PeakTech P 5225 Instrukcja obsługi

Marka: PeakTech

Model: P 5225

Typ: Instrukcja obsługi

PeakTech

® 5225

Instrukcja obsługi

Ultradźwiękowy miernik grubości materiału

- 2 -

1. Instrukcje bezpieczeństwa dotyczące obsługi urządzenia

Ten produkt spełnia wymagania następujących dyrektyw Unii Europejskiej dotyczących zgodności

CE: 2014/30/UE (Kompatybilność elektromagnetyczna), 2011/65/UE (RoHS).

W celu zapewnienia bezpieczeństwa eksploatacji urządzenia oraz uniknięcia poważnych obrażeń

spowodowanych udarami prądowymi, napięciowymi lub zwarciami, należy bezwzględnie

przestrzegać poniższych wskazówek bezpieczeństwa podczas obsługi urządzenia.

Szkody spowodowane nieprzestrzeganiem niniejszej instrukcji są wykluczone z jakichkolwiek

roszczeń.

* Tego urządzenia nie wolno stosować w obwodach o wysokiej energii.

* Nigdy nie uruchamiaj urządzenia, jeśli nie jest ono całkowicie zamknięte.

* Przed uruchomieniem urządzenia należy sprawdzić, czy urządzenie, przewody pomiarowe i inne

akcesoria nie są uszkodzone, czy nie ma gołych lub zagiętych kabli i przewodów. W razie

wątpliwości nie należy używać urządzenia.

* Należy bezwzględnie przestrzegać ostrzeżeń umieszczonych na urządzeniu.

* Nie wystawiać urządzenia na działanie skrajnych temperatur, bezpośredniego światła

słonecznego, skrajnej wilgotności lub wilgoci.

* Unikaj silnych wibracji.

* Nie należy używać urządzenia w pobliżu silnych pól magnetycznych (silniki, transformatory itp.).

* Utrzymywać gorące pistolety lutownicze z dala od bezpośredniego sąsiedztwa urządzenia.

* Przed rozpoczęciem pracy urządzenie powinno być ustabilizowane do temperatury otoczenia

(ważne przy transporcie z pomieszczeń zimnych do ciepłych i odwrotnie).

* Czyść regularnie obudowę wilgotną szmatką i łagodnym detergentem. Nie należy używać

żrących, ściernych środków czyszczących.

* To urządzenie nadaje się wyłącznie do użytku wewnątrz pomieszczeń.

* Unikać bliskości substancji wybuchowych i łatwopalnych.

* Otwarcie urządzenia oraz prace konserwacyjne i naprawcze mogą być wykonywane wyłącznie

przez wykwalifikowanych techników serwisu.

* Nie należy dokonywać żadnych zmian technicznych w urządzeniu.

* Nie umieszczać żadnych płynów na urządzeniu (ryzyko zwarcia).

* Nie stosować przy silnych wibracjach i materiałach erodujących.

* Metalowe części przewodzą prąd elektryczny. Upewnij się, że nie dotykasz czujnikiem żadnych

przewodników pod napięciem.

* Nie narażać czujnika na działanie materiałów agresywnych lub kwasowych. Regularnie czyścić

czujnik z rdzy, kurzu, brudu i olejów, które sprzyjają starzeniu się materiału.

* Ponieważ powierzchnia ścieralna przetwornika wykonana jest z materiału, który łatwo ulega

zarysowaniu, należy ostrożnie przesuwać czujnik, jeśli materiał jest szorstki.

* Temperatura mierzonego obiektu nie powinna przekraczać 60 °C, w przeciwnym razie może

dojść do uszkodzenia czujnika. Przylegający olej, pył na powierzchni ścieralnej przyspiesza

starzenie się czujnika.

* Czyść czujnik po użyciu.

-Przyrządy pomiarowe nie powinny znajdować się w rękach dzieci.

Czyszczenie urządzenia

Urządzenie czyścić tylko wilgotną, nie pozostawiającą włókien ściereczką. Używaj tylko dostępnych

w handlu płynów do mycia naczyń. Podczas czyszczenia należy zwrócić uwagę, aby do wnętrza

urządzenia nie dostała się żadna ciecz. Może to doprowadzić do zwarcia i zniszczenia urządzenia.

