ESAB EC 1000 Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: EC 1000

Typ: Instrukcja obsługi

Instrukcja obsługi

0445 030 101 PL 20171016

Valid for: serial no. 720-xxx-xxxx

EC1000

SPIS TREŚCI

0445 030 101 © ESAB AB 2017

BEZPIECZEŃSTWO...................................................................................... 4

1.1 Znaczenie symboli ................................................................................... 4

1.2 Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa .................................................... 4

1.3 Odpowiedzialność użytkownika.............................................................. 5

WPROWADZENIE ......................................................................................... 7

2.1 Wyposażenie............................................................................................. 7

DANE TECHNICZNE ..................................................................................... 8

MONTAŻ ........................................................................................................ 9

4.1 Lokalizacja ................................................................................................ 9

4.2 Montaż urządzeń spawalniczych ............................................................ 10

4.3 Montaż palnika.......................................................................................... 10

OPERACJA ................................................................................................... 11

5.1 Informacje ogólne..................................................................................... 11

5.2 Przyłącza i sterowanie ............................................................................. 11

5.3 Przyłącza chłodziwa................................................................................. 11

5.4 ELP (ESAB Logic Pump).......................................................................... 11

5.5 Sterowanie wentylatora chłodnicy i pompy wodnej ............................. 12

5.6 Czujnik ciśnienia chłodziwa .................................................................... 12

KONSERWACJA ........................................................................................... 13

6.1 Kontrola i czyszczenie ............................................................................. 13

6.2 Uzupełnianie chłodziwa ........................................................................... 16

ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW ............................................................... 18

ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH ......................................................... 19

SCHEMAT............................................................................................................. 20

CHARAKTERYSTYKA POMPY ........................................................................... 21

CHARAKTERYSTYKA CHŁODZENIA................................................................. 22

NUMERY ZAMÓWIENIOWE ................................................................................ 23

AKCESORIA......................................................................................................... 24

Dane techniczne mogą ulec zmianie bez uprzedzenia.

1 BEZPIECZEŃSTWO

0445 030 101

- 4 -

1 BEZPIECZEŃSTWO

1.1 Znaczenie symboli

Użyte w dalszej części niniejszej instrukcji oznaczają: Uwaga! Należy mieć się na

baczności!

NIEBEZPIECZEŃSTWO!

Oznacza bezpośrednie zagrożenia, które, jeśli nie uda się ich uniknąć,

będą skutkować odniesieniem bezpośrednich, poważnych obrażeń ciała

lub śmiercią.

OSTRZEŻENIE!

Oznacza potencjalne zagrożenia, które mogą skutkować odniesieniem

obrażeń ciała lub śmiercią.

PRZESTROGA!

Oznacza zagrożenia, które mogą skutkować odniesieniem niewielkich

obrażeń ciała.

OSTRZEŻENIE!

Przed użyciem należy przeczytać ze zrozumieniem

instrukcję obsługi, wszystkie oznaczenia, przepisy BHP

oraz karty charakterystyki (SDS).

1.2 Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa

OSTRZEŻENIE!

Spawanie i cięcie łukowe może stwarzać zagrożenie dla operatora i innych osób.

Podczas spawania lub cięcia należy stosować odpowiednie środki ostrożności.

WADLIWE DZIAŁANIE — w razie nieprawidłowego działania poprosić o pomoc

fachowca.

CHROŃ SIEBIE I INNYCH!

PRZESTROGA!

Urządzenia klasy A nie są przeznaczone do użytku w

budynkach, gdzie zasilanie elektryczne pochodzi z

publicznego niskonapięciowego układu zasilania. Ze

względu na przewodzone i emitowane zakłócenia, w takich

lokalizacjach mogą występować potencjalne trudności w

zapewnieniu kompatybilności elektromagnetycznej

urządzeń klasy A.

1 BEZPIECZEŃSTWO

0445 030 101

- 5 -

UWAGA!

Zużyty sprzęt elektroniczny należy przekazać do

zakładu utylizacji odpadów!

Zgodnie z dyrektywą europejską 2012/19/WE w sprawie

zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego (WEEE)

oraz jej zastosowaniem w świetle prawa krajowego,

wyeksploatowane urządzenia elektryczne i/lub

elektroniczne należy przekazywać do zakładu utylizacji

odpadów.

