Keystone K-Lok Series 38 Instrukcja obsługi

Marka: Keystone

Model: K-Lok Series 38

Typ: Instrukcja obsługi

UWAGI OGÓLNE

Zaleca się, by ustawić trzpień zaworu poziomo

lub wtaki sposób, by był odchylony od pionu.

Jeśli firma Emerson nie zaleci inaczej, zawór

należy montować wpreferowanym kierunku ze

strzałką skierowaną wdół strony ciśnienia, tak

aby powierzchnia czołowa dysku znajdowała

się po stronie dolotowej, gdy zawór znajduje się

wpozycji zamkniętej.

Wprzypadku eksploatacji wtemperaturach

powyżej 200°C (392°F) zaleca się wykonanie

termicznej izolacji korpusu.

Wseria K-LOK można znaleźć następujące

rodzaje korpusów:

Bezkołnierzowy (wafer style) – seria 38W

Bezkołnierzowy ouchach zgwintem (Lug

Style) – seria 38L

KONTROLA

1. Ostrożnie wyjąć zawór zopakowania

transportowego (skrzynia lub paleta),

uważając przy tym, aby nie uszkodzić

zaworu, awzaworach znapędem –

elektrycznego lub pneumatycznego

siłownika lub oprzyrządowania.

2. Przed instalacją wyczyścić wnętrze zaworu.

Sprawdzić, czy wzaworze lub w gnieździe

zaworu nie ma żadnych ciał obcych, takich

jak kawałki drewna, plastiku lub materiałów

opakowaniowych.

3. Sprawdzić gniazdo ikrawędź dysku, aby

upewnić się, że nie zostały uszkodzone

podczas przenoszenia. Jest to szczególnie

ważne wprzypadku zaworów zsiłownikami

typu„fail-open”.

Przed przystąpieniem do instalacji należy dokładnie przeczytać izrozumieć niniejszą instrukcję

KEYSTONE KLOK® SERIA 38 WYSOKOWYDAJNY ZAWÓR MOTYLKOWY

INSTALACJA, OBSŁUGA, KONSERWACJA IROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW

4. Sprawdzić, czy materiały konstrukcyjne

wyszczególnione na tabliczce znamionowej

zaworu są odpowiednie do przewidywanego

zastosowania oraz zgodne ze specyfikacją.

5. Znaleźć strzałkę kierunkową na korpusie,

która określa preferowaną orientację

montażu względem ciśnienia. Wwiększości

przypadków zawór jest prawidłowo

zainstalowany, gdy rzeczywisty przepływ

cieczy lub wysokie ciśnienie działają

na przednią część dysku, gdy zawór

jest zamknięty.

6. Sprawdzić szczelność nakrętek przy

szczeliwie dławnicowym.

PRZESTROGA

Zawór należy zainstalować wpołożeniu

zamkniętym, aby nie doszło do uszkodzenia

gniazda anidysku podczas instalacji. Należy

zachować szczególną uwagę wprzypadku

zaworów wyposażonych wsiłowniki typu „fail-

open”. Niewłaściwa obsługa może spowodować

uszkodzenie zaworu. Jeśli rura ma powłokę,

upewnić się, że podczas obrotu dysk nie styka się

zpowłoką podczas skoku otwarcia. Niewykonanie

kontroli sprawdzającej, czy obracający dysk

nie styka się zpowłoką, może doprowadzić do

uszkodzenia zaworu.

WAŻNA INFORMACJA

Jeśli to możliwe, zainstalować zawór ztrzonem

wpozycji poziomej i, jeśli to możliwe, zodlanym

dyskiem zatrzymującym znajdującym się wgórnej

części rury. Jeżeli trzpienia nie można ustawić

poziomo, należy umieścić trzon wtaki sposób,

aby nie był ustawiony na pionowej linii środkowej

wrurociągu poziomym. Zminimalizuje to wszelkie

osady cząstek stałych obecnych wcieczy do

dolnego łożyska.

INSTALACJA

Zawory są dostarczane zosłoną powierzchni

uszczelki płaskiej kołnierza. Przed instalacją

zaworu należy zdjąć osłonę iostrożnie

wyczyścić iodtłuścić obie powierzchnie za

pomocą rozpuszczalnika.

Seria bezkołnierzowa ouchach zgwintem

(Lug Series) – seria38L

1. Skierować zawór tak, aby strzałka przepływu

kierunkowego (preferowany kierunek) była

skierowana we właściwym kierunku.

2. Włożyć zawór pomiędzy kołnierze, aż dwa

dolne otwory wzaworze zrównają się

zdwoma dolnymi otworami wkołnierzu.

3. Przełożyć śrubę lub pręt dwustronny przez

kołnierz iwłożyć wotwory wkorpusie

zaworu. Pozwoli to na właściwe

wyśrodkowanie zaworu podczas instalacji

uszczelki płaskiej kołnierza.

4. Zainstalować uszczelki płaskie kołnierza

ipozostałe śruby kołnierza.

5. Dokręcić wszystkie śruby kołnierza metodą

na krzyż.

KEYSTONE KLOK® SERIA 38 WYSOKOWYDAJNY ZAWÓR MOTYLKOWY

INSTALACJA, OBSŁUGA, KONSERWACJA IROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW

DEMONTAŻ

Aby rozpocząć demontaż, należy zapoznać się

zlistą części (patrz rysunek2) ipostępować

wnastępujący sposób:

OSTRZEŻENIE

Przed demontażem rozprężyć zawór izwiązane

znim przewody rurowe. Wprzeciwnym razie

może dojść do poważnych obrażeń ciała lub

uszkodzenia urządzeń.

Zdemontować zawór zrurociągu.

Prawidłowo wyczyścić zawór.

Zdjąć siłownik. Zwrócić uwagę na położenie

siłownika względem zaworu.

