Renishaw H-2000-5015-05-N Installation & User's Guide

Marka: Renishaw

Model: H-2000-5015-05-N

Kategoria: Sprzęt do nagrywania

Typ: Installation & User's Guide

Ten podręcznik jest również odpowiedni dla

TS27R

Instrukcja instalacji i obsługi

H-2000-5249-07-A

Sonda do ustawiania narzędzi TS27R

zastrzeżone.

Kopiowanie niniejszego dokumentu, jego

reprodukcja w całości bądź w części, a także

przenoszenie na inne nośniki informacji lub

tłumaczenie na inne języki z użyciem

jakichkolwiek metod bez uprzedniej pisemnej

zgody firmy Renishaw jest zabronione.

Publikacja materiałów w ramach niniejszego

dokumentu nie implikuje uchylenia praw

patentowych firmy Renishaw plc.

Zastrzeżenie

Firma dołożyła wszelkich starań, aby

zawartość tego dokumentu była wolna od

nieścisłości i pominięć. Jednakże firma

Renishaw nie udziela żadnych gwarancji co do

zawartości niniejszego dokumentu i w

szczególności uchyla wszelkie domniemane

gwarancje. Firma Renishaw zastrzega sobie

prawo dokonywania zmian w niniejszym

dokumencie oraz w wyrobie tu opisanym, bez

obowiązku powiadamiania jakichkolwiek osób

o tych zmianach.

Gwarancja

Sprzęt wymagający sprawdzenia w ramach

gwarancji należy zwrócić do dostawcy.

Reklamacje nie będą uwzględnione w

przypadku, gdy sprzęt firmy Renishaw został

niewłaściwie użyty lub zaistniały próby jego

naprawiania lub regulowania przez

nieuprawnione osoby.

Wprowadzanie zmian w sprzęcie

Firma Renishaw rezerwuje sobie prawo do zmian

specyfikacji bez powiadomienia.

Obrabiarka sterowana numerycznie CNC

Obrabiarka sterowana numerycznie CNC powinna być

obsługiwana przez wykwalifikowany personel zgodnie z

instrukcjami producenta.

Obchodzenie się z systemem

Elementy składowe należy utrzymywać w czystości.

Znaki towarowe

RENISHAW® oraz symbol sondy wykorzystany w logo

firmy Renishaw są zastrzeżonymi znakami towarowymi

firmy Renishaw plc w Wielkiej Brytanii i innych krajach.

apply innovation jest znakiem towarowym firmy

Renishaw plc.

Wszelkie nazwy marek oraz nazwy produktów, użyte w

niniejszym dokumencie, są nazwami towarowymi,

znakami usług, znakami towarowymi lub zastrzeżonymi

znakami towarowymi, należącymi do ich właścicieli.

Uwagi patentowe

Cechy produktu przedstawione w niniejszej instrukcji

obsługi oraz produktów pokrewnych podlegają

następującym patentom lub zgłoszeniom patentowym:

Numer katalogowy firmy Renishaw: H-2000-5018-07-A

Data wydania: 05.07

DE 4413968

EP 0695926

GB 2277593

IT 1273643

JP 1,445/1997

JP 3561289

JP 2002-531,839

US 5,446,970

US 5,647,137

US 5,669,151

US 6,470,584 B1

Sonda do ustawiania narzędzi TS27R

Instrukcja instalacji i obsługi

Spis treści

System sondy TS27R ...................................... 1

Działanie .......................................................... 2

Dane techniczne .............................................. 3

Zespół interfejsu .............................................. 3

Wymiary ........................................................... 4

Instalacja ......................................................... 5

Schematy połączeń elektrycznych.................. 6

Mocowanie trzpienia pomiarowego

i łącznika zabezpieczającego ....................... 10

Bezpiecznik mechaniczny ............................. 11

Ustawianie poziomu trzpienia

pomiarowego ................................................. 12

Zestrojenie trzpienia kwadratowego .............. 13

Naprawa i konserwacja ................................. 14

Konserwacja membrany ................................ 15

Lista części zamiennych ................................ 16

BEZPIECZEŃSTWO

System TS27R musi być instalowany przez osobę wykwalifikowaną, z zachowaniem stosownych

środków ostrożności. Przed rozpoczęciem pracy należy upewnić się, czy obrabiarka znajduje się w

bezpiecznym stanie przy WYŁĄCZONYM zasilaniu, oraz czy jest odłączone zasilanie MI 8/MI 8-4.

