PFT G 4 FC-230V Instrukcja obsługi

Spis treści

2022-03-04

Instrukcja Obsługi

Agregat tynkarski G 4 X FU 230V

Część 2 Deklaracja Zgodności WE

Przegląd – Obsługa i Serwis

Numer artykułu Instrukcji obsługi: 00 52 52 75

Numer artykułu maszyny: 00 26 81 43 Numer artykułu maszyny: 00 40 21 18

Numer artykułu maszyny: 00 41 42 34 Numer artykułu maszyny: 00 42 39 44

Numer artykułu maszyny: 00 41 96 17 Numer artykułu maszyny: 00 42 40 69

Przed rozpoczęciem jakichkolwiek prac należy

przeczytać instrukcję obsługi!

2

2022-03-04

Skrytka pocztowa 60 97343 Iphofen

Einersheimer Straße 53 97346 Iphofen

Niemcy

Tel.: +49 (0) 93 23/31-760

Fax: +49 (0) 0 93 23/31-770

Techniczna „Gorąca linia” +49 9323 31-1818

[email protected]t

Internet: www.pft.net

Agregat tynkarski G 4 X FU 230V Przegląd – Obsługa i Serwis

Spis treści

2022-03-04

3

1 Deklaracja Zgodności WE................................ 6

2 Kontrola ............................................................. 7

2.1 Kontrola przez pracownika

obsługującego maszynę ...................... 7

2.2 Regularne przeprowadzanie kontroli ....... 7

3 Informacje ogólne ............................................. 8

3.1 Informacje dotyczące Instrukcji obsługi ... 8

3.2 Zachowanie Instrukcji obsługi do

dalszego użytku ................................... 8

3.3 Podział ..................................................... 8

3.4 Listy części zamiennych .......................... 8

4 Wykazy części zamiennych ............................. 9

5 Dane techniczne ............................................. 10

5.1 Dane ogólne........................................... 10

5.2 Wartości przyłączeniowe ....................... 10

5.3 Warunki eksploatacji .............................. 10

5.4 Wydajność jednostki pompy D6-2 ......... 11

5.5 Wydajność sprężarki DELTA 2 .............. 11

5.6 Poziom natężenia hałasu ....................... 11

5.7 Wibracje ................................................. 11

6 Karta wymiarów .............................................. 12

7 Tabliczka znamionowa ................................... 12

8 Naklejka kontroli jakości................................ 12

9 Budowa ............................................................ 13

9.1 Przegląd ................................................. 13

10 Opis modułów maszyny............................... 14

10.1 Zasobnik materiałowy .......................... 14

10.2 Szafka sterownicza Numer artykułu

00 25 46 64 ........................................ 14

10.3 Rura mieszania z silnikiem i pompą .... 15

10.4 Armatura wodna .................................. 15

10.5 Sprężarka powietrzna DELTA2 230V

z odłączeniem ciśnieniowym ............. 15

11 Przyłącza ....................................................... 16

12 Tryby robocze ................................................ 16

12.1 Przełącznik wyboru koła dozującego ... 16

12.2 Przełącznik wyboru silnika pompy ....... 16

12.3 Przełącznik wyboru pompy

podwyższającej ciśnienie ................... 17

13 Osprzęt ........................................................... 17

14 Zgodne z przeznaczeniem używanie

bloku armaturowego .................................. 18

14.1 Cel zastosowania bloku

armaturowego .................................... 18

14.2 Cel zastosowania zaworu

elektromagnetycznego ....................... 18

14.3 Cel zastosowania przepływomierza ..... 18

15 Zgodne z przeznaczeniem używanie

sprężarki powietrznej ................................. 19

15.1 Cel zastosowania sprężarki

powietrznej ......................................... 19

15.2 Urządzenia zabezpieczające

sprężarki powietrznej ......................... 20

15.3 Odłączenie ciśnienia sprężarki

powietrznej ......................................... 20

15.4 Sprężarka powietrzna pracująca bez

smarowania ........................................ 20

16 Opis pompy podwyższającej ciśnienie

PFT (Osprzęt) .............................................. 21

16.1 Obszar zastosowania pompy

podwyższającej ciśnienie ................... 21

16.2 Używanie zgodne z przeznaczeniem ... 21

17 Przygotowanie pompy podwyższającej

ciśnienie AV3 (Osprzęt) ............................. 22

18 Pierwsze uruchomienie pompy

podwyższającej ciśnienie .......................... 22

18.1 Uruchomienie pompy podwyższającej

ciśnienie ............................................. 22

19 Opis G 4 X FU 230V ....................................... 23

19.1 Zasady funkcjonowania G 4 X FU

