaczenie

Dopuszczalne

Dopuszczalne procedury, procesy lub czynności.

Zalecane

Zalecane procedury, procesy lub czynności.

Zabronione

Zabronione procedury, procesy lub czynności.

Wskazówka

Oznacza dodatkowe informacje.

Odsyłacz do dokumentacji.

A

Odsyłacz do strony.

Odsyłacz do rysunku.

Uwaga lub krok procedury.

1.

,

2.

,

3.

… Kolejne kroki procedury.

Wynik kroku procedury.

Pomoc w razie problemu.

Kontrola wzrokowa.

1.2.6 Symbole na rysunkach

Symbol Znaczenie

1, 2, 3, ... Numery pozycji

1.

,

2.

,

3.

, … Kolejne kroki procedury

A, B, C, ... Widoki

A-A, B-B, C-C, ... Przekroje

-

Strefa zagrożona wybuchem

Informacje o niniejszym dokumencie Proline Prosonic Flow G 300 Modbus RS485

8 Endress+Hauser

Symbol Znaczenie

.

Strefa bezpieczna (niezagrożona wybuchem)

Kierunek przepływu

1.3 Oznaczenie dokumentacji

Wykaz dostępnej dokumentacji technicznej, patrz:

•W@M Device Viewer (www.endress.com/deviceviewer): należy wprowadzić numer

seryjny podany na tabliczce znamionowej

• Aplikacja Endress+Hauser Operations: należy wprowadzić numer seryjny podany na

tabliczce znamionowej lub zeskanować kod QR z tabliczki znamionowej

Szczegółowy wykaz dokumentów wraz z oznaczeniami →  192

1.3.1 Dokumentacja standardowa

Typ dokumentu Cel i zawartość dokumentu

Karta katalogowa Pomoc w doborze przyrządu

Dokument ten zawiera wszystkie dane techniczne przyrządu oraz

przegląd akcesoriów i innych wyrobów, które można zamówić dla

przyrządu.

Skrócona instrukcja obsługi

czujnika przepływu

Umożliwia szybki dostęp do głównej wartości mierzonej - Część 1

Skrócona instrukcja obsługi czujnika przepływu jest przeznaczona dla

specjalistów odpowiedzialnych za montaż przetwornika.

• Odbiór dostawy i identyfikacja produktu

• Transport i składowanie

• Warunki pracy: montaż

Skrócona instrukcja obsługi

przetwornika

Umożliwia szybki dostęp do głównej wartości mierzonej - Część 2

Skrócona instrukcja obsługi przetwornika jest przeznaczona dla

specjalistów odpowiedzialnych za uruchomienie, konfigurację i

parametryzację przetwornika pomiarowego jako całości (do momentu

uzyskania pierwszej wartości zmierzonej).

• Opis produktu

• Warunki pracy: montaż

• Podłączenie elektryczne

• Warianty obsługi

• Integracja z systemami automatyki

• Uruchomienie

• Komunikaty diagnostyczne

Opis parametrów Opis parametrów urządzenia

Dokument zawiera szczegółowy opis każdego parametru w menu Ekspert.

Opis jest przeznaczony dla osób wykonujących prace przy przyrządzie

przez cały cykl życia przyrządu oraz jego konfigurację.

Dokument zawiera szczegółowy opis każdego parametru w menu Ekspert

dla przyrządu w wersji Modbus.

1.3.2 Dokumentacja uzupełniająca

W zależności od zamówionej wersji dostarczana jest dodatkowa dokumentacja: należy

zawsze ściśle przestrzegać wskazówek podanych w dokumentacji uzupełniającej.

Dokumentacja uzupełniająca stanowi integralną część dokumentacji przyrządu.

1.4 Zastrzeżone znaki towarowe

Modbus®

jest zastrzeżonym znakiem towarowym SCHNEIDER AUTOMATION, INC.

Proline Prosonic Flow G 300 Modbus RS485 Instrukcje dotyczące bezpieczeństwa

Endress+Hauser 9

2 Instrukcje dotyczące bezpieczeństwa

2.1 Wymagania dotyczące personelu

Personel przeprowadzający montaż, uruchomienie, diagnostykę i konserwację powinien

spełniać następujące wymagania:

‣Przeszkoleni, wykwalifikowani operatorzy powinni posiadać odpowiednie kwalifikacje

do wykonania konkretnych zadań i funkcji.

