Endres+Hauser BA iTHERM TMS12 MultiSens Linear Instrukcja obsługi

Marka: Endres+Hauser

Model: BA iTHERM TMS12 MultiSens Linear

Typ: Instrukcja obsługi

Products Solutions Services

Instrukcja obsługi

iTHERM TMS12

MultiSens Linear

Modułowy termometr wielopunktowy liniowy z

czujnikami termoparowymi lub rezystancyjnymi i główną

osłoną termometryczną

BA01881T/31/PL/03.23-00

71643516

2023-10-27

Spis treści iTHERM TMS12 MultiSens Linear

2 Endress+Hauser

Spis treści

1 Informacje o niniejszym

dokumencie ........................ 3

1.1 Przeznaczenie dokumentu ................ 3

1.2 Symbole ............................. 3

2 Podstawowe zalecenia dotyczące

bezpieczeństwa ..................... 5

2.1 Wymagania dotyczące personelu ........... 5

2.2 Użytkowanie zgodne z przeznaczeniem ....... 6

2.3 Przepisy BHP .......................... 6

2.4 Bezpieczeństwo eksploatacji ............... 6

2.5 Bezpieczeństwo produktu ................. 7

3 Opis produktu ...................... 7

3.1 Architektura systemu .................... 7

4 Odbiór dostawy i identyfikacja

produktu ......................... 10

4.1 Odbiór dostawy ....................... 10

4.2 Identyfikacja produktu .................. 10

4.3 Transport i składowanie ................. 11

4.4 Certyfikaty i dopuszczenia ............... 11

5 Procedura montażu ................ 11

5.1 Zalecenia montażowe ................... 11

5.2 Montaż przyrządu ..................... 12

5.3 Kontrola po wykonaniu montażu .......... 14

6 Podłączenie elektryczne ........... 14

6.1 Skrócona instrukcja podłączenia

elektrycznego ........................ 15

6.2 Podłączenie przewodów czujnikowych ...... 16

6.3 Podłączenie przewodów zasilających i

sygnałowych ......................... 17

6.4 Ekranowanie i uziemienie ............... 18

6.5 Zapewnienie stopnia ochrony ............. 18

6.6 Kontrola po wykonaniu podłączeń

elektrycznych ........................ 19

7 Uruchomienie ..................... 19

7.1 Warunki wstępne ..................... 19

7.2 Sprawdzenie przed uruchomieniem ........ 20

7.3 Załączenie przyrządu ................... 21

8 Diagnostyka i usuwanie usterek .... 22

8.1 Ogólne wskazówki diagnostyczne .......... 22

9 Konserwacja i naprawa ............ 22

9.1 Informacje ogólne ..................... 22

9.2 Części zamienne ...................... 22

9.3 Usługi Endress+Hauser ................. 26

9.4 Zwrot .............................. 26

9.5 Utylizacja ........................... 26

10 Akcesoria ......................... 27

10.1 Akcesoria stosowane w zależności od wersji

przyrządu ........................... 27

10.2 Akcesoria do komunikacji ............... 28

10.3 Akcesoria do zdalnej konfiguracji, obsługi i

diagnostyki .......................... 29

11 Dane techniczne ................... 30

11.1 Wielkości wejściowe ................... 30

11.2 Wielkości wyjściowe ................... 30

11.3 Parametry metrologiczne ................ 31

11.4 Warunki pracy: środowisko .............. 34

11.5 Budowa mechaniczna .................. 34

11.6 Certyfikaty i dopuszczenia ............... 44

11.7 Dokumentacja uzupełniająca ............. 44

iTHERM TMS12 MultiSens Linear Informacje o niniejszym dokumencie

Endress+Hauser 3

1 Informacje o niniejszym dokumencie

1.1 Przeznaczenie dokumentu

Niniejsza instrukcja obsługi zawiera wszelkie informacje, które są niezbędne na różnych

etapach cyklu życia przyrządu: od identyfikacji produktu, odbiorze dostawy i składowaniu,

przez montaż, podłączenie, obsługę i uruchomienie aż po wyszukiwanie usterek,

konserwację i utylizację.

1.2 Symbole

1.2.1 Symbole bezpieczeństwa

NIEBEZPIECZEŃSTWO

Ten symbol ostrzega przed niebezpieczną sytuacją. Zignorowanie go spowoduje poważne

uszkodzenia ciała lub śmierć.

OSTRZE ENIEŻ

Ten symbol ostrzega przed niebezpieczną sytuacją. Zlekceważenie tego zagrożenia może

spowodować poważne obrażenia ciała lub śmierć.

PRZESTROGA

Ten symbol ostrzega przed niebezpieczną sytuacją. Zlekceważenie tego zagrożenia może

być przyczyną lekkich lub średnich obrażeń ciała.

NOTYFIKACJA

Ten symbol zawiera informacje o procedurach oraz innych czynnościach, które nie

powodują uszkodzenia ciała.

1.2.2 Symbole elektryczne

Symbol Znaczenie

Prąd stały

Prąd przemienny

Prąd stały i przemienny

Zacisk uziemienia

Zacisk uziemiony, tj. z punktu widzenia użytkownika jest już uziemiony poprzez

system uziemienia.

Uziemienie ochronne (PE)

Zaciski, które powinny być podłączone do uziemienia, zanim wykonane zostaną

jakiekolwiek inne podłączenia przyrządu.

Zaciski uziemienia znajdują się wewnątrz i na zewnątrz obudowy przyrządu:

• Wewnętrzny zacisk uziemienia: uziemienie ochronne jest podłączone do sieci

zasilającej.

• Zewnętrzny zacisk uziemienia: urządzenie jest połączone z lokalnym systemem

uziemienia.

1.2.3 Symbole na rysunkach

Symbol Opis Symbol Opis

1, 2, 3,... Numery pozycji

… Kolejne kroki procedury

A, B, C, ... Widoki A-A, B-B, C-C, ... Przekroje

Strefa zagrożona wybuchem

Strefa bezpieczna

(niezagrożona wybuchem)

Informacje o niniejszym dokumencie iTHERM TMS12 MultiSens Linear

4 Endress+Hauser

1.2.4 Symbole oznaczające typy informacji

Symbol Opis

Dopuszczalne

Dopuszczalne procedury, procesy lub czynności.

Zalecane

Zalecane procedury, procesy lub czynności.

Zabronione

Zabronione procedury, procesy lub czynności.

Wskazówka

Oznacza dodatkowe informacje.