Interfejs MI 8

SYSTEM SONDY TS27R

Sonda TS27R jest używana do

ustawiania narzędzi w centrach

obróbkowych sterowanych numerycznie

CNC.

Przy pomiarach długości narzędzia oraz

przy detekcji uszkodzeń narzędzia, jest

ono przesuwane w kierunku do trzpienia

sondy pomiarowej w osi Z. Obracające

się narzędzia mogą być ustawiane w osi

X lub Y przy pomiarach offsetów

promieni narzędzi.

Śruby regulacyjne umożliwiają

ustawienie trzpienia pomiarowego

względem osi obrabiarki.

Interfejs przetwarza sygnały pomiędzy

sondą i sterownikiem CNC.

1. Trzpień pomiarowy

2. Obsada dla trzpieni pomiarowych z okrągłymi i

kwadratowymi końcówkami pomiarowymi

3. Łącznik zabezpieczający

4. Bezpiecznik mechaniczny

5. Przednia pokrywa

6. Śruby mocujące podstawy sondy

7. Regulacja poziomu trzpienia pomiarowego – śruby

regulacyjne.

8. Regulacja ustawienia kwadratowego trzpienia pomiarowego

względem osi – śruby regulacyjne

9. Regulacja kwadratowego trzpienia pomiarowego względem

osi – śruby blokujące

10. Złącze pośrednie

Sterownik

obrabiarki

CNC

Interfejs MI 8-4

X/Y

Sonda TS27R

Rowek teowy

stołu obrabiarki

Kabel

Alternatywne zespoły interfejsów

Ustawianie średnicy

Obracać narzędzie w

kierunku odwrotnym

MOŻLIWE DO UZYSKANIA TOLERANCJE

USTAWIEŃ

Tolerancje z jakimi narzędzia mogą być

ustawiane zależą od płaskości i równoległości

ustawienia końcówki trzpienia pomiarowego.

Wartość 5 µm przód względem tyłu i bok

względem boku łatwo jest osiągnąć względem

płaskiej części końcówki trzpienia pomiarowego

(równoległość 5 µm jest łatwo osiągalna

względem osi kwadratowej końcówki trzpienia

pomiarowego). Taka dokładność ustawiania jest

wystarczająca dla większości zastosowań.

ZALECANE PRĘDKOŚCI POSUWU

NARZĘDZI OBROTOWYCH

Frezy powinny być obracane w kierunku

przeciwnym do kierunku skrawania.

Pierwsze zetknięcie – prędkość obrotowa

wrzeciona obrabiarki obr/min

Prędkość obrotowa dla pierwszego

przemieszczenia w kierunku trzpienia sondy jest

obliczna na podstawie prędkości skrawania

powierzchni 60 m/min.

Prędkość wrzeciona należy utrzymywać w

zakresie 150 obr./min. do 800 obr./min. dla

frezów Ø24 mm do Ø127 mm.

Prędkość skrawania powierzchniowego nie jest

zachowana, jeżeli używa się frezów mniejszych

niż Ø24 mm lub większych niż Ø127 mm.

DZIAŁANIE

Pierwsze zetknięcie – prędkość posuwu

obrabiarki

Prędkość posuwu (f) jest obliczana jako:

f = 0,16 × obr./min. f jednostek mm/min

(ustawianie średnicy)

f = 0,12 × obr./min. f jednostek mm/min

(ustawianie długości)

Drugie zetknięcie – prędkość posuwu

obrabiarki:

800 obr./min., posuw 4 mm/min.

