CAME FAST Instrukcja instalacji

Marka: CAME

Model: FAST

Kategoria: Gry wideo

Typ: Instrukcja instalacji

Napędy do bram skrzydłowych

FA7024CB / FST23DLC

INSTRUKCJE INSTALACJI

Polski

FA01047-PL

Str. 3 – Instrukcja FA01047-PL – 08/2018 – © CAME S.p.A. – Tłumaczenie oryginalnych instrukcji

Wysokie napięcie niebezpieczne dla życia

Niebezpieczeństwo zmiażdżenia

Niebezpieczeństwo zmiażdżenia stóp

Niebezpieczeństwo pochwycenia rąk

Zakaz przechodzenia wfazie ruchu urządzenia

OGÓLNE ZALECENIA DLA INSTALATORA

UWAGA! Ważne instrukcje dotyczące bezpieczeństwa.

Przestrzegać wszelkich instrukcji, ponieważ nieprawidłowa instalacja może powodować poważne obrażenia.

Przed przystąpieniem do pracy przeczytać również zalecenia przeznaczone dla użytkownika.

Przed przystąpieniem do pracy przeczytać również zalecenia przeznaczone dla użytkownika. • Produkt należy wykorzystywać wyłącznie

do celu, do jakiego zostało jednoznacznie przeznaczone, a jakiekolwiek inne jego wykorzystanie jest uważane za niebezpieczne. • Produ-

cent nie ponosi odpowiedzialności za ewentualne szkody wynikające z błędnego, niewłaściwego lub nierozsądnego użytkowania. • Pro-

dukt omawiany w tej instrukcji został określony zgodnie z dyrektywą maszynową 2006/42/WE jako „maszyna nieukończona”. • Zgodnie

z deﬁnicją „maszyna nieukończona” oznacza zespół, który jest prawie maszyną, ale nie może samodzielnie służyć do konkretnego zasto-

sowania. • Jedynym przeznaczeniem maszyny nieukończonej jest włączenie do innej maszyny, maszyny nieukończonej lub wyposażenie

albo połączenie z nimi, aby stworzyć maszynę, do której ma zastosowanie niniejsza dyrektywa Dyrektywa 2006/42/WE. • Montaż końco-

wy musi zostać przeprowadzony zgodnie z Dyrektywą Maszynową 2006/42/WE oraz z obowiązującymi europejskimi standardami odnie-

sienia: • Wszelkie operacje opisane w tej instrukcji muszą być wykonywane wyłącznie przez personel doświadczony i wykwaliﬁkowany

oraz w pełnej zgodności z obowiązującymi przepisami. • Przygotowanie przewodów, montaż, podłączenia elektryczne i kolaudacja muszą

być przeprowadzone zgodnie z zasadami poprawnego i bezpiecznego wykonywania prac technicznych oraz przestrzegając obowiązują-

cych przepisów • Nie montować napędu w pozycji odwróconej. • Nie należy montować napędu na elementach, które mogłyby się ugiąć,

odpowiednio wzmocnić punkty mocowania. • Nie instalować napędu wmiejscach usytuowanych na pochyłym podłożu. • Sprawdzić,

czy przedział temperatury wskazany na automatyce jest odpowiedni dla miejsca instalacji. • Upewnić się, że ewentualne urządzenia

nawadniające nie zraszają produktu od dołu. • Dokładnie ograniczyć cały obszar, aby uniemożliwić dostęp dla osób nieupoważnionych,

a zwłaszcza niepełnoletnich i dzieci. • Zaleca się stosować odpowiednie zabezpieczenia, aby uniknąć niebezpiecznych pod względem

mechanicznym sytuacji, spowodowanych przez obecność osób w obszarze działania urządzenia. • Unikać zgniecenia palców między

ramieniem transmisyjnym a ogranicznikami mechanicznymi. • Nie należy przebywać w miejscu między otwieranym skrzydłem a murem

ogrodzeniowym, ponieważ grozi to zgnieceniem. • Umieścić w dobrze widocznym miejscu odpowiednią sygnalizację ostrzegającą przed

potencjalnym ryzykiem resztkowym, z którą należy zapoznać użytkownika końcowego. • Umieścić tabliczkę identyﬁkacyjną urządzenia w

dobrze widocznym miejscu po zakończeniu instalacji. • Umieścić znaki ostrzegawcze (np. tablicę) tam, gdzie jest to konieczne, w dobrze

widocznym miejscu. • Zamontować wszystkie stałe elementy sterowania na wysokości 1,5 od ziemi, w dobrze widocznych miejscach,

w pobliżu sterowanego elementu, jednak w wystarczającej odległości od ruchomych części. W przypadku sterowania typu Totman nie

może być ono dostępne dla osób postronnych. • Producent zrzeka się wszelkiej odpowiedzialności za stosowanie produktów nieory-

ginalnych – prowadzi to do wygaśnięcia gwarancji. • Przed przekazaniem urządzenia użytkownikowi należy zweryﬁkować zgodność

instalacji znormami zharmonizowanymi oraz z zasadniczymi wymaganiami Dyrektywy Maszynowej 2006/42/WE. • Upewnić się, że

automatyka została odpowiednio uregulowana, a urządzenia zabezpieczające i system ręcznego odblokowywania funkcjonują popraw-

nie. • Uszkodzony przewód zasilania musi być wymieniony przez producenta, przez jego serwis techniczny lub inną osobę o podobnych

kwaliﬁkacjach, co pozwoli uniknąć zaistnienia każdej niebezpiecznej sytuacji. • Przewody elektryczne muszą być przeprowadzone przez

specjalne rury i korytka kablowe w celu zagwarantowania odpowiedniego zabezpieczenia przed uszkodzeniami mechanicznymi i nie

mogą stykać się z częściami, które mogą się nagrzewać podczas użytkowania (np: silnik i transformator). • Podczas każdej fazy instala-

cji należy się upewnić, że czynności są wykonywane po odłączeniu napięcia. • Produkt nie może być używany do automatyzacji części

sterowanej wyposażonej w furtkę dla pieszych, chyba że napęd nie może być aktywowany tylko w przypadku furtki znajdującej się w