- 3 -

2. Wprowadzenie

Ten nowo opracowany miernik grubości materiału jest sterowany przez mikroprocesor i działa na

zasadzie ultradźwięków. Oznacza to, że urządzenie może mierzyć grubość większości materiałów,

które przewodzą fale dźwiękowe, takich jak metal, szkło, plastik, ceramika i wiele innych, w oparciu

o prędkość dźwięku. Dla zapewnienia najwyższej dokładności urządzenie oferuje wysoką

rozdzielczość 0,1 mm, a także funkcję samokalibracji poprzez zintegrowaną z obudową metalową

płytkę o średnicy 4 mm. Urządzenie dostarczane jest z dwoma czujnikami dla różnych grubości

materiałów, które umożliwiają pomiar od 1 mm do 300 mm przy częstotliwości dźwięku 5 MHz. Dla

najlepszej ochrony kompleksowe akcesoria znajdują się w aluminiowej walizce transportowej. Dzięki

temu urządzenie jest idealne do codziennego użytku przy ocenie grubości materiałów w przemyśle

stoczniowym, przy budowie metali i rurociągów lub przy produkcji towarów.

 Wieloliniowy wyświetlacz LCD z podświetleniem

 Ultradźwiękowa technika pomiaru grubości materiałów

 Zintegrowana funkcja kalibracji

 Nadaje się do materiałów o grubości do 300 mm

 Najwyższa dokładność i rozdzielczość pomiaru

 Dwanaście wstępnych ustawień materiałów

 Wskaźnik styku dla obsługi czujnika

 Pamięć danych dla dwunastu wartości pomiarowych

 Funkcja automatycznego wyłączania zasilania

3. Dane techniczne

Zakres pomiarowy: 1,00 do 300,0mm (stal)

Dokładność: ±(1%H+0,1mm) ; (H = zmierzona grubość materiału)

Częstotliwość pracy: 5MHz

Rozdzielczość: 0,01mm (1,00 do 99,99mm) / 0,1mm (100 do 300mm)

Minimalny limit dla rury. (Stal): Ø15*2,0mm (przetwornik Ø 6mm)

Ø20*3.0mm (enkoder Ø 10mm)

Prędkość dźwięku (VEL): 1000 do 9999 m/s

Grubość materiału ≤25mm, Dokładność: ±1,25%/Hx100%

Grubość materiału ≥25mm, dokładność: ±5%

Zakres pracy: 0 do 40°C / <90% R.H.

Temperatura mierzonego obiektu: <60°C

Zasilanie: 1,5V AAA * 3 szt.

Zużycie baterii: ≤35mA (z podświetleniem)

Rozmiar: 72x29x146mm

Waga: 223g

- 4 -

4. Obsługa

4.1 Wyświetlacze i elementy sterujące

Przednia:

1. Wyświetlacz LCD

2. Klawiatura

3. Przykładowy blok

4. Komora baterii (tył)

5. Nadajnik sygnału

6. Gniazdo nadajnika i odbiornika

7. Gniazdo nadajnika i odbiornika

4.2 Klawiatura

- 5 -

Kluczowy

Funkcja

Przycisk ON / OFF i oświetlenia

Przycisk do ustawiania i przywoływania trybu i

przechowywanych danych

Przycisk potwierdzenia i kalibracji

Enter / Kalibracja

Przycisk do wyboru prędkości dźwięku, ustawienia, ustawienia wartości

głębokości i ustawienia wartości alarmu.

Przycisk do wyboru prędkości dźwięku, ustawienia, ustawienia wartości grubości

i ustawienia wartości alarmowej.

4.3 Symbole na wyświetlaczu

1.) Symbol sprzęgła

2.) Częstotliwość przetwornika

3.) Symbol podświetlenia

4) Zasilanie bateryjne

5.) Grubość materiału jednostkowego

6.) Tablica wyników VEL

7.) Alarm grubości materiału

8.) Jednostka VEL

9.) Wartość pomiarowa VEL

10.) Wartość pamięci VEL

11.) Wartość pomiaru grubości materiału

- 6 -

5. Obsługa urządzenia

5.1 Pomiar grubości materiału

Nałóż pastę sprzęgającą na mierzone miejsce, aby sprzęgnąć czujnik z mierzonym materiałem.

