Roche cobas s 201 system Instrukcja obsługi

Marka: Roche

Model: cobas s 201 system

Typ: Instrukcja obsługi

02/2007, wersja 1.0 3.1

Przebieg pracy 3

Przebieg pracy przetwarzania dużych pul w systemie cobas s 201 został

przedstawiony na ryc. 3.1.

Ryc. 3.1

Przebieg pracy

Nie

Wykonywanie

pulowania

podstawowego

(przetwarzanie płytki)

Nie

Próbka

zaaspirowana

Error lub

Aborted

Urządzenie do pipetowania

Hamilton Microlab

STAR IVD/STARlet IVD

Pooling Wizard

Pooling Manager

Stacja robocza do

zarządzania

pulowaniem

Ta k

Tak

Wymagane

pulowanie

dodatkowe

Wykonywanie

ekstrakcji

Wymagane

pulowanie

dodatkowe

Wymagane

przygotowanie puli

rozstrzygającej

Error lub

Aborted

Pipetowanie

zakończone

pomyślnie

Stan

probówki S

Stan

probówki K

Urządzenie COBAS

AmpliPrep

Analizator COBAS

TaqMan

Wykonywanie

pulowania

podstawowego

(przetwarzanie partii)

Wymagane

pulowanie

dodatkowe

Wykonywanie

pulowania

dodatkowego

Akceptacja i

przesłanie wyników

Processed

Pending

Complete

Urządzenie do pipetowania

Hamilton Microlab

STAR IVD/STARlet IVD

Pooling Wizard

Pooling Manager

Stacja robocza do

zarządzania

pulowaniem

Stacja robocza do

zarządzania danymi

aplikacji Data

Manager

Stacja danych z

oprogramowaniem

AMPLILINK

Stan próbki

dawcy

Wykonywanie

amplifikacji/detekcji

i akceptacja

wyników

Oprogramowanie

AMPLILINK

3.2 02/2007, wersja 1.0

Wykonywanie pulowania podstawowego

Nie należy jeść, pić ani palić w obszarach roboczych laboratorium.

Podczas pracy z próbkami, przygotowywania materiałów

eksploatacyjnych lub czyszczenia zawsze należy zakładać

jednorazowe rękawice ochronne i fartuchy laboratoryjne.

Podczas pracy z próbkami należy nosić osłonę na oczy. Następnie

starannie umyć ręce.

Wyjęcie próbek z miejsca przechowywania

Próbki należy przed ich użyciem ogrzać do temperatury pokojowej.

Wskazówki dotyczące pobierania, przechowywania i postępowania

znajdują się w ulotce dołączonej do opakowania danego oznaczenia.

Inicjalizacja sprzętu i oprogramowania

Włącz stację roboczą do zarządzania pulowaniem, jeśli jest wyłączona.

Pojawi się okno dialogowe Welcome to Roche PDM.

Stacja robocza do zarządzania pulowaniem pozostaje zazwyczaj

włączona, z wyjątkiem jej codziennego wyłączenia i ponownego

uruchomienia. Jeśli poprzedni użytkownik wylogował się, pojawi

się okno dialogowe Welcome to Roche PDM.

Jeśli okno dialogowe Welcome to Roche PDM nie jest wyświetlane,

naciśnij jednocześnie klawisze Ctrl, Alt i Del.

2 Wprowadź odpowiedni identyfikator logowania i hasło w oknie

dialogowym Welcome to Roche PDM, a następnie kliknij OK. Aplikacja

Roche PDM Pooling Manager uruchomi się automatycznie.

3 Włącz urządzenie do pipetowania Hamilton Microlab STAR IVD/STARlet

IVD, jeśli jest wyłączone.

Zazwyczaj urządzenie do pipetowania Hamilton Microlab STAR

IVD/STARlet IVD jest pozostawiane w trybie Standby.

4 Kliknij przycisk Wizard (na ogólnym panelu przycisków poleceń, po

prawej stronie ekranu aplikacji Pooling Manager), aby uzyskać dostęp do

kreatora pulowania.

5 W razie potrzeby przeprowadź czynności konserwacyjne (szczegółowe

informacje można znaleźć w części Urządzenie do pipetowania Hamilton

Microlab STAR IVD/STARlet IVD w Podręczniku sprzętu

i oprogramowania systemu cobas s 201).

Przebieg pracy

02/2007, wersja 1.0 3.3

Wybór przetwarzania płytki

1 Wybierz opcję Plate Run – Pool n (MPX) w kreatorze pulowania panelu

Primary Pooling.

Po pomyślnym zaaspirowaniu próbki przez system nie kwalifikuje

się ona do dołączenia do przetwarzania płytki. Przetwarzanie płytki

może obejmować tylko próbki nowych dawców oraz próbki

dawców znajdujące się na liście roboczej Required Pooling Worklist

z żądaniem Primary run required.

2 Kliknij przycisk Start.

Zostanie wyświetlona mapa platformy pulowania. Identyfikator

cyklu pracy pulowania jest przypisywany automatycznie

i wyświetlany na pasku tytułowym (patrz część Układ platformy

w Podręczniku sprzętu i oprogramowania systemu cobas s 201).

