ESAB PRH 3-12 A21 PRH 3-12 Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: PRH 3-12 A21 PRH 3-12

Typ: Instrukcja obsługi

Valid for serial no. 3060444 292 001 2006--02--15

A21 PRH 3-12

112101103105107109111102021110025108024042106023061104022041100020040060001

Bruksanvisning

Brugsanvisning

Bruksanvisning

Käyttöohjeet

Instruction manual

Betriebsanweisung

Manuel d’instructions

Gebruiksaanwijzing

Instrucciones de uso

Istruzioni per l’uso

Manual de instruções

Ïäçãßåò ÷ñÞóåùò

Instrukcja obs³ugi

-- 2 --

Rätt till ändring av specifikationer utan avisering förbehålles.

Ret til ændring af specifikationer uden varsel forbeholdes.

Rett til å endre spesifikasjoner uten varsel forbeholdes.

Oikeudet muutoksiin pidätetään.

Rights reserved to alter specifications without notice.

Änderungen vorbehalten.

Sous réserve de modifications sans avis préalable.

Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden.

Reservado el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso.

Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso.

Reservamo--nos o direito de alterar as especificações sem aviso prévio.

Äéáôçñåßôáé ôï äéêáßùìá ôñïðïðïßçóçò ðñïäéáãñáöþí ×ùñßò ðñïåéäïðïßçóç.

Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian.

SVENSKA 5..............................................

DANSK 21................................................

NORSK 37................................................

SUOMI 53................................................

ENGLISH 69..............................................

DEUTSCH 85.............................................

FRANÇAIS 102.............................................

NEDERLANDS 118.........................................

ESPAÑOL 135..............................................

ITALIANO 152..............................................

PORTUGUÊS 169..........................................

ÅËËÇÍÉÊÁ 186.............................................

POLSKI 203.................................................

FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sverige, försäkrar under eget ansvar att

rörsvetsverktyg A21 PRH 3-12 från serienummer 306 är i överensstämmelse med

standard EN 60292 enligt villkoren i direktiv ( 89/392/EEG) med tillägg (93/68/EEG).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

OVERENSSTEMMELSEERKLÆRING

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sverige, erklærer på eget ansvar, at

rørsvejseværktøj A21 PRH 3-12 fra serienummer 306 er i overensstemmelse m ed

standarden EN 60292 ifølge betingelserne i direktiv (89/392/EØF) m e d tillæg

(93/68/EØF).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

FORSIKRING OM SAMSVAR

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sverige, forsikrer på eget ansvar at rø r s-

veiseverktøy A21 PRH 3-12 fra serienummer 306 er i overensstemmelse m ed stan -

dard EN 60292 i følge vilkårene i direktiv (89/392/EF) med tillegg (93/68/EF) .

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Ruots, vakuuttaa omalla vastuullaan, et-

tä putkihitsaustyökalu A21 PRH 3-12 alkaen sarjanumerosta 306 täyttää standardin

EN 60292 vaatimukset direktiivin (89/392/ETY) ja sen lisäysten (93/68/ETY).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

DECLARATION OF CONFORMITY

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, declares that tube welding tool

A21 PRH 3-12 from serial number 306 onwards, conforms to standard EN 60292, in

accordance with the requirements of directive (89/392/EEC) and appendix

(93/68/EEC).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

KONFORMITÄTSERKLÄRUNG

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå Schweden, bestätigt hiermit in Eigenver-

antwortung, daß die Rohrschweisswerkzeuge A21 PRH 3-12 ab Seriennummer 306

dem Standard EN 60292 gemäß den Bedingungen der Direktive (89/392/EEG) mit

Zusatz (93/68/EEG).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

CERTIFICAT DE CONFORMITÉ

Esab Welding Equipment AB, S--695 81 Laxå Suède, certifie que l’outil de soudage

de tubes A21 PRH 3-12 à partir du numéro de série 306 est conforme à la norme

EN 60292 selon les conditions de la directive (89/392/CEE) avec additif

(93/68/CEE).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå Sweden, verklaart geheel onder eigen

verantwoordelijkheid dat buizenlasger eedschap A21 PRH 3-12 van het serienum -

mer 306 in overeenstemming is met norm EN 60292 conform de bepalingen in richt-

lijn (89/392/EEG) m et annex (93/68/EEG).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD

Esab Welding Equipment AB, S--695 81 Laxå, Suecia, garantiza bajo propia respon-

sabilidad que la herramienta de soldadura de tubos A21 PRH 3-12 a partir del nú-

mero de serie 306 concuerda con la norma EN 60292 conforme a la directiva

(89/392/CEE) con el suplemento (93/68/CEE).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

