Clint CRA 18÷131 Instrukcja obsługi

Marka: Clint

Model: CRA 18÷131

Kategoria: Pompy ciepła

Typ: Instrukcja obsługi

Seria / Series

Wydanie / Issue Zastępuje / Replaces

Katalog / Manual

CRA 18÷131

09.05

CLM 03.1 ab

05.04

POLSKI / ENGLISH

INSTRUKCJA

MONTAŻU,

OBSŁUGI

I KONSERWACJI

C R A

0. LIST OF ATTACHMENTS

List of documents supplied with the unit and forming an

integral part of this manual.

- Technical book

- Microprocessor manual

- Certiﬁcate of guarantee

- Declaration of conformity

- Speciﬁc electrical circuit

0. LISTA ZAŁĄCZNIKÓW

Lista dokumentów dostarczonych z urządzeniami i sta-

nowiących integralną część z niniejszą instrukcją:

- Opis techniczny

- Instrukcja sterownika

- Gwarancja

- Deklaracja zgodności

- Schemat połączeń elektrycznych

C R A

CONTENTS

LIST OF ATTACHMENTS

INTRODUCTION

General information

Attachments

Warnings

UNIT DESCRIPTION

Identiﬁcation

Intended use

Contraindications

General description

SAFETY

Deﬁnition

General safety regulations

Symbols

Location of safety signs

Safety signs

Emergency and safety devices

Description of residue risks

Residue risks near the unit

Measures to take in case of leaking refrige-

rant gas

Operations with the panels removed

INSPECTION AND TRANSPORT

Inspection

Storage

Lifting and transport

Unpacking

INSTALLATION

Choosing the installation site

Water connections

General

1.1

1.2

1.3

2.1

2.1.1

2.2

2.3

2.4

3.1

3.2

3.3

3.3.1

3.3.2

3.4

3.5

3.5.1

3.5.2

3.5.3

4.1

4.2

4.3

4.4

5.1

5.2

5.2.1

SPIS TREŚCI

LISTA ZAŁĄCZNIKÓW

WSTĘP

Informacje ogólne

Załączniki

Ostrzeżenia

OPIS URZĄDZEŃ

Identyfikacja

Identyfikacja urządzenia

Zakres zastosowań

Przeciwwskazania

Opis ogólny

BEZPIECZEŃSTWO

Definicje

Ogólne zasady bezpieczeństwa

Oznaczenia

Rozmieszczenie etykiet ostrzegawczych

Etykiety ostrzegawcze

Zabezpieczenia i urządzenia awaryjne

Opis pozostałych zagrożeń

Pozostałe zagrożenia w pobliżu jednostki

Środki ostrożności w przypadku wycieku

czynnika

Prace przy zdjętych panelach

KONTROLA I TRANSPORT

Kontrola

Przechowywanie

Unoszenie i transport

Rozpakowanie

MONTAŻ

Wybór miejsca montażu

Przyłącza wodne

Ogólne wytyczne

1.1

1.2

1.3

2.1

2.1.1

2.2

2.3

2.4

3.1

3.2

3.3

3.3.1

3.3.2

3.4

3.5

3.5.1

3.5.2

3.5.3

4.1

4.2

4.3

4.4

5.1

5.2

5.2.1

C R A

Evaporator

Electrical connections

General

Electrical connections to the circulation

pump

External signals

START UP

Preliminary controls

Start up

Checks during unit operation

General

Defrosting

(Only heat pump units)

Stopping the unit

OPERATION

General

Seasonal shut down

TROUBLE SHOOTING

ROUTINE MAINTENANCE AND CON-

TROLS

Warnings

General

Monthly controls

Four-monthly controls

Repairing the refrigerant circuit

Topping up the refrigerant liquid

SHUT DOWN AND DISPOSAL

5.2.2

5.3

5.3.1

5.3.2

5.3.3

6.1

6.2

6.3

6.3.1

6.3.2

6.4

7.1

7.2

9.1

9.1.1

9.1.2

9.2

9.3

Parownik

Instalacja elektryczna

Ogólne wytyczne

Sygnały zewnętrzne

ROZRUCH

Wstępne sprawdzenie

Rozruch

Kontrola w trakcie pracy urządzenia

Ogólne wytyczne

Odszranianie

(tylko dla jednostek typu pompa ciepła)

Zatrzymanie pracy jednostki

PRACA

Ogólne wytyczne

Sezonowa przerwa w pracy

USUWANIE USTEREK

RUTYNOWE CZYNNOŚCI KONSERWACYJNE

I PRZEGLĄDY

Ostrzeżenia

Ogólne wytyczne

Przeglądy comiesięczne

Przeglądy raz na cztery miesiące

Naprawa obiegu chłodniczego

Uzupełnianie czynnika

UTYLIZACJA URZĄDZENIA

5.2.2

5.3

5.3.1

5.3.3

6.1

6.2

6.3

6.3.1

6.3.2

6.4

7.1

7.2

9.1

9.1.1

9.1.2

9.2

9.3

Instalacja elektryczna pompy

obiegowej

5.3.2

C R A

1. INTRODUCTION

1.1 GENERAL INFORMATION

This manual contains the installation, use and mainte-

nance instructions for the CRA chillers, and highlights all

connected risks and perils. It has been expressly prepared

and written to allow authorised users to use the CRA

water chillers in complete safety and with the greatest

of ease. Please read the whole of this manual with care,

paying special attention to the sections marked with

as non-compliance may cause harm to people, deteriorate

the environment and/or damage the unit.

The company declines all responsibility for any improper

use of the unit, unauthorised modiﬁcations or non-com-

pliance with the instructions contained in this manual.

Please keep this manual in a safe place and make it

available to chiller operators and maintenance men.

1.2 ATTACHMENTS

The documents shown on page 2 form an integral part

of this manual.

1.3 WARNINGS

The CRA units have been designed and built to ensure

long-term operating reliability and maximum safety; for

this reason and thanks to the company’s design and

construction policy, the company is able to guarantee that

this product totally complies with EC safety standards.

A further guarantee of this is provided by the factory

tests carried out on the unit.

The user, therefore, must only ensure the unit is properly

used and that maintenance operations are carried out

according to the indications contained in this manual.

The unit should not be touched until the whole

of this manual has been carefully read.

1. WSTĘP

1.1 INFORMACJE OGÓLNE

1.2 ZAŁĄCZNIKI

Dokumenty wymienione na stronie 2 stanowią integralną

część niniejszej instrukcji.

1.3 OSTRZEŻENIA

Nie należy dotykać urządzenia przed zapo-

znaniem się z niniejszą instrukcją.

