ESAB CaddyTig 150 Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: CaddyTig 150

Kategoria: System spawalniczy

Typ: Instrukcja obsługi

Niniejsza instrukcja jest również odpowiednia dla

Valid for serial no. 316--xxx--xxxx, 328--xxx--xxxx,

341--xxx--xxxx, 402--xxx--xxxx

0459 264 001 PL 041101

CaddyTig 150

CaddyTig 200

Instrukcja obs³ugi

TOCo

-- 2 --

Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian.

1DYREKTYWA 3.......................................................

2 BEZPIECZEÑSTWO 3................................................

3WSTÊP 4............................................................

3.1 Wyposa¿enie 5..............................................................

4DANETECHNICZNE 5................................................

4.1 Ustawienia 6................................................................

5INSTALACJA 7.......................................................

5.1 Monta¿ 7...................................................................

5.2 Tabliczka znamionowa 7......................................................

5.3 Zasilanie sieciowe 7..........................................................

5.4 Przyå±cza i elementy nastawcze 8...............................................

6 DZIA£ANIE 8.........................................................

6.1 Panel sterowania 8...........................................................

6.2 Zabezpieczenie przed przegrzaniem 9............................................

6.3 Funkcje ukryte 9.............................................................

7SPAWANIE 10........................................................

7.1 Spawanie TIG 10..............................................................

7.2 Spawanie MMA 14............................................................

8 PAMIÊÆ D ANYCH SPAWANIA 15.......................................

9KONSERWACJA 15...................................................

9.1 Czyszczenie filtra przeciwpyåowego 16............................................

10 USUWANIE USTEREK 16...............................................

10.1 Kody usterek 16...............................................................

11 ZAMAWIANIE CZÊ¦CI ZAMIENNYCH 17................................

SCHEMAT 18............................................................

NUMER ZAMÓWIENIOWY 22.............................................

SPIS CZÊ¦CI ZAPASOWYCH 23...........................................

WYPOSA¯ENIE 24.......................................................

bt27d2o -- 3 --

1DYREKTYWA

ZAPEWNIENIE ZGODNOCI Z NORMA

ESAB Welding Equipment AB, S--695 81 Laxå, Szwecja, zapewnia z pe³n± odpowiedzialno¶ci±, ¿e ¼ród³o

pr±du CaddyTig 150 / CaddyTig 200 pocz±wszy od numeru seryjnego 316 / 402 zgodne jest z norm± IEC/

EN 60974--1 wed³ug warunków ustalonych w dyrektywie (73/23/EEG) z dodatkiem uzupe³ni±cym

(93/68/EEC) oraz z norm EN 50199 wed³ug warunków ustalonych w dyrektywie (89/336/EEG) z

dodatkiem uzupe³niaj±cym (93/68/EEG).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

Henry Selenius

Vice President

ESAB Welding Equipment AB

695 81 LAXÅ

SWEDEN Tel: + 46 584 81000 Fax: + 46 584 411924

Laxå 2003--04--10

2 BEZPIECZEÑSTWO

U¿ytkownicy sprzêtu spawalniczego firmy ESAB s± odpowiedzialni za przestrzeganie odpowiednich

przepisów bezpieczeñstwa przez osoby pracuj±ce z lub przy tym sprzêcie. Zasady bezpieczeñstwa musz±

byæ zgodne z wymaganiami stawianymi tego rodzaju sprzêtowi. Poza standardowymi przepisami

dotycz±cymi miejsca pracy nale¿y przestrzegaæ przedstawionych zaleceñ.

Wszelkie prace musz± byæ wykonywane przez przeszkolony personel, dobrze znaj±cy zasady dzia³ania

sprzêtu spawalniczego. Niew³a¶ciwe dzia³anie sprzêtu mo¿e prowadziæ do sytuacji niebezpiecznych, a w

rezultacie do obra¿eñ operatora oraz uszkodzenia sprzêtu.

1. Ka¿dy, kto u¿ywa sprzêtu spawalniczego, musi znaæ siê na:

S jego obs³udze

S lokalizacji przycisków awaryjnego zatrzymania

S jego dzia³aniu

S odpowiednich ¶rodków ostro¿no¶ci

S spawaniu

2. Operator musi upewniæ siê, ¿e:

S w momencie uruchomienia sprzêtu w miejscu pracy nie znajduje siê ¿adna nieupowa¿niona

osoba

S w chwili zajarzenia ³uku wszystkie osoby s± odpowiednio zabezpieczone

3. Miejsce pracy musi byæ:

S odpowiednie do tego celu

S wolne od przeci±gów

4. Sprzêt ochrony osobistej

S Nale¿y zawsze u¿ywaæ zalecanego sprzêtu ochrony osobistej, taki jak okulary ochronne, odzie¿

ognioodporn±, rêkawice ochronne.

S Nie nale¿y nosiæ ¿adnych lu¼nych przedmiotów, takich jak szaliki, bransolety, pier¶cionki, itp.,

które mog³yby siê o co¶ zahaczyæ lub spowodowaæ poparzenie.

5. Ogólne ¶rodki ostro¿no¶ci

S Nale¿y upewniæ siê czy przewód powrotny zosta³ prawid³owo pod³±czony.

S Praca na sprzêcie o wysokim napiêciu powinna byæ wykonywana wy³± cznie przez

wykwalifikowanego elektryka.