Jako osoba odpowiedzialna za sprzęt, operator ma

obowiązek uzyskać informacje o odpowiednich punktach

zbiórki odpadów.

Dodatkowych informacji udzieli lokalny dealer firmy ESAB.

1.3 Odpowiedzialność użytkownika

Użytkownicy urządzeń firmy ESAB ponoszą odpowiedzialność za stosowanie odpowiednich

środków ostrożności przez osoby używające lub znajdujące się w pobliżu tych urządzeń.

Środki ostrożności muszą spełniać wymagania stawiane tego rodzaju urządzeniom

spawalniczym. Poza standardowymi przepisami dotyczącymi miejsca pracy należy

przestrzegać następujących zaleceń.

Wszelkie prace powinny być wykonywane przez przeszkolony personel, dobrze znający

zasady działania urządzenia. Nieprawidłowa obsługa urządzenia może prowadzić do sytuacji

niebezpiecznych, a w rezultacie do obrażeń operatora oraz uszkodzenia sprzętu.

1. Każdy, kto używa urządzenia, powinien znać:

○ zasady jego obsługi

○ lokalizację wyłączników awaryjnych

○ jego działanie

○ odpowiednie środki ostrożności

○ zasady spawania i cięcia lub innego typu eksploatacji urządzenia

2. Operator powinien dopilnować, aby:

○ w momencie uruchamiania urządzenia w jego pobliżu nie było żadnych osób

nieupoważnionych

○ w chwili zajarzania łuku lub rozpoczęcia prac przy użyciu urządzenia wszystkie

osoby były odpowiednio zabezpieczone

3. Miejsce pracy powinno być:

○ odpowiednie do określonego celu

○ wolne od przeciągów

1 BEZPIECZEŃSTWO

0445 030 101

- 6 -

4. Sprzęt ochrony osobistej:

○ Należy zawsze stosować zalecany sprzęt ochrony osobistej, taki jak okulary

ochronne, odzież ognioodporna, rękawice ochronne

○ Nie należy nosić żadnych luźnych elementów odzieży, takich jak szaliki,

bransolety, pierścionki itp., które mogłyby o coś zahaczyć lub spowodować

poparzenie

5. Ogólne środki ostrożności:

○ Upewnić się, że przewód masowy jest podłączony prawidłowo

○ Prace na urządzeniach wysokiego napięcia mogą być wykonywane

wyłącznie przez wykwalifikowanego elektryka

○ Odpowiedni sprzęt gaśniczy musi być wyraźnie oznaczony i znajdować się w

pobliżu.

○ W trakcie pracy urządzenia nie wolno przeprowadzać jego smarowania ani

konserwacji

ESAB oferuje asortyment akcesoriów spawalniczych i sprzęt ochrony osobistej. Aby

uzyskać informacje na temat składania zamówień, należy skontaktować się z lokalnym

dealerem ESAB lub odwiedzić naszą stronę internetową.

2 WPROWADZENIE

0445 030 101

- 7 -

2 WPROWADZENIE

Chłodnica EC1000 jest przeznaczona do chłodzenia chłodzonych wodą uchwytów

spawalniczych TIG.

Akcesoria do tego produktu można znaleźć w rozdziale „AKCESORIA” w niniejszej

instrukcji.

2.1 Wyposażenie

Wraz z chłodnicą są dostarczane:

• Instrukcja obsługi

• Przednie i tylne zestawy łączące, umożliwiające przymocowanie chłodnicy do źródła

zasilania (ze śrubami)

3 DANE TECHNICZNE

0445 030 101

- 8 -

3 DANE TECHNICZNE

EC1000

Pobór mocy 24 V DC, 3,0A

Zdolność chłodzenia 0,9 kW

Hałas

(Stałe ciśnienie akustyczne przy

bezczynności)

< 70 dB(A)

Chłodziwo Gotowa mieszanina chłodząca ESAB, patrz

rozdział „AKCESORIA” w instrukcji obsługi.

