ESAB A6 SFE1 / SFE2 / SGE1 / SFE1C Instrukcja obsługi
- Typ
- Instrukcja obsługi
Valid for serial no. 3210456 562 001 2005--09--15
A6 S Arc Master
A6 S G Master
A6 S Compact 500
A6 SFE1 / A6 SFE2 / A6 SGE1/
A6 SFE1C
112101103105107109111102021110025108024042106023061104022041100020040060001
Bruksanvisning
Brugsanvisning
Bruksanvisning
Käyttöohjeet
Instruction manual
Betriebsanweisung
Manuel d’instructions
Gebruiksaanwijzing
Instrucciones de uso
Istruzioni per l’uso
Manual de instruções
Ïäçãßåò ÷ñÞóåùò
Instrukcja obs³ugi
-- 2 --
Rätt till ändring av specifikationer utan avisering förbehålles.
Ret til ændring af specifikationer uden varsel forbeholdes.
Rett til å endre spesifikasjoner uten varsel forbeholdes.
Oikeudet muutoksiin pidätetään.
Rights reserved to alter specifications without notice.
Änderungen vorbehalten.
Sous réserve de modifications sans avis préalable.
Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden.
Reservado el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso.
Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso.
Reservamo--nos o direito de alterar as especificações sem aviso prévio.
Äéáôçñåßôáé ôï äéêáßùìá ôñïðïðïßçóçò ðñïäéáãñáöþí ×ùñßò ðñïåéäïðïßçóç.
Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian.
SVENSKA 3..............................................
DANSK 18................................................
NORSK 33................................................
SUOMI 48................................................
ENGLISH 63..............................................
DEUTSCH 78.............................................
FRANÇAIS 94.............................................
NEDERLANDS 109.........................................
ESPAÑOL 124..............................................
ITALIANO 140..............................................
PORTUGUÊS 155..........................................
ÅËËÇÍÉÊÁ 172.............................................
POLSKI 189.................................................
POLSKI
TOCo
-- 1 8 9 --
1 DYREKTYWA 190.......................................................
2 ZASADY BEZPIECZEÑSTWA 190........................................
3 WPROWADZENIE 191..................................................
3.1 Informacje ogólne 191..........................................................
3.2 Definitions 191.................................................................
3.3 Dane techniczne 192...........................................................
3.4 Metoda spawania 192...........................................................
3.5 Wyposa¿enie 193..............................................................
4 INSTALACJA 194.......................................................
4.1 Informacje ogólne 194..........................................................
4.2 Mocowanie 194................................................................
4.3 Przy³±cza 194.................................................................
5 OBS£UGA 196.........................................................
5.1 Informacje ogólne 196..........................................................
5.2 Pocz±tek pracy 196.............................................................
5.3 Konwersja A6 SFE1 (spawanie ³ukiem krytym pod topnikiem)
do spawania metod± MIG/MAG 200...............................................
5.4 Konwersja A6 SFE1 / A6 SFE2 (spawanie ³ukiem krytym pod topnikiem)
do spawania ³ukiem krytym bli¼niaczym 200........................................
6 KONSERWACJA 201...................................................
6.1 Informacje ogólne 201..........................................................
6.2 Dozór codzi enny 201............................................................
6.3 Regularnie 201.................................................................
7 DIAGNOSTYKA USTEREK 202............................................
8 AKCESORIA 203........................................................
9 ZAMAWIANIE CZʦCI ZAMIENNYCH 203................................
CZʶCI ZUZYWALNE 204.................................................
SPIS CZʦCI ZAPASOWYCH 207...........................................
ffa9d1oa -- 1 9 0 --
1DYREKTYWA
ZAPEWNIENIE ZGODNO¦CI Z NORMA
Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Szwecja, zapewnia z peln±
odpowiedzialno¶ci±, ¿e automat do spawania A6 SFE1 / A6 SFE2 / A6 SGE1/ A6
SFE1C od numeru seryjnego 740 zgodny jest z norm± EN 60292 wed³ug warunków
ustalonych w dyrektywie (89/392/EEG) z dodatkiem uzupe³niaj±cym.
-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------
Paul Karlsson
Managing Director
Esab Welding Equipment AB
695 81 LAXÅ
SWEDEN Tel: + 46 584 81000 Fax: + 46 584 12336
Laxå 97--11--19
2 ZASADY BEZPIECZEÑSTWA
U¿ytkownicy sprzêtu spawalniczego firmy ESAB s± odpowiedzialni za przestrzeganie odpowiednich
przepisów bezpieczeñstwa przez osoby pracuj±ce z lub przy tym sprzêcie. Zasady bezpieczeñstwa musz±
byæ zgodne z wymaganiami stawianymi teg o rodzaju sprzêtowi. Poza standardowymi przepisami
dotycz±cymi miejsca pracy nale¿y przestrzegaæ przedstawionych zaleceñ.
Wszelkie prace musz± byæ wykonywane przez przeszkolony personel, dobrze znaj±cy zasady dzia³ania
sprzêtu spawalniczego. Niew³a¶ciwe dzia³anie sprzêtu mo¿e prowadziæ do sytuacji niebezpiecznych, a w
rezultacie do obra¿eñ operatora oraz uszkodzenia sprzêtu.
1. Ka¿dy, kto u¿ywa sprzêtu spawalniczego, musi znaæ siê na:
S jego obs³udze
S lokalizacji przycisków awaryjnego zatrzymania
S jego dzia³aniu
S odpowiednich ¶rodków ostro¿no¶ci
S spawaniu
2. Operator musi upewniæ siê, ¿e:
S w momencie uruchomienia sprzêtu w miejscu pracy nie znajduje siê ¿adna nieupowa¿niona
osoba
S w chwili zajarzenia ³uku wszystkie osoby s± odpowiednio zabezpieczone
3. Miejsce pracy musi byæ:
S odpowiednie do tego celu
S wolne od przeci±gów
4. Sprzêt ochrony osobistej
S Nale¿y zawsze u¿ywaæ zalecanego sprzêtu ochrony osobistej, taki jak okulary ochronne, odzie¿
ognioodporn±, rêkawice ochronne.