pozycji bezpieczeństwa. • Upewnić się, czy unikane jest pochwycenie pomiędzy częścią sterowaną i stałymi częściami znajdującymi się

w pobliżu, w następstwie ruchu części sterowanej. • Przed rozpoczęciem instalacji automatyki należy sprawdzić, czy sterowana część

jest w dobrym stanie mechanicznym, jest wyważona oraz czy się otwiera prawidłowo: w przypadku oceny negatywnej nie należy konty-

nuować, dopóki nie zostanie zapewnione całkowite bezpieczeństwo. • Upewnić się, czy przy otwieraniu i zamykaniu działają ograniczniki

położeń krańcowych. • Zadbać o to, aby automatyka była zainstalowana na odpornej powierzchni, w miejscu zabezpieczonym przed

możliwymi uderzeniami. • Upewnić się, że zostały już zamontowane odpowiednie ograniczniki mechaniczne. • Jeżeli niebezpieczne

elementy ruchome napędu są instalowane na wysokości poniżej 2,5 m od podłogi lub innego poziomu umożliwiającego dostęp do nich,

należy sprawdzić konieczność zastosowania ewentualnych zabezpieczeń i/lub ostrzeżeń w celu zabezpieczenia punktów niebezpiecz-

nych. • Zgodnie z normami technicznymi dotyczącymi instalacji zaopatrzyć sieć zasilania w odpowiedni wyłącznik wielobiegunowy,

który umożliwia całkowite odłączenie zasilania w warunkach III kategorii przepięcia. • W razie konieczności, aby przeprowadzić próbę

siły uderzenia, należy zastosować odpowiednią, prawidłowo zainstalowaną listwę optyczną (tak, jak zostało to przedstawione w dalszej

części niniejszego podręcznika) i dokonać odpowiednich regulacji. • Przechowywać niniejszą instrukcję w dokumentacji technicznej

razem z instrukcjami do innych urządzeń wykorzystanych do realizacji automatyki. • Zaleca się przekazać użytkownikowi końcowemu

wszelkie instrukcje obsługi dotyczące urządzeń, które składają się na maszynę ﬁnalną. • Unikać zgniecenia palców między ramieniem

transmisyjnym a ogranicznikami mechanicznymi. •

Nie należy przebywać w miejscu między otwieranym

skrzydłem a murem ogrodzeniowym, ponieważ gro-

zi to zgnieceniem.

200 235

230

100

150

200

250

300

350

1 1,25 1,5 1,75 2 2,25 2,5 2,75

Str. 4 – Instrukcja FA01047-PL – 08/2018 – © CAME S.p.A. – Tłumaczenie oryginalnych instrukcji

LEGENDA

Ten symbol oznacza akapity, które należy uważnie przeczytać.

⚠ Ten symbol oznacza akapity dotyczące bezpieczeństwa.

☞ Ten symbol oznacza uwagi, które należy przekazać użytkownikowi.

Wszystkie wymiary są podane wmilimetrach, zwyjątkiem inaczej oznaczonych.

OPIS

FA7024CB – Samoblokujący napęd z płytą elektroniczną z wyświetlaczem funkcji, wbudowany dekoder radiowy i ramię transmisyjne przegubowe do

bram skrzydłowych odługości jednego skrzydła do 2,3 m i C maks. 200 mm.

FTS23DLC – Samoblokujący napęd z płytą elektroniczną z wyświetlaczem funkcji, wbudowany dekoder radiowy i ramię transmisyjne przegubowe do

bram skrzydłowych odługości jednego skrzydła do 2,3 m i C maks. 300 mm.

PRZEZNACZENIE

Napęd został zaprojektowany iskonstruowany wcelu zautomatyzowania bram skrzydłowych wrezydencjach lub wobiektach wielomieszkaniowych.

 Każdy sposób instalacji i użytkowania inny niż opisany w niniejszych instrukcjach jest zabroniony.

ZAKRES ZASTOSOWANIA

⚠ W bramach skrzydłowych wskazany jest zawsze montaż zamka elektrycznego w celu zapewnienia niezawodnego zamknięcia.

(mm)

Długość skrzydła (m)

Masa skrzydła (kg)

DANE TECHNICZNE

Typ FA7024CB – FTS23DLC

Stopień ochrony (IP) 54

Zasilanie (V – 50/60 Hz) 230 AC

Zasilanie silnika (V) 24 DC

Pobór mocy wtrybie czuwania (W) 5,5

Pobór mocy wtrybie czuwania z modułem RGP1 (W) 0,5

Moc (W) 140

Moment obrotowy (Nm) 180 maks.

Czas otwarcia do 90 stopni (s) 13–30

Cykle/godzinę (liczba) 65

Temperatura robocza (°C) -20–+55

Klasa izolacji I

Poziom ciśnienia akustycznego dB (A) ≤ 70

Masa (kg) 12

WYMIARY

Str. 5 – Instrukcja FA01047-PL – 08/2018 – © CAME S.p.A. – Tłumaczenie oryginalnych instrukcji

OPIS CZĘŚCI SKŁADOWYCH

1. Pokrywa

2. Wspornik słupa

3. Podkładka gumowa

4. Płyta elektroniczna

5. Motoreduktor

6. Zacisk zasilania

7. Drzwiczki mechanizmu odblokowującego

8. Transformator

9. Ramię transmisyjne

10. Ramię bierne

11. Wspornik bramy

12. Mechaniczne ograniczniki krańcowe

PRZYKŁADOWA INSTALACJA

1. Napęd

2. Motoreduktor

3. Lampa ostrzegawcza

4. Antena

5. Urządzenie sterujące

6. Fotokomórki

7. Kolumna pod fotokomórki

8. Odbój

9. Studzienka rozdzielcza

Str. 6 – Instrukcja FA01047-PL – 08/2018 – © CAME S.p.A. – Tłumaczenie oryginalnych instrukcji

OGÓLNE ZALECENIA DOTYCZĄCE INSTALACJI

CZYNNOŚCI PRZED INSTALACJĄ

⚠ Przed przystąpieniem do instalacji należy konieczne:

• sprawdzić, czy punkt mocowaniawsporników jest solidny;

• sprawdzić obecność przeszkód lub utrudnień w pobliżunapędu;

• przygotować odpowiednie peszle ikorytka kablowe na przewody elektryczne, aby zagwarantować ochronę przed uszkodzeniem

mechanicznym.

