Sulzer Flow booster XSB 900-2750 Installation and Operating Instructions

Marka: Sulzer

Model: Flow booster XSB 900-2750

Typ: Installation and Operating Instructions

www.sulzer.com

Mieszadła zatapialne wolnoobrotowe Flow Booster

typu ABS XSB 9 00 - 2750

6006469-01 (06.2023)

Instrukcja montażu i obsługi

26006469-01

Zastrzega się prawo do zmian technicznych w ramach dalszego rozwoju systemu!

Instrukcja montażu i obsługi (Przetłumaczenie Oryginalnej instrukcji)

do przyspieszacza przepływu ABS

XSB 900 M

XSB 931 M

XSB 932 M

XSB 933 M

XSB 934 M

XSB 2500 M

XSB 1621 M XSB 1821 M XSB 2021 M XSB 2221 M XSB 2521 M

XSB 1622 M XSB 1822 M XSB 2022 M XSB 2222 M XSB 2522 M

XSB 1623 M XSB 1823 M XSB 2023 M XSB 2223 M XSB 2523 M

XSB 1624 M XSB 1824 M XSB 2024 M XSB 2224 M XSB 2524 M

XSB 1625 M XSB 1825 M XSB 2025 M XSB 2525 M

XSB 2750 LX

XSB 1431 LX XSB 2231 LX XSB 2531 LX XSB 2731 LX

XSB 2232 LX XSB 2532 LX XSB 2732 LX

XSB 2233 LX XSB 2533 LX XSB 2733 LX

6006469-01

Spis treści

1 Informacje ogólne ................................................................................................................................. 4

1.1 Wprowadzenie ........................................................................................................................................ 4

1.2 Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem ............................................................................................... 4

1.3 Granice zastosowania przyspieszacza przepływu ABS .......................................................................... 4

1.4 Zakres zastosowania przyspieszaczy przepływu ABS ............................................................................ 5

1.5 Klucz do oznaczania typu przyspieszacza przepływu ............................................................................. 5

1.6 Dane techniczne ..................................................................................................................................... 6

1.6.1 Dane techniczne 50 Hz ........................................................................................................................... 6

1.6.2 Dane techniczne 60 Hz ........................................................................................................................... 7

1.7 Wymiary konstrukcyjne ........................................................................................................................... 8

1.8 Tabliczka znamionowa ............................................................................................................................ 9

2 Bezpieczeństwo .................................................................................................................................. 10

3 Podnoszenie, transport i składowanie .............................................................................................. 10

3.1 Podnoszenie ......................................................................................................................................... 10

3.2 Transport ............................................................................................................................................... 11

3.3 Zabezpieczenia transportowe ............................................................................................................... 11

3.3.1 Izolacja przeciwwilgociowa przewodu zasilającego silnik ..................................................................... 11

3.4 Składowanie agregatów ........................................................................................................................ 11

4 Opis urządzenia ................................................................................................................................... 12

4.1 Opis silnika/systemu kontroli silnika ...................................................................................................... 12

4.2 Konstrukcja .......................................................................................................................................... 12

4.3 Eksploatacja z przetwornicami częstotliwości ....................................................................................... 13

5 Instalacja .............................................................................................................................................. 14

5.1 Warianty instalacji ................................................................................................................................. 14

5.1.1 Montaż podstawy .................................................................................................................................. 14

5.2 Momenty dokręcające ........................................................................................................................... 14

5.2.1 Ułożenie podkładek zabezpieczających Nord-Lock .............................................................................. 14

5.3 Montaż kabłąku ochronnego ................................................................................................................. 15

5.4 Kontrola systemu mocowania ............................................................................................................... 15

5.5 Montaż śmigła ....................................................................................................................................... 18

5.5.1 Montaż śmigła XSB 900 M; XSB 2500 M .............................................................................................. 18

5.5.2 Montaż śmigła XSB 2750 ...................................................................................................................... 19

5.6 Montaż odciągu przewodu .................................................................................................................... 19

5.7 Przyłącze elektryczne ........................................................................................................................... 21

5.7.1 Schematy ideowe standardowego podłączenia silnika, zakres napięcia zasilającego 400V,

50Hz/480V, 60Hz .................................................................................................................................. 21

5.7.2 Przyporządkowanie żył ......................................................................................................................... 22

5.7.3 Rozrusznik łagodny (opcja) ................................................................................................................... 22

5.8 Kontrola kierunku obrotu ....................................................................................................................... 23

5.8.1 Zmiana kierunku obrotu ........................................................................................................................ 24

5.9 Podłączenie systemu kontroli szczelności do rozdzielnicy ................................................................... 25

6 Uruchomienie ...................................................................................................................................... 25

7 Konserwacja ........................................................................................................................................ 27

46006469-01

1 Informacje ogólne

1.1 Wprowadzenie

Niniejsza instrukcja montażu i obsługi oraz oddzielna instrukcja Instrukcje bezpieczeństwa produktów

Sulzer typu ABS zawierają podstawowe informacje i wskazówki bezpieczeństwa, których należy przestrzegać

przy transporcie, ustawianiu, montażu i uruchomianiu urządzenia. Z tego względu z ww. dokumentami powinni

zapoznać się przede wszystkim montażyści, jak i pracownicy odpowiedzialni za obsługę urządzenia.Ponadto

dokumenty te muszą być stale dostępne w miejscu pracy agregatu/urządzenia.

Wskazówki bezpieczeństwa, których nieprzestrzeganie może spowodować zagrożenia dla osób, są

oznaczone głównym symbolem zagrożenia.

Taki symbol występuje przy ostrzeżeniach przed napięciem elektrycznym.

Taki symbol występuje przy ostrzeżeniach przed zagrożeniem wybuchem.