S Nie nale¿y nosiæ ¿adnych lu¼nych przedmiotów, takich jak szaliki, bransolety, pier¶cionki, itp.,
które mog³yby siê o co¶ zahaczyæ lub spowodowaæ poparzenie.
5. Ogólne ¶rodki ostro¿no¶ci
S Upewniæ siê czy kabel zwrotny zosta³ bezpiecznie pod³±czony.
S Praca na sprzêcie o wysokim napiêciu powinna byæ wykonywana wy³±cznie przez
wykwalifikowanego elektryka.
S Odpowieni sprzêt ga¶niczy powinien byæ wyra¼nie oznaczony i znajdowaæ siê w pobli¿u.
S Smarowania i konserwacji sprzêtu nie wolno przeprowadzaæ podczas jego pracy.
PL
ffa9d1oa -- 1 9 1 --
SPAWANIE I CIÊCIE £UKOWE MO¯E ZAGRA¯AÆ BEZPIECZEÑSTWU OPERATORA I POZOSTA£YCH
OSÓB PRZEBYWAJ¡CYCH W POBL I¯ U. DLATEGO PODCZAS SPAWANIA NALE¬Y ZACHOWAÆ
SZCZEGÓLNE ¦RODKI OSTRO¯NO¦CI. PRZED PRZYST¡PIENIEM DO SPAWANIA ZAPOZNAJ SIÊ Z
PRZEPISAMI BEZPIECZEÑSTWA I HIGIENY PRACY OBOWI¡ZUJ¡CYMI NA TWOIM STANOWISKU
PRACY.
PORA¯ENIE ELEKTRYCZNE - mo¿e byæ przyczyn± ºmierci.
S Urz±dzenie spawalnicze nale¿y zainstalowaæ i uzierniæ zgodnie z obowi±zuj±cymi normami.
S Unikaj kontaktu czê¶ci znajduj±cych siê pod napiêciem lub elektrod z gol± skór±, mokrymi rêkawicami lub
mokr± odzie¿±.
S Odizoluj siê od ziemi i przedmiotu obrabianego.
S Upewnij siê czy Twoje stanowisko pracy jest bezpieczne.
WYZIEWY I GAZY - mog± byæ szkodliwe dla zdrowia.
S Trzymaj g³owê z dala od wyziewów.
S W celu unikniêcia wdychania wyziewów i gazów nale¿y korzystaæ z wentylacji wyci±gów.
£UK ELEKTRYCZNY - mo¿e spowodowaæ uszkodzenie oczu i poparzenie skór y.
S Chroñ oczy i cia³o. Stosuj odpowiedni± os³onê spawalnicz±, ochronê oczu i odzie¿ ochronn±.
S Chroñ osoby przebywaj±ce w pobli¿u Twojego stanowiska pracy przy pomocy odpowiedrich oslon lub
zasion.
NIEBEZPIECZEÑSTWO PO¯ARU.
S Iskry powstaj±ce podczas spawania mog± spowodowaæ po¿ar. Upewnij siê, ¿e w pobli¿u Twojego
stanowiska pracy nie ma materialów ³atwopalnych.
HA£AS -g³osne d¿wiêki mog± uszkodziæ s³uch.
S Chroñ s³uch. Stosuj za tyczki do uszu lub inne ¶rodki ochrony przed ha³asem.
S Ostrze¿ o niebezpieczeñstwie osoby znajduj±ce siê w pobli¿u.
WADLIWE DZIA£ANIE - W przypadku wadliwego dzia³ania urz±dzenia wezwij eksperttów
PRZED INSTALACJ¡ I ROZRUCHEM URZ¡DZENIA NALE¯Y ZAP OZNAÆ SIÊ Z NINIEJSZ¡ INSTRUKCJ¡
CHROÑ SIEBIE I INNYCH!
OSTRZE¯ENIE
3WPROWADZENIE
3.1 Informacje ogólne
Wszystkie g³owice spawalnicze ujête w niniejszej instrukcji s± przystosowane do
wykonywania z³±czy doczo³owych i spoin pachwinowych metod± SAW.
G³owice spawalnicze firmy ESAB typu A6 S s± przeznaczone do stosowania ze
sterownikiem procesów A2-A6 oraz ¼ród³ami pr±du spawania LAF i TAF firmy ESAB.
Po³o¿enie g³owicy spawalniczej w poziomie i w pionie jest regulowane za pomoc± systemu
suportów liniowych.
3.2 Definitions
Spawanie metod± SAW Spaw jest chroniony w trakcie spawania warstw± topnika.
SAW Heavy duty: Dopuszcza spawanie pod du¿ym obci±¿eniem pr±du i grubym drutem.
SAW Light duty Dopuszcza spawanie pod niskim obci±¿eniem pr±du i cienkim drutem.
Spawanie metod±
MIG/MAG
Spaw jest chroniony os³on± g azów obojêtnych w trakcie spawania.
Spawanie typu tandem Spawanie za pomoc± dwóch g³owic spawalniczych.
Spawanie ³ukiem krytym
bli¼niaczym:
Metoda spawania z wykorzystaniem dwóch drutów w jednej g³owicy
spawalniczej.