Niniejsza instrukcja zawiera wytyczne dotyczące

montażu, obsługi i konserwacji agregatów CRA oraz

opisuje wszystkie zagrożenia i niebezpieczeństwa

związane z tymi pracami. Została przygotowana i napi-

sana w sposób wyraźny, umożliwiając upoważnionym

użytkownikom bezpieczne i maksymalnie proste użytko-

wanie agregatów CRA. Należy dokładnie zapoznać się

z całością niniejszej instrukcji, zwracając szczególną

uwagę na fragmenty oznaczone symbolem

ponieważ nie stosowanie się do zawartych w nich

uwag może być przyczyną szkód, obrażeń ciała, mieć

negatywny wpływ na środowisko naturalne, a także

spowodować uszkodzenie urządzenia.

Producent nie ponosi odpowiedzialności za nieprawi-

dłowe użytkowanie agregatu, nieautoryzowane modyfi-

kacje lub postępowanie niezgodne z wytycznymi

zawartymi w niniejszej instrukcji. Instrukcję należy

przechowywać w bezpiecznym miejscu, dostępnym dla

operatorów i konserwatorów agregatu.

Agregaty CRA zostały zaprojektowane i wykonane dla

zapewnienia długiej niezawodności eksploatacyjnej i

maksymalnego bezpieczeństwa; z tego powodu i dzięki

polityce projektowej i konstrukcyjnej producenta, gwa-

rantuje on, że produkt ten całkowicie spełnia wymogi

norm Unii Europejskiej. Ponadto dodatkową gwarancją

są fabryczne testy urządzeń.

Użytkownik musi zatem jedynie zagwarantować

prawidłowe użytkowanie urządzenia oraz dopilnować aby

czynności konserwatorskie przeprowadzane były zgod-

nie ze wskazówkami zawartymi w niniejszej instrukcji.

C R A

Niniejsza instrukcja montażu, obsługi i kon-

serwacji musi być zawsze przechowywana

w miejscu łatwo dostępnym dla upoważnione-

go personelu, zobowiązanego do zapoznania

się z nią przed przystąpieniem do wykonywania

jakichkolwiek prac związanych z urządzeniem.

Dalsze informacje oraz wyjaśnienia można uzyskać

kontaktując się z dystrybutorem:

KLIMA-THERM Sp. z o.o.

ul. Budowlanych 48, 80-298 Gdańsk

Tel. (58) 768 03 33; Fax. (58) 768 03 00

ul. Ostrobramska 101A, 04-041 Warszawa

Tel. (22) 517 36 00; Fax. (22) 879 99 07

e-mail: klimatyzacja@klima-therm.pl

www.klima-therm.pl

This installation, use and maintenance man-

ual must always be kept within easy reach

of authorised staff who are obliged to read

it before carrying out any operations on the

unit.

For any further information or explanations please contact

our distributor at the following address:

KLIMA-THERM Sp. z o.o.

ul. Budowlanych 48, 80-298 Gdańsk

Tel. (58) 768 03 33; Fax. (58) 768 03 00

ul. Ostrobramska 101A, 04-041 Warszawa

Tel. (22) 517 36 00; Fax. (22) 879 99 07

e-mail: klimatyzacja@klima-therm.pl

www.klima-therm.pl

C R A

2 UNIT DESCRIPTION

This chapter contains a general description of the main

unit characteristics, together with those of its principal

standard and optional components.

2.1 IDENTIFICATION

2.1.1 Unit identiﬁcation

The unit can be identiﬁed throug the plats attached on

the frame and in the electrical box. This label contains

the following information:

- Manufacturer’s name

- Manufacturer’s address

- Description of the series and type of unit

- Series number

- Year of construction

- Type and quantity of refrigerant liquid

- Max. Allowable pressure

- Pressure switch set point

- EC certiﬁcation symbol

- Electrical characteristics

- Wiring diagram identiﬁcation

G.I. HOLDING S.p.A

Via Max Piccini, 11/13

33050 RIVIGNANO (UD) - ITALY

Manufactured by BV.ITA.40.02.1230

Modello/Model Matricola/Serial number

Modell/Modèle Matrikelnr/Matricule G.I. HOLDING S.p.A

Via Max Piccini 11/13

Tensioni-Fasi-Frequenza Tensioni circuiti ausiliari 33050 RIVIGNANO (UD)

Voltage-Phases-Frequency Auxiliary circuit voltage ITALY

Spannung-Phasen-Frequenz Hilfstromkreisspannung Tel. +39 0432 773220

Tension-Phases-Fréquence Tension circuits auxiliaires Fax. +39 0432 773855

V E-mail: [email protected]

Corrente massima assorbita Corrente massima di spunto Web: www.clint.it

Max absorbed current Max starting current Manufactured by BV.ITA.40.02.1230

Maximale Stromaufnahme Max Anlaufstrom DIRETTIVA 97/23/CE del 29 maggio 1997 (P.E.D.) cat I

Courant maxi absorbée Courant maxi de démarrage

A A

Modello/Model

Tipo di refrigerante Carica refrigerante per circuito

Modell/Modèle

Refrigerant type Refrigerant charge per circuit

Kältemittel Typ Kältemittelfüllung pro Kreislauf Matricola/Serial number

Type de réfrigerant Charge de réfrigerant chaque circuit Matrikelnr/Matricule

Taratura pressostato di alta Press. massima circuito idraulico Anno di costruzione

High pressure switch setting Max hydraulic circuit pressure Construction year

HD-Wächter Einstellung Max. Druck im hydraul. Kreislauf Baujahr

Préssion maxi refrigerant Préssion maxi circuit hydraulique Année de fabrication

Bar Bar

Gruppo del fluido frigorifero Data di produzione PS Max.Press.ammissibile

Group of the refrigerant fluid Manufacturing date Max Working press.Refrig.side

Kältemittel Klasse Herstellungsdatum Max Betriebsdruck Kältemittelseitug

Groupe de fluide frigorifique Date de fabrication Press.max.de travail cute refrigerant

28 bar

20 bar

ALTA

HIGH PRESS.

HOCHDUCK

HAUTE

BASSA

LOW PRESS.

NIEDERDUCK

BASSE

28 bar

20 bar

ALTA

HIGH PRESS.

HOCHDUCK

HAUTE

BASSA

LOW PRESS.

NIEDERDUCK

BASSE

28 bar

20 bar

ALTA

HIGH PRESS.

HOCHDUCK

HAUTE

BASSA

LOW PRESS.

NIEDERDUCK

BASSE

28 bar

20 bar

ALTA

HIGH PRESS.

HOCHDUCK

HAUTE

BASSA

LOW PRESS.

NIEDERDUCK

BASSE

bar

ALTA

HIGH PRESS.