‣Posiadać zgodę właściciela/operatora obiektu.

‣Posiadać znajomość obowiązujących przepisów.

‣Przed rozpoczęciem prac przeczytać ze zrozumieniem zalecenia podane w instrukcji

obsługi, dokumentacji uzupełniającej oraz certyfikatach (zależnie od zastosowania).

‣Przestrzegać wskazówek i podstawowych warunków bezpieczeństwa.

Personel obsługi powinien spełniać następujące wymagania:

‣Być przeszkolony i posiadać zgody odpowiednie dla wymagań związanych z określonym

zadaniem od właściciela/operatora obiektu.

‣Postępować zgodnie ze wskazówkami podanymi w niniejszym podręczniku.

2.2 Przeznaczenie przyrządu

Zastosowanie i media mierzone

Przyrząd opisany w niniejszej instrukcji obsługi jest przeznaczony wyłącznie do pomiaru

przepływu gazów.

W zależności od zamówionej wersji, może on również służyć do pomiaru przepływu cieczy

wybuchowych, łatwopalnych, trujących i utleniających.

Przepływomierze przeznaczone do stosowania w strefach zagrożonych wybuchem, w

aplikacjach higienicznych lub w aplikacjach, w których występuje zwiększone ryzyko

spowodowane ciśnieniem medium, są odpowiednio oznakowane na tabliczce

znamionowej.

Dla zapewnienia, aby przyrząd był w odpowiednim stanie technicznym przez cały okres

eksploatacji należy:

‣Przestrzegać podanego zakresu ciśnień i temperatur medium.

‣Używać go, zachowując parametry podane na tabliczce znamionowej oraz ogólne

warunki podane w instrukcji obsługi oraz dokumentacji uzupełniającej.

‣Sprawdzić na tabliczce znamionowej, czy zamówiony przyrząd jest dopuszczony do

zamierzonego zastosowania w strefie zagrożenia wybuchem.

‣Używać go do pomiaru mediów, dla których materiały urządzenia mające kontakt z

medium są wystarczająco odporne.

‣Jeśli przyrząd jest eksploatowany w temperaturze innej niż temperatura atmosferyczna,

należy bezwzględnie przestrzegać podstawowych wskazówek podanych w

dokumentacji przyrządu. →  8

‣Należy zapewnić stałą ochronę przyrządu przed korozją i wpływem warunków

otoczenia.

Niewłaściwe zastosowanie przyrządu

Niewłaściwe zastosowanie lub zastosowanie niezgodne z przeznaczeniem może zagrażać

bezpieczeństwu. Producent nie ponosi żadnej odpowiedzialności za szkody spowodowane

niewłaściwym zastosowaniem lub zastosowaniem niezgodnym z przeznaczeniem.

Instrukcje dotyczące bezpieczeństwa Proline Prosonic Flow G 300 Modbus RS485

10 Endress+Hauser

LOSTRZEŻENIE

Niebezpieczeństwo uszkodzenia przez media korozyjne lub zawierające cząstki

ścierne oraz warunki otoczenia!

‣Sprawdzić zgodność medium procesowego z materiałem czujnika.

‣Za dobór odpowiednich materiałów wchodzących w kontakt z medium procesowym a w

szczególności za ich odporność odpowiada użytkownik.

‣Przestrzegać podanego zakresu ciśnień i temperatur medium.

NOTYFIKACJA

Objaśnienie dla przypadków granicznych:

‣W przypadku cieczy specjalnych, w tym cieczy stosowanych do czyszczenia, Endress

+Hauser udzieli wszelkich informacji dotyczących odporności na korozję materiałów

pozostających w kontakcie z medium, nie udziela jednak żadnej gwarancji, ponieważ

niewielkie zmiany temperatury, stężenia lub zawartości zanieczyszczeń mogą

spowodować zmianę odporności korozyjnej materiałów wchodzących w kontakt z

medium procesowym.

Ryzyka szczątkowe

LOSTRZEŻENIE

Ze względu na pobór mocy przez podzespoły elektroniczne i podczas przepływu

gorącego medium przez przyrząd, temperatura powierzchni zewnętrznej obudowy

przyrządu może wzrosnąć. Stwarza to ryzyko oparzenia!

