- 14 -
08/2019
Copyright © 2019, Fast ČR, a.s.
– ilość wsadu musi być zgodna zwielkością pomieszczenia, w którym zainstalowane
są części zawierające czynnik chłodniczych;
– czy mechanizm wentylacyjny oraz otwory wylotowe pracują w maksymalnym
stopniu iczy są drożne;
– jeżeli używany jest pośredni układ chłodzenia, należy skontrolować drugi układ pod
względem obecności czynnika chłodniczego;
– oznakowanie urządzenia musi być zamieszczone na stało i musi być czytelne;
oznakowanie itablice, które nie są czytelne należy naprawić;
– instalacja chłodnicza lub jej elementy są zainstalowane w miejscach, gdzie nie
występuje prawdopodobieństwo kontaktu z jakimikolwiek substancjami, które
mogą powodować korozję części zawierających czynnik chłodniczy, jeżeli części te,
są wykonane zmateriałów, które są odporne na korozję lub są w odpowiedni sposób
chronione przed korozją.
1.9 Kontrola urządzeń elektrycznych
Podczas napraw i konserwacji części elektrycznych należy wykonywać kontrole
bezpieczeństwa oraz przeglądy części.
Zabrania się podłączenia urządzenia do zasilania elektrycznego, jeżeli pojawi się
usterka, która może stwarzać zagrożenie dla bezpieczeństwa inie została usunięta.
Jeżeli usterka nie może zostać natychmiast usunięta, ale występuje konieczność
eksploatacji urządzenia, należy zastosować stosowne tymczasowe rozwiązanie. Otym
fakcie należy poinformować właściciela, aby wszystkie strony były poinformowane.
Wstępne kontrole bezpieczeństwa muszą zabezpieczyć:
■ że kondensatory są wyładowane: czynność tą należy wykonać w bezpieczny
sposób, aby nie doszło do iskrzenia;
■ że żadne części elektryczne i instalacja podczas napełniania, odnawiania
iczyszczeniu systemu nie są odkryte;
■ że uziemienie nie będzie przerwane.
2. Naprawy uszczelnionych części
Podczas wykonywania napraw uszczelnionych części należy przed zdjęciem
uszczelnionych pokryw itp., odłączyć zasilanie prądem elektrycznym od urządzenia.
Jeżeli występuje konieczność wykonania prac serwisowych zpodłączonym zasilaniem
prądem elektrycznym, należy do najbardziej newralgicznego punktu umieścić
detektor śledzący wydzielanie się substancji, aby mógł wysłać ostrzeżenie przed
potencjalnie niebezpieczną sytuacją.
Przy wykonywaniu prac z częściami elektrycznymi, należy szczególną uwagę
poświęcić zachowaniu zdolności uszczelniania obudowy, aby nie doszło do obniżenia
klasy ochrony. Skontrolować uszkodzenie przewodów, zbyt dużą ilość połączeń
izacisków niewykonanych według oryginalnej specyfikacji, uszkodzenie uszczelnienia,
niepoprawne wykonanie zaślepek itp.
Należy zagwarantować, aby urządzenie zostało bezpieczne zmontowane.
Należy zagwarantować, aby uszczelki lub uszczelnienie i materiały nie uległy
zniszczeniu w sposób uniemożliwiający pełnienie funkcji ochrony przed
przedostaniem się łatwopalnego środowiska. Części zastępcze muszą być zgodne ze
specyfikacją producenta.
NOTATKA Użycie silikonowego uszczelnienia może obniżyć sprawność działania
niektórych typów urządzeń służących do detekcji wydzielających się substancji.
Części bezpieczeństwa zainstalowane wewnątrz urządzenia należy odłączyć przed
przystąpieniem do prac serwisowych lub naprawczych.
3. Naprawy wewnętrznych elementów bezpieczeństwa
Do układu nie można przybliżać żadnych stałych urządzeń pracujących w oparciu
o prąd indukcyjny lub pojemnościowy, aby nie doszło do przekroczenia wartości
napięcia inatężenia prądu dozwolonego dla urządzenia.
Jedynymi częściami, z którymi można pracować w środowisku łatwopalnym
i będącymi w czynności są wewnętrzne elementy bezpieczeństwa. Właściwości
urządzenia próbnego muszą być poprawnie dostosowane.