PRZESTROGA

Podczas demontażu imontażu należy zawsze

używać tektury lub podkładki zmosiądzu,

aby chronić korpus zaworu, dysk, kołnierz

ipowierzchnie uszczelniające przed

uszkodzeniem. Wprzeciwnym razie może

dojść do poważnego uszkodzenia zaworu.

Demontaż połączeń dysku

ztrzpieniem stożkowym

1. Otworzyć dysk zaworu (5) do pozycji

całkowitego otwarcia.

Uwaga: wzaworach owielkości DN 250

iwiększych zaleca się, aby dwóch pracowników

przeprowadziło demontaż kołka stożkowego

dysku (8).

2. Umieścić dysk wimadle.

3. Umieścić stalowy punktak na małym końcu

kołka stożkowego dysku (8), anastępnie

uderzyć ciężkim młotkiem wpunktak (patrz

rysunek 1)

Uwaga: może zaistnieć konieczność usunięcia

niektórych spoin na kołku stożkowym dysku (8)

zapomocą szlifowania.

OSTRZEŻENIE

Umieszczać zawór wimadle warsztatowym wtaki

sposób, aby mały koniec kołka (8) stożkowego

dysku był skierowany wstronę pracownika.

Przytrzymywać punktak za pomocą uchwytu do

punktaków lub imadła. Wprzeciwnym razie może

dojść do poważnych obrażeń ciała.

Zdejmo

wanie pokrywy dolnej całości

Aby rozmontować całość pokrywy dolnej,

należy wyjąć następujące elementy całości

dolnej pokrywy:

• dolna płyta pokrywy (14)

• podkładka oporowa (11)

• uszczelka płaska dolnej pokrywy (21)

• śruba (25)

RYSUNEK 1

Przedstawia, jak prawidłowo przytwierdzić

zawór – dysk jest umieszczony wimadle

Seria bezkołnierzowa (Wafer series) –

seria 38W

1. Skierować zawór tak, aby strzałka przepływu

kierunkowego (preferowany kierunek) była

skierowana we właściwym kierunku.

2. Włożyć zawór pomiędzy kołnierze, aż otwory

po obu stronach zaworu będą pasować do

odpowiednich otworów w kołnierzach.

3. Włożyć długą śrubę lub pręt dwustronny

przez kołnierz i wprowadzić w otwory.

Pozwoli to na właściwe wyśrodkowanie

zaworu podczas instalacji

uszczelki płaskiej kołnierza.

4. Zainstalować uszczelki płaskie kołnierza

ipozostałe śruby kołnierza.

5. Wyjąć długie śruby / pręty dwustronne

zdolnych otworów iwymienić na śruby

o właściwym rozmiarze.

6. Dokręcić wszystkie śruby kołnierza metodą

makrzyż.

KONTROLA ZAWORU

1. Dokręcić śruby przy szczeliwie dławnicowym

zgodnie z tabelą 2. Nadmierne dokręcenie

obniży żywotność szczeliwa izwiększy

wymagania dotyczące momentu obrotowego

2. Sprawdzić działanie zaworu, obracając go do

„pełnego otwarcia” i„pełnego zamknięcia”.

Aby określić położenie dysku zaworu, należy

wyrównać podwójne „D” ztarczą. Ab y

zamknąć, należy przesunąć dysk zaworu

zgodnie zruchem wskazówek zegara.

3. Wprzypadku zaworów znapędem ustawić

ciśnienie powietrza / napięcie elektryczne

na przynajmniej minimum do pracy

zsiłownikiem. Wprzypadku siłowników

pneumatycznych nie należy stosować

momentu

obrotowego większego niż

3,45-krotność podanego.

Uwaga: wprzypadku siłowników sprężynowych

zpozycjonerami nadmierne ciśnienie

spowoduje zbyt duże opóźnienie wruchu

sprężyny, aby dysk zaworu wysunął się

zgniazda.

OBSŁUGA

Serię K-LOK zaprojektowano tak, aby wymagała

minimalnej konserwacji. Zasadniczo konieczna

jest jedynie konserwacja szczeliwa.

KONSERWACJA

Wprzypadku wycieku ztrzpienia przez dławnicę

należy dokręcić nakrętki dławnicy.

Uwaga: nie dokręcać zbyt mocno nakrętek

przy szczeliwie dławnicowym. Nadmierne

dokręcenie zwiększy moment obrotowy

wymagany do obsługi zaworu. Przy dokręcaniu

nakrętek dławnicy należy dokręcać opół obrotu

do momentu zatrzymania wycieku.

DETAIL B

20 4

REV.

ECN

ECN-00960

Sheet:

2 OF 5

420

Detal B

KEYSTONE KLOK® SERIA 38 WYSOKOWYDAJNY ZAWÓR MOTYLKOWY

INSTALACJA, OBSŁUGA, KONSERWACJA IROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW

RYSUNEK 2A  BEZKOŁNIERZOWY, WAFLOWY

Nr elementu Opis

1Korpus

2Gniazdo

3Struktura przewodu

4Pierścień gniazda

5Dysk

6Trzpień dolny

7Trzpień górny

8Kołek stożkowy

9Tuleja zaciskowa

10 Nasadka sześciokątna gniazda HD

11 Podkładka oporowa

12 Szczeliwo wokół trzpienia

13 Pierścień zapobiegający wytłaczaniu

14 Pokrywa dolna

15 Pierścień ustalający gniazda

16 Dławnica

17 Mostek przy szczeliwie dławnicowym

18 Pręt dwustronny

19 Sprężyna talerzykowa

20 Uszczelka płaska pierścienia

ustalającego gniazdo

21 Uszczelka płaska pokrywy dolnej

22 Tabliczka znamionowa

23 Pierścień, ustalający trzpienia

24 Łożysko trzpienia

25 Śruba, złbem sześciokątnym

26 Nakrętka sześciokątna

27 Nit

28 Znacznik przepływu

29 Śruba, wpuszczana płaska

32 Płyta przytrzymująca / zacisk

33 Śruba zapewniający ciągłość

elektryczną

Nr elementu Opis

DETAIL B

ITEM NO.