UWAGA Taka informacja poprzedza wskazówki bezpieczeństwa, których nieprzestrzeganie

może spowodować zagrożenia dla agregatu i jego działania.

WSKAZÓWKA Taka uwaga stosowana jest przy ważnych informacjach.

Informacje dot. ilustracji są podawane w formie dwucyfrowej np. (3/2), gdzie pierwsza cyfra oznacza numer

ilustracji, zaś druga numer pozycji na tej ilustracji.

1.2 Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem

Agregaty Sulzer skonstruowano zgodnie z aktualnym stanem techniki i ogólnie przyjętymi zasadami bezpie-

czeństwa. Jednakże przy niewłaściwym stosowaniu mogą powstać zagrożenia dla zdrowia i życia użytkownika

lub osób trzecich wzgl. uszkodzenia maszyny i inne straty materialne.

Agregaty Sulzer mogą być używane jedynie w nienagannym stanie technicznym, jak również zgodnie z prze-

znaczeniem, z poszanowaniem zasad bezpieczeństwa oraz świadomością zagrożeń określonych w Instrukcji

montażu i obsługi! Inne (nietypowe) albo wykraczające poza podane zastosowanie uważa się za zastosowa-

nie niezgodne z przeznaczeniem.

Za wynikające z tego powodu szkody producent/dostawca nie ponosi odpowiedzialności. Ryzyko ponosi

wyłącznie użytkownik. W razie wątpliwości należy przed użyciem uzyskać zgodę rmy Sulzer na planowany

rodzaj eksploatacji.

W razie awarii agregaty Sulzer należy natychmiast wyłączyć i zabezpieczyć. Awarię należy niezwłocznie usu-

nąć. W razie potrzeby należy powiadomić serwis Sulzer.

1.3 Granice zastosowania przyspieszacza przepływu ABS

Przyspieszacze przepływu dostępne są zarówno w wersji standardowej jak i w wersji przeciwwybuchowej

(ATEX II 2G Ex h db IIB T4 Gb) przy 50 Hz według norm (DIN EN 809:1998 + A1:2009 + AC:2010, EN ISO

80079-36, EN ISO 80079-37, EN 60079-0:2012 + A11:2018, EN 60079-1:2014, EN ISO 12100 : 2010).

Granice zastosowania: Zakres temperatur otoczenia wynosi od 0 °C do + 40 °C / 32 °F do 104 °F

Głębokość zanurzania maks. 20 m/65 stóp

WSKAZÓWKA Wycieki środków smarnych mogą doprowadzić do zanieczyszczenia tłoczonego

środka.

UWAGA W przypadku przewodów o długości poniżej 20 m/65 stóp odpowiednio zmniejsza

się maks. dopuszczalna głębokość zanurzania! W szczególnych wypadkach dopusz-

cza się głębokość zanurzania powyżej 20 m/65 stóp. Nie wolno jednak przekraczać

maksymalnej liczby rozruchów określonej w karcie danych silnika. Wymaga to jednak

pisemnego zezwolenia producenta - rmy Sulzer.

Tłoczenie cieczy palnych i wybuchowych przy pomocy agregatów jest zabronione!

W miejscach zagrożonych wybuchem można stosować wyłącznie agregaty w wersji przeciwwybuchowej!

6006469-01

Dotyczy eksploatacji agregatów w wersji przeciwwybuchowej:

W strefach zagrożonych wybuchem należy upewnić się, że przy włączaniu oraz w każdym trybie pracy agrega-

tów przeciwwybuchowych agregat jest zatopiony lub zanurzony. Inne rodzaje pracy, jak np. częściowe zasysa-

nie powietrza czy praca na sucho są niedozwolone.

Kontrola temperatury przyspieszaczy przepływu w wersji przeciwwybuchowej musi odbywać się przy pomocy

wyłączników bimetalowych lub termistora zgodnie z

DIN 44 082

oraz urządzenia wyzwalającego sprawdzonego

według 2014/34/EU.

WSKAZÓWKA Stosowane są metody ochrony Ex typu „c” (bezpieczeństwo konstrukcyjne) i

typu „k” (zanurzenie w cieczy) zgodne z EN ISO 80079-36, EN ISO 80079-37.

UWAGA Przyspieszacze przepływu z dopuszczeniem ATEX II 2G Ex h db IIB T4 Gb nie

posiadają opcjonalnego systemu kontroli szczelności czujnik szczelności (DI) w ko-

morze olejowej przekładni.

Przy eksploatacji przyspieszaczy przepływu w wersji przeciwwybuchowej obowiązują następujące zasady:

Należy się upewnić, że silnik przyspieszacza przepływu w wersji przeciwwybuchowej w trakcie rozruchu i eks-

ploatacji jest zawsze całkowicie zanurzony!

Przy eksploatacji przyspieszaczy przepływu w wersji przeciwwybuchowej z przetwornicami częstotli-

wości obowiązują następujące zasady:

Silniki muszą być chronione przez system bezpośredniej kontroli temperatury. Musi się on składać z czujników

temperatury wbudowanych do uzwojenia (termistor DIN 44 082) oraz urządzenia wyzwalającego spełniającego

wymogi Dyrektywy 2014/34/EU.

Urządzenia w wersji przeciwwybuchowej mogą być eksploatowane bez wyjątku tylko poniżej i do maksymalnej

częstotliwości sieci 50 Hz, podanej na tabliczce znamionowej.

UWAGA Naprawy agregatów w wersji przeciwwybuchowej mogą być wykonywane wyłącznie

w/przez upoważ nionych do tego warsztatach/osoby z zastosowaniem oryginalnych

części zamiennych producenta. W przeciwnym wypadku przestaje obowiązywać

certykat Ex. Wszystkie podzespoły i wymiary wersji przeciwwybuchowej można

znaleźć w modułowym podręczniku warsztatowym oraz na liście części zamiennych.