HOCHDUCK

HAUTE

BASSA

LOW PRESS.

NIEDERDUCK

BASSE

2 OPIS URZĄDZENIA

Rozdział ten zawiera ogólny opis głównych charakterystyk

urządzenia, oraz podstawowego wyposażenia standardo-

wego i akcesoriów opcjonalnych.

2.1 IDENTYFIKACJA

2.1.1 Identyfikacja urządzenia

Jednostkę można zidentyfikować na podstawie tabliczek

znamionowych zamocowanych na ramie urządzenia

i w rozdzielnicy elektrycznej. Tabliczka zawiera następu-

jące informacje:

- Nazwa producenta

- Adres producenta

- Opis serii i typu urządzenia

- Numer seryjny

- Rok produkcji

- Typ i ilość czynnika chłodniczego

- Maksymalne dopuszczalne ciśnienie

- Parametry presostatów

- Symbol certyfikacji CE

- Charakterystyki elektryczne

- Schemat połączeń

C R A

2.2 INTENDED USE

The CRA series of air condensation chillers have been

designed to cool water (possibly containing inhibited

ethylene glycol) circulating in a closed circuit. The heat

pump units (CRA...WP) can cool or heat the water in

the closed circuit depending on which operating cycle

is chosen.

The heat or cold produced can be used for air-conditioning

systems or industrial processes.

2.3 CONTRAINDICATIONS

Do not use inﬂammable products near the

unit.

Do not use substances that can form ex-

plosive mixtures near the unit.

Do not use the unit in conditions that could

be harmful for the environment (see point

3.5 on page 13).

2.4 GENERAL DESCRIPTION

All the unit structures are made from galvanized sheet.

The structure is free standing and the panels are easy

to remove in order to allow access to the inside of the

unit for maintenance and repair operations.

The functional diagrams and the components used are

attached to this manual.

3 SAFETY

3.1 DEFINITION

This document uses the following deﬁnitions:

- Dangerous areas: any area inside and/or near to the

unit in which the presence of a person would give rise

to a risk for that person’s health.

- Exposed person: anyone who is wholly or partly inside

a dangerous area.

- Operator/Maintenance man: person or persons au-

thorised to operate, adjust, service, repair or move

the unit.

2.2 ZAKRES ZASTOSOWANIA

2.3 PRZECIWWSKAZANIA

Nie stosuj łatwopalnych produktów w pobliżu

urządzenia.

Nie stosuj w pobliżu urządzenia substancji

mogących przyczynić się do powstania mie-

szanek wybuchowych.

Nie używaj urządzenia w warunkach mogą-

cych stanowić zagrożenie dla środowiska

(patrz punkt 3.5 na stronie 13).

2.4 OPIS OGÓLNY

3 BEZPIECZEŃSTWO

3.1 DEFINICJE

W niniejszej instrukcji zastosowano następujące definicje:

-Obszary niebezpieczne: obszar wewnątrz i/lub w po-

bliżu urządzenia, w obrębie którego zachodzi ryzyko

uszczerbku na zdrowiu osoby w nim przebywającej.

Osoba narażona: osoba częściowo lub całkowicie prze-

bywająca w niebezpiecznym obszarze.

Operator / konserwator: osoba lub osoby upoważnione

do obsługi, regulacji, serwisowania, naprawy lub prze-

noszenia urządzenia.

Agregaty wody lodowej serii CRA zostały zaprojek-

towane do schładzania wody (mogącej zawierać

inhibilitowany glikol etylenowy) w obiegu zamkniętym.

Jednostki typu pompa ciepła (CRA...WP) mogą schła-

dzać lub podgrzewać wodę w obiegu zamkniętym, w za-

leżności od wybranego cyklu pracy. Wytworzone ciepło

lub chłód mogą zostać wykorzystane do systemów

klimatyzacji lub w procesach przemysłowych.

Konstrukcja wszystkich urządzeń wykonana jest z blachy

galwanizowanej. Konstrukcja wolnostojąca z łatwymi w

demontażu panelami, ułatwiającymi dostęp do wnętrza

urządzenia w celu przeprowadzenia konserwacji i

naprawy.

Schematy funkcjonalne oraz listę zastosowanych

elementów dołączono do niniejszej instrukcji.

C R A

3.2 GENERAL SAFETY REGULATIONS

It is forbidden for unauthorised persons to

approach the unit.

Scrupulously observe the contents of Chap-

ter 9 on page 32 before carrying out each

maintenance operation on the unit.

It is forbidden to enter the unit. Access is

only permitted to qualiﬁed staff when the

unit is disconnected.

It is forbidden to remove safety guards and

by-pass safety and emergency devices.

It is forbidden to stand on the unit.

- Only use the unit to do what it was built for.

- The manufacturer declines all responsibility for damage

deriving from improper use or technical modiﬁcations

made to the unit.

- Check the safety devices are in perfect working order

on a regular basis.

- Do not dismount, modify or disconnect unit parts.

- When working on the unit, only use suitable tools and

equipment in good condition. Operators must wear

normal personal protection equipment (gloves, helmet,

goggles, etc.).

- Work on the electrical system of the unit may only be

carried out by a qualiﬁed electrician.

- Work on the refrigerant circuit may only be carried out

by specialised staff.

3.3 SYMBOLS

Check the state of the plates on a regular basis and

repair them if necessary.

3.3.1 Location of safety signs

3.2 OGÓLNE ZASADY BEZPIECZEŃSTWA

Osoby nieupoważnione nie powinny mieć

dostępu do urządzenia.

Przed przystąpieniem do jakiejkolwiek czyn-

ności konserwacyjnej, dokładnie zapoznaj

się z treścią rozdziału 9 na stornie 32.

abronione jest wchodzenie do wnętrza jednostki.

Dostęp do wnętrza urządzenia jest dozwolony wy-

łącznie dla wykwalifikowanego personelu po od-

łączeniu urządzenia od zasilania.

Zabronione jest demontowanie zabezpieczeń,

obejść serwisowych i urządzeń awaryjnych.

Zabronione jest stawanie na urządzeniu.

- Używaj urządzenia wyłącznie zgodnie z jego przezna-

czeniem.

- Producent nie ponosi odpowiedzialności za uszkodze-

nia powstałe na skutek nieprawidłowego użytkowania

lub modyfikacji urządzenia.

Regularnie sprawdzaj czy zabezpieczenia działają

prawidłowo.

- Nie demontuj, nie modyfikuj, ani nie odłączaj elemen-

tów urządzenia.

Pracując przy urządzeniu stosuj wyłącznie odpowiednie

narzędzia i sprzęt w bardzo dobrym stanie technicznym.

