ESAB Arc 145 - Buddy™ Arc 145 Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: Arc 145 - Buddy™ Arc 145

Typ: Instrukcja obsługi

Buddy™

Instrukcja obsługi

0463 276 001 PL 20150424 Valid for: serial no. 01107071701

Arc 145

SPIS TREŚCI

0463 276 001 © ESAB AB 2015

1 BEZPIECZEŃSTWO............................................................................................. 4

2 WPROWADZENIE ................................................................................................ 7

2.1 Wyposażenie ........................................................................................................7

3 DANE TECHNICZNE ............................................................................................8

4 MONTAŻ ............................................................................................................... 9

4.1 Lokalizacja ............................................................................................................ 9

4.2 Zasilanie sieciowe................................................................................................9

4.2.1 Zalecane bezpieczniki i minimalny przekrój przewodów....................................9

5 EKSPLOATACJA................................................................................................ 10

5.1 Przyłącza.............................................................................................................10

5.2 Symbole ..............................................................................................................10

5.3 Przyłącze przewodów spawalniczego i masowego ........................................10

5.4 Zabezpieczenie przed przegrzaniem ................................................................ 11

5.5 Spawanie MMA ................................................................................................... 11

5.5.1 Zajarzanie łuku................................................................................................. 11

5.5.2 Manipulowanie elektrodą ................................................................................. 11

5.5.3 Zapobieganie zanieczyszczeniu spoiny materiałem elektrody.........................12

5.5.4 Rodzaje spoin ..................................................................................................12

5.5.5 Wybór elektrody ...............................................................................................13

6 KONSERWACJA ................................................................................................ 14

6.1 Źródło prądu ....................................................................................................... 14

7 USUWANIE USTEREK....................................................................................... 15

8 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH ..............................................................16

SCHEMAT..................................................................................................................17

NUMERY ZAMÓWIENIOWE .....................................................................................18

AKCESORIA..............................................................................................................19

Dane techniczne mogą ulec zmianie bez uprzedzenia.

1 BEZPIECZEŃSTWO

0463 276 001

- 4 -

1 BEZPIECZEŃSTWO

Użytkownicy urządzeń firmy ESAB ponoszą odpowiedzialność za stosowanie odpowiednich

środków ostrożności przez osoby używające lub znajdujące się w pobliżu tych urządzeń.

Środki ostrożności muszą spełniać wymagania stawiane tego rodzaju urządzeniom

spawalniczym. Poza standardowymi przepisami dotyczącymi miejsca pracy należy

przestrzegać następujących zaleceń.

Wszelkie prace powinny być wykonywane przez przeszkolony personel, dobrze znający

zasady działania urządzenia. Nieprawidłowa obsługa urządzenia może prowadzić do sytuacji

niebezpiecznych, a w rezultacie do obrażeń operatora oraz uszkodzenia sprzętu.

1. Każdy, kto używa urządzenia, powinien znać:

○ zasady jego obsługi

○ lokalizację wyłączników awaryjnych

○ jego działanie

○ odpowiednie środki ostrożności

○ zasady spawania i cięcia

2. Operator powinien dopilnować, aby:

○ w momencie uruchamiania urządzenia w jego pobliżu nie było żadnych osób

nieupoważnionych

○ w chwili zajarzania łuku wszystkie osoby były odpowiednio zabezpieczone

3. Miejsce pracy powinno być:

○ odpowiednie do określonego celu

○ wolne od przeciągów

4. Sprzęt ochrony osobistej

○ Należy zawsze stosować zalecany sprzęt ochrony osobistej, taki jak okulary

ochronne, odzież ognioodporna, rękawice ochronne.

○ Nie należy nosić żadnych luźnych elementów odzieży, takich jak szaliki, bransolety,

pierścionki itp., które mogłyby o coś zahaczyć lub spowodować poparzenie.

5. Ogólne środki ostrożności

• Upewnić się, że przewód masowy jest podłączony prawidłowo.