S Odpowieni sprzêt ga¶niczy powinien byæ wyra¼nie oznaczony i znajdowaæ siê w pobli¿u.

bt27d2o -- 4 --

SPAWANIE I CIÊCIE £UKOWE MO¯E ZAGRA¯AÆ BEZPIECZEÑSTWU OPERATORA I POZOSTA£YCH

OSÓB PRZEBYWAJ¡CYCH W POBLI¯U. DLATEGO PODCZAS SPAWANIA NALE¯Y ZACHOWAÆ

SZCZEGÓLNE ¦RODKI OSTRO¯NO¦CI. PRZED PRZYST¡PIENIEM DO SPAWANIA ZAP OZNAJ SIÊ Z

PRZEPISAMI BEZPIECZEÑSTWA I HIGIENY PRACY OBOWI¡ZUJ¡CYMI NA TWOIM STANOWISKU

PRACY.

PORA¯ENIE ELEKTRYCZNE - mo¿e byæ przyczyn± ¶mierci.

S Urz±dzenie spawalnicze nale¿y zainstalowaæ zgodnie z obowi±zuj±cymi normami.

S Unikaj kontaktu czê¶ci znajduj±cych siê pod napiêciem lub elektrod z gol± skór±, mokrymi rêkawicami lub

mokr± odzie¿±.

S Odizoluj siê od ziemi i przedmiotu obrabianego.

S Upewnij siê czy Twoje stanowisko pracy jest bezpieczne.

WYZIEWY I GAZY - mog± byæ szkodliwe dla zdrowia.

S Trzymaj g³owê z dala od wyziewów.

S W celu unikniêcia wdychania wyziewów i gazów nale¿y korzystaæ z wentylacji wyci±gów.

£UK ELEKTRYCZNY - mo¿e spowodowaæ uszkodzenie oczu i poparzenie skóry.

S Chroñ oczy i cia³o. Stosuj odpowiedni± os³onê spawalnicz±, ochronê oczu i odzie¿ ochronn±.

S Chroñ osoby przebywaj±ce w pobli¿u Twojego stanowiska pracy przy pomocy odpowiednich os³on lub

ekranów.

NIEBEZPIECZEÑSTWO PO¯ARU.

S Iskry powstaj±ce podczas spawania mog± spowodowaæ po¿ar. Upewnij siê, ¿e w pobli¿u Twojego

stanowiska pracy nie ma materia³ów ³atwopalnych.

HA£AS -g³osne d¿wiêki mog± uszkodziæ s³uch.

S Chroñ s³uch. Stosuj zatyczki do uszu lub inne ¶rodki ochrony przed ha³asem.

S Ostrze¿ o niebezpieczeñstwie osoby znajduj±ce siê w pobli¿u.

WADLIWE DZIA£ANIE - W przypadku wadliwego dzia³ania ur z±dzenia wezwij odpowiednio

przeszkolony personel

PRZED INSTALACJ¡ I ROZRUCHEM URZ¡DZENIA NALE¯Y ZAPOZNAÆ SIÊ Z NINIEJSZ¡ INSTRUKCJ¡

CHROÑ SIEBIE I INNYCH!

OSTRZE¯ENIE

ESAB mo¿e dostarczaæ wszelkich niezbêdnych zabezpieczeñ i akcesoriów.

UWAGA!

Przed instalacj± i rozruchem urz±dzenia nale¿y zapoznaæ siê z

niniejsz± instrukcj±.

Nie wolno u¿ywaæ ¼ród³a pr±du do rozmra¿ania zamarzniêtych rur.

OSTRZE¯ENIE!

Produkt przeznaczony jest wy³±cznie do spawania ³ukiem spawalniczym.

3WSTÊP

CaddyTig to ¼ródåo pr±du spawania, zawieraj±ce przeksztaåtnik, przeznaczone do

spawania TIG oraz do spawania elektrodami otulonymi (MMA). Technologia wykorzystuj±ca

przeksztaåtnik przyczynia siê do niskiego zu¿ycia energii, zmniejszenia masy i wymiarów.

Zaawansowana elektronika oraz sterowanie mikrokomputerowe umo¿liwia np. szybk±

regulacjê oraz doskonaåe wåa¶ciwo¶ci spawania.

bt27d2o -- 5 --

3.1 Wyposa¿enie

CaddyTig jest wyposa¿one w 3-metrowy przewód zasilaj±cy oraz instrukcjê obsåugi.

Akcesoria firmy ESAB do tego produktu mo¿na znale¼æ na stronie 24.

4DANETECHNICZNE

CaddyTig 150 CaddyTig 200

Napiêcie sieciowe 230V, 1∼ 50/60 Hz 230V, 1∼ 50/60 Hz

Bezpiecznik (z dziaåa niem

opó¼nionym)

16 A 16 A

Pr±d pierwotny I

maks.

36 A 36 A

Pr±d pierwotny I

wyd.