Ładowanie probówek dawców

1 Umieść odkręcone pojedyncze probówki dawców w nośniku probówek

dawców (dodatkowe informacje można znaleźć w części Probówki dawców

w Podręczniku sprzętu i oprogramowania systemu cobas s 201).

Załaduj probówki dawców, rozpoczynając od pozycji 1 nośnika.

Nie pozostawiaj wolnych miejsc między probówkami. Podczas

umieszczania nośnika na platformie ładowania etykiety z kodami

kreskowymi probówek dawców muszą być zwrócone w prawą

stronę i widoczne przez szczelinę.

2 Wprowadź nośnik probówek dawców na wyznaczony tor platformy

ładowania.

W polu instrukcji dotyczących przebiegu pracy (patrz Układ platformy

w Podręczniku sprzętu i oprogramowania systemu cobas s 201) jest

wyświetlana informacja ze wskazaniem właściwego toru.

3 Powoli i ostrożnie (aby uniknąć rozpryskiwania) przesuń do przodu

nośnik, aż dojdzie do zaczepienia go o hak zatrzymujący, który znajduje

się na końcu platformy ładowania.

PRZESTROGA

Z probówkami dawców podczas napełniania i przed umieszczeniem ich

w platformie ładowania należy obchodzić się ostrożnie, aby nie dopuścić

do przechylenia i przewrócenia się probówek (tj. do skażenia obszaru).

3.4 02/2007, wersja 1.0

4 Powtarzaj czynności przedstawione w punktach od 1 do 3 tak długo, aż

wszystkie nośniki probówek dawców zostaną załadowane.

Najpierw załaduj zapełnione nośniki. Oprogramowanie zakłada, że

proces załadunku probówek dawców jest zakończony wówczas, gdy

zapełniono wszystkie tory lub załadowano częściowo zapełnioną

ramkę. W innych przypadkach wybierz przycisk Done, aby

wskazać, że ładowanie probówek dawców zostało zakończone.

Liczba załadowanych probówek dawców musi być wielokrotnością

wielkości wybranej puli (24, 48 lub 96).

W razie wystąpienia błędu ładowania zapoznaj się z częścią

Postępowanie w przypadku błędów w Podręczniku sprzętu

ioprogramowania systemu cobas s 201.

Ładowanie płytek

Umieść płytkę zawierającą głębokie zbiorniki w pozycji 1 nośnika płytek

(patrz część Nośnik płytek w Podręczniku sprzętu i oprogramowania

systemu cobas s 201).

Pozycja 1 jest zarezerwowana dla płytki pośredniej.

2 Jeśli system został skonfigurowany do użycia płytek archiwizacyjnych,

umieść w nośniku płytek do czterech dodatkowych płytek zawierających

głębokie zbiorniki. Płytki te zostaną wykorzystane jako płytki

archiwizacyjne.

3 Umieść do pięciu dodatkowych płytek zawierających głębokie zbiorniki

w drugim nośniku płytek. Płytki te również zostaną wykorzystane jako

płytki archiwizacyjne.

Umieszczając płytki zawierające głębokie zbiorniki w nośniku,

sprawdź każdą z nich pod kątem występowania wad.

Płytek zawierających głębokie zbiorniki nie można używać

ponownie.

Liczba wymaganych płytek zawierających głębokie zbiorniki jest

wyświetlana w kalkulatorze materiałów eksploatacyjnych.

Płytek zawierających głębokie zbiorniki nie da się prawidłowo

osadzić w nośniku spoczywającym na platformie ładowania, jeżeli

etykiety z kodem kreskowym płytek archiwizacyjnych nie są

zwrócone w prawą stronę.

4 Wprowadź nośnik płytek na wyznaczone tory platformy ładowania.

W polu instrukcji dotyczących przebiegu pracy jest wyświetlana

informacja ze wskazaniem właściwego toru. Nośnik płytek zajmuje

sześć torów.

Przebieg pracy

02/2007, wersja 1.0 3.5

5 Przesuń do przodu nośnik, aż dojdzie do zaczepienia go o hak

zatrzymujący, który znajduje się na końcu platformy ładowania.

W razie wystąpienia błędu ładowania zapoznaj się z częścią

Postępowanie w przypadku błędów w Podręczniku sprzętu

ioprogramowania systemu cobas s 201.

Ładowanie końcówek pipety

Umieść wymaganą liczbę ramek na końcówki (do pięciu) w nośniku

końcówek (patrz część Nośnik końcówek w Podręczniku sprzętu

i oprogramowania systemu cobas s 201).

Zawsze ładuj więcej końcówek pipety, niż jest to wymagane. Liczba

wymaganych końcówek pipety jest wyświetlana w kalkulatorze

materiałów eksploatacyjnych.

Podczas umieszczania nośnika w platformie ładowania etykiety

z kodami kreskowymi ramek na końcówki muszą być zwrócone

wprawą stronę.

Aby pomyślnie zakończyć kontrolę ładowania, ramka na końcówki

znajdująca się w pierwszej pozycji nośnika końcówek musi

zawierać co najmniej jedną końcówkę.

2 Wprowadź nośnik końcówek na wyznaczone tory platformy ładowania.

W polu instrukcji dotyczących przebiegu pracy jest wyświetlana

informacja ze wskazaniem właściwego toru. Nośnik końcówek

zajmuje sześć torów.