• Prace na urządzeniach wysokiego napięcia mogą być wykonywane wyłącznie przez

wykwalifikowanego elektryka.

• Odpowiedni sprzęt gaśniczy musi być wyraźnie oznaczony i znajdować się w pobliżu.

• W trakcie pracy urządzeń nie wolno przeprowadzać ich smarowania ani konserwacji.

OSTRZEŻENIE!

Nie używaj źródła prądu do rozmrażania zamarzniętych rur.

1 BEZPIECZEŃSTWO

0463 276 001

- 5 -

OSTRZEŻENIE!

Spawanie i cięcie plazmowe może stwarzać zagrożenie dla operatora i innych

osób. Podczas spawania lub cięcia należy stosować odpowiednie środki

ostrożności. Poprosić pracodawcę o przepisy BHP, które powinny być oparte na

danych producenta, dotyczących zagrożeń.

PORAŻENIE PRĄDEM ELEKTRYCZNYM – Może skutkować śmiercią

• Przeprowadzić montaż i uziemienie urządzenia spawalniczego zgodnie z

odpowiednimi normami

• Nie dotykać elementów pod napięciem ani elektrod odsłoniętą skórą, w

mokrych rękawicach lub w mokrej odzieży

• Odizolować się od ziemi i przedmiotu obrabianego

• Upewnić się, że stanowisko pracy jest bezpieczne

GAZY I OPARY – Mogą być szkodliwe dla zdrowia

• Trzymać głowę z dala od oparów

• Stosować wentylację, odprowadzanie przy łuku lub obydwa zabezpieczenia,

usuwając opary i gazy ze strefy oddychania i miejsca pracy

PROMIENIOWANIE ŁUKU – Może powodować obrażenia oczu i poparzenia

skóry

• Chronić oczy i ciało. Stosować odpowiednią maskę spawalniczą i szkła

filtrujące oraz nosić odzież ochronną

• Chronić osoby znajdujące się w pobliżu, stosując odpowiednie ekrany lub

zasłony

ZAGROŻENIE POŻAREM

• Iskry (rozpryski) mogą spowodować pożar. Dopilnować, aby w pobliżu nie

było żadnych materiałów łatwopalnych

HAŁAS – Nadmierny hałas może uszkodzić słuch

• Chronić uszy. Stosować ochraniacze uszu lub inne zabezpieczenie słuchu.

Chronić uszy. Stosować ochraniacze uszu lub inne zabezpieczenie słuchu

• Ostrzegać osoby znajdujące się w pobliżu o zagrożeniu

WADLIWE DZIAŁANIE – W razie nieprawidłowego działania poprosić o pomoc

fachowca.

Przed przystąpieniem do montażu lub eksploatacji należy przeczytać ze

zrozumieniem instrukcję obsługi.

CHROŃ SIEBIE I INNYCH!

PRZESTROGA!

Przed przystąpieniem do montażu lub eksploatacji należy

przeczytać ze zrozumieniem instrukcję obsługi.

1 BEZPIECZEŃSTWO

0463 276 001

- 6 -

PRZESTROGA!

Urządzenia klasy A nie są przeznaczone do użytku w

budynkach, gdzie zasilanie elektryczne pochodzi z

publicznego niskonapięciowego układu zasilania. Ze

względu na przewodzone i emitowane zakłócenia, w

takich lokalizacjach mogą występować potencjalne

trudności w zapewnieniu kompatybilności

elektromagnetycznej urządzeń klasy A.

PRZESTROGA!

Niniejszy produkt jest przeznaczony wyłącznie do spawania łukowego.

Firma ESAB może dostarczyć wszystkie niezbędne zabezpieczenia i akcesoria

spawalnicze.



DEMONTAŻ I UTYLIZACJA

UWAGA!

Zużyty sprzęt elektroniczny należy przekazać do

zakładu utylizacji odpadów!

