Valid for serial no. 9340458 235 001 020507
Plasmaweld 255
AC/DC
PLW 255
Bruksanvisning
Brugsanvisning
Bruksanvisning
Käyttöohjeet
Instruction manual
Betriebsanweisung
Manuel d’instructions
Gebruiksaanwijzing
Instrucciones de uso
Istruzioni per l’uso
Manual de instruções
Ïäçãßåò ÷ñÞóåùò
Instrukcja obs³ugi
-- 2 --
Rätt till ändring av specifikationer utan avisering förbehålles.
Ret til ændring af specifikationer uden varsel forbeholdes.
Rett til å endre spesifikasjoner uten varsel forbeholdes.
Oikeudet muutoksiin pidätetään.
Rights reserved to alter specifications without notice.
Änderungen vorbehalten.
Sous réserve de modifications sans avis préalable.
Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden.
Reservado el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso.
Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso.
Reservamo--nos o direito de alterar as especificações sem aviso prévio.
Äéáôçñåßôáé ôï äéêáßùìá ôñïðïðïßçóçò ðñïäéáãñáöþí ×ùñßò ðñïåéäïðïßçóç.
Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian.
SVENSKA 3..............................................
DANSK 18................................................
NORSK 33................................................
SUOMI 48................................................
ENGLISH 63..............................................
DEUTSCH 79.............................................
FRANÇAIS 95.............................................
NEDERLANDS 111.........................................
ESPAÑOL 127..............................................
ITALIANO 143..............................................
PORTUGUÊS 159..........................................
ÅËËÇÍÉÊÁ 175.............................................
POLSKI 191.................................................
POLSKI
TOCo
-- 1 9 1 --
1 WSKAZÓWKI 192......................................................
2 ZASADY BEZPIECZEÑSTWA 192........................................
3 WSTÊP 193............................................................
3.1 Wiadomo¶ci ogólne 193.........................................................
3.2 Wyposa¿enie 193..............................................................
3.3 Dane techniczne 194...........................................................
4 INSTALACJA 195.......................................................
4.1 Wiadomo¶ci ogólne 195.........................................................
4.2 Umiejscowienie i pod³±czenia 195.................................................
5 EKSPLOATACJA 196....................................................
5.1 Wiadomo¶ci ogólne 196.........................................................
5.2 Przyrz±dy kontrolne i pod³±czenia 196..............................................
5.3 Urz±dzenie do zdalnego sterowania 197............................................
5.4 Zabezpieczenie przed przegrzaniem 197............................................
5.5 Pulpit sterowniczy 197..........................................................
5.6 Spawania metod± MMA (Elektrody do spawania rêcznego) 200.........................
5.7 Spawania metod± TIG 201.......................................................
5.8 Spawania metod± Plazmowejo 203................................................
5.9 Nastaw pr±du sta³ego i przemiennego 204..........................................
5.10 Wymuszone roz³±czenie 204.....................................................
6 KONSERWACJA 205...................................................
6.1 Wiadomo¶ci ogólne 205.........................................................
6.2 Kontrola i czyszczenie 205.......................................................
7 WYPOSA¯ENIE 205....................................................
8 ZAMAWIANIE CZʦCI ZAMIENNYCH 205................................
SCHEMAT 206............................................................
SPIS CZʦCI ZAPASOWYCH 207...........................................
dpb4d1oa
-- 1 9 2 --
1WSKAZÓWKI
ZAPEWNIENIE ZGODNOCI Z NORMA
Esab Welding Equipment AB, S--695 81 Laxå, Szwecja, zapewnia z pe³n±
odpowiedzialno¶ci±, ¿e ¼ród³o pr±du PLW 255 pocz±wszy od numeru seryjnego 934
zgodne jest z norm± EN 60974--1 wed³ug warunków ustalonych w dyrektywie
(73/23/EEG) z dodatkiem uzupe³ni±cym (93/68/EEC) oraz z norm EN 50199 wed³ug
warunków ustalonych w dyrektywie (89/336/EEG) z dodatkiem uzupe³niaj±cym
(93/68/EEG).
-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------
Anders Birgersson
Managing Director
Esab Welding Equipment AB
695 81 LAXÅ
SWEDEN Tel: + 46 584 81000 Fa
x
: + 46 584 411924
Laxå 1999--12--21
2 ZASADY BEZPIECZEÑSTWA
U¿ytkownicy sprzêtu spawalniczego firmy ESAB s± odpowiedzialni za przestrzeganie odpowiednich
przepisów bezpieczeñstwa przez osoby pracuj±ce z lub przy tym sprzêcie. Zasady bezpieczeñstwa musz±
byæ zgodne z wymaganiami stawian ymi tego rodzaju sprzêtowi. Poza standardowymi przepisami
dotycz±cymi miejsca pracy nale¿y przestrzegaæ przedstawionych zaleceñ.