Odsyłacz do dokumentacji

Odsyłacz do strony

Odsyłacz do rysunku

Uwaga lub krok procedury

… Kolejne kroki procedury

Wynik kroku

Pomoc w razie problemu

Kontrola wzrokowa

1.2.5 Dokumentacja uzupełniająca

Wykaz i zakres dostępnej dokumentacji technicznej, patrz:

•Device Viewer (www.endress.com/deviceviewer): należy wprowadzić numer seryjny

podany na tabliczce znamionowej,

• Aplikacja Endress+Hauser Operations: należy wprowadzić numer seryjny podany na

tabliczce znamionowej lub zeskanować kod kreskowy QR z tabliczki znamionowej.

Przeznaczenie dokumentu

W zależności od zamówionej wersji dostępna jest następująca dokumentacja:

Typ dokumentu Cel i zawartość dokumentu

Karta katalogowa (TI) Pomoc w doborze przyrządu

Niniejszy dokument zawiera wszystkie dane techniczne przyrządu oraz

przegląd akcesoriów i innych wyrobów, które można zamówić dla

przyrządu.

Skrócona instrukcja obsługi (KA) Umożliwia szybki dostęp do głównej wartości mierzonej

Skrócona instrukcja obsługi zawiera wszystkie najważniejsze informacje:

od odbioru dostawy do pierwszego uruchomienia.

Instrukcja obsługi (BA) Podstawowy dokument

Instrukcja obsługi zawiera wszelkie informacje, które są niezbędne na

różnych etapach cyklu życia przyrządu: od identyfikacji produktu,

odbiorze dostawy i składowaniu, przez montaż, podłączenie, obsługę i

uruchomienie aż po wyszukiwanie usterek, konserwację i utylizację.

Parametryzacja urządzenia (GP) Opis parametrów przyrządu

Dokument zawiera szczegółowy opis każdego parametru. Opis jest

przeznaczony dla osób zajmujących się obsługą i konfiguracją przyrządu

przez cały okres jego eksploatacji.

iTHERM TMS12 MultiSens Linear Podstawowe zalecenia dotyczące bezpieczeństwa

Endress+Hauser 5

Typ dokumentu Cel i zawartość dokumentu

Instrukcja bezpieczeństwa Ex (XA) W zależności od wersji przyrządu, wraz z nim dostarczane są instrukcje

dotyczące bezpieczeństwa urządzeń elektrycznych stosowanych w

obszarze zagrożonym wybuchem (XA). Stanowią one integralną część

instrukcji obsługi.

Oznaczenie instrukcji bezpieczeństwa Ex (XA) dotyczącej danego

przyrządu podano na jego tabliczce znamionowej przyrządu.

Dokumentacja dodatkowa, zależnie

od przyrządu (SD/FY)

Należy zawsze ściśle przestrzegać wskazówek podanych w dokumentacji

uzupełniającej. Dokumentacja dodatkowa stanowi integralną część

dokumentacji przyrządu.

1.2.6 Zastrzeżone znaki towarowe

FOUNDATION™ Fieldbus

jest zastrzeżonym znakiem towarowym FieldComm Group, Austin, Teksas, USA

HART®

Zastrzeżony znak towarowy FieldComm Group, Austin, Texas, USA

PROFIBUS®

PROFIBUS i powiązane znaki towarowe (znak towarowy stowarzyszenia, znaki towarowe

technologii, znak towarowy certyfikacji i znak towarowy certyfikatu PI) są zastrzeżonymi

znakami towarowymi PROFIBUS User Organization e.V. (Organizacja użytkowników

Profibus), Karlsruhe - Niemcy

2 Podstawowe zalecenia dotyczące

bezpieczeństwa

Instrukcje i procedury zawarte w instrukcjach obsługi mogą wymagać szczególnych

środków ostrożności w celu zapewnienia bezpieczeństwa personelu obsługującego

urządzenie. Informacje dotyczące potencjalnych zagrożeń oznaczone są za pomocą

piktogramów i symboli bezpieczeństwa. Przed wykonaniem czynności oznaczonej

piktogramem i symbolem, należy zapoznać się z zaleceniami dotyczącymi bezpieczeństwa.

Chociaż informacje zawarte w niniejszym dokumencie uważa się za dokładne, należy

pamiętać, że informacje zawarte w niniejszym dokumencie NIE stanowią gwarancji

uzyskania zadowalających wyników. W szczególności, informacje te nie stanowią

gwarancji utrzymania parametrów eksploatacyjnych, wyraźną ani dorozumianą. Należy

pamiętać, że producent zastrzega sobie prawo do zmiany i/lub ulepszenia konstrukcji i

specyfikacji produktu bez uprzedzenia.

2.1 Wymagania dotyczące personelu

Personel przeprowadzający montaż, uruchomienie, diagnostykę i konserwację powinien

spełniać następujące wymagania:

‣Przeszkoleni, wykwalifikowani operatorzy powinni posiadać odpowiednie kwalifikacje

do wykonania konkretnych zadań i funkcji.

‣Posiadać zgodę właściciela/operatora obiektu.

‣Posiadać znajomość obowiązujących przepisów.

‣Przed rozpoczęciem prac przeczytać ze zrozumieniem zalecenia podane w instrukcji

obsługi, dokumentacji uzupełniającej oraz certyfikatach (zależnie od zastosowania).

‣Przestrzegać wskazówek i podstawowych warunków bezpieczeństwa.

Personel obsługi powinien spełniać następujące wymagania:

‣Być przeszkolony i posiadać zgody odpowiednie dla wymagań związanych z określonym

zadaniem od właściciela/operatora obiektu.

‣Postępować zgodnie ze wskazówkami podanymi w niniejszym podręczniku.

Podstawowe zalecenia dotyczące bezpieczeństwa iTHERM TMS12 MultiSens Linear

6 Endress+Hauser

2.2 Użytkowanie zgodne z przeznaczeniem

Produkt przeznaczony jest do pomiaru profilu temperatury wewnątrz reaktora, zbiornika

lub rurociągu za pomocą czujników rezystancyjnych (RTD) lub termoparowych.

Producent nie ponosi żadnej odpowiedzialności za szkody spowodowane niewłaściwym

użytkowaniem lub użytkowaniem niezgodnym z przeznaczeniem.

Produkt przeznaczony jest do eksploatacji w następujących warunkach:

Warunek Opis

Ciśnienie wewnętrzne Konstrukcja złączy, połączeń gwintowanych i elementów uszczelniających jest

dostosowana do maksymalnego dopuszczalnego ciśnienia wewnątrz reaktora.