PL
ffa9d1oa -- 1 9 2 --
3.3 Dane techniczne
A6 SFE1 A6 SFE1 A6 SFE2 A6 SGE1 A6 SFE1C
UP UP UP MIG/MAG UP
LD D20 HD D35 HD D35
Dopuszczalne obci±¿enie przy 100%:
60 %
800 A
1000 A
AC/DC
1500 A
--
AC/DC
1500 A
--
AC/DC
600 A
--
AC/DC
1500 A
--
AC/DC
¦rednica drutu:
pojedyczny drut lity 1.6--4.0 mm 3.0--6.0 mm 3.0--6.0 mm 0.8--2.5 mm -- 4 . 0 m m
proszkowy drut rdzeniowy 1.6--4.0 mm 3.0--4.0 mm -- 1.2--3.2 mm --
drut bli ¼nia czy 2x1.2--2.0 mm 2x2.0--3.0mm 2x2.0--3.0mm -- --
Prêdko¶æ podawania drutu: 0.2--4.0 m/min 0.2--4.0 m/min 0.2--4.0 m/min 0.2--15 m/min 0.2--4.0 m/min
Moment hamuj±cy bêbna hamulcowego: 1.5 Nm 1.5 Nm 1.5 Nm 1.5 Nm 1.5 Nm
Maks. ciê¿ar, drut: 2x30 kg 2x30 kg 4x30 kg 30 kg 2x30 kg
Pojemno¶æ kosza zasypowego topnika (nie
wolno nape³niaæ podgrzewanym topnikiem):
10 l 10 l 10 l -- 1l
Ciê¿ar (bez topnika i drutu): 50 kg 50 kg 100 kg 15 kg 50 kg
Maks. nachylenie boczne (ca³y zespó³): 25_ 25_ 25_ 25_ 25_
D³ugo¶æ nastawcza suportu*
rêczny
zmechanizowany
210 mm
300 mm
210 mm
300 mm
210 mm
300 mm
210 mm
300 mm
60 mm
Sta³e natê¿enie ha ³asu mierzone w
punkcie A
68 dB 68 dB 68 dB 83 dB 68 dB
*) Wskazówka. Dostêpne w innych d³ugo¶ciach na ¿±danie.
3.4 Me toda spawania
Spawanie metod± SAW (SAW)
Do spawania metod± SAW nale¿y zawsze u¿ywaæ g³owicy spawalniczej A6 SF.G³owica
jest dostêpna w nastêpuj±cych wersjach:
S Spawanie ³ukiem krytym pod topnikiem typu light duty
Metoda spawania ³ukiem krytym pod topnikiem typu light duty ze z³±czem Ø 20 mm
dopuszcza obci±¿enie robocze do 800 A (100%) lub 1000 A (60%).
S Spawanie ³ukiem krytym pod topnikiem typu heavy duty
Metoda spawania ³ukiem krytym pod topnikiem typu heavy duty ze z³±czem j35 mm,
dopuszcza obci±¿enie robocze do 1500 A.
Ta wersja mo¿e byæ wyposa¿ona w rolki podajnika do drutu pojedynczego lub podwójnego
(spawania ³ukiem krytym bli¼niaczym). W przypadku proszkowego drutu rdzeniowego
dostêpne s± rade³kowe rolki podajnika, co gwarantuje równomierne p odawanie drutu bez
ryzyka odkszta³ceñ powodowanych du¿ym dociskiem podajnika.
Do prac wykonywanych w przestrzeniach zamkniêtych, (wê¿szych ni¿ 50 cm), dostêpna
jest specjalna g³owica spawalnicza typu A6 SFE1C , któr± w razie potrzeby mo¿na
zamontowaæ na zespole Mastertrac.
Spawanie typu tandem (spawanie ³ukiem krytym pod topnikiem)
Do spawania typu tandem nale¿y zawsze u¿ywaæ g³owicy spawalniczej typu A6 SFE2 ,
któr± trzeba pod³±czyæ do dwóch ¼róde³ pr±du spawania i dwóch sterowników procesów
typu A2-A6.
G³owica spawalnicza typu tandem obejmuje 2 pojedyncze g³owice spawalnicze(A6 SF), z
których ka¿da posiada w³asn± koñcówkê kontaktow±. Ka¿da koñcówka kontaktowa
odznacza siê maksymalnym obci±¿eniem znamionowym rzêdu 1500 A.
PL
ffa9d1oa -- 1 9 3 --
Spawanie metod± MIG/MAG
Do spawania metod± MIG/MAG nale¿y zawsze u¿ywaæ g³owicy spawalniczej A6 SG,
dopuszczaj±cej maksymalne obci±¿enie rzêdu 600 A. G³owica spawalnicza jest ch³odzona
wod±. Woda ch³odz±ca jest doprowadzana elastycznymi przewodami z przeznaczonych do
tego celu z³±czy.
3.5 Wyposa¿enie
Kompletn a g³owica spawalnicza obejmuje równie¿ motor podajnika (A6 VEC) do nadawy
drutu o raz urz±dzenie kontaktowe, zapewniaj±ce doprowadzenie pr±du do drutu i dobry
styk.
Urz±dzenia kontaktowe s± dostêpne w wielu ró¿nych wersjach.
S A6 SF s³u¿y do spawania ³ukiem krytym pod topnikiem.
S A6 SG s³u¿y do spawania metod± MIG/MAG.
Przyk³ad-A6SFE1iA6SFE2
1 Prostownik.
2 Urz±dzenie kontaktowe sk³adaj±ce siê z
koñcówki kontaktowej, z³±cza i dyszy
topnika.
3 Suport k±towy.
4 Suport (zmechanizowany lub rêczny).
5 Moto r z przek³adni± (A6 VEC)
6 Szpula z drutem do spawania.
7 Kosz zasypowy (may be fitted with a cyclone)
Przyk³ad - A6 SGE1
1 Prostownik.
2 Urz±dzenie kontaktowe sk³adaj±ce siê ze z³±cza,
dyszy gazowej i elastycznych przewodów wodnych.
3 Suport k±towy.
4 Suport (zmechanizowany lub rêczny).
5 Moto r z przek³adni± (A6 VEC)
6 Szpula z drutem do spawania.
7 Prostownik cienkiego drutu (akcesoria).
8 Prowadnik drutu.
PL
ffa9d1oa -- 1 9 4 --
Przyk³ad A6 SFE1C
1 Prostownik.
2 Urz±dzenie kontaktowe sk³adaj±ce siê z koñcówki kontaktowej, z³±cza i dyszy topnika.
3 Suport (zmechanizowany).
4 Moto r z przek³adni± (A6 VEC)
5 Kosz zasypowy (1 l).
Instrukcje pod³±czenia do spawania metod± SAW oraz MIG/MAG wynikaj± ze schematu
po³±czeñ na stronie 195.
