PFT G 4 light II Instrukcja obsługi

PFT G 4 LIGHT Instrukcja użytkowania Stan 02.2005

Knauf PFT GmbH & Co.KG

1

INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA

(Instrukcja użytkowania: art. nr 00 08 09 58)

(Wykaz części zamiennych: art. nr 00 08 09 58)

POMPA MIESZAJĄCA

PFT G 4 LIGHT

PFT G 4 LIGHT II

DBAMY O PŁYNNOŚĆ PRACY

PFT G 4 LIGHT Instrukcja użytkowania Stan 02.2005

Knauf PFT GmbH & Co.KG

2

Rozpowszechnianie niniejszego wydawnictwa bez naszej pisemnej zgody, także we fragmentach,

jest zabronione. Wszystkie dane techniczne, rysunki, zdjęcia itp. podlegają przepisom o ochronie

praw autorskich. Wszystkie prawa, omyłki i zmiany są zastrzeżone.

PFT G 4 LIGHT Instrukcja użytkowania Stan 02.2005

Knauf PFT GmbH & Co.KG

3

Drogi Kliencie,

przyjmij od nas serdeczne gratulacje z powodu Twojego zakupu. To dobry wybór, bo oparty na

szacunku dla wysokiej jakości markowego produktu dobrego producenta.

Konstrukcja pompy mieszającej PFT G 4 LIGHT oparta jest na najnowszym stanie wiedzy

technicznej. Została ona ukształtowana w sposób tak funkcjonalny, że może być ona dla Państwa

prawdziwą pomocą w trudnych warunkach budowy.

Niniejsza Instrukcja użytkowania powinna być zawsze przechowywana w miejscu stosowania

urządzenia i być w każdej chwili dostępna. Informuje ona Państwa o zróżnicowanych funkcjach

urządzenia. Przed jego uruchomieniem należy dokładnie zapoznać się z jej treścią - nie bierzemy

odpowiedzialności za wypadki i straty materiałowe, spowodowane jej nieprawidłową obsługą.

Przy prawidłowym użytkowaniu i starannej obsłudze urządzenie PFT G 4 LIGHT będzie dla

Państwa prawdziwą pomocą.

Pierwszy przegląd po dostawie

Wszyscy monterzy, dostarczający pompę mieszającą PFT G 4 LIGHT, zobowiązani są do

sprawdzenia ustawień urządzenia na zakończenie pierwszego cyklu roboczego. W trakcie jego

trwania ustawienia fabryczne mogą ulec zmianie. W przypadku, gdy nie zostaną one w

odpowiednim czasie, bezpośrednio po ich wystąpieniu skorygowane, można spodziewać się

zakłóceń w funkcjonowaniu urządzenia.

Każdy monter, po przekazaniu pompy PFT G4 LIGHT i udzieleniu dotyczącego jej wprowadzenia -

po około 2 godzinach funkcjonowania - powinien przeprowadzić czynności kontrolne lub regulujące

następujących parametrów i elementów:

 ciśnieniowego wyłącznika dopływu wody,

 ciśnienia pompy, ciśnienia zwrotnego,

 ciśnieniowego wyłącznika powietrza,

 reduktora ciśnienia.

PFT G 4 LIGHT Instrukcja użytkowania Stan 02.2005

Knauf PFT GmbH & Co.KG

4

Spis treści

Spis treści .....................................................................................................................................................................................................4

Zasady prawidłowego użytkowania ..............................................................................................................................................................5

Sposób działania...........................................................................................................................................................................................5

Podstawowe wskazówki dotyczące bezpieczeństwa ...................................................................................................................................6

Ogólne wskazówki dotyczące bezpieczeństwa ............................................................................................................................................7

Przegląd G 4 LIGHT .....................................................................................................................................................................................9

Przegląd Szafka sterownicza......................................................................................................................................................................10

Przegląd Armatura wodna / powietrzna ......................................................................................................................................................11

Kontrola wartości ustawień (ustawienia fabryczne) ....................................................................................................................................12

Kontrola ciśnienia tłocznego i zwrotnego....................................................................................................................................................14

Uruchomienie urządzenia ...........................................................................................................................................................................15

Użytkowanie urządzenia jako pompy mieszającej......................................................................................................................................16

Ustawienie ilości wody................................................................................................................................................................................16

Konsystencja zaprawy ................................................................................................................................................................................19

Końcówki natryskowe i dysze .....................................................................................................................................................................19

Przerwy w pracy..........................................................................................................................................................................................19

Czynności po zakończeniu pracy / Czyszczenie ........................................................................................................................................20

Usuwanie zatorów węży .............................................................................................................................................................................22

Czynności przy przerwach w zasilaniu .......................................................................................................................................................22