Temperatura pracy Zastosowane materiały zostały dobrane odpowiednio do minimalnych i

maksymalnych temperatur pracy i temperatur projektowych. W celu uniknięcia

naprężeń wewnętrznych i zapewnienia właściwej integracji urządzenia z

instalacjami, uwzględniono rozszerzalność cieplną. Należy zachować szczególną

ostrożność podczas montażu osłony termometrycznej do elementów instalacji.

Media mierzone Wymiary przyrządu i przede wszystkim materiały konstrukcyjne minimalizują

oznaki zużycia:

• rozproszoną i miejscową korozję,

• erozję i zużycie ścierne,

• zjawiska korozji spowodowane niekontrolowanymi i niemożliwymi do

przewidzenia reakcjami chemicznymi

Aby maksymalnie wydłużyć trwałość eksploatacyjną przyrządu i dobrać

właściwe materiały, konieczna jest dokładna analiza mediów procesowych.

Zmęczenie materiału Podczas eksploatacji nie jest przewidywane występowanie obciążeń cyklicznych.

Drgania Przy dużych długościach zanurzeniowych osłona główna i wkłady pomiarowe

mogą być narażone na drgania przenoszone od przyłącza procesowego. Drgania

te można ograniczyć poprzez właściwe ułożenie osłony termometrycznej w

instalacji, zamocowanie jej na elementach wewnętrznych za pomocą zacisków i

końcówek. Konstrukcja szyjki zapewnia odporność na drgania i chroni skrzynkę

podłączeniową od obciążeń cyklicznych oraz uniemożliwia odkręcanie się

elementów gwintowanych.

Obciążenia mechaniczne Konstrukcja gwarantuje, że maksymalne naprężenia pomnożone przez

współczynnik bezpieczeństwa nie przekroczą granicy plastyczności materiału w

każdych warunkach pracy instalacji.

Warunki otoczenia Skrzynka podłączeniowa (z przetwornikami głowicowymi lub bez), przewody,

dławiki kablowe i pozostała armatura może pracować w dopuszczalnych

zakresach temperatur zewnętrznych.

2.3 Przepisy BHP

Podczas obsługi przyrządu:

‣Zawsze należy mieć nałożony niezbędny sprzęt ochrony osobistej wymagany

obowiązującymi przepisami.

2.4 Bezpieczeństwo eksploatacji

Uszkodzenie przyrządu!

‣Przyrząd można użytkować wyłącznie wtedy, gdy jest on sprawny technicznie i wolny

od usterek i wad.

‣Za niezawodną pracę przyrządu odpowiedzialność ponosi operator.

Przeróbki przyrządu

Niedopuszczalne są nieautoryzowane przeróbki przyrządu, ponieważ mogą spowodować

trudne do przewidzenia zagrożenia!

‣Jeśli mimo to przeróbki są niezbędne, należy skontaktować się z Endress+Hauser.

iTHERM TMS12 MultiSens Linear Opis produktu

Endress+Hauser 7

Naprawa

Dla zapewnienia niezawodności i bezpieczeństwa eksploatacji:

‣naprawy przyrządu wykonywać jedynie wtedy, gdy jest to wyraźnie dozwolone.

‣przestrzegać obowiązujących przepisów dotyczących naprawy urządzeń elektrycznych.

‣używać wyłącznie oryginalnych części zamiennych i akcesoriów.

2.5 Bezpieczeństwo produktu

Urządzenie zostało skonstruowane oraz przetestowane zgodnie z aktualnym stanem

wiedzy technicznej i opuściło zakład producenta w stanie gwarantującym niezawodne

działanie.

Spełnia ogólne wymagania dotyczące bezpieczeństwa i wymagania prawne. Ponadto jest

zgodne z dyrektywami unijnymi wymienionymi w Deklaracji Zgodności UE dla

konkretnego urządzenia. Endress+Hauser potwierdza to poprzez umieszczenie na

produkcie znaku CE.

3 Opis produktu

3.1 Architektura systemu

Termometr wielopunktowy należy do gamy produktów modułowych służących do

wielopunktowego pomiaru temperatury. Jego konstrukcja umożliwia wymianę

pojedynczych podzespołów i komponentów, do ułatwia konserwację i gospodarkę

częściami zamiennymi.

Przyrząd składa się z następujących głównych podzespołów:

•Wkład pomiarowy: Składa się z elementów pomiarowych (termopar lub czujników

rezystancyjnych) w indywidualnych metalowych osłonach płaszczowych, umieszczonych

w osłonie głównej przyspawanej do przyłącza procesowego. Ponadto, indywidualne rurki

prowadzące lub osłony termometryczne umożliwiają wymianę wkładów podczas pracy.

W takim przypadku każdy wkład może być traktowany jako osobna część zamienna i

zamawiany przez podanie kodu zamówieniowego wersji standardowej (np. TSC310,

TST310) lub jako specjalne wkłady pomiarowe. Aby uzyskać informacje dotyczące

konkretnego kodu zamówieniowego, należy skontaktować się ze specjalistą Endress

+Hauser.

•Przyłącze procesowe: Stosowane są kołnierze ASME lub EN. Jest wyposażone w

przyłącze do pomiaru ciśnienia, a także w śruby oczkowe służące do podnoszenia.

•Głowica: Obejmuje skrzynkę połączeniową wraz z elementami, takimi jak dławiki

kablowe, zawory spustowe, śruby uziemiające, zaciski, przetworniki głowicowe itp.

•System mocowania głowicy: Służy do mocowania skrzynki połączeniowej za pomocą

złącza przegubowego.

•Akcesoria dodatkowe: Można je zamawiać dla dowolnej konfiguracji, a szczególnie

zaleca się ich zastosowanie w przypadku konfiguracji z wymiennymi wkładami

pomiarowymi (np. czujniki ciśnienia, zblocza zaworowe, zawory i złącza).

•Osłona główna: Jest ona bezpośrednio przyspawana do przyłącza procesowego,

charakteryzuje się wysoką odpornością na korozję i pełni rolę zabezpieczenia przed

obciążeniami mechanicznymi.

•Komora diagnostyczna: Składa się z zamkniętej obudowy służącej do ciągłej kontroli

stanu przyrządu przez cały okres eksploatacji oraz jako zabezpieczenie przed wyciekiem.

Komora posiada przyłącza do akcesoriów (takich jak zawory, zblocza zaworowe).

Dostępna jest szeroka gama akcesoriów umożliwiających uzyskanie pełnej informacji o

parametrach systemu (ciśnieniu, temperaturze, składzie medium) oraz o konieczności

konserwacji.