Operatorzy powinni być zaopatrzeni w standardowe

środki ochrony osobistej (rękawice, kask, gogle itp.).

- Podłączanie instalacji elektrycznej może być wykona-

ne tylko przez wykwalifikowanego elektryka.

- Prace przy obiegu chłodniczym mogą być wykonywa-

ne tylko przez wykwalifikowanych specjalistów.

3.3 OZNACZENIA

Regularnie sprawdzaj stan tabliczek z ostrzeżeniami

i w razie konieczności poddaj je regeneracji.

3.3.1 Rozmieszczenie etykiet ostrzegawczych

Strona się ładuje...

C R A

3.4 EMERGENCY AND SAFETY DEVICES

An emergency external circuit breaker must

be ﬁtted by the unit installer to disconnect

the unit from the power supply.

3.5 DESCRIPTION OF RESIDUE RISKS

The description of residue risks includes the following

elements:

- the kind of danger the people working on the unit are

subjected to;

- description of the main dangers;

- who is exposed to such dangers;

- the main safety methods used to reduce the risk of

injury.

The following accident prevention instructions, with

reference to the relative areas concerned by residue

risks, must be integrated with all the general indications

contained in the present chapter and with the accident

prevention regulations in force in the country of instal-

lation.

3.5.1 Residue risks near the unit

- Electrocution if the unit is not properly corrected to the

mains power supply and earth circuit.

- Cuts or abrasions caused by sharp surfaces.

- Extraction and subsequent dispersion in the envi-

ronment of substances present in the installation

site.

- Ejection of objects falling on the fan.

- Leaking water (in case of malfunction).

- Formation of condensation and ice in front of the unit

while the unit heat pumps are working.

- Alteration of the micro climate (during operation).

- Noise (during operation).The sound pressure levels

of each unit are carried in technical manual.

- Leaking oil (in case of malfunction).

- Leaking refrigerant liquid (in case of malfunction).

N.B. Refrigerant liquid is a substance which causes a

greenhouse effect. Its vapours are heavier than

air and can cause suffocation by reducing the

amount of oxygen available for breathing. Rapid

evaporation of the liquid can cause freezing to

occur.

3.4

ZABEZPIECZENIA I URZĄDZENIA AWARYJNE

Awaryjny przerywacz obwodu musi zostać

zamontowany w pobliżu urządzenia w celu

odłączania go od zasilania.

3.5 OPIS POZOSTAŁYCH ZAGROŻEŃ

Opis pozostałych zagrożeń obejmuje następujące ele-

menty:

- typ zagrożenia, na jakie narażeni są użytkownicy;

- opis głównych niebezpieczeństw;

- kto jest na nie narażony;

- podstawowe zasady bezpieczeństwa stosowane

w celu uniknięcia obrażeń.

3.5.1

Pozostałe zagrożenia w pobliżu jednostki

- Porażenie prądem w przypadku nieprawidłowego po-

dłączenia urządzenia do zasilania i uziemienia.

Skaleczenia i obtarcia spowodowane ostrymi powierz-

chniami.

- Wyciek do atmosfery substancji obecnych w instalacji.

Wydmuchiwane przedmioty, które dostały się na łopatki

wentylatora.

- Wyciek wody (w przypadku awarii).

Tworzenie się kondensacji i oblodzenie frontu urzą-

dzenia przy pracujących pompach ciepła.

- Zmiana mikroklimatu (w czasie pracy).

- Hałas (w czasie pracy). Poziom ciśnienia dźwięku posz-

czególnych jednostek podano w opisie technicznym.

- Wycieki oleju (w przypadku awarii).

- Wycieki czynnika (w przypadku awarii).

N.B. Ciekły czynnik jest substancją powodującą efekt

cieplarniany. Jego opary są cięższe od powietrza

i mogą spowodować uduszenie na skutek redukcji

ilości tlenu niezbędnego do oddychania. Szybkie

odparowanie cieczy może być przyczyną zamar-

znięcia układu.

Poniższe instrukcje, opisujące sposoby zapobiegania

wypadkom, z odniesieniem do właściwych obszarów

narażonych na wystąpienie pozostałych zagrożeń,

muszą być stosowane łącznie z wszystkimi ogólnymi

wskazówkami opisanymi w bieżącym rozdziale oraz z

przepisami bezpieczeństwa obowiązującymi w kraju,

gdzie montowane jest urządzenie.

C R A

3.5.2 Measures to take in case of leaking refrigerant

gas

- Product type:

R407C

- First aid measures:

General information:

Do not give anything to people who have fainted.

Inhalation:

take the person out into the open air. Use oxygen or

artiﬁcial respiration if necessary. Do not give adren-

aline or similar substances.

Contact with eyes:

carefully rinse with abundant water for at least 15

minutes and see a doctor.

Contact with the skin:

Wash with abundant water and remove all contami-

nated clothing immediately.

- Measures to take in case of accidental leaking:

Personal precautions:

evacuate all staff to safety areas. Make sure the

area is suitably ventilated. Use personal protection

equipment.

Environmental precautions:

to intercept the emission.

Cleaning methods:

to employ absorbent products.

3.5.3 Operations with the panels removed

Some of the following operations and/or controls require

the panels of the unit to be removed in order to access

the inside of the unit.

Before removing an outer panel, except for

the one protecting the electrical panel, the

unit must be disconnected from the mains

power supply.

Please note that some surfaces inside the unit may be

hot (piping, compressor, etc.), cold (compressor, suction

separator,

etc.),

sharp

(coil

ﬁns)

moving

(fans

and

drive

belts) even when the unit is not working.

These operations may only be carried out by

qualiﬁed staff wearing safety clothing.

3.5.2 Środki ostrożności w przypadku wycieku

czynnika chłodniczego

- Typ substancji:

R407C

- Pierwsza pomoc:

Informacje ogólne:

nie podawaj żadnych środków omdlałym.

Wdychanie:

wyprowadź osobę na zewnątrz na powietrze. W razie

konieczności podaj tlen lub zastosuj sztuczne oddy-

chanie. Nie podawaj adrenaliny ani podobnych sub-

stancji.

Kontakt z oczami:

ostrożnie przepłucz oczy obfitą ilością wody przez

co najmniej 15 minut i skontaktuj się z lekarzem.

Kontakt ze skórą:

przemyj obfitą ilością wody i natychmiast zdejmij

skażoną odzież.

- Postępowanie w przypadku wycieku:

Ochrona osobista:

ewakuuj wszystkich w bezpieczne miejsce. Upew-

nij się, że miejsce wycieku zostało odpowiednio wy-

wietrzone. Zastosuj środki ochrony osobistej.

Ochrona środowiska:

powstrzymanie wycieku.