21 A 21 A

Napiêcie/zakres pr±dowy

(TIG)

(MMA)

3 A / 10 V -150 A / 16 V

4 A / 20 V -150 A / 26 V

3 A / 10 V - 200 A / 18 V

4 A / 20 V -150 A / 26 V

Maksymalne dopuszczalne

obci±¿enie przy TIG

25% cyklu pracy

35% cyklu pracy

60% cyklu pracy

100% c yklu pracy

150 A / 16 V

120 A / 15 V

95 A / 14 V

200 A / 18 V

180 A / 17 V

140 A / 15,5 V

110 A / 14,5 V

Maksymalne dopuszczalne

obci±¿enie przy MMA

25% cyklu pracy

35% cyklu pracy

60% cyklu pracy

100% c yklu pracy

150 A / 26 V

140 A / 25,5 V

110 A / 24,5 V

90 A / 23,5 V

150 A / 26 V

140 A / 25,5 V

110 A / 24,5 V

90 A / 23,5 V

Wspóåczynnik mocy przy pr±dzie

maksymalnym

0,62 0,62

Wydajno¶æ przy pr±dzie maksymalnym 77 % 79 %

Napiêcie obwodu otwartego 71 - 78 V 71 - 78 V

Temperatura pracy -10˚C -+40˚C -10˚C -+40˚C

Staåy poziom d¼wiêku A <70 db <70 db

Wymiary, då. x szer. x wys. 394 x 267 x 274 mm 394 x 267 x 274 mm

Masa 10 kg 10 kg

Stopieñ ochrony IP 23C IP 23C

Klasa zastosowania

Cykl pracy bazuje n a okresie 10-minutowym. Cykl pracy 30% oznacza, ze po 3 minutach pracy urz±dzenia

jest wymagana 7-minutowa przerwa. Cykl pracy 100% oznacza, ¿e urz±dzenie mo¿e pracowaæ w sposób

ci±g³y, bez przerw.

Cykl pracy

IP okre¶la w jakim stopniu urz±dzenie jest odporne na przedostawanie sie do wewn±trz zanieczyszczeñ

stalych i wodnych. IP23 oznacza, ¿e urz±dzenie jest przystosowane do pracy w pomieszczeniach

zamkniêtych i na zewn±trz.

Stopieñ ochrony

Klasa zastosowania

Klasa zastosowania oznacza, ¿e urz±dzenie jest przystosowane do u¿ycia w miejscach, gdzie

wystêpuje zwiêkszone niebezpieczeñstwo pora¿enia pr±dem elektrycznym.

bt27d2o -- 6 --

4.1 Ustawienia

4.1.1 Spawanie TIG bez pulsowania

Ustawienia Zakres ustawieñ W stopniach: Warto¶æ

domy¶lna

Metoda spawania TIG, TIG impulsowe lub

MMA

- TIG

2/4-stopniowe* 2-stopniowe lub

4-stopniowe

- 2-stopniowe

HF / LiftArct * HF lub Liftarct - LiftArct

Pocz±tkowy wypåyw gazu 0-5s 0,1 s 0,5 s

Czas wzrostu nachylenia 0-10s 0,1 s 0,0 s

Czas spadku nachylenia 0-10s 0,1 s 1,0 s

Resztkowy wypåyw gazu 0-25s 0,1 s 2,0 s

Pr±d CaddyTig 150 3 - 150 A 1A 60 A

Pr±d CaddyTig 200 3 -200 A 1A 60 A

4.1.2 Spawanie TIG z pulsowaniem

Ustawienia Zakres ustawieñ W stopniach: Warto¶æ

domy¶lna

Metoda spawania * TIG, TIG impulsowe lub

MMA

- TIG

2/4-stopniowe* 2-stopniowe lub

4-stopniowe

- 2-stopniowe

HF / LiftArct * HF lub Liftarct - LiftArct

Pocz±tkowy wypåyw gazu 0-5s 0,1 s 0,5 s

Czas wzrostu nachylenia 0-10s 0,1 s 0,0 s

Czas spadku nachylenia 0-10s 0,1 s 1,0 s

Resztkowy wypåyw gazu 0-25s 0,1 s 2,0 s

Czas impulsu

Micro Pulse**

0,1 -2,5 s

0,001 -0,250 s

0,01 s

0,001 s

1,0 s

Czas tåa

Micro Pulse**

0,1 -2,5 s

0,001 - 0,250 s

0,01 s

0,001 s

1,0 s

Natê¿enie pr±du impulsu

CaddyTig 150

3 -150 A 1A 60 A

Pr±d bazowy CaddyTig 150 3 -150 A 1A 20 A

Natê¿enie pr±du impulsu

CaddyTig 200

3 -200 A 1A 60 A

Pr±d bazowy CaddyTig 200 3 -200 A 1A 20 A

4.1.3 Ustawienia MMA

Ustawienia Zakres ustawieñ W stopniach: Warto¶æ

domy¶lna

Metoda spawania TIG / MMA - TIG

Moc åuku 0 - 99% 1% 5%

Spawanie kropelkowe I/0 - 0

Typ regulatora - ArcPlust I/0 - I

Gor±cy start 0 - 99% 1% 0%

Pr±d CaddyTig 150 4 -150 A 2A 100 A

Pr±d CaddyTig 200 4 -150 A 2A 100 A

*) Nie mo¿na zmieniæ tych funkcji w trakcie procesu spawania.

**) Funkcje czasu pocz±tkowego wypåywu gazu i micro pulse s± ukryte, patrz strona

9 .

bt27d2o -- 7 --

5INSTALACJA

UWAGA!

Produkt przeznaczony jest do u¿ytku przemys³owego. W warunkach domowych mo¿e spowodowaæ

zak³ócenia odbioru radiowego. Za przedsiêwziêcie nale¿ytych ¶rodków zapobiegawczych odpowiedzialny

jest u¿ytkownik.