DESCRIPTION

BODY

SEAT

WIRE STRUCTURE

SEAT BACKING RING

DISC

LOWER STEM

UPPER STEM

TAPER PIN

CLAMPING SLEEVE

SCREW, SOCKET HEX HD CAP

THRUST WASHER

STEM PACKING

ANTI EXTRUSION RING

BOTTOM COVER

SEAT RETAINING RING

GLAND

GLAND BRIDGE

STUD

BELLEVILLE WASHER

GASKET, SEAT RETAINING RING

BOTTOM COVER GASKET

NAME PLATE

RING, STEM RETENTION

BEARING

HEXAGONAL BOLT

HEXAGONAL NUT

RIVET

FLOW TAG

SCREW

COVER PLATE

COVER PLATE GASKET

4 3 25678

87623

PUNE

Checked By:

Latest

Issue:

Approved By:

Drawn By:

Units:

Size:

Drawing Release Location:

Rev.

Drawing No.

Scale:

Sheet:

CONFIDENTIALITY NOTE

:This document/program, including the content, is property

of Emerson and must be held in strict confidence and properly safeguarded by the

recipient at all times. It may not be copied or reproduced, or provided or revealed to

any other party, except with prior written authorization of an appropriate officer of

Emerson, and any authorized copy or reproduction must include this admonition. The

recipient may use the same only for the purpose for which Emerson has provided it to

the recipient. The document must be returned to Emerson upon request. By accepting

this document/program, the recipient agrees to the foregoing.

First

Issue:

2 OF 5

NTS

GA-XXX-38L-500-ISO

KEYSTONE K-LOK S38

DN50-400 NPS 2-16

FOR EN-558 SERIES-20

EN PN10-25 ISO LUG

RKN

06-JUL-2023

420

DetalB

KEYSTONE KLOK® SERIA 38 WYSOKOWYDAJNY ZAWÓR MOTYLKOWY

INSTALACJA, OBSŁUGA, KONSERWACJA IROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW

RYSUNEK 2B  BEZKOŁNIERZOWY OUCHACH ZGWINTEM (LUG STYLE)

Nr elementu Opis

1Korpus

2Gniazdo

3Struktura przewodu

4Pierścień gniazda

5Dysk

6Trzpień dolny

7Trzpień górny

8Kołek stożkowy

9Tuleja zaciskowa

10 Nasadka sześciokątna gniazda HD

11 Podkładka oporowa

12 Szczeliwo wokół trzpienia

13 Pierścień zapobiegający wytłaczaniu

14 Pokrywa dolna

15 Pierścień ustalający gniazda

16 Dławnica

17 Mostek przy szczeliwie dławnicowym

18 Pręt dwustronny

19 Sprężyna talerzykowa

20 Uszczelka płaska pierścienia

ustalającego gniazdo

21 Uszczelka płaska pokrywy dolnej

22 Tabliczka znamionowa

23 Pierścień, ustalający trzpienia

24 Łożysko trzpienia

25 Śruba, złbem sześciokątnym

26 Nakrętka sześciokątna

27 Nit

28 Znacznik przepływu

29 Śruba, wpuszczana płaska

30 Pokrywa

31 Uszczelka płaska płyty pokrywy

Nr elementu Opis

KEYSTONE KLOK® SERIA 38 WYSOKOWYDAJNY ZAWÓR MOTYLKOWY

INSTALACJA, OBSŁUGA, KONSERWACJA IROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW

RYSUNEK 4

Przedstawiono, wjaki sposób wyjęto trzpień

górny zpiasty górnego dysku

PRZESTROGA

Przytrzymać fizycznie dysk, aby nie wypadł, by

zapobiec uszkodzeniom podczas wyjmowania.

Gdy zarówno trzpień górny (7), jak itrzpień

dolny (6) zostaną usunięte zdysku (5),

dysk pozostaje bez podparcia.

OSTRZEŻENIE

Mniejsze dyski można wymontować ręcznie (od

DN50 do200). Wyjmować większe dyski przy

użyciu odpowiedniego sprzętu do podnoszenia.

Niezastosowanie się do powyższych zaleceń może

być przyczyną zniszczenia urządzeń lub zranienia

pracowników obsługi.

Demontaż dolnego trzpienia

PRZESTROGA

Podczas tej czynności należy się upewnić, że

krawędzie dysku pozostają zabezpieczone przed

kontaktem zkorpusem. Wtym celu położyć

karton we wszystkich obszarach piasty dysku.

Wprzeciwnym razie może dojść do uszkodzenia

krawędzi uszczelniającej dysku.

1. Rozpylić olej penetrujący do gniazda dysku,

by dostał się do łączenia trzpienia.

2. Zlokalizować miejsce na dłuto wkształcie

klina/ punktak pomiędzy pozycją tulei

zaciskowej (9) akorpusem (1) dolnej

powierzchni (patrz rysunek 3).

3. Uderzyć dłuto/punktak, by zrobić

przerwę między tuleją zaciskową (9)

akorpusem zaworu (1).

4. Należy wdalszym ciągu robić przerwę

między dolnym trzpieniem przez tuleję

zaciskową (9), aż trzpień dolny (6) zostanie

uwolniony od dysku (5).

5. Lekko uderzyć młotkiem wtylną część piasty

dysku, jeśli nie da się usunąć trzpienia.

Demontaż szczeliwa dławnicowego całości

1. Odkręcić nakrętki (26) od prętów

dwustronnych (18) przy mostku

ze szczeliwem.

2. Wyjąć sprężynę talerzykową (19).

3. Wyjąć mostek przy szczeliwie

dławnicowym (17).