‣W przypadku cieczy o podwyższonej temperaturze należy zapewnić odpowiednie

zabezpieczenie przed oparzeniem.

LOSTRZEŻENIE

Niebezpieczeństwo spowodowane wyciekiem medium!

W przypadku wersji przyrządu z membraną bezpieczeństwa: wyciek medium pod

ciśnieniem może spowodować uszkodzenia ciała lub szkody materialne.

‣Należy podjąć odpowiednie kroki, aby w razie rozerwania membrany bezpieczeństwa

nie pojawiło się ryzyko wystąpienia uszkodzeń ciała ani szkód materialnych.

2.3 Przepisy BHP

Przed przystąpieniem do pracy przy przyrządzie:

‣Zawsze należy mieć nałożony niezbędny sprzęt ochrony osobistej, określony w

przepisach krajowych.

W przypadku wykonywania robót spawalniczych na rurociągach:

‣Niedopuszczalne jest uziemianie urządzenia spawalniczego z wykorzystaniem

przyrządu.

W przypadku dotykania przyrządu mokrymi rękami:

‣Ze względu na zwiększone ryzyko porażenia elektrycznego należy zakładać rękawice

ochronne.

2.4 Bezpieczeństwo użytkowania

Ryzyko uszkodzenia ciała.

‣Przyrząd można użytkować wyłącznie wtedy, gdy jest sprawny technicznie i wolny od

usterek i wad.

‣Za niezawodną pracę przyrządu odpowiedzialność ponosi operator.

Proline Prosonic Flow G 300 Modbus RS485 Instrukcje dotyczące bezpieczeństwa

Endress+Hauser 11

Przeróbki przyrządu

Niedopuszczalne są nieautoryzowane przeróbki przyrządu, które mogą spowodować

niebezpieczeństwo trudne do przewidzenia.

‣Jeśli mimo to przeróbki są niezbędne, należy skontaktować się z E+H.

Naprawa

Dla zapewnienia bezpieczeństwa użytkowania,

‣Naprawy przyrządu wykonywać jedynie wtedy, gdy jest to wyraźnie dozwolone.

‣Przestrzegać obowiązujących przepisów krajowych dotyczących naprawy urządzeń

elektrycznych.

‣Używać wyłącznie oryginalnych części zamiennych i akcesoriów Endress+Hauser.

2.5 Bezpieczeństwo produktu

Urządzenie zostało skonstruowane oraz przetestowane zgodnie z aktualnym stanem

wiedzy technicznej i opuściło zakład producenta w stanie gwarantującym niezawodne

działanie.

Spełnia ogólne wymagania bezpieczeństwa i wymogi prawne. Ponadto jest zgodne z

dyrektywami unijnymi wymienionymi w Deklaracji Zgodności WE dla konkretnego

przyrządu. Endress+Hauser potwierdza to poprzez umieszczenie na przyrządzie znaku CE.

2.6 Bezpieczeństwo systemów IT

Nasza gwarancja obowiązuje wyłącznie wtedy, gdy urządzenie jest zainstalowany i

stosowany zgodnie z opisem podanym w instrukcji obsługi. Urządzenie posiada

mechanizmy zabezpieczające przed przypadkową zmianą ustawień.

Działania w zakresie bezpieczeństwa IT, zapewniające dodatkową ochronę urządzenia oraz

transferu danych, muszą być wdrożone przez operatora, zgodnie z obowiązującymi

standardami bezpieczeństwa.

2.7 Zabezpieczenia informatyczne w urządzeniu

Przyrząd oferuje szereg funkcji umożliwiających operatorowi zapewnienie bezpieczeństwa

obsługi i konfiguracji. Funkcje te mogą być konfigurowane przez użytkownika i zapewniają

większe bezpieczeństwo pracy przyrządu. W następnym rozdziale podano przegląd

najważniejszych funkcji bezpieczeństwa.

Funkcja/interfejs Ustawienie

fabryczne

Zalecenia

Blokada przełącznikiem blokady zapisu

→  12

Wyłączona. Stosownie do aplikacji, po dokonaniu oceny

ryzyka.