3 Przesuń do przodu nośnik, aż dojdzie do zaczepienia go o hak

zatrzymujący, który znajduje się na końcu platformy ładowania.

W razie wystąpienia błędu ładowania zapoznaj się z częścią

Postępowanie w przypadku błędów w Podręczniku sprzętu

ioprogramowania systemu cobas s 201.

Jeśli zachodzi taka potrzeba, może zostać załadowany drugi nośnik

końcówek, zawierający do pięciu dodatkowych ramek na końcówki.

Kończenie przetwarzania płytki

Po załadowaniu materiałów eksploatacyjnych następuje automatyczne

rozpoczęcie przetwarzania płytki i jego kontynuacja.

Po zakończeniu pulowania zostanie wyświetlony komunikat Unloading

carriers w polu instrukcji dotyczących przebiegu pracy. Wszystkie nośniki

zostaną wysunięte z platformy głównej na platformę ładowania.

W razie wystąpienia błędu zapoznaj się z częścią Postępowanie

w przypadku błędów w Podręczniku sprzętu i oprogramowania

systemu cobas s 201.

3.6 02/2007, wersja 1.0

Przeglądanie alarmów dla cyklu pracy

1 Kliknij przycisk Exit w kreatorze pulowania, aby powrócić do aplikacji

Roche PDM Pooling Manager.

2 Użyj zakładki Query (patrz część Zakładka Query w Podręczniku sprzętu

i oprogramowania systemu cobas s 201), aby odczytać informacje na temat

pulowania.

3 Wyświetl zakładkę Alarms View. Przejrzyj komunikaty alarmów, które

mogły zostać wygenerowane w trakcie cyklu pracy pulowania.

Wybierając przycisk Print Alarms na zakładce Alarms View,

można wydrukować raport Pooling Alarms Report.

Przechowanie płytek zawierających głębokie zbiorniki i probówek dawców

Wyjmij płytkę lub płytki zawierające głębokie zbiorniki z nośnika lub

nośników płytek.

2 Sprawdź wzrokowo, czy w każdym zbiorniku znajduje się taka sama

objętość; sprawdź ponadto, czy zbiorniki nie są zanieczyszczone

czerwonymi krwinkami.

Zbiornik o innej objętości lub zbiornik z widocznym

zanieczyszczeniem czerwonymi krwinkami należy odrzucić (patrz

część Odrzucanie zbiornika w Podręczniku sprzętu

ioprogramowania systemu cobas s 201).

3 Na każdej płytce zawierającej głębokie zbiorniki umieść matę

uszczelniającą (patrz część Maty uszczelniające w Podręczniku sprzętu

i oprogramowania systemu cobas s 201).

Matę uszczelniającą należy umieszczać ostrożnie, aby zapobiec

skażeniu krzyżowemu.

Do przetwarzania partii wymagana jest płytka pośrednia. Jeśli

następnie będzie wykonywane przetwarzanie partii, płytka

pośrednia nie będzie musiała być uszczelniana ani przechowywana.

4 Przechowuj płytki zawierające głębokie zbiorniki i probówki dawców

zgodnie ze wskazówkami znajdującymi się w ulotce dołączonej do

opakowania określonego oznaczenia.

Przebieg pracy

02/2007, wersja 1.0 3.7

Wybór przetwarzania partii

1 Kliknij przycisk Wizard, aby uzyskać dostęp do kreatora pulowania.

2 Wybierz opcję Batch Run – Pool n (MPX) w kreatorze pulowania panelu

Primary Pooling.

3 Kliknij przycisk Start.

Zostanie wyświetlona mapa platformy pulowania. Identyfikator

cyklu pracy pulowania jest przypisywany automatycznie

i wyświetlany na pasku tytułowym (patrz część Układ platformy

w Podręczniku sprzętu i oprogramowania systemu cobas s 201).

4 Jeśli administrator laboratorium przypisał kontrole zewnętrzne UDEC do

wybranego testu, system wyświetli okno dialogowe UDEC Selection.

Zaznacz kontrole zewnętrzne UDEC (jeżeli występują), które będą

pobierane pipetą w pierwszej partii cyklu pracy pulowania (patrz część

Wybór kontroli zew nętrznych UDEC w Podręczniku sprzętu

i oprogramowania systemu cobas s 201).

Ładowanie płytek pośrednich

Załaduj płytkę lub płytki pośrednie, które zostaną włączone do

przetwarzania partii.

Do urządzenia do pipetowania Hamilton Microlab STAR IVD

można załadować płytki pośrednie z maksymalnie pięciu cykli

przetwarzania płytek.

Do urządzenia do pipetowania Hamilton Microlab STARlet IVD

można załadować płytki pośrednie z maksymalnie czterech cykli

przetwarzania płytek.

Przed użyciem płytka lub płytki pośrednie muszą osiągnąć

temperaturę pokojową.

Matę lub maty uszczelniające należy usuwać ostrożnie, aby

zapobiec skażeniu krzyżowemu.

2 Wprowadź nośnik płytek na wyznaczone tory platformy ładowania.

W polu instrukcji dotyczących przebiegu pracy jest wyświetlana

informacja ze wskazaniem właściwego toru. Nośnik płytek zajmuje

sześć torów.

3 Przesuń do przodu nośnik, aż dojdzie do zaczepienia go o hak

zatrzymujący, który znajduje się na końcu platformy ładowania.