UWAGA Po ingerencjach lub naprawach wykonanych przez nieupoważnione warsztaty / osoby

wygasa poświadczenie zabezpieczenia przeciwwybuchowego. W takiej sytuacji nie

wolno później używać agregatu w obszarach zagrożonych wybuchem! Należy usunąć

tabliczkę znamionową Ex (patrz rysunek 4b, 4c).

1.4 Zakres zastosowania przyspieszaczy przepływu ABS

Przyspieszacze przepływu ABS serii XSB 900 - 2750 są przeznaczone do homogenizacji, mieszania i cyrkula-

cji w komunalnych w oczyszczalniach ścieków oraz w przemyśle.

1.5 Klucz do oznaczania typu przyspieszacza przepływu

Instalacja hydrauliczna Silnik

XSB 2 7 3 L PA75/ 4

Liczba biegunów silnika

Moc znamionowa silnika (P2 [kW] x 10)

PA = IE3 Asynchron Motor

L = Prop.shaft 65mm

M = Prop.shaft 50mm

Numer identykacyjny

Typ śmigła (2=2-łopatkowe śmigło napędowe;

3=3-łopatkowe śmigło napędowe)

Średnica śmigła [dm]

Seria

0750-0003

Rys. 1 Klucz do oznaczania typu przyspieszacza przepływu serii XSB

66006469-01

1.6 Dane techniczne

Maks. poziom ciśnienia akustycznego agregatów serii XSB wynosi ≤ 70 dB(A). W zależności od rodzaju insta-

lacji poziom ciśnienia akustycznego może przekroczyć wartość maksymalną 70 dB(A) lub zmierzoną wartość

ciśnienia akustycznego.

UWAGA Maksymalna temperatura medium w trybie pracy ciągłej wynosi 40 °C/104 °F przy

zanurzonym agregacie.

1.6.1 Dane techniczne 50 Hz

Śmigło Silnik 50 Hz Ciężar

Typ przyspiesza-

cza przepływu

Średnica śmigła

Prędkość obro-

towa

Znamionowy po-

bór mocy P1

Znamionowa moc

użyteczna PP

Rodzaj rozruchu:

bezpośredni

(D.O.L)

Rodzaj rozruchu:

układ gwiazda/

trójkąt

Prąd znamionowy

przy 400 V

Prąd rozruchowy

przy 400 V

Typ przewodu

Ciężar całkowity

[mm] [1/min] [kW] [kW] [A] [A] [kg]

XSB 931 M 900 86 0,7 0,6 l2,4 - 1 226

XSB 932 M 900 108 1,4 1,2 l3,8 - 1 238

XSB 933 M 900 121 2,2 1,9 l4,6 - 1 243

XSB 934 M 900 134 2,8 2,4 l7,6 - 2 226

XSB 1431 LX 1400 86 5,8 5,0 l12,5 - 3 278

XSB 1621 M 1600 47 0,9 0,7 l2,4 - 1 300

XSB 1622 M 1600 54 1,5 1,3 l3,8 - 1 305

XSB 1623 M 1600 61 2,3 2,0 l4,6 - 1 310

XSB 1624 M 1600 68 3,3 2,8 l7,6 - 2 305

XSB 1625 M 1600 87 5,3 4,6 12,5 3300

XSB 1821 M 1800 42 1,0 0,8 l2,4 - 1 305

XSB 1822 M 1800 47 1,4 1,2 l3,8 - 1 300

XSB 1823 M 1800 53 1,7 1,5 l3,8 - 1 300

XSB 1824 M 1800 61 3,1 2,7 l7,6 - 2 305

XSB 1825 M 1800 64 3,8 3,3 l8,4 - 2 305

XSB 2021 M 2000 39 1,3 1,1 l3,8 - 1 305

XSB 2022 M 2000 47 1,9 1,6 l4,6 - 1 310

XSB 2023 M 2000 53 2,4 2,1 l4,6 - 1 310

XSB 2024 M 2000 60 3,6 3,1 l7,6 - 2 305

XSB 2025 M 2000 64 4,2 3,6 l8,4 - 2 305

XSB 2221 M 2200 39 1,3 1,1 l3,8 - 1 305

XSB 2222 M 2200 47 1,9 1,6 l4,6 - 1 310

XSB 2223 M 2200 53 2,8 2,4 l4,6 - 1 310

XSB 2224 M 2200 61 4,5 3,9 l11,4 - 2 300

XSB 2231 LX 2200 53 5,3 4,6 l12,5 - 3 329

XSB 2232 LX 2200 57 6,3 5,5 l14,9 - 3 344

XSB 2233 LX 2200 60 7,4 6,5 l14,9 - 3 344

XSB 2521 M 2500 39 1,6 1,4 l3,8 1305

XSB 2522 M 2500 43 2,0 1,7 l4,6 1310

XSB 2523 M 2500 47 2,5 2,2 l4,6 1310

XSB 2524 M 2500 53 3,5 3,0 l7,6 2305

6006469-01

Śmigło Silnik 50 Hz Ciężar

Typ przyspiesza-

cza przepływu

Średnica śmigła

Prędkość obro-

towa

Znamionowy po-

bór mocy P1

Znamionowa moc

użyteczna PP

Rodzaj rozruchu:

bezpośredni

(D.O.L)

Rodzaj rozruchu:

układ gwiazda/

trójkąt

Prąd znamionowy

przy 400 V

Prąd rozruchowy

przy 400 V

Typ przewodu

Ciężar całkowity

[mm] [1/min] [kW] [kW] [A] [A] [kg]

XSB 2525 M 2500 57 4,3 3,7 l11,4 2300

XSB 2531 LX 2500 49 5,3 4,6 l12,5 - 3 329

XSB 2532 LX 2500 53 6,4 5,6 l14,9 - 3 344

XSB 2533 LX 2500 57 7,7 6,7 l14,9 - 3 344

XSB 2731 LX 2750 49 5,5 4,8 l12,6 - 3 315

XSB 2732 LX 2750 53 6,7 5,8 l14,9 - 3 345

XSB 2733 LX 2750 57 8,0 7,0 l14,9 - 3 345

Typ przewodu: 1 = 8G x 1,5. 2 = 10G x 1,5. 3 = 10G x 2,5. W standardowym zakresie dostawy znajduje się przewód o

długości 10 m z wolnym końcem.