5.1 Monta¿

¬ródåo pr±du nale¿y umie¶ciæ w taki sposób, aby wloty i wyloty chåodz±cego powietrza nie

byåy zablokowane.

5.2 Tabliczka znamionowa

Tabliczka znamionowa jest umieszczona od spodu ¼ródåa pr±du.

5.3 Zasilanie sieciowe

Upewniæ siê, czy ¼ródåo pr±du spawania zostaåo podå±czone do zasilania o odpowiednim

napiêciu oraz czy jest zabezpieczone bezpiecznikiem o wåa¶ciwym dopuszczalnym

obci±¿eniu. Przekrój przewodu zasilaj±cego powinien odpowiadaæ wytycznym, podawanym

w normach dla danego kraju. Zgodnie z przepisami, nale¿y wykonaæ ochronne poå±czenie

uziemiaj±ce.

5.3.1 Zalecane bezpieczniki i rozmiar przewodu zasilaj±cego

CaddyTig 150 CaddyTig 200

Napiêcie sieciowe 230 V ¦10 %, 1-fazowy 230 V ¦10 %, 1-fazowy

Czêstotliwo¶æ zasilania 50 - 60 Hz 50 - 60 Hz

Bezpiecznik (z dziaåa niem

opó¼nionym)

85 A 35% cykl pracy MMA

120 A 20% cykl pracy MMA

150 A 25% cykl pracy MMA

10 A

16 A

20 A*)

10 A

16 A

20 A*)

Przewód zasilaj±cy, przekrój 3x2,5mm

3x2,5mm

Kabel spawania, przekrój MMA 16 mm

16 mm

Kabel spawania, przekrój TIG 16 mm

25 mm

*) UWAGA! Wtyczka sieciowa zostaåa zatwierdzona dla maksymalnie 16 A.

Wersja póånocnoamerykañska: Wtyczka kabla sieciowego jest zatwierdzona dla

maks. 18 A.

Uwaga! Podany powy¿ej przekrój przewodu i parametry bezpiecznika s± zgodne z przepisami

szwedzkimi. Nale¿y zastosowaæ ¼ródåo pr±du spawania zgodnie z odpowiednimi przepisami lokalnymi.

bt27d2o -- 8 --

5.4 Przyå±cza i elementy nastawcze

1 Panel sterowania, 6 Podå±czenie wê¿a gazowego do uchwytu elektrody

TIG

2 TIG: Poå±czenie kabla powrotnego (+)

MMA: Poå±czenie kabla spawania (-)

7 Poå±czenie wyå±cznika uchwytu elektrody TIG

3 Poå±czenie zdalnego sterowania 8 Poå±czenie butli gazowej

4 MMA: Poå±czenie kabla powrotnego (-) 9 Kabel sieciowy

5 Poå±czenie uchwytu elektrody TIG (-) 10 Wyå±cznik zasilania sieciowego

2 i 4 såu¿± do podå±czania pr±du spawania i przewodu powrotnego przy spawaniu MMA

6 DZIA£ANIE

Ogólne przepisy bezpieczeñstwa dotycz±ce obchodzenia siê z niniejszym

sprzêtem znajduj± siê na stronie 3. Nale¿y zapoznaæ siê z nimi przed

przyst±pieniem do jego u¿ytkowania.

6.1 Panel sterowania

W górnej czê¶ci ¼ródåa pr±du znajduje siê panel sterowania, såu¿±cy do wybierania funkcji i

ustawiania parametrów. Skåada siê on z wy¶wietlacza, p okrêtåa, diod i przycisków. Za

pomoc± przycisków mo¿na przechodziæ miêdzy ró¿nymi funkcjami. Wybrana funkcja

zostaje wskazana przez zapalenie siê odpowiedniej diody.

Po wå±czeniu wyå±cznika gåównego ¼ródåo pr±du sprawdza diody i wszystkie segmenty na

wy¶wietlaczu. Zostanie wy¶wietlony równie¿ ty p maszyny i wersja programu.

bt27d2o -- 9 --

A Amper/Volt B Dioda (zielona) napiêcia zasilania

C Zdalne sterowanie D Dioda (¿óåta) przegrzewanie

E Wy¶wietlacz danych F Pokrêtåo ustawiania danych.

”Zwiêkszenie” (+) lub ”Zmniejszenie” (-)

wybiera siê za pomoc± przycisków

6.1.1 Symbole funkcji na panelu sterowania

TIG MMA TIG HF 2-takt.

LiftArc Pr±d staåy pulsuj±cy 4-takt.

Wzrost nachylenia Spadek nachylenia Resztkowy

wypåyw gazu

6.2 Zabezpieczenie przed przegrzaniem

¬ródåo pr±du spawania wyposa¿ono w termiczny, samoczynny wyå±cznik

przeci±¿eniowy, które zadziaåa, kiedy temperatura bêdzie zbyt wysoka, odå±czaj±c pr±d

spawania i zapalaj±c ¿óåty wska¼nik z przodu urz±dzenia. Kiedy temperatura opadnie,

nast±pi automatyczny reset wyå±cznika.

6.3 Funkcje ukryte

CaddyTig jest wyposa¿one w ArcPlus, nowy typ sterowania, które podczas spawania MMA

wytwarza bardziej intensywny, skupiony i spokojny åuk. Szybciej odzyskuje moc po zwarciu

kropelkowym, co zmniejsza ryzyko przyczepienia siê elektrody.