W razie wystąpienia błędu ładowania zapoznaj się z częścią

Postępowanie w przypadku błędów w Podręczniku sprzętu

ioprogramowania systemu cobas s 201.

3.8 02/2007, wersja 1.0

Ładowanie ramek SK24

1 Umieść odpowiednią liczbę probówek S (ze zdjętymi zatyczkami

i dołączonymi klipsami z kodami kreskowymi probówek S) w ramce SK24.

Liczba probówek S wymaganych do pul próbek i kontroli

zewnętrznych UDEC jest wyświetlana w kalkulatorze materiałów

eksploatacyjnych. Ponadto probówki S należy zawsze umieszczać

w pozycjach od 19 do 24, zarezerwowanych dla kontroli

zewnętrznych RMEC.

2 Włóż ramkę SK24 do nośnika probówek S.

3 Umieść nośnik probówek S w wyznaczonych torach platformy ładowania.

W polu instrukcji dotyczących przebiegu pracy jest wyświetlana

informacja ze wskazaniem właściwego toru. Nośnik probówek S

zajmuje dwa tory.

4 Przesuń do przodu nośnik, aż dojdzie do zaczepienia go o hak

zatrzymujący, który znajduje się na końcu platformy ładowania.

5 W zależności od liczby utworzonych pul w kalkulatorze materiałów

eksploatacyjnych może znajdować się informacja, że wymagane są

dodatkowe ramki SK24. Jeśli wymagane są dodatkowe nośniki probówek

S, powtórz czynności opisane w punktach od 1 do 4.

W razie wystąpienia błędu ładowania zapoznaj się z częścią

Postępowanie w przypadku błędów w Podręczniku sprzętu

ioprogramowania systemu cobas s 201.

PRZESTROGA

W żadnym wypadku nie należy pobierać pipetą próbki bezpośrednio do

probówki S. Wszystkie próbki dawców oraz próbki kontrolne muszą

zostać przetworzone przez urządzenie do pipetowania Hamilton

Microlab STAR IVD/STARlet IVD.

Przebieg pracy

02/2007, wersja 1.0 3.9

Ładowanie końcówek pipety

1 Umieść wymaganą liczbę ramek na końcówki (do pięciu) w nośniku

końcówek (patrz część Nośnik końcówek w Podręczniku sprzętu

i oprogramowania systemu cobas s 201).

Zawsze ładuj więcej końcówek pipety, niż jest to wymagane. Liczba

wymaganych końcówek pipety jest wyświetlana w kalkulatorze

materiałów eksploatacyjnych.

Podczas umieszczania nośnika w platformie ładowania etykiety

z kodami kreskowymi ramek na końcówki muszą być zwrócone

wprawą stronę.

Aby pomyślnie zakończyć kontrolę ładowania, znajdująca się

w pierwszej pozycji nośnika końcówek ramka na końcówki musi

zawierać co najmniej jedną końcówkę.

2 Wprowadź nośnik końcówek na wyznaczone tory platformy ładowania.

W polu instrukcji dotyczących przebiegu pracy jest wyświetlana

informacja ze wskazaniem właściwego toru. Nośnik końcówek

zajmuje sześć torów.

3 Przesuń do przodu nośnik, aż dojdzie do zaczepienia go o hak

zatrzymujący, który znajduje się na końcu platformy ładowania.

W razie wystąpienia błędu ładowania zapoznaj się z częścią

Postępowanie w przypadku błędów w Podręczniku sprzętu

ioprogramowania systemu cobas s 201.

Jeśli zachodzi taka potrzeba, może zostać załadowany drugi nośnik

końcówek, zawierający do pięciu dodatkowych ramek na końcówki.

3.10 02/2007, wersja 1.0

Ładowanie ujemnych kontroli zewnętrznych RMEC

1 Wykorzystywany będzie nośnik probówek dawców mający 24 pozycje.

2 Zdejmij zatyczkę z probówki na ujemne próbki kontrolne. Ostrożnie

umieść probówkę kontrolną w adapterze pozycji 1 nośnika probówek

dawców mającego 24 pozycje.

Ciecz jest pipetowana przez urządzenie do pipetowania Hamilton

Microlab STAR IVD/STARlet IVD bezpośrednio z probówki

kontrolnej. Nie należy przenosić cieczy kontrolnej do probówki

testowej.

Podczas umieszczania nośnika na platformie ładowania etykiety

z kodami kreskowymi muszą być zwrócone w prawą stronę

i widoczne przez szczelinę.

3 Zdejmij zatyczki z probówek na ujemne próbki kontrolne i umieść

wymaganą liczbę tych probówek w sąsiadujących pozycjach nośnika

probówek dawców mającego 24 pozycje.

Liczba wymaganych probówek z ujemnymi próbkami kontrolnymi

jest wyświetlana w kalkulatorze materiałów eksploatacyjnych.

Dla każdej partii wymagana jest jedna probówka z ujemną próbką

kontrolną.

Załaduj probówki kontrolne, rozpoczynając od pozycji 1 w nośniku

probówek dawców mającym 24 pozycje. Nie pozostawiaj żadnych

wolnych miejsc między probówkami kontrolnymi.

4 Umieść nośnik probówek dawców z ujemną próbką kontrolną (próbkami

kontrolnymi) na platformie ładowania.