Opis produktu iTHERM TMS12 MultiSens Linear

8 Endress+Hauser

Zwykle system służy do pomiaru profilu liniowego temperatury medium procesowego.

Możliwe jest również uzyskanie profilu przestrzennego temperatury poprzez

zainstalowanie więcej niż jednego termometru liniowego Multisens (poziomo, pionowo lub

pod kątem).

Konstrukcja

A0036465

10b

10a

A0036466

iTHERM TMS12 MultiSens Linear Opis produktu

Endress+Hauser 9

Opis, dostępne wersje i materiały

1: Głowica

1a: Montowana bezpośrednio

1b: Rozdzielna

Skrzynka połączeniowa z pokrywą na zawiasach lub przykręcaną,

służąca do wykonywania podłączeń elektrycznych. Zawiera elementy,

takie jak zaciski, przetworniki i dławiki kablowe.

• Stal k.o. 316/316L

• Stopy aluminium

• Inne materiały wg zamówienia

2: System mocowania Złącze przegubowe umożliwiające ustawienie skrzynki podłączeniowej

w wybranym położeniu.

Stal k.o. 316/316L

3: Osłona główna Osłona główna jest wykonana z rury o grubości obliczonej i dobranej

zgodnie z międzynarodowymi normami. Służy do ochrony czujników

przed trudnymi warunkami procesu, takimi jak obciążenia

dynamiczne i statyczne oraz korozja.

• Stal k.o. 316/316L

• Stal k.o. 321

• Stal k.o. 304/304L

• Stal k.o. 310L

4: Przyłącze procesowe, kołnierzowe,

zgodne z normami ASME lub PN-EN

Kołnierz zgodny z międzynarodowymi normami lub dostosowany do

określonych wymagań procesu →  34.

• Stal k.o. 316 + 316L

• Stal k.o. 304

• Stal k.o. 310

• Stal k.o. 321

• Inne materiały wg zamówienia

5: Wkład pomiarowy Uziemiony lub nieuziemiony, termoparowy lub rezystancyjny (Pt100,

nawijany) z izolacją mineralną.

Szczegółowe informacje na ten temat, patrz kody zamówieniowe.

6 Typ połączenia termicznego wkładów

pomiarowych

6a: Dla osłon termometrycznych

Zamknięte osłony termometryczne, które zapewniają utrzymanie

czujników w odpowiedniej pozycji pomiarowej w osłonie głównej.

Konstrukcje końcówki osłon termometrycznych mogą być

następujące:

• Dyski kontaktowe spawane do osłony głównej, zapewniające

optymalną wymianę ciepła między ścianką osłony głównej a

wkładem pomiarowym. Wkłady pomiarowe są wymienne.

• Indywidualne bloki kontaktowe, dociśnięte do ścianki wewnętrznej,

zapewniające optymalną wymianę ciepła między ścianką osłony

głównej a wkładem pomiarowym.

• Prosta końcówka.

Szczegółowe informacje na ten temat, patrz kody zamówieniowe.

6b: Dla rurek prowadzących Otwarte rurki prowadzące, które zapewniają utrzymanie czujników w

odpowiedniej pozycji pomiarowej w osłonie głównej. Konstrukcje

rurek prowadzących mogą być następujące:

• Paski bimetaliczne dociskające czujnik do ścianki wewnętrznej

osłony głównej. Taki docisk zapewnia krótszy czas odpowiedzi

pomiarowej. Wkłady pomiarowe są niewymienne.

• Wygięta końcówka rurki prowadzącej.

7: Śruba oczkowa Służy do podnoszenia i transportu przyrządu podczas montażu.

Stal k.o. SS 316

8: Przewody przedłużające Do podłączenia wkładów pomiarowych do skrzynki podłączeniowej.

• Ekranowane, z płaszczem z PCV

• Ekranowane, z płaszczem z FEP

• Nieekranowane, z płaszczem z PCV, swobodne przewody

9: Przyłącze do pomiaru ciśnienia

(gwintowane)

Przyłącze dodatkowej armatury do pomiaru ciśnienia.

10: Elementy mocujące

10a: Rurka kablowa (w przypadku

stosowania głowicy rozdzielnej)

10b: Osłona przewodów

przedłużających

Rurka kablowa: wykonana z giętkiego poliamidu, łącząca górną część

komory diagnostycznej ze skrzynką połączeniową w wersji

rozdzielnej.

Osłona przewodu przedłużającego: wykonana z kształtownika ze stali

nierdzewnej, przymocowana do ramy skrzynki połączeniowej, w celu

ochrony połączeń kablowych.

Odbiór dostawy i identyfikacja produktu iTHERM TMS12 MultiSens Linear

10 Endress+Hauser

Opis, dostępne wersje i materiały

11: Mufa zaciskowa Element mocujący, zapewniający szczelność pomiędzy głowicą

komory diagnostycznej a środowiskiem zewnętrznym. Idealne do

stosowania w szerokim zakresie mediów procesowych i trudnych

warunków procesu: wysokich temperatur i ciśnień.

12: Komora diagnostyczna

12a: Komora, wersja podstawowa

12b: Komora, wersja zaawansowana

Komora diagnostyczna umożliwia wykrywanie i powstrzymywanie

wycieków. Monitoruje stan systemu poprzez ciągły pomiar ciśnienia

medium wewnątrz niej.

Wersja podstawowa: niewymienne wkłady pomiarowe. Wymienne

przewody przedłużające w razie przypadkowego uszkodzenia (poprzez

wymianę zewnętrznego złącza wkładu pomiarowego).

Wersja zaawansowana: możliwa wymiana kompletnych wkładów

pomiarowych.

4 Odbiór dostawy i identyfikacja produktu

4.1 Odbiór dostawy

Procedura postępowania przy odbiorze urządzenia:

1. Sprawdzić, czy opakowanie nie jest naruszone.

2. Jeżeli wykryte zostanie uszkodzenie:

wszystkie uszkodzenia należy niezwłocznie zgłosić producentowi.

3. Do montażu nie używać uszkodzonych komponentów, ponieważ w przeciwnym razie

producent nie gwarantuje zgodności z oryginalnymi wymaganiami bezpieczeństwa

ani odporności materiałów i nie bierze odpowiedzialności za jakiekolwiek szkody

wynikające z uszkodzenia.

4. Porównać zakres dostawy z zamówieniem.

5. Usunąć wszystkie materiały opakowaniowe użyte do transportu.

6. Sprawdzić, czy dane na tabliczce znamionowej są zgodne z danymi w zamówieniu i w

dokumentach przewozowych.