Ilość chłodziwa 1,5 l

Maksymalny przepływ wody 1,8 l/min

Maks. wzrost ciśnienia dla palnika Q

maks

4,5 bara (65psi)

Temperatura pracy -10°C do +40°C (+14°Fdo +104°F)

Temperatura transportu -20°C do +55°C (-4°Fdo +131°F)

Wymiary (d × s × w) 540 × 200 × 170 mm

(21,26×7,874×6,693cala)

Waga bez chłodziwa 8 kg (17,6funta)

Stopień ochrony IP23

Prąd znamionowy chłodnicy wynosi 300 A przy 40% cyklu pracy i temperaturze otoczenia

25°C (77°F).

Cykl pracy

Cykl pracy to wyrażony w procentach okres dziesięciu minut, w trakcie którego można

spawać lub ciąć przy określonym obciążeniu, nie powodując przeciążenia. Cykl pracy

obowiązuje dla temperatury 40°C/104°F lub niższej.

Stopień ochrony

Kod IP określa stopień ochrony zapewnianej przez obudowę przed wnikaniem ciał stałych

lub szkodliwymi skutkami wnikania wody.

Urządzenie oznaczone kodem IP23 jest przeznaczone do użytku w pomieszczeniach i na

zewnątrz.

4 MONTAŻ

0445 030 101

- 9 -

4 MONTAŻ

Montaż powinien zostać wykonany przez fachowca.

PRZESTROGA!

Niniejszy produkt jest przeznaczony do zastosowań przemysłowych. W

gospodarstwie domowym może powodować zakłócenia radiowe. Do obowiązków

użytkownika należy podjęcie odpowiednich środków ostrożności.

4.1 Lokalizacja

Chłodnicę należy ustawić w taki sposób, aby wloty i wyloty chłodzącego powietrza nie były

zablokowane.

A. minimum 200 mm (8”)

B. minimum 200 mm (8”)

4 MONTAŻ

0445 030 101

- 10 -

4.2 Montaż urządzeń spawalniczych

UWAGA!

Należy uważać, aby przewód interfejsu nie został ściśnięty pomiędzy źródłem

zasilania i jednostką chłodzącą!

UWAGA!

Zasilanie jednostki chłodzącej pochodzi ze źródła prądu spawania poprzez

przewód CAN (patrz rozdział „EKSPLOATACJA”).

4.3 Montaż palnika

1. Uzupełnić chłodziwo w zbiorniku chłodnicy.

2. Podłączyć uchwyt spawalniczy TIG. Upewnić się, że

uchwyt znajduje się na tej samej wysokości co chłodnica,

tak aby płyn chłodzący szybko rozprzestrzeniał się po

układzie.

3. Włączyć główne źródło zasilania prądu spawania.

4. Wybrać spawanie TIG na źródle zasilania.

5. Nacisnąć włącznik uchwytu.

6. Poczekać, aż pompa wodna będzie działać przez 3

minuty.

7. Sprawdzić, czy poziom płynu znajduje siępomiędzy

oznaczeniami na zbiorniku. W razie potrzeby uzupełnić.

5 OPERACJA

0445 030 101

- 11 -

5 OPERACJA

5.1 Informacje ogólne

Ogólne zasady bezpieczeństwa pracy z urządzeniem można znaleźć w rozdziale

„BEZPIECZEŃSTWO” niniejszej instrukcji obsługi oraz w rozdziale

„BEZPIECZEŃSTWO” instrukcji obsługi źródła zasilania. Należy je przeczytać przed

rozpoczęciem korzystania z urządzenia!

Chłodnica EC1000 automatycznie uruchamia się w momencie rozpoczęcia spawania. Po

zakończeniu spawania chłodzenie trwa jeszcze przez kilka minut, po czym chłodnica

przechodzi w tryb oszczędzania energii.

5.2 Przyłącza i sterowanie

1. Złącze NIEBIESKIE do chłodziwa z

chłodnicy

3. Uzupełnianie chłodziwa

2. Złącze CZERWONE do (powrotu)

chłodziwa do chłodnicy

4. Podłączanie źródła zasilania (przewód

łączący)

5.3 Przyłącza chłodziwa

Aby zapewnić bezproblemową pracę, zaleca się, aby różnica w wysokości między chłodnicą

i uchwytem TIG chłodzonym wodą nie przekraczała 8m. Uchwyt TIG powinien być

podłączany na tej samej wysokości co chłodnica, aby płyn chłodzący mógł szybko

rozprzestrzenić się w systemie.