Wartość grubości materiału pojawia się na LCD wraz z symbolem sprzężenia " " (sprzężenie nie

powiedzie się, jeśli ten symbol miga lub znika).

Uwagi:

a) Wybierz prędkość dźwięku zgodnie z mierzonym materiałem i wykonaj bezpośredni pomiar.

Ponieważ rzeczywista prędkość różni się od ustawionej, ta metoda pomiaru nie jest odpowiednia do

dokładnego pomiaru.

b) Aby uzyskać dokładny pomiar, należy wybrać standardowy blok z tego samego materiału co

mierzony obiekt i zmierzyć jego prędkość dźwięku (szczegóły w rozdziale Pomiar prędkości dźwięku).

5.2 Wybór prędkości dźwięku (VEL)

Naciśnij przycisk "VEL / DEL", miga symbol prędkości dźwięku, naciśnij przycisk w górę lub w dół,

aby ustawić prędkość, naciśnij przycisk "VEL / DEL", miga symbol "VEL", a następnie naciśnij

przycisk w górę lub w dół, aby ustawić ustawioną prędkość.

Dobrze sprzężony i w trakcie

pomiaru grubości materiału.

Pomiar grubości materiału

zakończony, zdjąć czujnik.

Ustalanie prędkości dźwięku

W obrębie jednostki

Ustawienie jednostki

Prędkość dźwięku.

- 7 -

5.3 Kalibracja:

Nacisnąć i przytrzymać przycisk "CAL / CLR", aż pojawi się 4,00 i "CAL" będzie migać na dole. Weź

standardową sztukę kalibracyjną 4,00 mm przy prędkości 5900 m/s, aż zniknie "CAL".

5.4 Pomiar prędkości dźwięku:

Aby określić prędkość dźwięku określonego materiału o określonej głębokości: Zmierzyć głębokość

materiału za pomocą kalibru lub mikrometru. Wybrać wstępnie ustawioną prędkość bliską zmierzonej

i sprzęgnąć czujnik z blokiem o określonej grubości, aż do uzyskania wartości , zdjąć czujnik i ustawić

wartość za pomocą klawisza góra lub dół, aby dopasować ją do rzeczywistej wartości grubości.

Nacisnąć przycisk "CAL / CLR", aby wyświetlić zmierzoną prędkość i automatycznie zapisać wartość

dla bieżącej jednostki. Grubość musi wynosić co najmniej 25,0 mm.

Widok kalibracji

Pomiar grubości materiału

Pomiar prędkości dźwięku

- 8 -

5.5 Przywrócenie domyślnej wartości prędkości:

Naciśnij i przytrzymaj przycisk "CAL / CLR", aż po "CAL" pojawi się interfejs "CLR", zwolnij przycisk,

a prędkość automatycznie skoczy do 5900 m/s.

5.6 Tryb zmiany

Naciśnij przycisk MODE / STORE ", aby przełączać się między trybem normalnym, trybem wysokiego

wzmocnienia i trybem niskiego wzmocnienia. Tryb normalny nie ma wyświetlania symboli, natomiast

tryb wysokiego wzmocnienia i tryb niskiego wzmocnienia mają swoje symbole. Tryb normalny jest

odpowiedni do pomiaru materiału stalowego, natomiast tryb niskiego wzmocnienia jest odpowiedni

dla materiału aluminiowego i miedzianego, a tryb wysokiego wzmocnienia jest odpowiedni np. dla

materiału akrylowego.

Przywrócenie standardowej

prędkości dźwięku

Tryb normalny

Tryb wysoki

Tryb niski

- 9 -

5.7 Zapisywanie danych

Grubość materiału wyświetlana podczas pomiaru może zostać zapisana - naciśnij przycisk "CAL /

CLR", aby zapisać wartość. Jednostka pamięci miga raz, aby wskazać, że aktualna wartość jest

zapisana. "FUL" na LCD wskazuje, że pamięć jest pełna.