7. Sprawdzić, czy dostawa zawiera całą dokumentację techniczną i inne niezbędne

dokumenty, np. certyfikaty.

Jeśli jeden z warunków nie jest spełniony, należy skontaktować się z oddziałem

Endress+Hauser.

4.2 Identyfikacja produktu

Możliwe opcje identyfikacji produktu są następujące:

• Dane na tabliczce znamionowej

• Po wprowadzeniu numeru seryjnego, podanego na tabliczce znamionowej, w aplikacji

Device Viewer (www.endress.com/deviceviewer) wyświetlone zostaną wszystkie

informacje dotyczące przyrządu oraz wykaz odpowiedniej dokumentacji technicznej.

• Po wprowadzeniu numeru seryjnego podanego na tabliczce znamionowej w aplikacji

Endress+Hauser Operations lub zeskanowaniu dwuwymiarowego kodu QR z tabliczki

znamionowej za pomocą aplikacji Endress+Hauser Operations wyświetlone zostaną

wszystkie dane techniczne przyrządu oraz wykaz dokumentacji technicznej dostarczonej

wraz z przyrządem.

4.2.1 Tabliczka znamionowa

Czy przyrząd jest zgodny z zamówieniem?

iTHERM TMS12 MultiSens Linear Procedura montażu

Endress+Hauser 11

Na tabliczce znamionowej podane są następujące informacje:

• Dane producenta, nazwa przyrządu

• Kod zamówieniowy

• Rozszerzony kod zamówieniowy

• Numer seryjny

• Oznaczenie (TAG)

• Parametry techniczne: napięcie zasilania, pobór prądu, temperatura otoczenia, dane

dotyczące komunikacji (opcjonalnie)

• Stopień ochrony

• Dopuszczenia i odpowiednie symbole

‣Należy porównać dane na tabliczce znamionowej z zamówieniem.

4.2.2 Nazwa i adres producenta

Nazwa producenta: Endress+Hauser Wetzer GmbH + Co. KG

Adres producenta: Obere Wank 1, D-87484 Nesselwang lub www.endress.com

4.3 Transport i składowanie

Temperatura składowania: –40 … +85 °C (–40 … +185 °F)

Maksymalna wilgotność względna: < 95% wg PN-EN 60068-2-30

Na czas transportu i przechowywania, przyrząd należy opakować w sposób

zapewniający ochronę przed uderzeniami i wpływem czynników zewnętrznych.

Najlepszą ochronę zapewnia oryginalne opakowanie.

Podczas składowania i transportu przyrządu unikać:

• bezpośredniego nasłonecznienia,

• bliskości gorących przedmiotów,

• drgań mechanicznych

• agresywnych mediów

4.4 Certyfikaty i dopuszczenia

Aktualne certyfikaty i dopuszczenia dla produktu dostępne są na odpowiedniej stronie

produktowej www.endress.com:

1. Wybrać produkt, korzystając z filtrów i pola wyszukiwania.

2. Otworzyć stronę produktową.

3. Wybrać Do pobrania.

5 Procedura montażu

5.1 Zalecenia montażowe

LOSTRZEŻENIE

Nieprzestrzeganie wskazówek montażowych może spowodować poważne

uszkodzenia ciała lub śmierć

‣Montaż może być wykonywany wyłącznie przez wykwalifikowany personel.

Procedura montażu iTHERM TMS12 MultiSens Linear

12 Endress+Hauser

LOSTRZEŻENIE

Wybuchy mogą spowodować poważne obrażenia ciała osób lub śmierć

‣Przed podłączeniem jakichkolwiek dodatkowych urządzeń elektrycznych lub

elektronicznych w atmosferze zagrożonej wybuchem należy sprawdzić, czy przyrządy w

pętli pomiarowej są zamontowane zgodnie z dobrymi praktykami dla instalacji

magistrali iskrobezpiecznej lub niezapalającej.

‣Sprawdzić, czy środowisko pracy przetworników jest zgodne z ich dopuszczeniami do

pracy w strefach zagrożonych wybuchem.

‣Aby spełnić wymagania dotyczące stosowania w strefach zagrożonych wybuchem,

wszystkie pokrywy i osłony muszą być zamknięte, a elementy gwintowane dokręcone.

LOSTRZEŻENIE

Wyciek medium może spowodować poważne uszkodzenia ciała lub śmierć

‣Podczas pracy instalacji nie luzować połączeń gwintowych. Przed zanurzeniem

przyrządu w medium pod ciśnieniem należy założyć i dokręcić wszystkie złączki.

NOTYFIKACJA

Dodatkowe obciążenia i wibracje pochodzące z innych części instalacji mogą mieć

wpływ na działanie elementów pomiarowych.

‣Do układu nie wolno przykładać dodatkowych obciążeń ani momentów zewnętrznych

pochodzących od połączenia z innym systemem, nie uwzględnionych w planie instalacji.

‣Układ nie może być montowany w miejscach, w których występują drgania. Związane z

tym obciążenia mogą osłabić szczelność połączeń i wpłynąć na działanie elementów

pomiarowych.

‣Użytkownik końcowy odpowiada za instalację odpowiednich urządzeń pozwalających

uniknąć przekroczenia dopuszczalnych wartości granicznych.

‣Informacje na temat warunków środowiskowych podano w danych technicznych

→  34

‣Podczas montażu układu pomiarowego należy unikać tarcia, a w szczególności

powstawania iskier.

‣Podczas montażu z wykorzystaniem istniejących elementów wewnętrznych zbiornika

należy sprawdzić, czy przyłożone obciążenia zewnętrzne (np. na końcówkę osłony

głównej) nie powodują odkształceń i naprężeń urządzenia, szczególnie spoin.

5.2 Montaż przyrządu

5.2.1 Kolejność montażu

Podczas montażu urządzenia zaleca się sprawdzenie wnętrza zbiornika. Sprawdzić, czy nie

ma żadnych przeszkód utrudniających wkładanie elementów zestawu. Podczas montażu

układu pomiarowego należy unikać tarcia, a w szczególności powstawania iskier.

A0036480

Umieścić uszczelkę między króćcem kołnierza a kołnierzem przyrządu (po

sprawdzeniu czystości gniazd uszczelek na kołnierzach).

2. Umieścić przyrząd na króćcu i włożyć osłonę główną do króćca. Sprawdzić, czy nie

wystąpiły odkształcenia.

iTHERM TMS12 MultiSens Linear Procedura montażu

Endress+Hauser 13

A0036481

Włożyć śruby do otworów w kołnierzu i wkręcić nakrętki. Użyć odpowiedniego

śrubokręta, ale nie dokręcać ich do oporu.