4INSTALACJA
4.1 Informacje ogólne
Instalacji mo¿e dokonaæ jedynie osoba posiadaj±ca uprawnienia.
OSTRZE¯ENIE!
Obracaj±ce siê czê¶ci mog± spowodowaæ obra¿enia, dlatego
nale¿y zachowaæ du¿± ostro¿no¶æ.
4.2 Mocowanie
Urz±dzenia do spawania automatycznego mo¿na ³atwo zamocowaæ za pomoc± 4 wkrêtów
M10x40 do wózka szynowego lub do zespo³u s³upowysiêgnika.
4.3 Przy³±cza
1. Pod³±czenie sterownika procesów A2-A6 (PEH) powinno zostaæ wykonane przez
wykwalifikowanego p racownika.
2. G³owice spawalnicze A6 nale¿y pod³±czaæ nastêpuj±co:
PL
ffa9d1oa -- 1 9 5 --
Spawanie ³ukiem krytym pod topnikiem (SAW)
S Pod³±czyæ przewód steruj±cy (7) miêdzy ¼ród³em pr±du spawania (8)a
sterownikiem procesów A2-A6 (2).
S Pod³±czyæ przewód powrotny (11) miêdzy ¼ród³em pr±du spawania (8)a
spawanym elementem (9).
S Pod³±czyæ przewód spawalniczy (10) miêdzy ¼ród³em pr±du spawania (8)a
g³owic±spawalnicz±(1).
S Pod³±czyæ przewód pomiarowy (12) miêdzy ¼ród³em pr±du spawania (8)a
spawanym elementem (9).
SPAWANIE ³UKOWE METALI W OS³ONIE GAZÓW OBOJÊTNYCH (MIG/MAG)
S Pod³±czyæ przewód steruj±cy (7) miêdzy ¼ród³em pr±du spawania (8)a
sterownikiem procesów A2-A6 (2).
S Pod³±czyæ przewód powrotny (11) miêdzy ¼ród³em pr±du spawania (8)a
spawanym elementem (9).
S Pod³±czyæ przewód spawalniczy (10) miêdzy ¼ród³em pr±du spawania (8)a
g³owic±spawalnicz±(1).
S Pod³±czyæ elastyczny przewód gazu (5) miêdzy zaworem redukcyjnym (6)a
zaworem gazowym na urz±dzeniu do spawania automatycznego (13).
S Pod³±czyæ elastyczne przewody wody ch³odz±cej (3) miêdzy zespo³em
ch³odz±cym (4) a urz±dzeniem do spawania automatycznego (1).
S Pod³±czyæ przewód pomiarowy (12) miêdzy ¼ród³em pr±du spawania (8)a
spawanym elementem (9).
PL
ffa9d1oa -- 1 9 6 --
5OBS£UGA
5.1 Informacje ogólne
Ogólne przepisy bezpieczeñstwa dotycz±ce obchodzenia siê z niniejszym
sprzêtem znajduj± siê na stronie 190. Nale¿y zapoznaæ siê z nimi przed
przyst±pieniem do jego u¿ytkowania.
S Rodzaj drutu i proszek topnika lub gaz os³onowy nale¿y dobraæ tak, aby stopiwo by³o
mo¿liwie najbardziej zbli¿one do struktury metalu bazowego.
S R o zmiar drutu i parametry spawania.
S Dok³adne przygotowanie powierzchni spawu ma podstawowe znaczenie dla uzyskania
dobrych efektów spawania.
WSKAZÓWKA! Szeroko¶æ spawanej spoiny musi byæ jednolita.
S Aby ograniczyæ ryzyko pêkania na gor±co, szeroko¶æ spawu powinna byæ wiêksza ni¿
g³êboko¶æ penetracji.
S Spawanie elementu próbnego nale¿y wykonaæ przy takich samych parametrach
obróbki z³±cza i grubo¶ci blachy, jak w przypadku elementu produkcyjnego.
WSKAZÓWKA! Nigdy nie nale¿y wykonywaæ spawania próbnego n a elemencie
produkcyjnym.
S Kontrola i regulacja automatycznego urz±dzenia spawalniczego i ¼ród³a pr±du
spawania, patrz instrukcja obs³ugi sterownika procesów A2-A6 (PEH).
S Wymiana czê¶ci zu¿ywalnych, patrz tabela na stronie 204.
5.2 Pocz±tek pracy
Zak³adanie drutu do spawania
S Wymontowaæ bêben z drutem do spawania (1)
zpiastybêbna(2) i zdj±æ p³ytkê boczn± (3).
S Umie¶ciæ szpulê z drutem do spawania na bêbnie (1).
S Przeci±æ druty mocuj±ce umieszczone dooko³a szpuli
zdrutem.
S Zamocowaæ p³ytkê boczn± (3).
S Zamocowaæ bêben z drutem do spawania (1)na
pia¶cie bêbna (2).
Sprawdziæ, czy uchwyt (4) znajduje siê w prawid³owym po³o¿eniu.
WSKAZÓWKA! Maksymalny k±t cewki zwojowej wynosi 25˚.
W przypadku nadmiernych k±tów mo¿e doj¶æ do zu¿ycia
mechanizmu ustalaj±cego piasty hamulca i zsuniêcia siê cewki
zwojowej z piasty hamulca.
UWAGA!
W celu zapobie¿enia ze¶lizgiwaniu siê cewki elektrody z
piasty hamulca nale¿y zabezpieczyæ cewkê za pomoc±
czerwonego pokrêt³a, które zgodnie z tabliczk± ostrzegawcz±,
umieszczon± jest przy pia¶cie hamulca.
PL
SAW
MIG/MAG
ffa9d1oa -- 1 9 7 --
S Sprawdziæ, czy rozmiar rolki podajnika (1) oraz szczêki stykowej lub
koñcówki kontaktowej (3) odpowiada wybranej ¶rednicy drutu.