Urz±dzenie to jest ró wnie¿ wy posa¿one w funkcjê Moc åuku, co umo¿liwia regulacjê

dynamiki ¼ródåa pr±du, czyni±c j± åagodniejsz± lub gwaåtowniejsz±, zale¿nie od typu

elektrody i potrzeb. Jednak dziêki dobrym wåa¶ciwo¶ciom regulatora Arc Plust zmiana

mocy åuku jest konieczna tylko w wyj±tkowych przypadkach.

bt27d2o -- 1 0 --

CaddyTig zawiera dodatkowe opcje ustawieñ, dostêpne po naci¶niêciu

i jednocze¶nie przez 1 sekundê.

Dostêp do opcji ustawieñ (A -H) wy¶wietlany jest po naci¶niêciu lub .

Ustawiæ warto¶ci lub funkcjê, obracaj±c pokrêtåem.

Funkcje ukryte spawania TIG

Pod tymi literami, po dwukrotnym naci¶niêciu funkcji dostêpne s± nastêpuj±ce opcje

spawania dla TIG:

A = ustawianie wstêpnego nadmuchu gazu czas w sekundach

b = ustawianie funkcji micropulse (TIG pulsuj±ce Wyå.= 0 lub Wå.=1

Pod tymi literami znajduj± siê nastêpuj±ce opcje ustawiania danych spawania dla MMA:

Funkcje ukryte spawania MMA

C = u stawian ie ArcForce warto¶æ w procentach

d = ustawianie spawania kroplowego Wyå.=0 lub Wå. =1

F = ustawianie regulatora ArcPlust Wyå.=1 lub Wå. =0

H = ustawianie startu gor±cego warto¶æ w procentach

Zresetowaæ ustawienia dodatkowe naciskaj±c i jednocze¶nie przez 1

sekundê.

7SPAWANIE

7.1 Spawanie TIG

Podczas spawania TIG, przewód powrotny musi byæ podå±czony do (+), a uchwyt TIG do

(-). Odwrotne podå±czenie spowoduje topienie siê elektrod wolframowych.

Pulsowanie såu¿y do lepszej kontroli jeziorka spawalniczego i procesu krzepniêcia.

Czêstotliwo¶æ impulsów jest tak ustawiana, aby jeziorko spawalnicze zd±¿yåo przynajmniej

czê¶ciowo zakrzepn±æ miêdzy ka¿dym impulsem. Do ustawienia pulsowania wymagane s±

cztery parametry: czas impulsu, czas tåa, pr±d impulsowy i pr±d tåa.

7.1.1

2-stopniowe

Pocz±tkowy wypåyw

gazu

Wzrost

nachyle

nia

Spadek

nachylenia

Koñcowy

nadmuch

gazu

Dziaåa, kiedy u¿ywane jest 2-stopniowe sterowanie uchwytem elektrody.

bt27d2o -- 1 1 --

W 2-stopniowym trybie sterowania, naci¶niêcie spustu uruchamia pocz±tkowy wypåyw

gazu (je¶li stosowany) i zajarza åuk (1). Nastêpuje wzrost pr±du do warto¶ci zadanej (w

wyniku kontroli przez funkcjê wzrostu nachylenia, je¶li dziaåa). Zwolnienie spustu (2)

zmniejsza pr±d (lub uruchamia spadek nachylenia, je¶li wå±czone) i wygasza åuk.

Resztkowy wypåyw gazu nie zostaje przerwany.

7.1.2 4-stopniowe

Pocz±tkowy wypåyw

gazu

Wzrost

nachyle

nia

Spadek

nachylenia

Koñcowy

nadmuch

gazu

Dziaåa, kiedy u¿ywane jest 4-stopniowe sterowanie uchwytem elektrody.

W 4-stopniowym trybie sterowania, naci¶niêcie spustu uruchamia pocz±tkowy wypåyw

gazu (je¶li stosowany) (1). Pod koniec czasu pocz±tkowego wypåywu gazu, nastêpuje

wzrost pr±du do poziomu pocz±tkowego (kilka amperów) i zajarzenie åuku. Zwolnienie

spustu (2 ) zwiêksza p r±d do warto¶ci zadanej (ze wzrostem nachylenia, je¶li

wykorzystywane). Pod koniec spawania, spawacz ponownie naciska spust (3), co znów

zmniejsza pr±d do poziomu pocz±tkowego (ze spadkiem nachylenia, je¶li wykorzystywane).

Ponowne zwolnienie spustu (4) wygasza åuk i uruchamia resztkowy wypåyw gazu.

7.1.3

Funkcja HF zajarza åuk przy pomocy iskry powstaåej w wyniku przybli¿enia elektrody do

przedmiotu obrabianego.

bt27d2o -- 1 2 --

7.1.4 LiftArct

Funkcja Lift Arct zajarza åuk, po przyåo¿eniu i wycofaniu elektrody do przedmiotu

obrabianego.

Zajarzanie åuku z wykorzystaniem funkcji Lift Arc. Krok 1: dotkn±æ elektrod± przedmiot obrabiany. Krok 2:

nacisn±æ spust, po czym nast±pi dopåyw pr±du niskiego. Krok 3: spawacz odsuwa elektrodê od

przedmiotu obrabianego: nastêpuje zajarzenie åuku i pr±d wzrasta automatycznie do warto¶ci zadanej.