PROCEDURY PROGRAMOWE

Procedury programowe dla ustawiania narzędzi

są dostępne w firmie Renishaw dla różnych

sterowników obrabiarek i zostały opisane w

arkuszu danych technicznych H-2000-2289.

Normalnie montowane do odczytu w

osiach ±X, ±Y oraz –Z obrabiarki

1 µm

Maksymalna wartość średnia

wartość 2 sigma (2σ)

✱

1,3 N do 2,4 N / 130 G do 240 G

zależnie od kierunku odczytu

+5 °C do 60 °C

–10 °C do 70 °C

Kierunki odczytu

Powtarzalność w

jednym kierunku

Siła wyzwalania dla

końcówki pomiarowej

Temperatura

Pracy

Przechowywania

DANE TECHNICZNE

Trzpienie dyskowe

Węglik wolframu,

75 Rockwell C.

Ø12,7 mm × 8 mm

Trzpień kwadratowy

Końcówka ceramiczna, 75

Rockwell C.

19,05 mm × 19,05 mm × 8 mm

ZESPÓŁ INTERFEJSU

* Sprawdzona przy testowaniu prostym trzpieniem

pomiarowym 35 mm i przy prędkości 480 mm/min w

środku końcówki trzpienia pomiarowego

Interfejs MI 8-4 jest dokładnie opisany w

Instrukcji obsługi H-2000-5008.

Alternatywny interfejs MI 8 jest dokładnie

opisany w Instrukcji obsługi H-2000-5015.

Interfejs MI 8-4 korzysta ze

standardowego sygnału wejściowego

sondy pomiarowej typu G31 SKIP. Sygnał

wyjściowy statusu sondy przyjmuje

wartości w zakresie pomiędzy 4,57 V i

30 V prądu stałego.

Wszystkie sygnały wejściowe są w pełni

konfigurowalne do pracy w trybie

AKTYWNY WYSOKI (ACTIVE HIGH) lub

AKTYWNY NISKI (ACTIVE LOW).

Interfejs posiada również funkcję “inhibit”

(wstrzymania), a także jest wyposażony w

prosty mechanizm wyboru pomiędzy sondą

ustawiania narzędzi i sondą pomiarową.

Interfejs MI 8-4 korzysta ze

standardowego sygnału wejściowego

sondy pomiarowej typu G31 SKIP. Sygnał

wyjściowy statusu sondy stanowi

beznapięciowy sygnał przekaźnika SSR

(przekaźnik półprzewodnikowy), którego

działanie może być odwrócone za pomocą

przełącznika (SW1).

Maksymalny prąd 50 mA wartości

szczytowej. Maksymalne napięcie ±50 V

wartości szczytowej.

Jest wyposażony w funkcję wstrzymania, a

także układ do sterowania zewnętrzną

diodą LED statusu sondy.

Bezpiecznik

mechaniczny

Obsada

trzpienia

19,05

Ø12,7

Łącznik zabezpieczający

WYMIARY mm

WYCHYLENIE KOŃCÓWKI

POMIAROWEJ W OSIACH

X-Y

Minimum 10° we

wszystkich osiach

WYCHYLENIE

KOŃCÓWKI

POMIAROWEJ W

OSI Z

5,5 na środku

trzpienia

pomiarowego

X/Y X/Y

60,75

TRZPIEŃ

POMIAROWY

ZŁĄCZE POŚREDNIE

ZESPÓŁ ŚRUBY MŁOTECZKOWEJ

Dostarczany przez użytkownika.