5.8 Wywoływanie zapisanych danych

Naciśnij i przytrzymaj przycisk "MODE / STORE", aby wejść do wyświetlania danych pamięci. Jeśli

żadne dane nie są zapisane, wyświetlany jest napis "NON". Użyj przycisku w górę lub w dół, aby

wyświetlić zapisane dane. Krótko naciśnij przycisk "VEL / DEL", aby usunąć bieżące dane. Naciskaj

długo przycisk VEL / DEL, aż pojawi się napis "CLR". Umożliwia to skasowanie wszystkich

zapisanych danych. Krótko nacisnąć "CAL / CLR", aby opuścić wyświetlacz.

Zapisuje aktualną

wartość pomiarową

Pamięć jest pełna

Wyświetla zapisaną

wartość pomiarową

Skasowana wartość

pomiarowa

Pamięć danych

usunięta

- 10 -

5.9.Ustawienie wysokiej / niskiej wartości alarmu

Naciśnij i przytrzymaj jednocześnie przycisk "MODE / STORE" i , aż" LO "pojawi się u dołu, a w

górnej części wyświetlacza LCD pojawi się wartość wskazująca na wprowadzenie wartości niskiego

alarmu. Następnie naciśnij przycisk w górę lub przycisk w dół, aby ustawić; krótko naciśnij przycisk

"MODE / STORE", aby przejść do ustawienia wysokiej wartości alarmu. "HI "pojawia się w dolnej

części wyświetlacza LCD. Następnie naciśnij przycisk w górę lub w dół, aby ustawić wartość. Po

ustawieniu, naciśnij przycisk "CAL / CLR", aby wejść do okna pomiarowego. Górna granica alarmu

wynosi 305 mm, a dolna granica alarmu wynosi 0,7 mm. Jeśli pomiar jest poniżej dolnego limitu,

brzęczyk wydaje sygnał dźwiękowy. Jeśli pomiar jest wyższy niż górna granica, brzęczyk emituje 3

sygnały dźwiękowe.

5.10. Oświetlenie

Po włączeniu naciśnij krótko przycisk , aby włączyć lub wyłączyć podświetlenie.

5.11. Wybór czujnika

Naciśnij długo przycisk i naciśnij przycisk w górę, aby przełączyć między czujnikiem 2,5 MHz a

czujnikiem 5 MHz. W pozycji 5MHz naciśnij przycisk MODE / STORE, aby przełączyć między d6 i

d10. Zwolnij przycisk po zakończeniu wyboru.

5.12. Wybierz jednostkę

Naciśnij długo przycisk i naciśnij przycisk w dół, aby przełączyć między systemem metrycznym a

brytyjskim. Zwolnij przycisk po zakończeniu wyboru.

5.13. Wyświetlacz po włączeniu

Pełny wyświetlacz pojawia się po włączeniu z sygnałem dźwiękowym na 1 sekundę, a następnie

przechodzi w tryb pomiarowy.

5.14. Automatyczne wyłączanie

Po włączeniu naciśnij i przytrzymaj przycisk , aby wyłączyć funkcję. Urządzenie wyłącza się

automatycznie, jeśli nie było używane w ciągu 3 minut.

5.15. Wskaźnik niskiego poziomu baterii

Symbol ten oznacza niski poziom baterii i należy niezwłocznie wymienić baterię.

Niskie ustawienie

alarmu

Ustawienie alarmu

wysokiego

- 11 -

6. Notatki

1) Przed pomiarem należy usunąć kurz, brud, rdzę lub inne zanieczyszczenia, które mogą

negatywnie wpłynąć na wynik pomiaru.

2) Zbyt szorstka powierzchnia może uniemożliwić dokonanie pomiaru, przez co wyświetlany jest błąd.

Zeszlifuj/poleruj lekko powierzchnię w miejscu, które ma być zmierzone, aby przeprowadzić pomiar.

Jeśli pomiar nie jest możliwy, może to być spowodowane stanem powierzchni, materiałem lub słabym

punktem w materiale, który nie jest widoczny z zewnątrz.