Czynności przy przerwach w dopływie wody..............................................................................................................................................23

Czynności przy zagrożeniu wystąpieniem mrozów ....................................................................................................................................23

Transport..................................................................................................................................................................................................... 24

Konserwacja ...............................................................................................................................................................................................24

Osprzęt .......................................................................................................................................................................................................25

Usterka – Przyczyna – Sposób usunięcia ..................................................................................................................................................26

Rysunek zestawczy Zasobnik materiału i rama..........................................................................................................................................28

Wykaz części zamiennych Zasobnik materiału i rama ...............................................................................................................................29

Rysunek zestawczy Koło dozownika ..........................................................................................................................................................30

Wykaz części zamiennych Koło dozownika................................................................................................................................................31

Rysunek zestawczy Rura mieszania i silnik przekładniowy........................................................................................................................32

Wykaz części zamiennych Rura mieszania i silnik przekładniowy .............................................................................................................32

Wykaz części zamiennych Rura mieszania i silnik przekładniowy .............................................................................................................33

Rysunek zestawczy Jednostka pompy .......................................................................................................................................................34

Wykaz części zamiennych Jednostka pompy.............................................................................................................................................35

Rysunek zestawczy Szafka sterownicza ....................................................................................................................................................36

Wykaz części zamiennych Szafka sterownicza..........................................................................................................................................37

Rysunek zestawczy Szafka sterownicza ....................................................................................................................................................38

Wykaz części zamiennych Szafka sterownicza..........................................................................................................................................39

Rysunek zestawczy Armatura wodna .........................................................................................................................................................40

Wykaz części zamiennych Armatura wodna ..............................................................................................................................................41

Rysunek zestawczy Armatura wodna .........................................................................................................................................................42

Wykaz części zamiennych Wasserarmatur ................................................................................................................................................43

Schemat...................................................................................................................................................................................................... 44

Schemat...................................................................................................................................................................................................... 45

Lista kontrolna rocznych badań rzeczoznawcy (wzór) ...............................................................................................................................46

Dane techniczne .........................................................................................................................................................................................47

PFT G 4 LIGHT Instrukcja użytkowania Stan 02.2005

Knauf PFT GmbH & Co.KG

5

Zasady prawidłowego użytkowania

PFT G 4 LIGHT jest przeznaczoną do ciągłej pracy pompą mieszającą do przygotowanych

fabrycznie, przeznaczonych do podawania mechanicznego suchych zapraw o uziarnieniu do 3

mm.

Należy zawsze przestrzegać wymagań wykonawczych producentów materiału.

Sposób działania

Pompa mieszająca PFT G 4 LIGHT jest przeznaczoną do ciągłej pracy pompą mieszającą do

przygotowanych fabrycznie suchych zapraw. Może być napełniana zarówno materiałem

workowanym, jak i za pośrednictwem nakrywy przelotowej lub nadmuchowej.

Należy przestrzegać wytycznych wykonawczych producentów materiałów.

Urządzenie składa się z przenośnych elementów, które, przy swoich niewielkich, poręcznych

wymiarach, umożliwiają szybki i wygodny transport.

Przy pracy urządzenia należy zwrócić uwagę na następujące punkty:

 połączenie zasilanie – szafka sterownicza

 połączenie szafka sterownicza – silnik pompy

 połączenie szafka sterownicza – sprężarka

 połączenie sprężarka – armatura powietrzna

 połączenie instalacja wodna – armatura wodna

 połączenie armatura powietrzna – wąż powietrza

 połączenie wąż powietrza – urządzenie natryskowe

 połączenie rura mieszania – manometr ciśnienia zaprawy

 połączenie manometr ciśnienia zaprawy – wąż do zaprawy

 połączenie wąż do zaprawy – urządzenie natryskowe

PFT G 4 LIGHT Instrukcja użytkowania Stan 02.2005

Knauf PFT GmbH & Co.KG

6

Podstawowe wskazówki dotyczące bezpieczeństwa

W instrukcji użytkowania stosowane będą następujące oznaczenia lub znaki dla szczególnie

ważnych informacji:

WSKAZÓWKA:

Informacje ważne z punktu widzenia ekonomicznego użytkowania urządzenia.

UWAGA!

Szczególne informacje, nakazy lub zakazy, związane z zapobieganiem wystąpieniu szkód.

UWAGA!

Maszynę należy użytkować jedynie w nienagannym stanie technicznym, zgodnie z wymaganiami

instrukcji użytkowania oraz warunkami bezpieczeństwa pracy! Szczególne znaczenie ma

niezwłoczne usuwanie usterek, mogących mieć wpływ na bezpieczeństwo obsługi.