Średnica śruby M12 MAKSIMUM

45°

Cztery otwory dla kołków

pozycjonujących (dwa

wykorzystywane), równo

rozmieszczonych na kole

podziałowym o średnicy Ø54

STÓŁ OBRABIARKI

KOŁKI

POZYCJONUJĄCE

SPIROL

81,75

Ø63,5

Koło podziałowe o

średnicy

Ø54

HHH

Dwa otwory dla kołków

pozycjonujących

6,13

5,95

głębokość 13

MINIMUM

PUNKT OBROTOWEGO

PODPARCIA TRZPIENIA

POMIAROWEGO

KABEL PRZEDŁUŻAJĄCY (maksymalne

przedłużenie o 15 m)

Maksymalna dopuszczalna długość kabla:

Pomiedzy sondą i interfejsem – 25 m długości.

Dwużyłowy ekranowany kabel 7/0,2 w izolacji

poliuretanowej. Zachować ekranowanie na złączach.

OSŁONA KABLA do ZABEZPIECZENIA KABLA

Firma Renishaw zaleca dla wszystkich instalacji

montowania osłon kablowych Thomas and Betts

Typu EF lub odpowiedników. Złącze pośrednie TS27R

jest dostosowane do elastycznej osłony kablowej

Ø11 mm.

Złącze pośrednie

Osłona kabla

INSTALACJA

MONTAŻ SONDY NA STOLE OBRABIARKI

1. Wybrać położenie dla sondy na stole obrabiarki.

2. Odłączyć podstawę sondy od zespołu sondy

odkręcając dwie śruby H i śrubę L1 za pomocą

trzpieniowego klucza sześciokątnego 4 mm.

3. Zamocować śrubę młoteczkową (nie jest dostarczana

przez Renishaw).

4. Dokręcić śrubę młoteczkową w celu zamocowania

podstawy sondy do stołu obrabiarki.

5. Założyć sondę na podstawę i wkręcić śruby. Dokręcić

mocno dwie śruby H. Pozostawić śruby mocujące L1 i

L2 poluzowane, aby umożliwić zestrojenie trzpienia

pomiarowego (zobacz na stronie 12).

6. Założyć trzpień pomiarowy (zobacz na stronach 10

oraz 11).

KOŁKI POZYCJONUJĄCE SPIROL

(zobacz na stronie 4)

Śruba młoteczkowa zapewnia wystarczający docisk we

wszystkich normalnych warunkach. Jednakże w przypadku

instalacji, gdzie istnieje potrzeba zdejmowania i zakładania

sondy TS27R, można zamontować dwa kołki

pozycjonujące (dostarczane w zestawie sondy). W celu

zamontowania kołków pozycjonujących należy nawiercić w

stole obrabiarki dwa otwory odpowiadające dwóm otworom

podstawy sondy. Umieścić kołki pozycjonujące w otworach

i zamontować podstawę sondy.

KABEL

Czterożyłowy ekranowany kabel 7/0,2 w izolacji

poliuretanowej, o długości 10 m. Średnica kabla 4,4 mm.

Obwody sondy – żyły czerwona i niebieska (żółta i zielona

nie są wykorzystywane).

Kabel

UWAGA:

Ekran kabla jest połączony z obrabiarką poprzez

kondensator 100 nF znajdujący się wewnątrz TS27R

w celu zapobieżenia przebiciom do masy. Należy się

upewnić, czy ekran kabla jest podłączony do

odpowiedniego wejścia interfejsu.

ZALECANY SCHEMAT POŁĄCZEŃ DLA

SONDY TS27R Z INTERFEJSEM MI 8

STEROWNIK CNC

Zasilanie układu wejścia/wyjścia

Sygnał wejściowy

ruchu jałowego (G31)

Ekran

Żółty/Zielony

●

+V d.c.

0 V d.c.

Żółty/Zielony

●

Masa odniesienia sterownika

Zasilanie

interfejsu

B7 SSR

B6 SSR

B5 Ekran

B1 Sygnał

wstrzymania

B2 Masa

sygnału

wstrzymania

●

INTERFEJS MI 8

●

A5 +V d.c.

A6 0 V d.c.

A4 Ekran

Żółty/Zielony

WEJŚCIE SONDY

Uziemienie ochronne

sterownika **

Może być również określane jako “PE”, “punkt

gwiazdy” lub “szyna uziemienia”.