230V ................................................... 23

19.2 Opis funkcjonowania G 4 X FU 230V ... 24

Agregat tynkarski G 4 X FU 230V Przegląd – Obsługa i Serwis

Spis treści

4

2022-03-04

19.3 Obszary zastosowania ......................... 24

20 Materiał .......................................................... 24

20.1 Płynność / Właściwości tłoczne ........... 24

21 Manometr ciśnienia zaprawy ....................... 25

22 Zasady bezpieczeństwa ............................... 25

23 Transport, opakowanie i składowanie ........ 25

23.1 Wskazówki bezpieczeństwa

dotyczące transportu ......................... 25

23.2 Inspekcja transportu ............................. 26

23.3 Transport .............................................. 27

23.4 Transport przy pomocy małego

transportera ........................................ 27

23.5 Transport po rozłożeniu na części ....... 28

24 Opakowanie ................................................... 28

25 Obsługa .......................................................... 29

25.1 Bezpieczeństwo ................................... 29

26 Urządzenia zabezpieczające ........................ 29

27 Przygotowanie maszyny .............................. 30

28 Podłączenie zasilania elektrycznego 230V 30

28.1 Kontrola poszczególnych wtyczek

przyłączeniowych ............................... 31

28.2 Podłączenie dopływu wody .................. 31

28.3 Podłączenie dopływu wody z beczki .... 32

29 Potencjometr w szafce sterowniczej .......... 32

30 Włączanie G 4 X ............................................ 32

30.1 Uruchamianie maszyny ........................ 32

30.2 Ustawienie ilości wody ......................... 33

30.3 Zalewanie strefy mieszania .................. 33

31 Manometr ciśnienia zaprawy ....................... 34

32 Pyły szkodliwe dla zdrowia .......................... 34

32.1 Jednostka odpylająca G 4 .................... 34

33 Napełnianie maszyny suchym materiałem . 35

34 Nadzorowanie maszyny ............................... 35

35 Uruchamianie maszyny ................................ 36

35.1 Badanie konsystencji zaprawy ............ 36

35.2 Szybkie uruchamianie maszyny .......... 36

36 Węże do zaprawy .......................................... 37

36.1 Przygotowanie węży do zaprawy ........ 37

36.2 Podłączenie węża do zaprawy ............ 37

37 Zaopatrzenie w sprężone powietrze ........... 38

37.1 Podłączenie węża doprowadzającego

powietrze ........................................... 38

37.2 Podłączenie pistoletu natryskowego ... 38

37.3 Włączanie sprężarki powietrznej ......... 38

38 Nanoszenie zaprawy .................................... 39

38.1 Otwieranie zaworu powietrza pistoletu

natryskowego .................................... 39

38.2 Przerwa w pracy .................................. 40

38.3 Dłuższe przerwy w pracy / pauzy ........ 40

38.4 Wyłączanie sprężarki powietrznej ....... 40

39 Zdalne sterowanie ........................................ 41

39.1 Praca z użyciem zdalnego sterowania 41

40 Zatrzymanie maszyny w razie awarii:

użycie wyłącznika awaryjnego „Not-

Aus” ............................................................ 41

40.1 Wyłącznik awaryjny „Not-Aus” ............. 41

41 Czynności w razie przerwy w dostawie

prądu ........................................................... 42

41.1 Ustawić przełącznik główny w pozycji

„OFF“ ................................................. 42

41.2 Redukowanie ciśnienia zaprawy ......... 42

42 Prace podejmowane celem usuwania

awarii ........................................................... 43

42.1 Postępowanie w razie awarii ............... 43

42.2 Sygnalizacja awarii .............................. 44

42.3 Awarie .................................................. 44

42.4 Bezpieczeństwo ................................... 44

42.5 Tabela awarii ....................................... 45

42.6 Oznaki występowania zatorów węży: .. 47

42.7 Możliwe przyczyny: .............................. 48

42.8 Pierwotne mikrouszkodzenia węża do

zaprawy ............................................. 48

43 Usuwanie zatorów węży .............................. 48

Agregat tynkarski G 4 X FU 230V Przegląd – Obsługa i Serwis

Spis treści

2022-03-04

5

43.1 Zmiana kierunku obrotów silnika

agregatu tynkarskiego w razie

występowania zatorów węży ............. 49

43.2 Zator nie rozpuszcza się ...................... 49

43.3 Ponowne uruchomienie maszyny po

rozpuszczeniu się zatoru ................... 50