Części mogą być wymienianie wyłącznie za części zamienne zgodne ze specyfikacją
producenta. Inne części mogą być przyczyną zapalenia się czynnika chłodniczego,
jeżeli przedostanie się do otoczenia.
4. Okablowanie
Skontroluj, czy okablowanie nie jest narażone na zużycie, nadmierne ciśnienie,
drgania, ostre krawędzie albo inne niekorzystne czynniki otoczenia. Podczas kontroli
należy uwzględnić wpływ starzenia się materiału lub stałych wibracji pochodzących
od sprężarek kub wentylatora.
5. Detekcja łatwopalnego czynnika chłodniczego
Używanie potencjalnych źródeł zapalnych do wyszukiwania lub detekcji wydzielania
się czynnika chłodniczego jest surowo zabronione.
Zabrania się używania palnika halogenowego (lub jakiegokolwiek innego detektora
używającego otwartego ognia).
6. Metody wykrywania wycieków
Następujące metody wykrywania wycieków uważane są za dopuszczalne dla
systemów zawierających łatwopalny czynnik chłodniczy.
Do detekcji łatwopalnych czynników chłodniczych można używać elektronicznych
detektorów, ale ich czułość nie musi być odpowiednia lub będzie konieczne wykonanie
kalibracji detektorów. (Kalibrację detektora należy wykonać w otoczeniu bez czynnika
chłodzącego). Upewnij się, czy detektor nie jest potencjalnym źródłem zapłonu iczy
jest odpowiednim dla użytego czynnika chłodniczego. Detektor do wykrywania
wycieku należy ustawić na procent LFL czynnika chłodniczego oraz należy skalibrować
na zastosowany czynnik chłodniczy, następnie potwierdzić właściwy procent gazu
(maksymalnie 25%).
Płyny do wykrywania wycieku nadają się do użycia z większością czynników
chłodniczy, ale należy wystrzegać się użycia środków czyszczących zawierających
chlor, ponieważ chlor może reagować zczynnikiem chłodniczym imoże spowodować
korozję instalacji zmiedzi.
Jeżeli występuje podejrzenie obecności wycieku, należy usunąć/zgasić wszystkie
otwarte źródła ognia.
Jeżeli usunięcie przyczyny wycieku czynnika chłodniczego wymaga ostrego lutowania,
resztę czynnika chłodniczego należy usunąć z systemu lub oddzielić (za pomocą
zamknięcia zaworu) w części systemu odległej od miejsca wycieku. System należy
następnie wyczyścić za pomocą azotu bez tlenu (OFN) przed ipo lutowaniu na ostro.
7. Usuwanie iwypompowywanie
Po otwarciu układu z powodu napraw - lub z jakiejkolwiek przyczyny - należy
zastosować konwencjonalne postępowania. Zaleca się, dotrzymywać najlepszej
metody ze względu ma możliwość zapalenia. Należy kierować się następującą
procedurą:
■ usuń czynnik chłodniczy;
■ wyczyść układ gazem inercyjnym;
■ wypompuj;
■ ponownie wyczyść gazem inercyjnym;
■ otwórz układ cięciem lub lutownicą.
Wkład należy umieścić w odpowiednich cylindrach. System należy zapełnić OFN
(azot bez tlenu), aby zespół roboczy był bezpieczny. Może zaistnieć konieczność
powtórzenia tego postępowania. Do tego celu nie można użyć sprężonego powietrza
albo tlenu.
Napełnienie można osiągnąć poprzez przerwanie stanu próżni w systemie stosując
OFN i kontynuując napełnianie do momentu osiągnięcia ciśnienia roboczego,
wypuszczeniem do atmosfery i następnie wprowadzeniem w stan próżni. Proces
ten należy powtarzać dopóki czynnik chłodniczy pozostaje w systemie. Po użyciu
ostatniego wkładu OFN, należy system wywietrzyć do osiągnięcia wartości ciśnienia
atmosferycznego, umożliwiającego wykonanie pracy. Wykonanie tej czynności jest
absolutnie konieczne, jeżeli będzie wykonywane bezpośrednie lutowanie instalacji
rurociągowej.
Należy zabezpieczyć, aby wyjścia wylotów nie były blisko jakiegokolwiek źródła
zapłonu izabezpieczyć wentylację.