Zgodnie z dyrektywą europejską 2012/19/WE w sprawie

zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego

(WEEE) oraz jej zastosowaniem w świetle prawa

krajowego, wyeksploatowane urządzenia elektryczne

i/lub elektroniczne należy przekazywać do zakładu

utylizacji odpadów.

Jako osoba odpowiedzialna za sprzęt, operator ma

obowiązek uzyskać informacje o odpowiednich punktach

zbiórki odpadów.

Dodatkowych informacji udzieli lokalny dealer firmy

ESAB.

Urządzenia spawalnicze składają się głównie ze stali, plastiku i metali nieżelaznych, i należy

z nimi postępować zgodnie z lokalnymi przepisami ochrony środowiska.

2 WPROWADZENIE

0463 276 001

- 7 -

2 WPROWADZENIE

Arc 145 to standardowe źródło spawania przeznaczone do spawania łukowego metodą

MMA.

Akcesoria firmy ESAB do tego produktu można znaleźć w rozdziale „AKCESORIA”

niniejszej instrukcji.

2.1 Wyposażenie

Wraz ze źródłem prądu są dostarczane:

• Przewód spawalniczy 3 m z uchwytem elektrody

• Przewód masowy 3 m z klamrą

• instrukcją obsługi

3 DANE TECHNICZNE

0463 276 001

- 8 -

3 DANE TECHNICZNE

Arc 145

Napięcie sieciowe 230 V 1~ ±10%, 50/60 Hz

Prąd pierwotny I

maks.

27,8 A

Zakres ustawień 10 A / 20,4 V - 145 A / 25,8 V

Obciążenie dopuszczalne przy

15 % cyklu pracy 145 A / 25,8 V

60 % cyklu pracy 70 A / 22,8 V

100 % cyklu pracy 55 A / 22,2 V

Współczynnik mocy przy prądzie maksymalnym 0,76

Sprawność przy prądzie maksymalnym 80 %

Napięcie obwodu otwartego U

maks. 66 V

Temperatura pracy Od -10 do +40 °C

Temperatura transportu Od -20 do +55 °C

Ciśnienie akustyczne bez obciążenia <70 db (A)

Wymiary d × s × w 280 x 120 x 220 mm

Waga 4,5 kg

Stopień ochrony IP 23S

Klasa zastosowania

Cykl pracy

Cykl pracy to wyrażony w procentach okres dziesięciu minut, w trakcie którego można

spawać lub ciąć przy określonym obciążeniu, nie powodując przeciążenia. Cykl pracy

obowiązuje dla 40°C/104°F.

Stopień ochrony

Kod IP informuje o stopniu ochrony, tj. stopniu zabezpieczenia przed penetracją przez ciała

stałe lub wodę.

Urządzenie oznaczone kodem IP23 jest przeznaczone do użytku w pomieszczeniach i na

zewnątrz.

Klasa zastosowania

Symbol informuje, że źródło prądu jest przeznaczone do użytku w miejscach o

zwiększonym zagrożeniu elektrycznym.

4 MONTAŻ

0463 276 001

- 9 -

4 MONTAŻ

Montaż powinien zostać wykonany przez fachowca.

4.1 Lokalizacja

Źródło prądu należy tak ustawić, aby wloty i wyloty powietrza chłodzącego nie były

zablokowane. Dodatkowo źródło prądu należy ustawić tak, by wlot powietrza nie był

zatykany niepożądanym materiałem.

4.2 Zasilanie sieciowe

Upewnić się, że źródło prądu spawania jest

podłączone do zasilania o odpowiednim

napięciu i zabezpieczone bezpiecznikiem

odpowiedniej mocy. Gniazdo powinno być

uziemione.

A. Tabliczka znamionowa z danymi

dotyczącymi podłączania zasilania

4.2.1 Zalecane bezpieczniki i minimalny przekrój przewodów

Arc 145

Napięcie sieciowe 230 V 1 - ± 10%, 50/60 Hz

Przekrój przewodu sieciowego w mm

3 G 1,5

Prąd fazowy I

1eff

(TIG) 10,8 A

Prąd fazowy I

1eff

(MMA) 16 A

UWAGA!