Demontaż trzpienia górnego idysku

PRZESTROGA

Podczas tej czynności należy się upewnić, że

krawędzie dysku pozostają zabezpieczone przed

kontaktem zkorpusem. Wtym celu położyć

karton we wszystkich obszarach piasty dysku.

Wprzeciwnym razie może dojść do uszkodzenia

krawędzi uszczelniającej dysku. Chronić

trzpień przed szczękami imadła, aby zapobiec

uszkodzeniu iwyeliminować możliwość wycieku

wobrębie szczeliwa.

1. Wyjmując trzpień górny (7) z dysku (5),

zacisnąć szczęki imadła na trzpieniu górnym

(7) nad płytą górną korpusu zaworu.

2. Po przymocowaniu szczęk imadła do

trzpienia górnego (7) wbić dłuto wkształcie

klina / punktak pomiędzy płytę górną

korpus zaworu (1) aimadło warsztatowe

(patrz rysunek 4).

3. Po odsunięciu korpusu zaworu (1) od imadła

warsztatowego zdjąć trzpień górny (7)

zpiasty dysku górnego (5).

4. Kontynuować zmianę położenia korpusu

zaworu (1) za pomocą imadła warsztatowego

wcelu usunięcia trzpienia górnego (7).

RYSUNEK 3

Przedstawiono, jak prawidłowo umiejscowić

tuleję zaciskową idolną powierzchnię korpusu.

KEYSTONE KLOK® SERIA 38 WYSOKOWYDAJNY ZAWÓR MOTYLKOWY

INSTALACJA, OBSŁUGA, KONSERWACJA IROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW

Zdejmowanie łożyska trzpienia

1. Wprowadzić narzędzie do usuwania do

korpusu zaworu (1) powierzchni płyty

górnej iwdół trzonu trzpienia górnego,

aż narzędzie zetknie się z łożyskiem

trzpienia górnego (24).

Uwaga: do demontażu lub zainstalowania

łożyska trzpienia (24) wymagane jest specjalne

narzędzie do usuwania/instalacji łożyska.

Średnica zewnętrzna narzędzia powinna

być zbliżona do średnicy wewnętrznej

otworu trzpienia zaworu ipowinna ściśle

do niego przylegać. Wkażdym podręczniku

dla mechaników może znaleźć ścisłe

tolerancje pasowania.

2. Zdjąć łożysko trzpienia górnego (24),

uderzając narzędzie młotkiem.

3. Wprowadzić narzędzie do usuwania do

korpusu zaworu (1) powierzchni płyty

dolnej iwdół trzonu trzpienia górnego,

aż narzędzie zetknie się złożyskiem

trzpienia dolnego.

4. Uderzać narzędziem, aż łożysko trzpienia

dolnego (24) znajdzie się poza trzonem

trzpienia korpusu dolnego.

Sprawdzanie elementów zaworu

1. Po demontażu sprawdzić wzrokowo

pierścień ustalający gniazda (15) oraz dolną

płytę pokrywy (14).

2. Upewnić się, czy wszystkie powierzchnie

uszczelniające korpusu:

• są płaskie,

• są wolne od uszkodzeń

spowodowanych korozją,

• mają gładką powierzchnię,

• nie mają zadziorów.

Usunąć wszelkie zadziory drobnoziarnistym

papierem ściernym.

3. Sprawdzić, czy wokół krawędzi dysku nie

ma zarysowań:

• wprzypadku zarysowania wygładzić

krawędź papierem ściernym odrobnej

ziarnistości (220/400 na mokro/sucho);

• usunąć zadrapanie płynnym ruchem

iwygładzić obszar co najmniej dwa

cale (2,5cm) powyżej, poniżej iwokół

oryginalnego zarysowania;

• do polerowania krawędzi dysku należy

użyć elektrycznej szczotki drucianej;

• w razie potrzeby wyszlifować lub wygładzić

krawędź na tokarce;

4. Sprawdzić, czy miejsca styku górnego

idolnego (6, 7) trzpienia z łożyskiem (24) nie

są zatarte.

5. Sprawdzić, czy miejsce styku górnego (7)

trzpienia ze szczeliwem (12) jest wolne

od zadrapań.

Demontaż pierścienia ustalającego gniazdo

Seria bezkołnierzowa ouchach zgwintem

(Lug Series) – seria38L

1. Zdjąć płytę pokrywy (30), wyjmując

śruby złbem walcowym zgniazdem (29).

2. Zdjąć uszczelkę płaską płyty pokrywy (31).

Za pomocą elektrycznej szczotki drucianej

usunąć materiał uszczelki płaskiej, który

mógł przylgnąć do współpracujących

powierzchni korpusu.

3. Wykręcić pierścień ustalający gniazdo (15),

wykręcając śruby (10).

Seria bezkołnierzowa (Wafer series) –

seria 38W

1. Zdjąć płytę lokalizującą (32), odkręcając

śruby (29) (patrz rysunek5).

2. Wprzypadku DN400 zdemontować zaciski

ipłytę lokalizacyjną (32), odkręcając

śruby (29).

3. Zdjąć pierścień ustalający gniazdo (15).

Zdejmowanie uszczelki płaskiej ustalającej

gniazda

Zdejmij uszczelkę płaską ustalającą gniazda

(20). Za pomocą elektrycznej szczotki

drucianej usunąć materiał uszczelki płaskiej,

który mógł przylgnąć do współpracujących

powierzchni korpusu.

Demontaż całości gniazda

Aby zdjąć całość gniazda, należy traktować

gniazdo (2) ijego elementy jako całość,

usuwając następujące elementy:

• gniazdo (2)

• struktura przewodu (3)

• pierścień gniazda (4)

Demontaż całości szczeliwa

Metoda 1: wymiana szczeliwa ztrzpieniem

wkorpusie

Uwaga: do usunięcia całości szczeliwa (12)

ztrzpienia górnego (7), które znajduje się

wkorpusie zaworu (1), niezbędne są dwie

długie, smukłe śruby. Średnica śrub nie może

przekraczać 6mm imusi mieć długość co

najmniej 150mm. Najczęściej stosowane śruby

to śruby do płyt gipsowo-kartonowych.

