2
10-20 mm
a = 2-3
YARWAY MODELE 16/36/56 ZAWORY DO PRÓBKOWANIA
INSTRUKCJA MONTAŻU I KONSERWACJI
OGRANICZENIA TEMPERATUROWE
Zawory do próbkowania są dostarczane z
uszczelkami wykonanymi z różnych materiałów.
Przed zamówieniem części zamiennych należy
dokładnie sprawdzić typ uszczelki.
Maksymalne temperatury dla uszczelek
podanow dokumentacji towarzyszącej.
KONSERWACJA
Modele 16/36/56 nie wymagają wielu czynności
konserwacyjnych.
Zaleca się jednak regularne smarowanie
trzpienia przy użyciu wysokiej jakości smaru
molibdenowego.
INSPEKCJE
Korpus zaworu do próbkowania, nurnik,
dławnice i pierścienie uszczelniające powinny
mieć gładkie powierzchnie, bez zarysowań,
wgniotów i innych uszkodzeń. Uszkodzone
podzespoły wewnętrzne mogą spowodować
zmniejszenie szczelności, dlatego należy
je niezwłocznie wymieniać. W przypadku
rozmontowywania zaworu, bez względu na
powód, należy zawsze wymienić pierścienie
uszczelniające.
Testowanie zaworu
W fabryce przeprowadzane są próby
hydrostatyczne i próby szczelności z użyciem
wody w oparciu o następujące parametry
(dotyczy zaworów ze złączem gwintowanym i
uszczelkami z tworzywa PTFE(/wypełnionego)):
RYSUNEK 2 - UKŁADY PNEUMATYCZNE (PRZYKŁADY)
RYSUNEK 1
Sieć z powietrzem
pod ciśnieniem
Otwór
wentylacyjny
Siłownik pneumatyczny
Zawór
elektromagnetyczny
Siłownik dwustronnego działania
w konfiguracji „air failure to close"
(zamknięty przy braku powietrza)
Opcjonalnie
Zbiornik
pojemnościowy
ELEMENT WYKONAWCZY
(PATRZ RYS. 2 I RYS. 5)
Modele 16/36/56 mogą być dostarczane
wraz z siłownikami pneumatycznymi. Są to
specjalnie przystosowane siłowniki typu „Festo”
lub „Norgren" (typy innych producentów na
zamówienie), niedostępne za pośrednictwem
normalnej sieci dystrybucji.
Siłownik jest podzespołem niepodlegającym
naprawie. Siłowniki są wykonywane na
indywidualne zamówienie i należy je uwzględnić
przy podejmowaniu decyzji o typie części
zamiennych przechowywanych w magazynie.
Przy zamawianiu zamiennych siłowników należy
podać wielkość wysunięcia nurnika zaworu.
Z tym sprzętem należy zawsze stosować
czyste, suche powietrze pomiarowe. Ciśnienie
powietrza zasilającego powinno zawsze mieć
conajmniej 3.5 bara.
PONOWNY MONTAŻ
Procedura ponownego montażu zaworu
stanowi odwrócenie wyżej opisanej procedury.
Nie należy używać starych pierścieni
uszczelniających (2) (6) ani starej tulei
trzpienia (12). Grozi to naruszeniem struktury
uszczelnienia i kruchością tulei po spawaniu
naprawczym. Tuleję należy przyspawać
pachwinowo do korpusu przy użyciu elektrody
do spawania metodą GTAW AWS A5.14/A5.14M
lub ErNi1 (ISO 18274- S Ni 2061 (NiTi3)) (TIG),
patrz rysunek 1.
Uwaga: firma Yarway może dostarczyć
specjalne narzędzie ułatwiające ponowny
montaż zaworu. Instrukcja technologiczna
(WPS) spawania pachwinowego jest dostępna
na zamówienie.
- Próba hydrostatyczna (zawór otwarty) z
użyciem ciśnienia wynoszącego 94 bary
przez1 minutę.
- Próba szczelności uszczelnień (zawór
zamknięty) z użyciem ciśnienia wynoszącego
64 bary przez1minutę.
Kryteria pozytywnej oceny: brak widocznych
wycieków.
UWAGI
- Maksymalna temperatura eksploatacyjna zależy
od materiału, z jakiego wykonane są pierścienie
uszczelniające. Szczegółowe informacje znajdują się
na tabliczce identyfikacyjnej.
- W przypadku wykrycia śladów wycieku i stwierdzenia
prawidłowego wyregulowania sprężyn dławnic nie
należy mocniej dokręcać, ale rozmontować zawór i
przeprowadzić jego inspekcję.
- Zawory wyposażone w uszczelki grafitowe
są testowane z użyciem niższego ciśnienia.
Szczegółowe informacje znajdują się na tabliczce
identyfikacyjnej.