Celem ułatwienia Państwu obsługi naszych urządzeń, chcielibyśmy pokrótce zapoznać Państwa z

najważniejszymi zasadami dotyczącymi bezpieczeństwa. Przestrzegając ich, będziecie Państwo

mogli długo użytkować nasze urządzenia w sposób bezpieczny i gwarantujący odpowiednią

jakość.

PFT G 4 LIGHT Instrukcja użytkowania Stan 02.2005

Knauf PFT GmbH & Co.KG

7

Ogólne wskazówki dotyczące bezpieczeństwa

1. Należy przestrzegać wszystkich wskazówek, dotyczących bezpieczeństwa i zagrożeń,

umieszczonych na urządzeniu i utrzymywać je w stanie czytelnym!

2. Zgodnie z wymogami Instrukcji użytkowania należy obserwować przebieg procesów włączania

i wyłączania, wskazania wskaźników i lampek kontrolnych.

3. Urządzenie należy ustawić w poziomie w sposób stabilny i zabezpieczyć je przed niepożądanymi

przemieszczeniami. Należy uniemożliwić jego przechylanie się i przesuwanie. Urządzenie należy

ustawić w sposób, zapobiegający uderzeniom przez upadające przedmioty. Należy zapewnić

stały dostęp do elementów obsługi.

4. W czasie każdej zmiany roboczej należy co najmniej jednokrotnie dokonać przeglądu urządze-

nia z punktu widzenia widocznych z zewnątrz uszkodzeń i braków! Szczególnej uwagi wyma-

gają przewody elektryczne, złącza, wtyki, instalacje powietrzne, wodne i tłoczne. Zauważone

usterki muszą zostać natychmiast usunięte.

5. Części zamienne muszą spełniać określone przez producenta wymogi techniczne. W

przypadku oryginalnych części PFT warunek ten jest zawsze zachowany!

6. Urządzenie może być podłączone wyłącznie do rozdzielni elektrycznej z wyłącznikiem

zabezpieczającym 30mA. W przypadku, gdy sterowanie urządzenia zawiera 3-fazową prze-

twornicę częstotliwości musi być stosowany uniwersalny wyłącznik zabezpieczający (30mA)

rozdzielni elektrycznej.

7. Urządzenia mogą obsługiwać jedynie przeszkoleni i wprowadzeni pracownicy. Należy dokład-

nie sprawdzić kwalifikacje personelu, dotyczące obsługi, składania, konserwacji i utrzymania

sprzętu!

8. Pracownikom szkolonym, przyuczającym się, wprowadzanym lub znajdującym się w trakcie

szkolenia ogólnego wolno obsługiwać urządzenie wyłącznie pod nadzorem doświadczonego

pracownika!

9. Prace przy wyposażeniu elektrycznym urządzenia mogą wykonywać wyłącznie wykwalifikowa-

ni elektrycy lub przyuczone osoby pod nadzorem wykwalifikowanego elektryka, zgodnie z za-

sadami wykonywania robót elektrotechnicznych.

10. W trakcie prac konserwacyjnych i naprawy urządzenie należy całkowicie odłączyć od zasilania

i zabezpieczyć je przed nieoczekiwanym, ponownym włączeniem (np. zamknąć włącznik

główny i wyciągnąć kluczyk lub zawiesić tabliczkę z ostrzeżeniem na włączniku głównym).

11. W przypadku, gdy konieczne jest przeprowadzenie prac na elementach znajdujących się pod

napięciem, należy zapewnić obecność drugiej osoby, mogących w razie konieczności odłączyć

dopływ prądu.

12. Przed otwarciem złączy instalacji tłocznych należy doprowadzić je do stanu bezciśnieniowego!

13. Przed rozpoczęciem czyszczenia urządzenia za pomocą strumienia wody, należy zabezpie-

czyć wszystkie otwory, do których woda nie powinna się dostać ze względów dotyczących

bezpieczeństwa i funkcji (silniki elektryczne i szafki sterownicze). Po oczyszczeniu,

zabezpieczenia należy usunąć.

14. Stosować wyłącznie oryginalne bezpieczniki o wymaganych parametrach!

15. Nawet w przypadku niewielkich zmian w ustawieniu urządzenia należy odciąć je od wszelkich

zewnętrznych źródeł zasilania. Przed ponownym włączeniem urządzenia należy je prawidłowo

podłączyć do sieci zasilającej.

16. Transport maszyny za pomocą żurawia jest dozwolony wyłącznie pod warunkiem jej wytrzyma-

łego zamocowania na palecie typu euro. Przedtem należy zdemontować wszystkie ruchome

elementy. Zakazane jest przebywanie w strefie niebezpiecznej żurawia. Wszystkie części na-

leży zabezpieczyć przed upadkiem.