S Przeci±gn±æ koñcówkê drutu przez prostownik (2).
W przypadku drutu o ¶rednicy wiêkszej ni¿ 2 mm: wyprostowaæ 0,5
m drutu i prze³o¿yæ go rêcznie przez prostownik.
S Umie¶ciæ koñcówkê drutu w rowku rolki podajnika (1).
S Za pomoc± ga³ki (7) ustawiæ naprê¿enie na rolce podajnika.
Wskazówka! Nie naprê¿aæ bardziej, ni¿ jest to konieczne do
uzyskania równomiernej nadawy drutu.
S Nie wolno odkrêcaæ ¶ruby dociskowej (8). (Dotyczy spawania ³ukiem
krytym pod topnikiem typu heavy duty).
S Przesun±æ drut do przodu o 30 mm naciskaj±c
na sterowniku
procesów A2-A6 (PEH).
S Ustawiæ drut dokonuj±c niezbêdnej regulacji ga³k± (6).
W przypadku cienkiego drutu, zarówno pojedynczego, jak i bli¼niaczego,
u¿ywa siê specjalnego prostownika do cienkiego drutu (4).
Sprawdziæ, czy prostownik jest prawid³owo ustawiony. Drut powinien
wychodziæ prosto przez szczêki stykowe lub koñcówkê kontaktow±.
W celu zapewnienia równomiernej nadawy cienkiego drutu (1,6-2,5
mm) nale¿y zawsze u¿ywaæ rurki prowadz±cej (5).
W przypadku spawania metod± MIG/MAG drutem o ¶rednicy < 1,6 mm
nale¿y u¿ywaæ spirali prowadz±cej, wk³adanej do rurki prowadz±cej (5).
Wymiana rolki podajnika
Drut pojedynczy
S Zwolniæ ga³ki (3)i(4).
S Zwolniæ pokrêt³o (2).
S Zmieniæ rolkê podajnika (1).
Rolki s± oznaczone wed³ug ¶rednicy poszczególnych drutów.
Drut bli¼niaczy (spawanie ³ukiem krytym bli¼niaczym)
S Dwurowkow± rolkê podajnika (1) zmienia siê w taki sam sposób, co rolkê
jednorowkow±.
S Wskazówka! Trzeba równie¿ zmieniæ rolkê dociskow± (5).
Standardow± rolkê dociskow± do drutu pojedynczego zastêpuje specjalnie profilowana
rolka dociskowa do drutu bli¼niaczego.
S Z a montowaæ rolkê dociskow± ze specjalnym krótkim wa³kiem
(nr. zam. 0146 253 001).
Proszkowy drut rdzeniowy do rolek rade³kowych (akcesoria)
S Rolkê podajnika (1) i rolkê dociskow± (5) nale¿y wymieniaæ parami w zale¿no¶ci od
¶rednicy stosowanego drutu.
WSKAZÓWKA! Do monta¿u rolki dociskowej potrzebny jest specjalny krótki wa³ek
(nr. zam. 0212 901 101).
S Dokrêciæ umiarkowanie ¶rubê dociskow± (4) tak, aby proszkowy drut rdzeniowy nie
ulega³ odkszta³ceniu.
PL
ffa9d1oa -- 1 9 8 --
Urz±dzenia kontaktowe do spawania ³ukiem krytym pod topnikiem
S Do drutu pojedynczego 3.0 - 4.0 mm. Light duty (D20)
U¿yæ prostownika (3), z³±cza (1) D20 z koñcówk± kontaktow± (2)
(gwint M12).
S Dokrêciæ kluczem koñcówkê kontaktow± (2), aby zapewniæ
uzyskanie odpowiedniego styku.
S Do drutu pojedynczego 1.6 - 2.5 mm Submerged-arc.
Light duty (D20)
U¿yæ prostownika (3), z³±cza (1) D20 z koñcówk± kontaktow± (2)
(gwint M12) i oddzielnego prostownika cienkiego drutu (4) z
rurk± prowadz±c± (6).
S Zamocowaæ zacisk (7) z rurk± prowadz±c± (6)wotworze
M12 na prostowniku (3). Rurka prowadz±c± (6) powinna
oprzeæ siê na koñcówce kontaktowej (2).
S W razie potrzeby, nale¿y przyci±æ rurkê prowadz±c± (6) do
odpowiedniej d³ugo¶ci tak, aby rolka podajnika (5)mog³asiê
swobodnie obracaæ.
S Zamocowaæ prostownik cienkiego drutu (4)nagórnej
stronie zacisku prostownika (3).
S Do drutu pojedynczego 3.0 - 6.0 mm. Heavy duty (D35)
U¿yæ prostownika (3), z³±cza (1) D35 ze szczêkami
stykowymi (2).
S Zamocowaæ jedn± ze szczêk stykowych do nieruchomej
koñcówki kontaktowej (a) za pomoc± do³±czonych ¶rub M5.
S Zamocowaæ drug± szczêkê stykow± do swobodnej po³ówki
dwucz³onowego z³±cza (b) pod ¶rub± (8) i dokrêciæ mocno w
dó³, aby zapewniæ odpowiedni styk miêdzy szczêkami
stykowymi a drutem.
S Do drutu rdzeniowego 1.6 mm - 4.0 mm (D20 i D35) (akcesoria)
W przypadku u¿ycia szczêk stykowych (D35), nie wolno zbyt mocno dokrêcaæ szczêk,
aby unikn±æ ewentualnych odkszta³ceñ drutu rdzeniowego. Sprawdziæ, czy styk z
drutem jest odpowiedni.
S Regulacja drutu do spawania typu tandem
S Odleg³o¶æ miêdzy pierwszym a drugim drutem nie mo¿e byæ zbyt du¿a, poniewa¿
w przeciwnym razie zestalenie ¿u¿lu miedzy drutami bêdzie wymaga³o czasu.
S Sprawdziæ, czy warstwa topnika miêdzy pierwszym a drugim drutem jest
odpowiednia.