44 Koniec pracy / czyszczenie maszyny ......... 50

44.1 Opróżnienie rury mieszania ................. 50

44.2 Czyszczenie G 4 X .............................. 51

44.3 Zabezpieczenie przed ponownym

włączeniem ........................................ 51

44.4 Odłączanie węża do zaprawy .............. 51

44.5 Czyszczenie węża do zaprawy ............ 52

44.6 Odłączanie węża wodnego .................. 52

44.7 Czyszczenie rury mieszania ................ 52

44.8 Montowanie czyszczaka rury

mieszania ........................................... 53

44.9 Zamykanie kołnierza uchylnego

silnika ................................................. 53

44.10 Osadzanie mieszadła ........................ 54

44.11 Czyszczenie zasobnika

materiałowego ................................... 54

45 Wymiana pompy ........................................... 54

45.1 Odchylenie rury mieszania do góry ..... 54

46 Wyłączanie G 4 X (koniec pracy) ................. 55

47 Czynności w razie zagrożenia mrozem....... 55

47.1 Osuszanie armatury wodnej

strumieniem powietrza ....................... 56

47.2 Włączanie sprężarki powietrznej .......... 56

48 Konserwacja .................................................. 57

48.1 Bezpieczeństwo ................................... 57

48.2 Odłączenie przewodu zasilania ............ 57

48.3 Ochrona środowiska ............................. 58

48.4 Plan konserwacji .................................. 58

48.5 Prace konserwacyjne ........................... 59

48.6 Ustawienie dźwigni blokującej .............. 61

48.7 Czynności po zakończeniu

konserwacji......................................... 61

49 Demontaż ....................................................... 62

49.1 Bezpieczeństwo ................................... 62

49.2 Demontaż ............................................. 63

50 Utylizacja ........................................................ 63

51 Indeks ............................................................. 64

52 Notatki ............................................................ 67

Agregat tynkarski G 4 X FU 230V Przegląd – Obsługa i Serwis

Deklaracja Zgodności WE

6

2022-03-04

1 Deklaracja Zgodności WE

Firma: Knauf PFT GmbH & Co. KG

Einersheimer Straße 53

97346 Iphofen

Niemcy

deklaruje niniejszym z pełną odpowiedzialnością, że urządzenie:

Typ urządzenia: G 4 X

Rodzaj urządzenia: Agregat tynkarski

Numer seryjny:

Gwarantowany poziom natężenia hałasu: 95 dB

jest zgodne z postanowieniami następujących dyrektyw CE:

• Dyrektywa emisji dźwięku (2000/14/EG),

• Dyrektywa maszynowa (2006/42/EG),

• Dyrektywa zgodności elektromagnetycznej (2004/108/EG).

Zastosowana procedura oceny zgodności odpowiada dyrektywie emisji dźwięku 2000/14/EG:

Wewnętrzna kontrola produkcji jest zgodna z art. 14 ust. 2 w związku z aneksem V.

Niniejsza deklaracja dotyczy wyłącznie urządzenia znajdującego się w stanie, w jakim zostało wprowadzone

do obrotu. Zamontowane przez końcowego użytkownika części i/lub dokonane przez niego zmiany nie będą

uwzględniane. Deklaracja traci swą ważność, jeżeli produkt zostanie przebudowany lub zmieniony bez

naszej zgody.

Pełnomocnik do spraw dokumentacji i istotnych materiałów technicznych:

Dipl.-Wirtsch.-Ing. (FH) Michael Duelli, Einersheimer Straße 53, 97346 Iphofen.

Dokumentacja Techniczna jest dostępna pod adresem:

Knauf PFT GmbH & Co.KG, Technische Abteilung

[Dział Techniczny]

, Einersheimer Straße 53, 97346

Iphofen.

Iphofen, dr York Falkenberg

Prezes Zarządu

Miejsce i data wystawienia Nazwisko i podpis Dane dotyczące osoby składającej podpis

Agregat tynkarski G 4 X FU 230V Przegląd – Obsługa i Serwis

Kontrola

2022-03-04

7

2 Kontrola

2.1 Kontrola przez pracownika obsługującego maszynę

 Przed rozpoczęciem każdej zmiany roboczej pracownik

obsługujący maszynę ma obowiązek sprawdzenia skuteczności

działania systemów sterujących i systemów bezpieczeństwa oraz

prawidłowego zamontowania urządzeń zabezpieczających.

 Podczas eksploatacji maszyny na pracowniku obsługującym

urządzenie spoczywa obowiązek kontrolowania stanu maszyn

budowlanych pod kątem ich gwarantującego bezpieczeństwo

użytkowania.

 W razie stwierdzenia usterek urządzeń zabezpieczających lub

innego rodzaju usterek, mogących wywierać negatywny wpływ

na poziom bezpieczeństwa eksploatacji, należy niezwłocznie

powiadomić osobę odpowiedzialną za nadzór robót.

 W razie wystąpienia usterek zagrażających bezpieczeństwu

osób, należy bezwarunkowo przerwać pracę maszyny aż do

czasu usunięcia tych usterek.