DICHIARAZIONE DI CONFORMITA

Esab Welding Equipment AB, S--695 81 Laxå Svezia, dichiara sotto la propria re-

sponsabilità che le saldatrice per tubi A21 PRH 3-12 con numero di serie a partire

da 306 è conforme alla norma EN 60292 come previsto dalla direttiva (89/392/CEE)

e successive integrazioni (93/68/CEE).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE

Esab Welding Equipment AB, S--695 81 Laxå, Suécia, garante sob responsabilidade

própria que a equipamento de soldadura de tubos A21 PRH 3-12 a partir do núme-

ro de série 306 está em conformidade com a norma EN 60292 segundo os requisi-

tos da directiva (89/392/CEE) com o suplemento (93/68/CEE).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

ÂÅÂÁÉÙÓÇ ÓØÌÖÙÍÉÁÓ

Ç Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå Sweden, âåâáéþíåé ìå äéêÞ ôçò

åõèýíç oôé ç ðçãÞ óùëçíïêïëëçôÞò A21 PRH 3-12 áðü ôïí áñéèìü óåéñÜò 306

âñßóêåôáé óå óõìöùíßá ìå ôï óôáíôáñô ÅÍ 60292 óýìöùíá ìå ôïõ üñïõò ôçò

ïäçãßáò (89/392/EEC) êáé ôçí ðñïóèÞêç (93/68/EEC).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

ZAPEWNIENIE ZGODNO¦CI Z NORMA

Firma Esab Welding Equipment AB, SE--695 81 Laxå , S zwecja, gwarantuje pod

rygorem odpowiedzialno¶ci, ¿e przyrz±d do spawania rur A21 PRH 3-12 od numeru

seryjnego 306 spe³nia wymagania normy EN 60292 wed³ug dyrektywy (89/392/EEG) z

poprawkami (93/68/EEG).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

Martin Andersson

Manager Control Systems & Software

Automation Products

ESAB AB, Welding Automation

695 81 LAXÅ

SWEDEN Tel: + 46 584 81000 Fax: + 46 584 411721

Laxå 2003--05--08

POLSKI

TOCo

-- 2 0 3 --

1 ZASADY BEZPIECZEÑSTWA 204........................................

2 WPROWADZENIE 206..................................................

2.1 Informacje ogólne 206..........................................................

2.2 Dane techniczne 207...........................................................

2.3 G³ówne zespo³y 208............................................................

2.4 Opis g³ównych zespo³ów 209.....................................................

3 INSTALACJA 210.......................................................

3.1 Informacje ogólne 210..........................................................

3.2 Wymagania dotycz±ce przygotowania stanowiska pracy 210...........................

3.3 Przechowywania urz±dzeñ 210...................................................

3.4 Przy³±cza 211.................................................................

3.5 Obejmy pier¶cieniowe szczêk zaciskowych

(Spawalnicza typu C) 211.......................................................

4 OBS£UGA 212.........................................................

4.1 Informacje ogólne 212..........................................................

4.2 Funkcje urz±dzenia 213.........................................................

4.3 Mocowanie przyrz±du do spawania 215............................................

4.4 Spawanie 216.................................................................

4.5 Zdejmowanie przyrz±du do spawania 216..........................................

5 KONSERWACJA 217...................................................

5.1 Informacje ogólne 217..........................................................

5.2 Po wykonaniu 10 spoin spawalniczych: 217.........................................

5.3 Dozór codzienny 217............................................................

5.4 Dozór tygodniowy 217..........................................................

6 DIAGNOSTYKA USTEREK 218............................................

6.1 Informacje ogólne 218..........................................................

6.2 DIAGNOSTYKA USTEREK 218....................................................

7 ZAMAWIANIE CZÊ¦CI ZAMIENNYCH 219................................

WYPOSA¯ENIE 220.......................................................

RYSUNEK WYMIAROWANY 221............................................

SPIS CZÊ¦CI ZAPASOWYCH 223...........................................

fna1SafO -- 2 0 4 --

1 ZASADY BEZPIECZEÑSTWA

U¿ytkownicy sprzêtu spawalniczego firmy ESAB s± odpowiedzialni za przestrzeganie odpowiednich

przepisów bezpieczeñstwa przez osoby pracuj±ce z lub przy tym sprzêcie. Zasady bezpieczeñstwa musz±

byæ zgodne z wymaganiami stawianymi tego rodzaju sprzêtowi. Poza standardowymi przepisami

dotycz±cymi miejsca pracy nale¿y przestrzegaæ przedstawionych zaleceñ.

Wszelkie prace musz± byæ wykonywane przez przeszkolony personel, dobrze znaj±cy zasady dzia³ania

sprzêtu spawalniczego. Niew³a¶ciwe dzia³anie sprzêtu mo¿e prowadziæ do sytuacji niebezpiecznych, a w

rezultacie do obra¿eñ operatora oraz uszkodzenia sprzêtu.