1.6.2 Dane techniczne 60 Hz

Śmigło Silnik 60 Hz Ciężar

Typ przyspieszacza prze-

pływu

Średnica śmigła

Prędkość obrotowa

Znamionowy pobór mocy

Znamionowa moc użytecz-

na PP

Rodzaj rozruchu: bezpo-

średni (D.O.L)

Rodzaj rozruchu: układ

gwiazda/trójkąt

Prąd znamionowy przy

480 V

Prąd rozruchowy przy

480 V

Typ przewodu

Ciężar całkowity

[mm] [1/min] [kW] [kW] [A] [A] [kg]

XSB 931 M 900 82 0,5 l2,0 - 1 226

XSB 932 M 900 104 1,1 l3,2 - 1 238

XSB 933 M 900 130 2,2 l3,9 - 1 243

XSB 934 M 900 146 2,8 l6,7 - 2 226

XSB 1431 LX 1400 82 4,3 11,1 2278

XSB 2231 LX 2200 51 5,0 4,3 l11,1 - 2 329

XSB 2232 LX 2200 56 5,9 5,1 l11,1 - 2 329

XSB 2233 LX 2200 59 7,4 6,5 l12,8 - 2 349

XSB 2531 LX 2500 46 4,7 4,0 l12,5 - 2 329

XSB 2532 LX 2500 51 6,0 5,2 l12,5 - 2 329

XSB 2533 LX 2500 56 7, 2 6,3 l14,9 - 2 349

XSB 2731 LX 2750 46 4,9 4,2 l12,5 - 2 315

XSB 2732 LX 2750 51 6,3 5,5 l14,9 - 2 320

XSB 2733 LX 2750 56 7,4 6,5 l14,9 - 2 320

Typ przewodu: 1 = F10G x 1,5. 2 = F10G2,5. W standardowym zakresie dostawy znajduje się przewód o długości 10 m z

wolnym końcem.

86006469-01

1.7 Wymiary konstrukcyjne

G L

Version "A" Version "B"

0750-0004

Wymiary dla podstawy betonowej

400/780/1200 mm

Ø A B C D E FGH

XSB

900M

900 400 234 500 1486 765 508 667

900 780 611 500 1624 996 700 667

XSB

2500M

1600 780 264 900 1480 996 700 667

1800 780 164 1000 1480 996 700 667

2000 780 64 1100 1480 996 700 667

XSB

2750LX

1400 1200 757 750 1719 116 4 769 686

2200 1200 357 1200 1719 116 4 769 686

2500 1200 207 1350 1719 1164 769 686

2750 1200 82 1500 1719 116 4 769 686

Wymiary dla podstawy betonowej

1030/2050 mm

Ø A B C D E FGH

XSB

900M

900 1030 864 500 1624 996 700 667

900 2050 1884 500 1773 1080 855 667

XSB

2500M

1600 1030 514 900 1480 996 700 667

1800 1030 414 1000 1480 996 700 667

2000 1030 314 110 0 1480 996 700 667

2200 1030 214 1200 1480 996 700 667

2500 1030 64 1350 1480 996 700 667

1600 2050 1534 900 1640 1080 855 667

1800 2050 1434 1000 1640 1080 855 667

2000 2050 1334 110 0 1640 1080 855 667

2200 2050 1234 1200 1640 1080 855 667

2500 2050 1084 1350 1640 1080 855 667

Rys. 2 Podstawa betonowa

6006469-01

667

C A D

Version "B"Version "A"

B L

Wymiary dla podstawy stalowej 380/780 mm

Ø A B C D E FG

XSB

900M

900 380 210 500 1471 750 400

900 780 610 500 1551 952 975

XSB

2500M

1600 780 260 900 1407 952 975

1800 780 160 1000 1407 952 975

2000 780 60 1100 1407 952 975

Rys. 3 Podstawa stalowa

1.8 Tabliczka znamionowa

Zaleca się spisać dane dostarczonego agregatu z oryginalnej tabliczki znamionowej (rys. 4a), tak aby mieć w

każdej chwili dostęp do tych danych.

Motor E. Cl

IP68

Weight

Hmax.

Hmin.

Nema Code

max. °C

max.

PN SN

Type

910

11 12 13 14

15 16 17

18 19 20 21

23 24

2526

Sulzer Pump Solutions Ireland Ltd.

Clonard Road, Wexford.

Ireland.