2.2 Regularne przeprowadzanie kontroli



Stan maszyn budowlanych należy poddawać kontroli

rzeczoznawcy w zakresie bezpieczeństwa ich użytkowania, w

miarę potrzeb, odpowiednio do warunków eksploatacji i pracy

tych maszyn, jednakże nie rzadziej niż raz do roku.



Zbiorniki ciśnieniowe winy być poddawane kontrolom

rzeczoznawców zgodnie z obowiązującymi w tym zakresie

przepisami.



Wyniki kontroli należy dokumentować a stosowne dokumenty

przechowywać co najmniej do czasu następnego badania.

W tej rubryce zamieszczono propozycje corocznych badań G 4 wykonywanych przez rzeczoznawcę zgodnie

z BGR 183.

http://www.pft.de/www/de/information_service/recurrent_checks/recurrent_checks.php

1

2

Agregat tynkarski G 4 X FU 230V Przegląd – Obsługa i Serwis

Informacje ogólne

8

2022-03-04

3 Informacje ogólne

3.1 Informacje dotyczące Instrukcji obsługi

Przedłożona Instrukcja obsługi zawiera cenne wskazówki

dotyczące obchodzenia się z urządzeniem. Warunkiem

bezpiecznej pracy jest przestrzeganie wszelkich zawartych w

Instrukcji obsługi wskazówek z zakresu bezpieczeństwa oraz

zaleceń dotyczących pracy z urządzeniem.

Ponadto należy przestrzegać obowiązujących w miejscu

użytkowania urządzenia przepisów dotyczących zapobiegania

wypadkom oraz ogólnie obowiązujących zasad bezpieczeństwa i

higieny pracy.

Przed rozpoczęciem jakichkolwiek prac należy uważnie

przeczytać niniejszą Instrukcję obsługi! Stanowi ona element

składowy produktu i należy ją zawsze przechowywać w pobliżu

urządzenia, tak aby była stale dostępna dla personelu.

Przekazując urządzenie do użytkowania osobom trzecim należy

przekazać im również Instrukcję obsługi.

Rysunki i zdjęcia zamieszczone w niniejszej Instrukcji obsługi dla

lepszego zilustrowania omawianego przedmiotu, nie zawsze

odpowiadają ściśle rzeczywistym wymiarom, mogą również

nieznacznie odbiegać od danej wersji opisywanego urządzenia.

3.2 Zachowanie Instrukcji obsługi do dalszego użytku

Instrukcja obsługi musi pozostawać do dyspozycji użytkowników

przez cały okres żywotności produktu.

3.3 Podział

Instrukcja obsługi składa się z 2 tomów:

 Część 1 Bezpieczeństwo

Ogólne wskazówki dotyczące bezpieczeństwa agregatów

tynkarskich / pomp tłoczących

Numer artykułu: 00 16 25 00

 Część 2 Przegląd, obsługa i serwis (niniejszy tom).

Zapewnienie bezpiecznej obsługi urządzenia wymaga przeczytania

i uwzględniania obu części Instrukcji obsługi. Obowiązują one

łącznie jako całość Instrukcji obsługi.

3.4 Listy części zamiennych

Listy części zamiennych do maszyny oraz stosowny osprzęt

znajdą Państwo w Internecie na stronie www.pft.eu.

Agregat tynkarski G 4 X FU 230V Przegląd – Obsługa i Serwis

Wykazy części zamiennych

2022-03-04

9

4 Wykazy części zamiennych

Wykazy części zamiennych maszyny znajdują się w Internecie pod

adresem www.pft.net.

4.1 Wyposażenie dodatkowe

1

2

3

Zalecane wyposażenie/ wyposażenie dodatkowe – patrz

Katalog maszyn i urządzeń PFT albo pod adresem

www.pft.net/plus

Agregat tynkarski G 4 X FU 230V Przegląd – Obsługa i Serwis

Dane techniczne

10

2022-03-04

5 Dane techniczne

5.1 Dane ogólne

Dane Wartość

Jednostka

Ciężar Art. Nr 00268143

287

kg

Długość

1200

mm

Szerokość

7

2

0

mm

Wysokość

15

3

0

mm

Ciężar poszczególnych modułów

Dane Wartość

Jednostka

Ciężar silnika pompy z kołnierzem

uchylnym

51

kg

Ciężar modułu pompy mieszającej kpl.