A0036700

Odpowienim narzędziem dokręcić śruby metodą na krzyż (tj. zachowując momenty

dokręcenia zgodne z obowiązującymi normami).

5. W razie potrzeby, wyregulować położenie skrzynki podłączeniowej. W tym celu

odkręcić śruby dociskowe i obrócić złącze przegubowe do żądanej pozycji. Z powrotem

dokręcić wkręty dociskowe.

7. 8.

A0028375

Aby wykonać podłączenia elektryczne układu, po otwarciu pokrywy skrzynki

połączeniowej należy wprowadzić do niej przewody przedłużające lub kompensacyjne

przez odpowiednie dławiki kablowe.

7. Dokręcić dławiki kablowe w skrzynce podłączeniowej.

8. Podłączyć przewody do zacisków lub przetworników temperatury umieszczonych w

skrzynce podłączeniowej. Podłączenie wykonać zgodnie ze schematem elektrycznym.

Tylko w ten sposób można mieć pewność, że przewody z odpowiednimi oznaczeniami

(TAG) zostały podłączone do właściwych zacisków.

9. Zamknąć pokrywę. Sprawdzić, czy uszczelka jest odpowiednio umieszczona, aby

zapewnić odpowiedni stopień ochrony (IP). Ustawić zawór spustowy we właściwej

pozycji (aby zapewnić odprowadzanie kondensatu).

Podłączenie elektryczne iTHERM TMS12 MultiSens Linear

14 Endress+Hauser

NOTYFIKACJA

Po zakończeniu montażu należy wykonać kilka prostych kontroli zamontowanego

układu pomiaru temperatury.

‣Sprawdzić szczelność połączeń gwintowanych. Jeśli jakakolwiek część jest

niedokręcona, dokręcić ją odpowiednim momentem.

‣Sprawdzić, czy podłączenia elektryczne zostały poprawnie wykonane, sprawdzić

ciągłość elektryczną termopar (podgrzewając punkt pomiarowy termopary), a następnie

sprawdzić, czy nie ma zwarcia.

5.3 Kontrola po wykonaniu montażu

Przed uruchomieniem układu pomiarowego należy przeprowadzić wszystkie końcowe

procedury kontrolne:

Stan przyrządu i warunki techniczne

Czy przyrząd nie jest uszkodzony (kontrola wzrokowa)? 

Czy warunki otoczenia są zgodne ze specyfikacjami technicznymi?

Przykład:

• Temperatura otoczenia

• Właściwe warunki



Czy elementy gwintowane nie są zdeformowane? 

Czy uszczelki nie są trwale odkształcone? 

Montaż

Czy przyrząd jest zamontowany dokładnie w osi króćca montażowego? 

Czy gniazda uszczelek kołnierzy są czyste? 

Czy kołnierz został odpowiednio przykręcony do przeciwkołnierza? 

Czy osłona termometryczna nie jest odkształcona? 

Czy w kołnierzu zostały zamontowane wszystkie śruby? Sprawdzić, czy kołnierz jest dokładnie

dokręcony do króćca. 

Czy osłona główna jest właściwie przymocowana do elementów wewnętrznych (w stosownych

przypadkach)? 

Czy dławiki kablowe przewodów wydłużających są dokręcone? 

Czy przewody przedłużające są podłączone do zacisków w skrzynce podłączeniowej? 

Czy elementy mocujące przewody przedłużające (jeżeli zostały zamówione) są poprawnie

zamontowane i szczelne? 

6 Podłączenie elektryczne

LPRZESTROGA

Niezastosowanie się do poniższych zaleceń może spowodować uszkodzenie modułu

elektroniki.

‣Przed przystąpieniem do montażu i wykonania podłączeń elektrycznych przyrządu

wyłączyć zasilanie.

‣Podczas montażu przyrządów z dopuszczeniem Ex, prosimy szczególnie o

przestrzeganie wskazówek i schematów podłączeń podanych w dokumentacji Ex

dołączonej do niniejszej instrukcji obsługi. W razie potrzeby należy się zwrócić do

najbliższego przedstawiciela firmy Endress+Hauser.

Podczas wykonywania podłączeń elektrycznych z przetwornikiem należy również

przestrzegać instrukcji podanych w załączonej skróconej instrukcji obsługi danego

przetwornika.

iTHERM TMS12 MultiSens Linear Podłączenie elektryczne

Endress+Hauser 15

Procedura podłączenia elektrycznego przyrządu:

1. Otworzyć pokrywę obudowy skrzynki podłączeniowej.

2. Odkręcić dławiki kablowe z obu stron skrzynki podłączeniowej.

3. Wprowadzić przewody przez otwory w dławikach kablowych.

4. Podłączyć przewody zgodnie ze schematem

5. Po wykonaniu podłączeń elektrycznych, mocno dokręcić śruby zacisków. Dokręcić

dławiki kablowe. Zamknąć pokrywę obudowy.

6. Aby uniknąć błędów podłączenia, należy zawsze wykonywać czynności zgodnie ze

wskazówkami podanymi w rozdziale dotyczącym kontroli po wykonaniu podłączeń

elektrycznych! →  19

6.1 Skrócona instrukcja podłączenia elektrycznego

Schemat zacisków

NOTYFIKACJA

Zniszczenie lub błędne działanie modułu elektroniki wskutek wyładowań

elektrostatycznych (ESD).

‣Chronić zaciski przed wyładowaniami elektrostatycznymi.

Aby uniknąć błędnych wartości pomiarowych, do bezpośredniego podłączenia

termopar i czujników rezystancyjnych do przetwornika należy zastosować przewód

przedłużający (termoelektryczny) lub kompensacyjny. Należy przestrzegać oznaczeń

biegunowości na listwie zaciskowej i schemacie podłączeń elektrycznych.

Producent urządzenia nie ponosi odpowiedzialności za projektowanie ani instalację

przewodów podłączeniowych sieci obiektowej. W związku z tym producent nie

odpowiada za ewentualne szkody spowodowane wyborem materiałów

nieodpowiednich do danego zastosowania lub wadliwą instalacją.