TYPY PRZEWODÓW I MINIMALNE GRUBOŚCI

Połączenie długość przewodu

< 20 m 20 < 30 m

Zasilanie produktu 230 V AC (1P+N+PE) 3G × 1,5 mm23G × 2,5 mm2

Motoreduktor 24 V DC 3 × 1,5 mm23 × 2,5 mm2

Zamek elektryczny 2 × 0,5 mm2

Lampa ostrzegawcza 2 × 0,5 mm2

Urządzenia sterujące 2 × 0,5 mm2

Fotokomórki TX 2 × 0,5 mm2

Fotokomórki RX 4 × 0,5 mm2

⚠

W przypadku zasilania 230 V i używania na zewnątrz budynków wykorzystać przewody typu H05RN-F zgodne z normą 60245 IEC

57 (IEC); natomiast wewnątrz budynków zastosować przewody typu H05VV-F zgodne z normą 60227 IEC 53 (IEC). Do zasilania do

48 V mogą być używane przewody typu FROR 20-22 II zgodne z normą EN 50267-2-1 (CEI).

Do podłączenia anteny wykorzystać przewód typu RG58 (zalecana długość do 5 m).

Do połączenia sprzężonego i CRP zastosować kabel typu UTP CAT5 (do 1000 m).

Jeżeli długość przewodów różni się od wartości podanych w tabeli, należy określić ich średnicę na podstawie rzeczywistego

poboru prądu podłączonych urządzeń oraz zgodnie z zaleceniami normy CEI EN 60204-1.

Dla połączeń przewidujących kilka urządzeń na tej samej linii (sekwencyjne) parametry określone w tabeli muszą być zmodyfikowane

w zależności od rzeczywistych wartości poboru prądu i odległości. W przypadku połączenia produktów nieobjętych niniejszymi

instrukcjami należy posłużyć się załączoną do nich dokumentacją techniczną.

Zastosowanie z prostym ramieniem transmisyjnym i prowadnicą

ślizgową (STYLO-BD).

Zastosowanie z przegubowym ramieniem napędowym (standard).

PRZYKŁADY ZASTOSOWANIA

Str. 7 – Instrukcja FA01047-PL – 08/2018 – © CAME S.p.A. – Tłumaczenie oryginalnych instrukcji

INSTALACJA

 Poniższe rysunki są jedynie przykładowe, ponieważ wymiary i przestrzeń mocowania mechanizmu i akcesoriów zmieniają się w zależności od

rzeczywistych rozmiarów. Wybór najbardziej odpowiedniego rozwiązania będzie zależał od instalatora systemu.

Odnoszą się do montażu motoreduktora i ramion po lewej, z otwieraniem do wewnątrz.

 Montaż motoreduktora i ramion po prawej jest symetryczny.

 W przypadku otwierania na zewnątrz przewidziano dedykowany rozdział: INSTALACJA I POŁĄCZENIA W PRZYPADKU OTWIERANIA NA ZEWNĄTRZ.

MONTAŻ PESZLI

Przygotować skrzynki rozgałęźne i peszle niezbędne do dokonania połączeń przewodów wychodzących ze studzienki rozdzielczej.

 Ich liczba jest uzależniona od rodzaju instalacji i od przewidzianych akcesoriów. Należy przygotować co najmniej 2 rury peszlowane w miejscu

montażu napędu (na skrzydle, które otwiera się jako pierwsze).

173

120

100

173

120

100

120 min

C MAX

47,5

310 max

200 min

120 min

C MAX

47,5

410 max

200 min

390

414

330

322

FA7024CB FST23DLC

Str. 8 – Instrukcja FA01047-PL – 08/2018 – © CAME S.p.A. – Tłumaczenie oryginalnych instrukcji

Wymiary (mm)

Otwarcie skrzydła (°) A B C MAX

90° 140 420 0–200

90° 160–180 380 200

110° 200–220 400 0–50

Wymiary (mm)

Otwarcie skrzydła (°) A B C MAX

90° 140 490 0–300

90° 160–180 460 300

110° 200–220 470 0–50

MOCOWANIE WSPORNIKÓW

Ustalić punkt mocowania wspornika bramy oraz punkt mocowania wspornika słupa, przestrzegając wysokości wskazanych na rysunku i w tabeli.

120

47,5

Str. 9 – Instrukcja FA01047-PL – 08/2018 – © CAME S.p.A. – Tłumaczenie oryginalnych instrukcji

Przymocować wsporniki za pomocą odpowiednich śrub .

Wsunąć gumową podkładkę do wspornika słupkowego .

Przygotować przewody elektryczne niezbędne do wykonania połączeń, przeprowadzając je przez kanały kablowe i unieruchamiając je śrubą w

kształcie „U” we wsporniku słupa .

Przed zainstalowaniem napędu należy usunąć pokrywę w następujący sposób:

– odblokować motoreduktor 

– otworzyć drzwiczki i odkręcić śrubę mocującą pokrywę do motoreduktora ;.

– podnieść pokrywę, pociągając lekko za boki, i wysunąć wspornik słupkowy motoreduktora .

Zaznaczyć punkty mocowania wspornika słupa i wspornika bramy. Wymiary rozstawu osi otworów we wspornikach są wskazane w akapicie

dotyczącym wymiarów w ramach zastosowania.

Przewiercić punkty montażowe, wprowadzić kołki rozporowe lub użyć odpowiednich wkładek do zablokowania mocowania.

 Rysunki są orientacyjne. Monter decyduje o najodpowiedniejszym rozwiązaniu w zależności od rodzaju i grubości skrzydła.