0751-0008

Rys. 4a Tabliczka znamionowa

10 6006469-01

Legenda (Rys. 4a)

1 Adres 15 Maks. temperatura otoczenia [jednostka elastyczna]

2 Oznaczenie typu 16 Litera kodu Nema (tylko dla 60 Hz, np. H)

3 Nr art. 17 Min. wysokość tłoczenia [jednostka elastyczna]

4 Numer seryjny 18 Średnica nominalna [jednostka elastyczna]

5 Numer zlecenia 19 Wydajność pompy [jednostka elastyczna]

6 Rok budowy (miesiąc/rok] 20 Wysokość tłoczenia [jednostka elastyczna]

7 Napięcie znamionowe 21 Maks. wysokość tłoczenia [jednostka elastyczna]

8 Maks. głębokość zanurzania [jednostka elastyczna] 22 Ciężar (bez elem. dodatkowych) [jednostka elastyczna]

9 Prąd znamionowy 23 Współczynnik sprawności silnika

10 Częstotliwość 24 Kierunek obrotu wału silnika

11 Moc (pobierana) [jednostka elastyczna] 25 Tryb pracy

12 Moc (oddawana) [jednostka elastyczna] 26 Poziom hałasu

13 Prędkość obrotowa [jednostka elastyczna] 27 Przyłącze fazy

14 Średnica wirnika/śmigła [jednostka elastyczna] 28 Ochrony

II 2G Ex h db IIB T4 Gb

SN:

Rys. 4b Tabliczki znamionowe ATEX Rys. 4c Tabliczki znamionowe CSA / FM

WSKAZÓWKA Przy zapytaniach należy obowiązkowo podać typ agregatu, numer katalogowy, jak

również numer agregatu!

WSKAZÓWKA Możliwe są dodatkowe tabliczki znamionowe specyczne dla danego kraju.

2 Bezpieczeństwo

Ogólne i szczegółowe wskazówki bezpieczeństwa i zdrowotne zostały dokładnie opisane w oddzielnej broszu-

rze Instrukcje bezpieczeństwa produktów Sulzer typu ABS.

W razie niejasności lub problemów istotnych dla zachowania bezpieczeństwa zawsze należy kontaktować się z

producentem - rmą Sulzer.

3 Podnoszenie, transport i składowanie

3.1 Podnoszenie

UWAGA Należy przestrzegać całkowitej masy urządzeń Sulzer i dołączonych elementów! (na

tabliczce znamionowej podana jest masa urządzenia bazowego).

Dołączona kopia tabliczki znamionowej musi być zawsze umieszczona i widoczna w pobliżu miejsca instalacji

pompy (np. na skrzynce zaciskowej / na panelu sterowania, gdzie podłączone są przewody pompy).

WSKAZÓWKA Należy stosować urządzenia podnoszące, jeśli łączna masa urządzenia i osprzętu prze-

kracza normy lokalnych przepisów BHP dotyczących ręcznego podnoszenia ładunków.

Należy przestrzegać całkowitej masy urządzenia i osprzętu podczas określania bezpiecznego obciążenia robo-

czego urządzeń podnoszących. Urządzenia podnoszące, np. dźwigi i łańcuchy, muszą mieć odpowiedni udźwig.

Podnośnik musi mieć odpowiednie parametry dla całkowitej masy urządzeń Sulzer (w tym z łańcuchami do

podnoszenia lub stalowymi linami oraz całym osprzętem, który jest do nich przymocowany). Użytkownik końcowy

ponosi wyłączną odpowiedzialność za to, aby urządzenia podnoszące były certykowane, w dobrym stanie oraz

regularnie i okresowo kontrolowane przez kompetentną osobę w zgodnie z lokalnymi przepisami. Zużytych lub

uszkodzonych urządzeń podnoszących nie wolno używać i należy je właściwie utylizować. Urządzenia podnoszą-

ce muszą również być zgodne z lokalnymi przepisami i regulacjami dotyczącymi bezpieczeństwa.

WSKAZÓWKA Wytyczne dotyczące bezpiecznego użytkowania łańcuchów, lin oraz łączników dostar-

czanych przez rmę Sulzer można znaleźć w instrukcji obsługi sprzętu podnoszącego

dostarczanej z produktami i należy ich przestrzegać w całości.

6006469-01

3.2 Transport

Nie wolno podnosić agregatów za przewód przyłączeniowy silnika.

Agregaty wyposażone są w uchwyt, do którego można zamocować łańcuch za pomocą ogniwa złącznego na

czas transportu lub montażu / demontażu.

Pamiętać o ciężarze całkowitym agregatów! (Zob. rys. 4). Urządzenia podnoszące, jak np. dźwigi i

łańcuchy muszą charakteryzować się odpowiednią nośnością. Należy przestrzegać przepisów BHP

oraz ogólnie przyjętych zasad techniki!

Zabezpieczyć agregat przed możliwością niekontrolowanego przesunięcia!

Ustawić agregat na czas transportu na odpowiednio wytrzymałej, wypoziomowanej powierzchni i

zabezpieczyć przed możliwością przechyłu.

Nie wolno przebywać ani pracować w zasięgu wiszących ciężarów!

Wysokość haka musi uwzględniać całkowitą wysokość agregatów, jak również długość łańcucha

pomocniczego!

3.3 Zabezpieczenia transportowe

3.3.1 Izolacja przeciwwilgociowa przewodu zasilającego silnik

Przewody zasilające silnik są na końcach fabrycznie zaopatrzone w osłony w postaci rurek termokurczliwych w

celu zabezpieczenia przed wilgocią postępującą w kierunku wzdłużnym.

UWAGA Osłonki należy zdjąć dopiero bezpośrednio przed przyłączeniem agregatu do sieci.

Szczególnie podczas instalacji lub składowania agregatów w miejscach, które przed ustawieniem i przyłącze-

niem przewodów silnikowych mogłyby zostać zalane, należy zwrócić uwagę na to, aby końcówki przewodów

wzgl. osłony przewodów zasilających silnik nie mogły zostać zalane.

UWAGA Osłonki te stanowią jedynie ochronę przeciwbryzgową i nie są wodoszczelne! Należy

zatem unikać zanurzenia końcówek przewodów zasilających silnik, ponieważ wilgoć

może dostać się do komory przyłączeniowej silnika.