17. Nie wolno zmieniać położenia urządzeń zabezpieczających, jak np. wyłącznik wychyleniowy,

kratka ochronna itp. Przed rozpoczęciem pracy należy je starannie skontrolować.

18. W przypadku dłuższych przerw w pracy należy liczyć się z rozpoczęciem procesu wiązania

materiału, mogącego prowadzić do zakłóceń funkcjonowania. Z tego powodu przy dłuższych

przerwach w pracy należy zawsze doprowadzić do opróżnienia maszyny i oczyścić ją (włącznie

z urządzeniem natryskowym i wężami tłocznymi).

19. Do prac w zasobniku materiałowym lub zasobniku pompy nie wolno używać twardych

przedmiotów.

PFT G 4 LIGHT Instrukcja użytkowania Stan 02.2005

Knauf PFT GmbH & Co.KG

8

20. W przypadku przekroczenia poziomu długotrwałego hałasu o wartości 85 dB (A) należy zapew-

nić stosowanie odpowiednich środków ochronnych.

21. Nie rzadziej niż raz w roku urządzenie powinno zostać sprawdzone przez rzeczoznawcę.

Kontrola powinna zostać udokumentowana potwierdzeniem, zawierającym następujące punkty:

kontrola wzrokowa widocznych usterek, kontrola działania, kontrola wysokiego napięcia szafki

sterowniczej.

22. Oddziaływanie ujemnych temperatur może powodować uszkodzenie części ważnych pod

względem bezpieczeństwa pracy. W takim przypadku należy zawsze opróżnić maszynę z

wody.

23. Należy przestrzegać harmonogramu smarowania i konserwacji maszyny, koniecznego do

zachowania gwarancji.

24. Niedozwolone jest dokonywanie zmian dotyczących maszyny; prowadzą one do wycofania

gwarancji ze strony Knauf PFT GmbH & Co.KG.

25. W przypadku pomp i pomp mieszających należy dodatkowo przestrzegać następujących

wskazówek dotyczących bezpieczeństwa: przy robotach natryskowych konieczne jest

stosowanie odpowiednich środków ochronnych – okularów, obuwia, odzieży i rękawic

ochronnych itp., ewent. kremu do ochrony skóry i maski ochronnej.

Przy usuwaniu zatorów obsługujący pracownicy muszą ustawić się w taki sposób, by nie

znaleźć się na linii wytryskującego materiału. Poza tym konieczne jest stosowanie okularów

ochronnych. Inne osoby nie powinny znajdować się w trakcie tych czynności w bezpośrednim

otoczeniu urządzenia!

Dopuszczalne jest stosowanie wyłącznie węży tłocznych o dopuszczalnym ciśnieniu roboczym,

wynoszącym min. 40 bar. Ciśnienie zwrotne powinno osiągać 2,5 – krotną wartość ciśnienia

roboczego. Zabroniona jest eksploatacja maszyny bez stosowania manometru ciśnienia

zaprawy.

Przed otwarciem złączy instalacji tłocznych należy doprowadzić je do stanu bezciśnieniowego.

Przy zdalnym sterowaniu maszyną za pomocą urządzenia natryskowego lub urządzenia do

zdalnego sterowania może być ona w każdej chwili włączana lub wyłączana, bez konieczności

obecności obsługi bezpośrednio przy urządzeniu.

PFT G 4 LIGHT Instrukcja użytkowania Stan 02.2005

Knauf PFT GmbH & Co.KG

9

Przegląd G 4 LIGHT

1. silnik mieszarki 2. pałąk ochronny silnika

3. kratka ochronna 4. sprężarka

5. manometr ciśnienia zaprawy 6. pompa

7. armatura wodna 8. wlot wody

9. szafka sterownicza 10. skrzynka narzędziowa

11. rura mieszania

PFT G 4 LIGHT Instrukcja użytkowania Stan 02.2005

Knauf PFT GmbH & Co.KG

10

Przegląd Szafka sterownicza

1. przełącznik Ręcznie – 0 - Automatycznie 2. główny przełącznik nawrotny

3. lampka kontrolna pomarańczowa „zmiana kierunku

obrotów “

4. przycisk czerwony „Działanie Wyłączone“

5. przycisk podświetlony zielony „Działanie

WŁĄCZONE“

6. przycisk dopływu wody

7. lampka kontrolna wyłączania wyłącznika

zabezpieczającego silnika

8. główne przyłącze zasilające 32A

9. gniazdo CEE 7x16A silnik pompy 10. gniazdo CEE 4x16A prąd ciągły / sprężarka

11. gniazdo ochronne szare pompa wodna 12. gniazdo ochronne niebieskie prądu ciągłego