Ø10,5x39 UNI 5739

M10x14

Ø 12

UNI 6593

Ø 6 UNI 5739

M6x10



Str. 10 – Instrukcja FA01047-PL – 08/2018 – © CAME S.p.A. – Tłumaczenie oryginalnych instrukcji

Przymocować ramię bierne do ramienia transmisyjnego za pomocą sworznia, śruby i podkładki .

Przymocować ramię transmisyjne podkładką i śrubą do wału wyjściowego .

MOCOWANIE NAPĘDU

Wprowadzić motoreduktor do wspornika słupkowego i przymocować go za pomocą śrub i nakrętek .

Wprowadzić kołek do otworu wału motoreduktora .

UNI 5739

M6x10

UNI 6593

Ø 6

UNI 6592

Ø 12



Str. 11 – Instrukcja FA01047-PL – 08/2018 – © CAME S.p.A. – Tłumaczenie oryginalnych instrukcji

Odblokować motoreduktor (patrz ODBLOKOWANIE MOTOREDUKTORA) i przymocować ramię bierne do wspornika bramy, tak jak wskazano na

rysunku .

W fazie zamykania.

Zamknąć skrzydło. Wykonać rysunek na skrzynce na poziomie środka ramienia .

Otworzyć ręcznie skrzydło. Ustawić drugi ogranicznik mechaniczny, umieszczając go po stronie przeciwnej

ramienia. Oznaczenie na skrzynce musi odpowiadać kanałowi na ograniczniku .

Zamocować ogranicznik za pomocą śruby .

MOCOWANIE OGRANICZNIKÓW KRAŃCOWYCH

Odblokowanie motoreduktora.

W fazie otwierania.

Otworzyć całkowicie skrzydło. Wykonać rysunek na skrzynce na poziomie środka ramienia .

Zamknąć ręcznie skrzydło. Ustawić ogranicznik mechaniczny pod skrzynką. Oznaczenie na skrzynce musi

odpowiadać kanałowi na ograniczniku, tak jak na rysunku .

Zamocować ogranicznik za pomocą śruby .

⚠ UWAGA! W przypadku braku ograniczników mechanicznych konieczne jest przymocowanie mechanicznych ograniczników

krańcowych.

Str. 12 – Instrukcja FA01047-PL – 08/2018 – © CAME S.p.A. – Tłumaczenie oryginalnych instrukcji

W ten sam sposób wyregulować ogranicznik otwierania, działając na zębatkę drugiego

ogranicznika .

USTAWIENIE POŁOŻEŃ KRAŃCOWYCH

Przy odblokowanym motoreduktorze i zamkniętym skrzydle należy wyregulować

zębatkę na ograniczniku zamykania, przekręcając w kierunku zgodnym lub przeciwnym

do ruchu wskazówek zegara .

Przymocować zębatkę za pomocą nakrętki .

230V0

017 25

1 2 3P 7 10 TS 2 CX CY A B GND S1 GND A B

10 11 E 5

M1 N1 ENC1 M2 N2 ENC2

24 0

+ -

Str. 13 – Instrukcja FA01047-PL – 08/2018 – © CAME S.p.A. – Tłumaczenie oryginalnych instrukcji

Transformator

ZASILANIE

Podłączenie zamka elektrycznego 12 V AC – maks. 15 W.

 Podłączyć bezpiecznik (niedostarczony w zestawie) i

wybrać 2 z funkcji F 10.

Bezpiecznik 3,15 A

Wejście zasilania płyty

elektronicznej 24 V AC/DC

Wyjście zasilania akcesoriów 24

V AC/DC – maks. 25 W

230 V AC – 50/60 Hz

POŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE IPROGRAMOWANIE

⚠ Uwaga! Przed interweniowaniem w centrali sterującej należy odłączyć napięcie sieci i odłączyć baterie, jeżeli występują.

Wszystkie obwody są chronione przez bezpieczniki szybkie.

BEZPIECZNIKI ZL65

– Sieć 2 A-F = 230 V

– Akcesoria 2 A-F

OPIS CZĘŚCI SKŁADOWYCH

1. Zaciski do urządzeń sygnalizacyjnych

2. Zaciski motoreduktorów z enkoderem

3. Zaciski do urządzeń sterujących

4. Zaciski do urządzeń zabezpieczających

5. Zaciski do połączenia CRP

6. Zaciski do podłączenia klawiatury kodowej

7. Zaciski do podłączenia czytników kart zbliżeniowych

8. Zaciski do podłączenia anteny

9. Złącze do modułu CONNECT GW

10. Gniazdo karty AF

11. Gniazdo karty R700/R800

12. Gniazdo karty pamięci

13. Wyświetlacz

14. Przyciski programowania

15. Złącze do płyty RIO-CONN

16. Gniazdo karty RSE

17. Zaciski do podłączenia modułu RGP1

18. Bezpiecznik akcesoriów

19. Transformator

20. Zaciski do podłączenia zasilania

21. Bezpiecznik sieciowy

22. Obsada do modułu CONNECT GW

23. Obsada do modułu RGP1

24. Obsada do karty RLB

1 2 3P 7 10 TS 2 CX CY A B GND S1 GND A B

10 11 E 5 M1 N1 ENC1 M2 N2 ENC2

24 0

1 2 3P 7 10 TS 2 CX CY A B GND S1 GND A B

10 11 E 5 M1 N1 ENC1 M2 N2 ENC2

24 0

Str. 14 – Instrukcja FA01047-PL – 08/2018 – © CAME S.p.A. – Tłumaczenie oryginalnych instrukcji

URZĄDZENIA STERUJĄCE

UWAGA! Przed wpięciem jakiejkolwiek karty wgniazdo na „wcisk” (np. AF, R800) OBOWIĄZKOWO NALEŻY ODŁĄCZYĆ NAPIĘCIE SIECIOWE i

odłączyć baterie, jeśli są obecne.

Złącze do modułu CONNECT GW

 CONNECT GW nie działa, jeśli zostanie podłączony moduł RGP1 lub

płyta RSE.

Czytnik kart zbliżeniowych lub czytnik kart magnetycznych.