Źródła prądu należy używać zgodnie z odpowiednimi przepisami lokalnymi.

5 EKSPLOATACJA

0463 276 001

- 10 -

5 EKSPLOATACJA

Ogólne wskazówki bezpieczeństwa dotyczące obsługi urządzenia znajdują się w

rozdziale „BEZPIECZEŃSTWO” w niniejszej instrukcji. Należy je przeczytać przed

rozpoczęciem korzystania z urządzenia!

5.1 Przyłącza

1. Kontrolka, zielona, zasilanie włączone 5. Przyłącze (+) przewodu masowego lub

przewodu spawalniczego

2. Kontrolka, żółta, przegrzanie 6. Przyłącze przewodu sieciowego

3. Pokrętło do ustawiania prądu spawania 7. Przełącznik zasilania sieciowego I/O

4. Przyłącze (-) przewodu masowego lub

przewodu spawalniczego

5.2 Symbole

Zasilanie włączone Przegrzanie

5.3 Przyłącze przewodów spawalniczego i masowego

Źródło prądu posiada dwa gniazda (zacisk ujemny [-] (4) i zacisk dodatni [+] (5), służące do

podłączenia przewodów spawalniczego i masowego.

5 EKSPLOATACJA

0463 276 001

- 11 -

W przypadku spawania MMA, gniazdo, do którego podłączany jest przewód spawalniczy

zależy od typu elektrody. Informacje na temat prawidłowej biegunowości elektrod można

znaleźć na ich opakowaniu.

Podłączyć przewód masowy do drugiego zacisku spawalniczego na źródle prądu.

Przymocować klamrę przewodu masowego do przedmiotu obrabianego, zapewniając dobry

kontakt.

5.4 Zabezpieczenie przed przegrzaniem

Źródło prądu spawania wyposażono w termiczny, samoczynny wyłącznik przeciążeniowy,

który zadziała, kiedy temperatura będzie zbyt wysoka, odłączając prąd spawania i włączając

żółtą kontrolkę z przodu urządzenia. Kiedy temperatura opadnie, nastąpi automatyczny reset

wyłącznika.

UWAGA!

Zbyt wysoki stopień wykorzystania źródła prądu może

spowodować jego przegrzanie. Należy sprawdzić

dopuszczalne obciążenie w rozdziale DANE

TECHNICZNE niniejszej instrukcji.

Zablokowanie lub zatkanie wlotu lub wylotu powietrza

niepożądanym materiałem może spowodować

przegrzanie źródła prądu. Należy upewnić się, że

przepływ powietrza przez źródło prądu nie jest

zablokowany.

5.5 Spawanie MMA

5.5.1 Zajarzanie łuku

Spawanie MMA określane jest również spawaniem z wykorzystaniem elektrod otulonych.

Podczas zajarzania łuku elektroda topi się, a jej otulina wytwarza żużel ochronny.

Jeśli podczas zajarzania łuku końcówka elektrody zostanie przyłożona do metalu,

natychmiast topi się i przywiera do niego, uniemożliwiając kontynuację spawania. Dlatego łuk

należy zajarzać w taki sam sposób, jak się zapala zapałkę. Szybko uderzyć elektrodą o

metal, po czym unieść ją, aby utworzyć odpowiedniej długości łuk (ok. 2 mm). Jeśli łuk jest

zbyt długi, będzie trzaskał i pryskał, aż wreszcie całkowicie zgaśnie. Po zajarzeniu łuku

należy przesunąć elektrodę z lewej do prawej. Elektroda powinna znajdować się pod kątem

60° do metalu.

5.5.2 Manipulowanie elektrodą

W spawaniu MMA końcówka elektrody może poruszać się w jeden z trzech sposobów:

elektroda zbliża się do jeziorka metalu wzdłuż osi [1]; aby uzyskać żądaną szerokość

jeziorka metalu może być konieczna pewna oscylacja [2]; elektroda porusza się wzdłuż drogi

spawania [3].