OPCJONALNIE

Sygnał wyjściowy

stanu sondy

(beznapięciowy

sygnał SSR)

Sterowane z

użyciem kodu

programowego M

●

▲

{

●

Sonda+ A1

Sonda– A2

Ekran A3

WEJŚCIE

SONDY

OBRABIARKA

UKŁAD USTAWIANIA

NARZĘDZI TS27R

●

SONDA TS27R

●

Niebieski

Czerwony

Kondensator

100nF *

Kondensator 100 nF zapobiega

przepływowi przez ekran kabla

napięcia stałego i napięć niskiej

częstotliwości, spowodowanych

różnicą potencjałów pomiędzy

masą odniesienia sterownika i

masą odniesienia obrabiarki.

Możliwe galwaniczne

połączenie z

uziemieniem poprzez

śruby podstawy

sondy TS27R

W celu uzyskania informacji

dotyczących połączeń B1 i B2

interfejsu MI 8 ze sterownikiem

CNC oraz połączeń wejścia/wyjścia

B3 i B4, proszę zapoznać się z

Instrukcją obsługi interfejsu MI 8

H-2000-5015.

Zewnętrzna dioda LED +

napięcia zasilania

Zewnętrzna dioda LED -

napięcia zasilania

Masa odniesienia obrabiarki

▲

●

{

ZALECANY SCHEMAT POŁĄCZEŃ DLA

SONDY TS27R Z INTERFEJSEM MI 8-4

STEROWNIK CNC

Biegun + napięcia zasilania z

zasilacza wejścia/wyjścia

Sygnał wejściowy ruchu jałowego (G31)

Biegun - napięcia zasilania z

zasilacza wejścia/wyjścia

Żółty/Zielony

●

+V d.c.

0 V d.c.

Żółty/Zielony

●

Masa odniesienia sterownika

Zasilanie

interfejsu

A10 Izolowane wyjście bieguna + zasilania

A11 Sygnał wyjściowy statusu sondy (układ typu totem pole)

A12 Izolowane wyjście bieguna - zasilania

B4 Sygnał wejściowy SELX–

B5 Sygnał wyjściowy X-

B6 Sygnał wejściowy SELX+

B7 Sygnał wyjściowy X+

B8 Sygnał wejściowy SELZ–

B9 Sygnał wyjściowy Z-

B10 Sygnał wejściowy SELZ+

B11 Sygnał wyjściowy Z+

A7 Wybór pomiaru inspekcyjnego

A8 Wstrzymanie

A9 Masa rezystorów wejściowych

●

INTERFEJS MI 8-4

●

B1 +V d.c.

B2 0 V d.c.

B3 Ekran

Żółty/Zielony

WEJŚCIE ZASILANIA

Uziemienie ochronne

sterownika **

Może być również określane jako “PE”, “punkt gwiazdy” lub

“szyna uziemienia”

OPCJONALNIE

●

▲

Ekran

{

OBRABIARKA

UKŁAD USTAWIANIA

NARZĘDZI TS27R

●

SONDA TS27R

●

Kondensator

100 nF *

Możliwe galwaniczne

połączenie z

uziemieniem poprzez

śruby podstawy

sondy TS27R

Masa odniesienia obrabiarki

●

Ekran A1

Sonda+ A2

Sonda– A3

WEJŚCIE

SONDY

●

Niebieski

Czerwony

* Kondensator 100 nF zapobiega

przepływowi przez ekran kabla

napięcia stałego i napięć niskiej

częstotliwości, spowodowanych

różnicą potencjałów pomiędzy

masą odniesienia sterownika i masą

odniesienia obrabiarki.