1. Ka¿dy, kto u¿ywa sprzêtu spawalniczego, musi znaæ siê na:

S jego obs³udze

S lokalizacji przycisków awaryjnego zatrzymania

S jego dzia³aniu

S odpowiednich ¶rodków ostro¿no¶ci

S spawaniu

2. Operator musi upewniæ siê, ¿e:

S w momencie uruchomienia sprzêtu w miejscu pracy nie znajduje siê ¿adna nieupowa¿niona

osoba

S w chwili zajarzenia ³uku wszystkie osoby s± odpowiednio zabezpieczone

3. Miejsce pracy musi byæ:

S odpowiednie do tego celu

S wolne od przeci±gów

4. Sprzêt ochrony osobistej

S Nale¿y zawsze u¿ywaæ zalecanego sprzêtu ochrony osobistej, taki jak okulary ochronne, odzie¿

ognioodporn±, rêkawice ochronne.

S Nie nale¿y nosiæ ¿adnych lu¼nych przedmiotów, takich jak szaliki, bransolety, pier¶cionki, itp.,

które mog³yby siê o co¶ zahaczyæ lub spowodowaæ poparzenie.

5. Ogólne ¶rodki ostro¿no¶ci

S Upewniæ siê czy kabel zwrotny zosta³ bezpiecznie pod³±czony.

S Praca na sprzêcie o wysokim napiêciu powinna byæ wykonywana wy³±cznie przez

wykwalifikowanego elektryka.

S Odpowieni sprzêt ga¶niczy powinien byæ wyra¼nie oznaczony i znajdowaæ siê w pobli¿u.

S Smarowania i ko nserwacji sprzêtu nie wolno przeprowadzaæ podczas jego pracy.

fna1SafO -- 2 0 5 --

SPAWANIE I CIÊCIE £UKOWE MO¯E ZAGRA¯AÆ BEZPIECZEÑSTWU OPERATORA I POZOSTA£YCH

OSÓB PRZEBYWAJ¡CYCH W POBLI¯ U. DLATEGO PODCZAS SPAWANIA NALE¬Y ZACHOWAÆ

SZCZEGÓLNE ¦RODKI OSTRO¯NO¦CI. PRZED PRZYST¡PIENIEM DO SPAWANIA ZAPOZNAJ SIÊ Z

PRZEPISAMI BEZPIECZEÑSTWA I HIGIENY PRACY OBOWI¡ZUJ¡CYMI NA TWOIM STANOWISKU

PRACY.

PORA¯ENIE ELEKTRYCZNE - mo¿e byæ przyczyn± ºmierci.

S Urz±dzenie spawalnicze nale¿y zainstalowaæ i uzierniæ zgodnie z obowi±zuj±cymi normami.

S Unikaj kontaktu czê¶ci znajduj±cych siê pod napiêciem lub elektrod z gol± skór±, mokrymi rêkawicami lub

mokr± odzie¿±.

S Odizoluj siê od ziemi i przedmiotu obrabianego.

S Upewnij siê czy Twoje stanowisko pracy jest bezpieczne.

WYZIEWY I GAZY - mog± byæ szkodliwe dla zdrowia.

S Trzymaj g³owê z dala od wyziewów.

S W celu unikniêcia wdychania wyziewów i gazów nale¿y korzystaæ z wentylacji wyci±gów.

£UK ELEKTRYCZNY - mo¿e spowodowaæ uszkodzenie oczu i poparzenie skóry.

S Chroñ oczy i cia³o. St osuj odpowiedni± os³onê spawalnicz±, ochronê oczu i odzie¿ ochronn±.

S Chroñ osoby przebywaj±ce w pobli¿u Twojego stanowiska pracy przy pomocy odpowiedrich oslon lub

zasion.

NIEBEZPIECZEÑSTWO PO¯ARU.

S Iskry powstaj±ce podczas spawania mog± spowodowaæ po¿ar. Upewnij siê, ¿e w pobli¿u Twojego

stanowiska pracy nie ma materialów ³atwopalnych.

HA£AS -g³osne d¿wiêki mog± uszkodziæ s³uch.

S Chroñ s³uch. Stosuj zatyczki do uszu lub inne ¶rodki ochrony przed ha³asem.

S Ostrze¿ o niebezpieczeñstwie osoby znajduj±ce siê w pobli¿u.

WADLIWE DZIA£ANIE - W przypadku wadliwego dzia³ania urz±dzenia wezwij eksperttów

PRZED INSTALACJ¡ I ROZRUCHEM URZ¡DZENIA NALE¯Y ZAPOZNAÆ SIÊ Z NINIEJSZ¡ INSTRUKCJ¡

CHROÑ SIEBIE I INNYCH!