3) Podczas pomiaru rur należy zwrócić uwagę na użycie właściwego czujnika. Do rur o większej

średnicy należy używać czujnika 10 mm, a do rur o mniejszej średnicy - czujnika 6 mm. Jeśli rura

wygina się bardzo mocno, tak że czujnik nie spoczywa prawidłowo, należy użyć mniejszego czujnika,

ponieważ ma on również mniejszą powierzchnię styku. W razie potrzeby obróć czujnik o 90° po

pomiarze i powtórz pomiar. Mniejszy wynik pomiaru jest w tym momencie prawidłowym wynikiem

pomiaru.

4) Jeśli górna i dolna powierzchnia obrabianego przedmiotu nie są równoległe, pomiar może pokazać

nieprawidłowe wartości. Jeśli to możliwe, znajdź miejsce, w którym górna i dolna powierzchnia są jak

najbardziej równoległe i powtórz pomiar.

5) Prędkość dźwięku materiałów może się zmieniać ze względu na temperaturę obrabianego

przedmiotu. W razie potrzeby przeprowadzić pomiar kontrolny na drugim obrabianym przedmiocie

lub wyregulować prędkość dźwięku w sposób opisany w punkcie 5.3.

6) Materiały pochłaniające dźwięk, takie jak materiały włókniste, gruboziarniste lub gruboziarniste

mogą wpływać na wynik pomiaru. W takim przypadku urządzenie pomiarowe nie jest odpowiednie

do danego zastosowania.

7) Do kalibracji miernik ten posiada blok próbek o grubości materiału 4mm. Jednak dla zwiększenia

precyzji (np. w powtarzalnych zastosowaniach) zaleca się stosowanie bloku próbek z danego

materiału pomiarowego, jak opisano w punkcie 5.3.

8) Czujnik może ulec zużyciu w wyniku nieprawidłowego użytkowania, normalnego zużycia lub

powierzchni o ostrych krawędziach. Jeśli odczyty są nielogiczne lub odczyty są stale wyświetlane

nawet bez kontaktu z przedmiotem obrabianym, czujnik może być zużyty i nie powinien być dalej

używany.

9) Za pomocą klawiszy ▼▲ ustawić wartość pomiaru na 0.000, gdy czujnik nie spoczywa na

obrabianym przedmiocie, aby wykonać "ustawienie zerowe". Zwiększa to dokładność pomiaru.

Wykonuj również regularne kalibracje maszyny za pomocą wbudowanego bloku wzorców.

10) W materiale kompozytowym ultradźwięki nie mogą rozchodzić się równomiernie. Dlatego wyniki

pomiarów dla materiałów kompozytowych wykonanych z warstw różnych materiałów są niedokładne

lub całkowicie błędne, ponieważ zastosowana zasada pomiarowa odbicia ultradźwiękowego nie ma

tu zastosowania. Silnie utleniona powierzchnia może działać jako druga warstwa materiału, ponieważ

prędkość dźwięku może rozchodzić się inaczej w utlenionym materiale niż w nieutlenionym rdzeniu

przedmiotu.

11) Używaj właściwego żelu do sprzęgania ultradźwiękowego. Załączony żel może być stosowany

do wszystkich materiałów, być może w przypadku chropowatych powierzchni lub aluminium warto

zastosować żel o większej lepkości np. glicerynowy, który jest dostępny w specjalistycznych

sklepach, dla zwiększenia precyzji.

- 12 -

6.1 Wybór czujnika

Przetwornik

Charakterystyka

Obszar

Zalecana

temperatura pracy

Ø10mm

Ogólne zastosowanie

1,00mm ... 300,0mm (stal)

-10 ... +60 °C

Ø6mm

Cienki element

1,00mm ... 50,0mm (stal)

-10 ... +60 °C

6.2 Środki ostrożności dla zwiększenia dokładności

1). Dla bardzo cienkiego materiału

W przypadku każdego ultradźwiękowego miernika grubości, jeśli grubość mierzonego materiału jest

mniejsza niż minimalna granica, zostanie wskazany błąd pomiaru. Aby uzyskać minimalną granicę

tego materiału, należy użyć metody blok próbny - porównanie.