W polu instrukcji dotyczących przebiegu pracy jest wyświetlana

informacja ze wskazaniem właściwego toru.

W razie wystąpienia błędu ładowania zapoznaj się z częścią

Postępowanie w przypadku błędów w Podręczniku sprzętu

ioprogramowania systemu cobas s 201.

PRZESTROGA

Z probówkami kontrolnymi podczas zdejmowania z nich zatyczek,

ładowania do nośnika probówek dawców i rozładowywania należy

postępować z ostrożnością.

OSTRZEŻENIE

Podczas obsługi i przetwarzania próbek kontrolnych należy przestrzegać

ogólnych zasad bezpieczeństwa.

Przebieg pracy

02/2007, wersja 1.0 3.11

Ładowanie dodatnich kontroli zewnętrznych RMEC

1 Wykorzystywany będzie nośnik probówek dawców mający 24 pozycje.

2 Zdejmij zatyczkę z probówek na dodatnie próbki kontrolne. Ostrożnie

umieść probówkę kontrolną w adapterze pozycji 1 nośnika probówek

dawców mającego 24 pozycje.

Ciecz jest pipetowana przez urządzenie do pipetowania Hamilton

Microlab STAR IVD/STARlet IVD bezpośrednio z probówki

kontrolnej. Nie należy przenosić cieczy kontrolnej do probówki

testowej.

Podczas umieszczania nośnika na platformie ładowania etykiety

z kodami kreskowymi muszą być zwrócone w prawą stronę

i widoczne przez szczelinę.

3 Zdejmij zatyczki z probówek na dodatnie próbki kontrolne i umieść

wymaganą liczbę tych probówek w sąsiadujących pozycjach nośnika

(nośników) probówek dawców mającego 24 pozycje.

Liczba wymaganych probówek z dodatnimi próbkami kontrolnymi

jest wyświetlana w kalkulatorze materiałów eksploatacyjnych.

Dla każdej partii wymaganych jest pięć probówek z dodatnimi

próbkami kontrolnymi, jedna dla każdego badanego analitu.

Załaduj dodatnie próbki kontrolne w dowolnej kolejności,

rozpoczynając od pozycji 1 nośnika probówek dawców mającego

24 pozycje. Nie pozostawiaj wolnych miejsc między próbkami

kontrolnymi.

PRZESTROGA

Należy ostrożnie postępować z probówkami kontrolnymi podczas

zdejmowania z nich zatyczek, ładowania do nośnika probówek dawców

i rozładowywania.

OSTRZEŻENIE

Podczas obsługi i przetwarzania próbek kontrolnych należy przestrzegać

ogólnych zasad bezpieczeństwa.

PRZESTROGA

Z dodatnimi próbkami kontrolnymi należy obchodzić się

z ostrożnością, aby nie dopuścić do skażenia ujemnych próbek

kontrolnych i próbek dawców.

3.12 02/2007, wersja 1.0

4 Umieść nośnik z dodatnią próbką kontrolną (próbkami kontrolnymi) na

platformie ładowania.

W polu instrukcji dotyczących przebiegu pracy jest wyświetlana

informacja ze wskazaniem właściwego toru.

W razie wystąpienia błędu ładowania zapoznaj się z częścią

Postępowanie w przypadku błędów w Podręczniku sprzętu

ioprogramowania systemu cobas s 201.

Ładowanie kontroli zewnętrznych UDEC

Załaduj teraz kontrole zewnętrzne UDEC, jeśli zostało wybrane włączenie

ich do cyklu pracy pipetowania.

1 Załaduj kontrole zewnętrzne UDEC w pozbawionych zatyczek

probówkach 7 ml, rozpoczynając od pozycji 1 nośnika probówek dawców

mającego 32-pozycje (dodatkowe informacje można znaleźć w części

Nośniki probówek z kontrolami zewnętrznymi UDEC w Podręczniku sprzętu

i oprogramowania systemu cobas s 201).

Podczas umieszczania nośnika na platformie ładowania etykiety

z kodami kreskowymi muszą być zwrócone w prawą stronę

i widoczne przez szczelinę. Kontrole zewnętrzne UDEC mogą być

ładowane w dowolnej kolejności. Nie pozostawiaj wolnych miejsc

między probówkami.

Kody kreskowe na probówkach muszą być zgodne z kodami

kreskowymi zdefiniowanymi przez administratora laboratorium

(patrz część Zakładka UDEC w Podręczniku sprzętu

ioprogramowania systemu cobas s 201).

Wprowadź nośnik probówek dawców na wyznaczony tor platformy

ładowania.

W polu instrukcji dotyczących przebiegu pracy jest wyświetlana

informacja ze wskazaniem właściwego toru.

3 Powoli i ostrożnie (aby uniknąć rozpryskiwania) przesuń do przodu

nośnik, aż dojdzie do zaczepienia go o hak zatrzymujący, który znajduje

się na końcu platformy ładowania.

W razie wystąpienia błędu ładowania zapoznaj się z częścią

Postępowanie w przypadku błędów w Podręczniku sprzętu

ioprogramowania systemu cobas s 201.

PRZESTROGA

Z probówkami kontrolnymi podczas zdejmowania z nich zatyczek,

ładowania do nośnika probówek dawców i rozładowywania należy

postępować z ostrożnością.