OSTRZE¯ENIE

fna3d1oa -- 2 0 6 --

2WPROWADZENIE

2.1 Informacje ogólne

A21 PRH 3-12 to przyrz±d do zamkniêtego spawania ³ukowego z³±czy rurowych metod±

TIG.

Zamkniête spawanie oznacza, ¿e podczas spawania z³±cze rurowe znajduje siê w

zamkniêtej komorze tworz±cej os³onê w postaci gazu obojêtnego, która chroni

elektrodê wolframow±, spaw oraz rurê przed utlenianiem.

Przyrz±d do spawania jest mocowany na z³±czu rurowym za pomoc± kasetowej g³owicy

spawalniczej typu A lub B.

Kasetowa g³owica spawalnicza typu MF to g³owica przeznaczona do okre¶lonego

rozmiaru rury. W przypadku spawania rury o innym rozmiarze trzeba wymieniæ ca³± kasetê

g³owicy.

Kasetowa g³owica spawalnicza typu C to g³owica z uchwytem w postaci szczêk

zaciskowych z obejmami pier¶cieniowymi. W przypadku spawania rury o innym rozmiarze

trzeba wymieniæ obejmy pier¶cieniowe szczêk zaciskowych.

Przyrz±dy do spawania rur s± przeznaczone do stosowania z nastêpuj±cymi ¼ród³ami pr±du

spawania: LTS160, LTS250, LTS320 i LTP450.

fna3d1oa -- 2 0 7 --

2.2 Dane techniczne

2.2.1 Informacje ogólne

PRH 3-12

Maks. sta³y pr±d spawania przy 100%

cyklu pracy :

15 A

Maks. impulsowy pr±d spawania: 40 A

Zewnêtrzna ¶rednica rury:

maks.

min.

12,7 mm

3mm

Ciê¿ar: 7kg

¦rednica elektrody: 1,0 mm

D³ugo¶æ elektrody: 2mm

Napêd wirnika , zasilanie, maks.: 4W

Napêd wirnika, napiêcie znamionowe: 24 VDC

Prêdko¶æ wirnika:

min.

0,65 rpm

Tryb sterowania Prêdko¶æ obrotowa sterowana czujnikowo

Przep³yw gazu: 4-5 l/min

(>5 l/min mo¿e spowodowaæ powa¿ne uszkodzenie

g³owicy spawalniczej)

P³yn ch³odz±cy: Woda z glikolem spe³niaj±cym funkcjê rodka

zapobiegaj±cego zamarzaniu. Mieszanie glikolu ze

rodkiem antykorozyjnym mo¿e powodowaæ problemy z

zap³onem urz±dzenia!

UWAGA: Nale¿y stosowaæ p³yn ch³odz±cy o

numerze katalogowym 0007 810 012.

Zawarto¶æ glikolu: 25 - 50 %

Obieg: wymuszany zewnêtrznie

Ci¶nienie, maks.: 3,5 bara

Objêtoæ p³ynu ch³odz±cego: 0,25 l

Temperatura obudowy g³owicy

spawalniczej, maks.:

50 ˚C

UWAGA: W przypadku wy¿szej ni¿ dopuszczalna

temperatury obudowy nale¿y uwzglêdniæ dodatkowe

przerwy w pracy g³owicy spawalniczej.

fna3d1oa -- 2 0 8 --

2.2.2 Poziom ha³asu

Poziom ha³asu generowany przez system wynosi poni¿ej 70dB(A) przy dzia³aj±cym obiegu

ch³odzenia. Pomiar ha³asu zosta³ wykonany w odleg³o¶ci 1 m na wysoko¶ci 1 ,6 m.

2.2.3 Elektrody

Materia³em podstawowym u¿ywanym w elektrodach jest wolfram. Celem optymalizacji

okresu trwa³o¶ci zaleca siê stosowanie elektrod z zawarto¶ci± 2-4% toru

UWAGA: Niektóre specyficzne aplikacje mog± wymagaæ zastosowania innego rodzaju

elektrod.

D³ugo¶æ ³uku (odstêp):

min.

maks.

0,8 mm

1,2 mm

D³ugo¶æ elektrody: Informacje dotycz±ce d³ugo¶ci elektrod zosta³y zamieszczone na stronie 214.

K±t koñcówki: 30˚

Zaleca siê od³amanie koñcówki po szlifowaniu (patrz

rysunek).