PL
ffa9d1oa -- 1 9 9 --
S Do drutów bli¼niaczych 2 x 2.0 - 3.0 Heavy Twin (D35)
(akcesoria)
U¿yæ prostownika (3), z³±cza (1) D35 ze szczêkami stykowymi
(2).
S Zamocowaæ pierwsz± szczêkê stykow± do nieruchomego
z³±cza (a) za pomoc± dostarczonych ¶rub M5.
S Zamocowaæ drug± szczêkê stykow± do swobodnej po³ówki
dwucz³onowego z³±cza (b) pod ¶rub± (8) i dokrêciæ mocno w
dó³, aby zapewniæ odpowiedni styk miêdzy szczêkami a
drutem.
S Do drutu bli¼niaczego 2 x 1.2 - 2.0 mm, Light Twin (D35) (akcesoria)
U¿yæ prostownika (3), z³±cza (1)D35zpodwójnym
³±cznikiem (9) i 2 koñcówkami kontaktowymi (2)(gwintyM6)oraz
oddzielnego prostownika cienkiego drutu (4)zdwomarurkami
prowadz±cymi (6).
S Zamocowaæ podwójny ³±cznik (9) koñcówek stykowych
M6 (2) do nieruchomej po³ówki dwucz³onowego z³±cza
(1) za pomoc± ¶rub M5.
S Zamocowaæ zacisk (7) z rurk± prowadz±c± (6)wotworze
M12 na standardowym prostowniku (3). Rurka prowadz±c±
powinna oprzeæ siê na podwójnym ³±czniku (9)koñcówki
kontaktowej (2).
S Dokrêciæ kluczem koñcówkê kontaktow± (2), aby zapewniæ
uzyskanie odpowiedniego styku.
S W razie potrzeby, nale¿y przyci±æ rurkê prowadz±c± (6)do
odpowiedniej d³ugo¶ci tak, aby rolka podajnika (5)mog³asiê
swobodnie obracaæ.
S Regulacja drutów do spawania ³ukiem krytym bli¼niaczym:
S Oba druty mo¿na u stawiæ jeden za drug im wzd³u¿ linii spoiny lub w dowolnej
pozycji pod k±tem do 90_wzd³u¿ spoiny, tzn. po jednym drucie z ka¿dej strony
spoiny.
PL
ffa9d1oa -- 2 0 0 --
Urz±dzenie kontaktowe do spawania metod± MIG/MAG
S Do drutu pojedynczego 1.6 - 2.5 mm (D35)
U¿yæ prostownika (3), z³±cza (1)D35zkoñcówk±
kontaktow± (2) (gwint M10).
S Dokrêciæ kluczem koñcówkê kontaktow± (2), aby zapewniæ
uzyskanie odpowiedniego styku.
S Zamocowaæ zacisk (7) z rurk± prowadz±c± (6)wotworze
M12 na standardowym prostowniku (3). Rurka prowadz±c±
(6) powinna oprzeæ siê na koñcówce kontaktowej (2).
S W razie potrzeby, nale¿y przyci±æ rurkê prowadz±c± (6)do
odpowiedniej d³ugo¶ci tak, aby rolka podajnika (5)mog³asiê
swobodnie obracaæ.
S Do drutu pojedynczego < 1.6 mm (D35)
U¿yæ prostownika (3), z³±cza (1) D35 z koñcówk± kontaktow± (2)
(gwint M12), prostownika cienkiego drutu (4) z rurk±
prowadz±c± (6) i spiral± p rowadz±ca, wk³adan± do rurki
prowadz±cej (6).
S Zamocowaæ zacisk (7) z rurk± prowadz±c± (6)wotworze
M12 na standardowym prostowniku (3). Rurka prowadz±c±
(6) powinna oprzeæ siê na koñcówce kontaktowej (2).
S W razie potrzeby, nale¿y przyci±æ rurkê prowadz±c± (6)do
odpowiedniej d³ugo¶ci tak, aby rolka podajnika (5)mog³asiê
swobodnie obracaæ.
S Zamocowaæ prostownik cienkiego drutu (4) na górnej stronie
zacisku prostownika (3).
S Pod³±czyæ wodê ch³odz±c± i gaz (spawanie metod± MIG/MAG).
Uzupe³nianie proszku topnika (Spawanie ³ukiem krytym pod topnikiem)
S Zamkn±æ zawór topnika na koszu zasypowym topnika.
S Wymontow aæ odpylnik cyklonowy na zespole odzyskiwania topnika, je¶li jest
zamontowany.
S Wymontow aæ odpylnik cyklonowy na zespole odzyskiwania topnika, je¶li jest
zamontowany. Wskazówka Proszek topnika musi byæ suchy. W razie mo¿liwo¶ci
nale¿y unikaæ stosowania proszku spiekalnego topnika na zewn±trz i w warunkach
du¿ej wilgotno¶ci.
S Umie¶ciæ dyszê topnika w sposób zapobiegaj±cy jej zagiêciu.
S
Ustawiæ dyszê topnika nad spawem na wysoko¶ci zapewniaj±cej dostarczenie
prawid³owej ilo¶ci topnika.
Warstwa topnika powinna byæ wystarczaj±ca do zabezpieczenia przed penetracj± ³uku.
5.3 Konwersja A6 SFE1 (spawanie ³ukiem krytym pod topnikiem)
do spawania metod± MIG/MAG
Z³o¿yæ zestaw konwersyjny wed³ug do³±czonej instrukcji.
5.4 KonwersjaA6SFE1/A6SFE2(spawanie³ukiemkrytympod
topnikiem) do spawania ³ukiem krytym bli¼niaczym
Z³o¿yæ zestaw konwersyjny wed³ug do³±czonej instrukcji.
PL
ffa9d1oa -- 2 0 1 --
6KONSERWACJA
6.1 Informacje ogólne
OSTRZE¯ENIE! Przed wykonaniem jakichkolwiek czynno¶ci konserwacyjnych nale¿y
upewniæ siê, czy od³±czono zasilanie z g³ównej sieci zasilaj±cej.