Kod dostępu

(dotyczy również logowania do serwera

WWW lub połączenia z FieldCare)

→  12

Wyłączona (0000). Zdefiniować indywidualny kod dostępu

podczas uruchomienia.

WLAN

(urządzenie w wersji z wyświetlaczem)

Włączony. Stosownie do aplikacji, po dokonaniu oceny

ryzyka.

Zabezpieczenie dostępu do WLAN Włączone

(szyfrowanie WPA2-

PSK)

Nie zmieniać.

Klucz sieciowy WLAN

(hasło) →  12

Numer seryjny Podczas uruchomienia zdefiniować

indywidualny klucz sieciowy WLAN.

Tryb WLAN Punkt dostępowy

WLAN

Stosownie do aplikacji, po dokonaniu oceny

ryzyka.

Instrukcje dotyczące bezpieczeństwa Proline Prosonic Flow G 300 Modbus RS485

12 Endress+Hauser

Funkcja/interfejs Ustawienie

fabryczne

Zalecenia

Serwer WWW→  13 Włączony. Stosownie do aplikacji, po dokonaniu oceny

ryzyka.

Interfejs serwisowy CDI-RJ45 →  13 – Stosownie do aplikacji, po dokonaniu oceny

ryzyka.

2.7.1 Zabezpieczenie dostępu za pomocą sprzętowej blokady zapisu

Dostęp do zapisu parametrów przyrządu poprzez wskaźnik lokalny, przeglądarkę

internetową lub oprogramowanie obsługowe (np. FieldCare, DeviceCare) można

zablokować za pomocą przełącznika blokady zapisu (mikroprzełącznik na płycie głównej).

Przy włączonej blokadzie zapisu możliwy jest jedynie odczyt parametrów przyrządu.

Fabrycznie sprzętowa blokada zapisu jest wyłączona →  123.

2.7.2 Blokada dostępu za pomocą hasła

Do ochrony parametrów przyrządu przed zapisem lub dostępem do przyrządu poprzez

interfejs WLAN służą różne hasła dostępu.

• Indywidualny kod dostępu

Chroni przed dostępem do parametrów przyrządu poprzez wskaźnik lokalny,

przeglądarkę internetową lub oprogramowanie obsługowe (np. FieldCare, DeviceCare).

Uprawnienia dostępu są jednoznacznie określone za pomocą indywidualnego kodu

dostępu.

• Hasło WLAN

Klucz sieciowy chroni przed dostępem do przyrządu za pośrednictwem stacji

operatorskiej (np. notebooka lub tabletu) poprzez interfejs WLAN, który może być

zamówiony jako opcja.

• Tryb infrastruktury

Gdy przyrząd pracuje w trybie infrastruktury, klucz sieciowy WLAN jest zgodny z hasłem

WLAN ustawionym przez operatora.

Indywidualny kod dostępu

Dostęp do zapisu parametrów przyrządu poprzez wskaźnik lokalny, przeglądarkę

internetową lub oprogramowanie obsługowe (np. FieldCare, DeviceCare) może być

chroniony za pomocą indywidualnego kodu dostępu, który może być zmieniany przez

użytkownika (→  121).

Fabrycznie przyrząd nie ma ustawionego kodu dostępu, co odpowiada kodowi 0000 (pełny

dostęp).

Hasło WLAN: praca jako punkt dostępowy WLAN

Dostęp do przyrządu za pośrednictwem stacji operatorskiej (np. notebooka lub tabletu)

poprzez interfejs WLAN (→  66), który może być zamówiony jako opcja, jest

zabezpieczony za pomocą klucza sieciowego. Klucz sieciowy służący do uwierzytelniania w

sieci WLAN jest zgodny ze standardem IEEE 802.11.

Fabrycznie zdefiniowany klucz sieciowy zależy od przyrządu. Można go zmienić w

ustawieniach podmenu Ustawienia WLAN w parametr Hasło WLAN (→  115).

Tryb infrastruktury

Połączenie pomiędzy przyrządem a punktem dostępowym sieci WLAN jest zabezpieczone

za pomocą identyfikatora SSID i hasła ustawianego w ustawieniach systemowych. Aby

uzyskać dostęp do sieci, należy zwrócić się do administratora.