Wszelkie prace musz± byæ wykonywane przez przeszkolony personel, dobrze znaj±cy zasady dzia³ania
sprzêtu spawalniczego. Niew³a¶ciwe dzia³anie sprzêtu mo¿e prowadziæ do sytuacji niebezpiecznych, a w
rezultacie do obra¿eñ operatora oraz uszkodzenia sprzêtu.
1. Ka¿dy, kto u¿ywa sprzêtu spawalniczego, musi znaæ siê na:
S jego obs³udze
S lokalizacji przycisków awaryjnego zatrzymania
S jego dzia³aniu
S odpowiednich ¶rodków ostro¿no¶ci
S spawaniu
2. Operator musi upewniæ siê, ¿e:
S w momencie uruchomienia sprzêtu w miejscu pracy nie znajduje siê ¿adna nieupowa¿niona
osoba
S w chwili zajarzenia ³uku wszystkie osoby s± odpowiednio zabezpieczone
3. Miejsce pracy musi byæ:
S odpowiednie do tego celu
S wolne od przeci±gów
4. Sprzêt ochrony osobistej
S Nale¿y zawsze u¿ywaæ zalecanego sprzêtu ochrony osobistej, taki jak okulary ochronne, odzie¿
ognioodporn±, rêkawice ochronne.
S Nie nale¿y nosiæ ¿adnych lu¼nych przedmiotów, takich jak szaliki, bransolety, pier¶cionki, itp.,
które mog³yby siê o co¶ zahaczyæ lub spowodowaæ poparzenie.
5. Ogólne ¶rodki ostro¿no¶ci
S Upewniæ siê czy kabel zwrotny zosta³ bezpiecznie pod³±czony.
S Praca na sprzêcie o wysokim napiêciu powinna byæ wykonywana wy³±cznie przez
wykwalifikowanego elektryka .
S Odpowieni sprzêt ga¶niczy powinien byæ wyra¼nie oznaczony i znajdowaæ siê w pobli¿u.
S Smarowania i konserwacji sprzêtu nie wolno przeprowadzaæ podczas jego pracy.
PL
dpb4d1oa
-- 1 9 3 --
SPAWANIE I CIÊCIE £UKOWE MO¯E ZAGRA¯AÆ BEZPIE C ZEÑSTWU OPERATORA I POZOSTA£YCH
OSÓB PRZEBYWAJ¡CYCH W POBLI¯ U. DLATEGO PODCZAS SPAWANIA NALE¬Y ZACHOWAÆ
SZCZEGÓLNE ¦RODKI OSTRO¯NO¦CI. PRZED PRZYST¡PIENIEM DO SPAWANIA ZAPOZNAJ SIÊ Z
PRZEPISAMI BEZPIECZEÑSTWA I HIGIENY PRACY OBOWI¡ZUJ¡CYMI NA TWOIM STANOWISKU
PRACY.
PORA¯ENIE ELEKTRYCZNE - mo¿e byæ przyczyn± ºmierci.
S Urz±dzenie spawalnicze nale¿y zainstalowaæ i uzierniæ zgodnie z obowi±zuj±cymi normami.
S Unikaj kontaktu czê¶ci znajduj±cych siê pod napiêciem lub elektrod z gol± skór±, mokrymi rêkawicami lub
mokr± odzie¿±.
S Odizoluj siê od ziemi i przedmiotu obrabianego.
S Upewnij siê czy Twoje stanowisko pracy jest bezpieczne.
WYZIEWY I GAZY - mog± byæ szkodliwe dla zdrowia.
S Trzymaj g³owê z dala od wyziewów.
S W celu unikniêcia wdychania wyziewów i gazów nale¿y korzystaæ z wentylacji wyci±gów.
£UK ELEKTRYCZNY - mo¿e spowodowaæ uszkodzenie oczu i poparzenie skóry.
S Chroñ oczy i cia³o. Stosuj odpowiedni± os³onê spawalnicz±, ochronê oczu i odzie¿ ochronn±.
S Chroñ osoby przebywaj±ce w pobli¿u Twojego stanowiska pracy przy pomocy odpowiedrich oslon lub
zasion.
NIEBEZPIECZEÑSTWO PO¯ARU.
S Iskry powstaj±ce podczas spawania mog± spowodowaæ po¿ar. Upewnij siê, ¿e w pobli¿u Twojego
stanowiska pracy nie ma materialów ³atwopalnych.
HA£AS -g³osne d¿wiêki mog± uszkodziæ s³uch.
S Chroñ s³uch. Stosuj zatyczki do uszu lub inne ¶rodki ochrony przed ha³asem.
S Ostrze¿ o niebezpieczeñstwie osoby znajduj± ce siê w pobli¿u.