Przebieg pracy

02/2007, wersja 1.0 3.13

Kończenie cyklu pracy

Po załadowaniu próbek kontrolnych następuje automatyczne rozpoczęcie

cyklu pracy i jego kontynuacja. Jako pierwsze są pobierane pipetą kontrole

zewnętrzne RMEC. Jeśli w trakcie tego procesu wystąpi błąd pipetowania,

cykl pracy jest wstrzymywany. Kontrole zewnętrzne RMEC mogą zostać

następnie wymienione, a cykl pracy kontynuowany (patrz część

Postępowanie w przypadku błędów, które wystąpiły podczas pipetowania

kontroli zewnętrznych RMEC w Podręczniku sprzętu i oprogramowania

systemu cobas s 201).

Operator powinien monitorować pipetowanie kontroli

zewnętrznych RMEC. System nie zezwoli na rozpoczęcie

pipetowania próbek dawców, dopóki wszystkie kontrole

zewnętrzne RMEC nie zostaną z powodzeniem pobrane pipetą.

Po zakończeniu pulowania zostanie wyświetlony komunikat Unloading

carriers w polu instrukcji dotyczących przebiegu pracy. Wszystkie nośniki

zostaną wysunięte z platformy głównej na platformę ładowania.

Przeglądanie alarmów dla cyklu pracy

Kliknij przycisk Exit w kreatorze pulowania, aby powrócić do aplikacji

Roche PDM Pooling Manager.

2 Użyj zakładki Query (patrz część Zakładka Query w Podręczniku sprzętu

ioprogramowania systemu cobas s 201), aby odczytać informacje na temat

pulowania.

3 Wyświetl zakładkę Alarms View. Przejrzyj komunikaty alarmów, które

mogły zostać wygenerowane w trakcie cyklu pracy pulowania.

Wybierając przycisk Print Alarms na zakładce Alarms View,

można wydrukować raport Pooling Alarms Report.

3.14 02/2007, wersja 1.0

Drukowanie raportów dotyczących mieszania

1 Wyświetl zakładkę Pools View.

Probówki S z powodzeniem pobrane pipetą mają stan oznaczony

jako OK. W przypadku wystąpienia błędu informacja o puli jest

wyświetlana pogrubioną, czerwoną czcionką, a stan probówki S jest

oznaczony jako Error lub Aborted.

2 Wybierz partię na panelu Batches. Sprawdź stan puli w partii, a następnie

kliknij Print. Zostanie wyświetlone okno dialogowe Pooling Manager

Reports.

3 Kliknij przycisk Print, aby wydrukować raporty Pooling Batch Report oraz

Required Pooling Report (jeśli go utworzono) dla wybranej partii.

Raport Pooling Batch Report zawiera identyfikator kodu

kreskowego partii, który jest skanowany podczas tworzenia

zlecenia przez oprogramowanie AMPLILINK (patrz część

Tworzenie zleceń w Podręczniku sprzętu i oprogramowania systemu

cobas s 201).

Raport Required Pooling Report jest tworzony tylko wówczas, gdy

co najmniej jedna probówka

dawcy w bieżącej partii musi zostać

dołączona do kolejnego cyklu pracy pulowania

Dla każdej partii (łącznie z błędną partią, jeśli taka istnieje) powtórz

czynności opisane w punktach 2 i 3.

Błędne partie zostały opisane w części Wyświetlanie informacji

dotyczących błędnej partii w Podręczniku sprzętu i oprogramowania

systemu cobas s 201.

Przebieg pracy

02/2007, wersja 1.0 3.15

Zamykanie probówek S i przenoszenie ich w celu przygotowania próbki

Ostrożnie umieść ponownie zatyczki na poszczególnych probówkach S.

Nie należy dokręcać zbyt mocno zatyczek probówek S.

Należy się upewnić, że probówki S i klipsy z kodami kreskowymi

zostały poprawnie osadzone w ramkach SK24.

2 Wyjmij ramki SK24 z nośników probówek S.

3 Sprawdź wzrokowo, czy w każdej probówce S znajduje się taka sama

objętość; ponadto sprawdź, czy probówki nie są zanieczyszczone

czerwonymi krwinkami.

Pulę o innej objętości lub pulę z widocznym zanieczyszczeniem

czerwonymi krwinkami należy odrzucić (patrz część Odrzucanie

puli w Podręczniku sprzętu i oprogramowania systemu cobas s 201).

Nie wyjmuj żadnych probówek S z ramek SK24 (łącznie

z probówkami S z odrzuconych pul i probówkami S ze stanem

Error lub Aborted).

4 Przenieś ramki SK24 oraz raporty Pooling Batch Reports do obszaru

przygotowania próbek.

PRZESTROGA

Nie należy wyjmować nośników z urządzenia do pipetowania Hamilton

Microlab STAR IVD/STARlet IVD, dopóki nie zostaną automatycznie

wysunięte z powrotem na platformę ładowania.

PRZESTROGA

Nie należy rozdzielać probówki S i dołączonego do niej klipsa z kodem

kreskowym. Aby uniknąć przypadkowego oddzielenia klipsa z kodem

kreskowym od probówki S, nie należy wyjmować probówek S z ramek

SK24 ani zmieniać położenia probówek S w ramkach SK24.