Operator może wybrać ruch elektrody na podstawie zakończenia spoiny spawalniczej,

pozycji spawania, specyfikacji elektrody, prądu spawania, umiejętności spawacza itp.

5 EKSPLOATACJA

0463 276 001

- 12 -

1. ruch elektrody 4. obrabiany element

2. oscylacja elektrody (w lewo i w prawo) 5. spoina

3. elektroda przemieszcza się wzdłuż spoiny 6. elektroda

5.5.3 Zapobieganie zanieczyszczeniu spoiny materiałem elektrody

Jeśli podczas spawania elektroda wejdzie w bezpośredni kontakt (dotknie) z przedmiotem

obrabianym, powodując zwarcie, prąd spawania spadnie do minimum, aby przedłużyć

trwałość elektrody.

5.5.4 Rodzaje spoin

Spoina czołowa Spoina narożna Spoina zakładkowa Spoina teowa

5 EKSPLOATACJA

0463 276 001

- 13 -

5.5.5 Wybór elektrody

Wybór średnicy elektrody zależy od grubości

przedmiotu obrabianego, pozycji spawania,

rodzaju spoiny, warstwy spawania itp.

Dodatkowe informacje można znaleźć w

zaleceniach na opakowaniu elektrod.

• Aby zapewnić dobrą jakość spoiny,

elektrody zawsze należy wysuszyć lub

przechowywać w suchym miejscu.

Pozwoli to zapobiec wtrąceniom wodoru,

powstawaniu pęcherzy i zimnych pęknięć.

• W procesie spawania łuk nie może być

zbyt długi; w przeciwnym razie wystąpi

niestabilne jarzenie, duże rozpryski, słaba

penetracja, podtopienie, pęcherze itp.

Jeśli łuk będzie zbyt krótki, spowoduje

przywieranie elektrody.

6 KONSERWACJA

0463 276 001

- 14 -

6 KONSERWACJA

UWAGA!

Regularna konserwacja jest bardzo ważna dla bezpiecznego i niezawodnego

działania.

PRZESTROGA!

Tylko osoby posiadające odpowiednią wiedzę elektryczną (upoważniony

personel) mogą zdjąć osłony zabezpieczające.

PRZESTROGA!

Wszelkie zobowiązania gwarancyjne dostawcy przestają obowiązywać, jeśli

klient podejmie jakiekolwiek działania w okresie gwarancyjnym w celu naprawy

usterek w produkcie.

6.1 Źródło prądu

Należy regularnie sprawdzać, czy otwory wentylacyjne źródła prądu spawania nie są

zablokowane zanieczyszczeniami.

Częstotliwość i metoda czyszczenia zależą od:

• procesu spawania

• czasu trwania łuku

• umiejscowienie źródła prądu

• otoczenia

Zazwyczaj wystarcza raz w roku przedmuchać źródło prądu suchym sprężonym powietrzem

(o zmniejszonym ciśnieniu).

W przeciwnym razie zapchane lub zablokowane wloty i wyloty powietrza spowodują

przegrzanie.

7 USUWANIE USTEREK

0463 276 001

- 15 -

7 USUWANIE USTEREK

Przed odesłaniem urządzenia do autoryzowanego serwisu należy przeprowadzić

następujące kontrole i przeglądy.

Typ usterki Działanie naprawcze

Brak łuku. • Sprawdź, czy przełącznik zasilania sieciowego został

załączony.

• Sprawdź, czy wejściowe napięcie sieciowe nie jest zbyt

niskie lub zbyt wysokie. Żółta dioda LED zaświeci się, jeśli

napięcie wejściowe jest niższe lub wyższe od zalecanego

poziomu, a urządzenie ma normalną temperaturę roboczą.

• Sprawdź, czy obwód spawania został prawidłowo

podłączony.

• Sprawdź, czy ustawiono odpowiednią wartość prądu.

• Sprawdź, czy zadziałał miniaturowy bezpiecznik

automatyczny (MCB).