W celu uzyskania informacji

dotyczących tych połączeń,

proszę zapoznać się z

Instrukcją obsługi

MI 8-4 H-2000-5008

Biegun + sygnału wejściowego

systemu pomiarowego

Biegun – sygnału wejściowego

systemu pomiarowego

Ekran

Interfejs

sondy

pomiarowej

Sonda pomiarowa

OPCJONALNIE

●

▲

Łącznik

zabezpieczający

Bezpiecznik

mechaniczny

Klucz płaski

5 mm AF

2,6 Nm

MOCOWANIE TRZPIENIA POMIAROWEGO I ŁĄCZNIKA

ZABEZPIECZAJĄCEGO

WARTOŚCI MOMENTÓW DOKRĘCENIA

ŚRUB

Dokręcić wszystkie śruby z podanymi

momentami dokręcania, pamiętając o

użyciu trzpienia blokującego przy

zakładaniu lub zdejmowaniu części

połączonych z bezpiecznikiem

mechanicznym (zobacz na stronie 11).

MOCOWANIE TRZPIENIA

POMIAROWEGO

Trzpień pomiarowy jest zamocowany w

obsadzie trzpienia po dokręceniu wkręta

dociskowego A.

Trzpień

pomiarowy

ŁĄCZNIK ZABEZPIECZAJĄCY

W przypadku nadmiernego wychylenia końcówki

pomiarowej trzpienia, bezpiecznik mechaniczny łamie

się w swoim najsłabszym miejscu, zabezpieczając

mechanizm sondy przed uszkodzeniem.

Łącznik zabezpieczający, połączony z sondą i z

trzpieniem pomiarowym, utrzymuje trzpień,

zapobiegając jego wpadnięciu do wnętrza obrabiarki i

zgubieniu.

Podczas montowania nowego łącznika

zabezpieczającego należy go zgiąć w taki sposób, by

można było przykręcić go śrubą C (zobacz na stronie

11).

Klucz trzpieniowy

sześciokątny 2 mm

1,1 Nm

Obsada

trzpienia

UWAGA

Wcześniejsze wersje sondy TS27R są

wyposażone we wkręty dociskowe z

zakończeniami kielichowymi i inny bezpiecznik

mechaniczny. Należy montować tylko te części

składowe, które zostały dostarczone wraz z

sondą lub pochodzą z zestawu serwisowego

bezpiecznika mechanicznego.

TRZPIEŃ POMIAROWY I JEGO OBSADA

Umieścić trzpień pomiarowy i jego obsadę na

bezpieczniku mechanicznym i wstępnie wkręcić

wkręt dociskowy B.

Przełożyć śrubę C przez oczko łącznika

zabezpieczającego i wkręcić do obsady trzpienia

pomiarowego. Następnie dokręcić wszystkie

śruby

WYMIANA BEZPIECZNIKA MECHANICZNEGO

Usunąć uszkodzone części i założyć

bezpiecznik w kolejności przedstawionej

powyżej.

BEZPIECZNIK MECHANICZNY

Należy zawsze korzystać z trzpienia blokującego umieszczanego w

odpowiednim położeniu, w celu przeciwdziałania siłom powstającym

przy dokręcaniu, aby nie uszkodzić bezpiecznika mechanicznego.

Trzpień blokujący

Klucz trzpieniowy

sześciokątny 3 mm

2,6 Nm

Klucz trzpieniowy

sześciokątny 2 mm

1,1 Nm

USTAWIANIE POZIOMU TRZPIENIA POMIAROWEGO

NALEŻY UWAŻAĆ, aby nie uszkodzić bezpiecznika mechanicznego

TYPY TRZPIENI POMIAROWYCH

Trzpienie dyskowe Ø12,7 mm

Trzpienie kwadratowe 19,05 mm × 19,05 mm

USTAWIANIE POZIOMU TRZPIENIA

POMIAROWEGO

Górna powierzchnia trzpienia pomiarowego musi

być ustawiona w poziomie, przód względem tyłu i

bok względem boku.