7.1.5 Pr±d

Wiêkszy pr±d wytwarza szersze jeziorko spawalnicze oraz lepsz± penetracjê w przedmiocie

obrabianym.

Warto¶æ zadana pr±du mo¿e zostaæ zmieniona niezale¿nie od wy¶wietlanego menu.

Warto¶æ ta wy¶wietlana jest wyå±cznie w menu gåównym.

7.1.6 Impuls

Wå±czaj±c impulsy, ¼ródåo pr±du musi byæ przygotowane do ustawienia czasu

impulsu/czasu zatrzymania.

1. Wstêpny nadmuch gazu

2. Narastanie pr±du

3. P r±d impulsu lub pr±d ci±gåy

4. Czas trwania impulsu

5. Pr±d bazowy

6. Czas przerwy miêdzy impulsami

7. Opadanie pr±du

8. Koñcowy nadmuch gazu

bt27d2o -- 1 3 --

7.1.7 Czas impulsu i tåa

Zakres ustawieñ dla tych parametrów wynosi standardowo 0,01 - 2,5 s.Jednak za pomoc± micro

pulse mo¿na ustawiæ czas na 0,001 sekundy. Po wå±czeniu funkcji Micro Pulse, czasy krótsze ni¿

0,25 sekundy s± wy¶wietlane bez przecinka dziesiêtnego.

Micro Pulse to funkcja ukryta. Aby j± wå±czyæ, nale¿y postêpowaæ zgodnie z opisem 6.3 ”Funkcja

ukryta”.

Czas impulsu

Podczas okresu impulsowego, czas pr±du impulsowego jest wå±czony.

Czas tåa

Czas pr±du tåa razem z czasem pr±du impulsowego daje okres pulsowania.

Pr±d tåa

Ni¿sza z warto¶ci tych dwóch pr±dów w razie pr±du impulsowego.

Pr±d impulsowy

Wiêkszy pr±d wytwarza szersze jeziorko spawalnicze oraz lepsz± penetracjê w przedmiocie

obrabianym.

Warto¶æ zadana pr±du mo¿e zostaæ zmieniona niezale¿nie od wy¶wietlanego menu.

Warto¶æ ta wy¶wietlana jest wyå±cznie w menu gåównym.

Pr±d

Czas przerwy

miêdzy

impulsami

Pr±d

impulsowy

Pr±d

bazowy

Czas impulsu

Czas

Spawanie TIG z pulsowaniem.

7.1.8 Urz±dzenie zdalnego sterowania

Wykorzystuj±c gniazdo zdalnego sterowania w urz±dzeniu, mo¿na zdalnie regulowaæ pr±d dla

spawania TIG i MMA.

Je¶li w trybie TIG zostanie wybrany pr±d impulsowy, to on bêdzie sterowany zdalnie. Warto¶æ

ustawiona za pomoc± zdalnego sterowania jest wy¶wietlana na wy¶wietlaczu po przej¶ciu do

pozycji, gdzie zostaåby ustawiony pr±d bez zdalnego sterowania.

Jest to potwierdzone przez zapalenie siê zielonej diody.

7.1.9 Pocz±tkowy wypåyw gazu

Kontrola czasu, w trakcie którego gaz ochronny wypåywa zanim åuk zostanie zajarzony.

cmha2p11

cmha2p10

bt27d2o -- 1 4 --

7.1.10 Wzrost nachylenia

Funkcja wzrostu nachylenia oznacza, ¿e podczas zajarzania åuku TIG pr±d wolno wzrasta

do warto¶ci zadanej. Zapewnia to “åagodniejsze” rozgrzewanie elektrody, a tak¿e daje

spawaczowi mo¿liwo¶æ odpo wiedniego u stawienia elektrody zanim osi±gniêta zostanie

peåna warto¶æ pr±du.

7.1.11 Spadek nachylenia

Spawanie TIG wykorzystuje spadek nachylenia, przez co pr±d powoli opada w okre¶lonym

czasie, umo¿liwiaj±c unikniêcie kraterów i/lub pêkniêæ po zakoñczeniu spawania.

7.1.12 Resztkowy wypåyw gazu

Kontrola czasu, w trakcie którego gaz ochronny wypåywa po wygaszeniu åuku.

7.2 Spawanie MMA

CaddyTig dostarcza p r±d staåy, u mo¿liwiaj±c spawanie wiêkszo¶ci metali do stali stopowej i

niestopowej, stali nierdzewnej i ¿eliwa.

CaddyTig 150 umo¿liwia spawanie za pomoc± wiêkszo¶ci elektrod otulonych od ∅ 1,6 do

∅ 3,25.

CaddyTig 200 umo¿liwia spawanie wiêkszo¶ci± elektrod o tulonych od ∅ 1,6 do ∅ 4,0.

Je¶li podczas zajarzania åuku koñcówka elektrody zostanie przyåo¿ona do metalu,

natychmiast topi siê i przywiera do niego, uniemo¿liwiaj±c kontynuacjê spawania.

Dlatego åuk nale¿y zajarzaæ w taki sam sposób, jak siê zapala zapaåkê.

Szybko uderzyæ elektrod± o metal, po czym unie¶æ j±, aby utworzyæ

odpowiedniej dåugo¶ci åuk (ok. 2 mm). Je¶li åuk jest zbyt dåugi,

bêdzie trzaskaå i pryskaå, a¿ wreszcie caåkowicie zga¶nie.