2). W przypadku brudnych, rdzewiejących powierzchni

Brudna / zardzewiała powierzchnia po przeciwnej stronie mierzonego obiektu objawi się w

nieprawidłowych odczytach. Czasami trudno jest znaleźć małe zardzewiałe miejsce. Zwróć uwagę

na pomiar podczas pomiaru w znanym miejscu rdzy / podejrzanym miejscu.

Alternatywnie, użyj płyty izolacji akustycznej, aby zlokalizować miejsce pod różnymi kątami

testowymi.

3). Określenie różnych prędkości przy użyciu różnych materiałów

Jeśli nowy cel zostanie zmierzony z ustawieniem prędkości dźwięku skalibrowanym przez poprzedni

materiał, otrzymamy błędne wyniki pomiarów. Dlatego należy najpierw ustalić prawidłową prędkość

dźwięku nowego celu. Błędny pomiar może wynikać również z różnicy pomiędzy rzeczywistą

prędkością dźwięku a wartością skalibrowaną.

4). Ścieranie dla czujnika

Ponieważ przetwornik jest wykonany z propylenu, długotrwałe użytkowanie może spowodować, że

powierzchnia przetwornika stanie się chropowata. Będzie to miało wpływ na czułość pomiaru. Proszę

wypolerować powierzchnię bardzo papierem ściernym lub odpowiednim kamieniem szlifierskim, aby

zapewnić gładkość i równoległość powierzchni przetwornika. Jeśli odczyt nadal jest niestabilny,

należy wymienić czujnik na nowy.

5). Funkcja ZERO

ZERO (Kalibracja) służy do kalibracji maszyny z blokiem wzorów na panelu sterowania. Naciśnij ten

przycisk również w celu kalibracji z innymi materiałami lub mogą wystąpić nieprawidłowe odczyty.

6). Materiał wielowarstwowy / kompozytowy

Nie jest możliwe odczytanie grubości niesprzężonego materiału wielowarstwowego za pomocą fali

ultradźwiękowej. Również fala dźwiękowa nie może poruszać się z jednolitą prędkością w materiale

kompozytowym, więc zasada odbicia ultradźwiękowego nie może być stosowana do pomiaru

materiału wielowarstwowego/kompozytowego.

7). Wpływ powierzchni utlenionej

W przypadku niektórych metali, jak aluminium, na ich powierzchni powstaje warstwa tlenku. Warstwa

utleniona jest ściśle połączona z podłożem, ale fala dźwiękowa przemieszcza się w dwóch różnych

materiałach, co prowadzi do błędów. Im bardziej utleniona warstwa, tym mniej dokładny pomiar.

Proszę skalibrować urządzenie z blokiem próbek materiału, który ma być mierzony i określić grubość

bloku próbek za pomocą mikrometru.

- 13 -

8). Nieprawidłowe odczyty

Doświadczony użytkownik powinien być w stanie rozpoznać nieprawidłowe odczyty, które w praktyce

są spowodowane rdzewieniem, erozją powierzchni / nieprawidłową kalibracją lub wadami materiału.

Zainicjować odpowiednie środki zaradcze, aby umożliwić najlepszy możliwy pomiar.

9). Wybrać odpowiedni żel łączący

Środek sprzęgający służy jako przewodnik dla fali ultradźwiękowej o wysokiej częstotliwości, która

oscyluje pomiędzy przetwornikiem a mierzonym obiektem. Jeśli wybierzesz niewłaściwy żel lub ilość

środka sprzęgającego, mogą wystąpić błędy lub słabe sprzężenie spowoduje niepowodzenie

pomiaru. Środek sprzęgający należy stosować odpowiednio, zazwyczaj wystarczy jedna kropla

środka.

Ważne jest, aby użyć odpowiedniego środka łączącego, środek o niskiej lepkości (w załączeniu) jest

odpowiedni dla gładkiej powierzchni. W przypadku powierzchni szorstkich lub aluminiowych należy

użyć środka o wysokiej lepkości, np. gliceryny i smaru.