81

kg

Ciężar modułu zasobnika

141

kg

Ciężar sprężarki powietrznej

14

kg

Wymiary leja zasypowego

Dane Wartość

Jednostka

Wysokość zasypowa

910

mm

Pojemność zasobnika

145

l

Pojemność leja wraz z nasadą

200

l

5.2 Wartości przyłączeniowe

Rys. 1: Wyłącznik zabezpieczający silnika

Moc Wartość

nastawna

Oznaczenie

Koło dozujące

0,3 kW 1,65 A Q2

Silnik mieszalnika

4,4 / 6,05 kW 14 / 17,5 A

Sprężarka

0,52 kW 3,3 A

Pompa wodna

0,37 kW 2,5 A Q4

Podłączenie wody

Dane Wartość

Jednostka

Ciśnienie robocze, minimum

2,5

bar

Podłączenie

3/4

cala

5.3 Warunki eksploatacji

Otoczenie

Dane Wartość

Jednostka

Zakres temperaturowy

2-45

°C

Względna wilgotność powietrza,

maksymalnie

80

%

Agregat tynkarski G 4 X FU 230V Przegląd – Obsługa i Serwis

Dane techniczne

2022-03-04

11

Czas pracy

Dane Wartość

Jednostka

Maksymalny czas pracy w jednym ciągu

8 godzin

Dane elektryczne

Dane Wartość

Jednostka

Napięcie, prąd przemienny 50 Hz

230

V

Moc pobierania, maksymalnie ok.

4,4/6,05

kW

Zabezpieczenie, minimum

1 x 16

A

Liczna obrotów silnika pompy ok.

382/400

obr/min

Liczna obrotów silnika koła dozującego

12

obr/min

5.4 Wydajność jednostki pompy D6-2

Wydajność pompy SD6-3

Dane Wartość

Jednostka

Wydajność tłoczenia, ok.

18

l/min przy

400obr/min

Ciśnienie robocze, maksymalnie

20

bar

Uziarnienie maksymalnie

2

mm

Zasięg tłoczenia*, maks. przy 25 mm ∅

15

m

* Wartość orientacyjna – w zależności od wysokości tłoczenia, stanu i wersji

wykonania pompy oraz jakości, składu i konsystencji zaprawy.

5.5 Wydajność sprężarki DELTA 2

Wydajność sprężarki DELTA 2

Dane Wartość

Jednostka

Wydajność sprężarki

0,25

Nm³/min

5.6 Poziom natężenia hałasu

Gwarantowany poziom natężenia hałasu L

WA

95dB (A)

5.7 Wibracje

Ważona efektywna wartość przyspieszenia, jakiemu podlegają górne części ciała pracownika <2,5 m/s²

Agregat tynkarski G 4 X FU 230V Przegląd – Obsługa i Serwis

Karta wymiarów

12

2022-03-04

6 Karta wymiarów

Rys. 2: Karta wymiarów

7 Tabliczka znamionowa

Rys. 3: Tabliczka znamionowa

Tabliczka znamionowa umieszczona jest po prawej stronie na

spodzie zasobnika materiałowego i zawiera następujące dane:

Producent

Typ

Rok produkcji

Numer maszyny

Dopuszczalne ciśnienie robocze

8 Naklejka kontroli jakości

Rys. 4: Naklejka kontroli jakości

Naklejka kontroli jakości zawiera następujące dane:

Potwierdza zgodność CE z dyrektywami UE

Numer seryjny / Serial-No

Podpis osoby dokonującej kontroli / (Controller)

Data kontroli

1200

720

1530

Agregat tynkarski G 4 X FU 230V Przegląd – Obsługa i Serwis

Budowa

2022-03-04

13

9 Budowa

9.1 Przegląd

1 2

13

12

11

10

9

8

Rys. 5: Przegląd modułów

1. Silnik pompy

2. Pałąk ochronny silnika

3. Kratka ochronna z ostrzem do rozcinania worków

4. Zasobnik materiałowy

5. Sprężarka powietrzna

6. Uchwyt do przenoszenia

7. Koło kierujące z podwójną blokadą

8. Pompa podwyższająca ciśnienie

9.

Zawór poboru wody

10. Armatura wodna

11. Podłączenie węża do zaprawy

12. Manometr ciśnienia zaprawy

13. Rura mieszania

14. Koło kierujące

15. Przyłącze prądu na szafce sterowniczej

16. Szafka sterownicza

17. Dźwignia blokująca

3

4

5

6

7

17

16

15

14

Agregat tynkarski G 4 X FU 230V Przegląd – Obsługa i Serwis

Opis modułów maszyny

14

2022-03-04

10 Opis modułów maszyny

Agregat tynkarski PFT G 4 X składa się z następujących

podstawowych elementów składowych:

10.1 Zasobnik materiałowy

Rys. 6: Moduł: Zasobnik materiałowy

 Zasobnik materiałowy z ramą i kratką ochronną

10.2 Szafka sterownicza Numer artykułu 00 25 46 64

Rys. 7: Moduł: Szafka sterownicza

 Szafka sterownicza

1. Przełącznik główny, który jest równocześnie wyłącznikiem

awaryjnym „Not-Aus”.

2. Przełącznik wyboru pompy wodnej „Manualny-0-

Automatyczny”.