Za pomocą śrub chwycić iwyjąć wszystkie

pierścienie dławnicy – jeden po drugim.

Metoda 2: usuwanie szczeliwa ztrzpieniem

wyjętym zkorpusu

Aby wyjąć całość szczeliwa (12) zwyjętym

trzpieniem górnym, należy użyć narzędzia typu

haczyk, aby wyciągnąć po jednym pierścieniu

dławnicy na raz.

RYSUNEK 5

Pierścień iczęści ustalające gniazdo

KEYSTONE KLOK® SERIA 38 WYSOKOWYDAJNY ZAWÓR MOTYLKOWY

INSTALACJA, OBSŁUGA, KONSERWACJA IROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW

MONTAŻ

Uwaga: wprzypadku zarysowania lub zatarcie

powierzchnie należy wygładzić lub wymienić.

Montaż łożyska trzpienia

1. Aby uniknąć uszkodzenia łożyska trzpienia

(24), należy delikatnie wsunąć łożysko do

trzonu korpusu trzpienia, lekko uderzając

łożysko (24) gumowym młotkiem.

2. Po częściowym wprowadzeniu łożyska

trzpienia (24) do trzonu korpusu zaworu

wprowadzić narzędzie do montażu / do

wyjmowania do łożyska trzpienia górnego

(patrz rysunek 6).

3. Uderzać narzędzie młotkiem, aby

włożyć łożysko trzpienia, aż zrówna się

ono zpowierzchnią przepływu korpusu

(patrz rysunek 7).

4. Wprowadzić drugie łożysko trzpienia

górnego, ażzrówna się zdolną

częścią dławnicy.

5. Wprzypadku rozmiaru DN 250 iwiększego

należy dołożyć drugie łożysko trzpienia

dolnego, by zrównało się zkońcem

pierwszego łożyska trzpienia dolnego (patrz

rysunek 8).

Montaż całości dysku/trzpienia

PRZESTROGA

Aby zapobiec uszkodzeniu dysku, nie wolno

dopuścić do zetknięcia się krawędzi dysku

zpowierzchnią przepływu korpusu.

1. Zamontować trzpień górny (7) itrzpień

dolny (6) wtrzonie trzpienia korpusu zaworu

zrowkami mocującymi wgórnej części

widoku zboku trzpienia.

Uwaga: trzpienie górne idolne są prawidłowo

zamontowane, gdy dolne końce trzpienia są na

równi zpowierzchnią przepływu korpusu.

2. Przytrzymując dysk (5), z tyłem dysku

skierowanym wgórę, apiastą zpodwójnym

kołkiem skierowaną wstronę trzonu

trzpienia gniazda górnego korpusu (1),

umieścić dysk (5) w korpusie (1).

3. Włożyć trzpienie (7 i6) wotwory na kołek

stożkowy wpiaście tarczy (5).

4. Wrazie potrzeby obrócić trzpienie, aż otwory

trzpienia na kołki stożkowe znajdą się

wjednej linii zotworami na kołek stożkowy

wpiaście tarczy (5).

5. Ręcznie włożyć kołki stożkowe dysku (8),

aby zainstalować je wotworach na kołek

stożkowy wpiaście dysku.

RYSUNEK 7

Przedstawia łożysko trzpienia leżące na równi

zpowierzchnią przepływu

TABELA 2: KOŃCOWY MOMENT OBROTOWY DLA

ŚRUB DŁAWNICY

PN 10 / PN 16 / PN 25

Zawór (DN)

Pręt

dwustronny

Moment

obrotowy (Nm)

50 M10 x 1,5 16

65 M10 x 1,5 16

80 M10 x 1,5 17,5

100 M12 x 1,75 24

125 M12 x 1,75 24

150 M12 x 1,75 27

200 M14 x 2 38

250 M14 x 2 45

300 M14 x 2 49

350 M16 x 2 59

400 M16 x 2 63

RYSUNEK 6

Przedstawia częściowo włożone łożysko trzpienia

RYSUNEK 8

Trzecie łożysko

Pierwsze łożysko

Drugie łożysko

Czwarte łożysko

(Tylko wprzypadku

zaworów o

rozmiarach

DN 250 do DN 400)

TABELA 1: SZCZELIWO DŁAWNICOWE

WSTĘPNIE SKOMPRESOWANE

Zawór (DN)

Obciążenie

szczeliwa (kg)

Moment

obrotowy (Nm)

50/65 2899 30

80 3116 32

100/125 3561 43

150 4006 49

200 4896 70

250 5786 82

300 6231 89

350 6676 108

400 7121 115

6. Zamontować szczeliwo (patrz Montaż

zestawu uszczelniającego).

7. Ostrożnie wbić kołki stożkowe (8), aby

pewnie trzymały się na łączeniu, za pomocą

punktaka imłotka.

Uwaga: przy oryginalnej całości dysku/trzpienia

można wykorzystać całą tuleję zaciskową

(9, 10 i11), którą montuje się na trzpień dolny

(6). Wtakim przypadku całość dysku/trzpienia

powinna być już wyśrodkowana imoże nie

wymagać wyśrodkowania.

KEYSTONE KLOK® SERIA 38 WYSOKOWYDAJNY ZAWÓR MOTYLKOWY

INSTALACJA, OBSŁUGA, KONSERWACJA IROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW

RYSUNEK 11

DN 50 – DN 80

RYSUNEK 12

DN 100 – DN 300

RYSUNEK 13

DN 350 – DN 400

TABELA 3

Rozmiar Ilość

DN 50 – DN 80 8

DN 100 – DN 300 6

DN 350 – DN 400 4

Montaż całości pokrywy dolnej

1. Umieścić uszczelkę pokrywy dolnej (21)

wokół tulei zaciskowej (9).