Złącze dla płyty R700 (umożliwia użytkowanie czytnika kart

zbliżeniowych lub czytnika kart magnetycznych) lub dla płyty R800

(umożliwia użytkowanie klawiatury kodowej).

Funkcja OTWIERANIE-ZAMYKANIE-ZMIANA KIERUNKU (krok po kroku) na urządzeniu

sterującym (styk NO). W razie potrzeby przy programowaniu funkcji można także

aktywować sterowanie OTWIERANIE-STOP-ZAMYKANIE-STOP (sekwencyjne). Patrz

funkcja F 7.

Przycisk STOP (styk NC). Umożliwia zatrzymywanie bramy z wykluczeniem

automatycznego zamknięcia. Aby przywrócić ruch, należy nacisnąć przycisk sterujący

lub posłużyć się innym urządzeniem sterującym. Patrz funkcja F 1.

Gniazdo karty AF

Funkcja OTWIERANIE CZĘŚCIOWE lub FURTKA na urządzeniu sterującym (styk NO).

Patrz funkcja F 8.

Antena z przewodem RG58 do sterowania na odległość.

Klawiatura kodowa.

Czarny

Czerwony

URZĄDZENIA SYGNALIZACYJNE

Wyjście sygnalizacji otwartej bramy.

(Obciążalność styku 24 V AC/DC – 3 Wmaks.). Patrz funkcja F 10.

Wyjście połączenia lampy ostrzegawczej lub lampy cyklu.

(Obciążalność styku: 24 V AC/DC – 25 W maks.). Patrz funkcja F 18.

M1M2

M2M1

FA7024 / FST23DLS

FA7024 / FST23DLSFA7024CB / FST23DLC

1 2 3P 7 10 TS 2 CX CY A B GND S1 GND A B

10 11 E 5

M1 N1 ENC1 M2 N2 ENC2

24 0

1 2 3P 7 10 TS 2 CX CY A B GND S1 GND A B

10 11 E 5

M1 N1 ENC1 M2 N2 ENC2

24 0

M N E

1 2 3P 7 10 TS 2 CX CY A B GND S1 GND A B

10 11 E 5

M1 N1 ENC1 M2 N2 ENC2

24 0

1 2 3P 7 10 TS 2 CX CY A B GND S1 GND A B

10 11 E 5

M1 N1 ENC1 M2 N2 ENC2

24 0

FA7024CB / FST23DLC

Str. 15 – Instrukcja FA01047-PL – 08/2018 – © CAME S.p.A. – Tłumaczenie oryginalnych instrukcji

Napęd montowany po lewej i motoreduktor mon-

towany po prawej (widok od wewnątrz) z napędem

opóźnionym w fazie zamykania.

(Przygotowanie fabryczne)

Napęd zamontowany po lewej (widok od wewnątrz).

(Przygotowanie fabryczne)

Napęd zamontowany po prawej (widok od wewnątrz).

PODŁĄCZENIE NAPĘDU I MOTOREDUKTORA

PODŁĄCZENIE NAPĘDU

NIEBIESKI

CZARNY

BRĄZOWY

NIEBIESKI

CZARNY

BRĄZOWY

NIEBIESKI

CZARNY

BRĄZOWY

NIEBIESKI

CZARNY

BRĄZOWY

Napęd montowany po prawej i motoreduktor mon-

towany po lewej (widok od wewnątrz) z napędem

opóźnionym w fazie zamykania.

DELTA

10 11 E 5

1 2 3P 7 10 TS 2 CX CY A B GND

+ - NO C

DELTA-S DIR

10 11 E 5

1 2 3P 7 10 TS 2 CX CY

TX 2

10 2 TX C

A B GND

DFWN

1 2 3P 7 10 TS 2 CX CY

A B GND S1 GND A B

10 11 E 5 M1 N1 ENC1

24 0

1 2 3P 7 10 TS 2 CX CY

A B GND S1 GND A B

10 11 E 5

24 0

Str. 16 – Instrukcja FA01047-PL – 08/2018 – © CAME S.p.A. – Tłumaczenie oryginalnych instrukcji

URZĄDZENIA ZABEZPIECZAJĄCE

Fotokomórki

Skonﬁgurować styk CX lub CY (NC), wejście dla urządzeń zabezpieczających takich jak fotokomórki.

Patrz funkcje wejścia CX (Funkcja F2) lub CY (Funkcja F3) w:

– C1 ponowne otwieranie w fazie zamykania. W fazie zamykania skrzydła otwarcie styku powoduje odwrócenie kierunku ruchu aż do

całkowitego otwarcia bramy;

– C2 ponowne zamknięcie w fazie otwierania. Otwarcie styku w fazie otwierania bramy powoduje odwrócenie kierunku ruchu aż do

całkowitego zamknięcia;

– C3 zatrzymanie częściowe. Zatrzymanie się skrzydła, jeżeli było w ruchu, wraz z przygotowaniem do zamknięcia automatycznego

(jeżeli jest aktywna funkcja automatycznego zamknięcia);

– C4 oczekiwanie zpowodu wykrycia przeszkody. Zatrzymanie się skrzydła, jeśli było w ruchu, z przywróceniem ruchu po usunięciu

przeszkody.

 Jeżeli styki CX i CY nie są używane, należy je zdezaktywować w fazie programowania.

Listwy bezpieczeństwa

Skonﬁgurować styk CX lub CY (NC), wejście dla urządzeń zabezpieczających takich jak listwy optyczne.

Patrz funkcje wejścia CX (Funkcja F2) lub CY (Funkcja F3) w:

– C7 ponowne otwieranie w fazie zamykania. W fazie zamykania skrzydła otwarcie styku powoduje odwrócenie kierunku ruchu aż do

całkowitego otwarcia bramy;

– C8 ponowne zamknięcie w fazie otwierania. Otwarcie styku w fazie otwierania bramy powoduje odwrócenie kierunku ruchu aż do

całkowitego zamknięcia.

 Jeżeli styki CX i CY nie są używane, należy je zdezaktywować w fazie programowania.