Sensor input 2 Sensor input 1

RTD 4- and 3-wire:

RTD 3-wire:

Bus connection

and supply voltage

Display connection

red

white

red red

red

whitewhite

A0045419

 1 Schemat podłączenia przetworników głowicowych z dwoma wejściami czujnikowymi (TMT8x)

Podłączenie elektryczne iTHERM TMS12 MultiSens Linear

16 Endress+Hauser

RTD

TC 6

3-wire 4-wire

Power supply

head transmitter and

analog output 4 to 20 mA,

or bus connection

(red) (red)

(white) (white)

(white)

A0045418

 2 Schemat podłączenia przetworników głowicowych z jednym wejściem czujnikowym (TMT18x)

Kolory przewodów termoparowych

Zgodnie z PN-EN 60584 Zgodnie z ASTM E230

• Typ J: czarny (+), biały (-)

• Typ K: zielony (+), biały (-)

• Typ N: różowy (+), biały (-)

• Typ J: biały (+), czerwony (-)

• Typ K: żółty(+), czerwony (-)

• Typ N: pomarańczowy (+), czerwony (-)

6.2 Podłączenie przewodów czujnikowych

Każdy czujnik posiada indywidualne oznaczenie TAG. Fabrycznie wszystkie przewody

są zawsze podłączane do zamontowanych przetworników lub zacisków.

A0033288

 3 Bezpośrednie podłączenie przewodów do zamontowanej listwy zaciskowej. Oznaczenia przewodów

wewnętrznych czujników na przykładzie 2 czujników termoparowych we wkładzie pomiarowym nr 1.

Podłączenia elektryczne wykonywać kolejno, tzn. do kanału(ów) wejściowego(ych)

przetwornika nr. 1 podłączyć przewody wkładów, zaczynając od wkładu nr 1. Nie podłączać

wkładów do przetwornika nr 2, dopóki nie zostaną podłączone wszystkie kanały

przetwornika nr 1. Przewody każdego wkładu pomiarowego oznacza się numerami

kolejnymi, zaczynając od 1. Czujniki podwójne rozróżnia się po przyrostku w oznaczeniu

wewnętrznym, np. 1A i 1B dla podwójnych czujników w punkcie pomiarowym nr 1,

podłączonych do tego samego wkładu.

iTHERM TMS12 MultiSens Linear Podłączenie elektryczne

Endress+Hauser 17

A0033289

 4 Zamontowany i podłączony przetwornik głowicowy. Oznaczenia przewodów wewnętrznych czujnika na

przykładzie 2 czujników termoparowych

Typ czujnika Typ przetwornika Zasada wykonywania podłączeń

elektrycznych

1 x czujnik

rezystancyjny lub

termoparowy

• Z pojedynczym wejściem

(jednokanałowy)

• Z podwójnym wejściem

(dwukanałowy)

• Z wejściem wielokanałowym (8-

kanałowy)

• 1 przetwornik głowicowy na wkład

• 1 przetwornik głowicowy na 2 wkłady

• 1 wielokanałowy przetwornik pomiarowy

na 8 wkładów

2 x czujnik

rezystancyjny lub

termoparowy

• Z pojedynczym wejściem

(jednokanałowy)

• Z podwójnym wejściem

(dwukanałowy)

• Z wejściem wielokanałowym (8-

kanałowy)

• Podłączenie niemożliwe

• 1 przetwornik głowicowy na wkład

• 1 wielokanałowy przetwornik pomiarowy

na 4 wkłady

6.3 Podłączenie przewodów zasilających i sygnałowych

Parametry przewodów

• W przypadku przyrządów z komunikacją obiektową, zalecane jest użycie przewodów

ekranowanych. Przestrzegać zaleceń dotyczących lokalnego systemu uziemienia.

• Zaciski do podłączenia przewodu sygnałowego ((1+) i (2-)) są zabezpieczone przed

odwrotną polaryzacją.

• Przekrój żył:

• Maks. 2,5 mm2 (14 AWG) dla zacisków śrubowych

• Maks. 1,5 mm2 (16 AWG) dla zacisków sprężynowych

Przestrzegać ogólnej procedury podanej na →  15.

Podłączenie elektryczne iTHERM TMS12 MultiSens Linear

18 Endress+Hauser

A0033290

 5 Podłączenie przewodu sygnałowego i przewodu zasilającego do zamontowanego przetwornika

1 Zewnętrzny zacisk uziemienia

2 Zaciski przewodu sygnałowego i przewodu zasilającego

3 Wewnętrzny zacisk uziemienia

4 Ekranowany przewód sygnałowy, zalecany do podłączenia z siecią obiektową

6.4 Ekranowanie i uziemienie

Szczegółowe informacje na temat ekranowania i uziemienia przewodów służących do

podłączenia przetwornika podano w odpowiedniej instrukcji obsługi zamontowanego

przetwornika.

W stosownych przypadkach, podczas montażu należy przestrzegać obowiązujących norm i

przepisów! Gdy występują duże różnice potencjału pomiędzy poszczególnymi punktami

uziemienia, tylko jeden punkt ekranu jest bezpośrednio podłączony do uziemienia

referencyjnego. W instalacjach, w których nie jest zapewnione wyrównanie potencjałów,

ekrany przewodów sieci obiektowej powinny być więc uziemione tylko z jednej strony, np.

przy zasilaczu lub barierach iskrobezpiecznych.

NOTYFIKACJA

Jeśli w systemach bez instalacji wyrównania potencjałów ekran przewodu jest

uziemiony w kilku punktach, mogą wystąpić prądy wyrównawcze o częstotliwości

zasilania, które spowodują uszkodzenie przewodu sygnałowego lub poważnie zakłócą

transmisję sygnału.

‣Wtedy ekran przewodu sygnałowego powinien być uziemiony tylko z jednej strony, tzn.

nie może być podłączony do zacisku uziemienia na obudowie (głowicy przyłączeniowej,

obudowy obiektowej). Niepodłączony ekran należy zaizolować!

6.5 Zapewnienie stopnia ochrony

Urządzenie spełnia wymagania dla stopnia ochrony maks. IP 66. Dla zapewnienia stopnia

ochrony po zakończeniu montażu lub serwisu, należy uwzględnić następujące zalecenia:

→  6,  19

• Uszczelka obudowy, wkładana w rowek w obudowie, powinna być czysta i

nieuszkodzona. Jeśli jest zbyt sucha, należy ją oczyścić lub wymienić.

• Wszystkie śruby pokryw powinny być dokręcone.

• Przewody wykorzystywane do podłączenia powinny mieć odpowiednią średnicę

zewnętrzną (np. M20 x 1,5, średnica przewodu 0.315...0.47 cali; 8...12 mm).

• Dokręcić dławiki kablowe.