Konserwacja sterownika procesów A2-A6 (PEH), patrz instrukcja obs³ugi 0443 745 xxx..
6.2 Dozór codzienny
S Usun±æ topnik i zabrudzenia z ruchomych czê¶ci urz±dzenia spawalniczego.
S Sprawdziæ, czy koñcówka kontaktowa oraz wszystkie przewody elektryczne s±
pod³±czone.
S Sprawdziæ, czy wszystkie z³±cza ¶rubowe s± dokrêcone oraz, czy prowadnice i rolki
napêdowe nie s± nadmiernie zu¿yte lub uszkodzone.
S Sprawdziæ moment hamuj±cy piasty hamulca. Moment nie mo¿e byæ na tyle ma³y, aby
szpula z drutem obraca³a siê po zatrzymaniu podajnika drutu, ani na tyle du¿y, aby rolki
podajnika siê ¶lizga³y. Przyk³adowo, moment hamuj±cy szpuli 30-kilogramowej
powinien wynosiæ 1,5 Nm.
Ustawienie momentu hamuj ±cego:
S Ustawiæ przycisk blokady (2)w
po³o¿eniu blokady.
S Wsun±æ ¶rubokrêt miêdzy sprê¿yny w
pia¶cie.
S Obrócenie sprê¿yn (1)zgodniez
ruchem wskazówek zegara zmniejsza
moment hamuj±cy.
S Obrócenie sprê¿yn przeciwnie do ruchu wskazówek zegara zwiêksza moment
hamuj±cy.
Uwaga! D³ugo¶æ obrotu obu sprê¿yn musi byæ jednakowa.
6.3 Regularnie
S Szczotki motoru podajnika drutu nale¿y sprawdzaæ co trzy miesi±ce. Wymieniæ, gdy
szczotki zu¿yj±siê do grubo¶ci 6 mm.
S S prawdziæ suporty i nasmarowaæ je, je¶li siê zacinaj±.
S Sprawdziæ prowadniki drutu, rolki napêdzaj±ce i koñcówkê kontaktow±w zespole
podajnika drutu. Wymieniæ wszystkie zu¿yte lub uszkodzone zespo³y, (patrz odrêbna
lista czê¶ci zamiennych na stronie 207).
PL
ffa9d1oa -- 2 0 2 --
7 DIAGNOSTYKA USTEREK
Wyposa¿enie
S Instrukcja obs³ugi sterownika procesów A2-A6.
S Instrukcja obs³ugi motoru z przek³adni± A6 VEC, nr. zam. 0443 393.
Sprawdziæ,
S czy ¼ród³o zasilania jest pod³±czone do odpowiedniej g³ównej sieci
zasilaj±cej
S czy wszystkie trzy fazy doprowadzaj± odpowiednie napiêcie (kolejno¶æ
faz nie ma znaczenia)
S czy przewody spawalnicze i z³±cza nie s± uszkodzone
S czy parametry s± prawid³owo ustawione
S
czy przed rozpoczêciem naprawy od³±czono zasilanie z
g³ównej sieci zasilaj±cej.
Mo¿liwe usterki
1. Symptom Warto¶ci natê¿enia i napiêcia pr±du ulegaj± du¿ym wahaniom.
Przyczyna 1.1
Szczêki stykowe lub dysze s± zu¿yte lub maj± z³y rozmiar.
Czynno¶æ zaradcza
Wymieniæ szczêki stykowe lub dyszê.
Przyczyna 1.2
Docisk rolki podajnika jest nieodpowiedni.
Czynno¶æ zaradcza
Zwiêkszyæ docisk na rolkach podajnika.
2. Symtom Posuw drutu jest nierównomierny.
Przyczyna 2.1 Nieprawid³owe ustawienie docisku na rolkach podajnika.
Czynno¶æ zaradcza Wyregulowaæ docisk rolek prowadz±cych.
Przyczyna 2.2 Nieprawid³owa ¶rednica rolek podajnika.
Czynno¶æ zaradcza Wymieniæ rolki podajnika.
Przyczyna 2.3 Rowki w rolkach podajnika s± zu¿yte.
Czynno¶æ zaradcza Wymieniæ rolki podajnika.
3. Symtom Przegrzanie przewodów spawalniczych.
Przyczyna 3.1 S³abe po³±czenie elektryczne.
Czynno¶æ zaradcza Oczy¶ciæ i dokrêciæ wszystkie z³±cza elektryczne.
Przyczyna 3.2 Przekrój poprzeczny przewodów spawalniczych jest zbyt ma³y.
Czynno¶æ zaradcza U¿yæ przewodów o wiêkszym przekroju poprzecznym lub zastosowaæ przewody
równoleg³e.
PL
ffa9d1oa -- 2 0 3 --
8AKCESORIA
Suport rêczny 0154 465 xxx.........................................................
Suport zmechanizowany 0334 333 xxx................................................
Suport k±towy 0671 171 580........................................................
Urz±dzenie kontaktowe do drutu bli¼niaczego 2x1.2 - 2x2.0 Light duty 0333 852 881..........
Urz±dzenie kontaktowe do drutu bli¼niaczego 2x2.0 - 2x2.5-3.0 Heavy duty 0417 959 881.....
Prostownik drutu o mniejszej ¶rednicy do drutu pojedynczego 0332 565 880.................
Zestaw konwersyjny A6 SFE1 do spawania metod± MIG/MAG 0334 299 890.................
Zestaw konwersyjny A6 SFE1/A6 SFE2 do spawania ³ukiem krytym
bli¼niaczym z u¿yciem prostownika drutu o mniejszej ¶rednicy (LD) 0334 291 888.............
Zestaw konwersyjny A6 SFE1/A6 SFE2 do Twin (HD) 0334 291 889........................
Lampa pilotowa (D20) 0153 143 885..................................................
Adapter M6/M10 0147 333 001.....................................................