Proline Prosonic Flow G 300 Modbus RS485 Instrukcje dotyczące bezpieczeństwa

Endress+Hauser 13

Ogólne wskazówki dotyczące korzystania z hasła

• Kod dostępu i hasło sieciowe ustawione fabrycznie należy zmienić podczas

uruchomienia.

• Podczas definiowania i zarządzenia kodem dostępu lub hasłem sieciowym, należy

przestrzegać zasad tworzenia bezpiecznego hasła.

• Za zarządzanie i zachowanie środków ostrożności związanych z kodem dostępu i hasłem

sieciowym odpowiada użytkownik.

• Informacje dotyczące ustawiania kodu dostępu oraz działań na wypadek utraty hasła,

patrz rozdział "Blokada za pomocą kodu dostępu" →  121

2.7.3 Dostęp poprzez serwer WWW

Dzięki wbudowanej funkcji serwera WWW, urządzenie można obsługiwać i skonfigurować

za pośrednictwem przeglądarki sieciowej (→  58). Do połączenia służy interfejs

serwisowy (CDI-RJ45) lub interfejs WLAN.

Fabrycznie funkcja serwera WWW jest włączona. W razie potrzeby funkcję tę można

wyłączyć (np. po uruchomieniu punktu pomiarowego) w parametr WWW zał./wył..

Na stronie logowania informacja o urządzeniu i jego statusie może być ukryta.

Uniemożliwia to dostęp do informacji osobom nieuprawnionym.

Dodatkowe informacje dotyczące parametrów urządzenia, patrz:

Dokument "Parametry urządzenia (GP)" .

2.7.4 Dostęp poprzez interfejs serwisowy (CDI-RJ45)

Przyrząd można podłączyć do sieci poprzez interfejs serwisowy (CDI-RJ45). Bezpieczeństwo

jego pracy w sieci zapewniają specjalne funkcje urządzenia.

Zaleca się stosowanie odpowiednich norm przemysłowych i wytycznych, które zostały

określone przez krajowe i międzynarodowe komitety bezpieczeństwa, takie jak IEC/

ISA62443 lub IEEE. Obejmują one organizacyjne środki bezpieczeństwa, np. przydzielanie

uprawnień dostępu, jak również środki techniczne, np. segmentację sieci.

Opis produktu Proline Prosonic Flow G 300 Modbus RS485

14 Endress+Hauser

3 Opis produktu

Układ pomiarowy składa się z czujnika przepływu i przetwornika pomiarowego.

Przyrząd jest dostępny w wersji kompaktowej:

Przetwornik i czujnik przepływu tworzą mechanicznie jedną całość.

3.1 Konstrukcja wyrobu

5

4

Nicht unter

Spannung öffnen

Do not open when

energized

Ne pas ouvrir

sous tension

Power

I/O

N

i

c

ht

u

n

t

e

r

a

r

e

ö

f

n

e

n

D

i

s

p

l

a

y

+E

ESC

–

123

A0029586

 1 Najważniejsze podzespoły przyrządu

1 Pokrywa przedziału podłączeniowego

2 Wskaźnik

3 Obudowa przetwornika

4 Pokrywa przedziału elektroniki

5 Czujnik przepływu

Proline Prosonic Flow G 300 Modbus RS485 Odbiór dostawy i identyfikacja produktu

Endress+Hauser 15

4 Odbiór dostawy i identyfikacja produktu

4.1 Odbiór dostawy

1

2

1

2

Czy kod zamówieniowy w

dokumentach przewozowych

(1) jest identyczny jak na

naklejce przyrządu (2)?

Czy wyrób nie jest

uszkodzony?

Order code:

Ser. no.:

Ext. ord. cd.:

ii

Date:

Czy dane na tabliczce

znamionowej są zgodne z

danymi w zamówieniu i w

dokumentach

przewozowych?

Czy dołączona została teczka

zawierająca odpowiednią

dokumentację?

Czy dołączona została

opcjonalna płyta CD-ROM z

dokumentacją techniczną

wyrobu?

• Jeśli jeden z warunków nie jest spełniony, należy skontaktować się z oddziałem

Endress+Hauser.