Sposób obróbki

koñcówki:

wy³±cznie metod± szlifowania

Kierunek szlifowania: wy³±cznie wzd³u¿nie

Zalecane narzêdzia: ESAB G-Tech Handy lub G-Tech

2.3 G³ówne zespo³y

1. G³owica spawalnicza

2. Kontrolka

3. ¦ruby rade³kowe

4. Uchwyt

Opis g³ównych zespo³ów zosta³

zamieszczony na stronie 209.

fna3d1oa -- 2 0 9 --

2.4 Opis g³ównych zespo³ów

2.4.1 G³owica spawalnicza

1. Wirnik

2. Elektroda

3. Kasetowa g³owica

spawalnicza typu MF

4. Kasetowa g³owica

spawalnicza typu C

5. Obejmy pier¶cieniowe

szczêk zaciskowych

6. ¦ruby ustalaj±ce

Wirnik

Wirnik posiada kanaliki, które doprowadzaj± gaz spawalniczy do komory spawania. W

trakcie procesu spawania wirnik porusza siê dooko³a spawanego elementu z wstêpnie

okre¶lon± i kontrolowan± prêdko¶ci±.

Elektroda

Wirnik trzyma elektrodê. Patrz równie¿ strona 208.

Kasetowa g³owica spawalnicza typu MF

Przyrz±d do spawania jest mocowany na z³±czu rurowym za pomoc± kasetowej g³owicy

spawalniczej typu MF.

Spawany element jest ustalany w pozycji roboczej poprzez zamkniêcie górnych elementów

kasetowej g³owicy spawalniczej i dokrêcenie ich ¶rubami ustalaj±cymi (6).

Kasetowa g³owica spawalnicza typu C

Kasetowa g³owica spawalnicza typu C s³u¿y jako uchwyt dla obejm pier¶cieniowych szczêki

zaciskowej (5).

Spawany element jest ustalany w pozycji roboczej poprzez zamkniêcie górnych elementów

kasetowej g³owicy spawalniczej i dokrêcenie ich ¶rubami ustalaj±cymi (6).

2.4.2 Kontrolka

Zapala siê, je¶li elektroda nie znajduje siê w pozycji HOME.

2.4.3 ¦ruby rade³kowe

¦ruby rade³kowe s³u¿± do mocowania kasetowej g³owicy spawalniczej w odpowiedniej

pozycji.

2.4.4 Uchwyt

S³u¿y do przytrzymywania przyrz±du do spawania.

Do przytrzymania g³owicy spawalniczej mo¿na równie¿ u¿yæ imad³a. Aby unikn±æ

uszkodzeñ, w imadle wolno mocowaæ tylko doln± czê¶æ korpusu g³owicy spawalniczej przy

zachowaniu szczególnej ostro¿no¶ci.

fna3i1oa -- 2 1 0 --

3INSTALACJA

3.1 Informacje ogólne

Instalacji mo¿e dokonaæ jedynie osoba posiadaj±ca uprawnienia.

OSTRZE¯ENIE!

Obracaj±ce siê czê¶ci mog± spowodowaæ obra¿enia, dlatego

nale¿y zachowaæ du¿± ostro¿no¶æ.

3.2 Wymagania dotycz±ce przygotowania stanowiska pracy

Przyrz±d do spawania nale¿y umie¶ciæ w miejscu zabezpieczonym przed dzia³aniem

czynników atmosferycznych.

Wzglêdna wilgotno¶æ powietrza w miejscu instalacji nie mo¿e przekraczaæ 90%.

Temperatura otoczenia:

S Min. - 10˚C

S Maks. + 25˚C (w przypadku wy¿szych temperatur trzeba zmniejszyæ cykle pracy).

Wzglêdna wilgotno¶æ powietrza:

S Maks. 90 %

3.3 Przechowywania urz±dzeñ

Je¶li przyrz±d od spawania nie bêdzie u¿ywany przez d³u¿szy czas nale¿y go zdemontowaæ

i umie¶ciæ w oryginalnym futerale.

Nale¿y upewniæ siê, czy przez czas przechowywania przyrz±d bêdzie odpowiednio

zabezpieczony przed dzia³aniem czynników, które mog³yby spowodowaæ korozjê.

Zaleca siê umieszczenie materia³u absorbcyjnego wewn±trz oryginalnego futera³u, celem

zabezpieczenia przyrz±du przed wilgoci±.

Przed rozpoczêciem przechowywania zaleca siê wykonaæ nastêpuj±ce czynno¶ci:

S Oczy¶ciæ g³o wicê spawalnicz±.

S Usun±æ ca³y ¶rodek ch³odz±cy.

Uwaga! Ryzyko pêkniêcia przewodów!

Nigdy nie wolno obci±¿aæ przewodów p³ynu ch³odz±cego cinieniem

wiêkszym ni¿ 3,5 bara!

Nale¿y usun±æ rodek ch³odz±cy z wnêtrza systemu do odpowiedniego

naczynia ociekowego przedmuchuj±c system za pomoc± sprê¿onego

powietrza.

fna3i1oa -- 2 1 1 --

3.4 Przy³±cza

S ¬rod³o zasilania LTS 320, patrz instrukcja obs³ugi 04457 690 xxx.