2. Umieścić podkładkę oporową (11) wpłycie

pokrywy dolnej (14). Jeśli podkładka

oporowa (11) ma materiał wykonany zPTFE

na jednej stronie, zainstalować podkładkę

oporową zmateriału PTFE skierowaną na

zewnątrz od płyty pokrywy dolnej (14).

3. Wyrównać płytę pokrywy dolnej (14) z dolną

powierzchnią korpusu (1), upewniając się,

że uszczelka płaska pokrywy dolnej (21)

pokrywa sięzpłytą pokrywy dolnej (14).

4. Zamontować śruby (25) zgodnie

zwartościami podanymi wtabeli 4.

Kolejność dokręcania, patrz rysunek 14.

RYSUNEK 14

Kolejność dokręcania śrub

TABELA 4: MOMENTY OBROTOWE DO DOKRĘCANIA ŚRUB USZCZELKI PŁASKIEJ POKRYWY DOLNEJ

PN 10 / PN 16 / PN 25

Rozmiar zaworu Rozmiar śruby (system metryczny) in-lb. ft-lb N m N cm

DN 50 do DN 80 M6 44,25 3,7 5500

DN 100 do DN 200 M8 101,8 8,5 11,5 1150

DN 250 do DN 400 M10 199,1 16,6 22,5 2250

RYSUNEK 9

Przedstawiono, jak zmierzyć odstęp pomiędzy

przestrzenią korpusu gniazda (średnica

wewnętrzna) igniazdem (średnica zewnętrzna).

RYSUNEK 10

Przedstawiono, jak zablokować tuleję zaciskową

(9) na swoim miejscu

TABELA 5: MOMENTY OBROTOWE DO DOKRĘCANIA ŚRUB TULEI ZACISKOWEJ

PN 10 / PN 16 / PN 25

Zawór (cale)

2.5 34568 10 12 14 16

Śruba M3 x 0,5 M4 x 0,7 M5 x 0,8 M6 x 1

Moment obrotowy

(Nm) 2 4 7,5 13

Instalacja zestawu uszczelniającego

1. Zainstalować pierścień zapobiegający

wytłaczaniu (13), zestaw uszczelniający (12)

i drugi pierścień zapobiegający wytłaczaniu

(13) wgórnym trzonie korpusu zaworu (1).

2. Utrzymać całość dysku wpozycji zamkniętej

idobrze wyśrodkowanej wotworze korpusu,

wstępnie skompresować szczeliwo do

obciążeń podanych wtabeli 1.

Uwaga: kompresję można uzyskać poprzez

dokręcenie nakrętki lub za pomocą urządzenia

do wbijania.

Do kompresji zdokręceniem nakrętki:

1. Zainstalować szczeliwo dławnicowe

(12) powyżej drugiego pierścienia

zapobiegającemu wytłaczaniu (13).

2. Nałożyć mostek przy szczeliwie

dławnicowym (17) nad szczeliwo dławnicowe

(12) ponad dwoma śrubami dwustronnymi

dławnicy (18).

3. Założyć nakrętkę uszczelniającą (26) nad

mostek przy szczeliwie dławnicowym (17)

izastosować moment obrotowy zgodnie

z tabelą 1.

4. Podczas kompresji dławnicy z użyciem

momentu obrotowego należy upewnić

się, że sprężyna talerzykowa (19) nie jest

zamontowana.

3. Zamontować pierścień ustalający trzepienia

(23) i szczeliwo dławnicowe (12) nad drugim

pierścieniem zapobiegającym wytłaczaniu

(13). Założyć mostek przy szczeliwie

dławnicowym (17) nad szczeliwem

dławnicowym (16) i nad dwoma śrubami

dwustronnymi dławnicy (18).

4. Zainstalować sprężyny talerzykowe (19)

nad śrubami dwustronnymi dławnicy

(18) zgodnie z tabelą 3 irysunkami 11, 12

i13. Nałożyć nakrętki (26) nad sprężyny

talerzykowe (19).

5. Utrzymać całość dysku wpozycji zamkniętej

idobrze wyśrodkowanej wotworze korpusu,

dokręcić nakrętki (26) do śruby momentem

obrotowym podanym wtabeli 2.

Montaż całości tulei zaciskowej

1. Upewnić się, że dysk (5) znajduje się

wpołożeniu zamkniętym, wyśrodkować dysk

względem przerwy gniazda korpusu.

2. Zmierzyć szczelinę pomiędzy przerwą

gniazda korpusu (średnica wewnętrzna)

adyskiem (średnica zewnętrzna) przed

zablokowaniem dysku. Pomiary te należy

wykonać na sekcjach piasty dysku. Pomiary

szczeliny powinny mieścić się wzakresie

0,002 cala lub 0,05mm (patrz rysunek 9).

3. Umieścić górną podkładkę oporową (11) na

trzpieniu dolnym (6), dbając oto, by dysk (5)

byłwyśrodkowany.

4. Nałożyć tuleję zaciskową (9) na trzpień

dolny (6). Tuleję zaciskową (9) należy

mocno docisnąć do podkładki oporowej

(11). Dokręcić śrubę tulei zaciskowej (10)

zodpowiednim momentem obrotowym

podanym wtabeli 5, aby pewnie umocować

(patrz rysunek 10).

KEYSTONE KLOK® SERIA 38 WYSOKOWYDAJNY ZAWÓR MOTYLKOWY

INSTALACJA, OBSŁUGA, KONSERWACJA IROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW

PRZESTROGA

Aby zapobiec uszkodzeniu zaworu podczas

zaciskania, należy chronić powierzchnie kołnierza

korpusu przed powierzchniami zaciskowymi imadła

za pomocą tektury lub podkładek zmosiądzu.