WADLIWE DZIA£ANIE - W przypadku wadliwego dzia³ania urz±dzenia wezwij eksperttów
PRZED INSTALACJ¡ I ROZRUCHEM URZ¡DZENIA NALE¯Y ZAPOZNAÆ SIÊ Z NINIEJSZ¡ INSTRUKCJ¡
CHROÑ SIEBIE I INNYCH!
OSTRZE¯ENIE
3WSTÊP
3.1 Wiadomo¶ci ogólne
PLW 255 to ³ród³o pr¹du o zwartej budowie, p rzeznaczone do spawania trzema ró¿nymi
metodami.
Mo¿na je stosowaæ do:
S spawania plazmowego wraz z PLWB 401
S spawania metod¹ TIG
S spawania elektrodami otulony mi (MMA), zarówno pr¹dem zmiennym, jak i sta³ym.
Pród³o pr¹du PLW 255 dostêpne jest wraz z przy³¹czem OKC s³u¿¹cym do pod³¹czania
urz¹dzenia do spawania plazmowego PLWB 401.
UWAGA! Do spawania metoda TIG zdejmij uchwyt elektrody.
3.2 Wyposa¿enie
W sk³ad wyposa¿enia podstawowego PLW 255 wchodzi:
S Przewód zasilaj±cy (3 m)
S Kabel powrotny
PL
dpb4d1oa
-- 1 9 4 --
S W±¿ gazowy
S Zaciski wê¿a
3.3 Dane techniczne
PLW 255
Dopuszczalna obci±¿alno¶æ przy
25% ED (MMA)
60% ED (MMA)
100% ED (MMA)
50% ED (TIG)
60% ED (TIG)
100% ED (TIG)
250 A / 30 V
200 A / 28 V
165 A / 26 V
250 A / 20 V
225 A / 19 V
170 A / 17 V
Zakres re gulacji, MMA
Zakres regulacji, TIG
5-250 A
5-250 A
Wzrost (slope-up) 0-10s
Spadek (slope-down) 0-10s
Czaswyp³ywugazuprzedzajarzeniem³uku-do
regulacji na p³ytce drukowanej
0- 5s
Czas wyp³ywu gazu po zajarzeniu ³uku 3-30s
Napiêcie stanu ja³owego 70 - 90 V DC
Moc stanu ja³owego, MMA
Moc stanu ja³owego, TIG
95 W
50 W
Moc rzeczywista, P (przy maks. warto¶ci pr±du MMA) 10 kW
Moc pozorna, S (przy maks. warto¶ci pr±du MMA) 10,6 kW
Wspó³czynnik mocy, przy maks. warto¶ci pr±du MMA 0,93
Sprawno¶æ, przy maks. warto¶ci pr±du MMA 0,75
Napiêcie zasilania 400 V +/- 10% 3 fazy
Czêstotliwo¶æ zasilania 50 - 60 Hz
Przewód spawalniczy, przekrój 35 mm
2
Bezpiecznik (zw³oczny) 16 A
Przewód zasilaj±cy, przekrój 4x2,5mm
2
Wymiary(d³.xszer.xwys.) 510 x 310 x 555 mm
Masa 45 kg
Klasa u¿ytkowa
Klasa szczelno¶ci IP 23
Wspó³czynnik przerywalnoci okrela w procentach rzeczywisty czas spawania z danym obci±¿eniem w ci±gu
dziesiêciu minut.
Wspó³czynnik nieci±g³o¶ci
Klasa u¿ytkowa
Symbol oznacza, ¿e konstrukcja spawarki pozwala na jej u¿ytkowanie w pomieszczeniu o
podwy¿szonym stopniu zagro¿enia elektrycznego.
Kod IP oznacza klasê szczelno¶ci, to znaczy okre¶la, w jakim stopniu urz±dzenie jest odporne na
przedostawanie siê do wewn±trz zanieczyszczeñ sta³ych i wody. Kod 23 oznacza, ¿e urz±dzenie nadaje
siê do pracy w pomieszczeniu i na wolnym powietrzu.
Klasa szczelno¶ci.
PL
dpb4d1oa
-- 1 9 5 --
4INSTALACJA
4.1 Wiadomo¶ci ogólne
Instalacji mo¿e dokonaæ jedynie osoba posiadaj±ca uprawnienia.
UWAGA!
Produkt przeznaczony jest do u¿ytku przemys³owego. W warunkach domowych mo¿e spowodowaæ
zak³ócenia odbioru radiowego. Za przedsiêwziêcie nale¿ytych ¶rodków zapobiegawczych odpowiedzialny
jest u¿ytkownik.
PLW 255 posiada kompensacjê napiêcia zasilania, co oznacza, ¿e zmiana napiêcia zasilania
w zakresie +/- 10% powoduje zmianê pr±du spawania jedynie w zakresie +/- 0.2%.
W celu zmniejszenia spadku napiêcia powstaj±cego w przypadku stosowania d³ugich
przewodów zasilaj±cych nale¿y u¿ywaæ przewodów o przekroju wiêkszym od podanego w
“Danych technicznych“ na str. 194.