PFT G 4 LIGHT Instrukcja użytkowania Stan 02.2005

Knauf PFT GmbH & Co.KG

11

Przegląd Armatura wodna / powietrzna

1. przyłącze wody 2. manometr ciśnienia roboczego wody

3. wyłącznik ciśn. 1,9 - 2,2 bar zestyk zwierny 4. wyłącznik ciśn. 0,9 - 1,2 bar zestyk rozwierny

5. dopływ powietrza do urządzenia natryskowego 6. dopływ powietrza ze sterowania ciśnieniowego

sprężarki

7. reduktor ciśnienia 8. zawór elektromagnetyczny

9. kurek spustowy 10. zawór iglicowy

11. wodomierz 12. zawór poboru wody

13. dopływ wody do rury mieszania

PFT G 4 LIGHT Instrukcja użytkowania Stan 02.2005

Knauf PFT GmbH & Co.KG

12

Kontrola wartości ustawień (ustawienia fabryczne)

Wyłącznik bezpieczeństwa

włączanie maszyny wyłączanie maszyny

woda 2,2 bar 1,9 bar

powietrze 0,9 bar 1,2 bar

sprężarka 2,5 bar 3,1 bar

Zawór bezpieczeństwa sprężarki

4,0 bar przy całkowicie zamkniętej instalacji powietrznej (ustawienie

fabryczne i zabezpieczone śrubą radełkową)

Zawór reduktora ciśnienia:

1,9 bar przy maksymalnym przepływie (1000 l/h)

Odległość rury dyszy powietrza

Odległość między dyszą powietrza i dyszą natrysku powinna stale

odpowiadać średnicy otworu końcówki natryskowej;

np. dysza natryskowa 14 mm = odległość 14 mm

Regulacja za pomocą klucza regulacji urządzenia natryskowego art. nr 20

19 02 23

Wyłącznik zabezpieczający silnika

moc wartość ustawienia oznakowanie

sprężarka /

pompa wodna 16 A F1

koło dozownika 0,3 kW 0,96 A Q3

silnik mieszarki 5,5 kW 11,5 A Q2

Lampka kontrolna kierunku obrotów silnika żółta

Pompa mieszająca PFT G 4 LIGHT wyposażona jest w przekaźnik

następstwa faz, który unieruchamia maszynę w przypadku

nieprawidłowego kierunku obrotów.

Przy ustawieniu na prawym polu kierunku obrotów koło dozownika powinno

obracać się zgodnie z ruchem wskazówek zegara.

Przy nieprawidłowym kierunku obrotów (świecenie żółtej lampki kontrolnej)

1) przestawić główny przełącznik nawrotny w położenie neutralne.

Przestawienie wystającej z boku blaszki (2) na drugą stronę powoduje

zmianę kierunku obrotów. Następnie ponownie włączyć maszynę.

1

2

PFT G 4 LIGHT Instrukcja użytkowania Stan 02.2005

Knauf PFT GmbH & Co.KG

13

Koło dozownika

Odległość koła dozownika od dna leja: ustawienie fabryczne ok. 8 mm

Wzór empiryczny:

1,5 x średnica największego ziarna suchej zaprawy. W przypadku tynku

gruboziarnistego należy ewentualnie zastosować krążek dystansowy koła

dozownika (art. nr. 20 10 19 00).

UWAGA!

Zgodnie z przepisami dotyczącymi bezpieczeństwa pracy, konieczne jest

stosowanie manometru ciśnienia zaprawy.

Manometr ciśnienia zaprawy

Stosowanie manometru ciśnienia zaprawy PFT pozwala na szybką i łatw

ą

kontrolę odpowiedniej konsystencji zaprawy.

Manometr wchodzi w zakres firmowego programu dostaw

Zalety manometru ciśnienia zaprawy:

− stała kontrola odpowiedniej wartości ciśnienia tłocznego

− wczesne rozpoznawanie powstawania zatoru lub przeciążenia silnika

pompy

− uzyskiwanie stanu bezciśnieniowego

− zapewnienie wysokiego stopnia bezpieczeństwa obsługi urządzenia

−

zwi

ę

kszenie trwałości cz

ę

ści

p

om

py

UWAGA!

Przy montażu / demontażu pompy do zaprawy należy zwracać uwagę, by

wyłączony był włącznik główny.

WSKAZÓWKA:

W dalszej kolejności należy zwracać uwagę na to, że:

 nowy stojan i wirnik muszą wzajemnie się dopasować; umożliwiają one ustawienie właściwych

wartości ciśnienia dopiero po jednym cyklu natrysku.

 części pompy, które nie pozwalają na uzyskanie odpowiednich wartości ciśnienia tłocznego 25

bar są zużyte i wymagają wymiany.