3. Przycisk dopływ wody.

4. Przełącznik wyboru silnika pompy.

5. Główne przyłącze energii elektrycznej 16A.

6. Gniazdo Schuko 230V, prąd ciągły.

7. Podłączenie dla silnika pompy.

8. Gniazdo Schuko 230V, sterowanie pompy wodnej.

9. Zaślepka gniazda zdalnego sterowania.

10. Gniazdo zdalnego sterowania.

11. Czerwona lampka kontrolna, świeci się gdy zadziałał wyłącznik

zabezpieczający silnika.

12. Przycisk uruchamiający maszynę „WŁĄCZ /WYŁĄCZ [„EIN“ /

„AUS“] (napięcie sterujące).

13. Przełącznik wyboru koła dozującego.

1

2

3

4

5

6

7

13

12

11

10

9

8

Agregat tynkarski G 4 X FU 230V Przegląd – Obsługa i Serwis

Opis modułów maszyny

2022-03-04

15

10.3 Rura mieszania z silnikiem i pompą

Rys. 8: Moduł: Rura mieszania z silnikiem

1. Silnik pompy 4,4/6,05 kW

2. Rura mieszania G 4 X bez kołnierza wymiennego

3. Jednostka pompy SD6-3

10.4 Armatura wodna

Rys. 9: Moduł: Armatura wodna

1. Wodomierz 150-1500l/h.

2. Stożek wskazuje na poziom ustawienia czynnika wodnego

na skali rury z tworzywa sztucznego.

3. Ciśnienie wody można ustawić na reduktorze ciśnienia.

4. Wyłącznik ciśnieniowy wody wyłącza maszynę w razie zbyt

niskiego ciśnienia wody.

5. Manometr wody / ciśnienie robocze.

6. Kurek spustowy do ochrony przed mrozem.

7. Ilość potrzebnej wody należy ustawić na zaworze iglicowym.

8. Zawór elektromagnetyczny.

9. Woda do rury mieszania.

10.5 Sprężarka powietrzna DELTA2 230V z odłączeniem ciśnieniowym

Rys. 10: Sprężarka powietrzna

 Sprężarka powietrzna DELTA2 230V z odłączeniem

ciśnieniowym

1

2

3

4

5

6

9

8

7

1

2

3

Agregat tynkarski G 4 X FU 230V Przegląd – Obsługa i Serwis

Przyłącza

16

2022-03-04

11 Przyłącza

1 2 3 4

Rys. 11: Przyłącza

1. Główne przyłącze energii elektrycznej.

2. Podłączenie węży materiałowych.

3. Podłączenie dopływu wody z wodociągu.

4. Podłączenie powietrza do pistoletu natryskowego.

12 Tryby robocze

12.1 Przełącznik wyboru koła dozującego

Rys. 12: Tryby robocze koła dozującego

Koło dozujące można eksploatować w dwóch trybach roboczych:

Przełącznik wyboru - Położenie „0“:

Koło dozujące jest wyłączone a tym samym przerwany jest dopływ

materiału do strefy mieszania, np. w celu oczyszczenia strefy

mieszania za pomocą wału czyszczącego lub w celu odprężenia

pompy.

Przełącznik wyboru - Położenie „1“:

Koło dozujące pracuje synchronicznie do silnika pompy

mieszającej i jest włączane i wyłączane za pomocą sterowania

powietrzem lub zdalnego sterowania.

12.2 Przełącznik wyboru silnika pompy

Rys. 13: Tryby robocze silnika pompy

Silnik pompy można eksploatować w trzech trybach roboczych:

Przełącznik wyboru - Położenie „0“:

Maszyna jest wyłączona.

Przełącznik wyboru w prawo (blokuje się samoczynnie w tym

położeniu):

Maszyna uruchamia się, gdy przełącznik główny i napięcie

sterujące są włączone.

Przełącznik wyboru w lewo (trzeba wcisnąć i przytrzymać):

Silnik pompy obraca się w tył, a tym samym pompa ulega

odprężeniu, natomiast inne funkcje są wówczas zablokowanie.

Agregat tynkarski G 4 X FU 230V Przegląd – Obsługa i Serwis

Osprzęt

2022-03-04

17

12.3 Przełącznik wyboru pompy podwyższającej ciśnienie

Rys. 14: Tryby robocze pompy

wodnej

Pompę podwyższającą ciśnienie można eksploatować w trzech różnych

trybach roboczych:

Przełącznik wyboru - Położenie „0“:

Pompa wodna jest wyłączona, np. gdy ciśnienie wody wynosi stale 2,5 bar.

Przełącznik wyboru w prawo:

Pompa wodna pracuje synchronicznie do pompy mieszającej (praca w trybie

automatycznym).