W trakcie spawania

wystąpiła przerwa w

dostawie prądu spawania.

• Sprawdź, czy zadziałały wyłączniki termiczne (co jest

sygnalizowane żółtą lampką na przednim panelu).

• Sprawdź bezpieczniki zasilania sieciowego.

Wyłącznik termiczny często

się załącza.

• Sprawdź, czy filtr przeciwpyłowy nie jest zatkany.

• Upewnij się, że nie zostały przekroczone dane

znamionowe źródła prądu (tj. czy urządzenie nie jest

przeciążone). Należy sprawdzić dopuszczalne obciążenie

w rozdziale DANE TECHNICZNE niniejszej instrukcji.

• Należy upewnić się, że źródło prądu zostało ustawione

tak, aby wloty i wyloty powietrza chłodzącego nie były

zablokowane.

Słaba wydajność spawania. • Sprawdź, czy obwód spawania został prawidłowo

podłączony.

• Sprawdź, czy ustawiono odpowiednią wartość prądu.

• Sprawdź, czy używane są odpowiednie elektrody.

8 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH

0463 276 001

- 16 -

8 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH

PRZESTROGA!

Prace naprawcze i elektryczne powinny być wykonywane przez technika

autoryzowanego serwisu firmy ESAB. Należy stosować wyłącznie oryginalne

części zamienne i eksploatacyjne firmy ESAB.

Urządzenie Arc 145 zostało zaprojektowane i przetestowane zgodnie z

międzynarodowymi i europejskimi standardami EN 60974-1 i EN 60974-10. Do

obowiązków serwisu, który przeprowadzał konserwację lub naprawę, należy

upewnienie się, że produkt nadal jest zgodny z wymienioną normą.

Części zamienne można zamawiać przez lokalnego dealera firmy ESAB – patrz ostatnia

strona tego dokumentu. Przy składaniu zamówienia należy podać typ produktu, numer

seryjny, oznaczenie i numer części zamiennej według listy części zamiennych. Ułatwi to

wysyłkę i umożliwi prawidłową dostawę.

SCHEMAT

0463 276 001

- 17 -

SCHEMAT

NUMERY ZAMÓWIENIOWE

0463 276 001

- 18 -

NUMERY ZAMÓWIENIOWE

Ordering no. Denomination Type

0700 300 884 Welding power source Buddy™ Arc 145

0459 839 065 Spare parts list Buddy™ Arc 145

Dokumentacja techniczna jest dostępna w internecie pod adresem www.esab.com

AKCESORIA

0463 276 001

- 19 -

AKCESORIA

0700 006 883 Return cable with clamp

200A, OKC 25, 5 m

0700 006 882 Welding cable

200A, OKC 25, 5 m

ESAB subsidiaries and representative offices

www.esab.com

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H

Vienna-Liesing

Tel: +43 1 888 25 11

Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM

S.A. ESAB N.V.

Heist-op-den-Berg

Tel: +32 15 25 79 30

Fax: +32 15 25 79 44

BULGARIA

ESAB Kft Representative Office

Sofia

Tel: +359 2 974 42 88

Fax: +359 2 974 42 88

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o.

Vamberk

Tel: +420 2 819 40 885

Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK

Aktieselskabet ESAB

Herlev

Tel: +45 36 30 01 11

Fax: +45 36 30 40 03

FINLAND

ESAB Oy

Helsinki

Tel: +358 9 547 761

Fax: +358 9 547 77 71

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd

Waltham Cross

Tel: +44 1992 76 85 15

Fax: +44 1992 71 58 03

ESAB Automation Ltd

Andover

Tel: +44 1264 33 22 33

Fax: +44 1264 33 20 74

FRANCE

ESAB France S.A.

Cergy Pontoise

Tel: +33 1 30 75 55 00

Fax: +33 1 30 75 55 24

GERMANY

ESAB GmbH

Solingen

Tel: +49 212 298 0

Fax: +49 212 298 218

HUNGARY

ESAB Kft

Budapest

Tel: +36 1 20 44 182

Fax: +36 1 20 44 186

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.