RYSUNEK 15

Przedstawiono prawidłowe umieszczenie

uszczelki przytrzymującej gniazdo

Montaż całości gniazda

1. Upewnić się, że dysk (5) jest

wpołożeniu zamkniętym.

2. Upewnić się, że dysk jest wyśrodkowany

względem przestrzeni gniazda korpusu.

3. Umieścić uszczelkę płaską pierścienia

ustalającego gniazdo (20) na powierzchni

uszczelki płaskiej korpusu zaworu (1)

(patrz rysunek 15).

4. Upewnić się, że dysk (5) jest zamknięty

względemKorpus (1) ogranicznika dysku.

5. Instalacja gniazd PTFE iRTFE

a. umieścić pierścień gniazda (4)

w gnieździe (2);

b. docisnąć pierścień do gniazda (2),

aż między szczelinami nie będzie

żadnych przerw;

c. obracać całość gniazda, aż pierścień

gniazda (4) zrówna się z trzonem korpusu

trzpienia;

d. umieścić całość gniazda w przestrzeni

gniazda korpusu zaworu (1). Całość

gniazda jest prawidłowo umieszczona, gdy

rowek wkształcie litery „V” zboku gniazda

(2) jest skierowany wstronę pracownika.

Seria bezkołnierzowa ouchach zgwintem

(LugSeries) – seria38L

a. Umieścić pierścień ustalający gniazda

(15) na górze uszczelki płaskiej pierścienia

ustalającego gniazda (20) icałości gniazda

(2, 3 i4).

b. Wkręcić śruby (10) wotwory na śruby

wkorpusie ina początku dokręcić śruby

momentem obrotowym odpowiadającym

50%wartości ztabeli 8 według rozmiaru

śruby, aby wstępnie ustawić gniazdo

iprzygotować pierścień gniazda do

obciążeniaidokręcenia.

c. Za pomocą prasy hydraulicznej docisnąć

pierścień ustalający gniazda do gniazda (2,3

i4) ikorpusu (1) za pomocą specjalnego

przyrządu wkształcie gwiazdy*, które

umożliwia dokręcenie śruby. Obciążenie

przyłożone przez przyrząd wkształcie gwiazdy

musi być zgodne zwartościami wtabeli 6.

Po przyłożeniu obciążenia do pierścienia

ustalającego gniazda dokręcić każdą śrubę

(10) momentem obrotowym podanym wtabeli

8. Po dokręceniu zdjąć obciążenie iwyjąć

przyrząd wkształcie gwiazdy.

d. Umieścić uszczelkę płaską płyty pokrywy

(31) na powierzchni uszczelki płaskiej

korpusu zaworu (1).

e. Umieścić płytę pokrywy (30) na górnej

części uszczelki płytki pokrywy (31).

f. Dokręcić śruby (29).

Zastrzeżenie:

* Wymagany jest specjalny przyrząd wkształcie

gwiazdy. Należy skontaktować się zfirmą Emerson

wcelu uzyskania porady.

Seria bezkołnierzowa (Wafer series) – seria 38W

a. Umieścić pierścień ustalający gniazda

(15) na górze uszczelki płaskiej pierścienia

ustalającego gniazda (20) icałości

gniazda (2, 3 i4).

b. Umieścić płytę ustalającą (32) na górze

pierścienia ustalającego gniazda (15).

c. Wprzypadku DN400 umieść oba zaciski

ipłytę ustalającą (32) na górze pierścienia

ustalającego gniazda (15).

TABELA 6: OBCIĄŻENIE DO ZASTOSOWANIA PODCZAS DOKRĘCANIA ŚRUBY PIERŚCIENIA

MOCUJĄCEGO GNIAZDO

PN 10 / PN 16 / PN 25

Średnica zaworu

(DN)

Obciążenie wfuntach Obciążenie wkilogramach

Min. Maks. Min. Maks.

50 40680 43392 18491 19724

65 40680 43392 18491 19724

80 40680 43392 18491 19724

100 81360 86784 36982 39447

125 120240 128256 54655 58298

150 120240 128256 54655 58298

200 120240 128256 54655 58298

250 249480 266112 113400 120960

300 249480 266112 113400 120960

350 327240 349056 148745 158662

400 436320 465408 198327 211549

TABELA 7: MOMENTY OBROTOWE DO DOKRĘCANIA ŚRUB PŁYTKI USTALAJĄCEJ DLA

ZAWORÓW BEZKOŁNIERZOWYCH

Rozmiar

zaworu

Rozmiar śruby (system

metryczny) Moment obrotowy dokręcania śruby +/-10%

DN NPS PN 10 | PN 16 | PN 25 lb.in Nm lb.ft

50 2M5 x 0,8 35,4 4Użyć lb.in

65 2½ M5 x 0,8 35,4 4Użyć lb.in

80 3M5 x 0,8 35,4 4Użyć lb.in

100 4M6 x 1 53 6Użyć lb.in

125 5M6 x 1 53 6Użyć lb.in

150 6M6 x 1 53 6Użyć lb.in

200 8M8 x 1,25 144 16,25 12

250 10 M8 x 1,25 144 16,25 12

300 12 M10 x 1,5 243,5 27,5 20,3

350 14 M8 x 1,25 | M10 x 1,5 | M10 x 1,5 120 | 256,5 | 256,5 13,5 | 29 | 29 10 | 21,4 | 21,4

400 16 M10 x 1,5 309,75 35 25,8

d. Docisnąć pierścień ustalający gniazdo do

gniazda (2, 3 i4) ikorpusu (1) zużyciem dwóch

zacisków wcelu zapewnienia wymaganego

obciążenia. Aby docisnąć pierścień ustalający

gniazda za pomocą zaciskówC, należy

umieścić zaciskiC na całości zaworu, aby

umożliwić równomierne obciążenie wokół

pierścienia ustalającego gniazdo (15)

idokręcić, aż uszczelka przytrzymująca

gniazdo (20) zostanie dociśnięta.

e. Za pomocą zaciskówC docisnąć pierścień

ustalający gniazda (15) do uszczelki płaskiej

(20). Dokręcić śruby (29) momentem

obrotowym odpowiadającym 50% wartości

podanej wtabeli7.