Pracuj±c na stole spawalniczym, przed zajarzeniem åuku nale¿y

sprawdziæ, czy znajduj±ce siê na stole resztki odpadów metalowych,

kawaåki elektrod lub inne przedmioty nie izoluj± spawanego

elementu.

Po zajarzeniu åuku nale¿y przesun±æ elektrodê z lewej do prawej.

Elektroda musi znajdowaæ siê pod k±tem 60˚ do metalu wzglêdem

kierunku spawania.

Jednak chc±c stosowaæ szerokie ¶ciegi lub uzyskaæ tak gruby spaw,

¿e konieczne jest zastosowanie kilku warstw, nale¿y wykonywaæ

ruchy poprzeczne.

7.2.1 Regulator ustawieñ - ArcPlust

CaddyTig jest wyposa¿one w ArcPlust, nowy typ sterowania, które podczas spawania

MMA wytwarza bardziej intensywny, skupiony i spokojny åuk. Szybciej odzyskuje moc po

zwarciu kropelkowym, co zmniejsza ryzyko przyczepienia siê elektrody.

bt27d2o -- 1 5 --

7.2.2 Moc åuku

Ustawienie mocy åuku zmienia dynamikê urz±dzenia. Mo¿na uzyskaæ

åagodniejszy/gwaåtowniejszy åuk. Moc åuku ma istotne znaczenie przy ustalaniu zmian pr±du w

stosunku do zmian dåugo¶ci åuku. Ni¿sza warto¶æ daje spokojniejszy åuk z mniejsz± ilo¶ci±

rozprysków.

7.2.3 Spawanie kropelkowe

Spawanie kropelkowe mo¿na stosowaæ przy spawaniu za pomoc± elektrod nierdzewnych.

Ta technika polega na zajarzaniu i wygaszaniu åuku na przemian, w celu uzyskania lepszej kontroli

nad dostarczanym ciepåem. Aby wygasiæ åuk, wystarczy tylko nieco unie¶æ elektrodê.

7.2.4 Gor±cy start

Gor±cy start zwiêksza pr±d spawania przez okre¶lony czas na pocz±tku spawania,

redukuj±c ryzyko wyst±pienia braku przetopu na pocz±tku spoiny.

8 PAMIÊÆ DANYCH SPAWANIA

CaddyTig mo¿e przechowywaæ w pamiêci 4 ró¿ne konfiguracje danych spawania,

podzielone na 2 w trybie TIG i 2 w trybie MMA.

Mo¿na zapamiêtaæ n astêpuj±ce ustawienia:

W trybie TIG mo¿na zapamiêtaæ wszystkie ustawienia.

W trybie MMA mo¿na zapamiêtaæ ty lko pr±d spawania.

Ustawianie pocz±tkowego wypåywu gazu, TIG MicroPulse, mocy åuku i spawania

kropelkowego:

Nacisn±æ przycisk lub przez 5 sekund, aby zapisaæ dane w pamiêci. Na

pocz±tku zielona dioda bêdzie siê ¶wieciæ przez caåy czas, a po zapisaniu danych zacznie

pulsowaæ.

Do przeå±czania miêdzy predefiniowanymi ustawieniami såu¿y przycisk lub

Zmieniæ ustawienia spustem uchwytu elektrody, naciskaj±c .

Naciskaæ szybko spust uchwytu elektrody (w ci±gu 0,3 sekundy), aby przeå±czaæ miêdzy

zapisanymi ustawieniami.

CaddyTig wyposa¿one jest w zapasow± bateriê, dziêki czemu ustawienia nie zostan±

utracone, je¶li urz±dzenie bêdzie wyå±czone lub odå±czone od zasilania.

9KONSERWACJA

Regularna konserwacja jest wa¿na celem zapewnienia bezpieczeñstwa i

niezawodno¶ci.

Uwaga!

Jakiekolwiek czynno¶ci naprawcze podejmowane przez u¿ytkownika w okresie

gwarancyjnym powoduj± ca³kowit± utratê gwarancji.

CaddyTig wymaga niewielkiej konserwacji. Standardowo wystarczy przedmuchaæ je do

czysta suchym, sprê¿onym powietrzem raz w roku. Jednak pracuj±c w pylistym i brudnym

otoczeniu nale¿y to robiæ czê¶ciej.

bt27d2o -- 1 6 --

9.1 Czyszczenie filtra przeciwpyåowego

S Zdj±æ kratkê wentylatora. p atrz rysunek.

S Zwolniæ filtr przeciwpyåowy

S Przedmuchaæ go do czysta sprê¿onym powietrzem (przy zmniejszonym ci¶nieniu).

S Wymieniæ kratkê wentylatora z filtrem przeciwpyåowym.

10 USUWANIE USTEREK

Przed odesåaniem urz±dzenia do autoryzowanego technika serwisu nale¿y przeprowadziæ

nastêpuj±ce sprawdzenia i kontrole.

Typ usterki Czynno¶æ

Brak åuku. S Sprawdziæ, czy zasilanie sieciowe zostaåo wå±czone.

S Sprawdziæ, czy pr ±d spawania i kable powrotne zostaåy

odpowiednio podå±czone.

S Sprawdziæ, czy ustawiono odpowiednie parametry pr±du.

W trakcie spawania wyst±piåa

przerwa w dostawie pr±du

spawania.