Ustawienie poziome przodu względem tyłu trzpienia

pomiarowego jest osiągane, poprzez przemienne

regulowanie śrubami L1 i L2, co powoduje, że

koniec sondy od strony kabla podnosi się lub

obniża, zmieniając ustawienia poziomu trzpienia

pomiarowego. Po osiągnięciu właściwego

wypoziomowania powierzchni trzpienia

pomiarowego należy dokręcić śruby L1 i L2.

Wypoziomowanie boku względem boku jest

osiągane, poprzez przemienną regulację wkrętami

dociskowymi L3 i L4, co powoduje obracanie się

modułu sondy, a przez to zmianę ustawień poziomu

trzpienia pomiarowego. Po osiągnięciu właściwego

wypoziomowania powierzchni trzpienia

pomiarowego należy dokręcić śruby L3 i L4.

Trzpień dyskowy

Trzpień kwadratowy

L3 i L4

Klucz trzpieniowy

sześciokątny 2,5 mm

0,8 Nm

Tył

Przód

BokL3

Dokręcić po założeniu

podkładki sprężystej

Bok

H, L1 i L2

Klucz

trzpieniowy

sześciokątny

4 mm

5 Nm

DODATKOWA REGULACJA DLA

KWADRATOWYCH KOŃCÓWEK

POMIAROWYCH

Procedura ustawiania poziomu trzpienia

pomiarowego jest identyczna dla dyskowych i

kwadratowych końcówek pomiarowych.

Dodatkowo, boczne powierzchnie

kwadratowych końcówek pomiarowych mogą

być ustawiane w osiach X/Y obrabiarki.

Zgrubną regulację obrotu wykonuje się

poluzowując wkręt dociskowy obsady

trzpienia pomiarowego A i obracając

trzpieniem w jego obsadzie. Następnie

należy dokręcić wkręt dociskowy A. (Zawsze

należy używać trzpienia blokującego –

zobacz na stronie 11.)

Dokładną regulację obrotu wykonuje się

poluzowując cztery wkręty dociskowe R1 i

przemiennie regulując dwiema śrubami

regulacyjnymi R2 i R3 do momentu uzyskania

wymaganej równoległości końcówki

względem osi. Następnie należy dokręcić

wkręty dociskowe R1, R2 i R3.

ZESTROJENIE TRZPIENIA KWADRATOWEGO

Należy zawsze korzystać z trzpienia

blokującego umieszczanego w odpowiednim

położeniu, w celu przeciwdziałania siłom

powstającym przy dokręcaniu, aby nie

uszkodzić bezpiecznika mechanicznego.

DOKŁADNA REGULACJA

OBROTU

dla kwadratowych

końcówek pomiarowych

Klucz trzpieniowy

sześciokątny 2,5 mm

0,8 Nm

Klucz trzpieniowy

sześciokątny 2,5 mm

0,8 Nm

Klucz trzpieniowy

sześciokątny

2,5 mm

0,8 Nm

L3 i L4

POZIOM

BOK względem

BOKU

Klucz trzpieniowy

sześciokątny 2,5

0,8 Nm

L3 L4

Klucz trzpieniowy

sześciokątny 2 mm

1,1 Nm

ZGRUBNA

REGULACJA

OBROTU

dla kwadratowych

końcówek

pomiarowych

R2 i R3

Po wykonanej regulacji należy sprawdzić, czy

wszystkie śruby zostały mocno dokręcone.

NAPRAWA I KONSERWACJA

OBSŁUGA

Użytkownik może samodzielnie wykonać

procedury konserwacyjne opisane w niniejszej

instrukcji.

Dalszy demontaż i naprawa sprzętu firmy

Renishaw jest operacją wysokospecjalizowaną i

musi być wykonywana tylko w autoryzowanych

centrach serwisowych firmy Renishaw.

Sprzęt wymagający naprawy, przeglądu lub

sprawdzenia w ramach gwarancji należy zwrócić

do dostawcy.

MODUŁ SONDY TS27R

Sprężyna

Przednia

pokrywa

Wewnętrzna membrana

uszczelniająca

Numer seryjny sondy

Metalowa uszczelka

“powieki” sondy

KONSERWACJA

Sonda jest narzędziem precyzyjnym i należy

obchodzić się z nią ostrożnie.