Metoda czyszczenia:

zastosowanie produktów wchłaniających.

3.5.3 Prace przy zdjętych panelach

Niektóre z czynności wymagają demontażu paneli w celu

umożliwienia dostępu do wnętrza urządzenia.

Przed demontażem tylnego panelu, poza

elementem osłaniającym rozdzielnicę, należy

odłączyć urządzenie od źródła zasilania.

Należy zwrócić uwagę, że niektóre powierzchnie

wewnątrz urządzenia mogą być gorące (rurki,

sprężarka itp.), zimne (sprężarka, oddzielacz cie-

czy, itp.), ostre (lamele wymiennika) lub ruchome

(wentylatory, pasy napędowe) nawet w czasie gdy

urządzenie nie pracuje.

Czynności te mogą być wykonywane wy-

łączenie przez wykwalifikowany personel

wyposażony w odzież ochronną.

C R A

Operating checks may require the unit to work (totally

or partially) while a panel is open. In this case the panel

should be removed when the unit is not working.

These checks are particularly dangerous and

may only be carried out by highly qualiﬁed

staff.

Proceed as follows:

- Turn off mains power with the main power switch.

- Open the electrical panel and remove the relative fuses

to disconnect the components that do not need to be

working in order to carry out the relative check.

- Close the electrical panel.

- Remove the panel in question.

- Start the unit.

- Carry out the relative check with the greatest of care

and using personal protection equipment.

- After completing the check, stop the unit and put the

panel back in place.

- Turn off mains power and put back any fuses that were

previously removed.

- Close the electrical panel.

Kontrola funkcjonowania może wymagać (całkowitej lub

częściowej) pracy urządzenia z otwartym panelem.

W takim przypadku panel należy zdemontować przed

uruchomieniem urządzenia.

Kontrole są szczególnie niebezpieczne i po-

winny być wykonywane przez wysoko wy-

kwalifikowany personel.

Sposób postępowania:

- Odłącz zasilanie za pomocą głównego wyłącznika.

- Otwórz rozdzielnicę i wyjmij odpowiednie bezpieczniki

w celu odłączenia elementów, które nie muszą praco-

wać w czasie przeprowadzania kontroli.

- Zamknij rozdzielnicę.

- Zdemontuj wymagany panel.

- Uruchom jednostkę.

- Przeprowadź kontrolę z zachowaniem maksymalnej

ostrożności oraz stosując środki ochrony osobistej.

- Po zakończeniu kontroli, zatrzymaj jednostkę i zamon-

tuj panel na swoim miejscu.

- Odłącz główne zasilanie i zamontuj wcześniej wyjęte

bezpieczniki.

- Zamknij rozdzielnicę.

C R A

4. INSPECTION AND TRANSPORT

4.1 INSPECTION

Check the condition of the unit on receipt. As the unit was

carefully checked before leaving the factory, any claims

for damages should be addressed to the forwarder. Any

damage should therefore be indicated on the Delivery

Note before signing it.

Please inform the company or the Agent of the nature

of the damage to the unit immediately.

The Customer must always write a report describing any

damage caused to the unit.

4.2 STORAGE

The temperature in the area where the units are stored

must range between -20 and +50°C.

4.3 LIFTING AND TRANSPORT

When unloading and positioning the unit, take great care

not to make sudden and/or violent manoeuvres. Do not

lift the unit by its piping or any other components.

The unit should only be moved as shown in the plate

attached to it.

Attention!

Make sure the unit is securely anchored

before lifting it in order to prevent it from

accidentally overturning or falling.

4.4 UNPACKING

Only unpack the unit when it has reached the installation

site and no longer needs to be moved.

Remove the packing material with care, making sure

not to damage the unit.

Given that various kinds of packing materials are used

(wood, nylon, polystyrene, cardboard, etc.), they should

be separated and delivered to specialised disposal and

recycling companies for environmental reasons.

4. KONTROLA I TRANSPORT

4.1 KONTROLA

Po otrzymaniu urządzenia sprawdź jego stan. Ponieważ

urządzenie zostało dokładnie sprawdzone przed opuszcze-

niem fabryki, wszelkie żądania odszkodowania za ewen-

tualne uszkodzenia powinny być adresowane do firmy

przewozowej. Wszelkie uszkodzenia należy uwzględnić

na Potwierdzeniu Dostawy, przed jego podpisaniem.

Należy niezwłocznie powiadomić naszą firmę lub jej

przedstawiciela o stopniu uszkodzenia urządzenia.

Klient powinien sporządzić raport opisujący wszystkie

uszkodzenia urządzenia.

4.2 PRZECHOWYWANIE

Temperatura w miejscu przechowywania urządzeń musi

mieścić się w zakresie od -20 do +50°C.

4.3 PODNOSZENIE I TRANSPORT

Podczas rozładunku i umiejscawiania urządzenia, zacho-

waj ostrożność aby nie wykonywać nagłych i gwałtownych

ruchów. Nie unoś jednostki za jej orurowanie lub inne

elementy. Urządzenie może być przenoszone wyłącznie

na palecie, jak pokazano na poniższym rysunku.

UWAGA!

Przed rozpoczęciem unoszenia urządzenia

upewnij się, że zostało bezpiecznie zamoco-

wane, aby zapobiec przypadkowemu obróce-

niu i upadkowi urządzenia z wysokości.

4.4 ROZPAKOWANIE

Rozpakuj urządzenie dopiero w docelowym miejscu

montażu, kiedy dalsze przenoszenie urządzenia nie

będzie konieczne. Ostrożnie zdejmij materiały opakowa-

niowe, uważając aby nie uszkodzić jednostki. Ponieważ

zastosowano różnego typu materiały opakowaniowe

(drewno, nylon, polistyren, karton itp.), powinny one

zostać posegregowane, a następnie przekazane do

stosownej placówki gromadzącej dany typ odpadów,

w celu ochrony środowiska naturalnego.

C R A

5 INSTALLATION

5.1 CHOOSING THE INSTALLATION SITE

When choosing the installation site the following points

should be considered:

- The weight of the unit:

The supporting surface under the unit must

be perfectly horizontal and able to withstand

its operating weight.

A supporting surface with an appropriate area should

be built. This is particularly important if the unit is in-

stalled on unstable ground.

The supporting surface must:

• lie on suitable foundations and be about 10-15 cm

higher than the surrounding ground;

• be horizontal and able to withstand about 200% of

the weight of the unit in operation. A suitable sealed

layer of cork should be placed along the perimeter.

- Spaces:

Make sure that sufﬁcient free space, as in-

dicated on the scale drawing, is left around

the unit.