UWAGA!

Po podłączeniu uchwytu sprawdzić, czy poziom płynu chłodzącego jest

prawidłowy. Podczas uzupełniania płynu chłodzącego nie trzeba odłączać węży

chłodziwa.

5.4 ELP (ESAB Logic Pump)

Chłodnica jest wyposażona w system detekcji ELP (ESAB Logic Pump), który sprawdza, czy

węże doprowadzające płyn chłodzący są podłączone. Chłodzenie rozpoczyna się w

momencie podłączenia chłodzonego wodą uchwytu spawalniczego TIG.

5 OPERACJA

0445 030 101

- 12 -

5.5 Sterowanie wentylatora chłodnicy i pompy wodnej

Chłodnica EC1000 jest wyposażona w czujnik termiczny, który kontroluję temperaturę płynu

chłodzącego i umożliwia sterowanie działanie chłodnicy. Działanie chłodnicy jest

następujące:

• W chwili rozpoczęcia spawania wentylator chłodnicy i pompa płynu chłodzącego

automatycznie uruchamiają się.

• Jeśli temperatura płynu chłodzącego przekracza +45°C (+113°F), wentylator chłodnicy

i pompa wodna uruchamiają się, nawet jeśli nie jest wykonywane spawanie.

• Jeśli temperatura płynu chłodzącego jest niższa niż +45°C (+113°F) i spawanie

zostaje przerwane, wentylator chłodnicy i pompa wodna pracują nadal przez 3 minuty,

aby przyspieszyć chłodzenie urządzenia. Po 3 minutach wentylator chłodnicy i pompa

wodna zatrzymują się.

• Jeśli temperatura płynu chłodzącego wynosi co najmniej +45°C (+113°F) i spawanie

zostaje przerwane, wentylator chłodnicy i pompa wodna pracują nadal, aby

przyspieszyć chłodzenie urządzenia. Jeśli temperatura płynu chłodzącego spada

poniżej +35°C (+95°F), wentylator i pompa pracują jeszcze przez 3 minuty, po czym

się zatrzymują. Jeśli temperatura płynu chłodzącego nie spadła poniżej +35°C

(+95°F) w ciągu 7 minut od zatrzymania spawania (ze względu na wysoką

temperaturę otoczenia), wentylator i pompa będą pracowały przez 3 dodatkowe

minuty, po czym zatrzymają się. Oznacza to, że wentylator i pompa zatrzymają się

najpóźniej po 10minutach od zakończenia spawania bez względu na temperaturę

płynu chłodzącego.

• Jeśli temperatura płynu chłodzącego przekracza +65°C (+149°F), funkcja

zabezpieczenia termicznego automatycznie zatrzymuje spawanie, na wyświetlaczu

źródła zasilania pojawia się kod błędu „Err2”, a wskaźnik przegrzania na

wyświetlaczu jest podświetlony. Wentylator chłodnicy i pompa wodna pracują nadal.

Gdy temperatura płynu chłodzącego spada poniżej +55°C (+131°F), kod błędu „Err2”

jest kasowany, a wskaźnik przegrzania na wyświetlaczu gaśnie. Jeśli temperatura

płynu chłodzącego spada poniżej +35°C (+95°F), wentylator i pompa pracują jeszcze

przez 3 minuty, po czym zatrzymują się. Jeśli temperatura płynu chłodzącego nie

spadła poniżej +35°C (+95°F) w ciągu 10 minut od zatrzymania spawania (ze

względu na wysoką temperaturę otoczenia), wentylator i pompa zatrzymują się.

5.6 Czujnik ciśnienia chłodziwa

Pompa jest wyposażona w mechaniczny zawór nadmiarowy ciśnienia. Zawór otwiera się

stopniowo, gdy ciśnienie jest zbyt wysokie (4,8bara / 70psi). Dzieje się tak w przypadku

zagięcia przewodu, które ogranicza lub blokuje przepływ.