9 ZAMAWIANIE CZʦCI ZAMIENNYCH
Czê¶ci zamienne zamawia siê u najbli¿szego przedstawiciela ESAB patrz ostatnia strona
niniejszej broszury. W zamówieniu nale¿y podaæ typ maszyny, numer seryjny, nazwy
czê¶ci i ich numery katalogowe wg spisu czê¶ci zamiennych na str. 207.
U³atwia to dostawê i gwarantuje otrzymanie w³a¶ciwych czê¶ci.
PL
ESAB AB
SE--695 81 LAXÅ
SWEDEN
Phone +46 584 81 000
www.esab.co m
041227
ESAB subsidiaries and representative offices
Europe
AUSTRIA
ESAB Ges.m.b.H
Vienna--Liesing
Tel: +43 1 888 25 11
Fax: +43 1 888 25 11 85
BELGIUM
S.A. ESAB N.V.
Brussels
Tel: +32 2 745 11 00
Fax: +32 2 745 11 28
THE CZECH REPUBLIC
ESAB V AMBERK s.r .o.
Prague
Tel: +420 2 819 40 885
Fax: +420 2 819 40 120
DENMARK
Aktieselskabet ESAB
Copenhagen-- Valby
Tel:+4536300111
Fax:+4536304003
FINLAND
ESAB Oy
Helsinki
Tel: +358 9 547 761
Fax: +358 9 547 77 71
FRANCE
ESAB France S.A.
Cergy Pontoise
Tel:+33130755500
Fax:+33130755524
GERMANY
ESAB GmbH
Solingen
Tel: +49 212 298 0
Fax: +49 212 298 218
GREAT BRITAIN
ESAB Group (UK) Ltd
Waltham Cross
Tel: +44 1992 76 85 15
Fax: +44 1992 71 58 03
ESAB Automation Ltd
Andover
Tel: +44 1264 33 22 33
Fax: +44 1264 33 20 74
HUNGARY
ESAB Kft
Budapest
Tel:+3612044182
Fax:+3612044186
ITALY
ESAB Saldatura S.p.A.
Mesero (Mi)
Tel:+3902979681
Fax:+390297289181
THE NETHERLANDS
ESAB Nederland B.V.
Utrecht
Tel: +31 30 2485 377
Fax: +31 30 2485 260
NORWAY
AS ESAB
Larvik
Tel:+4733121000
Fax:+4733115203
POLAND
ESAB Sp.zo.o.
Katowice
Tel: +48 32 351 11 00
Fax: +48 32 351 11 20
PORTUGAL
ESAB Lda
Lisbon
Tel: +351 8 310 960
Fax: +351 1 859 1277
SLOVAKIA
ESAB Slovakia s.r.o.
Bratislava
Tel:+421744882426
Fax:+421744888741
SPAIN
ESAB Ibérica S.A.
Alcalá de Henares (MADRID)
Tel: +34 91 878 3600
Fax: +34 91 802 3461
SWEDEN
ESAB Sverige AB
Gothenburg
Tel:+4631509500
Fax:+4631509222
ESAB International AB
Gothenburg
Tel:+4631509000
Fax:+4631509360
SWITZERLAND
ESAB AG
Dietikon
Tel: +41 1 741 25 25
Fax: +41 1 740 30 55
North and South America
ARGENTINA
CONARCO
Buenos Aires
Tel: +54 11 4 753 4039
Fax: +54 11 4 753 6313
BRAZIL
ESAB S.A.
Contagem-- MG
Tel: +55 31 2191 4333
Fax: +55 31 2191 4440
CANADA
ESAB Group Canada Inc.
Missisauga, Ontario
Tel: +1 905 670 02 20
Fax: +1 905 670 48 79
MEXICO
ESAB Mexico S.A.
Monterrey
Tel: +52 8 350 5959
Fax: +52 8 350 7554
USA
ESAB Welding & Cutting Products
Florence, SC
Tel: +1 843 669 44 11
Fax: +1 843 664 57 48
Asia/Pacific
CHINA
Shanghai ESAB A/P
Shanghai
Tel: +86 21 5308 9922
Fax: +86 21 6566 6622
INDIA
ESAB India Ltd
Calcutta
Tel: +91 33 478 45 17
Fax: +91 33 468 18 80
INDONESIA
P.T. ESABindo Pratama
Jakarta
Tel: +62 21 460 0188
Fax: +62 21 461 2929
JAPAN
ESAB Japan
Tokyo
Tel: +81 3 5296 7371
Fax: +81 3 5296 8080
MALAYSIA
ESAB (Malaysia) Snd Bhd
Shah Alam Selangor
Tel: +60 3 5511 3615
Fax: +60 3 5512 3552
SINGAPORE
ESAB Asia/Pacific Pte Ltd
Singapore
Tel: +65 6861 43 22
Fax: +65 6861 31 95
SOUTH KOREA
ESAB SeAH Corporation
Kyungnam
Tel: +82 55 269 8170
Fax: +82 55 289 8864
UNITED ARAB EMIRATES
ESAB Middle East FZE
Dubai
Tel: +971 4 887 21 11
Fax: +971 4 887 22 63
Representative offices
BULGARIA
ESAB Representative Office
Sofia
Tel/Fax: +359 2 974 42 88
EGYPT
ESAB Egypt
Dokki--Cairo
Tel: +20 2 390 96 69
Fax: +20 2 393 32 13
ROMANIA
ESAB Representative Office
Bucharest
Tel/Fax: +40 1 322 36 74
RUSSIA--CIS
ESAB Representative Office
Moscow
Tel:+70959379820
Fax: +7 095 937 95 80
ESAB Representative Office
St Petersburg
Tel:+78123254362
Fax: +7 812 325 66 85
Distributors
For addresses and phone
numbers to our distributors in
other countries, please visit our
home page
www.esab.co m
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
ESAB A6 SFE1 / SFE2 / SGE1 / SFE1C Instrukcja obsługi
- Typ
- Instrukcja obsługi
Powiązane artykuły
-
ESAB A2 Welding heads Instrukcja obsługi
-
-
-
-
-
-
-
-
-