Less space will make it difﬁcult or impossible to carry

out maintenance operations and/or lead to faults in

the unit due to the reduction in the air ﬂow on the

condenser coil or its recirculation.

Please note that the heat pump units cause ice and

condensation to form and drain onto the ﬂoor in front

of the unit. This water must therefore be collected and

drained to prevent the ﬂoor from becoming slippery.

People may not enter the unit area unless

they are authorised operators and mainte-

nance personnel.

- Noise:

The unit generates noise while it’s working; do not

install it in reverberating rooms. The unit must be po-

sitioned with the coil side facing the direction where

noise is less critical.

- Prevailing winds:

Wind may alter operating conditions; to minimise its

effects the unit should be positioned with the long side

parallel to the direction of prevailing winds.

- Vibrations:

Although the units transmit a low level of vibrations

to the ground, a sheet of rigid rubber should always

be placed between the unit base and the supporting

surface.

If greater insulation is required, vibration moisting

supports should be used.

5 MONTAŻ

5.1 WYBÓR MIEJSCA MONTAŻU

Wybierając miejsce montażu należy wziąć pod uwagę

poniższe punkty.

-Masa urządzenia:

Urządzenie musi być posadowione na dokład-

nie wypoziomowanej powierzchni, będącej

w stanie utrzymać masę roboczą urządzenia.

Należy przygotować odpowiednie miejsce i pod-

stawę dla urządzenia. Jest to szczególnie ważne

w przypadku montażu na niestabilnym podłożu

Powierzchnia podporowa:

• musi być usadowiona na stabilnym fundamencie około

10-15 cm ponad otaczającym ją terenem.

• musi być wypoziomowana i w stanie utrzymać ciężar

równy około 200% masy roboczej urządzenia.

Wzdłuż całego obwodu należy zastosować odpo-

wiednią warstwę izolacyjną z drzewa korkowego.

-Wolna przestrzeń:

Zapewnij wystarczającą wolną przestrzeń

wokół urządzenia zgodnie ze schematem.

Mniejsza przestrzeń utrudni lub uniemożliwi wykonanie

czynności konserwacyjnych i/lub spowoduje niepra-

widłowe działanie urządzenia na skutek ograniczenia

przepływu lub recyrkulacji powietrza przez skraplacz.

Należy zauważyć, że jednostki typu pompa ciepła po-

wodują tworzenie się oblodzenia i kondensacji, która

może ściekać na podłogę przed jednostką. Wodę tą

należy odprowadzić aby uniknąć tworzenia się śliskich

powierzchni na podłodze.

Dostęp do miejsca montażu powinien być

ograniczony, umożliwiając przebywanie w

jego obszarze jedynie upoważnionym ope-

ratorom i konserwatorom.

-Hałas:

Urządzenie generuje dźwięk w czasie pracy; nie montuj

go w pomieszczeniach odbijających dźwięk.

Urządzenie powinno być skierowane skraplaczem w

stronę, gdzie generowany hałas nie będzie uciążliwy.

-Ochrona przed wiatrem:

Wiatr może pogarszać warunki pracy urządzenia; aby

zminimalizować efekt jego działania, urządzenie powinno

być skierowane dłuższą stroną równolegle do kierunku,

z którego przeważnie wieje wiatr.

-Wibracje:

Mimo że jednostki przenoszą niski poziom wibracji na

podłoże, zawsze należy zapewnić warstwę sztywnej

gumy między podstawą jednostki a powierzchnią, na

której została usadowiona.

Jeżeli niezbędne jest wzmocnienie izolacji, należy użyć

podstaw tłumiących wibracje.

C R A

5.2 WATER CONNECTIONS

5.2.1 General

Please carefully carry out the following instructions and

observe current law when installing the chilled water

circuit.

Attention!

The water pipes must be suitably supported

with brackets in order not to weigh on the

chiller.

- Connect the pipes to the chiller with ﬂexible joints in

order to prevent the transmission of vibrations and to

compensate thermal expansion.

- Install the following components on the pipes:

• shut-off valve (moisters) for shutting off the water

mains;

• temperature and pressure gauges for routine main-

tenance and inspection purposes;

• check points on the inlet and outlet pipes for meas-

uring temperatures if temperature indicators are not

ﬁtted;

• metal ﬁlter (inlet pipe) with a maximum mesh ap-

erture of 1 mm to protect the exchanger from waste

or impurities in the pipes;

• waterﬂow control valve

• relief valves, ﬁtted in the uppermost parts of the water

circuit, for expelling air;

• expansion tank of a suitable size for the

quantity of water contained in the system

and the expected temperature range, and

an automatic inlet valve for maintaining the

pressure of the system and compensating

the thermal expansion of the ﬂuid.

• drain valve or, where necessary, drain tank for

emptying the circuit for maintenance operations or

seasonal shut downs.

5.2 PRZYŁĄCZA WODNE

5.2.1 Ogólne wytyczne

Wykonując instalację wody lodowej, należy dokładnie

wykonać poniższe instrukcje, zgodnie z obowiązującymi

przepisami.

Uwaga!

Przewody instalacji wodnej muszą być od-

powiednio zamocowane na wspornikach aby

uniknąć przeciążenia agregatu.

- Podłącz przewody do agregatu za pomocą złączek

elastycznych aby zapobiec przenoszeniu wibracji i dla

zrównoważenia rozszerzalności cieplnej.

- Instalację należy wyposażyć w następujące elementy:

• zawór odcinający (zasuwa) główny dopływ wody;

• manometry temperatury i ciśnienia dla celów rutyno-

wych przeglądów;

• punkty kontrolne na wlocie i wylocie instalacji do po-

miaru temperatury, jeżeli nie zamontowano czujników.

•filtr metaliczny (na wlocie) z maksymalną wielkością

oczek siatki 1 mm, dla zabezpieczenia wymiennika

przed odpadami lub nieczystościami obecnymi w

instalacji.

• zawór kontrolny przepływu wody;

• zawory odpowietrzające, montowane w najwyższym

punkcie obiegu wodnego.

• naczynie wzbiorcze wielkości odpowiada-

jącej ilości wody obecnej w układzie i dla

przewidywanego zakresu temperatur oraz

automatyczny zawór wlotowy do podtrzy-

mywania ciśnienia w układzie i wyrówny-

wania rozszerzalności cieplnej cieczy.

•

zawór spustowy lub w razie konieczności

zbiornik ściekowy do opróżniania układu w celu

przeprowadzenia konserwacji lub na czas

sezonowych przerw w pracy.

C R A

5.2.2 Evaporator

It is vitally important that the water enters

the unit from the connection point marked

with the “WATER INLET” plate.

Threaded or ﬂanged male unions, depending on the

models, are used to make water connections (please

refer to the scale drawings which also show the position

of the unions).