6 KONSERWACJA

0445 030 101

- 13 -

6 KONSERWACJA

UWAGA!

Regularna konserwacja jest bardzo ważna dla bezpiecznego i niezawodnego

działania.

PRZESTROGA!

Tylko osoby posiadające odpowiednią wiedzę elektryczną (upoważniony

personel) mogą zdjąć osłony zabezpieczające.

PRZESTROGA!

Wszelkie zobowiązania gwarancyjne dostawcy przestają obowiązywać, jeśli

klient podejmie jakiekolwiek działania w okresie gwarancyjnym w celu naprawy

usterek w produkcie.

6.1 Kontrola i czyszczenie

Strumień powietrza przepływający przez chłodnicę niesie cząsteczki, które zostają w niej

uwięzione, szczególnie w brudnym środowisku roboczym. W rezultacie dochodzi do

zmniejszenia zdolności chłodzenia. Aby zachować wydajność i wydłużyć czas eksploatacji

chłodnicy, należy regularnie czyścić ją sprężonym powietrzem. Częstotliwość czyszczenia

jest zależna od:

• procesu spawania;

• czasu trwania łuku;

• otoczenia, tj. występowania opiłków itp.

Wyposażenie i wymagania wstępne

• Wkrętaki, Torx T25 i T30

• Suche powietrze, sprężone pod ciśnieniem 4 bary (58psi)

• Zalecany osprzęt ochronny, taki jak zatyczki do uszu, okulary ochronne, maski,

rękawice i buty ochronne.

• Czyszczenie powinno odbywać się w odpowiednio przygotowanym miejscu.

6 KONSERWACJA

0445 030 101

- 14 -

Procedura czyszczenia

1. Odłączyć przewód łączący od źródła zasilania i chłodnicy i usunąć źródło zasilania.

2. Zdjąć boczne panele chłodnicy, a następnie panel górny.

6 KONSERWACJA

0445 030 101

- 15 -

3. Oczyścić wewnętrzne części chłodnicy za pomocą suchego sprężonego powietrza o

ciśnieniu 4bary (58psi) w poniższej kolejności:

a) Kierować sprężone powietrze od góry w dół na pompę płynu chłodzącego oraz

ELP (ESAB Logic Pump).

b) Poprowadzić sprężone powietrze na boki na pompie płynu chłodzącego i

zespole ELP.

c) Dokładnie wyczyścić wymiennik ciepła, wentylator chłodnicy i czujnik termiczny,

dmuchając sprężonym powietrzem na boki od lewej strony na wymiennik

ciepła i przez wentylator chłodnicy.

d) Po usunięciu większości pyłu z wnętrza wymiennika ciepła i wentylatora,

usunąć pozostały pył, kierując sprężone powietrze od prawej strony na

wymiennik ciepła, wentylator chłodnicy i czujnik termiczny.

e) Prowadzić sprężone powietrze na boki od lewej i od prawej strony na płytę

chłodnicy.

f) Kierować sprężone powietrze we wszystkich kierunkach na zbiornik płynu

chłodzącego i wokół niego.

UWAGA!

Upewnić się, że na żadnej części chłodnicy nie pozostał pył.

6 KONSERWACJA

0445 030 101

- 16 -

4. Z powrotem zamontować górny panel chłodnicy. Poprowadzić przewód wewnętrznej

magistrali CAN za wspornikiem przewodu w górnym panelu. Następnie założyć

panele boczne. Dokręcić śruby momentem wskazanym na poniższej ilustracji.

UWAGA!

Upewnić się, że górny panel został zamontowany prawidłową stroną! Żółta

strzałka na naklejce na górnym panelu wskazuje przód chłodnicy, tj. krótką

stronę, gdzie znajdują się złącza płynu chłodzącego.

5. Zamontować źródło zasilania na chłodnicy i podłączyć przewód łączący. Patrz rozdział

„MONTAŻ”.

6.2 Uzupełnianie chłodziwa

Należy stosować tylko gotową mieszaninę chłodzącą ESAB, patrz rozdział „AKCESORIA”.