Bareggio (Mi)

Tel: +39 02 97 96 8.1

Fax: +39 02 97 96 87 01

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.

Amersfoort

Tel: +31 33 422 35 55

Fax: +31 33 422 35 44

NORWAY

AS ESAB

Larvik

Tel: +47 33 12 10 00

Fax: +47 33 11 52 03

POLAND

ESAB Sp.zo.o.

Katowice

Tel: +48 32 351 11 00

Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL

ESAB Lda

Lisbon

Tel: +351 8 310 960

Fax: +351 1 859 1277

ROMANIA

ESAB Romania Trading SRL

Bucharest

Tel: +40 316 900 600

Fax: +40 316 900 601

RUSSIA

LLC ESAB

Moscow

Tel: +7 (495) 663 20 08

Fax: +7 (495) 663 20 09

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.

Bratislava

Tel: +421 7 44 88 24 26

Fax: +421 7 44 88 87 41

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.

Alcalá de Henares (MADRID)

Tel: +34 91 878 3600

Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN

ESAB Sverige AB

Gothenburg

Tel: +46 31 50 95 00

Fax: +46 31 50 92 22

ESAB International AB

Gothenburg

Tel: +46 31 50 90 00

Fax: +46 31 50 93 60

SWITZERLAND

ESAB AG

Dietikon

Tel: +41 1 741 25 25

Fax: +41 1 740 30 55

UKRAINE

ESAB Ukraine LLC

Kiev

Tel: +38 (044) 501 23 24

Fax: +38 (044) 575 21 88

North and South America

ARGENTINA

CONARCO

Buenos Aires

Tel: +54 11 4 753 4039

Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A.

Contagem-MG

Tel: +55 31 2191 4333

Fax: +55 31 2191 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc.

Missisauga, Ontario

Tel: +1 905 670 02 20

Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO

ESAB Mexico S.A.

Monterrey

Tel: +52 8 350 5959

Fax: +52 8 350 7554

USA

ESAB Welding & Cutting

Products

Florence, SC

Tel: +1 843 669 44 11

Fax: +1 843 664 57 48

Asia/Pacific

AUSTRALIA

ESAB South Pacific

Archerfield BC QLD 4108

Tel: +61 1300 372 228

Fax: +61 7 3711 2328

CHINA

Shanghai ESAB A/P

Shanghai

Tel: +86 21 2326 3000

Fax: +86 21 6566 6622

INDIA

ESAB India Ltd

Calcutta

Tel: +91 33 478 45 17

Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama

Jakarta

Tel: +62 21 460 0188

Fax: +62 21 461 2929

JAPAN

ESAB Japan

Tokyo

Tel: +81 45 670 7073

Fax: +81 45 670 7001

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd

USJ

Tel: +603 8023 7835

Fax: +603 8023 0225

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd

Singapore

Tel: +65 6861 43 22

Fax: +65 6861 31 95

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation

Kyungnam

Tel: +82 55 269 8170

Fax: +82 55 289 8864

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE

Dubai

Tel: +971 4 887 21 11

Fax: +971 4 887 22 63

Africa

EGYPT

ESAB Egypt

Dokki-Cairo

Tel: +20 2 390 96 69

Fax: +20 2 393 32 13

SOUTH AFRICA

ESAB Africa Welding & Cutting

Ltd

Durbanvill 7570 - Cape Town

Tel: +27 (0)21 975 8924

Distributors

For addresses and phone

numbers to our distributors in

other countries, please visit our

home page

www.esab.com

ESAB Arc 145 - Buddy™ Arc 145 Instrukcja obsługi

Marka: ESAB

Model: Arc 145 - Buddy™ Arc 145

Typ: Instrukcja obsługi

ściągnij PDF

raport

Powiązane dokumenty

Inne dokumenty

GYS GYSMI 200P Karta katalogowa