DFWN z płytą DFI do kontroli połączeń

RIOPH8WSRIOED8WS

RIOLX8WS

RIOCN8WS

1 2 3P 710 TS

2 CX CYA B GNDS

1 GND A B

RIOCN8WS

A B GND

1 2 3P 7

10 TS 2 CX CYA B GNDS1 GND A B

UTP CAT 5

1 2 3 4

RIOCN8WS

+--

1 2 3P 7 10 TS 2 CX CY A B GND

10 2 TX C NC TX 2

DELTA-S DIR DELTA

TX 2

+ -

+ - NO C NC

10 11 E 5

1 2 3P 7 10 TS 2 CX CY

A B GND

Str. 17 – Instrukcja FA01047-PL – 08/2018 – © CAME S.p.A. – Tłumaczenie oryginalnych instrukcji

URZĄDZENIA BEZPRZEWODOWE

Podpiąć kartę RIOCN8WS do odpowiedniego złącza na płycie elektronicznej.

Ustawić funkcję, którą zamierza się przydzielić do urządzenia bezprzewodowego (F 65, F 66, F 67 i F 68).

Skonﬁgurować akcesoria bezprzewodowe (patrz dokumentacja akcesorium do skonﬁgurowania).

 Jeśli urządzenia nie zostały skonﬁgurowane przy użyciu płyty RIOCN8WS, na wyświetlaczu wyświetli się błąd E 18.

⚠ W przypadku zakłóceń częstotliwości radiowej systemu system bezprzewodowy wstrzymuje normalne funkcjonowanie napędu, a na

wyświetlaczu wyświetli się błąd E 17.

Wpiąć kartę RSE.

Połączenie urządzeń zabezpieczających (test bezpieczeństwa)

Przy każdym poleceniu otwierania lub zamykania płyta kontroluje skuteczność urządzeń zabezpieczających (np. fotokomórki).

Pojawienie się ewentualnej anomalii wstrzymuje wszystkie polecenia, a na wyświetlaczu pojawi się komunikat E 4.

Dla tego typu połączenia włączyć funkcję przełącznikiem F 5.

POŁĄCZENIE ZA POŚREDNICTWEM PROTOKOŁU CAME REMOTE PROTOCOL (CRP)

Połączenie szeregowe RS485 z płytą RSE do instalacji automatyki domowej za pośrednictwem CRP (Came Remote Protocol).

10 11 E1 E6 RX TX 1 2 3 3P 5 7 2 CX CY

A B GND A B

S1 GND

24V 0 THERMAL

L N L1T L2T M N FC FA F

{

8 8 88 8 8 10”

8 8 8

1”

Str. 18 – Instrukcja FA01047-PL – 08/2018 – © CAME S.p.A. – Tłumaczenie oryginalnych instrukcji

F1 Zatrzymanie stop [1-2]

Wejście NC – Zatrzymanie bramy z wykluczeniem ewentualnego cyklu zamykania automatycznego;

aby przywrócić ruch, użyć urządzenia sterującego. Urządzenie zabezpieczające musi być podłączone

do styków 1–2; jeżeli jest nieużywane, wybrać OFF.

OFF (ust. fabryczne) / ON

F2 Wejście [2-CX]

Wejście NC – Możliwość przydzielenia: C1 = ponowne otwarcie w fazie zamykania spowodowanego

przez zadziałanie fotokomórek, C2 = ponowne zamknięcie w fazie otwierania spowodowanego

przez zadziałanie fotokomórek, C3 = zatrzymanie częściowe, C4 = oczekiwanie po wykryciu

przeszkody, C7 = ponowne otwarcie w fazie zamykania spowodowanego przez zadziałanie listwy

bezpieczeństwa (ze stykiem bezpotencjałowym), C8 = ponowne zamknięcie w fazie zamykania

spowodowanego przez zadziałanie listwy bezpieczeństwa (ze stykiem bezpotencjałowym).

 Funkcja C3 (zatrzymanie) pojawi się tylko, gdy została aktywowana funkcja F 19 (Czas

zamykania automatycznego).

OFF (ust. fabryczne) / C1 / C2 / C3 / C4 / C7 / C8

F3 Wejście [2-CY]

Wejście NC – Możliwość przydzielenia: C1 = ponowne otwarcie w fazie zamykania spowodowanego

przez zadziałanie fotokomórek, C2 = ponowne zamknięcie w fazie otwierania spowodowanego

przez zadziałanie fotokomórek, C3 = zatrzymanie częściowe, C4 = oczekiwanie po wykryciu

przeszkody, C7 = ponowne otwarcie w fazie zamykania spowodowanego przez zadziałanie listwy

bezpieczeństwa (ze stykiem bezpotencjałowym), C8 = ponowne zamknięcie w fazie zamykania

spowodowanego przez zadziałanie listwy bezpieczeństwa (ze stykiem bezpotencjałowym).

 Funkcja C3 (zatrzymanie) pojawi się tylko, gdy została aktywowana funkcja F 19 (Czas

zamykania automatycznego).

OFF (ust. fabryczne) / C1 / C2 / C3 / C4 / C7 / C8

MENU FUNKCJI

⚠ Programowania funkcji należy dokonywać przy zatrzymanym napędzie.

Aby wyjść zmenu, należy odczekać 10 s lub nacisnąć ESC. Aby wejść do menu, trzymać wciśnięty przycisk

ENTER przez co najmniej jedną sekundę.

PROGRAMOWANIE

OPIS POLECEŃ PROGRAMOWANIA

Przycisk ENTER służy do:

– wejścia do menu;

– potwierdzenia i zapisania ustawionej wartości.

Przyciski < > służą do:

– przesuwania się wśród różnych poleceń menu;

– zwiększania lub zmniejszania wartości.

– OTWIERA / ZAMYKA.

Przycisk ESC służy do:

– wyjścia zmenu;

– unieważniania dokonanych zmian;

– STOP podczas biegu.

Wyświetlacz

F5 Test bezpieczeństwa:

Po każdym poleceniu otwierania czy zamykania płyta kontroluje prawidłowość działania fotokomórek.

 W przypadku urządzeń bezprzewodowych test bezpieczeństwa jest zawsze aktywny.