PFT G 4 LIGHT Instrukcja użytkowania Stan 02.2005

Knauf PFT GmbH & Co.KG

14

Kontrola ciśnienia tłocznego i zwrotnego

− podłączyć wąż tłoczny 10 m.

− na końcu węża podłączyć urządzenie do kontroli ciśnienia z kurkiem spustowym.

− otworzyć zawór kulowy manometru ciśnienia.

− włączyć urządzenie i pozwolić na przepływ wody jedynie do momentu jej wypłynięcia z kurka

spustowego (odpowietrzenie węża),

− zamknąć zawór kulowy kurka spustowego.

− pozwolić na pracę pompy przy zamkniętym zaworze kulowym, do momentu zatrzymania

wzrostu ciśnienia,

− wyłączyć urządzenie,

− w przypadku nie osiągnięcia wymaganego ciśnienia, bezobsługową pompę należy wymienić,

− kontrolować ciśnienie zwrotne,

− w wężu powinno utrzymywać się ciśnienie zwrotne od pompy ślimakowej o wartości ok. 2/3

ciśnienia tłocznego.

WSKAZÓWKA:

W przypadku kontroli z zastosowaniem wody, ciśnienie powinno przekraczać o około 5 – 10 bar

wartość oczekiwanego ciśnienia zaprawy!

W przypadku niekorzystnego ustawienia ślimaka w płaszczu, woda wpływa z głośnym bulgotaniem

na powrót do strefy mieszania. Poprzez ponowne włączenie i wyłączenie urządzenia należy

znaleźć położenie, w którym pompa ślimakowa ulegnie uszczelnieniu. Czynność powtórzyć

ewentualnie kilkakrotnie.

− Ciśnienie robocze nie powinno przekraczać wartości 30 bar.

− Możliwa odległość tłoczenia zależy w znacznym stopniu od właściwości przepływowych

zaprawy. Ciężkie zaprawy o ostrych krawędziach kruszywa mają złe właściwości tłoczne.

Rzadkie materiały mają dobre właściwości tłoczne.

− Przy przekroczeniu przez ciśnienie robocze wartości 30 bar zalecane jest zmniejszenie

długości węży.

− Dla uniknięcia zakłóceń w pracy maszyny i zwiększonego zużycia silnika pompy, mieszadła i

pompy należy stosować oryginalne części zamienne, np.:

− wirniki PFT

stojany PFT

mieszadła PFT

węże ciśnieniowe do zaprawy PFT

Części zamienne są do siebie wzajemnie dostosowane i, wraz z maszyną, tworzą konstrukcyjną

jedność.

W przypadku postępowania niezgodnego z tymi zaleceniami dochodzi nie tylko do utraty gwarancji

- należy liczyć się także ze złą jakością zaprawy.

PFT G 4 LIGHT Instrukcja użytkowania Stan 02.2005

Knauf PFT GmbH & Co.KG

15

Uruchomienie urządzenia

Przed uruchomieniem maszyny zablokować kółko

−

podłączyć dopływ wody za pomocą węża ¾“. Otworzyć dopływ wody

celem odpowietrzenia i oczyszczenia węża. Dopływ wody ponownie

zamknąć,

− wąż wodny podłączyć do wlotu wody (1) lub pompy wodnej,

− zamknąć zawory odpowietrzające przy armaturze wodnej,

− w przypadku ciśnienia wody poniżej 2,5 bar należy zastosować pompę

wodną.

UWAGA!

W przypadku pracy z wodą z zasobnika należy zastosować kosz ssawny z

sitkiem filtrującym (artykuł nr 00 00 69 06) (odpowietrzyć pompę wodną).

Zasadniczo maszyna powinna pracować wyłącznie przy podłączeniu do

budowlanej rozdzielni elektrycznej 32A i wyłącznikiem bezpieczeństwa

30mA. Przewód zasilający powinien odpowiadać wersji H07 RN-F 5x4,0

mm². Przy podłączeniu 5 - cio biegunowym do dyspozycji są gniazda

wtykowe ze stykiem ochronnym do zasilenia odbiorników prądu 230 V

(ręczna lampa itp.) oraz pompy wodnej.

UWAGA!

W trakcie przygotowania i pracy maszyny nie wolno zdejmować kratki

ochronnej.

Przed podłączeniem zasilania do szafki sterowniczej należy dokonać

następujących czynności:

Wyłączyć główny przełącznik nawrotny (1) (pozycja „0“)

Przełącznik koła dozownika (2) ustawić w pozycji „0“

Wyłączyć sprężarkę

1

2

PFT G 4 LIGHT Instrukcja użytkowania Stan 02.2005

Knauf PFT GmbH & Co.KG

16

Użytkowanie urządzenia jako pompy mieszającej

Podłączyć zasilanie do szafki sterowniczej

Ustawić główny przełącznik nawrotny (1) w pozycji I

Nacisnąć przycisk (2) (dopływ wody)

UWAGA!