Należy upewnić się, że sonda jest

odpowiednio zabezpieczona w zamocowaniu.

Sonda wymaga minimalnej konserwacji,

ponieważ została zaprojektowana do pracy jako

stały element centrów obróbkowych CNC, gdzie

jest narażona na działanie gorących wiórów i

chłodziwa.

1. Nie należy dopuszczać do nadmiernego

zbierania się odpadków materiałów wokół

sondy.

2. Wszystkie połączenia elektryczne należy

utrzymywać w czystości.

3. Mechanizm sondy jest zabezpieczony przez

zewnętrzną metalową uszczelkę “powieki”

sondy oraz wewnętrzną elastyczną

membranę uszczelniającą.

Średnio raz w miesiącu należy sprawdzać

wewnętrzną membranę uszczelniającą. Jeśli

doszło do przebicia lub uszkodzenia, sondę

należy dostarczyć do dostawcy w celu jej

naprawy.

Odstępy przeglądów można wydłużyć lub

skrócić na podstawie doświadczenia

eksploatacyjnego.

Pierścień uszczelniający o

przekroju kołowym

▲

KONSERWACJA MEMBRANY

1. Zdjąć trzpień pomiarowy i jego obsadę (zobacz

na stronie 11).

2. Usuń bezpiecznik mechaniczny używając

klucza płaskiego 5 mm AF 2,6 Nm.

3. Użyć klucza C do odkręcenia przedniej pokrywy

sondy. Spowoduje to odsłonięcie metalowej

uszczelki powieki sondy i wewnętrznej

membrany uszczelniającej. Zdjąć metalową

powiekę i sprężynę. OSTRZEŻENIE – te

elementy mogą upaść.

4. Przemyć wnętrze sondy czystym chłodziwem.

(NIE UŻYWAĆ ostrych metalowych obiektów do

usuwania wiórów).

Klucz płaski

5 mm AF

2,6 Nm

Bezpiecznik

mechaniczny

Łącznik

zabezpieczający

5. Sprawdzić, czy membrana uszczelniająca nie

nosi śladów przebicia lub uszkodzenia. W

przypadku uszkodzenia, należy dostarczyć

sondę do dostawcy w celu jej naprawy,

ponieważ chłodziwo dostające się do

mechanizmu sondy może spowodować jej

nieprawidłowe działanie.

6. Założyć sprężynę i metalową powiekę sondy

(największa średnica sprężyny powinna być

skierowana w stronę metalowej powieki sondy).

7. Założyć pozostałe części (zobacz na stronach

10 oraz 11).

Klucz C

4 Nm

Przednia pokrywa

z pierścieniem

uszczelniającym

o przekroju

kołowym

LISTA CZĘŚCI ZAMIENNYCH — na zamówieniu należy wpisać numer katalogowy

Typ Nr katalogowy Opis

TS27R (trzpienie dyskowe)

z MI 8-4

TS27R (trzpienie

kwadratowe) z MI 8-4

TS27R (trzpienie dyskowe)

z MI 8

TS27R (trzpienie

kwadratowe) z MI 8

TS27R (trzpienie dyskowe)

TS27R

Zestaw bezpiecznika

mechanicznego

Zestaw obsady trzpienia

Obsada trzpienia

Trzpień dyskowy

Trzpień kwadratowy

Wkręt dociskowy

Śruby

Klucz C

Interfejs MI 8-4

Interfejs MI 8

MI 8/z zestawem DIN do

montażu

A-2008-0397

A-2008-0396

A-2008-0367

A-2008-0366

A-2008-0368

A-2008-0388

A-5003-5171

A-2008-0389

M-2008-0378

A-2008-0382

A-2008-0384

P-SC11-0404

P-SC01-X406

A-2008-0332

A-2157-0001

A-2037-0010

A-2037-0020