Podczas rozruchu zródla pradu wentylatory pracuja ze zmniejszona iloscia obrotów, aby
ograniczyc ilosc wciaganych zanieczyszczen oraz zmniejszyc poziom halasu.
Gdy zródlo pradu wymaga lepszego chlodzenia, wentylatory pracuja na wysokich obrotach.
4.2
Umiejscowienie i pod³±czenia
S Urz±dzenie nale¿y ustawiæ w sposób umo¿liwiaj±cy swobodny przep³yw powietrza
przez otwory wentylacyjne: wlotowy i wylotowy.
S Pod³¹cz do urz¹dzenia PLWB 401 palnik i gaz ochronny.
S Pod³¹cz urz¹dzenie PLWB 401oraz jego przewód powrotny. (patrz rys. na str. 196).
S Pod³¹cz OCF 2D wynosi PLWB 401.
S Sprawd¼, czy ¼ród³o pr±du do spawania pod³±czone jest do sieci o w³a¶ciwym napiêciu i
czy w³a¶ciwe s± parametry bezpiecznika. Nale¿y zastosowaæ uziemienie zgodnie z
obowi±zuj±cymi przepisami.
Tabliczka znamionowa z podanymi parametrami pod³±czeniowymi umieszczona jest
na ty lnej ¶ciance ¼ród³a pr±du spawania.
Maszyna jest gotowa do rozpoczêcia spawania.
PL
dpb4d1oa
-- 1 9 6 --
5EKSPLOATACJA
5.1 Wiadomo¶ci ogólne
Ogólne przepisy bezpieczeñstwa dotycz±ce obchodzenia siê z niniejszym
sprzêtem znajduj± siê na stronie 192. Nale¿y zapoznaæ siê z nimi przed
przyst±pieniem do jego u¿ytkowania.
5.2
Przyrz±dy kontrolne i pod³±czenia
A Wy³±cznik pr±du W£¡CZANIE / WY£¡CZANIE H W³±czone napiêcie zasilania, LED
B Pod³±czenie urz±dzenia do zdalnego sterowania J W³±czone napiêcie spawania, LED
C Kontakt palnika L Awaria / przegrzanie, LED
D Pod³±czenie uchwytu elektrody (MMA) M Nadzór przep³ywu, LED
(Funkcja w przypadku pod³±czenia agregatu
ch³odz±cego)
E Z³±cze OKC do palnika TIG/ PLWB 401 N Pod³±czenie gazu ochronnego doprowadzanego
do maszyny . W przypadku spawania
plazmowego pod³¹cz do urz¹dzenia PLWB 401
gaz ochronny.
F Pod³±czenie przewodu powrotnego O Jednostka regulacyjna, wy¶wietlacz cyfrowy
G Pod³±czenie gazu ochronnego. W przypadku
spawania plazmowego pod³¹cz do urz¹dzenia
PLWB 401 gaz ochronny.
P Przy³¹cze do pod³¹czania urz¹dzenia PLWB
401.
Lampka (H) swieci, gdy wlaczony jest wlacznik sieciowy.
W przypadku napiêcia stanu ja³owego ¶wieci siê lampka (J).
W razie awarii, np. przegrzania, ¶wieci siê lampka (L).
W razie braku dop³ywu wody ¶wieci siê lampka (M).
W razie bledu mogacego okresowo spowodowac wysokie napiecie wyjsciowe gasnie
lampka (J), (napiecie wyjsciowe zostalo wylaczone).
Ponowne uruchomienie odbywa sie przez przestawienie przelacznika (1) w polozenie TIG, a
nastepnie z powrotem w polozenie MMA.
PL
dpb4d1oa
-- 1 9 7 --
5.3 Urz±dzeniedozdalnegosterowania
Pr±d spawania przy spawaniu zarówno metod± Plazmowejo, TIG jak i MMA mo¿na
ustawiæ za pomoc± u rz±dzenia do zdalnego sterowania.
¬ród³o pr±du samo rozpoznaje, czy urz±dzenie do zdalnego sterowania jest pod³±czone.
W celu u mo¿liwienia zdalnego sterowania w ca³ym zakresie regulacji pr±du nale¿y ustawiæ
regulator pr±du n a ¼ródle pr±du w po³o¿eniu maks.
Warto¶æ maks. = Warto¶æ zadana, ustawiona na ¼ródle pr±du.
5.4
Zabezpieczenie przed przegrzaniem
Dwa czujniki nadzorowania termicznego zapobiegaj± przeci±¿eniu, gdy temperatura jest za
wysoka. W takim przypadku przerwany zostaje dop³yw pr±du spawania i ¿ó³ta lampka (L)
zapala siê (patrz strona 196). Po spadku temperatury pr±d spawania zostaje z powrotem
w³±czony i lampka (L) ga¶nie.