Urządzenie G 4 LIGHT można zasilać wodą także z pojemnika. Należy

przy tym stosować kosz ssawny z sitkiem filtrującym (artykuł nr 00 00 69

06) i pompę podwyższającą ciśnienie.

Ustawienie ilości wody.

Przewidywaną ilość dopływającej wody należy ustawić na zaworze

iglicowym (3). Należy przestrzegać wytycznych producentów materiałów.

Przy pracy: Każda przerwa w przebiegu natrysku powoduje niewielką

zmianę konsystencji materiału. Po krótkiej pracy urządzenia ulega ona

ponownej normalizacji. Z tego powodu nie należy regulować dopływu wody

przy każdej zmianie, lecz odczekać, aż konsystencja wypływającego z

końcówki natryskowej materiału ulegnie ponownej normalizacji.

Kontrolować poziom wody (przy przechylonym silniku pompy)

UWAGA!

W przypadku jednostki pompy D6-3 konieczne jest nasiąkanie materiału!

Po wyciągnięciu 7-mio biegunowej wtyki przyłączeniowej, przechylaniu rury

mieszania lub silnika pompy mieszającej zasilanie zostaje przerwane

(blokada powtórnego uruchomienia).

2

1

PFT G 4 LIGHT Instrukcja użytkowania Stan 02.2005

Knauf PFT GmbH & Co.KG

17

Do uruchomienia urządzenia konieczne jest ponowne wciśnięcie zielonego

przycisku „Betrieb EIN“.

Przełącznik koła dozownika ustawić na krótko w położeniu "Hand"

(RĘCZNE).

Przełącznik koła dozownika może być ustawiony w położeniach:

HAND (RĘCZNE)

Koło dozownika obraca się zawsze przy podłączonym i włączonym

urządzeniu. W tym położeniu można, przy nieruchomej pompie, dodawać

materiał. W przypadku materiałów ciężkich lub opartych na bazie dyspersji

zalecane jest przeprowadzenie "nasiąkania" a przy tym krótkie otwarcie

dolnego przyłącza wody w strefie mieszania dla umożliwienia wypływu jej

nadmiaru. (Obwód prądu sterowania musi być rozłączony wskutek

wyciągnięcia wtyki zwiernej).

NULL (ZERO)

Koło dozownika jest wyłączone a wskutek tego przerwany jest dopływ

materiału do strefy mieszania. Położenie to stosowane jest np. przy

czyszczeniu strefy mieszania za pomocą czyszczaka lub demontażu

pompy.

AUTOMATIK (AUTOMATYCZNE)

Koło dozownika obraca się synchronicznie do pompy mieszania i jest

włączane i wyłączane za pomocą sterowania pneumatycznego lub

zdalnego.

Napełnianie zasobnika materiału suchym materiałem.

Koło dozownika (1) ustawić w położeniu Automatik (Automatyczne).

Urządzenie zostaje uruchomione. Przy kołnierzu wylotu zaprawy można

teraz sprawdzić jej konsystencję (nie podłączać jeszcze węża do zaprawy).

Przy włączonym silniku ustawić ilość wody na wartość o ok. 10 % wyższą

od wielkości nominalnej. Wartość nominalna to takie ustawienie ilości

wody, przy którym zaprawa uzyskuje prawidłową konsystencję; np.: dla

zaprawy Knauf MP 75 ustawienie nominalne wynosi 650 - 750 l/h

Przy wylocie zaprawy, w razie potrzeby, można skorygować ilość

dopływającej wody. Pozwala to na uzyskanie optymalnego ustawienia

konsystencji poprzez regulację ilości wody za pomocą zaworu iglicowego –

widoczne na stożku wodomierza.

Obrót pokrętła w kierunku ruchu wskazówek zegara powoduje zwiększenie,

w kierunku przeciwnym – zmniejszenie przepływu wody.

1

PFT G 4 LIGHT Instrukcja użytkowania Stan 02.2005

Knauf PFT GmbH & Co.KG

18

Wcisnąć czerwony przycisk „Betrieb AUS“ (maszyna zostaje zatrzymana).

Podłączyć wąż powietrzny do armatury powietrznej i urządzenia

natryskowego

Włączyć sprężarkę.

Połączyć ze sobą wszystkie potrzebne węże do zaprawy i, dla uniknięcia zatorów, przepłukać

wodą (nie pozostawiać wody w wężach). Do tego celu stosować element rewizyjny (w worku z

narzędziami). W przypadku nieznanego rodzaju zaprawy należy do pierwszego węża od strony

maszyny wlać ok. 3 litry rzadkiej zaprawy wapiennej lub gipsowej.