8. Postępowanie do napełnienia
Oprócz konwencjonalnego postępowanie do napełnienia należy dotrzymać
następujących wymogów,
– Koniecznie zabezpieczyć, aby nie doszło do kontaminacji innymi czynnikami
chłodniczymi urządzenia do napełniania. Węże lub instalacja rurociągowa musi
mieć minimalną długość, aby minimalizować zawartość czynnika chłodniczego.
– Cylindry muszą być w pionowej pozycji.
– Zabezpieczyć uziemienie systemu przed przystąpieniem do napełniania systemu
czynnikiem chłodniczym.
Po zakończeniu napełniania, należy system oznakować etykietą (jeżeli jej nie ma).
– Szczególną uwagę należy poświęcić, aby nie doszło do przepełnienia systemu.
Przed ponownym napełnieniem systemu, należy wykonać próbę ciśnieniową
za pomocą OFN. Po napełnieniu, wykonać próbę szczelności systemu, ale przed
wprowadzeniem do eksploatacji. Przed odejściem zmiejsca montażu należy wykonać
próbę weryfikacyjną.
9. Wycofanie zeksploatacji
Przed wykonaniem procedury wycofania zeksploatacji, odpowiedzialny technik musi
w pełni zapoznać się zniniejszym urządzeniem oraz zwszystkimi jego szczegółami.
Zaleca się wykonać wszystkie potrzebne postępowania do bezpiecznego usunięcia
czynnika chłodniczego. Przed przystąpieniem do czynności, należy pobrać próbki
oleju i czynnika chłodniczego, wykonać analizę przed ponownym zastosowaniem
poprzednio użytego czynnika chłodniczego. Zabezpieczyć dostęp energii elektrycznej
przed przystąpieniem do czynności.
a) Zapoznanie się zurządzeniem ijego działaniem.
b) Odłącz urządzenie od zasilania prądem.
c) Przed przystąpieniem do postępowania należy zabezpieczyć:
■ musi być do dyspozycji urządzenie mechaniczne do manipulacji z cylindrami
zczynnikiem chłodniczym, jeżeli są one wymagane;
■ poprawnie używać wszelkich środków ochrony osobistej;
■ postępowanie pobierania musi być nadzorowane przez kompetentną osobę;
■ cylindry i urządzenie do pobierania czynnika muszą być zgodne z właściwymi
normami;
d) Jeżeli jest to możliwe, wypompować system chłodzenia.
e) Jeżeli osiągnięcie próżni nie jest możliwe, należy utworzyć instalację zbiorczą, w celu
opróżnienia czynnika chłodniczego różnych sekcji systemu.
f) Cylindry należy umieścić na wagach jeszcze przed przystąpieniem do opróżniania.
g) Włączyć urządzenie do opróżniania ipostępować według instrukcji producenta.
h) Wystrzegać się przepełnienia cylindrów. (Nie więcej niż 80% wkładu ciekłego).
i) Wystrzegać się przekroczenia ciśnienia roboczego cylindra, nawet na krótki okres
czasu.
j) Po poprawnym napełnieniu cylindrów i po zakończeniu procesu, należy
zabezpieczyć, aby cylindry i urządzenie były natychmiast usunięte z miejsca
montażu awszystkie zawory odgradzające urządzenia zostały zamknięte.
k) Wypompowany czynnik chłodniczy nie może zostać napełniony do innego systemu
chłodzącego, dopóki nie zostanie wyczyszczony iskontrolowany.
10. Wyposażenie w tabliczki
Urządzenie należy wyposażyć w tabliczkę informującą, że urządzenie zostało
wycofanie zeksploatacji ijest bez czynnika chłodniczego. Na tabliczce należy podać
datę izłożyć podpis. Należy zabezpieczyć, aby na urządzeniu znajdowały się tabliczki
informujące, że w urządzeniu znajduje się czynnik chłodniczy.
11. Utylizacja
Proces opróżniania czynnika chłodniczego zsystemu podczas prac serwisowych lub
w celu wycofania urządzenia zeksploatacji, należy wykonywać w bezpieczny sposób.
Do przemieszczenia czynnika chłodniczego zsystemu do cylindrów, należy zastosować
cylindry nadające się do usuwania czynnika chłodniczego.
Zabezpieczyć odpowiednią ilość cylindrów według ogólnej ilości czynnika wsystemie.
Wszystkie cylindry, które zostaną zastosowane do zgromadzenia czynnika chłodniczego
należy oznaczyć tabliczką właściwą dla danego czynnika (tj. specjalne cylindry do