It is vitally important to connect the water

circuit so that the ﬂow of water to the ex-

changer is always constant under all oper-

ating conditions.

A safety valve should be installed on the water

circuit. In case of serious system faults (e.g.

ﬁre) this will allow the system to be drained

in order to prevent the risk of explosions.

Always connect the drain to a pipe with a

diameter not less than that of the valve open-

ing and install the outlet in an area where the

jet cannot cause harm to people.

Attention!

While connecting the water circuit, never

work with naked ﬂames near to or inside

the unit.

5.2.2 Parownik

Istotne jest aby woda była doprowadzana

do urządzenia przez przyłącze oznaczone

tabliczką „WATER INLET” (wlot wody).

Złącza męskie gwintowane lub kołnierzowe, w zależ-

nościod modelu, stosowane są jako przyłącza wodne

(patrz schematy wskazujące rozmieszczenie złączy).

Ważne jest aby podłączenie obiegu wodnego

umożliwiało regularny przepływ wody do wy-

miennika niezależnie od warunków pracy.

Zawór bezpieczeństwa należy zamontować

na obiegu wodnym. W przypadku poważnej

awarii systemu (np. pożar) zawór ten umo-

żliwi odprowadzenie czynnika z systemu aby

uniknąć eksplozji. Zawsze podłączaj odpływ

do rurki o średnicy niemniejszej niż średnica

przyłącza zaworu oraz montuj wylot w miejscu,

gdzie strumień nie spowoduje obrażeń.

Uwaga!

Podczas podłączania obiegu wodnego nigdy

nie używaj otwartego ognia w pobliżu lub

wewnątrz urządzenia.

C R A

1 = Vibration-proof joints

2 = ball shut-off valve

3 = Check valve

4 = Circulation pump

5 = Mesh ﬁlter

6 = Automatic water ﬁlling valve

7 = Closed expansion tank

8 = Safety valve

9 = Water storage tank

10= Thermometers

11= Automatic air purge

12= Pressure gauge

E = Evaporator

5.3 ELECTRICAL CONNECTIONS

5.3.1 General

These operations may only be carried out

by specialised staff.

Before carrying out any operations on elec-

trical components, make sure the unit is dis-

connected from the mains power supply.

Make sure that the mains power supply corresponds to

the rated values of the unit shown on the plate (voltage,

number of phases, frequency).

Electrical connections must be made carefully following

the instructions shown on the wiring diagram attached

to the unit.

The earth connection is obligatory by law. The earth

cable must be connected to the earth bar located in the

electrical panel and marked with PE.

12 10

Hydraulic circuit connection diagram

Schemat podłączania obiegu wodnego

1 = Połączenia odporne na wibracje

2 = Kulowy zawór odcinający

3 = Zawór kontrolny

4 = Pompa obiegowa

5 = Filtr z siatką

6 = Automatyczny zawór do napełniania wody

7 = Zamknięte naczynie wzbiorcze

8 = Zawór bezpieczeństwa

9 = Zbiornik wody

10= Termometry

11= Automatyczny odpowietrznik

12= Manometr

E = Parownik

5.3 INSTALACJA ELEKTRYCZNA

5.3.1 Ogólne wytyczne

Czynności te mogą być wykonywane tylko

przez wykwalifikowany personel.

Przed przystąpieniem do czynności związanych

z podzespołami elektrycznymi upewnij się, że

urządzenie zostało odłączone od źródła zasilania.

Sprawdź czy źródło zasilania odpowiada wartościom

znamionowym urządzenia podanym na tabliczce zna-

mionowej (napięcie, ilość faz, częstotliwość).

Instalację elektryczną należy wykonać starannie, zgodnie

z instrukcjami zawartymi w broszurce dołączonej do

urządzenia.

Konieczność uziemienia urządzenia jest ustalona praw-

nie. Przewód uziemiający musi być podłączony do listwy

uziemiającej w rozdzielnicy, oznaczonej symbolem PE.

C R A

Auxiliary circuit power is supplied by the power line by

means of a transformer located in the electrical panel.

The cross-section of the cable and the line

protections must comply with the indications

shown on the wiring diagram and in the rela-

tive sheet attached to the unit.

Observe the phase sequence, otherwise the unit will

not work.

Input voltage must not exceed variations of over ±5%

and phase unbalance must always be less than 2%.

Unit operation must always take place within

the above values as otherwise the guarantee

will immediately become null and void.

5.3.2 Electrical connections to the circulation

pump

The circulation pump must always be connected to the

unit control system as shown on the wiring diagram.

The pump must be started up before starting

up the chiller while it must be stopped after

the chiller has stopped (minimum recom-

mended delay: 40 seconds).

5.3.3 External signals

If a remote ON-OFF command is required, connect the

external enable to the contacts shown on the wiring

diagram.

For the electrical connection to the remote On-off contact

and remote Chiller heat pump operation, do not install

drive cables inside the ducts used for power cables; if it

is not possible, a shielded cable must be used.

When making the connections described

in paragraphs 5.3.2 - 5.3.3, carefully follow

the indications shown in the wiring diagram.

The connecting cables must have a minimum

cross-section of 1,5 mm².

Dodatkowy obwód zasilania gwarantowany jest z linii

zasilania za pomocą transformatora znajdującego się

w rozdzielnicy.

Przekrój kabla oraz zabezpieczenia liniowe

muszą być zgodne z oznaczeniami umiesz-

czonymi na schemacie elektrycznym oraz od-

powiedniej karcie dołączonej do urządzenia.

Zwróć uwagę na prawidłową kolejność faz, w przeciwnym

razie urządzenie nie zadziała.

Wahania napięcia wejściowego nie mogą przekraczać

±5%, a niezrównoważenie faz musi być zawsze niższe

niż 2%.

Praca urządzenia musi zawsze odbywać się

przy zachowaniu powyższych wartości, w in-

nym przypadku nastąpi natychmiastowe zer-

wanie umowy gwarancyjnej.

Pompę obiegową należy zawsze podłączać do układu

sterowania, zgodnie ze schematem połączeń.

5.3.2 Połączenia elektryczne z pompą obiegową

Pompa musi być uruchamiana przed uru-

chomieniem agregatu i zatrzymywana po

zatrzymaniu pracy agregatu (minimalne

zalecane opóźnienie: 40 sekund).

5.3.3 Sygnały zewnętrzne

Jeżeli wymagane jest zastosowanie zdalnego włącznika/

wyłącznika, podłącz zewnętrzny sygnał do zacisków,

zgodnie ze schematem połączeń.