S ¬rod³o zasilania LTS 160/ LTS 250, patrz instrukcja obs³ugi 0458 343 xxx.

S ¬rod³o zasilania LTP 450, patrz instrukcja obs³ugi 0456 634 xxx.

Elektrycznez³±czemasowe

Pr±d spawania jest doprowadzany do g³owicy spawalniczej za pomoc± wi±zki przewodów.

Element spawany jest uziemiany automatycznie za pomoc± obejm pier¶cieniowych.

Nale¿y pamiêtaæ, ¿e brud i zastosowanie nieprzewodz±cych materia³ów mocuj±cych mo¿e

byæ przyczyn± wadliwego dzia³ania, co mo¿e spowodowaæ utratê tego kontaktu.

3.5 Obejmy pier¶cieniowe szczêk zaciskowych

(Spawalnicza typu C)

Zak³adanie obejm pier¶cieniowych.

S Poluzowaæ ¶ruby ustalaj±ce (1).

S Otworzyæ górne elementy kasetowej g³owicy spawalniczej (2).

S Zamocowaæ obejmy pier¶cieniowe (3). Patrz strona 213.

S Dokrêciæ ¶ruby mocuj±ce (4) obejmy pier¶cieniowe (3) w odpowiednim po³o¿eniu.

Zdejmowanie obejm pier¶cieniowych

S Poluzowaæ ¶ruby ustalaj±ce (1).

S Otworzyæ górne elementy kasetowej g³owicy spawalniczej (2).

S Odkrêciæ ¶rubê (4).

S Wyj±æ obejmy pier¶cieniowe (3).

fna3o1oa -- 2 1 2 --

4OBS£UGA

4.1 Informacje ogólne

Ostrze¿enie:

Czy przeczyta³e¶ i przyswoi³e¶ informacje o przepisach BHP?

Nie wolno wcze¶niej przystêpowaæ do obs³ugi urz±dzenia!

Ogólne przepisy bezpieczeñstwa dotycz±ce obchodzenia siê z niniejszym

sprzêtem znajduj± siê na stronie 204. Nale¿y zapoznaæ siê z nimi przed

przyst±pieniem do jego u¿ytkowania.

Ostrze¿enie! Ryzyko pora¿enia pr±dem!

Nie wolno dotykaæ spawanego elementu ani/lub g³owicy

spawalniczej podczas rozruchu urz±dzenia!

Ostrze¿enie!

Przyrz±d ulega silnemu nagrzaniu podczas spawania, dlatego nale¿y

zachowaæ du¿± ostro¿noæ!

Prosimy zapoznaæ siê z instrukcjami obs³ugi

poszczególnych elementów osprzêtu

do³±czonego do urz±dzenia!

S ¬rod³o zasilania LTS 320, patrz instrukcja obs³ugi 04457 690 xxx.

S ¬rod³o zasilania LTS 160/ LTS 250, patrz instrukcja obs³ugi 0458 343 xxx.

S ¬rod³o zasilania LTP 450, patrz instrukcja obs³ugi 0456 634 xxx.

S Skrzynka sterownicza LTS, patrz instrukcja programowania 0457 706 xxx.

S Skrzynka sterownicza LTP 450, patrz instrukcja programowania 0456 638 xxx.

fna3o1oa -- 2 1 3 --

4.2 Funkcje urz±dzenia

4.2.1 Wirnik

Przerwa w obwodzie wirnika (1) umo¿liwia umieszczenie g³owicy

spawalniczej w pozycji spawania i pó¼niej jej zdjêcie.

UWAGA: Przy zak³adaniu i zdejmowaniu g³owicy

spawalniczej wirnik musi znajdowaæ siê w pozycji

HOME (patrz instrukcja programo wania).

4.2.2 ¦ruby ustalaj±ce

Celem otwarcia kasetowej g³owicy

spawalniczej (3) nale¿y poluzowaæ ¶ruby

ustalaj±ce (2).

Po otwarciu górnych element ów kasetowej

g³owicy spawalniczej (3)mo¿nazdj±æ

przyrz±d do spawania ze spawanego

elementu.

UWAGA: Przed odkrêceniem ¶rub

ustalaj±cych (2) trzeba zabezpieczyæ

przyrz±d do spawania.

Regulacja ¶rub ustalaj±cych

Niedostateczne zamocowanie g³owicy spawalniczej do spawanego elementu mo¿e byæ

spowodowane n ieprawid³ow± tolerancj± rury. Ewentu alne rozregulowanie lub ”ta rcie” ¶rub

ustalaj±cych mo¿na wyeliminowaæ poprzez regulacjê.

UWAGA: ¦ruby ustalaj±ce nale¿y dokrêcaæ wy³±cznie rêcznie.