WSKAZÓWKA W takim przypadku należy trzymać końcówki przewodów zasilających silnik w miej-

scu zabezpieczonym przed zalaniem.

UWAGA Nie uszkodzić przy tym izolacji przewodów i żył!

3.4 Składowanie agregatów

UWAGA Produkty Sulzer należy chronić przed wpływem warunków atmosferycznych, jak

promieniowanie UV w wyniku bezpośredniego nasłonecznienia, ozon, wysoka wilgot-

ność powietrza, różnorodne (agresywne) zapylenie, uszkodzenia mechaniczne, mróz

itd. Oryginalne opakowanie Sulzer z przynależnym zabezpieczeniem transportowym

(o ile fabrycznie dostępne) gwarantuje z reguły optymalną ochronę agregatów.

Jeżeli agregaty narażone są na działanie temperatur poniżej 0 °C, należy uważać na

to, aby w układzie hydraulicznym, chłodzenia lub innych pustych przestrzeniach nie

było zawilgoceń lub wody. W razie silnego mrozu należy unikać poruszania agregata-

mi/przewodami zasilającymi silnika.

Przy składowaniu w ekstremalnych warunkach, np. w klimacie podzwrotnikowym

lub pustynnym należy stosować dodatkowe środki ochronne. Na żądanie możemy je

Państwu udostępnić.

WSKAZÓWKA Agregaty Sulzer z reguły nie wymagają konserwacji podczas składowania. Kilku-

krotne ręczne obrócenie wału powoduje naniesienie nowego oleju ślizgowego na

powierzchnie uszczelniające, co pozwoli zapewnić nienaganne działanie uszczelnień

mechanicznych. Składowanie wału silnika nie wymaga czynności konserwacyjnych.

12 6006469-01

4 Opis urządzenia

4.1 Opis silnika/systemu kontroli silnika

Silnik

• Trójfazowy silnik asynchroniczny.

• Napięcie robocze: 400 V 3~, 50 Hz/480 V 3~, 60 Hz.

• Klasa izolacji F = 155 °C / 311 °F, stopień ochrony IP68.

• Rozruch: bezpośredni lub układ gwiazda-trójkąt, w zależności od mocy silnika.

Składowanie wału silnika

• Łożyskowanie wału silnika odbywa się za pośrednictwem smarowanych na stałe i bezobsługowych łożysk

tocznych.

• Od strony medium działające niezależnie od kierunku obrotu uszczelnienie mechaniczne z węglika krzemu.

Kontrola silnika

• Wszystkie silniki wyposażone są w system kontroli temperatury, który w razie przegrzania wyłącza silnik

zanurzeniowy. W tym celu należy odpowiednio podłączyć czujnik temperatury do rozdzielnicy.

Kontrola szczelności

• Czujnik szczelności (DI) (w komorze przyłączeniowej) są odpowiedzialne za kontrolę szczelności i sygnalizują

za pośrednictwem specjalnego układu elektronicznego (opcjonalny moduł DI Sulzer) przenikanie cieczy do

silnika.

Eksploatacja z przetwornicami częstotliwości

• Wszystkie przyspieszacze przepływu po *odpowiednim przystosowaniu* nadają się do eksploatacji z

przetwornicami częstotliwości. Należy przy tym przestrzegać Dyrektywy EMC (Kompatybilność elektro-

magnetyczna) oraz instrukcji montażu i obsługi producenta przetwornicy częstotliwości!

4.2 Konstrukcja

15 2

10 12

0750-0006

Rys. 5 Przekrój przyspieszacza przepływu XSB

6006469-01

Legenda (Rys. 5)

1 Uchwyt 8 Uszczelnienie mechaniczne

2 Wlot kabla 9 Komora olejowa

3 Komora przyłączeniowa 10 Wał śmigła

4 Uszczelnienie przy komorze silnika 11 Pierścień SD (Solids Deection)

5 Uzwojenie silnika 12 Przekładnia

6 Kabłąk ochronny z uchem 13 Śmigło

7 Obudowa silnika 14 Czujnik szczelności (DI)

15 Pierścień nastawczy

4.3 Eksploatacja z przetwornicami częstotliwości

Budowa i izolacja uzwojenia silnika pozwala na użytkowanie urządzeń z przetwornicami częstotliwości. Należy

jednak pamiętać, że przy eksploatacji z przetwornicą częstotliwości muszą być spełnione następujące warunki:

• Należy przestrzegać przepisów Dyrektywy EMC (Kompatybilność elektromagnetyczna).

• Krzywe prędkości obrotowej / momentu obrotowego dla silników napędzanych z użyciem przemienników

częstotliwości znajdują się w naszych programach wyboru produktu.

• silniki w wersji chronionej przed wybuchem powinny być wyposażone w kontrolę termistora (PTC), jeśli są

eksploatowane w obszarach zagrożonych wybuchem (ATEX strefa 1 i 2).

• Urządzenia w wersji przeciwwybuchowej mogą być eksploatowane bez wyjątku tylko poniżej i do maksymal-

nej częstotliwości sieci 50 Hz, podanej na tabliczce znamionowej. Należy przy tym zagwarantować, że po

rozruchu silników nie zostanie przekroczony prąd znamionowy podany na tabliczce znamionowej. Nie wolno

również przekraczać maksymalnej liczby rozruchów określonej w karcie danych silnika.

• Urządzenia bez zabezpieczenia przeciwwybuchowego mogą być eksploatowane wyłącznie z częstotliwością

sieci podaną na tabliczce znamionowej. Eksploatacja z częstotliwością powyżej tej wartości jest dozwolona

tylko w porozumieniu i za zgodą producenta Sulzer.