5.5
Pulpit sterowniczy
1 Prze³±cznik wyboru procesu S TIG 4-takt
S Plazmowejo,
TIG 4-takt z prze³±cznikiem dwupo³o¿eniowym do zmiany
warto¶ci pr±du z wysokiej (8) na nisk± (9) za po¶rednictwem
palnika TIG.
2 Prze³±cznik wyboru metody
zajarzenia ³uku
S Zajarzenie HF (wielka czêstotliwo¶æ)
S Lift-Arc - patrz strona 199.
3 Prze³±cznik nastawy pulsowania S Spawanie bez pulsowania, pr±d sta³y i przemienny
S Spawanie impulsem prostok±tnym; pr±d sta³y i przemienny
S Spawanie impulsem trapezowym; pr±d sta³y i przemienny
4 Prze³±cznik nastawy biegunowo¶ci S Pr±d przemienny
S Pr±d przemienny prostok±tny (fala prostok±tna; Square Wave)
S Pr±d sta³y, elektroda ujemna (normalne dla spawania metod±
TIG)
S Pr±d sta³y, elektroda dodatnia
S Pr±d sta³y, elektroda ujemna, lecz elektroda dodatnia przy
starcie (np. dla elektrod 3,2 mm, spawanie metod± TIG)
PL
dpb4d1oa
-- 1 9 8 --
5
Regulator Hot Start (gor±cy
rozruch)
S Do ustawienia i optymalizacji przebiegu rozruchu z uwagi na
¶rednicê elektrody.
Spawanie metod± TIG ( 10...500 ms )
Spawanie metod± MMA (100ms...2s)
6 Regulator Arc-Force (ci¶nienia
³uku)
S Do ustawienia i optymalizacji funkcji Arc-Force (Anti Stick;
antyprzylepno¶æ), tylko przy spawaniu metod± MMA.
7 Regulator S Do nastawy wzrostu (slope-up) pr±du spawania (od 0 do 10
sekund).
8 Regulator I1 S Do nastawy nie pulsuj±cego pr±du spawania oraz warto¶ci
szczytowej pr±du podczas spawania pr±dem pulsuj±cym.
W przypadku spawania plazmowego najwiêksza zalecana
warto¶æ natê¿enia pr¹du zmiennego wynosi 140 A
9 Regulator I2 S Do nastawy pr±du t³a podczas spawania pr±dem pulsuj±cym
oraz drugiej warto¶ci pr±du przy funkcji przemiennej.
10 Regulator S Do nastawy spadku (slope-down) pr±du w zakresie od 0 do 10
sekund.
11 Regulator S Do nastawy czasu wyp³ywu gazu po zajarzeniu w zakresie od
3 do 30 sekund.
12 Regulator czêstotliwo¶ci S Regulator ten ma podwójn± funkcjê:
S Nastaw czêstotliwo¶ci impulsu od 0,3 do 300 Hz podczas
spawania pr±dem sta³ym pulsuj±cym.
S Nastaw czêstotliwo¶ci pr±du przemiennego od 30 do 300 Hz
podczas spawania pr±dem przemiennym nie pulsuj±cym.
W przypadku spawania plazmowego, dla pr¹du zmiennego o
natê¿eniu 140 A obowi¹zuje czêstotliwo¶æ maks. 70 Hz
UWAGA! Podczas spawania pr±dem przemiennym pulsuj±cym
czêstotliwo¶æ pr±du przemiennego wynosi automatycznie 100 Hz!
Najwy¿sza mo¿liwa do ustawienia czêstotliwo¶æ impulsu wynosiæ
bêdzie wówczas 100 Hz.
13 Regulator do nastawy równowagi Regulator ten ma podwójn± funkcjê:
S Nastawa równowagi miêdzy dodatni± i ujemn± pó³fal± podczas
spawania pr±dem przemiennym dla osi±gniêcia optymalnego
efektu oczyszczania lub optymalnego zalewania ciek³ym
metalem; (w prawo =>wiêksze zalewanie ciek³ym metalem)
S Nastaw stosunku czasu miêdzy pr±dem t³a i pr±dem
szczytowym podczas spawania pr±dem sta³ym pulsuj±cym;
(w prawo =>d³u¿szy czas pr±du szczytowego)
Uwaga! Podczas spawania przy têtni¹cym pr¹dzie
zmiennym, stosunek okresu pr¹du têtni¹cego do pr¹du
podstawowego wyniesie automatycznie 50/50%.
Zaleznosc miedzy dodatnia i ujemna pólfala regulowana jest w ten
sam sposób co w przypadku spawania nie pulsujacym pradem
zmiennym..
PL
dpb4d1oa
-- 1 9 9 --
Po³o¿enie = MMA
W t y m po³o¿eniu ¼ród³o pr±du przygotowane jest do spawania elektrodami otulonymi.