4.2.3 Obejmy pier¶cieniowe szczêk zaciskowych

kasetowej g³owicy spawalniczej typu C

Ka¿da¶rednicarurymaswójw³asnyzestawobejm

pier¶cieniowych (4).

Ka¿dy zestaw obejm pier¶cieniowych sk³ada siê z 4 czê¶ci.

fna3o1oa -- 2 1 4 --

4.2.4 Elektrody

¦ruba nastawcza elektrody

Ta ¶ruba (1) s³u¿y do dokrêcenia elektrody po wsuniêciu jej w jeden z otworów uchwytu

elektrod.

Nale¿y zauwa¿yæ, ¿e w przypadku elektrod 1,0 mm dostêpne s± dwie pozycje mocowania.

D³ugo¶æ elektrody

Konieczn± d³ugo¶æ elektrody mo¿na obliczyæ po zamocowaniu rury.

Nale¿y zauwa¿yæ, ¿e elektroda nigdy nie powinna siêgaæ obszaru ko³nierza przek³adni.

Nadmiar d³ugo¶ci elektrody nale¿y o dci±æ.

Informacje dotycz±ce prawid³owego przygotowania elektrody zosta³y zamieszczone na

stronie 208.

Regulacja d³ugo¶ci ³uku

D³ugo¶æ stosowanego ³uku mo¿na okre¶liæ na podstawie parametrów grubo¶ci ¶cianki rury

oraz ¶rednicy rury i elektrody.

D³ugo¶æ ³uku jest regulowana przez zmianê pozycji elektrody.

Wymiana elektrody

Po przygotowaniu d³ugo¶ci nale¿y wsun±æ elektrodê w otwór elektrody i dokrêciæ za

pomoc± ¶ruby nastawczej elektrody (1)nawirniku(2).

Celem wyjêcia elektrody nale¿y poluzowaæ ¶rubê nastawcz± (1) i wyci±gn±æ elektrodê z

wirnika (2).

fna3o1oa -- 2 1 5 --

4.3 Mocowanie przyrz±du do spawania

1. Sprawdziæ, czy przygotowania zosta³y wykonane odpowiednio do danego zadania

spawalniczego.

W razie potrzeby nale¿y wykonaæ czynno¶ci zaradcze.

2. Sprawdziæ, czy wybrano odpowiedni± procedurê spawania

3. Sprawdziæ, czy wirnik (1) znajduje siê w pozycji HOME.

Je¶li nie, nale¿y przesun±æ wirnik.

4. Za³o¿yæ obejmy pier¶cieniowe szczêk zaciskowych (2) (tylko w przypadku kasetowej

g³owicy spawalniczej typu C).

5. Za³o¿yæ g³owicê spawalnicz± na spawany element.

6. Upewniæ siê, czy elektroda jest umieszczona dok³adnie przy spawie.

7. Zamkn±æ i dokrêciæ górny element kasetowej g³owicy spawalniczej (3a).

8. Sprawdziæ, czy d³ugo¶æ ³uku zosta³a prawid³owo ustawiona.

Wyregulowaæ elektrodê zgodnie z opisem na stronie 214.

9. Upewniæ siê, czy przyrz±d do spawania jest bezpiecznie zamocowany, w przeciwnym

razie przyrz±d mo¿e siê zsun±æ.

10. Umie¶ciæ drug± koñcówkê rury w odpowiedniej pozycji i dokrêciæ górny element

kasetowej g³owicy spawalniczej (3b).

Ostrze¿enie! Ryzyko nadci¶nienia!

Nale¿y upewniæ siê, czy gaz os³onowy nie spowoduje wzrostu

cinienia wewn±trz rury!

11. Sprawdziæ, czy gaz os³onowy jest gotowy.

fna3o1oa -- 2 1 6 --

4.4 Spawanie

Ostrze¿enie! Zagro¿enie dla ¿ycia!

Nale¿y unikaæ wdychania oparów spawalniczych!

S Program spawania jest uruchamiany za pomoc± przyrz±du do spawania lub zespo³u

sterowniczego.

S Podczas spawania nale¿y staæ w mo¿liwie najwiêkszej odleg³o¶ci.

S Po zakoñczeniu spawania przyrz±d do spawania automatycznie prze³±cza siê w tryb

HOME.

W razie wyst±pienie problemu, proces spawania mo¿na zatrzymaæ za pomoc±

przyrz±du do spawania lub zespo³u sterowniczego.

4.5 Zdejmowanie przyrz±du do spawania

Ostrze¿enie!

W obszarze spawanego elementu i w strefie spawania g³owicy

spawalniczej wystêpuje ryzyko oparzeñ!

UWAGA: Przed zdjêciem przyrz±du do spawania nale¿y upewniæ siê, ¿e przyrz±d ostyg³.