• Przy eksploatacji urządzeń w wersji przeciwwybuchowej z przetwornicami częstotliwości obowiązują szcze-

gólne postanowienia dotyczące czasów wyzwalania elementów kontroli termicznej.

• Dolną granicę częstotliwości należy dobrać tak, aby nie była ona niższa niż 25 Hz.

• Górną granicę częstotliwości należy dobrać tak, aby nie przekroczyć mocy znamionowej silnika.

Nowoczesne przetwornice częstotliwości wykorzystują wyższe częstotliwości fali i bardziej stromy wzrost na

krawędzi fali napięcia. Pozwala to zredukować straty mocy silnika i hałas wywoływany przez silnik. Niestety tego

typu sygnały wyjściowe z przetwornicy powodują również wysokie szczytowe wartości napięcia w uzwojeniu

silnika. Z doświadczenia wynika, że takie szczyty napięć mogą w zależności od napięcia roboczego i długości

przewodu zasilającego pomiędzy przetwornicą i silnikiem negatywnie wpływać na żywotność napędu.

Aby temu zapobiec, przetwornice częstotliwości tego typu (zgodnie z rys. 6) muszą być wyposażone do pracy

w oznaczonym zakresie krytycznym w ltr sinusoidalny. Filtr sinusoidalny musi być przy tym odpowiednio do-

stosowany do przetwornicy pod kątem napięcia zasilającego, częstotliwości taktowania, prądu znamionowego i

maksymalnej częstotliwości wyjściowej przetwornicy. Należy przy tym zagwarantować, że na łączówce zaci-

skowej silnika występuje napięcie znamionowe.

Zakres krytyczny

Zakres niekrytyczny

L=Całkowita długość przewodu zasilającego silnik

(od przetwornicy częstotliwości do silnika)

10 50 100 150 L[m]

UN[V]

660

600

460

400

380

230

0562-0012

Rys. 6 Obszar krytyczny/niekrytyczny

14 6006469-01

5 Instalacja

Przestrzegać wskazówek bezpieczeństwa zawartych w poprzednich rozdziałach!

Podczas wykonywania prac konserwacyjnych i napraw należy przestrzegać zasad bezpieczeństwa dotyczących

pracy w pomieszczeniach w pobliżu instalacji oczyszczania ścieków oraz ogólnie przyjętych zasad techniki.

5.1 Warianty instalacji

Przyspieszacz przepływu Sulzer jest dostępny tylko w wariancie instalacji z podstawą betonową.

Wariant „A“ (Instalacja bez możliwości regulacji kąta nachylenia)

W tym wariancie instalacji rura prowadząca jest połączona na stałe z konstrukcją przy pomocy uchwytu.

Element mocujący jest już przykręcony do podstawy. Konfekcjonowanie rury prowadzącej należy wykonać na

miejscu instalacji.

Wariant „B“ (Instalacja z możliwością regulacji kąta nachylenia)

W tym wariancie instalacji na rurze prowadzącej zamontowano mechanizm blokujący. Rura prowadząca jest już

fabrycznie docięta na długość i na stałe połączona z elementem mocującym. Element mocujący z rurą prowa-

dzącą musi być również przykręcony do podstawy na miejscu instalacji.

W razie potrzeby możliwa jest także stabilizacja wariantu „B“ np. poprzez wykonanie dodatkowego usztywnie-

nia krzyżulcami lub podporami oraz zamocowanie!

5.1.1 Montaż podstawy

WSKAZÓWKA Instalacja podstawy betonowej i stalowej została szczegółowo opisana w oddzielnej

„Instrukcji instalacji podstawy betonowej i stalowej“.

5.2 Momenty dokręcające

Momenty dokręcające dla Sulzer śruby ze stali szlachetnej A4-70:

Gwint M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30

Momenty dokręcające 17 Nm 33 Nm 56 Nm 136 Nm 267 Nm 460 Nm 500 Nm 600 Nm

5.2.1 Ułożenie podkładek zabezpieczających Nord-Lock

Strona zewnętrzna 2 podkładek zabezpieczających

Strona wewnętrzna 2 podkładek zabezpieczających

0562-0009

Ułożenie podkładek zabezpieczających Nord-Lock®

6006469-01

5.3 Montaż kabłąku ochronnego

• Przykręcić kabłąk ochronny (7/1) przy pomocy śrub (7/2) i podkładek zabezpieczających Nord-Lock® (7/3) do

obudowy. Moment dokręcenia: 56 Nm.

0580-0007

Rys. 7 Montaż kabłąku ochronnego

UWAGA Należy zwrócić szczególną uwagę na odpowiednie miejsce montażu podkładek za-

bezpieczających Nord-Lock®.

5.4 Kontrola systemu mocowania

Przestrzegać wskazówek bezpieczeństwa zawartych w poprzednich rozdziałach!

W celu sprawdzenia systemu mocowania należy opuścić przyspieszacz przepływu bez śmigła zgodnie z rys.

8 przy pomocy odpowiedniego urządzenia dźwigowego do pustego zbiornika. Tylko w taki sposób można

sprawdzić prawidłowy przebieg mocowania i rozłączania.

WSKAZÓWKA Przy zamontowanym śmigle nie można w pustym zbiorniku przeprowadzić prawidło-

wo procesu mocowania i rozłączania urządzenia, ponieważ ze względu na brak wypo-

ru śmigła nie można ustawić odpowiedniego nachylenia przyspieszacza przepływu.

16 6006469-01



0750-0008

Rys. 8 Kontrola systemu mocowania w pustym zbiorniku

UWAGA W przypadku zastosowania urządzenia dźwigowego (np. żurawia samochodowego)

lub urządzenia dźwigowego o większej nośności należy zachować szczególną ostroż-

ność. Należy upewnić się, że siły podnoszenia występujące podczas mocowania na

rurze prowadzącej przyspieszacza przepływu nie przekraczają 3000 N!