• Uzupełnić chłodziwo. (Poziom płynu

powinien zawierać się między górnym i

dolnym zaznaczeniem).

Należy stosować zalecane chłodziwo w układzie, aby zapobiec powstawaniu osadu

blokującego pompę, przyłącza wody lub inne elementy. Użycie innego chłodziwa niż

zalecane może doprowadzić do uszkodzenia sprzętu. W przypadku wystąpienia uszkodzenia

tego typu wszystkie postanowienia gwarancyjne ESAB przestają obowiązywać.

6 KONSERWACJA

0445 030 101

- 17 -

UWAGA!

Po podłączeniu uchwytu sprawdzić, czy poziom płynu chłodzącego jest

prawidłowy. Podczas uzupełniania płynu chłodzącego nie trzeba odłączać węży

chłodziwa.

PRZESTROGA!

Chłodziwo należy traktować jak odpady chemiczne.

7 ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW

0445 030 101

- 18 -

7 ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW

Przed odesłaniem urządzenia do autoryzowanego serwisu należy przeprowadzić

następujące kontrole i przeglądy.

Typ usterki Działanie naprawcze

Przegrzanie uchwytu. • Sprawdzić przepływ płynu chłodzącego

oraz elastyczne przewody płynu

chłodzącego pod kątem zgięć i

uszkodzeń.

• Upewnić się, że napięcie spawania

zalecanego cyklu pracy nie zostało

przekroczone (patrz rozdział DANE

TECHNICZNE w niniejszej instrukcji

obsługi oraz w instrukcji obsługi źródła

zasilania).

• Wyczyścić chłodnicę sprężonym

powietrzem.

• Sprawdzić poziom chłodziwa.

Pompa płynu chłodzącego i wentylator

chłodnicy nie pracują.

• Sprawdzić, czy przewody płynu

chłodzącego są prawidłowo połączone z

szybkozłączami chłodnicy.

• Sprawdzić, czy przewód łączący

pomiędzy źródłem zasilania a chłodnicą

jest prawidłowo podłączony.

Na wyświetlaczu źródła zasilania pojawia się

kod błędu „Err 2”, co wskazuje na zbyt

wysoką temperaturę płynu chłodzącego.

• Wyczyścić chłodnicę sprężonym

powietrzem.

• Poczekać na ochłodzenie płynu

chłodzącego poniżej +55°C (+131°F)

oraz zniknięcie kodu błędu.

• Upewnić się, że napięcie spawania

zalecanego cyklu pracy nie zostało

przekroczone (patrz rozdział DANE

TECHNICZNE w niniejszej instrukcji

obsługi oraz w instrukcji obsługi źródła

zasilania).

8 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH

0445 030 101

- 19 -

8 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH

PRZESTROGA!

Prace naprawcze i elektryczne powinny być wykonywane przez technika

autoryzowanego serwisu firmy ESAB. Należy stosować wyłącznie oryginalne

części zamienne i eksploatacyjne firmy ESAB.

Chłodnica EC1000 została zaprojektowana i przetestowana zgodnie z międzynarodowymi i

europejskimi normami IEC/EN 60974-1, IEC/EN 60974-2 i IEC/EN 60974-10, normą

kanadyjską CAN/CSA-E60974-1 oraz normą amerykańską ANSI/IEC 60974-1. Po

zakończeniu prac serwisowych lub naprawczych, wykonująca je osoba odpowiada za

zapewnienie dalszej zgodności produktu z powyższymi normami.

Części zamienne oraz części eksploatacyjne można zamawiać przez lokalnego dealera firmy

ESAB – patrz ostatnia strona tego dokumentu. Przy składaniu zamówienia należy podać typ

produktu, numer seryjny, oznaczenie i numer części zamiennej według listy części

zamiennych. Ułatwi to wysyłkę i umożliwi prawidłową dostawę.

SCHEMAT

0445 030 101

- 20 -

SCHEMAT

Strona się ładuje...

ESAB EC 1000 Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: EC 1000

Typ: Instrukcja obsługi

Pobierz PDF

raport

ESAB EC 1000 Instrukcja obsługi

ESAB EC 1000 Instrukcja obsługi

Powiązane artykuły