7. Wykaz prędkości dźwięku (VEL)

Propagacja ultradźwięków w materiałach powszechnego użytku

Materiał

Prędkość (m/s)

Materiał

Prędkość (m/s)

Aluminium

6320

Żywica acetatowa

2670

Cynk

4170

Brąz fosforowy

3530

Srebrny

3600

Terpentyna

4430

Złoto

3240

Szkło

5440

Tin

3230

Stop Incoloy

5720

Żelazo/stal

5900

Magnez

6310

Brass

4640

Metal Monell

6020

Miedź

4700

Nikiel

5630

Stal nierdzewna

5790

Stal 4330

5850

Żywica akrylowa

2730

Stal 330

5660

Woda (20°C)

1480

Tytan

6070

Gliceryna

1920

Cyrkon

4650

Szklanka do wody

2350

Nylon

2620

8. Akcesoria dołączone

Czujnik ultradźwiękowy 6mm

Czujnik ultradźwiękowy 10mm

Żel kontaktowy (żel sprzęgający)

Blok próbek 4 mm do kalibracji

Walizka transportowa

3 x 1,5V baterie AAA

Instrukcja obsługi

- 14 -

9. Wymagane prawem informacje na temat rozporządzenia w sprawie

baterii

Baterie wchodzą w zakres dostawy wielu urządzeń, np. do obsługi pilotów. Baterie lub akumulatorki

mogą być również na stałe zainstalowane w samych urządzeniach. W związku ze sprzedażą tych baterii

lub akumulatorków jesteśmy zobowiązani jako importer na podstawie rozporządzenia o bateriach do

poinformowania naszych klientów o:

Zużytych baterii należy pozbyć się zgodnie z przepisami prawa - wyrzucanie do odpadów domowych

jest wyraźnie zabronione na mocy rozporządzenia o bateriach - w miejskim punkcie zbiórki lub zwrócić

je bezpłatnie do lokalnego sprzedawcy. Otrzymane od nas baterie można po zużyciu bezpłatnie zwrócić

na poniższy adres lub odesłać do nas pocztą z wystarczającą ilością przesyłek.

Wskazówki te znajdziesz również ponownie w dokumentach towarzyszących przesyłce lub w instrukcji

obsługi producenta.

Więcej informacji na temat rozporządzenia w sprawie baterii można znaleźć na stronie Federalnego

Ministerstwa Środowiska, Ochrony Przyrody i Bezpieczeństwa Nuklearnego.

Wszelkie prawa zastrzeżone, w tym prawa do tłumaczenia, przedruku i reprodukcji niniejszej

instrukcji lub jej części.

Reprodukcje wszelkiego rodzaju (fotokopia, mikrofilm lub inna metoda) są dozwolone tylko za

pisemną zgodą wydawcy.

Ostatnia wersja w momencie druku. Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzania zmian technicznych

w urządzeniu w trosce o postęp.

Niniejszym potwierdzamy, że wszystkie urządzenia spełniają specyfikacje podane w naszych

dokumentach i są dostarczane skalibrowane w fabryce. Zalecane jest powtórzenie kalibracji po

upływie jednego roku.

PeakTech Prüf- und Messtechnik GmbH

- Gerstenstieg 4 - DE-22926 Ahrensburg / Niemcy

+49-(0) 4102-97398 80 +49-(0) 4102-97398 99

 [email protected] www.peaktech.de

Baterie zawierające szkodliwe

substancje oznaczone są symbolem

przekreślonego kosza na śmieci,

podobnie jak na ilustracji po lewej

stronie. Pod symbolem kosza na

śmieci znajduje się nazwa

chemiczna zanieczyszczenia, np.

"CD" oznacza kadm, "Pb" - ołów, a

"Hg" - rtęć.

PeakTech P 5225 Instrukcja obsługi

Marka: PeakTech

Model: P 5225

Typ: Instrukcja obsługi

ściągnij PDF

raport

PeakTech P 5225 Instrukcja obsługi

PeakTech P 5225 Instrukcja obsługi

Powiązane dokumenty

Inne dokumenty