• Przewody lub rurki kablowe należy poprowadzić ze zwisem przed wprowadzeniami

przewodów (ściekanie wody). Uniemożliwi to penetrację wilgoci do dławika. Przyrząd

należy zamontować w taki sposób, aby dławiki kablowe i wprowadzenia rurek kablowych

nie były skierowane ku górze.

• Wszelkie niewykorzystane dławiki kablowe powinny być zaślepione specjalnymi

zaślepkami.

• Nie zdejmować osłony ochronnej z przyłącza NPT.

iTHERM TMS12 MultiSens Linear Uruchomienie

Endress+Hauser 19

A0011260

 6 Wskazówki dotyczące podłączania pozwalające utrzymać stopień ochrony IP

6.6 Kontrola po wykonaniu podłączeń elektrycznych

Czy przyrząd nie jest uszkodzony (kontrola podzespołów wewnętrznych)? 

Podłączenie elektryczne

Czy napięcie zasilania jest zgodne ze specyfikacją na tabliczce znamionowej? 

Czy zamontowane przewody są odpowiednio zabezpieczenie przed nadmiernym zginaniem lub

odkształceniem? 

Czy przewody zasilania i sygnałowe są poprawnie podłączone? →  15 

Czy wszystkie zaciski śrubowe zostały dokręcone odpowiednim momentem i czy sprawdzone

zostały podłączenia przewodów do zacisków sprężynowych? 

Czy wszystkie dławiki kablowe są zamontowane, odpowiednio dokręcone i szczelne? 

Czy pokrywy wszystkich obudów są zamontowane i mocno dokręcone? 

Czy oznaczenia na zaciskach i przewodach są zgodne? 

Czy sprawdzono ciągłość elektryczną termopar? 

7 Uruchomienie

7.1 Warunki wstępne

Stosowanie się do wytycznych dla standardowych, rozszerzonych i zaawansowanych

procedur uruchamiania przyrządów Endress+Hauser gwarantuje ich działanie zgodne z:

• instrukcją obsługi Endress+Hauser

• specyfikacją konfiguracji wymaganej przez klienta i/lub

• warunkami aplikacji, o ile jest to możliwe w warunkach procesowych

O przeprowadzaniu uruchomienia należy powiadomić zarówno operatora, jak i osobę

odpowiedzialną za proces, postępując zgodnie z poniższą procedurą:

• W stosownych przypadkach, przed odłączeniem dowolnego czujnika w instalacji

procesowej, należy ustalić, jaka substancja chemiczna lub medium jest mierzone

(przestrzegać zaleceń zawartych w karcie charakterystyki i bezpieczeństwa).

• Sprawdzić temperaturę i ciśnienie w instalacji procesowej.

• Nigdy nie otwierać armatury procesowej ani nie odkręcać śrub kołnierzy przed

sprawdzeniem, że jest to bezpieczne.

Uruchomienie iTHERM TMS12 MultiSens Linear

20 Endress+Hauser

• Upewnić się, czy odłączanie wejść/wyjść lub symulowanie sygnałów nie zakłóci przebiegu

procesu.

• Zabezpieczyć narzędzia, sprzęt i proces klienta w sposób uniemożliwiający wzajemne

zanieczyszczenie. Uwzględnić i zaplanować niezbędne czyszczenie.

• Jeżeli uruchomienie wymaga użycia środków chemicznych (np. reagentów koniecznych

do normalnej pracy lub do czyszczenia), należy zawsze przestrzegać przepisów BHP.

7.1.1 Dokumenty powołane

• Standardowa procedura operacyjna Endress+Hauser dotycząca BHP (kod dokumentacji:

BP01039H)

• Instrukcje obsługi narzędzi i sprzętu niezbędnych do uruchomienia.

• Odpowiednia dokumentacja serwisowa Endress+Hauser (instrukcja obsługi, eksploatacji,

informacje serwisowe, instrukcja serwisowa itp.).

• Świadectwa wzorcowania dla urządzeń do kontroli jakościowej (jeżeli są dostępne).

• Karta charakterystyki bezpieczeństwa (w stosownych przypadkach).

• Dokumentacja klienta (instrukcje bezpieczeństwa, parametry konfiguracyjne itp.).

7.1.2 Narzędzia i wyposażenie

Multimetr i narzędzia służące do konfiguracji przyrządu, niezbędne do wykonania

opisanych powyżej czynności.

7.2 Sprawdzenie przed uruchomieniem

Przed uruchomieniem punktu pomiarowego należy przeprowadzić wszystkie końcowe

procedury kontrolne

• "Kontrola po wykonaniu montażu" (lista kontrolna)

• "Kontrola po wykonaniu podłączeń elektrycznych" (lista kontrolna)

Uruchomienie należy przeprowadzać zgodnie z jedną z naszych procedur uruchomienia

(standardową, rozszerzoną i zaawansowaną).

7.2.1 Standardowa procedura uruchomienia

Kontrola wizualna przyrządu

1. Sprawdzić przyrząd(y) pod kątem uszkodzeń, które mogły wystąpić podczas

transportu lub montażu/wykonywania podłączeń

2. Sprawdzić, czy montaż został wykonany zgodnie z instrukcją obsługi

3. Sprawdzić, czy podłączenia elektryczne zostały wykonane zgodnie z instrukcją obsługi

i obowiązującymi przepisami (np. dotyczącymi uziemienia)

4. Sprawdzić pyło-/wodoszczelność przyrządu(-ów)

5. Sprawdzić, czy zachowano środki bezpieczeństwa (np. podczas pomiarów

radiometrycznych)

6. Załączyć przyrząd(-y)

7. Sprawdzić listę alarmów (w stosownych przypadkach)

Warunki pracy (środowisko)

1. Sprawdzić, czy warunki środowiskowe są odpowiednie dla przyrządu(-ów):

temperatura otoczenia, wilgotność (stopień ochrony IPxx), drgania, strefy

niebezpieczne (Ex, zagrożona wybuchem pyłów), zakłócenia elektromagnetyczne,

ochrona przed nasłonecznieniem itp.

2. Sprawdzić, czy możliwy jest dostęp do przyrządy(-ów) w celu wykonania obsługi lub

konserwacji

Strona się ładuje...

Endres+Hauser BA iTHERM TMS12 MultiSens Linear Instrukcja obsługi

Marka: Endres+Hauser

Model: BA iTHERM TMS12 MultiSens Linear

Typ: Instrukcja obsługi

Pobierz PDF

raport

Endres+Hauser BA iTHERM TMS12 MultiSens Linear Instrukcja obsługi

Endres+Hauser BA iTHERM TMS12 MultiSens Linear Instrukcja obsługi

Powiązane artykuły