UWAGA!

Zwracać uwagę na czyste i dokładne połączenie złącza.

Połączyć węże z manometrem ciśnienia zaprawy, zwracając przy tym

także uwagę na szczelność węży do zaprawy.

Podłączyć urządzenie natryskowe (końcówkę natryskową lub końcówkę z

zaworem zaciskowym) do węża do zaprawy.

Wcisnąć zielony przycisk „Betrieb Ein“ i otworzyć zawór powietrza na

urządzeniu natryskowym. Urządzenie zostaje uruchomione - można

rozpocząć tynkowanie.

Początkowo z urządzenia natryskowego wypływa rzadki materiał,

następnie zaczyna płynąć zaprawa o odpowiedniej konsystencji. W razie

potrzeby można dokonać wtórnej regulacji za pomocą zaworu iglicowego.

PFT G 4 LIGHT Instrukcja użytkowania Stan 02.2005

Knauf PFT GmbH & Co.KG

19

Otwarcie i zamknięcie zaworu powietrznego przy urządzeniu natryskowym

włącza i wyłącza urządzenie.

Konsystencja zaprawy

Odpowiednia konsystencja to taka, przy której materiał na natryskiwanej powierzchni rozpływa się,

łącząc się ze sobą (na powierzchnie ścian zaprawę należy nanosić, w miarę możliwości, od góry

do dołu). Przy zbyt małej ilości wody utrudnione staje się zapewnienie równomiernego mieszania i

natrysku; może dochodzić do powstawania w wężach zatorów i szybszego zużywania części

pompy.

Końcówki natryskowe i dysze

Zależnie od konsystencji zaprawy należy stosować dysze o średnicach 10, 12, 14, 16 lub 18 mm.

Dysze o większych średnicach dają mniejsze prędkości natrysku, a przez to mniejszą siłę odrzutu.

Mniejsze dysze powodują lepsze rozpylenie materiału. Ważnym warunkiem jest to, by odległość

między dyszą powietrza i otworem dyszy zaprawy odpowiadała jej średnicy.

Przerwy w pracy

Uwaga!

Należy bezwarunkowo stosować wytyczne producentów materiałów,

dotyczące przerw w pracy.

Przed dłuższymi przerwami celowe jest oczyszczenie pompy. W tym

przypadku należy postępować zgodnie z informacjami ze strony 20

Czynności po zakończeniu pracy / Czyszczenie.

Każda przerwa w przebiegu natrysku powoduje niewielką zmianę

konsystencji materiału. Po krótkiej pracy urządzenia ulega ona ponownej

normalizacji. Z tego powodu nie należy regulować dopływu wody przy

każdej zmianie, lecz odczekać, aż konsystencja wypływającego z końcówki

natryskowej materiału ulegnie ponownej normalizacji.

PFT G 4 LIGHT Instrukcja użytkowania Stan 02.2005

Knauf PFT GmbH & Co.KG

20

Czynności po zakończeniu pracy / Czyszczenie

UWAGA!

Przed demontażem pompy ślimakowej i otwarciem kołnierza uchylnego

silnika należy zwrócić uwagę na to, by pompa i węże nie znajdowały się

pod ciśnieniem.

Po zakończeniu pracy wyłączyć dopływ materiału (koło dozownika),

Przełącznik koła dozownika (1) ustawić w położenie "0"

Opróżnić rurę mieszania.

Wcisnąć czerwony przycisk „Betrieb AUS“ (2).

Wyłączyć sprężarkę i otworzyć zawór na urządzeniu natryskowym.

Odłączyć wąż do zaprawy (w stanie bezciśnieniowym).

Otworzyć szybkozłącze (1) na kołnierzu uchylnym silnika i przechylić silnik

Wyjąć i oczyścić mieszadło (2)

Oczyścić strefę mieszania za pomocą szpachelki.

Wał czyszczący i czyszczak rury mieszania umieścić zgarniakami do dołu.

Zamknąć kołnierz uchylny silnika i zablokować za pomocą szybkozłącza

Wcisnąć zielony przycisk „Betrieb EIN“ na ok. 5 - 10 sek., pozwolić na

pracę maszyny do oczyszczenia rury mieszania.

Wcisnąć czerwony przycisk „Betrieb AUS“, zdemontować elementy

czyszczące.

Zamontować oczyszczone mieszadło. Zamknąć kołnierz uchylny silnika i

zablokować za pomocą szybkozłącza.

1

2

1

2

Strona się ładuje...

PFT G 4 light II Instrukcja obsługi

PFT G 4 light II Instrukcja obsługi

Powiązane artykuły

Inne dokumenty