OFF (ust. fabryczne) / 1 = CX / 2 = CY / 4 = CX + CY

Totman (Operator

obecny):

Brama otwiera się i zamyka wyłącznie w czasie, gdy przycisk jest wciśnięty. Przycisk otwierania na

styku 2-3P, a przycisk zamykania na styku 2-7. Wszystkie inne urządzenia sterujące, włącznie ze

sterowaniami radiowymi, są wykluczone.

OFF (ust. fabryczne) / ON

Polecenie [2-7]

Z poziomu urządzenia sterującego podłączonego do styków 2-7 wykonuje polecenie w trybie

krok po kroku (otwieranie-zamykanie-zmiana kierunku ruchu) lub sekwencyjne (otwieranie-stop-

zamykanie-stop).

0 = tryb krok po kroku (ust. fabryczne) / 1 = sekwencyjne / 2 = otwieranie / 3 = zamykanie

Polecenie [2-3P]

Z poziomu urządzenia sterującego podłączonego do 2-3P jest wykonywane otwarcie furtki (pełne

otwarcie skrzydła M2) lub otwarcie częściowe (otwarcie częściowe skrzydła M2: stopień otwarcia

zależy od ustawionej wartości procentowej biegu ustawionej w F36).

0 = otwarcie furtki (ust. fabryczne) / 1 = otwarcie częściowe / 2 = otwiera

Funkcja wykrywania

przeszkody przy

zatrzymanym silniku

Motoreduktor pozostaje zatrzymany przy bramie zamkniętej, otwartej lub zatrzymanej (STOP), jeżeli

urządzenia zabezpieczające (fotokomórki lub listwy bezpieczeństwa) wykryły przeszkodę.

OFF (ust. fabryczne) / ON

F10

Wyjście sygnalizacji

otwartej bramy lub

uruchomienia zamka

elektrycznego

Sygnalizuje stan bramy. Urządzenie sygnalizacyjne jest podłączone do 10-5 lub, alternatywnie,

służy do uruchamiania zamka elektrycznego podłączonego do wyjścia 17 V transformatora oraz

do zacisku 5.

0 = świeci się światłem stałym przy otwartej bramie i kiedy znajduje się w ruchu (ust. fabryczne)

/ 1 = w fazie otwierania świeci światłem przerywanym, migając co pół sekundy, w fazie zamykania

świeci światłem przerywanym, migając co sekundę, przy otwartej bramie świeci światłem stałym,

a przy zamkniętej bramie jest zgaszona / 2 = zamek elektroniczny aktywny

F11

Enkoder

Zarządzanie hamowaniem, wykrywaniem przeszkód i czułością.

 Przy wyłączonej funkcji wyregulować czas pracy funkcji F22. W taki sposób motoreduktory

wykonują pracę z obniżoną szybkością.

OFF / ON (ust. fabryczne)

F12

Spowolnienie w

początkowej fazie

ruchu

Przy każdym poleceniu otwierania czy zamykania brama będzie się powoli przesuwać przez kilka

sekund.

OFF (ust. fabryczne) / ON

F13

Nacisk wfazie

zamykania

Po osiągnięciu krańcowej pozycji zamykania motoreduktory wywierają krótki nacisk domykający

na skrzydła.

OFF (ust. fabryczne) / 1 = minimalny nacisk / 2 = średni nacisk / 3 = maksymalny nacisk

F14

Typ czujnika

Ustawienie typu akcesorium do sterowania napędem.

0 = sterowanie przy użyciu czytnika kart zbliżeniowych lub czytnika kart magnetycznych / 1 =

sterowanie przy użyciu klawiatury kodowej (domyślnie).

F16

Uderzenie wsteczne

Przed każdym manewrem otwierania i zamykania skrzydła napierają na domyk w celu ułatwienia

odblokowania zamka elektrycznego. Czas nacisku jest ustawiany za pomocą funkcji F26.

OFF (ust. fabryczne) / ON

F18

Dodatkowa lampa

Wyjście połączenia dodatkowej lampy do 10-E.

Lampa ostrzegawcza: miga we wszystkich fazach otwierania i zamykania bramy.

Lampa cyklu: w celu zwiększenia oświetlenia strefy manewru lampa zewnętrzna świeci od chwili,

gdy brama zacznie się otwierać, aż do całkowitego zamknięcia, łącznie z czasem oczekiwania na

automatyczne zamknięcie.

0 = lampa sygnalizacyjna (ust. fabryczne) / 1 = cykl

F19

Czas zamykania

automatycznego

Oczekiwanie na zamykanie automatyczne rozpoczyna się od chwili osiągnięcia pozycji krańcowej

przy otwieraniu itrwa przez czas regulowany od 1 do 180 s. Do aktywacji zamykania automatycznego

nie dojdzie, jeżeli zadziałają urządzenia zabezpieczające, które wykrywają przeszkody, lub po

zatrzymaniu STOP, albo też wprzypadku braku zasilania.

OFF (ust. fabryczne) / 1 = 1 s /… / 180 = 180 s

F20

Czas zamykania

automatycznego po

częściowym otwarciu

skrzydła lub po

otwarciu furtki

Oczekiwanie na zamykanie automatyczne rozpoczyna się od chwili wydania polecenia otwierania

częściowego i trwa przez czas regulowany od 1 do 180 s.

Do aktywacji zamykania automatycznego nie dojdzie, jeżeli zadziałają urządzenia zabezpieczające,

które wykrywają przeszkody, lub po zatrzymaniu STOP, albo też wprzypadku braku zasilania.

OFF (ust. fabryczne) / 1 = 1 s /… / 180 = 180 s

F21 Czas wstępnego

migania

Regulacja czasu wstępnego migania lampy ostrzegawczej podłączonej do styku 10-E przed każdym

ruchem. Czas migania może być regulowany od 1 do 10 s.

OFF (ust. fabryczne) / 1 = 1 s /… / 10 = 10 s

F22 Czas pracy Czas pracy silników, przy otwieraniu i zamykaniu. Może być regulowany od 5 do 180 s.