PRZESTROGA

Seria bezkołnierzowa (Wafer series) – seria 38W

Standardowe śruby mocujące gniazdo

zapewniają wystarczającą siłę przytrzymującą

pierścień mocujący gniazdo (15) wcelu wysyłki

imontażu. Jeśli przed instalacją wymagane

jest uruchomienie zaworu, należy docisnąć

pierścień ustalający gniazda do gniazda,

aby zapobiec uszkodzeniu gniazda zaworu

przed uruchomieniem.

KEYSTONE KLOK® SERIA 38 WYSOKOWYDAJNY ZAWÓR MOTYLKOWY

INSTALACJA, OBSŁUGA, KONSERWACJA IROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW

PORADNIK DOTYCZĄCY ROZWIĄZYWANIA PROBLEMÓW

Oznaka Możliwa przyczyna Rozwiązanie

Zawór nie obraca się 1. Usterka siłownika 1. Naprawić lub wymienić

2. Zawór zatkany zanieczyszczeniami 2. Przepłukać lub oczyścić zawór wcelu usunięcia zanieczyszczeń

Wycieki na szczeliwie wokół

trzpienia

1. Śruby szczeliwa dławnicowego są luźne 1. Dokręcić śruby szczeliwa dławnicowego

2. Uszkodzone szczeliwo 2. Rozhermetyzować zawór iwymienić szczeliwo

Nieszczelna uszczelka płaska

pokrywy dolnej

1. Śruby pokrywy dolnej są luźne 1. Dokręcić śruby pokrywy dolnej

2. Uszczelka płaska jest uszkodzona 2. Zdemontować zawór iwymienić uszczelkę

Wycieki na zaworze 1. Zawór nie jest całkowicie zamknięty 1. Zamknąć zawór

2. Zanieczyszczenia wzaworze 2. Wykonać cykl pracy iprzepłukać zawór, aby usunąć zanieczyszczenia

3. Uszkodzone gniazdo lub krawędź dysku 3. Zdemontować zawór iwymienić gniazdo lub naprawić lub wymienić dysk

4. Mechaniczny ogranicznik zamknięcia

działa nieprawidłowo

4. Wyregulować ogranicznik, aby umożliwić dalsze zamykanie

Szarpana praca 1. Trzpień/łożysko jest uszkodzone 1. Rozmontować zawór isprawdzić pod kątem uszkodzeń, naprawić lub

wymienić uszkodzone części, ponownie zmontować

2. Adapter siłownika/trzpienia nie jest wyrównany 2. Zdemontować mocowanie siłownika iwyrównać

3. Szczeliwo jest zbyt mocno dokręcone 3. Poluzować szczeliwo, które można odkręcić ręką, zawór cykliczny,

ponownie dokręcić

4. Dopływ powietrza jest niewystarczający 4. Zwiększyć ciśnienie dopływu powietrza

TABELA 9

Materiał gniazd ikołków Pałeczka do spawania

EN 10088-3 (1.4542) utw. +P960 EN ISO 14343-A, W29 9

SPAWANIE TIG KOŁKA STOŻKOWEGO DYSKU

1. Po zamontowaniu iprzetestowaniu zaworu zablokować trzy kołki stożkowe dysku/trzpienia (8),

mocno wbijając kołki stożkowe za pomocą młotka istalowego punktaka.

2. Zespawać techniką TIG kołki stożkowe dysku (8). Spawać za pomocą pałeczki do spawania,

októrej mowa wtabeli9.

Emerson Automation Solutions firmy Emerson Electric Co. Logo Emerson jest znakiem towarowym iusługowym firmy Emerson Electric Co. Wszystkie inne znaki należą

do odpowiednich właścicieli.

Zawartość niniejszej publikacji przedstawiona jest jedynie wcelach informacyjnych. Chociaż dołożono wszelkich starań, aby zapewnić ich dokładność, nie należy ich

interpretować jako gwarancji, jawnych lub domniemanych, wodniesieniu do produktów lub usług opisanych wniniejszym dokumencie lub ich użycia, lub możliwości

stosowania. Wszystkie transakcje sprzedaży podlegają naszym warunkom handlowym, które są dostępne na życzenie. Zastrzegamy sobie prawo do modyfikacji

iulepszania projektów lub specyfikacji wdowolnym czasie bez uprzedzenia.

Firma Emerson Electric Co. nie ponosi odpowiedzialności ztytułu doboru, wykorzystania ani konserwacji żadnego produktu. Wyłączną odpowiedzialność ztytułu

prawidłowego doboru, wykorzystania oraz konserwacji wszystkich produktów firmy Emerson Electric Co. ponosi nabywca.

Emerson.com/FinalControl

TABELA 8: MOMENTY OBROTOWE DOKRĘCANIA ŚRUB PIERŚCIENIA MOCUJĄCEGO GNIAZDO

DLA ZAWORÓW BEZKOŁNIERZOWYCH OUCHACH ZGWINTEM

Rozmiar

zaworu

Rozmiar śruby (system

metryczny) Moment obrotowy dokręcania śruby +/-10%

DN NPS PN 10 | PN 16 | PN 25 lb.in Nm lb.ft

50 2M5 x 0,8 26,5 3Użyć lb.in

65 2½ M5 x 0,8 26,5 3Użyć lb.in

80 3M6 x 1 35,4 5Użyć lb.in