6006469-01

Wariant „A“:

• Opuścić i zamocować przyspieszacz przepływu. Przekręcać śrubę w uchwycie rury w prawo (rura prowa-

dząca opuszcza się w dół) do momentu, aż klin rury na dolnym końcu rury prowadzącej zablokuje się w

uchwycie urządzenia. Dociągnąć śrubę tak, aby trzpień wskazujący wskaźnika napięcia sprężyny znajdował

się w obszarze oznaczonym kolorem zielonym (zob. rys. 10).

0750-0009

0750-0010

Rys. 9 Odblokowanie systemu mocowania Rys. 10 Zablokowanie systemu mocowania

Wariant „B“:

Opuścić urządzenie i przekręcić śrubę w uchwycie rury w lewo do momentu zablokowania urządzenia. Śrubę

należy dokręcać z momentem 80 Nm.

0750-0011

0750-0012

Rys. 11 Odblokowanie systemu mocowania Rys. 12 Zablokowanie systemu mocowania

18 6006469-01

• Podłączyć maszynę do instalacji elektrycznej zgodnie z rozdz. 5.7 Przyłącze elektryczne, odciążyć przewód

zasilający silnik zgodnie z ustępem 5.6 i zawiesić przewód na haku. Sprawdzić kierunek obrotu zgodnie z

rozdz. 5.8.

Ze względów bezpieczeństwa należy sprawdzić kierunek obrotu zgodnie z rozdziałem 5.8 bez śmi-

gła, a więc przed zamontowaniem śmigła!

5.5 Montaż śmigła

5.5.1 Montaż śmigła XSB 900 M; XSB 2500 M

0750-0013a

Rys. 13 Montaż śmigła XSB 900 M

0750-0013b

Rys. 14 Montaż śmigła XSB 2500 M

Legenda

1 Śruba z łbem walcowym 4 Podkładka 7 Pierścień uszczelniający

2 Podkładka zabezp. Nord-Lock® 5 Pierścień uszczelniający 8 Pierścień nastawczy

3 Pierścień uszczelniający 6 Śmigło 9 Wpust pasowany

WSKAZÓWKA Wpust pasowany (13+14/9) jest z reguły już zamontowany.

UWAGA Zamontować prawidłowo podkładki zabezpieczające.

• Lekko przesmarować piastę śmigła i czop wału.

• Lekko przesmarować pierścień uszczelniający (13+14/7) i zamontować go we wpuście pierścienia ustalające-

go (13+14/8).

• Ustawić rowek śmigła na równo z wpustem pasowanym i wsunąć.

6006469-01

• Wsunąć na śrubę z łbem walcowym (13+14/2) najpierw podkładki zabezpieczające Nord-Lock® (13+14/3), a

następnie pierścień uszczelniający (13+14/1).

• Wkręcić śrubę z łbem walcowym (13+14/1) i dociągnąć momentem dokręcenia 56 Nm.

5.5.2 Montaż śmigła XSB 2750

0750-0013c

Rys. 15 Montaż śmigła XSB 2750

Legenda

1 Śruba z łbem walcowym z zabezpieczeniem przed odkręceniem

2 Śmigło

WSKAZÓWKA Piasta śmigła jest już fabrycznie zamontowana. Zdemontować osłonę krawędzi na

końcu śmigła dopiero na krótko przed użyciem urządzenia.

UWAGA Należy zwrócić szczególną uwagę na odpowiednie miejsce montażu śmigła.

• Ustawić śmigło (15/2).

• Dokręcić dobrze śruby z łbem walcowym (15/1).

• Dokręcić śrubę z łbem walcowym (15/1) momentem 150 Nm.

5.6 Montaż odciągu przewodu

• Zamocować linkę stalową do ucha kabłąku ochronnego przy pomocy śruby, podkładki i nakrętki (16/3).

Gniazda z tworzywa sztucznego (16/8) w uchu są wykonane fabrycznie.

• Poluzować maksymalnie napinacz linki (16/11) i zawiesić na opcjonalnym haku (16/10) lub innym odpowied-

nim przyrządzie.

• Wykonać pętelkę z kauszy i zacisku liny (16/1). Należy przy tym pamiętać o długości liny stalowej

(brak zwisu).

• Ostrożnie odciągnąć stalową linkę przy zamocowanym i zablokowanym przyspieszaczu przepływu.

• Następnie przymocować przewód zasilający silnik przy pomocy dołączonej specjalnej taśmy klejącej (16/6)

do linki stalowej na długości ok.50 cm, tak jak to pokazano na rys.16.

20 6006469-01

0750-0014

Rys. 16 Montaż odciągu przewodu

Legenda

1 Zacisk linki 7 Podkładki zabezpieczające Nord-Lock®

2 Linka stalowa 8 Gniazdo z tworzywa sztucznego

3 Śruba, podkładka, nakrętka 9 Hak do podwieszenia (opcja)

4 Śruba z łbem sześciokątnym 10 Hak do linki (opcja)

5 Przewód zasilający silnik 11 Napinacz linki

6 Specjalna taśma klejąca 12 Podnośnik Sulzer o nośności 5 kN (opcja)

Strona się ładuje...

Sulzer Flow booster XSB 900-2750 Installation and Operating Instructions

Marka: Sulzer

Model: Flow booster XSB 900-2750

Typ: Installation and Operating Instructions

Pobierz PDF

raport

Sulzer Flow booster XSB 900-2750 Installation and Operating Instructions

Sulzer Flow booster XSB 900-2750 Installation and Operating Instructions

Powiązane artykuły

Inne dokumenty