5 = 5 s /…/ 120 = 120 s (ust. fabryczne) /…/ 180 = 180 s

F23 Czas opóźnienia przy

otwarciu

Po wydaniu polecenia otwarcia motoreduktor M1 uruchamia się z opóźnieniem. Czas opóźnienia

może być regulowany od 1 do 10 s.

0 = dezaktywowany /…/ 2 = 2 s (ust. fabryczne) /…/ 10 = 10 s

F24 Czas opóźnienia przy

zamykaniu

Po wydaniu polecenia zamknięcia lub po zamknięciu automatycznym motoreduktor M2 uruchamia

się z opóźnieniem. Czas opóźnienia może być regulowany od 1 do 5 s.

0 = dezaktywowany /…/ 5 = 5 s (ust. fabryczne) /…/ 25 = 25 s

F26 Czas uderzenia

wstecznego

Po wydaniu polecenia otwierania i zamykania motoreduktor wykonuje nacisk domykający przez

czas regulowany od 1 do 2 s.

1 = 1 s (ust. fabryczne) / 2 = 2 s

F27 Czas zamka

Po wydaniu polecenia otwierania i zamykania zamek elektryczny odblokowuje się na czas

regulowany od 1 do 4 s.

1 = 1 s (ust. fabryczne) /…/ 4 = 4 s

F28 Prędkość ruchu

Regulacja prędkości otwierania i zamykania bramy, wyrażona wprocentach.

60 = 60% prędkości maksymalnej /…/ 100 = 100% prędkości maksymalnej (ust. fabryczne)

 W przypadku motoreduktorów z serii FA7024CB minimalna prędkość wynosi 50.

F30 Prędkość hamowania

Regulacja prędkości hamowania podczas otwierania i zamykania bramy, wyrażona wprocentach.

10 = 10% prędkości maksymalnej /…/ 50 = 50% prędkości maksymalnej (ust. fabryczne) /…/

60 = 60% prędkości maksymalnej

 W przypadku motoreduktorów z serii FA7024CB minimalna prędkość wynosi 30.

F33 Prędkość kalibracji Ustawienie prędkości motoreduktorów podczas etapu kalibracji, wyrażone procentowo.

20 = 20% prędkości maksymalnej /… / 50 = 50% prędkości maksymalnej (ust. fabryczne) /…/

60 = 60% prędkości maksymalnej

F34

Czułość ruchu

Regulacja czułości przy wykrywaniu przeszkód wfazie ruchu.

10 = czułość maksymalna /…/ 100 = czułość minimalna (ust. fabryczne)

F35 Czułość hamowania Regulacja czułości przy wykrywaniu przeszkód wfazie hamowania.

10 = czułość maksymalna /…/ 100 = czułość minimalna (ust. fabryczne)

F36 Regulacja otwierania

częściowego

Regulacja stopnia otwierania skrzydła, wyrażona w procentach pełnego ruchu otwierania.

10 = 10% ruchu /…/ 40 = 40% ruchu (ust. fabryczne) /… / 80 = 80% ruchu

F37 Punkt zwalniania, przy

otwieraniu, dla silnika

Regulacja początkowego punktu zwalniania motoreduktora M1 przy otwieraniu, wyrażona w

procentach w stosunku do pełnego ruchu.

 Ta funkcja pojawia się wyłącznie, gdy zostanie aktywowana funkcja Enkoder.

1 = 1% ruchu /…/ 25 = 25% ruchu (ust. fabryczne) /…/ 60 = 60% ruchu

F38 Punkt zwalniania, przy

zamykaniu, dla silnika

Regulacja początkowego punktu zwalniania motoreduktora M1 przy zamykaniu, wyrażona w

procentach w stosunku do pełnego ruchu.

 Ta funkcja pojawia się wyłącznie, gdy zostanie aktywowana funkcja Enkoder.

1 = 1% ruchu /…/ 25 = 25% ruchu (ust. fabryczne) /…/ 60 = 60% ruchu

F39 Punkt przybliżania, przy

otwieraniu, dla silnika

Regulacja początkowego punktu zwalniania motoreduktora M1 przy rozpoczynaniu przybliżania

podczas etapu otwierania, wyrażona w procentach w stosunku do pełnego ruchu.

 Ta funkcja pojawia się wyłącznie, gdy zostanie aktywowana funkcja Enkoder.

1 = 1% ruchu /…/ 10 = 10% ruchu (ust. fabryczne)

F40 Punkt przybliżania, przy

zamykaniu, dla silnika

Regulacja początkowego punktu zwalniania motoreduktora M1 przy rozpoczynaniu przybliżania

podczas etapu zamykania, wyrażona w procentach w stosunku do pełnego ruchu.

 Ta funkcja pojawia się wyłącznie, gdy zostanie aktywowana funkcja Enkoder.

1 = 1% ruchu /…/ 10 = 10% ruchu (ust. fabryczne)

F41 Punkt zwalniania, przy

otwieraniu, dla silnika

Regulacja początkowego punktu zwalniania motoreduktora M2 przy otwieraniu, wyrażona w

procentach w stosunku do pełnego ruchu.

 Ta funkcja pojawia się wyłącznie, gdy zostanie aktywowana funkcja Enkoder.

1 = 1% ruchu /…/ 25 = 25% ruchu (ust. fabryczne) /…/ 60 = 60% ruchu

F42 Punkt zwalniania, przy

zamykaniu, dla silnika

Regulacja początkowego punktu zwalniania motoreduktora M2 przy zamykaniu, wyrażona w

procentach w stosunku do pełnego ruchu.

 Ta funkcja pojawia się wyłącznie, gdy zostanie aktywowana funkcja Enkoder.

1 = 1% ruchu /…/ 25 = 25% ruchu (ust. fabryczne) /…/ 60 = 60% ruchu

Strona jest ładowana ...

CAME FAST Instrukcja instalacji

Marka: CAME

Model: FAST

Kategoria: Gry wideo

Typ: Instrukcja instalacji

ściągnij PDF

raport

CAME FAST Instrukcja instalacji

CAME FAST Instrukcja instalacji

Powiązane dokumenty