Jednostka HF i Lift-Arc s± wy³±czone, a gor±cy rozruch jest w³±czony, aby zapewniæ
wiêkszy pr±d podczas startu.
Po³o¿enie = w³±czona jednostka HF
Z chwil± wci¶niêcia przycisku palnika nastêpuje dop³yw gazu, w³±czona zostaje jednostka
HF, powstaje iskra miêdzy elektrod± i spawanym detalem, nastêpuje jonizacja gazu i
zajarzony zostaje ³uk. Po ustabilizowaniu siê ³uku jednostka HF zostaje automatycznie
wy³±czona.
Po³o¿enie = Lift-Arc
Oznacza umieszczenie elektrody palnika w miejscu rozpoczêcia spawania. Nastêpnie
nale¿y wcisn±æ przycisk palnika i unie¶æ palnik, co powoduje zajarzenie ³uku.
W przypadku nastawienia czasu na ”slope up” (wzrost) nastepuje powolny wzrost pradu az
do nastawionej wartosci.
Chcac zakonczyc spawanie nalezy uwolnic kontakt, a prad zacznie powoli opadac az do
nastawionego czasu ”slope down” (spadek).
Przy³ó¿ elektrodê palnika do spawanego detalu. Wci¶nij przycisk palnika.
Przechyl nieco palnik i unie¶ go. Po zakoñczeniu spawania pu¶æ
Zajarzony zostaje ³uk. przycisk palnika.
Po³o¿enie 2/4-takt
2-takt oznacza, ¿e ³uk zostaje zajarzony z chwil± wci¶niêcia przycisku palnika i ga¶nie z
chwil± uwolnienia przycisku palnika.
4-takt oznacza, ¿e przycisku palnika nie trzeba trzymaæ w po³o¿eniu wci¶niêtym podczas
danej sekwencji spawania. W celu zajarzenia ³uku wciska siê i puszcza przycisk palnika. £uk
zostaje zgaszony przez ponowne wci¶niêcie i puszczenie przycisku palnika.
4-takt z mozliwoscia dokonywania zmiany miedzy dwoma rodzajami pradu (funkcja
przemienna).
Funkcja przemienna pozwala na zmiany miedzy dwoma mozliwymi do regulowania
rodzajami pradu przez krótkie wcisniecie przycisku palnika.
Jezeli przycisk palnika trzymamy wcisniety, nastepuje spadek pradu (spadek; slope down).
PL
dpb4d1oa
-- 2 0 0 --
5.6 Spawania metod± MMA (Elektrody do spawania rêcznego)
5.6.1 Nastawianie pulpitu sterowniczego podczas spawania met od± MMA
S Pod³±cz p rzewód spawalniczy i przewód powrotny odpowiednio do z³±czy D i F
gniazdka OKC.
S Nastaw prze³±cznik (1) na elektrody do rêcznego spawania.
Lampka J wskazuje wówczas, ¿e w gniazdku spawalniczym jest napiêcie stanu
ja³owego. (Patrz takze punkt 5.2).
S Nastaw po¿±dan± warto¶æ pr±du spawania za pomoc± regulatora (8).
Mo¿liwe jest równie¿ stosowanie pulsuj±cego pr±du spawania. Ustawienie odbywa siê
w taki sam sposób jak do spawania pr±dem pulsuj±cym metod± TIG.
S Regulator (5) s³u¿y do bezstopniowej nastawy funkcji gor±cego startu (Hot-start), a
regulator (6) do bezstopniowej nastawy funkcji ci¶nienia ³uku (Arc-Force), a tym
samym do dynamiki regulacji.
S W zale¿no¶ci od rodzaju elektrody mo¿na wybraæ pr±d sta³y i biegunowo¶æ za pomoc±
prze³±cznika (4), lub któr±¶ z alternatyw dla pr±du przemiennego. Zmiana mo¿e
nast±piæ bez konieczno¶ci wymiany przewodów spawalniczych.
Pr±d spawania mo¿na nastawiæ za p omoc± rêcznie regulowanego urz±dzenia do zdalnego
sterowania.
PL
dpb4d1oa
-- 2 0 1 --
5.7 Spawaniametod±TIG
Podczas spawania metod± TIG p rzycisk palnika mo¿e posiadaæ trzy ró¿ne funkcje:
S 2-takt
S 4-takt
S 4-takt z wyborem dwóch po³o¿eñ, pr±d t³a lub nastawiona alternatywa (funkcja
przemienna)
5.7.1 Nastawianie pulpitu sterowniczego podczas spawania met od± TIG
S Palnik TIG i przewód powrotny podlacz odpowiednio do zlaczy E i F gniazdka OKC
S Ustaw prze³±cznik (1) w po¿±danym po³o¿eniu.