3.16 02/2007, wersja 1.0

Przechowywanie płytek pośrednich i kontroli zewnętrznych UDEC

1 Wyjmij płytkę lub płytki pośrednie z nośnika płytek.

2 Sprawdź wzrokowo, czy w każdym zbiorniku znajduje się taka sama

objętość; ponadto sprawdź, czy zbiorniki nie są zanieczyszczone

czerwonymi krwinkami.

Zbiornik o innej objętości lub zbiornik z widocznym

zanieczyszczeniem czerwonymi krwinkami należy odrzucić (patrz

część Odrzucanie zbiornika w Podręczniku sprzętu

ioprogramowania systemu cobas s 201).

3 Na każdej płytce pośredniej umieść matę uszczelniającą (patrz część Maty

uszczelniające w Podręczniku sprzętu i oprogramowania systemu

cobas s 201).

Płytki pośredniej można użyć do wykonania powtórnego

przetwarzania partii, jeśli wynik testu puli jest nieprawidłowy.

Matę uszczelniającą należy umieszczać ostrożnie, aby zapobiec

skażeniu krzyżowemu.

4 Zachowaj płytki pośrednie zgodnie ze wskazówkami znajdującymi się

w ulotce dołączonej do opakowania określonego oznaczenia.

5 Identyfikatory kontroli zewnętrznych UDEC mogą zostać wykorzystanie

ponownie. Przechowuj kontrole zewnętrzne UDEC zgodnie ze

standardową praktyką laboratoryjną.

Pozbycie się kontroli zewnętrznych RMEC

Wyjmij probówki z kontrolami zewnętrznymi RMEC z nośników

i pozbądź się ich. Kontrole zewnętrzne RMEC są jednorazowego użytku.

OSTRZEŻENIE

Podczas obsługi i przetwarzania próbek kontrolnych należy przestrzegać

ogólnych zasad bezpieczeństwa.

OSTRZEŻENIE

Podczas obsługi i przetwarzania próbek kontrolnych należy przestrzegać

ogólnych zasad bezpieczeństwa.

Przebieg pracy

02/2007, wersja 1.0 3.17

Przygotowanie próbki, wykonanie

amplifikacji i detekcji

Inicjalizacja urządzenia COBAS® AmpliPrep

Stacja danych z oprogramowaniem AMPLILINK pozostaje

zazwyczaj włączona, z wyjątkiem codziennego wyłączenia

i ponownego uruchomienia. Jeżeli stacja danych jest wyłączona,

zapoznaj się z częścią Uruchomienie i zalogowanie w Podręczniku

sprzętu i oprogramowania systemu cobas s 201.

Urządzenie COBAS® AmpliPrep zwykle pozostaje w trybie Standby.

Jeżeli urządzenie jest wyłączone, zapoznaj się z częścią

Uruchamianie urządzenia w Podręczniku sprzętu i oprogramowania

systemu cobas s 201.

1 Sprawdź stan zbiornika z odczynnikiem płuczącym. W razie potrzeby

wymień go.

Gdy zbiornik jest pusty, ikona odpowiedniego zbiornika na

zakładce System okna Systems jest czerwona (patrz część Zakładka

System w Podręczniku sprzętu i oprogramowania systemu

cobas s 201).

2 Opróżnij pojemnik na odpady, jeżeli tego wymaga.

Jeżeli ilość odpadów jest zbyt duża, ikona odpadów w oknie

Systems na zakładce System jest czerwona.

3 Wykonaj czynności konserwujące wymienione w oknie Systems, na

zakładce Service Due.

Gdy wymagane jest przeprowadzenie rutynowych czynności

serwisowych, tło ikony Systems zmienia kolor na żółty i na ikonie

pojawia się symbol olejarki. Przeprowadź wymagane czynności

serwisowe przed rozpoczęciem kolejnego cyklu pracy.

Po przeprowadzeniu wszystkich czynności serwisowych system jest

automatycznie przygotowywany do pracy.

3.18 02/2007, wersja 1.0

Inicjalizacja analizatora COBAS® TaqMan®

Przetwarzane próbki zawierające roztwór Master Mix mają

ograniczoną stabilność, dlatego analizator COBAS® TaqMan®

powinien być gotowy do przyjęcia próbek zaraz po zakończeniu

cyklu pracy urządzenia COBAS® AmpliPrep. Więcej szczegółów na

temat ograniczeń czasowych można znaleźć w ulotce dołączonej do

opakowania testu.

Jeśli przekroczono okres stabilności odczynnika Master Mix,

oprogramowanie AMPLILINK wyświetla komunikat z ostrzeżeniem

oraz oznacza wyniki, na które ma to wpływ.

Analizator COBAS® TaqMan® zwykle pozostaje w trybie Standby.

Jeżeli analizator jest wyłączony, zapoznaj się z częścią Włączanie

analizatora w Podręczniku sprzętu i oprogramowania systemu

cobas s 201.

1 Umieść 24 puste i zamknięte zatyczkami probówki K w nośniku K,

a następnie umieść nośnik K w pozycji parkowania 2 po lewej stronie

analizatora COBAS® TaqMan®.

Aby wykonać tę czynność, analizator musi być wyłączony.

Jeżeli dana partia zawiera mniej niż sześć probówek K, puste

probówki K zostaną wykorzystane w analizatorze COBAS®

TaqMan® do wypełnienia pozycji 12, 13, 8, 17, 7 i 18 nośnika K.