• W zależności od wersji przyrządu, płyta CD-ROM może nie wchodzić w zakres

dostawy! Wtedy dokumentację techniczną można pobrać ze strony internetowej lub

za pomocą aplikacji Endress+Hauser Operations, patrz rozdział "Identyfikacja

produktu" →  16.

Odbiór dostawy i identyfikacja produktu Proline Prosonic Flow G 300 Modbus RS485

16 Endress+Hauser

4.2 Identyfikacja produktu

Możliwe opcje identyfikacji produktu są następujące:

• Dane na tabliczce znamionowej

• Pozycje kodu zamówieniowego podane w dokumentach przewozowych

• Po wprowadzeniu numeru seryjnego podanego na tabliczce znamionowej do narzędzia

W@M Device Viewer (www.endress.com/deviceviewer) wyświetlane są szczegółowe

informacje na temat przyrządu.

• Po wprowadzeniu numeru seryjnego podanego na tabliczce znamionowej do aplikacji

Endress+Hauser Operations lub zeskanowaniu kodu QR z tabliczki znamionowej za

pomocą aplikacji Endress+Hauser Operations wyświetlone zostaną wszystkie informacje

dotyczące danego przyrządu.

Wykaz dostępnej dokumentacji technicznej dla przyrządu, patrz:

• rozdziały "Dokumentacja standardowa"→  8 i "Dokumentacja uzupełniająca"→  8

•W@M Device Viewer: należy wprowadzić numer seryjny podany na tabliczce

znamionowej (www.pl.endress.com/deviceviewer)

• Aplikacja Endress+Hauser Operations: wprowadzić numer seryjny podany na tabliczce

znamionowej lub zeskanować kod QR z tabliczki znamionowej.

Proline Prosonic Flow G 300 Modbus RS485 Odbiór dostawy i identyfikacja produktu

Endress+Hauser 17

4.2.1 Tabliczka znamionowa przetwornika

Order code:

Ser. no.:

Ext. ord. cd.:

ii

Date:

1 2 3 4 5

20

19

6

7

8

9

13 12 1011

18

17

16

14

15

A0029192

 2 Przykładowa tabliczka znamionowa przetwornika

1 Zakład produkcyjny

2 Nazwa przetwornika

3 Kod zamówieniowy

4 Numer seryjny (Ser. no.)

5 Rozszerzony kod zamówieniowy (Ext. ord. cd.)

6 Stopień ochrony

7 Miejsce zarezerwowane na informacje o dopuszczeniach: dopuszczenie Ex

8 Dane podłączenia elektrycznego, np. dostępne wejścia i wyjścia

9 Dwuwymiarowy matrycowy kod kreskowy

10 Data produkcji: rok-miesiąc

11 Numer dokumentacji zawierającej zalecenia dotyczące bezpieczeństwa

12 Miejsce na informacje o dopuszczeniach i certyfikatach, np. znak CE, znak C-Tick

13 Miejsce na informacje o stopniu ochrony przedziału podłączeniowego i przedziału elektroniki w przypadku

stosowania w strefach zagrożonych wybuchem

14 Wersja oprogramowania (FW) i wersja przyrządu (Dev.Rev.)

15 Miejsce na dodatkowe informacje o produktach specjalnych

16 Dopuszczalny zakres temperatur dla przewodu

17 Dopuszczalna temperatura otoczenia (Ta)

18 Dane dławika kablowego

19 Dostępne wejścia i wyjścia, napięcie zasilania

20 Dane podłączenia elektrycznego: napięcie zasilania

Odbiór dostawy i identyfikacja produktu Proline Prosonic Flow G 300 Modbus RS485

18 Endress+Hauser

4.2.2 Tabliczka znamionowa czujnika przepływu

Order code:

Ser. no.:

Ext. ord. cd.:

ii

Date:

1

3

4

5

6

2

7

8

9

1112 10

13

A0029204

 3 Przykładowa tabliczka znamionowa czujnika przepływu

1 Nazwa czujnika

2 Zakład produkcyjny

3 Kod zamówieniowy

4 Numer seryjny (Ser. no.)

5 Rozszerzony kod zamówieniowy (Ext. ord. cd.)

6 Średnica nominalna czujnika; średnica nominalna/ciśnienie nominalne przyłączy kołnierzowych; ciśnienie

próbne czujnika; zakres temperatur medium; materiał rur pomiarowych i kołnierzy; dane charakterystyczne

czujnika

7 Dopuszczenie do pracy w strefie zagrożonej wybuchem, zgodność z Dyrektywą Ciśnieniową oraz stopień

ochrony

8 Kierunek przepływu

9 Dwuwymiarowy matrycowy kod kreskowy

10 Data produkcji: rok-miesiąc

11 Numer dokumentacji zawierającej zalecenia dotyczące bezpieczeństwa →  193

12 Znak CE, C-Tick

13 Dopuszczalna temperatura otoczenia (Ta)

Kod zamówieniowy

Ponowne zamówienie przepływomierza wymaga podania kodu zamówieniowego.

Rozszerzony kod zamówieniowy

• Typ przyrządu i podstawowe dane techniczne (obowiązkowe pozycje) są zawsze

podawane.

• Spośród danych (pozycji) opcjonalnych podane są tylko dane techniczne dotyczące

bezpieczeństwa i stref zagrożonych wybuchem (np. LA) Jeśli zamówienie obejmuje

także parametry opcjonalne, oznacza się je używając wieloznacznika "#" (np. #LA#).

• Jeśli parametry opcjonalne w zamówieniu nie obejmują żadnych parametrów

związanych z bezpieczeństwem, czy certyfikatami, są one oznaczone

wieloznacznikiem "+" (np. XXXXXX-ABCDE+).

Proline Prosonic Flow G 300 Modbus RS485 Odbiór dostawy i identyfikacja produktu

Endress+Hauser 19

4.2.3 Symbole na urządzeniu

Ikona Znaczenie

OSTRZEŻENIE!

Ostrzega przed niebezpieczną sytuacją. Niemożność uniknięcia tej sytuacji może spowodować

poważne uszkodzenia ciała lub śmierć.

Odsyłacz do dokumentacji

Odsyła do odpowiedniej dokumentacji przyrządu.

Zacisk uziemienia ochronnego (uziemienie obudowy)

Zacisk, który powinien być podłączony do uziemienia zanim wykonane zostaną jakiekolwiek inne

podłączenia przyrządu.

Transport i składowanie Proline Prosonic Flow G 300 Modbus RS485

20 Endress+Hauser

5 Transport i składowanie

5.1 Warunki składowania

Przestrzegać następujących zaleceń dotyczących składowania:

‣Przechowywać przyrząd w oryginalnym opakowaniu zabezpieczającym przed

uderzeniami.

‣Nie usuwać elementów zabezpieczających przyłącza procesowe, aż do momentu

bezpośrednio poprzedzającego montaż. Zapobiegają one mechanicznemu uszkodzeniu

powierzchni uszczelniających i zanieczyszczeniu rury pomiarowej.

‣Chronić przed bezpośrednim nasłonecznieniem, aby uniknąć nagrzewania się

powierzchni przyrządu.

‣Miejsce składowania powinno być suche, pozbawione pyłu.

‣Nie składować na wolnym powietrzu.

Temperatura składowania→  178

5.2 Transportowanie produktu

Przyrząd należy transportować do miejsca instalacji w punkcie pomiarowym w

oryginalnym opakowaniu.

A0029252

Nie usuwać elementów zabezpieczających przyłącza procesowe, aż do momentu

bezpośrednio poprzedzającego montaż. Zapobiegają one mechanicznemu uszkodzeniu

powierzchni uszczelniających i zanieczyszczeniu rury pomiarowej.

5.2.1 Przyrządy bez uchwytów do podnoszenia

LOSTRZEŻENIE

Środek ciężkości zamontowanego przepływomierza znajduje się powyżej punktów

podwieszenia.

Ryzyko uszkodzeń ciała w razie ześlizgnięcia się przepływomierza.

‣Zabezpieczyć przyrząd przed obróceniem się lub zsunięciem.

‣Sprawdzić masę podaną na opakowaniu (naklejka).

A0029214

Strona jest ładowana ...

Endres+Hauser Proline Prosonic Flow G 300 Modbus RS485 Instrukcja obsługi

Endres+Hauser Proline Prosonic Flow G 300 Modbus RS485 Instrukcja obsługi

Powiązane dokumenty

Inne dokumenty