Je¿eli ma zostaæ zastosowane no¿nie regulowane urz±dzenie do zdalnego sterowania,
nale¿y ustawiæ prze³±cznik (1) w po³o¿eniu 2-taktu.
UWAGA! W celu bezpo¶redniej kontroli pr±du za pomoc± no¿nie regulowanego
urz±dzenia do zdalnego sterowania konieczne jest ustawienie (7) i (10) w po³o¿eniu 0.
Rêcznie regulowanego urz±dzenia do zdalnego sterowania mo¿na u¿ywaæ do nastawy
pr±du spawania zarówno przy 2-takcie jak i 4-takcie.
S Nastaw odpowiedni± metodê zajarzenia za pomoc± prze³±cznika (2).
S Nastaw pr±d spawania za pomoc± prze³±cznika (8).
S Nastaw po¿±dany wariant impulsu za pomoc± prze³±cznika (3).
S Przy funkcji przemiennej / pulsowaniu nastaw regulator (9).
PL
dpb4d1oa
-- 2 0 2 --
5.7.2 Przebieg spawania metod± TIG z 4-taktem i prze³±cznikiem
dwupo³o¿eniowym:
6
1. Fabryczne ustawienie czasu wyp³ywu gazu przed zajarzeniem ³uku wynosi 10 ms.
2. Gor±cy rozruch:
S Fabryczne ustawienie pr±du spawania przy starcie wy n osi 100 A,
S czas reguluje siê na pulpicie przednim: od 20 do 500 ms.
(W przypadku spawania metod± MMA: od 200 do 2000 ms.)
3. Pr±d min. 5 A.
4. Czas wzrostu (slope-up time) reguluje siê na pulpicie przednim: od 0 do 10 sekund.
5. Pr±d pulsuj±cy reguluje siê na pulpicie przednim: od 5 do 250 A.
6. Pr±d t³a reguluje siê na pulpicie przednim: od 10 do 90% pr±du pulsuj±cego.
7. Czas spadku (slope-down time) reguluje siê na pulpicie przednim: od 0 do 10 sekund
8. Pr±d koñcowy ustawiony jest fabrycznie na 5 A.
9. Czas wyp³ywu gazu po zajarzeniu ³uku reguluje siê na pulpicie przednim: od 3 do 30
sekund.
PL
dpb4d1oa
-- 2 0 3 --
5.8 Spawaniametod±Plazmowejo
Podczas spawania metod± Plazmowejo przycisk palnika mo¿e posiadaæ trzy ró¿ne funkcje:
S 2-takt
S 4-takt
S 4-takt z wyborem dwóch po³o¿eñ, pr±d t³a lub nastawiona alternatywa (funkcja
przemienna)
5.8.1 Nastawianie pulpitu sterowniczego podczas spawania met od±
Plazmowejo
S Kabel 0301 522 880, odchodz¹cy od urz¹dzenia PLWB 401, pod³¹cz do przy³¹cza OKC
(E) oraz przy³¹cza (P).
S Przewód powrotny pod³¹cz do przy³¹cza OKC (F).
S Pod³¹cz przewód spawalniczy do urz¹dzenia PLWB 401.
S Ustaw prze³±cznik (1) w po¿±danym po³o¿eniu.
W razie stosowania funkcji spawania z oczkiem za po¶rednictwem urz¹dzenia PLWB
401 ustaw prze³¹cznik (1) w po³o¿eniu 2-taktowym.
Je¿eli ma zostaæ zastosowane no¿nie regulowane urz±dzenie do zdalnego sterowania,
nale¿y ustawiæ prze³±cznik (1) w po³o¿eniu 2-taktu.
UWAGA! W celu bezpo¶redniej kontroli pr±du za pomoc± no¿nie regulowanego
urz±dzenia do zdalnego sterowania konieczne jest ustawienie (7) i (10) w po³o¿eniu 0.
Rêcznie regulowanego urz±dzenia do zdalnego sterowania mo¿na u¿ywaæ do nastawy
pr±du spawania zarówno przy 2-takcie jak i 4-takcie.
S Ustaw metodê zajarzenia HF za pomoc¹ prze³¹cznika (2).
S Nastaw pr±d spawania za pomoc± prze³±cznika (8).
S Nastaw po¿±dany wariant impulsu za pomoc± prze³±cznika (3).
S Przy funkcji przemiennej / pulsowaniu nastaw regulator (9).
PL
dpb4d1oa
-- 2 0 4 --
5.9 Nastaw pr±du sta³ego i przemiennego
Pr±d sta³y:
S Ustaw prze³±cznik (4) w po³o¿eniu dla pr±du sta³ego z ujemn± biegunowo¶ci±.
W razie wyboru pulsowania nale¿y wy konaæ nastêpuj±ce czynno¶ci:
S Nastaw pr±d szczytowy za pomoc± regulatora (8).