Wymienione pozycje należy zapełnić, aby zrównoważyć nośnik K

wtermocyklerze.

2 Przed rozpoczęciem kolejnego cyklu pracy wykonaj czynności

konserwacyjne wymienione w oknie Systems, na zakładce Service Due.

Gdy wymagane jest przeprowadzenie rutynowych czynności

serwisowych, tło ikony Systems zmienia kolor na żółty i na ikonie

pojawia się symbol olejarki. Przeprowadź wymagane czynności

serwisowe przed rozpoczęciem kolejnego cyklu pracy.

Przebieg pracy

02/2007, wersja 1.0 3.19

Załadowanie odczynników

Wymagane odczynniki zależą od wyników kontroli stanu kaset oraz

dziennego planu pracy.

Przed użyciem należy wyjąć odczynniki z lodówki. Aby uniknąć

skroplenia wody na etykietach z kodami kreskowymi, odczynniki

należy załadować do urządzenia COBAS® AmpliPrep natychmiast

po wyjęciu z miejsca przechowywania. Przed rozpoczęciem

oznaczania pierwszej z serii próbek należy odczekać co najmniej

trzydzieści minut, aż nastąpi wyrównanie temperatury

odczynników w urządzeniu z temperaturą otoczenia.

Nie należy łączyć ze sobą odczynników z różnych serii ani

z różnych butelek tej samej serii.

Nie należy mieszać ze sobą odczynników (w tym również całych

kaset) pochodzących z różnych zestawów.

W cyklu pracy w urządzeniu COBAS® AmpliPrep nie należy

używać więcej niż jednego numeru serii odczynników. Do

oznaczania wszystkich próbek badanych i kontrolnych w partii

należy używać jednej serii odczynników.

Nie należy otwierać kaset urządzenia COBAS® AmpliPrep ani

zamieniać, mieszać, wyjmować lub dodawać butelek.

Nie używać zestawu po upływie terminu ważności.

Nie używać zestawu w więcej niż jednym urządzeniu COBAS®

AmpliPrep, chyba że są one podłączone do tej samej stacji danych

z oprogramowaniem AMPLILINK.

Nie zamrażać odczynników.

Nigdy nie próbować wyjmować ramki, gdy dioda LED w pozycji,

w której znajduje się ramka, jest czerwona.

1 Należy zaopatrzyć się w potrzebne kasety zawierające szklane cząstki

o właściwościach magnetycznych (MGP).

Z powodu poddania ramek wstrząsaniu na jedynej pozycji

w urządzeniu z funkcją wytrząsania, ponowne załadowanie

dodatkowych kaset MGP podczas cyklu pracy jest niemożliwe.

Ramka zawierająca kasetę MGP jest odblokowywana, gdy nie

pozostały już żadne testy do wykonania dla tej kasety; można

wówczas załadować nową kasetę MPG.

2 Umieść kasety MGP w pojedynczej ramce na odczynniki.

3 Zaopatrz się w inne potrzebne kasety.

3.20 02/2007, wersja 1.0

4 Umieść te kasety w innych ramkach na odczynniki (do czterech).

Inne kasety na odczynniki, wymagane do wykonania zleceń z listy

roboczej, można załadować do maksymalnie czterech dodatkowych

ramek na odczynniki. Ramki te są ładowane w pozycje ramek na

odczynniki od B do E (nie są one poddawane wstrząsaniu).

Do zakończenia cyklu pracy aparatu może być potrzebna więcej niż

jedna kaseta danego odczynnika. Z chwilą opróżnienia się

pierwszej kasety system automatycznie przechodzi do kolejnej.

5 Otwórz panel ładowania.

6 Wsuń ramkę na odczynniki, zawierającą kasety ze szklanymi cząstkami

o właściwościach magnetycznych, w pozycję ramki A. Przesuń ramkę aż

do pierwszego kołka ograniczającego.

7 Zaczekaj, aż dioda LED wskaźnika ramki na odczynniki zacznie migać na

zielono. Wówczas kontynuuj przesuwanie ramki ku tyłowi urządzenia.

Dioda LED zmienia kolor na pomarańczowy.

8 Załaduj inne ramki na odczynniki w pozycje od B do E. Po załadowaniu

kompletnego zestawu kaset z odczynnikami wszystkie diody LED

wskaźników ramek zmienią kolor na zielony.

Urządzenie COBAS® AmpliPrep skanuje etykiety z kodami kreskowymi

ramki na odczynniki i kasety z odczynnikami wtedy, gdy dana ramka jest

załadowana do urządzenia.

OSTRZEŻENIE

Głowica przenośnika 1 zawiera diodę laserową klasy 1. Nie wolno

kierować wzroku w kierunku nadajnika laserowego.

Ryc. 3.2

Platforma na ramki

Ramka ze wstrząsarką

Ramki na odczynniki

Ramki SK24

(A)

(BE)

(FH)

Strona się ładuje...

Roche cobas s 201 system Instrukcja obsługi

Marka: Roche

Model: cobas s 201 system

Typ: Instrukcja obsługi

Pobierz PDF

raport

Powiązane artykuły

Inne dokumenty

Thermo Fisher Scientific PL instrukcja