Przełącznik wyboru w lewo:

W położeniu manualnym [„Hand“] pompa wodna pracuje w sposób ciągły

(np. podczas czyszczenia węży).

13 Osprzęt

Rys. 15: Pokrywa nadmuchu

Pokrywa nadmuchu PFT E1 do obsługi G 4

(Numer artykułu 20 60 02 13)

Pokrywa nadmuchu PFT służy do załadunku agregatu tynkarskiego suchym

materiałem za pomocą pneumatycznego urządzenia tłoczącego PFT

SILOMAT.

Rys. 16: Pokrywa przelotowa

Pokrywa przelotowa PFT

z zabezpieczeniem przed biegiem jałowym

,

do obsługi G 4 (Numer artykułu 20 60 05 00)

Pokrywa przelotowa PFT służy do załadunku agregatu tynkarskiego

PFT G 4 suchym materiałem pobieranym bezpośrednio z silosu lub z

kontenera. Wraz z zasygnalizowaniem opróżnienia zasobnika

materiałowego następuje wyłączenie agregatu tynkarskiego za

pośrednictwem gniazda zdalnego sterowania.

Rys. 17: ROTOMIX

ROTOMIX do pompy D w komplecie ze złączem 35

(Numer artykułu 20 11 80 00)

Mieszalnik dodatkowy służący do lepszego wymieszania i urobienia

materiału. Bezpośredni napęd za pomocą czopu rotora. Pojemność ok. 1,2 l.

ku

Rys. 18: ROTOQUIRL

ROTOQUIRL II kpl. ze złączem 35 (Numer artykułu 20 11 84 00)

Mieszalnik dodatkowy służący do lepszego rozdrobnienia i wymieszania

materiału. Bezpośredni napęd za pomocą czopu rotora. Pojemność ok. 4,2 l.

Rys. 19: Wąż wodno-powietrzny

Wąż wodno-powietrzny 3/4" x 40m ze złączami Geka

(Numer artykułu 20 21 21 00)

Dalszy oferowany osprzęt znajdą Państwo na stronie www.pft.eu

Agregat tynkarski G 4 X FU 230V Przegląd – Obsługa i Serwis

Zgodne z przeznaczeniem używanie bloku armaturowego

18

2022-03-04

14 Zgodne z przeznaczeniem używanie bloku armaturowego

14.1 Cel zastosowania bloku armaturowego

Urządzenie zostało zaprojektowane i skonstruowane wyłącznie dla

celów opisanego niżej, zgodnego z przeznaczeniem używania.

Zakres zastosowania!

Stosowany głównie do wody i neutralnych nie

klejących cieczy. Nadaje się również do powietrza i

neutralnych niepalnych gazów.

Maksymalne ciśnienie robocze (ciśnienie wstępne)

16 bar.

Ciśnienie końcowe może być ustawiane

bezstopniowo w zakresie od 1,5 do 6 bar.

Najniższe możliwe ciśnienie wstępne 2,5 bar.

Minimalna różnica ciśnień (ciśnienie wstępne /

ciśnienie końcowe) 1 bar.

Maksymalna dopuszczalna temperatura mediów i

otoczenia 75°C.

Pozycja montażu dowolna, zalecana pozycja

pionowa.

14.2 Cel zastosowania zaworu elektromagnetycznego

Zakres zastosowania!

Zawory elektromagnetyczne przeznaczone dla

agresywnych lub neutralnych mediów w postaci

gazów i cieczy, nadających się do stosowania w

różnych zakresach ciśnieniowych i

temperaturowych.

Typ 6213 to 2/2-drożny przelotowy zawór

elektromagnetyczny, zamknięty bezprądowo, z

połączonym w trybie wymuszonym systemem

membranowym. Załącza się od 0 bar i może być

uniwersalnie stosowany do cieczy. Do pełnego

otwarcia niezbędna jest minimalna różnica ciśnień

wynosząca 0,5 bar.

14.3 Cel zastosowania przepływomierza

Zakres zastosowania!

Przepływomierz służy do pomiaru objętości

strumieni przejrzystych cieczy i gazów w

zamkniętych przewodach rurowych. Opcjonalnie

przyrządy te można również stosować do

nadzorowania przepływu.

Agregat tynkarski G 4 X FU 230V Przegląd – Obsługa i Serwis

Zgodne z przeznaczeniem używanie sprężarki powietrznej

2022-03-04

19

OSTRZEŻENIE!

Zagrożenie wskutek używania niezgodnego z

przeznaczeniem!

Każdy rodzaj używania wykraczający poza

używanie zgodne z przeznaczeniem i/lub wszelkie

korzystanie z przyrządu w odmienny sposób może

prowadzić do powstania niebezpiecznych sytuacji.

Dlatego:

 Urządzenie należy stosować wyłącznie zgodnie

z jego przeznaczeniem.