S Nastaw warto¶æ pr±du t³a jako dany procent pr±du szczytowego za pomoc±
regulatora (9).
S Nastaw czêstotliwo¶æ impulsu za pomoc± regulatora (12).
S Nastaw stosunek czasu miêdzy pr±dem szczytowym i pr±dem t³a za pomoc±
regulatora (13).
Pr±d przemienny:
Za pomoc± prze³±cznika (4) mo¿na ustawiæ dwie ró¿ne formy pr±du przemiennego:
S Formê sinusow±, charakteryzuj±c± siê ni¿szym poziomem g³o¶no¶ci i bardziej miêkkim
³ukiem spawalniczym. Efektywna przy wy¿szych czêstotliwo¶ciach!
S Formê prostok±tn± (fala prostok±tna; S quare Wave), przy której ³uk jest sztywny i
stabilny, ale przez to nieco g³o¶niejszy.
Zajarzenie ³uku odbywa siê zawsze przy pr±dzie sta³ym, po czym nastêpuje
automatyczne prze³±czenie na pr±d przemienny.
Podwy¿szona czêstotliwo¶æ pr±du przemiennego daje zwarty i stabilny ³uk.
Odpowiednia przede wszystkim w przypadku s³abego pr±du oraz spawania bardzo cienkich
blach. Przesuniêcie pó³fali (równowaga) zapewnia w kierunku dodatnim zwiêkszony efekt
oczyszczania, a w kierunku ujemnym - zwiêkszon± penetracjê.
(W celu zwiêkszenia penetracji obróæ regulator (13) bardziej w prawo!)
5.10
Wymuszone roz³±czenie
Je¿eli ³uk nie zostanie zajarzony mimo w³±czenia przycisku palnika lub no¿nego urz±dzenia
do zdalnego sterowania, po 2 sekundach zostanie automatycznie wy³±czone napiêcie stanu
ja³owego. Funkcja roz³±czania dzia³a równie¿ w przypadku przerwania ³uku.
Funkcja ta stanowi zabezpieczenie przed:
S Niekontrolowanym zajarzeniem ³uku
S Powstaniem szkód materialnych
S Ubytkiem gazu ochronnego
S Nieszczê¶liwymi wypadkami
PL
bt07d109
dpb4d1oa
-- 2 0 5 --
6KONSERWACJA
6.1 Wiadomo¶ci ogólne
Uwaga!
Jakiekolwiek czynnoci naprawcze podejmowane przez u¿ytkownika w okresie
gwarancyjnym powoduj± ca³kowit± utratê gwarancji.
6.2 Kontrola i czyszczenie
¬ród³o pr±du nale¿y czy¶ciæ raz na rok przez
przedmuchiwanie suchym sprê¿onym powietrzem
(o zredukowanym ci¶nieniu). Filtr przeciwpy³owy nale¿y
czy¶ciæ regularnie.
Je¿eli ¼ród³o pr±du ustawione jest w miejscu, w którym
jest du¿o py³u i zanieczyszczeñ, nale¿y czê¶ciej
przedmuchiwaæ je i czy¶ciæ filtr.
W celu zapewnienia maksymalnie sprawnej i
bezpiecznej eksploatacji zaleca siê, aby raz w roku przeprowadzany by³
serwis w autoryzowanym punkcie sprzeda¿y i obs³ugi.
7WYPOSA¯ENIE
Numer artyku³u
PLWB 401 0301 523 880
Wózek (z miejscem na butlê gazow±) 0301 100 880
Przewód powrotny, kompletny 0369 857 888
Agregat ch³odz±cy 0457 216 881
Przewód, PLWB 401 - PLW 255
0301 522 880
Palnik Plazmowejo
Numer artyku³u
PTM 150, *4 m Palnik 0301 510 880
PTW 150, *4 m Palnik manuell 0301 511 880
PT 300, *4 m Palnik 0301 512 880
PT 8, *4 m Palnik 0301 513 881
*UWAGA!Mo¿na zamówiæ tak¿e inne d³ugo¶ci
8 ZAMAWIANIE CZʦCI ZAMIENNYCH
Czêci zamienne mo¿na zamawiaæ u najbli¿szego przedstawiciela handlowego firmy ESAB
(patrz ostatnia strona tej publikacji). Przy sk³adaniu zamówienia nale¿y podaæ typ produktu,
numer seryjny, oznaczenie i numer czêci zamiennej wed³ug listy czêci zamiennych.
U³atwi to wysy³kê i umo¿liwi prawid³ow± dostawê.
PL
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
Powiązane dokumenty
-
ESAB DTE 255 Instrukcja obsługi
-
-
ESAB DTE 200 Instrukcja obsługi
-
-
ESAB U6 Aristo Instrukcja obsługi
-
-
ESAB Origo™Tig 150 Instrukcja obsługi
-
-
ESAB Caddy Tig 150i Instrukcja obsługi
-