Dla połączeń elektrycznych zdalnego włącznika/wyłącz-

nika i zdalnego sterowania pracą pompy ciepła agregatu,

nie montuj przewodów prowadzących wewnątrz kanałów

przeznaczonych dla przewodów zasilających, jeżeli nie

jest to możliwe, należy zastosować przewód ekranowany.

Wykonując połączenie opisane w rozdziale

5.3.2 - 5.3.3, dokładnie zapoznaj się z ozna-

czeniami

na schemacie elektrycznym oraz z

zestawem

instrukcji. Minimalny przekrój

przewodów połączeniowych wynosi 1.5 mm².

C R A

6 START UP

6.1 PRELIMINARY CONTROLS

-Make sure that the electrical connections have been

made correctly and that all the terminals have been

well tightened.

-Use a tester to make sure that the voltage on terminals

L1, L2, L3, is equal to that shown on the rating plate

(permitted tolerance ±5%). If voltage is subject to fre-

quent variations, please contact our technical ofﬁce in

order to decide on suitable protection devices.

-Use a leak tester, if necessary to make sure there are

no leaks of refrigerant liquid.

-Check that the heating elements of the sump (if ﬁtted)

are correctly powered.

The heating elements must be turned on at

least 12 hours before start up; this takes

place automatically when the main power

switch is closed (position I).

To check if the heating elements work correctly, make

sure that the lower part of the compressor is 10÷15°C

higher than room temperature.

- Check the water circuit is correctly connected (the in-

dications on the unit rating plate must be observed).

- Make sure that the water circuit has been cleaned

beforehand: the water circuit should be washed, by-

passing the unit, and then the system ﬁlter checked

for dirt.

- The units are despatched with the relief valves and

drains open. Special plates show where they are lo-

cated. They must be closed during installation before

the water circuit is ﬁlled.

- Make sure the water circuit has been well vented to

eliminate any air residues; this operation is carried

out by gradually loading and opening the relief valves

ﬁtted to the uppermost part of the unit by the installer

(please consult section 5.2 for further information).

6 ROZRUCH

6.1 WSTĘPNE SPRAWDZENIE

-Upewnij się, czy instalacja elektryczna została prawidło-

wo wykonana i czy wszystkie zaciski zostały solidnie

dociśnięte.

Użyj miernika aby upewnić się, że napięcie na zaciskach

L1, L2, L3 jest zgodne z danymi na tabliczce znamio-

nowej (dopuszczalna tolerancja ±5%). Jeżeli napięcie

poddawane jest częstym wahaniom, skonsultuj się z

doradcą technicznym w celu dobrania odpowiednich

zabezpieczeń.

W razie konieczności zastosuj wykrywacz wycieków aby

upewnić się, że w systemie nie ma wycieków czynnika.

-Sprawdź czy elementy grzewcze karteru (jeżeli je za-

stosowano) są prawidłowo zasilane.

Grzałka karteru powinna być załączona przy-

najmniej 12 godzin przez uruchomieniem

urządzenia; następuje to automatycznie po

załączeniu głównego wyłącznika (wyłącznik

w pozycji I).

Aby sprawdzić poprawność funkcjonowania elementów

grzewczych upewnij się, że temperatura w dolnej części

sprężarki jest o 10-15°C wyższa od temperatury w po-

mieszczeniu.

- Sprawdź poprawność podłączenia obiegu wodnego

(zgodnie z oznaczeniem na tabliczce znamionowej).

- Upewnij się, że obieg wodny został uprzednio oczysz-

czony: obieg wodny powinien zostać umyty, z pomi-

nięciem urządzenia, a następnie należy sprawdzić stan

zabrudzenia filtra.

- Urządzenia dostarczane są z otwartymi zaworami od-

powietrzającymi i otworami spustowymi. Specjalne ta-

bliczki informują o ich rozmieszczeniu. Muszą zostać

zamknięte na czas montażu przed napełnieniem obiegu

wodnego.

- Upewnij się, że obieg wodny został wystarczająco od-

powietrzony; czynność tą wykonuje się przez stopniowe

zamykanie i otwieranie zaworów odpowietrzających,

znajdujących się w najwyższym punkcie urządzenia

(więcej informacji znajduje się w punkcie 5.2).

C R A

- Sprawdź siłę nawiewu powietrza regulując koło paso-

we o zmiennej średnicy (jeżeli jest dostępne), zgodnie

ze spadkami ciśnienia.

- In case water with glycol is used, the anti-freezing set

point can be moved, the value must be equal to the value

of the freezing temperature of the ﬂuid plus 6K.»

- Before starting the pump, make sure that the moving

parts turn freely. To do so, remove the fan cover (3)

from the rear motor cover (1), insert a screwdriver into

the notch on the ventilation side of the motor shaft and

rotate it. If it blocks, rotate the screwdriver by gently

hitting it with a hammer (ﬁg. A). Then put the fan cover

back.

- Power the unit and check, for the three-phase version,

the motor rotates clockwise, looking at it from the fan

side (ﬁg. B). If this is not the case, invert any two phase

wires.

- Check air ﬂow adjusting the variable pulley (if any)

according to the pressure drops.

Attention!

Before starting up the unit, make sure that

all the external panels are in place and ﬁxed

with screws.

- W przypadku zastosowania wody z glikolem, punkt

- Przed uruchomieniem pompy, upewnij się że elementy

ruchome obracają się swobodnie. W tym celu zdejmij

osłonę wentylatora (3) z tylnej osłony silnika (1), wsuń

śrubokręt w nacięcie po stronie nawiewnej wału silnika

i obróć go. Jeżeli blokuje się, obróć śrubokręt delikatnie

uderzając w niego młotkiem (Rys. A). Na koniec po-

nownie załóż osłonę wentylatora.

- Podłącz zasilanie i sprawdź, dla wersji trzyfazowej, czy

wentylator obraca się zgodnie z ruchem wskazówek

zegara, patrząc od strony wentylatora (Rys. B). Jeżeli

obraca się w odwrotną stronę, zamień dwa przewody

dowolnych faz.

zamarzania może ulec zmianie, wartość ta musi być

równa temperaturze zamarzania cieczy plus 6K.

Uwaga!

Przed uruchomieniem urządzenia upewnij

się, że wszystkie panele zewnętrzne są za-

mocowane na miejscu śrubami.

Strona się ładuje...

Clint CRA 18÷131 Instrukcja obsługi

Marka: Clint

Model: CRA 18÷131

Kategoria: Pompy ciepła

Typ: Instrukcja obsługi

Pobierz PDF

raport

w innych językach

English: Clint CRA 18÷131 User manual

Clint CRA 18÷131 Instrukcja obsługi

Clint CRA 18÷131 Instrukcja obsługi

w innych językach

Powiązane artykuły

Inne dokumenty