 Należy zawsze przestrzegać wytycznych

producenta dotyczących urabianego materiału .

 Należy przestrzegać wszelkich zaleceń

zawartych w niniejszej Instrukcji obsługi.

Wykluczone są wszelkiego rodzaju roszczenia z tytułu szkód

powstałych w wyniku używania niezgodnego z przeznaczeniem.

Za wszelkie szkody wynikłe wskutek używania niezgodnego z

przeznaczeniem odpowiada wyłącznie użytkownik.

15 Zgodne z przeznaczeniem używanie sprężarki powietrznej

15.1 Cel zastosowania sprężarki powietrznej

Urządzenie zostało zaprojektowane i skonstruowane wyłącznie w

celu opisanego niżej, zgodnego z przeznaczeniem używania.

Do sprężarki można podłączać różnorodny osprzęt, służący do

przedmuchiwania i czyszczenia, jak również narzędzia pneumatyczne.

Aby zapoznać się z właściwościami technicznymi i wskazówkami

dotyczącymi prawidłowego użytkowania należy uważnie przeczytać

Instrukcję obsługi.

OSTRZEŻENIE!

Zagrożenie wskutek stosowania niezgodnego z

przeznaczeniem!

Każde używanie niezgodne z przeznaczeniem i/lub

wszelkie korzystanie z przyrządu w odmienny

sposób może prowadzić do powstania

niebezpiecznych sytuacji.

Dlatego:

 Urządzenie należy używać wyłącznie zgodnie z

jego przeznaczeniem.

 Należy zawsze przestrzegać wytycznych

producenta dotyczących urabianego materiału .

 Należy przestrzegać wszelkich danych zawartych

w niniejszej Instrukcji obsługi.

Agregat tynkarski G 4 X FU 230V Przegląd – Obsługa i Serwis

Zgodne z przeznaczeniem używanie sprężarki powietrznej

20

2022-03-04

15.2 Urządzenia zabezpieczające sprężarki powietrznej

OSTRZEŻENIE!

Zagrożenie życia wskutek nie funkcjonujących

urządzeń zabezpieczających!

Urządzenia zabezpieczające zapewniają najwyższy

poziom bezpieczeństwa podczas eksploatacji maszyny.

Nawet jeżeli w wyniku stosowania urządzeń

zabezpieczających operacje robocze staną się nieco

bardziej czasochłonne lub uciążliwe, to nie wolno ich w

żadnym wypadku odłączać ani dezaktywować.

Bezpieczeństwo zapewnione jest wyłącznie dzięki

sprawnie działającym urządzeniom zabezpieczającym.

Dlatego:

 Przed rozpoczęciem pracy sprawdzić, czy urządzenia

zabezpieczające są w pełni sprawne i czy zostały

właściwie zainstalowane.

 Nie wolno nigdy odłączać ani dezaktywować urządzeń

zabezpieczających.

 Nie zastawiać dostępu do takich urządzeń

zabezpieczających jak wyłącznik awaryjny „Not-Aus”,

awaryjne linki wyzwalające itp.

15.3 Odłączenie ciśnienia sprężarki powietrznej

OSTRZEŻENIE!

Zagrożenie życia wskutek braku urządzeń

zabezpieczających!

Zwracamy jednoznacznie uwagę na to, iż sprężarki nie

wolno używać bez wyłącznika ciśnieniowego.

Stosowane w maszynach zewnętrzne wyłączniki

ciśnieniowe muszą charakteryzować się takimi samymi

cyklami przełączania jak ustawiony fabrycznie

wyłącznik ciśnieniowy.

Sprężarkę nie posiadającą załączonego czołowo

wyłącznika ciśnieniowego można bez problemu

dozbroić.

15.4 Sprężarka powietrzna pracująca bez smarowania

Całkowicie bezolejowy tryb pracy.

Zalety:

Długi okres eksploatacji, brak awarii spowodowanych zużyciem, jak to

ma np. miejsce w sprężarce membranowej, w której zużycie tulei

cylindra i uszczelek tłoka następuje linearnie. Dzięki zastosowaniu

podzespołów wysokiej jakości sprężarka jest bardzo trwała.

Zwielokrotniony poziom bezpieczeństwa dzięki zastosowaniu odpornej

obudowy aluminiowej oraz przemyślanego systemu filtrów. Wymienna

wkładka filtra chłodzenia silnika jest łatwo dostępna od zewnątrz i łatwa

do wymiany. Powietrze zasysane jest do sprężarki przez dwa

umieszczone wewnątrz filtry zasysania, spełniające także funkcję

tłumienia hałasu.

Strona się ładuje...

PFT G 4 FC-230V Instrukcja obsługi

PFT G 4 FC-230V Instrukcja obsługi

Powiązane artykuły

Inne dokumenty