S Po zakoñczeniu programu spania nale¿y sprawdziæ, czy wirnik (1) znajduje siê w

pozycji HOME.

Je¶li n ie, nale¿y ustawiæ wirnik w pozycji HOME (patrz instrukcja programowania).

S Sprawdziæ, czy min±³ czas resztkowego wyp³ywu gazu.

S Poluzowaæ ¶ruby ustalaj±ce (2).

S Otworzyæ górne elementy kasetowej g³owicy spawalniczej (3).

Teraz mo¿na zdj±æ przyrz±d do spawania.

fna3u1oa -- 2 1 7 --

5KONSERWACJA

5.1 Informacje ogólne

UWAGA!

Je¿eli klient w okresie gwarancji sam dokona jakichkolwiek czynno¶ci naprawczych

przy maszynie, wszelkie zobowi±zania gwarancyjne ze strony dostawcy przestaj±

obowi±zywaæ.

Przy wykonywaniu czynno¶ci zwi±zanych z instalacj±/obs³ug± i

konserwacj± nale¿y bezwzglêdnie przestrzegaæ zasad BHP!

Nie u¿ywaæ ¶rodków smarnych!

U¿ywanie ¶rodków smarnych powoduje u tratê gwarancji.

Ponadto, gwarancja nie obejmuje uszkodzeñ przek³adni spowodowanych przez

przedostawaniem siê cz±steczek i zanieczyszczeñ!

5.2 Po wykonaniu 10 spoin spawalniczych:

S Wymieniæ lub przeszlifowaæ elektrodê.

5.3 Dozór codzienny

S Sprawdziæ powierzchniê stykow± wirnika, w razie potrzeby wyczy¶ciæ za pomoc±

czerwonego ¶rodka ”Scotchbrite”.

5.4 Dozór tygodniowy

S Sprawdziæ wszystkie ¶ruby pod k±tem prawid³owego dokrêcenia.

fna3f1oa -- 2 1 8 --

6 DIAGNOSTYKA USTEREK

6.1 Informacje ogólne

W przypadku powa¿nej usterki nale¿y skontaktowaæ siê z najbli¿szym przedstawicielem

ESAB lub punktem serwisowym posiadaj±cym autoryzacjê ESAB.

6.2 DIAGNOSTYKA USTEREK

1. Symptom Zamocowanie g³owicy spawalniczej po dokrêceniu na rurze

nie jest prawid³owe:

Przyczyna 1.1 Nieprawid³owa tolerancja rury

Dzia³anie U¿yæ odpowiednich obejm pier¶cieniowych.

Przyczyna 1.2 ¦ruby ustalaj±ce s± poluzowane

Dzia³anie Dokrêciæ ¶ruby ustalaj±ce.

2. Symptom Nie mo¿na utworzyæ ³uku:

Przyczyna 2.1 Nieprawid³owe po³±czenie miêdzy obejmami pier¶cieniowymi i rur± lub

jego brak.

Dzia³anie Oczyciæ powierzchniê i/lub usun±æ warstwy izolacyjne

Przyczyna 2.2 Brak gazu spawalniczego.

Dzia³anie Sprawdziæ doprowadzenie gazu.

Przyczyna 2.3 Zbyt du¿a szczelina elektrody.

Dzia³anie Wyregulowaæ.

Przyczyna 2.4 Koñcówka elektrody jest zu¿yta.

Dzia³anie Przeszlifowaæ elektrodê.

Przyczyna 2.5 Nieprawid³owe po³±czenie miêdzy wirnikiem a elektrod±.

Dzia³anie Oczy¶ciæ.

Przyczyna 2.6 Przerwany przewód elektryczny.

Dzia³anie Wymieniæ.

Przyczyna 2.7 Zbyt wysoka konduktywno¶æ p³ynu ch³odz±cego.

Dzia³anie Wymieniæ na obojêtny p³yn ch³odz±cy!

3. Symptom £uk bije na boki:

Przyczyna 3.1 Koñcówka elektrody jest zu¿yta.

Dzia³anie Przeszlifowaæ elektrodê.

Przyczyna 3.2 Nieprawid³owe uziemienie elektrody.

Dzia³anie Przeszlifowaæ elektrodê.

Przyczyna 3.3 Wadliwa jako¶æ elektrody.

Dzia³anie Wymieniæ elektrodê.

Strona się ładuje...

ESAB PRH 3-12 A21 PRH 3-12 Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: PRH 3-12 A21 PRH 3-12

Typ: Instrukcja obsługi

Pobierz PDF

raport

w innych językach

italiano: ESAB PRH 3-12 A21 PRH 3-12 Manuale utente

ESAB PRH 3-12 A21 PRH 3-12 Instrukcja obsługi

ESAB PRH 3-12 A21 PRH 3-12 Instrukcja obsługi

w innych językach

Powiązane artykuły