S Sprawdziæ, czy zadziaåaåy termiczne, samoczynne wyå±czniki

przeci±¿eniowe (co jest sygnalizowane ¿óåt± lampk± na przednim

panelu).

S Sprawdziæ bezpieczniki zasilania sieciowego.

Czêsto zdarza siê, ¿e wå±cza

siê termiczny, samoczynny

wyå±cznik przeci±¿eniowy.

S Upewniæ siê, ¿e nie zostaåy przekroczone dane znamionowe ¼ródåa

pr±du spawania (tj. ¿e urz±dzenie nie jest przeci±¿one).

S Sprawdziæ, czy filtr przeciwpyåowy jest czysty.

Såaba wydajno¶æ spawania. S Sprawdziæ, czy pr ±d spawania i kable powrotne zostaåy

odpowiednio podå±czone.

S Sprawdziæ, czy ustawiono odpowiednie parametry pr±du.

S Sprawdziæ, czy u¿ywane s± odpowiednie elektrody.

S Sprawdziæ bezpieczniki zasilania sieciowego.

10.1 Kody usterek

CaddyTig jest wyposa¿one we wbudowany monitoring usterek. W razie wyst±pienia usterki, na

wy¶wietlaczu pojawi siê jej kod.

W przypadku staåego lub czêstego wystêpowania dowolnych kodów usterek, urz±dzenie nale¿y

wysåaæ do autoryzowanego warsztatu serwisowego firmy ESAB celem naprawy.

bt27d2o -- 1 7 --

Uster-

Nazwa Resetowanie Czynno¶æ

E1 Bå±d wewnêtrznej

pamiêci RAM

Uruchomiæ maszynê ponownie.

Je¶li bå±d bêdzie siê powtarzaå, nale¿y

skontaktowaæ siê z warsztatem

serwisowym

E2 Bå±d zewnêtrznej

pamiêci RAM

Uruchomiæ maszynê ponownie.

Je¶li bå±d bêdzie siê powtarzaå, nale¿y

skontaktowaæ siê z warsztatem

serwisowym

E3 Bå±d EPROM Uruchomiæ maszynê ponownie.

Je¶li bå±d bêdzie siê powtarzaå, nale¿y

skontaktowaæ siê z warsztatem

serwisowym

E4 Bå±d pamiêci RAM z

zapasowym

akumulatorem

Uruchomiæ maszynê ponownie.

Je¶li bå±d bêdzie siê powtarzaå, nale¿y

skontaktowaæ siê z warsztatem

serwisowym

E5 Bå±d pamiêci,

warto¶æ zmiennej

poza limitem

Uruchomiæ maszynê ponownie.

Je¶li bå±d bêdzie siê powtarzaå, nale¿y

skontaktowaæ siê z warsztatem

serwisowym

E6 Niskie napiêcie

akumulatora

Zresetowaæ naciskaj±c przycisk Je¶li usterka nie zniknie, nale¿y

skontaktowaæ siê z warsztatem

serwisowym

E10 Bå±d + 20 V

(18,5 ’2d 21,5 V)

Automatyczny reset po

znikniêciu båêdu

E11 Bå±d - 15 V

(-13,0 - -16,0)

Automatyczny reset po

znikniêciu båêdu

E13 Wysoka temperatura Automatyczny reset po

znikniêciu båêdu

E14 Bå±d bie¿±cego serwo Automatyczny reset po

znikniêciu båêdu. Mo¿na

równie¿ zresetowaæ naciskaj±c

przycisk

E99 Bå±d mostkowania Cyfrowa karta sterowania

zostaåa zmostko wana w

niezdefiniowanej kombinacji.

Uruchomiæ maszynê ponownie.

Je¶li bå±d bêdzie siê powtarzaå, nale¿y

skontaktowaæ siê z warsztatem

serwisowym

11 ZAMAWIANIE CZÊ¦CI ZAMIENNYCH

CaddyTig 150 / CaddyTig 200 s± skonstruowane i przetestowane zgodnie z

miêdzynarodow± i europejsk± norm± IEC/EN 60974--1 iEN50199.Obowi±zkiem

jednostki serwisowej dokonuj±cej serwisu lub naprawy, aby upewniæ siê, ¿e

produkt w dalszym ci±gu odpowiada wymienionym normom.

Naprawy i p race zwi±zane z z obwodomi elektrycznymi powinny byæ przeprowadzane przez

upowa¿nionego serwisanta ESAB.

Nale¿y stosowaæ tylko oryginalne czê¶ci zamienne i zu¿ywaj±ce siê ESAB.

Czê¶ci zamienne mo¿na zamawiaæ u najbli¿szego przedstawiciela handlowego firmy ESAB (patrz

ostatnia strona tej publikacji).

Schemat

CaddyTig 150 -- 1 8 --

CaddyTig 150

CaddyTig 150 -- 1 9 --

CaddyTig 200 -- 2 0 --

CaddyTig 200

Strona się ładuje...

ESAB CaddyTig 150 Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: CaddyTig 150

Kategoria: System spawalniczy

Typ: Instrukcja obsługi

Niniejsza instrukcja jest również odpowiednia dla

Pobierz PDF

raport

ESAB CaddyTig 150 Instrukcja obsługi

Niniejsza instrukcja jest również odpowiednia dla

ESAB CaddyTig 150 Instrukcja obsługi

Powiązane artykuły